ADITIVOS

INTRODUCCIN Son materiales orgnicos o inorgnicos que se aaden a la mezcla durante o luego de formada la pasta de cemento y que modifican en horma dirigida algunas caractersticas del proceso de hidratacin, el endurecimiento e incluso la estructura interna del concreto. El comportamiento de los diversos tipos de cemento Prtland est definido dentro de un esquema relativamente rgido, ya que pese a sus diferentes propiedades, no pueden satisfacer todos los requerimientos de los procesos constructivos. Existen consecuentemente varios casos, en que la nica alternativa de solucin tcnica y eficiente es el uso de aditivos. Al margen de esto, cada vez se va consolidando a nivel internacional el criterio de considerar a los aditivos como un componente normal dentro de la Tecnologa del Concreto moderna ya que contribuyen a minimizar los riesgos que ocasiona el no poder controlar ciertas caractersticas inherentes a la mezcla de concreto original, cono son los tiempos de fraguado, la estructura de vacos el calor de hidratacin, etc. Cualquier labor tcnica se realiza ms eficientemente si todos los riesgos estn calculados y controlados, siendo los aditivos la alternativa que siempre permite optimizar las mezclas de concreto y los procesos constructivos. En nuestro pas, no es frecuente el empleo de aditivos por la creencia generalizada de que su alto costo no justifica su utilizacin en el concreto de manera rutinaria; pero si se hace un estudio detallado del incremento en el costo del m3 de concreto (incremento que normalmente oscila entre el 0.5 al 5% dependiendo del producto en particular), y de la economa en mano de obra, horas de operacin y mantenimiento del equipo, reduccin de lazos de ejecucin de las labores, mayor vida til de las estructuras etc., se concluye en que el

costo extra es slo aparente en la mayora de los casos, en contraposicin a la gran cantidad de beneficios que se obtienen. Aunado a esto, hay mucho desconocimiento sobre el uso y potencialidades de los aditivos, ya que al no ser productos de gran disponibilidad y consumo en el mercado local, son relativamente pocos los profesionales que tienen la oportunidad de emplearlos e investigar sus posibilidades con los materiales y condiciones locales. Este crculo vicioso de no usar aditivos por su alto costo, los precios elevados de estos por ser el mercado pequeo y la poca investigacin en cuanto a sus posibilidades en nuestro medio, trae como consecuencia el que en trminos de desarrollo tecnolgico en el Per, la experiencia en su empleo es limitada slo a algunos proyectos de cierta importancia, no existiendo una tecnologa local organizada que comparta, aproveche y difunda los avances internacionales en este campo. En las zonas de la Sierra del Per donde se producen cielos de hielo y deshielo, as como alternancias de temperatura que inducen fases de clima clido y fro en un tiempo corto, es necesario el empleo de aditivos incorporadores de aire y acelerantes de fraguado para conjurar estos efectos, adicionalmente a las consecuencias no investigadas an de la implicancias de la altura en el comportamiento del concreto. En los ms de cinco mil Kilmetros de Costa con ciudades y pueblos aledaos donde se emplea concreto armado en la construccin, es imperativo el uso de reductores de agua que hagan el concreto mas impermeable y durable contra la corrosin de las armaduras. En la Selva lejana an desconocida en muchos aspectos, el empleo de agregados marginales es un reto para el desarrollo de soluciones tcnicas regionales, donde la gran cantidad de resina vegetales disponibles, ofrece un campo ideal para el desarrollo de aditivos que pudieran colaborar en resolver dichos problemas. Gran parte del trabajo de investigacin en aditivos tiene que ver con los aspectos qumicos del cemento y sus reacciones con estos productos, y la aplicacin final en el concreto involucra muchos

fenmenos fsicos, siendo la fase prctica de injerencia de los ingenieros civiles, luego, lo obvio es que no se puede pensar en desarrollo en investigacin en este campo si no hay trabajo interdisciplinario. Pensamos que debe haber un cambio de mentalidad en las universidades par que aprovechando su gran potencial en recursos humanos y tecnolgicos, propicie tesis interdisciplinarias en general, y de forma particular en un rubro con tanto potencial como el de los aditivos para concreto, que acarreara beneficios importantes par el pas. En este captulo daremos una visin general a los aditivos para concreto, con recomendaciones prcticas comprobadas por el autor en Obra.

