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R. FRANCO AMERICA S. A.
R.FRANCO AMERICA S.A.. Calle 13 No. 65A-83 Telefax (571) 290 9006 email: rfranco_williams@linterec.com.co Bogot D.C., Colombia.
T abla de contenido
C A P T U L O 1 1 1 1 1
C A P T U L O
INSPECCIN Y LIMPIEZA DE LA TRAYECTORIA DEL BILLETE Procedimiento de Inspeccin Procedimiento para la Limpieza 2 2
C A P T U L O
INSPECCIN Y LIMPIEZA DE LAS CORREAS DE ARRASTRE Herramientas Necesarias Informacin General Procedimiento de Inspeccin Procedimiento de Limpieza 3 3 3 3
C A P T U L O
INSPECCIN Y LIMPIEZA DE LAS LENTES SENSORAS Herramientas Necesarias Informacin General Procedimiento de Inspeccin Procedimiento de Limpieza 4 4 4 5
C A P T U L O
AUTO-CALIBRACIN DE LOS SENSORES PTICOS Cundo realizar la Calibracin Herramientas requeridas Procedimiento 5 5 6
C A P T U L O
8 8 8
PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA LOS BILLETEROS WBA 1. PARA SACAR BILLETES ATASCADOS
Este procedimiento trata acerca de cmo sacar los billetes atascados en el aceptador y en la trayectoria de transporte del billete, dentro de la unidad WBA.
EN
LA
TRAYECTORIA
DE
2.
La Inspeccin y la Limpieza, de la trayectoria del billete, son tareas que se deben llevar a cabo durante la Rutina de Mantenimiento Preventivo que se debe seguir en los aceptadores de billetes JCM. El fabricante recomienda que este procedimiento se realice, por lo menos, una vez cada seis meses. Y consta de los siguientes pasos :
El proceso de calibracin coloca un Punto de Referencia de Inicio para todos los sensores pticos dentro de la unidad aceptadora de billetes. Esta tarea puede ser hecha directamente en la mquina en donde est instalado el billetero o un banco de trabajo.
3. Coloque los Dip-Switches 8, 7, 6 y 5 en la Posicin ON. 4. Coloque los Dip-Switches 4, 3, 2 y 1 en la Posicin OFF.
1 OFF
ON
5. Conecte la energa a la unidad Transportadora. 6. Escuche el sonido de activacin del Motor de esta unidad. El Motor girar en sentido inverso por cerca de 2 segundos, y luego girar en sentido directo por 0.5 segundos. El giro del Motor se detiene. 7. Inserte el Papel de Calibracin Blanco/Negro, en l a boquilla del aceptador de billetes; teniendo el cuidado de comenzarlo a introducir por la parte Negra. Note que el Papel de Calibracin entra y sale automticamente muchas veces. Cuando el movimiento se detiene el proceso se ha completado. 8. Determine que el procedimiento se complet Exitosamente usando las pautas indicadoras del siguiente diagrama.
CONDICIN DE ERROR
PROCEDIMIENTO O. K.
MIRE EL LED INDICADOR CONECTADO AL CABLEADO DE PRUEBA. SI LA LUZ PARPADEA DE 1 A 11 VECES A INTERVALOS DE 1/2 SEGUNDO, EXISTE UNA CONDICIN DE ERROR.
MIRE EL LED INDICADOR CONECTADO AL CABLEADO DE PRUEBA. SI LA LUZ PARPADEA CONTNUAMENTE A INTERVALOS DE 1/10 DE SEGUNDO, SIN PAUSA ALGUNA, EL PROCEDIMIENTO FU EXITOSO.
CUENTE EL NMERO DE DESTELLOS Y RELACINELOS CON LA TABLA DE ABAJO. SI PIERDE LA CUENTA, ESPERA A QUE LA LUZ PARE DE PARPADEAR. DESPUS DE UNA PAUSA DE 1-SEGUNDO EL PARPADEO SE REPITE. VAYA A LA TABLA DE ERRORES INDICADOS POR EL NMERO DE PARPADEOS.
# DE DESTELLOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
TIPO DE ERROR ENCONTRADO DURANTE LA CALIBRACIN ERROR DE LA PALANCA DE ENTRADA ERROR DEL SOLENOIDE ERROR EN LOS SENSORES DE ENTRADA UNIDAD DE TRANSPORTE TRABADA ERROR DE GANANCIA ERROR DEL CONVERSOR A/D ERROR DEL SENSOR DE CDIGO DE BARRAS ERROR EN LA CABEZA DEL ACEPTADOR ERROR DE CONFIGURACIN DE CABEZA MAG. ERROR DE ACTIVACIN DE FOTOSENSORES ERROR EN EL NIVEL DE NEGRO
DNDE ENCONTRAR PROCEDIMIENTOS DE SOLUCIN PGINA 2-20 PGINA 2-21 PGINA 2-22 PGINA 2-23 PGINA 2-25 PGINA 2-28 PGINA 2-29 PGINA 2-29 PGINA 2-30 PGINA 2-30 PGINA 2-30
El rango de la cabeza magntica se debe ajustar cuando se instale una placa nueva de sensores, superior o inferior en la cabeza del aceptador de billetes.
6.2. PROCEDIMIENTO :
1. Colocar los Dip-Switches 1 - 2 - 3 en OFF. 2. Colocar los Dip-Switches 4 - 5 - 6 - 7 - 8 en ON. 3. Conecte el Cableado de Prueba de la Unidad Transportadora. Observe que el LED del Cableado de Calibracin comienza a parpadear a intervalos de segundo. 4. Refirase a la tabla de abajo para especificar el Rango de Configuracin de la Cabeza Magntica. RANGO MAGNTICO DE LA CABEZA F G H I J
NOTA : El rango identificador est Marcado sobre el centro de la cabeza magntica, el cual est localizado en la Tarjeta Superior de sensores. 5. Coloque el apropiado Dip-Switch en ON; todos los otros deben permanecer en OFF. 6. Presione el botn, del Cableado de Calibracin, una vez para almacenar el rango de la cabeza magntica en memoria. 7. Determine que el procedimiento fu exitoso usando las pautas indicadas en el diagrama adjunto.
10
CONDICIN DE ERROR
PROCEDIMIENTO O. K.
MIRE EL LED INDICADOR CONECTADO AL CABLEADO DE PRUEBA. SI LA LUZ PARPADEA DE 1 A 11 VECES A INTERVALOS DE 1/2 SEGUNDO, EXISTE UNA CONDICIN DE ERROR.
MIRE EL LED INDICADOR CONECTADO AL CABLEADO DE PRUEBA. SI LA LUZ PARPADEA CONTNUAMENTE A INTERVALOS DE 1/10 DE SEGUNDO, SIN PAUSA ALGUNA, EL PROCEDIMIENTO FU EXITOSO.
