Captulo 8

Datos de los materiales para el proyecto

Artculo 38.o Caractersticas de las armaduras

Las caractersticas del acero para el proyecto que se recogen en este artculo, se reeren a las propiedades de las armaduras colocadas en el elemento estructural, de acuerdo con lo indicado en el apartado 3.2.1 de la EN 1992-1-1. 38.1 GENERALIDADES

Diagrama tensin-deformacin caracterstico es el que se adopta como base de los clculos, asociado en esta Instruccin a un porcentaje del 5 por 100 de diagramas tensin-deformacin ms bajos. Diagrama caracterstico tensin-deformacin del acero en traccin es aquel que tiene la propiedad de que los valores de la tensin, correspondientes a deformaciones no mayores que el 10 por 1.000, presentan un nivel de conanza del 95 por 100 con respecto a los correspondientes valores obtenidos en ensayos de traccin realizados segn la UNE-EN 10080. En compresin puede adoptarse el mismo diagrama que en traccin. A falta de datos experimentales precisos, puede suponerse que el diagrama caracterstico adopta la forma de la gura 38.2, pudiendo tomarse este diagrama como diagrama caracterstico si se adoptan los valores tipicados del lmite elstico dados en el Artculo 32. La rama de compresin es en todos los casos simtrica de la de traccin respecto al origen.

38.2 DIAGRAMA TENSINDEFORMACIN CARACTERSTICO DEL ACERO EN LAS ARMADURAS PASIVAS

s fmx fyk

Es y

mx

fyk

Figura 38.2. Diagrama caracterstico tensin-deformacin en las armaduras pasivas

161

EHE/08 Instruccin de Hormign Estructural

38.3 RESISTENCIA DE CLCULO DEL ACERO EN LAS ARMADURAS PASIVAS

Se considerar como resistencia de clculo del acero fyd el valor: f yk

f yd =

siendo fyk el lmite elstico caracterstico y gs el coeciente parcial de seguridad denido en el Artculo 15. Las expresiones indicadas son vlidas tanto para traccin como para compresin. Cuando en una misma seccin coincidan aceros con diferente lmite elstico, cada uno se considerar en el clculo con su diagrama correspondiente.

38.4 DIAGRAMA TENSINDEFORMACIN DE CLCULO DEL ACERO EN LAS ARMADURAS PASIVAS

El diagrama tensin-deformacin de clculo del acero en las armaduras pasivas (en traccin o en compresin) se deduce del diagrama caracterstico mediante una anidad oblicua, paralela a la recta de Hooke, de razn 1/gs. Cuando se utiliza el diagrama de la gura 38.2, se obtiene el diagrama de clculo de la gura 38.4 en la que se observa que se puede considerar a partir de fyd una segunda rama con pendiente positiva, obtenida mediante anidad oblicua a partir del diagrama caracterstico, o bien una segunda rama horizontal, siendo esto ltimo sucientemente preciso en general. Se pueden emplear otros diagramas de clculo simplicados, siempre que su uso conduzca a resultados que estn sucientemente avalados por la experiencia.

ss fyk fyd

ecu emx

Es = 200.000 N/mm2 es

Figura 38.4. Diagrama tensin-deformacin de clculo en las armaduras pasivas

fyd fyk

Se adoptar una deformacin mxima del acero en traccin en el clculo emx = 0,01.

COMENTARIOS

En general, es suciente la utilizacin del diagrama de clculo bilineal con rama horizontal a partir del lmite elstico y tomando como mdulo de deformacin longitudinal del acero Es = 200.000 N/mm2.

162

Captulo 8 Datos de los materiales para el proyecto

Como diagrama tensin-deformacin caracterstico del acero en las armaduras activas (alambre, barra o cordn) puede adoptarse el que establezca su fabricante hasta la deformacin ep = 0,010, como mnimo, y tal que, para una deformacin dada las tensiones sean superadas en el 95% de los casos. Si no se dispone de este diagrama garantizado, puede utilizarse el representado en la gura 38.5. Este diagrama consta de un primer tramo recto de pendiente Ep y un segundo tramo curvo, a partir de 0,7 fpk, denido por la siguiente expresin:

38.5 DIAGRAMA TENSINDEFORMACIN CARACTERSTICO DEL ACERO EN LAS ARMADURAS ACTIVAS

p =

p
Ep

+ 0,823

p
pk

0,7

para p 0,7 f pk

siendo Ep el mdulo de deformacin longitudinal denido en 38.8.

sp

fpk

0,7 fpk

ey

ep

Figura 38.5. Diagrama tensin-deformacin caracterstico para armaduras activas

Como resistencia de clculo del acero en las armaduras activas, se tomar: f pd = f pk

38.6 RESISTENCIA DE CLCULO DEL ACERO EN LAS ARMADURAS ACTIVAS

siendo fpk el valor del lmite elstico caracterstico y gs el coeciente parcial de seguridad del acero dado en el Artculo 15.

