TRANSPORTE DE GAS NATURAL. Se hace el esquema de los equipos: Definimos la corriente de entrada con las especificaciones dadas.

Vamos a comprimir mediante el compresor, previamente ingresamos las curvas del compresor. Asumimos trabajar con un compresor cualquiera, en este caso el compresor D (como ya tenemos el flujo de entrada y la curva de la bomba entonces la bomba funciona). A la salida del compresor la corriente sale a una T=73.33 C, pero para ingresar a la tubera subterrnea debe estar en el rango de 15-45 C para no tener tan grande cada de presin. Por ello conectamos un cooler y le definimos una Tsal=T2=30 C la cual est dentro del rango. Ahora conectamos la tubera de gas con las especificaciones de longitud, profundidad y el medio dado. No sabemos el dimetro de la tubera, lo cual vamos a calcular, primero le damos un valor cualquiera de 12 in. Pero se necesita el HTC(coeficiente de transferencia de calor) as que definimos una tubera de lquido de las mismas condiciones de nuestra tubera de gas y estimamos el HTC luego introducimos este valor en nuestra tubera de gas. Debemos verificar que nuestra velocidad de gas sea menor que 20m/s. Como para un dimetro de 12 la velocidad sale 8m/s la cual est muy por debajo tambin podemos trabajar con dimetro de 10 in donde la velocidad es 11m/s. Luego ponemos la Tee y separamos los ramales, ponindole las tuberas areas. En los ramales vamos a ir variando los dimetros de tal manera que cumplamos los requerimientos de presin y temperatura de las salidas. Y Adems la velocidad en cada tubera debe ser menor que 20 m/s. Finalmente modificando obtenemos: los dimetros hasta obtener valores aceptables

Dimetro tubera enterrada: 10in Dimetro tubera area (salida 1) CGP-101: 8in Dimetro tubera area (salida 2) CGP-102: 6in

Sin embargo a la salida de nuestra tubera CGP-102 tenemos una presin muy alta(804.7 psig) y debemos descargar a 80 psig. Para ello expandimos el gas usando una vlvula y como la temperatura cae hasta un valor de 5C conectamos un calentador hasta una T= 12 mayor a la Tminima requerida que es 10 C.

 Eleccin de compresor: El sistema converge para ambos compresores, pero solo para el compresor D se cumplen los requerimientos de entrega. Ya que si usamos el compresor C la presin en la salida 1 sera de 625.2 psig el cual est por debajo de 680 psig (mnimo), en todo caso se necesitara conectar otro compresor. Eleccin de compresor: Compresor D

Calculo de potencias requeridas

Para nuestro compresor seleccionado se tiene un valor fijo de potencia Pot comp=2789 hp Para el cooler: Como la T a la entrada del cooler es fija, la energa liberada solo depende de la T de salida del cooler (T2): Duty mximo (T2=15C)=12.64 MMBtu/h Duty mnimo (T2=45C)=6.085 MMBtu/h Para el calentador: Como la T a la entrada del calentador esta fija, la energa liberada solo depende de la T de salida del calentador (Tsalida2): Duty mnimo (Tsalida2=10C)=0.2539 MMBtu/h

Entonces los criterios que se tomaron en cuenta en toda la tubera son: La velocidad del gas en las tuberas debe ser menor a 20m/s para que no se den fenmenos de torque en la tubera. No conviene tomar dimetros muy grandes cuando se busca disminuir la temperatura pues a mayor dimetro se tendran ms costos, ms bien se debe buscar el dimetro necesario siempre y cuando nuestra velocidad este por debajo de 20 m/s.