Procedimiento Específico Bloqueo Mantencion Palas

PROCEDIMIENTO ESPECIFICO DE AISLAMIENTO Y BLOQUEO PALAS
FECHA DE ELABORACIN:
29/08/2011
CDIGO:
SUPERINTENDENCIA DE MANTENCION PALAS
PR-MI2-063EP-P-939 Ver 2
NDICE
1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 PROPOSITO ALCANCE RESPONSABILIDADES TERMINOS Y DEFINICIONES DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD IDENTIFICACION DE CAMBIOS DOCUMENTOS DE REFERENCIA ANEXOS 4 4 5 9 13 41 41 42
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CDIGO:
1. Propsito
Definir y establecer un procedimiento especfico de bloqueo para aplicar en esta superintendencia operativa en particular, de acuerdo a condiciones especiales existentes en ella. Son parte integral de este procedimiento especfico, la herramienta preventiva N 3 Estndar Sobre Aislamiento y Bloqueo y el Estndar de Control de Riesgos de BHPBilliton N 3.8 denominado Aislamiento y Permisos de Trabajo. Este procedimiento especfico, en ninguna circunstancia reemplaza a los documentos antes mencionados. Este sistema de bloqueo de seguridad se emplea, con el objeto de controlar las diferentes fuentes de energas y as evitar riesgos operacionales causados por personas que pueden conectar o desconectar equipos, sistemas o circuitos, en forma accidental o indebida mientras otras personas estn interviniendo en ellos. Las energas potencialmente peligrosas a aislar y bloquear son: elctricas, mecnicas, hidrulicas, neumticas, qumicas, trmicas u otras.
2. Alcance
Este procedimiento especfico estar dividido en dos partes. La primera parte (tems 1 al 6) es general y vlida para todas las superintendencias operativas de la gerencia de mantencin equipos mina. La segunda parte (tem 7 al 11) es especfica de esta superintendencia operativa. Ser obligatoria su aplicacin a todo el personal que preste servicio bajo la responsabilidad de esta superintendencia operativa. La violacin de las normas establecidas en este procedimiento especifico, ser sancionada de acuerdo a la normativa general de la Empresa sobre este tema.
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3. Responsabilidades
3.1 Gerente de Mantencin Equipos Mina.
a) Asegurar la existencia y revisin peridica de este procedimiento, con una frecuencia mnima de una vez al ao, asegurando que se apliquen las medidas para el mejoramiento de este procedimiento. b) Asegurar que este procedimiento se encuentre disponible para todo el personal dependiente de la Gerencia de Mantencin Equipos Mina y Confiabilidad Mina. c) Asegurar la existencia de un programa de capacitacin peridica sobre este procedimiento.
3.2 Superintendente Operativo

a) Asegurar la difusin y entendimiento de este procedimiento en todo el personal bajo su dependencia. b) Asegurar la entrega de los materiales necesarios para un efectivo bloqueo de seguridad. c) Auditar, revisar y certificar en terreno, el cumplimiento y aplicacin de este procedimiento, peridicamente. d) Asegurar la existencia de puntos de bloqueos en los equipos o instalaciones que sern intervenidos para Mantencin, los cuales deben estar debidamente identificados en espaol con etiquetas claramente visibles, en donde existan energas vivas o residuales, como tambin deben asegurar la efectividad de estos puntos de bloqueo. e) Asegurar que los incidentes relacionados al no cumplimiento de este procedimiento sean investigados formalmente a travs de First Priority. f) Asegurar que en reas bajo su responsabilidad, se realicen observaciones de comportamiento (OPS) relacionadas a la tarea de bloqueo. g) Implementar las acciones emanadas de investigaciones u observaciones tendientes a mejorar conductas o condiciones de bloqueo.
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3.3 Lder Tcnico Operativo

a) Asegurar la difusin y entendimiento de este procedimiento a todo el personal de esta superintendencia operativa. b) Controlar la entrega y el buen estado de los materiales necesarios para un efectivo bloqueo de seguridad. Auditar, revisar y certificar en terreno, el cumplimiento y aplicacin de este procedimiento. c) Asegurar que existan candados disponibles de visita o de apoyo a la mantencin para cuando se requieran.
3.4 Supervisores
3.4.1 Coordinacin a) Deben mantener una buena comunicacin y coordinacin con los Supervisores de las diferentes reas en todo lo relacionado a las mejores prcticas en la aplicacin para aislar y bloquear las diferentes fuentes de energa existentes en los sistemas. b) El Supervisor debe asegurar la aplicacin y efectividad del procedimiento de bloqueo en los equipos y/o aislamiento del sector por parte del personal involucrado. 3.4.2 Informaciones y observaciones relevantes a) Capacitar peridicamente a todo su personal en la correcta aplicacin e instalacin de los distintos bloqueos de seguridad, en los diferentes equipos, instalaciones o procesos. b) Recordar peridicamente al personal a su cargo, los riesgos potenciales a los que est expuesto, si no aplica correcta y oportunamente los diferentes bloqueos de seguridad. c) Investigar e informar todos los incidentes en relacin a los sistemas de bloqueos, ocurridos en las mantenciones de su responsabilidad e ingresarlos al sistema First Priority. d) Mantener actualizada y registrada toda la documentacin de capacitacin relacionada con este procedimiento.
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3.4.3. Precauciones y obligaciones a) Asegurar la entrega y el buen estado de los accesorios de bloqueo como candados, cuas, tarjetas y tenazas, para que el personal pueda realizar la accin de bloquear correctamente. b) Verificar a travs de observaciones planeadas y conductuales, el cumplimiento estricto de este procedimiento de bloqueo. c) Asegurarse de que el trabajador que interviene un equipo entienda cules componentes de este equipo se deben bloquear. d) Asegurar que en los trabajos de un turno a otro o en equipos que estn bajo atencin de mantencin pero sin actividad, el bloqueo departamental debe estar presente. e) En caso de reposicin por prdida o dao de candados personales o departamentales, debe informar a coordinadora HSE para que esta actualice el inventario de candados de las gerencias.
3.5 Mantenedores
a) Deben informar oportunamente a su supervisor, las desviaciones en la aplicacin de este procedimiento de bloqueo. b) Si algn mantenedor pierde o daa algn accesorio de bloqueo (candado, tarjeta, tenaza, llave, etc...), deber informar inmediatamente a su supervisor, quien debe gestionar la reposicin de estos. c) Deben realizar el proceso Toma 5 antes de realizar cualquier bloqueo. Adems, realizar el doble chequeo y/o participar en la confeccin de la hoja de identificacin de riesgos, cuando el proceso Toma 5 lo requiera. d) Deben conocer los puntos de bloqueo o aislamiento de cada equipo y rea afectada, segn corresponda, previo al trabajo a desarrollar. El uso de procedimientos especficos ayuda en esta identificacin de puntos de bloqueo.
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e) Los mantenedores elctricos de Mel, son los nicos autorizados para aislar y bloquear efectivamente sistemas elctricos de alta tensin sobre los 1000 Volts f) El primer bloqueo en una detencin, debe realizarla un elctrico MEL o en su defecto personal no elctrico debidamente certificado para operar interruptores en tableros de distribucin.
3.6 Asesor HSE

a) Asegurar que el actual procedimiento est alineado con el procedimiento de bloqueo de la Empresa y protocolo de fatalidad de aislamiento. b) Proporcionar asesora, respaldo, asistencia y recomendaciones para todas las dudas respecto a temas relacionados con los bloqueos de seguridad. c) Participar activamente en la investigacin de incidentes o desviaciones relacionadas con este procedimiento de bloqueo. d) Auditar, revisar y certificar en terreno, el cumplimiento y aplicacin de este procedimiento.
3.7 Coordinador HSE

