INSTITUTO TECNOLGICO Y DE ESTUDIOS SUPERIORES DE MONTERREY CAMPUS CIUDAD DE MXICO

Proyecto final Diseo del Trabajo: Grupo Kosako de Mxico S.A. de C.V. Fernando Garca Nava - A01123234 Mario Andrs Ibarra Escobar - A01121213 Arturo Alan Montes de Oca Cadenas - A01122672 Claudia Ramrez Naves - A01123813 Luis Miguel Garca Alvarado - A01212011

3 de Mayo de 2011 Diseo del Trabajo (05) M.B.A. Yadira Gutirrez NDICE

Informacin de la empresa..................................................................................................... Informacin bsica..................................................................................................... Historia de la empresa............................................................................................... Productos y Clientes.................................................................................................. Procesos principales................................................................................................. Objetivo del Proyecto............................................................................................................. Conceptos a Desarrollar....................................................................................................... Dignstico de problemas principales.................................................................................. Anlisis FODA y diagrama Ishikawa.........................................................................

Mediciones................................................................................................................ Comparacin con Normatividad aplicable.................................................................. Propuestas de mejora............................................................................................................ Costos de las propuestas..........................................................................................

Beneficios de las propuestas..................................................................................... Conclusiones...................................................................................................................... ... Anexos Anexo 1: Carta de Confidencialidad........................................................................... Anexo 2 : Cotizaciones ............................................................................................ Anexo 3: Cuestionario de diagnstico........................................................................ Informacin de la empresa Informacin bsica: Ubicacin : Avenida del Recreo #210 Col. Barrio Los Reyes , Delegacin : Iztacalco, C.P. 08620 Contacto:

Lic. Fernando Garca Vargas - Fundador y Director General. C.P. Luis Enrique Guerrero Lopez - Director de Administracin y Finanzas Ing. Arturo Olaiz - Director de PUMA Ing. Fabian Aguilar - Consultor de Kosako Lic. Luis Enrique Guerrero Ordoez - Cuentas Estratgicas Lic. Alberto Garca Gonzales- Departamento de Mercadotecnia

Giro de la empresa: Produccin, venta y distribucin de bebidas envasadas.

Nmero de Empleados: Grupo Kosako cuenta con 62 empleados actualmente distribuidos de la siguiente manera: Direccin : 7 Administrativo : 10 Ventas : 15 Almacn : 15 Produccin : 15 Tamao de la empresa: Grupo Kosako ha ido creciendo rpidamente en los ltimos aos, principalmente del 2009 al 2010 debido a que se inici la distribucin de sus productos en OXXO, generando una presencia nacional mucho mayor; para dar una idea ms clara de esto, a continuacin se presentan los datos de las ventas en los aos anteriores: Venta neta en 2009 : $16,128,703.59 Venta neta en 2010 : $27,261,375.16

Misin: Grupo Kosako tiene como misin satisfacer las necesidades de nuestros clientes y consumidores, a travs de la elaboracin y comercializacin de productos fabricados con los ms altos estndares de calidad. Buscando constantemente innovar en el mercado de bebidas envasadas. Visin: Al ser una empresa 100% mexicana tenemos el compromiso de mantener un crecimiento slido y constante para posicionarnos como la empresa lder en el mercado nacional de bebidas envasadas.

Historia de la empresa: Grupo Kosako de Mxico es una empresa 100% mexicana, lder en la innovacin, produccin y comercializacin de bebidas alcohlicas de baja graduacin. Cuenta con un portafolio importante de productos que tambin incluyen refrescos, bebidas energticas y ts. La idea surge en enero de 1988 tratando de buscar un ingreso adicional y hacer un negocio a futuro. El primer objetivo era vender las mismas cajas que venda un camin de Coca-Cola en aquella poca, es decir, 5000 cajas mensuales. En 6 meses se logr el objetivo. Se empez comercializando bebidas de marcas lideres, como Coca Cola, Pepsi Cola, Peafiel, Mundet y algunas marcas que no existan en el Distrito Federal, como Delaware Punch y Yoli de Acapulco. Todo esto se manejaba en envases NO-Retornables, que eran la nueva tendencia en el mercado; al principio fue fcil ya que las grandes empresas no le daban mucha difusin a este tipo de envase. Con los aos, la presentacin NO-Retornable se volvi estratgica para las grandes empresas, gracias a la gran aceptacin de los clientes y a la reduccin de costos que implicaba. Debido a esto, las facilidades de compra para Kosako (que en aquel momento se llamaba Distribuidora No-Ret ) se vieron afectadas, con lo cual surgi una gran idea: empezar con sus propias marcas. Se crearon las marcas:

