Especificaciones Tecnicas Generales

Expediente Tcnico del Proyecto: Construccin de un sistema de almacenamiento y Regulacin en el sector de la quebrada Coltani para mejoramiento de reas agrcolas
Distrito de Ilabaya Jorge Basadre -Tacna
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ILABAYA
CONSORCIO COLTANI CONSTRUCCIN DE UN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y REGULACIN EN EL SECTOR DE LA QUEBRADA COLTANI PARA MEJORAMIENTO DE REAS AGRCOLAS DISTRITO DE ILABAYA JORGE BASADRE TACNA
Vista fotogrfica aguas arriba de la Presa Coltani Proyectada
ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES
Noviembre, 2013
Expediente Tcnico del Proyecto: Construccin de un sistema de almacenamiento y regulacin en el sector de la quebrada Coltani para mejoramiento de reas agrcolas Distrito de Ilabaya Jorge Basadre -Tacna

NDICE 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18 1.19 1.20 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 GENERALIDADES Objeto Extensin de las Especificaciones Normas y Especificaciones de Referencia Rectificacin y Complementos de las Especificaciones Medidas de Seguridad Control del Medio Ambiente Estructuras y Servicios Existentes Errores u Omisiones Especificaciones y Planos Cambios de Diseo Planos Post-Construccin Comprobacin y Pruebas de Funcionamiento Condiciones Extraas o Distintas Materiales e Insumos Mtodos de Medicin y Unidades de Medidas Disposicin e Implementacin del Sitio Ubicacin y Acceso Principal al rea del Proyecto Transporte y Almacenamiento de los Equipos Explosivos Precios Estipulados TRABAJOS PRELIMINARES Y OBRAS PROVISIONALES Generalidades Movilizacin y desmovilizacin de maquinarias y equipos Maquinarias y equipos bsicos Carreteras de accesos al rea del Proyecto Vas provisionales Mantenimiento de Carreteras y Accesos Instalaciones Provisionales Campamento del Contratista Laboratorio de mecnica de suelos y concreto Servicios Complementarios en las Instalaciones del rea del proyecto a. Instalaciones para Manejo de Residuos: b. Suministro de Energa Elctrica c. Abastecimiento de agua d. Instalaciones sanitarias e. Radiocomunicacin y Pararrayos f. reas de almacenamiento, talleres y reas de trabajo g. Mantenimiento del Campamento Limpieza del rea de las Obras Suministro de aire y agua para las obras
2
2.11 2.12
Especificaciones Tcnicas Generales
2.13 2.14 3.0 3.1 3.2
Suministro de materiales de construccin Disposiciones para Medicin y Pago de los Trabajos MOVIMIENTO DE TIERRAS EN SUPERFICIE Generalidades Clasificacin de las Excavaciones segn el Tipo de Material a. Excavacin en Roca Fija b. Excavacin en Roca Descompuesta c. Excavacin en Material Suelto Aviso a la Supervisin Excavacin en Material Suelto y Roca Suelta Excavacin en Material Roca Fija Sobre-excavaciones en Roca Disposiciones y depsitos para Materiales de Excavacin Voladuras Prescripciones para Excavaciones 3.9.1 Prescripciones para Excavacin en Roca con Explosivos 3.9.2 Prescripciones para Excavaciones en Material Suelto 3.9.3 Proteccin de las Excavaciones a. Proteccin Provisional 3.9.4 Desages 3.9.5 Descarga del Material de Excavacin 3.9.6 Derrumbes y Sobre-excavaciones Uso de Explosivos y Procedimiento de Detonacin Medicin y Pago RELLENOS Generalidades Alcances Compactacin de Superficies Materiales Evacuacin de Aguas durante la Construccin 4.5.1 Derivacin y Cuidado del Ro 4.5.2 Extraccin del Agua de las Cimentaciones Preparacin de las Fundaciones Tratamientos de las Superficies de Cimentacin Mtodo de Construccin de la Presa Programa de Construccin de Terraplenes Colocacin y Compactacin de los Rellenos 4.10.1 Equipo de Compactacin 4.10.2 Colocacin y Compactacin del Relleno Impermeable 4.10.3 Colocacin y Compactacin de los Rellenos de Filtros 4.10.4 Colocacin de los rellenos de enrocado Control de Calidad Clasificacin de los Rellenos segn la Procedencia del Material Compactado a. Material Propio b. Material de Cantera o Stock Intermedio
3
3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9
3.10 3.11 4.0 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5
4.6 4.7 4.8 4.9 4.10
4.11 4.12
4.13
4.14
4.15 5.0 5.1
Relleno de Estructura con Material Seleccionado a. Descripcin b. Material c. Granulometra d. Colocacin Relleno con Afirmado para Carretera de Acceso a. Descripcin b. Material c. Granulometra d. Lmites de Atterberg e. Colocacin y Compactacin Transporte de Material
PERFORACIONES E INYECCIONES Generalidades 5.1.1 Maquinaria 5.1.2 Equipos para el lavado de los agujeros 5.1.3 Mezcladoras 5.1.4 Bombas para Inyecciones 5.1.5 Equipos para Inyecciones 5.2 Materiales para las Inyecciones 5.2.1 Mezcla 5.2.2 Agua 5.2.3 Cemento 5.2.4 Arena 5.2.5 Aceleradores de fraguado 5.2.6 Bentonita 5.3 Perforaciones para pernos para Rocas 5.4 Perforaciones para Inyecciones, drenes y cortina impermeable 5.5 Programa de Inyecciones 5.5.1 Las Inyecciones por delante de la Excavacin del tnel 5.5.2 Inyecciones de Contacto 5.5.3 Cortinas de Inyecciones 5.5.4 Inyecciones de Consolidacin 5.6 Conexiones para las Inyecciones de Cemento 5.7 Operaciones de Inyecciones 5.8 Procedimiento para la Perforacin, lavado inyeccin 5.9 Trabajos Complementarios 5.10 Agujeros de Explotacin 5.11 Definiciones de los trminos de los trabajos 5.11.1 Secciones 5.11.2 Tramos 5.11.3 Lavado del Agujero 5.11.4 Pruebas con Agua 5.11.5 Lavado de la lechada 5.11.6 Reperforacin 5.11.7 Etapas
Especificaciones Tcnicas Generales 4
5.12
5.11.8 Perforaciones a) Perforaciones de barrenos de Drenaje y de Exploracin. b) Perforaciones para anclaje c) Perforaciones para Inyeccin de Consolidacin de la Roca d) Perforaciones para inyecciones de impermeabilizacin. e) Perforacin para inyeccin del contacto concreto roca en las galeras. 5.11.9 Interrupcin de la Inyeccin 5.11.10 Tuberas de Inyeccin 5.11.11 Mezclas en la Mezcladora 5.11.12 Terminacin de las Inyecciones 5.11.13 Varios a) Terminacin de los Barrenos Inyectados. b) Limpieza de las obras. c) Comunicaciones. 5.11.14 Documentacin de Trabajo Medicin y Pago 5.12.1 Generalidades 5.12.2 Perforaciones en General 5.12.3 Inyeccin de lechada de cemento 5.12.4 Inyecciones de Mezcla CONCRETO SUPERFICIE Descripcin Requisitos del Concreto Cemento 6.3.1 Tipo 6.3.2 Ensayos Requeridos 6.3.3 Temperatura del Cemento Aditivos Agua Agregado Fino (Arena) 6.6.1 Composicin 6.6.2 Calidad 6.6.3 Granulometra 6.6.4 Mdulo de Fineza 6.6.5 Almacenamiento Agregado Grueso 6.7.1 Composicin 6.7.2 Calidad 6.7.3 Granulometra 6.7.4 Tamao 6.7.5 Almacenamiento Fuentes de Agregados Clasificacin del Concreto Dosificacin del Concreto 6.10.1 Generalidades 6.10.2 Control y Ajustes
5
6.0 6.1 6.2 6.3
6.4 6.5 6.6
6.7
6.8 6.9 6.10
6.11
6.12
6.13 6.14
6.15
6.16
6.17 6.18
6.19
6.20 6.21 6.22 6.23 7.0 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5
6.10.3 Prescripciones en el Caso de no Alcanzarse la Resistencia Requerida Toma de Muestras y Ensayos 6.11.1 Agregados 6.11.2 Concreto Equipo y Proceso de Dosificacin y de Mezclado 6.12.1 Equipo 6.12.2 Tiempo de Mezcla 6.12.3 Comunicaciones 6.12.4 Equipo Especial Transporte Vaciado 6.14.1 Autorizacin 6.14.2 Generalidades 6.14.3 Tiempo entre Mezclado y Colocacin 6.14.4 Preparacin de Superficies 6.14.5 Capas de Colocacin 6.14.6 Vibracin 6.14.7 Colocacin de Concreto a Bajas Temperaturas 6.14.8 Colocacin del Concreto Bajo Agua Juntas 6.15.1 Generalidades 6.15.2 Juntas de Construccin 6.15.3 Juntas de Contraccin Curado 6.16.1 Generalidades 6.16.2 Curado con Agua 6.16.3 Curado con Arena Saturada 6.16.4 Curado de Membrana Pruebas Acabados del Concreto 6.18.1 Generalidades 6.18.2 Acabados en Superficies Encofradas 6.18.3 Acabados en Superficies No Encofradas Reparacin Del Concreto 6.19.1 Generalidades 6.19.2 Procedimientos Elementos Empotrados en el Concreto Laboratorio en Obra Diario Medicin y Pago ENCOFRADO Descripcin Mtodo de Construccin y Tratamiento Tirantes Para Encofrados Tipos de Encofrados Andamios
6
7.6 7.7 7.8 8.0 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 8.10 9.0 10.0 10.1 10.2 11.0 11.1 11.2
Limpieza y Preparacin de los Encofrados Desencofrado Medicin y Pago ACERO DE REFUERZO Descripcin Materiales Transporte y Almacenamiento Corte y Doblado Colocacin Amarres y Espaciadores Recubrimiento de los Refuerzos Empalmes Tolerancias Medicin y Pago CORTINA DE IMPERMEABILIZACION MEJORAMIENTO Y MANTENIMIENTO DE LOS ACCESOS Mejoramiento Mantenimiento ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CAMPAMENTOS Generalidades Especificaciones Tcnicas de Construccin Prefabricado a. Cimentacin b. Estructura de Madera c. Cobertura d. Carpintera del Sistema. e. Carpintera de Puertas y Ventanas f. Pisos g. Enchapes h. Pintura i. Estructura Madera j. Cerrajera k. Aparatos Sanitarios l. Vidrios m. Instalacin Sanitaria n. Instalacin Elctrica Especificaciones Tcnicas De Sistema Convencional a. Cimientos b. Albailera c. Techos d. Cielos Rasos e. Acabado de Pisos f. Zcalos g. Puertas y Otros
7
11.3
11.4 12.0 12.1 12.2 12.3 12.4 13.0
h. Ventanas i. Vidrios Planos Nacionales j. Cerrajera k. Instalaciones Sanitarias l. Equipos Sanitarios m. Materiales Para Instalaciones Elctricas n. Pintura Varios ENROCADO PESADO ACOMODADO O ENROCADO EMBOQUILLADO CON CONCRETO 210 Kg/cm2 Material Graduacin Colocacin Medicin y Pago ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL EQUIPAMIENTO HIDROMECNICO
1.0
GENERALIDADES
1.1
Objeto El objeto de estas Especificaciones Tcnicas Generales es definir en trminos generales, conjuntamente con los planos e instrucciones indicadas en el Expediente Tcnico, los trabajos y la manera en que stos se llevarn a cabo.
1.2
Extensin de las Especificaciones Las presentes Especificaciones Tcnicas contienen las normas y
procedimientos para la ejecucin y medicin a ser aplicadas en la ejecucin de las obras planteadas en el Expediente Tcnico, para ejecutar el proyecto Construccin de un sistema de almacenamiento y regulacin en el sector de la quebrada Coltani para mejoramiento de reas agrcolas Distrito de Ilabaya Provincia Jorge Basadre Tacna El Contratista est obligado, a pesar de cualquier posible omisin en los planos o en las especificaciones, a ejecutar el trabajo designado de una manera eficiente y adecuada, teniendo en cuenta los ltimos conocimientos en los mtodos modernos de construccin. Estas Especificaciones Tcnicas Bsicas se complementan con las
Especificaciones Tcnicas Particulares para cada seccin de obra, que formarn parte del Expediente Tcnico a ser elaborado por el Contratista. 1.3 Normas y Especificaciones de Referencia Todos los materiales, procedimientos de construccin y equipos, incluyendo la fabricacin y pruebas de los mismos, se regirn por las Especificaciones Tcnicas y a las normas internacionales contenidas en la siguiente lista: ASTM ACI ASME ANSI AISC USBR AWWA HI American Society for Testing and Materials American Concrete Institute American Society of Mechanical Engineers American National Standards Institute American Institute of Steel Construction U.S. Bureau of Reclamation American Water Works Association Hydraulic Institute (U.S.A.)
9
NBS
National Bureau of Standards (U.S.A.)
Deber adems ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos, Cdigos y Normas Nacionales vigentes necesarias para el tipo de obra a ejecutar. INDECOPI Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y Proteccin a la Propiedad Intelectual RNC Reglamento Nacional de Construcciones
Podr adaptarse, previa aprobacin de la Supervisin otras normas de aceptacin internacional, siempre que se garantice la misma calidad de la obra. En todos los casos, se sobreentiende que sern de aplicacin las especificaciones contenidas en la ltima edicin de estas normas y que la Supervisin puede especificar, asimismo, normas adicionales no incluidas en la lista dada lneas arriba. 1.4 Rectificacin y Complementos de las Especificaciones En el caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, as como prestaciones no previstas en las presentes Especificaciones y que fueran requeridas al Contratista durante el desarrollo de los trabajos, valdrn las disposiciones que el Supervisor dar en cada caso. El Supervisor tendr la facultad durante el curso de la ejecucin de las obras; para modificar, complementar o adaptar a situaciones reales las presentes Especificaciones, con el fin de asegurar la mejor ejecucin de los trabajos de acuerdo a lo previsto en las bases tcnicas del Proyecto. Cualquier modificacin en los trabajos deber ser cubierta por una orden de variacin, aprobada por la Supervisin y refrendada por la Entidad. El Contratista podr proponer normas alternativas, especificaciones, materiales o equipos que sean equivalentes en todo respecto al especificado. Si por
alguna razn, el Contratista propone alternativas o desviaciones de las normas especificadas o desea usar material o equipo no cubierto en las normas mencionadas, deber indicar la naturaleza exacta del cambio y la razn por la que propone hacer dicho cambio y presentar las especificaciones completas y los resultados de las pruebas de los materiales y equipos a fin de obtener la correspondiente aprobacin de la Supervisin y la decisin que tome sta con respecto a la aprobacin de su uso ser aceptada por el Contratista.
Cuando se haga referencia a Especificaciones sobre materiales a ser suministrados por el Contratista, ste deber incluir adems de las referidas especificaciones, todas las modificaciones aplicables y todas las
especificaciones que hayan sido promulgadas y que se hallen en vigencia a la fecha de las propuestas. Cuando se da ms de una especificacin de
referencia para un material dado, ste deber suministrarse de conformidad con cualquiera de las especificaciones mencionadas a opcin del Contratista y con aprobacin de la Supervisin. En los casos en que se especifiquen productos sealando la marca de fbrica, las referencias a los materiales se hacen con fines de comparacin slo en lo que respecta al tipo, diseo, naturaleza o calidad del artculo deseado y no impone una limitacin en cuanto a la marca nombrada. 1.5 Medidas de Seguridad El Contratista tomar todas las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger la vida y salud del personal a su servicio. El Contratista nombrar al personal responsable de la seguridad de todos los trabajos, quin a su vez dispondr de todos los equipos y elementos necesarios para otorgar la seguridad conveniente, en particular en lo referente al transporte, almacenamiento y uso de explosivos. La Supervisin, verificar que el Contratista dote al personal de obra de los elementos de seguridad necesarias acordes con las actividades de obra. Para el caso del pblico en general, el Contratista adoptar las medidas necesarias para evitar molestias o riesgo a la salud, como polvo, ruido, gases u otros elementos contaminantes. A continuacin se citan algunas disposiciones referenciales que no deben ser consideradas como limitativas: Para la ejecucin de los trabajos, se pondr a disposicin del personal ropa, calzado apropiado, cascos y en general equipos y accesorios de proteccin individual. En aquellos lugares de la obra donde exista el peligro de lesiones de cabeza, todas las personas debern llevar cascos protectores. Se repartirn mscaras de proteccin entre todas aquellas personas que trabajen bajo la influencia del polvo. Adems el Contratista deber evitar
la accin molesta del polvo mediante rociamiento de agua. Prever que materiales como clavos, hierros viejos, encofrados o partes encofradas y otros materiales no debern estar esparcidos en el suelo, sino que debern ser recogidos y depositados ordenadamente. Las conducciones elctricas han de estar provistas de un buen aislamiento, debindose observar las prescripciones especiales. Si los trabajos tuvieran lugar en pendientes o en excavaciones, fosas, muros, etc., los obreros debern asegurarse mediante cinturones, cables u otros elementos apropiados. Todos los vehculos, aparatos elevadores, gras y dems equipos y mquinas debern ser operados por el personal capacitado, debiendo observar las medidas de seguridad prescritas para el caso. El Contratista tomar adems por iniciativa propia, las medidas de seguridad que el juzgue indispensable y considerar las de la Supervisin respecto a la seguridad en las obras. Para el uso de explosivos, el Contratista observar todas las normas y reglamentos referentes al transporte, almacenamiento, manejo, uso y todo lo relacionado a explosivos vigentes en el Per, y obtendr de las autoridades respectivas el permiso correspondiente para su uso. Los trabajos con explosivos se harn con la aprobacin de la Supervisin y sern de exclusiva responsabilidad el Contratista. Todo dao causado por el uso de explosivos sern reparados por cuenta del Contratista. El Contratista colocar, si el caso lo requiere, avisos de desvos del trnsito; la Supervisin verificar que el Contratista utilice las suficientes seales de aviso de peligro. Se implementar el Reglamento de Seguridad vigente en el Per para el empleo de explosivos, el que deber ser conocido por todo el personal que labora en ellos. 1.6 Control del Medio Ambiente El proceso de obra comprende un cmulo y diversidad de acciones que de alguna manera perturban el medio ambiente, alterando los componentes fsicos, biolgicos y socioeconmicos del mbito en el que se localizan las
12
mismas, tornndose ostensible si es que no se adoptan medidas para morigerar los efectos variados de la obra. Los aspectos que requieren atencin y control de efectos concretamente se centran en lo siguiente: Ubicacin de campamentos y patios de mquinas Ubicacin de almacenes de combustibles y otros materiales Ubicacin de botaderos de desmonte proveniente de las excavaciones Control de trnsito de las flotas de transporte de desmontes y de materiales Procedimientos de construccin 1.7 Estructuras y Servicios Existentes El Contratista previamente al inicio de la obra, determinar con exactitud las estructuras y servicios existentes en la zona de trabajo, en coordinacin con las entidades correspondientes, responsabilizndose por los daos que ocasionen a stas. Tambin ser responsable de la conservacin del buen estado de las estructuras y servicios existentes, no indicados en los planos y/o croquis. 1.8 Errores u Omisiones Los errores omisiones que pueden encontrarse en el Proyecto, tanto en los diseos como en los metrados, se pondrn de inmediato y por escrito en conocimiento del Supervisor y este a su vez de la Entidad, quien podr ordenar la paralizacin de los trabajos mientras se resuelva los problemas inherentes a ellos, los cuales sern comunicados y absueltos por el Consultor responsable de los diseos o elaboracin del Estudio. El incumplimiento o demora de esta comunicacin ser exclusiva
responsabilidad del Contratista y libera a la entidad de pagos adicionales. 1.9 Especificaciones y Planos El Contratista deber tener en la obra, obligatoriamente, un juego completo actualizado de los planos y especificaciones, quedando establecido que cualquier detalle que figure nicamente en los planos o en las especificaciones ser vlido, como si se hubiera metrado en ambos.
13
11.10 Cambios de Diseo Se podr modificar todo o en parte, cuando sea necesario, los diseos que se incluyen dentro de los documentos del Proyecto, de conformidad a los procedimientos y normatividad vigente. 1.11 Planos Post-Construccin Una vez concluidas las obras, el Contratista presentar los planos de obra realmente ejecutados. El costo que demande estos trabajos deber incluirse en los gastos generales. 1.12 Comprobacin y Pruebas de Funcionamiento Adems de las medidas de control tomadas durante el proceso de construccin, el Supervisor deber comprobar o someter a prueba todas las partes de la obra, cuando el Contratista declare por escrito haberlas terminado. 1.13 Condiciones Extraas o Distintas El Contratista notificar por escrito al Supervisor cualquier situacin del subsuelo u otra condicin fsica que sea diferente a aquella indicada en los Planos o en las Especificaciones Tcnicas. Deber actuar tan pronto como sea posible y antes de ejecutar cualquier alteracin de dicha condicin. Perder su derecho a reclamar compensacin adicional por este concepto, si no cumpliera con el requisito antes mencionado. 1.14 Materiales e Insumos Los materiales e insumos que se empleen en la construccin de las obras sern nuevos y de primera calidad. Los materiales que vinieran envasados deben entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados. Si se menciona un artculo con un nombre comercial, significar por extensin o su equivalente. El Supervisor rechazar los materiales que no cumplan las especificaciones tcnicas al momento de su empleo. El Contratista someter a la aprobacin del Supervisor, las muestras de los materiales a utilizar en la obra. La Supervisin ordenar un control y revisin permanente de los materiales y fijar los tipos de ensayos de calidad y las normas a que se ceirn.
14
1.15
Mtodos de Medicin y Unidades de Medidas Las unidades de medida y los mtodos de medicin para efectos de valorizaciones de pago, de cada una de las partidas que conforman el presupuesto de obra, se describen en las presentes especificaciones. En el anlisis de precios unitarios de cada una de las partidas de obra, que contengan el insumo materiales", se ha incluido su porcentaje de desperdicio correspondiente.
1.16
Disposicin e Implementacin del Sitio Para el inicio de las obras, la Entidad proceder a realizar la entrega del terreno al Contratista de las reas donde se ejecutarn las obras proyecto. El Contratista, slo podr utilizar estas reas indicadas o aquellas que a del presente
solicitud escrita autorice la Entidad a travs de la Supervisin. Es obligacin del Contratista, el suministro, mantenimiento y operacin de todo el equipo necesario para la construccin de las obras, abarcando sitios de instalacin y de los materiales, talleres, almacenes, oficinas, alojamientos, comedores, maquinarias, equipos, instrumentos y herramientas de trabajo, redes de suministro y distribucin de agua, cercos, sealizacin, alumbrado, vigilancia, redes de desage y cualquier otra instalacin necesaria. Terminados los trabajos, el Contratista proceder a su desmovilizacin, estando obligado a limpiar y arreglar los sitios de trabajo, para dejarlos en el mismo estado como se encontraban al iniciar las actividades. En todo momento el Contratista deber respetar las restricciones que emanan del manejo correcto del medio ambiente.
1.17
Ubicacin y Acceso Principal al rea del Proyecto
Ubicacin Poltica: Regin Provincia Distritos : : : Tacna Jorge Basadre Ilabaya
Ubicacin Geogrfica: El proyecto se encuentra ubicado geogrficamente entre los meridianos 703038 y 702705 de longitud oeste y los paralelos 170900 y 171233
de latitud sur; sus coordenadas UTM corresponden a 339,542 344,972 Este y 8103,543 - 8096,845 Norte. Acceso El proyecto est ubicado en la Regin Tacna, provincia de Jorge Basadre en el Distrito de Ilabaya, a una altitud comprendida entre 2700 4100 msnm. Para acceder a la zona del proyecto partiendo desde Tacna se sigue la siguiente ruta: Tramo Denominacin Condiciones de la Va
Asfaltado Asfaltado Trocha Carrozable Asfaltado Asfaltado Trocha Carrozable Trocha Carrozable Trocha Carrozable Trocha Carrozable Trocha Carrozable Trocha Carrozable
Distancias entre Localidades (Km)

