SKILLS M05P Węzły Ramowe II

Projekt SKILLS
WZY RAMOWE CZ 2
OMAWIANE ZAGADNIENIA
Przykad obliczeniowy wza okapowego konstrukcji
ramowej budynku parterowego z doczoowym
poczeniem rubowym
Nono wza przy zginaniu
Nono wza przy cinaniu
Sztywno pocztkowa wza
SPIS TRECI
Dane do projektowania
Obliczenie nonoci wza przy zginaniu
Obliczenie nonoci wza przy cinaniu
Obliczenie pocztkowej sztywnoci obrotowej wza
Podsumowanie
DANE DO PROJEKTOWANIA
DANE DO PROJEKTOWANIA GEOMETRIA WZA

Wze okapowy
Poczenie kategorii D (niesprane)

Blacha czoowa - nieusztywniona: tep = 25mm, w = 150mm, e = 75mm
bep = 300mm, ex = 40mm, d1 = 88mm, d2 = 125mm, d3 = 145mm
d4 = 100mm, d5 = 953mm, p = 90mm, p2 = 620mm, p3 = 90mm
hep = 1110mm, h1 = 1044mm, h2 = 919mm, h3 = 829mm
Lb = 12924mm dugo rygla (od kalenicy do okapu)
Lc = 5380mm wysoko supa (od 0,00 do spodu skosu)
DANE DO PROJEKTOWANIA PRZEKROJE SUPA I RYGLA
Sup: HEB 450

Ac = 218cm2
Iy,c = 79890cm4
Wel,y,c = 3551cm3
Wpl,y,c = 3983cm3
Rygiel: HEA 500

Ab = 197,5cm2
Iy,b = 86970cm4
Wel,y,b = 3550cm3
Wpl,y,b = 3949cm3
DANE DO PROJEKTOWANIA SKOS RYGLA I EBRA SUPA

Skos: z HEA 500
Belka ze skosem:
bh = 300mm
hh = 992mm
ebra usztywniajce sup:

ts = 20mm
bs = 143mm
8
DANE DO PROJEKTOWANIA WACIWOCI STALI I RUB

Stal 235JR (dla wszystkich elementw konstrukcyjnych):
fy = 235N/mm2,
fu = 360N/mm2 (t < 40mm)
Modu sprystoci podunej: E = 210000N/mm2
ruby M24 kl. 10.9 SB:
As = 353mm2, fyb = 900N/mm2, fub = 1000N/mm2
d = 24mm, d0 = 26mm, k2 = 0,9
Nono pojedynczej ruby na rozciganie:
Ft,Rd =
k2 fub As
M2
0,9 1000 353

=
= 254,16 kN
1,25
9
DANE DO PROJEKTOWANIA SPOINY

Dla elementw wykonanych ze stali S235JR => w = 0,8
Spoiny czce pasy rygla z blach czoow:
PN-EN 1993-1-8
Tablica 4.1
fy w M2
235 0,8 1,25
= 23
af t fb
= 10,6mm
1,0 360 2
M0 fu 2
Przyjto obustronne spoiny pachwinowe o gruboci af = 12mm.
Zaoono jednakow grubo spoin w poczeniu obu pasw:
rozciganego i ciskanego.
Spoiny czce rodnik rygla z blach czoow:
fy w M2
235 0,8 1,25
= 12
aw twb
= 5,5mm
1,0 360 2
M0 fu 2
Przyjto obustronne spoiny pachwinowe o gruboci aw = 6mm.
Zaoono jednakow grubo spoin w poczeniu rodnika:
w czci rozciganej i cinanej.
10
DANE DO PROJEKTOWANIA SIY WEWNTRZNE

Siy wewntrzne w ryglu:
M = 629,25 kNm
N = -170,55 kN
V = 146,48 kN
Sprowadzenie si wewntrznych w ryglu do paszczyzny pionowej

blachy czoowej:
VEd = V cos N sin = 146,48 cos21,8 + 170,55 sin21,8 = 199,3 kN
NEd = N cos + V sin = 170,55 cos21,8 + 146,48 sin21,8 = 103,9 kN
MEd = M NEdz = 629,25 103,9 0,233 = 605,0 kN m

11
OBLICZENIE NONOCI WZA PRZY ZGINANIU
NONO WZA PRZY ZGINANIU INFORMACJE OGLNE

Procedura projektowa
Okrelenie nonoci czci podstawowych wza w strefie
ciskania Fc,Rd
Okrelenie nonoci panelu rodnika przy cinaniu w strefie
cinania Vwp,Rd
Okrelenie potencjalnej nonoci szeregw rub w strefie
rozcigania Ft,Rd(r)
Obliczenie efektywnej nonoci przy rozciganiu
poszczeglnych szeregw rub Ftr,Rd
Obliczenie nonoci wza przy zginaniu Mj,Rd = Ftr,Rdhr
r
13
NONO WZA PRZY ZGINANIU STREFA CISKANIA

Obliczeniowa nono strefy ciskania moe by ograniczona przez:
PN-EN 1993-1-8 6.2.7.2
Fc,Rd = min(Fc,wc,Rd , Fc,fb,Rd , Fc,hb,Rd )
Cz podstawowa wza
Symbol
rodnik supa ciskany poprzecznie
Fc,wc,Rd
Odniesienie w
PN-EN 1993-1-8
6.2.6.2
Pas i rodnik rygla w strefie ciskania
Fc,fb,Rd
6.2.6.7
Rygiel ze skosem w strefie ciskania
Fc,hb,Rd
6.2.6.7/6.2.6.2
14

Obliczeniowa nono rodnika supa przy poprzecznym ciskaniu Fc,wc,Rd
kwcbeff,c,wctwc fy,wc kwc beff,c,wctwc fy,wc

Fc,wc,Rd =
M0
M1
PN-EN 1993-1-8 6.2.6.2
Ze wzgldu usztywnienie rodnika supa obustronnymi ebrami, nie

istnieje konieczno obliczania wspczynnika redukcyjnego ze
wzgldu na wyboczenie miejscowe => = 1,0
Poniewa maksymalne ciskajce naprenie normalne c,Ed od siy
podunej i momentu zginajcego w czci paskiej rodnika supa
nie przekracza 0,7fy,wc => wspczynnik redukcyjny kwc = 1
Wspczynniki czciowe:
M0 = 1,0 M1 = 1,0
15

Szeroko efektywna rodnika supa przy ciskaniu beff,c,wc
Dla pocze rubowych z blach czoow:
PN-EN 1993-1-8
6.2.6.2
beff,c,wc = t fb + zfh,1 + zfh,2 + 5(t fc + s) + sp
Przy dwuteownikach walcowanych: s = rc
af
12
Szeroko spoiny czcej pas
z =
=
= 13,5mm
skosu rygla do blachy czoowej fh,1
90 2
90 35,9
od gry:
cos
cos
2
2
a
12
f
z
=
=
= 26,4mm
fh,2
skosu rygla do blachy czoowej
90 + 2
90 + 35,9
od dou:
cos
cos
2
2
Odcinek blachy czoowej wystajcy poza pas rygla (poza spoin czc
pas skosu rygla): c = h d h z = 1110 88 992 26,4 = 3,6mm
ep
1
h
fh,2
sp = tep + c = 25 + 3,6 = 28,6mm 2tep = 2 25 = 50mm => sp = 28,6mm

beff,c,wc = 23 + 13,5 + 26,4 + 5(26 + 27) + 28,6 = 356,5mm
16

Aby wyznaczy wspczynnik redukcyjny naley wyznaczy .
Dla wza o konfiguracji jednostronnej, parametr przeniesienia = 1
PN-EN 1993-1-8 5.3(9) lub Tablica 5.4
Okrelenie wspczynnika redukcyjnego ze wzgldu

PN-EN 1993-1-8 Tablica 6.3
na interakcj ze cinaniem
Parametr przeniesienia
Wspczynnik redukcyjny
0 0,5
=1
0,5 < < 1
= 1 + 2(1 )(1 - 1)
=1
= 1
1<<2
= 1 + ( 1)(2 - 1)
=2
= 2
1 =
1
1 + 1,3(beff,c,wct wc / Avc )
2 =
2
17
1
1 + 5,2(beff,c,wct wc / Avc )2