a) Asegurar que en las inducciones de seguridad que se realizan en las distintas superintendencias, se incluya este procedimiento. b) Registrar, entregar accesorios de bloqueo y mantener una base de datos de los registros de entrega, actualizados. c) Entregar respaldo, asistencia y recomendaciones para todas las dudas respecto a temas relacionados con los bloqueos de seguridad d) Coordinar las revisiones peridicas de este procedimiento de bloqueo, asegurando la participacin de recursos de todas las reas operativas. e) Coordinar los entrenamientos anuales de este procedimiento de bloqueo en cada superintendencia operativa. f) Gestionar la adquisicin y mantener bajo su control un stock de todos los accesorios de bloqueo que requieran las reas operativas.
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g) Auditar, revisar y certificar en terreno, el cumplimiento y aplicacin de este procedimiento.
3.8 Personal ajeno a la superintendencia operativa

a) Debe contactar al supervisor o encargado del trabajo con el objetivo de coordinar bloqueo e ingreso al rea de trabajo. b) Cualquier situacin o prctica insegura observada en los trabajos realizados donde se ha aplicado algn aislamiento y bloqueo, o donde debiera aplicarse, debe notificarse inmediatamente al encargado del trabajo y supervisor MEL del rea.
4. Trminos y Definiciones
4.1 Aislamiento.
Es la accin de dejar sin energas un equipo o instalacin, antes de que este sea bloqueado para ser intervenido en forma segura. Esta debe hacerse efectiva en la(s) fuente(s) y/o aguas arriba del equipo o sistema a controlar asegurando su aislamiento energtico total. Ejemplo: La accin de interrumpir el flujo de energa elctrica por medio de cortar o abrir un interruptor, es un aislamiento de energa elctrica.
4.2 Bloqueo
Es la accin de asegurar el aislamiento, con un dispositivo propio al equipo o anexo a ste, con el objetivo de que las energas de operacin y/o residuales no puedan liberarse fuera del control del personal que efecta la revisin, mantencin y/o reparacin del equipo o instalacin. El bloqueo, est compuesto por: candado, cuas u otros dispositivos auxiliares que ayuden a asegurar el aislamiento, ms tenaza y tarjeta. Si alguno de estos elementos falta, el bloqueo no est correcto. Las tenazas se podrn usar para agregar bloqueos de seis personas por vez. El bloqueo se considera terminado una vez que se ha comprobado su efectividad. Las paradas de emergencia no son puntos de bloqueo.
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Fig. 4.1 Candado y Tenaza Personal.
Fig. 4.2 Tarjeta Personal
4.3 Canastillo.
Consiste en una caja metlica con una ventanilla de abertura con malla en la parte frontal y con aldaba que permite guardar las llaves de los candados usados para el bloqueo. En su parte superior se instalar una plancha para pegar la hoja que indica los puntos de bloqueos. Este canastillo se instalar en un lugar visible, de fcil acceso y fija en una posicin lo ms cercana al equipo, maquinaria o sistema al cual se le realizar el bloqueo y no deber presentar dificultades para la aplicacin de esta herramienta. Sus dimensiones, mnimas, sern largo 20 cms. ancho 8 cms. y alto 8 cms.
4.4 Candado Departamental.

Los candados departamentales se deben instalar en casos de mantenimiento y/o reparacin que demanden actividades ms all de un turno y/o cuando se requiera. Es obligacin de cada rea mantener una lista actualizada de los Candados Departamentales que posee. Estos candados sern instalados por el Supervisor o personal que la Gerencia y/o rea determine, excepto cuando la fuente de energa involucrada sea radioactiva, en cuyo caso el personal deber regirse por el procedimiento de intervenciones de equipos radioactivos (Reglamento sobre Instalaciones Radioactivas Ttulo XVII). Este tipo de bloqueo deber ser retirado slo por los departamentos involucrados en su instalacin. El candado departamental nunca debe ser usado en reemplazo del candado personal.
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4.5 Candado Personal.

Es el que utiliza cada persona para realizar sus bloqueos y su llave es nica (slo una llave para cada candado, todas diferentes entre s), personal e intransferible. Debe ser codificado y registrado. Se prohbe el uso de candados universales, con cerraduras de combinacin y con llaves maestras. Para una mejor identificacin de los candados departamentales y personales, se utiliza el siguiente cdigo de colores:
Tabla 4.1. Colores de candados y reas a la que pertenecen
COLOR DEL CANDADO Azul Dorado Rojo Negro Aluminio Verde Naranjo
AREA Operacional Mantencin Mecnica Elctrico - Instrumentacin Qumico Metalrgico Gerencia Servicios Operacionales Prevencin de Riesgos y Medio Ambiente Contratista (Al igual que el estndar MEL, este debe ser de marca American Lock o Mster Lock)
4.6 Tarjeta Departamental.

La tarjeta departamental se debe usar para realizar bloqueos departamentales, al igual que los candados. Su color depender del rea que realiza el bloqueo. La tarjeta es de forma circular con identificacin a que rea pertenece y contiene una leyenda que dice: Por un lado Bloqueo Departamental y por el otro la identificacin al rea a la cual pertenece. Ser responsabilidad de cada rea mantener un stock adecuado y registrado para su utilizacin.
4.7 Tarjeta Personal.

Es una tarjeta plastificada de color blanco que identifica al trabajador que est realizando el bloqueo y debe llevar la siguiente informacin: - Nombre completo - Fotografa del dueo de la tarjeta - RUT
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- rea a la que pertenece el trabajador - Empresa - Instrucciones bsicas del procedimiento - Flujo Las empresas contratistas y consultores que realicen trabajos por eventos debern usar tarjetas con fotografas y en las cuales la informacin anterior pueda ser escrita con plumn indeleble. Esta tarjeta tiene el mismo diseo estndar que se adjunta a este procedimiento y ser parte del stock de bodega de la Compaa. Las tarjetas personales para visitas deben traer la leyenda VISITA, sin necesidad de traer ms informacin.
4.8 Energa de Operacin.

Energa utilizada para la operacin normal del equipo y que se aslan con el accionamiento de elementos de maniobra, claramente definidos y sealizados.
4.9 Energas Residuales.

