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ACTV 10 TRABAJO COLABORATIVO 2 MATERIALES INDUSTRIALES

PROGRAMA DE INGENIERA INDUSTRIAL UNAD Universidad Nacional abierta y a distancia

INTRODUCCION Se establecern conceptos de diagramas de fases, elementos metlicos con sus aleaciones y aplicabilidad segn sus propiedades mecnicas. Mediante el estudio de los diferentes materiales usados en nuestras industrias y sobre sus diferentes aplicaciones, construcciones y aleaciones, es para lo que nos viene sirviendo este curso; para darnos a entender por qu son importantes para nuestras vidas y el desarrollo de nuestras profesiones. Adems de esto para determinar con detalle cuando y porque usarlos, tanto as que debemos tener bien claro cules son los estados por los que estos materiales deben pasar ( ser sometidos); para que nos den los resultados que esperamos para luego ser usados en el campo en el que son requeridos. Esto es lo que nos ensea la unidad para la cual estamos realizando este trabajo

OBJETIVOS Conocer y aplicar mediante ejemplos los diagramas de fases. Diagramar clasificacin de metales segn normas de estandarizacin, europeas, alemanas e inglesas. Conocer algunos elementos metlicos, con sus aleaciones y principales caracteriticas.

1.2 Describa en qu consisten los diferentes diagramas de fases para sustancias. Diagrama de fases de Gibs Diagrama de una sustancia pura Diagramas binarios - Diagrama de solubilidad total - Regla de la palanca - Diagrama de solubilidad parcial

DIAGRAMA DE GIBBS Permite calcular el nmero de fases que pueden coexistir en equilibrio en un sistema, mediante: P+F=C+2

P: Numero de fase presentes en estado de equilibrio, es decir, cualquier fraccin, incluyendo la totalidad, de un sistema que es fsicamente homogneo en si mismo y unido por una superficie que es mecnicamente separable de cualquier otra fraccin. F: Nmero de grados de libertad del sistema (variables: presin, temperatura, composicin), es decir, nmero de variables intensivas que pueden ser alteradas independientemente y arbitrariamente sin provocar la desaparicin o formacin de una nueva fase. Tambin se define con el nmero de factores variables. F=0 indica invariante F=1 univariante F=2 bivariante C: nmero de componentes del sistema, es el menor nmero de constituyentes qumicos independientemente variables necesarios y suficientes para expresar la composicin de cada fase presente en cualquier estado de equilibrio. Esta regla se aplica a sistemas con equilibrio homogneo en cada fase y con equilibrio heterogneos entre las fases del sistema. No da informacin sobre la velocidad de reaccin. Ejemplo:

Para el punto triple de coexistencia (C en la grfica):

P= 3; C=1 P+F=C+2 3+F=1+2.F=3-3F=0; Cero grados de libertad. Como ninguna de las variables en equilibrio se puede modificar, el punto triple es invariante Para el punto de congelacin de solido-liquido (B) 2+F=1+2---F=3-2F=1 ; un grado de libertad. Aqu una variable bien sea T o P se pueden variar aun manteniendo el sistema con dos fases en coexistencia. Si se expresa una presin, solo habra una temperatura en la que las fases solida-liquida coexistan Un punto dentro de la zona de fase nica (A): 1+F= 1+2. F=2 (dos grados de libertad) Dos variables (T o P) se pueden cambiar independientemente y el sistema permanece con una nica fase. DIAGRAMA DE UNA SUSTANCIA PURA Este es uno de los diagramas ms sencillo (generalmente es presin vs temperatura, aunque tambin se utiliza Temperatura vs Volumen especifico, o Presin vs Volumen especifico). Las fases son los distintos estados homogneos en los que se presenta una sustancia al ir cambiando su estado termodinmico (temperatura, presin o concentracin). Los tres estados fsicos de la materia son: slido, lquido y gaseoso. Ejemplo: Para una sustancia pura de poca masa molar, como el CO2:

Diagrama de fases (p-T), y diagrama p vs T de los estados de equilibrio de una sustancia pura como el dixido de carbono, con la nomenclatura para los cambios de fase. Al paso de vapor a lquido tambin se le llama A veces, se restringe la regin supercrtica al cuadrante T>TCR, p>pCR, y tambin otras veces se restringe el nombre de vapor al estado gaseoso en equilibrio El diagrama de fases se construye a partir de ensayos termo mecnicos; el anlisis trmico tpico consiste en suministrar energa a la muestra de sustancia a ensayar, a un ritmo conocido y ver cmo vara su temperatura y otras propiedades trmicas, en general a presin constante .El anlisis trmico tiene una gran importancia en la determinacin de la composicin de un sistema (se miden los puntos de cambio de fase, la energa involucrada en el cambio y la capacidad trmica) y se utiliza corrientemente para la caracterizacin de Sustancias en toda la industria fisicoqumica (metalurgia, farmacia, alimentacin). DIAGRAMA DE SOLUBILIDAD TOTAL Los componentes del diagrama son totalmente solubles a altas y bajas temperaturas. Para que un sistema sea completamente soluble debe cumplir ciertas condiciones: La estructura cristalina debe ser la misma Los tomos o iones que constituyen el sistema deben tener una diferencia de radios atmicos que no debe ser mayor del 15%, para minimizar la deformacin de la red. No debe haber diferencias significativas en los valores de electronegatividad, debido a que si existen se formaran compuestos y no soluciones. No debe existir diferencia significativa de valencias, debe ser la misma.Estos diagramas presentan nicamente la lnea de lquidus, la cual se define como la temperatura arriba de la cual un material es totalmente lquido y la lnea de slidus, que se define como la temperatura por debajo de la cual esa aleacin es totalmente slida. La diferencia de temperaturas entre la lnea de liquido y la de solido es el intervalo de solidificacin de la aleacin, dentro de este intervalo de temperaturas se puede encontrar islas de solido en fase liquida. Ejemplo de aleaciones con este tipo de diagrama de solubilidad total son: Cu-Ni, NiO-MgO,Tl-Pb entre otros.

Por ejemplo en la curva de Cu-Ni,

Podemos ver que si tenemos una aleacin con un 20% en Cu tendremos una con 80% en Ni, para completar el 100% de la aleacin. Para Una aleacin de 40% en Cu y 60 en Ni, por encima de 1280 C su lnea liquidus la aleacin es lquida, por debajo de 1240 C su lnea solidus la alecion es total mente solida; en el rango de diferencia de 1280 a 1240 , podremos encontrar las dos fases. REGLA DE LA PALANCA

Se expresan en % en peso. Para representar sistemas binarios. En regiones de una sola fase, la fase simple es elm100%. Para las dems se debe realizar el calculo con un balance de materiales Para calcular las cantidades de lquido y de slido, se construye una palanca sobre la isoterma con su punto de apoyo en la composicin original de la aleacin (punto dado). El brazo de la palanca, opuesto a la composicin de la fase cuya cantidad se calcula se divide por la longitud total de la palanca, para obtener la cantidad de dicha fase. En general la regla de la palanca se puede escribir de la siguiente forma: PORCENTAJE DE FASE =( brazo opuesto de palanca/ Longitud local de la isoterma)x 100

Ejemplo: Una aleacin de cobre - nquel contiene 47% en peso de Cu y 53% de Ni y est a 1.300 C (isoterma). (a)Cul es el porcentaje en peso de cobre en las fases slida y lquida a esta temperatura? (b)Qu porcentaje en peso de la aleacin es lquida, y qu porcentaje es slida? Solucin: a) % Cu en fase lquida: 55% Cu % Cu en fase slida: 42% Cu Xs= (W0 Wl) / (WS-Wl) b) Para el Nquel: w0 = 53%, wl = 45%, ws = 58%. Ws= (53-45) / (58-45) = 0,62 Wl = (Ws-W0) / (Ws-Wl)= (58-53)/(58-45)= 0,38

DIAGRAMA DE LA SOLUBILIDAD PARCIAL Se presenta en muchos sistemas de aleaciones en donde se presenta solubilidad limitada. Las caractersticas de este diagrama son: Existe una mezcla de los elementos constituyentes que solidifican a una nica temperatura como un elemento puro, denominandose a este punto, punto eutctico. Presenta una lnea de liquidus, por encima de la cual todas las aleaciones posibles se encuentran en estado liquido Presentan una temperatura eutctica o lnea eutctica, la cual es la temperatura ms baja a la cual el lquido puede existir. Posee dos regiones de solubilidad slida restringida, las cuales se designan con letras griegas y que reciben el nombre de soluciones solidas terminales y . La fase , es una fase rica en el elemento A, puesto que se encuentra mas cerca a este y la fase s una fase rica en el elemento B. Posee una reaccin eutctica, que es la reaccin que ocurre durante el enfriamiento de la composicin eutctica en la cual la fase liquida se transforma en dos formas slidas diferentes ( y ), esta reaccin ocurre en el punto eutctico. Presenta dos regiones bifsicas: o + lquido = regin bifsica ( slido y lquido) + = regin bifsica (mezcla slida)

Este diagrama parte de la fase de la aleacin donde se encuentra liquida, empieza a disminuir la temperatura constantemente hasta alcanzar la lnea eutctica donde alcanzara un baja temperatura hasta formar granos que estarn compuestos por atomos de las fases y .

