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Regional Distrito Capital Fecha: Abril 1 de

Centro de Servicios Financieros 2009

TECNÓLOGO EN ADMINISTRACIÓN EMPRESARIAL Versión:1


NOMBRE DEL PROYECTO: MODELO DE GESTION EMPRESARIAL
Servicio Nacional INTEGRAL PARA MIPYMES
de Aprendizaje GAEs No. 2

PROYECTO Amalur Sobre Tablas DE SKATEBOARDS


HECHAS CON FIBRA DE VIDRIO

Identificación de la guía de aprendizaje:

APLICACIÓN DE LA MATRIZ DOFA A LA UNIDAD PRODUCTIVA DE LA


PYME.

Fase del proyecto: Diagnostico de la situación actual de la Unidad Productiva.


Duración: (140)HORAS
Acompañamiento Directo (48 ) horas
Trabajo Autónomo ( 80 ) horas
Trabajo virtual (12 ) horas
Modalidad(es) de Formación: b- learning y presencial

CODIGO TITULACIÓN: 122116 No. DE ODEN: 900460 GAES: 2

APRENDICES:

Luz Amalfy SIERRA MACHUCA CC 52.584.704


Wilson Mauricio RIVERA GÓMEZ CC 80.010.581
Robert Hernando ROJAS TORRES CC 80.724.685
Luisa Fernanda SERRANO RAMÍREZ CC 1.019.046.840
William Andrés JARRO MILA CC 1.026.251.080

TUTOR:

Edgar Joaquín PÁEZ RODRIGUEZ CC 3.010.015

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DESARROLLO DE LA CONTEXTUALIZACIÓN:

210601009. Generar propuestas de mejoramiento del ambiente organizacional de


acuerdo con la función de la unidad administrativa.

Identificación del tipo de Organización.

Misión: Proveer a nuestros clientes la mayor variedad de productos de excelente


calidad, óptimo rendimiento y livianos, al momento de realizar sus actividades
deportivas o recreativas, asegurando el uso optimo de recursos, para satisfacer a
quienes practican deportes extremos y a los que buscan con la compra de estos
productos crearse la imagen deportista.

Visión: Seremos una Organización líder en artículos deportivos de óptimo


rendimiento, livianos y de excelente calidad, con presencia nacional e internacional;
con un talento humano capacitado y plenamente comprometido; bajo la premisa de la
mejora de procesos de producción; involucrados con la sociedad y nuestro entorno
ambiental.

Estructura: Para el proyecto de AMALUR, se decidió seguir una estructura lineal, en


la cual se desea dejar claro el nivel de comunicación, en una forma sencilla.

Asamblea de
Accionistas

Junta Directiva

Director de Director de
Planeación Informática

Gerente General
Director de Director
Calidad Jurídico

Subgerente Subgerente
Subgerente de
Comercial y de Administrativo
Producción
Mercadeo y Financiero

Director Director de Director de Director de Director de Director de


Comercial Mercadeo Talento Humano Contabilidad Logística Producción

Director de Director de
Compras Tesorería

Director de Director de
Documentación Cartera

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Políticas: Se definió la siguiente POLÍTICA DE CALIDAD: “Lograr la satisfacción


permanente de las necesidades y expectativas de nuestros clientes y cumplir con los
parámetros legales, asegurando estándares de calidad, seguridad y mejoramiento
continuo de los procesos de producción y comercialización de productos, para lo cual
contamos con un talento humano capacitado y plenamente comprometido que
mantiene una integración armónica con la sociedad y el entorno ambiental”.

Estrategias: Se establecieron las siguientes estrategias, basados en la Matriz


FODA:

ASPECTOS INTERNOS
Fortalezas Debilidades
Conocimiento técnico del producto Poca oportunidad para exceder a un crédito
Conocimiento de nuestros clientes y sus Poco conocimiento en la mano de obra
necesidades experimentada
Innovación No estamos a la vanguardia de la tecnología
Mentalidad de emprendedor Ubicación de la empresa
Perseverancia
ASPECTOS EXTERNOS
Oportunidades Amenazas
Ser una empresa innovadora y creativa Cambio en la política del gobierno
Nuevas oportunidades de negocio y ventas Incendios, robos, inseguridad
Nuevas políticas de gobierno y algunas Competencia fuerte o desleal
reformas Medio ambiente
Ser proveedor Accidentes o enfermedades
Nuevos productos que disminuyan costos y En la parte financiera
nuevos clientes que impongan la moda en la Técnica, transformaciones de insumos,
práctica del deporte. logística y mantenimiento de maquinaria de
Productividad producción.
Calidad Sistema, base de datos, redes
Diferencia en el mercado
Maximizar recursos
Lograr rentabilidad

Metas:

• Buscar el crecimiento económico


• Planificar a corto, mediano y largo plazo
• Lograr rentabilidad, equilibrio
• Buscar el desarrollo productivo y tecnológico
• Ser líder en el mercado
• Mayor variedad de productos
• Implementar estrategias dé ventas exequibles
• Implementar implantación de tecnologías
• Ser una Compañía proactiva

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Procesos: Los definimos mediante el siguiente MAPA DE PROCESOS:

DIRECCIONAMIENTO GESTIÓN INTEGRAL Y


ESTRATÉGICO MEJORAMIENTO CONTINUO

y requerimientos del cliente


Necesidades, expectativas

Satisfacción del cliente


CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

LOGÍSTICA Y DISTRIBUCIÓN
COMERCIALIZACIÓN

DE LA PRODUCCIÓN
PLANEACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN

TALENTO GESTIÓN DE GESTIÓN GESTIÓN GESTIÓN


HUMANO COMPRAS FINANCIERA DOCUMENTAL INFORMÁTICA

Descripción de procesos:

MACROPROCESO PROCESO DESCRIPCIÓN


Planteamiento del Plan Estratégico
Direccionamiento Estratégico
de la Organización
Seguimiento del Plan Estratégico,
parametrización de los sistemas de
gestión de Calidad, Ambiental y de
Estratégico Gestión Integral y Mejoramiento Salud ocupacional, bajo los
Continuo estándares respectivos ISO 9001,
ISO 14001 y OSHAS 18001;
mantenimiento de la mejora continua
de la Organización.
Planificación, ejecución y control del
Comercialización Plan de Mercadeo y Ventas de la
Organización.
Planteamiento del Plan táctico de
Producción y mantenimientos que de
Planeación de la Producción
cumplimiento al Plan de Mercadeo y
Ventas.
Seguimiento a la ejecución del Plan
de Producción y mantenimientos,
Misional incluyendo el Control de Calidad de
Control de la Producción
producto, verificando conformidad
con las especificaciones técnicas del
producto.
Organización de la ubicación del
inventario de producto terminado, así
Logística y Distribución de la
como de la distribución del mismo al
Producción cliente final (distribuidores de
skateboard).

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MACROPROCESO PROCESO DESCRIPCIÓN


Planificación, ejecución y
seguimiento a los subprocesos
Talento Humano relacionados con: Selección,
Vinculación de personal, Salarios y
Bienestar.
Planificación, ejecución y
seguimiento al tema de las compras,
Gestión de Compras
tanto administrativas como las de
producción.
Planificación, ejecución y
Soporte seguimiento de los métodos de
Gestión Financiera
consecución de recursos financieros
que la Compañía adopte.
Planificación, ejecución y
seguimiento del archivo y manejo de
Gestión Documental
la documentación de la
Organización.
Planificación, ejecución y
Gestión Informática seguimiento a los planes
informáticos de la Compañía.

Interpretar los conceptos de cultura organizacional y clima organizacional.

Cultura Organizacional:
Es la forma de pensar, de actuar y en general de vivir de la organización (empresa)
que tiene la capacidad de forjar determinados resultados.
La cultura organizacional es el conjunto de normas, hábitos y valores, que practican
los individuos de una organización, y que hacen de esta su forma de
comportamiento.
En concreto, la cultura organizacional es la manera como las organizaciones hacen
las cosas, como establecen prioridades y dan importancia a las distintas tareas
empresariales.
Clima Organizacional:
Es el estado del funcionamiento de una empresa en su interior, en todos los niveles,
que afectan de manera positiva o negativa la misma. Este clima es una radiografía
del sentir de todos los funcionarios de la empresa, su visión acerca de la misma y su
proceder, que marcan el rumbo en su gestión, y son el origen de su éxito o fracaso.
Dentro de los aspectos positivos de un clima organizacional se encuentra: El trabajo
en equipo, logros colectivos, productividad, baja rotación de personal, eficiencia,
innovación, satisfacción, adaptabilidad.
En los aspectos negativos de un clima organizacional estarían sus opuestos:
Ausentismo laboral, baja productividad, poca innovación, desinterés, apatía,
insatisfacción y depresión; en algunos casos inconformidad, agresividad e
insubordinación.

Definir las fuentes de información para el estudio del clima organizacional.


Debido a que la Compañía aún no se ha constituido, nos basaremos en fuentes
externas de información compilada de varias empresas del sector, que encontramos
utilizando la página del DANE.

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Seleccionar la técnica y el instrumento para identificar el clima organizacional.


Para este caso, la técnica o método será la OBSERVACIÓN. El instrumento se
basará en un CUESTIONARIO.

Proponer las variables que se van a considerar en el instrumento.


De acuerdo al entorno laboral, se escogieron las siguientes preguntas:
• ¿Cómo afecta el factor inseguridad ciudadana en el crecimiento de mi empresa?
• ¿Cómo afecta el factor salarial en el servicio que puedo brindar a mi empresa?
• ¿Cómo afecta la competencia en el servicio que yo brindo?
• ¿Cómo afecta la forma de hacer las cosas (enfoque a la producción de tablas
para Skateboard) en la calidad del servicio que brindo?

210601011. Procesar la información de acuerdo con las necesidades de la


Organización.

Identificar la naturaleza y el propósito de la Investigación.


Delimitar y seleccionar el tema de investigación.

Para nuestro caso, decidimos recoger la información por medio del método de la
Observación, que consiste en registrar visualmente lo ocurre en una situacional real,
clasificando y consignando los acontecimientos necesarios de acuerdo con en el
problema que se estudia. Para facilitar la observación, se debe diseñar un Cuestionario,
que consiste en un formato impreso, destinado a obtener repuestas sobre el problema en
estudio y que la persona consultada puede llenar por si mismo, o en su defecto, debe
diligenciar el encuestador. Puede aplicarse a grupos o individuos estando presente el
investigador o el responsable del recoger la información, o puede enviarse por correo,
físico o electrónico, a los destinatarios seleccionados en la muestra, o puede utilizarse
para recoger información consignada por Internet, en páginas confiables.