Son las energas potencialmente peligrosas que estn presentes en el equipo y/o la zona de operacin del equipo o instalacin (aun despus de haber transcurrido un tiempo significativo de haber controlado las energas de operacin) y que pueden liberarse, sin control, durante los trabajos de reparacin o mantencin produciendo dao a las personas que participan en estos trabajos. En esta clasificacin estn las energas elctricas, mecnicas, hidrulicas, neumticas, potenciales, qumicas, trmicas y radiantes, las cuales hay que identificar y controlar, efectivamente durante el proceso de bloqueo.
4.10 Visitas.
Se considera Visita propiamente tal, aquellas personas que ingresan por un perodo no mayor de 48 horas, no ejecutan ningn tipo de trabajo y deben permanecer en todo momento acompaado por alguna persona de Mel del rea que realiz las acciones de ingreso.
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5. Descripcin de la Actividad
5.1 Pasos para asegurar un Aislamiento y Bloqueo Efectivo.
5.1.1 Preparndose para intervenir un equipo. Antes de intervenir un equipo, identifique todas las fuentes de energa. 5.1.2 Deteniendo el equipo. Detener el equipo y realizar toma 5. Debe identificar todos los puntos de bloqueo. 5.1.3 Aislamiento de todas las fuentes de energa del equipo.
Aislar las fuentes de energa, de tal forma que exista una barrera fsica entre la fuente de energa y las personas que trabajarn. Ej.: Abrir circuito de aire mediante accionamiento de vlvula de bloqueo neumtica, abrir circuito elctrico mediante accionamiento de interruptores. 5.1.4 Bloqueo del equipo.
Instalar candado personal o departamental con tarjeta y tenaza en los puntos de bloqueo identificados. 5.1.5 Controlar las energas residuales.
Liberar todas las energas residuales. Ej.: Energa potencial en cables de palas, energa elctrica en condensadores, energa neumtica en acumuladores de aire, etc. 5.1.6 Verificar efectividad del bloqueo.
Un bloqueo ser efectivo cuando se ha asegurado el aislamiento de las fuentes de energa. una vez que se ha realizado el bloqueo del equipo (departamental o personal), los mantenedores deben chequear la efectividad de ste, de manera de asegurar que no existen energas en el sistema o para comprobar la eliminacin de posibles energas residuales. En el caso especial de verificacin de las energas elctricas de tensiones menores o igual a 1 Kv su verificacin se debe realizar con un instrumento fluke adecuado para el nivel de tensin a medir, y para la verificacin de energas superiores a 1 Kv su verificacin se debe realizar con un detector acstico (pajarito) comprobando
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previamente el buen funcionamiento de este instrumento para tener la certeza de una medicin precisa y correcta. 5.1.7 Bloqueo en Contratos por reparacin con personal Contratista
En estos casos, ser la empresa contratista la responsable de tener y aplicar procedimientos especficos alineados con este procedimiento de bloqueo, la herramienta preventiva N 3 Estndar Sobre Aislamiento y Bloqueo y el Estndar de Control de Riesgos de BHPBilliton N 3.8 denominado Aislamiento y Permisos de Trabajo. En caso de no tener su propio procedimiento no podr ingresar a trabajar en el equipo. 5.1.8 Bloqueo de Visitas
La visita proceder a bloquear segn las indicaciones que le sean entregadas por la persona MEL que lo acompaa. La cual deber garantizar la integridad de la visita en todo momento.
5.2
Ruptura del Bloqueo Personal y Departamental
En el caso en que se requiera retirar un bloqueo, y luego de haber agotado todos los medios para ubicar al propietario del bloqueo, dentro de las instalaciones de la Compaa, para que realice el mismo esta accin, el dueo del equipo o sistema afectado, deber ubicar personalmente al Superintendente del rea, quin es el nico que autorizar romper el bloqueo. En el caso de que el Superintendente del rea no se encuentre en faena, solo podr autorizar la ruptura del bloqueo la persona que lo reemplace. El Superintendente del rea involucrada realizar una investigacin de lo ocurrido y confeccionar un informe en el sistema First Priority, clasificndolo como Defecto de Proceso. En caso de que un bloqueo no pueda ser retirado por quin lo usa debido a la prdida de llave o defecto de candado, ste podr ser roto en conjunto con el Supervisor y la persona duea del bloqueo. Esta situacin deber registrarse en un informe de investigacin en el mismo sistema (First Priority), clasificndolo como defecto de proceso.
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5.3
5.3.1
5.3.1.1
Descripcin de Actividad de Aislamiento y Bloqueo en Palas

Bloqueo con Candado Departamental.
Materiales.
1.- Las reas Mecnica y Elctrica deben tener al menos 20 candados departamentales cada una, disponibles en oficina del supervisor, quien ser el responsable de tenerlos operativos. 2.- Cada candado departamental debe contar con llave nica. 3.- Se adopta el mismo cdigo de color del candado personal, es decir, candado departamental elctrico ROJO, y candado departamental mecnico DORADO. 4.- Los candados debern estar rotulados con la leyenda Departamental Mecnico XX o Departamental Elctrico XX, siendo XX el nmero correlativo correspondiente partiendo desde el nmero 1. 5.- Cada candado departamental tiene que estar en el listado actualizado de candados departamentales de cada rea. 5.3.2 Bloqueo en equipos detenidos por fallas sin intervencin.
Para esta condicin el candado departamental se instalar en el SBP por elctrico o mecnico autorizado. Con esta accin, slo se garantiza la inmovilidad de la pala. 5.3.3 Bloqueo en mantenciones programadas y reparaciones con uso de canastillo de bloqueo (detenciones mayores a 2 horas). b.1. Un candado departamental debe ser instalado en el SBP por una persona autorizada, quedando la llave de este candado al interior del canastillo. b.2. Un segundo candado departamental debe ser instalado en el canastillo por una persona autorizada, quedando la llave de este candado en posesin de esta persona. b.3 Toda persona que ingresa al sector del equipo en mantencin, debe instalar su bloqueo personal en el canastillo de bloqueo, luego que el segundo candado departamental (b.2) est instalado.
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b.4. La persona autorizada del turno saliente debe traspasar la llave del bloqueo departamental (b.2.) a la persona autorizada del turno entrante. IMPORTANTE: En trabajos de cambio de cables y pruebas con movimientos, el canastillo est presente. Sin embargo, debido a la necesidad de instalar y retirar los bloqueos con mucha frecuencia, el procedimiento de bloqueo a seguir es de acuerdo al punto 5.3.4. Nota: En caso que durante la mantencin, se requiera bloquear otro sistema como compresor, blowers, etc. Y este trabajo seguir durante el prximo turno, se deber instalar un tercer candado departamental en el breaker del sistema y la llave se traspasar entre las personas responsables de cada turno. (Acorde a la necesidad de la reparacin y su duracin, este tercer candado puede quedar dentro del canastillo, solo requiriendo traspasar la lleve del segundo candado departamental b.2 entre turnos). 5.3.4 Bloqueo en reparaciones sin uso de canastillo (detenciones menores a 2 horas).
NOTA: Durante el chequeo inicial para diagnosticar la causa de falla no es necesario instalar bloqueo departamental. b.1. En caso de que la detencin de la pala pase de un turno a otro, el mantenedor autorizado debe dejar instalado en el SBP un candado departamental, quedando la llave de este candado en posesin de esta persona. b.2. En caso de que queden sistemas de la pala fuera de servicio por estar siendo intervenidos, estos deben quedar bloqueados con otro candado departamental. El mantenedor autorizado es quien debe instalar el bloqueo, quedando la llave de este candado en posesin de esta persona. b.3. El Supervisor del turno saliente debe traspasar las llaves del bloqueo departamental (b.1. y b.2.) al supervisor del turno entrante.
Punto que inmoviliza el equipo (SBP)
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Foto 5.1: SBP, punto inmovilizador usado en palas electromecnicas
5.3.5
Bloqueo en enchufe de cola de pala.
b.1. Cada vez que sea necesario desenergizar la pala (retirar el cable de cola del enchufe de la pala), slo el supervisor de turno de mantencin coordina esta actividad con el personal de cables. El elctrico autorizado de Cable debe instalar un candado departamental elctrico en el enchufe macho del cable cola de la pala y el elctrico de Mantencion debe instalar un bloqueo departamental elctrico en el enchufe hembra de la pala, quedando la llave de este candado en posesin de estas personas. b.2. El Supervisor del turno saliente que realiz el bloqueo departamental en el enchufe de la pala (b.1.) debe traspasar la llave al supervisor de mantencin del turno entrante. b.3. Para desenergizaciones de una pala que va a estar en una reparacin prolongada la llave del candado departamental que se instal en el enchufe de la pala debe permanecer en la oficina de los supervisores elctricos.
Foto 5.2: Bloqueo en enchufe de pala cuando se requiera trabajos sin energa de 7200 volt
5.3.6
Bloqueo con candado personal.
En cada mantencin programada y/o reparacin mayor a 2 horas con uso de canastillo de bloqueo, primero se debe instalar el bloqueo departamental de acuerdo al tem 5.3.1. Con el bloqueo anterior, se ha logrado inmovilizar el equipo. Es decir, se impide que la mquina se pueda poner en funcionamiento. Posteriormente, todos los mantenedores deben instalar su bloqueo personal en el canastillo de bloqueo. Luego, segn sus actividades de mantencin y de acuerdo a los procedimientos particulares,
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el mantenedor debe instalar los bloqueos personales que sean necesarios, para aislar y bloquear las energas que afectan a su trabajo especfico, as como tambin chequear la efectividad de dichos bloqueos con una prueba simple de operacin o medicin con un instrumento adecuado. Todo el personal que ingresa al equipo o al rea delimitada con conos debe bloquear, como ejemplo, operadores de gras, lubricadores, soldadores y otros. El personal mecnico MEL certificado, puede aislar y bloquear sistemas elctricos bajo los 1000 Volts, slo para intervenir en sistemas mecnicos. (No tocar partes elctricas) La siguiente tabla indica algunos ejemplos en donde se requiere ms de un bloqueo personal para trabajos especficos de mantenimiento:
Tabla 5.1: Ejemplo de utilizacin de ms de un bloqueo personal
Fotografa
Descripcin Como ejemplo, en palas Bucyrus, cuando se realicen trabajos elctricos en el rectificador, inversores, motores principales, transformador principal, se deber instalar el bloqueo en el desconectador DPD, ubicado en el gabinete ZHV.
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En los casos en que se realicen trabajos en las mquinas auxiliares y equipos con punto de bloqueo en el MCC, como por ejemplo: compresores, blowers, huinche, etc. Adems de bloquear en el SBP, se debe colocar bloqueo personal en el breaker ubicado en MCC del equipo auxiliar a intervenir.
En el caso que se requiere hacer mantencin dentro de un cubculo MCC para palas 495B, 495B1 y 495HR los pasos son los siguientes: 1. Bajar Breaker del cubculo a intervenir 2. Abrir puerta del cubculo 3. Verificar ausencia de energa dentro del cubculo 4. Poner Lockout 5. Recoger cubculo abriendo palanca superior (495HR) o retirando lock (495B y 495B1)
En el caso que se requiere trabajar sin retirar completamente el cubculo afuera de su posicin: 6. Girar palancas (495HR) o reponer lock (495B y 495B1) de manera de garantizar que el cubculo no se reenclava con las barras de alimentacin.
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En el caso que se requiere trabajar con el cubculo totalmente afuera del MCC: 7. Desconectar cables de fuerza y control en el cubculo y recin sacar completamente el cubculo y cerrar la puerta del MCC. Nota: bloquear el transformador CVTV para desernegizar la energa de 110 [V] de control dentro del MCC .
Este nuevo procedimiento sali de un anlisis sobre la necesidad de bajar el APB en caso de trabajar dentro del cubculo. El riesgo de arco elctrico no existe ya que con el breaker del cubculo abajo, no hay carga y no se puede producir arco elctrico. Durante la tarea propuesta, no existe riesgo de electrocucin por baja tensin, ya que dentro del proceso de retiro del cubculo, el mantenedor no puede poner las manos en circuitos energizados expuestos o barras energizadas. Por lo contrario, la obligacin de bajar el APB puede generar riesgos para otro personal trabajando en la pala, en particular por la noche, ya que significa apagar todos los alumbrados (interiores y exteriores) de la pala.
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5.4 Instructivo especial para personal ajeno y de apoyo a la superintendencia operativa.

