RESIDENCIA E INSPECCIN DE OBRAS Colegio de Ingenieros de Venezuela Seccional Ciudad Guayana Comisin de Mejoramiento Profesional

Instructor Ing. Julin Lpez Salgado CIV: 2948

CONTENIDO CONTENIDO..............................................................................................................................2 CDIGO DE TICA.............................................................................................................6 INTRODUCCIN.......................................................................................................................8 Ingeniero residente.......................................................................................................................8 Ingeniero Inspector......................................................................................................................9 Cualidades del Residente y del Inspector..................................................................................10 Conceptos...................................................................................................................................10 Ejecucin del servicio................................................................................................................11 CONCEPTOS PRELIMINARES..............................................................................................11 Libro de obra:.............................................................................................................................11 ACCIONES PRINCIPALES SEGN LA ACTIVIDAD A EJECUTAR................................12 1.Conocimiento de los trminos contractuales..........................................................................12 2. Actividades en las obras.........................................................................................................13 ACCIONES CONCRETAS DE SUPERVISIN SEGN EL TIPO DE OBRA CAPTULO II. EDIFICACIONES.................................................................................................................13 1.Instalaciones provisionales.....................................................................................................13 2.Demoliciones y desmontajes...................................................................................................14 3.Replanteo................................................................................................................................14 4.Terrazas Excavaciones.........................................................................................................15 5.Concreto armado y sus diferentes componentes de ejecucin................................................17 6.Refuerzo-acero:.......................................................................................................................17 7.Encofrados para el concreto:...................................................................................................18 8.Vaciado de concreto:...............................................................................................................19 9.Estructuras de acero y obras de herrera estructuras de acero:...............................................21 10.Obras de herrera:..................................................................................................................22 11.Albailera paredes:..............................................................................................................23 12.Revestimientos (Frisos)........................................................................................................25 13.Revestimientos (Cermica)...................................................................................................26 14.Pisos de Morteros y otros Revestimientos............................................................................27 15.Pintura...................................................................................................................................28 16.Instalaciones Sanitarias.........................................................................................................30 17.Artefactos Sanitarios.............................................................................................................33 2

18.Instalaciones Elctricas.........................................................................................................34 Tuberas / Canalizaciones..........................................................................................................34 19.Cables....................................................................................................................................35 20.Salidas Elctricas (tomas, interruptores, cajas de conexin y de paso)................................36 21.Tableros Elctricos................................................................................................................37 22.Iluminacin...........................................................................................................................38 NORMAS GENERALES PARA EL DESEMPEO DE LA PROFESIN DEL INGENIERO. ....................................................................................................................................................38 RESPALDO LEGAL.................................................................................................................39 1.Artculo 9.- Captulo IV..........................................................................................................39 2.Artculo 10.- Captulo IV........................................................................................................40 3.Artculo 11.-Captulo IV .......................................................................................................40 4.Artculo 12.- Captulo V.........................................................................................................40 LO INDICADO EN LAS CONDICIONES GENERALES DE CONTRATACIN Y EJECUCIN DE OBRAS.........................................................................................................40 Artculo 21.................................................................................................................................40 LO INDICADO EN EL REGLAMENTO DE OCEPRO..........................................................41 1.Artculo 2.- Literal (e).............................................................................................................41 2.Artculo 2.- Literal (s).............................................................................................................41 FUNCIONES DEL INGENIERO RESIDENTE.......................................................................41 HONORARIOS POR SERVICIOS PROFESIONALES..........................................................42 Honorarios contratados por una suma global por los servicios.................................................43 Un Porcentaje del valor del proyecto:........................................................................................43 Un Porcentaje del valor de la construccin:..............................................................................45 Contrato por Administracin, Ejecucin de una Obra. .............................................................45 Mediante el clculo de la oferta a travs del V.S.P.= Valor del Servicio Profesional...............45 Qu debo investigar para hacer una oferta?.............................................................................47 CONCRETO..............................................................................................................................48 Dosificacin y Mezclado del Hormign....................................................................................50 Costo del concreto por variacin del asentamiento, Para Fc igual.........................................50 Mezcla de Ensayo .....................................................................................................................51 Determinacin del Asentamiento...............................................................................................51 La Relacin Triangular de Abrams............................................................................................52 Ley de Abrams...........................................................................................................................52 Mezclado....................................................................................................................................54 3

Caractersticas de un buen concreto...........................................................................................54 Cmo Conseguir un vaciado Homogneo?..............................................................................55 Cmo Conseguir un Concreto Compacto?...............................................................................55 Para Obtener un Acabado de Concreto Uniforme se debe:.......................................................55 COLOCACIN Y COMPACTACIN DEL CONCRETO: ENCOFRADOS .......................56 Colocacin.................................................................................................................................56 Compactacin............................................................................................................................57 Encofrado:..................................................................................................................................58 B-impermeabilidad....................................................................................................................58 RESISTENCIA MECNICA....................................................................................................58 Ensayo para la determinacin de la resistencia a la compresin del concreto...........................58 Tamao y forma de los cilindros...............................................................................................59 Cmo hacer cilindros de prueba?.............................................................................................60 Forma de llenado de los cilindro................................................................................................61 Curado y manejo de los cilindros...............................................................................................61 El manejo cuidadoso..................................................................................................................61 Cundo los ensayos no estn bien tomados?............................................................................61 CONCRETOS EPXICO.........................................................................................................63 JUNTAS.....................................................................................................................................63 Juntas de retraccin o contraccin.............................................................................................63 Separacin de las juntas ............................................................................................................64 Solucin.....................................................................................................................................64 Juntas de expansin o dilatacin................................................................................................64 Separacin de las juntas ..............................................................................................65 Juntas de construccin...............................................................................................................65 Curado del concreto...................................................................................................................66 Fundamentos y procedimientos usuales.....................................................................................66 DISEO DE MEZCLAS..........................................................................................................67 Aspectos Generales....................................................................................................................72 Criterios de Seleccin de las Proporciones................................................................................73 Notacin.....................................................................................................................................73 CONTENIDO DE CEMENTO EN FUNCIN DE LA RESISTENCIA Y EL ASENTAMIENTO....................................................................................................................74 Diseo de Mezclas.....................................................................................................................75 Diseo de Mezclas: Ejemplo 2..................................................................................................77 4

PROBLEMAS FRECUENTES CON EL CONCRETO...........................................................80 Pisos Polvorientos:.....................................................................................................................80 Grietas Superficiales..................................................................................................................81 Resultados Bajos En Los Ensayos De Los Cilindros:...............................................................81 AGRIETAMIENTO..................................................................................................................82 Causas del agrietamiento:..........................................................................................................82 Esquemas del tratamiento de las grietas....................................................................................83 TIPOS DE ENSAYOS PARA CONCRETOS DE EDAD MAYOR A LOS 28 DAS:...........83 Ensayos no destructivos.............................................................................................................83 Procedimientos para la operacin:.............................................................................................84 Ensayos Ultrasnicos ................................................................................................................85 Los Instrumentos para el Ensayo...............................................................................................86 Breves indicaciones para la realizacin del ensayo...................................................................86 Ensayos destructivos..................................................................................................................86 PROGRAMACIN MEDIANTE UNA GRAFICA DE BARRAS RECTANGULARES O GRFICAS DE GANTT...........................................................................................................86 GRFICA DE GANTT.............................................................................................................87 CURVA DE INICIO Y DETERMINACIN DE OBRAS.......................................................88 Cuadro de Materiales.................................................................................................................90 GRFICAS DE BARRAS TRIANGULARES:........................................................................91 CONCEPTOS ELEMENTALES DE ESTADSTICA DESCRIPTIVA..................................92 Una Descripcin Con Nmeros:................................................................................................92 Valor Promedio:.........................................................................................................................92 La Desviacin Tpica.................................................................................................................93 Una Grafica til: .......................................................................................................................93 QU ES UNA DISTRIBUCIN DE PROBABILIDADES?.................................................94 Del histograma de frecuencias a la distribucin de probabilidades:..........................................94 Cul Es Nuestra Distribucin De Probabilidades?...................................................................95 La Resistencia Caracterstica:....................................................................................................95 MAYORACIN DE RESISTENCIA EN EL CONCRETO....................................................97 Valores Notables:.......................................................................................................................97 Relacin Entre Los Valores Notables:.......................................................................................98 Porque la resistencia a los siete dias..........................................................................................99 Qu se puede hacer cuando el resultado a la edad de 28 das es menor del esperado?............99 TABLA DE VALORES DE Rmin A ESPERAR EN LOS ENSAYOS.................................100 5

Cuntos cilindros tomaremos por cada muestra?...................................................................101 Desviacin del ensayo:............................................................................................................101 Incertidumbre del ensayo:........................................................................................................102 Numero de cilindros:................................................................................................................102 Determinacin mediante una grafica.......................................................................................103 DE QUE TAMAO SON LAS MUESTRAS DE CONCRETO?........................................103 Una Regla Bsica:....................................................................................................................103 RESISTENCIA DE MORTEROS...........................................................................................104 Resistencia Mnima De Los Morteros.....................................................................................104 Recomendacin General..........................................................................................................105 Carga De Ruptura A La Compresin De Los Ladrillos...........................................................105 Carga De Ruptura A La Compresin, De Bloques Huecos De Concreto................................105 Tabla De Coeficiente De Trabajo Admisible Para Los Ladrillos............................................105 Tabla De Coeficiente De Trabajo Admisible En Muros De Bloques Huecos De Concreto....106

CDIGO DE TICA I. El honor, la responsabilidad y aquellas virtudes de honestidad, integridad y veracidad que deben servir de base a un ejercicio cabal de la profesin. II. Violar o permitir que violen las leyes, ordenanzas y reglamentaciones relacionadas con el cabal ejercicio de la profesin. III. Descuidar el mantenimiento y mejora de sus conocimientos tcnicos, desmereciendo as la confianza que el ejercicio profesional concede a la sociedad. IV. Ofrecerse para el desempeo de especialidades y funciones para las cuales no tenga capacidad, preparacin y experiencia razonables. 6

V.

Dispensar, por amistad, conveniencia o coaccin, al cumplimiento de disposiciones obligatorias, cuando la misin de su cargo sea de hacerla respetar y cumplir. VI. Ofrecer, solicitar o prestar servicios profesionales por remuneraciones inferiores a las establecidas por el colegio de ingenieros de Venezuela. VII. Elaborar proyectos o preparar informes con negligencia o ligereza manifiestas, o con criterios indebidamente optimista. VIII. Firmar inconsultamente planos elaborados por otros y hacerse responsables de proyectos o trabajos que no estn bajo su direccin, revisin o supervisin. IX. Encargarse de obras sin que se haya efectuado todos los estudios tcnicos indispensables para su correcta ejecucin, o cuando para la realizacin de las mismas se hayan sealado plazos incompatibles con la buena prctica profesional. X. Usar de las ventajas de un cargo remunerado para competir con la prctica independiente de otros profesionales. XI. Atentar contra la reputacin o los legtimos intereses de otros profesionales o intentar atribuir injustificadamente la comisin de errores profesionales a otros colegas. XII. Adquirir intereses que directa o indirectamente colidan con los de la empresa o cliente que emplea sus servicios o encargarse sin conocimiento de los interesados de trabajos en los cuales existan intereses antagnicos. XIII. Contravenir deliberadamente a los principios de justicia y lealtad a sus relaciones con clientes, personales subalternos y obreros; de manera especial, con relacin a estos ltimos, en lo referente al mantenimiento de las condiciones equitativas de trabajo y su participacin de las ganancias. XIV. Intervenir directa o indirectamente en la destruccin de los recursos naturales u omitir la accin correspondiente para evitar la produccin de hechos que contribuyan al deterioro ambiental. XV. Actuar de cualquier forma que permita o facilita la contratacin con profesionales o empresas extrajeras de estudios o proyectos, construccin, inspeccin y supervisin de obras, cuando a juicio del colegio de ingenieros de Venezuela existe en Venezuela la capacidad para realizarlos. XVI. Utilizar estudios, proyectos, planos, informes u otros documentos, que no sean del dominio pblico, sin la autorizacin de sus autores y/o propietarios. XVII. Relevar datos reservados de ndole tcnico, financiero o profesional, as como divulgar sin la debida autorizacin procedimientos, procesos o caracterstica de equipo protegido por patente o contratos que establezcan las obligaciones de guardas de secreto profesional. As como utilizar programas, 7

discos, cintas u otros medios de informacin que no sean del dominio pblico, sin la autorizacin de sus autores y/o propietarios, o sin utilizar los cdigos de accesos de otras personas en, provecho propio XVIII. Someter a sus clientes o a su empleador a la aplicacin de materiales o mtodos en experimentacin, sin su previo y total conocimiento y aprobacin o recomendarles servicios no necesarios. XIX. Hacer o permitir cualquier publicidad no institucional dirigidas a traer al pblico hacia la accin profesional, personal o participar en programas de televisin, radios y otros medios de carcter divulgativo profesional, o que en cualquier forma, atente contra la dignidad y seriedad de la profesin. As como valerse de posicin para proferir declaraciones en los medios o hacer propaganda de materiales, equipos y tecnologa. XX. Incumplir con lo dispuesto en las normas de actuacin del CIV.

INTRODUCCIN. Ingeniero residente Es la persona capacitada por su instruccin y experiencia designada por un ente pblico o privado como responsable: 1. De la buena ejecucin de un obra. 2. De la gua y direccin de la misma. 8

Esta actividad se refiere a la ejecucin de obras que requieren la presencia segn la ley de un ingeniero como responsable de la misma. La ingeniera se ocupa de la planeacin, diseo y ejecucin de proyectos para: 1. Evitar la contaminacin ambiental. 2. Proveer el desarrollo de recursos naturales. 3. Servicios de transporte, tneles, edificios, puentes y otras estructuras con el fin de satisfacer las necesidades de la sociedad, y adems garantizar que cumplan con el propsito para el cual fueron diseadas. Ingeniero Inspector Una definicin tcnica nos ensea que "Inspeccin de obra es la vigilancia que durante la ejecucin de una obra debe ejercer el profesional (designado por el propietario) con el objeto de comprobar que se construye de acuerdo con los documentos legales y contractuales del proyecto La definicin oficial en Venezuela establece que la inspeccin de obra " tiene como facultad orientar a la empresa contratista en la ejecucin de los; trabajos, controlar y medir la calidad y cantidad de los mismos, para garantizar la buena ejecucin de la obra". Son atribuciones y obligaciones del Ingeniero Inspector: 1. Elaborar y firmar el Acta de inicio de los trabajos conjuntamente con el ingeniero Residente y el Contratista. 2. Supervisar la calidad de los materiales y los equipos que el Contratista utilizar en la obra. 3. Rechazar y hacer retirar de la obra los materiales y equipos que no renan las condiciones o especificaciones para ser utilizados o incorporados a la obra. 4. Fiscalizar los trabajos que ejecute el Contratista y la buena calidad de las obras concluidas o en proceso de ejecucin y su adecuacin a los planos, a las especificaciones particulares, al presupuesto original o a sus modificaciones, a las instrucciones del Ente Contratante y a todas las caractersticas exigibles para los trabajos que ejecute el Contratista. 5. Rechazar cualquier integrante del personal tcnico y obrero del Contratista cundo a su juicio no sea idneo para la ejecucin de los trabajos o sea perjudicial a la buena marcha de los mismos.

6. Suspender la ejecucin de partes de la obra cuando no se estn ejecutando de acuerdo con los documentos tcnicos, las normas tcnicas, planos y especificaciones de la misma. 7. Exigir del Contratista el cumplimiento de la obligacin de mantener al frente de la obra a un ingeniero residente. 8. Firmar las diferentes actas: a. Paralizacin. b. Reinicio. c. Prorroga. d. Terminacin. e. Recepcin provisional. f. Recepcin definitiva. 9. Llevar el libro de obras y firmarlo conjuntamente con el residente. 10. Levar al da los cuadros de materiales y las planillas de medicin. 11. Ordenar los diferentes ensayos: a. De suelos. b. De concreto. c. De asfalto, etc. 12. Tomar nota de las garantas, fechas de vencimientos y estar pendiente de ellas. 13. Verificar el cumplimiento del programa de trabajo y notificar al contratante el desarrollo del mismo. Cualidades del Residente y del Inspector 1. Aptitud para el trabajo en campo. 2. Experiencia. 3. Responsabilidad. 4. Autoridad. 5. Decisin. 6. Intuicin. 7. Iniciativa. 8. Imparcialidad. 9. Disciplina. 10. Mstica. Conceptos 1. Memoria descriptiva del Proyecto: a. Documentos contentivos de la explicacin del proyecto. i. Antecedentes. ii. Motivacin, autorizacin. iii. Seleccin de alternativas. 10

iv. Alcances e implicaciones (expropiaciones, interferencias, etc.) v. Criterios y datos de apoyo. vi. Metodologa del diseo. 2. Memoria descriptiva de la obra. Ejecucin del servicio. Se hace mediante la contratacin del Ingeniero por un ente pblico o privado, que funge como propietario de la obra. En dicho contrato se debe establecer: 1. 2. 3. 4. fecha de inicio. Terminacin de la obra. Nombre de la obra y su ubicacin. Sueldo mensual, etc. Ver modelo de contrato que se anexa.

CONCEPTOS PRELIMINARES Libro de obra: El principal elemento de comunicacin en el campo, desde el punto de vista contractual, es el Libro de Obra, por lo que el Inspector debe asegurarse mantenerlo en la obra a buen resguardo, en buen estado y disponible para las personas autorizadas a consultarlo o utilizarlo. EL Inspector debe evitar el uso del Libro para La comunicacin de aspectos irrelevantes o para mantener con el Contratista discusiones estriles. El Inspector deber escribir en el Libro las principales actividades diarias, los problemas surgidos, las rdenes dadas y las soluciones dadas, en especial, es importante llevar un registro de las condiciones climticas, de la regularidad en el envo de los materiales o sus deficiencias y todo aquello que pueda incidir en el desarrollo de la obra. La correspondencia de oficina, si bien no son parte de los documentos contractuales, contribuye a un mejor manejo de la obra. Toda correspondencia que se dirija al Contratista debe hacerse del conocimiento del Contratante a travs del envo de una copia de la misma, anexa en el informe de inspeccin o enviarla antes, de ser necesario. Toda la correspondencia debera estar referenciada y fechada. Es importante, sin embargo, evitar excederse en el uso de correspondencia de oficina y tratar de resolver los problemas a travs de notas de campo en e Libro de Obra. El Inspector debe estar atento en 11

resolver los problemas que puedan tomen o exponer de forma clara las diferencias existentes para buscarles solucin, El Ingeniero Inspector debe aprender a ver al Contratista como un aliado y no como un enemigo, tratando de ser justo, pero firme en sus decisiones, teniendo como gua la tica profesional. Debe agotar sus esfuerzos por procurar la buena calidad de la obra y no para estar pendiente solamente cuando el Contratista se equivoca, en vez de evitar que se equivoque o asumiendo la actitud de soto tratar de demostrar la mala calidad. Igualmente debe tener conciencia de su alta responsabilidad para con la sociedad, asumiendo su responsabilidad a la hora de rechazar o negar obras mal ejecutadas, mas aun s las mismas podran traer consecuencias a terceros. Finalmente el Ingeniero Inspector debe estar consciente de sus atribuciones para no hacer exigencias ms all de lo normal.