Przekrj czynny przy cinaniu supa Avc
dla walcowanych dwuteownikw, cinanych prostopadle do osi y-y:
Avc = Ac 2bfct fc + t fc (t w c + 2rc ) hwct wc
PN-EN 1993-1-1 6.2.6.1
Przyjto = 1,0
Avc = 218 2 30 2,6 + 2,6(1,4 + 2 2,7) = 79,7cm2 1,0 39,8 1,4 = 55,7cm2
Avc = 79,7cm2
1
1
= 1 =
=
= 0,81
2
2
1 + 1,3(beff,c,wct wc / Avc )
1 + 1,3(35,65 1,4 / 79,7)
Obliczeniowa nono rodnika supa przy poprzecznym ciskaniu
kwcbeff,c,wctwc fy,wc 0,81 1,0 356,5 14 235
Fc,wc,Rd =
=
= 950,0kN
1,0
M0
18

PN-EN 1993-1-1 6.2.6.2(5)
Jeeli zastosowano ebra poprzeczne supa, to mona zwikszy

obliczeniow nono jego rodnika przy poprzecznym ciskaniu.
Pole powierzchni eber usztywniajcych rodnik supa:
As = 2bst s = 2 143 20 = 5720mm2
Przyrost nonoci obliczeniowej :
(przekrj klasy 1; wyboczenie pominito ze wzgldu na ma smuko ebra)
5720 235
Fc,wc,add,Rd =
=
= 1344,2kN
M0
1,0
Obliczeniowa nono rodnika supa przy poprzecznym ciskaniu
z uwzgldnieniem usztywnienia ebrami
As fy
Fc,wc,Rd = 950,0 + 1344,2 = 2294,2kN

19

Obliczeniowa nono pasa rygla przy ciskaniu Fc,fb,Rd
PN-EN 1993-1-8 6.2.6.7
Mc,Rd
Fc,fb,Rd =
(h t fb )
Moment bezwadnoci przekroju rygla ze skosem
(z pominiciem pasa poredniego):
3
(
992
23
)
12
2
Jy = 2 (300 23 484,5 ) +
= 408600,6 104 mm4
12
Wskanik wytrzymaoci przekroju:
408600,6 104 2
Wel,y =
= 8237,9 103 mm3
992
fy
3 235
Std:
Mc,Rd = Wel,yb
= 8237,9 10
= 1935,9 106 N mm
M0
1,0
Mc,Rd
1935,9 10
Fc,fb,Rd =
=
= 1997,8kN
(h t fb ) (992 23)
6
20
PN-EN 1993-1-1 6.2.5

Jeeli wysoko rygla wraz ze skosem przekracza 600mm udzia
rodnika rygla w obliczeniowej nonoci na ciskanie powinien by
ograniczony do 20%.
PN-EN 1993-1-8 6.2.6.7(1)
Std, jeeli nono pasa jest rwna tfbbfbfy,fb to Fc,fb,Rd
hh = 992mm > 600mm
23 300 235
Fc,fb,Rd = 1997,8kN
= 2026,9kN
0,8
Obliczeniowa nono pasa rygla przy ciskaniu Fc,fb,Rd
Fc,fb,Rd = 1997,8kN
21
t fbbfb fy,fb
0,8

Obliczeniowa nono rygla ze skosem w strefie ciskania Fc,hb,Rd
Fc,wb,Rd
PN-EN 1993-1-8 6.2.6.7(3)
kwb beff,c,wbtwb fy,wb
Fc,hb,Rd =
Fc,wb,Rd =
tan(2 )
M1
Efektywna szeroko rodnika rygla przy ciskaniu

t fb
23
beff,c,wb =
+ 5(t fb + rb ) =
+ 5(23 + 27) = 344mm
sin(2 )
sin(35,9 21,8)
Ze wzgldu na usztywnienie rodnika rygla obustronnymi ebrami,
nie istnieje konieczno obliczania wspczynnika redukcyjnego ze
wzgldu na wyboczenie miejscowe => = 1,0
Poniewa maksymalne ciskajce naprenie normalne c,Ed od siy
podunej i momentu zginajcego w czci paskiej rodnika rygla nie
przekracza 0,7fy,wb => wspczynnik redukcyjny kwb = 1
Dla = 1 wspczynnik redukcyjny = 1 =
22
1
1 + 1,3(beff,c,wbt wb / Avb )2

Przekrj czynny przy cinaniu rygla Avb
dla walcowanych dwuteownikw, cinanych prostopadle do osi y-y:
Avb = Ab 2bfbt fb + t fb (t w b + 2rb ) hwbt wb
Przyjto = 1,0
Avb = 197,5 2 30 2,3 + 2,3(1,2 + 2 2,7) = 74,7cm2 1,0 44,4 1,2 = 53,3cm2
Avb = 74,7cm2
1
1
= 1 =
=
= 0,85
2
2
1 + 1,3(beff,c,wbt wb / Avb )
1 + 1,3(34,4 1,2 / 74,7)
Obliczeniowa nono rodnika rygla przy poprzecznym ciskaniu
kwbbeff,c,wbtwb fy,wb 0,85 1,0 344 12 235
Fc,wb,Rd =
=
= 824,6kN
M0
1,0
23

Jeeli zastosowano ebra poprzeczne rygla, to mona zwikszy
obliczeniow nono jego rodnika przy poprzecznym ciskaniu.
Zastosowano obustronne ebra: ts = 12mm, bs = 144mm
Pole powierzchni eber usztywniajcych rodnik rygla:
As = 2bsts = 2 144 12 = 3456mm2
Przyrost nonoci obliczeniowej:
(przekrj klasy 3; wyboczenie pominito ze wzgldu na ma smuko ebra)
3456 235
= 812,2kN
M0
1,0
Obliczeniowa nono rodnika rygla przy poprzecznym ciskaniu
Fc,wb,Rd = 824,6 + 812,2 = 1636,8kN
Obliczeniowa nono rygla ze skosem w strefie ciskania
Fc,wb,add,Rd =
As fy
Fc,wb,Rd
1636,8
Fc,hb,Rd =
=
= 6516,4kN
tan(2 ) tan(35,9 21,8)
24
NONO WZA PRZY ZGINANIU STREFA CINANIA

Obliczeniowa nono panelu rodnika przy cinaniuVwp,Rd
0,9 fy,wc Avc
PN-EN 1993-1-8 6.2.6.1
Vwp,Rd =
3 M0
Powysze wyraenie ma zastosowanie pod warunkiem,
e smuko rodnika supa spenia warunek : dc / twc 69
235
235
dc / twc = 344 / 14 = 24,6 69 = 69 1,0 = 69
=
=
= 1,0
fy,wc
235
Warunek speniony
Avc - przekrj czynny przy cinaniu supa (PN-EN 1993-1-1 6.2.6(3))
Avc = 7970mm2
M0 = 1,00 - wsp. czciowy do obliczania nonoci przekroju

0,9 fy,wc Avc 0,9 235 7970
Vwp,Rd =
=
= 973,2kN
3 M0
3 1,0
25

PN-EN 1993-1-1 6.2.6.2(5)
Jeeli zastosowano ebra poprzeczne supa, to mona zwikszy

obliczeniow nono jego rodnika przy cinaniu.
4Mpl,fc,Rd 2Mpl,fc,Rd + 2Mpl,st,Rd
Vwp,add,Rd =
ds
ds
gdzie:
ds osiowy rozstaw eber ds = d5 + ts = 953 + 20 = 973mm
Mpl,fc,Rd obliczeniowa nono plastyczna na zginanie pasa supa:
2 fy
2 235
Mpl,fc,Rd = 0,25bfct fc
= 0,25 300 26
= 11,91kN m
1,0
M0
Mpl,st,Rd obliczeniowa nono plastyczna na zginanie ebra:
Mpl,st,Rd = 0,25 2b t
2
s s
fy
M0
235
= 0,25 2 143 20
= 6,72kN m
1,0
2
26

PN-EN 1993-1-1 6.2.6.2(5)

4Mpl,fc,Rd 2Mpl,fc,Rd + 2Mpl,st,Rd
Vwp,add,Rd = min(
;
)=
ds
ds
= min(
4 11,91 2 11,91 + 2 6,72

;
) = min(49,0kN;38,3kN) = 38,3kN
0,973
0,973
Obliczeniowa nono panelu rodnika supa przy cinaniu

Vwp,Rd = 973,2 + 38,3 = 1011,5kN
27
NONO WZA PRZY ZGINANIU STREFA ROZCIGANIA

Potencjalna nono poszczeglnych szeregw rub
w strefie rozciganej:
Ft,Rd(r) = min(Ft,fc,Rd , Ft,wc,Rd , Ft,ep,Rd , Ft,wb,Rd ) PN-EN 1993-1-8 6.2.7.2(6)
Cz podstawowa wza
Symbol Odniesienie w PN-EN 1993-1-8
Pas supa zginany
Ft,fc,Rd
6.2.6.4 i tablice: 6.2, 6.5
rodnik supa rozcigany

poprzecznie
Ft,wc,Rd
6.2.6.3
Blacha czoowa zginana
Ft,ep,Rd
6.2.6.5 i tablice: 6.2, 6.6
rodnik rygla rozcigany
Ft,wb,Rd
6.2.6.8
28

