MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES (EM 2000)

RESISTENCIA A LA ROTURA DE TUBOS DE CONCRETO Y GRES POR EL MTODO DE LOS

TRES APOYOS

MTC E 901 2000

Este Modo Operativo est basado en la Norma AASHTO T 280, la misma que se ha adaptado al nivel de implementacin y a las condiciones propias de nuestra realidad.
Cabe indicar que este Modo Operativo est sujeto a revisin y actualizacin continua.

Este Modo Operativo no propone los requisitos concernientes a seguridad. Es responsabilidad del Usuario establecer las clusulas de seguridad y salubridad
correspondientes, y determinar adems las obligaciones de su uso e interpretacin.

1. OBJETIVO

Establecer los requisitos para el ensayo de resistencia a la rotura para tubos de concreto y de gres
por el mtodo de los tres apoyos. Adicionalmente, se dan las pautas para la determinacin de la
carga D en tubos de concreto reforzado.

2. USO

Control de calidad que se realiza para verificar que los tubos tengan suficiente resistencia para
soportar las cargas del relleno que debe soportar segn proyecto o como una prueba para proveer un
diseo adecuado.


3. DEFINICIONES

3.1 Carga D. Cociente que resulta de dividir la carga total, aplicada al tubo hasta obtener su
agrietamiento o su rotura, entre el producto del dimetro nominal interno y la longitud ensayada (L).
(Unidad de carga en kg/m
2
).

3.2 Longitud ensayada (L). Es la longitud del tubo en contacto con la viga de madera que transmite la
carga.


4. APARATOS

4.1 El dispositivo para la aplicacin de la carga debe cumplir las siguientes propiedades:

Ser lo suficientemente rgido para evitar deformaciones en alguna de sus partes.
Producir una distribucin uniforme de carga, a travs de la longitud ensayada (L).
Permitir que la aplicacin de la carga se pueda incrementar a una velocidad no inferior a 21900
N/min (2230 kg/min) ni mayor a 36600 N/min (3730 kg/min) por cada metro de longitud
ensayada.
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El indicador de la mquina debe sealar la carga efectiva, que acta sobre el tubo, con una
precisin de 2%.

4.2 Los apoyos inferiores (figuras 1 y 2) deben cumplir las siguientes condiciones para obtener una
distribucin uniforme de la carga:





Ser de madera dura o de caucho endurecido y completamente rectos. En caso de ser de
caucho endurecido, deben tener una dureza al durmetro entre 45 y 60.

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Ser de seccin rectangular con un ancho superior a 50 mm y una altura no menor que 25 mm ni
mayor que 40 mm.

Tener las aristas interiores, las cuales estarn en contacto con el tubo, debidamente
redondeadas con un radio de 13 mm

Estar firmemente asegurados a una viga de madera o de acero o directamente a una base de
concreto. En todo caso, debe proveerse suficiente rigidez para permitir la aplicacin de la
mxima carga, sin que se produzca una flecha mayor que la sealada en la nota de la Tabla 1.

Tener los lados interiores paralelos y separados una distancia no mayor de 80 mm por cada
metro de dimetro del tubo, pero en ningn caso deber ser inferior a 25 mm.


Tabla 1
Alturas recomendadas de vigas de acero Tipo 1, en milmetros y pesos en
kilogramos por metro para ser utilizadas en el ensayo de resistencia por el
mtodo de los tres apoyos


Longitud del tubo (m)
Con un gato Con dos gatos Con tres gatos
Capacidad
de la
mquina
(Kg)
Altura y
pesos de
las vigas
0.60 0.90 1.20 2.40 0.90 1.20 2.40 0.90 1.20 2.40
9.100
Altura mm
Peso
Kg/m
75
9,7
125
18,2
150
22,0
----
----
----
----
----
----
----
----
----
----
----
----
----
----
22.700
Altura mm
Peso
Kg/m
----
----
175
22,8
200
30,6
300
52,1
150
22,0
175
26,1
300
42,0
----
----
----
----
----
----
45.400
Altura mm
Peso
Kg/m
----
----
----
----
250
37,9
375
74,5
----
----
225
32,5
375
64,0
----
----
225
32,5
375
64,0
68.000
Altura mm
Peso
Kg/m
----
----
----
----
300
47,4
450
81,5
----
----
250
37,9
375
74,5
----
----
250
37,8
375
74,5
91.000
Altura mm
Peso
Kg/m
----
----
----
----
300
60,7
500
97,4
----
----
300
47,4
450
81,5
----
----
250
37,,8
375
74,5

