UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE AGROINDUSTRIAS

MANUAL CRITERIOS TCNICOS DE SELECCIN DE MAQUINARIAS

POR: ING. ALFONSO RUIZ RODRIGUEZ ING. PEDRO ARTEAGA LLACZA ING.EDSON RAMIREZ TIXE

Acobamba - Huancavelica 2013

CRITERIOS TCNICOS DE SELECCIN DE MAQUINARIAS Seleccin de maquinarias y equipos Generalidades: teniendo en cuenta el tamao de la planta sea su capacidad de produccin, el tipo de producto a elaborar expresado en diagrama de flujo. Es posible determinar la

maquinaria, equipo, material para cada uno de las operaciones del proceso segn el nivel de tecnologa a usarse o establecido. Maquina: Es un conjunto de elementos destinados a recibir y transformar energa. Es el mecanismo o conjunto de mecanismos destinados a realizar trabajo til relacionado con la produccin, transformacin de energa y transporte. Una maquina se concepta como una estructura de ingeniera que est conformada por equipos que cumpliendo una determinada operacin, contribuyen a la realizacin de un trabajo para lo cual fue diseado. Maquinaria: Es un conjunto de mquinas para un fin determinado. Mecanismo Es una combinacin de cuerpos rgidos de manera que el movimiento de uno de ellos obliga al otro a moverse de acuerdo con una ley que depende de la naturaleza de la combinacin. Es una accin especfica del conjunto de elementos o piezas mecnicas que se unen recprocamente o completamente. Elementos o piezas Son las unidades fundamentales de toda mquina y se confecciona sin utilizar elementos de montaje. Es aquel mecanismo operacional que ejecuta una funcin mecnica de acuerdo al diseo establecido. Equipo Es conocido como un conjunto constituido por los elementos o mecanismo que por la naturaleza de su funcin pueden ser elementos operacionales, elementos estructurales o elementos auxiliares que bsicamente cumplen una funcin especfica.

Ejemplo:

Autoclave, Marmita, Pasteurizadores a elaborar, flujo de Fabricacin, Contacto

Ejemplo en Funcin de: que Producto vamos

del equipo con el material, La maquinaria (equipo que debe ser Flexible), la maquinaria (Equipo debe facilitar la Limpieza). Los Principales criterios que se tiene para seleccionar las Maquinarias y Equipos son:

a) Caractersticas

tcnicas

de

las

maquinarias y equipos Criterios para la seleccionar de Maquinarias b) Disponibilidad de repuestos y

uniformidad de equipos c) Flexibilidad de los equipos d) Procedencia y costos de los equipos

A.

CRITERIOS BSICOS DE SELECCIN

Para ello se debe tener en cuenta a.1) . En funcin del Proceso: para la transformacin del Material se debe de conocer el

proceso a seguir y esta expresada en sus respectivos diagramas de proceso de flujo. a.2). En funcin del Producto: la naturaleza de los materiales con que ser construido el equipo de este modo el equipo era construido hierro, bronce, aluminio o acero inoxidable a.3). En funcin de la capacidad: la capacidad de produccin de la lnea determinada la capacidad de cada una de las maquinas o sea se debe conocer la cantidad de materia prima que la maquinaria pueda procesar por unidad de tiempo, expresado en Kg. /min., TM/hr, latas/ min. , etc. Haciendo uso de un diagrama de flujo se puede indicar de acuerdo al nivel de tecnologa a emplear la maquinaria y el equipo para cada operacin y sealar la capacidad de cada uno. De este modo se puede tener una visin ms completa de un proceso Ejemplo: Luego con la clase de equipo, la naturaleza del producto y la capacidad del equipo podemos seleccionar fcilmente las maquinarias de los catlogos respectivos De proceso De capacidad De producto totalmente o con partes de diferentes materiales como

B.

CARACTERSTICAS TCNICAS DE LAS MAQUINARIAS Y EQUIPOS

Conociendo las capacidades de las maquinarias y el tipo de maquinaria a emplear y haciendo uso de los catlogos de los fabricantes se puede hallar las caractersticas de las maquinarias esto nos servir para el diseo de instalacin mecnica, elctrica y sanitarias, para conexiones, nos podrn ayudar a determinar dimensiones para la distribucin del equipo y construccin de sus bases en la plana fsica. En cada uno de los equipos es necesario conocer las dimensiones de las conexiones para cada uno de los sistemas de agua, vapor, etc. Ejemplo: Para instalar 2 bombas de agua se debe conocer: Dimetro de Entrada y salida de la bomba Materiales con que est hecho Si la conexin de las bombas es en paralelo o en serie Presin que soportara Mecanismos de control necesario en la instalacin Conexin y accesorios necesarios Peso del equipo Necesidades o no de base de anclaje

Ejemplo: Dimensionamiento vertical del recolector de finos del molino de martillo

C.