80 13 23 13 08 26 04 07 03 10 38 212
Tacna-Puente Camiara Puente Camiara-Locumba Locumba - Oconchay Oconchay - Mirave Mirave-Ilabaya Ilabaya - Cambaya Cambaya - Boroguea Boroguea - Vilalaca Vilalaca - Coraguaya Coraguaya - Camilaca Camilaca Santa Cruz
PE S1 TA-563 (Vecinal) TA-563 (Vecinal) TA-563 (Vecinal) TA-563 (Vecinal) TA-563 (Vecinal) TA-563 (Vecinal) TA-563 (Vecinal) TA-563 (Vecinal) TA-563 (Vecinal) TA-563 (Vecinal) Total
Ver Plano T-PG-01, de ubicacin del proyecto
1.18
Transporte y Almacenamiento de los Equipos El Contratista transportar bajo su responsabilidad todo su equipo y material al rea de la obra. El Contratista deber tomar las precauciones necesarias a lo largo de la ruta a fin de brindar seguridad al transporte de su propio equipo y del material. Los equipos de trabajo deben contar con sus respectivas plizas de seguros.
16
Si durante la ejecucin de la obra, resultase que alguno de los equipos de trabajo fuese inapropiado, inseguro o insuficiente, el Contratista deber reemplazarlo o complementarlo por su cuenta y a entera satisfaccin de la Supervisin, sin que esto genere compensacin alguna ni ampliacin del plazo de ejecucin o prrrogas por parte de la Entidad. 1.19 Explosivos Los detonadores, mechas y espoletas no debern, por ningn motivo, transportarse o almacenarse conjuntamente con la dinamita u otros explosivos. La ubicacin, diseo y construccin de los polvorines, mtodos de transporte de explosivos y precauciones para prevenir accidentes, debern estar sujetos a las estipulaciones contenidas en el Ttulo Tercero del Reglamento de Seguridad Minera del Ministerio de Energa y Minas y aprobados por la Supervisin. Adems de los requerimientos para el manipuleo y almacenamiento de explosivos, el Contratista deber mantener un inventario de la dinamita y detonantes almacenados y retirados. El Contratista proveer las facilidades de proteccin, razonables y adecuadas para evitar el robo de explosivos y para minimizar los peligros de sabotaje a cualquier propiedad. Cualquier prdida o robo de explosivos deber notificarse de inmediato a la Supervisin y a la autoridad competente. Slo personal calificado y de confianza, debidamente autorizado, tendr acceso al polvorn para las operaciones de almacenamiento y manipuleo de explosivos. El costo del suministro, transporte, almacenamiento y manipuleo de todos los explosivos as como la construccin de los polvorines, deber incluirse en los precios unitarios especificados para el trabajo en el cual se requiere el empleo de explosivos. 1.20 Precios Estipulados Los precios estipulados y montos globales considerados en la Tabla de Cantidades y Precios son inalterables hasta la finalizacin de los trabajos. Los precios consignados sern a todo costo y contendrn todas las partidas e insumos necesarios (especificados o no) para que el Contratista ejecute las obras y debern cubrir todos los costos de mano de obra, suministros, herramientas, equipos, maquinaria, transporte, seguros, hitos topogrficos y
replanteos, trabajos de medicin, pruebas, anlisis y otros gastos asociados al buen cumplimiento de la obra y de los trminos del contrato por parte del Contratista.
2.0
TRABAJOS PRELIMINARES Y OBRAS PROVISIONALES
2.1
Generalidades El Contratista deber movilizar su equipo, realizar operaciones, construir, instalar y mantener en el rea del Proyecto las obras provisionales e instalaciones temporales necesarias para la ejecucin completa de los trabajos de las obras que conforman el proyecto: Construccin de un sistema de almacenamiento y regulacin en el sector de la quebrada Coltani para mejoramiento de reas agrcolas Distrito de Ilabaya Jorge Basadre -Tacna. Debiendo efectuar las obras de acuerdo al programa de construccin propuesto, consistiendo stos trabajos en lo siguiente: Suministrar y transportar al sitio de la obra todos los equipos de construccin necesarios: maquinaria, repuestos, utensilios y dems accesorios. Rehabilitar, mejorar y mantener la carretera de acceso principal al rea del Proyecto Construccin de un sistema de almacenamiento y regulacin en el sector de la quebrada Coltani para mejoramiento de reas agrcolas Distrito de Ilabaya Jorge Basadre -Tacna. Ejecucin y mantenimiento de las vas de acceso y circulacin necesarias a los diversos frentes de trabajo. Construir todas las instalaciones provisionales tales como: depsitos, talleres, sitios de almacenamiento y cualquier otra instalacin o estructura provisional requerida por la obra. Construir, mantener y operar los campamentos temporales para el personal de obra, del Contratista y Supervisin (Oficinas, alojamiento y servicios), mientras dure la ejecucin de sta. Instalar los equipos, maquinarias, etc. en el lugar de su utilizacin. Instalar un laboratorio de suelos y concreto para control de calidad de la Obra.
18
Retirar tanto los equipos como las instalaciones provisionales, conforme se vayan finalizando los trabajos o segn lo ordene la Supervisin.
Desmontar todos los campamentos temporales a la conclusin de la obra. Limpiar todas las reas que fueron ocupadas durante la construccin de la obra.
Ejecutar el plan de cierre y remediacin conforme al Plan de manejo Ambiental Aprobado del Proyecto.
En general, la ejecucin de los trabajos preliminares, construccin de las obras provisionales, campamentos temporales e instalaciones provisionales, estarn sujetas a la aprobacin de la Supervisin. Para el efecto, el Contratista
presentar, antes de la instalacin de todas las obras o estructuras requeridas por l, los planos donde se muestre la ubicacin de tales instalaciones, disposicin de las reas de escombros y otras obras provisionales detalladas en los documentos de contrato. El contratista deber instalar un (1) cartel de obra de 2.5 x 3.5 m de acuerdo al modelo que ser definido por la Supervisin. Cualquier cambio posterior que deseara efectuar, estar sujeto a la aprobacin de la Supervisin. 2.2 Movilizacin y desmovilizacin de maquinarias y equipos Los trabajos comprendidos en esta seccin incluirn el transporte y montaje de toda la maquinaria, vehculos, andamios, equipos de construccin, iluminacin, suministro de energa y dems implementos al rea del proyecto y de las obras, y su posterior retiro, al trmino de los trabajos o segn la secuencia que seale la Supervisin. El transporte por tierra deber conformarse a lo estipulado en el acpite 1.6 de estas Especificaciones.
2.3
Maquinarias y equipos bsicos El Contratista deber tener en el sitio de la obra las maquinarias y equipos de construccin de capacidades suficientes, que garanticen la calidad posible de la ejecucin de la obra, siendo responsable de la eficiencia y seguridad de ellos. Se enumeran a continuacin los tipos de maquinarias y equipos que deber disponerse:
19
Excavadoras - Cargadoras Volquetes para el transporte de los materiales Compresoras de capacidad y nmero suficiente para los trabajos. Tanques de Petrleo Bombas para captacin de agua. Planta de Agregados. Planta de Concreto. Grupos Electrgenos, con sus unidades de reserva. Vibradores de 3", en nmero suficiente con unidades de reserva. Afiladores de barrenos, stock de barrenos, herramientas, repuestos, etc. Track - Drill. Motoniveladoras. Bombas de Concreto Camiones y Camionetas Pick-Up doble traccin y traccin simple. Equipos de Soldadura elctrica y autgena. Equipos de Inyeccin. Cargadores Frontales, etc.
El Contratista deber presentar junto con su oferta, una lista completa de las maquinarias y equipos previstas por l, con las condiciones de sus sitios de utilizacin en la obra y sus caractersticas tcnicas. En el transcurso de los trabajos, el Contratista slo podr cambiar un tipo o maquinaria o equipo por otro o retirar cualquier equipo o maquinaria antes del trmino de las Obras, despus de comunicar, a travs del Cuaderno de Obras, al Supervisor.
2.4
Carreteras de accesos al rea del Proyecto El Contratista deber considerar la construccin de caminos de acceso que le permitan el acceso directo a las diferentes frentes de obra, canteras, as como aquellas que se consideren importantes como parte de la posterior operacin y mantenimiento del sistema Integral.
2.5
Vas provisionales Las vas provisionales de acceso y circulacin a los diferentes frentes de trabajo de la Obra que pueda necesitar el Contratista para el desarrollo de sus actividades, debern construirse o de estar construidas, habilitarse a las
20
necesidades de las obras, por cuenta del Contratista y previa aprobacin de la Supervisin. Los trazos de estos caminos debern ser estacados en el campo por el Contratista. La construccin de los caminos provisionales no se iniciar antes que la ubicacin, trazo, pendientes y secciones que sean aprobados por la Supervisin. 2.6 Mantenimiento Peridico de Carreteras y Accesos El Contratista como parte de las obligaciones del Proyecto debe realizar el mantenimiento peridico de todas las carreteras y caminos que utilice durante y para la ejecucin de las obras. 2.7 Instalaciones Provisionales Es obligacin del Contratista el suministro, manutencin y operacin de todas las instalaciones provisionales. El equipamiento de estas instalaciones y la zona de trabajo, deben tener la capacidad suficiente y necesaria para garantizar la mayor calidad posible de ejecucin de la obra. El Contratista, deber dotar a sus instalaciones provisionales segn sea el caso, de los correspondientes servicios de suministro de agua, electricidad, instalaciones sanitarias, disposicin de aguas servidas, etc. Para la ubicacin de las instalaciones provisionales, el Contratista podr utilizar las reas perimtricas indicadas y aprobadas por el Supervisor, debiendo para tal fin habilitar dichas reas sin causar dao a las reas perifricas. 2.8 Campamento del Contratista Teniendo en cuenta las condiciones particulares de la zona de trabajo (clima de extremo fro), el Contratista deber proveerse de un campamento ubicado prximo al frente de trabajo, el cual debe contar con ambientes de sala, comedores, cocinas, dormitorios, servicios higinicos, oficinas, enfermera, almacenes, talleres y las respectivas obras para el tratamiento de las aguas servidas. El campamento debe ubicarse en una zona segura, sin riesgo de desprendimientos de roca y en lo posible, en sitios protegidos del viento.
21
La sala de esparcimiento y el comedor debern estar ajustados a los requerimientos del personal de obra, contando con los servicios higinicos necesarios as como con mobiliario y calefaccin. El campamento debe contar con una enfermera equipada adecuadamente de acuerdo a las normas sanitarias del Ministerio de Salud para la cantidad de personal que se tendr en ese centro de trabajo y que adems, deber tener calefaccin. En la enfermera debe preverse instalaciones independientes de
sanitarios (lavatorios, baera, urinarios, WC). Adems deber contarse con una movilidad permanente durante todo el tiempo que dure la obra. La enfermera deber contar con el material suficiente para las atenciones de emergencia de acuerdo al nmero de trabajadores. El Contratista proveer de un enfermero permanente para las atenciones del personal. El Contratista debe prever en el campamento el alojamiento y oficinas necesarios para su uso del personal de la Supervisin y propietario, totalmente equipados. Los planos del Campamento, que el Contratista pretende construir, para su personal y de la Supervisin, sern sometidos a aprobacin del Supervisor antes de su construccin, los que debern contar con los siguientes servicios: (i) (ii) (iii) (iv) (iv) (v) (vi) (vii) (viii) 2.9 Instalaciones para Manejo de Residuos. Suministro de Energa Elctrica. Abastecimiento de agua fra y caliente Instalaciones sanitarias. Radiocomunicacin y Pararrayos. reas de almacenamiento, talleres y reas de trabajo. Mantenimiento del Campamento. Patio de maquinas estacionamientos
Laboratorio de mecnica de suelos y concreto El Contratista debe suministrar (transportar e instalar en obra) un laboratorio para investigaciones de mecnica de suelos, diseo de lechadas para inyecciones y seleccin de agregados (arena y grava) para concreto, que incluir: extraccin, transporte de muestras y testigos, ejecucin de ensayos de lavado de los agregados y diseo de mezclas de concreto, mezclas de prueba para inyecciones, determinacin de pesos unitarios, ensayos de compresin,
22
de rotura de testigos de concreto y durabilidad y todos los dems ensayos que un proyecto de esa envergadura habr de requerir. El laboratorio ocupar un rea de 80 m2 aproximadamente y podr estar constituido por una casa de madera prefabricada, con ambiente de oficina, laboratorio y bao, con piso de concreto. El diseo propuesto para el
laboratorio deber ser aprobado por la Supervisin. Las cimentaciones necesarias para el montaje de los diversos equipos sern ejecutados por el Contratista. El laboratorio estar provisto con las instalaciones normales, tales como: suministro de energa (luz), agua, instalaciones sanitarias, calefaccin y etc. Entre otros, el laboratorio deber estar provisto del siguiente equipo en cantidades adecuadas para los alcances de la obra y ser presupuestado dentro de las Obras Preliminares: PARA CONTROL DE SUELOS
Mallas US Bureau of Standards de 8" de dimetro y 2" de profundidad material bronce. Abertura cuadrada. De 3", 2", 1 ", 1", 3/4", 1/2" 3/8", 1/4', N 4, 6, 8, 10, 16, 20, 30, 40, 50, 60, 100, 200 en cantidad suficiente para anlisis simultneos de suelos y de concreto
Base para los tamices Tapa para los tamices Equipo de zarandeo de tamices Balanza de torsin, capacidad 5 kilos, sensibilidad 0.5 kg incluye accesorios y pesas
Balanza de tres brazos, capacidad 311 gramos, sensibilidad 0.01 gramo Balanza capacidad 20 kg, sensibilidad 1 gramo Horno elctrico, temperatura mxima 115 C Aparato de lmite lquido que cumpla las Normas ASTM Equipo completo para lmite plstico Conos de arena de 12" y 6" para ensayos de densidad de campo Plato metlico perforado para densidad de campo de 12" y 6" Molde de compactacin de 1/30 pie cbico, dimetro 4" por 4,584" (altura) Proctor Estndar
Pisn de compactacin de 5.5 libras, 12" de cada, Proctor Estndar Desecador de vidrio, completo perforado, dimetro 5" Mortero de porcelana, con pisn, capacidad de 225 ml Pesafiltros de aluminio para humedades, docenas
23
Escobillas para limpieza tamices serie fina Escobillas para limpieza de mallas serie gruesa Probetas de vidrio de 1000 ml (graduadas) Probetas de vidrio de 500 ml (graduadas) Probetas de vidrio de 250 ml (graduadas) Probetas de vidrio graduadas de 100 c.c. Probetas graduadas de vidrio de 25 ml Vasos graduados de 500 ml Vasos graduados de 250 ml Pomitos pyrex para humedades, con tapa Frascos volumtricos pirex de 500 ml Frascos volumtricos pirex de 250 ml Frascos volumtricos pirex de 200 ml Latitas de humedad con tapa Cpsulas de porcelana, capacidad 385 mil dimetro 145 mm Esptulas de acero flexibles Termmetros blindados de 0 a 15 C Equipo de medicin rpida de humedad (speedy)
EQUIPO PARA CONCRETO
Equipo completo para ensayo de asentamiento (Slump) del concreto, incluye: cono, base de cono, 1 cement pan, 1 cement brush, 1 mixing trowel, varilla graduada de Chuceo.
Equipo completo para nivelacin de las superficies extremas de los especimenes de concreto, incluye: calentador elctrico de laboratorio, capacidad 3.7 litros, sujetador de testigos, aparato de nivelacin vertical para 6", un cucharn para el capping.
Moldes cilndricos para concreto de 6" x 12". Prensa para rotura de probetas Pozas para el curado de briquetas de concreto
2.10
Servicios Complementarios en las Instalaciones del rea del proyecto En general, todas las estructuras provisionales que el Contratista levante, como: campamentos (temporal y permanente) e instalaciones provisionales (laboratorio, depsitos, talleres, sitios de almacenamiento y cualquier otra instalacin), segn sea el caso, debern contar con los siguientes servicios:
24
a.
Instalaciones para Manejo de Residuos: El Contratista deber instalar en el rea del proyecto los depsitos respectivos para el manejo de residuos slidos de acuerdo a la normatividad vigente. Dichos depsitos sern identificados de acuerdo al tipo de residuos: residuos reciclables, residuos no reciclables, residuos peligrosos inflamables y residuos peligrosos. El Contratista propondr las zonas para el manejo de los residuos slidos, las que se sometern a la aprobacin tanto de la Entidad como de la Supervisin y debern cumplir lo estipulado en el Estudio de Impacto Ambiental que forma parte del Estudio de Factibilidad del Proyecto: Construccin de un sistema de almacenamiento y regulacin en el sector de la quebrada Coltani para mejoramiento de reas agrcolas Distrito de Ilabaya Jorge Basadre Tacna.
b.
Suministro de Energa Elctrica El Contratista deber tomar las medidas necesarias para el suministro de la energa elctrica requerida para la construccin y funcionamiento de las distintas instalaciones provisionales a realizarse. Al respecto, tanto el abastecimiento y distribucin de la energa, para talleres, campamentos y otros, deber ser ejecutado de acuerdo a las disposiciones y reglamentos del cdigo Elctrico Nacional vigente. El Contratista podr instalar y utilizar grupos generadores (unidades Diesel) de una potencia adecuada o cualquier otro sistema que pueda proponer, para asegurar el suministro de energa a las obras de cada frente de trabajo, as como a las instalaciones y campamento durante las 24 horas del da y ser responsable por la distribucin y conexiones
correspondientes. El Contratista suministrar los planos de sus instalaciones elctricas al personal de la Supervisin para su aprobacin, antes de iniciar el trabajo. Los dormitorios del campamento temporal contarn con un sistema de calefaccin adecuado.
25
c.
Abastecimiento de agua El Contratista deber construir todas las captaciones de agua, requeridas por la obra, y el sistema de abastecimiento de agua, que ser adecuado para el uso domstico y para su empleo en la construccin. El agua utilizada para el consumo domstico deber estar libre de contaminacin y cumplir con los requisitos de agua potable del Ministerio de Salud Pblica. Asimismo, deber preverse instalaciones de agua
caliente para el campamento. El agua utilizada para las obras, abarca los frentes de trabajo instalaciones provisionales, de tal manera de asegurar en todo momento suficiente presin y volumen de agua para las necesidades de la obra (Perforacin, lavado de la roca, inyecciones, preparacin de concreto, etc.) d. Instalaciones sanitarias El Contratista debe proveer adecuadas instalaciones sanitarias temporales necesarias para evacuacin de las aguas residuales de los campamentos, talleres y otras reas, tal como tuberas, pozos spticos y silos que deber mantener limpios, ordenados y desinfectados hasta la terminacin del trabajo. Luego deber retirarlas completamente y desinfectar el rea. Las instalaciones sanitarias debern estar conformes con todas las disposiciones pertinentes emitidas por el Ministerio de Salud y segn lo indique la Supervisin, para lo cual el Contratista presentar para la aprobacin por la Supervisin, los esquemas y diseos de las instalaciones para el tratamiento de las aguas servidas. e. Radiocomunicacin y Pararrayos El Contratista deber instalar y mantener un adecuado sistema de comunicacin de radio, adems de un sistema de comunicacin va Internet con equipo y software especializado para impresin de planos y datos en obra. Los sistemas debern cubrir toda el rea de las obras as como la comunicacin con Lima, su oficina matriz y las oficinas de la Entidad en Ilabaya. Los planes del Contratista sobre su sistema de comunicacin, debern ser presentados para la aprobacin de la Supervisin antes del inicio de los trabajos.
26
EL Contratista deber instalar y mantener uno o ms pararrayos para la proteccin del campamento, el cual debe quedar como definitivo para la proteccin de los equipos hidromecnicos y del campamento Permanente. f. reas de almacenamiento, talleres y reas de trabajo Las reas de almacenamiento debern ubicarse y construirse en la zona de las obras, previa aprobacin de la Supervisin. Las reas de trabajo sern entregadas al Contratista, debiendo correr por cuenta del Propietario, la disponibilidad de los terrenos sobre los cuales se construyan las obras proyectadas. Al finalizar las obras permanentes, todas las construcciones provisionales de oficinas, talleres e instalaciones efectuadas por el Contratista, debern desmontarse y retirarse del rea de las obras, a menos que el Propietario disponga lo contrario, en cuyo caso, se establecern los acuerdos econmicos a que hubiera lugar. Al trmino de las obras, todas las pozas y otras excavaciones debern rellenarse cuidadosamente de tal modo que el rea quede limpia, en perfectas condiciones y a satisfaccin de la Supervisin. g. Mantenimiento del Campamento Comprende los trabajos necesarios para el mantenimiento y operacin de las instalaciones del Campamento para su funcionamiento incluido los servicios de energa elctrica, agua y limpieza. 2.11 Limpieza del rea de las Obras Las reas de las obras provisionales una vez desmanteladas, as como las propias obras definitivas al trmino de su construccin, debern dejarse en buenas condiciones de limpieza y orden, segn lo requiera y apruebe la Supervisin. Los materiales excedentes debern ser cuidadosamente apilados a
satisfaccin de la Supervisin. 2.12 Suministro de aire y agua para las obras El Contratista debe suministrar el agua y el aire comprimido que se requiera para los trabajos de perforacin y otros.
27
2.13
Suministro de materiales de construccin Todos los materiales necesarios para la construccin de las obras sern suministrados por el Contratista, salvo indicacin en contrario estipulada en las Especificaciones Tcnicas Particulares, o en los prrafos siguientes. Adems, deben cumplir con las normas vigentes en el pas a la fecha de la firma del Contrato, en el caso de no existir normas en el pas, valdrn las Normas ASTM, ASME, ACI o DIN, segn corresponda en cada caso. La aceptacin por la Supervisin de un suministrador de materiales propuesto por el Contratista no libera a este ltimo de modo alguno de su responsabilidad en cuanto a la calidad e inalterabilidad de los materiales suministrados por l. Si estos materiales, despus de haber sido aceptados por la Supervisin, fuesen juzgados inadecuados durante el transcurso de los trabajos, la Supervisin podr prohibir su utilizacin sin que el Contratista tenga derecho a percibir indemnizacin alguna. El Contratista deber presentar cada vez que sea requerido por la Supervisin, los certificados respectivos que dejen constancia de que los materiales suministrados por l, son de calidad ptima. Ser de cargo del Contratista la obtencin de los certificados mencionados. El Contratista igualmente extraer, transportar y colocar los materiales requeridos para las obras de concreto, los que debern cumplir con las Especificaciones Tcnicas. En este caso, el Contratista tiene la obligacin de presentar a la Supervisin los resultados de los anlisis de laboratorio correspondientes. En estas Especificaciones Tcnicas Generales y en las Especificaciones Tcnicas Especficas se indican las caractersticas de los materiales que sern utilizados en la ejecucin de los diferentes trabajos. En lo que respecta a las muestras y ensayos, el Contratista llevar a cabo los ensayos de mecnica de suelos y de concreto durante la ejecucin de las obras, para lo cual tomar todas las muestras necesarias segn lo especificado en los subcaptulos correspondientes a la construccin de la obra, utilizando para ello el Laboratorio de Mecnica de Suelos y de Concreto sealado en el acpite 2.8.
28
2.14
Disposiciones para Medicin y Pago de los Trabajos Las presentes disposiciones tienen por objeto fijar la forma de medir los trabajos comprendidos en este Captulo, para fines de pago. En los precios correspondientes a las partidas de las tablas de cantidades y precios, estn incluidos materiales, mano de obra, leyes sociales, equipos, maquinarias y cualquier otro concepto necesario para la correcta y completa ejecucin de los trabajos, en conformidad a las Especificaciones Tcnicas, planos y diseos. Las obras preliminares y temporales se pagarn de acuerdo a las unidades indicadas en las partidas correspondientes y a los precios globales, para dicho efecto se harn las estimaciones progresivas del porcentaje de obra ejecutada, hasta cubrir el monto total de cada partida. En los precios de las obras preliminares y temporales estn incluidos: el desmontaje de las instalaciones provisionales y la limpieza de todas las reas que fueron ocupadas durante la construccin de la obra principal.
29
3.0 3.1
MOVIMIENTO DE TIERRAS EN SUPERFICIE Generalidades Como movimiento de tierras en superficie se consideran todas las excavaciones realizadas a cielo abierto, en cualquier tipo de material sobre el cual se trabaje para la formacin de plataformas de cimentacin para el cuerpo de la presa, obras conexas y complementarias y las que sean necesarias realizar dentro del proyecto. El Contratista tendr que aplicar las directivas y procedimientos contenidas en este Captulo a la ejecucin de todas las excavaciones en superficie, las previstas en los planos o como lo ordene la Supervisin, incluyendo excavaciones para los ingresos a los portales del tnel que sern definidos en la obra. Las excavaciones sern efectuadas segn los ejes, rasantes y niveles indicados en los planos, segn indique el Supervisor y stas se llevarn a cabo con medios apropiados, elegidos por el Contratista en forma y dimensiones aprobadas por la Supervisin. De acuerdo a las condiciones que se encuentren durante la excavacin podr requerirse de la variacin de las lneas de excavacin de diseo indicadas en los planos del Expediente. De pendiendo de ello, el Supervisor podr por lo tanto, establecer nuevos ejes, gradientes y niveles para la excavacin que difieren de los indicados en los planos. La excavacin excesiva o la sobre-excavacin efectuada por el Contratista por motivo de falla geolgica, roca fracturada o ordenada por la Supervisin no ser reconocida por la Entidad, puesto que dicha eventualidad debe analizarse e incluirse en los planos de Obra del Expediente Tcnico que elaborar el Contratista. Toda sta sobre-excavacin ser rellenada hasta donde se requiera para completar el trabajo de acuerdo a las instrucciones de la Supervisin. Los materiales necesarios suministrados y colocados, se consideran valorizados y pagados por la Entidad dentro de las cantidades bases del presupuesto. El descampado y limpieza de las reas por encima de los portales, se efectuar segn indique el Supervisor para eliminar cualquier peligro debido a deslizamientos de rocas o materiales sueltos.
3.2
Clasificacin de las Excavaciones segn el Tipo de Material Para los fines de medicin y pago, las excavaciones en superficie sern clasificadas segn el tipo de material excavado, en roca fija, roca suelta o material suelto (aluvial), de acuerdo a la siguiente descripcin:
30
a.
Excavacin en Roca Fija. Consiste en la remocin de todos los materiales que posean estructura y dureza tal que impidan ser removidos por maquinarias o equipos de movimiento de tierra, sin continuos y sistemticos disparos o voladuras, barrenos y acuamientos. La remocin de piedras, rocas individuales o
bloques slidos que sobrepasen un volumen de un metro cbico y que posean textura y dureza que impidan ser quebrados o desgarrados sern igualmente clasificado como excavacin en roca, emplendose en tal caso explosivos para su remocin. Para efectos de valorizacin, cuando se encuentra material al que el Contratista quiera clasificar como excavacin en roca, estos materiales debern ser puestos al descubierto, cubicados y expuestos para hacer su correspondiente clasificacin. b. Excavacin en Roca Descompuesta. Consiste en la remocin de todos los materiales no definido como roca que pueden ser removidos con maquinaria o equipo desgarradores (equipo pesado de movimiento de tierra de una capacidad no menor de un Tractor D7, con escarificador), sin tener que recurrir a continuas y sistemticas voladuras, disparos, barrenos y acuamientos, pero con uso de espordicas cargas explosivas. El Contratista deber proceder a la excavacin de roca descompuesta despus que este material haya sido examinado, cubicado y clasificado. c. Excavacin en Material Suelto. Consiste en el levantamiento de todos los materiales de cualquier
naturaleza que no renan los requisitos de roca fija o roca suelta que se definen lneas arriba, que pueden ser removidos a mano, con herramientas o con equipos de movimientos de tierra sin escarificar, sern clasificados como material suelto, incluyendo todos los cantos rodados o fragmentos de roca suelta. El Contratista deber proceder a las excavaciones en material suelto, despus de que haya procedido a la limpieza y al levantamiento de secciones transversales (cubicacin).
31
3.3
Aviso a la Supervisin El Contratista comunicar a la Supervisin de preferencia en Cuaderno de Obra, cada vez que encuentra roca suelta o roca fija en la excavacin. Si el Contratista dejar de avisar a la Supervisin sobre la presencia de roca en las excavaciones, sta ser medida y pagada como material suelto. Corresponde a la Supervisin la labor de clasificacin y valorizacin de los metrados ejecutados.
3.4
Excavacin en Material Suelto y Roca Suelta Las excavaciones para las cimentaciones se realizarn de acuerdo con las indicaciones de esta seccin o bien, hasta las lneas, profundidades, inclinaciones y dimensiones mostradas en los planos o establecidas por la Supervisin. Los acabados de los taludes debern terminarse manualmente para eliminar las salientes y evitar derrumbes laterales que comprometan su estabilidad. Las
superficies para la cimentacin de las obras sern humedecidas, apisonadas y trabajadas con herramientas y equipos adecuados, a fin de lograr una buena compactacin sobre las cuales se levantarn las estructuras. Si en cualquier punto se alterara el terreno natural de la cimentacin durante el proceso de excavacin o bajo cualquier otra circunstancia, ste ser consolidado o, donde lo indique la Supervisin, ser removido y reemplazado por material adecuado, debidamente compactado, a satisfaccin de la Supervisin. 3.5 Excavacin en Material Roca Fija Las eventuales excavaciones en roca para la cimentacin de la presa y para las obras conexas, se efectuarn mediante el uso de explosivos, por lo que el Contratista tomar las precauciones necesarias para preservar la roca, debajo y ms all de las lneas fijadas para la excavacin, debiendo quedar sta en el mejor estado posible y sin sobre-excavaciones. Toda sobre-excavacin realizada por el Contratista con cualquier propsito o razn, excepto cuando la Supervisin lo ordene por escrito, correr por cuenta del Contratista. No se permitir ningn trabajo de voladura que pueda perjudicar las obras y cualquier dao debido a esta causa, ser reparado a expensas del Contratista y a satisfaccin de la Supervisin. Los taludes alterados, fragmentados o aflojados por accin de las explosiones o cualquier otra maniobra o imprevisin, sern removidos completamente por el Contratista reponiendo los materiales para
restablecer las lneas y gradientes donde sea necesario y asumiendo el costo de estas labores. En los casos en que se vaya a colocar el concreto sobre o contra roca sana, la excavacin ser amplia como para permitir la colocacin del espesor mnimo de concreto, requerido en todos los puntos. Las cavidades producidas durante las excavaciones de roca y que sobrepasen las lneas mostradas en los planos, sern rellenadas totalmente con el material igual al resto de la obra por cuenta del Contratista, el que asumir el costo de todos los materiales, mano de obra, etc., requeridos para ello. El concreto de relleno deber ser de la misma calidad que el de la obra.
3.6
Sobre-excavaciones en Roca El metrado de las excavaciones ser efectuado segn el caso, de acuerdo al volumen terico que aparece en los planos o al volumen autorizado por la Supervisin, sin tomar en cuenta el esponjamiento del material excavado. En este ltimo caso, se levantarn perfiles transversales antes y despus de la excavacin. Si en algn lugar y por cualquier razn, las excavaciones efectuadas para las estructuras sobrepasaran las lneas preestablecidas en los planos, el Contratista rellenar por cuenta propia, el volumen correspondiente a la sobreexcavacin con concreto u otro material aceptado. El Contratista no obtendr remuneracin por la sobre-excavacin que no haya sido autorizada, se le pagar hasta las lneas preestablecidas, de acuerdo a los precios unitarios estipulados en el contrato y hasta alcanzar las cantidades establecidas en el Presupuesto Base. Las cavidades o sobre-excavaciones en el piso o en las paredes de la roca, atribuibles a la falta de cuidado del Contratista al efectuar la excavacin o la remocin de materiales, tanto por exceso de carga de explosivos como por el uso de mtodos de excavacin inadecuados, sobre los cuales habr que vaciar concreto, sern rellenados completamente por cuenta del Contratista con concreto de la misma calidad que el de las estructuras que se construirn en dicho lugar. Si la naturaleza del terreno indicara algn riesgo de deslizamientos, las operaciones de excavacin debern efectuarse con sumo cuidado, utilizando donde sea necesario, apuntalamiento, armadura, pernos de anclaje, shotcrete, mallas, etc.
33
En el caso de producirse deslizamientos durante los trabajos de excavacin en material suelto o en roca, sin prever medidas de seguridad, todos los daos corrern por cuenta del Contratista, y no se pagar el movimiento de tierra adicional resultante en dichos casos. 3.7 Disposiciones y Depsitos para Materiales de Excavacin Se considera que gran parte del material extrado de las excavaciones de las obras, es apropiado para la construccin de los terraplenes y rellenos de las otras obras, localizadas en diferentes sitios, por lo que el Supervisor podr ordenar al Contratista su transporte a la zona de utilizacin, a medida que se vaya efectuando la excavacin o si lo estima conveniente para no perjudicar el ciclo ideal del servicio de excavacin/transporte. El material extrado de las excavaciones para cimentar la presa, tnel de desvi y aliviadero, pueden ser utilizados para la construccin del cuerpo de la presa, que ser almacenado momentneamente en lugares prximos a las mismas para su utilizacin posterior. Se permitir nicamente el depsito temporal de rocas, grava y otros materiales no cohesivos que han de utilizarse en obras permanentes. En ningn caso se permitir el depsito de limo o roca desintegrada, los que deben ser transportados fuera de la zona en trabajo y acumulados en las zonas previstas para la eliminacin de los escombros. El Contratista no tendr derecho a pago adicional ni tampoco a reclamo por los trabajos de carguo o transporte de los materiales en depsito de espera que se ubican prximo a las obras, cuando tenga que hacer uso de ellos en cualquier relleno o para trasladarlos a las reas de desecho. El Contratista deber disponer del material que a juicio del Supervisor no sea conveniente utilizar para la construccin de los terraplenes o rellenos, teniendo en cuenta las siguientes alternativas: a) Colocarlo sin compactar en zanjas, depresiones o cavidades que se encuentren fuera de los lmites de influencia del rea de Las obras hasta una distancia de 2,000 m sin cobro de transporte adicional. b) c) Arrojarlos directamente sobre las laderas. No se debe obstruir drenajes naturales que vayan a producir formacin de charcos. d) Transportarlo a lugares indicados por el Supervisor, en tal caso se reconocer el pago del transporte.
3.8
Voladuras Las voladuras se efectuarn en las canteras de roca y en las excavaciones de las laderas rocosas (estribos) para cimentar la presa, obras conexas y complementarias, de cuyo resultado se podrn conseguir parte de los materiales necesarios para el cuerpo de la presa y la seleccin y chancado del mismo, si fuera el caso, para obtener la arena y grava. Estas voladuras se llevarn a cabo en concordancia con las normas de seguridad pertinentes y prestando debida atencin a la prevencin de accidentes. La voladura se emplear slo para aflojar la roca fija reducindolos a tamaos que puedan manipularse con equipos mecnicos adecuados. Para voladuras de superficie, antes de efectuar cualquier operacin el Contratista deber proporcionar a la Supervisin un plan de ubicacin de todos los taladros donde se muestre el esquema y profundidad de la perforacin, tipo de explosivo usado, cantidad de carga y secuencia de disparos. Este plan mostrar la posicin de todos los taladros y cargas relativas a las progresivas especificadas, gradientes, lneas y pendientes. El plan de perforacin y voladura es slo para fines de control y no relevar al Contratista de su responsabilidad de usar los procedimientos apropiados de perforacin y voladura. Normalmente no se llevar a cabo ninguna operacin de voladura a una distancia menor de 30 metros de cualquier obra en concreto que haya sido vaciado dentro de los ltimos siete das. Por otra parte, si la Supervisin
opinara que cualquier disparo propuesto en el rea podra perturbar el concreto fresco, se tendr que reducir la potencia de dichos disparos, de acuerdo a lo autorizado por la Supervisin. Toda voladura deber tener en consideracin el EIA, sus limitaciones y consecuencias para el caso de uso de explosivos, as como los planes de remediacin de ser el caso.
3.9
Prescripciones para Excavaciones
3.9.1
Prescripciones para Excavacin en Roca con Explosivos En el curso de las excavaciones en roca, los mtodos y medios de almacenaje, transporte y utilizacin de los explosivos son de total responsabilidad del Contratista, aunque tendrn que ser sometidos al Supervisor.
35
El Contratista deber tomar las medidas necesarias para no perjudicar la vida, o los bienes de terceras personas como tambin la seguridad de las obras. El Contratista deber observar todas las leyes y normas peruanas relativas al transporte, almacenaje y empleo de explosivos. El explosivo se usar en cantidad y potencia tales que no cause exceso de fisuracin o daos a la roca en proximidad de la lnea de excavacin. Particular cuidado se tomar al ejecutar explosiones en proximidad de rocas de cimentacin, taludes de trincheras, estribos de la presas y de cimentacin de las obras conexas, que podran causar la disminucin de su resistencia mecnica natural, por causa de explosin, dentro de las posibilidades prcticas. El Contratista presentar a la aprobacin de la Supervisin por lo menos 15 das de anticipacin los esquemas generales de perforacin carga y explosin para trabajos ms importantes. En los esquemas arriba mencionados sern indicadas las caractersticas y la cantidad total de explosivos, la distribucin, cantidad de las cargas, nmero de taladros, profundidad de los taladros y el sistema de encendido. El Supervisor aprobar o bien notificar al Contratista, sus observaciones, el Contratista tomar en cuenta dichas observaciones al preparar el nuevo programa. La aprobacin por parte del Supervisor de los mtodos de explosin, de la cantidad y potencia de los explosivos no exime de su responsabilidad al Contratista en los que se refiere a eventuales daos aportados a la obra y/o a terceras personas debido al mal empleo de explosivos. La excavacin en las cercanas de estructuras e instalaciones realizadas o donde sea expresamente requerido, sern ejecutadas sin empleo de explosivos. No ser admitido el empleo de explosivos a distancias tales que pongan en peligro las estructuras ya ejecutadas u otros tipos de instalaciones.
