E - 752 - 1 RESISTENCIA A LA DEFORMACION PLASTICA DE MEZCLAS BITUMINOSAS DE AGREGADO FINO EMPLEANDO EL APARATO DE HUBBARD-FIELD I.N.V.

E - 752

1.

OBJETO

1.1 Esta norma se aplica solamente a mezclas bituminosas con agregados finos. El mtodo est indicado para el ensayo de mezclas producidas y extendidas en caliente. 1.2 La estabilidad est definida en este ensayo como la mxima resistencia desarrollada por la probeta a !"#$ %1&!"'($ cuando se ensaya a extrusi)n ba*o las condiciones fi*adas.

2. 2.1 a(

EQUIPO Con !n"o #$ %o&'(%"(%)*n .- #onstituido por+ ,oldes %'igura. -o.1a(. Los moldes cil.ndricos para la fabricaci)n de las probetas de ensayo sern de acero especialmente endurecido$ de 5!$/ 0 !.!1 mm %2 0 !.!12( de dimetro interior y 12!.7 mm %&.75 2( de altura. 3e recomienda tener como m.nimo 1 de estos moldes. 4istones inferiores %'igura. -o.1c(. 4istones de acero$ de 5!./ mm %2.!2( de longitud$ ma5uinados para proporcionar un *uego de !.!5 mm entre el pist)n y el molde y con un dimetro nominal de 5!.75 0 !.!1 mm. 3e recomienda tener como m.nimo tres de estos pistones. 3oporte para moldes. 6os barras de acero de secci)n cuadrada de 75 mm de longitud y &5 mm2 de secci)n. 4istones superiores %'igura. -o.1b(. 4istones de acero de 12!.7 mm de longitud$ terminados por una placa cil.ndrica de acero en su parte inferior para efectuar la compresi)n$ atornillada al cuerpo del pist)n. Esta placa estar ma5uinada para proporcionar un *uego de !.!5 mm entre el pist)n y el molde7 su dimetro ser de 5!.75 0 !.!1 mm y su espesor de 1.2 mm aproximadamente. El cuerpo del pist)n tendr por lo menos cuatro elementos cur8os de 5!.29 0 !.!1 mm de dimetro. 3e recomienda tener como m.nimo 1 de estos pistones.

b(

c(

d(

E - 752 - 2 e( Extractor de probetas %'igura. -o.1d(. #onstruido en acero y de las dimensiones y forma indicadas$ empleado para sacar las probetas del molde. Con !n"o #$ $+",!-)*n .- 3e constituye de un molde y un anillo de ensayo. 4uede ser de dos tipos a saber+ :ipo 1 %'igura. -o.2a(. ;n molde cil.ndrico de ensayo de 51.1 0!.!5 mm de dimetro interior <asta una altura de 1/.1 mm desde su base$ a partir de la cual aumenta a un mximo de 52.1 0 !.!5 mm en su extremo superior. El dimetro exterior ser aproximadamente de 7 .7 mm. El molde tendr una altura de 11&.1 mm y estar <ec<o de acero especial. El molde de ensayo estar e5uipado con un anillo de ensayo de acero endurecido %'igura -o.2b( de 7 .7 0 !.11 mm de dimetro exterior y .& 0 !.25 mm de espesor$ con un orificio circular de &&.5 0 !.!1 mm de dimetro en una cara. Este orificio tendr un borde 8ertical de 1. mm de espesor y &&.5 0 !.!1 mm de dimetro y abierto gradualmente <asta un dimetro de unos 5!./ mm en la cara opuesta. 3e dispondr tambin de un soporte para mantener el anillo de ensayo perfectamente a*ustado y concntrico para ser8ir como base del mismo %'igura 2c(. :ipo 2 %'igura. -o.1( alternati8o. Este molde de ensayo tendr las mismas dimensiones 5ue el del tipo 1 y estar$ adems$ re8estido interiormente de acero especial endurecido para reducir el desgaste.