OBJETIVOS - Tener conocimiento de la variedad y tipos de los diferentes tipos de aditivos, as mismo como su uso adecuado, para la necesidad correspondiente en la construccin de una edificacin, con concretos. - Reconocimiento de la resistencia estructural que brinda un sistema construido con concretos. - Reconocimiento de la seleccin al escoger los materiales a usar en la construccin a edificar, incluida el agua. - Correcta seleccin de la fuente que nos brindara el agua necesaria para nuestra construccin. - Reconocimiento del tratamiento previo que debe brindrsele al agua antes de ser usada en la construccin. - Conocimiento de las aguas perjudiciales, que deben evitarse en la construccin. - Innovacin del uso de agua de mar para realizar concretos simples en zonas que sea favorable, y bajo supervisin y gua del estructural.

CONCEPTOS Los aditivos del concreto son materiales capaces de interactuar con el sistema hidratante-cementante, que se adicionan durante el mezclado en porcentajes entre 0.1% y 5% de la masa de cemento, para producir una modificacin en el comportamiento del concreto en su estado fresco y/o en su desempeo en condiciones de trabajo. Los aditivos pueden definirse como sustancias qumicas o minerales que se agregan a la mezcla de concreto, mortero o pasta de mortero, con la finalidad de modificar una o varias de sus propiedades. La norma ASTM C-123, las define como material diferente del agua, de los ridos y del cemento, que se emplea como un componente del concreto o el mortero. Las dosis en las que se utilizan los aditivos, estn en relacin a un pequeo porcentaje del peso de cemento, con las excepciones en las cuales se prefiere dosificar el aditivo en una proporcin respecto al agua de amasado.

HISTORIA DE LOS ADITIVOS: Los antecedentes ms remotos de los aditivos qumicos se encuentran en los concretos romanos en los cuales se incorpor sangre y clara de huevo. La fabricacin del cemento portland alrededor de 1850 y el desarrollo del concreto armado, ocasion la necesidad de regular el fraguado con el cloruro de calcio, patentado en 1885. Al inicio del siglo se efectuaron intentos de estudiar diferentes productos sin xito comercial. A principios de siglo:

Silicato sdico y diversos jabones para mejorar la impermeabilidad, llegando a usarse polvos y ocres para darle color al concreto. Los fluatos y los fluosilicatos se empezaron a usar como endurecedores de superficie. Ms tarde a medio siglo se empezaron a usar anticongelantes. Recientemente y gracias al progreso de la industria qumica, materias plsticas. El primer antecedente de los aditivos qumicos modernos se encuentran en el empleo ocasional del sulfonato naftaleno formaldehido, que en 1930 fue utilizado para actuar como dispersante en concretos, con adiciones de negro de humo, destinados a carriles de pavimentos que por su coloracin pudieran llamar la atencin de los conductores de vehculos. Los constituyentes principales de los aditivos en el ao 1962, fueron bsicamente los siguientes (Segn la normas ASTM) Los cidos, lignosulfonatos, y sus sales Los cidos hidroxicarboxlicos, y sus sales. Las modificaciones y derivados precitados. de los dos elementos

En Per los aditivos qumicos se introducen a fines de la dcada del 50, desarrollando un mercado restringido. La primera norma de aditivos corresponde al ao de 1981 comprendiendo los tipos A,B,C,D, y E y posteriormente en 1999 se dio la norma vigente incluyendo los reductores de agua de alta performance.

COMO SE UTILIZAN? Los aditivos lquidos se agregan generalmente en el mezclado del concreto junto con el agua de amasado. Los aditivos en polvo se mezclan junto con el cemento o el rido fino. Segn la naturaleza del efecto que se producen los aditivos se distinguen los siguientes tipos Los aditivos se dosifican hasta en un 5% del peso de la mezcla y comnmente son usados entre el 0.2% y 0.5% del peso del cemento. La utilizacin de aditivos no debera, con toda objetividad ser subestimada o menospreciada. El efecto deseado y su uso lo describen los propios fabricantes pero algunos son desconocidos incluso por ellos, por lo que es importante que antes de su uso se realicen pruebas a fin de constatar las propiedades del material.