Don Punch Garfio Puppet Kosako Paris de Noche

Mojito Gatillero Filsofo Bingo Como se contaba con buenas relaciones con el Corporativo Mundet, se le dieron

a Kosako facilidades de pagos, almacenamiento y distribucin. Todo pintaba de manera prometedora hasta que en el 2002 Coca Cola decidi comprar a Mundet. Debido a esto, se tuvo que buscar nuevos maquiladores los cuales ponan condiciones de pago un tanto exageradas; la empresa sufri grandes dificultades durante 4 aos, hasta que en el 2006 se tomo la decisin de poner su propia planta maquiladora. Con una inversin de 3 millones de dlares Grupo Kosako cuenta con una capacidad instalada de : Produccin de 2,000 cajas de latas por turno Produccin de 1,000 cajas de producto en envase de PET por turno Produccin 1,000 cajas de producto en envase de vidrio por turno

Productos principales: Pars de Noche - Cognac con refresco de cola Kosako - Vodka con refresco de sabores Mojito - Ron con hierbabuena Filosofo - Whiskey con soda En este trabajo nos basaremos en el producto Paris de Noche , ya que es el producto con mayor venta de la empresa.

Clientes Principales: Oxxo 7-Eleven Go-Mart Circulo K Bodega Aurrera Distribuidores Central de Abastos Distrito Federal y Ecatepec

Procesos Principales En Grupo Kosako se llevan a cabo diferentes procesos en la elaboracin de las bebidas. En primer lugar se reciben y se organizas las materias primas, estas pueden ser : concentrados, azucar, lata, tapa, conservadores, alcohol. Estando organizadas las materias primas se tomas los materiales correspondientes al producto que se va a realizar, cada producto cuenta con su hoja formula que es en donde se encuentran las especificaciones de concentrado, azucar, conservadores, alcohol en su caso y niveles de carbonatacin.

Objetivo del Proyecto: Analizar los procesos y las reas de la empresa involucradas en la fabricacin de productos Kosako, con el fin de implementar mejoras en las diversas reas de

trabajo que representen un impacto positivo para la empresa, tanto desde el punto de vista econmico, como en las condiciones de trabajo para los operadores.

Conceptos a desarrollar: A lo largo de este proyecto de consultora para Grupo Kosako de Mxico S.A. de C.V., se manejaron diversos conceptos de diseo del trabajo, que a continuacin desarrollaremos como un breve marco terico que explique de manera clara los temas relacionados con el anlisis realizado.

Medicin de temperatura: El cuerpo humano se encuentra normalmente a una temperatura de 36 C 0.5C, si no se tiene una variacin de temperatura mayor a este rango, se dice que la persona experimenta un estado de confort trmico. Es en este momento cuando un trabajador puede llegar a una mayor eficiencia y efectividad en las actividades tanto fsicas como mentales; debido a esto, el rango de temperaturas que se presente en el espacio de trabajo es muy importante. Si se encuentra a temperaturas altas por un periodo de tiempo prolongado, una persona experimentar un aumento del flujo sanguneo superficial, una disminucin de actividad fsica con el fin de generar menos calor, lentitud en la toma de decisiones, incremento en errores, entre otras. Adems, puedes existir afecciones ms graves a la salud, como son: insolacin, calambres, desmayo, sarpullido, quemaduras en la piel, etc.

