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Manual de Campo

INSTALACIN SUBTERRNEA
Precaucin- Para prevenir daos a personas y a la propiedad, un manejo cuidadoso y buenas prcticas de construccin se debern de observar todo el tiempo. El instalador deber de seguir todas los cdigos de seguridad locales, estatales y federales y los requerimientos de seguridad especificados por el propietario y el ingeniero del proyecto. Las instalaciones subterrneas generalmente incluyen excavaciones, bajar la tubera en la zanja, rellenar y compactar alrededor de la tubera, y despus finalmente el final a la compactacin requerida El uso de la tubera, las condiciones de operacin y su dimetro, el tipo de terreno, la calidad del relleno, la profundidad de instalacin y el tipo de la unin afectaran la instalacin de la lnea. El cuidado que el instalador tenga durante todo el proceso afectar dramticamente el desempeo del sistema. Una instalacin de alta calidad de acuerdo con las recomendaciones y los planes de ingeniera de la obra, pueden asegurar que el sistema se desempee correctamente tal como fue diseado, en tanto que una instalacin hecha pobremente puede originar que el sistema no funcione segn lo planeado. La tubera de polietileno DriscoPlex, an para sistemas sin presin o flujo por gravedad, cuando menos se debern seguir los lineamientos del ASTM D 2321, Prcticas Estndar para la Instalacin Subterrnea de Tubera Termoplstica para Drenajes y otras Aplicaciones de Flujo por Gravedad, y los sistemas a presin
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debern de ser instalados de acuerdo al ASTM D 2774, Prcticas Estndar para la Instalacin Subterrnea de Tubera Termoplstica de Presin. Los planos y especificaciones del sistema pueden incluir requerimientos adicionales. El constructor deber de conocer sta informacin antes de instalar los productos de polietileno de DriscoPlex.

Terminologa del Material de Relleno de zanjas


Los materiales de relleno que envolvern la tubera enterrada se mencionan a continuacin. Ver Figura 27. Base.- Una base se necesita solamente cuando el fondo de la zanja no tiene un a base firme para trabajar, o cuando no hay un soporte suficiente para la tubera a instalar. Si la base se requiere, un colchn es necesario sobre la base. Relleno Inicial.- Esta es la zona crtica del relleno, para la tubera, se requiere de un mnimo de 6 sobre la tubera. La capacidad de la tubera para resistir cargas y resistir la deflexin esta determinada por la calidad del material del relleno y la calidad de la colocacin. En est zona se encuentran el colchn, el apostillado y las zonas primaria y secundaria. Colchn.- Adicionalmente a la nivelacin del fondo de la zanja al nivel requerido por el proyecto, el colchn elimina todas las irregularidades y asegura el suficiente soporte necesario por la tubera. El colchn es necesario cuando se requiere de base, pero no siempre se necesita de base en la zanja para colocar un colchn de material. Acostillado.- El relleno debajo de la tubera soporta la tubera y distribuye la carga. La calidad del relleno en el apostillado y su colocacin son los factores muy importantes en limitar las deformaciones por flexin de la tubera. Relleno Primario Inicial.- Esta zona del relleno proporciona el soporte necesario contra la deformacin lateral de la tubera. Se extiende desde de la parte baja de la tubera hasta el menos al 75% del dimetro de esta, o al menos 6 sobre la corona de la tubera si la tubera va a estar constantemente bajo el nivel del agua. Relleno Secundario Inicial.- El material del relleno en est zona distribuye las cargas encima de la tubera, y asla la tubera de cualquier efecto adverso por la colocacin del relleno final. Donde el nivel fretico del suelo sube sobre la tubera, el relleno secundario deber ser la continuacin del relleno primario.
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Relleno Final.- El relleno final no es una zona que rode la tubera, pero debe de ser libre de piedras, escombro de la construccin, pedazos de madera y cualquier material cuya dimensin sea mayor a 8. Figura 27 Terminologa del Relleno
Relleno Final Nivel de Piso Corona del Tubo Lnea de Centro del Tubo Apostillado Colchn Base

Relleno Inicial:
Relleno Secundario Inicial Relleno Primario Inicial

Base del Tubo

Excavacin
En terreno estable, el ancho mnimo de zanja, Bd, variar segn el dimetro de la tubera como ilustrado en la Figura 28 y la tabla 25. La zanja deber de ser suficientemente ancha para colocar y compactar el relleno en el rea del acostillado, debajo de la lnea de centro de tubera. Para minimizar las cargas de la tubera, el ancho mximo de la zanja no deber de exceder el ancho mnimo de esta por ms de 18 mas es espesor de cualquier proteccin, divisin, muro, etc. a menos de que sea aprobado por el ingeniero de campo. Para zanjas que alojan mltiples tuberas, la distancia entre estas deber de ser la misma que la de una tubera y la pared de la zanja. Ver tabla 25.

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Figura 28 Ancho de Zanja

Bd

Bd

Bd

Con Pendiente

Angulo de Reposo

Escalonada

Tabla 25 Ancho Mnimo del Pozo


Dimetro Nominal, in <3 3 - 16 18 - 34 36 - 63 72 - 96 Ancho Mnimo de Zanja, Separacin entre Tuberas Bd, in Paralelas, in 12 D.E. de la Tubera + 12 D.E. de la Tubera + 18 D.E. de la Tubera +24 D.E. de la Tubera + 36 4 6 9 12 18

Dependiendo de la estabilidad del terreno de la zanja y su profundidad, los lados de la excavacin, por encima de la corona de la tubera, pueden requerirse que sean inclinadas o escalonados, como ilustrada en la figura 28. Cuando se este excavando en terreno inestable, el ancho de la zanja arriba de la tubera deber de ser inclinado y/o ampliado. Se usarn cimbras o medios de contencin en las paredes de la excavacin, cuando las condiciones del sito lo requieran, o los reglamentos de construccin o agencias de seguridad as lo indiquen. Cuando se use cajas de proteccin, se deber excavar una zanja escalonada a una profundidad hasta la corona de la tubera y un 1/4 del dimetro de la tubera (debajo de la corona); la caja de contencin se instalar en la zona escalonada. Ver Figura 29. La excavacin del rea de la tubera hasta la base de la zanja deber de ser hecha con la proteccin ya colocada.

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Figura 29 Instalacin de una Caja de Proteccin


Caja de Proteccin de Zanja en Zona Escalonada Lados con Pendiente al Angulo de Reposo del Material

D
D/4 Max

Termine el Colchn y el Relleno Inicial antes de desplazar o levantar la Caja de Proteccin

Bd
Para las tuberas de sistemas a presin como lneas principales de agua, de gas o de drenaje presurizado, la pendiente del fondo de la zanja no es crtica. El fondo de la excavacin puede presentar ondulaciones, pero debe proporcionar un buen soporte a la tubera en toda su longitud y debe de estar libre de huecos, orillas filosas, topes y cosas por el estilo. Cualquier irregularidad deber de ser nivelada o llenada con material compactado. Si el fondo es razonablemente uniforme, el terreno es estable y libre de rocas, la base o el colchn pueden no ser necesarios. Para sistemas de drenaje por gravedad el fondo de la zanja determina la pendiente de la tubera, as dicho fondo debe de ser construido segn la pendiente especificada para la tubera, esto se logra normalmente mediante la instalacin de una base y su colchn o solamente con el colchn. Si el fondo de la excavacin es razonablemente uniforme y el terreno es estable y libre de rocas, la base y el colchn pueden no requerirse. La tubera deber de ser colocada en una base estable. Donde se encuentre agua presente en la zanja, o donde el fondo es inestable, el exceso de agua deber de ser removido antes de colocar la tubera. El agua fretica deber de ser desalojada a un nivel inferior a la base de la zanja. Durante el bombeo del agua cuide de no remover arena o tierra, y no daar el material de la base. Donde el fondo sea inestable como en terrenos lodosos y arenosos con poca consistencia, ser necesario estabilizarlo ya sea excavando a un nivel donde el terreno sea estable, y colocando una base y/o un colchn de materiales compactados Clase I y II. Tambin pude consultar a especialistas en mecnica de suelos para el uso de Geotextiles
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Cuando se necesite, el espesor mnimo de la base de la fundicin es de 6. Cuando se requiera de la base y del colchn es espesor el mnimo del colchn ser de 4. Sin base, el espesor mnimo del colchn ser de 6. Todos los materiales usados para el colchn, el acostillado, los rellenos primario y secundario debern de compactarse cuando menos al 90% de la densidad Proctor Estndar, o segn sea lo especificado para el proyecto. Una compactacin mecnica, que puede ser tan simple como el compactar con una pala el material Clase I, puede ser suficiente para alcanzar el 90% Proctor. Cuando la tubera es instalada en terreno rocoso o con piedras cortantes, la zanja deber de ser excavada al menos 6 por debajo del nivel inferior de la tubera, y recuperar ese nivel con una base compactada. Remueva las rocas, piedras y escombro grande para prevenir puntos de riesgo y proporcionar una base uniforme para la tubera.