ACCIONES PRINCIPALES SEGN LA ACTIVIDAD A EJECUTAR 1. Conocimiento de los trminos contractuales. a. El inspector debe verificar que los documentos contractuales que rigen la relacin entre el Contratante y el Inspector han sido recibidos por la Inspeccin. Si no han sido recibidos, ordenar su entrega por medio de una nota escrita. b. Verificar las memorias descriptivas, tanto del Proyecto como de la oferta, observando los alcances o limitaciones all impuestas c. Asegurarse que todo el personal de la Inspeccin que estar involucrado en el contrato, lea y comprenda las especificaciones y documentos contractuales. d. Verificar que se examinen los planos y documentos que le fueron entregados al Contratista para detectar eventuales errores y proceder de acuerdo a lo establecido en los documentos contractuales. e. Verificar que las garantas y los seguros exigidos en el contrato han sido emitidos de acuerdo a lo requerido. Llevar un control permanente de los vencimientos de esos documentos. f. Verificar que el Libro de Obra se encuentre en el sitio y cumpla los requerimientos contractuales. Deber actualizarlo diariamente. g. Verificar que las inspecciones necesarias previas a la emisin de Acta de Inicio sean efectuadas y que todos los trmites establecidos sean realizados. En caso de encontrar dificultades 12

para iniciar los trabajos, recomendar la prrroga de inicio correspondiente. h. Verificar que el Acta de Inicio ha sido firmada por el Ingeniero Residente y el Contratista, i. Entregar el sitio o zona de trabajo al Contratista, j. Exigir la presentacin del Programa de Trabajo al Contratista de acuerdo al contrato. k. Obtener del Contratante, copla de los permisos y licencias obtenidas para la construccin. l. Asegurarse que el Contratista proceda a colocar los avisos necesarios requeridos por las leyes y reglamentos para el inicio de la construccin. m. Obtener el nombre completo, direccin, nmero de telfono, de fax y correo electrnico, cuando proceda, de los representantes legales del Contratista, su personal de campo, as como de todas las personas que intervendrn por parte del Contratante. n. Verificar los componentes constructivos reflejados en los Anlisis de Precios Unitarios. 2. Actividades en las obras Bsicamente para las distintas actividades o grupos de partidas de la obra, el Ingeniero Inspector deber: a. Leer detenidamente las especificaciones respectivas y verificar que el Contratista las haya ledo y comprendido. b. Aclarar cualquier duda en las especificaciones antes de iniciar el proceso. c. Verificar que los materiales a incorporar a la obra son nuevos, se almacenan apropiadamente y que cumplen las especificaciones, En caso de reinstalaciones, que los mismos se encuentren en buen estado y no presenten deformaciones o desgastes que impidan su reinstalacin. ACCIONES CONCRETAS DE SUPERVISIN SEGN EL TIPO DE OBRA CAPTULO II. EDIFICACIONES 1. Instalaciones provisionales a. Aprobar al Contratista la ubicacin y construccin apropiada de las instalaciones provisionales y su dimensionado de acuerdo a las especificaciones tcnicas. 13

b. Asegurarse que el depsito ofrece la proteccin necesaria contra deterioro y robo de los materiales, especialmente si stos van a ser suministrados por el Contratante. c. Asegurarse que la Valla ha sido colocada y que cumple los requerimientos del Contratante. d. Asegurarse que el Contratista provea las adecuadas instalaciones sanitarias para uso del personal y que las descargas provenientes de los servicios sanitarios o letrinas sean dispuestos en las redes de aguas negras existentes o se provea la adecuada disposicin a travs de pozos spticos u otros medios, tcnica y ambientalmente aceptables. e. Asegurarse que la zona de trabajo ha sido delimitada adecuadamente a fin de no causar interferencia ni peligro a las zonas adyacentes y evitar la obstruccin de los accesos. f. Asegurarse que las instalaciones elctricas provisionales cumplan los requisitos mnimos de seguridad para evitar accidentes y tengan la capacidad necesaria para los equipos que se van a manejar. g. Asegurarse que el Contratista construya los depsitos necesarios para el agua que va a ser utilizada en la construccin y exigirle un control de limpieza constante en los depsitos y en la obra. h. Asegurarse que el Contratista provea las adecuadas instalaciones de agua potable para el consumo. 2. Demoliciones y desmontajes. a. Verificar que los procesos de demolicin y desmontaje son los adecuados y no afectarn, por encima de niveles tolerables, a los alrededores. b. Verificar que los procesos de demolicin se hagan con los equipos apropiados y se tomen las precauciones para evitar accidentes. c. Si existen materiales recuperables, se deber hacer un inventario completo de los mismos e indicar la manera ms apropiada de rescatarlos, almacenarlos y entregados al Contratante. d. Asegurarse que los materiales removidos con recuperacin, sean clasificados y resguardados. 3. Replanteo. a. Verificar que se establezcan referencias apropiadas, que permanezcan durante la construccin y que se mantengan replanteadas durante todo el proceso de construccin para 14

b. c. d. e. f. g.

fines de control del trazado, niveles y verificacin de mediciones. Verificar que el Contratista replantee los linderos y compruebe el rea de trabajo. Verificar el trazado efectuado por el Contratista para la correcta demarcacin de las distintas partes del trabajo objeto del contrato. Asegurarse que el Contratista levante la cuadricula del terreno para fines del control topogrfico antes de realizar cualquier movimiento de tierra. Verificar que la cuadrcula efectuada por el Contratista est acorde a la realidad del terreno. Verificar que se respetan las variables urbanas y ordenanzas municipales. Verificar que las estacas sean adecuadamente replanteadas, para que internamente aporten las dimensiones reales de proyecto y que estn debidamente enterradas y no se desven cuando se replantea la altimetra y/o planimetra.

4. Terrazas Excavaciones a. Verificar que el estudio de suelos se encuentra en la obra y que ha sido estudiado y comprendido por el Contratista y la Inspeccin. b. Verificar que se remuevan las fundaciones de edificios existentes, si los hubieran. c. Verificar que las edificaciones y servicios existentes en el sitio, sern conservados y adecuadamente protegidos. d. Verificar que la vegetacin existente a ser conservada, est protegida. e. Verificar que las propiedades vecinas estn protegidas y se adopten medidas para evitar daos. f. Verificar que el material de desecho sea sacado del sitio de trabajo a un lugar apropiado. g. Verificar que el laboratorio de suelos efecte las pruebas necesarias y el ensayo prctor de los materiales que se utilizarn para relleno. h. Verificar que el Contratista provea medidas de seguridad, tales como: cubiertas, cercas, barricadas, iluminacin, avisos, segn lo necesario. i. Verificar que se provea un adecuado control sobre el polvo producido, j. Verificar que los materiales de desecho o inapropiados no contaminen el subsuelo.

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k. Verificar que nicamente se utilicen materiales apropiados y que todos los materiales inapropiados se dispongan fuera de la obra y se evite la contaminacin. l. Observar las condiciones del subsuelo durante los trabajos a fin de asegurarse de que se identifiquen las zonas de material inapropiado para que estos sean removidos adecuadamente. m. Ordenar las pruebas necesarias de aquellos materiales que se consideran contaminados. n. Verificar que las sobre-excavaciones no ocurran innecesariamente, o. Verificar que se tomen las medidas correctivas cuando ocurran sobre-excavaciones. p. Verificar que se protejan en lo posible, las excavaciones contra la lluvia, para evitar la formacin de pantanos o lodos, mediante drenajes provisionales. q. Verificar que se hagan las inspecciones y pruebas necesarias para el control de las excavaciones y rellenos: anchos de zanja, rasantes, alineamientos, espesores de materiales y otros, r. Verificar que los procedimientos de obtencin de material de prstamo sean adecuados y que la fuente de los mismos haya sido certificada por el laboratorio. s. Verificar que la compactacin se efecte de acuerdo a lo establecido en las especificaciones tcnicas y que alcance la densidad esperada. t. Verificar que las excavaciones sean adecuadamente protegidas con mtodos para seguridad del personal y las instalaciones, especialmente la estabilidad de las excavaciones en zanja. Se Recomienda comenzar las zanjas por el extremo de descarga para mantenerla siempre drenada. u. Verificar que los rellenos contra estructuras y paredes de mampostera se hagan de manera cuidadosa y utilizando el equipo apropiado para evitar el debilitamiento o fractura de las estructuras y mampostera. Asimismo, asegurarse que ningn relleno se ejecute antes que la estructura o mampostera haya alcanzado su adecuada resistencia. v. Si se encuentra material arqueolgico o instalaciones no previstas, tales como tuberas, canalizaciones o tanquillas, ordenar la suspensin del trabajo hasta que personal calificado pueda analizar los hallazgos. w. Asegurarse que el Contratista mantiene un adecuado control de erosin e inundaciones, especialmente durante la estacin lluviosa. x. Verificar especialmente que las excavaciones y depresiones de tierra queden protegidas al final de cada da de trabajo.

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y. Verificar que el Contratista efecte la limpieza de las excavaciones y zonas inundadas antes del inicio de cualquier trabajo de excavacin. z. Verificar que el agua sea extrada de las excavaciones y empozamientos por mtodos y con equipos apropiados, tan pronto corno sea posible y que el material contaminado sea eliminado. 5. Concreto armado y sus diferentes componentes de ejecucin a. Verificar que los materiales a utilizarse en la produccin del concreto, sean almacenados apropiadamente a fin de evitar deterioros y contaminaciones con materiales extraos, hojas, frutas, sales, etc. Dentro de esta Gua, el tema de concreto, por su gran importancia, se tratar separadamente ms adelante, donde se har nfasis en su control de calidad y en los aspectos contemplados en la Norma de Concreto COVENIN 1753-2005-R 6. Refuerzo-acero: a. Verificar que el acero recibido es nuevo y cumple lo dimetros y requerimientos segn los planos. Chequear la resistencia grabada en las barras de los lotes de acero recibidos (N604200 kg/cm2 o N40-2800 kg/cm2), resistencia o grado y peso. Estructuras sismorresistente requieren acero N-60 b. Tomar las muestras necesarias de acuerdo a las especificaciones para hacer las pruebas y rechazar los lotes de acuerdo a los certificados de laboratorio. c. Verificar que el acero se manipule para la formacin de elementos, estribos, ganchos y empalmes con los radios y dobleces apropiados. d. Verificar que el armado de las piezas longitudinales tengan las solapas de acuerdo a las tolerancias de las especificaciones y las normas. e. Verificar que tos estribos y el refuerzo principal de los elementos estructurales estn adecuadamente amarrados apropiadamente para prevenir desplazamientos y deformaciones durante el vaciado. f. Verificar que el espaciamiento de las barras verticales de refuerzo corresponda a la reparticin prevista en el proyecto y que no se doblen para que queden centradas respecto a la seccin,

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g. Verificar que el acero de refuerzo est limpio y libre de xido suelto, escamas o cualquier material que pueda disminuir la adherencia del concreto. h. Verificar que antes de colocar los encofrados, todos los elementos que quedarn embutidos con el concreto tales como: pernos de anclaje, dovelas, pasa tubos, cajas elctricas, tuberas elctricas, estn colocados en su sitio y adecuadamente asegurados y protegidos para evitar deterioros y desplazamientos durante el vaciado. i. Verificar que las barras de acero no estn en contacto con otro material antes del vaciado, j. Si existe conflicto entre los elementos embutidos y las barras de refuerzo, consultar con el Proyectista Estructural. k. Verificar que el acero quede separado del encofrado de acuerdo a los recubrimientos exigidos en los planos: el acero debe tener el recubrimiento previsto. l. Verificar que el acero de las obras de concreto que se vaciarn contra superficies de suelo o piedra picada, se encuentre separado de stas por medio de separadores de concreto o similares, de la dimensin apropiada para obtener el recubrimiento establecido en los planos y/o especificaciones tcnicas. m. Verificar que el acero de refuerzo jams quede en contacto con la piedra o base, sin el recubrimiento adecuado. 7. Encofrados para el concreto: a. Verificar que los moldes sean construidos de manera que las medidas finales de los elementos de concreto (medidas internas de encofrado), tengan las dimensiones mostradas en los planos y conforme a las tolerancias establecidas por las Normas. b. Verificar que los moldes sean fabricados con materiales adecuados, las juntas se sellen adecuadamente para evitar fugas de mortero y que resistan las cargas de vaciado. c. Verificar que el material usado anteriormente para la fabricacin de encofrados, haya sido adecuadamente preparado para su reutilizacin y est libre de deformaciones, escamas de concreto, agrietamientos y de cualquier material que pueda afectar la calidad del concreto y su acabado. d. Verificar que los encofrados se construyan a plomo y a escuadra. e. Verificar que el encofrado se encuentra adecuadamente firme, por medio de soportes provisionales, puntales y arriostramientos necesarios para soportar los esfuerzos de 18

trabajo, el peso del personal y el equipo durante los procesos de vaciado, sin presentar deformaciones que afecten la dimensin final de los miembros de concreto o su alineamiento o verticalidad. Personalmente comprobar que los puntales no se muevan. f. Verificar que los elementos que quedarn embutidos en el concreto, tales como: pernos de anclaje, pasa tubos, ductos elctricos y cajas no se desplacen ni deformen durante el proceso de colocacin del molde y el vaciado y que los moldes tengan las aberturas apropiadas para acomodarlos. g. Verificar que las juntas de expansin, construccin y contraccin se hayan colocado de acuerdo a los requerimientos. h. Verificar que los encofrados hayan sido provistos de suficiente espacio y de las aberturas necesarias para depositar el concreto apropiadamente y permitan el paso de los agregados, evitando segregacin y "cangrejeras". i. Verificar que los andamios sean los apropiados y ofrezcan seguridad a los trabajadores en aquellos casos donde se ameriten. j. Verificar que todos los moldes estn limpios de cualquier desperdicio o material antes del Vaciado. k. Verificar que existen fas adecuadas separaciones entre el acero de refuerzo y el encofrado. l. Asegurarse que los encofrados permanecen en su sitio hasta que se termine el periodo de curacin, segn el tipo de miembro. m. Verificar que el concreto haya alcanzado la suficiente resistencia antes de remover los encofrados y que los miembros no son daados o deformados al momento de la remocin de los puntales. n. Verificar que los encofrados son completamente removidos, especialmente en donde existan juntas de expansin, contraccin y construccin, una vez que sea autorizado. o. Verificar que la remocin de tos encofrados se haga de manera apropiada para no daar las piezas vaciadas. p. Asegurarse que se han tomado las precauciones para las reparaciones de las estructuras de concreto de manera aceptable por las especificaciones y que dichos procesos de reparaciones son realizados con todas las precauciones del caso. 8. Vaciado de concreto:

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a. Asegurarse que todos los moldes de encofrado y refuerzos han sido inspeccionados y aprobados antes de realizar el vaciado, para poder autorizar su ejecucin. b. Si el concreto es fabricado en obra, verificar lo siguiente: i. Que los materiales a utilizarse son los aprobados por et laboratorio o por el Inspector. ii. Que se cuenta con un diseo para la mezcla del concreto, haciendo uso de los materiales arriba mencionados y que ste diseo garantiza la resistencia requerida. iii. Que et equipo de mezclado es el apropiado y se encuentra en buen estado. iv. Que el concreto se prepare cuidando que no se contamine ni se alteren las proporciones autorizadas. Se recomienda medir las proporciones en cuetes o cualquier elemento de volumen controlado. v. Verificar que los materiales estn adecuadamente almacenados y que no se contaminen con material orgnico. Se recomienda proteger los agregados en casos de lluvia, c. Verificar que el equipo para toma de muestras (cilindros, equipo de medida, cono de Abrams, etc.) se encuentra en el sitio y que las muestras sean tomadas apropiadamente. d. Verificar que la produccin del concreto o su recepcin en obra, si el mismo se compra a un proveedor externo, se haga de manera apropiada para evitar la paralizacin del trabajo de vaciado, que debe ser continuo. e. En caso de existir atraso en el suministro del concreto, verificar que se utilicen los aditivos necesarios para unir concreto nuevo con concreto endurecido, de acuerdo a las especificaciones tcnicas. f. Verificar que se cuenta con el equipo de vibracin apropiado y que se cumple con las exigencias de las especificaciones, sobre todo en cuanto a la cantidad de vibradores de gasolina o elctricos, segn la extensin del vaciado, o la previsin de planta elctrica para accionar los vibradores, Se deber controlar el tiempo de vibracin para evitar decantacin de los agregados. g. Verificar' que las pendientes, elevaciones, alineamientos y e! ajuste de los encofrados y soportes se controle durante e/ vaciado del concreto, h. Verificar que los andamios sean los apropiados y ofrezcan seguridad a los trabajadores en aquellos casos donde se ameriten.

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i. Verificar que se tomen las previsiones necesarias para evitar que el vaciado sea afectado por las lluvias. No insistir en la ejecucin de un vaciado si existe probabilidad de lluvia. j. Verificar que los cilindros de las muestras se curen adecuadamente. k. Verificar que la cura del concreto comience lo ms pronto posible y que se haga de manera apropiada. l. Mantener la humedad para un adecuado curado del concreto vaciado para pavimentos, aceras, cunetas y pisos. m. Verificar que se evite la sobrecarga y el trfico innecesario sobre las obras que estn siendo vaciadas. n. Tomar las medidas correctivas necesarias y ordenar las demoliciones que fuesen requeridas si los ensayos de calidad del concreto determinan que no es apropiado para la obra. 9. Estructuras de acero y obras de herrera estructuras de acero: a. Verificar que los materiales que se reciben en obra son almacenados y manipulados adecuadamente. b. Verificar que los materiales son nuevos, sin daos y no presentan deformaciones, ni oxidaciones excesivas, Rechazar todo material que no cumpla las especificaciones. c. Verificar que todo el acero se almacene aislado del suelo y cubierto para evitar que su contacto con el agua. d. El material que va a ser .soldado debe estar libre de materiales que daen la adherencia de la soldadura. e. Verificar que los electrodos utilizados sean los apropiados de acuerdo a las especificaciones o al tipo de material a soldar. Verificar que las barras de acero sean soldables (Lo dice la grabacin en la barra "W") f. Mantener inspeccin constante durante el proceso de soldadura y rechazar toda aquella que presente exceso de carbn o que no se ejecute conforme a lo especificado. g. No permitir la unin definitiva de los elementos hasta tanto se haya verificado su horizontalidad, verticalidad e inclinacin, de acuerdo al proyecto. h. Verificar la colocacin de arandelas en las uniones apernadas, sobre todo si estn sometidas a esfuerzos dinmicos o vibraciones, adems, que se hayan colocado cpulas, contratuercas o cualquier otro procedimiento que permita el aseguramiento del perno. i. Verificar que las vigas metlicas, columnas, cartelas u elemento de acero que no quedar embutido en concreto, sea pintado de acuerdo con lo establecido en las especificaciones. 21

j. Verificar que las columnas y las vigas metlicas se fabriquen, ensamblen y se coloquen de acuerdo a lo establecido en los planos, asegurndose de que se han usado los anclajes apropiados y el tipo de material especificado. k. Verificar que durante el proceso de fabricacin e instalacin, los miembros metlicos no sean sometidos a deformaciones por malos manejos o sobrecargas. l. Rechazar cualquier elemento de acero que visualmente presente defectos en su alineamiento, grietas o cualquier signo de deformacin despus de haber sido cortado y preparado para su instalacin. m. Verificar que todo el xido, escamas o materiales extraos sean removidos antes de aplicar cualquier capa de pintura y/o anticorrosivo. n. Verificar que los andamios sean los apropiados y ofrezcan seguridad a los trabajadores, y que se empleen gras y dems elementos de carga apropiados para las cargas que se van a movilizar.

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Obras de herrera: a. Verificar que las puertas, ventanas, marcos, tabiques y rejas se fabriquen con los refuerzos indicados en los planos y que todo el material usado sea nuevo y no est oxidado ms all de lo normal. b. Para fabricar los marcos, es recomendable realizar un listado para el taller, con las medidas reales de obra, es decir medidas de los huecos de las paredes construidas, indicando en el listado, si son marcos izquierdos o derechos. Esto evitar graves y costosos errores si los marcos no coincidan con las dimensiones. c. Verificar que las puertas y ventanas se instalen con las holguras necesarias para el adecuado funcionamiento. d. Verificar que todo el xido, escamas o materiales extraos sean removidos antes de aplicar cualquier capa de pintura y/o fondo anticorrosivo. Si hay mucho oxido, recomendar el uso de productos eliminadores o apaciguadores de xido. e. Verificar que la instalacin de contramarcos de puertas se haga a plomo y que los dinteles sean perfectamente horizontales. f. Verificar que los desperfectos en los marcos lisos o frisados donde se colocarn contramarcos, sean corregidos a fin de evitar la deformacin de la hoja.