El diagrama tensin-deformacin de clculo del acero en las armaduras activas, se deducir del correspondiente diagrama caracterstico, mediante una anidad oblicua, paralela a la recta de Hooke, de razn 1/gs (ver gura 38.7.a). Como simplicacin, a partir de fpd se podr tomar sp = fpd (ver gura 38.7.b).

38.7 DIAGRAMA TENSINDEFORMACIN DE CLCULO DEL ACERO EN LAS ARMADURAS ACTIVAS

163

EHE/08 Instruccin de Hormign Estructural

p p fpk p fpd = fpk

s s

DIAGRAMA CARACTERSTICO

DIAGRAMA DE CLCULO

Figura 38.7.a. Diagrama tensin-deformacin de clculo en las armaduras activas

p DIAGRAMA DE CLCULO SIMPLIFICADO fpk

s

fpd =

Figura 38.7.b. Diagrama tensin-deformacin de clculo en las armaduras activas

38.8 MDULO DE DEFORMACIN LONGITUDINAL DEL ACERO EN LAS ARMADURAS ACTIVAS

Como mdulo de deformacin longitudinal del acero de las armaduras constituidas por alambres o barras se adoptar, salvo justicacin experimental, el valor Ep = 200.000 N/mm2. En los cordones, se pueden adoptar como valores noval y reiterativo los que establezca el fabricante o se determinen experimentalmente. En el diagrama caracterstico (vase 38.5) debe tomarse el valor del mdulo reiterativo. Si no existen valores experimentales anteriores al proyecto puede adoptarse el valor Ep = 190.000 N/mm2. Para la comprobacin de alargamiento durante el tesado se requiere utilizar el valor del mdulo noval determinado experimentalmente.
En los cordones el mdulo de deformacin longitudinal noval, o sea de primera carga, es menor que el mdulo reiterativo, despus de sucesivas descargas y cargas, con diferencias del orden de 10 kN/mm2 o mayores.

COMENTARIOS

38.9 RELAJACIN DEL ACERO EN LAS ARMADURAS ACTIVAS

La relajacin r del acero a longitud constante, para una tensin inicial spi = a fmx estando la fraccin a comprendida entre 0,5 y 0,8 y para un tiempo t, puede estimarse con la siguiente expresin:

164

Captulo 8 Datos de los materiales para el proyecto

log = log

pi

= K 1 + K 2 log t

donde: Dsp K1, K2 Prdida de tensin por relajacin a longitud constante al cabo del tiempo t, en horas. Coecientes que dependen del tipo de acero y de la tensin inicial (gura 38.9).

El fabricante del acero suministrar los valores de la relajacin a 120 h y a 1.000 h, para tensiones iniciales de 0,6, 0,7 y 0,8 de fmx a temperatura de 20 1 C y garantizar el valor a 1.000 h para a = 0,7 . Con estos valores de relajacin pueden obtenerse los coecientes K1 y K2 para a = 0,6, 0,7 y 0,8. Para obtener la relajacin con otro valor de a puede interpolarse linealmente admitiendo para a = 0,5; r = 0. Como valor nal rf se tomar el que resulte para la vida estimada de la obra expresada en horas, o 1.000.000 de horas a falta de este dato.

log

2,08

log t

120

1.000

1.000.000

t horas

Figura 38.9.

A falta de datos experimentales para la evaluacin de las prdidas por relajacin, con el procedimiento indicado en el articulado, stas pueden estimarse como se indica a continuacin. La relajacin a 1.000 horas (r1.000) para tensiones iniciales iguales a 0,6, 0,7 y 0,8 de fmx puede obtenerse de la tabla 38.9.a. Los valores de la tabla indican el tanto por ciento de prdida de la tensin inicial. La variacin en la relajacin hasta las 1.000 horas puede estimarse a partir de los porcentajes indicados en la tabla 38.9.b.