Colocando la Tubera en la zanja


La tubera hasta 8 de dimetro y pesando mas o menos 6 lbs/pie puede ser colocada en la zanja a mano. Tubera de mayor peso o dimetro requieren de equipo adecuado para levantar, mover y bajar la tubera en la zanja. La tubera no deber de ser tirada, empujada o rodada en la zanja. Se debern tomar todas las medidas de seguridad apropiadas cuando haya personas dentro o cerca del pozo. Algunos requerimientos del equipo para manejar y levantar la tubera se mencionaron en los captulos anteriores.

Curvado de Tubera en Campo (En fro)


Los rollos o tramos largos de tubera pueden doblar en fro en el lugar de la obra. El radio de curvatura es determinado por el dimetro y el RD (Radio Dimensional) de la tubera. Ver Tabla 26. Debido a que las conexiones y los adaptadores tipo brida son rgidos comparados con la tubera, el radio mnimo de curvatura en campo es de 100 veces el dimetro de la tubera cuando estas conexiones estn presentes en la lnea. Los atraques u otras sujeciones temporales se debern de retirar antes de hacer el relleno final, y cualquier hueco se deber rellenar con material compactado. Se puede necesitar de una fuerza considerable para doblar la tubera en el campo, y esta puede regresar a su posicin original de manera violenta si las sujeciones se resbalan o se sueltan mientras se realiza el doblado. Observe todas las precauciones de seguridad durante esta operacin.
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Figura 30 Radio de Curvatura

Tabla 26 Radio Mnimo de Curvatura (en Fro) (de Largo-Plazo)


RD de la Tubera 9 > 9 -13.5 > 13.5 - 21 > 21 Cuando existan conexiones o adaptadores tipo brida en la curvatura Radio Mnimo de Curvatura en Fro 20 veces el D.E. de la tubera 25 veces el D.E. de la tubera 27 veces el D.E. de la tubera 30 veces el D.E. de la tubera 100 veces el D.E. de la tubera

Instalando Conexiones Fabricadas


Para evitar daos en el campo, para dimetros mayores (16 IPS o mayores), no debern de unirse conexiones fabricadas que tengan cambios de direccin como codos, Tess, Yees o cruces a la tubera en mas de uno de sus extremos antes de bajarla en la zanja. Las salidas restantes se conectarn usando bridas o con uniones mecnicas despus de colocarla en la zanja. Conectar dichas conexiones fabricas en todos sus extremos, y despus intentar levantarla, moverla, o bajarla a la zanja puede resulta en una fractura de las piezas en el ensamble. No recomendamos hacerlo de esta manera. Ver Figura 24.

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Materiales de Relleno de Tubera.


Los materiales de relleno preferidos para la tubera de Polietileno de Performance Pipe son materiales los de Clase I y II como grava controlada y arenas clasificadas que cumplan con los tipos GW, GP, SW o SP y clasificaciones duales que inicien con uno de estos smbolos, segn se establece en el ASTM D 2487. Estos materiales debern de ser usados para el colchn, acostillado, as como para el relleno primario y secundario inicial. El tamao mximo de partcula deber de ser limitado a 1/2 para tuberas de hasta 4, 3/4 para tubera de 6 y 8, 1 para tubera de 10 a 16 y 1-1/2 para tubera mas grande.

Compactado del Relleno


Las reas de acostillado se debern de rellenar y asegurar, en la medida de lo posible, que no existan huecos en esta zona. Para la mitad inferior de esta zona, el material se colocar uniformemente en capas no mayores a 4 de espesor, y compactadas con un pisn angulado como se la ilustrada en la Figura 31. Las capas podrn aumentarse de 6 y es posible el uso de pisones planos. Figura 31 Pisn para Compactacin

Mango

Barra de Acero Angulo de 30

Despus de concluir el acostillado, el relleno primario y secundario se deber de colocar en capas de 6 y compactarlos con pisones planos. Si se usa equipo de compactacin mecnico, tenga cuidado de no daar la tubera.

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Atraques en Uniones de Tubera


Los sistemas de tubera a presin de polietileno Driscoplex debern de ser instalados con uniones que resista tanto la presin interna, as como las cargas longitudinales de jalado (restringidas), o con uniones parcialmente restringidas y sujetadores externos. Estos sistemas se consideran como completamente restringidos y no requieren de atraques.

Control de Esfuerzos de Corte y de Curvatura


Las tuberas Driscoplex que entran o salen un registro o una estructura como una pared, Registro-Hombre debern de ser protegidas contra los esfuerzos de corte y de curvado que se pueden se desarrollan durante la instalacin y la compactacin. Una base compactada y un colchn compactado se debern de instalar debajo de la tubera donde exista un registro o una estructura como se muestra en la Figura 32. A la entrada o salida de la estructura, la tubera deber de ser envuelta en una banda de material elastomrico; despus el hueco anular que se tenga entre la tubera y la estructura se deber sellar ya sea mecnicamente, con cemento o resinas. El sellado evita la migracin de fluido a travs de la seccin anular. Figura 32 Control de Esfuerzos de Corte y de Curvatura
Base Compactada Colchn Compactado Pared: Edificio, RegistroHombre, Registro, etc.

2D Min Base Compactada Colchn Compactado Sello del Hueco Proteccin

2D Min
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Banda de Elastmero alrededor de la Tubera

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Cuando la tubera se conecta mediante bridas a una pared como un edificio o un registro, o un soporte estructural como el de la figura 33, se recomienda protegerla contra las cargas de corte y curvado. Una forma de hacerlo es usar soportes con mordazas, protegiendo la tubera con una banda de elastmero en donde aprieta la mordaza. Donde la tubera o conexiones Driscoplex se unen con vlvulas, hidrantes y otras piezas pesadas, o a tuberas rgidas, se recomienda un soporte como el ilustrado en la Figura 35 que se colocar por debajo del equipo o la tubera rgida, y por lo menos el equivalente a 2 dimetros de largo en la tubera a conectar. Los materiales del soporte debern de ser compactados al menos de la Clase I y II, o cemento estabilizado Clase I, II y III, o concreto. El material de relleno alrededor de las tuberas, de conexiones, vlvulas y piezas deber de ser compactado. Figura 33 Soporte para Conexin Brida en Pared
Envuelva la Tubera en una Banda de Elastmero. Despus Apriete las mordazas del Soporte Estructural Pared 2D

Soporte Estructural

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Figura 34 Proteccin de Conexiones y Accesorios Bridados


Mordaza Soporte con Estrias para Tubo 2D

Holgura

Donde la tubera est conectada a accesorios rgidos como conexiones para cambios de direccin fabricadas, conexiones bridadas o cualquier otra conexiones rgidas, la tubera deber de ser protegida contra esfuerzos de corte, flexin y doblado. Las bridas colocadas en el piso se pueden convertir en atraques en la tierra, y debern de ser soportados en algn tipo de base. En las figuras 34 a 42 se ilustran algunos mtodos para proteger las conexiones a los accesorios rgidos, descritos anteriormente. En donde se sujete la tubera o conexiones de PE con abrazaderas metlicas, se deber proteger usando bandas de material elastomrico o de hule, para evitar daar la superficie del PE.