CUENTE EL NMERO DE DESTELLOS Y RELACINELOS CON LA TABLA DE ABAJO. SI PIERDE LA CUENTA, ESPERA A QUE LA LUZ PARE DE PARPADEAR. DESPUS DE UNA PAUSA DE 1-SEGUNDO EL PARPADEO SE REPITE. VAYA A LA TABLA DE ERRORES INDICADOS POR EL NMERO DE PARPADEOS.
# DE DESTELLOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
TIPO DE ERROR ENCONTRADO DURANTE LA CALIBRACIN ERROR DE LA PALANCA DE ENTRADA ERROR DEL SOLENOIDE ERROR EN LOS SENSORES DE ENTRADA UNIDAD DE TRANSPORTE TRABADA ERROR DE GANANCIA ERROR DEL CONVERSOR A/D ERROR DEL SENSOR DE CDIGO DE BARRAS ERROR EN LA CABEZA DEL ACEPTADOR ERROR DE CONFIGURACIN DE CABEZA MAG. ERROR DE ACTIVACIN DE FOTOSENSORES ERROR EN EL NIVEL DE NEGRO
DNDE ENCONTRAR PROCEDIMIENTOS DE SOLUCIN PGINA 2-20 PGINA 2-21 PGINA 2-22 PGINA 2-23 PGINA 2-25 PGINA 2-28 PGINA 2-29 PGINA 2-29 PGINA 2-29 PGINA 2-30 PGINA 2-31
11
2
R. FRANCO AMERICA S. A.
Seccin
Direccin de I + D
R. FRANCO AMERICA
S. A.
R.FRANCO AMERICA S.A.. Calle 13 No. 65A-83 Telefax (571) 290 9006 email: rfranco_williams@linterec.com.co Bogot D.C., Colombia..
T abla de contenido
C A P T U L O 5 16 Tabla 2 de cdigos de retorno para Test 8 y Test 9 C A P T U L O 1 1 1 2 2 3 4 4 5 6 C A P T U L O 9 8 21 21 21 C A P T U L O 7 C A P T U L O 6 18
Deteccin y Solucin de Problemas Diagrama para Billetes rechazados Los Tests y Sub-Tests del Billetero Herramientas para realizar los Tests Descripcin de los Tests Proceso para Iniciar un Test Evaluacin de los Resultados de un Test Descripcin de los Sub-Tests Cmo Iniciar un Sub-Test en el Aceptador Descripcin de los Sub-Tests para los Sensores de la Unidad Transportadora Cmo Iniciar un Sub-Test de Sensores en la Unidad Transportadora
10
Procedimiento
C A P T U L O
C A P T U L O
Test 8. Prueba de Recepcin de Billetes sin Stacker 11 Herramientas necesarias Proceso para comenzar el Test 8 11 11
C A P T U L O
3 C A P T U L O 12 12 13 1 0
Test 9. Prueba de Recepcin de Billetes con Stacker Herramientas necesarias Proceso para comenzar el Test 9
C A P T U L O
4 14
C A P T U L O
1 1
25 25 26
C A P T U L O
1 2
Error -6 de Calibracin. Error del Conversor Anlogo / Digital Herramientas necesarias Procedimiento 28 28 28
C A P T U L O
1 3
Error -7 de Calibracin. Error del Sensor de Cdigo de Barras Herramientas necesarias Procedimiento 29 29 29
C A P T U L O
1 4
C A P T U L O
1 5
C A P T U L O
1 6
C A P T U L O
1 7
1.
HAGA UNA INSPECCIN VISUAL DEL BILLETE DEL CLIENTE PAR VER SI TIENE ALGUNO DE LOS SIGUIENTES DEFECTOS: ROTO RASGADO ENGRASADO SE HA ESCRITO SOBRE L SE LO HA MARCADO EST HMEDO
?
NO
ESTE BILLETE TAMBIN ES RECHAZADO
NO
FIN DE PRUEBA
?
S
EJECUTE EL TEST No. 8
1-4
057117. Esta es til cuando se realizan las pruebas en el banco de trabajo. La de la mquina donde se encuentra instalado el billetero, en este caso se necesita el Cableado de Prueba, tal como, el suministrado por JCM cuyo Nmero de Parte es el 057116 y 057121. 2. El LED indicador del Cableado de Prueba dispuesto en la Unidad de Potencia JCM. Esta luz se usa para indicar las condiciones de error o que la prueba se ha realizado exitosamente. 3. Los Dip-Switches colocados en la Unidad Transportadora de todos los modelos de la WBA. 4. Los Procedimientos de Test listados en este Documento. 5. Las Tablas de Cdigos de Error referidos posteriormente. 6. Un pequeo destornillador de pala para ajustar los Dip-Switches.
1-5
TEST No.
1
NOMBRE
PRUEBA DEL MOTOR TRANSPORTE ( GIRO DIRECTO ). PRUEBA DEL MOTOR TRANSPORTE ( GIRO INVERSO ).
FUNCIN
CUNDO USARLO
DE GIRA EL MOTOR EN SENTIDO CUANDO SE PASA EL TEST 8 DIRECTO. 9 Y NO SE ESCUCHA ACTIVAR EL MOTOR. DE GIRA EL MOTOR EN SENTIDO EN LA MISMA INVERSO. ANTERIOR. SITUACIN
10
INDICA LO SIGUIENTE : MECANISMO DEL PRUEBA DEL MECANISMO DE APILADOR (STACKER) NO CUANDO SE PASA EL TEST 4 ARRASTRE. OPERA CORRECTAMENTE. 8 Y SE OBTIENE UN ERROR. (ESTA CONDICIN DE ERROR DESCRIBE EL MOTOR DEL APILADOR SE (STACKER) NO EST POSTERIORMENTE). FUNCIONANDO BIEN. PASA CICLOS REPETITIVOS DE LAS ACCIONES DE LOS CUANDO EL WBA TIENE INTERMITENTES COMPONENTES DEL ERRORES PRUEBA COMPLETA DE LA UNIDAD. NO SE PUEDEN ACEPTADOR, UNIDAD DE QUE TRANSPORTE Y APILADOR DETECTAR. (STACKER). CUANDO SE DETECTAN CON LA ACTIVA EL SOLENOIDE PARA PROBLEMAS DEL APILADOR SI EST PALANCA PRUEBA DE LA POSICIN DEL DETERMINAR (STACKER) DURANTE LOS FUNCIONANDO SOLENOIDE. CORRECTAMENTE. TESTS 8 0 9. SE LO HABILITA PARA RUTA DE LOS SUB-TESTS PARA ESPECIFICAR ALGUNO DE CUANDO ES RECOMENDADO 8 SUB-TEST QUE POR PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA DE LOS SENSORES DEL LOS PRUEBAN LOS SENSORES EN DETECCIN DE AVERAS. ACEPTADOR. EL ACEPTADOR. SE LO HABILITA PARA RUTA DE LOS SUB-TESTS PARA ESPECIFICAR ALGUNO DE CUANDO ES RECOMENDADO 8 SUB-TEST QUE POR PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA DE LOS SENSORES DE LA LOS PRUEBAN LOS SENSORES EN DETECCIN DE AVERAS. UNIDAD TRANSPORTADORA. LA UNIDAD TRANSPORTADORA. SE HABILITA A LOS WBA PARA CUANDO UNA UNIDAD WBA RECEPCIN DE BILLETES SIN RECIBIR BILLETES SIN QUE NO ACEPTA BILLETES. ESTA PASEN AL APILADOR PRUEBA SE PUEDE HACER APILADOR (STACKER). SOSTENIENDO EL (STACKER). ACEPTADOR EN LA MANO. CUANDO UNA UNIDAD WBA RECEPCIN DE BILLETES CON SE HABILITA A LOS WBA PARA NO ACEPTA BILLETES Y SE APILADOR (STACKER). RECIBIR BILLETES Y PASEN REMUEVE DE LA MQUINA DIRECTAMENTE AL APILADOR PARA PRUEBAS EN EL BANCO DE TRABAJO. (STACKER). LA UNIDAD CUANDO SE DESEA PROBAR PRUEBA DE LA UNIDAD PRUEBA MECANISMO DE Y EL EL TRANSPORTADORA Y APILADOR TRANSPORTADORA MECANISMO DE ARRASTRE TRANSPORTE Y EL APILADOR (STACKER). (STACKER). DEL APILADOR (STACKER)..