BENEFICIOS

Las razones principales para el uso de aditivos son: 1. Reduccin del costo de la construccin de concreto 2. Obtencin de ciertas propiedades en el concreto de manera ms efectiva que por otros medios 3. Asegurar la calidad del concreto durante las etapas de mezclado, transporte, colocacin y curado 4. Superacin de ciertas emergencias durante las operaciones de mezclado, transporte, colocacin y curado

CLASIFICACION
La norma ASTM C 494 Chemical Admixtures for Concrete, distingue siete tipos: TIPO A : Reductor de Agua TIPO B : Retardador de Fraguado TIPO C : Acelerador de Fraguado TIPO D : Reductor de agua y Retardador. TIPO E : Reductor de Agua y Acelerador. TIPO F : Reductor de Agua de Alto Efecto. TIPO G : Reductor de Agua de Alto Efecto y Retardador

Los aditivos incorporadores de aire se encuentran separados de este grupo, e incluidos en la norma ASTM C260 Especifications for Air Entraning Admixtures for Concrete.

TIPO A: REDUCTOR DE AGUA As el fin de utilizar este tipo de aditivos es permitir una reduccin en la relacin agua-cemento(entre un 5 a 10 % de a/c) en concretos de trabajabilidad muy alta. Aunque no se deber emplear agregado de mala granulometra, los aditivos reductores de agua mejoran las propiedades del concreto fresco hecho con agregado de granulometra pobre. El concreto que contiene un aditivo reductor de agua generalmente muestra segregacin baja y buena plasticidad. Los aditivos reductores de agua tambin se pueden utilizar en concreto bombeado o en concreto colocado por un tremie.

TIPO B RETARDANTE DE FRAGUADO Acta en el concreto como agente de fraguado extendido de forma controlada. Se dosifica para lograr un fraguado extendido, de hasta 30 horas.

TIPO C ACELERANTE DE FRAGUADO El aditivo acta mediante una reaccin qumica con el cemento, acelerando el tiempo de fraguado y la resistencia a la compresin axial a temprana edad. Estos aditivos son compatibles con agentes inclusores de aire, ciertos aditivos superplastificantes y ciertos aditivos reductores de agua convencionales.

PRINCIPALES APLICACIONES APLICACIONES Colocacin de concreto en climas fros. Concreto convencional y estructural. Concretos para fabricacin de tubos. Para la fabricacin de elementos prefabricados, postensados pretensados, el aditivos acelerante deber estar exento de cloruros. o

CARACTERSTICAS Y BENEFICIOS Reduce el tiempo de fraguado inicial (una hora aproximadamente) Mejora la trabajabilidad y produce un concreto ms denso. Minimiza el sangrado y la segregacin. Mejora el desarrollo de resistencia a la compresin a edades tempranas.

TIPO D: REDUCTOR DE AGUA Y RETARDANTE Accin fsico-qumica con el cemento, favoreciendo la hidratacin de las partculas de ste, reduciendo el agua de la mezcla y plastificando la masa del concreto.

El uso de dicho aditivo, provee al concreto de una plasticidad y fluidez adecuada mejorando las caractersticas del concreto tanto en estado plstico como endurecido.

PRINCIPALES APLICACIONES Concreto colocado en climas clidos. Concreto que se transporta a distancias largas. Concreto que requiere alta trabajabilidad: bombeo y colados en estructuras estrechas. El aditivo se puede utilizar como reductor de agua y retardante y como fluidificante.

CARACTERSTICAS Reduce la cantidad de agua de mezcla por lo menos en 5 %. Retarda el tiempo de fraguado inicial por lo menos una hora Aumenta la resistencia a la compresin axial por lo menos en 110% a 28 das. Facilita el bombeo del concreto. Aumenta la durabilidad.

TIPO E: REDUCTOR DE AGUA Y ACELERANTE Mejora las propiedades plsticas y de endurecimiento del concreto tales como la trabajabilidad, resistencia a la compresin y a la flexin. Principales aplicaciones Colocacin de concreto en clima fro. Concreto estructural. Bloques de concreto. Fabricacin de tubos de concreto y muchos elementos prefabricados.

CARACTERSTICAS Y BENEFICIOS Reduce el tiempo de fraguado inicial Desarrolla alta resistencia a edad temprana, por lo que permite un tiempo ms corto para descimbrar. Aumenta la densidad del concreto. Minimiza la tendencia al sangrado y a la segregacin.