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Figura 35 Relleno de Soporte de Piezas Bridadas


Relleno de Soporte 2D Min D 6 Min Vlvula o Terminacin Bridada 2D Min

Suelo Nativo sin Alterar o Base de Material Compactada

Huecos para Alojar Bridas y Acceso a Tornillera

Relleno Final
En general, el relleno final puede ser material producto de la excavacin, mientras este libre de piedras, escombro de construccin y cualquier material mayor a 8 en su dimensin mayor. Donde la excavacin va a estar sujeta a cargas vivas como en cruces de carretera o vas de ferrocarril (H-20 o E-80), bases de cimentaciones, desplantes de estructuras, estacionamientos o reas de almacenamiento, el relleno ser grava angular Clase I o II, compactada al menos al 95% Estndar de Densidad Proctor o lo que se especifique en el proyecto.

Efecto de Poisson
Cuando una tubera que no es de polietileno y sus componentes se instalan a la misma presin con una de tubera de PE, o cuando la tubera de PE se une a una tubera con conexin espiga campana sin una sujeciones como PVC o hierro dctil, las juntas se debern de proteger para evitar la separacin, originada por las fuerzas de jalado que produce la presin interna del sistema. Cuando se aplica presin interna a tuberas fabricadas de materiales dctiles, el dimetro se expande ligeramente y la longitud disminuye de acuerdo al radio de Poisson del material.
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Con tramos de tubera unidos por espiga - campana sin sujecin adicional, el efecto de Poisson se limita a la longitud de cada tramo de manera individual, pero con tubera con uniones monolticas (restringidas), como las fusiones de la tubera de PE, el efecto es acumulativo sobre la totalidad de la longitud de los tramos termo fusionados. Cuando la tubera de polietileno termo fusionada es conectada a una unin mecnica espiga - campana sin sujeciones de PVC, hierro dctil o Asbesto Cemento, el efecto de Poisson de reducir la longitud de la tubera de PE, puede causar la fractura o la separacin de unin donde se realiza la transicin de la tubera de PE a otra tubera de los materiales referidos. Para prevenir este efecto de jaln en el rea de transicin, ser necesario usar algn tipo de proteccin instalando sujeciones externas en las campanas y en la espiga, o instalando un anclaje en la lnea de PE, o bien con una combinacin de ambas tcnicas. Los atraques convencionales usados en los cambios de direccin no son efectivos contra el efecto Poisson, ya que estos son diseados para resistir las fuerzas de empuje generadas por la presin interna que tratan de separa la unin mecnica, mientras que en el efecto de Poisson, se aplica una fuerza de jalado externa, adicional a la de la presin interna, es decir una fuerza adicional que no se considera al disear los atraques. El serpentear la tubera en la zanja, tampoco es un mtodo efectivo para prevenir el efecto de Poisson.

El Efecto de Poisson
Cuando un esfuerzo de tensin se aplica al un material, este se elonga en la direccin del esfuerzo aplicado, y tiende a reducirse en ngulos rectos a la direccin del esfuerzo. Est relacin se llama el Efecto Poisson, que es la respuesta natural a esta carga y ocurre con todos los materiales, pero es mas perceptible en los materiales dctiles. Por ejemplo, cuando una barra de metal es sometida a una prueba de tensin, se alarga y angosta en los lados. Mientras una liga de hule se estira y se angosta. Cuando las tuberas de polietileno, de PVC y de metal estn presurizadas, el dimetro se expender ligeramente y por el efecto Poisson la tubera se reducir en longitud. Una seccin de tubera con uniones completamente restringidas (termo fusionadas), como sucede con las de polietileno, transmitir el efecto Poisson, reduciendo la longitud a travs de las termo fusiones. Las uniones restringidas incluyen fusiones, conexiones bridadas, adaptadores MJ y otras conexiones mecnicas con sujetadores. Si se conecta una conexin espiga campana o una unin mecnica sin sujeciones adecuadas a la tubera de PE, el efecto acumulativo de Poisson puede causar que estas uniones o conexiones se separen.
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Por eso, las uniones y conexiones mecnicas sin sujeciones que estn conectadas con tuberas de polietileno se deben proteger contra las fuerzas que tratan de separa la junta..

Tcnicas para Sujetar Conexiones

ADAPTADORES TIPO BRIDA Y JUNTAS MECNICAS


Adaptadores tipo brida se usan para conectar la tubera Driscoplex HDPE a bridas o uniones mec*nicas. Los adaptadores tipo brida Driscoplex y los adaptadores MJ tienen la misma resistencia a la presin que la tubera y se consideran como uniones restringidas al fusionarse a la tubera de PE, despus se conecta a la brida o conexin mecnica deseada. Vea la literatura y notas tcnicas de Performance Pipe para informacin sobre la instalacin de estas conexiones.

CONEXIN

DE TUBERA DE

PE

POR INSERCIN

Cuando una tubera de PE se inserta en una tubera de PVC o en una campana de hierro dctil o una campana de alguna unin mecnica, se requiere de un inserto rigidizador interno en la tubera de PE y de una pieza de sujecin por compresin externa sobre esta. Los rigidizadores internos deben de extenderse dentro de la tubera de PE lo suficiente asegurar un efecto de compresin en la zona del empaque y de la pieza externa de sujecin, que es la parte que previene la separacin de la junta. Un rigidizador interno y una sujecin mecnica externa se necesitan cuando el extremo de una tubera presurizada de PE se conectada a: Uniones de espiga - campana (de empujar) en PVC y piezas de hierro dctil como, vlvulas, hidrantes y tubera; Coples envolventes atornillados Uniones mec*nicas para tubera, uniones bridadas, v*lvulas e hidrantes (cuando un adaptador Driscoplex(r) MJ no es usado). Para uniones fusionadas con adaptadores tipo brida o adaptadores MJ Driscoplex, no se necesitan rigidizadores internos no sujeciones externas.

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Tcnicas para Evitar la Separacin de Uniones.


La regin de transicin donde una lingada larga de PE se conecta con una tubera que tiene uniones mecnicas simples (PVC, Hierro Dctil, etc) el efecto de Poisson puede extenderse a varios tramos de la tubera que no es de PE, ya que dicho efecto puede transmitirse de un tubo a otro. Un mtodo de evitar el efecto de jalado tpico, incluye atracar varias secciones de tubo con unin mecnica simple cercanas al punto de transicin, o sujetando la unin de transicin e instalando atraques a varias secciones de tubo unido mecnicamente y cercanos a la transicin de materiales. Las Figuras 36 y 37 ilustran las tcnicas antes referidas. Figura 36 Mtodo para Evitar la Separacin de Uniones.
Parte alta del Terreno Abrazadera para la Pared de PE Juntas Mecnicas
Tubo de PE Adaptador MJ

Atraque de Concreto

Unin de Insercin (Por Ejem. Conexiones Espiga - Campana)

Figura 37 Mtodo para Evitar la Separacin de Uniones.