3.9.2
Prescripciones para Excavaciones en Material Suelto Las pendientes de los taludes de excavacin sern determinadas para cada tipo de material y/o las indicadas en los planos. Cuando la excavacin se deba ejecutar en materiales constituidos por detritos de ladera, se ejecutarn bermas de 2 m de ancho por cada 10 m de altura y los taludes debern ser regularizados.
36
Los bloques aislados de rocas que sobresalgan de los perfiles de los taludes de excavacin, podrn ser dejados en su posicin original si el Supervisor lo aprueba. 3.9.3 Proteccin de las Excavaciones
a.
Proteccin Provisional El Contratista durante las excavaciones y hasta el momento que sean rellenados y/o revestidos, tomar todas las medidas tcnicamente correctas y adecuadas con el objeto de asegurar la estabilidad de las superficies, empleando donde sea necesario, apuntalamiento, armadura y shotcrete (concreto lanzado) en cantidades suficientes para garantizar la seguridad del trabajo. La Supervisin podr ordenar el empleo de sostenimientos adicionales a las ya empleadas por el Contratista, cuando juzgue que existen peligros para la seguridad de los trabajadores, o para la buena conservacin de las obras permanentes. Las obras de proteccin de las excavaciones debern dejar espacio suficiente para permitir a la supervisin su verificacin y acceso permanente a las obras. Despus de terminada la obra, deber ser removida toda proteccin o armadura de carcter provisional que haya quedado en el sitio siempre y cuando la Supervisin no considere lo contrario. En este caso los servicios de proteccin provisional debern ser asumidos por el Contratista.
3.9.4
Desages Durante el curso de las excavaciones, el Contratista tomar todas las medidas necesarias para evitar inundaciones y eliminar escurrimientos superficiales de agua que puedan daar estructuras, producir derrumbes y obstruir reas de trabajo y acceso. Las aguas de filtracin de la Napa Fretica, de manantiales o afloraciones de agua termales que comprometen las excavaciones, sern eliminadas por medio de diques, canaletas de drenaje y/o por medio de bombas, descargndolas a una distancia tal que no se represe en el rea de trabajo. Los sistemas empleados para el agotamiento y la eliminacin de las aguas, sern tales que eviten daos a las obras permanentes y temporales.
3.9.5
Descarga del Material de Excavacin El material de excavacin ser descargado generalmente talud abajo de las excavaciones ejecutadas, con el objeto de reducir en lo posible operaciones de
37
transporte, cuando no sea posible o por orden del Supervisor, el material ser transportado a lugares aprobados para las ampliaciones de reas de trabajo, stock intermedio y otras construcciones necesarias. La descarga de los materiales se har de modo tal que no estorbe el flujo de los cursos de agua naturales, drenajes y ubicndose de manera tal que no afecte la apariencia de la zona, ni el acceso u operacin a las estructuras terminadas. Si fuera necesario estos depsitos sern nivelados, transportados y recortados a dimensiones razonables, que muestren buena esttica y en formas regulares que aseguren el drenaje e impidan la formacin de las aguas estancadas. El Contratista deber prever e incluir estos trabajos y el transporte de eliminar el material, en los precios de las excavaciones. Cuando los materiales excavados sean juzgados aptos por la Supervisin para agregados de concreto, rellenos, terraplenes, enrocados, etc., el Contratista los podr utilizar, limitando al mnimo posible la explotacin de canteras de prstamo. 3.9.6 Derrumbes y Sobre-excavaciones Los derrumbes de materiales que ocurran en las obras y los ocasionados fuera de las lneas fijadas para las excavaciones, sern removidas y los taludes sern regularizados llenando si es necesario los vacos, segn disposiciones del Supervisor. La limpieza de los derrumbes no ser motivo de pago compensatorio, toda vez que le corresponde al Contratista tomar las medidas de seguridad del caso. Sin embargo, cuando la causa de estos derrumbes sea ajenas a la
voluntad del Contratista (Fuerza Mayor) y debidamente verificadas por la Supervisin, podr pactarse una compensacin de trabajos. El Contratista tomar las precauciones razonables para evitar quebrantamiento de la roca, o derrumbe fuera de las lneas de excavacin indicadas en los planos y aprobados por la Supervisin. Cuando el derrumbe o sobre-excavacin ocurra en una zona destinada a estar en contacto con el concreto o el revestimiento, los espacios dejados debern ser rellenados con concreto de la misma calidad de la estructura en directo contacto.
38
3.10
Uso de Explosivos y Procedimiento de Detonacin
Se denomina explosivo para efecto de esta especificacin, a toda sustancia que reacciones violentamente, o estalle descomponindose en gases, utilizables para las necesidades de excavacin de materiales. El Contratista observar todas las reglas y reglamentos referentes al manejo y uso de explosivos dados por las autoridades y que tengan justificacin sobre ste asunto. Antes de preparar las cargas para el disparo se izarn banderas rojas en las zonas en que se van a efectuar las voladuras y por lo menos dos minutos antes del disparo se har sonar una sirena. El momento en que se van a efectuar las detonaciones ser determinado con anticipacin, con el fin de no interrumpir innecesariamente los dems trabajos. Las detonaciones no se harn a distancias menores de 30 m de estructuras de concreto, parcial o ntegramente construidas, o en caso contrario, siempre y cuando se tomen las medidas necesarias de control de vibraciones y lanzamiento. Antes de ejecutar los disparos el Contratista obtendr de la Supervisin la aprobacin necesaria para tales trabajos. La aprobacin por la Supervisin no exime al Contratista de la responsabilidad de cuantos trabajos haga con explosivos. Todo dao causado por los trabajos con explosivos ser reparado por cuenta del Contratista. Se implantar el Reglamento de Seguridad vigente en el Per para las
descargas de dinamita, fulminantes y empleo de explosivos, que deber ser conocido por todo el personal que labore con ellos. 3.11 Medicin y Pago Los materiales que se vayan a excavar en superficie se medirn de comn acuerdo entre la Supervisin y el Contratista, mediante procedimientos topogrficos tomando secciones transversales del terreno antes y despus de la excavacin, y se calcular los volmenes en m3 entre las secciones y la lnea de excavacin terica indicada en los planos o la lnea ordenada por la Supervisin. La valorizacin por m3 de excavacin ser reconocida al precio unitario de acuerdo a la clasificacin del material, lo cual estar a cargo de la Supervisin.
39
4.0
RELLENOS
4.1
Generalidades En esta seccin se describen las Especificaciones Tcnicas a ser aplicados por el Contratista en los trabajos a ejecutar para la colocacin de los rellenos en el cuerpo de la presa, obras conexas y complementarias, as como en la ejecucin de las operaciones de explotacin de canteras reas de prstamo, de preparacin de las superficies de fundacin y en general de la formacin y compactacin de los rellenos, de conformidad con los planos y/o las indicaciones del Supervisor. El contratista deber tener a disposicin todas las instalaciones, equipo, mano de obra y materiales que se requieran para la colocacin y compactacin de los rellenos que forman parte del cuerpo de la presa, de los rellenos de las obras conexas y plataformas de las obras complementarias. Este captulo incluye adems, las especificaciones para la realizacin de los controles de calidad de estos rellenos, as como los de todas las labores auxiliares y complementarias.
4.2
Alcances Los rellenos tendrn que ser construidos segn el trazo, alineamientos y secciones transversales, indicadas en los planos y por el Supervisor. El Supervisor tendr la facultad de aumentar o disminuir el ancho de la fundacin, o los taludes y ordenar cualquier otro cambio en las secciones de los rellenos, si lo juzga necesario, para mejorar la estabilidad de las estructuras o por razones econmicas. Cualquier material que despus de ser colocado en el relleno demuestre ser inadecuado a criterio del Supervisor, deber ser removido y reemplazado por un material adecuado, requirindose previamente la aprobacin del Supervisor. El contratista deber proteger el terrapln hasta la terminacin y recepcin final de toda la obra bajo contrato.
4.3
Compactacin de Superficies Una vez realizados los trabajos de "limpieza y desbroce", inmediatamente antes de colocar el material para terrapln, la superficie sobre la cual se apoyar el relleno compactado se preparar en funcin de la clase de terrapln a ser ejecutado.
40
La preparacin de la superficie de apoyo para materiales comunes excavados ser humedecida con agua y apisonada con pasadas de rodillos vibratorios. Si la superficie en la que se vierta el material estuviese con concreto deber escarificarse previamente y humedecerse. Asimismo, si en la superficie de cimentacin hubiere roca suelta o fija, la superficie se preparar regndola con agua. La superficie rocosa en la que se vierte el material de relleno deber estar hmeda. 4.4 Materiales Los materiales para rellenos, terraplenes y filtros se obtendrn de las reas de prstamo (canteras) ubicadas en las proximidades de las obras y de las zonas de excavaciones de la presa, obras conexas (Aliviadero superficial, toma, etc. La Supervisin se reserva el derecho de modificar los lmites o ubicaciones de las canteras o reas de prstamo, dentro de los lmites sealados para ellas, a fin de obtener material conveniente y minimizar las operaciones de limpieza y eliminacin de sobre-tamaos. Todos los materiales que se utilicen para formar los terraplenes, rellenos y filtros debern ser comprobados en cuanto a su calidad a travs de los ensayos correspondientes o como lo indique la Supervisin. Toda rea de prstamo antes de su explotacin por el contratista deber tener la aprobacin de la Supervisin. El contratista limpiar cuidadosamente las zonas designadas para bancos de materiales eliminando la tierra vegetal, pasto u otros materiales inadecuados. Asimismo, deber mantener las superficies libres de vegetacin hasta que se complementen las operaciones de extraccin de materiales. El Contratista asumir toda la responsabilidad en relacin con las reas potenciales de prstamo en lo que respecta a la naturaleza y volumen disponible, produccin total de materiales con las caractersticas requeridas, dificultades para su extraccin, para su seleccin, para conseguir el contenido de humedad satisfactorio y para obtener una mezcla aceptable y uniforme de los materiales. Si se determina que los bancos de prstamo requieren drenaje, se excavarn zanjas adecuadamente ubicadas, para la eliminacin del agua, con la debida aprobacin de la Supervisin.
41
Los materiales para los filtros as como para las obras de concreto podrn ser obtenidos mediante seleccin y/o chancado, para luego clasificar las arenas y gravas para los filtros y los agregados del concreto. Los materiales para el enrocado filtros y concretos sern obtenidos de las canteras que se ubican en las proximidades del proyecto y sern extradas por medio de voladuras. El Contratista, si desea utilizar canteras diferentes a las propuestas, someter a la aprobacin de la Supervisin las canteras que explotar para las obras, sin que esto signifique mayor costo a los estipulados en su oferta.
4.5
Evacuacin de Aguas Durante la Construccin
4.5.1
Derivacin y Cuidado del Ro Para la construccin de las Bocatomas, Presa y obras conexas sobre la quebrada Coltani, ser necesario controlar las aguas de la quebrada Coltani, por medio de atagua. El Contratista mantendr operativos los cauces, canales, canaletas, drenes y obras provisionales de derivacin y proteccin. Proporcionar todos los
materiales necesarios para las mismas, suministrar, instalar, mantendr y operar tanto el equipo de bombeo como el necesario para la remocin del agua de las diferentes partes de la obra, a fin de mantener las cimentaciones y la obra en general libre de agua. Despus de haber servido para su objeto, todas las ataguas, ductos u otros trabajos de proteccin provisional de la presa, se quitarn del cauce del ro para no interferir en cualquier forma con la operacin o utilizacin del vaso, en la forma que apruebe la Supervisin. El Contratista ser responsable y deber reparar a su peculio, cualquier dao a las cimentaciones, estructuras o cualquier otra parte de la obra, causado por inundaciones debidas a fallas de cualquier parte de las obras de derivacin o proteccin. Los planos de las obras provisionales de desvo de los ros formulados por el Contratista y cuidado de los mismos durante la construccin, deben estar sujeto a la aprobacin de la Supervisin. El plan slo podr ponerse en operacin despus de aprobado, pero nada de lo dicho en esta seccin, releva al Contratista de toda responsabilidad por la calidad de las obras de desvo y proteccin, salvo el caso de fuerza mayor.
42
4.5.2
Extraccin del Agua de las Cimentaciones El mtodo que use el Contratista para extraer el agua de las excavaciones de las cimentaciones deber estar sujeto a la aprobacin de la Supervisin. Cuando la excavacin en la cimentacin del terrapln se profundice por debajo del nivel fretico en material comn, este nivel debe deprimirse para poder efectuar la excavacin en seco. El desage se efectuar de manera que se evite la prdida de finos de la cimentacin, manteniendo la estabilidad de los taludes excavados y el fondo sin variacin, de manera que todas las operaciones de construccin se puedan ejecutar en seco. Se aprobar el uso de un nmero suficiente de pozos punta de drenaje, bombas o de otros mtodos equivalentes para hacer el desage. Se exigir tambin al Contratista controlar las filtraciones a lo largo de la trinchera bajo el ncleo. Durante la colocacin y la compactacin del material dentro de la trinchera, el nivel del agua en cada punto de la zanja deber mantenerse bajo el fondo del relleno hasta que el terrapln compactado en la zanja de ese punto haya alcanzado una altura de 2 m sobre el nivel fretico, despus de lo cual el nivel del agua se mantendr cuando menos a 1.00 m debajo del coronamiento del terrapln compactado. El Contratista deber contar con unidades completas de bombeo para los casos de emergencia que se presenten en el curso de las obras.
4.6
Preparacin de las Fundaciones Estos trabajos consisten en levantar todos los materiales sueltos superficiales que hayan rodado al fondo de las excavaciones, incluyendo las zonas donde no es permisible el empleo de medios mecnicos. Todas las superficies de roca sobre las cuales ha de colocarse concreto sern limpiadas y picadas cuidadosamente y a satisfaccin de la Supervisin. Debern estar exentas de aceite, agua corriente o estancada, fango, roca floja, residuos o impurezas o cualquier otro material inapropiado. Se limpiarn las fallas y fracturas de las rocas hasta una profundidad igual a su ancho y hasta poner a descubierto roca slida en ambos lados. Inmediatamente antes de vaciar el concreto, todas las superficies rocosas sern limpiadas cuidadosamente con chorros de agua o aire, sopletes de arena y cepillos de alambre o con cualquier otro mtodo satisfactorio. Todos los por menores de esta limpieza sern decididos por la Supervisin conforme avanzan las obras.
43
El Contratista est obligado a ejecutar todas las instalaciones de tuberas, bombas, drenajes y cualquier otro dispositivo necesarios para eliminar los afloramientos de agua. Estas instalaciones debern estar firmemente ancladas en su sitio para evitar desplazamientos durante la construccin de la presa. Se debern humedecer todas las superficies que entrarn en contacto con el concreto antes del vaciado de ste. Las cavidades superficiales, encontradas eventualmente en las excavaciones para las zonas de los filtros y de los drenajes de la presa o de las obras de concreto, sern tratadas de manera especial y de acuerdo a las indicaciones de la Supervisin. Todas las superficies de tierra sobre las cuales ha de vaciarse concreto, debern estar limpias, secas y exentas de materia orgnica, de cualquier impureza perjudicial, o de materiales inapropiados. Inmediatamente despus de la
excavacin, las superficies descubiertas sern protegidas con una capa de concreto de 5 cm de espesor, despus de haberlas humedecido previamente. Se prestar especial atencin al contacto perfecto entre la capa de concreto y la superficie de cimentacin o con la subsuperficie. 4.7 Tratamientos de las Superficies de Cimentacin Los tratamientos especiales de las superficies de excavaciones en caso de ser aplicables, pueden ser ordenados por la Supervisin para asegurar un buen contacto entre la obra y la superficie de apoyo. Ello comprender un tratamiento de la superficie del terreno, el cual debe ser regado y compactado antes de iniciar la obra. Especial cuidado merecer el fondo de la trinchera en el caso de la presa, superficie que recibir una primera capa de material de tierra debidamente seleccionado, bastante ms plstico que el normalmente disponible en la cantera seleccionada. Queda bien entendido que el contratista no escatimar ningn esfuerzo para mejorar este tratamiento, tomando las precauciones del caso, haciendo por ejemplo que las excavaciones acabadas queden expuestas a la intemperie durante el tiempo ms corto posible. El tratamiento de las fisuras y de las superficies irregulares de la roca ser ejecutado antes de iniciar con el relleno. Su importancia depender del estado de la superficie de cimentacin, la cual ser precisada por la Supervisin durante el curso de los trabajos.
Este tratamiento de superficie ser protegido en forma continua de la misma forma como est especificado para las obras de concreto.
4.8
Mtodo de Construccin de la Presa Los terraplenes se construirn por capas compactadas de diferente espesor, segn el equipo a ser utilizado, el material de la zona en trabajo y en forma paralela al eje longitudinal de la presa. De manera general, la disposicin de los materiales dentro de cada zona del cuerpo de la presa se har de acuerdo a los planos de obra. El Contratista deber adoptar un programa de extraccin de materiales de acuerdo al avance previsto y preferiblemente, teniendo en stock suficiente reserva de ellos.
4.9
Programa de Construccin de Terraplenes El programa general de construccin de la obra deber ser presentado por el Contratista a la aprobacin de la Supervisin, as como, los programas detallados de las distintas secciones de obra. Todos los programas de construccin establecidos por el Contratista deben considerar cuidados y sistemas de proteccin cuando se presenten heladas y escarchas, muy frecuentes en la zona, y adems contar con la aprobacin de la Supervisin.
4.10
Colocacin y Compactacin de los Rellenos
4.10.1 Equipo de Compactacin El Contratista deber disponer del equipo de compactacin que cumpla con los requisitos especificados. Este equipo deber ser mantenido en buenas
condiciones de operacin y deber estar disponible en el momento que se le requiera. La compactacin del relleno debera ejecutarse de la manera tradicional con rodillo pata de cabra y preferiblemente con rodillo pata de cabra vibratorio. La Supervisin aprobar esta sustitucin y fijar el nmero de pasadas y la energa de este ltimo rodillo, despus de conocer los resultados obtenidos en los terraplenes de prueba ejecutados por el Contratista.
45
Los rodillos en general no debern tener un peso menor de 10 Ton, excepto aquellos que sean empleados para compactar los sectores de difcil acceso, donde podr recurrirse, previa autorizacin de la Supervisin, a equipos ligeros. 4.10.2 Colocacin y Compactacin del Relleno Impermeable
a.
Colocacin La distribucin y granulometra del material de relleno impermeable en todo el ncleo del cuerpo de la presa y en otros rellenos de plataformas en general, sern tales que en cada uno de los terraplenes no se formen lentes, bolsones o capas de material que difieran sustancialmente en textura, granulometra y humedad del material vecino, debiendo por eso ser convenientemente homogenizado en las canteras. Cuando se aprueben por la Supervisin operaciones combinadas de excavacin y colocacin de materiales, stas sern hechas en forma tal que el material de relleno quede mezclado suficientemente como para obtener grados de densidad, resistencia e impermeabilidad, similares a los que se tendra con el material de la cantera. Las capas sucesivas se vaciarn sobre los terraplenes en forma tal que se obtenga la mejor distribucin del material en todos ellos. Para el relleno del ncleo de la presa y otros rellenos, los fragmentos de rocas que tengan dimensiones mayores de 3 no se admitirn en la matriz del relleno. El contratista deber retirarlos ya sea en las canteras o despus de transportarlos al terrapln y antes de compactarlos. El material deber colocarse en capas continuas y horizontales de 20 cm de espesor, despus de compactadas, cuando se empleen equipos livianos y 30 cm cuando se empleen equipos pesados, en todo caso el espesor ser precisado cuando se hagan las pruebas experimentales de compactacin de terraplenes en el estudio definido (Ingeniera de Detalle) y/o desarrollo de los trabajos en obra. Si la superficie de la cimentacin preparada o la superficie de cualquier capa compactada est demasiado seca para unirse en forma apropiada con la capa que se va a colocar encima deber humedecerse y/o escarificarse hasta la profundidad necesaria para producir una superficie de unin apropiada.
46
Por el contrario, si la superficie de cualquier capa compactada presenta exceso de humedad, deber secarse o escarificarse para reducir la humedad y luego se volver a compactar antes de colocar la siguiente capa de material. Para evitar los efectos de las heladas sobre el relleno impermeable, se exigir removerla, rastrillndose la ltima capa. En caso que sean necesarias juntas de construccin en el terrapln, stas no debern ser ms pronunciadas que 3.0 H y 1.0 V entre secciones contiguas del mismo. El material del relleno deber ser obtenido, transportado, colocado, extendido y compactado en tal forma que se evite la segregacin.
b.
Compactacin El contenido de agua antes y durante la compactacin se distribuir uniformemente en cada capa de material del ncleo impermeable. En general, la humedad media durante la construccin del terrapln se mantendr dentro del rango - 1 a + 1% respecto al valor ptimo. Cuando cada capa de material tenga la humedad necesaria se compactar con el nmero de pasadas necesarias para alcanzar un grado de compactacin del 100% de la densidad Proctor Estndar y una humedad nunca fuera del rango del 2% (+ 1%) con respecto al contenido ptimo. El equipo de compactacin recorrer la capa en el sentido paralelo al eje de la presa, a una velocidad no mayor de 3 Km/hora ( 7 Km/hora con rodillos pata de cabra), excepto en las depresiones de la cimentacin donde se deber trabajar con el equipo que permita adaptarse mejor a las condiciones locales e incluso, compactando en el sentido ms conveniente.
4.10.3 Colocacin y Compactacin de los Rellenos de Filtros La distribucin y granulometra de los materiales filtro en todo el cuerpo de la presa sern tales que en cada uno de las zonas no se formen bolsones de material que difieran sustancialmente en caractersticas con el material del entorno, debiendo por eso ser convenientemente homogenizado en las canteras. Las capas sucesivas se vaciarn sobre los terraplenes en forma tal que se obtenga la mejor distribucin del material en todos ellos. El material deber colocarse en capas continuas y horizontales de 30 cm de espesor, despus de compactadas, cuando se empleen equipos pesados. Los
47
espesores para equipos livianos sern previamente autorizados por la Supervisin. El equipo de compactacin recorrer la capa en el sentido paralelo al eje de la presa, a una velocidad no mayor de 3 Km/hora, con rodillos liso vibratorio, siendo la superficie de las capas horizontales y uniformes. El control de compactacin de los filtros se realizar determinando la densidad relativa que nunca ser menor de 80%. Este control se efectuar por capas de 0.60 m, y la granulometra se harn cada 500 m3 de material y/o como lo determine la Supervisin.
4.10.4 Colocacin de los Rellenos Enrocados El paramento de aguas arriba y abajo de la presa de tierra (espaldones) ser cubierto con dos zonas de enrocado de proteccin. Los bloques de roca apropiados y aprobados por la Supervisin, se descargarn directamente de los volquetes y con ayuda de peones y de equipos mecnicos, como retroexcavadoras, se les acomodarn de manera que los fragmentos grandes queden uniformemente distribuidos y que los pequeos sirvan para llenar los espacios vacos entre los fragmentos grandes, formndose as una capa de espesor y superficie uniforme, bien acuada y densamente colocada. No se permitir la colocacin del enrocado en gradas, la colocacin se har de tal manera que se obtenga el espesor requerido en cada punto, evitando cualquier movimiento posterior de los bloques o fragmentos individuales. La distribucin de los distintos tamaos de roca del enrocado dentro del macizo se podr hacer, seleccionando los materiales en la misma fuente o bien haciendo la seleccin durante la colocacin, o combinando ambos mtodos. Se requerir trabajo manual nicamente en la medida en que ste sea necesario para obtener los resultados arriba especificados. Sin embargo, el Contratista deber colocar manualmente en cualquier momento durante el perodo de construccin, a peticin de la Supervisin, nuevo material o corregir tambin manualmente el material antes colocado a satisfaccin de sta. Los tamaos de los bloques de roca y la estructuracin de las capas del enrocado debern satisfacer los requerimientos previstos en los planos. Las rocas tendrn formas cbicas, para el enrocado el tamao ms pequeo, no ser menor de 0.10 m ni mayor de 0.40 m, y para el enrocado pesado el
48
tamao mnimo ser de 20 (0.50 m), en ambos casos el material provendr principalmente de canteras y/o excavaciones de las obras conexas y estribos.
4.11
Control de Calidad El Contratista est obligado a suministrar, instalar y mantener en el lugar de la obra un laboratorio para los ensayos de mecnica de suelos satisfactoriamente equipado a fin de determinar y de verificar las caractersticas de los materiales y de la calidad de ejecucin de los trabajos. La Supervisin preparar las hojas que se requieran para los anlisis estadsticos de los ensayos de campo y laboratorio. El Contratista realizar los ensayos necesarios con muestras tomadas de las canteras o del material de relleno. De acuerdo a los resultados, se debern variar los mtodos de explotacin, transporte, colocacin y compactacin a fin de conseguir un relleno que cumpla con los requisitos especificados. Los ensayos para los materiales debern efectuarse siguiendo los
procedimientos estandarizados que se indican a continuacin:
Ensayo
Procedimiento
Lmite lquido Lmite plstico Peso especfico de slidos Granulometra por tamices y adems por densmetro cuando se tenga alto porcentaje de finos (menor malla No. 200) Humedad natural y de compactacin Proctor estndar Densidad relativa (densidades mxima, mnima y natural) Densidad natural Ensayos de permeabilidad in situ
ASTM D-423 ASTM D-424 ASTM D-854 ASTM D-422
ASTM D-2216 ASTM D-698 ASTM D-2049 ASTM D-1556 Lefranc
Los resultados del control de la compactacin del material de relleno impermeable debern mantenerse siempre en el 100% de la densidad Proctor Estndar. Este control, as como los correspondientes a la granulometra, se llevarn a cabo por cada 500 m3 de material colocado y/o como lo determine la Supervisin, mientras que los controles de densidad in situ y contenido de
humedad se efectuarn en cada capa, con 3 ensayos por cada 150 m3 de material compactado o menos. Los puntos de control se dispondrn en 3
bolillos, cogiendo la berma y la parte central del terrapln. El control de compactacin de los filtros y drenes se realizar determinando la densidad relativa que nunca ser menor de 80%. Este control se efectuar por capas de 0.60 m, y la granulometra se harn cada 500 m3 de material y/o como lo determine la Supervisin. 4.12 Clasificacin de los Rellenos segn la Procedencia del Material Compactado
a.
Material Propio Se denominar material propio al proveniente de las excavaciones de la presa, obras conexas y terrenos adyacentes, el cual a medida que se vaya efectuando la excavacin podr ser colocado como relleno de terrapln en los tramos o secciones requeridas.
b.
Material de Cantera o Stock Intermedio Se refiere a los materiales provenientes de reas previamente seleccionadas o stock intermedio e indicadas en los planos de diseo y/o fijadas por el Supervisor en el frente de trabajo, empleados para rellenos compactados.
4.13
Relleno de Estructura con Material Seleccionado
a.
Descripcin Los rellenos se harn necesarios en todos aquellos lugares donde se hubiera erigido fundaciones, muros de contencin o cualquier otra estructura en las cotas de cimentaciones abiertas, siempre que stos terrenos hayan de ser rellenados hasta la altura indicada en los diseos de los planos de obra, o cuando las cotas de terreno son inferiores a aquellas que debe tener para la correcta ejecucin de una estructura especfica.
Material Estos rellenos se constituirn con materiales obtenidos de las excavaciones realizadas o de reas de prstamo (canteras) indicados en la Memoria Descriptiva, en los Planos de Diseo y las aprobadas por el Supervisor,
50
habilitadas convenientemente, si es necesario, a travs del uso de zarandas, siempre y cuando no contengan races de plantas, arbustos, basura, materia orgnica, etc. c. Granulometra La lnea granulomtrica debe quedar entre los siguientes lmites:
Malla N 3" 1 1/2" 1" 3/4" 3/8" N 4
Porcentaje que pasa 100 - 100 100 - 66 80 - 50 80 - 40 68 - 22 60 - 15 50 - 10 42 4 4 0
N 10 N 40 N 200
d.
Colocacin
El material se colocar en capas uniformes de 15 cm distribuyndolo sobre la zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas. La superficie de la capa ser horizontal y uniforme. La compactacin se efectuar con equipos pequeos o compactadoras manuales hasta alcanzar la densidad mnima de 95% del Proctor Modificado para materiales cohesivos; y la densidad relativa para materiales granulares no ser inferior al 80%. La tolerancia en la humedad del material ser de 2% respecto al contenido de humedad ptima del ensayo de Proctor Modificado.
4.14
Relleno con Afirmado para Carretera de Acceso
a.
Descripcin Se colocar como capa de rodadura para los caminos de accesos u otros accesos necesarios a ser ejecutados durante el desarrollo de la obra y/o en los lugares indicados previamente por el Supervisor.
51
b.
Material Su procedencia ser de las canteras indicadas en la Memoria Descriptiva, en los planos de diseo y los aprobados por el Supervisor.
c.
Granulometra Ser utilizado el material arcilloso removido de las canteras sin ningn mejoramiento intermedio como zarandeo, chancado, homogenizacin, etc. Podrn ser utilizados los materiales hasta un dimetro mximo de 1/2 del espesor de la camada a ser afirmada. Las porciones mayores sern sacadas del relleno manualmente en el momento del extendido.
La lnea de granulometra debe quedar entre los siguientes lmites:
Malla N 3" 1 1/2" 1" 3/4" 3/8" N 4
Porcentaje que pasa 100 - 100 100 - 70 90 - 55 80 - 45 70 - 30 65 - 25 60 - 15 12 2 48 16
N 10 N 40 N 200
d.
Lmites de Atterberg Limite Lquido 30 % Lmite de Plasticidad 6 % IP 9
e.
Colocacin y Compactacin El material se colocar en capas horizontales uniformes con un espesor de 0.20 m, segn los alineamientos y cotas establecidas o las indicadas por el Supervisor. La densidad requerida ser del 95% del Proctor Modificado, con un porcentaje de variacin de la humedad ptima entre menos 1% y ms 2 %.
52
4.15
Transporte de Material El precio unitario de todas las partidas que implican movimiento de tierras considera el transporte de 1 metro cbico de material colocado final a la distancia de hasta 1 Km. El transporte se clasifica en: a. Transporte de Material Suelto. Incluye materiales para relleno comn,
arcilloso, impermeable. El factor de esponjamiento considerado es 1.2, aunque el valor del factor ser conferido durante la ejecucin de los trabajos.
b. Transporte de Roca Descompuesta. Su factor de esponjamiento es 1.3, aunque el valor del factor ser conferido durante la ejecucin de los trabajos. c. Transporte de Roca Fija. Con un factor de esponjamiento de 1.4, aunque el valor del factor ser conferido durante la ejecucin de los trabajos.
53
5.0
PERFORACIONES E INYECCIONES
5.1
Generalidades El trabajo cubierto por estas especificaciones comprende la ejecucin de todas las actividades ligadas con la perforacin de los barrenos de explotacin, consolidacin, pantalla de impermeabilidad, pruebas de agua, de ejecucin de conexiones para las inyecciones, de manejar, transportar, almacenar, mezclar e inyectar los productos para la inyeccin, de sellar los barrenos ya inyectados, de recuperar las muestras, y de todas las dems operaciones ligadas con la perforacin inyeccin. Estas incluirn: Perforacin para la instalacin de pernos para rocas. Cortina de inyecciones de impermeabilizacin para los estribos de la presa.
Siendo la cantidad necesaria incierta de perforaciones e inyecciones, se modificarn las operaciones de excavacin del tnel como sea necesario, para permitir la ejecucin adecuada de los trabajos de perforaciones e inyecciones.
5.1.1
Maquinaria Todas las mquinas para perforar e inyectar sern del tipo, capacidad y condiciones mecnicas adecuadas para ejecutar los trabajos. La perforacin ser ejecutada usando equipo de perforacin por percusin, standard y perforacin rotativa.
5.1.2
Equipos para el lavado de los agujeros Los equipos a usarse para el lavado de los agujeros debern ser aptos para inyectar aire y agua alternativamente a una presin de 1 atmsfera, por tiempo que se determine para cada agujero.
5.1.3
Mezcladoras Las mezcladoras para la lechada debern de ser doble tambor; uno de los cuales ser para la preparacin de la lechada y el otro para la lechada ya preparada. Estas mezcladoras debern ser equipadas con un filtro removible
que detengan grumos de cemento, papel, cordones y otras impurezas que
54
puedan ser contenidas en la mezcla. Las mezcladoras para Bentonita debern ser de un alto nmero de revoluciones variando de 1,500 a 2,800 por minuto.
5.1.4
Bombas para Inyecciones Estas debern ser accionadas por medio de motor elctrico y estar en condiciones de bombear una mezcla cuya relacin agua - cemento variar de 6/2 a 1/1 en volumen. Tendr que ser capaz de bombear no menos de 100 litros por minuto a una presin mxima de 30 atmsferas.
5.1.5
Equipos para Inyecciones La tubera de inyeccin y los accesorios debern ser del tipo de alta presin en cantidad y calidad tal, que aseguren un flujo continuo de la mezcla y un cuidadoso control de la presin. El dimetro interior de la tubera de aduccin
deber ser tal de evitar depsitos de cemento durante la inyeccin con presin mxima. Deber proveerse peridicamente un control de manmetros, mediante la comparacin con un manmetro tipo de elevada precisin u otro equipo similar. Se emplear un equipo reconocido standard para mezcla e inyectar cemento a presin. Deber mezclar en forma efectiva, agitar continuamente la lechada de cemento y podr ser capaz de inyectarse en un caudal uniformemente continuo entre los espacios que sern inyectados bajo cualquier presin requerida hasta un mximo de 30 atmsferas. El equipo incluir los medidores de flujo adecuado y los medidores a presin, para controlar el flujo y la presin de la lechada de cemento. El dimetro interior de las perforaciones y lneas de abastecimiento de mortero ser no menor de 1 1/2". El equipo y las lneas se mantendrn limpias, por medio de la circulacin constante de cemento a presin y por un lavado peridico con agua a presin. El lavado se efectuar con la vlvula de toma de la lechada de cemento cerrada, la vlvula de abastecimiento de agua abierta y la bomba funcionando a plena velocidad. Los equipos sern mantenidos en buenas condiciones para asegurar una operacin ininterrumpida, cuando se estn efectuando las operaciones de mezcla e inyectado de cemento a presin.
55
5.2 Materiales para las Inyecciones
5.2.1
Mezcla Las mezclas estarn constituidas por agua, cemento, arena y eventualmente con apropiados aditivos. Tendrn una densidad variable para satisfacer las
diferentes caractersticas de cada barreno, con una relacin agua-cemento, cuando no estn ya especificadas y cuando sea necesario, ser prescritas por el Supervisor. Todos los materiales sern suministrados por el Contratista y debern ser conforme a las especificaciones anteriores. mencionadas en los prrafos
5.2.2
Agua Deber ser limpia y carente de sustancias cidas, alcalinas, salinas orgnicas.
5.2.3
Cemento Todo el cemento usado para las inyecciones ser cemento Prtland normal y cemento Prtland resistente a los sulfatos. El uso de cada uno de estos
cementos quedar determinado por la presencia de aguas subterrneas desfavorables en el rea de la inyeccin. El cemento Prtland normal deber cor-
responder con los requerimientos del ASTM-C-150 para cemento Tipo I. El cemento Prtland resistente a los sulfatos deber cumplir con los requerimientos de ASTM-C-150 para cemento tipo V. El cemento deber entregarse al lugar de la obra en bolsas de 42.5 Kg y deber almacenarse en estructuras cubiertas de manera que el cemento no est en contacto con el suelo o sea daado por la humedad o el fri o heladas. Habr que prever una reserva suficiente colocndolo en las cercanas de los lugares de la obra con el fin de evitar interrupciones en el curso del trabajo. Si el cemento hubiera estado almacenado por un lapso mayor de un mes, deber comprobarse su calidad mediante ensayos antes de ser utilizado. En el caso de que el cemento contenga impurezas que segn el Supervisor pueda perjudicar la inyeccin, Contratista ser obligado a ejecutar el tamizado con un tamiz de la malla N 100.
56
5.2.4
Arena La arena que se usar deber estar constituida por granos de roca dura, sana y que no se altere con el tiempo. Se podr usar arena natural triturada o una
combinacin de ambas. La arena estar bien graduada de fina a media y la graduacin satisfacer los siguientes requisitos. Graduacin de la arena U.S. Standard Malla Cuadrada % Acumulado que pasa 100 100 95 100 60 - 85 20 - 50 10 - 30 0- 5 (En peso) Retenido
8 16 30 50 100 200 0- 0 5- 0 40 - 15 80 - 50 90 - 70 100 - 95
La arena que se usar tendr un mdulo de fineza que vare de 1.35 a 2.15, la arena deber ser almacenada, con el fin de evitar que material extrao se mezcle a ella.
5.2.5
Aceleradores de fraguado Para reducir o eliminar las filtraciones de lechada a travs de hendiduras en el concreto o en la roca, ser permitido el uso de cloruro de calcio, con relacin no superior al 3% del peso de cemento. El cloruro de calcio deber ser suministrado al estado slido en barriles y almacenados en lugares frescos no hmedos.
5.2.6
Bentonita La Bentonita deber estar en sacos y tener aproximadamente las siguientes caractersticas:
Finura granos pasantes malla 200 Lmite lquido Lmite de plasticidad
100% 200 - 500% 80%