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g. Verificar que las puertas, ventanas, marcos, tabiques y rejas que se instalarn no presenten desperfectos y especialmente que no presenten torceduras o abolladuras. h. Rechazar cualquier puerta, ventana, marco, tabique o reja, que presente torceduras y/o desperfectos o mala calidad de material en su superficie. i. Verificar que las bisagras que se instalarn en las puertas o ventanas batientes, sean de la calidad especificada y en el nmero apropiado y que las cabezas de los tornillos no sobresalgan de las bisagras ni de las hojas. En el caso de bisagras soldadas, se verificar que la soldadura no dae la bisagra, el marco o la puerta. j. Verificar que las puertas, ventanas, marcos, tabiques y rejas, estn construidas con la estructura especificada y que no presenten aadiduras en las piezas visibles, a menos que stas estn indicadas en los planos. k. Verificar que las hojas y los bordes de los elementos no presenten aadiduras y que se encuentren apropiadamente alineadas y con soldadura de buena calidad. l. Verificar que las puertas y tabiques tengan el refuerzo necesario para recibir la chapa y/o los pasadores, segn el caso. m. Verificar en las puertas que las cerraduras, pasadores y placas para cerraduras se instalen a las alturas necesarias y que no se presenten desalineadas. Debern hacerse los agujeros en las hojas y en los cantos de las puertas para aquellas piezas que quedarn embutidas. Los agujeros debern tener la forma y profundidad del objeto que quedar embutido. n. Verificar que tos materiales para los acabados son recibidos en obra en envases sellados, tal como establecen las especificaciones. o. Verificar que las ventanas batientes y las puertas son desinstaladas para proceder a darles el acabado final. p. Verificar que el canto superior e inferior de la puerta recibe el mismo acabado que los cantos verticales. q. Verificar la limpieza de bisagras, cerraduras, topes metlicos, de todo residuo de pintura o cualquier material utilizado en el acabado de las puertas. r. Verificar el adecuado funcionamiento de las puertas y ventanas con mecanismos, as como la verticalidad una vez que estn instaladas. 11. Albailera paredes:

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a. Rechazar todo material que presente deformaciones, falta de peso de los bloques o cualquier desperfecto que le impida ser utilizado apropiadamente en la obra. En el caso del ladrillo de arcilla, rechazar los que no estn adecuadamente horneados o estn quemados o deformados. En el caso de los bloques de concreto, rechazar los que presenten signos de mal curado o estn agrietados. b. Verificar que los bloques de concreto se encuentren secos y limpios en el momento de ser utilizados y que los ladrillos de arcilla estn limpios y sean humedecidos previamente a su colocacin. c. Comprobar que los bloques de concreto cumplen con las normas establecidas en las especificaciones en cuanto a resistencia. d. Verificar que todo miembro estructural que soportara paredes de mampostera, haya alcanzado la resistencia apropiada antes de comenzar la construccin de las paredes. e. Verificar que el mortero utilizado es el establecido en las especificaciones y que los materiales con los que se ha fabricado hayan sido aprobados por la Inspeccin. f. Verificar que las paredes se construyan alineadas y a plomo, para lo cual debern utilizarse reglas calibradas, niveles de burbuja y referencias de lnea a base de cordel o nylon del dimetro apropiado y plomada. g. Verificar que las piezas de mampostera (bloques o ladrillos) se coloquen con el alineamiento vertical alternado, a menos que en los planos y especificaciones se indique lo contrario. h. Verificar que el espesor de las juntas de mortero se encuentre dentro de lo especificado. i. Verificar que si se indica relieves o hendiduras en las paredes, stas debern realizarse con los instrumentos adecuados. j. Verificar el adecuado armado y encofrado de los dinteles y machones para puertas y ventanas, constatar que el acero est debidamente anclado. k. Verificar que el vaciado de los agujeros verticales para las paredes de bloque relleno, se haga con el mortero adecuado y siguiendo el proceso establecido en las especificaciones. l. Verificar que las barras de refuerzo vertical en las paredes de bloque no se deformen ms de lo permitido durante la colocacin de los bloques. m. Verificar que los elementos que van a quedar embutidos en la pared, tales como: tuberas, cajas, cajetines, anclas o pernos sean colocados y asegurados de manera apropiada. n. Verificar que las juntas de expansin indicadas en los planos se construyan de manera apropiada y con los espesores especificados. 24

o. Verificar que toda la mampostera de las jardineras ha alcanzado la resistencia apropiada antes de la colocacin del relleno y que se utiliza equipo apropiado que garantice la estabilidad de la mampostera durante esta actividad. p. Verificar que antes de colocar el relleno en las jardineras, las paredes y el fondo hayan recibido el acabado y el material de impermeabilizacin especificado. q. Verificar en los trabajos de mampostera con piedras, que ste material cumpla con las especificaciones del proyecto y que se coloquen evitando juntas verticales alineadas. r. Verificar que los andamios sean los apropiados y ofrezcan seguridad a los trabajadores. 12. Revestimientos (Frisos) a. Asegurarse que las superficies a ser frisadas se encuentren libres de suciedad o cualquier material que pueda afectar la adherencia del mortero, que estn humedecidas y que las piezas de concreto que recibirn revestimiento hayan sido picoteadas para asegurar la adherencia. b. Verificar que la mezcla se fabrique de acuerdo a las indicaciones de las especificaciones. c. Verificar que los obreros cuenten con las herramientas apropiadas de colocacin. d. Verificar que se hagan las reglas maestras de mortero (guas), y se dejen fraguar lo suficiente para permitir, sin deformarse, la manipulacin de la regla, e. Verificar que los andamios sean los apropiados y ofrezcan seguridad al obrero. f. Verificar que durante el proceso de colocacin del friso, la mezcla una vez endurecida, no se suavice con agua para hacerla ms trabajable. Recomendar la preparacin de cantidades adecuadas al rendimiento del trabajador y el elemento a frisar. g. Verificar que al momento de colocar el mortero, las cajas elctricas, las tuberas y cualquier elemento que pueda ser manchado u obstruido, haya sido protegido. h. Verificar que los elementos que hayan sido manchados con mezcla, se limpien de manera apropiada y de manera rpida antes de que la mezcla frage. i. Verificar que las aristas y cuadrados se construyan alineadas, a plomo y horizontalmente, segn el caso. j. Verificar que los revestimientos con mortero no presenten espesores ms all de lo permitido por las especificaciones tcnicas. 25

k. Asegurarse que los acabados finales y mezclillas, se hagan de acuerdo a lo establecido en las especificaciones tcnicas. l. Asegurarse que el curado se efecte de manera apropiada y por el tiempo necesario para evitar agrietamientos (mnimo 48 horas). m. Revisar los revestimientos, una vez terminados para descubrir oquedades, agrietamientos, depresiones o abultamientos que deban ser corregidos. n. Exigir las correcciones de los desperfectos de acuerdo a las especificaciones, a fin de que la superficie no presente defectos. o. No permitir que se aplique pintura sobre las superficies antes de que estn completamente curadas y secas a efectos de evitar que aparezcan manchas. p. Verificar que los espacios vacos no queden deformados y que las superficies que recibirn los marcos de las ventanas y puertas se encuentren a escuadra y a plomo. 13. Revestimientos (Cermica) a. Verificar que las cajas de cermica que se reciban en la obra sean las especificadas y no presenten variantes por encima de las tolerancias de las especificaciones en cuanto al dimensionamiento de las piezas individuales. Verificar que se indique en las cajas, la calidad especificada, si es de 1ra o 2da, segn el caso. b. Verificar que los colores sean los apropiados y la coloracin de las diferentes piezas sea uniforme. c. Verificar que la cermica pertenezcan a un mismo lote para evitar variaciones de la misma tonalidad y las mismas dimensiones. d. Verificar que la superficie de las piezas no presente deformaciones. e. Verificar que las paredes donde se colocar la cermica se encuentren con el friso apropiado. f. Verificar la distribucin de las piezas en la pared a fin de evitar cortes innecesarios. g. Verificar que el ancho de las juntas sea el apropiado. h. Verificar que sean colocados con los morteros o adherentes apropiados, tales como pego blanco, pego gris o grouts y que las piezas sean untadas con las cantidades adecuadas, de manera que no se produzcan vacos entre la pieza y la superficie base. i. Verificar que las piezas cortadas no presenten cantos astillados y que el equipo para efectuar el corte sea el apropiado. 26

j. Rechazar cualquier pieza que se encuentre agrietada o con desperfectos. k. Controlar que las juntas, tanto horizontales como verticales, estn alineadas y no presente deformaciones y comprobar su horizontalidad por medio de nivel y su verticalidad por medio de plomada. l. Asegurarse que la superficie terminada no quede manchada con mezcla, pintura o cualquier material. m. Asegurarse que se cubran las juntas entre cermicas con cemento blanco o con el mortero y color previsto en el proyecto (carateo). n. Verificar si el acabado de las esquinas prev algn tratamiento: esquineros o biselados a 45 grados del canto de las cermicas. o. Exigir la limpieza de la superficie de la cermica con esponja metlica suave que no la dae. 14. Pisos de Morteros y otros Revestimientos a. Asegurarse que los ladrillos o baldosas para piso suministrados cumplen con los requisitos establecidos en las especificaciones. b. Verificar que el suelo, base o la superficie sobre la que se instalarn los pisos haya sido preparada de acuerdo a las especificaciones y planos. c. Verificar que se cumplen tas pendientes especificadas en el proyecto. d. Chequear el replanteo de las juntas (flejes o ladrillos), antes de proceder al vaciado del mortero, bien sea de granito o de cemento-arena. e. Aprobar la distribucin inicial del piso para evitar cortes visuales innecesarios. f. Asegurarse que las lneas maestras son colocadas de forma tal que se eviten cuchillas entre las piezas del piso terminado y las paredes, escalones o cualquier arista viva. g. Asegurarse que el color de los pisos sea uniforme. En el caso de terracotas y ladrillos, comprobar que las capas de desgaste estn dentro de lo especificado y que la resistencia de las piezas es la apropiada. h. Verificar que la superficie de cada pieza individual, cuando se utilizan juntas de flejes o ladrillos, no presente agrietamientos o signos de mal curado, i. Verificar que los pisos se coloquen con los morteros apropiados.

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j. Ordenar y asegurarse que los pisos, una vez terminados, sean protegidos contra el trfico y los siguientes procesos de construccin. k. Revisar la superficie del piso terminado y verificar que no presente depresiones o deformaciones de cualquier tipo y que las juntas se encuentran a escuadra, sean uniformes y que no presente depresiones, grietas o cualquier desperfecto. l. Ordenar que se corrijan los pisos que presenten desperfectos. m. Asegurarse que, en el caso de pisos especiales, el Contratista entregue al Contratante los materiales para reparacin, de acuerdo a lo establecido en las especificaciones tcnicas. n. Verificar que las piezas que se utilizarn en los rodapis o en los zcalos correspondan a los tamaos especificados y que las dimensiones, una vez instalados, coinciden o armonizan con las del piso. o. Verificar que el pulido de baldosas de granito o similar, se haga con la maquinaria apropiada y que no se produzcan depresiones. p. Verificar que previo al proceso de pulido se protejan las puertas, paredes, equipos y cualquier elemento que pueda ser daado por la maquinaria o el proceso mismo. q. Verificar que la pulitura del piso se haga una vez que el piso sellado haya sido recibido por la Inspeccin, Ordenar y asegurarse que se efecte la limpieza general del piso una vez que el mismo ha sido terminado. 15. Pintura a. Verificar el tipo de pintura a emplear en paredes y techos, segn sea para exteriores o interiores, ya que vara su composicin: se diferencian por la resistencia a la accin de la radiacin solar y dems agentes atmosfricos (humedad, salinidad, etc.) y la resistencia a la degradacin del color y duracin. b. Para pinturas de vialidad (Demarcacin Vial), denominadas pinturas de trfico, verificar su calidad, color y contenido de reflectantes, en el caso de tenerlo previsto. Verificar que el equipo de pintura sea adecuadamente calibrado y bien replanteada la superficie para evitar que se desve o distorsione la demarcacin. c. Verificar la clase, acabado y especificaciones de la pintura a emplear. Generalmente en las obras se utiliza pintura clase "A". En el mercado existe pintura hasta tipo "D" cuya calidad, costo y durabilidad es muy inferior a la tipo "A".

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d. Verificar la composicin de la pintura indicada, de ser de caucho, caucho clorado, esmalte, acrlica o epxica. Tener mucho cuidado ya que por ejemplo hay pinturas que son incompatibles para aplicarlas una sobre la otra. e. En el caso de usar pintura epxica, informarse suficientemente del tiempo de mezclado y el tiempo disponible para su aplicacin. Verificar que los dos componentes se encuentren en suficientes proporciones y que no se almacenen en sitios de alta temperatura o a la intemperie. f. Rechazar los envases que estn daados o tengan muestras de haber sido abiertos. g. Verificar que la pintura se homogenice al ser mezclada y que presente uniformidad al aplicarse. Verificar la fecha del lote y su olor, ya que un olor no caracterstico, podra ser indicio de que la pintura est vencida. h. Verificar que toda superficie a recibir pintura est perfectamente curada, seca y que se ha preparado de acuerdo a lo establecido en las especificaciones o recomendado por el fabricante de la pintura. Se recomienda un perodo de 30 das para el curado. i. Verificar que se han eliminado todas las imperfecciones, grietas, escamosidades, libres de polvo o cualquier elemento extrao. Si existen oquedades, que hayan sido tratadas con pasta profesional o cualquier material aprobado por la Inspeccin. j. Verificar tambin que las superficies a recibir pintura estn limpias, libres de cualquier producto que pueda daar la adherencia de la pintura o su apariencia, sobre todo si se trata de superficies previamente pintadas. k. Verificar que se mantiene un control de polvo a fin de no contaminar la pintura que est siendo aplicada. I. Verificar que existen las adecuadas condiciones de luz para el trabajo a realizar. l. Verificar que las reas adyacentes, equipos, accesorios y cualquier elemento que pueda ser deteriorado o manchado por la pintura a aplicarse, sea removido o cubierto con materiales apropiados para su proteccin. m. Verificar que la mano de obra es la apropiada. n. Comprobar ocasionalmente que la pintura est siendo mezclada apropiadamente y no se ha diluido ms all de lo permitido. o. Verificar el tiempo de secado de la pintura para que las capas subsiguientes establecidas en las especificaciones, no se apliquen mientras la capa anterior no haya sido recibida. q. Verificar con sumo cuidado, que los lugares difciles de 29

p.

q. r. s.

t. u.

alcanzar han sido pintados. r. Verificar que la correccin del trabajo mal ejecutado se haga rpidamente. Verificar que las reas que no estn preparadas para ser pintadas o reciban tratamiento de otro tipo o color al que est especificado, se limpien antes de que la pintura seque y exigir que se utilicen removedores apropiados que no daen las superficies u objetos a ser limpiados. Rechazar cualquier mezclado de pintura de diferentes fabricantes o utilizar el mismo color de dos diferentes marcas, ya que podran diferir en componentes y tonalidades. De estar previsto en las especificaciones, verificar el espesor de la pintura colocada, expresado en mils (25.4 mieras 10" 6 m). Existe instrumentos especiales para tal fin. Verificar que, independientemente del nmero de capas, la obligacin del Contratista es dejar una superficie que no muestre imperfecciones, tales como: brochazos, raspaduras, grumos, pintura chorreada, manchas, etc. y que el color original de la pared o friso no sea visible a travs de las capas de pintura. Recibir diariamente las superficies que han sido pintadas, indicando en el Diario de Obra el estado en que se han recibido las mismas. Asegurarse que el Contratista entienda que debe proteger las reas pintadas de cualquier deterioro, ya que es su responsabilidad entregarlas en buen estado, a su costo, en la Recepcin Provisional, Definitiva o mediante acta de entrega. Instalaciones Sanitarias

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a. Verificar que la localizacin de las tuberas y ramales se correspondan con lo establecido en los planos. b. Verificar que el contratista coordine los trabajos de excavacin e instalacin de tuberas con los otros servicios y con los existentes, para evitar coincidencias o separaciones entre ellas menores a las permitidas por las normas o especificaciones tcnicas. c. Verificar que las zanjas se ejecuten de acuerdo con las especificaciones. d. Verificar que las tuberas sean colocadas con los alineamientos, pendientes indicadas en los planos y especificaciones y realizar las pruebas antes de proceder al relleno. e. Verificar que el apoyo de las tuberas se ejecuten conforme a las especificaciones y que el material de proteccin no sea agresivo, tal como arena gruesa o lavada. 30

f. Verificar que la compactacin se ejecute de manera apropiada y con el equipo correcto y que durante dicho proceso las tuberas no se rompan, deformen o daen de cualquier manera, ordenar la reposicin inmediata de los tramos daados. g. Verificar que las tuberas que queden embutidas en losas, pavimentos y paredes estn instaladas y se les realice la prueba hidrosttica o de verificacin de pendiente, segn corresponda, antes de proceder a la construccin de los mismos. h. Verificar que las juntas de los tramos de tuberas entre si y las tuberas contra obras de mampostera, tales como tanquillas, bocas de visita y tomas, se realicen con adecuada mano de obra y materiales que garanticen las hermeticidad de las juntas y que no presenten infiltraciones de mortero o cualquier material osado como adherente. i. Verificar que si por cualquier causa es necesario romper algn elemento de concreto, de mampostera o de cualquier tipo ya construido, la ruptura se haga de manera apropiada y con el equipo y herramientas adecuadas para evitar el deterioro del elemento construido o su debilitamiento. j. Verificar que las tuberas que las tuberas instaladas sean protegidas contra golpes y que se tomen las precauciones para evitar que las mismas no reciban basura, materiales de construccin de cualquier tipo y sobretodo, que no se utilicen para drenaje de qumicos, pintura y cualquier desperdicio que pueda deteriorar la tubera o reducir su capacidad de flujo. k. Verificar que los accesorios que se utilicen en las tuberas sean los adecuados para el dimetro y el tipo de juntas y que las uniones no presenten desperfectos o infiltraciones de mortero o material adherente. l. Verificar soldaduras y longitud de solapes en tuberas, eliminando y no permitiendo las mismas en el sentido del flujo. m. Verificar que las vlvulas sean de calidad apropiada, funcionen de manera correcta y que se protejan para evitar que se ensucien de mortero, pintura o cualquier elemento que pueda afectar su funcionamiento y apariencia. n. Verificar que las tanquillas, sumideros y bocas de visita se construyan de la forma, dimensiones y niveles especificados en los planos. o. Verificar que los centros de piso sean instalados en los lugares requeridos, todo centro de piso debe llevar su sifn requerido. p. Verificar que las tuberas de ventilacin de aguas negras hayan sido instaladas segn los planos. q. Verificar que los soportes de cualquier tubera area o expuesta, queden firmemente aseguradas por medio de 31

soldaduras, tornillos con anclas o tornillos expansivos y que la tubera anclada o suspendida se encuentre firmemente asegurada y no est sujeta a deformaciones. r. Verificar que no se usen anclas de madera para la fijacin de los tornillos de anclaje y que las anclas usadas sean apropiadas para el tipo de mampostera en el que se instalara. s. Verificar que las tapas de concreto para tanquillas o bocas de visita se realicen con los encofrados apropiados y tengan el refuerzo adecuado. Las tapas cuadradas debern tener todos sus vrtices a escuadra y las tapas redondas no debern tener deformaciones. t. Verificar que los marcos internos de las tanquillas, donde se colocara la tapa, tengan la suficiente holgura para que este anclaje. u. Verificar que las tanquillas, sumideros y drenajes de aguas de lluvia, no sobresalgan de las rasantes del terreno, a menos que los planos as lo determinen. v. Verificare que las tapas metlicas se ajusten perfectamente sobre las tanquillas o bocas de visita, y que no tengan deformaciones. w. Verificar que cuando las tapas de tanquillas o bocas de visita queden enterradas, se tomen las precauciones para evitar su desplazamiento durante el proceso de compactacin. x. Verificar la hermeticidad de toda obra de mampostera destinada a aguas de lluvias y aguas negras (tanquillas, bocas de visita, pozos o sumideros) realizando las pruebas hidrostticas establecidas en las especificaciones. y. Verificar que se realice la impermeabilizacin de tanque de acuerdo a las especificaciones. z. Verificar que se realice la desinfeccin del sistema de agua potable antes de la entrega final: tuberas y tanque de almacenamiento. aa. Verificar el funcionamiento de las vlvulas antes de la entrega final para determinar si funcionan apropiadamente y no presentan fugas. bb. Verificar que los equipos de bombeo establecidos cumplan con las caractersticas de las especificaciones y se encuentren anclados de manera apropiada. cc.Verificar que las vlvulas CHECK de interconexin del sistema de bombeo con las tuberas de aduccin y distribucin has sido instaladas y comprobar, a travs de pruebas, que no existe reflujo del tanque a la tubera de aduccin. dd. Verificar que exista hermeticidad entre las tuberas que atraviesan las paredes o losa del tanque de almacenamiento. ee. Verificar el correcto funcionamiento de la vlvula del flotador del tanque y verificar que esta no se atasque. 32

ff. Verificar que la tapa de inspeccin del tanque no permita la entrada de agua, lodo o cualquier elemento hacia el interior del mismo. gg. Verificar que los canales y bajantes de agua de lluvia sean hechos con el material apropiado y descarguen adecuadamente. hh. Comprobar la instalacin de los canales para agua de lluvia, revisar longitudes, secciones, pendientes, nmero, tipo, forma y dimetro del bajante, verificar el material y pendiente del sistema de sujecin. ii. Verificar la ruta para cada bajante y disposicin del efluente de cada uno. jj. Ejercer control sobre las aristas vivas de los canales. kk.Ejercer control sobre las pruebas de hermeticidad de los canales y drenajes. 17. Artefactos Sanitarios a. Verificar que los artefactos sanitarios se encuentren en buen estado antes de ser colocados. b. Verificar que las tuberas de abastecimiento y descarga de los distintos equipos sanitarios se coloquen en la posicin apropiada para el equipo que abastecern o drenaran, respetando los manuales de instalacin del fabricante y que los mismos sean drenados o abastecidos al piso o a la pared, segn los planos y especificaciones. c. Verificar, antes de su instalacin, que las griferas, tuberas de abastecimiento, tubos de descargas, sifones y vlvulas de control, sean de la calidad especificada. d. Verificar que los equipos sanitarios sean instalados utilizando los soportes suministrados por el fabricante o de acuerdo con los detalles del plano. e. Verificar que no se usen anclas de madera para la fijacin de los tornillos de anclaje y que las anclas usadas sean apropiadas al tipo de mampostera en el que se instalara. f. Verificar que los equipos sanitarios, tales como: lavamopas, lavamanos, bateas, bebederos o lavaplatos se coloquen a la altura y posicin especificadas en las normas. g. Verificar que los equipos sanitarios, tales como: W.C. y bidet se coloquen perpendicularmente a la pared. h. Verificar las visuales hacia los baos pblicos, en relacin a que los usuarios no se vean desde el exterior del recinto sanitario. i. Verificar que se respeten las distancias mnimas establecidas en los planos, especificaciones o normas, entre los diferentes 33