Parte alta del Terreno Junta Mecnica con Sujetador Sujeciones Externas

Tubo de PE

Adaptador MJ

Unin de Insercin (Por Ejem. Conexiones Espiga - Campana)

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Fuerza de Jalado
El efecto Poisson se presentar siempre que se tenga presurizada una tubera. Debido a que la presin interna es mayor durante las pruebas y en los golpes de ariete, el efecto de Poisson ser mayor durante estos eventos comparados a la operacin normal de la tubera a una presin mas o menos constante. Precaucin- Antes de hacer pruebas de hermeticidad, todas las uniones mecnicas debern de ser instaladas y aseguradas con sus elementos de sujecin recomendados, segn las instrucciones del fabricante, y los atraques de concreto en la lnea y cualquier otro dado(si son usados) debern de estar fraguados y con el relleno necesario. Ver Notas Tcnicas PP-802-TN Pruebas de Hermeticidad. El ingeniero de diseo del proyecto, deber de determinar las fuerzas de jalado producidas por el efecto Poisson y las condiciones de uso de la aplicacin particular de la instalacin; con esto podr definir los mtodos apropiados para proteger las uniones mecnicas simples, en tramos de tubera que tengan riesgo de separase debido a las fuerzas del efecto de Poisson. Para un dimetro de tubera de PE y un RD determinado, la fuerza de jalado del efecto de Poisson puede ser calculada multiplicando el rea de la seccin anular de la tubera de PE por el resultado de multiplicar el esfuerzo en la circunferencia producido por la presin interna y al radio de Poisson correspondiente. F = S m p DM2 [(1/RD)-(1/RD2)] Donde: F = fuerza de jalado, lbs S = esfuerzo en la circunferencia, lb/in2 S = P (DR-1) / 2 P = presin interna, lb/in2 RD = radio dimensional m = Radio de Poisson (para PE, 0.45 para esfuerzos a largo plazo, 0.35 para esfuerzos de corta duracin) p = Pi aproximadamente 3.142 DM = dimetro promedio de la tubera, in
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La tabla 27 reporta las fuerzas de jalado aproximadas, generadas por el efecto de Poisson para algunos dimetros de tubera PE durante la operacin del sistema a la presin interna nominal, durante la prueba de hermeticidad al 150% de la presin nominal del sistema y durante un golpe de ariete severo mientras la lnea opera a presin constante y el golpe de ariete produce un incremento de la presin de un 200%. Tabla 27 Fuerzas de Jalado Aproximadas del Efecto de Poisson
Tamao de Fuerza de Jalado Aproximada, lbs (a) la Tubera Operando a Durante Pruebas Operando a la Presin Medida DIPS Presin Nominal (b) de Presin a 150% Nominal mas la Mxima (RD 11) de la Presin Permitida para Golpes de Nominal (c) Ariete Ocasionales (d) 4 1,892 2,208 3,364 6 4,102 4,786 7,293 8 6,953 8,112 12,361 10 10,801 12,602 19,202 12 15,195 17,727 27,013 16 23,928 27,916 45,539 (a) Valores para el agua a 73 (b) Presin para RD 11, Clase 160 =160 psi, Fuerza de jalado determinada a largo plazo con un radio de Poisson de 0.45 (c) Fuerza de jalado determinada a corto plazo con un radio de Poisson de 0.35 (d) Presin total de la tubera durante el golpe de ariete = 160 psi de presin constante + 160 psi del golpe de ariete = 320 psi. Valores determinados combinando las fuerza de jalado por la presin constante (radio de Poisson a largo plazo 0.45) mas la fuerza de jalado para el golpe de ariete(radio de Poisson a corto plazo 0.35) Otras fuerzas longitudinales como la expansin y contraccin trmica, inercia del fluido, o generadas por la instalacin no son consideradas en los valores de la tabla. Ver el Manual de Ingeniera de Performance Pipe para informacin sobre cargas adicionales.

Tcnicas Especiales para Instalaciones Subterrneas.


Por su flexibilidad y la alta confiabilidad de las uniones fusionadas, cuando se hacen correctamente, se pueden emplear tcnicas de instalacin especial para la tubera Driscoplex. Ests tcnicas incluyen el uso de una retroexcavadora con arado, colocacin o jalado de la tubera en cepas angostas, perforacin horizontal y direccional. Estas tcnicas minimizan la excavacin haciendo cortes angostos o perforaciones menores para instalar la tubera, y luego jalando o colocando la tubera en la zanja o barreno. Estas tcnicas requieren de terrenos estables y libres de piedras grandes, y exceptuando la perforacin direccional, usualmente estn limitadas a profundidades pequeas.
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USANDO

UN

ARADO PARA COLOCAR

EL

TUBO

El arado y plantado de tubera, consiste en cortar una zanja angosta y simultneamente colocar la tubera en el zanja a travs de una zapata o tubo alimentador que se coloca en la parte trasera del equipo que va abriendo la zanja. Las cepas para la tubera de 1-1/2 IPS y menores son frecuentemente hechas con arados vibratorios. Para tamaos mayores se usan cortadores de rueda o excavadoras de cadena con cortadores semicirculares. El ancho de la cepa deber de ser ligeramente mayor que el dimetro externo de la tubera La zapata o tubo alimentador deber de colocar la tubera en el piso del corte. El radio de curvatura de corto plazo que se usa en la zapata puede ser mas cerrado que el radio de curvatura en fro a largo plazo (Tabla 26), pero no debe de ser tan cerrado que la tubera se colapse. La Tabla 28 presenta los radios mnimos de curvatura para aplicaciones como el arado y plantado. El recorrido de la tubera en la zapata o tubo alimentador deber de ser libre de friccin, tanto como se posible. Tabla 28 Radio de Curvatura Mnimo a Corto Plazo
Radio Dimensional de la Tubera 9 > 9 - 13.5 > 13.5 - 21 > 21 Radio de Curvatura Mnimo a Corto Plazo 10 veces el D.E. de la tubera 13 veces el D.E. de la tubera 17 veces el D.E. de la tubera 20 veces el D.E. de la tubera

La tubera se alimenta sobre el equipo de excavacin hacia la zapata o alimentador de carretes con el tubo enrollados o tramos rectos que han sido previamente fusionados en un lingada larga. Tubera de hasta 12 que han sido instaladas usando este mtodo.

JALADO
En este mtodo se hace la zanja y despus se jala la tubera fusionada por uno de sus extremos para colocarla. El jalado se puede hacer atando el extremo de la tubera, en la de una excavadora, si es de disco o cadena, la operacin de jalado puede hacerse de forma simultnea con la excavacin o bien como una operacin posterior. En cualquier caso, el jalado requiere de una zanja relativamente recta y la fuerza de jalado que se aplica a la tubera no debe de exceder la Fuerza de Tensin Permitida, FTP, (fuerza de jalado que no origine daos) para la tubera. Por esto,
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este mtodo est limitado a tramos cortos. La Fuerza de Tensin Permitida, FTP, (fuerza de jalado que no origine daos) puede ser determinada por: FTP = p D2 fY fT TY ((1/RD) - (1/RD2)) Donde: FTP = carga de tensin permitida D = dimetro externo de la tubera, in fY = factor de diseo(seguridad) de tensin a ceder, Tabla 29 fT = tiempo debajo del factor de diseo(seguridad) de tensin, Tabla 29 TY = fuerza de tensin al cede, lb/in2 (Tabla 30) RD = radio dimensional de la tubera. Cuando la tubera de polietileno est sujeta a una fuerza de jalado por un corto plazo, la tubera se estirar un poco antes de llegar al punto de cede. Pero si el esfuerzo se limita al 40% de la fuerza de cede, la tubera usualmente se recuperara sin dao a su longitud original en un da o menos despus de que el esfuerzo se haya eliminado. Tabla 29 Factores de Diseos Recomendados para la FTP
Factor fY fT Parmetro Factor de Diseo Tensin al Cede Valor Recomendado 0.40

Factor de Diseo para el Tiempo 1.0 hasta 0.95 0.91 hasta bajo Tensin 1h hasta12h 24 h Los factores diseos y de seguridad son a el inverso uno del otro. Multiplicar por 0.40 el factor de diseo es lo mismo que dividir por 2.5 el factor de seguridad.