5.4.1 Definiciones. Personal ajeno a la superintendencia operativa. Es aquel personal que no pertenece al rea operativa, pero que espordicamente comparte actividades operativas. Ejemplo: mantenedores de equipos auxiliares, ingenieros de de mantencin camiones, superintendente de planificacin, gerente de mantenimiento, personal HSE, etc. Personal de apoyo a la superintendencia operativa. Es aquel personal que no pertenece al rea operativa pero que permanentemente comparte actividades operativas. Ejemplo: ingenieros de mantenimiento palas, planificadores y asistentes de planificacin palas, ingenieros de servicio Bucyrus y Minepro, etc. Instructivo. Cualquier personal ajeno a la superintendencia operativa debe solicitar permiso radial personal al responsable del trabajo para ingresar al rea/equipo. Cualquier personal de apoyo a la superintendencia operativa es responsable antes de ingresar, de enterarse de qu trabajos y movimientos se estn ejecutando en ese instante en el rea/equipo, de lo contrario debern ubicar al responsable del trabajo y avisar su ingreso, esto ltimo es obligatorio para el caso de pruebas con equipo energizado.
5.4.2
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5.5 Puntos Donde se Requiere PTS

En la Superintendencia de Mantencin Palas el Permiso de Trabajo Seguro (PTS), debe utilizarse obligatoriamente en los siguientes casos: reas y/o equipos definidos como espacio confinado. reas y/o equipos que impliquen riesgos no controlados de fuego o explosin (previa evaluacin de Toma 5) en donde se corte con gas, torche, soldaduras y se use llama abierta. reas y/o equipos donde se almacenen o cuyo proceso involucre sustancias peligrosas. Salas elctricas donde interviene personal no competente. reas donde se realizara excavaciones mayores a 1 mt. de profundidad y/o interacten con los procesos de mantencin. reas al interior Mina donde se efecten mantenciones y existen riesgos no controlados de cadas de rocas desde bancos superiores. reas donde exista lneas de alta tensin en las cercanas y donde se utilicen gras mviles, gras horquillas. reas y/o equipos dependientes de la Superintendencia Mantencin Palas donde intervengan empresas contratistas, no pertenecientes al grupo de alianza estratgica o de permanencia frecuente, y/o personal MEL ajenas a esta. Todos aquellas reas y/o equipos que no se consideren en este listado y que la Gerencia o Superintendencia de Mantencin, las considere como riesgosas al momento de ejecutar los trabajos y que tengan como respaldo una evaluacin de riesgos formal.
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Tabla 5.1: Tareas Frecuentes que Requieren PTS
Tarea Cambio Balde Cambio de Motor de levante Cambio set de Orugas Cambio de Bujes Orejas del Balde Carga y descarga de Balde Cambio de Pluma Cambio Oreja Trasera Estructura A Reparacin Fisuras orejas Taln Pluma
Equipo Involucrados Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; PH 4100 XPB.
Motivo Palas Palas Palas Palas Palas Palas Palas Personal Externo Espacio Confinado Personal Externo Sustancias Peligrosas Personal Externo Personal Externo Personal Externo
Continuacin, Tabla 5.1: Tareas Frecuentes que Requieren PTS
Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Cambio Eje Extensin Motor Hoist PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Cambio Eje Intermedio Hoist PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Cambio Transmisin Crowd PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Cambio Tambor Crowd PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Cambio Tambor Levante PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Inspeccin Pluma Lado Interior PH 4100 XPB. Chequeo Elctrico de Cabinas Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Energizadas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Cambio de Swing Rack PH 4100 XPB. Ajuste tuerca pin central s/ Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR;
Palas Palas Palas Palas Palas Palas Palas Palas Palas Palas
Personal Externo Personal Externo Personal Externo Personal Externo Personal Externo Personal Externo Espacio Confinado Energa Espacio Confinado Espacio Confinado 23
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movimiento
PH 4100 XPB.
5.6. Puntos Donde se Requiere PAAT