equipos sanitarios y de estos, respecto a las paredes, puertas y sumideros. j. Verificar que los equipos sanitarios se protejan contra deterioro o uso durante la construccin. k. Verificar que el funcionamiento de las llaves de arresto y grifera de los equipos sanitarios y que se corrija cualquier fuga de agua. l. Verificar que los cortes en los pisos para los drenajes, rejillas o tapas de registro sean hechos del tamao del accesorio que van a recibir, con una holgura razonable. Existen herramientas o equipos para perforar crculos en las piezas de cermica. m. Verificar que los inodoros, rejillas y tapones de los registros estn alineados armoniosamente. n. Verificar que se instales todos los accesorios que han sido especificados, utilizando el mtodo de anclaje apropiado y el tipo de ancla recomendado para el tipo de material en el que se instalara. 18. Instalaciones Elctricas. Tuberas / Canalizaciones. a. Verificar que los materiales que deben tener la certificacin COVENIN-Cdigo Elctrico Nacional, tenga la identificacin apropiada. b. Verificar que se suministre e instale el uso del tipo de tubera o canalizacin apropiada. c. Verificar que las medidas de las tuberas o canalizaciones correspondan a los planos. d. Verificar que las tuberas que van a quedar embutidas en concreto, hayan sido instaladas antes del vaciado y que las mismas estn adecuadamente aseguradas para evitar desplazamientos o daos durante la operacin de vaciado de concreto. e. Verificar que las tuberas que queden embutidas en la mampostera, no la debilita, en caso de duda, consultar con el proyectista estructural. f. Verificar que las tuberas metlicas no estn en contacto con metales de otra naturaleza para evitar reacciones galvnicas. g. Verificar que las tuberas se instalen en forma paralela o perpendicular a la estructura y verificar que las tuberas verticales estn a plomo. h. Verificar que las curvas o accesorios para cambio de direccin no excedan los lmites permisibles para el tipo de material de la tubera y de los cables que conducirn. 34

i. Verificar que las aberturas de las tuberas y canalizaciones estn adecuadamente tapadas durante el proceso constructivo para evitar la entrada de suciedad, concreto, lquidos o cuerpos extraos. j. Verificar que durante los procesos constructivos, las canalizaciones no se deformen para no reducir el rea interior de la misma. k. Verificar que la profundidad de las tuberas, en relacin con el piso, no comprometan la estabilidad del piso. l. Verificar que el contratista coordine los trabajos de excavacin e instalacin de tuberas con los otros servicios y con los existentes, para evitar coincidencias o separaciones entre ellas, menores a las permitidas por las normas o especificaciones tcnicas. m. Verificar que las zanjas para las tuberas o bancadas se rellenen con material de buena calidad, no agresivo ni salitroso y se compacten de acuerdo a lo especificado en las excavaciones para prevenir futuros hundimientos. n. Verificar que colocacin de cable dentro de las tuberas sean hechos con un alambre de amarre para tales fines. o. Verificar que donde se indiquen juntas de contraccin y expansin en las tuberas o canalizaciones, estas sean apropiadamente instaladas. p. Verificar que los soportes de las tuberas o canalizaciones estn adecuadamente aseguradas y no presenten problemas estticos en el caso de la tubera o canalizacin visible. q. Verificar que los cortes en las tuberas o canalizaciones se hagan a escuadra con la longitud y que se eliminen los filos o vrtices que puedan daar el aislamiento de los conductores. r. Verificar que todas las canalizaciones para uso futuro queden con su alambre gua y los cajetines con las tapas apropiadas. 19. Cables a. Verificar que los conductores renan los requisitos de las especificaciones y las normas aplicables en cuanto al calibre, tipo de aislamiento (TH, THW, TTU) y colocacin de aislamiento, si son trenzados y slidos. b. Verificar que los empalmes de los cables estn bien asegurados y aislado con cinta plstica. Si se usan conectores, estos deben cumplir completamente la unin sin aislamiento de los conductores. c. Verificar que los conectores, grapas o cualquier otro elemento necesario para unir cobre y aluminio, cumplan con los cdigos para la aplicacin especificada (Bimetlicos), y en el caso de 35

d. e. f. g. h.

que exista humedad, asegurarse que son apropiados para evitar la corrosin galvnica. Asegurarse que todas las uniones de los conductores se hagan dentro de las cajas y no queden situadas dentro de las tuberas o canalizaciones. Verificar que los conductores de polo a tierra se instales en canalizaciones no metlicas. Verificar que, previo a la instalacin de los cables se haya eliminado de las tuberas cualquier cuerpo extrao o lquido que hubiera podido introducirlo en ella. Verificar que los cables no se daen cuando se halen dentro de las canalizaciones con el alambre gua. Verificar que el aterramiento del sistema sea ubicado adecuadamente, queden distanciado de las zonas muy traficadas, que no tengan contacto con tuberas o estructuras metlicas y que las barras o el cable de cobre queden expuestos.

20. Salidas Elctricas (tomas, interruptores, cajas de conexin y de paso) a. Verificar que todos los involucrados entiendan que los planos elctricos son esquemticos y que el trabajo debe coordinarse con los detalles arquitectnicos y constructivos para evitar conflictos. b. Verificar que las cajas que se instalen sean del tamao apropiado y de la calidad y materiales especificados. Rechazar cualquier caja que presente deformaciones u xidos. c. Verificar que las cajas para salidas de pared, cajetines para interruptores y tomas han sido colocadas a las alturas apropiadas y que no ofrecen conflicto con el funcionamiento de puertas o instalaciones de muebles. d. Asegurarse que los cajetines ubicados en pared, se instales a la profundidad apropiada, tomando en cuenta los espesores de friso o el tipo de acabado que tenga la pared. e. Proteger las cajas y las canalizaciones que a ellas lleguen, con tapones de papel o cualquier material apropiado que evite el dao a las cajas y las entradas de material extrao o humedad en las canalizaciones. f. Verificar que las cajas que se coloquen racionalmente verticales y a nivel, para que las placas no queden desniveladas. g. Verificar que lo tacos o botones para los interruptores queden adecuadamente asegurados al chasis de la caja, rechazar

36

h. i. j.

k. l.

cualquier taco que presente desperfectos, grietas o roturas de cualquier tipo. Verificar que los conductores se instalen a los tacos o botones por medio de los sistemas apropiados para cada marca. Verificar que todos los tacos sean de la misma marca. Verificar que las placas sobre las cajas son del tipo de material y acabado especificado y que se aseguren al chasis de la caja por medio de los tornillos suministrados con las placas. No se permiten amarres con alambres. Verificar que las placas cubren completamente las aberturas de las paredes y quedan en contacto con la superficie acabada. Verificar que las placas queden al plomo y alineadas a la superficie de la pared. Tableros Elctricos

21.

a. Verificar el tipo de tablero de acuerdo al proyecto, el cual debera indicar: el amperaje, voltaje, nmero de circuitos, cantidad de breakers (interruptores termo magnticos), nmero de polos, capacidad de interrupcin, dimensiones y ubicacin. b. Verificar que los tableros se instalen respetando los espacios mnimos admisibles y la mxima distancia entre el breaker, trmico o interruptor ms alto al piso terminado. c. Verificar que los tableros estn adecuadamente empotrados a las paredes para soportar su propio peso y la manipulacin y ser resistentes a las fuerzas ssmicas. En el caso de los tableros superficiales, estos deben estar anclados por medio de pernos y anclas apropiadas para el tipo de superficie en el que se anclaran. No se permite anclas de madera. d. Verificar que los polos a tierra requeridos sean instalados y que la red de tierra se conforme a la resistencia especificada. e. Verificar que los tableros tengan los espacios necesarios para instalaciones futuras de acuerdo a lo establecido en los planos y especificaciones. f. Verificar que la instalacin de los tableros sea coordinada con los otros servicios a fin de evitar interferencias o poner en peligro la instalacin futura de la instalacin. Especial cuidado debe ponerse en evitar que las tuberas de agua potable, descargas de aguas de lluvias, canales o cualquier elemento conductor de lquidos, se instale tomando la precaucin de que no constituya un peligro potencial para los taleros y las instalaciones elctricas.

37

g. Verificar que todos los breakers del tablero queden debidamente identificados con el nombre del circuito que controlan. 22. Iluminacin a. Verificar que todas las luminarias, faros y lmparas tengan la certificacin normativa. b. Verificar que la distribucin de las lmparas se coordine con los otros elementos constructivos para eliminar cualquier discrepancia o interferencia. c. Verificar que la suspensin, soporte y mtodo de montaje tomen en cuenta el paseo y las dimensiones del elemento. d. Verificar que las lmparas y salidas de luz se instalen a las alturas especificadas. e. Verificar que los difusores de las lmparas no presenten defectos ni grietas. f. Verificar que si se ha especificado socates de porcelana, no se usen receptculos plsticos. En ambos casos estos no deben presentar grietas y deben ser capaces de resistir el tipo de bombillo a ser colocado. g. Verificar que ninguna lmpara se apoye directamente en las cuadriculas de suspensin del cielo raso, sino que sea suspendida con alambre galvanizado o cualquier sistema especificado o aprobado en suspensin, directamente a la estructura del techo, losa o estructuras secundarias especialmente construida para ello. h. Verificar que las lmparas se instalen alineadas con la direccin de las paredes, excepto donde esto sea imprctico. i. Verificar que los balastros de las lmparas fluorescentes y de luminarias de descarga de vapores, sean los apropiados para el voltaje, transformador y dems especificaciones. j. Verificar que el tipo de lmpara conforma a lo requerido en cuanto a potencia (Numero Vatios-Watts), ahorro de energa, estilo, color, caractersticas y vida til. k. Verificar que se sustituyan las lmparas que presenten desperfectos durante las pruebas. NORMAS GENERALES PARA EL DESEMPEO DE LA PROFESIN DEL INGENIERO. Como profesionales, los Ingenieros deben ajustarse a los siguientes cnones al desempear su profesin.

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1. Tener en cuenta principalmente, la seguridad, la salud y el bienestar pblico. Esto implica tambin el compromiso de preservar los recursos naturales y atender el mejoramiento del ambiente, para el incremento de la calidad de vida. 2. Comportarse con todo patrn o cliente, como profesional leal evitando conflictos de intereses. 3. Aplicar al mximo sus conocimientos y experiencias en todo proyecto. 4. Prestar sus servicios solo en reas de su competencia; si se involucrasen otras disciplinas, los ingenieros deben contratar o recomendar la contratacin de personal calificado o asociarse con consultores competentes en dichas reas. Por consiguiente, los proyectos de ingeniera deben plantearse, disearse y construirse satisfaciendo los siguientes criterios: a. Servir a los propsitos que especific el dueo o cliente. b. Disearse dentro de un plazo aceptable para el dueo o cliente. c. Que sean resstete a las cargas y al uso al que se sometern en su vida til. d. Cuando se termine el proyecto, debe ser el ptimo, el de ms bajo costo, para conseguir los objetivos que se desean, o el mejor con el dinero invertido tal como lo solicito el dueo o cliente, si el proyecto es ejecutado adecuadamente el costo de la construccin no debe exceder al presupuesto en ms del 5%. e. Los proyectos deben disearse y construirse con base a los requisitos legales pertinentes, conforme a las normas de ingeniera aceptada y su ejecucin se har segn las especificaciones establecidas por el proyectista. RESPALDO LEGAL Lo indicado en la Ley de ejercicio de la Ingeniera, La Arquitectura y Profesionales Afines. 1. Artculo 9.- Captulo IV Constituye el Ejercicio Profesional, con las responsabilidades inherentes, cualquiera de las actividades que requieran la capacitacin proporcionada por la educacin superior y sean propias de las profesiones a que se contrae esta ley, segn se determine reglamentariamente.

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2. Artculo 10.- Captulo IV Los documentos tcnicos tales como proyectos, planos, mapas, clculos, croquis, minutas, dibujos, informes tcnicos o escritos, son propiedad del profesional autor de ellas, por consiguiente, ninguna persona natural o jurdica podr hacer uso de ellos, sin el consentimiento del autor, salvo estipulacin en contrario. 3. Artculo 11.-Captulo IV Para hacer efectiva la disposicin contenida anterior, todos los supra documentos deben llevar autor, profesional de la respectiva especialidad de inscripcin de este en el colegio de Ingenieros de 4. Artculo 12.- Captulo V Ningn profesional podr ejercer sino la especialidad para la cual le autoriza expresamente el ttulo que posee. LO INDICADO EN LAS CONDICIONES GENERALES DE CONTRATACIN Y EJECUCIN DE OBRAS. Artculo 21. El contratista deber mantener al frente de la obra un Ingeniero en legal y libre ejercicio de la profesin quien ejercer de la profesin, quien ejercer las funciones de Ingeniero Residente, con experiencia y especialidad en el rea de la obra, objeto del contrato, certificado como tal por el colegio de Ingenieros de Venezuela, y participar por escrito al Ente Contratante, la Designacin de este, acompandola de la constancia de su aceptacin, de Copia de la solvencia y certificacin emitida por el Colegio de Ingenieros Venezuela. El Ingeniero Residente tendr poder suficiente para a actuar por el contratista durante la ejecucin de los trabajos y es el nico responsable. en el artculo la firma de su con el nmero Venezuela.

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LO INDICADO EN EL REGLAMENTO DE OCEPRO 1. Artculo 2.- Literal (e) Constatar que los profesionales encargados de los diferentes trabajos de Ingeniera, Arquitectura y Profesiones Afines ejerzan en correspondencia con la formacin acadmica y experiencia profesional, en un todo, de acuerdo con lo pautado en la ley de Ejercicio de la Ingeniera, la Arquitectura y Profesiones Afines y que su nivel profesional haya sido determinado de acuerdo a los criterios establecidos en el Manual de Contratacin del C.I.V. As mismo verificar la inscripcin en el C.I.V., solvencia con el C.I.V., que el trabajo a ejecutar corresponda a la especialidad respectiva y que no est suspendido por el Tribunal Disciplinario. 2. Artculo 2.- Literal (s) Velar por que todos los pagos que realiza el ente contratante estn conformados, adems de la inspeccin por la firma del Ingeniero Residente. Igualmente vigilar que se incluya la firma del Profesional Colegiado en todos los documentos que se requieren para la contratacin, presupuestos, anlisis de precio, cronogramas, valuaciones, actas de inicio y terminacin, planos, croquis, memorias descriptivas y todos aquellos documentos que representan ejercicio profesional. El C.I.V. establecer las medidas acuerdos y controles que se considere conveniente con los organismos tramitadores, para velar porque esta disposicin contemplada en la Ley de Ejercicio se cumpla. La supervisin, fsicamente se har en los entes respectivos, siendo los agremiados que all laboren sus principales vigilantes. FUNCIONES DEL INGENIERO RESIDENTE 1. Cumplir y hacer cumplir cabalmente las condiciones del contrato de la obra. 2. Conocer y conservar en la obra su documentacin tcnica: planos, especificaciones, memoria descriptiva, presupuesto y programa de trabajo, revisarla a fin de detectar alguna eventual omisin, contradiccin o ambigedad: Hacer el diseo de la mezcla y controlar su vaciado. 3. Llevar al da el libro de obra conjuntamente con el Ingeniero Inspector.

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4. Controlar la cantidad y la calidad de los materiales y equipos a usar en la obra, devolvindolos si no son adecuados: Revisar los encofrados y asegurarse que no fallaran. 5. Rechazar cualquier integrante de su personal tcnico y obrero que no sea idneo en su trabajo. 6. Supervisar los trabajos que ejecute su propio personal o el de los contratistas. 7. Confeccionar, y conformar previa medicin de la obra ejecutada, conjuntamente con la inspeccin, las valuaciones de los trabajos en los formularios reglamentarios, as como el cuadro de cierre, para que sean sometidos a la revisin del Ingeniero Inspector.8. Elaborar y firmar las actas de Inicio, Paralizacin, Reinicio, Terminacin, Recepcin Provisional, y Aceptacin definitiva, conjuntamente con el Ingeniero Inspector. 9. Informar al contratista, el avance fsico y econmico de la obra en los formularios que ste establezca. 10. En especial permanecer en la obra en oportunidad de los vaciados de concreto para su debido control. 11. Elaborar los informes correspondientes a situaciones de emergencia que debe conocer el Ingeniero Inspector para su debida tramitacin ante el ente contratante. 12. Plantear por escrito al Ingeniero Inspector cualquier duda o sugerencia sobre el proyecto de la obra, que sea necesaria para su mejor ejecucin. 13. Controlar la programacin aprobada en la oferta, para conocer el avance de cada partida. 14. Controlar los materiales mediante un cuadro de consumo de materiales. HONORARIOS POR SERVICIOS PROFESIONALES Grafico 1

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Honorarios contratados por una suma global por los servicios. En este monto debe tomarse en cuenta: 1. El tiempo de contrato. 2. El salario no puede ser menor que el establecido en el tabulador del C.I.V. 3. Incluir un costo asociado al sueldo equivalente a un factor que oscile entre 1,60 y 1,75 dependiendo del tiempo. 4. Agregar los costos Indirectos. 5. Cualquier otro gasto en el que pueda incurrir y que no est incluido en los costos indirectos. 6. Ganancias o utilidad si tiene que gerenciar el proyecto. 7. Un bono si la obra termina en el plazo previsto. Un Porcentaje del valor del proyecto: Se establecen dos mtodos de clculo. 1. Segn Costo de Nomina. 43

Los factores multiplicadores del costo de nomina se fijan en los valores siguientes:

PRESTACIONES SOCIALES O COSTOS ASOCIADOS AL SUELDO COSTOS INDIRECTOS O GASTOS GENERALES Y DE ADMINISTRACION TIEMPO NO PRODUCTIVO O FACTOR DESOCUPACION UTILIDAD O ESTIPENDIOS OTROS

1.76 (F.C.A.S.) 1.96 (F.C.I.) 1.20-1.05 (F.O.P.) 1.10-1.20 (F.E.) 1.05

El factor de tiempo no productivo vara con el tiempo de la elaboracin del proyecto.

TIEMPO DE PROYECTO ELABORACION DEL FACTOR DE TIEMPO NO PRODUCTIVO 1.20 1.10 1.05

HACTA UN AO UN AO Y UN DIA HASTA DOS AOS MAS DE DOS AOS

Aplicando estos factores (C.E.= costos de estudios= V.S.P.) con respecto al costo de nomina bsico (C.N.B.) Costo de nomina = salario bsico X F.C.A.S HASTA UN AO C.E = C.N x 1.96 x 1.20 x 1.20 x 1.05 = C.N x 2.96 UN AO Y UN DIA HASTA DOS AOS C.E = C.N x 1.96 x 1.10 x 1.20 x 1.05 = C.N x 2.71 MAS DE DOS AOS C.E = C.N x 1.96 x 1.05 x 1.20 x 1.05 = C.N x 2.59 44

2. PROPORCIONAL AL COSTO DE LA OBRA Se aplica a los estudios o proyectos relacionados directamente con la construccin de una obra. Un Porcentaje del valor de la construccin: Este se determina a travs de la curva costo de obra versus porcentaje de la obra. Ver Grafico 1. Contrato por Administracin, Ejecucin de una Obra. Es el tipo de contrato que se emplea normalmente, cuando el alcance del trabajo no puede establecerse con exactitud. Aqu, el propietario conviene en reembolsar al consultar los costos en que incurra ms unos honorarios. Los costos que en este caso estaran formados por los costos directos, los costos indirectos, los gastos reembolsables propiamente dicho y una utilidad previamente establecida. Dotacin y operacin de la oficina: Equipos y muebles. Servicios y suministros: Papelera, copias y telfono. Personal contador. Gastos Indirectos Estudios de Optativo. Gastos para los servicios corporativos Viticos y transporte: Vehculos y Gasolina. Gastos Reembolsables Servicios Profesionales: Servicios Tcnicos. Suministros: Materiales. Arrendamiento: De la oficina. Administrativo: Secretaria y Gastos del personal tcnico no facturado: Suelo y topografa. Gastos para el desarrollo tecnolgico

Mediante el clculo de la oferta a travs del V.S.P.= Valor del Servicio Profesional. (Valor Del Servicio Profesional). Calculando: 45

1. 2. 3. 4.

Los Los Los Los

costos directos. 1,45 - 1.65. costos indirectos. 1,35 -1.70. gastos reembolsables. 1.15. estipendios. 1.10 = 3.54 V.S.P.