57
ndice plstico Tixotropa
340 - 460% 12 - 8%
5.3
Perforaciones para pernos para Rocas Las instalaciones de pernos para rocas en los estribos, requerirn la perforacin de huecos de acuerdo con los requisitos de "Pernos para Rocas" establecidos en los planos de proyecto.
5.4
Perforaciones para Inyecciones, drenes y cortina impermeable Las perforaciones para las inyecciones o cortinas de inyeccin para la pantalla impermeable, tendrn 20 m de profundidad y un dimetro mnimo de 2". Las ubicaciones de las perforaciones para inyecciones de contacto,
consolidacin y cortina de para drenes sern propuestas por el Contratista y estarn sujetas a la aprobacin de la Supervisin. Las perforaciones para la cortina de impermeabilizacin se ubican en los estribos rocosos de la presa, en la parte inferior y sobre el nivel de cimentacin, distribuidos en abanico en un ngulo de 18 grados aproximadamente. Alternativamente, segn los resultados de la prueba hidrulica de llenado de la presa y conclusiones de estanqueidad de la misma, se podr realizar una segunda lnea de perforaciones para una pantalla impermeable complementaria a la primera, ubicada tambin en el estribo rocoso a partir del nivel de coronacin de la presa y de iguales caractersticas a la pantalla inferior. Cualquier perforacin para inyecciones que se obstruya antes de inyectar el cemento en la perforacin, ser limpiada por cuenta del Contratista. Las
perforaciones para cortinas de inyeccin sern probadas hidrostticamente segn lo indique el Supervisor antes de proceder a inyectar cemento. 5.5 5.5.1 Programa de Inyecciones Las Inyecciones por delante de la Excavacin del tnel Podr ser necesario efectuar inyecciones a presin por delante de las excavaciones del tnel, para reducir, los caudales de agua o consolidar el terreno. 5.5.2 Inyecciones de Contacto Podr ser necesario efectuar inyecciones a presin de cemento en trabajos subterrneos para llenar los vacos entre el concreto y la superficie de la roca. Las inyecciones de contacto podrn efectuarse a travs de huecos perforados
en el revestimiento de concreto o a travs de tuberas de acero de dimetro 1 1/2" colocados entre los encofrados y la superficie de la roca. 5.5.3 Cortinas de Inyecciones Podrn ser necesarias efectuar inyecciones a presin antes o despus del revestimiento del concreto para sellar caudales de agua. 5.5.4 Inyecciones de Consolidacin Las inyecciones a presin podrn ser necesarias despus de vaciar el revestimiento de concreto, para consolidar la formacin de roca cuando se pueda anticipar altas cargas o presiones de roca. 5.6 Conexiones para las Inyecciones de Cemento El Contratista efectuar y retirar las conexiones para inyectar cemento a presin en las perforaciones o tuberas instaladas. Con este propsito las conexiones sern hechas con aditamentos roscados adecuados de amplia resistencia y solidez para impedir filtraciones o con empaquetaduras y estarn equipadas con una vlvula adecuada. Los tapones en los extremos de las perforaciones para inyecciones o tuberas, sern retirados y reemplazados conforme indique el Supervisor para asegurar el escape de aire y agua, y rellenar todos los espacios con las inyecciones de cemento. Luego de terminar el inyectado en cada conexin se cerrar la vlvula y se dejar en su lugar hasta que el cemento a presin frage, despus de lo cual se retirarn las vlvulas y aditamentos. Todas las perforaciones para inyecciones sern rellenadas con mortero al trmino de las operaciones de inyeccin. Las tuberas para inyeccin, de ser empleadas para inyecciones de contacto, no se prolongarn menos de 1" desde la superficie encofrada y las superficies sern parchadas despus de la terminacin de las inyecciones.
5.7
Operaciones de Inyecciones Todas las operaciones de inyecciones de cemento se efectuarn en la presencia de la Supervisin. Para las inyecciones de contacto consistirn de una mezcla de cemento, arena y agua. Para las inyecciones de impermeabilizacin consistirn de una mezcla de bentonita, cemento, arena y agua. Todas las dems consistirn de una mezcla de cemento y agua. Tanto el cemento como el agua y arena debern cumplir con las especificaciones en el inciso correspondiente a materiales.
59
El Supervisor podr indicar la necesidad del empleo de aditivos cuando lo considera necesario y este especificar el tipo de aditivo a emplearse. El espesor y consistencia de la lechada del cemento, podrn ser variados para adecuarse al tipo de inyeccin y a las caractersticas de las perforaciones. Cuando se emplee lechada de cemento con arena, sta no contendr ms de tres partes de arena por una parte de cemento por peso. Las inyecciones a presin de las perforaciones se iniciarn con una mezcla consistente de cuatro partes de agua por una parte de cemento por volumen. Las mezclas sern variadas conforme sea necesario para obtener la presin indicada, con la bomba de inyeccin operando a velocidad constante. Se considerar terminada la inyeccin de cemento en una perforacin, cuando el hueco se resista a tomar suficiente mezcla que justifique inyecciones adicionales. El Contratista mantendr un registro de todas las operaciones de las inyecciones de cemento, incluirn la siguiente informacin: tiempo de cada cambio de presin, de operacin, ritmo de bombeo volumen de cemento empleado para cada tipo de mezcla y toda informacin que sea considerada necesaria por el Supervisor. El Contratista suministrara toda la ayuda necesaria y cooperacin para este propsito. Si se efectuara inyecciones a presin, despus de vaciar el revestimiento de concreto y terminar las inyecciones de contacto, deber pasar un perodo de por lo menos 14 das entre la terminacin de las inyecciones de contacto y el comienzo de las inyecciones a presin.
5.8
Procedimiento para la Perforacin, lavado inyeccin Los agujeros para las inyecciones de contacto, consolidacin y cortina de para drenes, sern ejecutados en planos normales al eje del tnel (secciones) y se prevern de secciones con esquemas de agujeros. Los tramos del tnel que debern ser inyectados, sern propuestos por el Contratista y estarn sujetos a la aprobacin de la Supervisin durante la ejecucin de la excavacin e indicar tambin los esquemas de las secciones. La longitud total por inyectarse indicada en las tablas de cantidades es aproximada, siendo esta estimacin orientativa y no limitativa. Cada posicin tendr una letra y cada agujero un nmero y ser precedido por la progresiva que corresponda a su seccin.
60
Para los agujeros en las Inyecciones de Contacto, el orden de perforacin, limpia e inyecciones ser por hilera. Todos los agujeros se ejecutarn en 2 etapas. El primero deber penetrar en la roca hasta 0.20 m, despus del contacto; el segundo a partir de este punto hasta su terminacin a 2.5 m, del contacto concreto-roca.
El orden de ejecucin de cualquier agujero de cada hilera ser: - Perforacin del primer tramo - Limpia e inyeccin del mismo.
Una vez terminada la primera etapa se inicia la segunda; para ello es necesario por lo menos de un agujero lateral para la eliminacin del agua y aire durante la inyeccin. No se requerir de prueba de agua pero ser de un lavado enrgico de cada agujero. Para la inyeccin del agujero sea para la primera o segunda etapa estar ubicado el obturador en la entrada. Cuando uno o ms agujeros adyacentes se comuniquen con lechada, se deber tapar al complementarse la inyeccin del agujero que se ha comunicado y se deber inmediatamente inyectar hasta llegar a la presin final de inyeccin especificada. La lechada ser una mezcla de agua y cemento con las siguientes relaciones en volumen variable de 6/1 a 2/1 como sigue, por cada tramo:
- De 0 a 10 sacos - De 10 a 15 sacos - De 15 a 18 sacos - De 18 a 21 sacos - De 21 a 25 sacos
A/C = 6/1 A/C = 5/1 A/C = 4/1 A/C = 3/1 A/C = 2/1
Cuando se tenga en un tramo una absorcin superior a 25 sacos, se mezclar la lechada con arena, con relacin arena cemento igual al 1/1 en peso. Cuando se tengan prdidas de lechadas en la superficie del concreto se necesitar reducir la velocidad de inyeccin, usando mezclas con relacin a A/C = 2/1 y agregando a la lechada, cloruro de calcio en porcentaje del 3% del peso del cemento.
61
La eleccin de las presiones de inyeccin ser: - Primer tramo 1 - 3 Kg/cm2 - Segundo tramo 3 - 15 Kg/cm2
Las perforaciones e inyecciones para la cortina de impermeabilizacin, sern las operaciones ejecutadas en el siguiente orden:
1 Perforacin de los barrenos 2 Lavado de los barrenos 3 Ejecucin de las pruebas de agua 4 Inyeccin a presin.
Los barrenos se perforarn desde el brocal hacia su terminacin, a partir de un punto comn ubicado en el extremo inferior de los estribos, en un ngulo de 18 grados (el inicial vertical y el final horizontal, seis en total), haciendo una prueba de agua a presin en cada sector, precedida sta del lavado del agujero. La presin de prueba de agua, deber ser igual a la mitad de la presin que se emplear en la inyeccin, empezndose la prueba cuando la presin en el manmetro puesto en la boca del barreno sea estabilizada el valor prescrito y durar desde este momento 10 minutos. Los barrenos se inyectarn desde su terminacin hacia el brocal en perforaciones sucesivas de 18 grados, s se emplea el sistema descendente. Si se usa el sistema ascendente se procede de la manera siguiente: Se perforar en primera instancia 20 m, para luego hacer la inyeccin de los ltimos 5 m, es decir de 15 a 20 m, con el obturador (packer) a 15 m del inicio de la perforacin. La inyeccin se empieza con mezclas agua cemento 4:1, la presin final de inyeccin ser 8 atmsferas. Si la presin final de inyeccin no se alcanza con la mezcla inicial de 4:1, entonces despus de 50 l/m (o sea 250 litros para una etapa de 5 m) debe pasarse a la siguiente mezcla 3:1 y as sucesivamente a mezclas 2:1, 1:1. Si no se puede alcanzar la presin mencionada en tres intentos con intervalos de 4 horas, entre los intentos, la inyeccin debe interrumpirse y el Contratista debe proponer una nueva solucin con la aprobacin de la Supervisin.
62
Por otra parte si con la mezcla inicial se alcanza la presin de inyeccin, esta mezcla deber cambiarse a la siguiente ms espesa. Si el consumo de la mezcla anterior fuera mayor que 50 l/m y as sucesivamente a mezclas ms gruesas hasta alcanzar el lmite de 50 l/m lineales de perforacin. El criterio de terminacin de inyeccin de una etapa ser que el consumo no debe ser mayor que 1 l/m/10 minuto (para una etapa de 5 m, 5 1/10 min.) Una vez inyectada la primera etapa de 5 m (de 15 a 20 m) de acuerdo a las reglas mencionadas arriba deber seguirse con la perforacin de la siguiente etapa de 5 m (de 10 a 15 m), terminada sta se proceder a su inyeccin, usando el mismo criterio que con la etapa previa este Proyecto se sigue hasta terminar el barreno. Para cada tramo de perforacin e inyeccin, es necesario llevar una documentacin tcnica detallada con todos los elementos y una descripcin pormenorizada de los acontecimientos. Los testigos obtenidos a requerimiento de la Supervisin deben guardarse en cajas apropiadas con relacin a la profundidad a la cual corresponda. Tambin deben medirse los flujos que salen del barreno durante su perforacin.
5.9
Trabajos Complementarios Comprende todos los trabajos complementarios de perforacin que puedan ser necesarios en la construccin del tnel y pantalla de impermeabilizacin.
5.10
Agujeros de Exploracin Puesto que estas especificaciones tratan de los agujeros de exploracin a ejecutarse en estribos, pueden ocurrir que sea necesario ejecutar agujeros de exploracin en otras partes de las obras y con distintos fines. Las perforaciones se harn con sonda rotatoria y con dimetro NX, debindose emplear tubos saca testigos simples o dobles y/o tubos testigos WIRE-LINE. Se debern poner la mxima atencin para obtener un alto porcentaje de muestras. En el caso que el terreno encontrado no permita la extraccin de
muestras, se deber recoger el material proveniente de la perforacin; las muestras o el triturado de perforacin se debern conservar en cajas de madera, escribiendo con color indeleble en las tapas de estas cajas, el nombre de los agujeros y cerca de las muestras las profundidades correspondientes.
63
En el caso de prdida total de agua de perforacin o de cadas por rocas dbil o fracturada, se permitir una cementacin localizada en el tramo defectuoso. La cementacin se har con una lechada de agua cemento con relacin 1.5/1 en volumen. En el caso en que sean ordenadas pruebas de agua, stas se harn en tramos de 5 m, inmediatamente despus de haber terminado la perforacin de cada tramo y de haberlo limpiado. La presin de prueba ser de 0.25 Kg/cm2 por metro de profundidad del obturador o la que determine al Supervisin. La presin de prueba corresponder a la profundidad media del tramo. La prueba empezar solamente cuando la presin en el manmetro puesto en la boca del agujero, seale la presin prescrita y durar 10 minutos.
5.11
Definiciones de los trminos de los trabajos Los trminos abajo indicados tienen los significados definidos en los incisos siguientes y las definiciones sern usadas en los reportes de trabajo y en las disposiciones acerca de las inyecciones.
5.11.1 Secciones La seccin es un corte transversal del tnel, en cuyo plano se ejecutarn agujeros radiales en abanico para inyectarlos. El intervalo de las secciones variar de acuerdo y segn la orden del Supervisor. 5.11.2 Tramos Un tramo es una porcin seccionada del barreno en la cual se puedan ejecutar pruebas de agua e inyecciones. La longitud de los tramos ser especificada para cada tipo de trabajo. 5.11.3 Lavado del Agujero El lavado del agujero define el proceso usado para limpiar los barrenos de los descritos de perforacin, de los materiales eventuales derrumbados de las paredes y de otros materiales sueltos contenidos en las fisuras de la roca. La operacin ser aceptable si se comprueba que el agua de perforacin regresa limpia. De no suceder as el lavado se deber hacer aplicando al fondo del
barreno chorros alternados de aire y agua por un tiempo suficiente para eliminar detritos, arcillas, lino, etc., dejando el brocal del barreno sin sellar, para permitir el libre desfogue del agua y el aire.
64
5.11.4 Pruebas con Agua Esta operacin consiste en la inyeccin de agua en presin en un tramo de los barrenos, inmediatamente antes de la inyeccin. El objeto de sta operacin es el de: Sealar las eventuales zonas de prdida Permitir la valorizacin de la permeabilidad de fisura de la roca.
Antes de proceder a la ejecucin de las pruebas de agua, es necesario controlar la bomba, las tuberas y las conexiones con el barreno. Cualquier prdida de agua deber ser eliminada antes de iniciar la prueba de agua. En el caso que la prdida sea localizada en la zona del obturador que no sella perfectamente, este deber ser desplazado un poco ms arriba o ms abajo, hasta encontrar una zona donde selle perfectamente.
5.11.5 Lavado de la lechada Esta operacin define el proceso empleado para limpiar un tramo de barreno inyectado, inmediatamente antes que empiece el fraguado de lechada por medio de agua en presin.
5.11.6 Reperforacin Esta operacin define el proceso empleado para limpiar un tramo del agujero inyectado, cuando la lechada haya ya fraguado.
5.11.7 Etapas Se define el procedimiento de perforar y probar con agua e inyectar barrenos adicionales a pantallas, a los dos lados de un barreno donde se ha medido absorciones de agua superiores a los especificados, o barrenos programados como sucesivos a otros de serie anterior.
5.11.8 Perforaciones a) Perforaciones de barrenos de Drenaje y de Exploracin. Las perforaciones sern ejecutadas con mquinas a percusin o rotacin con el dimetro NX (76 mm) con sola excepcin de los drenajes, que se perforarn con el dimetro AX (48 mm), ya que la recuperacin de muestras
es de suma importancia.
En el caso de perforar roca dbil o fracturada se
deber controlar las eventuales prdidas de agua de perforacin. b) Perforaciones para anclaje La perforacin ser ejecutada con sondas a percusin o a rotacin con los dimetros necesarios para cada tipo de perno o anclaje. c) Perforaciones para Inyeccin de Consolidacin de la Roca de Cimentacin La perforacin ser ejecutada por mquinas a percusin con soporte neumtico que permita barrenar con 1 1/4" 1 1/2".
d) Perforaciones para inyecciones de impermeabilizacin, saturas, adicionales. La perforacin ser ejecutada con sondas a rotacin con dimetro AX (48 mm). e) Perforacin para inyeccin del contacto concreto roca en las galeras. La perforacin ser ejecutada con mquinas a percusin o rotacin y con el (1 1/4").
5.11.9
Interrupcin de la Inyeccin No se permitir la interrupcin de un tramo ya empezado, con la sola excepcin de falta de corriente o aire comprimido. En este caso, inmediatamente
despus de la interrupcin se deber limpiar enrgicamente el tramo de barreno e inyecciones, bombeando agua en presin con bombas auxiliares para permitir que de reanudar la inyeccin el tramo contine absorbiendo.
5.11.10 Tuberas de Inyeccin Las tuberas de inyeccin en operacin, expuestas a la intemperie, debern ser protegidas del sol y heladas durante el tiempo de calor o fri, para evitar aumento de la temperatura de la lechada o un descenso de la misma y se tenga un fraguado acelerado o dificultades de rigidez por congelacin.
5.11.11 Mezclas en la Mezcladora En el caso de que la lechada permanezca en la mezcladora por un tiempo superior a 2 horas y con temperatura menor de 5 la mezcla se deber eliminarse.
66
5.11.12 Terminacin de las Inyecciones La inyeccin de un tramo de barreno se ha de considerar terminado cuando la absorcin de la mezcladora descienda a valores inferiores a 20 litros en 20 minutos, si se est usando presin de 3 a 7 atmsferas; en 10 minutos si se est usando una presin de 7 atmsferas.
5.11.13 Varios
a) Terminacin de los Barrenos Inyectados. Despus de 24 hrs, como mnimo determinada la inyeccin, la parte del barreno que resulte libre de cemento fraguado, deber ser rellenada hasta el brocal con mortero de cemento y arena, ayudando la entrada y retaque del mortero en el barreno con un bastn de madera de longitud adecuada. b) Limpieza de las obras. Durante las operaciones de perforacin e inyeccin debern tomarse las precauciones necesarias para impedir que detritos de perforacin, aceite, agua y lechada, ensucien y daen las estructuras permanentes. Despus de terminar todos los trabajos, se deber ejecutar una limpieza general para remover todos los desperdicios y depsitos de lechada fraguada, proveniente de las operaciones de perforacin e inyeccin, siguiendo las rdenes de la Supervisin. c) Comunicaciones. Cuando las estaciones de inyeccin sean instaladas a una distancia, ser necesario disponer de un sistema de comunicacin telefnica que conecte entre ellas todas las unidades de inyeccin.
5.11.14 Documentacin de Trabajo El Contratista deber tener al da la documentacin y los dibujos que los trabajos en fase de ejecucin, al trmino del trabajo o en cualquier momento que sea requerido, entregar al Supervisor copias de su documentacin.
El Contratista entregar al Supervisor cada da, reportes en donde estn registrados por cada agujero en ejecucin: la localizacin, la profundidad, las prdidas de agua de perforacin, las operaciones de limpieza, las inyecciones y
todas las dems operaciones ejecutadas y observaciones que se puedan considerar de inters o utilidad.
Los formularios a emplearse para la elaboracin de los reportes debern ser previamente sometidos a la aprobacin de la Supervisin. 5.12 Medicin y Pago
5.12.1 Generalidades Los precios de las diversas partidas de trabajo descritas en este captulo, constituyen compensacin plena, por los servicios necesarios para la ejecucin del trabajo de acuerdo con el contrato. 5.12.2 Perforaciones en General La medicin para la valorizacin por las perforaciones necesarias para inyecciones de cemento y drenes, perforaciones exploratorias, anclajes de varillas de refuerzo, pernos para roca y perforaciones de contacto, se medirn de acuerdo al nmero de metros lineales de perforacin efectuada, se har desde el punto donde actualmente comienza la perforacin en el concreto, o en la roca hasta el fondo de la perforacin efectuada y hasta la profundidad indicada por la Supervisin. Los costos para las pruebas hidrostticas sern incluidos en el precio unitario para la inyeccin. 5.12.3 Inyeccin de lechada de cemento La medicin para el pago para inyecciones en la pantalla de impermeabilizacin ser valorada como el nmero de metros de perforacin, que equivaldr a los kilogramos de cemento y Bentonita expresados como peso seco, utilizado en la mezcla realmente inyectada. El pago cubrir todas las operaciones de
inyeccin, incluyendo el lavado, picado del taladro, remocin en caso necesario de la mezcla de la etapa inyectada, el relleno final del taladro con una mezcla, todas las conexiones y el mantenimiento de los formularios correspondientes. No se har ningn pago por la mezcla de inyeccin que se pierda debido a un anclaje inadecuado de la tubera a excesos de precaucin de mezclas.
68
5.12.4 Inyecciones de Mezcla La medicin para el pago para este tipo de inyecciones en la pantalla de impermeabilizacin se valora como el nmero de metros de perforacin inyectado, que equivale a la cantidad de agregado fino y cemento expresado en m3 utilizado en la mezcla realmente inyectada. La valorizacin cubrir todas las operaciones de inyeccin servicios y cualquier otro tipo de servicio hasta que el trabajo quede terminado. El pago se har de acuerdo a lo estipulado en la tabla de cantidades y precios; y, cubrir todas las operaciones de inyeccin, incluyendo el lavado, picado del taladro, remocin en caso sea necesario de la mezcla de la etapa inyectada, el relleno final del taladro con una mezcla, todas las conexiones y el mantenimiento de los formularios correspondientes. No se har ninguna medicin del agregado o cemento que se pierda debido a un anclaje inadecuado, excesos de preparacin y por cualquier otra causa, debido a la negligencia del Contratista.
69
6.0
CONCRETO
6.1
Descripcin Esta seccin se refiere a las prescripciones tcnicas requeridas para todas las construcciones de concreto incorporadas en las obras, tal como se especifica en esta seccin y como lo indican en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios para la dosificacin, mezclado, transporte, colocacin, acabado y curado del concreto; encofrados; suministro y colocacin del acero de refuerzo y accesorios especificados.
6.2
Requisitos del Concreto Los trabajos de concreto se ejecutarn de conformidad con las especificaciones contenidas en este captulo y segn se muestra en los planos, o como lo ordene la Supervisin. En caso de asistencia, se seguirn las recomendaciones
establecidas en los siguientes cdigos y normas, que siguen el orden secuencial de prioridad: ACI 318.77 Building code Requirements Concrete Manual-Bureau of Reclamation ASTM Reglamento Nacional de Construcciones
En general, dentro de las principales obligaciones del Contratista, para la preparacin y conservacin del concreto, estn: Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar, transportar, colocar, acabar, proteger y curar el concreto. Proteger el concreto de las bajas temperaturas as como de los cambios bruscos de temperatura considerando que existen variaciones extremas diarias entre 25 C y 15 C. Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatacin, contraccin, impermeabilizacin y construccin. Proveer comunicacin adecuada para mantener el control del vaciado del concreto. Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta del Contratista.
El concreto se compondr de cemento Portland, agua, agregado fino, agregado grueso y aditivos, cuando se autoricen. Las dosificaciones del concreto sern determinadas en un laboratorio de reconocido prestigio por cuenta del Contratista, quien deber presentar a la Supervisin el resultado de los diseos. La calidad del concreto cumplir con los requisitos de resistencia a la rotura (f'c) especificada, y durabilidad establecidas en los planos. La resistencia especificada a la rotura a la compresin, en Kg/cm2, se determinar por medio de ensayos de cilindros standard de 15 x 30 cm., fabricados y ensayados de acuerdo con la norma ASTM C39, a los 7 y 28 das de edad. El nmero de muestras deber ser fijado por el Supervisor. El concreto debe ser plstico, trabajable y apropiado para las condiciones especficas de colocacin y, que al ser adecuadamente curado, tenga una resistencia, durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras que conforman las obras y con los requerimientos mnimos que se especifican en las normas correspondientes y en los planos respectivos. El Contratista ser responsable de la uniformidad del color de las estructuras expuestas terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se hayan reparado imperfecciones en el concreto. No ser permitido ningn vaciado sin la previa aprobacin de la Supervisin, sin que ello signifique disminucin de la responsabilidad que le compete al Contratista por los resultados obtenidos. 6.3 6.3.1 Cemento Tipo El cemento que normalmente se emplear en las obras de concreto ser Portland Tipo I. Si al analizar las aguas, stas presentaran un alto contenido de sulfatos, el Contratista pondr en conocimiento de la Supervisin este hecho para proceder con el cambio de tipo de cemento. El Supervisor dar su aprobacin para el uso de cementos Portland tipo II o tipo V, segn sea el caso. Los diferentes tipos de cemento debern estar de acuerdo con la norma ASTM C150. Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo con las Especificaciones ASTM-C-151. El cemento se muestrear segn disponga el Supervisor, por fineza, tiempo de fragua, prdida de ignicin, resistencia a la compresin, contenido de aire, falsa fragua, anlisis qumico, incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total del lcalis no ser mayor de 0.6%.
Cada lote de cemento en bolsa ser almacenado para permitir el acceso necesario para su inspeccin o identificacin y adecuadamente protegido de la humedad. El cemento estar libre de grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado. En caso que se encuentre que el cemento contiene grumos por haberse excedido el tiempo de almacenaje o contenga materiales extraos, el cemento ser tamizado por una malla N 100 Standard. Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por el Contratista por perodos superiores a los 90 das ser probado por cuenta del Contratista antes de su empleo y si se encuentra que no es satisfactorio, no se permitir su uso en la obra y el costo de nuevo cemento ser cubierto por el Contratista. El Supervisor puede solicitar los certificados en la fbrica en cualquier momento durante el progreso de la obra indicar su conformidad sobre el acuerdo a lo que se est recibiendo; sin embargo, la aceptacin del cemento en planta, no elimina el derecho del Supervisor, de probar el cemento en cualquier momento durante la ejecucin de la obra. 6.3.2 Ensayos Requeridos El Contratista deber presentar los resultados certificados por la fbrica de cemento, de los ensayos correspondientes al cemento que se vaya a utilizar en la obra. Estos ensayos debern ser realizados por la fbrica de cemento de
acuerdo con las normas de la ASTM, y su costo correr por cuenta del Contratista. En adicin a lo anterior, la Supervisin podr tomar muestras del cemento en la fbrica y/o en el rea de las obras, para hacer los ensayos que considere necesarios. No se podr emplear cemento alguno hasta que la Supervisin est satisfecha con los resultados de los ensayos correspondientes y los apruebe por escrito. 6.3.3 Temperatura del Cemento La temperatura del ambiente para el uso del cemento en el proceso de mezclado no deber ser menor de 6 C, a menos que se utilicen sistemas especiales de calefaccin u otros aprobados por la Supervisin. En todo caso, deber adecuarse a lo especificado para la preparacin del concreto.
6.4
Aditivos
72
Las siguientes especificaciones se refieren a los aditivos que se podrn emplear en concreto y morteros como: Incorporadores de aire, Plastificantes, Aceleradores de fragua, Endurecedores, Retardadores de fragua, Puzolanas, etc., que pueden ser adicionados racionalmente a la mezcla siempre que sea necesario, en proporciones definidas por el Contratista, en base a los ensayos realizados en el Laboratorio. El Contratista propondr el dosaje de los aditivos e indicar las modalidades para la utilizacin de ellos, teniendo presente las limitaciones impuestas por las condiciones ambientales (lluvia, temperatura, etc.), las normas indicadas por el fabricante de los aditivos y/o las pruebas de laboratorio ejecutadas. El Contratista deber someter las muestras de los aditivos propuestos para la aprobacin de la Supervisin. El Supervisor puede necesitar pruebas de stas muestras en cualquier momento durante la ejecucin de la obra. Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, stos cumplirn con las normas apropiadas sealadas: - Aditivos incorporados de aire - Aditivos aceleradores, retardadores o reducidores de agua - Aditivos puzolnicos ASTM 260 ASTM 494 ASTM 618
En caso de aditivos previamente diluidos, el Contratista deber indicar las concentraciones de dichas soluciones para los efectos de control. Los aditivos que se proporcionan en solucin contendrn por lo menos 50 por ciento de slidos y un agente inhibidor de moho. El efecto del aditivo en las propiedades del concreto cumplir los requerimientos de las normas ASTM C 494 y C 260. En algunos casos, previa autorizacin de la Supervisin, el Contratista podr emplear aditivos en los concretos por convenir a sus sistemas de vaciado, desencofrado, etc.; en tal caso, el costo de los mismos ser a su cargo. El uso de los aditivos, aunque sea autorizado, no eximir al Contratista de sus propias responsabilidades con respecto a las calidades y resistencias exigidas en las especificaciones para concretos y morteros. Los aditivos en polvo sern medidos en peso, los plsticos o lquidos podrn ser medidos en peso o volumen, con un lmite de tolerancia de 2% de su peso neto. La consistencia y la calidad de los aditivos debern ser uniformes. Cada tipo de aditivo deber tener, anexado a cada suministro, el certificado de prueba del fabricante que confirme los lmites de aceptacin requeridos.
73
Antes de que los aditivos sean utilizados, el Contratista deber presentar los resultados de ensayos que confirmen su calidad y eficacia. Al mismo tiempo, la Supervisin podr ejecutar pruebas sobre muestras con aditivos y podr tambin extraer muestras y ejecutar pruebas despus de que el aditivo haya sido entregado en el almacn. Cuando en el interior del concreto se coloquen piezas de metal galvanizado o aluminio o cuando se requiera concreto resistente a los lcalis, no ser permitido el uso de cloruro de calcio como acelerador de fragua. Los aditivos incorporadores de aire estarn de acuerdo con la norma ASTM C260 y la cantidad utilizada en cada mezcla ser tal que provoque la incorporacin de aire en el concreto fresco a la salida de la mezcladora, dentro de los lmites indicados a continuacin:
Dimetro mximo de los agregados
Aire total en % del volumen de la muestra tomada a la salida de la mezcladora
1 " 3/4"
41 51
El Contratista deber controlar continuamente el contenido de aire de la mezcla. La calidad de la puzolana estar de acuerdo con la norma ASTM C 618.
6.5
Agua El agua que se emplea para mezcla y curado del concreto estar limpia, fresca y libre de cantidades dainas de sales, aceites, cidos, lcalis, materia orgnica o mineral y otras impurezas que, en la opinin del Supervisor, puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto. El agua empleada en la mezcla y en el curado del concreto deber ser limpia y fresca hasta donde sea posible y no deber contener residuos de aceites, cidos, sulfatos de magnesio, sodio y calcio (llamados lcalis blandos) sales, limo, materias orgnicas u otras sustancias dainas y estar as mismo exenta de arcilla, lodo y algas que, en la opinin del Supervisor, puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto. Los lmites mximos permisibles de concentracin de sustancias en el agua segn ITINTEC 339-088 sern los siguientes:
74
Cloruros (sales en suspensin) Sulfatos Sales de magnesio Sales solubles Ph Slidos en suspensin Materia orgnica expresada en oxgeno
1,000 p.p.m 600 p.p.m 150 p.p.m 1,500 p.p.m 5-8 5,000 p.p.m 3 p.p.m
El agua no contendr ms de 250 ppm del in cloro, ni ms de 250 ppm de sales de sulfato expresados como SO4. La mezcla no contendr ms de 500 mg de in cloro por litro de agua, incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni ms 500 mg de sulfatos expresados como SO'4 incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepcin de los sulfatos del cemento El agua para el curado del concreto no debe tener un ph ms bajo de 7.
6.6
Agregado Fino (Arena)
6.6.1 Composicin El agregado fino consistir en arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero "grout" ser arena limpia, de origen natural, con un tamao mximo de partculas de 3/16". La arena ser obtenida de depsitos naturales o procesada en el sitio de la obra o una combinacin de ambos.
El agregado fino consistir en arena producida artificialmente. La arena estar constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos, durables y aptos para la trabajabilidad del concreto.
La forma de las partculas deber ser generalmente cbica o esfrica y razonablemente libre de partculas delgadas, planas o alargadas.
En la produccin artificial del agregado fino no se aprobar el uso de rocas que se quiebren en partculas laminares, planas o alargadas, independientemente del equipo de procesamiento empleado. Se entiende por partcula laminar, plana o alargada, aquella cuya mxima dimensin es mayor de cinco veces su mnima
75
dimensin.
El agregado fino deber cumplir con los requisitos que se
especifican a continuacin. 6.6.2 Calidad En general, el agregado fino deber cumplir con la norma ASTM C 33. La arena no deber contener cantidades dainas de arcilla, limo, lcalis, mica, materiales orgnicos y otras sustancias perjudiciales. El mximo porcentaje en peso de sustancias dainas no deber exceder de los valores siguientes: % en peso - Material que pasa por el tamiz N 200 (ASTM C 117) - Materiales ligeros (ASTM C 123) - Grumos de arcilla (ASTM C 142) - Total de otras sustancias dainas (como lcalis, mica, limo) - Prdida por intemperismo (ASTM C 88, mtodo Na2SO4) segn sea empleado en la obra. 6.6.3 Granulometra El agregado fino deber estar bien graduado entre los lmites fino y grueso y deber llegar a la planta de concreto con la granulometra siguiente: mx. 3 mx. 1 mx. 1 mx. 2 mx. 10
El Supervisor muestrear y har las pruebas necesarias para el agregado fino
Tamiz U.S. Standard N 3/8 N 4 N 8 N 16 N 30 N 50 N 100
Dimensin de la malla 9.52 mm 4.80 mm 2.40 mm 1.20 mm 0.76 mm 0.30 mm 0.15 mm
Porcentaje en peso que pasa - 100 95 - 100 80 - 100 50 - 85 25 - 60 10 - 30 2 - 10
6.6.4
Mdulo de Fineza Adems de los lmites granulomtricos indicados arriba, el agregado fino deber tener un mdulo de fineza que no sea menor de 2.3 ni mayor de 2.9. El mdulo de fineza se determinar dividiendo por 100 la suma de los porcentajes
76
acumulados retenidos en los tamices U.S. Standard N 4, N 8, N 16, N 30, N 50 y N 100. 6.6.5 Almacenamiento El agregado fino se almacenar en pilas aisladas de otros productos de manera que se evite su contaminacin con materiales extraos. Ningn equipo de traccin que tenga lodo o prdidas de aceite deber ser operado en las inmediaciones de las pilas de almacenamiento. Las pilas
debern disponerse de manera que se evite la segregacin del agregado y, cuando sea posible, al depositar o retirar material se deber procurar el mejoramiento de la uniformidad de gradacin del agregado en conjunto. El agregado fino deber protegerse adecuadamente contra la lluvia, con el fin de mantener un contenido de humedad uniforme y estable no mayor de 4%. Las pilas debern disponerse de manera que permitan un drenaje adecuado en un perodo mximo de 72 horas previo a su uso. Antes de comenzar las operaciones de vaciado, deber estar disponible una cantidad suficiente de agregado fino para permitir la colocacin continua del concreto y esta cantidad deber mantenerse mientras sea requerido producir concreto para terminar el trabajo. 6.7 6.7.1 Agregado Grueso Composicin El agregado para la mezcla del concreto consiste en tamaos de agregados comprendidos entre 3/16" y 3" de tamao natural. El agregado grueso para concreto ser grava natural limpia o piedra triturada. Los agregados gruesos consistirn en fragmentos de roca gnea, duros, fuertes, densos, durables, limpios y sin estar cubiertos de materiales extraos o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, debern ser eliminados mediante un procedimiento adecuado, aprobado por la Supervisin. El Supervisor, muestrear y har pruebas necesarias para el agregado grueso, segn sea empleado en obra. El agregado grueso est formado por roca triturada o grava natural, cuyo tamao mximo a utilizarse en concreto para estructuras ser de 2" y el tamao mnimo ser de 4.8 mm La forma de las partculas ms pequeas del agregado grueso deber ser generalmente cbica y deber estar razonablemente libre de partculas delgadas, planas o alargadas en todos los tamaos. Se entiende por partcula delgada,
77
plana o alargada, aquella cuya dimensin mxima es 5 veces mayor que su dimensin mnima. De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona del Proyecto no cumplen con las especificaciones aqu exigidas, pero que, pruebas especiales o la experiencia indican que producen concreto de la resistencia y durabilidad requerida, pueden ser utilizados con la autorizacin del Supervisor. 6.7.2 Calidad En general, el agregado grueso deber estar de acuerdo con la norma ASTM C33. Los porcentajes de sustancias dainas en cada fraccin del agregado grueso, en el momento de la descarga en la planta de concreto, no debern superar los siguientes lmites: % en peso - Material que pasa por el tamiz N 200 (ASTM C 117) - Materiales ligeros (ASTM C 123) - Grumos de arcilla (ASTM C 142) - Otras sustancias dainas - Prdida por intemperismo (ASTM C 88) (Mtodo Na2SO4) - Prdida por abrasin en la mquina de Los Angeles (ASTM C 131 y C 535) 6.7.3 Granulometra El agregado grueso deber estar bien gradado entre los lmites fino y grueso y deber llegar a la planta de concreto separado en tamaos normales cuyas granulometras se indican a continuacin: Tamiz U.S. Standard Dimensin de la malla (en mm)
2" 1 " 1" 3/4" 1/2" 3/8" N 4 N 8 Especificaciones Tcnicas Generales 50 38 25 19 13 10 4.8 2.4
mx. 0.5 mx. 1 mx. 0.5 mx. 1 mx. 12
mx. 50
% en peso que pasa por los tamices individuales 19 mm