1-6 NOTA : Esto coloca a la Unidad en Modo de Test. 2. De la siguiente lista Seleccione el Test que desea pasar: NMERO DEL DIP-SWITCH 8 7 6 5 4 3 2 1
ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON ON
3. Coloque el respectivo Dip-Switch en ON. 4. Coloque el Dip-Switch 8 en OFF. NOTA : Esto inicia el Test Seleccionado. 5. Detenga el Test colocando el Dip-Switch 8 en ON.
1-7 Test Exitoso : La luz indicadora permanecer apagada. Test No exitoso. Cdigo de Error Recibido: La luz indicadora parpadear lentamente y luego har una Pausa de 1 Segundo. Despus de esta pausa, el Patrn de destellos se repite, seguido por otra pausa de 1 Segundo. Este Patrn de Parpadeo - y - Pausa permanecer repitindose contnuamente, hasta cuando se desactive el Test. NOTA : Solamente durante el Test-4 de Prueba del Ciclo Completo de la Unidad, se generar un Cdigo de Error. Este Cdigo indica que la prueba ha detectado un Error de Hardware. Cuando se observe el Patrn de Parpadeo debe hacerse lo siguiente: 1. Contar el Nmero de Parpadeos. NOTA : Si Ud. Pierde la cuenta, espere hasta que se produzca la pausa de 1 Segundo, y comience a contar cuando el parpadeo se repita. 2. Relacione el nmero de parpadeos con la columna marcada como No. De Destellos de la Tabla-3 de este documento. 3. Lea toda la informacin de la Tabla-3 para el nmero de destellos respectivo. 4. Realice la Accin Correctiva especfica detallada en la columna ACCIN para un cdigo en particular. Test No exitoso. Retorna un Cdigo Recibido. La luz indicadora parpadear Ms Rpidamente que, en el caso, de un cdigo de error. Para indicar el Cdigo de Retorno la luz indicadora parpadear y luego har una Pausa de 1 Segundo. Despus de esta pausa, el Patrn de destellos se repite, seguido por otra pausa de 1 Segundo. Este Patrn de Parpadeo - y - Pausa permanecer repitindose contnuamente, hasta cuando se desactive el Test. NOTA : Solamente durante los Test-8 y Test-9 de Recepcin de Billetes sin el Stacker y Recepcin de Billetes con el Stacker respectivamente, se generar un Cdigo de Retorno. Este Cdigo indica que la prueba ha detectado una condicin en la cual el billete fu regresado. Esto Nunca es realizado en el Proceso Completo de Aceptacin y almacenamiento en el Stacker de la Unidad WBA. Cuando observe el Patrn de Parpadeo correspondiente a un Cdigo de Retorno Recibido debe hacerse lo siguiente: 1. Contar el Nmero de Parpadeos. NOTA : Si Ud. Pierde la cuenta, espere hasta que se produzca la pausa de 1 Segundo, y comience a contar cuando el parpadeo se repita.
1-8 2. Relacione el nmero de parpadeos con la columna marcada como No. De Destellos de la Tabla-1 o de la Tabla-2 de este documento. 3. Lea toda la informacin de la Tabla correspondiente para el Cdigo de Retorno en particular. 4. Realice la Accin Correctiva especfica detallada en la columna ACCIN para el cdigo respectivo.
PARA
INICIAR
UN
SUB-TEST
EN
EL
1. Conecte la Fuente de poder a la Unidad Transportadora. 2. Coloque el Dip-Switch 8 en ON, y los Dip-Switches 1 - 7 en OFF. NOTA : Esto coloca a la Unidad en Modo de Test. 3. Mire atentamente la luz indicadora del cableado de prueba. NOTA : Esta parpadear rpidamente verificando que la Unidad est en Modo de Test. 4. Coloque el Dip-Switch 6 en ON. NOTA : Esto especifica que se est configurando un Sub-Test de los Sensores del Aceptador. 5. Coloque el Dip-Switch 8 en OFF. NOTA : Ahora, la Unidad est lista para identificar un sensor en particular que se desea probar. 6. Decida qu sensor quiere probar.
1-9 NOTA : Para ello, tenga en cuenta que cada sensor tiene un Dip-Switch asociado. Los nmeros de los Dip-Switches y los sensores asociados se muestran en la siguiente tabla.
2
ON
1
ON
ON ON ON ON ON ON ON ON
7. Indicar el sensor particular que se desea probar colocando el Dip-Switch apropiado en ON. 8. Coloque el Dip-Switch 6 en OFF para comenzar el Sub-Test. 9. Observe si la luz indicadora del Cableado de Prueba se PRENDE o permanece APAGADA. El estado de la luz se interpreta de acuerdo al siguiente diagrama:
1-10
APAGADA = SENSOR EST BIEN. 10. PONGA EL DIP-SWITCH 6 A ON PARA PROBAR EL SIGUIENTE SENSOR. 11. PONGA EL DIP-SWITCH DEL SENSOR QUE QUIERE PROBAR EN OFF. 12. REPITA LOS PASOS 6 A 11 PARA CADA SENSOR QUE VA A PROBAR. 13. CONTINE ESTE PROCESO DE PRUEBA HASTA QUE ENCUENTRE UN SENSOR FALLANDO. ENTONCES .....
APAGADA
?
