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INTEGRANTES:
RUSBELL SABALZA CAICEDO
PAOLA ANDREA PLATA BANQUEZ
EDGAR ALVAREZ PALACIO
OSCAR CAVIEDES SIFUENTES
DOCENTE:
CAMILO ROJAS CORTINA
CONTENIDO
1
2
2.1
2.2
3
4
5
6
7
8
9
10
INTRODUCCIN
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVO ESPCIFICOS
JUSTIFICACION
MARCO TEORICO
MARCO CONCEPTUAL
MARCO LEGAL
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
DESCRIPCION DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS
CONCLUSION
BIBLIOGRAFIA
ANEXOS
3
4
4
4
5
6
8
10
12
18
21
22
23
1. INTRODUCCIN
En la actualidad las empresas del mundo han visto una necesidad evidente de lograr la
sostenibilidad del negocio, de tal forma que se garantice su permanencia y competitividad
hacia el futuro, mediante la implementacin de programas de optimizacin y anlisis de la
productividad a partir de mejoramiento del proceso de produccin que permite brindar
2
2. OBJETIVOS
3. JUSTIFICACIN
los riesgos a los cuales estn expuestos los trabajadores y de esta manera prevenir y/o
minimizar los accidentes de trabajo y enfermedades laborales con el fin de mantener el
bienestar fsico y mental de los trabajadores. Para nosotros como estudiantes afianzar los
conocimientos investigados y recibidos en las tutoras y para la universidad es beneficioso
porque al entregarle este trabajo de investigacin, todos los estudiantes tendrn acceso a
esta informacin.
4. MARCO TEORICO
ANTECEDENTES HISTORICOS
5. MARCO CONCEPTUAL
PROCESO. Conjuntos de actividades y recursos, que transforman elementos de entrada en
elementos de salida aportando valor aadido para el cliente o usuario
PROCEDIMIENTO. Es un conjunto de acciones u operaciones que tienen que realizarse de
la misma forma. Para obtener siempre el mismo resultado bajo las mismas circunstancias.
1
http://www.manuelita.com/index.php?p=oceanoscamaron/historia&
7
sobrevenga por causa o con ocasin del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesin
orgnica, una perturbacin funcional, una invalidez o la muerte 2
ENFERMEDAD LABORAL. Se considera enfermedad profesional todo estado patolgico
permanente o temporal que sobrevenga como consecuencia obligada y directa de la clase
de trabajo que desempea el trabajador, o del medio en que se ha visto obligado a trabajar,
y que haya sido determinada como enfermedad profesional por el Gobierno Nacional. 3
FACTORES DE RIESGO. Se denomina factor de riesgo a la existencia de elementos,
fenmenos, acciones ambientales o humanas, que conllevan una capacidad potencial de
producir lesiones o daos materiales, y cuya probabilidad de ocurrencia depende del control
o eliminacin del elemento agresor.
RIESGO. Es la posibilidad de que ocurra un accidente o perturbacin funcional a la persona
expuesta.4
PELIGRO. Es la inminencia de sufrir un accidente o enfermedad. 5
Ibid.
WILFREDO URREGO DIAZ Autor: Diseo tcnico pedaggico Especialista en salud ocupacional (U de A)
Ibid.
6. MARCO LEGAL.
Ley 9a. De 1979, es la Ley marco de la Salud Ocupacional en Colombia. Norma para
preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus ocupaciones.
Ley 100 de 1993 de Ministerio del trabajo: Se crea el rgimen de seguridad social
integral.
Decreto 614 de 1984 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, por el cual se
determina las bases para la organizacin y administracin de la Salud Ocupacional
en el pas.
Decreto 1295 de 1994 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, por el cual se
determina la organizacin y administracin del Sistema General de Riesgos
profesionales.
Decreto 1530 de 1996 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social por el cual se
reglamenta parcialmente la Ley 100 de 1993 y el Decreto 1295 de 1994, refirindose
de manera especfica en su Captulo IV a las Empresas de Servicios Temporales.
Resolucin 2346 de 2007 del Ministerio de la Proteccin Social Por la cual se regula
la prctica de evaluaciones mdicas ocupacionales y el manejo y contenido de las
historias clnicas ocupacionales
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Resolucin 2646 de 2008 del Ministerio de la Proteccin Social Por la cual se regula
la vigilancia epidemiolgica de los factores de riesgo psicosociales en el trabajo y las
enfermedades originadas por estrs ocupacional.