Obliczenia potencjalnych
obliczeniowych nonoci
kadego pojedynczego szeregu
rub w strefie rozcigania:
PN-EN 1993-1-8 6.2.7.2(6)
Ft,Rd(1) = min(Ft1,fc,Rd , Ft1,wc,Rd , Ft1,ep,Rd )

Ft,Rd(2) = min(Ft2,fc,Rd , Ft2,wc,Rd , Ft2,ep,Rd , Ft2,wb,Rd )
Ft,Rd(3) = min(Ft3,fc,Rd , Ft3,wc,Rd , Ft3,ep,Rd , Ft3,wb,Rd )
29
Obliczenie nonoci 1. szeregu rub (z pominiciem wpywu szeregw 2. i 3.)
Potencjalna
nono na
rozciganie
1. szeregu rub
Ft,Rd(1)
ze wzgldu na:
Zginanie pasa supa

Ft1,fc,Rd
Ft,Rd(1)
Rozciganie rodnika supa Zginanie blachy czoowej

Ft1,wc,Rd
Ft1,ep,Rd
Ft,Rd(1)
Ft,Rd(1)
Ft,Rd(1) Ft1,fc,Rd
Ft,Rd(1) Ft1,wc,Rd
Ft,Rd(1) Ft1,ep,Rd
cinanie panelu
rodnika supa Vwp,Rd
ciskanie rodnika supa

Fc,wc,Rd
ciskanie pasa i rodnika

rygla Fc,fb,Rd
Ft1,Rd
Ograniczenie
nonoci ze
wzgldu na:
Ft1,Rd Vwp,Rd/
Ft1,Rd
Ft1,Rd
Ft1,Rd Fc,wc,Rd
Ft1,Rd Fc,fb,Rd
Fc,hb,Rd pominito, poniewa warto ta jest znacznie wysza od

nonoci obliczeniowych innych skadnikw w strefie ciskania
Efektywna nono 1. szeregu rub:

Ft1,Rd = min(Ft1,fc,Rd; Ft1,wc,Rd; Ft1,ep,Rd; Vwp,Rd/, Fc,wc,Rd; Fc,fb,Rd)
30
Obliczenie nonoci 2. szeregu rub (z pominiciem wpywu szeregu 3.)

Potencjalna
nono na
rozciganie
2. szeregu
rub Ft,Rd(2)
ze wzgldu
na:
Zginanie pasa
supa Ft2,fc,Rd
Rozciganie rodnika
supa Ft2,wc,Rd
Ft,Rd(2)
Ft,Rd(2)
Ft,Rd(2) Ft2,fc,Rd
Ft,Rd(2) Ft2,ep,Rd

Fc,wc,Rd
Ft1,Rd
Ft1,Rd
Ft2,Rd
Rozciganie rodnika
rygla Ft2,wb,Rd
Ft,Rd(2)
Ft,Rd(2) Ft2,wc,Rd
cinanie panelu
rodnika supa Vwp,Rd
Ograniczenie
Zginanie blachy
czoowej Ft2,ep,Rd
Ft2,Rd
Ft,Rd(2)
Ft,Rd(2) Ft2,wb,Rd
ciskanie pasa i rodnika rygla

Fc,fb,Rd
Ft1,Rd
Ft2,Rd
nonoci ze
wzgldu na:
Ft1,Rd + Ft2,Rd Vwp,Rd/
Ft1,Rd + Ft2,Rd Fc,wc,Rd
Ft1,Rd + Ft2,Rd Fc,fb,Rd
Fc,hb,Rd pominito, poniewa warto ta jest znacznie wysza od nonoci

obliczeniowych innych skadnikw w strefie ciskania

Ft2,Rd = min(Ft2,fc,Rd; Ft2,wc,Rd; Ft2,ep,Rd; Ft2,wb,Rd;Vwp,Rd/ Ft1,Rd; Fc,wc,Rd Ft1,Rd; Fc,fb,Rd Ft1,Rd)
31
Obliczenie nonoci 3. szeregu rub

Zginanie pasa
supa Ft3,fc,Rd
Potencjalna
nono na
rozciganie
3. szeregu
rub Ft,Rd(3)
ze wzgldu
na:
Nono na
rozciganie
grupy szeregw rub
2. i 3.
Ft(2+3),Rd
ze wzgldu
na:
Ft,Rd(3)
Rozciganie rodnika
supa Ft3,wc,Rd
Ft,Rd(3)
Ft,Rd(3) Ft3,fc,Rd
Ft,Rd(3) Ft3,wc,Rd
Ft2,Rd
Ft3,Rd
Ft2,Rd
Ft3,Rd
Ft2,Rd + Ft3,Rd
Ft(2+3),fc,Rd
Ft2,Rd + Ft3,Rd
Ft(2+3),wc,Rd 32
Zginanie blachy
czoowej Ft3,ep,Rd
Rozciganie rodnika
rygla Ft3,wb,Rd
Ft,Rd(3)
Ft,Rd(3)
Ft,Rd(3) Ft3,ep,Rd
Ft,Rd(3) Ft3,wb,Rd
Ft2,Rd
Ft3,Rd
Ft2,Rd + Ft3,Rd
Ft(2+3),ep,Rd
Ft2,Rd
Ft3,Rd
Ft2,Rd + Ft3,Rd
Ft(2+3),wb,Rd

Obliczenie nonoci 3. szeregu rub (cig dalszy)
cinanie panelu
rodnika supa Vwp,Rd
Ograniczenie
nonoci ze
wzgldu na:

Fc,wc,Rd
Ft1,Rd
Ft2,Rd
Ft3,Rd
Ft1,Rd + Ft2,Rd + Ft3,Rd

Vwp,Rd/
ciskanie pasa i rodnika

rygla Fc,fb,Rd
Ft1,Rd
Ft2,Rd
Ft3,Rd
Ft1,Rd
Ft2,Rd
Ft3,Rd
Ft1,Rd + Ft2,Rd + Ft3,Rd Fc,wc,Rd
Ft1,Rd + Ft2,Rd + Ft3,Rd Fc,fb,Rd
Fc,hb,Rd pominito, poniewa warto ta jest znacznie wysza od

nonoci obliczeniowych innych skadnikw w strefie ciskania

Ft3,Rd = min(Ft3,fc,Rd; Ft3,wc,Rd; Ft3,ep,Rd; Ft3,wb,Rd;
Ft(2+3),fc,Rd Ft2,Rd; Ft(2+3),wc,Rd Ft2,Rd; Ft(2+3),ep,Rd Ft2,Rd; Ft(2+3),wb,Rd Ft2,Rd;
Vwp,Rd/ Ft1,Rd Ft2,Rd; Fc,wc,Rd Ft1,Rd Ft2,Rd; Fc,fb,Rd Ft1,Rd Ft2,Rd)
33
STREFA ROZCIGANIA SZEREG RUB NR 1 (Ft1,fc,Rd)

Pas supa zginany Ft1,fc,Rd
Okrelenie dugoci efektywnej zastpczego krca teowego
reprezentujcego usztywniony pas supa
Pooenie szeregu
rub
Szereg rub rozwaany

indywidualnie
Mechanizmy
koowe leff,cp
Mechanizmy
niekoowe leff,nc
Szereg rub w pobliu 2m

ebra
Inny wewntrzny
szereg rub
2m
4m+1,25e
Inny skrajny szereg

rub
Minimum z:
2m,
m+2e1
Minimum z:
4m+1,25e,
2m+0,625e+e1
Skrajny szereg rub w

pobliu ebra
Minimum z:
2m,
m+2e1
e1+m
-(2m+0,625e)
34
PN-EN 1993-1-8
6.2.6.4 Tablica 6.5
emin = e = 75mm
e1 = ex = 40mm
m = 0,5(w 2 0,8rc twc ) = 0,5(150 2 0,8 27 14) = 46,4mm
Spoina czca ebro z pasem supa:
afs = 12mm
m2 = d4 ex 0,8afs 2 = 100 40 0,8 12 2 = 46,4mm

n = min(emin ;1,25 m ) = min(75;1,25 46,4 ) = min(75;58 ) = 58mm
35

PN-EN 1993-1-8 Rys. 6.11
m
46,4
1 =
=
= 0,38
m + e 46,4 + 75
m2
46,4
2 =
=
= 0,38
m + e 46,4 + 75
= 6,8
36