Control del número de formularios distribuidos y recolectados: Es un método


usado por la gerencia para guiar y regular las operaciones de oficina, mediante la
normalización del flujo de papeles, donde se detecta la necesidad de realizar ajustes
o para utilizar los formularios en forma más eficiente y mantener el seguimiento a
cada formulario implantado.
Diseño de la fase empírica y Trabajo de campo.
Fuentes de información.
Criterios para seleccionar las fuentes de información.
Pertinencia y Factibilidad.
Escala Nominal: consiste en la asignación, arbitraria de números o símbolos a cada
una de las diferentes categorías en las cuales podemos dividir el carácter que
observamos, sin que puedan establecerse relaciones entre dichas categorías, a no
ser el de que cada elemento pueda pertenecer a una y solo una de estas categorías.
Se trata de agrupar objetos en clases, de modo que todos los que pertenezcan a la
misma sean equivalentes respecto del atributo o propiedad en estudio, después de lo
cual se asignan nombres a tales clases, y el hecho de que a veces, en lugar de
denominaciones, se le atribuyan números, puede ser una de las razones por las
cuales se le conoce como "medidas nominales". Se debe tener presente que los

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números asignados a cada categoría sirven única y exclusivamente par identificar la


categoría y no poseen propiedades cuantitativas.
Escala Ordinal: En caso de que puedan detectarse diversos grados de un atributo o
propiedad de un objeto, la medida ordinal es la indicada, puesto que entonces puede
recurrirse a la propiedad de "orden" de los números asignándolo a los objetos en
estudio de modo que, si la cifra asignada al objeto A es mayor que la de B, puede
inferirse que A posee un mayor grado de atributo que B. La asignación de números a
las distintas categorías no puede ser completamente arbitraria, debe hacerse
atendiendo al orden existente entre éstas. Los caracteres que posee una escala de
medida ordinal permiten, por el hecho mismo de poder ordenar todas sus categorías,
el cálculo de las medidas estadísticas de posición, como por ejemplo la mediana.
Ejemplo: Al asignar un número a los estudiantes de una clase, según el orden de
llegada, estamos llevando una escala ordinal, es decir que al primero en llegar
ordinal, es decir que al primeo en llegar le asignamos el nº 1, al siguiente el nº 2 y así
sucesivamente, de esta forma, cada número representará una categoría en general,
con un solo elemento y se puede establecer relaciones entre ellas, ya que los
números asignados guardan la misma relación que el orden de llegada a la consulta.
Escala de Intervalos: está caracterizada por una unidad de medida común y
constante que asigna un número igual al número de unidades equivalentes a la de la
magnitud que posea el elemento observado. Es importante destacar que el punto
cero en las escalas de intervalos iguales es arbitrario, y no refleja en ningún
momento ausencia de la magnitud que estamos midiendo. Esta escala, además de
poseer las características de la escala ordinal, encontramos que la asignación de los
números a los elemento es tan precisa que podemos determinar la magnitud de los
intervalos (distancia) entre todos los elementos de la escala. Sin lugar a dudas,
podemos decir que la escala de intervalos es la primera escala verdaderamente
cuantitativa y a los caracteres que posean esta escala de medida pueden
calculársele todas las medidas estadísticas a excepción del coeficiente de variación.
Escala de Razón: Es el nivel de medida más elevado, y se diferencia de las escalas
de intervalos únicamente por poseer un punto cero propio como origen; es decir que
el valor cero de esta escala significa ausencia de la magnitud que estamos midiendo.
Si se observa una carencia total de propiedad, se dispone de una unidad de medida
para el efecto. A iguales diferencias entre los números asignados corresponden
iguales diferencias en el grado de atributo presente en el objeto de estudio. Además,
siendo que cero ya no es arbitrario, sino un valor absoluto, podemos decir que A.
Tiene dos, tres o cuatro veces la magnitud de la propiedad presente en B.
Diseño de la Investigación: Es la metodología que nos permitirá encontrar
resultados teniendo en cuenta el objetivo o problemática a investigar y es el que
logra la mejor adaptación, esta nos describe las herramientas a utilizar para nuestro
estudio y recolección, información y resultados.
Diseño de la fase empírica: Nos permite materializar nuestra idea así como el
diseñador de modas plasma su idea en un figurín y construye unos patrones para
confeccionar su traje nosotros nos metemos en el campo de investigación,
intentando estrujar la realidad con las herramientas que hemos decidido usar para
encontrar un resultado al problema de investigación.

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CUESTIONARIO DE CLIMA LABORAL

DATOS PERSONALES
Nombres y Apellidos: ________________________________Edad: ______ Sexo: M__ F__

Jerarquía Laboral: Directivo __ Jefatura __ Asistencial __ Fecha de diligenciamiento: ______

INSTRUCCIONES
A continuación se muestran unos enunciados que están relacionados con su trabajo. Cada
enunciado ofrece 5 opciones de respuesta, desde “Totalmente de acuerdo” (1) hasta
“Totalmente en desacuerdo” (5). Usted deberá seleccionar con una “X” la opción que
considere conveniente. No deje ninguna pregunta sin contestar.