100 90-100 20-55 0-10 0-5
38 mm
100 95-100 35-70 10-30 0-5 -
51 mm
100 95-100 35-70 10-300-5 78
6.7.4
Tamao A menos que la Supervisin ordene lo contrario, el tamao mximo del agregado que deber usarse en las diferentes partes de la obra ser:
Tamao mximo 51 mm (2")
Uso general Estructuras de concreto en masa muros, losas y pilares de ms de 1.0 m de espesor.
38 mm (1 ")
Muros, losas, vigas, pilares, etc., de 0.30 m a 1.00 m de espesor.
19 mm (3/4")
Muros delgados,
losas,
revestimientos de canales,
alcantarillas, etc, de menos de 0.30 m de espesor.
En las obras de concreto ciclpeo con grandes volmenes se utilizarn piedras grandes que cubran hasta el 70% del volumen. Las piedras deben ser de buena calidad y estar exentas de tierra, polvo u otras sustancias extraas.
6.7.5
Almacenamiento Las pilas de almacenamiento del agregado grueso debern disponerse cuidadosamente de manera de asegurar una separacin clara de los diferentes tamaos del agregado y mantenerse de manera que permita evitar la segregacin y la rotura del agregado as como la inclusin de materiales indeseables en el concreto. Ningn equipo de traccin que tenga lodo o
prdidas de aceite deber ser operado en las pilas de almacenamiento. La descarga del agregado en las pilas deber hacerse empleando un sistema de transporte adecuado y dispositivos escalonados para disminuir la cada libre del material. Se instalarn aspersores de agua en las pilas de almacenamiento, si es necesario, para mantener en condicin saturada la parte del agregado grueso prevista para uso inmediato. Antes de comenzar las operaciones de vaciado, se deber tener disponible una cantidad suficiente de agregado grueso para permitir la colocacin continua del concreto al ritmo propuesto y esta cantidad deber mantenerse mientras sea requerido producir concreto para terminar el trabajo.
79
6.8
Fuentes de Agregados Los agregados sern obtenidos mediante procedimientos mecnicos para cubrir los requerimientos de stos. La aprobacin de un yacimiento no implica la
aprobacin de todos los materiales que se extraigan de ese yacimiento. Ser responsabilidad del Contratista clasificar los agregados mediante cedazos para que estn de acuerdo con las dimensiones especificadas. Los materiales rechazados, sobrantes y/o de desecho debern depositarse en las reas aprobadas por la Supervisin. En las obras, se mantendr una reserva de agregados de todos los tamaos especificados, de manera que permita en todo momento la preparacin del concreto durante 48 horas continuas, an en el caso que se interrumpa el suministro. La Supervisin se reserva el derecho de rechazar ciertos estratos y zonas dentro de las reas aprobadas cuando el material no rena condiciones satisfactorias para su uso. El Contratista ser responsable de que todos los materiales que se empleen en la obra estn de acuerdo con las especificaciones. 6.9 Clasificacin del Concreto El concreto se clasificar con base en su resistencia nominal a la compresin, en kg/cm2, a los 28 das. Por resistencia nominal a la compresin se entiende la resistencia mnima a la compresin de por lo menos 85% de las muestras sometidas a pruebas. Las pruebas se ejecutarn sobre cilindros de ensayos de 15 cm de dimetro por 30 cm de alto. Todo concreto deber tener una resistencia a los 28 das no menor a las indicadas en los planos o a lo especificado detalladamente para cada una de las estructuras. La resistencia mnima a la compresin a los 7 das no deber ser menor de 70% del valor especificado para los 28 das. La tolerancia mxima de la resistencia en cilindros aislados no ser menor de 10%. El tipo de concreto que deber emplearse en cada estructura est indicado en los planos respectivos y/o en estas especificaciones.
6.10
Dosificacin del Concreto
80
6.10.1 Generalidades El diseo y proporcin de la mezcla de los diferentes tipos de concreto ser efectuado en un laboratorio con materiales obtenidos de las canteras seleccionadas para las obras. El costo por el diseo correr por cuenta del Contratista. Las dosificaciones de los diferentes tipos de concreto sern efectuadas por el Contratista de acuerdo con los ensayos de laboratorio; el Contratista ser el nico responsable del cumplimiento de las resistencias especificadas para las estructuras. Estas dosificaciones debern ser aprobadas por la Supervisin
antes de comenzar los trabajos de concreto, sin que ello signifique disminucin alguna de la responsabilidad que le compete al Contratista por los resultados obtenidos. El diseo de las mezclas de concreto ser por peso o volumen debiendo cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto autorizadas. Para mejorar las cualidades de durabilidad de los concretos expuestos a climas donde se producen variaciones de temperatura, ser necesario incluir aditivos incorporador de aire u otros aditivos similares. La incorporacin de aire dar como consecuencia la disminucin de la resistencia del concreto, por lo cual, el Contratista deber utilizar mayor cantidad de cemento para obtener la resistencia requerida. Debido a esto, el Contratista har los ensayos de laboratorio respectivos. El contenido total de agua de cada dosificacin deber ser la cantidad mnima necesaria para producir una mezcla plstica que tenga la resistencia especificada, y la densidad, uniformidad y trabajabilidad deseadas. Todos los materiales que integran el concreto debern medirse por peso separadamente y dosificarse mecnicamente.
6.10.2 Control y Ajustes El control de la dosificacin de todos los materiales del concreto deber hacerse de acuerdo con las especificaciones del ACI o las instrucciones de la Supervisin. El Contratista deber suministrar todo el equipo y los dispositivos necesarios para determinar y controlar la cantidad exacta de cada uno de los materiales que componen cada mezcla. Siempre que sea indispensable, se cambiar la
proporcin de los ingredientes para mantener la calidad requerida de acuerdo con estas especificaciones.
El Contratista considerar, en forma preliminar, los siguientes contenidos mnimos de cemento: Tipo f'c 280 f'c 245 f'c 210 f'c 175 fc 100 Contenido 550 kg/m3 400 kg/m3 350 kg/m3 300 kg/m3 150 kg/m3
Las dosificaciones previstas y ensayadas en el laboratorio se podrn modificar, a medida que sea necesario, a fin de obtener resultados satisfactorios en la resistencia o en otras caractersticas del concreto.
6.10.3 Prescripciones en el Caso de no Alcanzarse la Resistencia Requerida Cuando los resultados de las pruebas no cumplan con todas las condiciones especificadas para la resistencia a la compresin a los 28 das, la Supervisin podr ordenar que se tomen las siguientes medidas: Variaciones de la dosificacin de la mezcla. Inclusin de aditivos en el concreto. Extraccin de un nmero suficiente de testigos de concreto en obra, correspondiente a la prueba o grupo de pruebas no satisfactorias. Estas muestras sern tomadas y probadas de acuerdo con las normas ASTM C 42, con el fin de establecer si las pruebas precedentes son representativas o no. Ejecucin de una prueba de carga sobre la parte de la estructura correspondiente a la prueba no satisfactoria. Otras pruebas que sern fijadas por la Supervisin.
En el caso de que los resultados de las investigaciones adicionales arriba mencionadas no sean satisfactorias, la Supervisin podr ordenar el refuerzo o la demolicin de la estructura defectuosa.
La mayor dosificacin de cemento, la inclusin de aditivos en el concreto, los trabajos para la obtencin de testigos, las pruebas de carga, las reparaciones, reconstrucciones o cualquier otro gasto, estarn a cargo del Contratista y sern ejecutados segn las prescripciones indicadas por la Supervisin.
6.11
Toma de Muestras y Ensayos
6.11.1 Agregados Los ensayos debern llevarse a cabo de acuerdo con las normas de la ASTM. La Supervisin ordenar la ejecucin de los siguientes ensayos de rutina para el control y el anlisis de los agregados en las varias etapas de las operaciones de tratamiento, transporte, almacenamiento y dosificacin: Anlisis granulomtrico (ASTM C 136) Material que pasa por la malla N 200 (ASTM C 117) Impurezas orgnicas en la arena (ASTM C 40)
El Contratista deber proporcionar por su cuenta las facilidades que sean necesarias para la toma inmediata de muestras representativas para los ensayos. El Contratista deber suministrar muestras del agregado procesado, del sitio que le indique la Supervisin, con un mnimo de 30 das de anticipacin a la fecha programada para comenzar la colocacin del concreto. 6.11.2 Concreto La determinacin de la resistencia a la compresin, en kilos/cm2 se efectuar en cilindros de pruebas normalizados de 15 cm de dimetro por 30 cm de altura, elaborados y curados de acuerdo con el "Mtodo Standard de Pruebas para Resistencia a la Compresin de Cilindros Moldeados de Concreto", designacin ASTM C 39 ACI - 214. Las muestras para los cilindros sern tomadas y ensayadas por el Contratista, bajo el control de la Supervisin. Se tomarn tres muestras por cada tanda de vaciado para obtener una informacin amplia de la resistencia del concreto en cada seccin de la obra. Normalmente, al principio de los trabajos de concreto, ser oportuno tomar, adems de las tres muestras sacadas para cada prueba a los 28 das, tres muestras ms para su ensayo de rotura a los 7 das, con el objeto de obtener una ms rpida informacin acerca de la calidad de cada vaciado y del avance en el endurecimiento. La Supervisin podr exigir la toma de muestras adicionales, adems de las arriba mencionadas cuando lo juzgue necesario.
El Contratista deber ofrecer una amplia colaboracin a la Supervisin durante la ejecucin de todas las investigaciones y pruebas, suministrando oportunamente personal, equipo necesario, herramientas y transporte que se le solicite. 6.12 Equipo y Proceso de Dosificacin y de Mezclado
El Contratista deber contar con un equipo completo de dosificacin y mezclado como para satisfacer la demanda del vaciado de concreto, de manera que se minimicen las juntas de construccin. Asimismo, deber suministrar, en nmero suficiente, los equipos de transporte y vibrado, as como de la bomba requerida para la colocacin del concreto.
6.12.1 Equipo
El contratista deber proveer una planta mezcladora moderna y segura, con control automtico de las dosificaciones. El equipo de la planta deber ser capaz de combinar en una mezcla uniforme, dentro del tiempo lmite especificado, los agregados, el cemento, los aditivos y el agua; y de descargar esta mezcla sin segregarla; y deber tener facilidades adecuadas para la dosificacin exacta y el control de cada uno de los materiales que integran el concreto. La disposicin y montaje de todas las operaciones en todo momento, estar sujeta a aprobacin. Debern proveerse sistemas completos e independientes para el manejo del cemento, incluyendo tolvas, transportadores de tornillo y dispositivos de descarga. La planta deber ser capaz de mezclar automticamente dosificaciones diferentes. El contratista deber proveer medios para identificar y dirigir cada mezcla a su correspondiente vaciado, sin que ocurra ninguna equivocacin. El contratista deber proveer pesos patrones standard y cualquier otro equipo auxiliar que sea necesario, para verificar la exactitud de cada balanza y de los otros dispositivos de medicin, desde el cero hasta la mxima capacidad de la escala. La verificacin de las balanzas deber hacerse con una tolerancia mxima de 0.40%.
Los materiales debern pesarse con la siguiente precisin: Material Cemento

