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Avertissement

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Jean-Rmi BOIVIN

urore, NZANG NZE Luce "Travaux", "Qualit-

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Remerciements
Nous tenons tout dabord remercier et tmoigner toute notre reconnaissance Monsieur Frdric GILLE linitiateur et le tuteur de ce projet pour son professionnalisme, sa disponibilit, son accueil et sa gentillesse, ainsi que pour nous avoir conseills et orients tout au long de ce semestre dans la ralisation de notre travail.

Nous remercions aussi Messieurs Gilbert FARGES et Jean-Pierre CALISTE, responsables du master de management de la qualit pour les enseignements quils apportent dans ce master et pour nous avoir guids lors des jalons pour la poursuite de notre projet.

Nous remercions galement Messieurs Alain LORIAUX et Thierry BAILLOT responsables de latelier TN04 qui nous ont ouverts les portes de leur atelier et qui ont partag avec nous leurs expriences professionnelle afin que nous puissions mener bien les missions de notre projet.

Nos remerciements vont aussi lendroit de Monsieur Christophe BRASSET, chef de travaux au lyce Mireille GRENET de Compigne (60200 FRANCE) pour nous avoir fait partager sa politique scurit et pour avoir pris le temps de nous faire visiter lun de ses ateliers.

Nous noublions pas non plus toutes les personnes avec qui nous avons travaill tout au long de la ralisation de ce projet et qui ont permis celui-ci de se drouler au mieux. Il sagit :

de Mesdames Christella LEQUEUX et Julie MAGNIER - Infirmires de la mdecine de prvention de Mesdames Solange BONNEAUD et Valrie HERIE et Monsieur Jacky NAUDIN - membres du Comit dHygine de Scurit des Conditions de Travail de lUTC des tudiants rencontrs TN04

Sommaire

Glossaire Dfinitions Introduction

I : Phase de formalisation o I.1 : Contexte o I.2 : Enjeux o I.3 : Clarification du projet I.3.1 : Dfinition de la problmatique I.3.1.1 : Cadrer le problme I.3.1.2 : Se positionner dans lenvironnement du projet I.3.2 : Analyse des besoins I.3.2.1 : Besoins EXPLICITES I.3.2.2 Besoins IMPLICITES I.3.2.3 Besoins LATENTS

II : tude de faisabilit o II.1: Dlai o II.2: Dtermination du cot dinvestissement o II.3: Dtermination du retour dinvestissement o II.4: Diagnostic stratgique sur le projet II.4.1 Le projet est-il opportun ? II.4.2 Est-il pertinent ? II.4.3 Actions pour compenser les faiblesses II.4.4 Valorisation des atouts II.4.5 Saisir les opportunits II.4.6 Prvenir les menaces o II.5: Analyse des risques o II.6: Analyse fonctionnelle

III : Qu'est ce qu'un document unique ?

IV : Planification du projet

V : Organisation du groupe projet o V.1: Organigramme fonctionnel et instances de fonctionnement du projet V.1.1 : Matrise douvrage V.1.2 : Matrise duvre V.1.3 : Responsables de l'Unit d'Enseignement V.1.4 : Organigramme du projet o V.2: Rles et fonctions o V.3: Ressources matrielles, financires et humaines

VI : Ralisation du projet o VI.1: Mthodes possibles de rsolution o VI.2 : Cartographie des processus VI.2.1 : Description du processus gnral de latelier TN04 VI.2.2 : Processus interne atelier TN04 : utilisation de produits chimiques VI.2.3 : Processus interne atelier TN04 : utilisation machine o VI.3: Mthodes retenues VI.3.1 : Les avantages des deux mthodes retenues par rapports aux deux autres VI.3.1.1 : Laudit laide de grilles dautodiagnostic nouvellement cres VI.3.1.2 : Sondage sur la perception des risques TN04 par les tudiants VI.3.2 : Les dsavantages des deux mthodes non-retenues par rapports aux deux autres

o o o o o o

VI.3.2.1 : Ralisation dune AMDEC VI.3.2.2 : Laudit laide de grilles dautodiagnostic dj existantes VI.4: Analyse comparative ("Benchmark") avec un tablissement public de mme activit VI.5: Mise en uvre des solutions retenues VI.5.1 : Grilles dautodiagnostic VI.5.2 : Questionnaire de perception des risques par les tudiants VI.6: Lvaluation des risques de TN04 VI.7: Mise jour du Document Unique pour TN04 VI.8: Amliorations suggres Conclusion

Rfrences bibliographiques

Annexes annexe 1 : Compte rendu de visite de l'atelier TN04 (le 11/10/11) annexe 2 : Note de clarification du projet

annexe 3 : Compte rendu de la visite au Lyce Mireille GRENET 60200 Compigne annexe 4 : Exemple dune grille dautodiagnostic nouvellement cre annexe 5 : Rsultats du sondage de perception des risques TN04 par les tudiants (21 rponses au 18/01/2012)

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Glossaire

AMDEC : Analyse des Modes de Dfaillances de leurs Effets et de leurs Criticit

CHSCT : Comit dHygine, de Scurit et des Conditions de Travail

DRT : Direction des Relations du Travail

EPI : quipement de Protection Individuelle

UTC : Universit de Technologie de Compigne retour sommaire

Dfinitions

Danger : Source ou situation pouvant nuire par blessure ou atteinte la sant, dommage la proprit, lenvironnement du lieu de travail ou une combinaison de ces lments valuation du risque : Processus gnral destimation de lampleur du risque et de la prise de dcision concernant lacceptabilit du risque Identification du danger : Processus consistant reconnatre lexistence dun danger et dfinir ses caractristiques Risque : Combinaison de la probabilit dun vnement et de la gravit de ses consquences Unit de travail : zone de ltablissement pour laquelle les risques sont considrs comme homognes. La notion dunit de travail doit tre comprise au sens large, afin de recouvrir les situations trs diverses dorganisation du travail. Son champ peut stendre dun poste de travail plusieurs types de postes occups par les travailleurs ou des situations de travail prsentant les mmes caractristiques. Cette dfinition prend donc en compte un critre gographique, un critre de mtier ou de poste et un degr dautonomie de la communaut de travailleurs retour sommaire

Introduction
Dans le cadre du Master 2 Management de la Qualit, un groupe de quatre tudiants sest vu confier la ralisation dun projet dintgration. Ce projet, comptant pour lUnit dEnseignement QP10, vise sapproprier tous les outils du management de la qualit en traitant des problmatiques diverses et concrtes. Lors de la prsentation des diffrents sujets QP10, le choix du sujet sest port sur le thme suivant : Matrise des Risques : contribution au Document Unique de l'UTC pour l'unit de travail : Atelier TN04 . Le projet consiste mettre en uvre une dmarche qualit l'atelier machines-outils TN04 avec l'objectif de rduction des risques. Pour cela, le Document Unique sera utilis car il fait l'inventaire et l'valuation des risques identifis dans chaque unit de travail. Le Document Unique doit obligatoirement sinscrire dans une politique scuritaire. Il vise tablir la liste des risques prsents dans les units de travail de lUTC. Cela a pour but de qualifier et de quantifier les risques, permettant ainsi de mieux les matriser et de les traiter suivant leur criticit . En effet, des mesures seront mises en place pour rduire les risques les plus critiques. De plus le Document Unique est en constante volution (rvision annuelle ou modification lors dincidents, daccidents, ) ce qui assure une continuit dans lvaluation des risques. Le projet consistera :