PRENDIDA
PRENDIDA = SENSOR FALLANDO. 14. USE LA TABLA DE ABAJO PARA IDENTIFICAR LA TARJETA DE UN SENSOR EN PARTICULAR DE ACUERDO AL MODELO WBA.
1-11
FUNCIN
CUNDO USAR
PRUEBA LA ALIMENTACIN DE ALIMENTACIN DE ENTRADA ENTRADA DE LOS SENSORES DE LA UNIDAD TTRANSPORTADORA. PRUEBA EL SENSOR MONITOREA LA PALANCA SOLENOIDE DE ENTRADA. QUE DEL
ALIMENTACIN DE SALIDA
PRUEBA EL LTIMO SENSOR QUE CHEQUEA AL BILLETE ANTES QUE STE SALGA DE LA UNIDAD TRANSPORTADORA Y VAYA AL STACKER. PRUEBA LOS SENSORES PTICOS QUE IDENTIFICAN LA POSICIN DEL MECANISMO DE ARRASTRE EN EL STACKER
EJECUTE ESTOS TESTS SOLAMENTE CUANDO LAS TABLAS RESPECTIVAS LO REMITAN AQU.
SUBTEST-12
STACKER EN SU POSICIN
SUBTEST-13
SUBTEST-14
CODIFICADOR DE LA UNIDAD PRUEBA EL SENSOR QUE TRANSPORTADORA MONITOREA LAS REVOLUCIONES DEL MOTOR DE TRANSPORTE. PRUEBA EL CODIFICADOR DEL STACKER MONTADO EN EL MOTOR CODIFICADOR DEL STACKER DE ESTA UNIDAD PARA DETERMINAR: SI GIRA BIEN. SI ENVA LOS CORRECTAMENTE TARJETA CPU. PULSOS A LA
SUBTEST-15
SUBTEST-16
CICLO DE PRUEBA PARA DETERMINAR QUE LA CABEZA DEL ACEPTADOR EST ADHERIDA A LA UNIDAD DE TRANSPORTE.
1.5.3.
1-12
1. Conecte la fuente de poder a la Unidad Transportadora. 2. Coloque el Dip-Switch 8 en ON, y los Dip-Switches 1 - 7 en OFF. NOTA : Esto coloca a la Unidad en Modo de Test. 3. Mire atentamente la luz indicadora del cableado de prueba. NOTA : Esta parpadear a intervalos de 1/10 de segundo verificando que la Unidad est en Modo de Test. 4. Coloque el Dip-Switch 7 en ON. NOTA : Esto especifica que se est configurando un Sub-Test de los Sensores de la Unidad de Transporte. 5. Coloque el Dip-Switch 8 en OFF. NOTA : Ahora, la Unidad est lista para identificar un sensor en particular que se desea probar. 6. Decida qu sensor quiere probar.
ITEM PROBADO
SUBTEST-9 SUBTEST-10 SUBTEST-11 SUBTEST-12 SUBTEST-13 SUBTEST-14 SUBTEST-15 SUBTEST-16
ALIMENTACIN DE ENTRADA POSICIN DEL SOLENOIDE ALIMENTACIN DE SALIDA STACKER EN SU POSICIN STACKER PRESENTE CODIFICADOR DE LA UNIDAD TRANSP. CODIFICADOR DEL STACKER CICLO DE PRUEBA DE CABEZA ACEP.
7. Indique el Sub-Test particular que desea ejecutar colocando el apropiado Dip-Switch en ON. 8. Coloque el Dip-Switch 7 en OFF para comenzar el Sub-Test. 9. Detenga el Sub-Test colocando el Dip-Switch 7 en ON.
2. TEST 8. STACKER
1-13 Esta prueba debe realizarse cada vez que alguna unidad WBA tenga una alta tasa de Rechazo de billetes de circulacin normal.
057117. Esta es til cuando se realizan las pruebas en el banco de trabajo. La de la mquina donde se encuentra instalado el billetero, en este caso se necesita el Cableado de Prueba, tal como, el suministrado por JCM cuyo Nmero de Parte es el 057116 y 057121. 3. Un billete de referencia, que de antemano se sabe, es recibido bien por el billetero WBA. 4. Disponer de la Tabla-1 y la Tabla-2 para interpretar y resolver los cdigos retornados.
1-14
EL BILLETE ES RECHAZADO
TEST EXITOSO NO
8. PONGA TODOS LOS DIP-SWITCH EN OFF. 9. COLOQUE LA UNIDAD DE REGRESO EN LA MQUINA. .
?
S
CONDICIN DE ERROR
8. Mire el parpadeo de la luz indicadora, en el cableado de prueba. 9. Cuente el nmero de parpadeos y relacinelos con los nmeros listados en la Tabla-1 y Tabla-2. 10. Efecte la accin correctiva listada en las tablas referidas.
1-15
057117. Esta es til cuando se realizan las pruebas en el banco de trabajo. La de la mquina donde se encuentra instalado el billetero, en este caso se necesita el Cableado de Prueba, tal como, el suministrado por JCM cuyo Nmero de Parte es el 057116 y 057121. 3. Un billete de referencia, que de antemano se sabe, es recibido bien por el billetero WBA. 4. Disponer de la Tabla-1 y la Tabla-2 para interpretar y resolver los cdigos retornados.
1-16
EL BILLETE ES RECHAZADO
TEST EXITOSO NO
8. PONGA TODOS LOS DIP-SWITCH EN OFF. 9. COLOQUE LA UNIDAD DE REGRESO EN LA MQUINA. .
?
S
CONDICIN DE ERROR
8. Mire el parpadeo de la luz indicadora, en el cableado de prueba. 9. Cuente el nmero de parpadeos y relacinelos con los nmeros listados en la Tabla-1 y Tabla-2. 10. Efecte la accin correctiva listada en las tablas referidas.
1-17
4. TABLA 1 TEST-9
Los cdigos de retorno son mostrados por el parpadeo de la luz indicadora, en el cableado de prueba, cuando se ejecutan los Tests No. 8 y No. 9. Para determinar qu cdigo de error es, cuente el nmero de parpadeos y relacinelos con el nmero que aparece listado en la tabla de abajo. Si pierde la cuenta, espere hasta que la luz deje de parpadear. Despus de la pausa de 1 Segundo, el parpadeo se repite.
TABLA 1
No. DE PARPADEOS
DESCRIPCIN
POSIBLE CAUSA
ACCIN
APILADOR LLENO. APILADOR PUEDE a. VACE EL CONTENIDO DEL APILADOR DE EL BILLETE HA ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS DE LA ESTAR LLENO. PASADO A TRAVS EMPRESA. SI EL PROBLEMA NO SE ELIMINA, DE LA UNIDAD DE CONTINE CON EL PASO DE ABAJO. TRANSPORTE, ................................................ ....................................... PERO NO PUEDE MOTOR REMPLACE LA TARJETA DEL SENSOR NO EST b. SER ALMACENADO. CODIFICADOR DE LA UNIDAD DE TRANSPORTE. GIRANDO. SENSOR NO TRABAJA.