UTPi = 8 meses o 12 meses (Plazo de Ejecucin). TPi= Tarifa de la persona i en la unidad de tiempo (hora o mes en Bolvares Salario Mensual) UTPi= N de unidades de tiempo de personal i (hora o mes) 6 meses o un ao (12 meses etc.)
PRESTACIONES SOCIALES O COSTOS ASOCIADOS AL SUELDO COSTOS INDIRECTOS O GASTOS GENERALES Y DE ADMINISTRACION TIEMPO NO PRODUCTIVO O FACTOR DESOCUPACION UTILIDAD O ESTIPENDIOS OTROS 1.76 (F.C.A.S.) 1.96 (F.C.I.) 1.20-1.05 (F.O.P.) 1.10-1.20 (F.E.) 1.05

Ejemplo
PERSONAL COORDINADOR ING. CIVIL ING ELECTRICISTA ARQUITECTO TEC. CONSTRUC. CIVIL SECRETARIA NIVEL P10 P5 P5 P5 T4 T2 CANTIDAD 1 1 1 1 2 1 TOTAL 1 FACTOR C.A.S. GASTOS ADMINISTRATIVOS UTILIDAD TOTAL 2 SALARIO MENSUAL N MESES TOTAL

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Ejemplo Tarifa Horaria Para Un Profesional P 1 0 Salario Bsico Mensual = 20.870 Segn el T.C.I.V. Valor del Salario Profesional (V.S.P.) = 20.870 x F.V.S.P. F.V.S.P. = 2,80 = 1,60 x 1,40 x 1,10 x 1,15 = 2,83 2,80 V.S.P. P10 = 20.870 x 2,80 = 58.436 T.H. P10 = 58.436/ 150 Horas = 389,57 Bs/H Nmero de Horas Mensuales = 150 Horas Nmero de Horas Trabajadas = 6 Horas Monto a Devengar = 6 H x 389,57 Bs/H = 2.337,44 Bs P10 = Profesional con Nivel de Experiencia Grado 10 T.C.I.V. = Tabulador aprobado por el Colegio de Ingenieros de Venezuela, extrado el manual de contratacin de servicios de consultora de ingeniera, arquitectura y profesiones afines. V.S.P. = Valor del Servicio Profesional T.H. = Tarifa Horaria F.V.S.P. = Factor del Valor del Servicio Profesional: 2,64 F.V.S.P. 3,40, se seleccion un valor de 2,80 menor que el promedio T.H. P10 = Tarifa horaria para un profesional de grado 10 Qu debo investigar para hacer una oferta? Ningn ingeniero debe hacer una propuesta para un trabajo sin antes: 1. Visitar el lugar del trabajo. 2. Servicios de transportacin. 3. Suministro de energa elctrica. 4. Suministro de agua. 5. Fuente de los materiales. 6. Estudiar el suelo. 7. Interferencia del trfico y medidas previas a tomar. 8. Mano de obra disponible. 9. Localizacin de Prstamo y sus accesos. 10. Tomar fotografas del sitio de la obra y de las vas de acceso. 11. Disponer de un tabulador aprobados para ingenieros. 47

12. Disponer de un tabulador aprobados para tcnicos. 13. Conocer cules son los costos indirectos, y conocer cules son los gastos reembolsables. CONCRETO. El hormign es un material con aspecto de piedra, obtenido permitiendo que una mezcla, cuidadosamente proporcionada de cemento, arena y grava u otros ridos y agua se endurezca dentro de moldes de la forma y dimensiones de la estructura deseada. Pueden obtener concretos con un amplio campo de propiedades resistentes, mediante una adecuada modificacin de las proporciones de los materiales constituyentes. Los cementos especiales (como los de elevada resistencia inicial), los ridos especiales (como los diversos tipos de ridos ligeros o muy pesados) y los mtodos especiales de curado, permiten variar las propiedades del producto obtenido dentro de lmites aun ms amplios. Estas propiedades dependen: 1. De las proporciones de la mezcla. 2. De la perfeccin con que los diversos constituyentes se mezclen entre s. 3. De las condiciones de humedad y temperatura en que se mantiene la mezcla desde el momento que se vaca y ha endurecido por completo. 4. El proceso de regulacin de estas condiciones se llama curado. Para evitar una produccin poco satisfactoria, es necesario ser cuidadoso y hacer un buen control y supervisin de todo el proceso de fabricacin, comenzando con una buena clasificacin por peso de los componentes. Hay varios factores que hacen del concreto un importante elemento para la construccin, tales como: 1. Facilidad con que pueden llenarse encofrados de cualquier forma trabajabilidad 2. Su elevada resistencia a la compresin. 3. Su elevada capacidad para resistir ataques del medio ambiente. 4. Sus componentes son de fcil adquisicin en el mercado comparada su resistencia a la traccin con su resistencia a la comprensin, nos lleva a la conclusin que es un material frgil. Siendo el acero un material con alta resistencia a la traccin, en la ltima mitad del siglo XIX, se encontr que es posible utilizarlo como 48

elemento adicional para reforzar el concreto sobre aquellas zonas sometidas a flexin y a pequeos esfuerzos de traccin. La armadura compuesta usualmente de varillas redondas de acero, con dibujos en su superficie para facilitar la adherencia con el concreto, se coloca en el encofrado antes de vaciar el concreto. Cuando la mezcla ha fraguado totalmente el acero se convierte en parte constituyente del elemento constructivo. Esta combinacin es conocida como Concreto Armado. Esta combinacin es lo que permite la gama casi ilimitada de empleos y posibilidades del hormign armado en la construccin de edificios, puentes, presas, tanques, depsitos. etc. En la actualidad se producen: 1. Aceros cuya resistencia a la traccin es de cuatro veces o ms que el acero de armadura normal. 2. Concretos cuya resistencia a la compresin sea dos o tres veces mayor que el de los concretos ordinarios. Existen lmites para la resistencia de los materiales constituyentes, ms all de los cuales no pueden combinarse de forma eficaz. Ciertamente, la resistencia de tal elemento aumentara grosso modo en proporcin a la de los materiales que constituyen. Sin embargo los grandes alargamientos que resultaran de estas grandes tensiones, particularmente en el acero, daran lugar a grandes deformaciones y flechas de los elementos constructivos que estn bajo la carga. Igual o mayor importancia presenta el defecto de que los grandes alargamientos de este acero de alta resistencia para armaduras produciran grandes grietas en el hormign circundante, de pequea resistencia a la traccin, que no solamente son antiestticas, sino que expondran el acero a la corrosin por la humedad y otras acciones qumicas. Esto limita a la tensin de fluencia Admisible en el acero de armaduras a unos 6300 kg/cm 2 o sea al doble de la de los aceros de armadura convencional. El concreto pretensado es la forma adecuada para usar hormigones y aceros de alta resistencia. El procedimiento es el siguiente: El acero en forma de barras, alambres o hilos, se deja embebido en el hormign bajo una elevada tensin, que es equilibrada por las tensiones de compresin que se producen en el hormign circundante despus del endurecimiento. Como consecuencia de esta pre compresin, para que un concreto sometido a flexin se agriete por el lado de traccin es necesario estar sometido a cargas mayores, que las cargas consideradas en los clculos para el pretensado.

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Dosificacin y Mezclado del Hormign Los diversos componentes de mezcla se dosifican de tal forma que el hormign resultante: (a) tenga una resistencia adecuada, (b) una manejabilidad que haga posible su colocacin y (c) al menor costo posible, es decir, una excelente reologa. Cuanto mejor es la granulometra de los ridos, esto es cuanto menor es el volumen de los huecos menos pasta de cemento es necesaria para rellenarlos: A medida que se aade agua, crece la plasticidad y fluidez de la mezcla, pero la resistencia disminuye como consecuencia del mayor volumen de huecos creados por el agua libre. Durante mucho tiempo ha sido usual definir las dosificaciones de un concreto, por la relacin de volumen o en peso de cemento, arena y grava por ejemplo 1:2:4. Este mtodo define solamente los componentes slidos, por lo que hay que identificar separadamente la relacin agua cemento. Podemos establecer la dosificacin por saco de cemento o por m 3 de concreto. Ver siguiente resumen: Cuadro 1 DOSIFICACIN Para f`c= 210 kg/cm2 Dosificacin 1:2:4
1 Saco de Cemento Cemento - 42,5 kg Agua - 25 kg 1 m3 de Concreto Agua - 180 kg

204

Cemento - 300 340 kg Arena - 85 kg Arena - 595 kg 1020 Piedra - 170 kg Piedra 1190 1020 kg Relacin Agua Cemento = 0,60 2265

Costo del concreto por variacin del asentamiento, igual. Cuadro 2

Asentamie nto 3 6 Diferencia

Para Fc

Relacin Agua Cemento. 0,58

Cantidad de Agua 170 lts. 210 lts. 40 lts. Cantidad de Cemento 297,5 Kg. 362 Kg. 69 Kg. Sacos 7 8,5 1,6

50

Costo adicional de cemento/m3 1,6 x valor del saco de cemento = 1,6 x 14.000 = 22.400 Bs./m3 Trabajabilidad : Es el conjunto de propiedades del concreto que permite manejarlo sin que se produzca segregacin, colocarlo en los moldes y compactarlo. Mezcla de Ensayo Procedimiento: 1. 2. 3. 4. Con una relacin agua cemento determinada Se producen diferentes terceos con cantidades variables de ridos. Se realiza para cada mezcla un ensayo de asentamiento. Se toman los cilindros que nos han de indicar las diferentes resistencias a los siete y veintiocho das.

La consistencia del hormign se mide generalmente, mediante el Ensayo de Asentamiento. Determinacin del Asentamiento Descripcin de Este Ensayo: 1. Se usa un molde de metal en forma de cono truncado de 30 cm de altura con dos aletas laterales. 2. Se coloca el cono sobre una plancha, losa o placa de acero se humedece el cono en su interior y la plancha tambin. 3. Se mantiene el cono firmemente agarrado y sujeto en su posicin mediante las aletas exteriores. 4. Se llena el cono en tres capas, cada una de altura igual a un tercio del cono. 5. Se compacta cada capa con una varilla metlica de 16 mm de dimetro y 60cm de largo, se dan en cada capa 25 golpes repartidos uniformemente por toda la superficie, la unta de la cabilla es redondeada. 6. Cuando se compacta con los 25 golpes, cada accin de compactado no debe pasar a la capa inferior. Cuando se vace la ltima capa se debe tratar que quede un poco de exceso de concreto. 51

7. Retirar el exceso de concreto con una regla metlica. 8. Sacar el molde con cuidado en direccin vertical. 9. Se toma la medida del asentamiento, no se debe medir ni desde el punto ms bajo ni desde el punto ms alto.

La Relacin Triangular de Abrams

Ley de Abrams
R = M/N R =Resistencia

media a la compresin 52

M y N = Constantes que dependen de otros factores no considerados C = KTn/m C = dosis de cemento = a/c T = asentamiento K, M, N dependen de los otros factores no considerados en el triangulo Ejemplo: Para Piedra Picada del tamao de 1 (canteras del Este) Arena silcea (del Ro Tuy) La formula se resuelve: LogC = log K + n log T m log Mezcla bien graduada Para T en cm. K = 117.2, m = 1.3 y n = 0.16 La formula queda C = 117.2 x T0.16/1.3 = log C = log 117.2 + 0.16 logT 1.3 log Para la otra relacin: Con los materiales antes mencionados y segn COVENIN 338. M = 902.5 (con R en kg/cm2) log R = logm logn

N = 8,69 Estas formulas son validas para concretos con asentamientos comprendidos entre 2.5 cm y 17 cm. Medidos en el cono de Abrams El asentamiento es una buena medida del contenido total del agua de la mezcla. La resistencia final del hormign depende en gran manera de las condiciones de humedad y temperatura durante los primeros 28 das de vaciado, mantenindose la conservacin del concreto bajo condiciones adecuadas de curado. El 30% de la resistencia o ms puede perderse por un secado prematuro del concreto.

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Mezclado La principal finalidad del mezclado es producir una mezcla ntima del cemento, agua, arena, y piedra, de consistencia uniforme en todas las amasadas, esto se logra en mezcladoras de tambor giratorio. El tiempo mnimo de mezclado es de un minuto, para mezcladoras de capacidad menor de 750 litros con cada 15 segundos ms por cada 375 lts. Adicionales. Caractersticas de un buen concreto 1. Las caractersticas que puede presentar el concreto se pueden dividir en dos grupos: a. Caractersticas del concreto fresco mientras est en estado fluido. b. Caractersticas del concreto endurecido o fraguado. Debemos partir del principio, que el concreto mezclado en sitio ha de tener caractersticas iguales al concreto premezclado. Si el concreto fresco resulta manejable transportable y fcilmente colocable, sin prdida de la homogeneidad y la resistencia, diremos que el concreto es dcil o de excelente reologa. un Para que el concreto tenga la docilidad requerida, debe presentar asentamiento y una gradacin adecuada.

La facilidad con la que el concreto fresco se deforma nos da la medida de su consistencia. Las normas COVENIN 339 y 344, indican que la consistencia del concreto, se mide con el ensayo del Cono de Abrams. La consistencia puede ser: seca, plstica, blanda, fluida o lquida, segn sea el resultado del asentamiento de la muestra de concreto.Las muestras bien gradadas, que llamaremos viscosas, no se segregan fcilmente. Las mal gradadas presentan una gran tendencia a segregarse. Los agregados de formas alargadas y con aristas algo pronunciadas, pueden producir un concreto poco dcil. Si no se puede disponer de otro tipo de agregados, se recomienda usar mezclas ms ricas en cemento y arena. Los concretos fabricados con agregados naturales, la docilidad se ve muy afectada por la forma de los agregados especialmente de arena. El grado de fineza de un cemento y su cantidad influyen en la docilidad del concreto.

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El uso adecuado de aditivos, el tipo de mezcladora, el volumen de mezcla, el tiempo de mezcla la relacin aguacemento, son los factores que hay que tener en cuenta, para mejorar la docilidad del concreto. Cmo Conseguir un vaciado Homogneo? 1. Se debe evitar que el concreto caiga desde gran altura. 2. El espesor de las capas horizontales debe ser inferior a la longitud de la punta del vibrador que se disponga. 3. Vibrando para consolidar cada capa. 4. No dejar que pase mucho tiempo entre capa y capa, vibrando antes de que comience el fraguado. Cmo Conseguir un Concreto Compacto? Consolidando el concreto de acuerdo a su consistencia y de tipo de obra. 1. Vibrando con barras, para obras de poca importancia y sencilla colocacin. 2. Compactando con apisonamiento, en estructuras de poco espesor y con concretos de consistencias blandas. 3. Compactando con vibrador, para concretos secos a los que se les exige altas resistencias. 4. Planchas vibradoras. Para Obtener un Acabado de Concreto Uniforme se debe: 1. Regando los moldes de los encofrados con bastante agua antes de verter el concreto de manera que no absorban el agua de este o impregnndolo con aceite quemado. 2. Vigilando la estanqueidad de los encofrados para que no salga la lechada del cemento. 3. Colocando un concreto ms seco en la parte superior de las columnas por la tendencia que tiene el agua de elevarse. 4. Impidiendo que el concreto una vez vertido, pierda el agua necesaria para la hidratacin del cemento. 5. Manteniendo un buen curado por perodo de siete das no regar con agua la superficie del concreto antes de su fraguado, para no arrastrar la lechada del cemento. 55

6. Un concreto ser bueno si es durable. La durabilidad expresa la resistencia a los ataques del medio ambiente. La impermeabilidad, directamente relacionada con la durabilidad se consigue con la consolidacin y el buen vibrado, una baja relacin agua- cemento y curados convenientes. COLOCACIN Y COMPACTACIN DEL CONCRETO: ENCOFRADOS Colocacin La operacin ms importante durante el proceso de ejecucin de un elemento es la del vaciado y colocacin del concreto. El hecho de que un concreto haya sido correctamente dosificado y llegue a la obra con el asentamiento adecuado, no es razn suficiente para no extremar los cuidados durante la colocacin. Un buen proceso de vaciado y colocacin deber evitar que se produzca el fenmeno de la segregacin y conseguir que la masa llene perfectamente todas las esquinas del encofrado y recubra bien las armaduras. Para garantizar el cumplimiento de estos requisitos se debern observar los siguientes puntos.1. No depositar toda la masa en un punto confiando que por s misma ir escurriendo y rellenando el encofrado. Con ello se evita la segregacin del agua y la arena. 2. Evitar un exceso de compactacin en la masa. Con ello se evita la segregacin del agregado grueso, que en el caso de concretos normales, se depositara en el fondo y en el caso de concretos livianos flotara hacia la superficie. 3. Evitar una compactacin insuficiente. Con ello se evita que se formen huecos en la masa y en las superficies de las piezas en contacto con el encofrado. 4. Realizar un completo vertido del concreto en el encofrado. El vertido del concreto en cada libre produce inevitablemente la segregacin, si no se realiza desde pequea altura: Para evitar estas segregaciones, la direccin del vertido del concreto en el encofrado debe ser vertical. En general, el peligro de la segregacin es tanto mayor cuanto ms grueso es el agregado y menos contina su granulometra. Sus consecuencias son tantos ms graves cuanto menor sea la seccin del elemento a vaciar. 5. No arrojar el concreto con pala a gran distancia o distribuido con rastrillo o hacerlo avanzar ms de un metro dentro de los encofrados. 56

6. El espesor de cada capa no debe ser superior a 50cm ya que espesores superiores no facilitan el eficaz compactado. Compactacin La compactacin del concreto es la operacin mediante la cual se dota a la masa de la mxima compacidad posible con la dosificacin del concreto. La compactacin se realizar mediante procedimientos adecuados a la consistencia de la mezcla y su asentamiento. Se realizar la compactacin por vibrado cuando se emplean mezclas secas por varillado para las mezclas blandas. Cuando se usen vibradores internos, su frecuencia no debe ser inferior a 6.000 revoluciones por minuto. Los vibradores se deben sumergir profundamente en la masa, cuidando introducir y retirar la aguja o vstago con lentitud y a velocidad constante y en direccin vertical. La distancia entre los sucesivos puntos de inmersin del vibrador debe ser la adecuada para producir en toda la superficie de la masa una humectacin brillante. Es preferible vibrar poco tiempo en muchos puntos que vibrar ms tiempo en menos puntos. La duracin de la vibracin debe estar comprendida entre un minuto y minuto y medio y la distancia de los puntos inmersin debe ser prxima a los 50 cm. Cuando el vaciado de concreto se haga por capas, el vibrador se debe introducir hasta que penetre en la capa inmediatamente inferior. El tiempo prctico que debe permanecer el vibrador sumergido en cada punto, se determina mediante la observacin directa de la superficie, en las cercanas del punto de penetracin, y esto es cuando cesa el escape de burbujas de aire y aparezca una lamina acuosa y brillante, en ese instante se debe retirar el vibrador. La aguja o vstago del vibrador se procurar mantenerla en posicin vertical, evitando cualquier corrimiento horizontal del vibrador.No se debe introducir el vibrador a menos de 10 15cm de la pared del encofrado, con objeto de evitar la formacin de burbujas de aire y lechada a lo largo de dicha pared.

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Encofrado: El concreto puede dar lugar a elementos de forma compleja y para ello es necesario moldearlo y mantenerlo en esa forma hasta el endurecimiento. La misin de los encofrados es dar forma al concreto fresco. Los encofrados pueden ser de madera o metal o de cualquier otro material que rena condiciones anlogas de eficacia. B-impermeabilidad. Los encofrados sern suficientemente impermeables para impedir prdidas apreciables de la lechada del cemento, cualquiera sea el mtodo de compactacin previsto. La superficie interior deber ser lisa y sin agujeros o nudos. Las grietas de los encofrados debern rellenarse y hacerse impermeables, para evitar la acumulacin de suciedad y penetracin de la lechada. Para mantener las superficies del encofrado en condiciones adecuadas, se deber mantener en buenas condiciones de humedad, hasta el momento del vaciado. No es conveniente usar madera verde, porque puede contraerse al evaporar la humedad, ni demasiado seca, porque puede pandear cuando se humedece con el concreto. Las superficies interiores de los encofrados deben estar limpias en el momento del vaciado y los productos desencofrantes que a ellas puedan aplicarse, no contendrn sustancias perjudiciales para el concreto. Antes de reutilizar los encofrados se limpiaran perfectamente con cepillos de alambre para eliminar: mortero adherido, barro, pegado o cualquier otro tipo de impurezas. RESISTENCIA MECNICA Ensayo para la determinacin de la resistencia a la compresin del concreto. En una estructura el concreto se encuentra sometido a solicitaciones muy variadas: 58

1. 2. 3. 4.

Compresin Corte Traccin Flexo compresin, etc.

No es practico llevar a cabo ensayos de control que analicen todos esos estados, por lo que se ha establecido la costumbre de realizar solamente el ensayo destructivo a compresin simple sobre probetas normalizadas e inferir a partir de sus resultados, otras caractersticas mecnicas, tales como resistencia al corte y a la traccin. La ley fundamental o ley de Abrams nos dice que la resistencia del concreto depende fundamentalmente de la relacin agua - cemento y se simboliza con la letra () y establece que: R= M/N en donde: M y N Depende de: a. b. c. d. La edad del concreto. Del tipo y calidad del cemento. De las caractersticas de los agregados. De los aditivos empleados.

En la ruptura de los cilindros: a. Las dos caras tanto inferior como superior deben quedar absolutamente lisas y paralelas. b. Deben ser revestidas con una capa de mortero y yeso, para evitar prdidas de las resistencias en el momento de hacer el ensayo, as lo establece la Norma COVENIN 338. c. En la actualidad este remate (de mortero de yeso) se ha sustituido por una capa de un compuesto de azufre que se conoce con el nombre de CAPPING. d. La carga se debe aplicar axialmente. Tamao y forma de los cilindros I. II. III. Los cilindros normalizados y de uso en Venezuela son de 15cm x 30 En otros pases las muestras de ensayo son cbicas o prismticas La ecuacin Rn= K x R, relaciona el valor de la probeta cilndrica normalizada Rn con el valor obtenido R de otro tipo de probeta, siendo K un coeficiente de correccin.