Adems del procedimiento de aislacin y bloqueo, para las tareas de mantencin que se realicen en los lugares identificados en las tablas siguientes, debe llevarse a cabo el uso de PAAT Permiso de Acceso en Alta Tensin de acuerdo al procedimiento de la Superintendencia Mantencin Palas.
Tabla 6.1: Listado de Componentes y Ubicaciones de Alta Tensin ubicados en Palas P&H 4100 XPB
Componente Enchufe de cola Desconectador areo Anillos de A.T.
Ubicacin Fsica Parte posterior pala, entre track frame y motores propeles. Parte trasera del Carbody Parte superior del Carbody
Tensin [V] 7200 7200 7200
Continuacin Tabla 6.1: Listado de Componentes y Ubicaciones de Alta Tensin ubicados en Palas P&H 4100 XPB
Desconectador principal Interruptor aislador de A.T. Transformador principal Transformador auxiliar Pararrayos Contactor Transformador Principal Condensadores diverter
Interior cabina de Alta Tensin Interior cabina de Alta Tensin Cabina posterior a cabina A.T. Cabina posterior a cabina Supresin a Tierra. Interior cabina de Alta Tensin Interior cabina de Alta Tensin Cabina convertidora
7200 7200 7200 / 600 7200 / 240 195 - 365. > 1000 7200 1400
Tabla 6.2: Listado de Componentes y Ubicaciones de Alta Tensin ubicados en Palas Bucyrus 495 B/BI
Componentes Enchufe de cola Anillos de AT Desconectador Principal Cabina de Alta tensin Transformador principal Transformador Auxiliar Pararrayos
Ubicacin fsica En track frame sector motores propeles Dentro del track grame y revolving frame En sala de maquina al lado de la UPS En sala maquina al lado del Panel de partida En sala Maquina al lado del Panel de partida En Sala maquina al lado del compresor En track frame y revolving frame
Tensin [V] 7.200 7.200 7.200 7.200 7.200 / 800 7.200 / 460 7.200 24
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CDIGO:
Tabla 6.3: Listado de Componentes y Ubicaciones de Alta Tensin ubicados en Palas Bucyrus 495HR
Componentes Enchufe de cola Anillos de A.T Desconectador Principal Transformador principal 1 Transformador principal 2 Transformador Auxiliar Pararrayos Anillos de Propel Motores Principales Transformador SW Barra DC
Ubicacin fsica En track frame sector motores propeles Dentro del track grame y revolving frame En sala de maquina al lado del MCC Dentro de la sala elctrica costado derecho cabina Skid Dentro de la sala elctrica costado Izquierdo cabina Skid En Sala maquina al lado del compresor En track frame y revolving frame En sala de mquina, bajo tambor hoist En sala de Maquina y en exterior orugas En sala SKID siemens En sala SKID siemens
Tensin [V] 7.200 7.200s 7.200 7.200 / 900 7.200 / 900 7.200 / 400 7.200 1.400 1.400 1.400 1.800
5.7. Puntos Donde el Aislamiento Positivo No es Efectivo

Las tareas de mantenimiento que se realizan en los equipos con movimiento, no permiten la realizacin del procedimiento de aislacin y bloqueo. Por ende, al momento de efectuarse un trabajo de estos, debe revisarse el procedimiento especfico de la tarea respectiva, adems de tomar todas las medidas disponibles y posibles para eliminar o controlar los riesgos existentes. A continuacin se presenta un listado con las tareas que no es posible lograr un aislamiento positivo que se realizan con mayor frecuencia.
Tabla 7.1: Listado Tareas Donde Aislamiento Positivo no es Efectivo
Tarea Cambio Balde Cambio de Mango Cambio cables de levante Cambio de Cable Empuje Recoge
Equipo Involucrados Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; 25
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CDIGO:
Cambio set de Orugas Encarrilamiento de Orugas Inspeccin Conjunto de Propulsin Cambio Rueda Tensora Calibracin de Voltaje de alimentacin (cabina Siemens) Chequeo Elctrico de Cabinas Energizadas Uso de megger 5Kv o mayor. Ajuste tuerca pin central c/ movimiento
Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB.
Continuacin, Tabla 7.1: Listado Tareas Donde Aislamiento Positivo no es Efectivo
Cambio de Rueda Propulsora Cambio de Zapatas Ajuste de Limites Chequeo Sistema Abrir Balde Chequeo Sentido de Giro Blowers Medicin de Vibraciones Chequeo Ruido en Transmisiones Chequeo Estado de Frenos Calibracin Taco Generador Propel
Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. 26
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CDIGO:
Encarrilar Cables en Tambor Levante Ajuste Diverter
Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas PH 4100 XPB.
5.8. Puntos de Bloqueo en Tareas Frecuentes

Tabla 8.1: Puntos de Bloqueo en Tareas Frecuentes
Tarea
Equipo Involucrados
Puntos de Bloqueo
Cambio Balde
Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB.
SBP, Compresor, Dipper Trip.
Cambio de Mango
SBP, Compresor.
Cambio de Motor de Levante
SBP, DPD, MCC Campos, Calefactores.
Cambio de Motor de Empuje
Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB.
SBP, DPD, MCC Campos, Calefactores SBP, DPD, MCC Campos, Calefactores
Cambio de Motor de Giro
Verificacin Aislamiento Positivo - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Que no abra Balde al actuar jostick. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Verificacin visual de apertura de cuchillas - Verificar ausencia de tensin en cada fase del motor - Apretar botn control y que equipo no arranque - Verificacin visual de apertura de cuchillas - Verificar ausencia de tensin en cada fase del motor - Apretar botn control y que equipo no arranque - Verificacin visual de apertura 27
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CDIGO:
de cuchillas - Verificar ausencia de tensin en cada fase del motor