Con el fin de garantizar una mayor productividad de los trabajadores en relacin a la temperatura en el espacio de trabajo, se puede medir la temperatura con un monitor de estrs trmico, con el cual se obtiene el factor TGBH (Temperatura Globo Bulbo Hmedo), que es la interrelacin entre la temperatura de globo, temperatura del aire y la humedad relativa, que permite estimar la exposicin a temperaturas elevadas de acuerdo a la siguiente frmula:

TGBH = 0.7 BHN + 0.2 TG + 0.1BS (para exteriores con sol) TGBH = 0.7BHN + 0.3 TG (para interiores o exteriores sin sol) donde: BHN = temperatura de bulbo hmedo natural TG = temperatura de globo BS = temperatura de bulbo seco

Al calcular el TGBH a la altura de la cabeza, del abdomen y de los tobillos del trabajador, se debe calcular la Temperatura Operativa, de acuerdo con la siguiente frmula:

A partir de estos parmetros y de acuerdo a la Norma Oficial Mexicana NOM 015 - STPS - 2001 (Condiciones trmicas elevadas o abatidas-Condiciones de Seguridad e Higiene), se define si la temperatura del ambiente es la ideal segn la actividad que se pretenda realizar. La OSHA (Occupational Safety and Health Administration) tambin define lmites permisibles de carga trmica. Ms adelante

explicaremos a detalle el funcionamiento del monitor de estrs trmico y los rangos de temperatura permisible planteados en las normas.

Medicin de Iluminacin: Una gran parte de los accidentes en el rea de trabajo se deben a una mala iluminacin, por lo que este tema se vuelve crucial al momento de disear o redisear una estacin de trabajo. Existen 3 tipos de luz: Luz incidental: la que va dirigida a la superficie de trabajo

Medicin de Ruido: ( marco teorico )

EUA: OSHA 1910.95 -Occupational Noise Exposure MXICO Nom-011 - STPS -2001

8hr. 90dB 4hr. 93dB

85dB

8hr

88dB

4hr

 2hr. 96dB 1hr. 99dB 30min Nada 105dB 97dB

91dB

2hr

94dB

1hr

30 min 100dB

100dB Nada

Si el nivel supera los 90 dB o el nivel pico supera los 140 dB: Los controles peridicos se realizarn como mnimo, anualmente. Todos los trabajadores debern utilizar protectores auditivos. Siempre que sea justicable y razonable los puestos sern delimitados y objeto de restriccin de acceso.

Usar tapones cuando no sea mayor a 105 dB Usar auriculares cuando sea mayor a 105 y menor a 115 dB Usar tapones y auriculares cuando sea mayor a 115 dB Dosis de Sonido D=100x(C1/T1'+'C2/T2'+''Cn/Tn)<100% donde: 'C'='tiempo'de'exposicin'a'niveles'especcos'de'ruidos'(horas) 'T'='tiempo'permitido'a'un'nivel'especco'de'ruido'(horas) Nivel de Sonido Ponderado

PPT='16.61x'log10(D/100)'+'90 Ruido impulsivo durante la jornada de trabajo Un perodo de observacin, 15 minutos con 45 lecturas (c/20 seg.) Cada observacin con intervalo de 2 horas Respuesta IMPULSO CAL sin frecuencias 5 de OVERLOAD (OL) estudio No vlido Establecer rangos SI ES ALTO EL NIVEL DE DECIBELES obtener ESPECTRO DE FRECUENCIAS (1min) c/ 10 seg. Son 6 lecturas para cada frecuencia. LINEAL Y FAST, AL FINAL PONER MEM y generar un solo archivo.