Faire un bilan de lexistant (en visitant latelier TN04) valuer les risques professionnels qui y sont lis Contribuer la rdaction dun nouveau format de Document Unique et le remplir avec les informations issues de lvaluation laborer un plan daction pour diminuer les risques (en impliquant le personnel et les tudiants concerns) Mettre en uvre les actions de prventions issues du plan daction

A l'issue du projet, lUTC pourra mieux sinvestir dans la prvention des risques, amliorera le fonctionnement de la collectivit, valorisera le savoir-faire et renforcera la cohsion sociale

Pour mener bien ce projet, le projet aura pour tuteur lingnieur Hygine et Scurit de lUTC : Mr Frdric GILLE.

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I. Phase de formalisation
I.1 Contexte

LUniversit de Technologie de Compigne (UTC) est un tablissement denseignement suprieur formant des tudiants en cursus dingnieur, licences, masters ou doctorats gnralistes. Sa mission est de former des tudiants capables de matriser les interactions entre la technologie et lHomme voluant dans un environnement mondial en conduisant des projets innovants dans les domaines de l'industrie et de la recherche. LUTC est compose denviron 450 enseignants, 4200 tudiants et 300 doctorants [1]. LUTC, comme toute organisation publique ou prive franaise, est soumise au code du travail franais [2]. Ce code est constitu de lois, rglements et dcrets applicables, et il impose notamment chaque organisation de raliser et de tenir jour une fois par an au minimum un Document Unique (ou plus souvent : ds lors quil y a un amnagement important modifiant les conditions dHygine ou de Scurit ou les conditions de travail (lorsquune information supplmentaire concernant lvaluation dun risque dans une unit de travail est recueillie, ou lors daccident grave). La Circulaire DRT n 6 du 18 avril 2002 prise pour lapplication du Dcret 2001-1016 du 5 novembre 2001 portant sur la cration dun document relatif lvaluation des risques pour la Sant et la Scurit des Travailleurs (prvue pa r larticle L.230-2 du code du travail et modifiant le code du travail) rend obligatoire lidentification et la classification des risques auxquels sont soumis les usagers en vue de mettre en place des actions de prvention. Ces rsultats doivent tre transcrits dans un document appel "DOCUMENT UNIQUE"[3 et 4]. Le Document Unique ressort dune directive europenne n 89/391/CEE du conseil des Communauts Europennes du 12 juin 1989, dite directive - cadre qui dfinit les principes fondamentaux de la protection des travailleurs [5]. Elle a plac lvaluation des risques professionnels au sommet de la hirarchie des principes gnraux de prvention. Ce Document Unique est la pice matresse de la scurit car cest un inventaire des risques de chaque unit de travail de l'entreprise. Il est ralis par lemployeur ou son dlgateur de pouvoir et doit tre mis disposition des acteurs concerns dont les instances reprsentatives du personnel (CHSCT ; Dlgu du personnel; mdecin du travail ; employs soumis un risque pour leur scurit et leur sant), dfaut dinstances reprsentatives du personnel. Il est mis disposition des agents de linspection du travail, des agents des services de prvention des organismes de scurit sociale, Cest face cette obligation que lingnieur Hygine et Scurit de lUTC a dcid de crer un projet dtude visant mettre jour le Document Unique de lunit de travail atelier mcanique TN04 , de donner des suggestions pour rduire les risques et dmettre des propositions damlioration du document actuel. Cest donc dans le but dune valuation des risques et damlioration de la scurit de TN04 que le projet de QP10 est intgr. Latelier mcanique TN04, qui appartient de lUTC, a pour but denseigner aux tudiants comment mener et vivre un projet depuis le cahier des charges jusqu sa ralisation pratique en maniant le bois et / ou le mtal. Deux responsables, messieurs Alain LORRIAUX et Thierry BAILLOT, accueillent les tudiants et leurs apprennent la thorie et la pratique afin de mener bien leurs projets. Cette exprience est une tape cl dans la formation dun ingnieur et dans sa vie professionnelle future [6]. Latelier est situ au 38, Quai du clos des roses (60200 Compigne - France) et est ouvert du lundi au vendredi de 9h 12h et de 14h 17h30 ainsi que le samedi de 9h 12h. Une large gamme doutils et de machines industrielles sont prsents dans latelier (annexe 1) afin daider les tudiants raliser leurs tches et matriser les activits pratiques.

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I.2
Les enjeux principaux de ce projet sont :

Enjeux

de mettre jour le Document Unique afin de rpondre la rglementation en vigueur

mais galement de faire en sorte de rduire au maximum les risques daccidents dans latelier mcanique TN04 afin de prserver lintgrit physiques et morale des personnes et de conserver le patrimoine de lUTC.

Mais les enjeux ne se limiteront pas seulement cela. En effet, le modle de Document Unique prsent lissue de ce projet, et valid par lingnieur scurit de lUTC, ainsi que la mthode danalyse des risques et de propositions damlioration pourront tre utiliss dans lensemble des autres units de travail de lUTC.

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I.3
I.3.1

Clarification
Dfinition
I.3.1.1

du
de
Cadrer

projet
problmatique
le problme

la

Dans le but de clarifier la problmatique du projet mais aussi de mieux cerner les enjeux et objectifs, une note de clarification (annexe 2) a t rdige puis transmise linitiateur du projet. La ralisation dun QQOQCP (Figure 1) a permis de cadrer le projet et den sortir une problmatique simple et claire (voir donne de sortie du QQOQCP ci-dessous)

Figure 1: QQOQCP du projet [7]

I.3.1.2

Se

positionner

dans

lenvironnement

du

projet

Avec lensemble des donnes issues du QQOQCP (Figure 1), une Planification Dynamique Stratgique (Figure 2) du projet a t faite, afin davoir une vision globale des objectifs et livrables de celui -ci, et entre autre danalyser la situation (forces et amliorations apporter) afin de satisfaire le client : linitiateur du projet.