Ejemplo: Para una aleacin de 40% de Sn y 60% de Pb determinar las fases presentes, composicin de las fases y cantidades de las fases en los puntos a) Temperatura de 300C b) Temperatura de 230C c) Temperatura de 183- T SOLUCION: Para realizar este ejemplo se usara el diagrama Pb-Sn mostrado en la figura 59. a) Fases presentes = 1 Composicin de las fases = 40% de Sn y 60% de Pb

Cantidad de fases = 100% liquida b) Fases presentes = 2 Composicin de las fases= liquida 48% Sn+52%Pb y alfa 17% de Sn y 83 % de Pb Cantidad de fases = (Regla de la palanca)

% fase liquida = ((40-17)/(48-17))*100=74.2% % fase solida = ((48-40)/(48-17))*100=25.8%

c) Fases presentes = 2 Composicin de las fases= Beta 19% Sn+81%Pb y alfa 97.5% de Sn y 2.5 % de Pb Cantidad de fases = (Regla de la palanca)

% fase liquida = ((97-40)/(97-19))*100=73.08% % fase solida = ((40-19)/(97-19))*100=26.92%

2.3 Elabore un mapa cognitivo de caja donde se defina las siguientes

normas de caracterizacin y clasificacin de los metales: SAE, AISI, DIN, UNI y ANFOR, explicando la metodologa que utiliza cada norma para codificar o designar a los metales.

NORMAS DE CARACTERIZACION Y CLASIFICACION DE LOS METALES UNE-36010 La norma espaola UNE-36010, actualmente sustituida por la norma UNE-EN 10020:2001,1 fue una normalizacin o clasificacin de los aceros para que sea posible conocer las propiedades de los mismos. Esta norma indica la cantidad mnima o mxima de cada componente y las propiedades mecnicas que debe tener el acero resultante. En Espaa, el Instituto del Hierro y del Acero (IHA) cre esta norma que clasifica los aceros en cinco series diferentes a las que identifica por un nmero. Cada serie de aceros se divide a su vez en grupos, que especifica las caractersticas tcnicas de cada acero, matizando sus aplicaciones especficas. El grupo de un acero se designa con un nmero que acompaa a la serie a la que pertenece. La clasificacin de grupos por serie, sus propiedades y sus aplicaciones se recogen en la tabla siguiente:1 Clasificacin de los Aceros segn la Norma UNE-36010 Serie Grupo Grupos 2 y 3 Grupo 4 Grupo 5 y 6 Denominacin Acero al carbono. Acero aleado de gran resistencia. Acero aleado de gran elasticidad. Aceros para cementacin. Descripcin Son aceros al carbono y por tanto no aleados. Cuanto ms carbono tienen sus respectivos grupos son ms duros y menos soldables, pero tambin son ms resistentes a los choques. Son aceros aptos para tratamientos trmicos que aumentan su resistencia, tenacidad y dureza. Son los aceros que cubren las necesidades generales de la Ingeniera de construccin tanto industrial como civil y comunicaciones. Serie 1 Grupo 1

Grupo 7

Aceros para nitruracin.

Serie 2 Grupo 1 Grupo 2 Grupo 3 Grupo 4

Aceros de fcil mecanizacin. Aceros para soldadura. Aceros magnticos. Aceros de dilatacin trmica.

Grupo 5

Aceros resistentes a la fluencia.

Son aceros a los que se incorporan elementos aleantes que mejoran las propiedades necesarias que se exigen las piezas que se van a fabricar con ellos como, por ejemplo, tornillera, tubos y perfiles en los grupos 1 y 2. Ncleos de transformadores y motores en los aceros del grupo 3, piezas de unin de materiales frricos con no frricos sometidos a temperatura en el grupo 4, piezas instaladas en instalaciones qumicas y refineras sometidas a altas temperaturas los del grupo 5. Estos aceros estn basados en la adicin de cantidades considerables de cromo y nquel a los que se suman otros elementos para otras propiedades ms especficas. Son resistentes a ambientes hmedos, a agentes qumicos y a altas temperaturas. Sus

Serie 3 Grupo 1

Aceros inoxidables.