Tiempo [horas] 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300

Fast 1 (dB) 113.56 106.90 109.89 108.93 107.85 107.42 109.76 112.25 109.21 111.34

Fast 2 (dB) 111.84 109.72 112.76 110.67 107.93 114.07 107.41 110.40 109.44 108.36

Fast 3(dB) 108.76 108.33 110.67 109.84 110.78 112.16 110.12 107.81 114.47 112.25

Fast 4 (dB) 108.87 109.95 110.91 107.92 112.58 112.36 110.23 113.27 110.78 108.44

PROMEDIO

109.71

110.22

110.62

110.73

Considerando que dividimos una jornada de 8 horas en 4, entonces sern periodos de 2 horas dpnde estn envueltos bajo estas condiciones que son los siguientes resultados C1=C2=C3=C4= Dsis de Sonido D=100x(C1/T1'+'C2/T2'+''Cn/Tn)<100% D=100)<100% D= = Nivel de Sonido Ponderado T1=T2=T3=T4=0.5

PPT='16.61x'log10(D/100)'+'90 PPT 1 PPT 2 PPT 3 PPT 4 106.78 dB(A) 107.29 dB (A) 107.69 dB (A) 107.81 dB (A)

PPT promedio = 107.39 dB (A)

Diagnstico de problemas principales: Para definir un correcto diagnstico de los problemas o puntos a mejorar en la empresa, lo hicimos a partir de cuatro bases principalmente: un cuestionario de diagnstico que resolvi el gerente de planta, un estudio Ishikawa, un estudio FODA y

los comentarios y observaciones tanto del equipo como de los encargados de la planta. A continuacin detallaremos cada una de las anteriores. El cuestionario resuelto por el gerente de la planta se adjunta a este reporte como el Anexo 3. Los resultados de la calificacin obtenida de este cuestionario indican que las reas que ms trabajo necesitan son las de control de equipo e instalaciones y bsicas de administracin de la produccin. El principal problema es que las instalaciones no presentan las condiciones necesarias para lograr una mayor productividad de la mano de obra; al platicar sobre esto con el gerente de produccin, nos mencion que no se cuenta con certificaciones oficiales de las condiciones de trabajo dentro de la empresa. Es por esto que nos dimos a la tarea de hacer estudios de iluminacin, ruido y temperatura dentro de la planta para determinar si se cumple con la normatividad correspondiente, y en su defecto, hacer propuestas de mejora para incrementar la productividad de los trabajadores y cumplir con las normas oficiales. Realizamos tambin el siguiente anlisis FODA. Fortalezas: Buenos contactos con proveedores de materia prima y envases, por ejemplo InoFoods, Rexam y Vitro Envases. Ubicacin cntrica en el territorio mexicano. Adaptacin al presupuesto del cliente Capacidad para embotellar en envases de diferentes capacidades y materiales como PET, auminio y vidrio. Oportunidades:

 Aumento en la demanda de bebidas funcionales y energticas o listas para beber como el t y tambin bebidas mezcladas con alcohol de baja graduacin. Ms empresas quieren aprovechar estas exigencias del mercado y quieren producir nuevos productos en nuevas presentaciones pero no tienen la capacidad instalada para hacerlo. Debilidades: Falta de estrategia de comunicacin para dar a conocer sus servicios. No se tiene ningn tipo de certificacin oficial No se cuenta con un control o administracin de la produccin No existe alguien que evale los procesos desde el punto de vista de productividad de la mano de obra Amenazas: Decrecimiento de la industria refresquera. Aumento de regulaciones gubernamentales en materia de calidad del producto y procesos. Grupos de presin en contra de bebidas Por ltimo, realizamos tambin un diagrama Ishikawa para plantear de manera ms estructurada las principales causas de no tener unas las condiciones ms ptimas en las estaciones de trabajo, obteniendo el siguiente:

En base a lo anterior, definimos que debamos realizar pruebas de ruido, iluminacin y temperatura. Es importante mencionar que observamos que la ergonoma de las estaciones de trabajo es muy buena: en las pocas estaciones donde un operador hace movimientos, mueve las cajas de una lnea a otra y el monta cargas se va ajustando para que el trabajador nunca se agache de ms ni cargue la caja a una altura demasiado alta. Debido a esto, consideramos que por el momento no es necesario hacer cambios en las medidas de las estaciones de trabajo y no se consider preciso hacer pruebas de economa de movimientos.