La fuerza de ceder de la tubera puede ser estimada usando los valores de la Tabla 30. A diferencia de materiales ms frgiles, la tubera de polietileno se puede elongar mas de 400% entre el valor de ceder a tensin y el punto de rompimiento. Sobre todo porque los valores para cede y de rompimiento son mas o menos los mismos, as que en una prueba, en los indicadores de tensin no mostraran que la tubera ha cedido ya que esta se elongar hasta el punto de rompimiento sin cambiar la fuerza aplicada. La nica indicacin ser que la muestra sujeta a tensin se continuar moviendo.
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Tabla 30 Valores Aproximados del Esfuerzo de Tensin al Cede


Material Esfuerzo Aproximado de Tensin al Cede, TY, a la Temperatura del tubo 73 F (23C) 100 F (38C) 120 F (49C) 140 F (60C) 3200 lb/in2 (22.1 MPa) 1.00 2910 lb/in2 (17.4 MPa) 0.91 2365 lb/in2 (13.7 MPa) 0.74 2015 lb/in2 (14.3 MPa) 0.63

HDPE Factor de Temperatura

Cuando se jala una tubera de polietileno, especialmente dimetros pequeos, la fuerza de jalado deber de ser monitoreada y mantenida debajo de los valores FTP para el dimetro de la tubera, y ambos el extremo que se jala y el que se arrastra debern de ser monitoreados para verificar un movimiento continuo y suave. Cuando el equipo de jalado pueda exceder le valor FTP de la tubera, instale un elemento dbil en el extremo que se jala de la tubera de polietileno. Este dispositivo deber de ser puesto para bajar el nivel de FTP. Una tramo de tubera de PE del mismo dimetro con menor espesor de pared o de menor dimetro, que nos de el FTP se pueden usar como fusibles. Dado que la fuerza de jalado provocar que la tubera se elonge, el extremo que se est jalando se deber colocar entre un 3% a 5%, de la longitud total de la lingada, mas all del punto objetivo de terminacin, y el extremo que se arrastra deber de ser dejado con una longitud igual que la anterior. Las conexiones finales debern de ser hechas al da siguiente del jalado, para permitir que la tubera se recupere del esfuerzo aplicado, y que se contraiga a su longitud definitiva. La longitud extra en ambos extremos, asegura que la tubera no quedar corta para cubrir la distancia real marcada en el proyecto. Tabla 31 Valores Aproximados de FTP A
Dimetro IPS SDR 17 1/2 1/4 1 1 - 1/4 1 - 1/2 2 3 4 6 Boletin PP-901 Pgina 109 FTP A, lb SDR 13.5 SDR 11 235 378 575 916 1,200 1,875 3,380 4,072 5,587 6,732 12,109 14,591 SDR 9 280 451 687 1,095 1,434 2,241 4,867 8,045 17,437

2,728 4,510 9,774

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Manual de Campo FTP A, lb SDR 17 SDR 13.5 SDR 11 SDR 9 8 16,566 20,523 24,730 29,553 10 25,735 31,882 38,416 45,910 12 36,202 44,849 54,041 64,582 14 43,648 54,073 65,156 77,866 16 57,010 70,627 85,102 101,702 18 72,153 89,387 107,707 128,717 20 89,077 110,354 132,972 158,910 22 107,784 133,528 160,896 192,281 24 128,271 158,910 191,480 225,530 A Los valores de la FTP en la tabla son a 73 F y para una hora o menos de la duracin del jalado, usando un valor de 3200 psi. Para el Esfuerzo de Tensin al Cede. Dependiendo de la aplicacin, ajuste el valor FTP a la temperatura y duracin del jalado o ambas. Para temperaturas elevadas, multiplique el valor FTP por el factor de la temperatura de la Tabla 30; para una de duracin de jalado de 1 y 12 horas, multiplique el valor FTP por 0.95; y para una duracin de entre 12 y 24 horas, multiplique el valor FTP por 0.91. Dimetro IPS

PERFORACIN HORIZONTAL
La perforacin horizontal o perforacin de caminos se usa para instalar tuberas o canalizaciones debajo de caminos o estructuras, donde abrir una cepa es difcil o poco prctico. Con este mtodo se perfora un barreno y posteriormente se instala la tubera de PE. Normalmente es necesario excavar cajas para la entrada y la salida. Los barrenos se abren normalmente con un husillo rotatorio que opera dentro de un envolvente metlico. El husillo sobresale un poco en el frente del envolvente, y ambas partes van avanzando simultneamente hacia la caja de salida. Normalmente el envolvente se queda en el barreno como una camisa o bien se inserta un tubo metlico, que va desplazando al envolvente del perforador. Cuando se instala en una camisa, la tubera de polietileno con dimetro exterior controlado, no requiere de piezas separadoras (centradores) para aislamiento elctrico con la camisa metlica. El polietileno no es conductor y no afectar la proteccin catdica de la camisa. Si instalamos la tubera de PE serpenteada dentro de la camisa, se facilitar que esta, se acomode a los cambios de longitud que podrn presentarse por cambios de temperatura. Si se usan centradores, estos facilitarn que las cargas de empuje, producidas por la expansin trmica, trabajen sobre los extremos del encamisado, lo que puede debilitar o romper los sellos de los extremos de la camisa y la tubera de PE.
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A Menos que la presin externa del nivel fretico pueda colapsar la tubera de PE (Ver Tabla 14), no es necesario rellenar con grout el espacio anular. La tubera PE debe de protegerse contra esfuerzos de corte y curvado en la entrada y salida de la camisa. Cuando se jala la tubera de PE dentro de la camisa, no se deber de exceder la ATL correspondiente.

PERFORACIN DIRECCIONAL
La perforacin dirigida, hace uso de equipos que permiten dirigir la barrena perforadora en el terreno a lo largo de una ruta previamente trazada y que permite rodear o evitar posibles obst*culos que se pueden presentar en el camino, como pueden ser ros, lagos, o zonas de alta concentracin de servicios. Como en la perforacin horizontal, la perforacin direccional pude usarse para instalar encamisados o bien instalar directamente secciones largas de tubera Driscoplex. Al irse perforando el barreno, una barrena metlica va haciendo el corte del terreno, unida a una seccin de barras de acero huecas. Por el interior de las barras se inyectan lodos de perforacin que ayudan a enfriar el cortador, sacar la tierra excavada y lubricar el corte. En la parte final de la perforacin, la seccin de barras de acero y el cortador se orientan en un cierto ngulo hacia la superficie. En la caja de salida se retira la cabeza de corte y en su lugar se coloca una rima o ensanchador. En la misma rima se puede acoplar la tubera que va a ser insertada al momento de ir ampliando el barreno piloto, que se taladro previamente. Cuando las fuerzas de jalado pueden exceden la FTP para la tubera PE, se puede colocar un fusible, entre la rima y la tubera, con otra tubera o material que evite que se sobrepase la tensin especificada para el dimetro de tubera que se va a colocar. Mientras se va jalando de regreso las barras de perforacin, la rima va ensanchando el barreno y se va insertando el tubo de PE. Para prevenir dao al tubo PE durante el retro ensanchado, el movimiento de la tubera y la fuerza de jalado se debern de monitorear y asegurarse de que los valores no excedan la ATL de la tubera. Informacin sobre la perforacin direccional se encuentra disponible en el ASTM F 1962 y Las Notas Tcnicas de Performance Pipe PP 800-TN.