El cuadro siguiente de valores de K con respecto a los tipos de probeta. 59

Cuadro 3 TIPO DE PROBETA Cilndrica Cbica Cbica Cbica Cbica Prismtica Prismtica DIMENSIONE S 15cm x 30 cm. 10 x 10 x 10 15 x 15 x 15 20 x 20 x 20 30 x 30 x 30 15 x 15 x 45 20 x 20 x 60 VALORES DE K 1.00 0.80 0.80 0.83 0.90 1.05 1.05

Cmo hacer cilindros de prueba? Un cilindro de prueba para ensayos de concreto tendr mucha importancia en el momento de hacerlo, pero si ocurre alguna dificultad en el concreto de la obra, el cilindro de prueba resulta ser un factor crtico, independientemente del tamao y magnitud de la obra. Los ensayos de prueba a la compresin, se efectan para determinar la calidad del concreto y deben hacerse cumpliendo estrictamente la Norma Venezolana COVENIN 338. Si se permite que varen las condiciones de curado y el procedimiento para preparar los cilindros de prueba, los resultados de resistencia no tendrn ningn valor debido a que no se podr determinar, si la baja resistencia se debe a la mala calidad del concreto o al procedimiento incorrecto que se efecto en durante y despus de la toma del cilindro. Utilice solamente moldes no absorbentes. Se debern usar moldes de acero de 15cm de dimetro interior y 30 cm. de altura .antes de llenarlos de concreto, es til engrasarlos bien con aceite para facilitar el desmolde. Los moldes se colocan sobre una superficie lisa firme y nivelada. Un solo ensayo de resistencia consta de tres (3) cilindros de prueba, como mnimo. Ese sera el tamao de la muestra. Uno de ellos deber ensayarse a los 7 das y los otros dos a los 28 das, contados a partir de la toma de la muestra.- Se recomienda la toma de una muestra de cinco cilindros de tal forma que se ensayen 2 a los 7 das, uno a los 14 das y 2 a los 28 das. Estos e llama una toma de muestra con rplicas.

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La muestra no debe tomarse ni de la primera descarga ni de la ltima del terceo. Forma de llenado de los cilindro Los moldes deben llenarse en tres capas iguales y cada una deber compactarse uniformemente vibrando 25 veces con una varilla lisa de 1.56cm de dimetro (5/8) que tenga la punta redonda en forma de bala. Al varillar cada capa, la varilla no debe penetrar hasta la capa inferior ya compactada. Todos los moldes debern llenarse uniformemente. La tercera capa deber contener algo de concreto en exceso. Despus de golpear ligeramente los lados del molde con una varilla, qutese el exceso de concreto con una cuchara de albail, de manera que quede nivelada la superficie del cilindro. Curado y manejo de los cilindros Despus de permanecer sin perturbaciones los cilindros en el sitio de toma de la muestra durante 24 horas, los cilindros debern mantenerse humedecidos suficientemente a una temperatura de 23C. El manejo cuidadoso Es siempre necesario. El cilindro sufre considerablemente cuando se traslada en una caja donde pueda moverse. Se debe usar, arena, aserrn, o material similar, para amortiguar o sujetar el cilindro. Los cilindros deben ser identificados, se les coloca la fecha de toma y la fecha de ruptura, elemento en vaciado, la obra, etc.

Cundo los ensayos no estn bien tomados? Por muestreo deficiente a. Rompe fcilmente b. Muestra una distribucin irregular de los agregados. (Las muestras tomadas deben ser remezcladas completamente en una carretilla antes de confeccionar los cilindros.) c. A veces un exceso de agregado grueso en el fondo del cilindro, indicar el uso de una varilla con extremo plano para la compactacin o compactacin excesiva. 61

Por evaporacin del agua en la probeta demasiado pronto El curado es una de las ms importantes etapas en la buena ejecucin del concreto. Cuando una probeta rompe con poca carga debido a la evaporacin del agua, se observan variaciones en el color interior de la superficie de rotura. Aunque esto no sea siempre el caso estas condiciones, unidos a una variacin de las condiciones atmosfricas, cuando las probetas fueron hechas son indicativas de un curado inadecuado.

Por manejo poco cuidadoso de los cilindros Esta condicin es difcil de sealar, sin embargo se puede concluir que hubo un manejo inadecuado, cuando los cilindros muestran lneas de rotura anormales y grandes variaciones en los resultados. Por remate deficientes en las caras Es de suma importancia el paralelismo de las caras de las probetas cilndricas, para obtener un resultado representativo: con irregularidades en las caras se pueden producir descensos del 30% en la resistencia. Lneas de rotura anormales indican falta de paralelismo en las caras. Criterios de aceptacin o rechazos de cilindros Cuando se fracture el rido grueso indica que la piedra es dbil y no llena las especificaciones de un agregado grueso Si observa que la probeta se fractura en varias direcciones y que se produce desprendimiento de la piedra, eso indica que este material de alguna manera estaba contaminado, o que la mezcla no era suficientemente rica para producir adherencia de agregado grueso La fractura se produce a travs de la mezcla, esto nos indica calidad de la piedra y riqueza de mezcla. La resistencia del concreto es satisfactoria si se cumplen los siguientes parmetros 1. Ningn ensayo individual dar como resultado valores de fc menores del 10% 2. El promedio de cualquier conjunto de tres ensayos consecutivos debe dar como resultado un valor igual o mayor que fc

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Cuando de los ensayos con cilindros resultan valores de resistencias inferiores a los aceptables segn el punto 1, se deben entonces recurrir a la extraccin de ncleos. CONCRETOS EPXICO Son morteros y concretos cuya matriz conglomerante es una resina y no es cemento, generalmente se generan por la mezcla de dos productos, una resina y un endurecedor, que deben unirse inmediatamente antes de su uso, dentro de la masa formada se incorporan los agregados que deben ser de alta resistencia y estar limpios. Se usan en reparaciones, en vaciados de proteccin, sus propiedades son: a- Alta resistencia mecnica a las pocas horas de vaciado b- Impermeabilidad c- Eficiente proteccin ante la agresin de agentes qumicos JUNTAS Juntas de JUNTAS ESTRUCTURALES Construccin Juntas Funcionales La clasificacin de las juntas se hace generalmente, con base en el tipo de movimiento que intentan controlar, se analizaran aqu los siguientes tipos de juntas. 1. 2. 3. 4. De retraccin o contraccin De expansin o dilatacin De construccin Una combinacin de las anteriores

Juntas de retraccin o contraccin Se utilizan principalmente con el fin de disminuir las grietas que la retraccin hidrulica pueda producir en el concreto. El acero de las armaduras restringe y reparte el agrietamiento y no se contrae, mientras que el concreto sufre las tensiones de retraccin por secado, que al llegar a valores crticos, producen las grietas. Este tipo de juntas son particularmente necesarias en planos y de poco espesor, tales como: pavimentos, pisos, similares. En el diseo no solo hay que calcular su ancho sino frecuencia con que deben colocarse o lo que es lo mismo la 63 elementos paredes y tambin la separacin

entre ellas. El tipo de grietas que controlan se suelen producir de una manera que tiende a ser modular, es decir, a una distancia aproximadamente fijas unas de otras y, si las tensiones que las generan se hacen ms intensas, aparecern otras grietas a la mitad entre las anteriores. Las grietas siempre tomaran el camino de la menor resistencia, lo cual se hace evidente en la orientacin transversal de las grietas en un elemento alargado, o en la tendencia hacia los puntos dbiles, como en el caso de huecos o aberturas en la masa del material o de ngulos entrantes. La retraccin durante el fraguado se llama tambin retraccin plstica, de fraguado o de desecacin prematura. Una vez endurecido el concreto se producirn disminuciones de volumen por diversas causas, llamadas retraccin por secado o hidrulica. Separacin de las juntas Segn la ACI-302.I-R: De 24 a 36 veces el espesor de la losa Segn la ACI-224 R-92: De una a tres veces la altura del muro Ejemplos Losa de 25 cm 30 veces x 0.25 = 7.5 m Pared o muro 2.8 m de altura x 2 veces = 5.6 m Solucin Colocando antes del vaciado una tira o pletina que puede quedar o sacarse y reemplazar por otro material. Cortando, con disco abrasivo, una apropiada ranura en la superficie de concreto recin endurecido y rellenndola.

Juntas de expansin o dilatacin Este tipo de juntas se disean para evitar el aplastamiento y la distorsin en los elementos contiguos de concreto, como consecuencia de las fuerzas de compresin que se desarrollan por efecto de expansiones inducidas por cambios de temperatura, cargas aplicadas y movimientos diferenciales propios de la configuracin de la estructura o de posibles asentamientos. Estas juntas persiguen aislar elementos estructurales que se comportan de forma independiente. 64

Al contrario que en el caso de la retraccin, donde el refuerzo del acero agudizaba el problema, por no participar de los movimientos de la pasta, en el caso del aumento de temperatura el acero acta conjuntamente con el concreto, ya que tienen coeficientes de dilatacin similares. Coeficiente de expansin trmica del concreto = 8.5x 10-6mm 0C/mm Coeficiente de expansin trmica del acero = 10 x 10-6 mm 0C/mm Separacin de las juntas Segn Wood 1981 de 30 a 35 mts. Para muros Segn A.C.I. longitud mxima es de 60 mts. Las aberturas de las juntas tienen un ancho tpico de 5cm a un cuando puede alcanzar hasta 15cm en aquellos casos en las cuales deba absorber movimientos causados por asentamientos ssmicos. Las juntas de expansin atraviesan el espesor completo del elemento estructural e interrumpen el refuerzo. En algunos casos se ejecutan juntas de este tipo entre elementos: pared-piso, pared-pared, piso-columnas etc. su consideracin a nivel de diseo es particularmente importante en estructuras sometidas a fuertes cambios de temperatura: como puentes e instalaciones industriales y en estructuras prefabricadas, donde la unin entre elementos constituye una obligada junta de dilatacin y contraccin. Juntas de construccin Las juntas de construccin se forman cuando se coloca concreto sin endurecer, sobre concreto que ya se ha puesto tan rgido que no puede incorporarse el nuevo concreto en el viejo. Para hacer que se adhieran se procede en la forma siguiente: 1. Limpiar la superficie expuesta, se corta o pica. 2. Se aplica un chorro de aire y agua a unas 100 lb /pulg2 . 3. Se seca con un chorro de aire o con friccin vigorosa con cepillos de alambre fino, antes colocar el concreto nuevo. 4. Se lava la superficie cuidadosamente y se deja secar. 5. Se cubre la superficie con un mortero de . Con un adherente 6. Se coloca el concreto nuevo antes de secar el mortero.

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Algunas juntas de las mencionadas se comportan de forma combinada, pudiendo atender solicitaciones de retraccin y de expansin trmica. Curado del concreto En las mezclas normales de concreto, se incorpora suficiente agua para la hidratacin, el secado de concreto despus del fraguado inicial puede demorar o impedir la hidratacin completa. El curado incluye todas las operaciones que mejoran la hidratacin despus que ha fraguado el concreto. Si se efecta en forma correcta por un perodo suficientemente largo, el curado produce un concreto ms fuerte e impermeable. El mantenimiento de un ambiente hmedo con la adicin de agua es el ms comn de los procedimientos en las obras. Por lo general, las superficies de concreto expuestas se mantienen mojadas en forma continua por aspersin o inundacin o con un cubrimiento de tierra, arena o sacos mojados. Este curado debe mantenerse durante 14 21 das. Una vez colocado y compactado el concreto, debe ser curado, especialmente en edades tempranas. Fundamentos y procedimientos usuales. El curado es la operacin mediante la cual se protege el desarrollo de las reacciones de hidratacin del cemento, evitando la prdida parcial del agua de reaccin por efecto de la evaporacin superficial. Si al haberse completado la compactacin y las operaciones posteriores de alisamiento de las superficies visibles, se abandonan las piezas recin elaboradas, se producir un proceso de evaporacin del agua contenida en la masa de concreto, tanto ms veloz y pronunciado, cuanto mayor sea la capacidad desecante del medio ambiente, la cual depende de: la temperatura, la sequedad y el viento. Esta prdida de agua induce grietas en el concreto por RETRACCIN PLSTICA o de fragua. Para evitar esto se recurre al curado, con el cual se mejoran: 1. 2. 3. 4. Las resistencias mecnicas. Se gana impermeabilidad. Se aumenta la resistencia al desgaste y la abrasin. Se logra mayor durabilidad.

La Norma COVENIN 1753 artculo 58 establece los requerimientos para el curado del concreto, tanto en condiciones ambientales como bajo condiciones de curado acelerado. El curado tradicionalmente como se ha 66

venido haciendo, trata de preservar el agua en la masa mediante uno de estos dos procedimientos: a. Se repone la cantidad de agua perdida o b. Se evita su perdida. En el primer caso se acude a riegos superficiales y en el segundo se recurre a mtodos de cobertura de los elementos. En la actualidad se recurre al rociado sobre tales superficies, de ciertos productos qumicos que plastifican instantneamente, generando una lamina impermeable protectora que impide la salida del agua. La mayora de estos compuestos curadores provienen de ceras, resinas naturales o sintticas. Estas sustancias curadoras no deben reaccionar con el cemento. El procedimiento de reponer el agua evaporada, requiere menos recursos tecnolgicos, pues se limita fundamentalmente, a regar las superficies expuestas. El riego debe tomar la precaucin de no erosionar las caras, debe ser frecuente en el comienzo del curado, para ir hacindose espordico conforme el concreto vaya endureciendo. DISEO DE MEZCLAS. Valores de z para clculos preestablecidos

Notas Una tabla ms detallada es la Tabla X1V.4 de este Manual. De un amplio conjunto de ensayos con agregado grueso triturado de 1 de tamao mximo, arena natural (ambos agregados en condiciones de saturados con superficie seca) y cemento portland tipo 1. Se obtienen buenos ajustes usando las siguientes expresiones Este valor es empleado en la Norma COVENIN 1753 Seccin 5, 4, 2, 1, vinculado a los criterios de confiabilidad del diseo de miembros de concreto reforzado, establecidos en el Captulo 9 de la citada Norma. La seleccin de un cuantil mayor al contemplado en la Norma puede conducir 67

a disminuciones importantes en la seguridad global de la estructura y, consecuentemente, a la responsabilidad profesional de quien aprobase la modificacin. Cuantiles menores conducirn a concretos ms costosos. El cuantil mximo adoptado (probabilidad de no excedencia) en las normas indicadas, es del 9%. Un nmero mayor, se puede usar, pero para obras que no sean diseadas para la norma 1753-2006. Cuando se dispone de menos de 30 ensayos consecutivos, se recomienda utilizar la tabla VI.4, a efectos de obtener el factor de modificacin para la desviacin estndar

De un amplio conjunto de ensayos con agregado grueso triturado de 1 de tamao mximo, arena natural (ambos agregados en la condicin de saturados con superficie seca) y cemento portland tipo 1. Se obtienen buenos ajustes usando las siguientes expresiones.

Para el diseo se aplica la formula

Partiendo de la Ley de Abram Usar Corregido. 68

Caso II: Desviacin estndar no conocida Caso cuando no se dispone de ensayos, se podr utilizar una estimacin del sumando z x , para aadrselo a Fc y obtener Fcr, mediante la aproximacin de la Tabla VI.5,

Igualmente, cuando no se conocen datos o ensayos para fundamentar la desviacin estndar, la Norma 1753-2006 autoriza, la dosificacin del concreto en base a la relacin agua/cemento, para lo cual especifica la Tabla XIV.6, la cual no es aplicable para concretos con agregados livianos a con otros aditivos diferentes a los incorporadores de aire.

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1) interplese para valores intermedios de resistencia especificada. 2) Resistencia especificada del concreto a la compresin a los 28 das. Para la mayora de los materiales, las relaciones agua/cemento dadas proporcionan resistencias promedio mayores que las indicadas en esta Tabla 3) En zonas ssmicas no se permiten concretos con resistencias inferiores a 210 kgf/cm2 4) La dosificacin de concretos con resistencias mayores que 300 kgf/cm2 sin aire incorporado o mayores que 250 Kgf/cm 2 con aire incorporado, debe hacerse por los mtodos de la Seccin VI.5 y VI.6 de este Manual. Correccin de Clculo de corregida (c) c = T x kR x kA kr = Factor de correccin segn el Tamao mximo del agregado en mm

ka= factor de correccin por el tipo de agregado usado

De las tablas ka= 0,93 (Canto rodado y arena triturada) kr= 1 (Para tamao mximo de agregado P=1) c = 0,525 x 0,93 x 1 = 0,488 c = 0,488 Comparacin de c con Max(del paso 1) c = 0,488 < max =0,750 71

Importante : Si c fuese mayor que Max se toma el valor de Max Clculo del cemento terico, segn la trabajabilidad (T) y la relacin a/c () Relacin Triangular: Relaciona la Trabajabilidad "T" medida como asentamiento en el Cono de Abrams con la relacin agua-cemento () y la dosis de cemento. El asentamiento medido en el Cono, es la propiedad ms representativa para el concreto fresco

Aspectos Generales A fin de facilitar el diseo de mezclas en obras de mediana o pequea importancia, se dan a continuacin criterios, tablas, flujogramas y ejemplos para una rpida determinacin de las proporciones de los componentes de las mezclas dentro de los rangos de resistencia y las caractersticas de los agregados ms comunes en el pas.

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Criterios de Seleccin de las Proporciones 1. Un exceso de agregado grueso produce mezclas segregables de difcil trabajabilidad; por el contrario, un exceso de agregado fino exige mayor contenido de pasta de cemento y hasta podran presentarse problemas de retraccin, mayor costo de la mezcla y es ms difcil obtener resistencia elevadas. 2. Valores corrientemente utilizados de la relacin entre la fraccin en peso de arena y el peso total del agregado estn entre 0,33 y 0,50. 3. Agregado Fino: a. Arena gruesa produce mezclas speras con tendencia a segregacin. b. Mientras ms fina la arena, ms agua, ms retraccin, menos resistencia. c. La cantidad de arena debe mantenerse lo ms baja posible, pero cnsona con buena trabajabilidad. d. Mientras ms pequeo el tamao del agregado grueso ms arena se debe usar. 4. Agregado Grueso: a. Mientras mayor es el tamao del agregado, mayor cantidad de agua se requiere. b. La dureza y resistencia del agregado grueso influye fuertemente sobre la resistencia del concreto. c. En mezclas con mucho cemento = 500 k/m 3, el tamao del agregado no debe pasar de ; en este caso debe usarse mayor proporcin de arena, hasta 65%. Notacin Cuadro 4
A= G= AbA = AbG = a= c= p= 10 p Peso del agregado fino en k/m3 Peso del agregado grueso en k/m3 Absorcin de agua de la arena en porcentaje del material seco. Absorcin de agua de la piedra en porcentaje del material seco. Cantidad de agua por m3 de mezcla. Peso de cemento por m3 de mezcla = dosis de cemento. Porcentaje de aire (en volumen) = 0,05 0,1 , 0,15 Volumen de aire atrapado en 1 m3

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= s= = = YA = Ya = YG =

Asentamiento Relacin agua /cemento en peso. Relacin porcentual en peso entre la fraccin de agregado fino y el agregado total Peso especfico del agregado fino = 2.65 k/dm3 Peso especfico del agua = 1 k/ dm3 Peso especfico del agregado grueso = 2.65 k/ dm3

CONTENIDO DE CEMENTO EN FUNCIN DE LA RESISTENCIA Y EL ASENTAMIENTO. Cuadro 5 fc s 1 2 2 3 3 4 4 5 6 P 200 .70 230 240 250 260 265 270 275 285 290 0.5 220 250 275 300 350 .65 .60 .55 .50 .45 CONTENIDO DE CEMENTO EN Kg/m3 245 285 315 355 410 265 295 330 375 430 275 305 345 390 445 285 315 355 400 460 290 325 360 410 470 295 330 370 420 480 300 340 375 425 490 310 345 380 435 500 320 355 395 450 510 1.0 1.5 380 .40 480 500 520 535 545 560 570 580 600

Cuadro 6
Asentamiento = s Obra Pedestales, Muros y Fundaciones Losas, Vigas, Columnas, y Muros Pavimentos Si se bombea

MAX. 3 4 3 6

MIN. 1 2 2 3

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Diseo de Mezclas Datos: Disear un concreto que satisfaga, a los 28 das. Las especificaciones de Resistencia a Compresin correspondiente a elementos estructurales: Muros, pedestales y fundaciones. Fc = 250 kg/cm2 hA = 6,6 % hg= 0,3% AbA= 1,31 % A- 2,68 kg/d3 Abg= 0,6% g=2,71kg/dcm3 75

Se desea calcular los pesos de los agregados y el peso del agua de la mezcla. 1. De la tabla 1 se obtiene para fc` = 250 kg/cm 2, obtiene una relacin agua/cemento a = 0,60 2. Segn el tipo de obra obtenemos el asentamiento en la tabla 2 = 3". S

3. Para S = 3" y fc`= 250 Kg/cm 2, se obtiene un contenido de cemento c = 315 kg; aproximadamente 7.5 sacos. Le corresponde un porcentaje de aire p = 1,0 % 4. Se calcula la cantidad de agua = c x a = 315 x 0,60 = 189 Its/m3 5. Se selecciona en funcin de la Granulometra de los materiales, se adoptara en este caso = 0,33 6. Se calculan los pesos del agregado grueso = y del fino =

7. Se comprueba

+ 0,26 x 315 + 8. Se afina el contenido de agua

+ 10 x 0,1 = 1000

A =

G =

76

9. Se obtienen las cantidades corregidas necesarias para 1 m 3 de concreto = 648,75 + 33,88 = 682,63 kg/m3 G = 1.317,15 3,93 = 1.313,2 kg/m3 = 189 33,88 + 3,93 159,05 lts/m3 Diseo de Mezclas: Ejemplo 2 Debe disearse una mezcla de concreto para un edificio residencial en un ambiente no agresivo. Se utilizara canto rodado de 1 y arena natural.

