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=
b
Ds
b
Ds
De
De
Les deux rotors sont semblables ssi :
b Ds De
b Ds De
au niveau des dimensions :
( ) ( )
( )
( ) ( )
i i i i i
a b c d f
a b d f
c
2 2 3 1 1 3 1 1
e Q R
L T L T T L ML ML T
M: 0 d f
L : 2 3a c 3d f
T : 2 a b f
= +
= +
Cest un systme de 3 quations 5 inconnues. Pour le rsoudre, on fixera deux inconnus, par
exemple a et d, et on crit :
(2 ) (2 3 2 ) + +
a a d a d d d
e Q R
2
2
2 2
3
| |
| |
| |
\
\
d
Q R
e R
R
Alors :
2
2 2 3
,
| |
=
|
\
e Q R
fct
R R
Comme : R U = , vitesse tangentielle
U (m / s)
R
Donc
2 2
,
| |
=
|
\
e Q UR
fct
U UR
On pose :
2
Q
UR
= : coefficient de dbit
2
e
U
= : coefficient dnergie
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=
e
UR
R : nombre de Rynold
Alors ( , , , , ) ( , )
e
e fct Q R e fct R = =
c- Caractristique de la puissance
P = fct (Q, , R, , ).
De la mme manire, lanalyse adimensionnelle nous donnera :
2
3 5 3
,
| |
=
|
\
Q R
fct
R R
On pose :
3 5
=
R
: coefficient de puissance
Alors ( , , , , ) ( , ) = =
e
e fct Q R e fct R
d- Caractristique du rendement
De la mme manire, lanalyse adimensionnelle nous donnera :
( , ) =
e
fct R
Cfficients qui nous servent pour avoir une rfrence de :
nergie Puissance Rendement
(
2
Q
UR
) (
3 5
R
) (
2 2
e
R
)
Machine 1 machine 2
P, Q, e, , R, , P, Q, e, , R, ,
Les fonctions , , sappelle les coefficients de RATEAU
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Ces paramtres restent constants pour un fonctionnement en similitudes
e- Conclusion :
( )
3
2
3 5
Q
R
gH
R
P
R
Pour un mme fluide nous aurons :
3 3
2 2 2 2
3 5 3 5
Q Q
N D N C
H H
N D N D
P P
N D N D
=
g- Application : Essai dune pompe centrifuge lair et leau N=1200 tr/min
HMTe=60m HMTa= ?
Qe= 150 l/h Qa= ?
Pe=100 kW Pa= ?
Conclure ?
I-3. : Phnomne de cavitation
cavitation = formations de cavits remplies de vapeur ou gaz dans un liquide en mouvement
Ce mot dcrit un phnomne complexe pouvant exister dans une installation de pompage.
Cas d'une pompe centrifuge : quand un liquide coule dans un tuyau d'aspiration et qu'il entre dans
l'il de l'impulseur, sa vlocit augmente ce qui amne une rduction de pression. Si cette pression
descend en dessous de la tension de vapeur correspondant la temprature du liquide, celui ci va se
vaporiser et le courant qui s'coule consistera la fois de liquides et de poches de vapeur.
Continuant son mouvement dans l'impulseur, le liquide arrive une zone de pression plus leve et
les cavits de vapeur disparaissent. C'est cette disparition de poches de vapeur qui cause le bruit
reli la cavitation.
La cavitation peut varier de trs lgre trs forte : dans le premier cas le seul effet est une baisse
de l'efficacit ; dans le deuxime cas , une forte cavitation est trs bruyante et peut briser
l'impulseur de la pompe ou d'autres parties.
Cest une dpression interne provoque par la diminution de pression au-dessous de la
pression des vapeurs satures. La cohsion interne du fluide est alors rompue, il y a formation de
cavits, de bulles de vapeur contenant de l'air et de l'huile vapore. Lorsque la pression retrouve sa
valeur, les cavits se referment subitement en produisant, en ces endroits, une augmentation norme
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de la pression et de la temprature. Le mlange correct du carbone de l'huile et de l'oxygne de l'air
favorise une combustion interne explosive. Les parties mtalliques les plus proches du phnomne
seront soumises des chocs entranant une dtrioration prmature. De plus, la lubrification de ces
cavits n'est plus assure. Au dmontage, on constate cette dtrioration sous la forme de piqres,
en forme de cratre, dans le matriau. Les particules mtalliques dtaches ont t entranes dans
le circuit.
La cavitation se produit gnralement dans :
- les pompes lorsque les conditions d'aspiration correcte ne sont pas remplies.
- les autres appareils du circuit ( vrins, soupapes ) lorsque la vitesse de l'huile augmente un tel
point qu'elle cre la dpression dcrite prcdemment.
La cavitation se remarque de faon sonore :
- sur une pompe lorsque celle-ci est bruyante.