COMENTARIOS

Tabla 38.9.a Relajacin a 1.000 h en funcin de la tensin inicial

Tipo de armadura 0,6fmx 0,7fmx 0,8fmx

Alambres y cordones Barras

1,0 2,0

2,0 3,0

5,5 7,0

Tabla 38.9.b Evolucin de la relajacin con el tiempo hasta 1.000 h

Tiempo en horas 1 5 20 100 200 500 1.000

Evolucin en % de las prdidas de relajacin hasta 1.000 horas

25

45

55

70

80

90

100

165

EHE/08 Instruccin de Hormign Estructural

Para estimar la relajacin para tiempos superiores a 1.000 horas y hasta tiempo innito puede utilizarse la siguiente expresin:

(t ) = 1.000

1.000
t

donde: r(t) Relajacin a t horas. r1.000 Relajacin a 1.000 horas.

k = log , = log1429

1.000
100

La relajacin nal puede tomarse como 2,9 veces la relajacin a 1.000 horas. Los valores de la relajacin son muy sensibles a la temperatura. Cuando se realicen procesos en los que la temperatura vare respecto de los valores normales (curado al vapor, etc.), debe disponerse de datos experimentales a dichas temperaturas y, a partir de ellos, evaluar la relajacin del acero, tal como se propone, por ejemplo, en el punto 20.2.3 para piezas prefabricadas pretensadas con armaduras pretesas.

38.10 CARACTERSTICAS DE FATIGA DE LAS ARMADURAS ACTIVAS Y PASIVAS

La variacin de tensin mxima, debida a la carga de fatiga, debe ser inferior a los valores del lmite de fatiga indicados en la tabla 38.10. Tabla 38.10 Lmite de fatiga para armaduras pasivas y activas
Lmite de fatiga DsD [N/mm2] Tipo de armaduras Adherencia directa Adherencia dentro de vainas de acero

Pasivas Activas

Barras Mallas electrosoldadas Alambres Cordones de 7 alambres Barras de pretensado

150 100 150 150

100 100 100

En el caso de barras dobladas, a falta de resultados experimentales especcos y representativos, el lmite de fatiga indicado en la tabla 38.10 deber disminuirse segn el siguiente criterio:

D ,red = 1 3

d D D

donde: d D Dimetro de la barra. Dimetro de doblado.

En el caso de estribos verticales de dimetro menor o igual a 10 mm, no ser necesaria ninguna reduccin del lmite de fatiga.

166

Captulo 8 Datos de los materiales para el proyecto

Las uniones de barras por soldadura debern evitarse en lo posible en el caso de solicitaciones de fatiga. Si tales uniones son inevitables, se admitirn empalmes a tope con penetracin total y se tomarn, a falta de ensayos especcos y representativos, los valores de lmite de fatiga indicados en la tabla 38.10 reducidos en un 50%.

COMENTARIOS

Los dispositivos de anclaje y empalme se situarn, en la medida de lo posible, en secciones donde sea mnima la variacin de tensiones. En general, el lmite de fatiga de este tipo de elementos es inferior al de las armaduras y deber ser suministrado por el fabricante despus de la realizacin de ensayos especcos y representativos.

38.11 CARACTERSTICAS DE FATIGA DE LOS DISPOSITIVOS DE ANCLAJE Y EMPALME DE LA ARMADURA ACTIVA

Artculo 39.o Caractersticas del hormign

Resistencia caracterstica de proyecto, fck, es el valor que se adopta en el proyecto para la resistencia a compresin, como base de los clculos. Se denomina tambin resistencia caracterstica especicada o resistencia de proyecto. Resistencia caracterstica real de obra, fc real, es el valor que corresponde al cuantil del 5 por 100 en la distribucin de resistencia a compresin del hormign suministrado a la obra. Resistencia caracterstica estimada, fc est, es el valor que estima o cuantica la resistencia caracterstica real de obra a partir de un nmero nito de resultados de ensayos normalizados de resistencia a compresin, sobre probetas tomadas en obra. Abreviadamente se puede denominar resistencia caracterstica. El valor de la resistencia media a traccin, fct,m, puede estimarse, a falta de resultados de ensayos, mediante:
2/3 fct ,m = 0,30 fck 1/ 2 fct ,m = 0,58 fck

39.1 DEFINICIONES

para fck 50 N/mm2 para fck 50 N/mm2

Si no se dispone de resultados de ensayos, podr admitirse que la resistencia caracterstica inferior a traccin, fct,k, (correspondiente al cuantil del 5 por 100) viene dada, en funcin de la resistencia media a traccin, fct,m, por la frmula: fct ,k = 0,70 fct ,m La resistencia media a exotraccin, fct,m,, viene dada por la siguiente expresin que es funcin del canto total del elemento h en mm: fct ,m ,fl = max {(1 , 6 h /1.000)fct ,m ; fct ,m } En todas estas frmulas las unidades son N y mm. En la presente Instruccin, la expresin resistencia caracterstica a traccin se reere siempre, salvo que se indique lo contrario, a la resistencia caracterstica inferior a traccin, fct,k.

