Universidad Nacional Autnoma de Mxico Facultad de Qumica Tratamientos Trmicos Informe 3 Determinacin de la temperatura de austenizacin

Vsquez Garca Edgar Fernando Grupo: 01 Profesora: Ing. Sonia Lpez Maldonado.

Objetivo: Determinar la temperatura de austenizacin para un acero 4140 Metodologa i. ii. iii. Calcular la temperatura de austenizacin para un acero 4140, con ayuda de la frmula de Andrews correspondiente. Un juego de 6 probetas para impacto Charpy se introducirn en tres muflas a diferentes temperaturas. (ver tabla 1). Introducir rpidamente y dar un tiempo de permanencia a cada una de las probetas dentro de la mufla, antes de empezar a medir el tiempo correspondiente (30 min) Sacar las probetas correspondientes a las temperaturas de 700C, 800C y 900C. Hacer el temple lo ms rpido posible, agitando para evitar la burbuja de vapor dentro del liquido. Aumentar los 50C a cada una de las muflas e introducir lo ms rpidamente las probetas restantes. Despus del tiempo estipulado, sacar las probetas y realizar el temple obligado. Aplicar el ensayo Charpy correspondiente. Dar lectura a la energa absorbida por cada una de las probetas. Anotar los resultados obtenidos. Comparar cada una de las fracturas con el patrn correspondiente. Discutir el tipo de fractura obtenida. Realizar la operacin de desbaste siguiendo la secuencia de lijas 240, 320, 400 y 600. Posteriormente realizar el pulido en pao grueso y pao fino, utilizando el abrasivo correspondiente, (Almina Al2O3). Realizar el ataque de la muestra con Nital 3, con ayuda de un algodn, cuidando el tiempo de ataque. Tomar dureza HRb y HRc segn sea el caso que se requiera (por triplicado para trabajar con los resultados promedio). Registrar los datos obtenidos, analizar los mismos y concluir.

iv. v. vi. vii. viii. ix. x. xi. xii. xiii. xiv. xv. xvi. xvii.

Tabla 1: Temperatura de cada una de las muestras, presentando una variacin de +(-) XC tomando como base la temperatura de austenizacin calculada. Variacin Temperatura 0 +50 +100 +150 -50 -100 Temperatura (C) 800 850 900 950 750 700

Resultados Tabla 2: Resultados obtenidos de Fuerza, %Ductilidad, Dureza para cada una de las probetas de trabajo Temperatura (C) 25 (llegada) 700 730 800 850 900 950 Energa Absorbida (ft/lbs) 32.3 45 4.3 2.4 3 2.2 3.1 %Ductilidad 85 70 10 30 50 20 60 Dureza (promedio) HRC y HRB (segn sea el caso) 88.17 (HRB) 88.83 (HRB) 50.33 60.67 62.33 64.33 64.66

Propiedades vs Temperatura
90 80 70 60 Propiedades 50 Energa Absorbida (ft/lbs) 40 30 20 10 0 0 200 400 600 800 1000 Temperatura (C) %Ductilidad Dureza (HRC)

Grfica 1: Propiedades vs Temperatura utilizando los puntos correspondientes a la probeta patrn a temperatura de 25C.

Propiedades vs Temperatura
90 80 70 60 Propiedades 50 Energa Ansorbida (ft/lbs) 40 30 20 10 0 650 700 750 800 850 900 950 Temperatura (C) %Ductilidad Dureza (HRC)

Grfica 2: Propiedades vs Temperatura, omitiendo los puntos correspondientes a la temperatura de 25C, para realizar el anlisis pertinente y as determinar la temperatura de austenizacin.
Nota: para el trazo de las grficas anteriores no se consider el valor de dureza correspondiente a la temperatura de llegada y 700C debido a que tienen valor de HRB y la escala corresponde a una HRC.

Anlisis de resultados Como sabemos este acero (4140) puede considerarse como un acero de mediano carbono, el cual se encuentra aleado con cromo y molibdeno, como observamos cuenta con una muy alta templabilidad. Realizando las comparaciones pertinentes para los resultados arrojados por cada una de las probetas utilizadas durante esta prctica, nos damos cuenta de que: La energa absorbida por cada una de las probetas tiende a disminuir con forme se aumenta la temperatura de trabajo (ver grfica 2). La dureza (HRC) aumenta proporcionalmente a la temperatura (ver grfica 2) La ductilidad no posee una tendencia proporcional, esto debido a varios factores, por ejemplo, no se realiz el temple rpidamente, el acero de

llegada no era como se esperaba, o por una mala interpretacin al comparar la fractura obtenida con el patrn de la misma (grfica 2). Es importante mencionar que para el trazo de la curva correspondiente a la dureza (ver grficas 1-2), no se consideraron los resultados arrojados para las probetas de llegada y a temperatura de 700C debido a que los resultados se encontraban en HRB por tanto provocaran una variacin en la interpretacin de las grficas. As mismo para el trazo de la grfica 2 se omitieron todos los resultados obtenidos para la probeta de llegada, simplemente para observar la tendencia de las curvas y ver de mejor manera la variacin de los puntos arrojados. Entonces si el objetivo principal es determinar la temperatura de austenizacin para este acero, comparando cada una de las temperaturas trabajadas, con respaldo de la literatura la cual nos dice que la dureza para este acero a T ambiente es de 275-320 HB (29-34 HRC) y una reduccin de rea mnima del 50%, entonces al aplicarle un tratamiento de temple la dureza debe aumentar considerablemente y su rea disminuir, por tanto como se observar en la tabla 1 y grfica 2, el resultado arrojado para la probeta trabajada a temperatura de 850C tanto de dureza (62.33HRC), ductilidad (50%) y la energa absorbida durante el ensayo Charpy (3 ft/lbs), se encuentran en un punto mximo en la tendencia de los resultados obtenidos, y a partir de esto dicha tendencia disminuye al aumentar la temperatura de trabajo (%ductilidad y energa absorbida). Entonces las propiedades mecnicas del acero se ven afectadas por el cambio de temperatura de trabajo, y por la manera inadecuada en la en ocasiones se aplican los tratamientos trmicos. Conclusiones La temperatura de austenizacin para el acero 4140 es la de 850C, de acuerdo a los resultados obtenidos en los cuales nos damos cuenta que las propiedades del acero mejoraron considerablemente. Bibliografa Andrews, K.W. Empirical Formulae for the Calculation of Some Transformation Temperatures Journal of the Iron and Steel Institute, 203, Part 7, 1965, p.p. 721727. Askeland, D.R., La ciencia y la ingeniera de los materiales, Iberoamrica, Mxico, 1997, p.p. 108-109. http://www.sumiteccr.com/Aplicaciones/Articulos/pdfs/AISI%204140.pdf (consultado 13 septiembre 2012)