- sur un vrin lorsque, suite un dplacement rapide, on entend un son sifflant.
Lorsqu'une pompe devient bruyante, il faut intervenir rapidement pour viter une dtrioration
prmature. Les causes sont:
- vitesse de rotation leve.
- - mauvaise aspiration de l'huile.
- - aspiration de l'air provoquant une mulsion de l'huile.
- - viscosit du fluide ( huile ) trop leve.
Nota : La cavitation par mulsion est le rsultat d'une entre d'air dans le circuit ( raccord
dfectueux,.. ). On observe alors une formation de mousse sur le niveau d'huile et le bruit de la
pompe augmentant progressivement. Cette mulsion est trs longue se dissiper dans le rservoir et
on sera amen remplacer le fluide.
I-4 : Dfinitions
I-4-1 : Dbit : exprim en m
3
/h ou en l/s
Cest la quantit deau recueillie au refoulement de la pompe pendant lunit de temps. En
effet il y a le dbit daspiration et le dbit de refoulement de la pompe.
I-4-2 : Vitesse du liquide dans une tuyauterie : m /s
Cest la vitesse linaire moyenne du liquide lintrieur de la conduite a travers une section.
Elle est exprime en m/s
I-4-3 : Hauteur gomtrique daspiration : Hga
Cest la distance verticale sparent le niveau deau dans la capacit daspiration et laxe de la
pompe centrifuge. Dans le cas dune pompe a axe vertical, cette distance est a mesure par rapport
au plan moyen dentre de la premire roue.
Hga < 0 si la pompe est au dessus du niveau deau
Hga > 0 si la pompe est au dessous du niveau deau
I-4-4 : Hauteur gomtrique de refoulement : Hgr
Cest la distance verticale sparent le niveau deau dans la bche de refoulement et laxe de la
pompe centrifuge. Dans le cas dune pompe a axe vertical, cette distance est a mesure par rapport
au plan moyen dentre de la premire roue.
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I-4-5 : Hauteur gomtrique totale : Hgt
Cest la distance verticale sparent le niveau deau dans la capacit daspiration et le niveau
deau dans la bche de refoulement.
Hgt=Hga + Hgr
Calcul mcaniques et Hydraulique des conduites
Calcul mcanique des conduites
Calcul des paisseurs
EP = max ( e1 , eth )
avec : e1 = paisseur minimale respecter = 0,009 x D
Avec :
D = Diamtre nominale du conduite ou coude
P
essai
= Pression dessai ( )
C1 = Surpaisseur de corrosion
s = Contrainte dans lacier
f = Coefficient de scurit sur la contrainte dans lacier
z = Coefficient de soudure
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C2 = Tolrance de laminage
C1 = 2 mm
C2 = 0,5 mm
s = 2400 Kg/cm2
f = 1,7
z = 0,85
Calcul Hydraulique des conduites
Pertes de charges :
Les pertes de charges peuvent tre classes en deux catgories principales; dune part celle
qui sont dues un accident (singularit) sur la trajectoire et dautres part celle qui sont dues des
frottements internes ou sur les parois tout au de lcoulement dans une conduite.
Les premiers sont appels pertes de charges singulire. Ils apparaissent par exemple lors
dun changement de section ou dun changement de direction dans une conduite, au passage dune
vanne, etc elles produisent des tourbillons qui dissipent localement lnergie par frottement internes.
Les secondes sont appeles perte de charge linaire ou rgulires et reprsentent la perte
dnergie cause par le frottement entre le fluide et la paroi interne dun tube.
La perte de charge H
AB
entre deux points A et B est exprim en m (mce) pour des
raisons de clart. Cette perte de charge est crer seulement par la vitesse du fluide ( si V= 0 ,
H
AB
=0). On crira donc : H f (V)
AB
= . ou encore pour des considration dimensionnel les :
V
H f ( )
AB
2g
= .
Perte de charge singulire :
Si lcoulement au tour de la perte de charge peut tre caractris par une seule vitesse V
( vitesse en amont ou en aval de la perte de charge ) on pourra crire :
V
H k
AB
2g
= . k est un
coefficient sans dimension. Il caractrise la singularit et sappelle le coefficient de perte de charge.