167

EHE/08 Instruccin de Hormign Estructural

COMENTARIOS

Las expresiones del Articulado que dan la resistencia media y resistencia caracterstica inferior del hormign a traccin en funcin de la resistencia caracterstica a compresin son vlidas para edades iguales o superiores a 7 das, en condiciones normales de curado, pudiendo dar resultados poco correctos para edades inferiores. La resistencia a exotraccin del hormign se ve afectada por el efecto tamao y por tanto, depende del canto de la pieza. La expresin que propone la resistencia media a exotraccin a partir de la resistencia media a traccin es una aproximacin til para proyecto. No obstante se recuerda que en los comentarios del apartado 31.3 se proporciona una expresin ms precisa que puede ser til para evaluacin de estructuras existentes ya que permite obtener la resistencia a exotraccin a partir de la resistencia a traccin cuando se dispone de resultados experimentales. La resistencia a exotraccin se suele utilizar para determinar el momento de suracin de una seccin, que interviene en la vericacin del Estado Lmite de Fisuracin y del Estado Lmite de Deformacin.

39.2 TIPIFICACIN DE LOS HORMIGONES

Los hormigones se tipicarn de acuerdo con el siguiente formato (lo que deber reejarse en los planos de proyecto y en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares del proyecto): T - R / C / TM / A donde: T R C TM A Indicativo que ser HM en el caso de hormign en masa, HA en el caso de hormign armado y HP en el de pretensado. Resistencia caracterstica especicada, en N/mm2. Letra inicial del tipo de consistencia, tal y como se dene en 31.5. Tamao mximo del rido en milmetros, denido en 28.3. Designacin del ambiente, de acuerdo con 8.2.1.

En cuanto a la resistencia caracterstica especicada, se recomienda utilizar la siguiente serie: 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100 En la cual las cifras indican la resistencia caracterstica especicada del hormign a compresin a 28 das, expresada en N/mm2. La resistencia de 20 N/mm2 se limita en su utilizacin a hormigones en masa. El hormign que se prescriba deber ser tal que, adems de la resistencia mecnica, asegure el cumplimiento de los requisitos de durabilidad (contenido mnimo de cemento y relacin agua/cemento mxima) correspondientes al ambiente del elemento estructural, reseados en 37 .3.
El formato incluido en el Articulado se reere a hormigones designados por propiedades. Este es el procedimiento considerado ms general y recomendable para la designacin de hormigones preparados, especialmente en el mbito de la edicacin. En el caso de hormigones designados por dosicacin se recomienda el siguiente formato: T - D - G/C/TM/A donde D signica un hormign designado por dosicacin y G es el contenido de cemento, en kg/m3 de hormign, prescrito por el peticionario. El resto de los parmetros tiene el signicado que se indica en el Articulado.

COMENTARIOS

168

Captulo 8 Datos de los materiales para el proyecto

El diagrama tensin-deformacin caracterstico del hormign depende de numerosas variables: edad del hormign, duracin de la carga, forma y tipo de la seccin, naturaleza de la solicitacin, tipo de rido, estado de humedad, etc. Dada la dicultad de disponer del diagrama tensin-deformacin caracterstico del hormign, aplicable al caso concreto en estudio, a efectos prcticos pueden utilizarse diagramas caractersticos simplicados.

39.3 DIAGRAMA TENSINDEFORMACIN CARACTERSTICO DEL HORMIGN

Se considerar como resistencia de clculo del hormign en compresin el valor: fck c

39.4 RESISTENCIA DE CLCULO DEL HORMIGN

fcd = cc

donde: acc Factor que tiene en cuenta el cansancio del hormign cuando est sometido a altos niveles de tensin de compresin debido a cargas de larga duracin. En esta Instruccin se adopta, con carcter general, el valor acc = 1. No obstante, el Autor del Proyecto valorar la adopcin de valores para acc que sean menores que la unidad (0,85 acc 1) en funcin de la relacin entre las cargas permanentes y las totales o en funcin de las caractersticas de la estructura. Resistencia caracterstica de proyecto. Coeciente parcial de seguridad que adopta los valores indicados en el Artculo 15.

fck gc

Se considerar como resistencia de clculo a traccin del hormign, el valor: fct ,k c

fctd = ct

donde: act Factor que tiene en cuenta el cansancio del hormign cuando est sometido a altos niveles de tensin de traccin debido a cargas de larga duracin. A falta de justicacin experimental especca, en esta Instruccin se adopta act = 1. Resistencia caracterstica a traccin. Coeciente parcial de seguridad que adopta los valores indicados en el Artculo 15.

fct, k gc

El cansancio en compresin del hormign se maniesta cuando las tensiones debidas a cargas duraderas son prximas a su resistencia. En el articulado se adopta acc = 1, de acuerdo con lo indicado en EN 1992-1-1, por considerar que el fenmeno del cansancio del hormign se presenta raras veces en la prctica.