Dugoci efektywne zastpczego krca teowego:
Mechanizmy koowe
2m
2 46,4
291,5mm
= min
= min
leff,1,cp = min
m + 2e1
46,4 + 2 40
225,8mm
leff,1,cp = 225,8mm
Mechanizmy niekoowe
m
leff,1,nc = min
e1 + m (2m + 0,625e)
leff,1,nc
leff,1,nc
6,8 46,4
315,5mm
= min
= min
40 + 6,8 46,4 (2 46,4 + 0,625 75)
215,8mm
= 215,8mm
37

Model 1
leff,1 = min(leff,1,cp , leff,1,nc ) = 215,8mm
Mpl,1,Rd = 0,25 leff,1t fc2 fy / M0 = 0,25 215,8 262 235 / 1,0 = 8570,5kN mm
FT,1,Rd =
Model 2
4Mpl,1,Rd
m
4 8570,5
=
= 783,8kN
46,4
leff,2 = leff,1,nc = 215,8mm
FT,2,Rd =
Model 3
2Mpl,2,Rd + n Ft,Rd
m+n
2 8570,5 + 58 2 254,16
=
= 446,6kN
46,4 + 58
FT,3,Rd = Ft,Rd = 2 254,16 = 508,3kN

Obliczeniowa nono zginanego pasa supa:
Ft1,fc,Rd = min(FT,1,Rd ; FT,2,Rd ; FT,3,Rd ) = min(738,8;446,6;508,3) = 446,6kN

38
STREFA ROZCIGANIA SZEREG RUB NR 1 (Ft1,wc,Rd)

rodnik supa rozcigany Ft1,wc,Rd
PN-EN 1993-1-8 6.2.6.3
beff,t,wc - szeroko wsppracujca rodnika supa przy rozciganiu;

dla pocze rubowych jest rwna efektywnej dugoci
rwnowanego krca teowego, reprezentujcego pas supa
dla 1. szeregu rub:
beff,c,wc = min(leff,1,cp; leff,1,nc ) = min(225,8;215,8) = 215,8mm
Dla =1:
1
1
= 1 =
=
= 0,92
1 + 1,3(beff,t,wct wc / Avc )2
1 + 1,3(21,58 1,4 / 79,7)2
Obliczeniowa nono rozciganego rodnika supa:
beff,t,wctwc fy,wc 0,92 215,8 14 235
Ft1,wc,Rd =
=
= 653,2kN
M0
1,0
39
STREFA ROZCIGANIA SZEREG RUB NR 1 (Ft1,ep,Rd)

Blacha czoowa zginana Ft1,ep,Rd
PN-EN 1993-1-8 6.2.6.5 Tablica 6.6
reprezentujcego blach czoow
Pooenie szeregu rub
Szereg rub rozwaany indywidualnie

Mechanizmy
koowe leff,cp
Mechanizmy
niekoowe leff,nc
Minimum z:
2mx, mx+w,
Szereg rub poza rozciganym pasem belki mx+2e
Minimum z:
4mx+1,25ex,
e+2mx+0,625ex,
0,5bp,
0,5w+2mx+0,625ex
Pierwszy szereg rub poniej rozciganego 2m

pasa belki
Inny wewntrzny szereg rub
2m
4m+1,25e
Inny skrajny szereg rub
2m
4m+1,25e
40
emin = ex = 40mm
Szeroko spoiny czcej pas rygla
do blachy czoowej od gry:
z1 =
af
12
=
= 14 ,5mm
90
90 21,8
cos
cos
2
2
mx = d1 ex 0,8 z1 = 88 40 0,8 14,5 = 36,4mm
n = min emin ; 1,25 mx = min 40; 1,25 36,4 = min 40; 45,5 = 40mm
41

Mechanizmy koowe:
2m x
2 36,4
228,7
leff,1,cp = min mx + w = min 36,4 + 150 = min 264,3 = 228,7mm

36,4 + 2 75
264,3
m + 2e
x
Mechanizmy niekoowe:
4mx + 1,25ex
4 36,4 + 1,25 40
e + 2mx + 0,625ex
75 + 2 36,4 + 0,625 40
leff,1,nc = min
= min
=
0,5bp
0,5 300
0,5w + 2m + 0,625e
0,5 150 + 2 36,4 + 0,625 40
x
x
= min(195,6;172,8;150;172,8 ) = 150mm
42

Model 1
leff,1 = min(leff,1,cp , leff,1,nc ) = 150mm
2
Mpl,1,Rd = 0,25 leff,1t ep
fy / M0 = 0,25 150 252 235 / 1,0 = 5507,8kN mm
FT,1,Rd =
Model 2
4Mpl,1,Rd
mx
4 5507,8
=
= 605,3kN
36,4
leff,2 = leff,1,nc = 150mm
2
fy / M0 = 0,25 150 252 235 / 1,0 = 5507,8kN mm
FT,2,Rd =
Model 3
2Mpl,2,Rd + n Ft,Rd
mx + n
2 5507,8 + 40 2 254,16
= 410,3kN
36,4 + 40
FT,3,Rd = Ft,Rd = 2 254,16 = 508,3kN
Obliczeniowa nono zginanej blachy czoowej:

Ft1,ep,Rd = min(FT,1,Rd ; FT,2,Rd ; FT,3,Rd ) = min(605,3;410,3;508,3) = 410,3kN
43
STREFA ROZCIGANIA NONO SZEREGU RUB NR 1

Ft1,fc,Rd = 446,6kN
=
653
,
2
kN
t1,wc,Rd
Ft1,ep,Rd = 410,3kN
Ft1,Rd = minFc,wc,Rd = 2294,2kN

= 410,3kN
F
=
1997
,
8
kN
c,fb,Rd
Fc,hb,Rd = 6516,4kN
/
=
1011
,
5
/
1
,
0
=
1011
,
5
kN
wp,Rd
Ft1,Rd = 410,3kN
44

Pooenie szeregu
rub
Szereg rub rozwaany

indywidualnie
Mechanizmy
koowe leff,cp
Mechanizmy
niekoowe leff,nc

ebra
Inny wewntrzny
szereg rub
2m
4m+1,25e
Inny skrajny szereg

rub
Minimum z:
2m,
m+2e1
Minimum z:
4m+1,25e,
2m+0,625e+e1

pobliu ebra
Minimum z:
2m,
m+2e1
e1+m
-(2m+0,625e)
45
PN-EN 1993-1-8
6.2.6.4 Tablica 6.5
emin = e = 75mm
m = 46,4mm
m2 = d2 + ex d4 t s 0,8afs 2 = 125 + 40 100 20 0,8 12 2
m2 = 31,4mm
46

PN-EN 1993-1-8 Rys. 6.11
m
46,4
1 =
=
= 0,38
m + e 46,4 + 75
m2
31,4
2 =
=
= 0,26
m + e 46,4 + 75
= 7,6
47

Mechanizmy koowe
leff,2,cp = 2m = 2 46,4 = 291,5mm
Mechanizmy niekoowe
leff,2,nc = m = 7,6 46,4 = 352,6mm
48

Model 1
FT,1,Rd =
4Mpl,1,Rd
m
4 11576,9
=
= 998,0kN
46,4
Model 2
FT,2,Rd =
Model 3
2Mpl,2,Rd + n Ft,Rd
m+n
2 14003,5 + 58 2 254,16
= 550,7kN
46,4 + 58
FT,3,Rd = Ft,Rd = 2 254,16 = 508,3kN
Ft2,fc,Rd = min(FT,1,Rd ; FT,2,Rd ; FT,3,Rd ) =49min(998,0; 550,7; 508,3) = 508,3kN

beff,t,wctwc fy,wc
Ft2,wc,Rd =
M0
PN-EN 1993-1-8 6.2.6.3
beff,t,wc jest rwna efektywnej dugoci rwnowanego krca teowego,

reprezentujcego pas supa dla 2. szeregu rub:
beff,t,wc = min(leff,2,cp; leff,2,nc ) = min(291,5; 352,6) = 291,5mm

Dla =1:
= 1 =
1
1 + 1,3(beff,t,wct wc / Avc )
1
1 + 1,3(29,15 1,4 / 79,7)
0,86 291,5 14 235

Ft2,wc,Rd =
= 824,8kN
1,0
50
= 0,86

PN-EN 1993-1-8 6.2.6.5 Tablica 6.6
Pooenie szeregu rub

Mechanizmy
koowe leff,cp
Mechanizmy
niekoowe leff,nc
Minimum z:
2mx, mx+w,
Minimum z:
4mx+1,25ex,
e+2mx+0,625ex,
0,5bp,
0,5w+2mx+0,625ex

pasa belki
2m
4m+1,25e
2m
4m+1,25e
51

emin = e = 75mm
rygla do blachy od dou:
12
af
z2 =
=
= 21,4mm
90 +
90 + 21,8
cos
cos
2
2
w twb 2 0,8 2aw 150 12 2 0,8 2 6