Exemple de coefficient de perte de charge :
Coude 90 de rayon de courbure moyen R dans un tuyau de diamtre D
R / D 1 2 4 10
k 0.2 0.5 0.15 0.4 0.1 0.25 0.1 0.2
Contraction brusque ( passage dune section
1
S
une section
2
S
) :
S
2
/ S
1
0.01 0.1 0.25 0.5 0.8 1
k 0.45 0.5 0.4 0.45 0.35 0.4 0.25 0.3 0.1 0.15 0
NB1 : dans la suite nous prendront les valeur par dfaut suivant :
k (vanne) = 0,3 - k (clapet) = 1,2 - k (crpine) = 1 - k (filtre) = 2,8 - K (coude) = 0,23
Perte de charge linaire :
Dans le cas dune conduite, il est lgitime dexprimer la perte de charge comme tant
proportionnelle la longueur L de la conduite. Or le produit
V
L
2g
nest plus homogne une
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longueur. Cest la raison pour laquelle on crira :
L V
H
AB
D 2g
= . Le coefficient est sans
dimension et dpend de la nature de la conduite, viscosit, rgime dcoulement,
Longueur dveloppe a laspiration : Lda ( m )
Cest la longueur totale dveloppe mesure partir de la crpine daspiration jusqu' lorifice
daspiration de la pompe.
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I-4-8 : Longueur dveloppe au refoulement : Ldr ( m )
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Cest la longueur totale dveloppe mesure partir de lorifice de refoulement de la pompe
jusqu' le point (s) de refoulement.
I-4-11 : Hauteur manomtrique total : HMT
Cest la somme de la Hauteur manomtrique laspiration et au refoulement :
HMT = Hga + Ha +
g
V
e
2
2
+ Hgr + Hr + Ps ( Ps ou +
g
V
s
2
2
). Ps :pression de sortie
En gnral V
e
=0 m/s, Vs=0 m/s et Ps = 0 bar
Cas particulires : * incendie : Ps = 2.5 4.5 bars
* Irrigation par aspersion : Ps = 1.5 bars
* Irrigation par got a got : Ps = 1 bar
* Eau potable : Ps = 2- 3 bars
* Lavage : Ps > 1 bars
I-4-10 : NPSH : m
Net Positive Section Head ( NPSH), cest la hauteur de charge Net absolu. Il caractrise les
conditions daspiration de la pompe et de linstallation. Autrefois il tait courant dindiquer le
pouvoir daspiration de la pompe et de le comparer directement avec la hauteur daspiration quelle
fallait assurer dans linstallation. Ce systme avait linconvnient de passer sous silence des facteurs
tels que la pression baromtrique, la nature et la temprature du fluide et de ce faite conduisait
facilement a des erreurs grossires. Cest en tenant compte de toute les variables entrant en jeu dans
le phnomne daspiration ( cavitation ) quon est amen a cette notion de NPSH. Il y a :
NPSH requis : caractrise le pouvoir daspiration de la pompe
NPSH disponible : caractrise les condition daspiration de linstallation
Dune manire plus simple, le NPSH disponible est la charge ncessaire, donc la quantit
dnergie prsente, a lentre de la roue au dessus de la quelle la pompe ne va pas bien fonctionner et
donnera naissance a ce quon appel : la cavitation. La condition de non cavitation est :
CNC : NPSH
requis
< NPSH
disponible
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Dans la pratique, on prendra une marge de scurit de 0.5 m et donc la CNC devient :
NPSH
requis
< NPSH
disponible
0.5 m
Estimation du NPSH :
Pour une aspiration lair libre, altitude =0, temprature ambiante, eau clair :
NPSH = 10 - Hga
a
H
Le NPSH vari selon laltitude et la temprature comme suit :
Si laltitude est de : 500m 1000m 1500m 2000m 2500m 3000m 3500m
La capacit daspiration
calcule pour une altitude de 0
est diminuer de
0.6m
1.2m
1.7m
2.2m
2.7m
3.2m
3.6m
Si un constructeur donne
pour une pompe la T de :
10
Une
capacit
pratique
daspiration
de
9m
8m
7m
6m
5m
4m
3m
2m
Cette pompe naura aux
tempratures de
20
Quune
capacit
pratique
daspiration
de
8.8 7.8 6.8 5.8 4.8 3.8 2.8 1.8
30 8.6 7.6 6.6 5.6 4.6 3.6 2.6 1.6
40 8.3 7.3 6.3 5.3 4.3 3.3 2.3 1.3
50 7.8 6.8 5.8 4.8 3.8 2.8 1.8 0.8
60 7.0 6.1 5.1 4.1 3.1 2.1 1.1 0.1
70 5.9 4.9 3.9 2.9 1.9 0.9 -0.1 -1.1
80 4.3 3.3 2.3 1.3 0.3 -0.7 -1.7 -2.7
I-4-12 : calcul de puissance
P
u
P
a
P
ac
P
n
P
c
Puissance hydraulique Utile dun groupe lectropompe : Pu
Q
a
Q
r
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La puissance utile correspond au travail a effectu pendant lunit de temps pour leve un
volume de liquide a la hauteur manomtrique total :
3
( ) ( / )
( )
367
HMT m Q m h
Pu KW =
Puissance mcanique absorbe par une pompe : Pa
Cest la puissance mcanique transmise au niveau de larbre de la pompe.