Porcentaje por Peso 1%

84
Agua Agregado de tamao no mayor de 38 mm Aditivos
1% 3% 1%
La dosificacin deber efectuarse mediante equipos de pesaje individuales para cada material. Las tolvas de pesaje debern disponerse de manera que permitan la adicin o remocin de material sin ningn inconveniente. El equipo de dosificacin deber construirse y disponerse de manera que permita controlar la secuencia y el tiempo de descarga de las tolvas de pesaje a fin de que los agregados y, si es posible el cemento tambin, se vayan mezclando en la tolva que conduce a la mezcladora a medida que vayan siendo descargados. Este efecto deber obtenerse regulando las compuertas de descarga de las tolvas de pesaje. Los equipos de pesaje debern disponerse de manera que el operador pueda observar convenientemente la escala graduada de las balanzas, la operacin de las compuertas de descarga de las tolvas de pesaje y la descarga de los materiales, de manera que pueda efectuar inmediatamente los ajustes necesarios, cuando las balanzas estn pesando de ms o de menos. La planta dosificadora deber permitir efectuar inmediatamente los ajustes que sean necesarios para compensar las variaciones en el contenido de humedad de los agregados y modificar los pesos de los materiales que se estn dosificando. En las mezcladoras, el mecanismo para dosificar el suministro de agua deber disponerse de manera que no ocurran prdidas de agua cuando las vlvulas estn cerradas. Las vlvulas de alimentacin y descarga del depsito de agua debern interconectarse de manera que las vlvulas de descarga no puedan abrirse hasta que la vlvula de alimentacin est completamente cerrada. La planta deber tener un dispositivo adecuado para dosificar el aditivo, el cual deber permitir ajustar inmediatamente las cantidades dosificadas. El mecanismo de descarga de este dispositivo deber interconectarse con el mecanismo de dosificacin de los agregados, o del agua, de manera que la dosificacin del aditivo sea automtica.
La planta deber tener un dispositivo para indicar y registrar automticamente el nmero de mezclas que se preparen.
85
Debern proveerse las facilidades que sean necesarias para obtener sin dificultad, en cada tolva de pesaje, muestras representativas de los agregados para los ensayos requeridos. La planta mezcladora consistir en mezcladoras basculantes y tolvas provistas con dispositivos de descarga adecuados, que permitan obtener y transportar muestras representativas para las pruebas de asentamiento, peso unitario y uniformidad del concreto. Para la inspeccin visual del concreto en la mezcladora debern proveerse accesos adecuados. La planta dosificadora y la planta mezcladora debern tener facilidades para desechar inmediatamente cualquier material o concreto que est dosificado o mezclado incorrectamente, o que haya permanecido en las mezcladoras, un tiempo mayor que el permitido. Las mezcladoras debern ser limpiadas peridicamente para quitar todos los residuos de concreto endurecido. 6.12.2 Tiempo de Mezcla El tiempo de preparacin para cada mezcla, contado desde el momento en que todos los materiales slidos estn en el tambor de la mezcladora, y con la condicin de que toda el agua de la dosificacin correspondiente haya sido aadida antes de transcurrir la cuarta parte del tiempo de mezclado, deber ser el siguiente: Capacidad de la Mezcladora metro cbico 3/4 metro cbico 1 metro cbico 2 metro cbico 3 metro cbico 4 metro cbico Tiempo de Mezcla 1 minuto 1 minuto 1 1/2 minuto 2 minutos 2 1/2 minutos 3 minutos
Los tiempos de mezclado especificados se han determinado basndose en un control adecuado de la velocidad de rotacin en la mezcladora y del ritmo de introduccin de los materiales y del agua en la mezcladora: pero si bajo estas condiciones no se obtiene la uniformidad de composicin y consistencia requerida del concreto, el tiempo de mezcla podr variar. Despus que se introduzca todos los materiales en la mezcladora, sta deber girar un minuto de doce
86
revoluciones a velocidad uniforme. Las mezcladoras no debern emplearse a una velocidad mayor de la que recomienda el fabricante. No se permitir sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera aadir agua para mantener la consistencia requerida. Todo concreto que permanezca en las mezcladoras tanto que se requiera la adicin de agua para poder colocarlo, se desechar (concreto premezclado). En caso que una mezcladora no produzca resultados satisfactorios en todo momento, deber ponerse fuera de uso hasta que se repare o reemplace. 6.12.3 Comunicaciones Entre la oficina de control de campo, el laboratorio de ensayos de concreto y la planta de concreto, el contratista deber instalar y mantener a sus expensas un sistema de comunicacin adecuado. Deber tambin instalar y mantener a sus expensas un sistema de telfono entre la planta de concreto y los sitios de colocacin, el cual podr ser utilizado por el Ingeniero Supervisor en cualquier momento. 6.12.4 Equipo Especial Cuando se use concreto procesado en mezcladoras ambulantes, el concreto deber cumplir en todo con el contenido de estas especificaciones. El empleo de este equipo para mezclar y transportar deber hacerse de acuerdo con las partes aplicables de la Norma C-74 de la ASTM. 6.13 Transporte El concreto deber transportarse de la mezcladora a los encofrados con la mayor rapidez posible, antes que empiece su fraguado inicial, empleando mtodos que impidan su segregacin o prdida de ingredientes. El equipo deber ser tal que asegure un abastecimiento continuo de concreto al sitio de vaciado en condiciones de trabajo aceptables. No se permitir una cada vertical mayor de 1.50 m, a menos que se provea equipo adecuado para impedir la segregacin, y que se autorice especficamente. Al igual que en el caso anterior deber realizarse de acuerdo con las partes aplicables de la Norma C-74 de la ASTM. En general, el transporte de concreto sin sistemas de agitacin, ser permitido si el tiempo entre la terminacin del mezclado y la colocacin no supera los de hora, caso contrario ser necesario proveer la agitacin giratoria de la mezcla durante el transporte y mientras no se vace el concreto en concordancia con lo
indicado en la Relacin de Equipo Mnimo que forma parte de las Bases; en este caso el concreto no deber permanecer ms de 1 hora sin colocar. Si se emplea un aditivo retardador de fragua, las tolerancias arriba indicadas podrn incrementarse en hora como mximo. Ms all de estos lmites, el concreto ser rechazado y no podr usarse en ningn lugar de la obra. Cuando sea necesario transportar concreto por medio de carros, equipo neumtico y bombeo, debe asegurarse un suministro continuo al punto de vaciado, sin segregacin de materiales, y el concreto no debe permanecer sin colocarse un tiempo total mayor de 1 hora despus de mezclado en planta, a menos que se emplee un aditivo retardador de fragua. En este caso, el tiempo mximo permitido ser 1 horas. Cuando el concreto deba transportarse en seco a los sitios de vaciado, el contratista deber someter al Ingeniero Supervisor para su aprobacin, el sistema y equipo de inclusin de agua. El concreto preparado en estas condiciones deber cumplir con todos los requisitos de estas especificaciones. En el bombeo de concreto, los equipos propulsores debern ser colocados en posiciones tales de evitar que altere el concreto ya vaciado, y las tuberas de descarga debern ser colocadas en puntos tales que eviten segregaciones del concreto en los encofrados. La disposicin del equipo y su capacidad debern ser sometidas a la aprobacin del Ingeniero Supervisor. Salvo aprobacin expresa de ste, no se permitir el uso de correas transportadoras, canales de descarga u otros medios similares que hagan llegar el concreto a la estructura en forma de flujo de poco espesor, expuesto continuamente. 6.14 Vaciado
6.14.1 Autorizacin Antes de efectuar cualquier vaciado de concreto, el Contratista solicitar por escrito autorizacin de vaciado con un mnimo de 24 horas de anticipacin. La Supervisin dar su autorizacin, tambin por escrito, antes del vaciado siempre y cuando no existan condiciones tcnicas y/o climticas que impidan la colocacin y consolidacin adecuadas del concreto.
6.14.2 Generalidades
El Contratista deber proveer equipo adecuado para vaciar el concreto a fin de evitar la segregacin y consiguiente asentamiento mayor que el permitido. Todo el equipo y los mtodos de colocacin del concreto estarn sujetos a aprobacin. El concreto deber depositarse tan cerca a su posicin definitiva dentro del encofrado como sea posible, de manera que su desplazamiento al vibrarse no produzca segregacin. Al colocarse el concreto se deber llevar hacia todos los rincones y ngulos del encofrado, alrededor de las varillas de la armadura y de las piezas empotradas, sin que se segreguen los materiales que lo integran. La colocacin deber hacerse a un ritmo continuo que asegure que las superficies que reciban el nuevo concreto no hayan adquirido su fraguado inicial. En general, las losas de concreto que no excedan de 60 cm de espesor debern colocarse en una sola capa, a menos que la Supervisin lo autorice de otra manera. En lugares difciles de rellenar debido a la presencia de anclajes o refuerzos, la Supervisin puede ordenar la disminucin del tamao nominal del agregado grueso. La cada del concreto por medio de conductos flexibles troncocnicos (tipo trompa de elefante) ser permitida cuando se emplee algn dispositivo en la parte ms baja para retardar la velocidad de cada del mismo y evitar su segregacin al caer sobre una superficie dura. El Contratista deber contar con los medios adecuados para proteger el concreto fresco en caso de lluvias inesperadas. Despus de que el concreto haya logrado su fraguado inicial, se tendr cuidado de no sacudir los encofrados o de no causar ninguna deformacin en los extremos de las barras de refuerzo que sobresalgan. En ningn caso se suspender o interrumpir temporalmente el trabajo por causa injustificada, para evitar en lo posible la formacin de juntas fras no previstas.
6.14.3 Tiempo entre Mezclado y Colocacin El concreto, una vez preparado, deber colocarse antes de que empiece su fraguado inicial. En todo caso, el tiempo transcurrido entre la terminacin del mezclado y la colocacin no superar los tiempos indicados en estas especificaciones.
89
6.14.4 Preparacin de Superficies El Contratista deber instalar todas las tuberas, drenajes y dems facilidades necesarias para producir una cimentacin libre de agua corriente o estancada, y deber fijar bien estas instalaciones para evitar que se desplacen al colocarse el concreto. a) Concreto Colocado sobre Tierra Cuando se coloque concreto directamente sobre la tierra, la superficie en contacto con el concreto deber estar limpia y debidamente compacta, hmeda y libre de agua estancada o corriente. b) Concreto Colocado sobre Roca o sobre Otro Concreto Cuando se coloque concreto directamente sobre la roca, o sobre otro concreto, la superficie en contacto con el concreto deber estar limpia y libre de aceite, agua corriente o estancada, lodo, escombros, capas y fragmentos de roca sueltos o semidesprendidos. Las fallas, fisuras y grietas en la roca debern limpiarse hasta una profundidad satisfactoria y sus lados hasta la roca firme. Inmediatamente antes de colocarse el concreto, la superficie sobre o contra la cual se colocar deber barrerse completamente y/o someterse a un chorro a presin de aire-agua, arena mojada u otro procedimiento satisfactorio, que puede ser una combinacin de los anteriores. Todas las superficies de la roca y/o concreto se mantendrn
continuamente hmedas por un perodo de 24 horas precedentes al vaciado del concreto. En el caso de construccin horizontal, antes de colocar el concreto nuevo sobre el anterior, la superficie de ste deber humedecerse y cubrirse, inmediatamente antes de colocarse el concreto fresco, con una capa de mortero de 20 mm de espesor y de la misma relacin agua-cemento del concreto que se va a vaciar. 6.14.5 Capas de Colocacin El espesor mximo de concreto colocado en una capa deber ser el que se indica en los planos o el que se ordene para cada estructura. A menos que se ordene o se muestre lo contrario en los planos, el espesor de concreto que se permitir colocar en una capa ser de 60 cm y el lapso mximo entre la colocacin de capas sucesivas deber ser tal que el vibrado pueda actuar an en la capa inferior, en cuyo caso no ser necesario hacer juntas de construccin.
90
6.14.6 Vibracin La vibracin o consolidacin del concreto deber realizarse por medio de vibradores de inmersin, accionados elctrica o neumticamente. Donde no sea posible realizar la vibracin por inmersin, debern usarse vibradores aplicados a los encofrados accionados elctricamente o con aire comprimido, previa autorizacin de la Supervisin. Los tipos de vibradores debern ser aprobados por la Supervisin y la frecuencia de vibracin de los vibradores de inmersin no deber ser menor de 7000 ciclos por minuto para dimetros inferiores de 10 cm y de 6000 ciclos por minuto para dimetros superiores a 10 cm. Los vibradores de encofrado debern tener una frecuencia mnima de 8000 ciclos por minuto. Para evitar demoras en el caso de averas, se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores de reserva. En el vibrado de cada capa de concreto, el vibrador deber operar en posicin casi vertical. La inmersin del vibrador deber ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total de la capa y penetrar en la capa inferior del concreto fresco. Los vibradores no debern introducirse rpidamente, sino que debern penetrar en el concreto por accin de su propio peso y se retirarn lentamente para evitar la formacin de cavidades. Se debern espaciar en forma sistemtica los puntos de inmersin del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deja parte del concreto sin vibrar. En todo caso, debe aplicarse un mnimo de 80 segundos de vibracin por cada metro cbico de concreto colocado. No se permitir una
vibracin excesiva que cause segregacin o que tienda a liberar agua a la superficie. 6.14.7 Colocacin de Concreto a Bajas Temperaturas Cuando el clima y las temperaturas medias diarias sean inferiores a 10 C, debern tomarse precauciones que consideren la influencia de dichas temperaturas sobre las propiedades del concreto. Los procedimientos empleados dependern de los valores de las temperaturas susceptibles de producirse y de la naturaleza de la obra pero, por lo menos, debern considerarse los aspectos generales que a continuacin se indican:
a)
Materiales para Concreto El uso de aditivos aceleradores o de cemento de alta resistencia inicial, en los casos en que su utilizacin sea procedente, deber ser autorizado por la Supervisin tanto en lo referente a su tipo como a la proporcin y forma de uso.
91
b)
Preparacin antes del Vaciado La preparacin antes de vaciar, adems de las disposiciones generales indicadas, deber contemplar la eliminacin de hielo acumulado sobre los agregados. Igualmente, si la temperatura del material de base donde se va a depositar el concreto, es susceptible de provocar el congelamiento del agua del concreto fresco, deber postergarse el vaciado o podr adoptarse medidas apropiadas, con autorizacin de la Supervisin. Esto es particularmente importante si la
colocacin debe hacerse sobre suelo susceptible de helarse. En tiempo de fro se deber calentar el agua para la mezcla a 16 C, con el fin de obtener mezclas con temperaturas iguales o mayores de 12 C.
c)
Colocacin del Concreto El concreto colocado a baja temperatura deber ser dosificado con la mnima dosis de agua compatible con su compactacin, con el objeto de evitar el aumento de exudacin que se produce en estas condiciones. Esta condicin deber ser especialmente tomada en consideracin cuando se trate de elementos estructurales con juntas de hormigonado y sometidos a esfuerzos de corte importante o en las obras sometidas a escurrimiento hidrulico de alta velocidad.
d)
Proteccin contra el Congelamiento El Contratista deber proteger contra las heladas todo el concreto colocado. Cuando la temperatura baje de 10 C, deber protegerse contra el congelamiento durante 72 horas. Dado que en los tres primeros das se desarrolla la mayora del calor producido por la hidratacin del cemento, este calor debe ser adecuadamente conservado usando coberturas apropiadas o calefaccin. En todo caso, es responsabilidad del Contratista la proteccin del concreto.
No debe vaciarse concreto cuando la temperatura ambiente sea menor de 10 C, a menos que se utilicen sistemas de calefaccin apropiados y aprobados por la Supervisin. 6.14.8 Colocacin del Concreto Bajo Agua El concreto no deber ser colocado bajo agua, excepto cuando as se especifique en los planos o lo autorice el Supervisor, quien efectuar una supervisin directa de los trabajos. En tal caso, el concreto tendr una resistencia no menor que la especificada y contendr un diez por ciento (10%) de exceso de cemento.
Dicho concreto se deber colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta, por medio de un balde concretero u otro mtodo aprobado por la Supervisin. Todo el concreto bajo el agua se deber depositar en una operacin continua. No se deber colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseados para retenerlos bajo el agua debern ser impermeables. El concreto se deber colocar de tal manera que se logren superficies aproximadamente horizontales y que cada capa se deposite antes de que la precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unin entre las mismas.
6.15
Juntas
6.15.1 Generalidades Las juntas de dilatacin y/o contraccin debern ejecutarse como se indique en los planos definitivos o como se ordene por parte de la Supervisin. Deber someterse a aprobacin de la Supervisin cualquier modificacin que implique un cambio de las juntas mostradas en planos. Debern colocarse tambin juntas en la parte superior por la posible ampliacin.
6.15.2 Juntas de Construccin Toda superficie que resulte como consecuencia de una interrupcin prolongada del vaciado u ocasionada por vaciados parciales, constituir una junta de construccin.
a)
Tratamiento de las Juntas Horizontales Las juntas de construccin horizontales y/o ligeramente inclinadas debern acondicionarse para la colocacin de la capa siguiente mediante una eficiente limpieza de sus superficies. Si la superficie de una capa est congestionada con el acero de refuerzo, si es relativamente inaccesible o si por alguna razn la Supervisin considera contraproducente afectarla antes de que haya adquirido su fraguado final, no se permitir su limpieza sino hasta despus de producido ste. En este caso, la superficie deber picarse o desbastarse ligeramente con un martillo o picador neumtico liviano, despus de lo cual, se aplicar aire-agua a presin, previo al vaciado.
93
b)
Tratamiento de las Juntas Verticales Las juntas de construccin verticales debern tratarse como se indica para el caso de limpieza de las superficies de concreto en juntas horizontales, despus del fraguado final.
c)
Juntas Estancas En las estructuras que requieren de estanqueidad para las juntas de construccin o en los lugares que se muestra en los planos, las juntas estarn provistas de sellos (water stop). Si esta clase de sellos son solicitados por el Contratista, para su propia conveniencia, el costo correspondiente correr a su cargo.
6.15.3 Juntas de Contraccin Las juntas de contraccin de los tipos que se muestran en los planos, sern construidas en las ubicaciones indicadas. Las juntas se harn encofrando el concreto en un lado de la junta, permitindole que frage y luego limpindolo y cubrindolo con un compuesto sellante antes que se vace el concreto al otro lado de la junta. El compuesto sellante se har de acuerdo con la norma ASTM C 309. 6.16 Curado
El concreto recin colocado deber ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas excesivamente calientes o fras, adems deber mantenerse con una prdida mnima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el perodo de tiempo necesario para hidratacin del cemento y para el endurecimiento debido al concreto. El Contratista, antes de comenzar el desencofrado del concreto deber tener, listo para su instalacin, todo el equipo necesario para curar y proteger adecuadamente el concreto. El curado inicial deber seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. En curado, como mnimo, se continuar durante 7 das tenindose especial cuidado a las primeras 48 horas. De emplearse cementos con puzolanas, el curado se extender a 14 das. Por lo que en general, las superficies de concreto debern curarse por humedecimiento durante un perodo no menor de 14 das consecutivos, salvo otra indicacin de la Supervisin, quien
podr fijar otros perodos de curado para estructuras especficas. Uno de los materiales o mtodos siguientes deber ser empleado: a) Curado con Agua. Empozamiento de agua por medio de "arroceras" o rociado contino de agua. b) Curado con Arena Saturada otro tipo de cobertura, que se mantenga continuamente hmeda. c) Curado de Membrana. Compuestos para curado de acuerdo a las
especificaciones para membranas lquidas y compuestos para curado de concreto (ASTM-C-309).
As mismo, las superficies de concreto debern ser protegidas, si es preciso, de golpes, vibraciones y otros factores perjudiciales que pueden alterar la integridad y calidad del concreto. Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios mecnicos, en especial esfuerzos por sobre cargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. Todas las superficies terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado por el equipo de construccin, materiales o mtodos y por agua de lluvia o corrientes de agua. Las estructuras que son autosoportes no debern ser cargadas de manera tal que puedan producir esfuerzos excepcionales en el concreto.
6.16.2 Curado con Agua El concreto podr curarse con agua, manteniendo todas las superficies continuamente (no peridicamente) hmedas, mientras dure el perodo de curado. El agua para el curado deber ser limpia y libre de elementos que puedan manchar, decolorar o afectar de cualquier otra manera el concreto. El agua empleada para el curado deber cumplir con los requisitos para el agua que se indican en el prrafo 8.5 y deber generalmente ser limpia, completamente libre de cualquier elemento que pueda causar el manchado o decoloracin del concreto. Los encofrados se mantendrn en su lugar slo el tiempo que sea necesario y el curado se iniciar inmediatamente despus de su remocin.
95
6.16.3 Curado con Arena Saturada Las superficies horizontales y las superficies acabadas que vayan a ser curadas con arena saturada, debern cubrirse con una capa no menor de 5 cm de este material, la cual deber mantenerse distribuida uniformemente y saturada continuamente durante el perodo de curado correspondiente. Previa aprobacin de la Supervisin, podrn utilizarse para el curado otros materiales saturados tales como el yute. Tambin podr curarse el concreto empleando el mtodo de los "estanques arroceros". 6.16.4 Curado de Membrana El concreto tambin puede ser curado aplicando membranas en lugar del curado hmedo con agua. El curado con membrana se efectuar mediante la aplicacin de un compuesto sellante que forme una membrana resistente a la evaporacin del agua de las superficies del concreto. El compuesto de sellado deber
conformarse a la norma ASTM C 309. El compuesto ser de consistencia y calidad uniformes dentro de cada envase, y aprobado por la Supervisin. El compuesto sellante deber aplicarse a las superficies de concreto para formar una capa continua y uniforme sobre todas las reas de acuerdo con instrucciones del fabricante. Las incrustaciones de mortero y las protuberancias pequeas debern ser eliminadas previamente a la aplicacin del compuesto sellante. La reparacin de todas las otras imperfecciones de la superficie no se har sino despus de la aplicacin del compuesto sellante. Cuando se vaya a usar el compuesto sellante en superficies de concreto con encofrado, las superficies deben ser humedecidas rocindolas ligeramente con agua inmediatamente despus de retirar el encofrado, y se mantendrn mojadas hasta que no puedan absorber ms agua. Se aplicar el compuesto sellante tan pronto como la pelcula superficial de agua desaparezca y mientras la superficie mantenga la apariencia de estar hmeda. Se prestar especial atencin en el recubrimiento de las aristas, esquinas y zonas irregulares en las cuales debe aplicarse un recubrimiento mayor. Despus de que se haya terminado la aplicacin del compuesto sellante y que el recubrimiento est seco al tacto, se realizar la reparacin de las superficies del concreto. Cada reparacin, despus de concluida, ser humedecida y recubierta con el compuesto sellante de acuerdo con las instrucciones indicadas.
96
El equipo para aplicar el compuesto sellante y el mtodo de aplicacin se ajustarn a las disposiciones del captulo VI de la octava edicin del Manual del Concreto, 1981, U.S. Bureau of Reclamation. 6.17 Pruebas El Supervisor efectuar las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos de las especificaciones de la obra. El Contratista estar en libertad para contratar por su cuenta el personal o agencia que efecte las pruebas que requiera para su propia informacin y orientacin. Las pruebas de cilindros curados en la obra, o las pruebas necesarias por cambios efectuados en los materiales o proporciones de ms mezclas solicitadas por el Contratista, as como las pruebas adicionales de concreto o materiales ocasionadas por el incumplimiento de las especificaciones, sern por cuenta del Contratista.
Las pruebas comprendern lo siguiente:
a) Pruebas de los materiales propuestos por el Contratista para verificar su cumplimiento con las especificaciones.
b) Verificacin y pruebas de los diseos de mezcla propuesto por el Contratista.
c) Pruebas de permeabilidad del concreto, de acuerdo a normas ASTM, cuando lo sean requeridas.
d) Obtencin de muestras de materiales en las plantas o en lugares de almacenamiento durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con las especificaciones.
e) Pruebas de resistencia siguientes:
del concreto de acuerdo con los procedimientos
Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172 "Mtodo para muestrear concreto fresco".
97
Cada muestra para probar la resistencia del concreto ser obtenida de una tanda diferente de concreto sobre la base de muestrear en forma variable la produccin de ste.
Cuando se empleen equipos de bombeo o neumticos, el muestreo se efectuar en el extremo de descarga.
Preparar tres testigos en base a la muestra obtenida, de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-31 "Mtodo para preparar y curar testigos de concreto para pruebas a la compresin y flexin en el campo" y curarlas bajo las condiciones normales de humedad y temperaturas de acuerdo en el mtodo indicado del ASTM.
Probar tres testigos a los 28 das, de acuerdo con la especificacin ASTM-C-39, "Mtodo para probar cilindros moldeados de concreto, para resistencia a compresin". El resultado de la prueba de 28 das ser el promedio de la resistencia de los tres testigos a excepcin de que si uno de los testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o pruebas, etc. podr ser rechazado y promediarse los dos testigos remanentes. Si hubiese ms de un testigo que evidencia cualquiera de los defectos indicados, la prueba total ser descartada. El concreto tambin ser probado con un testigo a los 7 das con la finalidad de medir la rapidez de la resistencia adquirida y el comportamiento preliminar de la mezcla ejecutada. Se efectuar una prueba a la resistencia por cada 100 m3 o fraccin para cada diseo de mezcla de concreto, vaciado en un slo da, a excepcin de que ningn caso deber representarse un diseo dado de mezcla, por lo menos de cinco pruebas.
f)
Los resultados de las pruebas sern entregados al Supervisor y al Contratista en el mismo da de su realizacin. Adems, el Supervisor
determinar la frecuencia requerida para verificar lo siguiente: Control de las operaciones de mezclado de concreto.
98
Revisin de los informes de fabricantes de cada remisin de cemento y acero de refuerzo y/o conducir pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de stos materiales, conforme sean recibidos.
Moldear y probar cilindros a los 07 das.
El Contratista tendr a su cargo las siguientes responsabilidades: Obtener y entregar al Supervisor, sin costo alguno, muestras representativas preliminares de los materiales que se propone emplear y que debern ser aprobados. Presentar al Supervisor el diseo de mezcla de concreto que se propone emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobacin. Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras en la obra, o en las fuentes de abastecimiento de materiales. Indicar al Supervisor con suficiente anticipacin las operaciones que va a efectuar para permitir la terminacin de pruebas de calidad para la asignacin del personal. Proveer y mantener para el empleo del Supervisor facilidades
adecuadas para el almacenamiento seguro y el curado correcto de los cilindros de prueba de concreto de la obra durante las primeras 24 horas, segn las especificaciones ASTM-C-31. Suministrar al Supervisor copias de los informes de las pruebas de fbrica de todos los envos de cemento si son solicitados.
S, en la opinin del Supervisor, el nmero de pruebas es inadecuado para evaluar la resistencia de concreto, podr solicitar un sistema diferente para obtener el nmero de testigos necesarios para una buena evaluacin del concreto. Cuando sea necesario se efectuarn pruebas en fro de acuerdo con la Especificacin "Mtodos para obtener testigos perforados y vigas cortadas de concreto" (ASTM-C-42). Los testigos sern aprobados en seco con superficies saturadas y el concreto que representan estar hmedo en cualquier momento durante la utilizacin de la estructura terminada. Los testigos sern probados secos al aire, si el concreto que representan estar
99
seco con superficies saturadas y el concreto que representan estar hmedo en cualquier mayor de 90% de la resistencia especificada. Los huecos dejados por la extraccin de testigos sern rellenados en forma tal como se especifica. Si las pruebas de testigos no son concluyentes, o stas no son suficientemente prcticas como para obtener un resultado definitivo podrn ordenarse pruebas de evaluacin de resistencia de acuerdo con el ACI-318-77 Captulo 20. Cualquier obra de concreto que se juzgue inadecuada por su anlisis estructural o por los resultados de las pruebas de carga deber ser reemplazada por cuenta del Contratista. El Contratista pagar los costos que demande la realizacin de las pruebas adicionales que requiera ste Captulo, si no se cumple con los requisitos de resistencia de la estructura. 6.18 Acabados del Concreto
6.18.1 Generalidades Los tipos de acabados y los requisitos para acabado de superficies de concreto que vayan a darse a las diferentes superficies debern ser los que se indican en los planos y/o como se especifica a continuacin. En caso que los acabados no estn definitivamente especificados aqu o en los planos de construccin, los acabados que se usen sern los especificados para superficies adyacentes similares. Las irregularidades de las superficies se clasificarn en "abruptas" o "graduales". Se considerarn "abruptas" las causadas por ensambles defectuosos de los encofrados o por defectos de la madera, tales como grietas y nudos. Estas irregularidades se determinarn por mediciones directas. Todas las dems irregularidades se considerarn irregularidades "graduales", y se determinarn colocando sobre las superficies construidas, plantillas rectas o curvas cuyos bordes concordarn con las superficies tericas requeridas. La longitud de las plantillas ser de 1.50 m para comprobar "superficies encofradas" y de 3 m para comprobar "superficies no encofradas". Las "cangrejeras" no se considerarn irregularidades, y debern repararse de acuerdo con estas especificaciones.
100
Todas las aristas de las estructuras de concreto debern terminar en chafln (longitud del chafln: 20 mm) a menos que la Supervisin ordene lo contrario.
6.18.2 Acabados en Superficies Encofradas En las superficies encofradas las clases de acabados se designa con los smbolos F1, F2 y F3 de acuerdo con la calidad que se desee obtener.
a)
Superficies Cubiertas con Rellenos (Acabado tipo F1) El acabado F1 se aplica a las superficies formadas con encofrados sobre o contra las cuales se colocar material de relleno, concreto o reboque y que no quede expuestas a la vista despus de terminado el trabajo. La superficie no requerir ningn tratamiento despus de la remocin de los encofrados, excepto en el caso de concreto defectuoso o que requiera reparacin (cangrejeras) y el relleno de los huecos que queden despus de quitar los sujetadores de los extremos de las varillas y para curado especificado. Estas superficies sern encofradas con madera sin cepillar. La correccin de las irregularidades de las superficies solo se requerir en el caso de depresiones y slo para aquellas que excedan de 2 cm al ser medidas en la forma prescrita anteriormente.
b)
Superficies Expuestas No Visibles Permanentemente (Acabado tipo F2) El acabado F2 corresponde a las superficies expuestas no visibles
permanentemente. Adems del curado especificado y la reparacin de las cangrejeras y otros defectos en el concreto, requerirn que las zonas reparadas se pulan con lija y/o esmeril. Las irregularidades de las superficies, medidas tal como se describe anteriormente, no debern ser mayores de 5 mm en el caso de irregularidades "abruptas" y no mayores de 10 mm en el caso de irregularidades "graduales". superficies sern encofradas con madera cepillada. Estas
c)
Superficies Visibles y Superficies en Contacto con el Agua (Acabado tipo F3) El acabado F3 corresponde a las superficies visibles y/o a aquellas que estn en contacto con el agua tales como canales, aliviaderos, estructuras esbeltas, etc., y cuyas irregularidades no deben ser mayores de 2 mm en el caso de "abruptas" y no mayores de 5 mm en el caso de "graduales".
101
En las superficies en contacto con el agua las irregularidades "abruptas" perpendiculares al sentido de la corriente debern ser esmeriladas hasta formar un chafln. Estas superficies sern encofradas con madera cepillada o
enchapada o con encofrados metlicos. 6.18.3 Acabados en Superficies No Encofradas Las clases de acabados para superficies sin encofrar se designan con los smbolos U1, U2 y U3.
a)
Enrasado (Acabado U1) El acabado tipo U1 (acabado a regla) deber aplicarse a las superficies no encofradas que vayan a quedar cubiertas por rellenos o concreto. El enrasado deber aplicarse tambin como etapa previa del acabado liso o spero (Acabado U2 o U3). Las operaciones de acabado consistirn en nivelar las superficies mediante la regla hasta el grado requerido y en enrasarlas suficientemente hasta que se obtenga una superficie pareja y uniforme. Las irregularidades graduales de las superficies no debern afectar las propiedades estructurales de la obra ni ser mayores de 9 mm.
b)
Acabado spero (Acabado U2) El acabado spero tipo U2 (Acabado Frotachado) deber aplicarse a las
superficies de pisos y otras superficies previamente enrasadas segn se indica en los planos o donde ordene la Supervisin. El acabado U2 tambin se utiliza como la segunda etapa del terminado U3. El frotachado puede hacerse usando equipo manual o mecnico. El frotachado se comenzar tan pronto la superficie enrasada se haya endurecido suficientemente, y ser el mnimo necesario para producir una superficie que est libre de marcas de enrasado y que sea de una textura uniforme.
Este acabado se aplica a los pisos de los cabezales de las alcantarillas, estructuras de cruce, y coronamiento de los muros. Para obtener un acabado spero se pasar por la superficie un frotacho, un cepillo de arrastre u otra herramienta similar aprobada por la Supervisin, tan pronto como la superficie de trabajo con regla haya endurecido lo suficiente. superficie no deben exceder de 6 mm.
Las irregularidades de la
Las juntas y bordes sern trabajadas con bruas, tal como se indica en los planos de construccin.
c)
Acabado Liso (Acabado U3) Para obtener el acabado liso U3 (acabado Planchado), se cubrir la superficie frotachada del piso, cuando ha endurecido lo suficiente para evitar que el exceso del material fino suba a la superficie, con una capa fina de cemento puro y luego deber emplearse la plancha metlica de albail para pulir la superficie, produciendo una superficie uniforme y densa, libre de defectos y marcas del planchado. Este acabado se aplica en general para los concretos de
revestimiento de vertederos, interior de las alcantarillas y otras estructuras de acuerdo con las indicaciones de la Supervisin.
Las irregularidades de la superficie medidas tal como se describe anteriormente, no excedern de 5 mm. 6.19 Reparacin del Concreto
El Contratista realizar, a sus expensas, todas las reparaciones de los huecos y cangrejeras del concreto dentro de las 24 horas siguientes al desencofrado. Todos los materiales, procedimientos y operaciones empleados en la reparacin del concreto, deber ser de buena calidad y a satisfaccin de la Supervisin, para lo cual se usar exclusivamente mano de obra calificada para los trabajos de reparacin del concreto. 6.19.2 Procedimientos
En las superficies no cubiertas, los salientes debern removerse completamente. El concreto daado o que presente cangrejeras deber removerse a cincel hasta que se llegue al concreto sano, salvo otras indicaciones de la Supervisin, que indicar la forma de ejecutarlo.
En las superficies que estn expuestas prominentemente a la vista (acabado tipo F3), las cangrejeras debern repararse ejecutando a su alrededor un corte
circular, cuadrado o rectangular de 25 mm de profundidad, removiendo luego el interior a cincel, hasta llegar al concreto sano. En las superficies en contacto con el agua, el corte deber adems efectuarse en forma troncocnica, con la base mayor hacia el interior del concreto, a fin de evitar el desprendimiento del material de relleno. El material de relleno ser mortero seco, mortero normal o concreto, segn sea el caso.
Deber usarse mortero seco para rellenar las cavidades en el concreto, los orificios que queden al removerse los ajustadores conectados a los extremos de las varillas que sirven para fijar los encofrados, los orificios de las tuberas de inyeccin y las ranuras angostas que se hagan para la reparacin de las grietas.
El mortero seco deber ser una mezcla de cemento-arena fina de proporcin 1:2.5 en peso, con una cantidad mnima de agua. La dimensin mxima de la arena ser de 2.5 mm.