Figure 2: Planification Dynamique Stratgique du projet [7]

I.3.2

Analyse

des

besoins

Afin davoir un aperu plus dtaill des diffrents livrables et de leurs contenus respectifs, une analyse du besoin du projet a t ralis. I.3.2.1 Besoins EXPLICITES

Raliser lanalyse des risque pour TN04

Mettre jour le document unique de lUTC

Proposer des solutions damlioration et aider leurs mises en place

I.3.2.2

Besoins IMPLICITES

Communiquer sur la scurit TN04

Amliorer la scurit des biens et des personnes TN04

Sensibiliser les tudiants et employs travaillant latelier TN04

Garantir la conformit la rglementation (dans les pratiques)

Assurer le maintien de limage de marque de lUTC

I.3.2.3

Besoins LATENTS

Anticiper des futures exigences rglementaires

Rpondre aux exigences normatives et scuritaires sur les machines

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II. tude de faisabilit


II.1
La priode de ralisation du projet est la suivante : 23/10/11

Dlai
04/02/12.

Cest la priode prvue dans le calendrier du Master 2 Management de la Qualit pour la ralisation des projets QP10.

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II.2

Dtermination

du

cot

dinvestissement

La ralisation de lanalyse des risques ne ncessite pas dinvestissement car elle est faite par un groupe dtudiants bnvoles. En revanche, la mise en place dactions damliorations pourra avoir un cot (par exemple : achat des nouveaux Equipements de Protection Individuels) mais la dtermination de celui-ci ne pourra tre faite quaprs avoir ralis lanalyse de risques.

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II.3

Dtermination

du

retour

dinvestissement

Les retours sur investissement de ce projet seront :

Un document Unique mis jour sur l'unit de travail TN04 Des propositions damlioration pour rduire les risques TN04 Un modle de Document Unique compatible avec les autres units de travail de lUTC

Une mthode danalyse des risques compatible avec les autres units de travail de lUTC

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II.4

Diagnostic

stratgique

sur

le

projet

Un diagnostique stratgique sur le projet a galement t ralis afin de dvelopper le point 9 de la Planification Dynamique Stratgique (Figure 2) et de mieux cerner les forces, faiblesses, opportunits et menaces qui pourront influencer le bon droulement du projet. Ce diagnostic a t ralis grce au SWOT prsent ci-dessous (Figure 3).

Figure 3: Analyse des forces, faiblesses, opportunits et menaces (SWOT) [7]

II.4.1

Le projet est-il opportun ?

Oui, car la mise jour du Document Unique et un inventaire des risques doivent tre raliss au moins chaque anne. Do lintrt de proposer le sujet aux projets QP10 pour lanne en cours.

II.4.2

Est-il pertinent ?

Oui, car la mise jour du Document Unique est une obligation. Le modle que le groupe projet QP10 ralisera pour TN04 servira de base de travail Mr GILLE pour latelier TN04 ainsi que pour les autres units de travail de lUTC.

II.4.3

Actions pour compenser les faiblesses

Sinformer sur le sujet (sant scurit au travail ; lgislation ; Document Unique)

Avoir une programmation optimale

II.4.4

Valorisation des atouts

Retour dexprience prendre en compte (documentation existante) Travailler en collaboration avec linitiateur du projet et utiliser son exprience dans le domaine Utiliser les ressources de lUnit dEnseignement QP05 : Assurer et manager la confiance face aux risques

II.4.5

Saisir les opportunits

Utiliser lexprience des enseignants du Master tel que Mr Jean ESCANDE spcialiste dans le domaine et de lingnieur qualit de lUTC Mr Frdric GILLE qui est linitiateur du projet Crer un format de document unique pour TN04 adaptable aux autres units de travail de lensemble de lUTC

II.4.6

Prvenir les menaces

Raliser des simulations et se projeter dans le futur

Sorganiser, faire des runions rgulirement

Dfinir les attentes du matre douvrage

Revoir continuellement les risques et les rvaluer

S'approprier et matriser le sujet afin dtre le plus crdible possible face aux diffrents publics

Sassurer de la coopration et de la disponibilit des parties intresses

Prendre connaissance des normes lies ce projet

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II.5

Analyse des risques

Chaque projet contient toujours des risques. Il convient de les identifier et de proposer des alternatives mettre en place ds le dbut du projet. Lvaluation des risques sur ce projet est reprsente dans la Figure 4 ci-dessous.

Figure 4: Analyse des risques du projet [7]

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II.6

Analyse

fonctionnelle

Lanalyse fonctionnelle (Figure 5) est utilise au dbut dun projet pour crer ou amliorer un produit/service. Elle est un lment indispensable sa bonne ralisation. On dtermine, par exemple, les fonctions principales, les fonctions de service et les fonctions de contraintes dun produit/service. Il est important de faire ce recensement afin deffectuer un dimensionnement correct des caractristiques du produit/service.

Figure 5 : Analyse fonctionnelle du projet [7]

Figure 5.1 : Critres d'apprciations et niveaux de flexibilit de chaque fonction [7]

Figure 5.2 : Lgende [7]

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III. Qu'est ce qu'un document unique? [8]


Le Document Unique est un outil essentiel de la prvention des risques dans une organisation, il retranscrit les rsultats de lvaluation des risques et liste les solutions mettre en uvre. Plus quun simple inventaire, ce document

obligatoire est un outil essentiel pour le lancement dune dmarche de prvention dans lentreprise et pour la prenniser. Ce document doit tre mis jour au minimum chaque anne. Le Document Unique est une obligation pour toutes les entreprises depuis 2001. Il transcrit les rsultats de lvaluation des risques professionnels. La loi ne dfinit pas exactement le contenu de ce document, mais prcise quil doit favoriser une certaine cohrence en regroupant sur un mme support les donnes issues de lanalyse des risques. Le Document Unique doit, selon la loi, doit minima contenir :

Cest

Une identification des dangers linventaire exig par la loi.

Il sagit de reprer les dangers cest--dire les proprits ou les capacits intrinsques dun quipement, dune substance, dune mthode de travail, qui pourraient causer un dommage la sant des acteurs. Il sagit aussi danalyser les risques, et donc dtudier les conditions dexposition du personnel ces dangers.

Une hirarchisation des risques

Les risques identifis, nots selon les critres propres lentreprise (probabilit doccurrence, gravit, frquence, nombre de personnes concernes, ), sont ensuite classs. Le classement permet dtablir les priorits et de planifier les actions de prvention.

Des propositions dactions de prvention

Toute mesure de prvention pertinente est discute. Elle sappuie sur la comprhension des situations de travail risque et sur les rsultats de lvaluation. Aprs avis des reprsentants du personnel, le choix des actions, qui sont de la responsabilit du chef dentreprise, est formalis. Le Document Unique ne se rduit donc en lentreprise) check-list, aucun cas un type (ralis par une structure externe ou non grille, par exemple.