u
a
p
P
P
p
: rendement de la pompe. Les pertes au nivaux de la pompe sont de deux types : hydraulique et
volumtrique. La premire caractrise les frottements hydrauliques lintrieur de la pompe et est
matrialise par le rendement hydraulique
h
. La deuxime caractrise les pertes volumtriques
lintrieur de la pompe et est matrialise par le rendement volumtrique
v
. .
p v
h
=
Q
a
v
Q
r
= , Q
a
: dbit aspir et Q
r
: dbit refoul
Puissance mcanique au niveau de laccouplement Pac
Elle caractrise les frottements mcaniques dans laccouplement gnralement semi lastique :
a
Pa
Pac
=
a : rendement de laccouplement
Puissance lectrique consomme dun groupe lectropompe : Pc
Elle caractrise les pertes lectriques au niveau du moteur :
e
Pac
Pc
=
e : rendement lectrique du moteur
Puissance nominale dun groupe lectropompe : P
n
Cest la puissance fournie par le moteur et donnant un rendement du moteur lectrique e
maximal.
P
n
= P
ac
majore de puis standardise
o = 20 % pour une puissance Pac < 5 kW
o = 10 % pour une puissance 5 kW < Pac =< 15 kW
o = 5 % pour une puissance Pac > = 30 kW
Les puissances standards : 0.5, 1, 1.5, 3, 5, 7, 9, 11, 15, 21, 30, 45, 75, 100, 150 kW, ....
A dfaut de donnes, on peut prendre pour les rendements : h = 0.8 et v =1 pour une pompe
centrifuge ( h =1, v =0.9 pour une pompe volumtrique ). a =1, e =0.9.
I-4-13 : Mesure :
Dbit :
Pour les petites installations, il est possible de mesurer le dbit en mesurant le temps
ncessaire pour remplir une capacit dtermine pralablement jauge.
Il existe bien sr dautres mthodes plus modernes dans lesquelles on utilise les compteurs
volumtriques, les rotamtres, les diaphragmes, les flotteurs, les dbitmtres lectromagntiques, les
ultrasons, etc.
Pression :
Mesure par les manomtres de pression, ils sont gradus en mce (mtre colonne deau,
Kg/cm
2
ou en bar on peut passer dune unit lautre en remarquant que :
1 bar = 10.2 m.c.e = 1.02 Kg/cm
2
1 m.c.e = 0.0981 bar = 0.1 Kg/cm
2
1 Kg/cm
2
= 0.981 bar = 10 m.c.e
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Il est indispensable pour avoir des lectures correctes, que le manomtre soit muni un robinet
trois voies. Avant la lecture on purgera le tuyau de liaison la conduite jusqu' ce quil sort un petit
jet de liquide bien rgulier et sans aucune bulle dair. Une fois le robinet est ferm, on ne doit
constater aucune fuite.
Dpression :
Mesure par les manomtres de dpression (vaccumtre), ils sont gradus en cm ou mm de
mercure, Kg/cm
2
, bar ou en mbar. Tous ces manomtres mesurent soit une dpression effective
partir de la pression atmosphrique, soit une pression absolue partir du vide parfait (0 bar)
Application 1 :
Le manomtre indique : calculer la pression en mce. p= . . . ? . . . mce
Le manomtre indique : calculer la pression en bar. p= . . . ? . . . bar
Le Vaccumtre indique : calculer la pression en bar. p= . . . ? . . . bar
Application 2 :
NPSH
d
= ?, NPSH
r
= ? et H
max
daspiration ( pour ne pas avoir de la cavitation ) si NPSH
r
= 2.5 m ?
Solution :
NPSH
d
= 10 - Hg
a
Ha = 6 m. NPSH
r
< 5.5 m
NPSH = 2.5 m NPSH
d
> NPSH
r
10- Hg > 2.5 + 0.2 Hg < 7 m
I-5 : Courbes caractristiques HMT/Q
I-5-1 : Courbe caractristique HMT/Q de linstallation
HMT
H ( singulires et rgulires )
Hg
3
bar
15
cm mercure
4
Kg/cm
2
cm mercure
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I-5-2 : Courbes caractristiques HMT/Q de la pompe
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I-6: Chois dun groupe lectropompe
I-6-1 : Choix de la pompe :
Une pompe est caractrise par son dbit, sa pression et son NPSH
requis.
Se sont ces paramtres
qui figurent dans la plaque signaltique de la pompe. Lorsquon installe une pompe dans une
installation nous aurons :
pompe
instalation
pompe
instalation
requis disponible
Q Q
HMT HMT
NPSH NPSH
=
=
=
Pour une installation donne et des conditions de fonctionnement prcises ( dbit, NPSH,
HMT ), faire un bon choix de la pompe cest un quivalent a :
maximal
0.5
=
pompe
instalation
pompe
instalation
requis disponible
m
Q Q
HMT HMT
NPSH NPSH
=
=
<
Ceci veut dire que le point de fonctionnement de la pompe est sur le point de linstallation.