7. GENERALIDADES DE LA EMPRESA.
Razn social: CI OCEANOS SA
NIT: 890931654 - 0
Actividad econmica: comercializacin, procesamiento y cultivo de camarn
Direccin de la empresa: Mamonal km 1 #1-504
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Telfono: 6778400
Clase de Riesgo: III
Supervisora de planta de proceso: kelly lugo
Nmero de trabajadores: 404
Administrativos: 38
Operadores: 366.
Mujeres: 36
Hombres: 368
Ocanos S.A. es una empresa que hace parte del Grupo Manuelita desde 1987. Es la
mayor compaa colombiana productora de camarones de cultivo. Cuenta con 1.052
hectreas en cultivos y con una planta de procesos capaz de procesar ms de 7.000
toneladas anuales de camarn. Su principal mercado es el europeo, mediante canales de
distribucin de grandes superficies y mayoristas.
Ocanos S.A. est ubicada en Cartagena, ciudad que cuenta con el puerto ms importante
del pas que le ofrece la posibilidad de atender eficazmente a los mercados de Estados
Unidos y la Unin Europea.
VISION
Hacer
del
camarn
los que
participan en l.
MISION
Liderar el mercado
nacional e
internacional de
la
importacin
y exportacin
del
trabajadores
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VALORES CORPORATIVOS
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Integridad
Es el ncleo de todos nuestros valores, nos caracteriza
en el actuar y soporta todas nuestras decisiones. La
tica, la honorabilidad, la honestidad, la rectitud, la
seriedad en los negocios, el culto a la verdad, son
herencia centenaria y quienes laboramos en la
Organizacin Manuelita los compartimos. Respetamos
las leyes y las normas de los pases, los gobiernos y las
organizaciones con las cuales nos relacionamos.
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Austeridad
Austeridad en el Grupo Manuelita significa invertir
en lo esencial, con criterio de excelencia, sin
ostentacin. Evaluamos la contribucin de cada
inversin y cada gasto, para la permanencia de
nuestra organizacin.
Espritu Emprendedor
Nos caracterizamos por la constante bsqueda de
la mejor tecnologa existente para la organizacin.
En los negocios en los cuales participamos,
incorporamos lo que aprendemos de los mejores y
marcamos la ruta de innovacin del sector.
Orientacin al cliente
Nos orientamos a desarrollar relaciones de largo
plazo con nuestros clientes, entregndoles
siempre productos y servicios de alta calidad.
Buscamos ser preferidos por nuestros clientes a
partir de un entendimiento continuo de sus
necesidades y un esfuerzo permanente por
superar sus expectativas.
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OCEANOS S.A es una empresa privada, sin fines lucrativos, del sector primario, que
comercializa, procesa y cultiva el camarn. Es una empresa mediana que cuenta con
un aproximado de 400 trabajadores, donde su organigrama se divide de
la siguiente
forma:
Cuenta con 6 niveles:
1- Gerente general
2- Gerente de departamento
3- Jefes de departamento
4- Jefe de seccin, analista y asistentes
5- Coordinadores, auxiliares y tcnicos.
6- Operarios, oficios varios.
Independientemente de las responsabilidades que tenga cada jefe, y el poder de
autonoma, se encuentran creadas los comit de rea, donde se discuten toda clase
de decisiones con el gerente general de la empresa. Todos los movimientos que se
realiza en la empresa este debe dar su visto bueno.
El organigrama de OCEANOS S.A es microadministrativo-formal.
Existe una gerencia de departamento (gerencia admn. y financiera) quien se encarga
de toda el rea administrativa, de las actividades y responsabilidad del personal. Los
jefes de departamento reportan a esta gerencia.
Dentro de las rea funcionales, hay que tener en cuenta que ocanos cuenta con 5
reas de produccin:
1. Administracin
2. Planta de proceso (rea donde se proceso el camarn de cultivo)
3. Finca camaronera (rea donde se cultiva el camarn)
4. Fbrica de hielo (creacin del hielo ocanos)
5. Laboratorio de tol. (rea donde se reproduce el camarn)
AREAS FUNCIONALES
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DIRECCION GENERAL
1. Cumple con los acuerdos de la
junta directiva de manuelita.