Bien au contraire, il convient dadapter la forme de ce document aux particularits de lentreprise, afin de le rendre oprationnel en tant quoutil daide la dcision. Les donnes (fiche entreprise, mesurages, Fiches des Donnes de Scurit, ) contribuant lvaluation des risques ainsi que la mthode utilise peuvent figurer en annexe du document unique. Une fois ralis, le Document Unique reste un outil de :

Dialogue social, en tant consult par les acteurs internes et externes lentreprise Prennisation de la dmarche de prvention, par sa mise jour rgulire et son exploitation dans un programme daction

Au niveau de lUTC, la dernire version en date du Document Unique est de 2009. Cette version comprenait un dcoupage de lUTC en 26 units de travail diffrentes telles que : centre de recherche , clos des roses , halle des sports , . Chaque page tait une unit diffrente et comprenant pour celle -ci le thme du risque, les scnarii de risques et leurs valuations (Figure 6)

THEMES Travail en hauteur Circulations et dplacements Equipements sous pression

SCENARII DE RISQUES POTENTIELS Garde-corps inefficaces en toiture Revtement de sol dgrad (J118-J120-J117-J221) Canalisation non identifie, non bouchonne (J219)

VALUATION RSP RSS RSS

Figure 6 : Exemple du Document Unique de l'UTC (version 2009) pour une unit de travail [7] Sur ce document, lvaluation est faite par niveaux :

RSP : Risque Significatif Prioritaire RSS : Risque Significatif Secondaire RSC : Risque Sous Contrle

RNS : Risque Non Significatif SO : Sans Objet NC : Non Concern

Les niveaux sont donns arbitrairement par le responsable de la mise jour du Document Unique mais lchelle nest pas rellement adapte et ne montre pas de faon chiffre le risque. La lecture des sigles nest pas pertinante. En fvrier 2011, lingnieur Hygine et Scurit de lUTC a revu ce Document Unique et en a fait une nouvelle version. Cette version est dsormais au format Excel et permet une visualisation chiffre et hirarchise des niveaux de matrise des risques pour chaque unit de travail (dsormais au nombre de 28), mais galement de faon globale, sur une page, de la matrise des risques sur lensemble de lUTC. Le nouveau format se prsente donc de la faon suivante (Figure 7) :

Figure 7 : Exemple du Document Unique de l'UTC (version 2009) [7]

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Afin davoir une vision globale des tches raliser au cours du projet et des dlais respecter, un diagramme de Gantt a t cr et mis jour tout au long du projet (figure 8). Lestimation des dure de ralisation de chaque tches pris en compte les risques qui ont t valus au chapitre2.5. II.5.

IV. Planification du projet

Figure 8 : Diagramme de Gantt au 18/01/2012 [7]

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V. Organisation du groupe projet V.1


du Organigramme fonctionnel et instances de fonctionnement projet
V.1.1
Cest linitiateur du projet

Maitrise

douvrage

Mr Frdric GILLE : Ingnieur Scurit UTC

Tel

03

44

23

52

Email 51

Mobile

: :

06

20

frederic.gille@utc.fr 21 07 00

V.1.2
Cest le groupe du projet QP10 (n10 UTC A11)

Maitrise

duvre

Mlle Simona ALDEA : Animatrice Email : simona_i_aldea88@yahoo.com

Tel : 06 98 24 21 47

Mr Jean Rmi BOIVIN : Animateur/ Chef de projet jalon 1 Email : boivinjr@gmail.com

Tel : 06 24 06 10 73

Mlle Aurore MERESSE : Chef de Projet ( partir du jalon 2) / Responsable communication Email : aurore-meresse@hotmail.fr

Tel : 06 19 64 27 03

Mlle Luce Murielle NZANG NZE : Secrtaire Email : 26 luce.murielle@yahoo.fr 93 84

Tel

06

87

V.1.3

Responsables de l'Unit d'Enseignement

Mr Jean-Pierre CALISTE Email : jean-pierre.caliste@utc.fr

Tel : 03 44 23 44 23

Mr Gilbert FARGES Email 03 : gilbert.farges@utc.fr 44 23

Tel

44

23

V.1.4

Organigramme du projet

Figure 9 : Organigramme fonctionnel du projet [7] retour sommaire

V.2
Chef de projet :

Rles

et

fonctions

Responsable du groupe (maintient la cohsion de lquipe) Responsable des individus (soutient et dialogue avec les membres de lquipe) Responsable de lavancement des travaux Grer linterface entre le groupe et lenvironnement (matre douvrage, employs TN04, tudiants TN04,

Animateur :

Prparer les ordres du jour des runions Animer les runions du groupe

Rapporteur/Secrtaire :

Prendre des notes lors des runions Rdiger les comptes rendu

Responsable Communication :

Grer la drop box (lieu de stockage de documents du groupe projet, disponible via https://www.dropbox.com/ permet le stockage, la synchronisation et le partage de fichier en ligne) Envoyer les comptes rendus de runion par mail

le

lien

Envoyer les livrables des jalons aux responsables de lUnit d'Enseignement QP10 Prsentation orale des travaux effectu Communication avec lenvironnement (maitrise duvre, atelier TN04, )

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V.3

Ressources

matrielles,

financires

et

humaines

Ressources matrielles :

Ordinateurs Imprimante Accs internet Salles de cours Box de travail Mallette qualit Appareil photo

Ressources humaines :

Matre douvrage Maitrise duvre (4 tudiants QP10) Les deux responsables de l'Unit d'Enseignement QP10

Ressources financires :

Elles ne sont pas encore tablies retour sommaire

VI. Ralisation du projet


VI.1 Mthodes possibles de rsolution

Pour dbuter laspect pratique de la rsolution de la problmatique du projet, un brainstorming sur les diffrentes approches et mthodes de rsolution possibles a t ralis. A l'issus de celui-ci, les mthodes de rsolutions suivantes ont t retenues pour tude de faisabilit :

Une AMDEC (Analyse des Modes de Dfaillance, de leurs Effets et de leur Criticit) sur latelier TN04 : Raliser une AMDEC reviendrait lister toutes les machines et quipements de latelier, leurs modes de dfaillances, les causes possibles de ces modes de dfaillances et les effets que cela pourrait engendrer pour les coter et trouver des actions correctives et des moyens de dtection.

Un sondage sur la perception des risques latelier TN04 par les tudiants : Raliser un sondage sur la perception des risques des machines et des quipements pour lensemble des tudiants ayant dj travaills TN04. Ceci dans le but davoir une vision de leurs perceptions des risques dans un atelier de ce genre. Un Audit bas sur les fiches de grille daut odiagnostic de l'INRS et d'autres grilles d'autodiagnostic relatives aux risques pouvant tre encourus dans l'atelier : Diffrents organismes ou organisation telles que lInstitut National de Recherche et Scurit, lAssociation paritaire pour la sant et la scurit du travail, proposent des fiches dautodiagnostic sur des machines prsentes dans latelier TN04 [10 14]. Chaque grille contient les critres dtaills de risques. Un audit bas sur des grilles dautodiagnostic labores par lquipe projet par rapport la documentation trouve sur les diffrents risques dans un atelier de type TN04 [10 24].

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VI.2
VI.2.1

Cartographie

des

processus

Description du processus gnral de latelier TN04

Figure 10 : Processus gnral de l'atelier TN04 [7]

En complment du processus gnral, deux processus complmentaires ont t schmatiss, lun sur le processus de lutilisation de produits chimiques (VI.2.2) et lautre sur lutilisation des machines (VI.2.3).