TIPO F REDUCTOR DE AGUA DE ALTO RANGO Se recomienda para concreto pretensado o postensado. Es tambin muy compatible con agentes inclusores de aire, impermeabilizantes integrales y muchos otros aditivos. Sin embargo, cada material debe ser agregado al concreto por separado.

TIPO G REDUCTOR DE AGUA DE ALTO RANGO Y RETARDANTE Para concretos de alta trbajabilidad (bombeo, estructuras estrechas o armado muy denso) Formulado especficamente para extender el tiempo de trabajabilidad del concreto fluido a temperaturas de hasta 54 C.

ADITIVOS E INHIBIDORES DE CORROSION: Existen varios tipos de inhibidores de la corrosin del refuerzo de acero, sea por causa de la penetracin de cloruros o por la accin de C02 del ambiente. Pese a ser conocido durante dcadas el nitrito de calcio recin en 1960 fue identificado y patentado. Se ha comprobado que en porcentajes de 31% de masa de cemento reduce la expansin y no produce efectos adversos en el concreto.

TIPOS: En estado fresco Incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua o reducir el contenido de agua con similar trabajabilidad. Retardar o acelerar el fraguado Reducir o prevenir el asentamiento Modificar los valores de exudacin Reducir la segregacin Mejorar la actitud al bombeo

En el concreto endurecido

Acelerar la ganancia de resistencia temprana Incrementar la resistencia Mejorar la durabilidad frente a exposicin severa Disminuir la permeabilidad. Controlar la expansin por la reaccion lcali agregado Incrementar la adherencia refuerzo con las barras de acero de

Impedir la corrosin de las barras de refuerzo Controlar la reaccin alcali-agregado.

El cloruro de calcio o los aditivos que contengan cloruro que no sean de impurezas de los componentes del aditivo no debern emplearse en concreto preforsado, en concreto que tengan embebido elementos de aluminio o hierro galvanizado, concreto colocado en encofrados de metal galvanizado; concretos masivos o concretos colocados en climas clidos.

No se consideran como aditivos los suplementos del cemento como escorias, puzolanas naturales o humo de slice, ni las fibras empleadas como refuerzo, los cuales pueden ser constituyentes del cemento, mortero o concreto Las puzolanas que se empleen como aditivos debern cumplir con la norma ASTM C 618.

AGUA EL AGUA EN EL CONCRETO: Es un elemento fundamental en la preparacin del concreto, estando relacionado con la resistencia trabajabilidad y propiedades del concreto endurecido. El agua es un componente esencial en las mezclas de concreto y morteros, pues permite que el cemento desarrolle su capacidad ligante. Para cada cuanta de cemento existe una cantidad de agua del total de la agregada que se requiere para la hidratacin del cemento; el resto del agua solo sirve para aumentar la fluidez de la pasta para que cumpla la funcin de lubricante de los agregados y se pueda obtener la manejabilidad adecuada de las mezclas frescas. El agua adicional es una masa que queda dentro de la mezcla y cuando se fragua el concreto va a crear porosidad, lo que reduce la resistencia, razn por la que cuando se requiera una mezcla bastante fluida no debe lograrse su fluidez con agua, sino agregando aditivos plastificantes. El agua utilizada en la elaboracin del concreto y mortero debe ser apta para el consumo humano, libre de sustancias como aceites, cidos, sustancias alcalinas y materias orgnicas. En caso de tener que usar en la dosificacin del concreto, agua

no potable o de calidad no comprobada, debe hacerse con ella cubos de mortero, que deben tener a los 7 y 28 das un 90% de la resistencia de los morteros que se preparen con agua potable. Algunas de las sustancias que con mayor frecuencia se encuentran en las aguas y que inciden en la calidad del concreto se presentan a continuacin: Las aguas que contengan menos de 2000 ppm. de slidos disueltos generalmente son aptas para hacer concretos; si tienen ms de esta cantidad deben ser ensayados para determinar sus efectos sobre la resistencia del concreto. Si se registra presencia de carbonatos y bicarbonatos de sodio o de potasio en el agua de la mezcla, estos pueden reaccionar con el cemento produciendo rpido fraguado; en altas concentraciones tambin disminuyen la resistencia del concreto. El alto contenido de cloruros en el agua de mezclado puede producir corrosin en el acero de refuerzo o en los cables de tensionamiento de un concreto pre esforzado.