=
= 62,2mm
m=
2
2
t
23
m2 = ex + d2 d1 fb 0,8 z2 = 40 + 125 88
0,8 21,4
cos
cos 21,8
m2 = 35,1mm
n = min(emin ;1,25 m ) = min(75;1,25 62,2) = min(75;77,7) = 75mm
52

PN-EN 1993-1-8 Rys. 6.11
m
62,2
1 =
=
= 0,45
m + e 62,2 + 75
m2
35,1
2 =
=
= 0,26
m + e 62,2 + 75
= 6,9
53

Mechanizmy koowe
leff,2,cp = 2m = 2 62,2 = 390,8mm
Mechanizmy niekoowe
leff,2,nc = m = 6,9 62,2 = 429,2mm
54

Model 1
2
fy / M0 = 0,25 390,8 252 235 / 1,0 = 14349,7kN mm
FT,1,Rd =
4Mpl,1,Rd
Model 2
4 14349,7
=
= 922,8kN
62,2
2
fy / M0 = 0,25 429,2 252 235 / 1,0 = 15759,7kN mm
FT,2,Rd =
Model 3
2Mpl,2,Rd + n Ft,Rd
m+n
2 15759,7 + 75 2 254,16
=
= 507,6kN
62,2 + 75
FT,3,Rd = Ft,Rd = 2 254,16 = 508,3kN

Ft2,ep,Rd = min(FT,1,Rd ; FT,2,Rd ; FT,3,Rd ) = min(922,8; 507,6; 508,3) = 507,6kN
55
STREFA ROZCIGANIA SZEREG RUB NR 2 (Ft2,wb,Rd)

rodnik rygla rozcigany Ft2,wb,Rd
beff,t,wbtwb fy,wb
Ft2,wb,Rd =
PN-EN 1993-1-8 6.2.6.8
M0
beff,t,wb - szeroko efektywna rodnika belki przy rozciganiu;

jest rwna dugoci efektywnej zastpczego krca
teowego, reprezentujcego zginan blach czoow
dla 2. szeregu rub
beff,t,wb = min(leff,2,cp; leff,2,nc ) = min(390,8; 429,2) = 390,8mm

390,8 12 235
Ft2,wb,Rd =
= 1102,0kN
1,0
56

Ft2,fc,Rd = 508,3kN
F
824
,
8
kN
=
t2,wc,Rd
Ft2,ep,Rd = 507,6kN
Ft2,wb,Rd = 1102,0kN
Ft2,Rd = min
= 507,6kN
Fc,wc,Rd Ft1,Rd = 2294,2 410,3 = 1883,9kN

Fc,fb,Rd Ft1,Rd = 1997,8 410,3 = 1587,5kN
6516
,
4
410
,
3
6106
,
1
kN
F
=
=
c,hb,Rd t1,Rd
Vwp,Rd / Ft1,Rd = 1011,5 / 1,0 410,3 = 601,2kN

Ft2,Rd = 507,6kN
57

Pooenie szeregu
rub
Szereg rub rozwaany

indywidualnie
Mechanizmy
koowe leff,cp
Mechanizmy
niekoowe leff,nc

ebra
Inny wewntrzny
szereg rub
2m
4m+1,25e
Inny skrajny szereg

rub
Minimum z:
2m,
m+2e1
Minimum z:
4m+1,25e,
2m+0,625e+e1

pobliu ebra
Minimum z:
2m,
m+2e1
e1+m
-(2m+0,625e)
58
PN-EN 1993-1-8
6.2.6.4 Tablica 6.5

emin = e = 75mm
m = 46,4mm

Mechanizmy koowe
leff,3,cp = 2m = 2 46,4 = 291,5mm
Mechanizmy niekoowe
leff,3,nc = 4m + 1,25e = 4 46,4 + 1,25 75 = 279,4mm

59

Model 1
FT,1,Rd =
4Mpl,1,Rd
m
4 11096,4
=
= 956,6kN
46,4
Model 2
FT,2,Rd =
Model 3
2Mpl,2,Rd + n Ft,Rd
m+n
2 11096,4 + 58 2 254,16
= 495,0kN
46,4 + 58
FT,3,Rd = Ft,Rd = 2 254,16 = 508,3kN
Ft3,fc,Rd = min(FT,1,Rd ; FT,2,Rd ; FT,3,Rd ) =60min(956,6; 495,0; 508,3) = 495,0kN

beff,t,wctwc fy,wc
Ft3,wc,Rd =
M0
PN-EN 1993-1-8 6.2.6.3

reprezentujcego pas supa dla 3. szeregu rub:
beff,t,wc = min(leff,3,cp; leff,3,nc ) = min(291,5; 279,4) = 279,4mm

Dla =1:
= 1 =
1
1
1 + 1,3(27,94 1,4 / 79,7)
0,87 279,4 14 235

Ft3,wc,Rd =
= 799,7kN
1,0
61
= 0,87

reprezentujcego blach czoow PN-EN 1993-1-8 6.2.6.5 Tablica 6.6
Pooenie szeregu rub

Mechanizmy
koowe leff,cp
Mechanizmy
niekoowe leff,nc
Minimum z:
2mx, mx+w,
Minimum z:
4mx+1,25ex,
e+2mx+0,625ex,
0,5bp,
0,5w+2mx+0,625ex

pasa belki
2m
4m+1,25e
2m
4m+1,25e
62

w t wb 2 0,8 2aw 150 12 2 0,8 2 6
m=
=
2
2
m = 62,2mm
emin = e = 75mm
Mechanizmy koowe
leff,3,cp = 2m = 2 62,2 = 390,8mm
Mechanizmy niekoowe
leff,3,nc = 4m + 1,25e = 4 62,2 + 1,25 75 = 342,6mm
n = min(emin ;1,25 m ) = min(75;1,25 62,2) = min(75;77,7) = 75mm
63

Model 1
2
fy / M0 = 0,25 342,6 252 235 / 1,0 = 12579,8kN mm
FT,1,Rd =
4Mpl,1,Rd
Model 2
4 12579,8
=
= 809,0kN
62,2
2
fy / M0 = 0,25 342,6 252 235 / 1,0 = 12579,8kN mm
FT,2,Rd =
Model 3
2Mpl,2,Rd + n Ft,Rd
m+n
2 12579,8 + 75 2 254,16
=
= 461,3kN
62,2 + 75
FT,3,Rd = Ft,Rd = 2 254,16 = 508,3kN

Ft3,ep,Rd = min(FT,1,Rd ; FT,2,Rd ; FT,3,Rd ) = min(809,0; 461,3; 508,3) = 461,3kN
64
STREFA ROZCIGANIA SZEREG RUB NR 3 (Ft3,wb,Rd)

rodnik rygla rozcigany Ft3,wb,Rd
beff,t,wbtwb fy,wb
Ft3,wb,Rd =
PN-EN 1993-1-8 6.2.6.8
M0

dla 3. szeregu rub
beff,t,wb = min(leff,3,cp; leff,3,nc ) = min(390,8; 342,6) = 342,6mm

342,6 12 235
Ft3,wb,Rd =
= 966,1kN
1,0
65
STREFA ROZCIGANIA GRUPA SZEREGW RUB 2 + 3 (Ft(2+3),fc,Rd)

Pas supa zginany Ft(2+3),fc,Rd
Pooenie szeregu
rub
Szereg rub rozwaany jako cz

grupy szeregw
Mechanizmy
koowe leff,cp
PN-EN 1993-1-8
6.2.6.4 Tablica 6.5
Mechanizmy
niekoowe leff,nc
Szereg rub w pobliu m+p

ebra
0,5p+m
-(2m+0,625e)
Inny wewntrzny
szereg rub
2p
Szereg 2. rozwaany
jako cz grupy
szeregw
Inny skrajny szereg

rub
Minimum z:
m+p,
2e1+p
Minimum z:
2m+0,625e+0,5p,
e1+0,5p
Szereg 3. rozwaany
jako cz grupy
szeregw

pobliu ebra
66

emin = e = 75mm m = 46,4mm p = 90mm = 7,6
Dugoci efektywne zastpczego krca teowego
dla szeregu 2 (traktowanego jako cz grupy):
Mechanizmy koowe
leff,2,cp = m + p = 46,4 + 90 = 235,8mm
Mechanizmy niekoowe
leff,2,nc = 0,5p + m (2m + 0,625e) =
= 0,5 90 + 7,6 46,4 (2 46,4 + 0,625 75) = 258,0mm
Mechanizmy koowe
leff,3,cp = m + p = 46,4 + 90 = 235,8mm
Mechanizmy niekoowe
leff,3,nc = 2m + 0,625e + 0,5p = 2 46,4 + 0,625 75 + 0,5 90 = 184,7mm
67