VI.2.2

Processus interne atelier TN04 : utilisation de produits chimiques

Figure 11 : Processus interne de l'atelier TN04 : utilisation de produits chimiques [7]

VI.2.3

Processus interne atelier TN04 : utilisation machine

Figure 12 : Processus interne de l'atelier TN04 : utilisation des machines [7]

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VI.3

Mthodes

retenues

Aprs avoir ralis une tude de faisabilit sur chacune des mthodes proposes en prenant en compte le temps qui est imparti pour la ralisation de ce projet, deux dentre elles ont t retenues. Il sagit de la ralisation dun audit bas sur des grilles dautodiagnostic labores par lquipe projet et un son dage sur la perception que les tudiants ont sur les risques et dangers lis aux machines et conditions de travail dans latelier [25]. Ces mthodes ont t retenues en groupe et approuves par le tuteur de projet.

VI.3.1 autres

Les avantages des deux mthodes retenues par rapports aux deux
VI.3.1.1 Laudit laide de grilles dautodiagnostic nouvellement cres

Raliser un audit bas sur les grilles l'autodiagnostic labores par lquipe projet laide de la documentation trouve lors des recherches bibliographiques (grilles, notices dutilisations, ) tait la mth ode la plus pertinente et la plus adapte dans la situation du projet. Les grilles seront cres en suivant le modle de celles trouves, en ce qui concerne lvaluation des risques et sources de danger lis aux machines, quipements, conditions de travail, organisations. Les grilles permettront, pour chaque risque, de lister les critres danalyse, les preuves de matrise et les actions damlioration. Des reprsentations visuelles des non-conformits pourront tre observes sur des graphiques radars cres automatiquement sur loutil. En fonction des donnes obtenues sur ces grilles, et des donnes rcoltes, le Document Unique pourra tre mis jour de faon pertinente.

VI.3.1.2

Sondage

sur

la

perception

des

risques

TN04

par

les

tudiants

Raliser un sondage chez les tudiants ayant dj travaill dans latelier TN04 sur la perception des risques des machines et des quipements qui sy trouvent permettra de prendre en compte lavis des tudiants sur la scurit dans cet atelier et galement davoir une ide gnrale sur le niveau de sensibilisation de ces derniers face aux dangers auxquels ils sont, ou ont t, exposs en pratiquant des activits dusinages, de soudage, etc .

VI.3.2 deux

Les dsavantages des deux mthodes non-retenues par rapports aux autres
VI.3.2.1 Ralisation dune AMDEC

Raliser une AMDEC (Analyse des Modes de Dfaillances, de leurs Effets et de leur Criticit) avait pour avantage de pouvoir recenser et mettre lumire les modes de dfaillances de toutes les machines et quipements prsents dans latelier et suivant leur fonction dtat. Cependant cette mthode ncessitait davoir les notices dutilisation et les manuels de chacune des machines (documents qui ne sont pas toujours disponibles latelier, ni la possession du personnel). Une autre solution tait davoir laide dun expert dans le milieu afin davoir un il avis sur chaque machine et quipement prsent dans latelier afin de rdiger la grille de lAMDEC de la manire la p lus complte. De plus, lindisponibilit du personnel durant la priode de projet a fait que cette mthode dAMDEC na pas t retenue pour ce projet. VI.3.2.2 Laudit laide de grilles dautodiagnostic dj existantes

Raliser un audit sur les fiches de grille dautodiagnostic dorganismes tels que lInstitut Nationale de la Recherche et de la Sant ou de lAssociation paritaire pour la sant et la scurit du travail,prsentait un grand avantage pour lvaluation des risques et des sources de dangers lis aux machines et quipements prsent dans latelier. En effet, ces fiches prsentent un diagnostic complet des machines et tous les tats des machines. Cependant, ces grilles taient beaucoup plus axes pour des ateliers plus professionnaliss mais ayant les mmes activits que celles de latelier TN04. Au niveau de ces organismes, les grilles pour certaines machines ou outils nont pas t trouves et de plus toutes les grilles trouves navaient pas la mme organisation ni le mme mode de fonctionnement. Il a donc t dcid de ne pas raliser laudit via ces grilles.

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VI.4 Analyse tablissement

comparative public

(Benchmark) de mme

avec un activit

Lensemble des membres de lquipe projet ntant pas familier avec cet environnement de travail (un atelier mcanique), il est trs vite apparu ncessaire de raliser une analyse comparative ( benchmark ) dans un autre atelier. Ce ci ayant pour but davoir une vision largie du domaine dactivit et de la matrise des risques lis celui -ci. Aprs avoir ralis diffrentes recherches sur des ateliers se situant Compigne (60200 - Compigne France), un rendez-vous a pu tre obtenu afin de visiter un tablissement denseignement public accueillant, entre autre, la branche de Licence professionnelle de lUTC pour des travaux pratiques dusinage et dautomatisme. Il sagit du Lyce Gnral Technologique Professionnel MIREILLE GRENET. La visite sest droule sous lassistance du Chef des travaux de cet tablissement, Monsieur Christophe BRASSET et a permis lquipe projet davoir une approche stimulante et constructive (annexe 3)sur les bonnes pratiques et les moyens de mise en uvre de celle -ci pour lorganisation, la sensibilisation aux risques machines et au port des Equipements de Protection Individuelle, le rangement de latelier, etc . La visite permit de mettre en exergue diffrents points :

Point sur les bonnes pratiques de circulation dans un atelier :

Les zones de travail et de circulation sont dlimites par des bordures jaunes

Point sur les pratiques de restriction daccs aux machines prsentant un grand danger pour les tudiants : o Des barrires matrielles sont installes pour empcher les tudiants daccder aux machines Point sur les pratiques dhygine : o Veiller la propret des lavabos

o o

Mettre disposition proximit des lavabos des distributeurs de savons et veiller ce quils soient toujours approvisionns Mettre disposition un dispositif de schage des mains

Point sur la sensibilisation au port dEPI : o Affichage rappelant le port des EPI sur chaque machine et sur les murs de latelier Point sur la sensibilisation des dangers lis aux machines : o Affichage de fiches de poste et consignes de scurit spcifiques chaque machine et affiches sur ces machines et les murs proximit Point sur la bonne tenue de latelier : o Affichage des risques lis au dsordre dans latelier o Affichage de bonne pratique de rangement des postes de travail

Suite cette visite, une tude comparative entre ce qui existe dans latelier TN04 et ce qui existe dans latelier du Lyce professionnelle Mireille GRENET a t faite et un power point de synthse a t rendu au tuteur du projet ( disponible ici ).