El agua que contenga hasta 10000 ppm. de sulfato de sodio, puede ser usada sin problemas para el concreto. Las aguas acidas con pH por debajo de 3 pueden crear problemas en el manejo u deben ser evitadas en lo posible. Cuando el agua contiene aceite mineral (petrleo) en concentraciones superiores a 2%, pueden reducir la resistencia del concreto en un 20%. Cuando la salinidad del agua del mar es menor del 3.5%, se puede utilizar en concretos no reforzados y la resistencias del mismo disminuye en un 12%, pero si la salinidad aumenta al 5% la reduccin dela resistencia es del 30%.

El agua del curado tiene por objeto mantener el concreto saturado para que se logre la casi total hidratacin del cemento, permitiendo el incremento de la resistencia.

 Las sustancias presentes en el agua para el curado pueden producir manchas en el concreto y atacarlo causando su deterioro, dependiendo del tipo de sustancias presentes. Las causas ms frecuentes de manchas son: El hierro o la materia orgnica disuelta en el agua.

REQUISITOS DEL AGUA El agua a emplearse en la preparacin del concreto deber ser limpia; lo que significa que el agua estar libre de cantidades perjudiciales como cidos, aceites, sales, materiales orgnicos y otras sustancias que puedan ser nocivas al concreto o al acero.

 Realizar un anlisis qumico del agua para comprobar las sustancias existentes y comparar los resultados con los valores mximos admisibles.

Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la Norma ASTM 109, tienen a los 7 y 28 das resistencias en compresin o menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.

 Un mtodo rpido para conocer la existencia de cidos en el agua es por medio de un papel tornasol, el que sumergido en agua acida tomar un color rojizo. As mismo para determinar la presencia de yeso u otro sulfato es por medio de cloruro de bario, si se forma un precipitado blanco (sulfato de bario) es seal de presencia de sulfatos. Esta agua entonces debe mandarse analizar a un laboratorio para saber su concentracin y ver si est dentro del rango permisible.

EL AGUA DE MAR: Se puede usar en la elaboracin del concreto bajo ciertas restricciones; y con la autorizacin del ingeniero proyectista y del inspector

SE PUEDE UTILIZAR Preparacin de mezclas para estructuras de concreto simple. Preparacin de mezclas para estructuras de concreto armado con una densificacin y compactacin adecuadas. Para disear mezclas de concreto y para compensar la reduccin de la resistencia final.

NO SE PUEDE UTILIZAR Preparacin de concretos de alta resistencia o concretos que van a ser utilizados en la preparacin de elementos pretensados y pos tensados. Preparacin de mezclas de concreto que va a recibir un acabado superficial de importancia, concretos expuestos. En concretos con resistencias mayores de 175 kg/cm2 a los 28 das. Para producir concreto reforzado con acero debido al riesgo de corrosin del esfuerzo, particularmente en ambientes clidos y hmedos. Concretos con elementos embebidos de fierro galvanizado o aluminio.

AGUAS ACIDAS En general, el agua de mezclado que contiene cidos clorhdrico, sulfrico y otros cidos inorgnicos comunes en concentraciones inferiores a 10,000 ppm no tiene un efecto adverso en la resistencia. Las aguas cidas con valores pH menores que 3.0 pueden ocasionar problemas de manejo y se deben evitar en la medida de lo posible.

COLAPSO DE COLUNAS DE CONCRETO POR CORROCION DE LOS ACEROS A CAUSA DE USAR AGUAS ACIDAS

AGUAS ALCALINAS Las aguas con concentraciones de hidrxido de sodio por encima del 0.5% el peso del cemento pueden reducir la resistencia del concreto. El hidrxido de potasio en concentraciones menores a 1.2% por peso de cemento tiene poco efecto en la resistencia del concreto desarrollada por ciertos cementos, pero la misma concentracin al ser usada con otros cementos puede reducir sustancialmente la resistencia a los 28 das. AGUAS DE ENJUAGUE La Agencia de Proteccin Ambiental y las agencias estatales de los EEUU prohben descargar en las vas fluviales, aguas de enjuague no tratadas que han sido utilizadas para aprovechar la arena y la grava de concretos regresados o para lavar las mezcladoras. AGUAS DE DESPERDICIOS INDUSTRIALES La mayor parte de las aguas que llevan desperdicios industriales tienen menos de 4,000 ppm de slidos totales. Cuando se hace uso de esta agua como aguas de mezclado para el concreto, la reduccin en la resistencia a la compresin generalmente no es mayor que del 10% al 15%. AGUAS NEGRAS Las aguas negras tpicas pueden tener aproximadamente 400 ppm de materia organica. Luego que esta aguas se han diluido en un buen sistema de tratamiento, la concentracin se ve reducida aproximadamente 20 ppm o menos. Esta cantidad es demasiado pequea para tener efecto de importancia en la resistencia.