Grupos 2 y 3

Aceros resistentes al calor.

aplicaciones ms importantes son para la fabricacin de depsitos de agua, cmaras frigorficas industriales, material clnico e instrumentos quirrgicos, pequeos electrodomsticos, material domstico como cuberteras, cuchillera, etc.. Serie 5 Grupo 1 Acero al carbono para herramientas. Son aceros aleados con tratamientos Grupos 2, 3 y 4 Acero aleado para herramientas. trmicos que les dan caractersticas muy particulares de dureza, tenacidad y resistencia al desgaste y a la deformacin por calor. Los aceros del grupo 1 de esta serie se utilizan para construir maquinaria de trabajos ligeros en Grupo 5 Aceros rpidos. general, desde la carpintera y la agrcola (aperos). Los grupos 2,3 y 4 se utilizan para construir mquinas y herramientas ms pesadas. El grupo 5 se utiliza para construir herramientas de corte. Aceros para moldeo. Aceros de baja radiacin. Grupo 3 Son aceros adecuados para

Serie 8 Grupo 1

Grupo 4

Aceros para moldeo inoxidables.

moldear piezas por vertido en moldes de arena, por lo que requieren cierto contenido mnimo de carbono que les d estabilidad. Se utilizan para el moldeo de piezas geomtricas complicadas, con caractersticas muy variadas, que posteriormente son acabadas en procesos de mecanizado.

Clasificacin segn la norma UNE-36001[editar editar cdigo] En Espaa la norma UNE 36001 clasifica las aleaciones frricas segn las denominadas series F. A los aceros les corresponden las series F100 a F700, a las fundiciones la F800 y a otras aleaciones frricas la F900. AISI-SAE La norma AISI/SAE (tambin conocida por SAE-AISI) es una clasificacin de aceros y aleaciones de materiales no ferrosos. Es la ms comn en los Estados Unidos. AISI es el acrnimo en ingls de American Iron and Steel Institute (Instituto americano del hierro y el acero), mientras que SAE es el acrnimo en ingls de Society of Automotive Engineers(Sociedad de Ingenieros Automotores). En 1912, la SAE promovi una reunin de productores y consumidores de aceros donde se estableci una nomenclatura y composicin de los aceros que posteriormente AISI expandi. En este sistema los aceros se clasifican con cuatro dgitos. El primero especifica la aleacin principal, el segundo indica el porcentaje aproximado del elemento principal y con los dos ltimos dgitos se conoce la cantidad de carbono presente en la aleacin Aleaciones principales

La aleacin principal que indica el primer dgito es la siguiente: 1. Manganeso 2. Nquel 3. Nquel-Cromo, principal aleante el cromo 4. Molibdeno 5. Cromo 6. Cromo-Vanadio, principal aleante el cromo 7. Nquel-Cromo-Molibdeno, principal aleante el molibdeno 8. Nquel-Cromo-Molibdeno, principal aleante el nquel. Definicin de Normas DIN

Como el mundo de la Informtica es algo que ha sido universalizado en los ltimos tiempos con la masividad de la Red de Redes, es necesario tener un criterio nico para las comunicaciones, para el establecimiento de distintos estndares, y procedimientos que sean nicos e impidan la existencia de conflictos en este nexo entre comunidades. Una de las que es utilizada y aceptada para la forma de llevar a cabo distintas operaciones o procedimientos en el mundo de la informtica es justamente el conjunto de las Normas DIN, que est relacionada no tanto a lo que es las comunicaciones, sino a ofrecer una Calidad de las caractersticas Tcnicas y Especficas de los equipos. Esto no solo permite llevar a cabo una garanta del normal funcionamiento, sino que brinda un respaldo y una seguridad en lo que es la Industria Informtica, las