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VI.5

Mise VI.5.1

en

uvre

des Grilles

solutions

retenues

dautodiagnostic

A lissue de la rdaction des grilles dautodiagnostic et aprs validation de ces dernires par lquipe projet et le tuteur, les grilles dautodiagnostic suivantes ont t retenues : Au sujet des machines :

Ponceuse bande Perceuse colonne Poste de soudage et de dcoupe plasma Machine cintrer Scie sauteuse Meuleuses fixe et portative Cisaille et plieuse manuelle Termoformeuse manuelle Scie ruban

Au sujet de lorganisation, des conditions de travail et du suivi en matire dhygine et scurit :

Amnagement des locaux Ambiance de travail Risques chimiques Organisation des premiers secours Organisation de la prvention des risques Installation sanitaire et locaux de travail quipement de travail Dplacement

En annexe 4 se trouvent un exemple de grille et de graphique radar associ cres par lquipe projet. Pour chaque grille, diffrents critres sont regroups par dangers. Par exemple, la grille ambiance de travail contient les dangers et critres suivants : Dangers Temprature Nombre de critres 5 Exemples de critres

Les locaux (bureaux, ateliers .) sont suffisamment chauffs pendant les priodes froide Les employs / tudiants ont leur disposition des boissons fraches non alcoolises

clairage

Lclairage est satisfaisant pour effectuer correctement le travail demand Lclairage extrieur est satisfaisant en hiver lorsquil fait nuit le matin et le soir Les bidons de produits chimiques sont systmatiquement rebouchs aprs usage Les postes de travail utilisant des produits polluants sont isols Il existe des zones o le niveau de bruit est infrieur 85 Dcibels (A) Des quipements de Protection individuelle adapts au bruit sont proposs

Aration / ventilation

Bruit

Figure 13 : Exemples de dangers et de critres dvaluation associs [7] A ct de chaque critre est inscrit, dans une colonne spcifique, les preuves obtenues lors de l audit (documentes, orales, visuelles) et des suggestions damlioration sont apportes. En fonction des donnes rcoltes, le critre est considr par lauditeur comme : Faux / Plutt faux / Plutt vrai / Vrai Le code couleur ci-dessus est appliqu et le bouton correspondant est pass en noir.

Loutil dautodiagnostic est conu de manire crer des graphiques radars de niveau de matrise des risques. Deux sances daudit du personnel et des tudiants ont t ncessaires pour remplir lensemble des grilles au cours de ce projet. A lissus de ces deux sances, certains critres sont rests invrifiables (des machines nont jamais t vues en tat de fonctionnement avec un tudiant ou un responsable de latelier; il na pas donc pu tre dfinit si cer tains critres taient respects ou non durant lutilisation). Il a donc t dcid dun commun accord entre lquipe projet et le tuteur de celle-ci de ne pas analyser les graphiques car ils comportent des biais dus cette non vrification de certains critres.

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VI.5.2

Questionnaire

de

perception

des

risques

par

les

tudiants

Le formulaire en ligne pour lvaluation de la perception des risques a t labor sur GOOGLE DOC et valid par le tuteur de projet. Une mise en ligne pour diffusion grande chelle a t propose mais elle fut refuse par les instances de lUTC. Cette solution de diffusion grande chelle sous format numrique a donc t abandonne. Cependant, des questionnaires imprims ont t mis disposition des tudiants dans latelier et 21 rponses ont t obtenues la date du 17/01/2012. Les rsultats issus de ces questionnaires (ensemble de rsultats en annexe 5) ont montr que les tudiants sont accompagns par le personnel mais quil est important de mieux les former aux risques lis lutilis ation de produits chimiques, des machines et des outils.

Figure 14a : Utilisation des produits chimiques [7]

Figure 14c : Utilisation des machines [7]

Il est important de signaler que le faible taux de rponses ce questionnaire de perception des risques a empch la dtermination dune chelle de couleur pertinente. Les couleurs verte, orange et rouge ont t dfinies arbitrairement par lquipe projet en fonction de chaque question et des rponses qui ont t rcoltes.

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VI.6

Lvaluation

des

risques

de

TN04

Les rsultats obtenus sur les grilles et via les questionnaires ont permis de remplir le document valuation des risques . Ce document Excel a t cr par Monsieur Frdric GILLE pour lvaluation des risques de toutes les units de travail de lUTC (Figure 15). Il a t rempli aprs compilation des diffrentes donnes rcoltes mais son contenu ne peut tre divulgu en entier dans ce rapport pour des raisons de confidentialit.

Figure 15 : Extrait du document dvaluation des risques [7]

Ce document prsente les diffrentes sources de dangers dans latelier et pour chacune de celles-ci sont indiques les modalits dexpositions, les diffrentes pondrations de criticit (probabilit, gravit, matrise), les mesures de

prventions

et/ou

de

protections

existantes

et

les

actions

envisager.

La procdure PRO - valuation des risques v.2 venant du service Hygine et Scurit de lUTC a t respecte. Cette procdure dcrit le processus didentification, dvaluation et de hirarchisation des risques lis aux activits des units de travail de lUTC. Elle indique que le risque est caractris par la combinaison de sa probabilit P, de sa gravit G et des moyens de matrise mis en place pour lviter M. Les chelles de probabilit, gravit et matrise sont les suivantes :

COEFFICIENT 1 2 3 4

PROBABILITE P Rare (moins dune fois par an) Peu frquent (moins dune fois par trimestre) Frquent (au moins une fois par mois) Trs frquent (au moins une fois par semaine) Figure 16 : chelle de probabilit [7]

COEFFICIENT 1 2

GRAVITE G Minime (Coupure superficielle ; hmatome lger) Significative (lsion sans squelle, coupure profonde, foulure, entorse, brlure lgre, contusions) Importante (amputation, Troubles Musculo Squelettiques, handicap, lsion srieuse irrversible, maladie professionnelle, incendie matrisable) Catastrophique (Mort dhomme) Figure 17 : chelle de gravit [7]

3 4

COEFFICIENT 1 2 3

MOYEN DE MATRISE M Moyen de prvention et/ou de protection efficient Moyen de prvention et/ou de protection existant mais insuffisant Pas de moyen de prvention et/ou protection Figure 18 : Echelle de matrise [7]

Lvaluation du risque est obtenue partir de la criticit C de formule C = P G M suivant lchelle ci-dessous : EVALUATION DU RISQUE MAJEUR IMPORTANT SIGNIFICATIF MINEUR SANS OBJET CRITICITE C C 30 ou si le niveau 4 de gravit est atteint 20 C < 30 12 C < 20 C < 12 / Figure 19 : chelle de criticit [7] La criticit obtenue se situe donc entre 0 et 48 (P=4 ; G=4 ; M=3).

Afin de faciliter la comprhension de lchelle, la comparaison de toutes les units de travail et galement afin que les analyses soient interoprables avec d'autres organisations, il a t propos au service Hygine et Scurit de rapporter lchelle de criticit un taux allant de 0% et 100% (pourcentage relatif). Pour ce faire, il suffit de diviser le score de criticit obtenue par 48 et de le multiplier par 100. Cette nouvelle chelle a t valide par le service. En revanche, elle ne sappliquera que pour lindication de s criticits dans le Document Unique.