1: Totalmente de acuerdo
2: De acuerdo
3: Indeciso
4: En desacuerdo
5: Totalmente en desacuerdo

Ítem Enunciado 1 2 3 4 5
En la organización se dispone de un ambiente de trabajo adecuado para las
1
labores diarias.
2 Las metas que persigue la organización están claramente definidas.
El sueldo que se recibe en la organización es atractivo en comparación a lo que
3
se recibe en otras.
4 La organización ofrece posibilidades para ascender en el trabajo.
Los jefes evalúan permanentemente al personal para medir el avance de los
5
objetivos propuestos.
6 Existe un ambiente de confraternidad entre los trabajadores de la organización.
En el trabajo se utiliza diferentes medios (reuniones, cartas, memorándum, etc.)
7 para mantener informados a los trabajadores de lo que ocurre en la
organización.
Los jefes y la Alta Dirección consideran las ideas de sus trabajadores en las
8
decisiones que se toman en la organización.
9 El trabajo que realizo a diario permite desarrollarme personalmente.
10 El aire que se respira en el trabajo dificulta la realización de las labores.
Los objetivos planteados por la organización se encuentran bien definidos y
11
claros.
La organización brinda los beneficios sociales (gratificaciones, utilidades,
12
vacaciones, etc.) que corresponden según la ley.
En la organización se encuentra claramente establecido la hora de ingreso y
13
salida del trabajo.
Las tareas a realizar por cada trabajador en la organización están constituidas
14
de manera lógica y coherente.
La información que se transmite entre las diversas áreas de la organización es
15
clara, correcta y oportuna.
16 En la organización la misión y visión es conocida por todos los trabajadores.
17 Los trabajadores pueden justificar sus tardanzas en el trabajo.

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Ítem Enunciado 1 2 3 4 5
Los supervisores capacitan al personal para desarrollar sus habilidades y
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destrezas en el trabajo.
19 Existe confianza entre trabajadores jefes y subordinados en la organización.
20 Los jefes toman decisiones en sus respectivas áreas de trabajo.
21 El trabajo que realizo a diario representa todo un desafío para mí.
22 La iluminación con que se cuenta en el trabajo, es inadecuada para trabajar.
El propósito que persigue la organización, no es comprendida por todos los
23
trabajadores.
24 El sueldo que se recibe en el trabajo está acorde con la labor desempeñada.
La organización exige a los trabajadores cumplir sólo las horas que
25
corresponden al turno normal de trabajo.
En el trabajo, previamente los jefes coordinan las actividades con los
26
trabajadores, para que estos las ejecuten de manera satisfactoria.
La manera como está estructurada la organización ayuda a mejorar la
27
comunicación entre los diferentes departamentos y áreas en el trabajo.
28 Se cuenta con acceso a la información necesaria para realizar el trabajo.
Cada trabajador puede decidir y dar solución a los problemas que se presentan
29
al ejecutar sus labores.
El trabajo que se realiza en la organización permite poner a prueba mis
30
conocimientos y capacidades.
La presencia de ruidos molestos dificulta la realización de las labores en el
31
trabajo.
Los trabajadores están comprometidos por alcanzar las metas trazadas por la
32
organización.
33 La organización paga puntualmente el sueldo a sus trabajadores.
Cuando se presentan dificultades en el trabajo, es frecuente recibir apoyo de
34
compañeros de las diferentes áreas.
Cuando se presentan problemas en el trabajo es fácil identificar el área
35
responsable que debe de resolverlas.
Los trabajadores pueden acceder a comunicarse con los directivos para dar a
36
conocer lo que sucede al interior de la organización.
El trabajo que realizo a diario representa para mí algo más que un simple
37
trabajo.
Es frecuente escuchar a los trabajadores quejarse por la temperatura de los
38
ambientes en el trabajo (exceso de frío o calor).
39 Los trabajadores persiguen los objetivos trazados por la organización.
El sueldo que se gana en el trabajo permite satisfacer mis necesidades y las de
40
mi familia.
41 En el trabajo se tiene la seguridad de no ser despedido en el futuro.
Los jefes programan y planifican el trabajo diario estableciendo prioridades y
42
tomando en cuenta los recursos disponibles y el tiempo para ejecutarlo.
Existe cooperación entre los trabajadores de las diferentes áreas de la
43
organización
En la organización las actividades que ejecuto a diario están acorde con las
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funciones establecidas en mi contrato.
La organización provee de equipos y materiales necesarios para trabajar
45
adecuadamente.

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Ítem Enunciado 1 2 3 4 5
En el trabajo se pagan las horas trabajadas adicionales al turno normal de
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trabajo.
47 En el trabajo se capacita continuamente al personal.
Los jefes brindan el apoyo necesario para resolver los problemas que se
48
presentan en el trabajo.
49 En el trabajo existen diferentes canales o medios para comunicarse.
50 Cada trabajador es autónomo en la ejecución de su trabajo.

210201026. Coordinar el diseño de los programas de Seguridad y Salud


Ocupacional de acuerdo con el Direccionamiento Estratégico de la Organización.

Identificar factores de riesgo ocupacional de acuerdo con los métodos y técnicas


adoptadas por la Organización.

