UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE CARRERA: INGNEIIERIA INDUSTRIAL

CURSO: GESTIN DE MANTENIMIENTO

EXAMEN FINAL

Estudiante: fecha: 13/12/2013

1. Una Planta esparraguera tiene una capacidad nominal de 1000 Ton producto/da (24 horas de operacin). La
Planta tiene mantto preventivo programado de 13 horas/15 das, y ha tenido en el ltimo trimestre 276 de parada
por fallas de bombas, 255 por compresores y 200 por fallas elctricas. Por regulacin y calibracin de variadores
de velocidad y ajustes de mquinas nuevas, ha parado 335. Debido a una falla de la faja transportadora principal,
trabaj a 80% de carga nominal, durante 85 horas. Ha tenido 4.55% de rechazo de producto final, del cual el 50% se
puede reprocesar y obtener 70 % de producto bueno y 64 ton por contaminacin. Hallar la efectividad de Planta en
el trimestre de evaluacin.4p
solucin
tiempo calendario: 90 d*24h/d = 2160 h tiempos perdidos:
MP: 78 h Fallas en bombas: 4.6 h, Fallas en compresor: 4.25 h
F elctricas: 3.34 h, Ajustes varios: 5.58 h
Total horas parada de produccin: 95.773 h/trimestre
Capacidad nominal de procesamiento: 1000/24 = 41.667 Ton/h
Tiempo total de produccin: 2160 95.773 = 2064.227 h
Produccin a 85% de capacidad: 85 h*41.667 Ton/h*0.85 = 2833.356 Ton
Produccin a 100% de capacidad: (2064.227-85)*41.667 = 82,468.45 Ton
Capacidad real de produccin en el trimestre: 85,301.807/2064.227 = 41.323 Ton/h
Disponibilidad de Planta: (2064.227/2160)*100 = 95.56%
Rendimiento de la Planta: (41.323/41.667)*100 = 99.174%
Calidad: (85301.807 3881.23 +1358.43 -64) /85301.807 = 0.9696
Efectividad global de Planta: 0.9556*0.99174*0.9696 = 0.9189 = 91.89%