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VI.7

Mise

jour

du

document

unique

pour

TN04

Une fois le document dvaluation des risques remplit pour lunit de travail, la criticit la plus forte de chaque source de danger a t intgre dans le Document Unique. Cette criticit est exprime en pourcentage relatif (cf VI.6) et le rsultat de la mise jour du Document Unique pour TN04 est le suivant :

Figure 20 : Extrait du Document Unique de l'UTC mis jour pour l'atelier TN04 (Janvier 2012) [7] Cette mise jour du Document Unique montre que le bruit est la source de danger la plus critique, avec un score de 75%. Une action prioritaire est donc mettre en place pour ce danger. Deux sources de dangers dont incendie/explosion avec une criticit significative de 17% et circulation routire avec une criticit importante de 25% ont t qualifies de risques majeurs car elles ont un niveau de gravit maximum (gal 4). Selon la procdure respecte, lorsquun risque prsente une gravit maximale, sa criticit devient obligatoirement majeure. Ces deux sources de dangers devront donc particulirement tre surveilles. A lissue de ce projet, un plan daction sera propos puis mis en place par lingnieur Hygine et Scurit de lUTC.

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VI.8

Amliorations

suggres

Les diagnostics, runions, questionnements des tudiants, analyses comparatives, ont permis de rcolter un trs grand nombre de donnes, faits et ressentis propos des dangers et risques pour la sant, la scurit et le patrimoine TN04. Plusieurs amliorations peuvent tre suggres telles que :

Mener une campagne de sensibilisation aux risques grce :

de l affichage INRS (Institut National de Recherche et de Scurit) sur les murs de TN04 des formations thoriques en dbut de semestre (manipulation des machines et outils, utilisation des produits chimiques, rangement de latelier, ) la diffusion dun livret de bonnes pratiques TN04 en dbut de semestre une formation spcifique pour chaque tudiant sur lutilisation des diffrentes machines en fonction du projet qui lui sera attribu linstallation de fiches de postes

Sensibiliser les tudiants et le personnel au port des quipement de Protection Individuel dans latelier :

lunettes gants casques auditifs blouses en coton

Sensibiliser les tudiants et le personnel au port d'une tenue de travail adapte : pas de tenue synthtique pas de vtements longs pas de bijoux

Faire porter des chaussures de scurit ou des demi-coques de protection : chaque personne travaillant TN04 doit apporter les siennes ou bien, cration dun systme de prt en dbut de chaque semestre ou encore, mise disposition de demi-coques lentre de latelier

Dfinir et tracer des zones de stockages et des zones de dplacement : Augmenter le nombre darmoires afin de ne plus faire de stockage au sol et de sparer les produits chimiques Permettre un large espace entre les diffrents postes de travail Revoir la disposition des diffrents postes de travail et de latelier (cf plan de l'atelier au 10/01/2012 ( Figure 21) et plan de l'atelier si les modifications suggres sont apportes (Figure 22) Crer une zone calme lorsquun tudiant doit dessiner ou raliser des maquettes sur ordinateur Isoler le poste de soudure (avec augmentation du systme de protection collective : rideau de protection) Crer un nouveau vestiaire

Revoir la disposition des diffrents postes de travail et de latelier Crer une zone calme lorsquun tudiant doit dessiner ou raliser des maquettes sur ordinateur Isoler le poste de soudure (avec augmentation du systme de protection collective : rideau de protection) Crer un nouveau vestiaire

Faire un 5S : cest un outil qualit dont le but est doptimiser les conditions de travail en garantissant la propret et la bonne organisation de latelier

Seiri: Dbarrasser sur chaque poste de travail linutile et garder seulement lindispensable, et proposer des alternatives pour ce qui ne sert pas actuelleme nt mais qui pourra servir plus tard. Seiton : Faire du rangement pour tout ce qui traine et mettre le matriel utile en ordre et dfinir des zones de circulation ou de stockage au sol. Seiso: Nettoyer et enlever les poussires, salets, et inspecter chaque matriel afin de dtecter de possibles anomalies. Seiketsu : Instaurer une culture des bonnes pratiques et habitudes, raliser des panneaux ou fiches prcisant clairement ce qui doit tre fait et ce qui ne doit pas tre fait. Shitsuke : Veiller lapplication quotidienne des rgles de travail pour favoriser le progrs.

Figure 21 : Plan de l'atelier TN04 au 11/01/2012 [7]

Figure 22 : Proposition de modification du plan de l'atelier TN04 [7]

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Conclusion

Ce projet dintgration a permis un groupe de quatre tudiants du Master 2 Management de la Qualit de lUniversit de Technologie de Compigne, de sapproprier les outils du Management de la Qualit en traitant des problmatiques diverses et concrtes visant contribuer la mise jour du Document Unique de lUTC pour une unit de travail : lAtelier de fabrication mcanique TN04. Ainsi, grce ce projet, les tudiants ont dvelopp leurs connaissances et comptences en matire de Management de la Qualit mais aussi et surtout en matire danalyse de risq ues, et de sant et de scurit au travail. Cest sous la tutelle de lIngnieur Hygine et Scurit de cet tablissement que lquipe projet a entirement ralis les missions qui lui taient donnes et les objectifs fixs ont atteint. En effet, le Document Unique a t complt pour cette unit de travail et un plan daction a t propos aprs avoir dvelopp et appliqu une mthode dvaluation des risques en trois phases :

La ralisation dune enqute de perception des risques par les acteurs de lunit de travail La ralisation dune analyse comparative Benchmark avec des units de travail similaires La ralisation dune analyse factuelle de la situation dans lunit de travail

Ceci a pour but de rcolter un grand nombre de faits et ressentis permettant ainsi de recenser les dangers et les risques prsents latelier TN04, didentifier les moyens de protection ou de prvention existants afin de les viter ou de les minimiser, de donner une criticit chacun et de dfinir un plan daction po ur les plus critiques. Cette mise jour du Document Unique a permis lUTC de se mettre en conformit avec la rglementation en vigueur, mais galement de proposer et de mettre en place des actions permettant de rduire les accidents dans lunit de travail TN04, afin dassurer la sant et la scurit des individus, de garantir lintgrit du patrimoine et de promouvoir limage de lUTC. La mthode propose et appliqu tout au long de ce projet est applicable et utilisable dans toute autre unit de travail quel que soit le type dorganisation, et permet davoir une vision prcise de lensemble des dangers et des risques que peuvent comporter une unit de travail.

