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INTRODUCCION
Este folleto est dirigido a los responsables de la administracin de la energa y del
mantenimiento de equipos y servicios en edificaciones, fbricas, plantas industriales y talleres,
para que tengan una mejor comprensin de las diferentes maneras de prevenir el despilfarro y
mal uso del aire comprimido. Se considera en algn detalle la recuperacin de calor de los
compresores, puesto que esta representa un rea importante de ahorros de energa.
Aproximadamente el 10 % de toda la energa elctrica utilizada en la industria inglesa se emplea
en producir aire comprimido
a
. Esta es una prueba de su amplio uso pero tambin pone en
evidencia los grandes ahorros potenciales que pueden alcanzarse si se ponen en prctica las
recomendaciones que se dan en este folleto. Por ejemplo, si suponemos un costo de electricidad
de $110 por kWh y una fbrica trabajando 48 horas a la semana o 2300 horas al ao, los costos
para comprimir 500 dm
3
/s (1000 cfm)
b
sern del orden de $45.800.000 al ao
c
. Se puede
observar fcilmente que aun una mejora de solamente 10% en la eficiencia es una contribucin
importante a los costos generales y al ahorro de energa.
Las ventajas del uso del aire comprimido como fuente de potencia en el sector industrial,
particularmente en situaciones de riesgo o potencialmente peligrosas, son bien conocidas puesto
que los equipos de aire comprimido son intrnsecamente seguros.
El contenido de este folleto se divide en cinco temas principales que pueden ser estudiados
como parte de un programa planificado, dirigido a reducir los costos del aire comprimido. Estos
temas son:
1. Recuperacin del calor de compresin
2. Condiciones ptimas para la compresin eficiente
3. Prevencin de fugas y prdidas de energa
4. Funcionamiento eficiente de los equipos de aire comprimido
5. Uso de presiones ms bajas
a
No existe sta informacin para el caso colombiano.
b
Las cifras entre parntesis son valores aproximados. Los factores de conversin exactos se dan al final.
c
Se ha utilizado la tarifa industrial diurna para la ciudad de Bogot estimada a Mayo 1996 ($110 /kWh).
4 - Aire comprimido
1. RECUPERACION DEL CALOR DE COMPRESION
a Una buena parte de la energa que consume un compresor de aire aparece como calor, calor
que en el pasado siempre se dej perder. Con la necesidad de reducir los costos de la energa,
se presentan incentivos para recuperar este calor y emplearlo para calentar agua o aire. Los
resultados de un estudio detallado de recuperacin de calor en compresores de aire se pueden
encontrar en un trabajo de P.D. Laing
d
. La principal conclusin de este estudio es que la mayor
parte de la energa elctrica suministrada al eje de un compresor de aire aparece como calor en
el aceite y en los enfriadores de aire, siendo la mayor parte de este calor recuperable.
b Para una nueva instalacin en una fbrica o planta, la recuperacin de calor debera
considerarse parte integral del sistema de calefaccin y ventilacin, inyectando el aire caliente
recuperado a la red de distribucin de aire caliente, con un sistema apropiado para desviar al aire
al exterior en los perodos calurosos. Puesto que los compresores tienen normalmente bajos
niveles de ruido, del orden de 75 dB (A) a 1 metro de distancia, su localizacin no causa
problemas y si se requiere en una fbrica ms de un compresor, lo mejor es ubicarlos cerca de
los puntos de demanda de aire comprimido y usar localmente el calor recuperado.
c Los compresores refrigerados por agua ofrecen la posibilidad de utilizar intercambiadores de
calor agua/agua para recuperar el calor, el cual puede emplearse para precalentar agua para
procesos. El agua puede alcanzar una temperatura de 50
C a 60
C, logrndose un beneficio
adicional durante todo el ao al recuperar el calor de desecho.
d En todas las nuevas instalaciones se pueden considerar modificaciones especiales para
recuperar el calor de desecho. El perodo de restitucin de la inversin en las modificaciones
adicionales, tuberas y controles pueden ser del orden de dos aos o menos, y si se trabaja en
tres turnos, el perodo de restitucin podra llegar a ser inferior a un ao. En plantas ya existentes
ser necesario hacer ciertas modificaciones pero estas no deberan aumentar significativamente
el perodo de restitucin.
Actualmente se consiguen unidades especiales para conectar a compresores refrigeradores por
aire o para compresores en bao de aceite, que permiten la recuperacin continua de calor. El
aceite de refrigeracin que normalmente circula por un enfriador, se desva hacindolo pasar por
un intercambiador de calor aceite/agua, calentando as el agua para uso domstico o para
procesos. Si la demanda de agua caliente es tal que no es posible la recuperacin total del calor,
entonces mediante controles apropiados se desva todo el aceite o parte de l al sistema usual
de refrigeracin del aceite.
d
P. D. Laing, The Efficient Use of Energy in Packaged Air Compressor Sets, Proceedings of the Institution of Mechanical
Engineers, Volume 197A Paper 66/83.