compaas que se encargan de su comercializacin, e inclusive aquellas firmas que simplemente se destacan por brindar un Servicio Informtico especfico, sin que sea la fabricacin o distribucin su objetivo fundamental. Definimos entonces a la Norma DIN como aquella que es establecida justamente por el DIN (siglas en alemn de Deutscher Industrie Normen, es decir, Normas de la Industria Alemana) siendo establecidas por el Instituto Alemn para la Estandarizacin de dicho pas, una institucin que no es exclusiva, ya que existen en cada pas, regin o a nivel mundial organismos con la misma finalidad. En este caso, esta institucin fue fundada en el ao 1917, entrando en vigencia como uno de los estndares nacionales en el ao 1975, mientras que hoy en da es posible establecer requisitos para ser considerados en el Estndar DIN mediante distintos foros especficos, siendo chequeado posteriormente por una gran cantidad de especialistas que se encargan de realizar anlisis sobre la temtica en particular, sumndose a la publicacin de los trabajos en curso para que otras comunidades cientficas puedan realizar su aporte, previo a la Publicacin y Promulgacin de la normativa en cuestin. Para poder establecer un orden que permita su fcil reconocimiento y promulgacin las Normas DIN son diferenciadas mediante distintas clasificaciones, que cumplen requisitos de Normas Generales, o bien aquellas que son destinadas a ser Normas Tcnicas, especficas para la industria, teniendo en este ltimo caso la derivacin de las Normas Sobre Materiales, adems de contar con Normas para Dimensiones de Mecanismos y Piezas. En cuanto al sitio o lugar de aplicacin de dichas normativas, podemos encontrar aquellas Normas DIM Empresariales, que se aplican a una compaa en particular; Normas DIM Regionales, para una zona determinada; Normas DIM Nacionales que tienen alcance en el pas, o bien Normas DIM Internacionales, de cumplimiento a nivel global. AENOR La Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin es una entidad privada sin nimo de lucro que fue fundada en 1986 . Su actividad contribuye a mejorar la calidad y la competitividad de las empresas , sus productos y servicios.

A travs del desarrollo de normas tcnicas y certificacin , AENOR contribuye a mejorar la calidad y la competitividad de las empresas y sus productos y servicios ,

lo que ayuda a las organizaciones a generar uno de los valores ms buscados en la economa actual : la confianza . Normalizacin: Es la organizacin que es legalmente responsable del desarrollo y la difusin de las normas tcnicas en Espaa . Normas indican lo que un producto debe ser o cmo debe funcionar un servicio para que sea seguro y se acerca a las expectativas del consumidor . AENOR ofrece uno de los catlogos ms extensos disponibles, con ms de 28.900 documentos relacionadas con las normas que contienen soluciones eficaces.

AENOR Certificates Certification : El trabajo serio y riguroso que ha definido la empresa desde su fundacin ha ayudado a que los certificados de AENOR los ms valorados no slo en Espaa , sino en todo el mundo, con la organizacin que haya expedido certificados en ms de 60 pases. AENOR es una de las 10 organizaciones de certificacin ms importantes en el mundo . Para difundir la cultura de la calidad , AENOR desarrolla tambin actividades editoriales importantes, que disea software para la gestin del sistema , ofrece una formacin especial y ofrece diversos servicios de informacin . En el campo de las pruebas , es el socio principal de CEIS ( Ensayos, Innovacin y Servicios Centro ) , un centro de referencia internacional cuya actividad incluye la realizacin de pruebas de cumplimiento , los estudios tcnicos y de mantenimiento preventivo y predictivo de las instalaciones. Del mismo modo , en 2008 la creacin de AENOR laboratorio , dirigido a todos los actores del sector de la alimentacin , como productores primarios , el procesamiento , la distribucin y las industrias de servicios. Cubre las tres reas principales de anlisis: fsicoqumicas, microbiolgicas y sensoriales .

Normalizacin de: - Aluminio y sus aleaciones; - Magnesio y sus aleaciones; - Titanio y sus aleaciones; - Berilio y sus aleaciones,

tanto para la forja como para moldeo, as como los productos semielaborados y piezas moldeadas en lo que se refiere a terminologa, clasificacin, caractersticas fsico-qumicas y dimensionales, mtodos de ensayos y anlisis qumicos, anodizado y condiciones de recepcin y suministro. ISO/TC 79 Metales ligeros y sus aleaciones ISO/TC 226 Materiales para la produccin de aluminio primario CEN/TC 132 Aluminio y aleaciones de aluminio AENOR ofrece una probada trayectoria y la informacin sobre las normas y los productos y servicios relacionados con las organizaciones de todo el mundo , la realizacin de importantes obras en el mbito de la cooperacin internacional.