Encamisado
El encamisado o insercin para rehabilitacin, es una camisa de tubera Driscoplex de menor dimetro que el dimetro interior de la tubera a rehabilitar. En la Tabla 9 se pude ver los flujos
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comparativos para tuberas de cermica y de concreto rehabilitadas por el encamisado de la tubera de Driscoplex. Las instalaciones con encamisados puede estar sujetas a cambios longitudinales por temperatura. Los encamisados de pared delgada en drenajes, se pueden colapsar si la carga hidrosttica externa es alta, debida a altos niveles freticos o por inundaciones. La resistencia al colapso por cargas hidrostticas externas, se puede determinadas para un determinado espesor de pared del encamisado. Ver Tabla 14. La figura 38 ilustra un encamisado para drenaje sanitario. Antes hacer el encamisado, el drenaje deber de limpiarse, eliminar todas las races y escombro del interior. Inspeccin por video tambin se puede usar para localizar las conexiones de servicio, desalineamientos y deterioro estructural. En general, las conexiones de servicio; el registro de jalado, reas muy deterioradas, desalineamientos significativos y curvas mayores a 11-1/4 requerirn de excavacin. Los pozos de visita se usan normalmente como cajas de jalado. Para mas informacin vea el ASTM F 585 Prcticas Estndar para la Insercin de Tubera de Polietileno Flexible en Drenajes Existentes y el Manual de Ingeniera de Performance Pipe. El encamisados con tubera Driscoplex, puede usarse para la tubera con o sin presin y puede ser instalada por empuje o jalado o una combinacin de ambas. Para el mtodo de jalado, el espacio anular entre el dimetro interior de la tubera a reparar y la nueva tubera que se va insertar deber de ser de mnimo el 10% o mas del dimetro interior de la tubera original. Para hacer un encamisado por empuje el espacio anular deber de ser entre un 10 y un 30%. La fuerza de tensin que se aplique con el mtodo de jalado no debe de exceder la FTP para la tubera. Los encamisados con tubera Driscoplex tambin puede ser empujado usando una malla de tela alrededor del encamisado, enganchado al bote de una retroexcavadora como se ilustra en la Figura 40. Despus de la instalacin del encamisado, las conexiones de servicio son reconectadas. Normalmente se requiere de excavaciones localizadas para este fin. Cualquier tipo de silleta de derivacin, que sea adecuada para el servicio, puede ser usada. Para una toma de derivacin mecnica, como una silleta con bandas o un Inserta-Tee (Figura 41), la corona de la tubera original debe ser removida, para tener acceso a la lnea nueva. La caja excavada y el tramo de tubo viejo removido, debern de ser lo suficientemente amplios para el que el personal y el equipo maniobren cmodamente.
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Figura 39 Cabezas de Jalado para Encamisado. (Estas cabezas de Jalado no son adecuadas para Perforacin Direccional)

Cabeza de Jalado Fabricada de Acero


Argolla Giratoria (loca) Atornillado

Cabeza de Jalado Tipo Reduccin o Tapn de PE


Argolla Giratoria (loca) Fusionar al Encamisado

Ancho Igual- Dedos y Cuas 1 1/2 D Min. D Fusionar al Encamisado

Marcar y Retirar Cuas Anillo de Jalado Perfore Barrenos en los Dedos; Pase un cable de de cuerda a travs de cada Dedo y Amarre al Anillo de Jalado.

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Figura 40 Tcnica de Encamisado, Usando el Bote de una Retroexcavadora

Malla de Tela alrededor del Encamisado y Enganchado al Bote


Encamisado

Figura 41 Inserta-Tee
Anillo Inseta-Tee Banda Sujetadora Empaque

Tubo

Una vez que la conexin de servicio se termina, el espacio anular entre las dos tuberas deber de ser sellado para prevenir la migracin del relleno y la caja deber de ser rellenada. El espacio anular puede ser sellado usando un sello mecnico, grout, concreto o suelo-cemento estabilizado Clase I o II. En el punto de excavacin el relleno inicial es usualmente suelo-cemento estabilizado Clase I y II, tierra compactada Clase I o II o concreto. Se debe de tener cuidado para asegurar que las zonas de acostillado estn llenas y compactadas.
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Tcnicas Patentadas de Rehabilitacin sin Abrir Zanjas


Las tcnicas de rehabilitacin patentadas sin zanja, tpicamente emplean tecnologas que estn y que se usan bajo licencia, as como el equipo que se usa, por ejemplo para reemplazar un tubo (rompimiento de tubos) o rehabilitacin con reduccin temporal del dimetro exterior (encamisado con apriete por expansin). AVISO: Debido a que las tcnicas de rehabilitacin patentadas sin zanjas, pueden aplicar esfuerzos inusuales durante la instalacin, y dado que la instalacin esta fuera del alcance de Performance Pipe, Performance Pipe no asume ninguna responsabilidad por los productos instalados usando estas tecnologas.

ROMPIMIENTO

DE

TUBO

En la tcnica de rompimiento de tubo, una cabeza rompedora se coloca a la parte frontal de la tubera de polietileno. Cuando se jala en la tubera a rehabilitar, la cabeza rompedora va fracturando la tubera vieja y expandiendo el barreno y simultneamente se va insertando la nueva tubera de PE. Con el rompimiento de la tubera, se puede incrementar la capacidad de la tubera original, al usar la tubera vieja solo como canalizacin para agrandar la seccin circular e insertar una nueva tubera de mayor dimetro que la original. Como la tubera original ha sido destruida durante la instalacin, la nueva tubera deber de ser diseada estructuralmente para resistir las cargas estticas y dinmicas. Este mtodo est limitado a que exista una tubera que rgida (PVC, Asbesto-Cemento, etc.) que pueda ser fracturada, as como que el terreno circundante permita realizar la expansin necesaria para inserta la nueva tubera.

ENCAMISADO

CON

REDUCCIN

DE

DIMETRO

Las tcnicas de encamisado que insertan un nuevo tubo en uno daado, generalmente emplean mtodos para reducir temporalmente el dimetro de la camisa por mtodos mecnicos como rolado o doblado del tubo u otras tecnologas. El dimetro reducido temporalmente de la camisa se inserta, jalndola en la tubera daada, una vez en posicin se deja que la camisa recupere su dimetro exterior normal; el resultado final ser que la camisa se pega fuertemente a la tubera daada, con lo que se recupera la hermeticidad de la lnea, pero la resistencia estructural de la misma est en funcin de la tubera vieja. Con este encamisado se maximiza la capacidad de flujo de la lnea
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rehabilitada y minimiza la excavacin, pero, las derivaciones de servicio no sern siempre a prueba de fugas.

INSTALACIONES SUPERFICIALES
Las instalaciones superficiales de tubera Driscoplex, normalmente requiere uniones resistentes a los esfuerzos de jalado como: uniones fusionadas, adaptadores tipo brida y uniones mecnicas con insertos rigidizadores. Las primeras premisas de instalacin se enfocan a considerar las expansiones y contracciones trmicas y para controlar el esfuerzo de curvado, as como la tensin que se tenga al soportarla en estructuras rgidas. El calor de los rayos del sol puede originar que se deba ajustar el valor de presin nominal de la tubera por efectos de temperatura. Bajo el sol de verano, la tubera de polietileno acta como un cuerpo negro, y puede alcanzar temperaturas de hasta 140 F. En invierno se puede congelar en temperaturas bajo cero. Como respuesta a cambios extremos de temperatura, la tubera de polietileno se expandir y se contraer, tanto en el dimetro, como en la longitud. Para tuberas muy largas, los cambios en la longitud pueden ser bastante importantes. Vea el Manual de Ingeniera de Performance Pipe para informacin del diseo. El cambio de longitud por efectos trmicos se puede absorber mediante la deflexin lateral y la formacin de curvas para la expansin, con esto se permitir que la tubera serpentee a cada lado. Las juntas de expansin no se recomiendan para lneas de PE. Las tuberas en la superficie se debern de colocar en un lecho suave y uniforme, lo suficientemente ancho para acomodar el movimiento de deflexin lateral. El lecho deber de ser libre de piedras, escombros y dems objetos que puedan daarla. Se buscar que la lnea tenga un soporte continuo, pero pequeos baches o huecos se pueden cruzar si estos son menores a la distancia mnima ente soportes para la tubera (Tabla 13). Si se requiere cruzar espacios mayores, se requerir de soportes estructurales. Los soportes en estructuras rgidas y las conexiones deben de protegerse contra esfuerzos de curvado excesivos, de lo contrario se pueden presentar fallas. Las conexiones fabricados de 16 IPS o mayores se considerarn como estructuras rgidas y debern de protegerse. Las conexiones bridadas entre lneas de PE, o conexiones bridadas a otras tuberas de materiales rgidos, vlvulas y mecanismos o estructuras deben de ser protegidos contra esfuerzos por curvaturas en la conexin. Ver Figuras 34 y 42.
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Figura 42 Proteccin para Curvatura para Tees Superficiales


