UNIVERSIDAD TECNOLGICA NACIONAL FACULTAD REGIONAL ROSARIO Departamento de Ingeniera Qumica. INTEGRACIN IV Ao: 2003 Trabajo prctico Nro.

. 8 Uso de Hysys. Simulacin de un Proceso de Refinacin de Petrleo.

Sea la siguiente instalacin para fraccionamiento de petrleo, en la que se procesan 100 000 barriles/da de petrleo crudo para producir nafta, kerosene, diesel, gasoil atmosfrico y productos de residuo atmosfricos. El petrleo crudo (precalentado aguas arriba a 450F y a una presin de 75 psia) se alimenta a un tanque separador pre-flash, donde los vapores se separan del lquido. El lquido es calentado en el horno a 650F, mientras que los vapores, sin pasar por el horno, se vuelven a mezclar con el crudo caliente proveniente del mismo. Esta corriente combinada es finalmente alimentada a la columna de fraccionamiento atmosfrica. A continuacin se muestra el flowsheet principal del proceso.

La columna principal consiste de 29 platos tericos y un condensador parcial de 3 fases, 3 columnas laterales despojadoras y 3 circuitos refrigerados de recirculacin (pump around), como se observa en el sub-flowsheet correspondiente. La alimentacin (TowerFeed) entra en el plato 28 (junto a la corriente de energa TrimDuty), mientras que por el fondo de la columna se alimenta vapor sobrecalentado. Del condensador se extrae el agua (WasteH2O) y Nafta, de las columnas despojadoras se obtienen Kerosene, Diesel y AGO (atmospheric gas oil), y del fondo de la torre se obtiene un Residuo del crudo.

Los ensayos de laboratorio (ver apndices I y II) proporcionaron los siguientes datos respecto al petrleo:

Componentes livianos, porcentaje en volumen lquido Propano 0.00 i-Butano 0.19 n-Butano 0.11 i-Pentano 0.37 n-Pentano 0.46

Propiedades del Bulk (masa principal de crudo) MW (peso molecular) 300.00 Densidad API 48.75

Ensayo de destilacin, TBP (True Boiling Point) Porcentaje de volumen liquido destilado 0.0 10.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0 70.0 80.0 90.0 98.0 Temperatura, F 80.0 255.0 349.0 430.0 527.0 635.0 751.0 915.0 1095.0 1277.0 1410.0 Peso Molecular 68.0 119.0 150.0 182.0 225.0 282.0 350.0 456.0 585.0 713.0 838.0

Ensayo de Densidad API % Vol Liq Destilado 13.0 33.0 57.0 74.0 91.0

(1)

Densidad API 63.28 54.86 45.91 38.21 26.01

Ensayo de Viscosidad % Vol Liq Destilado 10.0 30.0 50.0 70.0 90.0 Viscosidad (cp) 100 F 0.20 0.75 4.20 39.00 600.00 Viscosidad (cp) 210 F 0.10 0.30 0.80 7.50 122.30

(1) la densidad API (American Petroleum Institute) se relaciona con el peso especfico por medio de la siguiente ecuacin:

API =

141,5 131,5 densidad relativa a 15,56 C

A continuacin se detallan los datos de las corrientes de vapor del proceso. Corriente Bottom Steam Diesel Steam AGO Steam Temperatura, F 375 300 300 Presin, 150 50 50 psia Flujo msico, 7500 3000 2500 lb/hr

En cuanto a la columna, los datos correspondientes a los circuitos de recirculacin (pump around) son los siguientes: Corriente PA_1 PA_2 PA_3 Caudal, barriles/da 50000 30000 30000 Refrigeracin, BTU/hr.

-55000000 -35000000 -35000000

Adems, se debe especificar el flujo neto de lquido en la etapa 27 (Overflash), cuyo valor influir en la cantidad de energa requerida en la corriente TrimDuty. El rango tpico de Overflash es 3-5% del caudal de alimentacin de la torre. En este caso tenemos 100000 barriles/da de alimentacin, por lo que especificaremos un Overflash de 3500 barriles/da. Por ltimo, se fijar el valor de la corriente de energa Kero Reb Duty en 7500000 BTU/hr y la corriente Vapor Prod Rate en 0.

TAREAS PROPUESTAS 1.Caracterizacin del crudo (ver Apndices I y II). 1.11.2Ingresar los datos de laboratorio para definir el ensayo (Assay) Crear, a partir de dichos datos, una mezcla de pseudo-componentes representativa del crudo (Blend). Utilizar la opcin Auto Cut de Hysys para establecer los rangos de TBP y nmero de componentes por rango. Instalar el crudo calculado en la corriente PreHeat Crude, con lo que los componentes hipotticos se agregarn al paquete de fluidos, y junto a los componentes livianos formarn dicha corriente, la cual deberemos utilizar en la simulacin.

1.3-

Utilizar Peng-Robinson como ecuacin de estado. 2.Determinar las fracciones de volumen lquido de los distintos cortes (nafta, kerosene, diesel, AGO, residuo). Luego emplear estos valores para especificar los caudales Distillate Rate, KeroSS Prod Flow, DieselSS Prod Flow y AGOSS Prod Flow en la columna fraccionadora. 3.Resolver los balance de materia y energa asociados al proceso.