Describir el proceso productivo de la organización

Para la elaboración de la tabla de Skateboard se define los siguientes pasos a


seguir:

• Área de 15x15 m: en este espacio elaboraremos nuestra tabla y definiremos las


áreas o cada sección lo que se aplica para su elaboración.
• Zona de preservación de chapillas para la elaboración de la tabla: allí se
conserva la materia prima a una temperatura moderada.
• Área de corte de chapillas (maquina sinfín): se realizan cortes que van de 50 a
120 cm; el tiempo oscila entre 10 a 20 minutos por tabla.
• Área de armado de la tabla: en esta área disponemos de químicos como lo son
pegantes soluciones, resinas poliéster, fibra de vidrio que se utiliza en la
elaboración de la tabla. Tiempo estimado 20 a 25 minutos.
• Prensa hidráulica: se utiliza para comprimir el material a una temperatura de 50º
y presión de 300 libras allí el tiempo puede ser de 12 a15 horas.

Proceso para la elaboración de truks en aluminio fundido:

• Área 10x8 metros: en esta zona se encuentra el horno y también el espacio para
la fabricación de los moldes.

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Materiales:

• Aluminio: material liviano.


• Carbón (coque): este material permite mantener la temperatura de 400º por
mucho más tiempo.
• Arena gasificada para la elaboración del molde: esta arena permite que el
aluminio no presente fisuras que comprometan un incidente en la práctica del
deporte.
• Horno: En este se derrite el aluminio a una temperatura de más de 350º
centígrados
• Cucharas: se utilizan para sacar el producto transportar por unos 2 a 3 metros de
distancia el material para la fundición.

Reconocer la importancia de la prevención de ATEP en el control de pérdidas


de la Organización

Una de las maneras de poder prevenir los diferentes accidentes de trabajo y


enfermedades profesionales, es elaborando un diagnostico de las condiciones de
trabajo y las condiciones de salud en las empresas, mediante el uso de herramientas
que permitan valorar el nivel del riesgo presente en las diferentes áreas y labores de
trabajo. Para esto, utilizaremos el panorama de factores de riesgo y los niveles de
ausentismo por medio de técnicas estadísticas.

La prevención de ATEP, es una obligación compartida por el Estado, las


Administradoras de riesgos profesionales y el patrono.

Clasificar los factores de riesgo ocupacional

 Físicos
 Químicos
 Mecánicos
 Ruido
 Eléctricos

Interpretar mapas de riesgo de acuerdo con metodologías

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Elaborar panorama general de factores de riesgo de acuerdo con la metodología


establecida.

Es el reconocimiento pormenorizado de los factores de riesgo a que están expuestos los


distintos grupos de trabajadores en una empresa específica, determinando en éste los
efectos que pueden ocasionar a la salud de los trabajadores y la estructura organizacional
y productiva de la empresa.

Los resultados se recopilan en un documento básico que permite reconocer y valorar los
diferentes agentes con el fin de establecer prioridades preventivas y correctivas que
conlleven a mejorar la calidad de vida laboral:

1. Riesgo físico químico: se encuentra ubicado en el área de armado de la tabla. Allí


los químicos utilizados como lo son: Colbón reinas, poliéster. Están en frecuente
manipulación; estos pueden producir quemaduras, lesiones respiratorias y
resequedad en las manos.

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2. Riesgo mecánico: se presenta en el área de corte de las chapillas. El uso indebido


de la sinfín puede ocasionar lesiones muy graves, ya que con esta maquina se
puede cortar, hasta el punto de perder una extremidad.
3. Riesgo eléctrico: se presenta en toda planta; se ha detectado cables pelados en el
aérea de elaboración de la tabla; se sabe que un corto puede producir un incendio o
al ser manipulado puede ocasionar una fuerte descarga eléctrica, ocasionando hasta
la perdida de la vida
4. Riesgo ambiental: este se presenta en el área de corte de chapillas. La maquina
hace un ruido que puede producir sordera, si no se trata a tiempo.

VALORACION DE RIESGOS

Para la valoración de riesgos tendremos en cuenta 3 factores importantes como lo son:


consecuencias x exposición x ponderación, y le daremos un valor numérico a los riesgos
menos con un valor numérico de 5 puntos y riesgos mayores con 10 puntos

Valoración Porcentaje
Riesgo Descripción Área de trabajo Nº personas
C E R (P)
Aire temperatura Planta ensamble
Químico 4 10 10 100 44,45%
resequedad de la tabla
Poca Todas las
Físico 12 5 10 50 22,22%
luminosidad plantas
Posturas Todas las
Fisiológico 12 5 10 50 22,22%
inadecuadas plantas
Poco espacio en
Todas las
Locativo salidas de 12 5 5 25 11,11%
plantas
emergencia
SUMA: 225 100.00%
R = Resultado.

INCCIDENTES Y ACCIDENTES DE TRABAJO

 Cable eléctrico pelado


 Olor fuerte a poliéster y resina
 Maquina sinfín: se presenta sin una tapa en la parte superior de la cinta de corte

En el área de procesos los riesgos que se pueden presentar los interpretaremos en el


anterior mapa con el objetivo de valorar la utilidad del mapa de riesgo laboral en el
diagnostico de salud de los trabajadores de la Empresa.

Identificados y clasificados los riesgos presentes en el ámbito laboral y conocido su


indicador negativo de control, se procedió a calcular el grado de peligrosidad, y se halló
que el ruido industrial y el polvo mineral fueron los de mayor gravedad (1,000 puntos). La
temperatura extrema y la exposición al plomo obtuvieron una menor peligrosidad (150
puntos).