COMENTARIOS

169

EHE/08 Instruccin de Hormign Estructural

39.5 DIAGRAMA TENSINDEFORMACIN DE CLCULO DEL HORMIGN

Para el clculo de secciones sometidas a solicitaciones normales, en los Estados Lmite ltimos se adoptar uno de los diagramas siguientes: a) Diagrama parbola rectngulo

Est formado por una parbola de grado n y un segmento rectilneo (Figura 39.5.a). El vrtice de la parbola se encuentra en la abcisa ec0 (deformacin de rotura del hormign a compresin simple) y el vrtice extremo del rectngulo en la abcisa ecu (deformacin de rotura del hormign en exin). La ordenada mxima de este diagrama corresponde a una compresin igual a fcd.

c fcd

Figura 39.5.a. Diagrama de clculo parbola-rectngulo

c0

cu

La ecuacin de esta parbola es:

c = fcd 1 1 c = fcd

c c 0

si 0 c c 0 si c 0 c cu

Los valores de la deformacin de rotura a compresin simple, ec0, son los siguientes:

c 0 = 0,002 c 0 = 0,002 + 0,000085(fck 50)0,50

si fck 50 N/mm2 si fck 50 N/mm2

Los valores de la deformacin ltima, ecu, vienen dados por:

cu = 0,0035 cu = 0,0026 + 0,0144

si fck 50 N/mm2

(100 fck ) 100

si fck 50 N/mm2

Y el valor n que dene el grado de la parbola se obtiene como: n=2 n = 14 , + 9,6 b) si fck 50 N/mm2

(100 fck ) 100

si fck 50 N/mm2

Diagrama rectangular

Est formado por un rectngulo cuya profundidad l(x) h, e intensidad h(x) fcd dependen de la profundidad del eje neutro x (gura 39.5.b), y de la resistencia del hormign. Sus valores son:

170

Captulo 8 Datos de los materiales para el proyecto

(x ) = (x ) = 1 (1 ) (x ) =
x h h x h x

si 0 x h si h x si 0 x h si h x

(x ) = 1 (1 )
donde:

= 10 , = 10 , = 0,8 = 0,8
(fck 50) 400 (fck 50) 200

si fck 50 N/mm2 si fck 50 N/mm2 si fck 50 N/mm2 si fck 50 N/mm2

h(x) fcd x h l(x)h

Figura 39.5.b. Diagrama de clculo rectngular

c) Otros diagramas de clculo, como los parablicos, birrectilneos, trapezoidales, etc., se aceptarn siempre que los resultados con ellos obtenidos concuerden, de una manera satisfactoria, con los correspondientes a los de la parbola-rectngulo o queden del lado de la seguridad.
Obsrvese que para hormigones de resistencia menor o igual a 50 N/mm2 y profundidades del eje neutro menores que el canto de la seccin, el diagrama rectangular tiene una profundidad y=0,8x y una intensidad fcd. En compresin centrada, la aplicacin del mtodo del diagrama rectangular conduce a un bloque rectangular que comprime toda la seccin con una intensidad constante fcd, en coherencia con el diagrama parbola rectngulo, para cualquier tipo de hormign.

COMENTARIOS

Como mdulo de deformacin longitudinal secante Ecm a 28 das (pendiente de la secante de la curva real s-e), se adoptar: E cm = 8.500 3 fcm Dicha expresin es vlida siempre que las tensiones, en condiciones de servicio, no sobrepasen el valor de 0,40 fcm, siendo fcm la resistencia media a compresin del hormign a 28 das de edad. Para cargas instantneas o rpidamente variables, el mdulo de deformacin longitudinal inicial del hormign (pendiente de la tangente en el origen) a la edad de 28 das, puede tomarse aproximadamente igual a:

39.6 MdULo de deFoRmACIn LonGITUdInAL deL HoRmIGn

171

EHE/08 Instruccin de Hormign Estructural

E c = E E cm , E = 130 fck 1175 , 400

sc fcm

0,4fcm tg a = Ecm

Figura 39.6. Representacin esquemtica de la relacin tensodeformacional del hormign

a ec1 ecu1 ec

COMENTARIOS

Siempre que no se conozca la resistencia media real del hormign a 28 das, fcm se puede estimar a partir de la resistencia caracterstica a la misma edad, fck, mediante la expresin fcm = fck + 8 N/mm2, que es vlida si las condiciones de fabricacin son buenas. El mdulo de deformacin longitudinal instantneo del hormign tiene su aplicacin en el clculo de la deformacin en casos de alta velocidad de aplicacin de las cargas variables y tambin para el clculo de las deformaciones por uencia, ya que las expresiones del clculo del coeciente de uencia (apartado 39.8) se han ajustado utilizando el mdulo tangente en el origen. Para el resto de clculos se utilizar el mdulo secante. El mdulo de deformacin longitudinal del hormign tiene una marcada dependencia del tipo de rido con el que se ha fabricado el hormign. Las expresiones propuestas en el Articulado corresponden a hormigones fabricados con ridos de caractersticas medias, de tipo cuarctico. Si se desea obtener con mayor precisin el valor del mdulo para el tipo concreto de rido que se va a utilizar, y en ausencia de ensayos reales, se multiplicar el valor del mdulo obtenido segn el Articulado por un coeciente a cuyo valor se indica en la tabla 39.6.

Tabla 39.6 Coeciente corrector a del mdulo de deformacin en funcin de la naturaleza del rido
RIDO VALOR DE a

CUARCITA ARENISCA NORMAL CALIZA DENSA OFITA, BASALTO, Y OTRAS ROCAS VOLCNICAS (1) POROSO NORMAL
(2)

1,0 0,7 0,9 1,2 0,9 1,2 1,1 1,3

GRANITO Y OTRAS ROCAS PLUTNICAS DIABASAS

(1)

(2)

En este grupo se incluyen rocas como la riolita, dacita, andesita y ota. Las rocas pertenecientes a este grupo (ota, basalto y otras rocas volcnicas) presentan normalmente una baja porosidad y elevada densidad, pero pueden presentarse casos con porosidades relativamente altas, reejadas por ejemplo en coecientes de absorcin del 3,5% o superiores. Por ello, la tabla indica, adems del valor 1,2 para el caso normal, el valor 0,9 para el caso de porosidad elevada. En este grupo se incluyen rocas como la sienita y diorita.

172

Captulo 8 Datos de los materiales para el proyecto

Si se quiere evaluar el mdulo de deformacin a edades diferentes a los 28 das, hay que tener en cuenta que el crecimiento del mdulo con la edad no es igual al que experimenta la resistencia a compresin. Dicha evaluacin ms precisa puede realizarse a partir de la siguiente expresin: E cm (t ) = donde: Ecm (t) Ecm fc,m (t) fcm Mdulo de deformacin secante a los t das. Mdulo de deformacin secante a los 28 das. Resistencia media a compresin a los t das segn 31.3 Resistencia media a compresin a los 28 das.

fcm (t ) fc ,m

0,3

E cm

En aquellas estructuras en que las deformaciones y su control sean especialmente importantes, bien por su magnitud, como en los casos de estructuras muy esbeltas, o bien por su inuencia en los esfuerzos y comportamiento de la propia estructura, como en el caso de construcciones evolutivas o por fases, deberan realizarse ensayos de los hormigones a emplear en obra para obtener estimaciones lo ms realistas posibles de los mdulos de deformacin.

Para la evaluacin del valor de la retraccin, han de tenerse en cuenta las diversas variables que inuyen en el fenmeno, en especial: el grado de humedad ambiente, el espesor o menor dimensin de la pieza, la composicin del hormign y el tiempo transcurrido desde la ejecucin, que marca la duracin del fenmeno.
La retraccin total est compuesta por la retraccin autgena y la retraccin de secado. La deformacin de retraccin autgena se desarrolla durante el endurecimiento del hormign, mientras que la retraccin por secado se desarrolla lentamente.

39.7 RETRACCIN DEL HORMIGN

COMENTARIOS

cs = cd + ca
donde: ecd eca Deformacin de retraccin por secado. Deformacin de retraccin autgena.

La componente de secado puede calcularse a lo largo del tiempo como:

cd (t ) = ds (t t s ) k e cd ,
donde: t ts bds Edad del hormign en el instante de evaluacin, en das. Edad del hormign al comienzo de la retraccin, en das. Coeciente evolucin temporal que se obtiene a travs de la siguiente frmula:

ds (t t s ) =
e Espesor medio en milmetros.