2. Vigilar el cumplimientos de los
programas y actividades dentro de
la organizacin.
3. Coordinar las diferente
direcciones y areas de la
organizacin.
4.Formulacin de los diferentes
proyectos de la organizacin.
PLANTADE PROCESO
ORGANIGRAMA
17
Gerente
General
Nivel 1:
Gerente
Gerentede
Admn. Y
Financiera
Nivel 2:
Gerente
Dpto.
Nivel 3:
Jefede Auditor
rea Delegado
Jefede
Produccin
Planta
Nivel 4:
Jefede
Seccin/
Asistente
Nivel 5: Coord.
Coord., de
Mtto
Aux,
tcnico
Tcnicos
Mtto
planta
Nivel 6:
Operarios
Oficios
Varios
Superv.
Planta
Asistente
De mtto
planta
Jefede
campo
Jefe de
Almacen
Asis.
Auxiliares
Almacn
de
Planta Productos
Terminados
Jefe
operaciones
Acuahielo
Aux.
Prod. y
Comercial
Aux..
Aux.
Auxiliares
Almacn
de
Control
Proceso Almacn Finca
Operario
Planta
Proceso
Jefe
Operaciones
Laboratorio
Superv.
de
Campo
Asis.
Prod.
Finca
Aux, Coord.
Larvi yMad.
Jefe
Operaciones
Finca
Superv.
de
Cosecha
Contador
General
Jefe
Contador Asistente seccin
Asistente Financiero Sistema
Enfermera Asistente
Contable
finca
Asesor
Jurdico
Jefe Dpto
recursos
humanos
Jefe dpto
Contabilidad
Auxiliar
Tesorera
Auxiliar
de
Sistema
Jefede
Compras
Jefe
Seccin
Nomina
Jefe
seccin
Recursos
Humanos
Jefe de
SISO
Aux. de
Lab.
finca
Operario
de Operarios
Fabricade de campo
hielo
Operarios
Larvi.
Operario
Bombas
(Finca)
Operario
Oficios
varios
Mensajero
Conductor
Mensajero
Conductor
Operario
Serv.
Gen.
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Analista de
Ventas
Nacionales
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que el camarn se lave muy bien para eliminar tantas bacterias cuanto sea posible y reducir
la temperatura muy por debajo de su ambiente natural.
El tiempo mximo de almacenamiento del camarn varias hasta tres semanas,
dependiendo de la eficacia del lavado y la colocacin del hielo despus de esto.
Una vez recibido el camarn que es seleccionado para su clasificacin, es llevado a una
tolva de lavado con agua fra que contiene una solucin de 10 ppm de cloro, ha esta tolva
se le agrega hielo de forma constante con el fin de mantener una temperatura de 15 F o. Se
recomienda que el camarn que se recibe y aprueba contine con todo el proceso y este no
sea suspendido.
El camarn al estar en la tolva de lavado se encuentra en agua fra, con el fin de que no
sufra cambios bruscos de temperatura, el agua de la tolva de estar desbordndose
constantemente o bien se deber cambiar cada dos horas, esta con el fin de evitar al
mximo las posibles contaminaciones.
Una vez lavado el camarn se transporta al rea de clasificacin.
El camarn es sacado de la tolva por medio de una banda metlica de acero inoxidable a
una banda transportadora de donde son retirados los camarones que no llenan los
requisitos para ser de primera clase o de exportacin, es decir los camarones quebrados,
manchados que estn alterados en su constitucin orgnica, que tengan signos clsicos de
estar descompuesto (olor desagradable y alteracin de su ph natural) y los demasiado
pequeos ( ms de 80 piezas por libra) ya que esto llevan otro tipos de clasificacin.
La banda transportadora los colocan en la maquinas clasificadoras, la primera mquina
clasificadora sacan las tres tallas mas chicas y el resto pasa a una segunda maquina que
selecciona tres tallas mas que son las llamadas tallas medianas, finalmente una tercera
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maquina, selecciona las ltimas cuatro tallas de mayor tamao, consiguindose as un total
de 10 tallas diferentes.
Se da el nombre de camarn limpio a todo aquel que conserva todo sus cualidades
naturales (olor, sabor y textura).
Se conoce como camarn manchado a todo aquel camarn que presente la mancha negra,
tcnicamente conocida como melanosis que es provocada por las enzimas presentes en los
tejidos del crustceo.