Se confeccionó un esquema del centro y se localizaron los indicadores de los factores de


riesgos, basados en su prioridad; se establecieron los planes de prevención y control. El
mapa de riesgo proporcionó una información básica para el análisis de la salud laboral y

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para la elaboración de planes preventivos, por lo que recomendamos su uso por los
Equipos de Salud ubicados en los centros de trabajo.

Los posibles efectos negativos sobre la salud de los trabajadores pueden ser
consecuencia de un inadecuado control de los riesgos potenciales derivados de los
procesos y medio ambiente de trabajo, o de la realización de exámenes médicos
preventivos (preempleo y periódico) con pobre enfoque de riesgo. Esto nos motivó a
identificar, clasificar y valorar cada uno de ellos, para establecer las acciones prioritarias
en el ambiente de trabajo y en las personas, mediante la confección del mapa de factores
de riesgo laboral, como una estrategia metodológica. 1-3

Lo anterior parte de las dificultades existentes en la elaboración del análisis de la situación


de salud en los centros laborales, debido a que previamente no se realiza por el personal
médico y de enfermería un adecuado diagnóstico de salud, que le permita identificar los
principales problemas que afectan a la población laboral.

El diagnóstico de salud y el análisis de la situación de salud constituyen términos que no


son excluyentes, sino más bien diferentes etapas del mismo procedimiento
epidemiológico: una en la fase descriptiva de su desarrollo, y la otra, como elemento
conclusivo para enfrentar los problemas de salud.

La aplicación del mapa de factores de riesgo posibilita perfeccionar uno de los aspectos
más importantes que evalúa el Equipo Básico en el diagnóstico de salud, y está en
relación con los factores de riesgo ocupacionales, pues permite un análisis integral de
ellos, que incluye las consecuencias para la salud del trabajador.

Métodos

El factor de riesgo laboral se refiere a todos aquellos elementos (objetos, instrumentos,


instalaciones, condiciones ambientales, acciones humanas, etc.) que encierran una
capacidad potencial de producir lesiones o daños materiales, y cuya probabilidad de
ocurrencia depende de la eliminación o control del elemento agresivo. Se clasifican en:
físicos (mecánicos y no mecánicos), químicos (gases, vapores, líquidos y sólidos),
biológicos (agentes animados y agentes inanimados), ergonómicos y psicofisiológicos
(según las condiciones de trabajo y susceptibilidad individual). La escala de clasificación
es categórica.

El área de trabajo es el lugar donde se ubica el puesto de trabajo del individuo, escala de
clasificación también categórica. El indicador del factor de riesgo es el que describe el tipo
de exposición, o la manera de cómo la persona entra en contacto con la fuente
generadora o el agente de la lesión. Su escala de clasificación es también categórica. Los
trabajadores expuestos son el número de personas que se afectan en forma directa o
indirecta por el factor de riesgo presente en el sitio de trabajo, y su escala de clasificación
es numérica. Como indicador positivo de control del factor de riesgo se consideró cada
una de las medidas de prevención y control que reducen el grado de peligrosidad del
factor de riesgo, con una escala de clasificación categórica. Por su parte, el indicador
negativo de control del factor de riesgo es cada una de las situaciones peligrosas
(técnicas, administrativas, organizativas, etc.), o conductas inseguras que potencializan la
peligrosidad de dicho factor, con idéntica escala de clasificación.

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El grado de peligrosidad es un dato cuantitativo obtenido para cada factor de riesgo


detectado, que permite determinar cuán potencialmente dañino o nocivo es este en
comparación con los demás factores de riesgo.

En cuanto a la seguridad se observó que se está organizando y señalizando la totalidad


de las plantas, identificando las zonas de evacuación, salidas de emergencia y demás
información preventiva, así como la identificación del material en proceso.

INSPECCIONES RECOMENDADAS:
* Instalaciones eléctricas: Mensual
* Alumbrado interno y externo: Bimensual
* Equipos y sistemas de extinción de incendios: Semestral
* Muestreo de actos inseguros: Mensual
* Orden y Limpieza: Semanal

Riesgos Profesionales ARP

Previo diagnóstico en seguridad y salud ocupacional de las empresas trabajamos


tres funciones principales que son: técnicas, administrativas y preventivas.

Funciones Técnicas
A través de nuestros expertos en los subprogramas de medicina preventiva, medicina del
trabajo e higiene y seguridad industrial asesoramos y diseñamos los programas a
trabajarse durante la vigencia.

Funciones Administrativas
Se adelanta toda la asesoría para la contratación de la Administradora de Riesgos
Profesionales, se analizan las actividades negociadas con la ARP, se realza apoyo en los
procesos de atención de siniestros y se evalúan los casos de accidente de trabajo y
enfermedad profesional.

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Funciones Preventivas
Actividades de prevención de enfermedad profesional y accidentes de trabajo, por medio
de capacitación especializada en seguridad, higiene industrial, medicina preventiva y del
trabajo y apoyo en el montaje de los sistemas de vigilancia epidemiológica.

Ponderación del grado de control: No control: 10 puntos.


Moderado control: 8 puntos.
Control: 6 puntos.

Escala de clasificación: Numérica.