4 - Aire comprimido
2. CONDICIONES OPTIMAS PARA LA COMPRESION EFICIENTE
En esta seccin se consideran tanto plantas existentes como nuevas instalaciones. El compresor
consume la mayor parte de la energa del sistema de aire comprimido y debe seleccionarse
cuidadosamente y drsele el mantenimiento apropiado, que permitir una importante reduccin
de costos.
Compresores nuevos
Cuando se instalan nuevos sistemas de aire comprimido o se aumenta la capacidad del sistema
ya disponible, se presentan oportunidades especiales para el uso eficiente de la energa.
La eficiencia energtica de diferentes tipos de compresores puede variar con la capacidad,
presin y aplicacin, y entonces es necesario preguntar a los fabricantes por las caractersticas
tcnicas y de funcionamiento de los compresores para la aplicacin para la cual se utilizarn.
Cuando se presentan fuertes fluctuaciones de la demanda, hay casos en los cuales se pueden
usar varios compresores, cada uno con su respectivo equipo de arranque y controles apropiados.
a Cuando es necesario escoger entre una instalacin central o varios compresores pequeos
separados, prximos a los puntos de demanda de aire comprimido, la comparacin de ventajas
entre las dos alternativas depende principalmente de los detalles fsicos de la fbrica, la
disposicin de las tomas de aire y si se emplearn durante cortos perodos de tiempo. Los
compresores de aire deben localizarse preferiblemente cerca a los puntos de alta demanda de
aire comprimido, ya que las redes de distribucin cortas reducen tanto los costos de capital como
los de operacin.
b La compresin de aire en varias etapas es favorable desde el punto de vista energtico y la
operacin de cualquier compresor bajo condiciones "sin carga" es un desperdicio de energa y
debe por lo tanto reducirse al mnimo. Es importante preguntar a los fabricantes de compresores
detalles acerca de los costos de capital, costos de operacin, requerimientos de potencia en
operacin "sin carga" y eficiencia de sus equipos.
c Toda nueva instalacin se debera evaluar en trminos del potencial de recuperacin de calor y
para asegurar la mxima utilizacin del calor recuperado, se debera contactar desde el comienzo
del proyecto a los arquitectos e ingenieros encargados del diseo de las nuevas instalaciones.
d En una instalacin con un turbocompresor con un motor de 100 HP o ms, se debe considerar
la utilizacin de un motor sobreexcitado. Esto mejorar considerablemente el factor de potencia
de la fbrica y en algunas circunstancias se podra considerar la energa como gratis (esto se
4 - Aire comprimido
debe a que los motores sincrnicos sobreexcitados son ms baratos que los motores
convencionales ms el banco de condensadores para la correccin del factor de potencia).
Admisin de aire
La ubicacin de los compresores de aire en un edificio puede tener un efecto significativo sobre
el consumo de energa del compresor y la admisin de aire fro, limpio y seco, producir una
compresin ms eficiente. El aire de admisin debe tomarse del exterior por que su temperatura
es ms baja y por lo tanto, el compresor trabajar ms eficientemente. La toma de aire debe
estar protegida de la lluvia, tampoco debe estar expuesta al sol y el aire debe ser limpio, ya que
el polvo tapa los filtros y aumenta el despilfarro de energa. La tubera entre la toma de aire y el
compresor debe ser lo ms corta posible y de dimetro suficientemente grande.
Las condiciones del aire de admisin no deben descuidarse ya que la obstruccin de la toma de
aire y el aumento de la temperatura del aire pueden aumentar el desperdicio de energa, como lo
muestran los siguientes ejemplos.
Por cada 25 mbar (10 in wg: 10 pulgadas columna de agua) de prdida de presin en la admisin del
compresor, su rendimiento disminuye en 2%.
Por cada 4C (7F) de aumento de temperatura del aire de entrada, el consumo de energa para
alcanzar la misma produccin de aire comprimido, aumenta en 1%.
Preenfriamiento
El preenfriamiento del aire de admisin al compresor mejora su eficiencia. Este enfriamiento,
generalmente a -25
C (176
C (72
F) = 2.4908 x 10
2
Pa
1 atmsfera = 1.013 x 10
5
Pa
1 bar = 1.4504 x 10
1
psi
1000 mbar = 1 bar
OTRAS UNIDADES
1 ft
3
= 1 cf = 2.8317 x 10
1
dm
3
1 dm
3
/s = 2.1189 cfm
1 cfm = 4.7195 x 10
-1
dm
3
/s
NOMENCLATURA
1 in = 1 inch = 1 pulgada
1 in wg = 1 inch water gauge = 1 pulgada de agua manomtrica
1 psig = 1 psi gauge = 1 psi manomtrica = 1 psi efectivo
1 bar gauge = 1 bar manomtrico = 1 bar efectivo
1 dm
3
/s = 1 decmetro cbico/segundo
1 cfm = 1 pie cbico/minuto
1 scfm = 1 cfm a condiciones estndar.
1 ft/min = 1 pie/minuto
CONDICIONES NORMALES
1013 mbar (14.7 psig) a 20
C (68
F)