En Espaa, AENOR est presente en todas las Comunidades Autnomas, en las que tiene 20 oficinas, y tiene una presencia permanente en 12 pases, principalmente en Amrica Latina y Europa.

Propiedad

Aceros despus del tratamiento trmico Resistencia a De esta forma se los Registran un Se somete a distintas separa respecto a los aumento de la trabajo en fro o en solicitaciones aceros inoxidables, a resistencia a la caliente, se (fuerzas tanto los aceros para rotura, pero se da inducen esfuerzos estticas como herramientas, a los la aparicin de remanentes o dinmicas) aceros para usos cierta fragilidad residuales por elctricos o a los efectos del aceros para recocido. electrodomsticos o partes no estructurales de vehculos de transporte. TENACIDAD La aplicacin de los Los aceros al Evitar el aceros estructurales nquel sometidos a crecimiento del tiene que ver con su temperaturas grano en tenacidad, es decir, demasiado tratamientos poseen resistencia y elevadas, quedan trmicos, lo que ductilidad. Esta despus del temple sirve para propiedad se explica y revenido con muy conseguir siempre porque absorbe buena tenacidad con ellos gran energa en grandes tenacidad cantidades

Aceros al carbono

Aceros aleados

Fundiciones

Aluminio

Absorben muy Con el aire se bien cubre rpidamente con una capa dura y transparente de (mejor que el xido de aluminio acero) las vibraciones de que resiste la posterior accin mquinas, corrosiva motores, etc.

DUREZA

El aumento del La influencia que contenido del carbono ejercen esos en el acero eleva su elementos, es

La tenacidad a Una disminucin favor de la de peso del 5% fundicin de alto respecto de las carbono puede aleaciones 2xxx, 7xxx y 8xxx, entonces sorprender ya mejora la tenacidad que sta tiene del aluminio. una fraccin de carburos de cromo frgiles apreciablemente mayor (25% frente a 14%) El proceso de Presenta alta El aluminio es un endurecimiento del dureza porque metal blando, se acero consiste en posee alta corta y se raya con

resistencia a la traccin.

el calentamiento presencia de del metal de carbono manera uniforme a la temperatura El 90% de los aceros correcta, y luego son aceros al carbono. Resistencia muy enfriarlo con agua, Estos aceros contienen elevada en el aceite, aire o en una cantidad diversa interior de las una cmara de carbono, menos de mismas. En refrigerada. El elementos de un 1,65% de endurecimiento manganeso, un 0,6% una de silicio y un 0,6% de Mquina y motores produce cobre. Con este tipo de se llegan a estructura granular acero se fabrican alcanzar grandes fina que aumenta maquinas, carroceras durezas con gran la resistencia a la traccin (tensin) y de automvil, tenacidad. disminuye la estructuras de ductilidad. construccin, pasadores de pelo, etc.

posible fabricar piezas de gran espesor, con

suma facilidad. La mayora de las veces se da en los materiales de aluminio la dureza Brinell, a causa de la sencillez de su determinacin. Los valores de la dureza Brinell se extienden desde HB=15 para aluminio pursimo blando hasta casi HB=110 para AlZnMgCu 1,5 endurecido trmicamente, es decir, aleacin 7075.

MECANIZADO

Los aceros son .Material que Los aceros aleados La fundicin es materiales con alta permite facilidad de segn su calidad de fcil manejo, resistencia mecnica al arranque de virutas se dividen en: y se puede someterlos a esfuerzos usando azufre en moldear sin de traccin y la aleacin. - Aceros aleados tanta dificultad compresin y lo de calidad: son soportan por la Piezas de gran aquellos que contribucin qumica espesor con presentan buen que tienen los aceros. elevadas comportamiento Por medio de los resistencias en su frente a la

ensayos de laboratorio interior- Grandes tenacidad, control se determina la durezas con de tamao de resistencia a traccin y tenacidad grano o a la a compresin - Mantener una formabilidad. Estos evaluando su lmite resistencia elevada aceros no se elstico y el esfuerzo a grandes suelen destinar a de rotura. temperaturas tratamientos de Aceros temple y revenido, inoxidables o al de temple Elasticidad - Aceros resistente superficial. Entre a la accin de estos tipos de Soldabilidad agentes corrosivos. aceros se encuentran los Ductilidad Aceros destinados a la construccin metlica.