(t t s ) (t t s ) + 0,04 e 3

e=

2Ac u

173

EHE/08 Instruccin de Hormign Estructural

Ac u ke

rea de la seccin transversal. Permetro en contacto con la atmsfera. Coeciente que depende del espesor medio.

Tabla 39.7.a Valores del coeciente ke

e (mm) ke

100 200 300 500

1,00 0,85 0,75 0,70

ecd Coeciente de retraccin a tiempo innito que se obtiene como:

cd , = 0,85 (220 + 110 ds1) exp ds 2

fcm fcm 0

10

HR

Para estructuras al aire (HR < 99%):

1 HR = 155 , Para estructuras sumergidas (HR 99%):

100
HR

HR = 0,25
HR Humedad relativa en tanto por ciento. fcm0 = 10 N/mm2. ads1 y ads2 dependen de la velocidad de endurecimiento del cemento.

Tabla 39.7.b Coecientes ads1 y ads2

Endurecimiento lento Endurecimiento normal Endurecimiento rpido

ads1 ads2

3,00 0,13

4,00 0,12

6,00 0,11

Por otra parte, la componente autgena puede calcularse como:

ca (t ) = as (t ) ca,
donde:

ca, = 2,5(fck 10) 10 6 as (t ) = 1 exp(0,2t 0,5 )

Para distintos valores de las variables involucradas, el valor de la deformacin de retraccin, a distintas edades, tomando como origen el nal del curado (7 das), de acuerdo con el modelo propuesto y para hormigones de peso normal, puede obtenerse de las tablas 39.7 c y d. Los valores de las tablas 39.7.c y

174

Captulo 8 Datos de los materiales para el proyecto

39.7.d corresponden a hormigones de resistencia caracterstica 30 N/mm2 y 70 N/mm2 respectivamente y a un cemento de endurecimiento normal. Para valores intermedios de humedad relativa o espesor medio puede interpolarse linealmente. Este modelo permite la utilizacin de coecientes correctores para considerar la inuencia del tipo de cemento y temperatura de curado. Para ello debe consultarse la bibliografa especializada.

Tabla 39.7.c Valores de la retraccin [106] para fck = 30 N/mm2

Humedad relativa [%] 50 t [das] Espesor medio [mm] 50 600 50 600 50 600 70 90

14 30 90 365 1.825 10.000

186 332 455 513 529 532

30 46 84 177 305 369

146 258 352 397 409 412

29 43 74 145 242 289

76 126 170 193 198 199

28 37 55 88 129 149

Tabla 39.7.d Valores de la retraccin [106] para fck = 70 N/mm2

Humedad relativa [%] t [das] 50 50 70 Espesor medio [mm] 600 50 600 50 600 90

14 30 90 365 1.825 10.000

178 285 382 434 446 448

81 108 153 226 308 347

153 239 319 362 372 374

81 106 147 206 268 298

110 157 206 236 242 242

80 102 136 171 199 211

La deformacin dependiente de la tensin, en el instante t, para una tensin constante s(t0), menor que 0,45 fcm, aplicada en t0, puede estimarse de acuerdo con el criterio siguiente:

39.8 FLUENCIA DEL HORMIGN

c (t , t 0 ) = (t 0 )

1
c ,t 0

(t , t 0 ) E c 28

donde t0 y t se expresan en das. El primer sumando del parntesis representa la deformacin instantnea para una tensin unidad, y el segundo la de uencia, siendo

175

EHE/08 Instruccin de Hormign Estructural

Ec28  Mdulo de deformacin longitudinal instantneo del hormign, tangente en el origen, a los 28 das de edad, denido en 39.6. Ec,t0  Mdulo de deformacin longitudinal secante del hormign en el instante t0 de aplicacin de la carga, denido en 39.6. j(t,t0) Coeciente de uencia. COMENTARIOS
El coeciente de uencia puede obtenerse mediante la siguiente formulacin: j(t ,t 0 ) = j0 c (t t 0 ) donde: j0 siendo: jHR Coeciente de inuencia de la humedad relativa (HR): Coeciente bsico de uencia, dado por la expresin: j0 = jHR (fcm ) (t 0 )

jHR

HR 100 = 1+ 0,1 3 e 1

si fcm 35 N/mm2

jHR

HR 100 1 2 si fcm 35 N/mm2 = 1+ 0,1 3 e 1

b(fctm)  Factor que permite tener en cuenta el efecto de la resistencia del hormign en el coeciente bsico de uencia:

(fcm ) =

16,8 fck + 8

fck en N/mm2. b(t0)  Factor de inuencia de la edad de carga (t0) en el coeciente bsico de uencia.

