MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES (EM 2000)

ANALISIS MECANICO DE LOS AGREGADOS EXTRAIDOS DE MEZCLAS

ASFALTICAS

MTC E 503 - 2000


Este Modo Operativo est basado en las Normas ASTM D 546 y AASHTO T 30, las mismas que se han adaptado al nivel de implementacin y a las condiciones propias
de nuestra realidad. Cabe indicar que este Modo Operativo est sujeto a revisin y actualizacin continua.

Este Modo Operativo no propone los requisitos concernientes a seguridad. Es responsabilidad del Usuario establecer las clusulas de seguridad y salubridad
correspondientes, y determinar adems las obligaciones de su uso e interpretacin

1. OBJETIVO

Describe el procedimiento que debe seguirse para determinar la granulometra de los agregados
gruesos y finos recuperados de las mezclas asflticas, empleando tamices con malla de abertura
cuadrada.

2. APARATOS

2.1 Balanzas. Una balanza con capacidad de 5.000 g y sensibilidad 0.1 g; otra con una capacidad
mayor a 5000 g y sensibilidad de 1 g.

2.2 Tamices. Los tamices empleados sern de mallas con aberturas cuadradas e irn montados
sobre bastidores adecuados para evitar prdidas de material durante el tamizado.

2.3 Horno o Estufa. De temperatura regulable.

2.4 Recipientes para mezcla, esptulas, cucharas, etc.

3. PROCEDIMIENTO

La muestra empleada ser la totalidad del agregado de la mezcla asfltica obtenida segn la norma
MTC E 502.

Los agregados se secan en el horno a una temperatura de 110 5 C (230 9 F) hasta peso
constante (variacin de peso inferior al 0.1%; regstrese este peso). A continuacin, se colocan en un
recipiente apropiado y se cubren completamente con agua o solvente. Cuando se use agua, se le
aadir una pequea cantidad de un agente humectante orgnico (metanol, abones lquidos, etc.)
para facilitar el mojado de los agregados y asegurar una buena separacin de las partculas finas

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Se agita vigorosamente el contenido del recipiente (Nota 1) y se vierte el lquido sobre el conjunto
formado por un tamiz superior de 1.00 2.00 mm (No. 18 o No.10) y el tamiz de 75 m (No. 200).

Nota 1. Se ha encontrado que el empleo de una cuchara rgida de gran tamao es muy til para la
agitacin y dispersin de la muestra.

La agitacin debe ser vigorosa para lograr una separacin de la fraccin fina (75m) y conseguir que
la suspensin se mantenga mientras se realiza el proceso de vertimiento. Durante esta operacin se
procurar evitar, en lo posible, la transferencia de material grueso en los tamices.
Esta operacin deber repetirse las veces necesarias hasta que el lquido de lavado salga limpio.

Todo el material retenido sobre el conjunto formado por los dos tamices se pasa de nuevo al
recipiente de los agregados, el cual se secar en el horno a 110 5 C y se pesar finalmente con
una aproximacin de 0.1%.

A continuacin se tamiza sobre una serie de tamices escogidos de acuerdo con las especificaciones
de la mezcla empleada, incluyendo el tamiz de 75 m (No. 200).


4. CALCULOS Y RESULTADOS

Para determinar la cantidad de filler que contiene la muestra, se sumarn a la fraccin obtenida por
tamizado el material separado por lavado, el aumento de masa del papel de filtro o vaso de centrfuga
(segn el mtodo de extraccin) y finalmente la materia mineral o cenizas, obtenida por calcinacin a
partir de la disolucin.

Si se desea comprobar el material eliminado por lavado, se pueden evaporar a sequedad los lquidos
de lavado o filtrar a travs del papel de filtro tarado, secando y pesando a continuacin.
Las cantidades de las distintas fracciones retenidas en cada tamiz, as como la cantidad tamizada por
el de 75 m (No. 200), se convierten en los respectivos porcentajes dividindoles entre el peso total,
de agregados.

Este peso total esta constituido por la masa seca de los agregados antes de tamizar, ms el peso
total del filler

Los resultados del anlisis granulomtrico pueden expresarse de distintas formas, segn los valores
indicados en la correspondientes especificaciones:

En porcentaje, que pasa sobre la muestra total por cada uno de los tamices.

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En porcentaje retenido sobre muestra total en cada uno de los tamices.

En porcentaje retenido entre cada dos tamices consecutivos.

Estos porcentajes se expresarn redondeando al nmero entero ms prximo, excepto para el tamiz
de 75 m (No. 200) que se expresar con una aproximacin del 0.1%.

5. REFERENCIAS NORMATIVAS

AASHTO T 30
ASTM D 546

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