DISPONIBILIDAD DE REPUESTOS Y UNIFORMIDAD DE EQUIPOS

La adquisicin de los equipos imaginaria estar sujeta a un abastecimiento normal de accesorios y repuestos y servicios de mantenimiento y reparacin. En lo referente a la uniformidad es conveniente que los equipos tengan procedencia y caractersticas mecnicas de manejo uniforme

D.

FLEXIBILIDAD DE LOS EQUIPOS

Si se pieza tener una planta que pueda trabajar con varias lneas o cambiar de produccin en determinadas pocas del ao, los equipos deben ser seleccionados en base a la variedad de trabajos, es decir seleccionar el equipo o maquinarias ms funcin. flexibles que pueda realizar esta

E.

PROCEDENCIA Y COSTOS DE LOS EQUIPOS

Con el fin de seleccionar el equipo adecuadamente aparte de las consideraciones tcnicas, se debe de considerar la procedencia del equipo esto es el pas de origen de la maquinaria, el cual nos puede dar idea respecto al acabado y construccin de las maquinarias as como el comportamiento y rendimiento. El costo de la maquinaria es un factor importante y muchas veces determinante en la adquisicin de un equipo, dentro de este estudio se debe de considerar la forma de pago de los equipos o si ofrecen un financiamiento. (Se debe de considerar el tiempo de depreciacin).

CRITERIOS A CONSIDERAR EN LA SELECCIN DE MAQUINARIA Y EQUIPO Ejemplo: Consideraciones a tener en cuenta en la seleccin de maquinaria y equipos para una planta que se va a dedicar a la elaboracin del nctar de durazno considere una capacidad determinada. Pasos a seguir: 1. 2. 3. 4. Se elabora el diagrama de flujo cualitativo Se elabora el diagrama de flujo cuantitativo Se elabora el diagrama de operaciones del proceso De acuerdo al nivel de tecnologa a emplear, se determina la maquinaria, equipo y/o

material a emplear en cada etapa del proceso 5. En base a la capacidad instalada de la lnea se calculara la capacidad de cada uno,

considerando sus dimensiones 6. Haciendo usos del catlogo de los fabricantes y con los datos generales hallados se hace maquinaria y/o equipos, el que nos da las caractersticas

la seleccin especifica de la tcnicas, tales como: Capacidad Potencia de motor

7.

Dimensiones y peso Cdigo y numero de la serie Material de fabricante y otros que sea necesario.

Costos

DISEO Y CONSTRUCCIN HIGINICO DE EQUIPOS Se recomienda que todo el equipo tenga un Diseo Sanitario, esto contribuye no solamente con la higiene y saneamiento de la planta y de la salud publica sino tambin desde el punto de vista econmico. Existen muchos casos que se podrn resolver en este tem, la sugerencia es por ejemplo cuando se quiere un equipo no solamente fijarse en los costos, asumiendo un mismo rendimiento y material de construccin, sino tambin en el tiempo de montaje y desmontaje, tiempo de limpieza y cantidad de detergente y saneador a requerir.

CONSIDERACIONES GENERALES: a. El material de construccin del equipo en las reas en contacto con el alimento no debe ser toxico, ni absorbente ni poroso, no reaccionar con el alimento y ser resistente a la corrosin y tratamiento fsicos involucrados en el uso normal del equipo, incluyendo los agentes de limpieza y saneamiento. b. El equipo debe ser fcilmente desmontable para su limpieza y todas las reas que deban ser limpiadas tener fcil acceso a los instrumentos y soluciones de que deban ser limpiadas tener fcil acceso a los instrumentos y soluciones de limpieza. c. El equipo deber ser diseado en forma tal que no exista acumulacin de producto, sucio, polvo o humedad en este. d. El producto procesado debe estar protegido, en lo posible, de contaminaciones

eventuales provenientes del ambiente que lo rodea.

MATERIALES DE CONSTRUCCIN: Existen un conjunto de materiales dependern del tipo de aplicacin generalmente los ms empleados son: Madera Hierro colado Acero Hierro galvanizado aplicable para material seco. Monel Ni + Cu induce al oscurecimiento (Cu Ose. Enzimtico) Vidrio Goma y materiales sintticos Tela y papel

Acero inoxidable

Por las consideraciones del caso y la importancia que tiene el acero inoxidable en el procesamiento de alimentos es necesario realizar las siguientes precisiones: El acero inoxidable es el material mas recomendado para la construccin de superficies y equipos en contacto con los alimentos. El acero inoxidable es una aleacin de hierro y cromo, la cual puede tener, la cual tambin puede incluir nquel y manganeso en su formulacin. Puede conseguirse en el mercado con varias composiciones, acabados, dureza y resistencia a la corrosin. a) Tipos de acero inoxidable Bsica mente se divide en tres tipos: los aceros martensiticos, los frricos y los austenticos. los aceros martensiticos incluye los aceros de cromo que han sido endurecidos por tratamiento trmico a la carga y al impacto, pero baja resistencia a la corrosin en relacin a otros tipos. Los aceros frricos se caracterizan por tener una mayor cantidad de cromo en su composicin, pero no poseen la resistencia de los aceros martensicos Los aceros austenticos son los ms utilizados en la industria alimentaria y contiene aleaciones de cromo y nquel, no siendo endurecidos por tratamientos trmicos y poseen una elevada resistencia a la corrosin.