UN ASPA DE LA RUEDA DEL CODIFICADOR EST ROTA. ESTAR a. VERIFIQUE QUE LA UNIDAD TRANSPORTADORA EST BIEN ASEGURADA, COLQUELA NUEVAMENTE EN LA MQUINA Y PASE EL TEST DEL MECANISMO DE ARRASTRE. SI EST BIEN CONTINE CON EL PASO DE ABAJO. b. REMUEVA EL APILADOR DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS DE LA EMPRESA. INSERTE UN APILADOR BUENO Y DESOCUPADO Y MIRE QUE EL MECANISMO DE ARRASTRE SE ACTIVA . SI EST BIEN VAYA AL SIGUIENTE PASO. c. SELECCIONE EL TEST-7 QUE HABILITA LA UNIDAD PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS SENSORES DE LA UNIDAD TRANSPORTADORA Y EJECUTE EL SUB-TEST 13. SI EST BIEN CONTINE CON EL SIGUIENTE PASO. d. PRESIONE EL MECANISMO DE ARRASTRE EN SU LUGAR PARA VER SI AL EMPUJARLO SE ACTIVA. SI NO ES AS, ENCUENTRE LA PARTE ROTA Y REMPLCELA.
STACKER ATASCADO
CUBIERTA DE LA CUBIERTA ABIERTA. HAGA UN LIGERO CHEQUEO PARA VERIFICAR QUE UNIDAD DE LA CUBIERTA EST EFECTIVAMENTE ABIERTA.. TRANSFERENCIA DE SER AS CIRRELA. SI NO REALICE EL PASO ABIERTA. SIGUIENTE. ................................................ ......................................... SELECCIONE EL TEST-7 QUE HABILITA LA UNIDAD PROBLEMA CON LA PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS SENSORES PALANCA DEL STACKER. DE LA UNIDAD DE TRANSPORTE Y EJECUTE LOS SUB-TESTS 9 AL 16 PARA EXAMINAR TODOS LOS SENSORES DE LA UNIDAD DE TRANSPORTE.
1-18
EST a. ABRA EL ACEPTADOR PARA VER SI HAY ALGO QUE EST OBSTRUYENDO LOS SENSORES. SI LOS TODO EST BIEN CONTINE CON EL SIGUIENTE PASO. ................................................ .................................... PROBLEMA EN LOS b. SELECCIONE EL TEST-6 QUE HABILITA LA UNIDAD PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS SENSORES. SENSORES DEL ACEPTADOR Y EJECUTE LOS SUB-TESTS DEL 1 AL 8 PARA EXAMINAR TODOS LOS SENSORES DE ESTA UNIDAD. ALGO BLOQUEANDO SENSORES. CABEZA ACEPTADOR DESPRENDIDA. DEL a. CHEQUEE PARA VER SI LA CABEZA DEL ACEPTADOR EST SUELTA, SI NO ES AS, REALICE EL PASO SIGUIENTE. b. VERIFIQUE SI LOS CABLES DEL CONECTOR, DE LA CABEZA DEL ACEPTADOR, ESTN ROTOS, DE NO SER AS VAYA AL PASO SIGUIENTE. .................................................................
.......................................
CABEZA DEL c. ASEGRESE QUE LA CABEZA DEL ACEPTADOR CORRESPONDE CON LA MEMORIA FLASH O ACEPTADOR ERRNEA. EPROM INSTALADA EN LA UNIDAD TRANSPRTADORA. SI CORRESPONDE CONTINE CON EL SIGUIENTE PASO. ....................................... .......................................................................... SENSORES DE LA CABEZA DEL ACEPTADOR NO HAN d. REALICE EL PROCESO DE AUTOCALIBRACIN DE LOS SENSORES CON EL PAPEL BLANCO / SIDO CALIBRADOS. NEGRO. PROBLEMA CON EL MOTOR DE TRANSPORTE. MOTOR NO GIRA. CODIFICADOR ROTO. a. PASE LOS TESTS 1 Y 2 DE AVANCE DIRECTO E INVERSO DEL MOTOR DE TRANSPORTE. MIENTRAS EL MOTOR EST GIRANDO, MIRE EL CODIFICADOR PARA ASEGURARSE QUE NO TIENE DAO FSICO. ............................................... b. SELECCIONE EL TEST-7 QUE HABILITA LA UNIDAD PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS SENSORES DE LA UNIDAD TRANSPORTADORA Y EJECUTE EL SUB-TEST 15.
a. PASE EL TEST-5 DE LA POSICIN DEL SOLENOIDE. SI EST BIEN CONTINE CON EL PASO DE ABAJO. b. SELECCIONE EL TEST-7 QUE HABILITA LA UNIDAD PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS SENSORES DE LA UNIDAD DE TRANSPORTE Y EJECUTE EL SUB-TEST 10.
10
STACKER DETECTADO.
NO EL INDICADOR DE LA a. REALICE UNA INSPECCIN FSICA DEL STACKER PRESENCIA DEL STACKER PARA VERIFICAR QUE LOS INDICADRES DE PODRA ESTAR ROTO. PRESENCIA DEL STACKER NO SE ENCUENTRAN AVERIADOS. SI ESTN BIEN EJECUTE EL PASO SIGUIENTE. b. SELECCIONE EL TEST-7 QUE HABILITA LA UNIDAD PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS SENSORES DE LA UNIDAD DE TRANSPORTE Y EJECUTE L OS SUB-TEST 12 Y 13.
1-19
DESCRIPCIN
POSIBLE CAUSA
WBA-10, 11, 12, 13: ASEGRESE SENSORES PT1 O PT2 NO DERECHO. ESTN TRABAJANDO. WBA-20, 21, 22, 23: SENSORES PT3 O PT4 NO ESTN TRABAJANDO. DE
ACCIN
INTRODUCIR EL BILLETE
INSERCIN TORCIDA
EN ERROR AL DETECTAR EL EJECUTE EL PROCEDIMIENTO DE AUTOPATRN MAGNTICO DE UN CALIBRACIN. SI SE RECIBE UN CDIGO DE ERROR BILLETE. DE CONFIGURACIN MAGNTICA ( CDIGO DE ERROR 9 ), CHEQUEE CON OTROS BILLETES. INSPECCIONE LA CABEZA PARA ENCONTRAR UN POSIBLE DAO. AJUSTE EL RANGO DE LA CABEZA MAGNTICA.