NORMAS DE ENSAYO PARA EL AGUA NTP 339.070: Toma de muestras de agua para la preparacin y curado de morteros y concretos de cemento portland. NTP 339.071: Ensayo para determinar el residuo slido y el contenido de materia orgnica de las aguas. NTP 339.072: Mtodo de ensayo para determinar por oxidabilidad el contenido de materia orgnica de las aguas. NTP 339.073: Mtodo de ensayo para determinar el ph(perxido de hidrgeno) de las aguas. NTP 339.074: Mtodo de ensayo para determinar el contenido de sulfatos de las aguas. NTP 339.075: Mtodo de ensayo para determinar el contenido de hierro de las aguas. NTP 339.076: Mtodo de ensayo para determinar el contenido de cloruros de las aguas.

DEFICIT OCACIONADO POR EL USO DE AGUAS ALCALINAS EN EL CONCRETO

EFECTOS DE USAR AGUA QUE EXCEDE LMITES: Se ha encontrado experimentalmente en los estudios que las aguas con contenido individuales de cloruros, sulfatos y carbonatos sobre las 5000 ppm ocasionan reduccin de resistencias en el orden del 30% con relacin a la mezclas con agua libre de estas sustancias. Algunas de las sustancias que con mayor frecuencia se encuentran en las aguas y que inciden en la calidad del concreto se presentan a continuacin:

 Las aguas que contengan menos de 2000 ppm. de slidos disueltos generalmente son aptas para hacer concretos; si tienen ms de esta cantidad deben ser ensayados para determinar sus efectos sobre la resistencia del concreto. Si se registra presencia de carbonatos y bicarbonatos de sodio o de potasio en el agua de la mezcla, estos pueden reaccionar con el cemento produciendo rpido fraguado; en altas concentraciones tambin disminuyen la resistencia del concreto. El alto contenido de cloruros en el agua de mezclado puede producir corrosin en el acero de refuerzo o en los cables de tensiona miento de un concreto pre esforzado. El agua que contenga hasta 10000 ppm. de sulfato de sodio, puede ser usada sin problemas para el concreto. Las aguas acidas con pH por debajo de 3 pueden crear problemas en el manejo u deben ser evitadas en lo posible. Cuando el agua contiene aceite mineral (petrleo) en concentraciones superiores a 2%, pueden reducir la resistencia del concreto en un 20%. Cuando la salinidad del agua del mar es menor del 3.5%, se puede utilizar en concretos no reforzados y la resistencias del mismo disminuye en un 12%, pero si la salinidad aumenta al 5% la reduccin dela resistencia es del 30%. El agua del curado tiene por objeto mantener el concreto saturado para que se logre la casi total hidratacin del cemento, permitiendo el incremento de la resistencia. Las sustancias presentes en el agua para el curado pueden producir manchas en el concreto y atacarlo causando su deterioro, dependiendo del tipo de sustancias presentes. Las causas ms frecuentes de manchas son: El hierro o la materia orgnica disuelta en el agua.

 La materia orgnica por encima de las 100 ppm reduce la resistencia e incorpora aire. Las aguas que contienen cido hmico y otros cidos orgnicos no se deben utilizar en la construccin porque puede disminuir la estabilidad del volumen de la mezcla. El agua pura y el agua de lluvia tiende a deslavar la cal de cemento y no deben ser empleadas en la elaboracin del concreto. La suma de los contenidos de ion cloruro presentes en el agua y en los dems componentes de la mezcla (agregados y aditivos) no debern exceder los valores indicados en la siguiente tabla.

INVESTIGACIONES SOBRE EL AGUA DE PIURA

El rubro de la construccin en la zona de Piura est marcada por varios factores como: la capacidad de carga portante del terreno, el salitre en los mismos, la alta temperatura al momento de construir, la napa fretica, el tipo de agua que se utiliza en la construccin.