Para dar cumplimiento a los objetivos planteados se recolectó información acerca del
proceso productivo mediante entrevistas con especialistas en la materia y visitas de
terreno, lo cual nos permitió identificar y clasificar los factores de riesgo laboral, para
posteriormente efectuar su levantamiento. Luego se procedió a calcular el grado de
peligrosidad, y a localizar, en el plano físico de la empresa, los indicadores de los factores
de riesgo existentes, y sobre la base de su priorización se establecieron los planes de
prevención y control.

La información fue obtenida por uno de nuestros proveedores; se midió, a manera de


ejemplo, a los empleados de uno de nuestros posibles proveedores, fue procesada en
computadora mediante un programa para el análisis estadístico y MS Word como
procesador de texto. Los datos fueron resumidos en números absolutos y porcentajes.
Los resultados se presentan en tablas y una figura.

Resultados:

En la tabla 1 están presentes los factores de riesgo físicos no mecánicos y mecánicos a


que están expuestos los trabajadores, con un desglose de los diferentes indicadores de
factores de riesgo según área de trabajo. Con respecto a los factores físicos no
mecánicos, se observó un indicador negativo de control para las vibraciones, ruido,
electricidad, iluminación y ventilación.

La falta de protección contra el ruido industrial se evidenció en 19 obreros (73.0% de los


expuestos) por no contar con los medios de protección individual, y ello puede ocasionar
la pérdida de la audición. Lo mismo sucedió con la exposición mantenida a las vibraciones
por 7 trabajadores, cuyos principales daños a la salud pueden manifestarse por un
síndrome osteomioarticular, vascular periférico y neurológico.

La iluminación y ventilación de los locales destinados a oficinas es deficiente, lo que


pudiera provocar en los 9 individuos que allí laboran alteraciones visuales, como fatiga

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muscular, irritación de los ojos, lagrimeo y trastornos de refracción (miopía), además del
malestar e irritabilidad asociado a la poca ventilación.

Los riesgos físicos mecánicos demuestran la probabilidad de accidentes de trabajo según


indicador del factor de riesgo, cuyas consecuencias se evitan con el cumplimiento de las
medidas de seguridad e higiene establecidas, así como la protección individual a los 21
obreros que no los poseen (52.5%), después de haber agotado todas las posibilidades de
corrección del riesgo.

TABLA 1. Factor de riesgo físico


Indicador negativo de
control del factor de
Factor de Áreas de Indicador del factor de Trabajadores riesgo
riesgo trabajo riesgo expuestos
No. de
%
trabajadores
Físicos no
Planta mina Vibraciones 7 7 100
mecánicos
Planta mina Ruido 26 19 73
Planta Electricidad 2 2 100
Mina
Autoconsumo
Radiaciones no ionizantes 8 0 0
Taller
automotor
Oficinas Iluminación 9 9 100
Oficinas Ventilación 9 9 100
Temperatura extrema
Cocina 2 0 0
(calor)
Caída de altura
Caída a nivel
Planta mina
Atrapamiento
Físicos Cocina
Caída de objetos 40 21 52,5
mecánicos Taller
Proyecciones
automotor
Fricción
Explosiones Incendios
Fuente: Levantamiento de factores de riesgo laboral.
Nota: Un trabajador puede estar expuesto a más de un riesgo laboral.

Los factores de riesgo químicos se muestran en la tabla 2, donde se halló que los 86
obreros que constituyen la plantilla del centro se exponen al polvo del mineral zeolita,
debido al funcionamiento inadecuado del sistema de extracción de polvo o
despolvorización de la planta, y a salideros de polvo por equipos y tuberías, lo cual
representa un indicador negativo de control de dicho factor. Carecían de filtros o
mascarillas para proteger las vías respiratorias los 35 obreros que laboran en puestos que
tienen mayor exposición al polvo (áreas de la planta y mantenimiento de la planta) y 12 no
lo usan de forma permanente, aunque poseen la protección personal (área mina). Existen
además 39 trabajadores no relacionados directamente con la producción, que se exponen
al polvo industrial en sus puestos de trabajo a causa de las dificultades mencionadas

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anteriormente, por lo que tienen riesgo de padecer enfermedades respiratorias y de origen


ocupacional (neumoconiosis).

La exposición al plomo, como otro indicador del factor de riesgo químico, se encuentra
controlado en los 2 trabajadores, y se efectuaron los exámenes de coproporfirina
correspondientes para prevenir una intoxicación (saturnismo).

TABLA 2. Factores de riesgo químico


Indicador negativo de
control del factor de
Factor de Indicador del Trabajadores riesgo
Áreas de trabajo
riesgo factor de riesgo expuestos
No. de
%
trabajadores
Planta 29 29 100
Mantenimiento de
6 6 100
planta
Mina 12 12 100
Oficinas 9 9 100
Polvo del mineral
Químico
Servicios generales zeolita 12 12 100
Abastecimiento 3 3 100
Taller automotor 8 8 100
Autoconsumo 3 3 100
Cocina 4 4 100
Taller automotor Plomo 2 0 0
Fuente: Levantamiento de factores de riesgo laboral.
Nota: Un trabajador puede estar expuesto a más de un riesgo laboral.