No se conoce la desviacin estndar. Control de calidad intermedio. De la tabla VI-5 se tiene:

Los Factores de Correccin son:

Correccin de

El mximo valor permitido para =0.75 en condiciones de atmosfera comn. c < max. Asentamiento para muros de pedestales y fundaciones T=3 Para el clculo de la dosis de cemento (aplicando Abrams)

Factores de Correccin para el cemento C1 y C2 Tablas 6-11 y 6-12 del manual de concreto estructural Correccin C1 por tamao del agregado 77

TAMAO MAXIMO FACTOR

6.3 5 1/4 1.3 3

9.5 3 3/8 1.2 0

12. 7 1/2 1.1 4

17. 1 3/4 1.0 5

25. 4 1 1.0 0

32. 1 1y 1/2 0.9 3

5.0 8 2 0.8 8

62. 5 2y 1/2 0.8 5

76. 2 3 0.8 2

Correccin C2 para el tipo de agregado. GRUESO FINO ARENA NATURAL ARENA TRITURADA TRITURAD O 1 1.28 SEMITRITURAD O 0.93 1.23 CANTO RODADO (GRAVA NATURAL) 0.90 0.96

La dosis de cemento corregida es:

Por norma el contenido mnimo de cemento en ambiente no agresivo es de: Por norma debe usarse el ms alto contenido

entre el requerido por Trabajabilidad (que en este caso es

) y el que asegura durabilidad que es Volumen Absoluto del peso del cemento peso especfico del cemento. Con un volumen: El volumen de aire atrapado se calcula con la formula . 3.33 es el

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litros

La suma de los volmenes absolutos de todos los componentes de un concreto debe ser igual a 1000 lts

Por diferencia: G

Volumen absoluto: es el volumen que ocupan los componentes en la mezcla de concreto fresco. No debe confundirse con la dosificacin en volumen, que indica el volumen aparente de cada componente. En resumen la dosificacin queda:
COMPONENTES PESO Kgf/m3 VOLUMEN ABSOLUTO Lts/m3

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Cemento Agua Arena Grueso Aire

405 184 809 989 -

122 184 305 373 16

Cuadro 7

PROBLEMAS FRECUENTES CON EL CONCRETO Pisos Polvorientos: 80

El polvo se produce cuando la superficie del concreto se desgasta fcilmente. Pueden ser causados por uno o varios errores cometidos al ejecutar el trabajo. Causa: Concreto de baja resistencia, demasiada agua en la mezcla, curado inadecuado o acabado excesivo. Solucin: La mejor forma de evitar este problema sera asegurarse de humedecer suficientemente la subrasante; que la mezcla este bien dosificada y que el asentamiento no sea mayor de 4. Deber tratarse que el acabado se haga correctamente y que el piso de concreto este bien curado. Prueba: La placa de concreto con una superficie polvorienta puede ser fcilmente rasguada con una navaja. Grietas Superficiales Son causadas por la contraccin del concreto y no son profundas, se asemejan algunas veces a cabellos y otras a escamas de cocodrilo, aproximadamente con el mismo espaciamiento entre s. Causas: Prdida de humedad de la superficie del concreto debido a la poca humedad ambiente o condiciones atmosfricas de mucho viento. Solucin: Hacer un curado correcto del concreto, tan pronto como sea posible. Tales grietas no significan necesariamente que la calidad del concreto sea pobre. Existen muchas superficies con grietas superficiales que han prestado servicios excelentes por aos.

Resultados Bajos En Los Ensayos De Los Cilindros: Cuando las muestras de concreto acusan una resistencia inferior a la del diseo o a la especificada, puede deberse a muchas razones. Es importante que se analicen con detenimiento cada una de ellas y procurar resolverlas inteligentemente. Causas: Que la muestra no sea representativa de la obra o del sistema de suministro de concreto. Que el cilindro de ensayo no haya sido tomado correctamente de acuerdo a las normas COVENIN. Que los cilindros se hayan daado por golpes. Solucin: 81

1. Asegurarse que un personal competente prepare las muestras de los cilindros. 2. Que las probetas cilndricas sean debidamente manipuladas, transportadas y curadas. 3. Que un laboratorio responsable, preferiblemente con aprobacin de COVENIN realice los ensayos AGRIETAMIENTO El concreto es un material heterogneo, por lo que el desarrollo de las grietas que conducen a su rotura, tiene caractersticas especiales diferentes de los materiales homogneos. En las roturas por compresin, generan solicitaciones de traccin perpendiculares a la carga y el mecanismo de fractura se desarrolla en la forma siguiente: a. Desde el inicio de la aplicacin de la sobrecarga, se forman en el concreto, numerosas grietas, entre las cuales avanzan las que necesitan menos energa para su desarrollo. b. Cuando una de estas grietas encuentra un obstculo se detiene y las grietas sin obstculos continan hasta encontrar un obstculo. c. Cuando esto sucede las grietas primeras continan sin proceso y as sucesivamente hasta producir la rotura. d. Cuando hay presencia de armadura trasversal, el material trabaja confinado por zonas, lo que condiciona el desarrollo de las grietas. e. En las roturas por traccin o por flexotracin, el mecanismo se produce de manera tan rpida que la fractura se presenta dando la impresin de que el concreto se comporta de manera frgil. f. En las roturas por corte es posible que en un lapso muy breve, se produzca un sistema de mltiples grietas por compresin de zonas internas del material. Causas del agrietamiento: 1. Sobrecargas. 2. Asentamientos diferenciales. 3. Arcillas expansivas 4. Sismos y otras solicitaciones accidentales. 5. Errores de proyecto o ejecucin. 6. Retraccin plstica 7. Retraccin hidrulica en estado endurecido. 8. Exudacin. 9. Calor de hidratacin. 10. Causas combinadas. 82

Esquemas del tratamiento de las grietas. En el problema del agrietamiento se destacan tres etapas. Averiguar su origen. Es indispensable para que puedan tener xito las etapas siguientes. Sin embargo, con frecuencia la identificacin del origen resulta difcil y en algunos casos prcticamente imposibles hay que distinguir: 1- Grietas estabilizadas 2- Grietas activas En algunos casos hay solicitaciones de tipo pulsante que abren y cierran las grietas, como ocurre cuando hay cambios alternativos de temperatura (da y noche). Eliminar las causas Esto es necesario para tener xito en la reparacin. En ocasiones no es posible hacerlo a cabalidad y habr entonces que adecuarse a esa posibilidad. Proceder a su reparacin Las grietas estabilizadas pueden ser selladas con productos relativamente rgidos sin problemas. Las grietas activas cclicas tienen que sellarse con materiales de gran elasticidad, capaces de absorber los movimientos. Los casos de agrietamientos progresivos continuados, como sucede en algunos asentamientos diferenciales, no pueden ser controlados sin haber eliminado las causas. Las grietas del concreto se producen siempre por traccin. Las tensiones de compresin, de torsin o de corte, que resultan excesivas, se alivian mediante la aparicin de grietas, de traccin, paralelas a las trayectorias principales de compresin, que son perpendiculares a las de traccin. TIPOS DE ENSAYOS PARA CONCRETOS DE EDAD MAYOR A LOS 28 DAS: Ensayos no destructivos. Esclermetro, ondas ultrasnicas 83

Hasta hace aproximadamente seis dcadas no exista ningn test de bajo costo, que proporcionara una indicacin inmediata, de la resistencia compresiva del concreto vaciado. Se necesitaba un tipo de test que permitiera a los tcnicos determinar econmicamente la fortaleza del concreto en varias partes de las estructuras. Las variaciones en los materiales del concreto, proporciones, mezclado y colocacin, as como los mtodos de curado, pueden dar lugar a apreciables diferencias en la resistencia del concreto en una misma estructura. Por ejemplo, si un cilindro se ensaya y da una baja resistencia, la Residencia de la obra podra usar un test de esta clase para confirmar la resistencia y ayudarse en la determinacin de la extensin afectada por el concreto de baja resistencia. En el caso de la necesidad de tomar muestras destructivas del concreto vaciado en una estructura, este tipo de test, puede ser un gran auxiliar, para escoger los lugares cuyos resultados dan baja resistencia. En 1948 el Ing. Ernest Schmidt, utilizando la teora del rebote que ya haba sido establecida, que exista una relacin entre el rebote de un martillo de acero y la resistencia compresiva del concreto. Basado en esta teora se fabrico un martillo, impulsado por un muelle, para relacionar directamente la magnitud de este rebote con la resistencia del concreto. En la actualidad se han diseado los siguientes tipos de martillo de prueba llamados tambin esclermetros 1. El martillo Standard, destinado a las construcciones generales de cemento. 2. Una versin ms pequea destinada al ensayo de productos de concreto de espesor delgados, con reas sensibles al impacto. 3. Un martillo de prueba destinado al empleo en masas de concreto y secciones relativamente gruesas. 4. Un martillo tipo pndulo diseado para el ensayo de materiales de baja dureza. Procedimientos para la operacin: 1. Se seleccionan los puntos en los que se va a emplear el martillo. 2. Se deja libre el embolo de su posicin de bloqueo para aplicarlo contra la superficie del concreto. 3. El martillo de ensayo es mantenido perpendicularmente a la superficie del concreto y se aprieta el mbolo aplicando una presin gradual hasta que produzca el impacto.

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4. Se toma la lectura en la escala existente en uno de los lados del martillo, se oprime el botn que permite fijar la aguja en la escala despus del impacto. 5. Se llevan las lecturas a la tabla de conversin que entrega el fabricante para obtener la resistencia a la compresin correspondiente a la lectura. 6. Tambin puede usarse los grficos rebote que tambin entrega el fabricante. 7. Los puntos elegidos deben ser cuidadosamente seleccionados para obtener resultados razonablemente exactos. Lo ideal es que la prueba se efecte en una superficie de concreto liso y uniforme. 8. Debern evitarse aquellas zonas que muestren curvaturas, escamas, textura rugosas o alta porosidad. 9. Las superficies rugosas debern ser alisadas con una piedra de carborundum. Las superficies alisadas con llana dan valores de rebote que son demasiado altos para utilizarlos con las curvas Standard de conversin. 10. El impacto del martillo de prueba resulta afectado por la deformacin elstica del concreto en secciones menores de 4 pulgadas de grosor. 11. Las pequeas bolsas de aire prximas a la superficie que se ensaya originan valores de rebote bajos, en tanto que las pruebas afectadas sobre un agregado duro, darn lugar a valores de rebote altos. 12. Tomando en consideracin los factores antes sealados, es aconsejable hacer unas quince lecturas, moviendo el martillo al menos una pulgada para cada lectura, para llegar a un valor razonablemente representativo: Estos valores se consideran generalmente fidedignos, cuando al menos 10 de las 15 lecturas se desvan no ms de 2 Kg/cm2 a 3 1/2 Kg/cm2 en la escala de impacto. La resistencia a la compresin se determina luego usando las 10 mejores lecturas. Hay cinco factores que afectan la precisin de las indicaciones de resistencia proporcionadas por el martillo: 1. 2. 3. 4. Textura de la superficie Relacin de humedad superficie interior Dimensiones, forma y rigidez del espcimen Dimensiones del agregado y su concentracin en las proximidades del rea de prueba 5. Tipo de agregado y edad del espcimen. Ensayos Ultrasnicos

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Consiste en medir la velocidad de los impulsos longitudinales de las ondas mecnicas que viajan a travs del concreto. Esta velocidad y la resistencia a la compresin estn matemticamente relacionadas. Los Instrumentos para el Ensayo Bsicamente el equipo est formado por un transmisor, un receptor, la unidad de lectura y el dispositivo de calibracin. Es muy importante que estas experiencias sean realizadas por personal entrenado y capacitado para estos fines. Las zonas de aplicacin del emisor y el receptor debern estar limpias, secas y libres de partcula o suciedad, se recomienda esmerilar las reas de auscultacin. Breves indicaciones para la realizacin del ensayo a) Se calibra el aparato usando el dispositivo de calibracin. b) Se debe aplicar vaselina o grasa similar en las superficies de contacto, a fin de garantizar un buen acoplamiento. c) Se mantienen los aparatos de emisin y recepcin frente a frente, a ambos lados del elemento de concreto a ser ensayado, presionndolos firmemente hasta que se estabilice la lectura. Se repetir este procedimiento hasta que se verifiquen los valores registrados. d) Se mide la distancia entre los puntos de aplicacin tratando que dicha medida tenga una apreciacin del 1%. Ensayos destructivos Consiste en tomar testigos sobre el concreto fraguado se hace con un Core-Drill que extra del concreto un cilindro de 5cm x 10cm, es una probeta que al igual que los cilindros de ensayo se someten posteriormente a la ruptura en una prensa especial usada para estos casos. Se toman de 3 a 5 Core-Drill por muestra. Este ensayo se realiza cuando no se confa en los resultados obtenidos mediante la aplicacin de cualquiera de los ensayos no destructivos.

PROGRAMACIN MEDIANTE UNA GRAFICA DE BARRAS RECTANGULARES O GRFICAS DE GANTT. 86

Los programas de trabajo muestran las fechas de inicio y terminacin de los diversos elementos de un proyecto. Para la obra contratada a precio unitario, se emplea en general el detallado de la propuesta. Los contratos a suma global o precio alzado, tiene la subdivisin de acuerdo con el estimado de costos. Los programas pueden prepararse en forma tabular o grfica, aunque esta ltima se emplea ms debido a su fcil visualizacin. La representacin grfica ms utilizada es la grfica de barras rectangulares o grficas de Gantt.- En esta grafica se sealan las fechas de inicio y las determinacin de cada partida del trabajo indica las partidas en las cuales se empalma el trabajo, las partidas que traslapan a otras y porque cantidad, las partidas que deben quedar terminadas antes de que comiencen otras. Los programas deben, quedar preparados al comienzo de la obra, con el fin de coordinar la ejecucin de la misma y la participacin de la organizacin, el Ingeniero Residente, es el responsable de hacer cumplir dicho programa. Por ejemplo, el programa es una forma conveniente para que el Ing. Residente, se entere de las fechas en que se necesitaran materiales y llenar las solicitudes de compra. GRFICA DE GANTT Cuadro 8

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CURVA DE INICIO Y DETERMINACIN DE OBRAS Se forman a partir del diagrama de Gantt, conecta las fechas de inicio de todas las partidas que se estn considerando, esto nos da la primera curva, llamada CURVA DE INICIO. Se procede en la misma forma pero uniendo las fechas de terminacin de cada partida.

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En el caso de un presupuesto de muchas partidas, estas curvas deben formarse dividiendo el presupuesto en grupos de mximo 20 partidas. Estas curvas iniciales se comparan con las nuevas curvas que corresponden con las fechas reales de inicio y de terminacin de las mismas. Las debe dibujar tanto el Ing. Residente como en Ing. Inspector. 1. Fechas reales de iniciacin de la partida y de terminacin 2. Cules son las partidas que estn desplazadas y conocer los motivos. 3. Se conoce el avance real de la obra ayudados por los diagramas triangulares de cada partida. 4. Conocer el dominio sobre la ejecucin de obra que tiene el ingeniero que hizo la programacin inicial.

Cuadro 9 1 2 3 4 5 6 7 Descripcin Concreto en Fundaciones Concreto en Pedestal Concreto en Viga de Riostra Losa de Piso Concreto en Columnas y Viga Losa de Entrepiso Paredes de 15 cm Unidad M3 M3 M3 M3 M3 M2 M2 Cantidad 16 3 7.5 12 8 132 186

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Cuadro de Materiales Fc=210 Kg/cm2 Siete Sacos y medio de Cemento p = 2600 Kg/m3 - a = Arena 2400 Kg/m3 Descripcin Relac in Cantidad Ceme Are Pie nto na dra Saco m3 m3 3 s/m 16 m3 297.5 595 892. 4760 9520 5 112 4 m3 142 Sacos 80 5.5 m3 3 m3 21 0.74 1.1 7.5 m3 52.5 1.86 2.60 Canti dad Elem ento Aren a Para Mort ero Bloq ues

Concreto Total para 16 m3 Fundaciones Concreto Pedestal Concreto

1:2:3

Funda cin

1:2:3 1:2:3

Pedes tal Viga de Riostr a ---------------------------1716

Concreto -----------------------Paredes

1:2:3 ---------13 Unida des

---------132

---------

--------

--------

Cuadro 9

Cuadro 10

90

GRFICAS DE BARRAS TRIANGULARES: Aqu se introduce el concepto de tasa de Avance. Observemos el siguiente programa de avances, con barras triangulares. Cuadro 11

% de Avance

% de Avance

Cuadro 12 En las figuras de los ejemplos con las dos partidas, las distancias horizontales representan el tiempo permisible para realizar el trabajo y las distancias verticales representan el porcentaje de avance. El programa a construir consiste en ordenar las diversas operaciones comprendidas en la construccin de un proyecto en la secuencia requerida para lograr su terminacin en el mismo periodo econmicamente viable. Para asegurar la terminacin de trabajo dentro del tiempo lmite estipulado por el contrato para reducir el tiempo requerido para ejecutarlo. Las barras de control, tanto en el diagrama de Gantt como en las graficas de triangulares sirven para llevar el control de la obra que se est 91

ejecutando, y en cuales partidas de la obra se debe poner inters para evitar cualquier retraso de la misma. CONCEPTOS ELEMENTALES DE ESTADSTICA DESCRIPTIVA Muchos de los procedimientos de elaboracin y control del concreto estn referidos al Anlisis Estadstico. Es obligacin de los productores de concreto el proveer informacin sobre las estadsticas que mantienen en el control de calidad de sus productos. Por consiguiente, es interesante y aconsejable que los usuarios del concreto posean una clara idea interpretativa de esas informaciones. Una Descripcin Con Nmeros: En cierto modo, la Estadstica Descriptiva se encarga de la descripcin del comportamiento colectivo de un grupo de valores obtenidos de la observacin de elementos del mismo gnero. Por ejemplo, la tendencia de una poblacin a dejar de fumar o a comprar determinada marca de pasta dental. Propongamos en nuestro caso el concreto, el cual ser vaciado en una losa maciza. Para describir cuantitativamente ese concreto debemos hacer ciertas mediciones de su resistencia a la compresin que 'signifiquen' algo tpico del concreto en observacin. En el curso de un anlisis estadstico formal acerca de la calidad del concreto, se suelen hacer ciertas preguntas globales, tales como: Cul es el valor de la resistencia del concreto en la losa?, Cul es el valor mnimo que debemos aceptar?, Dentro de qu rango se encuentra la mayora de los valores?, etc. Antes de tratar de contestarlas, definiremos en esta parte algunos conceptos claves. Valor Promedio: No todo el concreto de la losa tiene la misma conformacin punto a punto. Su carcter amorfo' nos indica que hay diferencias en el comportamiento de un punto respecto a otro. Por tal motivo se recomienda trabajar con un valor que en cierta medida "represente" a la colectividad en estudio, que en nuestro ejemplo es todo el volumen de concreto en la losa. El "promedio" de las resistencias del concreto es la media aritmtica de los valores de las resistencias que tienen cada uno de los puntos Individuales de la losa. 92

Matemticamente el valor promedio se simboliza con el smbolo X , y su valor se obtiene a partir de la siguiente frmula:
X = x1 + x2 + ...xn x = n n

(Ec. 1)

Donde X1, X2, Xn son los valores, de las resistencias de cada cilindro ensayado y "n" es la cantidad de cilindros ensayados. La Desviacin Tpica El haber hallado el "promedio", no significa que "todo" el concreto posea una resistencia a la compresin igual a la del valor X . Existirn resistencias menores y tambin se hallarn mayores que el valor promedio. Necesitamos por tanto determinar un valor que nos indique la "diferencia" o "desviacin" que existe entre los distintos valores X1, X2,, Xn y el promedio X . Es la Desviacin Tpica (a) la que medir tal "desviacin". Si su valor es grande, se dice que hay mucha dispersin. Si su valor es pequeo, la dispersin es poca. La frmula matemtica para calcular la Desviacin Tpica es:

( X

X)

(Ec. 2)