2.2

2.. 4rensa mecnica de 5! =- %5.!!! =g ) 1!.!!! lb( de capacidad$ pro8ista de un anillo dinamomtrico y capaz de aplicar la carga a una 8elocidad constante de 1.! mm %!.2&2( por minuto. 2./ E-"!0( o '1(n%2( #$ %(1$0(%%)*n . 4ara la preparaci)n de las mezclas bituminosas se dispondr de una estufa o de una planc<a de calefacci)n$ capaz de calentar los agregados y materiales bituminosos a una temperatura 5ue no exceda de 1 1"# %125"'(. #uando se emplee la planc<a de calefacci)n se interpondr una protecci)n entre ella y los recipientes y moldes 5ue contienen la mezcla. Esta protecci)n se puede <acer fcilmente doblando los bordes de una lmina de metal de manera 5ue de*e espacio de aire entre las dos superficies. 2.5 D)-'o-)")3o- '(,( 1( &$4%1( .- 3e pueden emplear recipientes de aluminio de aproximadamente un litro de capacidad y una esptula de unos 25 mm de anc<o con los extremos redondeados. :ambin se puede emplear una mezcladora mecnica de las 5ue se utilizan corrientemente para este tipo de

E - 752 - 1 mezclas. 2.5 B(6o #$ (7!(8 con fondo metlico resistente y control termosttico para el ensayo de las probetas$ capaz de mantener sumergido durante el ensayo el con*unto del molde$ anillo y probeta. La temperatura del ba>o ser de ! 0 1"# %1&!" 0 1./"'(. 2.7 B(1(n4( con una capacidad m.nima de 5!! g y una sensibilidad de !.1 g.

2.9 E:!)'o &)-%$1;n$o< #ron)metro$ tres term)metros de 2!!"#$ bande*as$ recipientes$ cogedores cur8os$ etc.

..

PROCEDIMIENTO

..1 P,$'(,(%)*n #$ 1(- &$4%1(- .- 3e prepara la cantidad suficiente de agregados secos para poder fabricar tres probetas para cada porcenta*e %?( de asfalto. Estas se pesan con una aproximaci)n de !.1 g en los recipientes pre8iamente tarados. 3e calientan los agregados <asta la temperatura necesaria sin pasar de 1 1"# %125"'( y se mezclan totalmente. 3e coloca el recipiente con la mezcla de agregados en la balanza y se agrega la cantidad necesaria de producto asfltico$ a una temperatura 5ue no exceda de 1 1"#$ %125"'($ con una aproximaci)n de !.1 g. 3e mezclan totalmente los materiales des<aciendo con la esptula los grumos 5ue puedan formarse. La superficie de todos los agregados deber 5uedar totalmente cubierta y la mezcla deber presentar un color uniforme. ..2 T(&(6o = %o&'(%"(%)*n #$ 1(- ',o>$"(- .- Las probetas de la mezcla compactada tendrn 5!./ mm %2.!2( de dimetro y 25.& mm %1.!2( de altura. @ntes de preparar la mezcla se calientan los moldes y pistones a la temperatura de compactaci)n deseada. En cada uno de los tres moldes$ dentro de los cuales se <an introducido sus correspondientes pistones inferiores$ se coloca la cantidad suficiente de la mezcla recin preparada o recalentada$ para obtener el tama>o adecuado de la probeta compactada. Los moldes conteniendo la mezcla y el pist)n inferior en su sitio$ se colocan en un <orno o estufa$ regulada a la temperatura de compactaci)n deseada$ por un tiempo superior a diez minutos$ para asegurar 5ue dic<a temperatura sea