Dans la ralit ceci nest pas toujours possible. Dans la pratique, on essayera de rapprocher ces deux
points le plus possibles. Plus ces deux point sont proche plus lnergie consomme par la pompe est
minimum et meilleur est le choix de la pompe. Inversement, plus ces deux point sont loin plus on
augment lnergie consomme par la pompe. La pompe choisie nest pas bien adapte aux
conditions de fonctionnement de linstallation.
Point de fonctionnement
Courbe caractristique Courbe caractristique
installation pompe
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I-6-2 : Choix du moteur :
Choisir le moteur consiste choisir sa vitesse de rotation et sa puissance nominale
( gnralement en chevaux dans le cas dun moteur diesel, en KW dans le cas dun moteur
lectrique). La vitesse de rotation doit tre calibre on mesurant le dbit fournier par la pompe. Pour
un moteur lectrique les vitesses possibles sont : 2900 tr/mm, 1450 tr/mm ou 725 tr/mm. en
gnrale pour les grosses pompes la vitesse est infrieure a 725 tr/mm, pour les petites pompes la
vitesse= 2900 tr/mm. Pour une pompe moyenne N= 1450 ou 2900 tr/mm. E choix entre ces deux
valeurs est faite sur dautres paramtres lis a la vibration et au bruit.
Remarque : Pour une mme installation, plus on augmente la vitesse de rotation du moteur plus la
taille de la pompe sera rduits.
I-6-3 : Rognage des pompes
Si on veut rduire dfinitivement le dbit dune pompe centrifuge avec une vitesse constante
( = cst), il faut rduire son diamtre de roue. Les fournisseurs donnent des courbes pour diffrents
diamtres de rognage exprims en mm.
Pour les roues radiales on peut appliquer au rognage la formule suivante entre , Q et H.
|
\
|
=
|
|
\
|
=
|
|
\
|
1
2
1
2
1
2
2
H
H
Q
Q
Le diamtre de rognage peut tre dfini comme suit :
HMT
B
1
B
2
Courbes pour
=
1
Courbes pour
=
2
Q
NB : le rognage nest pas une diminution gomtrique homothtique de la roue car la longueur de
sortie reste la plupart du temps inchange.
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Choix du diamtre conomique ( voir TD )
Etape 1 : calcul de lpaisseur
Etape 2 : calcul du poids total des conduites
Etape 3 : calcul du poids total des pices spciale
Etape 4 : estimation du prix globale des conduites et pices spciale
Etape 5 : estimation du prix globale des conduites et pices spciale
Etape 6 : dtermination estimation des pertes de charge
Etape 7 : estimation du cout nergtique des pertes de charge
Etape 8 : chois du diamtre conomique
I-6-4 : changement de la vitesse dentranement
La courbe caractristique dune pompe est sous la forme ( fig. 5-1-2 ).La mme pompe
centrifuge tournant diffrentes vitesses de rotation a des courbes diffrentes. Ces courbes
caractristiques sont relie par la loi de similitude. Cest pour une vitesse de rotation n
1
les valeurs
Q
1
, H
1
et P
1
sont connus, alors les nouvelles valeurs pour une vitesse n
2
deviendront :
P
2
=P
1
3
2
1
n
n
| |
|
\
;
Q
2
= Q
1
2
1
n
n
| |
|
\
;
H
2
= H
1
2
2
1
n
n
| |
|
\
La variation de la vitesse entrane aussi le dplacement du point de fonctionnement de la
pompe (point rendement maximal ).La figure 5-1-2 montre que pour chaque vitesse, la courbe
HMT/Q de la pompe ayant un point dintersection P avec la courbe du rseau. Lorsque la vitesse est
modifie, le point de fonctionnement P se dplace avec la courbe de rseau HMT/Q.
I-6-5 : changement du fluide pomp ( Pompage des liquides visqueux )
Lorsque la viscosit du liquide vhicul augmente et reste constante, la hauteur HMT, le
dbit Q et le rendement fournis par la pompe baissent. Le rendement optimal se dplace vers les
dbits les plus faibles et le point de fonctionnement B
w
se dplace en un point B
z
. le point de
fonctionnement B
w
pour leau avec H
w
, Q
w
et
w
est convertis pour les liquides visqueux laide
des facteurs de conversion : f
a
, f
H
et f
(voir abaque).
Cette mthode de conversion permet :
de calculer en partant de point de fonctionnement B
w
, le B
z
point de fonctionnement
recherch au moyen des abaques.
de dterminer la taille du point approprie en partant de point de fonctionnement B
z
par
lintermdiaire B
w
(point de fonctionnement) et au moyen des abaques.