Continuacin Tabla 8.1: Puntos de Bloqueo en Tareas Frecuentes
Tarea
Equipo Involucrados Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB.
Puntos de Bloqueo
Cambio cables Suspensin
SBP, Compresor
Cambio cables de levante
Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB.
SBP, Compresor
Cambio Motor abrir tapa balde
SBP, Dipper Trip.
Cambio Adaptador Balde
SBP, Compresor.
Cambio de Cable Empuje - Recoge
Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB.
SBP, Compresor.
Cambio Motor Blower Motor Hoist
SBP, MCC Gab. Auxiliares.
Verificacin Aislamiento Positivo - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Verificar ausencia de tensin en cada fase del motor - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Verificar ausencia de tensin 28
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CDIGO:
en cada fase del motor
Tarea
Equipo Involucrados Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB.
Puntos de Bloqueo
Tensado Cable de Recoge
SBP, Compresor
Cambio Motor Bomba Aceite Planetarios
SBP, MCC Gab. Auxiliares
Uso Camin Plataforma en el Tensado de Cable
SBP, Compresor.
Palas Bucyrus 495B, Cambio Rodillo Inferior 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, Cambio de Cable Abrir 495B1, HR; Palas PH Balde 4100 XPB. Cambio Freno Giro Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB.
SBP, Compresor.
SBP, Dipper Trip
SBP, Compresor
Verificacin Aislamiento Positivo - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Verificar ausencia de tensin en cada fase del motor - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Que no abra tapa del balde al mover jostick - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque 29
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CDIGO:
acumulador de aire y que este vaco.
Tarea
Puntos de Bloqueo
Cambio set de Orugas
SBP, Compresor
Cambio Motor Propulsin
SBP, DPD, MCC Campos, Calefactores
Encarrilamiento de Orugas
SBP, Compresor
Cambio de Zapata Alta Tensin.
SBP, MDS, Enchufe de cola, Sist. Contra incendio.
Verificacin Aislamiento Positivo - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Verificacin visual de apertura de cuchillas - Verificar ausencia de tensin en cada fase del motor - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Verificacin visual de apertura de cuchillas - Verificar que vlvula de descarga este deshabilitada por personal de Westfire. - Verificar que enchufe de cola este desconectado y bloqueado -Aterrizar energas residuales 30
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CDIGO:
Cambio de Pestillo
SBP, Dipper Trip
- Apretar botn control y que equipo no arranque - Que no abra Balde al actuar jostick.
Tarea
Puntos de Bloqueo
Cambio de Bujes Orejas del Balde
SBP, Compresor
Cambio Planetario Propulsin
SBP, Compresor
Cambio Parabrisas Frontal
SBP, Compresor
Cambio de Corredera
SBP, Compresor
Cambio de Pluma
SBP, Compresor
Verificacin Aislamiento Positivo - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y 31
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CDIGO:
que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco.
Tarea
Puntos de Bloqueo
Cambio Elementos de Desgaste de Balde
SBP, Compresor
Palas Bucyrus 495B, Cambio de Mangueras 495B1, HR; Palas PH en la Corredera 4100 XPB.
SBP, Compresor
Cambio Oreja Trasera Estructura A
SBP, Compresor
Reparacin Fisuras orejas Taln Pluma Levantar Revolving Frame
Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH
SBP, Compresor
SBP, MDS, Enchufe de cola
Verificacin Aislamiento Positivo - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque 32
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CDIGO:
4100 XPB.
- Verificacin visual de apertura de cuchillas - Verificar que enchufe de cola este desconectado y bloqueado
Tarea
Equipo Involucrados
Puntos de Bloqueo
Cambio De Camisa Central (Por Arriba)
SBP, MDS, Enchufe de cola
Cambio Eje Extensin Motor Hoist
SBP, Compresor
Palas Bucyrus 495B, Cambio Eje Intermedio 495B1, HR; Palas PH Hoist 4100 XPB.
SBP, Compresor
Cambio de Rieles y Polines
SPB, MDS, Enchufe de Cola, sistema contra incendios
Verificacin Aislamiento Positivo - Apretar botn control y que equipo no arranque - Verificacin visual de apertura de cuchillas - Verificar que enchufe de cola este desconectado y bloqueado - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Verificacin visual de apertura de cuchillas - Verificar que vlvula de 33
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CDIGO:
descarga este deshabilitada por personal de Westfire. - Verificar que enchufe de cola este desconectado y bloqueado -Aterrizar energas residuales
Tarea
Puntos de Bloqueo
Cambio Transmisin Crowd
SBP, Compresor
Cambio Tambor Crowd
SBP, Compresor
Cambio Tambor Levante
SBP, Compresor
Cambio Freno Empuje
SPB, Compresor, Vlvula de freno de color amarillo
Verificacin Aislamiento Positivo - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y 34
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CDIGO:
que est al lado del freno. SPB, Compresor, Vlvula de freno de color amarillo que est al lado del freno.
Palas Bucyrus 495B, Cambio Freno Levante 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB.
que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco.
Tarea
Cambio Freno Propulsin
Cambio de freno de giro ( siempre debe hacerse de a uno a la vez)
Puntos de Bloqueo SPB, Compresor, Vlvula de freno de color amarillo que est al lado del freno. SPB, Compresor, Vlvula de freno de color amarillo que est al lado del freno.
Inspeccin Conjunto de Propulsin Inspeccin Estructura A
Verificacin Aislamiento Positivo - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y SBP, Compresor que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que SBP, Compresor equipo no arranque 35
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CDIGO:
4100 XPB.
Inspeccin de Swing Rack Exterior
Inspeccin Pluma Lado Interior
- Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y SBP, Compresor que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque SBP, Compresor - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este o. Puntos de Bloqueo Verificacin Aislamiento Positivo - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que 36
Tarea
Inspeccin Transmisin Crowd
SBP, Compresor
Inspeccin de Todas las Planchas
SBP, Compresor
Inspeccin Transmisin Hoist Cambio Rueda
Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B,
SBP, Compresor
SBP, Compresor
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CDIGO:
Tensora
495B1, HR; Palas PH 4100 XPB.
Cambio de Compresor
equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Verificar ausencia de tensin SBP, Compresor en cada fase del motor. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco.
Tarea
Toma de Muestra de Aceite
Prueba y Regulacin de Inyectores
Cambio Fusibles Inversores ; Rectificadores y convertidores (P&H)
Verificacin Aislamiento Positivo - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y SBP, Compresor que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y SBP, Compresor que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque SBP, DPD, - Verificacin visual de apertura MCC Campos. de cuchillas - Verificar ausencia de tensin en cada fase 37
Puntos de Bloqueo
29/08/2011
CDIGO:
Cambio Anillos PCL Palas Bucyrus 495B, en Palas 495B / anillos 495B1, HR; Palas PH de alto y bajo voltaje 4100 XPB. P&H
Cambio Resistencia Regenerativa (Aplica a palas 55 y 56); y Palas Bucyrus 495B, resistencia Chopper ( 495B1, HR; 495B-BI resto de la flota)
- Apretar botn control y que equipo no arranque - Verificacin visual de apertura SBP, MDS, de cuchillas Enchufe de cola, - Verificar que vlvula de sistema descarga este deshabilitada por contraincendios personal de Westfire. - Verificar que enchufe de cola este desconectado y bloqueado -Aterrizar energas residuales - Apretar botn control y que equipo no arranque - Verificacin visual de apertura SBP, DPD de cuchillas - Verificar ausencia de tensin en cada fase
Tarea Cambio Rel Falla a Tierra
Equipo Involucrados Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB.
Puntos de Bloqueo SBP, MCC Cab. Supresora.
Cambio de TAP Transformador principal Cambio Mdulo Rectificador y/o Driver , GTO e IGBT en Cabinas Siemens y cabinas de convertidores Cambio Mdulo o Contactos de Transfer
SBP, DPD
SBP, DPD, UPS
SBP, DPD, UPS
Verificacin Aislamiento Positivo - Apretar botn control y que equipo no arranque - Verificar ausencia de tensin en cada fase - Apretar botn control y que equipo no arranque - Verificacin visual de apertura de cuchillas - Verificar ausencia de tensin en cada fase - Apretar botn control y que equipo no arranque - Verificacin visual de apertura de cuchillas - Verificar ausencia de tensin en cada fase - Apretar botn control y que equipo no arranque 38
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CDIGO:
Switch
4100 XPB.
Cambio de Zapatas PMRC Alimentacin Motor Propel
SBP, DPD
Cambio Blower de Palas Bucyrus 495B, inversor palas 495B-BI 495B1, HR; Palas PH y convertidor palas 4100 XPB. 4100XPB
SBP, MCC Gab. Auxiliares
- Verificacin visual de apertura de cuchillas - Verificar ausencia de tensin en cada fase - Apretar botn control y que equipo no arranque - Verificacin visual de apertura de cuchillas - Verificar ausencia de tensin en cada fase - Apretar botn control y que equipo no arranque - Verificar ausencia de tensin en cada fase del motor
Tarea
Cambio de Transformador IPT
Cambio de ejes verticales de giro
Cambio piones de giro
Verificacin Aislamiento Positivo - Apretar botn control y que equipo no arranque - Verificacin visual de apertura SBP, DPD de cuchillas - Verificar ausencia de tensin en cada fase - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y SBP, Compresor que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque SBP, Compresor - Hacer funcionar compresor y que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este 39
Puntos de Bloqueo
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CDIGO:
Cambio de porta rodamientos ejes verticales de giro
Cambio transformador auxiliar
vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y SBP, Compresor que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Verificacin visual de apertura SPB, MDS de cuchillas - Verificar ausencia de tensin en cada fase
Tarea
Equipo Involucrados
Cambio de Swing Rack
Ajuste tuerca pin central s/ movimiento
Verificacin Aislamiento Positivo - Apretar botn control y que equipo no arranque - Verificacin visual de apertura de cuchillas SBP, MDS, - Verificar que vlvula de Compresor, descarga este deshabilitada por Enchufe de Cola personal de Westfire. - Verificar que enchufe de cola este desconectado y bloqueado -Aterrizar energas residuales - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y SBP, Compresor que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. 40
Puntos de Bloqueo
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CDIGO:
Cambio de Rueda Propulsora
Cambio de Zapatas
Cambio Blower Motor Giro
- Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y SBP, Compresor que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que equipo no arranque - Hacer funcionar compresor y SBP, Compresor que no parta. Revisar tanque acumulador de aire y que este vaco. - Apretar botn control y que SBP, MCC equipo no arranque Gab. Auxiliar - Verificar ausencia de tensin en cada fase del motor
Tarea Cambio Focos
Equipo Involucrados Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB. Palas Bucyrus 495B, 495B1, HR; Palas PH 4100 XPB.
Puntos de Bloqueo SBP, Tablero Alumbrado SBP, Tablero Alumbrado SBP, Tablero Alumbrado
Cambio Ampolletas
Cambio Ballast
Verificacin Aislamiento Positivo - Apretar botn control y que equipo no arranque - Verificar ausencia de tensin en cada fase - Apretar botn control y que equipo no arranque - Verificar ausencia de tensin en cada fase - Apretar botn control y que equipo no arranque - Verificar ausencia de tensin en cada fase
41
29/08/2011
CDIGO:
6. Identificacin de Cambios
Tabla 6: Identificacin de cambios con respecto a la versin anterior
N de Seccin
Prrafo / Figura Adicin(A) / Tabla / Nota Supresin (S) 13.1 / 13.2 pags. N 50-51-52-5354 A
Descripcin general del cambio Uso dispositivos de Bloqueo Temporal
Anexo 13
7. Documentos de Referencia
No Aplica
8. ANEXO
8.1 8.2 8.3
8.1
Control de Elementos de Bloqueo Personal Control de Elementos de Bloqueo Departamental Uso de Dispositivos de Bloqueos Temporales
Bloqueo Personal
8.1.1 Numeracin del candado La numeracin del candado tiene por objetivo identificar al propietario y relacionarlo con una llave nica, esto para simplificar el procedimiento de bloqueo al mejorar la correlacin llavecandado.
42
29/08/2011
CDIGO:
Para la identificacin del propietario cada candado debe tener las iniciales del trabajador, correspondientes a las de su primer nombre y ambos apellidos ms el nmero correlativo de su candado, siendo para personal elctrico desde 01 a 05 y personal mecnico desde 01 a 03. Con respecto a la correlacin con su llave, debe compartir el nmero de esta. Es decir, todos los dgitos, pero para no caer en confusin este nmero debe ir grabado al lado contrario de donde estn grabadas las iniciales del dueo del candado o en la misma cara, pero separado del nmero anterior. De esta forma se tendra un cdigo, definida por: XXX- 01 Y en cara opuesta debe ir grabado 12345 Esto significa que la persona XXX, candado 01 con llave 12345. 8.1.2 Cambio y/o reposicin de candado personal. En caso de extravo, rotura mal estado, se debe avisar de forma inmediata a supervisor para llenar acta correspondiente y solicitar el cambio o reposicin. Una vez realizada el acta, esta debe entregarse a encargado HSEC del rea quien debe reponer el candado o tarjeta, eliminado de su listado el candado extraviado y reemplazando por nuevo candado con nueva numeracin, archivando el acta en su respectiva carpeta. 8.1.3. Revisin de los elementos de bloqueo personal. En lo que respecta al periodo para la revisin del estado y vigencia del lock out, esta debe realizare cada doce meses y se deben observar que se cumplan la herramienta preventiva N3, el ECRF 3.8 y la nomenclatura adecuada en la numeracin del candado. Para esto debe entregarse una planilla que incluya el nombre, Rut, fecha, nmero de identificacin de cada candado, estado de las tenazas y de las tarjetas personales.
43
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CDIGO:
Esta planilla debe ser entregada a responsable HSEC del rea, firmada por trabajador y supervisor que ejecuto la revisin, para su archivo y tomar las medidas necesarias de forma inmediata en caso de encontrarse fuera de estndar algn componente de los elementos de bloqueo.
Tabla A.1: Ficha Revisin Elementos del Bloqueo Personal
Fecha: Revisin Elementos de Bloqueo Personal Nombre Mantenedor: Rut : Nombre Supervisor : Candado Numero Estado Estado de Tenazas Estado de Tarjeta
Firma Mantenedor
Tabla A.2: Acta de Reemplazo de Candado Personal
Firma Supervisor
Acta Reemplazo de Candado Personal Con fecha., al Sr.... , Rut se le hace entrega de un nuevo candado de bloqueo personal con nmero . cuya llave corresponde a la N ..en reemplazo del candado numero, llave . El motivo del reemplazo es:
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CDIGO:
_________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________
Firma Mantenedor
Firma Supervisor
8.2.- Bloqueo con Candado Departamental.