Todos los rellenos debern ser de buena calidad y quedar fuertemente adheridos a la superficie de las cavidades, y no presentarn fisuras por retraccin una vez fraguados; igualmente deben presentar una coloracin igual al del concreto circundante.
En el caso que la reparacin de las imperfecciones del concreto se efecte despus de las 24 horas siguientes a su desencofrado, el espacio que se vaya a reparar deber ser tratado con una capa de resina epxica. La aplicacin de este compuesto deber hacerse de acuerdo con las instrucciones del fabricante y su costo ser a cargo del Contratista. La utilizacin de la resina epxica se har de conformidad con los requerimientos del "Standard Specifications for Repair of Concrete" publicado por el U.S. Bureau of Reclamation en Enero de 1982.
En las reas donde el agua deba discurrir a velocidad alta, las reparaciones debern limitarse al mnimo. Por lo tanto, se tendr un cuidado especial en la ereccin de los encofrados y en el vaciado del concreto en estas estructuras.
104
6.20
Elementos Empotrados en el Concreto
a)
Generalidades Antes de colocar el concreto, deber verificarse que todos los elementos empotrados estn firmemente asegurados en su sitio, como se muestra en los planos o lo ordene la Supervisin. Todos los elementos empotrados debern limpiarse cuidadosamente y debern estar libres de aceite, escamas de xidos, pintura y mortero. Los elementos de madera no sern empotrados en el concreto.
Los marcos, tubos, guas de compuertas y cualquier otro material usado en la construccin, que se deje embebido en las estructuras, debern cumplir con los requerimientos mencionados y al final de su uso debern rellenarse con concreto, mortero o lechada, segn se ordene, sin costo adicional para el Propietario.
b)
Empotramiento de las planchas de asiento y guas de las compuertas El empotramiento definitivo de las planchas de apoyo, guas, rieles y cualquier otro elemento que se ordene, deber efectuarse empleando el mortero ms seco y denso que sea posible colocar adecuadamente, excepto cuando la consistencia est indicada en los planos. El mortero deber ser una mezcla de arena,
cemento, agua y un ingrediente antiretractivo como el fabricado por la Master Builders Company, Cleveland, Ohio, EE.UU. o equivalente, mezclado en la proporcin recomendada por el fabricante del ingrediente antiretractivo. Donde sea necesario, debern instalarse encofrados y la colocacin del mortero deber hacerse cuidadosamente, para asegurar que rellene todos los espacios por debajo de las bases, sin dejar vacos. Si fuera necesario utilizar concreto antiretractivo, ste deber componerse del mismo mortero indicado anteriormente mezclado con agregado grueso de hasta 3/4. Los elementos que sean desplazados durante la operacin de colocacin del mortero o concreto, deber considerarse de responsabilidad del Contratista, quien deber tomar las medidas necesarias para remediar este dao a satisfaccin de la Superficie. Los gastos corrern a cargo del Contratista.
105
6.21
Laboratorio en Obra
Debido a la naturaleza del trabajo, los materiales a usarse para preparar el concreto, y el concreto mismo, deber ser de la calidad especificada, asegurando desde un principio la bondad de los materiales. En el lugar de trabajo el Contratista establecer un Laboratorio de Campo por su propia cuenta, que tendr como mnimo con: Prensa para pruebas de compresin del concreto, equipo de Slump, juego de tamices, horno, balanzas, etc. o un laboratorio tipo "B" (Ver USBR Concreto Manual), siempre que no se den instrucciones contrarias, los ensayos de concreto se efectuarn como se indica en las normas o especificaciones de la American Society for Testing Materiales (ASTM). 6.22 Diario Independientemente del Cuaderno de Obra, el Contratista llevar un registro diario de los trabajos de concreto conteniendo las siguientes anotaciones: Temperatura del medio ambiente, agua, cemento, agregados, concreto y humedad del aire y tipo de clima. Entrega en el lugar de trabajo de los materiales de concreto (cantidad, marcas de cemento, etc.) Inspecciones, ensayos, etc. y sus resultados. Fecha y hora de la iniciacin y terminacin de las diferentes partes de los trabajos de concreto, as como el encofrado y desencofrado. Cantidad de cemento, arena, piedra y aditivos usados para cada seccin de trabajo y el nmero y tipo de las muestras tomadas. 6.23 Medicin y Pago El volumen de concreto a ser pagado ser el nmero de metros cbicos de la clase estipulada, medido segn la descripcin de la partida correspondiente y aceptado por el Supervisor. La medicin se efectuar sobre la base del concreto ubicado dentro de las lneas indicadas en los planos y las lneas de excavacin de diseo cuando el concreto se aplique directamente a la fundacin.
106
Los pagos indicados constituirn la compensacin total para todos los gastos de mano de obra, materiales, equipo, mezclado, transporte y otros gastos relacionados con el trabajo del concreto. Para medir el concreto para el pago se deducir el volumen de todas las aberturas cajuelas, ductos, tuberas empotradas, trabajo de material metlico, etc. No se reconocer pago alguno por concreto o materiales de ste que hayan sido desperdiciados o empleados por el Contratista o rechazados por el Supervisor en las siguientes condiciones: En operaciones de acabados no solicitados ni ordenadas Reemplazo de concreto daado o defectuoso Concreto adicional para sobre excavaciones o excavaciones innecesarias u otros usos innecesarios segn sea determinado por el Supervisor. 7.0 ENCOFRADO
7.1
Descripcin Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada, debern emplearse encofrados donde sea necesario. Los encofrados debern ser
suficientemente resistentes y estables a las presiones debidas a la colocacin y vibrado del concreto y debern mantenerse rgidamente en su posicin correcta. Los encofrados debern ensamblarse ajustadamente para impedir que los finos del concreto escurran a travs de las juntas. 7.2 Mtodo de Construccin y Tratamiento Los encofrados sern construidos de manera tal, que permitan obtener superficies expuestas de concreto, con textura uniforme libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se consideran impropios para ste tipo de trabajo, para tal fin la superficie de los encofrados en contacto con el concreto se mantendr en buenas condiciones y deber ser reemplazada cuando ello se requiera. Los encofrados sern construidos precisamente para producir concreto de la forma, dimensiones y elevaciones requeridas por los planos. Los encofrados para las superficies de concreto que sern expuestas a la vista debern, en cuanto sea practicable, seran construidos de tal manera que las marcas dejadas por el encofrado sean simtricas y se conformen a las lneas generales de la estructura, segn lo apruebe el Supervisor.
La utilizacin de pequeos paneles de encofrado que resulten en trabajos de "parchados" no ser permitida. Los encofrados debern ser adecuadamente fuertes, rgidos y durables para soportar todos los esfuerzos que se impongan, y para permitir todas las operaciones incidentales al vaciado y compactacin del concreto sin sufrir ninguna deformacin de flexin o daos que podran afectar la calidad del trabajo del concreto. El Contratista deber someter a la aprobacin de la
Supervisin, los planos de detalle de la disposicin de los encofrados. La Supervisin deber tambin aprobar, antes de su construccin, los encofrados para elementos prefabricados. A tal fin, el Contratista presentar, con suficiente anticipacin, los planos detallados de construccin y, si la Supervisin lo requiriere, tambin los clculos correspondientes. La
aprobacin por parte de la Supervisin no eximir al Contratista de su responsabilidad por la disposicin, seguridad y resistencia de los encofrados. Todas las esquinas en el concreto sern formadas con medias caas a menos que se especifique de otra manera en los planos. Los encofrados sern construidos de manera que no se escape el mortero por las uniones en la madera o metal, cuando el concreto sea vaciado. Cualquier calafateo que sea necesario ser efectuado con materiales aprobados. Slo se permitir el parchado de huecos cuando lo apruebe el Supervisor. Se proveern aperturas adecuadas en los encofrados para la inspeccin y limpieza; para la colocacin y compactacin de concreto; y para el formato y procesamiento de juntas de construccin. El encofrado ser construido de tal manera que asegure que la superficie de concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI 347 "Prctica recomendada para encofrados de concreto". Los lmites de tolerancia son los lmites mximos permisibles de irregularidades o mal alineamiento de la superficie que pueden ocurrir a pesar de un esfuerzo serio de construir y mantener los encofrados en forma segura y precisa para que el concreto est de acuerdo con las superficies especificadas. Estos lmites se aplicarn solamente a las infrecuentes irregularidades superficiales. El empleo de prcticas de encofrados y de materiales para encofrados que resulten en irregularidades en el concreto an cuando stas estn dentro de los lmites mximos permisibles ser prohibido. Estos lmites no sern considerados como tolerancia para verificar el alineamiento o para determinar la aceptabilidad de materiales usados anteriormente en encofrados.
De acuerdo con las especificaciones contenidas en este captulo y segn se muestra en los planos o como se ordene, el Contratista deber suministrar, construir, montar y desmantelar los encofrados, andamios y obra falsa que se necesite para la buena y correcta ejecucin de las obras. El diseo ingeniera de los encofrados, as como su construccin ser de la responsabilidad plena del Contratista. El encofrado ser diseado para las cargas y presiones laterales indicadas, as como para las cargas de viento especificadas por la carga reinante en el rea. 7.3 Tirantes para Encofrados Los tirantes metlicos que se empleen para fijar los encofrados debern permanecer empotrados despus del vaciado del concreto, a una distancia mnima de 50 mm medida desde la superficie. Los agujeros que dejen los tirantes para fijar los encofrados debern rellenarse con concreto o mortero de cemento. Los ajustadores, conectados a los
extremos de las varillas, debern ser de un tipo que permita removerlos dejando agujeros de forma regular. Los agujeros que queden en las caras del concreto expuestas permanentemente a la accin del aire o del agua debern rellenarse con mortero seco. En los muros de concreto que estn sujetos a la presin del agua no se permitir el empleo de tirantes de alambre para fijar los encofrados, salvo disposiciones expresas de la Supervisin. En los muros cuyos lados van a quedar cubiertos por terraplenes, la Supervisin podr permitir el uso de tirantes de alambre para fijar los encofrados, pero debern cortarse a ras despus de que los encofrados se remuevan. 7.4 Tipos de Encofrados Con el fin de obtener el acabado requerido de la superficie final del concreto, el Contratista deber utilizar el tipo de encofrado indicado en los planos o el que ordene la Supervisin.
Los tipos de encofrados ms comunes sern los siguientes: Encofrados de madera bruta, para cimentaciones.
109
Encofrados de madera cepillada, machihembrada o enchapada, para estructuras caravista y estructuras hidrulicas.
Encofrados metlicos - estructuras cara vista.
El Contratista deber prever aberturas temporales en los encofrados para facilitar la limpieza e inspeccin previa al vaciado del concreto, as como el vibrado del concreto. 7.5 Andamios Se entiende por andamios el conjunto de pilares, vigas, tablas, etc. que sirven para soportar encofrados o para otros usos en la ejecucin de los trabajos. Antes de la ejecucin de los trabajos, el Contratista someter a la aprobacin de la Supervisin los clculos para los andamios principales, as como los planos de detalle. Todos los andamios debern tener la suficiente resistencia para soportar las cargas contra golpes y/o acciones similares. debern reunir todas las condiciones de estabilidad y seguridad. El asentamiento y las deflexiones verticales y laterales de los andamios debern tomarse en cuenta, calculando la sobre elevacin requerida, con el fin de que la superficie exterior del concreto corresponda a los alineamientos y niveles indicados en los planos. As mismo,
7.6
Limpieza y Preparacin de los Encofrados
En el momento de colocarse el concreto, la superficie interior de los encofrados deber estar limpia y libre de toda la suciedad, grasa, incrustaciones de mortero, lechada, aceite u otros materiales indeseables que puedan contaminar el concreto o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al acabado de las superficies. Antes de colocar el concreto, las superficies de los encofrados debern cubrirse con un desmoldante especial producido comercialmente para tal propsito, el cual facilitara el desencofrado e impedir que el concreto se pegue a los encofrados y no deber manchar e imposibilitar el curado adecuado de las superficies del concreto, o dejar un bao tal que impida adherencia del concreto que se vace posteriormente o el revestido con mortero de concreto o pintura. No se permitir el uso de petrleo u otras sustancias inapropiadas.
110
7.7
Desencofrado Los encofrados debern removerse con cuidado y de manera que no pongan en peligro la seguridad del concreto o daen sus superficies y, para el efecto, se tendrn en cuenta los mnimos lapsos de tiempo transcurridos entre vaciado y desencofrado pero en ningn caso debern removerse antes de que la Supervisin lo apruebe. Cualquier dao causado al concreto en el desencofrado ser reparado a satisfaccin del Supervisor, y su rectificacin o tratamiento requerido deber efectuarse inmediatamente despus del desencofrado, continundose luego con el curado especificado. La remocin de los encofrados deber hacerse cuidando de no daar el concreto y cualquier concreto que sufra daos por esta causa deber repararse sin costo alguno para el Propietario. Se llamar "tiempo entre vaciado y desencofrado", al tiempo que transcurra desde que se termina un vaciado hasta que se inicia el desencofrado. A
menos que se ordene o autorice lo contrario, el tiempo mnimo entre vaciado y desencofrado para el concreto que ser colocado en las obras deber ser el siguiente:
Ubicacin Costados de las vigas Cimentaciones y elevaciones Losas
Tiempo mnimo 36 - 48 horas 48 horas 7 das
En caso de utilizarse acelerantes, previa autorizacin de la Supervisin, los plazos podrn reducirse de acuerdo con el tipo y proporcin del acelerante que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijar de acuerdo con las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de concreto. Todo encofrado, antes de ser colocado nuevamente, deber ser limpiado cuidadosamente; no se aceptar la presencia de alabeos o deformaciones. Si la temperatura se encontrase bajo 0C los plazos de desencofrado debern aumentarse aproximadamente en un 50%. Sin embargo el Contratista ser responsable de cualquier dao por el retiro del encofrado antes que la estructura este en condiciones de soportar su propio peso y cualquier carga ocasional.
7.8
Medicin y Pago Los pagos que se indican constituirn la compensacin para todos los gastos de encofrados, especificados en el acpite anterior, incluyendo todos los sistemas de fijacin, soportes, apuntalamiento, andamios para colocacin, desplazamiento de los mismos desencofrados. La unidad de medida para el encofrado ser el metro cuadrado y las dimensiones, las correspondientes a las superficies de contacto segn los planos.
8.0
ACERO DE REFUERZO
8.1
Descripcin El Contratista deber suministrar, detallar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero necesarias para completar las estructuras de concreto armado, en los que estn incluidos varillas, mallas soldadas y barras o ganchos de anclaje, segn se muestra en los planos o como ordene la Supervisin. Todos los refuerzos debern estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa, mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al concreto. El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme de las barras de refuerzo se har de conformidad con las disposiciones aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-95) del American Concrete Institute, salvo que se indique de otra manera en los planos o lo disponga la Supervisin.
8.2
Materiales A menos que se ordene lo contrario, los refuerzos de acero debern ser varillas estriadas o corrugadas, y debern cumplir con la norma A 615 de la ASTM. El acero tendr un lmite de fluencia de 4,200 kg/cm. El Contratista deber
suministrar a la Supervisin dos copias de los informes de cada ensayo del fabricante, con la certificacin de cada lote de acero. Todos los costos de los ensayos del acero sern asumidos por el Contratista. 8.3 Transporte y Almacenamiento El acero de refuerzo deber ser despachado en atados corrientes debidamente rotulados y marcados; cada envo estar acompaado de los informes de ensayos certificados por la fbrica, los cuales debern ser entregados a la
Supervisin antes de ingresar el material a la obra. El acero de refuerzo deber almacenarse, por encima del nivel del piso o terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes y deber ser protegido hasta donde sea posible de daos mecnicos y deterioro superficial. 8.4 Corte y Doblado Las varillas de acero de refuerzo podrn doblarse en la fbrica, taller o en el campo. Todos los dobleces debern efectuarse de acuerdo con las prcticas normalizadas y empleando mtodos mecnicos aprobados. No se permitir calentar los aceros para doblarlos. No debern usarse varillas que hayan sido enderezadas o que contengan dobleces o deformaciones no indicadas en los planos. Los radios para el doblado y los ganchos se especifican en los planos detallados, de acuerdo con las prcticas normales de diseo. El Contratista ser el nico y totalmente responsable del detalle, suministro doblado y colocacin de todo el acero de refuerzo. 8.5 Colocacin Antes de efectuar la colocacin del refuerzo en obra, la superficie de las varillas y la superficie de cualquier soporte metlico de varilla, deber estar libre de polvo, xido en escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro material extrao que pueda afectar la adherencia. Las varillas debern ser colocadas de acuerdo con las indicaciones de los planos y debern estar aseguradas firmemente en las posiciones sealadas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocacin y fraguado del concreto. La posicin del refuerzo dentro de los encofrados deber ser mantenida por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques debern ser de mortero, con calidad, forma y dimensiones aprobadas. Las silletas de metal, que entren en contacto con la superficie exterior del concreto, debern ser galvanizadas. No se permitir el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillo quebrantados, tubera de metal o bloques de madera. El xido grueso en forma de escamas que pueda removerse con escobillado con crudos o cualquier tratamiento equivalente deber removerse totalmente. Todos los detalles y habilitacin sern efectuados de acuerdo a las especificaciones ACI-315 "Manual de Prcticas Normales para detallar estructuras de concreto".
Las varillas de refuerzo sern colocadas con precisin y firmemente aseguradas en su posicin de modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto. Antes y despus de la colocacin, las varillas de refuerzo se mantendrn en condiciones de limpieza hasta que estn totalmente empotradas en concreto. 8.6 Amarres y Espaciadores Todos los refuerzos debern fijarse en el sitio por medio de amarres y espaciadores metlicos. Estos elementos debern tener suficiente resistencia para mantener la barra en su sitio durante todas las operaciones de vaciado del concreto y debern usarse de manera que no queden expuestos a movimientos laterales. No se aceptarn espaciadores de madera.
8.7
Recubrimiento de los Refuerzos Los recubrimientos libres de los refuerzos principales debern estar de acuerdo con la clusula 808 de la norma ACI 318-95. El recubrimiento de las varillas de refuerzo de reparticin y de otras varillas de refuerzo secundario no podr ser menor de 2.5 cm.
8.8
Empalmes Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarn a los acpites aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-99), a menos que se indique de otra manera en los planos o se tenga una disposicin diferente por parte de la Supervisin. Los extremos traslapados de las varillas debern estar separados suficientemente para permitir el empotramiento de toda la superficie de cada varilla en el concreto. Alternativamente, las varillas se colocarn en contacto entre s y aseguradas con alambre. No estarn permitidos los empalmes por medio de soldadura, a menos de que as lo autorice la Supervisin. Los empalmes con soldadura, cuando estn autorizados, se harn de acuerdo con la norma del ACI antes citada. Los trabajos de soldadura debern cumplir con todas las normas AWS D 1.0 "Code for Welding in Building Construction" y AWS D 12.1 "Recomended Practice for Welding Reinforcing Steel, Metal Insert and Conection in Reinforcing Construction" del American Welding Society.
114
8.9
Tolerancias Las tolerancias de fabricacin para acero de refuerzo sern los siguientes:
a) Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto cumplirn los siguientes requisitos para tolerancia de fabricacin: Longitud de Corte Estribo, espirales y soportes Dobleces 1" 1 1/2" 1 1/2"
b) Las varillas sern colocadas teniendo las siguientes tolerancias: Cobertura de concreto a la superficie Espaciamiento mnimo entre varillas Varillas superiores en losas y vigas . Miembros de 8" de profundidad o menos 1/4" 1/4" 1/4"
. Miembros de ms de 8" pero menor a 24" de profundidad 1/2" . Miembros de ms de 24" de profundidad 1"
c) Las varillas pueden moverse segn sea necesario, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, conduit, o materiales empotrados. Si las varillas se mueven ms de 1 dimetro o lo suficiente para exceder stas tolerancias, el resultado de la ubicacin de las varillas estar sujeto a aprobacin por el Supervisor. 8.10 Medicin y Pago
La medicin para el pago de refuerzo de varillas de acero, ser la cantidad de kilos de refuerzos colocados segn se muestra en los planos o segn lo indique el Supervisor. La cantidad de refuerzo a ser pagado ser computado en base al peso nominal de los diversos tamaos colocados segn se muestra en la listas aprobadas de varillas o segn lo indique el Supervisor.
La longitud utilizada para calcular los pesos incluir los traslapes en las listas de doblado de varillas.
115
9.0
CORTINA DE IMPERMEABILIZACIN
Esta se ejecutar de acuerdo a los resultados de las investigaciones geolgicas y geotcnicas formuladas en el expediente tcnico que haga el Consultor de modo tal de asegurar la total estabilidad de la Presa y el control requerido de las filtraciones. La Cortina Impermeable se ubica y extiende longitudinalmente por debajo del cuerpo de la presa y comprende los siguientes elementos:
a. Cortina Inferior de Inyecciones, a configurarse en los extremos de los estribos rocosos, a partir del vrtice natural o pie de presa, en base a una serie de perforaciones en abanico (seis), en ngulo aproximado de 18 grados, y de 20 m de profundidad, para introduccin de lechada de cemento.
b. Cortina Superior de Inyecciones, a configurarse tambin en los extremos de los estribos rocosos, pero a partir del nivel de la coronacin de la presa, en base a una serie de perforaciones en abanico similar a la inferior.
La ejecucin de esta cortina impermeable esta supeditada a la evaluacin de las filtraciones que haga el Contratista en la etapa de pruebas hidrulicas de llenado de la presa.
116
10.0
MEJORAMIENTO Y MANTENIMIENTO DE LOS ACCESOS
10.1
Mejoramiento Esta partida comprende la construccin de caminos de acceso que le permitan el acceso directo a los diferentes frentes de obra, canteras, as como aquellas que se consideren importantes como parte de la posterior operacin y mantenimiento del sistema Integral; en tal sentido se est considerando la construccin de vas de acceso a los diferentes frentes de obra en la cual se considera lo siguiente: accesos al canal para procesos constructivos, accesos a canteras y botaderos.
10.2
Mantenimiento El mantenimiento del camino de acceso a la obra que se encuentra en actual uso, as como el de los caminos nuevos desde el momento que stos entren en servicio hasta la conclusiones de la ejecucin de las obras, sern efectuados por el Contratista y conservados en perfecto estado transitable. Dicho mantenimiento consistir en la nivelacin de la superficie de rodadura, relleno de los huecos, limpieza de cunetas, de alcantarilla, etc.
117
11.0
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE CAMPAMENTOS
11.1
Generalidades Los campamentos a ser empleados durante la ejecucin, sern permanentes y temporales, siendo estos ltimos retirados una vez concluida la obra. Es obligacin del Contratista el mantenimiento y operacin de todas las instalaciones de los campamentos permanentes y temporales. Asimismo el
abastecimiento de energa y el sistema de abastecimiento de agua que ser el adecuado para el uso domstico. Concluida la obra, el Contratista asegurar el abastecimiento de energa y agua de los campamentos permanentes. Los campamentos permanentes, son del tipo de construccin convencional, que garanticen su duracin y uso por los operadores de la Presa. Las
construcciones sern entregadas en forma completa segn Especificaciones Tcnicas del sistema convencional. Los campamentos temporales del Contratista, industrial, obrero y tneles, son del tipo pre-fabricados en paneles modulares que permitan su fcil armado, desarmado, transporte y ubicacin en otros lugares en que sea necesario su uso. Los mdulos pre-fabricados debern proporcionarse en forma completa, segn Especificaciones Tcnicas del sistema de construccin.
11.2
Especificaciones Tcnicas de Construccin Prefabricado
a.
Cimentacin Dependiendo de las condiciones del suelo, consiste en la fabricacin de una losa o platea general de concreto f'c = 175 kg/cm2, la cul sirve a la vez de falso piso. En las zonas donde van ubicados los anclajes de columnas (araas metlicas), el ensanchamiento de la losa es de 0.40 m x 0.40 m en todo el permetro. Si las condiciones del suelo son desfavorables, la armadura de fierro que puede incorporarse a la cimentacin es fierro de construccin corrugado de fy = 4200, en la siguiente manera: Malla de acero con 1/4" a 0.30 m en dos sentidos en la losa o platea. Canastilla de acero con 4 3/8" y estribos de 1/4" a 0.25 m en los cimientos corridos donde van los anclajes de los pilares.
118
b.
Estructura de Madera o Similar La estructura de la edificacin se realiza con paredes y tabiques, tendr un espesor mnimo de 0.08 m construidos por paneles modulares. Los paneles exteriores llevarn forro exterior de madera nacional selecta, machimbradas y convenientemente tratada. El forro inferior de los paneles exteriores y los paneles interiores debern ser de materiales como madera terciada o calidad similar.
c.
Cobertura La cubierta superior puede ser resuelta con materiales de Planchas de fibrocemento y de los siguientes tipos: . Sbana roja, con 4 mm de espesor. . Sbana gris corrugada, con 5 mm de espesor. . Teja andina, con 5 mm de espesor.
d.
Carpintera del Sistema La carpintera en general est compuesta por los siguientes elementos: Soleras de Piso.- Son elementos de fijacin al piso de 30 mm x 45 mm que van bajo los paneles y que se impregnan con material asfltico para evitar el paso de la humedad a los paneles. Cielorraso. Los cielorraso estn constituidos por planchas de maderba de 8 mm de espesor, montadas sobre un bastidor de madera y apoyadas en las soleras metlicas de techo y en las bridas inferiores de los tijerales. Sobre los paneles de cielorraso interiores se coloca un colchn de lana de fibra de vidrio como aislante. Opcionalmente los cielorraso pueden ser con tripaly de 6 mm., madera machihembrada de 1/2" o simplemente malla plstica mosquitera.
Tabiques.- Los tabiques estn conformados por dos (02) planchas de maderba de 8 mm., fijados y prensados a un bastidor de madera (tornillo o mohena), con un espesor total de 45 mm. Los tabiques al exterior llevan un colchn de lana de fibra de vidrio como aislante trmino. Los tabiques debido a su condicin no portante tambin pueden ser ejecutados con:
119
- Fibra cemento de 2", tarrajeados. - Triplay de 6 mm sobre bastidores de madera. - Madera machihembrada exterior, y - Triplay de 6 mm interior.
En las zonas de duchas, de acuerdo a planos, los tabiques son de fibracemento de 2", tarrajeados por ambas caras con mezcla de cemento-arena 1:5. Tmpanos.- Los cierres frontales de tijerales extremos van cubiertos de maderba de 10 mm o madera machihembrada de 1/2" x 3" sobre bastidores de madera. (Dado que los paneles de cielorraso son removibles no se necesita vano de acceso al entretecho). Zcalos.- Son elementos de madera o maderba que a la vez que son remate del piso sirven para fijar los paneles a sus respectivas soleras de piso. Frisos.- Son elementos de maderba que completan los aleros y unen las cabezas de las correas o de los tijerales. e. Carpintera de Puertas y Ventanas
Puertas.- Las puertas son contraplacadas de triplay de 4 mm sobre bastidor de madera 0.90 x 2.07 con sobre luz fija, y un espesor total de 40 mm. Las puertas de closet con contraplacadas de triplay de 4 mm sobre bastidor de madera de 0.45 x 0.40 y un espesor total de 30 mm.
Ventanas.- Las ventanas son de madera, compuestas por tres (03) paos, de los cuales los dos laterales son fijos y el central batiente. Los marcos son de 1 1/2" x 4" o de 2" x 4" con perfiles especiales del sistema.
Tambin pueden ser corredizas de aluminio, compuestas por dos (02) paos de los cuales uno es fijo y el otro corredizo. La hoja corrediza puede llevar delante una malla plstica mosquitera removible. El diseo de la ventana est previsto con el mximo de hermeticidad para evitar el ingreso de polvo.
120
f.
Pisos Debajo de la platea de cimentacin que trabaja como falso piso (piso primario) se coloca una tela plstica (Polipak), que evita el paso de la humedad del suelo al piso del recinto. Sobre la platea de cimentacin podr instalarse el tipo de acabado para piso: Contrapiso de cemento arena gruesa 1:5 de 25:3 mm para recibir: . . Losetas asflticas Losetas vinlicas.
g.
Enchapes Dado que la superficie que ofrecen los paneles instalados es llana, se puede aplicar a ellos cualquier tipo de enchapes. En las duchas, dado que la pared es de fibracemento se puede encalapar con maylica de la manera convencional, hasta la altura que se requiera.
h.
Pintura De acuerdo a la naturaleza del material y del ambiente donde estar expuesto se han escogido los tipos de pintura a usarse. La estructura metlica se protege con: . . Una mano de pintura anticorrosiva y Una mano de esmalte sinttico.
i.
Estructura Madera Se aplican dos capas de pintura ltex para superficies interiores y cielorraso. Todos los elementos del sistema que sean de madera y que estn expuestos, se les da el siguiente tratamiento: . Si es pintado, se imprimir la superficie con la misma preparacin usada en la madera, luego se aplican dos manos de esmalte sinttico. . Si es barnizada, no se hace imprimacin y ms bien se le da dos manos de barniz X-98, o similar.
j.
Cerrajera: Los tipos de cerraduras para puertas utilizados son los siguientes:
121
Para Puerta Principal Interior De Bao De Servicio
Con Perilla Alpha 85-G-27 Alpha 80-G-25 Alpha 80-O-25
Tipo Parche LGO-450 dos golpes LGO-410 con seguro LGO-400 con seguro LGO-420 un golpe.
Las bisagras son capuchinas aluminizadas de 3" x 3" para puertas y de 2 1/2" x 2 1/2" para ventanas y closet. Las ventanas batientes llevan un seguro de bronce y cadenita sujetadora cuando van en baos. k. Aparatos Sanitarios
Inodoro de tanque bajo, blanco, modelo Andes con accesorios interiores de bronce, asiento y tapa de madera, tubo de abasto de 5/8" y pernos de anclaje cromados.
Lavatorio modelo Andes de 20 x 16", blanco, manija cromada, modelo Huacho-AG. Desage 1 1/4" cromado con cola, tapn y cadena, trampa Moplen, tubo de abasto de 1/2", dos soportes de fijacin y patas.
Urinarios, modelo Bambi, con llave de paso en ngulo, cromado, trampa plstica cromada y empalme.
Mezcladora de dos llaves para ducha, modelo Cuzco - AGESA, cabeza giratoria con brazo y canopla.
Lavadero de cocina, de acero inoxidable de 1 poza y 1 escurridero, con grifera cromada, modelo "Nazca", trampa de plomo de 1 1/4", de 21" x 38" o lavadero de fierro enlozado de 21" x 38" de 1 poza y 1 escurridero, con grifera de mueble modelo "Nazca" de AGESA, o similar.
Lavadero de ropa, de granito reconstruido de una sola poza y fregadero, llave simple de bronce, trampa de plomo.
122
l.
Vidrios En general los vidrios son incoloros, transparentes, medio dobles, o simples, segn la dimensin del vano. En los baos se colocan del tipo translcido.
m. Instalacin Sanitaria Estas instalaciones (Agua y desage) se proveen segn los requerimientos especficos de la obra. Para las instalaciones de desage se usa tubera y accesorios de PVC rgido SAL. En las instalaciones de agua fra se utiliza tubera y accesorios plsticos de PVC del tipo espiga-campana, clase 10 (150 lbs/pulg2). Todas las tuberas van empotradas a nivel del falso piso, saliendo de l visibles para hacer entrega en el punto de agua o desage. Las tubera de agua son visibles hasta el aparato, salvo en las duchas en donde van empotradas. Las tuberas de ventilacin son exteriores al panel, pero cubiertas con tapas especiales. De acuerdo con los requisitos de diseo, la instalacin cuenta con registros, sumideros y cajas de 12" x 24", con marco y tapa de Fo.Fo. para desage, y vlvulas de interrupcin por bao o grupo de aparatos, alojados en cajas empotradas de mampostera o visibles.
n.
Instalacin Elctrica
La instalacin de la red de cables elctricos se ejecuta de acuerdo a los requerimientos de la edificacin. Tablero general, caja de madera con llave general tipo Ticino y llaves secundarias para tomacorrientes, alumbrado y aparatos especiales. El tendido de las lneas puede ser con cable Biplasto o TW entubado con cajas octogonales plsticas de distribucin. El tendido de las lneas se extiende sobre el falso cielo con cajas plsticas de derivacin a interruptores y tomacorrientes, y bajadas por los paneles o por las oquedades de los perfiles metlicos. Este sistema de tendido permite un 100% de recuperabilidad y mantenimiento. Interruptores y tomacorrientes, son del tipo Ticino Magic, con tapa plstica.
123
11.3
Especificaciones Tcnicas de Sistema Convencional Las Especificaciones Tcnicas que se desarrollan a continuacin, se aplicarn en la construccin de campamentos permanentes.
a.
Cimientos Se construirn cimientos de cemento, dentro del permetro interior y exterior de los ambientes, adecundose a las condiciones propias del terreno. Los sobrecimientos se adecuarn al ancho de los muros y su altura tendr un mnimo de 30 cm. emplendose concreto de la misma calidad de los cimientos.
b.
Albailera El Contratista suministrar todo para la construccin de muros de ladrillo de arcilla cocida y para los revoques con mortero de cemento y arena. - Materiales a) Ladrillo.- Los ladrillos sern macizos, de arcilla cocida, de 10x14x24
compactos, bien cocidos, de grano y color uniforme.
b)
Arena.- La arena deber cumplir las mismas especificaciones de los agregados finos para el concreto.
c)
Cemento.- El cemento para todos los morteros y revoques deber cumplir con las especificaciones ASTM-C-150 Tipo I.
d)
Agua.- El agua ser limpia y libre de aceites, cidos, sales o sustancias dainas.
Se construir los muros de ladrillo, segn los ejes y niveles. El mortero de cemento y arena ser de la proporcin 1:5.
Los ladrillos se asentarn manteniendo planos verticales exactos, quedando amarradas a las columnas de la estructura por medio de los anclajes dejados de antemano de stas. Donde quiera que los planos lo requieran, se amarrarn los muros con vigas y columnas de pequea seccin para acortar las dimensiones de los paos; stas se llenarn utilizando el muro de ladrillo como costado de encofrado.
Los tarrajeos terminados de muros se ejecutarn con mortero de cemento y arena en proporcin de 1:5 cm. Los derrames de puertas y ventanas se dibujarn ntidamente, corrindose hasta el marco correspondiente. Las aristas visibles de vigas y columnas debern mostrarse tambin perfectamente delineadas. c. Techos
Los techos sern de planchas de Eternit tipo gris pesado, apoyadas convenientemente en tijerales de madera. Los tijerales irn arriostrados por viguetas, y el techo terminar en un alero de 1.0 m de ancho forrado horizontalmente en todo el permetro del edificio. Se proveern cumbreras, ganchos galvanizados, canaletas, tubera de bajadas, etc.
Los tijerales y las viguetas sern de madera nacional de buena calidad, con preferencia de Pino Oregn. La sobrecarga para los techos ser de 40 kg/m2. Los tijerales tendrn inclinacin mnima, en sus lados de uno vertical por tres horizontal.
d.
Cielos Rasos
Los cielos rasos consistirn de paneles forrados en la cara inferior debiendo llevar aislamiento trmino. e. Acabado De Pisos
a) Mortero de cemento 1:6 de 12 mm de espesor con acabado de planchas asflticas o vinlico especificado en los planos para los dormitorios, sala comedor, pasadizos, cuartos de servicio y pisos de oficinas. b) De loseta corriente en bao y cocina. c) De mortero coloreado en el patio. d) De mortero en la entrada y para terrazas.
125
f.
Zcalos a) En los pisos asflticos se colocarn zcalos de cedro 3/4" x 3" con canto boleado. b) Las paredes de los baos irn revestidas con maylica nacional de
segunda calidad (15 cmx 15 cm.), de color blanco, 1.20 m de altura en todo el permetro, excepto en la ducha donde tendr 1.80 m. la maylica ser fraguada con porcelana en polvo. c) En paredes de patios irn zcalos de mortero. g. Puertas y Otros a) Puertas contraplacadas y marcos de cedro nacional 2"x 3". b) Cedro Nacional o madera terciada para los estantes de los closet y muchos de cocina. h. Ventanas Marcos metlicos y las ventanas con malla. i. Vidrios Planos Nacionales a) Vidrios simples para los interiores. b) Vidrios dobles en exteriores. c) Vidrios "Catedral" en baos. j. Cerrajera
a) En puerta principal, cerraduras empotradas de doble, cilindro de aluminio. b) En interiores, cerraduras empotradas con doble manija de aluminio. c) Bisagras capuchinas de aluminio para las puertas (3 x c/u). d) Bisagras de doble efecto para puertas de cocinas.
k.
instalaciones sanitarias
a) Agua de Abastecimiento.- Las redes de abastecimiento
sern de fierro
galvanizado, con dos manos de pintura anticorrosiva, colocadas en cama de arena.