Se da el nombre de pacotilla al camarn entero pequeo.
Se le da el nombre de ober a todo el camarn entero pequeo parejo, sin importar la clase.
Se conoce como camarn rechazo a los pedazos de camarn con o sin cascara;
generalmente este camarn es pelado y desvenado.
El camarn pelado y desvenado es una forma de trabajarlo y tiene demanda de exportacin
y se clasifica en:
Clasificacin Broken
Pedazos o Quebrados
R-L
Sper grandes
Large
Grandes
Medium
Medianos
Small
Chicos
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9. CONCLUSION
Despus de haber realizado la visita en la empresa CI OCEANOS SA, y haber conocido el
proceso productivo de esta, podemos concluir que es necesario identificar los
procedimientos, maquinas y herramientas con que desempean sus labores los operarios,
para valorar los riesgos a los cuales estn expuestos, ya que el desconocimiento de estos
riesgos asociados con la actividad realizada puede ocasionar accidentes de trabajo o
enfermedades laborales, por lo que es importante tomar las medidas de control pertinentes,
velando por la seguridad y salud de los trabajadores.
22
BIBLIOGRAFA
23
ANEXOS
NO
FASE
ACTIVIDAD
MAQUI
MATERIAL
NO DE
TIPO DE
FACTOR
NA
ES
TRABAJADORES
FACTOR
DE RIESGO
DE RIESGO
Mecnico.
-uso del
Golpe o
Montacarga
Montaca
aplasta
buen
s.
rgas.
miento
almacenamiento
1
-Despacho y
Montacar
recepcin del
gas.
Desembarqu
producto a
muelle.
Min. 200
-camarn.
-tinas.
RIESGO
EFECTO
MEDIDA DE
INTERVENCION
-mantener un
Max. 500
por
en el
(temporada alta)
cada de
desembarque.
material
- Entrada y
Banda de
recepcin
recepcin
( toma de
Mecnico.
es.
--estrs.
-Banda.
-agua.
Min. 200
Atrapam
muestra)
-pausas activas.
iento de
Banda de
Max. 500
recepcin
-canastas.
(temporada alta)
Ergonmico.
-Carga
miembro
-Canastas
de
s.
llenas de
canasta
camarn.
Lesione
-camarn.
-capacitaciones.
- EPP.
s
musculo
esquelt
-limpieza de
-Maquina
camarones.
clasificad
icas.
-hielo.
ora.
Proceso de
-Eliminacin
-Mecnicos.
Min. 200
-agua.
de
canasta
Max. 500
entero
mejillones y
s.
(temporada alta)
Ergonmico
-clasificacin
otros peces.
-camarn.
s.
-Banda.
Atrapam
Posicin
iento de
corporal
miembro
(de pie).
s.
-Bordes
Movimie
de los
ntos
mejillone
repetitiv
-Biolgicos.
de
camarones
sy
os.
espinas
-Cortes
de
peces
pinchaz
pequeo
os.
s.
24
-capacitaciones.
coladores.
-Seleccin
-pausas activas.
- EPP.
- Proceso de
cola
descabece.
- Pelado y
-la
johnson
s.
Min. 200
-hielo.
devenado.
Procesos
de
Max. 500
-Lnea
- Congelacin
n.
/ pelado y
puertas del
corporal
Aparici
cuarto frio.
Ergonmico.
Congelador.
(de pie).
(temporada alta)
n a
-Fsico.
- entero crudo
polipast
altas y
-camarn
o.
bajas
temperat
Quemad
uras
uras,
salmuera.
hipoterm
-
- Cocedero
camarn
entero
varices.
Exposici
-bolsas.
congelado por
n de
venas
-sal.
devenado.
riego en
Posicin
-
FAI.
-vigilancia de las
ia.
marmita.
enfriador
precocido.
-
5
Salida.
- Empacado
Retractil
en mster y
adora.
despacho.
-camarones
Min. 200
-Mecnico.
-Vehculo.
Max. 500
-cajas.
(temporada alta)
-revisiones tecno
-Fallas
Lesione
mecnicas
mecnic
s fsicas.
anuales.
as.
-
sellador.
Ergonmico.
congela
--capacitaciones.
-Cajas.
-cargas
-dolor
de cajas
lumbar.
- EPP.
dor.
transport
es.
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