Este ltimo tiene gran influencia ciertos resultados de la obra. Para las construcciones encontramos que contratan cisternas para el traslado de agua de canal asa la obra Para las construcciones encontramos que contratan cisternas para el traslado de agua de canal hacia la obra. La MPP contrata estas cisternas con el fin de regar las reas verdes mas no da permiso para que sea utilizada en el rubro de la construccin. Empresas como Pacasmayo, malve; ladrilleras artesanales o industriales, etc. Una cisternada de tres mil galones de capacidad flucta entre ochenta a cien nuevos soles.

AGUA EN PIURA. EPS Grau, la empresa a cargo de los servicios de salubridad de Piura, ha reconocido que el agua ofrecida por sus redes no se encuentra apropiadamente tratada. una legisladora inform que la Direccin Regional de Salud de Piura remiti un documento en que determina que se trata de agua no apta para el consumo humano Los criterios ms comnmente utilizados para analizar la aptitud del agua Se refiere en primer trmino a los riesgos de salinizacin y de reduccin de la capacidad de infiltracin en funcin de la conductividad de sta y la relacin de adsorcin de sodio (RAS) toxicidad de determinados iones especficos y oligoelementos, el exceso nitrgeno y bicarbonato y la magnitud del pH. Materiales orgnicos e inorgnicos, suspendidos

COMPOSICIN QUMICA DEL AGUA. El agua est formada por dos tomos de hidrgeno (H) y un tomo de oxgeno (O) unidos mediante sendos enlaces covalentes, de manera que la molcula tiene una forma triangular plana. Es decir los tomos de hidrgeno y oxgeno estn separados entre s aproximadamente 0,96 Angstroms (ms o menos un nanmetro una milmillonsima de metro) y el ngulo que forman sus lneas de enlace es de unos 104,45 grados. El agua durante su recorrido se va contaminando, con sales de Na, S, Ca, K, etc. Con microorganismos y materia orgnica, que le asigna otra composicin al agua que no es natural.

MICROORGANISMOS EN EL AGUA DE PIURA Los microorganismos son demasiado pequeos para que se puedan ver sin la ayuda de un microscopio. como bacterias, virus y protozoos. La mayora son inofensivos, los hay tambin infecciosos. stos se pueden multiplicar en el cuerpo y causar enfermedades o dolencias. De los muchos microorganismos infecciosos que se encuentran en el medio ambiente, en el agua se pueden hallar bacterias (como Shigella, Escherichia coli, Vibrio y Salmonella), virus (como el virus Norwalk y rotavirus) y protozoos (como Entamoeba, Giardia y Cryptosporidium). Estos microorganismos pueden provocar sntomas como nuseas, vmitos, diarrea y calambres estomacales. En las personas adultas con un buen estado de salud, estas enfermedades suelen ser leves y duran poco tiempo. En bebs, nios, ancianos y personas con el sistema inmunolgico deprimido, pueden revestir mayor gravedad.

 Los microorganismos infecciosos pueden estar presentes en los Excrementos de personas y animales. Los pozos y dems fuentes de agua potable pueden resultar contaminados por las aguas pluviales procedentes de carreteras, granjas y explotaciones ganaderas, vertidos de plantas de tratamiento de aguas residuales o vertidos de sistemas spticos.

CALIDAD DEL AGUA PARA USO CON EL CONCRETO El agua, como materia prima para la confeccin y el curado del hormign debe cumplir con determinadas normas de calidad. Las normas para la calidad del agua son variables de pas a pas, y tambin pueden tener alguna variacin segn el tipo de cemento que se quiera mezclar. Esta deber ser limpia y fresca hasta donde sea posible y no deber contener residuos de aceites, cidos, sulfatos de magnesio, sodio y calcio(llamados lcalis blandos) sales, limo, materias orgnicas u otras sustancias dainas y estar asimismo exenta de arcilla, lodo y algas.

PORCENTAJE DE CLORO EN EL AGUA Los sistemas pblicos de agua emplean muchos mtodos de tratamiento del agua para suministrar un agua potable segura. El mtodo de tratamiento ms usado es la desinfeccin con productos qumicos de cloro. Para el agua potable procedente de suministros en superficie (lagos, ros o embalses), tambin se suele precisar la filtracin. Los productos de la familia del cloro ms habituales para realizar la desinfeccin del agua son: cloro gaseoso, hipoclorito sdico, hipoclorito clcico.

