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1.-OBJETIVOS:
Determinar la velocidad de secado Graficar w vs x
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2.-FUNDAMENTO TEORICO:
Existen varios tipos de operaciones de secado, que se diferencian entre s por la metodologa seguida en el procedimiento de secado; puede ser por eliminacin de agua de una solucin mediante el proceso de ebullicin en ausencia de aire; tambin puede ser por eliminacin de agua mediante adsorcin de un slido, y por reduccin del contenido de lquido en un slido, hasta un valor determinado mediante evaporacin en presencia de un gas. Los slidos que se secan pueden tener formas diferentes -escamas, grnulos, cristales, polvo, tablas o lminas continuas- y poseer propiedades muy diferentes. El producto que se seca puede soportar temperaturas elevadas o bien requiere un tratamiento suave a temperaturas bajas o moderadas. Esto da lugar a que en el mercado exista un gran nmero de tipos de secadores comerciales. Las diferencias residen fundamentalmente en la forma en que se mueven los slidos a travs de la zona de secado y en la forma en la que se transmite calor al producto a secar
Equipos de secado
Las operaciones de secado pueden clasificarse ampliamente segn que sean por lotes o continuas. Estos trminos pueden aplicarse especficamente desde el punto de vista de la sustancia que est secando. El equipo de secado, puede ser tan sencillo como un soplador con una resistencia adaptada, o tan complejo como un secador rotatorio.
A.-Secadores de Bandejas
El secador de bandejas, o secador de anaqueles, consiste en un gabinete, de tamao suficientemente grande para alojar los materiales a secar, en el cual se hace correr suficiente cantidad de aire caliente y seco. En general, el aire es calentado por vapor, pero no saturado, de modo que pueda arrastrar suficiente agua para un secado eficiente. Es necesario hacer notar una situacin interesante de optimizacin de secadores. En este caso, cuando se calienta el aire con vapor, debe tomarse en cuenta varios aspectos, si nos
OPERACIONES UNITARIAS II
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situamos en la carta psicromtrica, el aire a utilizar, debe poseer una temperatura de bulbo hmedo alta, una entalpa alta, pero una humedad relativa baja. Puesto, que la operacin de secado, como cualquier operacin de transferencia, depende del tiempo de contacto interfacial (el cual no vara notablemente en este tipo de secador debido a la variacin de la velocidad del aire), el rea de contacto interfacial (que para nuestro caso requerimos que sean slidos en terrones, o granos, para aumentar esta relacin), el gradiente de temperatura y de humedad y la resistencia. En general, en este tipo de secadores, las variables que pueden fijarse o variarse son los gradientes, he all la importancia que el aire no entre fro ni hmedo, puesto que esto minimiza el gradiente y elimina la eficiencia del secador. Esto ltimo es cierto para todos los tipos de secadores, no obstante, es ms marcado en este tipo de secador, puesto que en los siguientes, las otras variables no son tan rigurosamente fijas.
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D.-Secadores Rotatorios
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En general, un secador rotatorio consta de un cilindro hueco que gira sobre su eje, con una ligera inclinacin, para permitir el desliz de los slidos a secar hacia la boca de salida. Se alimentan por la boca de entrada y por la boca de salida se alimenta el gas caliente, que habr de secar a contracorriente el slido que se desliza despacio hacia la salida, a medida que se va secando. El mtodo de calentamiento es por contacto indirecto a travs de la pared del cilindro que se calienta por el paso de los gases. Las partculas atraviesan una seccin relativamente corta, a medida que se deslizan, mientras su humedad disminuye de la misma manera en que descienden.
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En este tipo de secador, se atomiza una suspensin lquida, la cual es recibida por una corriente a contraflujo de aire caliente que evapora el lquido, de modo que caen las partculas slidas que se separan de la corriente de gas, por no ser voltiles. Las cmaras para este efecto deben ser suficientemente grandes, para que el tiempo de contacto interfacial sea suficiente. La aspersin se hace por medio de toberas o difusores de alta velocidad.
A.-Secadores directos
La transferencia de calor para la desecacin se logra por contacto directo entre los slidos hmedos y los gases calientes. El lquido vaporizado se arrastra con el medio de desecacin; es decir, con los gases calientes. Los secadores directos se llaman tambin secadores por conveccin.
Secadores D-Continuos: la operacin es continua sin interrupciones, en tanto se suministre la alimentacin hmeda. Es evidente que cualquier secador continuo puede funcionar en forma intermitente o por lotes, si as se desea. Secadores D-Por lotes: se disean para operar con un tamao especfico de lote de alimentacin hmeda, para ciclos de tiempo dado. En los secadores por lote las condiciones de contenido de humedad y temperatura varan continuamente en cualquier punto del equipo.
B.-Secadores indirectos
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El calor de desecacin se transfiere al slido hmedo a travs de una pared de retencin. El lquido vaporizado se separa independientemente del medio de calentamiento. La velocidad de desecacin depende del contacto que se establezca entre el material mojado y las superficies calientes. Los secadores indirectos se llaman tambin secadores por conduccin o de contacto.
Secadores I-Continuos: la desecacin se efecta haciendo pasar el material de manera continua por el secador, y ponindolo en contacto con las superficies calientes. Secadores I-Por lotes: en general los secadores indirectos por lotes se adaptan muy bien a operaciones al vaco. Se subdividen en tipos agitados y no agitados.
3.-MATERIALES:
4.-PROCEDIMIENTO:
1. Se pela y se corta en tajadas circulares e iguales (papa) 2. Se coloca en las placas Petri (10 muestras ). 3. Se pesa las placas solas y despus . 4. Se seca en el microondas las 10 muestras , sacando despus de cada 5
OPERACIONES UNITARIAS II
N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 peso de Peso de tiempo placa + la placa horas muestra 11.9 11.9 11.9 11.9 11.9 11.9 11.9 11.9 11.9 11.9 17.3 17.3 17.3 17.3 17.3 17.3 17.3 17.3 17.3 17.3 0.0833 0.1667 0.25 0.3333 0.4167 0.5 0.5833 0.6667 0.75 0.8333 placa + peso de muestra muestra x seca seca 17.3 17.1 17 17 16.9 16.8 16.8 16.4 16.3 15.5 5.4 5.1 4.8 4.5 4.3 4.2 4 3.9 3.8 3.6 0.5 dx dt
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xm
0.416667 -0.08333 0.0833 1.834662 0.458 0.333333 -0.08333 0.0833 1.834662 0.375 0.25 -0.08333 0.0833 1.834662 0.292 0.194444 -0.05556 0.0833 1.223108 0.222 0.166667 -0.02778 0.0833 0.611554 0.181 0.111111 -0.05556 0.0833 1.223108 0.139 0.083333 -0.02778 0.0833 0.611554 0.097 0.055556 -0.02778 0.0833 0.611554 0.069 0 -0.05556 0.0833 1.223108 0.028
W vs Xm
W vs Xm
2 1.8 1.6 1.4 1.2 1 0.8 0.6 0.4 0.2 0 0 0.1 0.2 Xm 0.3 0.4 0.5
Series1
Xm vs tiempo
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Xm vs tiempo
0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.25 0.2 0.15 0.1 0.05 0 0 0.2 0.4 t 0.6 0.8
Xm
Series1
W vs tiempo
W vs tiempo
2 1.8 1.6 1.4 1.2 1 0.8 0.6 0.4 0.2 0 0 0.2 0.4 t 0.6 0.8
Series1
7.-BIBLIOGRAFIA:
- Joaquin Ocon Garcia y Gabriel Tojo Barreiro
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