2.4 Elabore una tabla de comparacin para los siguientes metales, aceros, fundiciones, otros metales (aluminio, cobre, nquel, magnesio y titanio), utilizando los siguientes criterios de comparaciones: Caractersticasdefinicin, composicin qumica, estructura cristalina, clasificacin, tipos de aleaciones forma de designacin segn norma AISI-SAE, y/o ANSI-SAE, propiedades mecnicas y aplicaciones.
COMPARACIO N Caracteristica Definicion ALUMINIO Es un elemento qumico, de smbolo Al y nmero atmico 13. Se trata de un metal no ferromagntico COBRE metal de transicin de color rojizo y brillo metlico que, junto con la plata y el oro, forma parte de la llamada familia del cobre, se caracteriza por ser uno de los mejores conductores de electricidad Cobre, Cu, 29 Sistema cubico centrado en las caras NIQUEL metal de transicin de color blanco plateado con un ligero toque dorado, pobre conductor de la electricidad y del calor, muy dctil y maleable por lo que se puede laminar, pulir y forjar fcilmente, y presentando ferromagnetism o a temperatura ambiente. Nquel, Ni, 28 MAGNESIO El metal puro no se encuentra en la naturaleza. Una vez producido a partir de las sales de magnesio, este metal alcalinotrreo es utilizado como un elemento de aleacin TITANIO Es un metal abundante en la naturaleza; se considera que es el cuarto metal estructural ms abundante en la superficie terrestre y el noveno en la gama de metales industriales . Titanio, Ti, 22 Hexagonal

Composicion Quimica Estructura Cristalina

Aluminio, Al,13 1s22s22p63s23p1 Sistema cubico centrado en las caras

Magnesio, Mg, 12 Hexagonal

Sistema cubico centrado en las caras

Clasificacion

Metales bloque p Duraluminio Avional Duralinox Silumin

Metales de transicion Laton (CuZn) Bronce (CuSn)

Metales de transicion Nquel comercialmente puro Aleaciones Ni-

Metales alcalinoterre os

Metales de transicion Ti grado 2 Ti grado 5 Ti grado 19 Ti6246

Tipos de aleaciones

Hidronalio Peraluman Aleaciones 1xxx, 3xxx, 5xxx. Aleaciones 2xxx, 6xxx, 7xxx. Aluminio puro aluminio pursimo Aleaciones de AlMn maleables. Aleaciones de AlMg y de AlMgMn maleables. Aleaciones de AlMgSi maleables. Aleaciones de AlCuMg y AlCuSiMn maleables. Aleaciones de AlZnMg maleables. Aleaciones de AlZnMgCu maleables. Aleaciones con plomo maleables Aleaciones con litio maleables Propiedades mecanicas la densidad del aluminio ( 2,70 g/cm ), buena resistencia mecnica; la dureza Brinell, a causa de la sencillez de su determinacin. los valores de la dureza

Alpaca (CuZn-Ni) Cobrecadmio (CuCd) Cobrecromo (CuCr) y Cobrecromocirconio (CuCr-Zr) Cobrehierrofsforo (CuFe-P) Cobrealuminio (Cu-Al) Cobre-berilio (Cu-Be) Cobre-plata (Cu-Ag) Constantn (Cu55Ni45) Manganina (Cu86Mn12 Ni2)

Cu Aleaciones Ni-Cr no tratables trmicamente Aleaciones Ni-Cr tratables trmicamente

Ti grado 1, 2, 3 y 4 Ti grado 5 y 9 Ti grado 7, 11 y 12

Buena maquinabilid ad, ductilidad, maleabilidad , admite procesos de mecanizado como la lamina y forja

Densidad alta Aleado con hierro resistencia y tenacidad a la corrosin

Poca resistencia mecnica y plastica

Maleable, ductil, Duro, resistente a la traccin, Gran tenacidad, soldabe.

Brinell se extienden desde HB=15 para Aluminio pursimo blando hasta casi HB=110 para AlZnMgCu 1,5 endurecido trmicamente, es decir, aleacin 7075

CONCLUSION Se tienen diferentes elementos minerales en la naturaleza que han brindado facilidades al ser humano en su progreso social, es importante conocerlas caractersticas que estos tiene, como se pueden aprovechar de mejora manera.

BIBLIOGRAFIA Universidad Nacional Abierta y A Distancia Unad. Modulo de Materiales Industriales Unidad 2

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