 El cloro (Cl2) es un gas txico, ms denso que el aire, de color verde amarillento. Es un producto muy oxidante que reacciona con muchsimos compuestos Para determinar el % de cloro se debe en primer lugar Establecer el valor de tiempo de contacto entre el hipoclorito y los microorganismos. Una vez desinfectada el agua, se ha de comprobar, mediante un kit d determinacin de cloro, que la cantidad de cloro residual en el punto ms alejado de la red

Ejemplo Se necesita clorar un agua de manantial con un caudal de entrada en la cuba de tratamiento de 50 m3 /h. La dosis de cloro necesaria es de 3 mg/l y se suministrar a partir de un producto comercial con una riqueza del 5% en cloro activo.

REQUISITOS DE CALIDAD PARA CONCRETO Los requisitos de calidad del agua de mezclado para concreto no tienen ninguna relacin obligada con el aspecto bacteriolgico (como es el caso de las aguas potables), sino que bsicamente se refieren a sus caractersticas fsico-qumicas ya sus efectos sobre el comportamiento y las propiedades del concreto Refirindose a las caractersticas fsico-qumicas del agua para concreto, no parece haber consenso general en cuanto a las limitaciones que deben imponerse a las substancias e impurezas cuya presencia es relativamente frecuente, como puede ser el caso de algunas sales inorgnicas (cloruros, sulfatos), slidos en suspensin, materia orgnica, di xido de carbono disuelto, etc. Sin embargo, en lo que s parece haber acuerdo es que no debe tolerarse la presencia de substancias que son francamente dainas, como grasas, aceites, azcares y cidos, por ejemplo. La presencia de alguna de estas substancias, que por lo dems no es comn, debe tomarse como un

sntoma de contaminacin que requiere eliminarse antes de considerar la posibilidad de emplear el agua.

CONCLUCIONES y RECOMENDACIONES Los efectos de los aditivos varan por las condiciones atmosfricas y factores intrnsecos como son el contenido de agua, tipo de cemento, duracin de mezclado. Ningn aditivo puede subsanar las deficiencias de una mezcla de concreto mal dosificada. Conocer el tipo de constituyente basico del aditivo para aprovechar la experiencia y las investigaciones existentes. Siempre se deber comparar el costo de cambiar la mezcla bsica del concreto, contra el costo al utilizar aditivos. La eficiencia de un aditivo depende de factores tales como: tipo, marca y cantidad del material cementante; contenido de agua; forma, granulometra y proporcin de los agregados; tiempo de mezclado y temperatura del concreto. Las aguas que contienen cido hmico y otros cidos orgnicos no se deben utilizar en la construccin porque puede disminuir la estabilidad del volumen de la mezcla

GLOSARIO EFLORESCENCIA : Se le denomina a os cristales de sales, generalmente de color blanco, que se depositan en la superficie de ladrillos, tejas y pisos cermicos o de hormign. DESLAVAR: Limpiar y lavar algo muy por encima sin aclararlo bien. PPM: Partes por milln (ppm) es la unidad de medida con la que se evala la concentracin. Se refiere a la cantidad de unidades de la sustancia (agente, etc) que hay por cada milln de unidades del conjunto. FRAGUADO: Proceso fsico-qumico por medio del cual un Conglomerante (cal, cemento, yeso u otras masas) se endurece. EXUDACIN:. Salida de una sustancia o un lquido a travs de los poros o las grietas del recipiente que lo contiene: TREMIE: Mtodo utiliza la colocacin de un tubo a travs del cual se coloca hormign debajo del nivel del agua. TRABAJABILIDAD: La cantidad de trabajo interno til que se necesita para producir una compactacin completa HORMIGON PRETENSADO: En Amrica concreto presforzado) a la tipologa de construccin de elementos estructurales de hormign sometidos intencionadamente aesfuerzos de compresin previos a su puesta en servicio. Dichos esfuerzos se consiguen mediante cables de acero que son tensados y anclados al hormign HORMIGON POSTENSADO: Aquel hormign al que se somete, despus del vertido y fraguado, a esfuerzos de compresin por medio de armaduras activas (cables deacero) montadas dentro de vainas. A diferencia del hormign pretensado, en el que las armaduras se tensan antes del hormigonado, en el postensado

las armaduras se tensan una vez que el hormign ha adquirido su resistencia caracterstica.