SI EL PROBLEMA NO ES ELIMINADO CAMBIE LA TARJETA SUPERIOR DE SENSORES. SENSORES ENTRADA PUENTEADOS. DE PT1 Y PT2 NO DETECTAN LA ABRA EL ACEPTADOR Y VERIFIQUE QUE NO HAYA PRESENCIA DEL BILLETE. UN OBJETO EXTRAO, TAL COMO, UN PEDAZO DE PAPEL QUE EST CUBRIENDO LOS SENSORES. SI NO HAY NADA QUE SE ENCUENTRE OBSTRUYENDO LOS SENSORES, ENTONCES REALICE EL PROCESO DE AUTO-CALIBRACIN.
LA RELACIN SENSORES REFLECTIVOS REALICE EL PROCESO DE AUTO-CALIBRACIN. SI CLARO/OSCURO PODRAN NO ESTAR EL ERROR SUCEDE OTRA VEZ REMPLACE LA ES INFERIOR AL TRABAJANDO. TARJETA SUPERIOR DE SENSORES. VALOR FIJADO. BILLETES DETECTADOS. NO LOS BILLETES SON TOMADOS POR EL ACEPTADOR, PERO UNO DE ESTOS SENSORES NO LO DETECTA DENTRO DE UN PERODO ESPECFICO : HPC HPL HPR SENSOR DE ENTRADA SELECCIONE EL TEST-6 QUE HABILITA AL WBA PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE SENSORES DEL ACEPTADOR Y EJECUTE EL SUB-TEST 7, SI EL SENSOR FALLA CAMBIE LA TARJETA INFERIOR DE SENSORES. SI EL SENSOR EST BIEN CONTINE CON EL SIGUIENTE PASO. MIENTRAS EST EN EL TEST-6 EJECUTE EL SUB-TEST 6. SI EST FALLANDO REMPLACE LA TARJETA INFERIOR DE SENSORES. SI EST BIEN, CONTINE CON EL SIGUIENTE PASO. MIENTRAS EST EN EL TEST-6 EJECUTE EL SUB-TEST 5. SI EST BIEN, CONTINE CON EL
1-20
SIGUIENTE PASO. SELECCIONE EL TEST-7 QUE HABILITA LA UNIDAD PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS SENSORES DE LA UNIDAD DE TRANSPORTE Y EJECUTE EL SUB-TEST 9.
ASEGRESE QUE EL SOFTWARE CARGADO ACTUALMENTE EN LA UNIDAD WBA ES CAPAZ DE LEER LA DENOMINACIN DEL BILLETE QUE FU RECHAZADO.
ERROR DE NIVEL.
LA CORREA EST a. REMPLACE LA CORREA. INUSUALMENTE SUCIA. ................................................................. ...................................... FUERON DETECTADOS b. PRUEBE LOS SENSORES HPL Y HPC BILLETES SOBREPUESTOS. EL BILLETE NO CAE INSERTE UN BILLETE CON EL QUE LA UNIDAD WBA DENTRO DEL RANGO DE TRABAJA BIEN. SI LO RECIBE CORRECTAMENTE, ES POSIBLE QUE EL BILLETE QUE EST RECHAZANDO BILLETES ACEPTABLES. ES UNA FALSIFICACIN. a. PASE EL TEST-5 DE LA POSICIN DEL SOLENOIDE. SI EST BIEN CONTINE CON EL PASO DE ABAJO. ...................................................................
BILLETE ILEGAL
11
LOS SENSORES PODRAN b. SELECCIONE EL TEST-7 QUE HABILITA LA UNIDAD PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS NO RECONOCER LA SENSORES DE LA UNIDAD TRANSPORTADORA Y POSICIN DE LA PALANCA EJECUTE EL SUB-TEST 10. DEL STACKER. LA SINCRONIZACIN EST DEGRADADA ENTRE LOS SENSORES QUE DETECTAN EL PASO DE BILLETES Y SU TRAYECTORIA. INSERTE UN BILLETE CON EL QUE LA UNIDAD WBA TRABAJA BIEN. SI EL BILLETE ES RECHAZADO, SELECCIONE EL TEST-6 QUE HABILITA LA UNIDAD PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS SENSORES DEL ACEPTADOR Y EJECUTE LOS SUB-TESTS DEL 1 AL 8 PARA EXAMINAR TODOS LOS SENSORES Y DETERMINAR CUL EST FALLANDO.
12
ERROR DE SINCRONIZACIN
13
LA DEL
INSERTE UN BILLETE CON EL QUE LA UNIDAD TRABAJA BIEN. SI EL BILLETE ES RECHAZADO, EL PROCEDIMIENTO DE AUTOREGISTRO DEL BILLETE REALICE CALIBRACIN. SI EL ERROR OCURRE OTRA VEZ, ES DEMASADO CORTO. SELECCIONE EL TEST-6 QUE HABILITA LA UNIDAD PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS SENSORES DEL ACEPTADOR Y EJECUTE LOS SUB-TESTS DEL 1 AL 8 PARA DETERMINAR CUL SENSOR EST FALLANDO. BILLETE EST RASGADO.
14
ERROR EN EL HAY ALGO ERRNEO CON INSERTE UN BILLETE CON EL QUE LA UNIDAD WBA PATRN DE COLOR LOS PATRONES DEL BILLETE. TRABAJA BIEN. SI EL BILLETE ES RECHAZADO, SELECCIONE EL TEST-6 QUE HABILITA LA UNIDAD PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS SENSORES DEL ACEPTADOR Y EJECUTE LOS SUB-TESTS DEL 1 AL 8 PARA EXAMINAR TODOS LOS SENSORES Y DETERMINAR CUL EST FALLANDO.
1-21
Los cdigos de error son mostrados por el parpadeo de la luz indicadora, colocada en el cableado de prueba, cuando se pasa el Test - 4. Para determinar qu cdigo de error es, cuente el nmero de parpadeos y relacinelos con el nmero que aparece listado en la tabla de abajo. Si pierde la cuenta, espere hasta que la luz deje de parpadear. Despus de la pausa de 1 Segundo, el parpadeo se repite.
TABLA 3
No. DE PARPADEOS
DESCRIPCIN
PROBLEMA PALANCA STACKER CON DEL
POSIBLE CAUSA
SOLENOIDE TRABAJA.
ACCIN
NO a. PASE EL TEST-5 DE LA POSICIN DEL SOLENOIDE. SI EST BIEN CONTINE CON EL PASO DE ABAJO. ..........................................................................
...................................
SENSORES PODRAN b. SELECCIONE EL TEST-7 QUE HABILITA AL WBA PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS SENSORES DE LA NO RECONOCER LA UNIDAD TRANSPORTADORA Y EJECUTE EL SUB-TEST POSICIN DE LA 10. PALANCA DEL STACKER. ALGO BLOQUEA SENSORES. LOS a. ABRA EL ACEPTADOR PARA VER SI HAY ALGO QUE EST OBSTRUYENDO LOS SENSORES. SI TODO EST BIEN CONTINE CON EL SIGUIENTE PASO. ........................................................................... LOS b. SELECCIONE EL TEST-6 QUE HABILITA LA UNIDAD PARA PASAR LOS SUB-TESTS DE LOS SENSORES DEL ACEPTADOR Y EJECUTE LOS SUB-TESTS DEL 1 AL 8 PARA EXAMINAR TODOS LOS SENSORES DE ESTA UNIDAD.