Suma dugoci efektywnych zastpczych krcw teowych:
Mechanizmy koowe
eff,2 + 3,cp
= leff,2,cp + leff,3,cp = 235,8 + 235,8 = 471,6mm
Mechanizmy niekoowe
eff,2 + 3,nc
= leff,2,nc + leff,3,nc = 258,0 + 184,7 = 442,7mm
n = min(emin ;1,25 m ) = min(75;1,25 46,4 ) = min(75;58) = 58mm

68
l
= 0,25 l
Model 1
Mpl,1,Rd
eff,1
= min( leff,2 +3,cp , leff,2 +3,nc ) = 442,7mm
2
2
t
f
/
=
0
,
25
442
,
7
26
235 / 1,0 = 17581,8kN mm
eff,1 fc y
M0
FT,1,Rd =
Model 2
4Mpl,1,Rd
eff,2
4 17581,8
=
= 1515,7kN
46,4
= leff,2 +3,nc = 442,7mm
FT,2,Rd =
Model 3
2Mpl,2,Rd + n Ft,Rd
m+n
2 17581,8 + 58 4 254,16
= 901,6kN
46,4 + 58
FT,3,Rd = Ft,Rd = 4 254,16 = 1016,6kN
Ft(2+3),fc,Rd = min(FT,1,Rd ; FT,2,Rd ; FT,3,Rd ) = min(

1515,7; 901,6; 1016,6) = 901,6kN
69
STREFA ROZCIGANIA GRUPA SZEREGW RUB 2 + 3 (Ft(2+3),wc,Rd)

rodnik supa rozcigany Ft(2+3),wc,Rd
beff,t,wctwc fy,wc
Ft(2+3),wc,Rd =
M0
PN-EN 1993-1-8 6.2.6.3

reprezentujcego pas supa dla grupy szeregw rub 2. i 3.:
beff,t,wc = min( leff,2+3,cp ; leff,2+3,nc ) = min(471,6; 442,7) = 442,7mm

Dla =1:
= 1 =
1
1
1 + 1,3(44 ,27 1,4 / 79,7)
0,75 442,7 14 235

Ft(2+3),wc,Rd =
= 1092,4kN
1,0
70
= 0,75
STREFA ROZCIGANIA GRUPA SZEREGW RUB 2 + 3 (Ft(2+3),ep,Rd)

Blacha czoowa zginana Ft(2+3),ep,Rd
Okrelenie dugoci efektywnej
Pooenie szeregu rub
zastpczego krca
teowego
PN-EN 1993-1-8 6.2.6.5 Tablica 6.6
Szereg rub rozwaany jako

cz grupy szeregw
Mechanizmy
koowe leff,cp
Szereg rub poza rozciganym

pasem belki
Mechanizmy
niekoowe leff,nc
Pierwszy szereg rub poniej

rozciganego pasa belki
m+p
0,5p+m(2m+0,625e)
2p
m+p
2m+0,625e+0,5p
71
Szereg 2. rozwaany
jako cz grupy
szeregw
Szereg 3. rozwaany
jako cz grupy
szeregw

emin = e = 75mm m = 62,2mm p = 90mm = 6,9
Dugoci efektywne zastpczego krca teowego
Mechanizmy koowe
leff,2,cp = m + p = 62,2 + 90 = 285,4mm
Mechanizmy niekoowe
leff,2,nc = 0,5p + m (2m + 0,625e) =
= 0,5 90 + 6,9 62,2 (2 62,2 + 0,625 75) = 302,9mm
Mechanizmy koowe
leff,3,cp = m + p = 62,2 + 90 = 285,4mm
Mechanizmy niekoowe
leff,3,nc = 2m + 0,625e + 0,5p = 2 62,2 + 0,625 75 + 0,5 90 = 216,3mm
72

Suma dugoci efektywnych zastpczych krcw teowych:
Mechanizmy koowe
eff,2 + 3,cp
= leff,2,cp + leff,3,cp = 285,4 + 285,4 = 570,8mm
Mechanizmy niekoowe
eff,2 + 3,nc
= leff,2,nc + leff,3,nc = 302,9 + 216,3 = 519,2mm
n = min(emin ;1,25 m ) = min 75; 1,25 62,2 = min 75; 77,7 = 75mm
73
l = min( l
= 0,25 l t f /
Model 1
Mpl,1,Rd
eff,1
2
eff,1 ep y
FT,1,Rd =
Model 2
eff,2 + 3,cp
M0
4Mpl,1,Rd
m
eff,2
, leff,2+3,nc ) = 519,2mm
= 0,25 519,2 252 235 / 1,0 = 19064,4kN mm
4 19064,4
=
= 1226,0kN
62,2
= leff,2+3,nc = 519,2mm
2
fy / M0 = 0,25 519,2 252 235 / 1,0 = 19064,4kN mm
FT,2,Rd =
Model 3
2Mpl,2,Rd + n Ft,Rd
m+n
2 19064,4 + 75 4 254,16
=
= 833,7kN
62,2 + 75
FT,3,Rd = Ft,Rd = 4 254,16 = 1016,6kN

Ft(2+3),ep,Rd = min(FT,1,Rd ; FT,2,Rd ; FT,3,Rd ) = min(1226,0; 833,7; 1016,6) = 833,7kN
74
STREFA ROZCIGANIA GRUPA SZEREGW RUB 2 + 3 (Ft(2+3),wb,Rd)

rodnik rygla rozcigany Ft(2+3),wb,Rd
beff,t,wbt wb fy,wb
Ft(2+3),wb,Rd =
PN-EN 1993-1-8 6.2.6.8
M0

dla grupy szeregu rub 2. i 3.
beff,t,wb = min( leff,2+3,cp ; leff,2+3,nc ) = min(570,8; 519,2) = 519,2mm

519,2 12 235
Ft(2+3),wb,Rd =
= 1464,1kN
1,0
75

Ft3, fc,Rd = 495,0kN
F
=
799
,
7
kN
t3,wc,Rd
Ft3,ep,Rd = 461,3kN
F
=
966
,
1
kN
t3,wb,Rd
Ft(2 + 3),fc,Rd Ft2,Rd = 901 ,6 507 ,6 = 412 ,0kN
Ft(2 + 3),wc,Rd Ft2,Rd = 1092 ,4 507 ,6 = 602 ,8kN

Ft3,Rd = min
Ft(2 + 3),ep,Rd Ft2,Rd = 833,7 507 ,6 = 326 ,1kN
Ft(2 + 3),wb,Rd Ft2,Rd = 1464 ,1 507 ,6 = 956 ,5kN
Fc,wc,Rd Ft1,Rd Ft2,Rd = 2294 ,2 410 ,3 507 ,6 = 1376 ,3kN
F
c, fb,Rd Ft1,Rd Ft2,Rd = 1997 ,8 410 ,3 507 ,6 = 1079 ,9kN
F
=
6516
,
4
410
,
3
507
,
6
=
5598
,
5
kN
c,hb,Rd t1,Rd t2,Rd

Vwp,Rd / Ft1,Rd Ft2,Rd = 1011 ,5 / 1,0 410 ,3 507 ,6 = 93,6kN
Nono szeregu nr 3 zostaa zredukowana ze

Ft3,Rd = 93,6kN
wzgldu na cinany panel rodnika: 76
ROZKAD SI W SZEREGACH RUB

PN-EN 1993-1-8 6.2.7.2 (9)
Jeeli Ftr,Rd > 1,9 Ft,Rd to stosuje

si ograniczenie:
Ftx,Rdhr
Ftr,Rd
hx
h1 = 1044mm
h2 = 919mm
h3 = 829mm
Ft1,Rd
Ft2,Rd
Ft3,Rd
Ft1,Rd = 410,3kN < 482,9kN => Ft1,Rd = 410,3kN