A la Desviacin Tpica se le incluye en el grupo de las medidas de dispersin. Al Valor Medio se le incluye en las medidas de tendencia central. Una Grafica til: De las grficas que ms se emplearn en la estadstica descriptiva, podemos referimos al Histograma de Frecuencias como el de ms importancia. Esta grfica consiste en una serie de barras verticales que se levantan sobre cada valor de resistencia representado en un eje horizontal. La altura de cada rectngulo corresponder al nmero de veces que ocurre o se produce un valor de resistencia. Si se logran agrupar los valores en el eje horizontal de manera que la base de cada rectngulo sea la unidad, 93

tendremos que el rea de cara barrita es igual al nmero de veces que se produce un valor de resistencia determinado. El nmero de veces que se repite un valor se llama "frecuencia", por esto es que nuestra grfica se denomina Histograma de Frecuencias. Ntese que en toda esta exposicin hemos supuesto conocidos todos los valores de las resistencias. Por lo tanto, podremos describir con "certeza" la forma como se comportan y agrupan los diferentes valores de resistencias en el concreto de la losa y ni necesitamos hacer suposiciones no hablar en trminos de "probabilidades. QU ES UNA DISTRIBUCIN DE PROBABILIDADES? Si aplicramos todo el procedimiento indicado en la Estadstica Descriptiva al estudio del concreto, tendramos el inconveniente de que, aunque conocemos con certeza el valor de la resistencia del concreto, no tenemos al final el edificio sino una montaa de cilindros ensayados. Es necesario encontrar un mtodo estadstico que nos ayude a evaluar la calidad del concreto colocado en la obra, a partir del ensayo de una pequea porcin del mismo concreto, en forma de las probetas cilndricas. La Estadstica tambin se encarga de predecir las probabilidades de que ocurran ciertos valores en toda una colectividad, a partir de la observacin de un pequeo grupo de la misma. Del histograma de frecuencias a la distribucin de probabilidades: Por la manera en que se comporta la Naturaleza, se puede conocer cul ha de ser la forma final de un histograma de frecuencias sin necesidad de concluir su construccin. Muchas veces es tan grande la experiencia recogida en el comportamiento de una determinada colectividad o poblacin de datos, que es posible afirmar de antemano la forma final del histograma. Antes de seguir adelante, debemos enfatizar un detalle bsico de todo histograma: El rea de cada barrita representa el nmero de veces que se repiti un valor determinado, correspondiente a la base de dicha barra. Esto significa que el rea de todas las barritas juntas, es igual al nmero total de valores analizados, o sea el valor "n. La Distribucin de Probabilidades es, en pocas palabras, el histograma final y definitivo que se obtendra al ensayar exhaustivamente todos los valores posibles de una cierta variable en estudio, como por ejemplo, todo el concreto de la estructura de un edificio de 50 pisos. La importancia de una Distribucin de Probabilidades radica en el hecho cierto de que matemticamente ya ha sido detallada. Se le conocen 94

todas las expresiones propias para conocer datos numricos de su simetra, valor medio, desviacin tpica, valores mnimos, dispersin, etc. De tal manera que, si sabemos que cierto fenmeno se comporta de acuerdo a alguna distribucin de probabilidades ya conocida, podemos usarla y adaptarla a nuestra circunstancia especial. Cul Es Nuestra Distribucin De Probabilidades? En el caso de la produccin de concreto podemos verificar cual es el tipo de distribucin ms apropiada. Si recordamos el histograma, podemos verlo en la figura N 4. El histograma referido, con 215 datos, es el 4-a. El 4-b corresponde al caso de 1.000 cilindros y el 4-c al de 5.000. Figura 4-a Figura 4-b Figura 4-c

No es difcil llegar de esta manera a la conclusin definitiva de que la distribucin de probabilidades que nos corresponde conocer sea una que tenga la forma de "campana". En efecto, existe una distribucin de probabilidades, muy conocida y estudiada por cierto, que tiene esta forma acampanada. Es la Distribucin Normal y su figura matemtica es la Curva de Gauss, llamada as en honor al gran matemtico Carl F. Gauss, quien fue el primero que la propuso y estudi. Toda la estadstica aplicada al concreto se basa en el hecho de que el comportamiento de las resistencias se distribuye de acuerdo a una distribucin gausslana de probabilidades Figura 5 La Resistencia Caracterstica: Figura 6 En la figura 6 se muestra la manera cmo se ha distribuido estadsticamente dichas resistencias. Existe un valor "promedio" que simbolizaremos Rm y, a cada lado de l, se ubican los valores extremos. La forma peculiar de la curva de la figura 6 nos muestra que no es adecuado hablar de una resistencia "mnima" o "mxima". En la prctica, se suele hacer referencia a una resistencia "caracterstica". Este es un valor escogido de manera que tan solo un cierto porcentaje del volumen 95

total del concreto, tenga menor resistencia. La resistencia caracterstica la simbolizamos Rc. Estadsticamente los resultados de los ensayos sobre muestras de concreto, permiten inferir que la resistencia de un determinado tipo de concreto se distribuye en la forma de Campana de Gauss. El rea debajo de la curva representa la cantidad de material producido. Toda ella es el 100% del concreto. El valor "promedio" de la resistencia se ubica en el centro de la grfica, sobre el eje de las abscisas. La curva es simtrica respecto a ese valor. En una distribucin normal, el 68,26% de los valores conforman la regin central de la zona debajo de la curva de la figura 6. Esto significa que casi dos terceras partes del material producido tienen una resistencia muy parecida al valor promedio Rm. En las figuras a, b y c se ven las tres categoras ms usadas para la especificacin de resistencias en el concreto. Cuando se utiliza concreto en estructuras previamente calculadas por el mtodo de la Teora Elstica, es recomendable emplear concreto con un 20% de fraccin de su volumen con resistencias menores que la resistencia caracterstica del diseo. En el caso de ser estructuras calculadas a travs del Mtodo de la Rotura, se recomienda el uso del concreto diseado con una fraccin del 10% de su volumen con resistencias menores al valor caracterstico. Debe notarse que no siempre el promedio de las resistencias coincide con el valor de la resistencia caracterstica. En el ejemplo que mencionramos, el valor de la resistencia promedio es de 210 Kg/cm2. Figura 7 - Distribucin Normal
Frecuencia
Rx Rc = Rm = 210 Kg/cm2

Frecuencia
Rx 10%

Frecuencia
Rx

Rc = 210 Kg/cm2 Rm = 260 Kg/cm2

FIGURA a: En este caso el valor de la resistencia caracterstica (Re) de 210 Kg/cm' coincide con el valor de la resistencia media. Existe un 50% de fracci6n de concreto por debajo de la resistencia caracterstica Re.

FIGURA b: Ahora la resistencia Rm tiene que tomar un valor mayor que el de la Re. con el objeto de que se obtenga un 20% de fracci6n por debajo de 210 Kg/cm'

FIGURA c: En este caso la resistencia Rm todava debe formularse mayor que la resistencia Rc para que pueda obtenerse 10% de fraccin por debajo de 210 Kg/cm2

96

MAYORACIN DE RESISTENCIA EN EL CONCRETO Valores Notables: Cuando se hace un diseo de mezcla de concreto, es importante tomar en consideracin tres valores especiales que indicarn la bondad del material diseado estos valores son: La Resistencia Media (Rm), la Resistencia Caracterstica (Rc) y la Desviacin Tpica (). La resistencia' Media es el valor promedio de las resistencias de un determinado volumen de concreto. La Resistencia Caracterstica, es un valor escogido de manera que tan solo un cierto porcentaje de volumen del concreto a considerar tenga menor resistencia que l. En la figura N 8 se representan los valores Rc y Rm, en relacin a lo explicado. La Desviacin Tpica es una medida de dispersin de la distribucin estadstica. Mientras ms grande sea su valor, mayor ser la diferencia de los valores de las resistencias. Figura 8
Frecuencia

Porcentaje de Fraccin defectuosa

En la figura N 9 se observan tres curvas normales distinta desviacin tpica. Figura 9

Frecuencia Frecuencia Frecuencia

El valor de la desviacin tpica es representativo del equipo, planta y grupo de personas que se encargan directamente de la elaboracin del 97

concreto, bien sea premezclado o hecho en obra. Es un valor que debe ser conocido por el usuario del concreto. Es til consultar la norma COVENIN 633 y la COVENIN 1976 en relacin a los valores caractersticos que debe tener la desviacin tpica en trminos del sistema y control en la produccin del concreto. Relacin Entre Los Valores Notables: Para poder alcanzar la resistencia caracterstica Rc exigida, la resistencia media Rm del concreto, deber ser mayor o igual a la caracterstica. EL AUMENTO NECESARIO PARA PASAR DE LA RESISTENCIA CARACTERSTICA A LA RESISTENCIA MEDIA SE CONOCE COMO MAYORACIN DE RESISTENCIAS' Si se quiere determinar la resistencia media Rm que garantice la resistencia caracterstica Rc deseada (que es la que generalmente el calculista llama fc'), se debe usar la siguiente frmula:
Rm = Rc + z

(1)

El valor de 'z' viene a ser un ndice estadstico de la fraccin defectiva que se espera tener por debajo del valor Rc. Sus valores pueden ser obtenidos de la tabla N04 de la norma COVENIN 1.976. La tabla N 13 es un extracto de la tabla de la norma COVENIN 1.976. Por ejemplo, si sabemos que la produccin de concreto se hace con una desviacin tpica de 30 Kg/cm2, con un 10% de fraccin defectuosa, se puede calcular que el valor de Rm ha de ser.
Rm = 210 + ( 30 1,282 ) = 248

Por lo tanto, el diseo de mezcla debe hacerse para una resistencia promedio de 248 kg/cm, si la Resistencia Caracterstica es de 210 Kg/cm2, como es nuestro ejemplo. Cuadro 13 , % Fraccin Valor de Defectuosa z por debajo fc 1,00 2,00 5,00 7,00 98 2,326 2,056 1,642 1,476

10,00 15,00 20,00 25,00 40,00 45,00 50,00

(1,282 ) 1,036 0,842 0,674 0,253 0,126 0,000

Porque la resistencia a los siete dias.

El trmino representativo se emplea, en este caso, porque la forma prctica para conocer el valor de la resistencia del concreto es la relacionada con el anlisis de una porcin representativa del volumen del concreto usado, la cual se denomina muestra. El significado de representativa se refiere al tamao de la muestra, de cuyo comportamiento se extrapolar el del resto del concreto. En la figura N 10 se presenta la grfica de evolucin temporal de la resistencia del concreto. Suele ocurrir, dependiendo de la calidad de los componentes, que a los 7 das de vida del concreto, se alcance aproximadamente el 75% del valor de la Resistencia Media (Rm). Esta informacin es muy valiosa ya que orienta la observacin de los resultados obtenidos del ensayo de los cilindros e indica cundo ensayarlos. Se recomienda tomar una muestra por cada edad que se desee ensayar. Cada muestra est representada usualmente por dos (2) cilindros. Se acostumbra tomar en la mayora de los casos dos edades de referencia: siete (7) das y veintiocho (28) das. No obstante, ciertos sistemas de inspeccin suelen ampliar dichos puntos de referencia a catorce (14), sesenta (60) y noventa (90) das. Qu se puede hacer cuando el resultado a la edad de 28 das es menor del esperado? En principio, la tendencia es hacia optar por un rechazo del concreto, 99

lo cual parece lo ms lgico de pensar. Sin embargo, hay que recomendar y recordar que existen muchos factores a tomar en consideracin. Concretamente en nuestro caso, hay que pensar que estamos tratando nuestro control de calidad en forma "estadstica". Esto significa que existe un fundamento matemtico muy organizado que colabora con nosotros para indicarnos, por ejemplo, cul debe ser el margen de variacin para aceptar o rechazar los resultados de los ensayos. Si se han cumplido los requisitos indicados en la norma COVENIN 338, el margen de tolerancia a considerar se puede calcular a partir de la frmula:
z` Rmin = Rc z n

Donde se tiene Que: Rmin : Resistencia mnima a esperar en los cilindros para aceptar el concreto. Rc : Resistencia caracterstica del diseo. z : Valor estadstico z' : Valor estadstico para un grado de confianza del 98% (2,054). n: Nmero de cilindros ensayados. : Desviacin tpica del productor. En el cuadro 14 se han calculado los porcentajes mnimos probables de resistencia a 28 das de edad, que debern producirse en funcin del nmero de ensayos realizados ya la fraccin por debajo de la Resistencia Caracterstica (Rc) del concreto en estudio. Para la confeccin de la tabla de la figura 2 se usaron los valores inciales siguientes: Rc = 250 Kg/cm2 z = se tom del cuadro N 13 Kg/cm2 z = 2,054 n = Toma valores de 1 a 6. = 30

TABLA DE VALORES DE Rmin A ESPERAR EN LOS ENSAYOS Cuadro 14 Nmero Rc = Rmedia Fraccin 100 Fraccin

de Ensayos (n)

(z = 0,000) Rmin

El Nmero de Cilindros para una Defectiva Defectiva muestra, depender de la desviacin del 20% del 10% del ensayo

(z = 0,842)

(z = 1,282)

1 2 3 4 5 6

188 206 214 219 222 225

% de Rc 75% 83% 86% 88% 89% 90%

Rmin 214 231 240 245 248 250

% de Rc 86% 93% 96% 98% 99% 100%

Rmin % de Rc 227 245 253 258 261 263 91% 98% 101% 103% 104% 105%

Como se debe verificar, la frmula 1 depende de los valores de Rc y que se tengan especificados. El cuadro 14 es vlido solamente para los datos escogidos anteriormente en el ejemplo que estamos mencionando. Cuntos cilindros tomaremos por cada muestra? En los consejos prcticos precedentes se ha hecho clara distincin entre lo que es una muestra de concreto fresco y un cilindro o probeta de ensayo, de hecho, se ha manejado la idea que una muestra la conforman, como mnimo, tres (3) cilindros de ensayo. En una forma muy sencilla se puede afirmar que la regla bsica a seguir para determinar el nmero mnimo de probetas a ensayar para una muestra, es la siguiente:

Teniendo presente dicha regla, es posible mostrar cuantitativamente que, al menos, una muestra debe estar conformada por tres (3) cilindros de ensayo. Desviacin del ensayo: Como los cilindros sern ensayados en el laboratorio, no es extrao pensar que un elemento fundamental en la verosimilitud de los resultados resida en las caractersticas del ensayo. En este sentido, pondremos nuestra atencin en el acto de ensayar la probeta cilndrica, ya que suponemos, dichos elementos fueron hechos y curados adecuadamente segn la norma COVENIN 338. Si el laboratorio de ensayo funciona adecuadamente, su desviacin 101

(Se) debe estar entre 5 y 10 Kg/cm 2, segn lo indica la norma COVENIN 1976, pgina 28, Tabla N 6. Se suele suponer como valor ideal para la desviacin del ensayo el de Se' _ 8 Kg/cm2 Incertidumbre del ensayo: Cuando un resultado es obtenido, por ejemplo 213 Kg/cm 2, debe observarse que depende de la precisin y exactitud con la que se realiz. Esto implica que debemos siempre expresar junto con el resultado el intervalo de certeza donde se encuentra. As, el valor anterior pudo ser obtenido con un proceso que nos d un entorno de 10 Kg/cm2. Concretamente el intervalo de certeza donde est el valor de una medicin, viene dado por la frmula:
=X
zSe n

Donde z' vale 2,054 para un grado de confianza del 98%; n es el nmero de cilindros a ensayar, es la amplitud del intervalo y se denomina 'incertidumbre del ensayo'. X Es el valor promedio de la medicin y Se es la desviacin del laboratorio de ensayo. Numero de cilindros: Despejando 'n' de la ecuacin (1), se obtiene:
zSe n = X
2

Si suponemos que la diferencia ( + X ) no debe ser mayor que 2 Se, pues de lo contrario no tendramos precisin en la medida, podemos emplear la frmula:
zSe n= (3) 2 Se
2

Para el clculo del nmero de cilindros en una muestra determinada. Suponiendo que Se vale 11 Kg/cm2 y que Se' vale 8 Kg/cm 2, se obtiene un valor de 1,99 para n, o sea: 2 cilindros por muestra.

102

Determinacin mediante una grafica Tomando como base un valor de Se'. 8 Kg/cm2, es posible construir la grfica 11. En ella se han representado en el eje horizontal los posibles valores de Se. Para esto es importante que el laboratorio indique su valor de Se'. Por esta razn es que es tan necesario que los laboratorios de ensayo sean serios y responsables. La interseccin de la lnea horizontal que pasa por el valor 2Se' (16 Kg/cm 2) y la lnea vertical que se levanta sobre el valor de Se con el que se trabaja, nos dar el nmero de cilindros que conforman una muestra. DE QUE TAMAO SON LAS MUESTRAS DE CONCRETO? Una Regla Bsica: Muchas personas relacionadas con la industria de la construccin no suelen tener muy clara la cantidad de muestras que deben recoger, su volumen y el nmero de cilindros de ensayo que la componen. Cuntos cilindros hay en una sola muestra? Surge ahora el interrogante acerca de la cantidad de muestras a tomar en un determinado volumen a vaciar. Para ello, existe la siguiente regla bsica: Por "mezcla unitaria" se entiende el volumen de concreto que ocupa cada amasada o "bacheo". Por ejemplo, es el volumen de concreto que descarga una mezcladora central de 8 m3 por amasada o el que descarga una mezcladora pequea de 125 lts por mezclada. En la grfica N 12 se pueden distinguir varias curvas. Cada una de ellas nos indicar el nmero de muestras a tomar. En el eje horizontal se colocaron los valores de la desviacin tpica () del equipo encargado de elaborar el concreto. Para ello es til recurrir a la Tabla N 5 de la pgina 23 de la norma COVENIN 1.976.

103

En el eje vertical se disponen, en tanto por ciento, los valores de la relacin entre el volumen de la mezcla unitaria y el volumen del concreto a vaciar. Por ejemplo: Supongamos que la desviacin tpica vale 30 Kg/cm 2 y que el volumen unitario de cada mezcladora sea de 8 m3, que es el caso del camin mezcladora. Si se van a vaciar 80 m de concreto, Cuntas muestras debemos tomar? Como se muestra en la grfica N 12, la interseccin de la recta horizontal que pasa por el valor 10% (ya que 8 es el' 10% de 80), y la recta vertical que pasa por a. = 30 Kg/cm2, est en la zona donde se establece la toma de una (1) muestra de concreto. Ntese que en la medida que aumenta la desviacin tpica del productor, es necesario aumentar las muestras.

RESISTENCIA Las mezclas de debern hacerse convenientes resistencia del Resistencia Mnima
El muestreo y su tamao estn regidos por la relacin entre el volumen de concreto de la mezcla unitaria y el volumen de concreto a ser vaciado

DE MORTEROS cal o cemento y arena, en proporciones para asegurar una buena mortero. De Los Morteros

La carga mnima de la compresin cbica a los 28 das, de los morteros para unir ladrillos, no deber ser menor a los siguientes: Mortero de cemento ------------------------ 1:3 ----- 160 Kg/cm2 104

Mortero de cemento ------------------------ 1:6 ----- 100 Kg/cm2 Mortero de cemento ------------------------ 1:8 ----- 60 Kg/cm2 Recomendacin General Los Morteros de Cemento se preparan en el momento en que deban ser usados. Los morteros de cal se preparan con siete das de anticipacin por lo menos, y se les aadir el cemento en el momento de ser usados. Mortero de Cal con: 1 de Cal 2 de Arena 2% del Volumen de Cal en el Cemento --------------------30 Kg/cm2 Carga De Ruptura A La Compresin De Los Ladrillos CLASE A B EN PROMEDIO 140 Kg/cm2 90 Kg/cm2 PARA UN LADRILLO CUALQUIERA 80 Kg/cm2 50 Kg/cm2

Carga De Ruptura A La Compresin, De Bloques Huecos De Concreto Bloques en Muros de 18 a 38 cm Promedio para 5 Promedio para bloques un Bloque ensayados 70 Kg/cm2 55 Kg/cm2 Bloques en muros de ms de 38 cm Promedio para 5 Promedio para bloques un Bloque ensayados 50 Kg/cm2 40 Kg/cm2

Ensayados sobre toda el rea de su seccin transversal Tabla De Coeficiente De Trabajo Admisible Para Los Ladrillos CLASE A Clase de Esfuerzo Compresin Esfuerzo Cortante Con Mortero de Cal 7 Kg/cm2 0,90 Kg/cm2 Con Mortero de Cemento 8 Kg/cm2 1 Kg/cm2

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CLASE B Clase de Esfuerzo Compresin Esfuerzo Cortante Con Mortero de Cal 5 Kg/cm2 0,50 Kg/cm2 Con Mortero de Cemento 7 Kg/cm2 0,70 Kg/cm2

Tabla De Coeficiente De Trabajo Admisible En Muros De Bloques Huecos De Concreto Clase de Esfuerzo Compresin Esfuerzo Cortante Con Mortero de Cal 3 Kg/cm2 0,50 Kg/cm2 Con Mortero de Cemento 4 Kg/cm2 0,70 Kg/cm2

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107

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