Los candados departamentales deben estar disponibles en oficina del supervisor, quien ser el responsable de tenerlos operativos. El control, cuidado e identificacin del candado departamental es de exclusiva responsabilidad del supervisor de turno, tanto elctrico como mecnico. 8.2.1. Numeracin del candado La numeracin del candado tiene por objetivo identificar al turno al cual pertenece y relacionarlo con una llave nica, esto para simplificar el procedimiento de bloqueo al mejorar la correlacin llavecandado. Para la identificacin del turno cada candado debe tener las iniciales DM o DE segn corresponda ms el nmero correlativo de su candado, siendo para personal elctrico y mecnico desde 01 al 20. Con respecto a la correlacin con su llave, debe compartir el nmero de esta. Es decir, todos los dgitos, pero para no caer en confusin este nmero debe ir grabado al lado contrario de donde estn grabadas las iniciales del turno o en la misma cara, pero separado del nmero anterior. De esta forma se tendra un cdigo, definida por: DX- 01 Y en cara opuesta debe ir grabado 12345
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CDIGO:
Esto significa, turno DX, candado 01 con llave 12345. 8.2.2. Cambio y/o reposicin de candado departamental. En caso de extravo, rotura mal estado, supervisor debe llenar acta correspondiente y entregarse a encargado HSEC del rea quien debe reponer el candado, eliminado de su listado el candado extraviado y reemplazando por nuevo candado con nueva numeracin, archivando el acta en su respectiva carpeta. 8.2.3. Revisin de los elementos de bloqueo departamental. En lo que respecta al periodo para la revisin del estado y vigencia del lock out, esta debe realizare cada doce meses y se deben observar que se cumplan la herramienta preventiva N3, el ECRF 3.8 y la nomenclatura adecuada en la numeracin del candado. Para esto debe entregarse una planilla que incluya el nombre supervisor, fecha y nmero de identificacin de cada candado, estado de las tenazas y de las tarjetas departamentales. Esta planilla debe ser entregada a responsable HSEC del rea, firmada por supervisor que ejecut la revisin, para su archivo y tomar las medidas necesarias de forma inmediata en caso de encontrarse fuera de estndar algn componente de los elementos de bloqueo.
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CDIGO:
Tabla A.3: Ficha Revisin Elementos del Bloqueo Departamental
Fecha: Revisin Elementos de Bloqueo Departamental Nombre Supervisor: Rut : Candado Numero Estado Estado de Tenazas Estado de Tarjeta
Firma Supervisor
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CDIGO:
Tabla A.4: Acta de Reemplazo de Candado Departamental
Con fecha., al Sr.... , Rut se le hace entrega de un nuevo candado de bloqueo departamental con nmero . cuya llave corresponde a la N ..en reemplazo del candado numero, llave . El motivo del reemplazo es: _________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________
Firma Asesor HSEC
Firma Supervisor Solicitante
8.2.4. Personal autorizado a portar e instalar candado departamental. En la superintendencia Mantencin Palas, slo se est autorizado a portar e instalar cando departamental quien, haya rendido y aprobado prueba terica con un porcentaje mnimo igual al 80% de respuestas correctas. Esta evaluacin autoriza por dos aos calendario a partir de la fecha e la evaluacin. 8.2.5. El Traspaso del candado departamental. Se debe llenar formulario (Tabla A.5), con la finalidad de que no queden dudas en que equipo est instalado el candado, cual es el candado y su punto de instalacin. Las llaves deben quedar claramente identificadas sobre a cual pertenecen y guardadas en un lugar especfico, definido para aquello, en oficina supervisor.
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CDIGO:
Tabla A.5: Acta de Traspaso de Candado Departamental
Acta de Traspaso de Candado Departamental FECHA DE PARA TURNO
N Candado
N Llave
Equipo
Ubicacin Punto de Bloqueo
______________________________ RESPONSABLE DE ENTREGA
______________________________ RESPONSABLE RECEPCIN
8.3
Uso de Dispositivos de Bloqueos Temporales
8.3.1 Introduccin. Los dispositivos de bloqueo temporal son accesorios que permiten realizar el bloqueo de energa elctrica en lugares donde no exista un punto de bloqueo estndar que permita instalar el kit de bloqueo personal o bloqueo departamental en el interruptor o Breaker que permite aislar un circuito dado.
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CDIGO:
Se autoriza la utilizacin de estos dispositivos en los casos de que no se posea, se haya cado o este en desperfecto el mecanismo para bloqueo en interruptores o breakers, tanto en palas P&H 4100XPB en palas Bucyrus 495B/BI/HR. En este anexo se describen la utilizacin de accesorios de marca MASTERLOCK en sus modelos 491B y 493B, fotos 8.3.1 y 8.3.2. En las fotos adems de los dispositivos 491B y 493B se pueden observar una serie de accesorios que permiten que estos se ajusten cualquier forma de palanca del breaker (esto independiente de la marca) de manera que este queda firme y no se pueda quitar de su posicin de bloqueo
Foto 8.3.1: dispositivo de bloqueo Masterlock 493B
Foto 8.3.2: dispositivo de bloqueo Masterlock 491B
Cada una de estos dispositivos antes mencionados se aplica para dependiendo del tipo de breaker como se indica en la tabla 8.3.1. En la tabla la columna tipo de breaker, no se incluye la marca del breaker, ya que en las palas se poseen de las marcas Siemens, Square D y Cutler-Hammer, todos estos bajo la norma NEMA, no se consideran en esta tabla los interruptores que estn bajo la norma IEC que se pueden encontrar en las palas Bucyrus en las gabinetes de las cabinas skid-siemens
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CDIGO:
Tabla 8.3.1: Ejemplos de utilizacin de dispositivos de bloqueo temporal por pala.
Modelo Pala Bucyrus 495B/BI/HR
Tipo de breaker Unipolar 120/240V Unipolar 120/240V Bipolar 120V/240V Trifsico 380/600V Unipolar 120/240V
P&H 4100XPB
Bipolar 120V/240V Trifsico 380/600V
Ubicacin Tableros de alumbrado Tablero cabina operador Tableros de alumbrado MCC-Compresor de Aire Tableros de alumbrado Gabinete de control Tablero cabina operador Tableros de alumbrado Gabinete auxiliar Gabinete RPC Gabinete secundario transformador auxiliar
Modelo 493B 491B 491B 493B 491B 491B
8.3.2 Instalacin de dispositivos de bloqueo.