Ft2,Rd = 507,6kN > 482,9kN => Ft2,Rd = 507,6kN = Ftx,Rd and h2 = hx
Ft3,Rd = 93,6kN < 507,6829/919 =457,9kN => Ft3,Rd = 93,6kN
Ze wzgldu na brak oddziaywa udarowych i wibracyjnych na wze
mona pomin sprawdzenie moliwoci stosowania plastycznego
rozkadu si i ewentualnej redukcji zgodnie z PN-EN 1993-1-8 Za. NA.5
77
NONO WZA PRZY ZGINANIU SPRAWDZENIE NONOCI WZA
Ft1,Rd
Ft2,Rd
Ft3,Rd
Ft1,Rd = 410,3kN
Ft2,Rd = 507,6kN
Ft3,Rd = 93,6kN
h1 = 1044mm
h2 = 919mm
h3 = 829mm
Obliczeniowa nono wza przy zginaniu:
Mj,Rd = Ftr,Rdhr = Ft1,Rdh1 + Ft2,Rdh2 + Ft3,Rdh3

r
Mj,Rd = 410,3 1,044 + 507,6 0,919 + 93,6 0,829

Mj,Rd = 972,4 kN m
Sprawdzenie nonoci wza:
MEd = 605,0 kN m < Mj,Rd = 972,4 kN m
Warunek speniony
78
NONO WZA PRZY ZGINANIU SPRAWDZENIE NONOCI WZA

Sprawdzenie koniecznoci uwzgldnienia interakcji
zginania ze ciskaniem PN-EN 1993-1-8 6.2.7(2)
Jeeli sia poduna w ryglu N 5% Npl,Rd, to mona
pomin interakcj zginania ze cinaniem
Obliczeniowa nono plastyczna rygla:
fy
2 235
Npl,Rd = Ab
= 197,5 10
= 4641,3kN
M0
1,0
N = 170,55kN 0,05 Npl,Rd = 0,05 4641,3 = 232,0kN

Warunek speniony
79
NONO WZA PRZY CINANIU

Do przeniesienia siy poprzecznej VEd przyjto ns = 4 ruby w dolnej
czci wza, ktre nie bior udziau w przenoszeniu rozcigania
ruby te musz by sprawdzone na cinanie i docisk
VEd ns min(Fv,Rd , Fb,Rd )

PN-EN 1993-1-8 6.2.2(2)
VEd
ns
gdzie:
Fv,Rd nono ruby na cinanie
Fb,Rd nono ruby na docisk (naley rozpatrzy
dwukrotnie, ze wzgldu na docisk trzpienia
ruby do blachy czoowej i pasa supa)
81

Nono obliczeniowa pojedynczej ruby na cinanie FV,Rd
v fub A
Fv,Rd =
M2
Paszczyzna cinania przechodzi przez gwintowan cz ruby, to:

A = As = 353mm2 i dla rub klasy 10.9 => v = 0,5
M2 = 1,25
0,5 1000 353

Fv,Rd =
= 141,2kN
1,25
82

Nono obliczeniowa pojedynczej ruby na docisk
k f dt
Fb,Rd = 1 b u
M2
d = 24mm, d0 = 26mm, p1= 90mm

dla rub porednich:
p1 1 90 1
d =
=
= 0,90
3d0 4 3 26 4
fub
1000
b = min( d ;
; 1,0) = min( d ;
;1,0) = min(0,90; 2,78; 1,0) = 0,90
fu
360
e2
w
75
150
k1 = min(2,8 1,7;1,4 1,7;2,5) = min(2,8 1,7;1,4
1,7;2,5) =
d0
d0
26
26
= min(6,37; 6,37; 2,5) = 2,5
83

k1 = 2,5 b = 0,90
Nono obliczeniowa pojedynczej ruby na docisk do blachy czoowej
t = tep = 25mm
Fb,ep,Rd =
k1b fudtep
M2
2,5 0,90 360 24 25

=
= 388,8kN
1,25
Nono obliczeniowa pojedynczej ruby na docisk do pasa supa

t = t fc = 26mm
k1b fudtfc 2,5 0,90 360 24 26
Fb,fc,Rd =
=
= 404,4kN
M2
1,25
Nono obliczeniowa pojedynczej ruby na docisk:
Fb,Rd = min(Fb,ep,Rd ; Fb,fc,Rd ) = min(388,8; 404,4) = 388,8kN

84

Sprawdzenie nonoci wza przy cinaniu:
VEd = 199,3kN ns min(Fv,Rd , Fb,Rd )

ns = 4 liczba rub przenoszcych cinanie
(nie uwzgldnianych przy rozciganiu)
VEd = 199,3kN 4 min(141,2; 388,8)

VEd = 199,3kN 4 141,2
VEd = 199,3kN 564,8kN
Warunek nonoci wza przy cinaniu jest speniony
85
OBLICZENIE SZTYWNOCI POCZTKOWEJ WZA
SZTYWNO POCZTKOWA WZA CZCI PODSTAWOWE

Zestawienie aktywnych czci podstawowych wza:
PN-EN 1993-1-8 6.3.2 Tablica 6.10
Wspczynnik
sztywnoci
Cz podstawowa
wza
k1
Panel rodnika supa cinany
k2
rodnik supa w strefie ciskania
k3
rodnik supa w strefie rozcigania
k4
Pas supa zginany w strefie rozcigania
k5
Blacha czoowa zginana w strefie rozcigania
k10
ruby rozcigane
Do wyznaczenia zastpczego wspczynnika sztywnoci keq

zostan uwzgldnione wspczynniki sztywnoci: k3, k4, k5, k10.
87

Uebrowany rodnik supa w strefie ciskania
k2 =
PN-EN 1993-1-8 6.3.2
Uebrowany rodnik supa w strefie rozcigania PN-EN 1993-1-8 6.3.2

0,7beff,t,wct wc
k3,r =
dc = 344mm
dc
beff,t,wc=min(leff,cp;leff,nc) dla danego szeregu rub rozpatrywanego indywidualnie
lub jako cz grupy szeregw z tablicy 6.5
Dla szeregu rub nr 1:

beff,t,wc = min(225,8; 215,8)= 215,8mm
0,7 215,8 14
k3,1 =
= 6,1mm
344
0,7 235,8 14
k3,2 =
= 6,7mm
344
beff,t,wc = min(291,5; 235,8; 352,6; 258,0) = 235,8mm
0,7 184,7 14
k3,3 =
= 5,3mm
344
88
beff,t,wc = min(291,5; 235,8; 279,4; 184,7) = 184,7mm

Uebrowany pas supa zginany w strefie rozcigania
0,9lefft fc3
k4 ,r =
m3
m = 46,4mm
PN-EN 1993-1-8 6.3.2
leff=min(leff,cp;leff,nc) dla danego szeregu rub rozpatrywanego indywidualnie lub jako

cz grupy szeregw z tablicy 6.5

leff = min(225,8; 215,8)= 215,8mm
0,9 215,8 263

k4 ,1 =
= 34,2mm
3
46,4
0,9 235,8 263

k4 ,2 =
= 37,3mm
3
46,4
leff = min(291,5; 235,8; 352,6; 258,0) = 235,8mm
0,9 184,7 263
k4 ,3 =
= 29,2mm
3
46,4
leff = min(291,5; 235,8; 279,4; 184,7)
= 184,7mm
89

PN-EN 1993-1-8 6.3.2
Blacha czoowa zginana w strefie
rozcigania
3
0,9lefftep
k5,r =
m3
m = 62,2mm, dla szeregu rub nr 1: m = mx = 36,4mm
leff=min(leff,cp;leff,nc) dla danego szeregu rub rozpatrywanego indywidualnie lub

jako cz grupy szeregw z tablicy 6.6

leff = min(228,7; 150)= 150,0mm
0,9 150,0 253

k5,1 =
= 43,7mm
3
36,4
0,9 285,4 253

k5,2 =
= 16,7mm
3
62,2
leff = min(390,8; 285,4; 429,2; 302,9) = 285,4mm
0,9 216,3 253
k5,3 =
= 12,6mm
3
62,2
leff = min(390,8; 285,4; 342,6; 216,3)
90 = 216,3mm

PN-EN 1993-1-8 6.3.2
1,6 As
k10 =
Lb
Pole przekroju czynnego ruby przy rozciganiu: As = 353mm2
twa = 4mm grubo podkadki (EN ISO 7090)
tnb = 21,5mm grubo nakrtki (EN ISO 4032)
thb = 15mm grubo ba ruby (EN ISO 4017)
Baza wydualnoci ruby:
tnb + thb
21,5 + 15
Lb = t fb + tep + 2twa +
= 26 + 25 + 2 4 +
= 77mm
2
2
ruby rozcigane
Dla wszystkich szeregw rozciganych wspczynnik sztywnoci k10

ma t sam warto.
1,6 353
k10 =
= 7,3mm
77
91
SZTYWNO OBROTOWA WZA METODA OGLNA

Efektywne wspczynniki sztywnoci
1
1
=
keff,r = 3
1
1
1
1
1
+
+
+
k3,r k4,r k5,r k10

r =1 ki,r
Wspczynniki sztywnoci
[mm]
Numer
szeregu
rub r
PN-EN 1993-1-8 6.3.3
Efektywny wspczynnik
sztywnoci [mm]
hr
[mm]
k3,r
k4,r
k5,r
k10
6,1
34,2
43,7
7,3
2,8
1044
6,7
37,3
16,7
7,3
2,7
919
5,3
29,2
12,6
7,3
2,3
829
Zastpcze rami dwigni