2D Tip. Extremos de la Tubera Sujetos a la Estructura

Extremos de la Tubera Sujetos a la Estructura

Estructura Interconectada y Atirantada

Las vlvulas u otros dispositivos pesados deben de ser soportados estructuralmente de manera independiente de la tubera y las conexiones de PE deben de protegerse contra esfuerzos excesivos. La estructura deber montarse en la cimentacin del soporte, con este arreglo podr dar el apoyo necesario a la conexin como se aprecia en las Figuras 34 y 42. Una tubera en la superficie se expandir y contraer con los cambios de temperatura, y se mover a los lados de la lnea de centro. Si es necesario confinar este movimiento, en general, la tubera podr de ser colocada entre postes espaciados a cada 50 pies. La distancia entre los postes de cada punto de restriccin deber de ser de al menos 2 veces el dimetro de la tubera. En algunos casos un montculo de un lado de la lnea y postes del otro lado y servir para el mismo propsito. Ocasionalmente, una tubera en la superficie puede ser colocada en paralelo a un montculo. Para soportar la tubera, se usan postes o soportes espaciados segn las recomendaciones. La tubera es amarrada a los postes con cuerdas, que abarquen cuando menos medio dimetro de la tubera. Con el uso de amarres tambin se puede soportar a una tubera que corre verticalmente en el montculo. La parte superior deber de protegerse estructuralmente contra los esfuerzos de curvatura y se usarn bridas para este fin.

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En una distancia apropiada, despus de la parte superior, se usarn un par de bridas para hacer otro amarre de sujecin. Las cuerdas, bridas y postes de soporte pueden ser instalados tanto como necesite a lo largo de al tubera.

INSTALACIONES AREAS
Como en las instalaciones superficiales, las instalaciones areas de tubera Driscoplex normalmente requiere de uniones resistentes a los esfuerzos de jalado. Y de igual manera es importante considerar el acomodo de la expansin y contratacin trmica, as como controlar el esfuerzo de curvatura de las estructuras rgidas (que de definieron con anterioridad). El calentamiento producido por el sol sobre la tubera, puede inducir a reclasificar la tubera por efectos de temperatura. Las tuberas areas pueden estar soportadas en racks o colgadas en estructuras. Los racks deben ser lo suficientemente anchos para acomodar la deflexin por la expansin trmica. Si el rack es demasiado angosto, la tubera se puede expandir tanto que puede caerse de este o salirse por los lados, o puede ocasionar daos a otras tuberas adyacentes. Las juntas de expansin generalmente no trabajan adecuadamente de con la tubera de polietileno y su uso no se recomienda. La tubera de polietileno tiende a flexionarse lateralmente en vez de generar un empuje contra la junta de expansin. En tubera presurizada, las juntas de expansin simplemente se expandirn generando una mayor deflexin en la tubera. Los travesaos del rack que soportan la tubera, debern de estar espaciadas de acuerdo a las recomendaciones para la tubera o una distancia menor (Tabla 31). Ver el Manual de Ingeniera Performance Pipe para informacin en el diseo de racks y de expansin y contraccin trmica. Las figuras 43 y 44 ilustran ejemplos de diseo del racks. Las tuberas sujetas en el centro se flexionarn a los lados con respecto a la lnea de centro. Las anclas de sujecin debern pivotear con la deflexin de la tubera. Las tuberas ancladas por un lado se flexionarn solamente hacia un lado y las anclas pueden se quedar fijas.

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Figura 43 Rack de Tuberas, Anclada en el Centro


Espaciado de los Soportes Puntos de Anclado

Ancho del Rack Deflexin Instalada Deflexin Por Expansin

Figura 44 Rack de Tuberas, Anclada Lateralmente


Espaciado de los Soportes Puntos de Anclado

Ancho del Rack Deflexin Instalada Deflexin Por Expansin

Cuando se instalan en racks, las tuberas son colocadas con una deflexin lateral inicial para que la flexin adicional sea hacia el mismo lado. Alguna deflexin se presentar cuando la tubera se contraiga al alcanzar la mnima temperatura anticipada. Se deber instalar un poco mas de tubera (que ser flexionada) para que la contraccin a temperaturas bajas no enderece totalmente la lnea. Determine el cambio en la longitud, L, para el cambio de temperatura, entre la del ambiente al momento de la instalacin, y la temperatura mnima esperada, aada aproximadamente el 10% como factor de seguridad; despus aada esta longitud a la distancia entre los puntos de anclaje, L. La longitud de la tubera expandida puede ser determinada de la formula:
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LP = L + 1.1 L Donde: LP = la longitud de la tubera con expansin trmica, ft. Figura 45 Instalacin de Tubera con Deflexin
LP

INSTALACIN SUBACUTICA
En las tuberas subacuticas se deber considerar la instalacin de contrapesos (muertos) para prevenir la flotacin. Ver los contrapesos para sumergir la tubera en los captulos anteriores o la informacin de diseo en el Manual de Ingeniera Performance Pipe. Los muertos se pueden instalar en tierra firme o en balsas sobre el agua. La lnea se arrastra con flotadores, se coloca en posicin y luego se procede a hundir. Los diseos de los contrapesos tpicos permiten que la tubera llena de aire flote con los muertos instalados, taponando los extremos de la tubera. Con flotadores temporales, como barriles amarrados a la lnea, se puede controlar el hundimiento si el diseo requiere de contrapesos muy pesados. En la orilla, la instalacin de los muertos puede facilitarse, si se instala una rampa para deslizar la tubera lastrada en el agua. Sobre el agua, se pueden usar gras montadas en balsas para levantar y mover los lastres y la tubera. Se deber de tener sumo cuidado de no torcer o colapsar la tubera. Una vez que lastrada la tubera, se coloca en posicin con equipo marino o usando cables para jalarla. Un sistema temporal de anclado se puede usar para mantenerla en posicin durante el hundimiento. Para hundir la tubera se inyecta agua por el extremo que est en la orilla, mientras que el aire sale lentamente por el otro. No se debe permitir que el agua corra en toda la longitud de la tubera. El extremo en la orilla deber de ser levantado para
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crear una curva en U en la que el agua se mueve en la tubera hacia abajo, mientras esta se hunde. El extremo por el que se ventea el aire se deber levantar un poco para evitar la entrada de agua. La velocidad de venteo del aire controla la entradas de agua en la tubera. La velocidad de hundimiento debe de ser controlada para que la tubera no se curve demasiado y se pueda colapsar. Si la tubera se va a enterrar en el fondo del lecho acutico, todas las excavaciones debern de ser hechas antes del hundimiento. Para ayudar en el posicionamiento, el relleno subacuatico que se use deber ser tierra gruesa como grava o piedra triturada. Si se necesita de proteccin adicional, rpidamente se deben colocar materiales como piedras o pavimento fracturado, como relleno final.