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Nota: Estas vigas Tipo 1 estn diseadas para una flecha menor de 1/720 de la longitud del tubo, con
la mxima capacidad de la mquina. Un slo gato estara colocado en el centro del tubo, con dos
gatos se colocara cada uno en los puntos cuartos, con tres gatos se colocara uno en el centro y los
otros dos en los puntos octavos.

4.3 El apoyo superior (figuras 1 y2) debe cumplir las siguientes condiciones para obtener una
distribucin uniforme de las cargas:

Ser una viga rgida de madera dura, sana, resistente, recta en toda su longitud, libre de nudos y
en forma de paraleleppedo rectangular con una tolerancia mxima de 3 mm, por cada metro de
longitud.

Estar firmemente asegurado por una viga de acero de tales dimensiones que no permita
deformaciones apreciables. (Los tamaos mnimos se indican en la Tabla 1).

Puede tener una banda de caucho con una dureza entre 45 y 60, con un ancho no menor de 50
mm y un espesor no menor de 25 mm ni mayor de 37 mm.

En lugar de la banda de caucho descrita, se puede utilizar arena, confinada en el momento de
aplicar la carga.


4.4 Con el propsito de obtener una distribucin uniforme de la carga, se pueden fundir sobre el tubo
bandas longitudinales de mortero de yeso u otros materiales, que una vez curadas no excedan de 25
mm de altura en la superficie superior e inferior de los apoyos. El ancho de las bandas de mortero no
puede ser mayor de 25 mm por cada 30 cm de dimetro del tubo y en ningn caso menor de 25 mm.
La cara de la banda que quede en contacto con los apoyos debe ser plana.

4.5 El calibrador que se utilice se har de una hoja metlica y de acuerdo con las dimensiones
indicadas en la Figura 3.
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5. PROCEDIMIENTO

5.1 El tubo que va a ser ensayado se colocar sobre los apoyos inferiores teniendo cuidado de que
descanse en la forma mas uniforme posible sobre ellos y a lo largo de toda su longitud.

5.2 Se marca en el tubo el punto medio entre los dos apoyos inferiores y se establece el punto
diametralmente opuesto. Esto se hace para cada extremo del tubo.

5.3 Se coloca la viga superior (la que va a transmitir la carga) en tal forma que coincida con las
marcas citadas en el numeral 5.2 y se alinea simtricamente en la mquina de prueba.

5.4 Se procede a aplicar la carga a la velocidad especificada en el numeral 4.1 hasta que aparezca
una grieta con un ancho de 0.25 mm o hasta que se haya alcanzado la carga de rotura especificada.
Si se exigen ambos requisitos, es decir, la grieta de 0.25 mm y la carga de rotura, no habr necesidad
de mantener la velocidad de aplicacin de la carga a partir del momento en que se presente la grieta
mencionada.

5.5 La carga que produce una grieta de 0.25 mm de ancho en el tubo en una longitud mnima de 30
cm es la carga D que determina la resistencia del tubo al agrietamiento.

5.6 Se considera que la grieta tiene un ancho de 0.25 mm cuando el calibrador penetre sin forzarlo
1.5 mm en intervalos cortos y a lo largo de 30 cm.


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6. CLCULOS Y RESULTADOS

6.1 Para tubos de gres y de concreto simple, la resistencia R en kilogramos por metro (o newtons por
metro) se encuentra dividiendo la carga total sobre el tubo, entre la longitud ensayada.

( )
( )
R
C a total Kg
m
=
arg N
Longitud Ensayada L


6.2 En el informe del ensayo debe incluir:

Identificacin de la muestra.
Carga total (kg N) para producir agrietamiento o rotura.
Longitud ensayada (L) en metros.
Resistencia al agrietamiento o a la rotura.
Carga D en kg/m
2


7. REFERENCIAS NORMATIVAS

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