Cette mthode de conversion est valable pour :
les pompes a volute, mono tage, roue radiale.
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les vitesses spcifiques N
Q
= 6 45 tr/min
pour des viscosits cinmatiques de (1 4.10
3
) 10
-6
m
2
/s (viscosit cinmatique infrieure
22.10
-6
m
2
/s nest pas trs souvent prise en considration dans la pratique).
I-6-6 : vitesse de dvirage :
Il sagit dun phnomne qui se produit lorsquune pompe ne comporte pas un clapet de
retenue reoit un arrt la totalit de la pression de refoulement, ce qui a tendance a la faire
fonctionner en turbine. Cest--dire a tourner lenvers et donc a dvir il y a toujours un danger
mcanique lessai de dvir une pompe (desserrage possible dblocage interne, distraction
mcanique diverses notamment ltanchit etc).
I-6-3 : Adaptation dune pompe dans une installation
Pour un point du rseau recherch (H
0
, Q
0
), il nest pas toujours possible de trouver la pompe
quivalente. Dans la pratique on cherche une pompe ayant un point nominale plus proche et on
essaye de faire varier la vitesse ou le diamtre pour satisfaire la CNC ou / et avoir le dbit voulu
ou / et faire concider le PN et PF dans le but dconomie dnergie ou satisfaire la CNC
Mthode :
Soit (H
r
, Q
r
) : le point recherch, C
0
: courbe caractristique de la pompe ( Hp = fct (Qp) ) ayant le
point nominale (H
n
, Q
n
, N
n
). C
r
: courbe caractristique de linstallation ( Hi = fct (Qi) ). Le point de
fonctionnement est not (H
0
, Q
0
, N
0
).
1* On cherche avoir le dbit recherch
** Pompe plus petit par rapport aux conditions recherches : Q
0
< Q
v
:
*** augmenter la vitesse N
0
: On trace la droite verticale Dv, Q = Q
r
. soit P1 le point intersection
de Cr et Dv. On trace la droite Dh passant par P1 et orthogonale C
0
. Dh coupe C
0
. au point (H
1
,
Q
1
)
Alors la nouvelle vitesse est donne par la relation : N = N
0
* Q
v
/
Q
1
et Q
v
/
Q
1
= racine (H
v
/
H
1
)
** Pompe plus grande par rapport aux conditions recherches : Q
0
> Q
v
:
*** diminuer la vitesse N
0
: On trace la droite verticale Dv, Q = Q
r
. soit P1 le point intersection de
Cr et Dv. On trace la droite Dh passant par P1 et orthogonale C
0
. Dh coupe C
0
. au point (H
1
, Q
1
)
Alors la nouvelle vitesse est donne par la relation : N = N
0
* Q
v
/
Q
1
et Q
v
/
Q
1
= racine (H
v
/
H
1
)
*** diminuer le diametre de la roue D
0
: On trace la droite verticale Dv, Q = Q
r
. soit P1 le point
intersection de Cr et Dv. On trace la droite Dh passant par P1 et orthogonale C
0
. Dh coupe C
0
. au
point (H
1
, Q
1
)
Alors le nouveau diametre est donne par la relation : D = D
0
* Q
v
/
Q
1
et Q
v
/
Q
1
= racine (H
v
/
H
1
)
2* On cherche travailler dans les conditions optimales
** Pompe plus petit par rapport aux conditions recherches : Q
n
< Q
0
:
*** diminuer la vitesse N
0
: On trace la droite Dh passant par PN et orthogonale C
0
. Dh coupe C
r
.
au point (H
1
, Q
1
)
Alors la nouvelle vitesse est donne par la relation : N = N
0
* Q
1
/
Q
n
et Q
n
/
Q
1
= racine (H
n
/
H
1
)
*** diminuer diametre de la roue D
0
: On trace la droite Dh passant par PN et orthogonale C
0
.