E - 752 - & alcanzada$ la cual se mide con term)metros introducidos en la mezcla. @l lado de los moldes se colocan en el <orno o en la estufa los pistones superiores para 5ue alcancen tambin la misma temperatura. La temperatura de moldeo 8ariar segAn el tipo de ligante empleado$ pero en ningAn caso ser superior a 15!"# %2!2"'(. ;na 8ez alcanzada la temperatura se colocan los pistones superiores. 6espus de sacarlos del <orno$ se compactarn las probetas sin prdida de tiempo de la siguiente forma+ los moldes se colocan sobre las barras cuadradas empleadas como soporte$ de manera 5ue la parte inferior del molde se mantenga 25.& mm %1.!2( por encima de la superficie de la placa de la prensa 5uedando$ por tanto$ el pist)n inferior introducido solamente otros 25.& mm %1.!2( dentro del molde. 3e aplica una carga inicial de 2.225 =- %22 ./ =gf )5!! lb( para asentar la mezcla en el interior del molde. 3e retira la carga inicial y se 5uitan las barras soporte. @ continuaci)n$ se compactan las probetas aplicando una carga total de &1.922 =- %&275 =gf ) 9&2& lb($ se mantiene esta carga durante dos minutos y luego se retira. 3e sacan las probetas de los moldes$ para lo cual se 5uita el pist)n inferior y se coloca el molde en el extractor7 se aplica una ligera carga con la prensa al pist)n superior$ con lo cual la probeta caer a la parte ensanc<ada del extractor. 3e coge cuidadosamente$ se marca para su identificaci)n y se guarda <asta 5ue se 8aya a ensayar. 6ebe transcurrir el menor tiempo posible durante la compactaci)n de cada probeta. Las probetas se de*an al aire a temperatura ambiente un m.nimo de 12 <oras antes del ensayo. ... P,$'(,(%)*n #$ ',o>$"(- "o&(#(- #$1 '(3)&$n"o. - Las probetas extra.das con broca de pa8imentos terminados tendrn 5!./ 0 !.11 mm %2.! 0 !.!!52( de dimetro y 25.& 0 1.1 %1.! 0 !.!52( mm de altura. ../ D$"$,&)n(%)*n #$1 '$-o $-'$%?0)%o .- Este ensayo puede <acerse tan pronto como las probetas se <ayan enfriado a la temperatura ambiente y se aplicar cual5uiera de los procedimientos descritos en las -ormas B-C E - 711 y E - 71&$ segAn las caracter.sticas superficiales de la mismas. ..5 D$"$,&)n(%)*n #$ 1( $-"(>)1)#(#. - Las probetas se pondrn a la temperatura de ensayo mantenindolas durante una <ora$ como m.nimo$ en un ba>o de agua regulado a !"# %1&!"'(. :ambin se mantendrn a la misma temperatura y durante el mismo tiempo el molde y el pist)n de ensayo. 3e monta el anillo de ensayo$ con su borde biselado <acia aba*o$ sobre el soporte$ colocando a continuaci)n encima el molde de ensayo y fi*ndolo por medio de los tornillos. El con*unto se sumerge en el ba>o de agua$ se introduce

E - 752 - 5 la probeta en el molde y se coloca encima el pist)n. La temperatura del ba>o ser de !" 0 1"#. %1&!"' 0 1./"'(. 3e coloca el con*unto en la prensa y se aplica la carga a una 8elocidad uniforme de 1.! mm %2.&!2( por minuto. 6urante el ensayo$ al aplicar la carga$ sta aumenta rpidamente 8enciendo la resistencia opuesta por la probeta$ <asta alcanzar un mximo 5ue se produce *ustamente antes de la rotura de la probeta. 3i se continAa el ensayo$ el 8alor de la resistencia fluctuar por deba*o de este mximo. La mxima carga en -eDtons %lb( registrada$ ser el 8alor de la resistencia plstica de la muestra en este ensayo.

/.

RESULTADOS

4ara cada probeta ensayada se incluir la siguiente informaci)n+ - :ipo y proporci)n de asfalto. - 4eso espec.fico aparente. - Estabilidad en -eDtons %lb(. @dems de estos datos$ es con8eniente conocer la procedencia de la muestra %laboratorio$ obra$ etc( y si la muestra es original o <a sido recalentada para la realizaci)n del ensayo.

5.

CORRESPONDENCIA CON OTRAS NORMAS -L: 1 !