(t 0 ) =

1 0, 2 0,1+ t 0

bc(tt0) Funcin que describe el desarrollo de la uencia con el tiempo.

siendo:

c (t t 0 ) =

(t+(tt )t )
0 H 0

0, 3

H = 15 , [1+ (0,012 HR )18 ]e + 250 1.500 fcm 35 N/mm m2 18 H = 15 , [1+ (0,012 HR ) ]e + 250 1.500 3 fcm 35 N/mm2

 y donde a1, a2, a3 tienen en cuenta la inuencia de la resistencia del hormign.

1 =

f35
cm

0, 7

; 2 =

f35
cm

0 ,2

; 3 =

f35
cm

0 ,5

En las expresiones anteriores e es el espesor medio (ver 39.7) expresado en mm.

176

Captulo 8 Datos de los materiales para el proyecto

La formulacin de este apartado, para obtener las deformaciones diferidas de origen tensional del hormign, tiene una base emprica. Su calibracin est realizada a partir de ensayos de laboratorio sobre probetas de hormign sometidas a compresin. Esta formulacin permite la utilizacin de coecientes correctores para considerar la inuencia de los siguientes factores: Tipo de cemento y temperatura de curado, que pueden tenerse en cuenta modicando la edad de puesta en carga del hormign t0. Tensiones situadas en el rango 0,45fcm,t0 < | sc | < 0,6fcm,t0. La no linealidad de la uencia en este caso se evala multiplicando el coeciente bsico de uencia j0 por una expresin que depende de la relacin tensin aplicada/resistencia y para ello debe consultarse la bibliografa especializada. Para distintos valores de las variables involucradas, el valor del coeciente de uencia a 10.000 das, de acuerdo con el modelo propuesto, puede obtenerse de las tablas 39.8.a y 39.8.b. Los valores de las tablas 39.8.a y 39.8.b corresponden a hormigones de resistencia caracterstica 30 N/mm2 y 70 N/mm2 respectivamente. Para valores intermedios de humedad relativa o espesor medio puede interpolarse linealmente.

Tabla 39.8.a Valores del coeciente de uencia para fck = 30 N/mm2

Humedad relativa [%] Edad de puesta en carga t0 [das] 50 50 70 Espesor medio [mm] 600 50 600 50 600 90

1 7 14 28 60 90 365 1.800

5,6 3,9 3,4 3,0 2,6 2,4 1,8 1,3

3.8 2,7 2,3 2,0 1,8 1,6 1,2 0,9

4,3 3,0 2,6 2,3 2,0 1,9 1,4 1,0

3,3 2,3 2,0 1,7 1,5 1,4 1,1 0,8

3,1 2,1 1,9 1,6 1,4 1,3 1,0 0,7

2,7 1,9 1,7 1,5 1,3 1,2 0,9 0,7

Tabla 39.8.b Valores del coeciente de uencia para fck = 70 N/mm2

Humedad relativa [%] Edad de puesta en carga t0 [das] 50 50 70 Espesor medio [mm] 600 50 600 50 600 90

1 7 14 28 60 90 365 1.800

2,6 1,8 1,6 1,4 1,2 1,1 0,9 0,6

2,0 1,4 1,2 1,1 0,9 0,8 0,6 0,5

2,2 1,5 1,3 1,2 1,0 0,9 0,7 0,5

1,8 1,2 1,1 1,0 0,8 0,8 0,6 0,4

1,7 1,2 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,4

1,6 1,1 1,0 0,8 0,7 0,7 0,5 0,4

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EHE/08 Instruccin de Hormign Estructural

39.9 COEFICIENTE DE POISSON

Para el coeciente de Poisson relativo a las deformaciones elsticas bajo tensiones normales de utilizacin, se tomar un valor medio igual a 0,20.

39.10 COEFICIENTE DE DILATACIN TRMICA COMENTARIOS

El coeciente de dilatacin trmica del hormign se tomar igual a 105.

Los ensayos han demostrado que este coeciente puede variar en una proporcin relativamente elevada (del orden de 30 por 100). Dicho coeciente depende de la naturaleza del cemento, de la de los ridos, de la dosicacin, de la higrometra y de las dimensiones de las secciones. Por lo que respecta a los ridos, los valores ms bajos se obtienen con ridos calizos y los ms elevados con ridos silceos.

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