Dh coupe C
r
. au point (H
1
, Q
1
)
Alors la nouvelle vitesse est donne par la relation : D = D
0
* Q
1
/
Q
n
et Q
n
/
Q
1
= racine (H
n
/
H
1
)
** Pompe plus grande par rapport aux conditions recherches : Q
n
>Q
0
:
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*** augmenter la vitesse N
0
: On trace la droite Dh passant par PN et orthogonale C
0
. Dh coupe
C
r
. au point (H
1
, Q
1
)
Alors la nouvelle vitesse est donne par la relation : N = N
0
* Q
1
/
Q
n
et Q
n
/
Q
1
= racine (H
n
/
H
1
)
3* On cherche travailler avec le maximum de dbit
Procd de la mme manire que dans le 1 avec Q
v
= Q limite de la cavitation
Le diamtre de rognage peut tre dfini comme suit :
PF
PF
P1
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I-7 : Ballons hydrauliques :
Deux types de ballons hydraulique : Hydropan et Hydrochoc, Ballon = rservoir + vessie
Montage : par drivation
Intrt : Hydropan (pour la rgulation) et viter les enclenchements et les dclanchement simultans
du groupe lectropompe qui aurait pour consquence la dfaillance du groupe. Hydrochoc (pour la
protection contre les couds de bliers)
Caractristique dun rservoir :
Pression de service P
s
: pression au dessus de laquelle, il y a risque de la rupture du ballon,
Pression de pr gonflage P
g
: pression lintrieur de la vessie initiale,
Pression de dclanchement P
d
: pression qui provoquera le dclanchement (Arrt) de la pompe,
Pression denclenchement P
e
: pression qui provoquera lenclenchement (mise en marche) de
pompe
Pression diffrentielle, P : P = P
d
- P
e
,
Capacit du rservoir :
Si Q augmente alors V augmente. Il y a deux volumes : Volume brute V
b
et Volume utile V
u
V
u
< V
b
Exemple de calcul dun rservoir
En gnral : P=1.5 bar, P
e
= HMT (bar), P
d
=P
e
+ P, P
g
=P
e
- 0.5 bar, Ps : 10 bar, 16 bar, 25
bar,
Calcul de V :
1- Hydropan :
V : le volume calcul du rservoir (en litres)
Q : le dbit moyen de chaque pompe (en litres/min)
Pe : la pression denclenchement absolue (relatif + 1) (en bar)
Pd : la pression de dclenchement absolue (relatif + 1) (en bar)
Z : le nombre de dmarrages horaire par pompe
(en gnral, 10 15 dmarrages horaires)
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D : la diffrence Pd Pe (en bar)
Pg : la pression de pr-gonglage absolue = pg + 1
pg = (0,8 x pe) 0,2) est la pression de pr-gonflage (relative, en bar)
pe : la pression denclenchement relative
N : nombre de pompes fonctionnant en alternance
pg ne doit pas dpasser 5 bars si la pression de service du ballon est de 10 ou de 16 bars, et 7 bars si
la pression de service est de 25 bars.
Note de calcule :
On a un dbit de 323,95 m3/h par pompe de 6 11 bars et 3 pompes en alternance.*
V = ((15x (323,95/0,06) x (6+1) x (11+1)) / (15 x (11-6) x (4,6+1) x 3)
V = 5399 litres
Soit un Hydrophore de 5500 L.
2- Hydrochoc : Expression de la surpression lie au coup de blier P
P = a Q / g S, a : clrit des ondes ( m/s), g : pesanteur ( m/s), S : section de la conduite (m), Q
dbit (m3/h), a= ( 1/ + / / P+ D c / E / e) avec : masse volumique ( Kg/m3), : modumle
dlasticit du fluide (N/m), D : Diamtre de la conduite ( m), c=c() paramtre fonction du
coefficient de poisson du matriaux et du type dencrage (fixation), E : module dYoung de la
conduite (N/m), e : paisseur de la conduite (m), tant le rapport des chaleurs spcifiques du gaz,
le taux d'aration (la fraction volumique de gaz non dissous), et P la pression (en Pa).
: module de compressibilit quivalent, : compressibilit B
g
du gaz non
dissous dans le liquide, . : Module de compressibilit effectif, Bl =
1/ module de compressibilit du liquide =
En gnral : c= 1, E (acier) = 210 10^9 N/m, = 2,05 10^9 N/m, = 1,4
Pour des Canalisations en parallles : S / L = Somme (Si / Li )
Pour des Canalisations en sries : L / S = Somme (Li / Si ) et L / a = Somme (Li / ai ), a : clrit
quivalente
Coup de blier
Le coup de blier est un phnomne hydraulique provoqu par la modification du rgime
d'coulement d'un fluide l'intrieur d'un tuyau. Ce phnom est d'autant plus important que la
modification du rgime est brutale. Il se traduit par un bruit caractristique, mais surtout par une
variation des pressions qui peut aller du vide ( cavitation ) une surpression importante pouvant
entraner des dgts considrables tant la conduite de refoulement ( erosion interne, rupture),
qu'aux organes hydrauliques en place ( pompe, vannes, clapet, joint, etc ...)
Pour viter, ou au moins limiter ce phnomne dans des valeurs acceptables, il est indispensable de
calculer et de mettre en place un systme de protection.
Le coup de blier est un phnomne de choc qui apparat au moment de la variation brusque de la
vitesse d'un liquide, par suite dune fermeture ou ouverture rapide dune vanne, d'un robinet ou de
l'arrt dune pompe.