b) Agua Negras.- Tubera plstica en interiores y de concreto en exteriores con cajas de registro. c) Los tubos de ventilacin llevarn los sombreros correspondientes. El
dimetro de todas las tuberas se ajustar al gasto de diseo y a la pendiente disponible. l. Equipos Sanitarios
a) En Baos.- WC con tanque bajo y lavatorio de losa blanca y vitrificada de 0.40 m, grifera cromada. b) En Cocina.- Lavaplatos de aluminio con grifera cromada instalacin para agua fra. c) En Lavandera (en patio).- Lavadero de albailera con grifos de bronce. d) Accesorios Sanitarios.Papelera, jabonera y ganchos de losa empotra dos. Toalleras de aluminio Barra cromada y cortina de nylon para ducha Gabinete.
m. Materiales para Instalaciones Elctricas
a) Tuberas tipo Vinduit para la instalacin de los cables elctricos en techos y tabiques. b) Alambre con forro plstico. c) Tableros para interruptor principal. d) Centros, braquetes y tomacorrientes. e) Postes de alumbrado exterior.
n.
Pintura
a) Supermate en dos manos en sala, comedor dormitorios y pasadizos sobre tabiques encolados y lijados. b) leo mate en cocina y bao.
c) Pintura al temple en cielo raso y fachadas. d) leo o barniz en carpintera de madera. e) Una mano de pintura anticorrosiva y dos manos de leo o esmalte sinttico, en ventanas, barandas, etc. 11.4 Varios
a) Las ventanas y puertas exteriores llevarn malla mosquitera plstica. b) En cada casa se proveer un cuarto y bao de servicio con lavatorio, WC y ducha, con entrada independiente.
128
12.0
ENROCADO PESADO ACOMODADO O ENROCADO EMBOQUILLADO CON CONCRETO 210 Kg/cm2
12.1
Material
El material utilizado para el enrocado pesado consistir en rocas de origen gneo no deleznable y resistente a la abrasin y que estn libres de elementos minerales que se descompongan al contacto con el agua y que no impidan una buena junta con el mortero de concreto. En el caso de enrocado emboquillado las piedras irn unidas con concreto de f'c = 210 Kg/cm2.
Las rocas que constituyen el enrocado pesado sern piezas que ofrezca un dimetro promedio de 1.30 m y para el enrocado emboquillado con concreto las rocas sern de un tamao aproximado de 0.40 m, las rocas debern ser seleccionadas buscando que ofrezcan una o ms superficies sensiblemente plana que permita su asentamiento con el terreno de fundacin y en el caso del emboquillado que permita una misma cantidad de mezcla entre las piezas. 12.2 Graduacin Las piezas de roca estn limitadas al tamao prctico recomendado y que pueda ser manipulado por la potencia de los equipos, como por ejemplo gras. 12.3 Colocacin En el piso, se colocaran directamente sobre el terreno como mnimo, tanto para el enrocado pesado como el emboquillado; y en el caso del emboquillado las juntas verticales entre las piezas ser mnima, y luego de presentada una determinada rea, sta ser emboquillada y fraguada con concreto 210 Kg/cm2.
12.4
Medicin y Pago La medicin para el pago de esta labor ser por m3 de enrocado emboquillado terminada.
129
13.0
ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL EQUIPAMIENTO HIDROMECNICO Las obras hidromecnicas y electromecnicas correspondientes a las bocatomas e instalaciones de compuertas del sistema de descarga de la presa Coltani, comprende el diseo, fabricacin, pruebas en fbrica, transporte y montaje del equipo hidromecnico y las pruebas finales de aceptacin en sitio de los equipos e instalaciones. Las Especificaciones Tcnicas que a continuacin se detallan, fijan los requerimientos tcnicos generales aplicables a los materiales, esfuerzos de trabajo, mano de obra, inspeccin, pruebas, tratamiento superficial, proteccin a la corrosin, pintado, embalaje, etc., bajo las secciones diseo, fabricacin, montaje y puesta en servicio. En la circunstancia que se presente una diferencia entre los planos y las especificaciones, stas ltimas deben prevalecer. En los casos donde exista diferencia entre las dimensiones y los dibujos en los planos, los dibujos deben prevalecer. El suministro debe incluir elementos, materiales, equipos y servicios que permitan una correcta operacin de las compuertas, su sistema de accionamiento y control de las compuertas, aun cuando no estuvieran particularmente detalladas en estas Especificaciones Tcnicas.
Normas A menos que se solicite en las Especificaciones Tcnicas o cualquier otro documento la aplicacin de otras normas, sern empleadas las ltimas revisiones o ediciones segn sea el caso, de las siguientes normas para todo material, equipo, montaje, ensayos y pruebas de materiales. AISC American Institute of Steel Construction AISE Association of Iron and Steel Engineers ANSI American National Standard Institute ASCE American Society of Civil Engineer ASTM American Society for Testing and Materials ASME American Society of Mechanical Enginieers AWS American Welding Society NEMA National Electrical Manufacturers Association IEC VDI International Electrotechnical Commission BeurteilungsmasstbefrMechavischeSchwingungen von Maschinen
130
IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers ISO International OrganizationforStandardization
Tambin se tomar en cuenta, en la ejecucin de las obras electromecnicas las recomendaciones de los cdigos y normas nacionales vigentes tales como Cdigo Nacional de Electricidad, Normas de la D.G.E. del MEM, Reglamento Nacional de Construcciones entre otros.
Si fuese necesario desviarse de las normas citadas, previamente deber ser sometido a aprobacin de la Supervisin, presentando una declaracin en la cual se manifieste la naturaleza exacta de la desviacin propuesta.
Clculos Los clculos de diseo deben tomar en cuenta las especificaciones relevantes, planos, criterios de diseo y estndares de referencia que se mencionan en las normas indicadas, as como cualquier otra informacin que se da en los Documentos de Licitacin. Las fuerzas hidrulicas sobre las compuertas y otros elementos mecnicos sealados en los planos, bajo condicin ssmica, debern calcularse de acuerdo a las frmulas y prcticas aceptables, con las compuertas cerradas y bajo presin de agua solamente en el lado de aguas arriba. Los clculos deben comprender la propia estructura as como la transferencia de fuerzas a la cimentacin. Documentacin Estos estn conformados por catlogos y documentos descriptivos de los equipos que deben contener la siguiente informacin: Dimensiones Pesos Normas segn las cuales se fabrica. Caractersticas de operacin. Material empleado en la construccin. Descripcin del mecanismo de accionamiento, los equipos elctricos como motores elctricos, tableros de mando y equipos componentes y las instalaciones de alumbrado. Equipo de control de niveles y mando automtico de las compuertas
131
Una vez aprobada explcitamente, el fabricante iniciar la fabricacin y/o el ensamblaje. Mano de Obra Todos los trabajos deben ser realizados, ejecutados y terminados en una forma completa, siguiendo la mejor prctica moderna en la fabricacin de equipos de alta calidad. Todos los trabajos deben ser realizados por personal tcnico calificado en sus respectivas especialidades. Materiales Los materiales sern nuevos, de caractersticas controladas especialmente que garanticen su soldabilidad, contenido de impurezas, resistencia, etc., es espesores mnimos de 1/8; los pernos de sujecin de sellos y otros tendrn las especificaciones de los fabricantes y quedarn sujetos a la aprobacin de la Supervisin. Soldadura Los procedimientos para la soldadura de todas las uniones debern estar de acuerdo con los tipos de electrodos, preparacin de bordes, tcnicas de soldadura y posiciones que se propone adoptar. La terminacin de la soldadura ser slida y perfectamente fundida en toda su extensin. Se tomarn precauciones adecuadas para asegurar que toda la soldadura se ejecute bajo condiciones de proteccin contra los efectos nocivos de la humedad. La superficie deber quedar regular y uniforme y se hallar razonablemente exenta de defectos perjudiciales, especialmente de mordedura de bordes, bolsas de gases, intrusiones de escorias, falta de penetracin, falta de fusin y grietas. Todas las soldaduras debern efectuarse de acuerdo a los requisitos aplicables del Structural Welding Code (Cdigo de Soldaduras para Estructuras), AWS D1.1, segn lo estipulado por la American Welding Society (Sociedad Americana de Soldadura). Los elementos que deban unirse mediante soldadura debern estar cortados exactamente a medida y debern curvarse o prensarse para que tengan la curvatura adecuada donde sea necesario. Todo el trabajo de forma deber lograrse mediante presin y no por golpes. Los bordes de los miembros debern cortarse mediante cizalla, soplete o maquinarse segn sea necesario para asegurar una buena penetracin de la soldadura. Las superficies de los miembros que deban soldarse debern estar libres de
herrumbre, grasa, escamas de laminado, xido, pintura y otras materias forneas hasta una distancia de por lo menos 15 mm desde la soldadura para afuera. Los miembros debern montarse y soldarse de tal manera que el enfriamiento de las soldaduras no origine esfuerzos excesivos en la soldadura o los metales. La soldadura deber efectuarse mediante el mtodo del arco elctrico utilizando un proceso que excluya la atmsfera del metal fundido. Todas las soldaduras debern desarrollar la resistencia total de las cargas de diseo o de los miembros conectados. Las juntas soldadas que contribuyan a la estanqueidad de la compuerta, debern ser hermticas al agua.
Tratamiento de las Superficies y Proteccin Anticorrosiva Dentro de esta partida se considera la preparacin de superficies metlicas antes de la aplicacin de su pintado, proteccin y secado de las siguientes capas de pintura, as como el suministro de elementos accesorios necesarios para completar los trabajos. El Contratista realizar el pintado en taller de las estructuras de acero, con dos capas de pintura anticorrosiva y que las superficies en contacto que no hayan sido pintadas en taller debern estar cubiertas con una pelcula de laca u otro medio de proteccin antes de su ereccin. Una vez que se hayan completado los trabajos de ereccin, incluyendo el empernado, soldadura de campo, etc., la superficie de metal a ser pintada deber ser tratada previamente, removiendo xidos, suciedad, aceites y grasas, o cualquier otra sustancia extraa. A no ser que esta limpieza se realice por chorro de arena, todas las reas soldadas debern ser neutralizadas qumicamente, antes de iniciar la limpieza y luego de la aplicacin de la neutralizacin qumica debern ser enjuagadas con agua.
La estructura metlica ser pintada de la siguiente manera: Dos (02) capas de pintura anticorrosiva a base de zinc inorgnico o similar, de color rojo xido, de 1,7 mills/capa seca como mnimo. Este recubrimiento ser aplicado por el Contratista de Fabricacin de la Estructura Metlica. Dos (02) capas de pintura de acabado, de acuerdo a los colores
especificados por la Supervisin. Estas dos capas de acabado sern aplicadas por el Contratista de la obra en el campo una vez que estos hayan sido instalados. Esta pintura para acabado, ser del tipo esmalte sinttico Kem Lustral o similar, de dos mills/capa seca como mnimo.
La pintura ser aplicada de manera uniforme y por mano de obra experimentada, pudiendo ser aplicada con brocha de mano o spray. Cualquiera que sea el mtodo, la pelcula de pintura aplicada deber ser distribuida uniformemente de manera que no se acumule en ningn punto. En caso de utilizar brochas, la pintura deber ser aplicada de tal forma que se puedan producir superficies suaves y uniformes y en pleno contacto con el metal base y con la pintura aplicada previamente, deber ser trabajada en todas las esquinas y aristas saltantes. Al usarse el spray o pistola, deber aplicarse la pintura sin adicin de ningn thinner o adelgazante de pintura. El equipo de spray, se podr utilizar para toques finales o una brocha para que asegure un recubrimiento uniforme y elimine arrugas, ampollas y bolsas de aire. Cuando las superficies sean inaccesibles por brocha, la pintura ser aplicada por medio de pistola para asegurar una cobertura total del rea por pintar. La superficie que no sea accesible de pintar, luego de su ereccin deber ser pintada previamente en tres capas, conforme se ha autorizado por la Supervisin. Las superficies en contacto no debern ser pintadas. Bajo ninguna circunstancia deber aplicarse una capa de pintura antes que la anterior haya secado totalmente. Las superficies en contacto con el concreto no debern ser pintadas. El acero estructural que deba ser soldado, no deber ser pintado antes de ejecutar la soldadura. En caso que requiera ser soldado en el taller y posteriormente empernado, recibir una mano de pintura en taller tan pronto se termine la soldadura. Si la aplicacin de la pintura no se ha realizado cumpliendo con estas
especificaciones, o no presenta una superficie de apariencia aceptable, la Supervisin podr rechazar la pintura y ordenar que sea removida, limpiada y aplicada nuevamente.
Pruebas, Controles e Inspecciones Sobre la base de las Especificaciones Tcnicas y de las normas adoptadas, el Contratista someter a la Supervisin una lista preliminar de las pruebas, controles e inspecciones a que debern ser sometidos los materiales y equipos. La Supervisin ser informada sobre los programas de produccin y de prueba de manera que puedan llevarse a cabo las verificaciones y presenciar los ensambles, pruebas y controles de manera eficaz y apropiada. El Contratista comunicar a la Supervisin en forma escrita, la fecha y el lugar de las inspecciones pruebas por lo menos diez (10) das antes que tengan lugar. Para la coordinacin de las inspecciones de taller y de las pruebas, el Contratista informar a la Supervisin, sobre sus cronogramas de fabricacin de cada componente importante. En stos programas figuran claramente las fechas en que comenzarn y terminarn las fases de trabajo, as como los perodos de las inspecciones y pruebas. Las comunicaciones escritas relativas a pruebas y controles que el Contratista dirija a la Supervisin debern contener informacin general del equipo o material por aprobar, as como un programa de pruebas por efectuar. El Contratista efectuar Pruebas Tipo, de modelo o de diseo, para probar que el material a ser suministrado o su diseo est de acuerdo con las provisiones de las Especificaciones Tcnicas. Las Pruebas Tipo, de modelo o de diseo sern llevadas a cabo en presencia de la Supervisin, en los locales del Fabricante, quien suministrar las
facilidades adecuadas para este tipo de pruebas. El costo de todas las pruebas y controles, estn incluidos en los precios cotizados por el Contratista. Montaje, Ensayos en Taller y Recepcin Las compuertas y sellos debern montarse completamente con sus armazones y/o guas en el taller. Una vez montada, la compuerta deber controlarse para verificar dimensiones, luces, tolerancias y precisin de alineamiento y cualquier error o desalineacin deber corregirse. El escariado para la conexin de los pernos en la obra deber efectuarse despus de la verificacin final mientras la compuerta est completamente armada.
Donde los planos indiquen pernos de montaje para la conexin de los miembros que se desarman para el embarque, dichos pernos de montaje no debern utilizarse para el montaje en taller y para dicho montaje en taller, los miembros debern conectarse utilizando pernos de taller temporarios. Los sellos debern colocarse con precisin en la compuerta, con los detalles indicados en los planos. Todas las soldaduras que contribuyan a la estanqueidad de las compuertas, debern ser controladas en taller mediante la aplicacin de un chorro de aire comprimido a un lado despus de aplicar una solucin jabonosa al lado opuesto. Una vez culminado la fabricacin de los equipos, el Contratista efectuar el transporte local, ejecutar el montaje, pruebas y puesta en funcionamiento del grupo.
La recepcin de los equipos se llevar a cabo en dos etapas: Recepcin Provisional Se llevar a cabo una vez concluidas las pruebas en sitio, fecha en que se proceder a la entrega provisional de los equipos. Recepcin Definitiva Deber efectuarse inmediatamente despus que concluya el perodo de garanta segn la propuesta y lo estipulado en estas Especificaciones. Cronograma de Construccin En el plazo y trminos indicados en el Contrato, el Contratista deber someter a la Supervisin el Cronograma de Construccin en el que est indicado la secuencia de los trabajos para todos los equipos previstos suministrar e instalar.
Embalaje, Identificacin, Transporte y Placas Permanentes El Contratista debe preparar y embalar todo el material y equipo para las obras, de tal forma de protegerlos de daos en el transporte, y ser responsable por el reemplazo de tales materiales o parte de las obras. Despus del almacenaje en fbrica, la inspeccin y pruebas, todas las partes de las obras deben ser cuidadosamente empacadas y marcadas de tal forma de asegurar su adecuado montaje en los lugares respectivos en el rea de la Obras.
Instrucciones de Operacin y Mantenimiento El montaje de los suministros debe ser hecho por el Contratista usando personal calificado. El Contratista debe proveer y usar todas aquellas herramientas y materiales consumibles, equipo, planos, etc., que sean requeridos para el montaje y la prueba de la Obra. Las herramientas, equipo, etc. mencionados anteriormente, sern propiedad del Contratista y se les retornar en la condicin que estn, una vez que las obras hayan sido entregadas. Todos los costos relacionados con el uso, desgaste y rotura, depreciacin, etc. as como los costos del material consumible, las reparaciones posibles, etc. debern ser incluidos en el precio del suministro y no habr ningn pago adicional al respecto. Con un mnimo de treinta (30) das antes de comenzar los trabajos de montaje, operacin o mantenimiento, segn corresponda, el Contratista presentar las instrucciones completas y detalladas sobre el montaje, la operacin y mantenimiento del equipo que forman parte del Contrato. Dichas instrucciones sern tan claras como sea posible, completamente ilustradas con planos y diagramas cuando sea necesario, y detalladas con las referencias de las piezas para eventuales pedidos de repuestos. Una copia ser requerida para uso de la Supervisin durante los trabajos de montaje. Se proporcionarn planos con los detalles suficientes para permitir que el personal a quien ste delegue, cumpla con las labores de mantenimiento de modo adecuado. Estos planos indicarn suficientes detalles, dimensiones, calidad y especificaciones de los materiales utilizados.
137

Especificaciones Tecnicas Generales

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Especificaciones Tecnicas Generales

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Expediente Tcnico del Proyecto: Construccin de un sistema de almacenamiento y Regulacin en el sector de la quebrada Coltani para mejoramiento de reas agrcolas

Distrito de Ilabaya Jorge Basadre -Tacna

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ILABAYA

Vista fotogrfica aguas arriba de la Presa Coltani Proyectada

ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES

ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES

Especificaciones Tcnicas Generales

2.13 2.14 3.0 3.1 3.2

3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9

3.10 3.11 4.0 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5

4.6 4.7 4.8 4.9 4.10

Especificaciones Tcnicas Generales

4.15 5.0 5.1

6.0 6.1 6.2 6.3

6.4 6.5 6.6

6.8 6.9 6.10

Especificaciones Tcnicas Generales

Especificaciones Tcnicas Generales

Especificaciones Tcnicas Generales

11.4 12.0 12.1 12.2 12.3 12.4 13.0

Especificaciones Tcnicas Generales

ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES

Especificaciones Tcnicas Generales

National Bureau of Standards (U.S.A.)

Especificaciones Tcnicas Generales

Especificaciones Tcnicas Generales

Especificaciones Tcnicas Generales

Ubicacin y Acceso Principal al rea del Proyecto

Ubicacin Poltica: Regin Provincia Distritos : : : Tacna Jorge Basadre Ilabaya

Distancias entre Localidades (Km)

Ver Plano T-PG-01, de ubicacin del proyecto

Especificaciones Tcnicas Generales

TRABAJOS PRELIMINARES Y OBRAS PROVISIONALES

Especificaciones Tcnicas Generales

Especificaciones Tcnicas Generales

Especificaciones Tcnicas Generales

Especificaciones Tcnicas Generales

Especificaciones Tcnicas Generales

Especificaciones Tcnicas Generales

EQUIPO PARA CONCRETO

Especificaciones Tcnicas Generales

Especificaciones Tcnicas Generales

Especificaciones Tcnicas Generales

Especificaciones Tcnicas Generales

Especificaciones Tcnicas Generales

Especificaciones Tcnicas Generales

Especificaciones Tcnicas Generales

Especificaciones Tcnicas Generales

Especificaciones Tcnicas Generales

Prescripciones para Excavaciones

Especificaciones Tcnicas Generales

Especificaciones Tcnicas Generales

Especificaciones Tcnicas Generales

Especificaciones Tcnicas Generales

Uso de Explosivos y Procedimiento de Detonacin

Especificaciones Tcnicas Generales

Especificaciones Tcnicas Generales

Especificaciones Tcnicas Generales

Evacuacin de Aguas Durante la Construccin

Especificaciones Tcnicas Generales

Especificaciones Tcnicas Generales

Colocacin y Compactacin de los Rellenos

Especificaciones Tcnicas Generales

Especificaciones Tcnicas Generales