UNIDAD DE TRAYECTORIA DEL a. ABRA EL ACEPTADOR Y ASEGRESE QUE NADA EST TRANSPORTE OBSTRUYENDO LA TRAYECTORIA DEL BILLETE. SI BILLETE PODRA ESTAR DEL STACKER TODO EST BIEN CONTINE CON EL SIGUIENTE PASO. OBSTRUDA. BLOQUEADA ....................................................................................... .................................... CORREAS PODRAN b. INSPECCIONE LAS CORREAS PARA ASEGURARSE QUE NO ESTN CEDIDAS Y ESTN TRANSPORTANDO ESTAR CEDIDAS EN LA OPORTUNAMENTE EL BILLETE. SI ESTN CEDIDAS UNIDAD CMBIELAS. SI ESTN BIEN CONTINE CON EL TRANSPORTADORA. SIGUIENTE PASO. c. TOME UN BILLETE Y TRANSPRTELO MANUALMENTE POR EL ACEPTADOR PARA VER DNDE EST EL BLOQUEO. PARA HACER ESTO, REMUEVA LA ALIMENTACIN E INSERTE UN BILLETE EN LA UNIDAD ACEPTADORA. PARA TRANSPORTAR EL BILLETE GIRE LA POLEA BLANCA DE MANDO, LA CUAL ES LA No. 230 EN EL PLANO DE DESPIECE.
MOTOR NO GIRA.
1-22
.................................. SENSOR NO TRABAJA. .................................................................... b. HAGA UN LIGERO CHEQUEO DE LA PALANCA INDICADORA DE LA PRESENCIA DEL STACKER, UBICADA EN EL ARMAZN DONDE SE COLOCA EL STACKER. SI EST ROTA REMPLCELA. ES L A PARTE No. 401 EN EL PLANO DE DESPIECE. SI EST BIEN CONTINE CON EL PASO DE ABAJO. ....................................................................
.....................................
UNA DE LAS ASPAS DEL c. CAMBIE LA TARJETA DEL CODIFICADOR DE LA UNIDAD TRANSPORTADORA. CODIFICADOR EST ROTA. PALANCA INDICADORA a. HAGA UN LIGERO CHEQUEO DE LA PALANCA INDICADORA DE LA PRESENCIA DEL STACKER, PODRA ESTAR ROTA. UBICADA EN EL ARMAZN DONDE SE COLOCA EL STACKER. SI EST ROTA REMPLCELA. ES L A PARTE No. 401 EN EL PLANO DE DESPIECE. SI EST BIEN CONTINE CON EL PASO DE ABAJO. ....................................................................
..................................
POLEA FIJA PODRA b. HAGA UN CHEQUEO VISUAL DE LA POLEA FIJA UBICADA EN EL MARCO DONDE SE COLOCA EL TENER DIENTES STACKER. ELLA EST MARCADA CON EL No. 405 EN ROTOS. EL PLANO DE DESPIECE. SI ESTE ENGRANE HA PERDIDO ALGUNO DE SUS DIENTES, REMPLCELO.
CABEZA DEL a. CHEQUEE EL ACEPTADOR PARA VER SI LA CABEZA EST SUELTA. SI NO, PASE AL SIGUIENTE PUNTO. ACEPTADOR SUELTA. b. COMPRUEBE QUE LOS CABLES DEL CONECTOR DE LA CABEZA NO ESTN ROTOS. SI NO, VAYA AL SIGUIENTE PASO.
.......................................................................... DEL c. ASEGRESE QUE LA MEMORIA COLOCADA EN LA UNIDAD TRANSPORTADORA ES LA QUE CORRESPONDE. DE SER AS, CONTINE CON EL PASO DE ABAJO. ...........................................................................
....................................
1-23
Este Test se debe pasar cuando se recibe el Cdigo-1 de Error, durante el proceso de calibracin.
7.2. PROCEDIMIENTO
1. Conectar la Unidad Transportadora a la fuente de poder. 2. Coloque el Dip-Switch 8 en ON, y los Dip-Switches 1-7 en OFF. Esto inicia el modo de Test. 3. Mire la luz indicadora en el cableado de prueba. Esta parpadear a intervalos de Segundo para verificar que la unidad est es modo de Test. 4. Ponga el Dip-Switch 6 en ON. Esto especifica que se est configurando uno de los Sub-Tests de los sensores del Aceptador. 5. Coloque el Dip-Switch 8 en OFF. La unidad est ahora lista para identificar el sensor que se quiere probar. 6. Ponga el Dip-Switch 1 en ON para probar el sensor FLEV en los modelos 10, 11, 12 y 13 o el sensor PLEV en los modelos 20, 21,22 y 23. 7. Ponga el Dip-Switch 6 en OFF para comenzar la prueba del sensor. 8. Usando sus dedos, balancee las palancas adelante y atrs para ver si la luz indicadora, en el cableado de prueba, se Prende y Apaga. Si la luz NO se Prende y Apaga, el sensor est fallando. 9. Cambie la tarjeta superior de sensores en el Aceptador.
1-24 Este procedimiento prueba el sensor de la Palanca Solenoide en la unidad Transportadora. Se utiliza cuando se recibe el Cdigo-2 de Error, durante el proceso de calibracin.
8.2. PROCEDIMIENTO
1. Coloque el Dip-Switch 8 en ON, y los Dip-Switches 1-7 en OFF. Esto inicia el modo de Test. 2. Mire la luz indicadora en el cableado de prueba. Esta parpadear a intervalos de Segundo para verificar que la unidad est es modo de Test. 3. Ponga el Dip-Switch 7 en ON. Esto especifica que se est configurando uno de los Sub-Tests de los sensores de la Unidad Transportadora. 4. Coloque el Dip-Switch 8 en OFF. La unidad est ahora lista para identificar el sensor que se quiere probar. 5. Ponga el Dip-Switch 2 en ON para probar el sensor de la Palanca Solenoide. 6. Ponga el Dip-Switch 7 en OFF para comenzar la prueba del sensor. 7. Usando sus dedos, empuje la palanca para ver si la luz indicadora, en el cableado de prueba, se Prende y Apaga. Si la luz NO se Prende y Apaga, el sensor est fallando. 8. Cambie la tarjeta del sensor de la Palanca Solenoide.
1-25 Este procedimiento comprueba los sensores PT1 y PT2, se debe pasar cuando se recibe el Cdigo-3 de Error, durante el proceso de calibracin.