3
zeq =
2
k
h
eff,r r
r =1
3
2,8 10442 + 2,7 9192 + 2,3 8292

=
= 946mm
2,8 1044 + 2,7 919 + 2,3 829
eff,r r
r =1
92

Nieuebrowany panel rodnika w warunkach cinania
PN-EN 1993-1-8 6.3.2
(brak ebra ukonego, usztywnienie supa ebrami poprzecznymi ma

wpyw na wartoci wspczynnikw sztywnoci: k2, k3, k4)
0,38Avc
k1 =
zeq
= 1, Avc = 7970mm2, zeq = 946mm
0,38 7970
k1 =
= 3,2mm
1,0 946
93
SZTYWNO OBROTOWA WZA METODA OGLNA

Zastpczy wspczynnik sztywnoci
PN-EN 1993-1-8 6.3.3
keq =
eff,r r
r =1
zeq
2,8 1044 + 2,7 919 + 2,3 829

=
= 7,7mm
946
PN-EN 1993-1-8 6.3.1
Sztywno pocztkowa
Ezeq2
210000 9462
S j,ini =
=
= 424831 kN m/rad
1 1
1
1
+
+
k1 keq
3,2 7,7
94
SZTYWNO OBROTOWA WZA KLASYFIKACJA WZA

Klasyfikacja wza ze wzgldu na sztywno
Warunek stawiany wzom sztywnym:
PN-EN 1993-1-8 5.2.2
S j,ini kbEIb /Lb
EIb EIc 86970 104 79890 104

Kb / Kc = / =
/
= 0,45 > 0,1 => kb = 25
12924
5380
Lb Lc
Lb dugo rygla (od okapu do kalenicy)
Lc wysoko supa (od poziomu 0,00 do dolnej czci skosu rygla)
210000 86970 104

S j,ini kbEIb / Lb = 25
= 353290 kN m/rad
12924
S j,ini = 424831 kN m/rad > 353290 kN m/rad
Warunek speniony
95
PODSUMOWANIE
PODSUMOWANIE
Omwiono przykad obliczeniowy wza okapowego z
doczoowym poczeniem rubowym w konstrukcji ramowej
stalowego budynku parterowego.
Przedstawiono szczegow procedur obliczania nonoci
wza na zginanie i cinanie oraz pocztkowej sztywnoci
obrotowej.
Zastosowano usztywnienia supa i rygla w celu zwikszenia ich
nonoci i sztywnoci. Obliczony wze zosta sklasyfikowany
jako wze sztywny.
W przypadku braku eber naley rozpatrzy odpowiednie
nonoci obliczeniowe i wspczynniki sztywnoci dla
skadnikw nieusztywnionych.
W przypadku zaklasyfikowania nieusztywnionego wza jako
wza podatnego, naley uwzgldni jego sztywno w analizie
statycznej konstrukcji ramowej.
97
BIBLIOGRAFIA
BIBLIOGRAFIA
PN-EN 1993-1-1 Eurokod 3 Projektowanie konstrukcji stalowych
- Cz 1-1: Reguy oglne i reguy dla budynkw
PN-EN 1993-1-8 Eurokod 3 Projektowanie konstrukcji stalowych
- Cz 1-8: Projektowanie wzw
M. Giejowski, J. Ziko (eds). Budownictwo oglne tom 5.
Stalowe konstrukcje budynkw. Projektowanie wedug
Eurokodw z przykadami oblicze.
Access Steel, NCCI Design of portal frame eaves connections
SN041a-EN-EU
99
Moduy szkoleniowe SKILLS zostay opracowane przez konsorcjum organizacji, podanych na dole slajdu.
Materia jest w objty licencj Creative Commons
Ten projekt zosta zrealizowany przy wsparciu finansowym Komisji Europejskiej.
Publikacje w ramach tego projektu odzwierciedlaj jedynie stanowisko ich autorw i Komisja Europejska
nie ponosi odpowiedzialnoci za umieszczon w nich zawarto merytoryczn.

SKILLS M05P Węzły Ramowe II

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

SKILLS M05P Węzły Ramowe II

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Projekt SKILLS

DANE DO PROJEKTOWANIA GEOMETRIA WZA

Poczenie kategorii D (niesprane)

DANE DO PROJEKTOWANIA PRZEKROJE SUPA I RYGLA

Sup: HEB 450

Rygiel: HEA 500

DANE DO PROJEKTOWANIA SKOS RYGLA I EBRA SUPA

ebra usztywniajce sup:

DANE DO PROJEKTOWANIA WACIWOCI STALI I RUB

0,9 1000 353

DANE DO PROJEKTOWANIA SPOINY

DANE DO PROJEKTOWANIA SIY WEWNTRZNE

Sprowadzenie si wewntrznych w ryglu do paszczyzny pionowej

VEd = V cos N sin = 146,48 cos21,8 + 170,55 sin21,8 = 199,3 kN

NEd = N cos + V sin = 170,55 cos21,8 + 146,48 sin21,8 = 103,9 kN

MEd = M NEdz = 629,25 103,9 0,233 = 605,0 kN m

OBLICZENIE NONOCI WZA PRZY ZGINANIU

NONO WZA PRZY ZGINANIU INFORMACJE OGLNE

NONO WZA PRZY ZGINANIU STREFA CISKANIA

rodnik supa ciskany poprzecznie

Pas i rodnik rygla w strefie ciskania

Rygiel ze skosem w strefie ciskania

NONO WZA PRZY ZGINANIU STREFA CISKANIA

kwcbeff,c,wctwc fy,wc kwc beff,c,wctwc fy,wc

PN-EN 1993-1-8 6.2.6.2

Ze wzgldu usztywnienie rodnika supa obustronnymi ebrami, nie

NONO WZA PRZY ZGINANIU STREFA CISKANIA

sp = tep + c = 25 + 3,6 = 28,6mm 2tep = 2 25 = 50mm => sp = 28,6mm

NONO WZA PRZY ZGINANIU STREFA CISKANIA

Okrelenie wspczynnika redukcyjnego ze wzgldu

0,5 < < 1

NONO WZA PRZY ZGINANIU STREFA CISKANIA

NONO WZA PRZY ZGINANIU STREFA CISKANIA

Jeeli zastosowano ebra poprzeczne supa, to mona zwikszy

Fc,wc,Rd = 950,0 + 1344,2 = 2294,2kN

NONO WZA PRZY ZGINANIU STREFA CISKANIA

PN-EN 1993-1-1 6.2.5

NONO WZA PRZY ZGINANIU STREFA CISKANIA

hh = 992mm > 600mm

NONO WZA PRZY ZGINANIU STREFA CISKANIA

Efektywna szeroko rodnika rygla przy ciskaniu

NONO WZA PRZY ZGINANIU STREFA CISKANIA

NONO WZA PRZY ZGINANIU STREFA CISKANIA

NONO WZA PRZY ZGINANIU STREFA CINANIA

M0 = 1,00 - wsp. czciowy do obliczania nonoci przekroju

NONO WZA PRZY ZGINANIU STREFA CINANIA

Jeeli zastosowano ebra poprzeczne supa, to mona zwikszy

NONO WZA PRZY ZGINANIU STREFA CINANIA

Przyrost nonoci obliczeniowej:

4 11,91 2 11,91 + 2 6,72

Obliczeniowa nono panelu rodnika supa przy cinaniu

Vwp,Rd = 973,2 + 38,3 = 1011,5kN

NONO WZA PRZY ZGINANIU STREFA ROZCIGANIA

Symbol Odniesienie w PN-EN 1993-1-8

Pas supa zginany

6.2.6.4 i tablice: 6.2, 6.5

rodnik supa rozcigany

Blacha czoowa zginana

6.2.6.5 i tablice: 6.2, 6.6

rodnik rygla rozcigany

NONO WZA PRZY ZGINANIU STREFA ROZCIGANIA

Ft,Rd(1) = min(Ft1,fc,Rd , Ft1,wc,Rd , Ft1,ep,Rd )

Obliczenie nonoci 1. szeregu rub (z pominiciem wpywu szeregw 2. i 3.)