4.Sabiendo que el Databook es una facilidad del HYSYS que permite registrar el valor de las variables claves de un proceso ante diferentes escenarios, utilice esta herramienta para examinar como varan el flujo de calor de la corriente de energa TrimDuty y la relacin de reflujo de la columna con el valor especificado de Overflash, cuando ste asume los valores de 1500, 3500, 5500 y 7500 barriles/da.

INFORME TCNICO Confeccionar un Informe Tcnico que incluya: . 1.Las hiptesis, consideraciones y/o datos utilizados para ingresar la informacin del proceso al modelo estacionario que utiliz en HYSYS. 2.Informar los resultados en forma de tabla, indicando las condiciones para las corrientes de entrada y salida (materiales y energa) para cada equipo, obtenidos durante la simulacin estacionaria. 3.Informar como afecta el valor de Overflash al requerimiento de energa TrimDuty, y a la relacin de reciclo. 4.Graficar la curva de puntos de ebullicin (BP) para la nafta obtenida del proceso. Averiguar las especificaciones que deben cumplir las naftas comerciales respecto a dichas curvas, y verificar si la nafta obtenida cumple tales requisitos. Para obtener dicha grfica ir a la pgina Profiles en la ventana de la columna. Seleccione Boiling Point Assay en Refinery Assay Curves, y presione View Graph.

APNDICE I Caracterizacin de petrleo La caracterizacin de petrleo consiste en convertir los datos de los ensayos de laboratorio en una serie de componentes hipotticos que representen las propiedades del petrleo en cuestin y sus distintos cortes. Mtodo de caracterizacin Consiste principalmente de los siguientes pasos: 1) A partir de los datos ingresados, Hysys genera las curvas de puntos de ebullicin (TBP = True Boiling Point), de peso molecular, densidad y viscosidad.

Fig. 1 - Curva TBP tpica

2)

Se fracciona la curva TBP en las temperaturas de corte determinadas, obtenindose as la serie de pseudo-componentes. Pueden usarse las temperaturas de corte sugeridas por Hysys (Autocut) o especificar los rangos de temperatura y la cantidad de pseudo-componentes deseados. El punto de ebullicin inicial (IBP) a partir del cual se generan los pseudocomponentes es el correspondiente al del componente liviano ms pesado (en nuestro caso, n-Pentano), salvo que se especifique otro valor.

3)

A partir de las curvas correspondientes, se determina grficamente el punto de ebullicin (NBP = Normal Boiling Point), peso molecular, densidad y viscosidad de cada pseudo-componente.

Fig. 2 - Fraccionamiento de la curva TBP

En la Fig.2 se generan, a modo de ejemplo, 4 pseudo-componentes (C1,C2,C3,C4) a partir de las temperaturas de corte IBP,T1,T2,T3 y T4. Los puntos de ebullicin (NBP) se determinan como el valor medio de temperatura en el rango correspondiente a cada pseudo-componente. La proyeccin sobre el eje x determina la composicin. Finalmente, a partir de las curvas de peso molecular, densidad y viscosidad, se determinan los valores medios de estas propiedades para cada pseudocomponente. 4) A partir de las propiedades calculadas en el punto (3), y por medio de correlaciones apropiadas, se calculan las restantes propiedades crticas y fsicas, las cuales sern utilizadas por los paquetes de propiedades termodinmicas. Entre dichas correlaciones podemos mencionar:

Lee-Kesler Cavett Riazi-Daubert Nokay Roess Edmister Bergman Spencer-Daubert Etc.

APNDICE II Datos de Laboratorio El intervalo de ebullicin del crudo proporciona una indicacin de los distintos productos presentes. El tipo mas til de destilacin es el de punto de ebullicin verdadero (TBP: true boiling point). Hysys acepta distintos tipos de ensayos standard de laboratorio:

TBP

ASTM D86 y ASTM D1160

EFV (Equilibrium Flash Vaporization)

Consiste en una destilacin Batch en una columna de entre 15 y 100 platos tericos con una relacin de reflujo de 5 o mayor. Tambin consiste en una destilacin Batch, pero sin reflujo. ASTM D86 se emplea principalmente para petrleos livianos o medios, mientras que ASTM D1160 se emplea para petrleos pesados y por ello se lleva a cabo en distintas condiciones de vaco. Consiste en una grafica de temperatura versus porcentaje de lquido destilado a presin constante, pero la totalidad del vapor formado se mantiene en equilibrio con el lquido sin vaporizar

ANALISIS CROMATOGRAFICOS

La caracterizacin de petrleo siempre se lleva a cabo a partir de la curva TBP. Si los datos ingresados corresponden a las curvas ASTM o EFV, Hysys los transforma internamente en una curva TBP por medio de mtodos standard. Los datos de laboratorio pueden describirse en cualquiera de las siguientes bases: Porcentaje de volumen lquido Fraccin molar Fraccin msica Se debe tener cuidado de elegir la base correcta al ingresar los datos en el simulador.

Profesores:

Dr. Ing. Qca. Nicols J Scenna. Dr. Ing. Qca. Sonia J. Benz. Dr. Tga. Qca. Alejandro S. M. Santa Cruz