Los riesgos ergonómicos y biológicos, con sus respectivos indicadores, también encierran
la capacidad potencial de producir efectos en estos individuos (tabla 3). El primero se
asocia con las alteraciones del sistema osteomioarticular (lumbalgias, ciatalgias,
cervicalgias, dolor en los discos intervertebrales, entre otras), y están expuestos 49
trabajadores; de ellos, 25 (51 %) no cuentan con los medios de protección individual (MPI)
necesarios e incumplen con las medidas de prevención y control del factor de riesgo, en
relación con las posiciones y formas correctas de realizar cargas de peso.

Cuando no se controla el indicador del factor de riesgo biológico al que está expuesto el
personal existe la posibilidad de padecer una intoxicación alimentaria, leptospirosis,
dermatosis por hidrocarburo y otros procesos morbosos. Se encontraron 5 personas que
laboran como mecánicos automotores y no cumplen sistemáticamente con las medidas de
higiene personal y colectiva orientadas para el control de este factor, lo que ha provocado
afectaciones de la piel por una dermatosis ocupacional.

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TABLA 3. Factores de riesgos ergonómicos y biológicos


Indicador negativo
de control del
Factor de Indicador del factor de Trabajadores factor de riesgo
Áreas de trabajo
riesgo riesgo expuestos
No. de
%
trabajadores
Sobreesfuerzo
Planta
Flexión del tronco
Mina
Laterización del tronco
Oficinas
Ergonómico Movimientos repetitivos 49 25 51
Cocina
Postura estética (de pie,
Autoconsumo
sentado, en flexión)
Taller automotor
Desviación de la muñeca
Alimentos
Contacto con
Cocina
microorganismos
Biológicos Autoconsumo 11 5 45,4
(mamíferos, roedores)
Taller automotor
Hidrocarburo (petróleo y
sus derivados)
Fuente: Levantamiento de factores de riesgo laboral.
Nota: Un trabajador puede estar expuesto a más de un riesgo laboral.

Luego se procedió a efectuar la valoración de cada uno de los factores de riesgo, para lo
cual se determinó su grado de peligrosidad y la prioridad de intervención, en dependencia
del valor obtenido. Dentro de los factores de riesgo físicos no mecánicos, el de mayor
grado de peligrosidad fue el ruido, y dentro de los químicos, el polvo del mineral, con 1
000 puntos respectivamente. A continuación le correspondió el factor de riesgo físico
mecánico con 800 puntos. La electricidad ocupó una tercera prioridad (500 puntos),
seguida por los ergonómicos y biológicos (400 puntos). La quinta prioridad fue para las
radiaciones no ionizantes (300 puntos), y después las vibraciones, iluminación y
ventilación deficiente (250 puntos). Sin embargo, la temperatura extrema (calor), así como
la exposición al plomo, tuvieron una menor peligrosidad (150 puntos) (tabla 4).

TABLA 4. Grado de peligrosidad de los factores de riesgo


Factores de Indicador del factor de Grado de peligrosidad
Prioridad
riesgo riesgo C E P Total
Vibraciones 5 5 10 250 6
Ruido 10 10 10 1000 1
Electricidad 10 5 10 500 3
Físicos no
Radiaciones no ionizantes 10 5 6 300 5
mecánicos
Iluminación y ventilación
deficiente. 5 5 10 250 6
Temperatura extrema (calor) 5 5 6 150 7
Caída de altura o a nivel,
Físicos atrapamiento, caída de
10 10 8 800 2
mecánicos objetos y proyecciones.
Explosiones e incendios.

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Factores de Indicador del factor de Grado de peligrosidad


Prioridad
riesgo riesgo C E P Total
Polvo del mineral zeolita. 10 10 10 1000 1
Químicos
Plomo. 5 5 6 150 7
Sobreesfuerzo, flexión del
tronco, torsión del tronco,
laterización del tronco,
Ergonómicos 5 10 8 400 4
movimientos repetitivos y
postura estética de pie o
sentado.
Alimentos, contactos con
Biológicos microorganismos 5 10 8 400 4
Hidrocarburo
Leyenda:
C: Consecuencias.
E: Exposición.
P: Ponderación del grado de control.

Posteriormente, se localizaron en el plano físico de la empresa proveedora, los diferentes


indicadores de los factores de riesgo, donde se asignó un símbolo para cada uno,
mediante el cual se ofrece una visión global de los riesgos laborales existentes en ella
(figura).

FIG. Mapa de factores de riesgo en la mina-planta de zeolita.

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Basados en la prioridad de los factores de riesgo y su representación gráfica, se


establecen las estrategias y planes de prevención y control que deben desarrollarse a
corto, mediano y largo plazo:
1. Realizar el estudio químico sanitario de la zona de trabajo (corto plazo).
2. Reparar y perfeccionar el sistema de extracción del polvo de la planta (mediano plazo).
3. Eliminar salideros de polvo por equipos y tuberías (mediano plazo).
4. Traslado del personal no relacionado con la producción hacia un área donde no se
exponga al polvo (largo plazo).
5. Adquirir los medios de protección carentes en el centro, así como promover y educar a
los trabajadores en su uso (corto plazo).
6. Determinar los niveles de ruido en el área mina-planta (corto plazo).
7. Incrementar las medidas de seguridad para prevenir accidentes del trabajo (corto
plazo).
8. Exigir, junto con la administración, el cumplimiento de las medidas de higiene personal
y colectiva orientadas a los mecánicos (corto plazo).
9. Educar y monitorear en relación con las posiciones y formas correctas de realizar
cargas de peso (corto plazo).

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