2. En la figura: se fabrican tanques cilndricos, abiertos, a partir de
planchas ASTM A 53, de 4 x 8 de espesor de 3/16 . El proceso es
en arco abierto manual, La velocidad de deposicin de la soldadura es
1.25 kg/h, qp = 70%, qpenetracin = 80%. El ancho de la costura = 8
mm. Se utiliza electrodos cellocord, de 5/32 , de 15 N.S./kg, la
fuente tiene Pn = 5.5 kw, a 85% carga, Cunit EE = 0.25 N.S./kw-h., el
maestro soldador gana 12 N.S./h y su ayudante, 8.5 N.S./h. Cada
plancha de acero cuesta 450 N.S, el equipo de soldar cost 10,000
N.S. y tiene 7500 horas de vida til, hallar el precio de venta, sin IGV,
y que la utilidad es del 35% del valor total del proceso.6p
Solucin
Longitud desarrollada de base del tanque: 3.1416*4.5 = 14.1372 m
Costuras verticales: 6, de 6.5 m c/u
Costuras horizontales: 6 de 14.1372 m, c/u
Costuras radiales, en base: 2, de 4.5 m c/u
Total longitud de costuras: 6*6.5 + 6*14.1372 + 2*4.5 = 132.82 m
Volumen til de las costuras: 132.82m*8*10-3m*4.7265*10-3m = 5060.442*10-6 m3
Masa total de soldadura utilizada:
Mt = 5060*10-3m3*7850 kg/m3 / (0.80*0.70) = 70.93 kg
Tiempo del proceso: 39.724 kg/1.25 kg/h = 31.78 h
Costos:
Soldadura: 70.93*15 = 1063.95
MO: (12+8.5)*31.78 = 651.49
EE: 5.5*31.78*0.25 = 43.6975
Nr. Planchas: St/Sunit = (14.1372*6.5+15.9043)/)1.2192*2.4384) = 36.25 = 37 piezas
Costo de planchas: 37*450 = 16,650
Costo de reposicin equipo de soldar: (10000/7500)N.S./h *31.78h = 42.373 S/.
Total costos: 18,451.51 S/.
Utilidad: 6458.028 S/.
Precio de venta, sin IGV: 24,909.538 S/.
H = 6.5 m
Dint = 4.5 m
UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE CARRERA: INGNEIIERIA INDUSTRIAL
CURSO: GESTIN DE MANTENIMIENTO
3. Una empresa aplica inspecciones predictivas en un generador de vaco industrial rotativo, el equipo falla 3 veces
cada dos aos. La inspeccin predictiva, de vibraciones, tiene una duracin promedio de 2.5 horas, el operario
gana 13 N.S./h, el analizador de vibraciones cost 12500 N.S. y tiene una vida til de 950 horas. La empresa ha
invertido 1,200 N.S. en capacitar al maestro operador en tcnicas predictivas. Se estima que el nmero de fallas que
se pueden detectar es 18. La empresa trabaja 24 h/da, produce 300 TM por da de producto final, el cual lo vende a
2500 N.S./TM, incluido el IGV, con utilidad neta de 38%. Hallar la frecuencia ptima de inspeccin predictiva.4p
Solucin:
Tasa de fallas: 3/2 = 1.5 veces/ao
Costo de inspeccin predictiva:
2.5 h*(13 + 12500/950 + 1200/950) = 68.55 S/
Costo de la falla:
Ingresos sin IGV: (12.5 Ton/h*2 h/vez*2500 S/Ton)/1.18 = 62500/1.18 = 38381.23 S/ (en dos horas)
Utilidad dejada de percibir: 38381.23S*0.38 = 14,584.87 S/
Factor de ajuste: -ln(1-e-) = -ln(1-e-1.5) = 0.2525
Intervalo de inspeccin:
68.55 S//14584.87 S/ *20/15 *0.2525 = 0.0156 aos/vez
Frecuencia de inspeccin predictiva: 1/0.0156 = 64.10 veces/ao

4. - Una empresa industrial ha hecho los siguientes desembolsos:
CIM = 17000,000 N.S., CIB = 4000,000 N.S., CIF = 10395,000 N.S., CIR = 1350,000 N.S.
CID = 40, 500 N.S., CIE = 1620,000 N.S., COP = 177,000 N.S./ao, COE = 6331,500 N.S./ao
COM = 2000,000 N.S., COT = 750,000 N.S., CPC = 180,000 N.S., CPP = 187,200 N.S.
CRC = 945,000 N.S., CRP = 1890,000 N.S., CHC = 100,000*2.7 = 270,000 N.S.
CHP = 945,000 N.S., CCC = 500,000 N.S., CCP = 1200,000 N.S., CEP = 25,110 N.S.
Ha tenido 10 paradas por Mantto correctivo con duracin de 4 horas/parada y 20 paradas por Mantto preventivo,
con duracin de 15 horas/parada, en cada ao, siendo su utilidad 14,500 N.S./hora.
Hallar % Mantto correctivo: y % Mantto correctivo: 70 %....2p
Hallar Indicadores de mantto
Costo total del mantenimiento / costo total de la produccin.
CTMANTTO
CCMANTTO *100
CTPR
=
Costo relativo con material, CRMT, %: Relacin entre los gastos totales con material ECMAT, N.S y el costo total del
rea de mantenimiento en el periodo considerado, CTMN, N.S.
CMAT
CRMT *100
CTMN

=

Costo relativo con personal propioCRPP, %
Relacin entre los gastos con mano de obra propia, ECMOP, N.S. y el costo total del rea de mantenimiento en el
periodo considerado, CTMN, N.S.
CMOP
CRPP *100
CTMN

=

Costo de Mano de Obra Externa, CMOE, %: gastos totales de mano de obra externa, ECMOC, N.S. (contratacin
eventual y/o gastos de mano de obra proporcional a los servicios de contratos permanentes) y la mano de obra total
empleada en los servicios (propia y contratada), CTMO, N.S.
( )
CMOC
CMOE *100
CMOC CMOP