En las siguientes fotos se puede ver ejemplos de puntos donde utilizar los accesorios 491B y 493B la forma correcta de instalar en palas P&H y Bucyrus. 8.3.2.1 Dispositivo 493B En las fotografas 8.3 se pueden ver la correcta la utilizacin del accesorio 493B en un breaker del unipolar del tablero de alumbrado de pala Bucyrus 495BI
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CDIGO:
Foto 8.3: Instalacin de dispositivo 493B
Fotografa
Descripcin En la secuencia se puede ver la forma de instalar el dispositivo 493B este se primero se debe abrir, de manera que la leyenda MASTERLOCK en la tapa quede de frente a la persona, luego insertar el dispositivo en la palanca del breaker de manera que el orificio del dispositivo calce geomtricamente con la palanca del breaker, luego se debe ajustar con tornillo, cerrar tapa y finalmente colocar el kit de bloqueo personal. Si geomtricamente el orificio no calza de correctamente se deben utilizar las bandas y/o el clip de metal que se adjunta con el dispositivo. Como ltimo paso trate de mover el dispositivo a la posicin de encendido, se debiera observar que la palanca no se mueve de la posicin apagado o esta no se engancha en encendido.
En la foto 8.4 y 8.5 muestran su instalacin en breaker de gabinete auxiliar y tablero de alumbrado de pala P&H 4100XPB .
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CDIGO:
Foto 8.4: Instalacin de dispositivo 493B en breaker de gabinete auxiliar pala P&H 4100XPB
Foto 8.5: Instalacin de dispositivo 493B en breaker de tablero de alumbrado de pala P&H 4100XPB
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CDIGO:
8.3.2.2 Dispositivo 491B En las fotografas 8.6 se pueden ver la correcta la utilizacin del accesorio 493B en un breaker del bipolardel tablero de alumbrado de pala Bucyrus
Foto 8.6: Instalacin de dispositivo 491B
Fotografa
Descripcin En la secuencia se puede ver la forma de instalar el dispositivo 491B este se primero se debe abrir, tapa del dispositivo se debe quedar hacia arriba en el caso de que el breaker este en posicin horizontal o hacia la mano izquierda en caso de que el breaker este en posicin vertical, esto desde el punto de vista del instalador, luego insertar el dispositivo en la palanca del breaker de manera que el orificio del dispositivo calce geomtricamente con la palanca del breaker, luego se debe ajustar con tornillo, cerrar tapa y finalmente colocar el kit de bloqueo personal. Al igual que con el 49eB si geomtricamente el orificio no calza de correctamente se deben utilizar las bandas y/o el clip de metal que se adjunta con el dispositivo. Como ltimo paso trate de mover el dispositivo a la posicin de encendido, se debiera observar que la palanca no se mueve de la posicin apagado o esta no se engancha en encendido.
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PROCEDIMIENTO ESPECIFICO DE AISLAMIENTO Y BLOQUEO PALAS

SUPERINTENDENCIA DE MANTENCION PALAS

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3.2 Superintendente Operativo

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3.3 Lder Tcnico Operativo

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3.6 Asesor HSE

3.7 Coordinador HSE

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g) Auditar, revisar y certificar en terreno, el cumplimiento y aplicacin de este procedimiento.

3.8 Personal ajeno a la superintendencia operativa

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Fig. 4.1 Candado y Tenaza Personal.

Fig. 4.2 Tarjeta Personal

4.4 Candado Departamental.

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4.5 Candado Personal.

4.6 Tarjeta Departamental.

4.7 Tarjeta Personal.

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4.8 Energa de Operacin.

4.9 Energas Residuales.

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Ruptura del Bloqueo Personal y Departamental

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Descripcin de Actividad de Aislamiento y Bloqueo en Palas

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Punto que inmoviliza el equipo (SBP)

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Foto 5.1: SBP, punto inmovilizador usado en palas electromecnicas

Bloqueo en enchufe de cola de pala.

Bloqueo con candado personal.

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5.4 Instructivo especial para personal ajeno y de apoyo a la superintendencia operativa.

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5.5 Puntos Donde se Requiere PTS

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