En el Cuadro N 1: se presenta la composicin tpica de algunos aceros inoxidables. Elementos 302 Carbn Manganeso Fosforo Azufre Slice Nquel Cromo Molibdeno 08 20 2.00 0.04 0.03 1 8 10 17 - 19 0 Tipos de aceros (composicin en %) 304 0.08 2.00 0.04 0.03 1 8 10 18 - 20 0 316 0.10 2.00 0.04 0.03 1 10 - 14 16 - 18 2-3 430 0.12 1.00 0.04 0.03 1 0 14 - 18 0 440C 0.95 1.00 0.04 0.03 1 0 16 - 18 0 502 0.10 1.00 0.04 0.03 1 0 4-6 0.75

b) Corrosin del acero inoxidable: El acero es resistente a la corrosin por que forma una pelcula superficial de oxigeno

proveniente de aire, cuando es expuesto el aire limpio y seco.

El cromo ion polivalente es capaz de adsorber al oxigeno del aire en la superficie, formando una especie de Monocapa Molecular de Oxigeno, la cual acta como barrera fsica, del aire a capas inferiores del material, como lo cual acta como barrera fsica, del aire a capas inferiores del metral, con lo cual ste ser protegido de la corrosin y oxidacin. La remocin de este capa por agente quimico o elctricos, crea una superficie activa capaz de ser oxidada y correida. El mismo efecto sucede cuando la superficie no es expuesta al aire una vez limpia.

c) Mecanismo de Corrosin: c.1) Celda de concentracin.- este mecanismo se caracteriza por un ataque

localizado del metal en contacto con diferentes concentraciones del ambiente que lo rodea. Este tipo de corrosin usualmente ocurren en rajaduras y fisuras, depsitos superficiales, permanentemente hmedos, siendo caractersticos en soldaduras imperfectas, debajo de empaca duras de goma, bisagras y tornillos. Las celdas de concentracin mas comunes son los metales, los iones y el oxgeno. c.2) Picado.- El picado ocurre como un ataque del ambiente (alimento, soluciones de

limpieza y saneamiento, almibares, salmuera, etc.) que rodea al metil en puntos localizados, caracterizados por su falta de homogeneidad en relacin al resto de la superficie metlica. Se identifica fcilmente por la formacin de huecos o picaduras en la superficie. Puede incluirse por el abuso en el uso de soluciones de hipoclorito o cloruro. c.3) Celda galvnica.- este tipo de corrosin ocurre cuando dos metales de distinta

electronegatividad se ponen en contacto. Ello origina la formacin de un ctodo y un nodo. Al formarse esta celda, la corriente fluye a travs de un electrolito (residuo acuoso, alimento, etc.), producindose a la larga una corrosin del nodo y la proteccin del ctodo, el cual no se corroe. c.4) corrosin inter gradual.- La corrosin intergranular ocurre en las fronteras de los granos en el interior del metal. Los aceros austeniticos se toman suceptibles a este tipo

de corrosin cuando se calienta a temperatura de 450 a 750C. de aqu que durante el soldado de pieza de este material, debidoa que se pueden alcanzar estas temperaturas, se puede inducir la corrosin intergranular del acero inoxidable, debindose tomar las debidas precauciones.

2. RECOMENDACIONES PARA EL DISEO HIGINICO DE ALGUNOS EQUIPOS Las soldaduras horizontales y laterales de las planchas metlicas deben tener una superficie pulida: En la Figura 1 se presentan ejemplos tipo de una soldadura correcta. Figura N1 soldadura Horizontal y lateral Mesa de procesamiento de alimentos: en la figura 2 se presenta un caso tpico

Figura N 2 caso tpico de mesa de procesamiento

Los bordes suaves, redondeados evitando los derrames de los lquidos

Superficie con inclinacin hacia el drenaje para evitar la acumulacin de lquido

Estructura formada por tubos de fcil limpieza Estructura soldada Estructura soldada

INCORRECTO

Los bordes permiten los derrames de lquido hacia el piso

Sin ngulo para el drenaje del lquido derramado

La estructura esta sostenida con tornillos y tuercas

Estructura con angulo rectos

Patas en angulo recto de difcil limpieza

Tolvas: en la figura 3 se presente el diseo higinico para tolvas

Figura N 3 Diseo Higinico de Tolvas

CORRECTO

sin

borde con cosa de doble

Corte cnico, sin aristas de fcil limpieza Canales abiertas de fcil limpieza

Canales abiertas de fondo redondeado sin aristas INCORRECTO

Aristas difciles de limpiar y donde se acumula el sucio