=
+
4p
Solucin:
Costo de inversin
CI = CIM + CIB + CIF + CIR + CIH + CID + CIE
- CIM = 17000,000 N.S.
- CIB = 4000,000 N.S.
- CIF = 3500*1100*2.7 = 10395,000 N.S.
- CIR = 500,000*2.7 = 1350,000 N.S.
- CID = 15,000*2.7 = 40, 500 N.S.
- CIE = 40*3*500*2.7 = 1620,000 N.S.
E = 34405,000 N.S./AO




UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE CARRERA: INGNEIIERIA INDUSTRIAL
CURSO: GESTIN DE MANTENIMIENTO
Costos anuales de operacin
CO = COP + COE + COM + COT + COE
- COP = 60*1200 +60*1750 = 177,000 N.S./ao
- COE = 3000*315*6.7 = 6331,500 N.S./ao
- COM = 2000,000 N.S.
- COT = 750,000 N.S.
E = 9258,500 N.S./AO

Costo anual de mantenimiento
- CPC = 15,000*12 = 180,000 N.S.
- CPP = 12*1300*12 = 187,200 N.S.
- CRC = 350,000*2.7 = 945,000 N.S.
- CRP = 700,000*2.7 = 1890,000 N.S.
- CHC = 100,000*2.7 = 270,000 N.S.
- CHP = 350,000*2.7 = 945,000 N.S.
- CCC = 500,000 N.S.
- CCP = 1200,000 N.S.
- CEP = 15*300*2.7 + 400*2.7*12 = 25,110 N.S.
E = 6142,310 N.S./AO
- CPC = Costo de personal, mantenimiento correctivo
- CPP = Costo de personal, mantenimiento preventivo
- CRC = Costo de repuestos, mantenimiento correctivo
- CRP = Costo de repuestos, mantenimiento preventivo
- CHC = Costo de herramientas, mantenimiento correctivo
- CHP = Costo de herramientas, mantenimiento preventivo
- CCC = Costo de Contrato de Terceros, mantenimiento correctivo
- CCP = Costo de Contratos de Terceros, mantenimiento preventivo
- CEP = Costo del entrenamiento del personal de mantenimiento

Costo anual d tiempos de parada
CS = NT x TPM x CPP = (10*4 + 20*15)*14,500 = 4930,000 N.S./AO
Costo del ciclo de vida (CCV)
CCV = CI + NY (CO + CM + CP)
34405,000 + 10*(9258,500 + 5805,710 + 4930,000) = 234347,100 N.S.
Costo mantto correctivo: 1742,150 N.S./AO. % Mantto correctivo: 30 %
Costo mantto preventivo: 4063,560 N.S./ao. % Mantto preventivo: 70 %
Indicadores de mantto
Relacin entre el costo total del mantenimiento y el costo total de la produccin.
CTMANTTO 6'142,310N.S. / ao
CCMANTTO *100 *100 39.88%
CTPR 15'400,810N.S. / ao
= = =
Costo relativo con material, CRMT, %
Relacin entre los gastos totales con material ECMAT, N.S y el costo total del rea de mantenimiento en el periodo
considerado, CTMN, N.S.
CMAT 2'835,000N.S. / ao
CRMT *100 *100 45.30%
CTMN 6'258,500N.S. / ao

= = =

Costo relativo con personal propioCRPP, %
Relacin entre los gastos con mano de obra propia, ECMOP, N.S. y el costo total del rea de mantenimiento en el
periodo considerado, CTMN, N.S.
CMOP 367,200
CRPP *100 *100 5.86%
CTMN 6'258,500

= = =

Costo de Mano de Obra Externa, CMOE, %
Relacin entre los gastos totales de mano de obra externa, ECMOC, N.S. (contratacin eventual y/o gastos de mano
de obra proporcional a los servicios de contratos permanentes) y la mano de obra total empleada en los servicios
(propia y contratada), durante el perodo considerado, CTMO, N.S.

( )
CMOC 1'700,000
CMOE *100 *100 82.24%
2'067,200N.S. / ao CMOC CMOP

= = =
+