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Rfrences bibliographiques
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accesParReference/HST_ND%202186/$File/ND2186.pdf> 24. Dossier INRS-extrait du site. Glissades trbuchements et autres accidents de plain-pied, mise jour le 14 /04/2009 COPYRIGHT INRS, consult le : 29/11/2011 Disponible : <http://en.inrs.fr/htm/glissades_trebuchements_autres_accidents.html> 25. Questionnaire sur la perception des risques par des tudiantes, Simona ALDEA, Jean-Rmi BOIVIN, Aurore MERESSE, Luce Murielle NZANG NZE, Master 2 Management de la Qualit, Universit de Technologie de Compigne, le 15/12/2011 Disponible : <https://docs.google.com/spreadsheet/viewform?formkey=dDBmYmhwUUZFc3ExMk5pdkhkTmdYaWc6MQ>

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Annexes
Annexe 1 : Compte rendu de visite de l'atelier TN04 (le 11/10/11)
Superficie : 900m (700m datelier (8 bois + 200m de Personnels : 2 3 de + (si encadrants ou 12 travaux avec Glycro ou dans le lves ou (stockage club mca par garages)

encadrant)

Type Travail Utilisation de Les peintures se

sur peintures font dehors

peintures beau temps)

: mtaux dans atelier) (si intempries)

Etudiants : Tronc Commun 1 / Tronc Commun 2 qui ont normalement fait prcdemment TN03 ou TN01 mais ceci nest pas une obligation, juste une recommandation Formation de chaque tudiant par un encadrant ds quil doit utiliser une machine Existence dun CD et dun site pour TN04 et lutilisation de latelier Machines prsentes TN04 :


Gaz :

Rouleaux mtaux Bain dgraissant Perceuse Visseuse Meuleuse Scie sauteuse Scie rubans (shark 270 sw) [1 autorise aux tudiants / 1 interdite] Poste souder Poste zip (remplace le chalumeau dcoupeur pour les fines taules) Scie mtaux Cutteurs Meule douce Poste tig (inox-alu) Poste mig (soudure larc) Cintreuse Disqueuse avec papier abrasif (attention : disques trononner ont tendance clater) Plieuse tau Rac ferraille (viter de saccrocher la ferraille / mettre des gants) Cisaille taule (interdit aux tudiants / cadenas code limitant laccs aux commandes dactivation de la machine) Touerait Perceuse colonnes (protection en plastique ok / mais dmarre mme si la protection nest pas en place) Thermoformeuse

Argon en bouteille

Ce qu'il nous a t dit :

1 bless important avec la perceuse colonne Poussires dans les yeux Coupures cutteurs Echardes Peau colle la loctite

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Annexe 2 : Note de clarification du projet


Contexte :

LUTC souhaite mettre jour le Document Unique de la globalit de ltablissement. Pour se faire, l'tablissement a t coup en plusieurs units de travail. L'unit sur laquelle portera l'tude est l'atelier de fabrication mcanique TN04. La mission se droulera du 1er Octobre 2011 au 12 Janvier 2012. Donnes dentre :

Document Unique antrieur de l'atelier mcanique TN04 Evaluation des risques TN04 antrieure Rglementation en vigueur et le code du travail (ex : valuation des Risques, poussires de bois, contrles priodiques, scurit machine, ) :

Objectifs

Raliser une valuation des risques pertinente de TN04 afin de mettre jour le Document Unique et de suggrer des amliorations de scurit dans cet atelier. Produit du projet :

Fiche d'valuation des risques de l'atelier TN04 Document unique TN04 Rapport papier, rapport html, poster et article

Acteurs du projet :

Contraintes :

Contrainte de temps car planning limit sur 3 mois Respect des jalons Anticiper le cours QP05


Date

Incompatibilit d'emploi du temps entre le groupe projet et l'initiateur du projet; et entre le groupe projet et les tudiants et personnel de TN4 de Signature Chef du projet retour sommaire signature :

Signature initiateur du projet :

Annexe 3 : Compte rendu de la visite au Lyce Mireille GRENET 60200 Compigne (FRANCE)
Compte En Acteur Secrtaire Prsents : : rendu date : Chef : numro des 8 08/12/11 travaux Murielle

Luce

ALDEA Simona BOIVIN Jean-Rmi GILLE Frdric MERESSE Aurore NZANG NZE Luce Murielle BRASSET Christophe : Chef des travaux du lyce Mireille GRENET

Visite au lyce Mireille Grenet

Concernant le chef des travaux :

Le chef de travaux est responsable de 3 zones et de plusieurs ples dont :

o o o o

la zone de latelier pressing la zone de latelier couture la zone de traitement deau (qui est un btiment part) les ples de chimie industrielle, automobile, productique, maintenance, lectronique, lectronique.

Parmi ses missions, le chef des travaux a pour rle dassurer la scurit de ces zones de travail, donc dval uer les risques, de les quantifier et de les reporter dans le doc unique. Il tient jour le Document Unique et le Plan de Prvention et Mise en Scurit (PPMS). Il a sous sa charge plusieurs coordinateurs de secteurs, les sous responsables dateliers, qui identifient des risques quils rencontrent ou quils voient au quotidien. Ces risques sont ensuite quantifis laide des abaques, des tableaux via un logiciel par un inspecteur extrieur de scurit issu dun rectorat.

Concernant la scurit du matriel :

Toutes les machines et quipements sont vrifis chaque anne et certifis par des spcialistes. Tous les ans un contrle de conformit lectrique des appareils et une vrification des lments de levage pour les automobiles.

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Concernant la sensibilisation des tudiants : Avant le dbut des sances pratiques en atelier, les tudiants font une sance de thorique et un examen crit fait preuve dhabilitation Il existe une fiche de poste par machine Les lves doivent respecter tout ce quil est demand de faire Concernant lorganisation de travail en atelier : Tous les professeurs sont habilits dispenser la formation Les lves sont assists par les professeurs durant leur pratique

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Lors des sances pratiques chaque professeur a sous sa responsabilit au plus 18 lves Lors dun dysfonctionnement dune machine, elle tout de suite mise hors tension et cadenasse Concernant les accidents antrieurs :

Les accidents sont plutt rares. Les accidents les plus courants sont des erreurs de manipulation dues au non respect des consignes et/ou la non prise de conscience des risques.

Concernant la visite de latelier de fabrication mcanique :

Plusieurs photos ont t prises pour faire une comparaison avec latelier TN04. Cet atelier est entretenu, propre et comporte de multiples lieux de stockage et rangement. Des zones de dplacements sont traces au sol de manire visible (peinture jaune sur sol gris). Chaque machine comprend une fiche de poste, un sectionneur pour lalimentation en cas durgence, et un dispositif indiquant ltat de la machine. Les grosses machines sont cadenasses, elles comportent toutes un dispositif dclairage. Des extincteurs sont disposition et proximit de chaque porte ainsi quen milieu datelier. Latelier comporte un trs grand nombre de posters de prvention propos des risques encouru dans latelier. retour sommaire

Annexe 4 : Exemple d'une grille d'autodiagnostic nouvellement cre


Exemple d'une grille d'autodiagnostic : La Scie sauteuse [7]

Exemple d'un graphique radar de niveau de matrise du risque pour : La Scie sauteuse [7]

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Annexe 5 : Rsultats du sondage de perception des risques TN04 par les tudiants (21 rponses au 18/01/2012) [7]

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