INSPECCIN Y PRUEBA Evaluacin de Daos


Se pueden presentar daos durante la construccin, el manejo o la instalacin. Un dao grave puede comprometer el funcionamiento y desempeo del sistema de tubera. La tubera y conexiones daadas se debern inspeccionar para determinar si el dao afecta el desempeo del sistema. Las siguientes guas se pueden usar para hacer un recuento de los daos. Para los sistemas de tuberas a presin Driscoplex, un dao o desalineamiento en la fusin mayor al 10% del espesor mnimo de la pared necesaria para la presin de trabajo del sistema es significativo. Si la lnea va a operar a la presin nominal para el RD de la tubera, el dao mximo permitido es el equivalente al 10% del espesor de pared mnimo de la tubera. Por el otro lado, si la tubera va a operar a presiones inferiores a la nominal, dicho porcentaje podr ser mayor. La forma del dao tambin es importante y debe de ser considerada. Para daos pequeos donde la profundidad no es excesiva, cortes y golpes afilados, se debern de emparejar suavemente hasta que la base del dao. Otros daos como pequeos golpes o raspones no requieren de atencin. La abrasin originada al arrastrar la tubera o en los procesos de insercin no son de de cuidado. Las conexiones y la tubera que tienen daos por un largo tiempo de servicio no debern de ser instaladas. Los daos causados despus de la instalacin pueden requerir que la tubera o las conexiones daadas se deben de reemplazados.
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Las raspaduras y ralladuras no pueden ser reparadas rellenndolas con soldadura por extrusin o con aire caliente. La seccin daada deber de ser removida y reemplazada. Fusiones hechas in apropiadamente no pueden ser reparadas. Fusiones defectuosas o desalineadas deben de ser cortadas y hacerlas nuevamente desde el principio. Las fusiones tipo socket y electrofusiones mal hechas, se debern quitar y reemplazarlas. Derivaciones con silletas mal colocadas, se debern de cortar retirando parte de la lnea principal, o si la tubera principal no esta daada, eliminar la descarga de la silleta de derivacin y colocar una nueva en otra seccin de la lnea principal. Los accesorios de fusin a socket no se pueden rehusar. Las conexiones rotas o daadas no se pueden reparar. Debern de ser quitadas y reemplazadas. Tubera colapsada no se deber usar e instalar y no puede ser reparada. Tubera colapsada se deber quitar y reemplazada. La tubera daada durante el cierre de flujo, mediante prensas, por una emergencia no puede ser reparada. La tubera daada durante el prensado en una emergencia se deber quitar y ser reemplazada.

Prueba de Hermeticidad
Si por el alcance del contrato se deben realizar pruebas de hermeticidad, ests se debern de llevar a cabo segn las recomendaciones de la Nota Tcnica PP-802 de Performance Pipe. Las pruebas de hermeticidad no se debern de confundir con las pruebas de resistencia a la presin. Las pruebas de hermeticidad utilizan un fluido presurizado con el propsito de encontrara fugas en el sistema de tubera. Las pruebas de presin son usadas con algunos materiales de tubera para verificar la capacidad a la presin del sistema de tuberas. La resistencia a la presin de la tubera de polietileno est basada en pruebas de presin sostenida a largo plazo, no en las propiedades del material a corto plazo. Para la tubera de polietileno, las pruebas de presin a corto plazo no pueden verificar el comportamiento del material a largo plazo y por lo tanto estas pruebas de corto plazo no pueden usarse para predecir el comportamiento del sistema a la presin. Para la prueba de hermeticidad se prefiere el uso de lquidos como
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agua limpia ya en un evento de falla, liberarn menos energa que otros fluidos gaseosos. Durante una prueba de hermeticidad, se suministra cierta cantidad de energa (presin interna) para producir el esfuerzo interno en la seccin a ser probada. Si el fluido que se usa para la prueba es un gas compresible, la energa se usar para comprimir el gas y para generar el esfuerzo interno en el rea a probar. Si ocurre una falla catastrfica en la prueba neumtica, la energa empleada para producir el esfuerzo en la pared interna de la tubera y la usada para la compresin son liberadas de manera explosiva. En el caso de una prueba que usa un fluido lquido no compresible como medio para la prueba, la energa que se liberara es solamente la usada para aadir el esfuerzo interno a la tubera. PRECAUCION: El riesgo de muerte o heridas graves est presente en el caso de una falla en las uniones o conexiones, durante las pruebas de hermeticidad con lquido o gas a presin. Mantenga a todas las personas a una distancia segura durante la ejecucin de las pruebas. La seccin de la tubera que se este probando, se debe supervisada todo el tiempo que dure la prueba. Asegrese que toda la tubera este sujeta, para evitar todo movimiento posible y prevenir una falla catastrfica en las uniones o conexiones. En lneas presurizadas, al presentarse una falla en una unin o conexin defectuosa, estas se pueden separar de manera violenta y peligrosa de la tubera y/o de sus partes. Uniones hechas correctamente no tendrn fugas. Fugas pequeas en las conexiones o fusiones pueden preceder una falla catastrfica. Nunca se acerque o trate de reparar estas fugas mientras la seccin se encuentra presurizada. Siempre despresuric la tubera antes de hacer reparaciones.

GUAS DE OPERACIN Desinfeccin de Tuberas Principales


Los procedimientos aplicables para desinfectar tuberas de agua potable nuevas y reparadas son presentados en estndares como el ANSI/AWWA C651, Desinfectando de Tuberas Principales de Agua. El ANSI/AWWA C651 usa cloro lquido, hipoclorito de sodio o hipoclorito de calcio para la desinfeccin qumica de las tuberas de agua. Las soluciones de cloro no debern de exceder el 12% de concentracin de cloro activo, ya que concentraciones mayores pueden atacar qumicamente y degradar la tubera de PE.
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Manual de Campo

Limpieza
Las tuberas que operan a baja velocidad de flujo (alrededor de 2 ft/sec o menos) facilitan que los slidos se depositen en la parte baja de la tubera. El polietileno tiene una superficie lisa, que no se moja y que resiste a la adherencia de estos depsitos de sedimento. Si la tubera est sujeta a incrementos importantes de flujo ocasionales, la mayora de la sedimentacin ser removida del sistema en estos cambios de flujo. Si se requiere hacer limpieza, estos depsitos de sedimento se pueden eliminar usando agua a alta presin. Existen varios servicios comerciales de limpieza con agua a alta presin. Usualmente se usan boquillas de agua de alta presin de una cabeza lavadora que es movida a lo largo de la tubera usando cables. Los sistemas de tubera a presin se pueden limpiar con el proceso de agua a presin con boquillas o bien se puede usar cuerpos flexibles llamados diablos (pigs en ingls), estos son una especia de bala de plstico que es forzada con la presin por el interior de las lneas, para esto se usa agua o aire a presin. Para lanzar y atrapar los diablos se usan registros en la tubera diseados para estas funciones. Un punto de lanzamiento de diablos es una Yee o un carrete removible. En la Yee, el diablo es acomodado en la derivacin, despus se introduce la presin en esa misma pieza, en la parte trasera del diablo con lo que se logra impulsar la pieza a travs de la tubera. Una forma de hace el lanzado del diablo sera; instalar el diablo en la Yee, despus instalar la Yee temporal en la tubera, una vez colocada la yee, proceder a presurizar y lanzarlo. Un receptor de diablos en una canasta o cualquier dispositivo al final de la lnea que reciba el cerdo cuando salga de la tubera. Un diablo puede salir de la tubera con bastante velocidad y con una fuerza considerable. Un receptor proporciona un modo seguro de atrapar el diablo cuando salga de la tubera. Diablos suaves deben usarse para tuberas de polietileno. Los diablos tipo raspador o cubeta pueden daar seriamente la tubera y no debern de ser usados. Existen empresas que se dedican a limpiar tuberas usando diablos, si se requiriera de esos servicios.

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