Ce choc violent se traduit souvent par un bruit caractristique, et peut entraner la rupture de la
conduite dans les grosses installations, du fait de la quantit d'eau en mouvement. Ce problme peut
tre rsolu avec la mise en place d'un antiblier.
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En utilisant le phnomne du coup de blier, il est possible de concevoir un dispositif permettant de
pomper de l'eau une certaine hauteur sans autre nergie que la force de la mme eau, c'est le blier
hydraulique.
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II- Etablissement dun projet de pompage
Ltablissement dun projet de pompage pour but de dfinir le rseau dans lequel on veut
dbiter la quantit de liquide demander, de choisir la pompe la mieux adapter et dtudier son
installation.
I-1 Dfinition dun rseau :
Dfinir un rseau consiste a :
1) dterminer le dbit deau qui doit le traverser.
2) choisir les diamtres daspiration et de refoulement.
3) prciser le niveau daspiration et la pression en ce point.
4) prciser le niveau de refoulement et la pression en ce point HMr.
5) estimer la hauteur manomtrique totale du rseau HMT
rseau
et de la pompe HMT
pompe
.
1
re
tape : ? Q
d
tableaux et abaques consommation journalire de lannexe ou cahier de
charge,
2
me
tape : ? D
a
et D
r
tableaux et abaques des diamtres conomique de annexe
3
me
tape : ? HMa et NPSHd
4
me
tape : ? HMr
3
me
tape : choisir la pompe et le moteur adquats.
Dbit :
En m
3
/h ou m
3
/s, il devra toujours tre valu largement. En le sous-estimant on risque de
prendre une pompe trs faible, qui si on lentente de lui faire dbiter plus quil ne le peut
normalement susera rapidement et surchargera le moteur.
Aspiration :
Le cas que nous allons tudier supposera que la pompe aspire dans un seul collecteur o
bassin et quelle refoule dans une seule conduite. Pour le cas de plusieurs aspiration ou plusieurs
refoulement des prcautions spciales sont prendre en compte dans ltude.
Emplacement de la pompe :
La tuyauterie de laspiration doit autant que possible rpondre aux conditions suivantes :
petite longueur daspiration.
faible hauteur gomtrique daspiration.
Donc lemplacement de la pompe doit tre proche de la prise deau avec un niveau bas.
Choix de diamtre de la tuyauterie daspiration :
Ce choix est trs important (cavitation), ce serait une erreur de mettre systmatiquement une
tuyauterie daspiration avec un diamtre gale a celui de lorifice de la pompe. En premire
approximation, on pourra utiliser le tableau I ou labaque A7 (sur la base de 5% de perde de charge).
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Niveau et pression laspiration. :
Le diamtre laspiration ayant t choisit, en premire approximation, on dterminera la
hauteur manomtrique aspiration correspondant, on remarquant que :
HM
a
= Hga + H
La
+ n
ca
.H
co
+ H
cr
Hga : hauteur gomtrique daspiration.
H
La
: perte de charge linaire (rgulire) dans laspiration.
H
co
: perte de charge dans le coude.
n
ca
: nombre des coudes laspiration.
H
cr
: perte de charge dans la crpine.
calcul de NPSH :
Le NPSH
disponible
dit tre toujours suprieur de NPSH
requis
. Si non, il faut augmenter le diamtre
daspiration et refaire les calculs. On peux aussi faire diminuer la hauteur gomtrique daspiration
on abaissant le plan de pose de pompe. Si malgr ces changement on a toujours NPSH
requit
>
NPSH
dispo
, consult le constructeur qui donnera une pompe avec un NPSH
requis
plus faible ou une
pompe axe verticale ou carrment immerge.
Remarque :
dans la pratique il ne faut pas dpasser 10m de longueur dveloppe laspiration.
Le NPSH
requis
est essentiellement variable en fonction de dbit par exemple une pompe
pouvant aspirer 5m faible dbit ne peut plus aspirer que 2m pour un dbit plus important.
Refoulement :
Dans un premier temps on choisit le diamtre de refoulement on utilisant le tableau J ou
labaque 9.9 (sur la base de 10% de perte de charge). Aprs on dtermine la perte de charge
rgulire ou les pertes de charge singulires on remarquant que :
HM
r
= Hgr + H
Lr
+ n
cr
.H
co
+ H
cl
+ n
vr
.H
v
+ P
s
Hgr : hauteur gomtrique de refoulement.
H
Lr
: perte de charge linaire.
H
co
: perte de charge dans le coude
H
cl
: perte de charge dans le clapet
H
v
: perte de charge dans la vanne
n
cr
: nombre de coudes au refoulement
n
vr
: nombre de vannes au refoulement
P
s
: pression de sortie
Dtermination de la hauteur manomtrique totale :
HMT = HM
a
+ HM
r
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