9.2. PROCEDIMIENTO
1. Conectar la Unidad Transportadora a la fuente de poder. 2. Coloque el Dip-Switch 8 en ON, y los Dip-Switches 1-7 en OFF. Esto inicia el modo de Test. 3. Mire la luz indicadora en el cableado de prueba. Esta parpadear a intervalos de Segundo para verificar que la unidad est es modo de Test. 4. Ponga el Dip-Switch 6 en ON. Esto especifica que se est configurando uno de los Sub-Tests de los sensores del Aceptador. 5. Coloque el Dip-Switch 8 en OFF. La unidad est ahora lista para identificar el sensor que se quiere probar. 6. Identifique el sensor particular que se quiere probar. Cada sensor tiene asociado un Dip-Switch para probarlo. El nmero del Dip-Switch asociado al respectivo sensor se lista en la tabla siguiente:
DIP-SWITCH No.
3 4
7. Ponga el Dip-Switch apropiado en ON para probar el sensor deseado. 8. Coloque el Dip-Switch 6 en OFF para comenzar la prueba del sensor.
1-26 9. Mire la luz indicadora en el cableado de prueba para ver si est Prendida o Apagada.
APAGADA = SENSOR EST BIEN. 10. PONGA EL DIP-SWITCH 6 A ON PARA PROBAR EL SIGUIENTE SENSOR. 11. PONGA EL DIP-SWITCH DEL SENSOR QUE QUIERE PROBAR EN OFF. 12. REPITA LOS PASOS 6 A 11 PARA CADA SENSOR QUE VA A PROBAR. 13. CONTINE ESTE PROCESO DE PRUEBA HASTA QUE ENCUENTRE UN SENSOR FALLANDO. ENTONCES .....
APAGADA
?
PRENDIDA
PRENDIDA = SENSOR FALLANDO. 14. CAMBIE LA TARJETA SUPERIOR DE SENSORES DEL ACEPTADOR.
10.
1-27 Este procedimiento se debe pasar cuando se recibe el Cdigo-4 de Error, durante el proceso de calibracin.
10.2. PROCEDIMIENTO
1. Abra la Unidad de Transporte y verifique que en su interior no se encuentra ningn objeto extrao.
?
NO
FIN DEL PROCEDIMIENTO
2. Chequee el lado Negro del Papel de Calibracin para ver si hay algn doblez.
?
NO
FIN DEL PROCEDIMIENTO
1-28 3. Doble ligeramente el Papel de Calibracin hacia bajo en la punta que es alimentada en el aceptador. 4. Conecte la alimentacin a la Unidad de Transporte. 5. Coloque el Dip-Switch 8 en ON, y los Dip-Switches 1-7 en OFF. Esto inicia el modo de Test. 6. Mire la luz indicadora en el cableado de prueba. Esta parpadear a intervalos de Segundo para verificar que la unidad est es modo de Test. 7. Ponga el Dip-Switch 7 en ON. Esto especifica que se est configurando uno de los Sub-Tests de los sensores del Aceptador. 8. Coloque el Dip-Switch 7en OFF para empezar la prueba del sensor. 9. Manualmente presione hacia abajo el sensor de entrada muy lentamente. 10. Mire la luz indicadora, en el cableado de prueba, para ver si est parpadeando.
?
NO
FIN DEL PROCEDIMIENTO
1-29 Unidad de Poder PS15-006, Nmero de Parte 057117. Dip-Switches de la Unidad Transportadora. Destornillador pequeo para colocar los Dip-Switches. Cableado de prueba conectado a la Unidad de Poder PS15006, o cableado de prueba cuyos Nmeros de Parte son 057116 y 057121, el cual se conecta directamente a la mquina donde se encuentra instalado el aceptador WBA.
11.2. PROCEDIMIENTO
1. Conectar la Unidad Transportadora a la fuente de poder. 2. Coloque el Dip-Switch 8 en ON, y los Dip-Switches 1-7 en OFF. Esto inicia el modo de Test. 3. Mire la luz indicadora en el cableado de prueba. Esta parpadear a intervalos de Segundo para verificar que la unidad est es modo de Test. 4. Ponga el Dip-Switch 6 en ON. Esto especifica que se est configurando uno de los Sub-Tests de los sensores del Aceptador. 5. Coloque el Dip-Switch 8 en OFF. La unidad est ahora lista para identificar el sensor que se quiere probar. 6. Identifique el sensor particular que se quiere probar. Cada sensor tiene asociado un Dip-Switch para probarlo. El nmero del Dip-Switch asociado al respectivo sensor se lista en la tabla siguiente:
DIP-SWITCH No. 2 3 4 5 6 7
NOMBRE DEL SENSOR PT3 PT1 / LE1 PT4 / LE4 PT2 / LE2 PT1 / LE1 HPL PT3 HPR UHPL / DHPL HPC UHPR / DHPR
MODELO DEL WBA 20, 21, 22, 23 10, 11, 12, 13 20, 21, 22, 23 10, 11, 12, 13 20, 21, 22, 23 10, 11, 12, 13 20, 21, 22, 23 10, 11, 12, 13 20, 21, 22, 23 10, 11, 12, 13 20, 21, 22, 23
1-30 Note que se puede seleccionar algn sensor a probar, en alguna secuencia. 7. Pruebe el sensor colocando el apropiado Dip-Switch en ON. 8. Coloque el Dip-Switch 6 en OFF para comenzar el Test del sensor. 9. Observe si la luz indicadora del Cableado de Prueba se PRENDE o permanece APAGADA. El estado de la luz se interpreta de acuerdo al siguiente diagrama:
APAGADA = SENSOR EST BIEN. 10. PONGA EL DIP-SWITCH 6 A ON PARA PROBAR EL SIGUIENTE SENSOR. 11. PONGA EL DIP-SWITCH DEL SENSOR QUE QUIERE PROBAR EN OFF. 12. REPITA LOS PASOS 6 A 11 PARA CADA SENSOR QUE VA A PROBAR. 13. CONTINE ESTE PROCESO DE PRUEBA HASTA QUE ENCUENTRE UN SENSOR FALLANDO. ENTONCES .....
APAGADA
?
PRENDIDA
PRENDIDA = SENSOR FALLANDO. 14. USE LA TABLA DE ABAJO PARA IDENTIFICAR LA TARJETA DE UN SENSOR EN PARTICULAR DE ACUERDO AL MODELO WBA.
X X X
SUPERIOR
?
INFERIOR
15. CAMBIE LA PLACA INFERIOR DE SENSORES DE LA UNIDAD TRANSPORTADORA.
12.
Este procedimiento se debe pasar cuando se recibe el Cdigo-6 de Error, durante el proceso de calibracin.
1-32
12.2. PROCEDIMIENTO
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Remueva la Unidad Transportadora del conjunto WBA. Desconecte los 9 conectores de la Placa CPU. Quite los dos tornillos laterales de fijacin del soporte de la Tarjeta CPU. Remueva el balancn quitando el tornillo que lo fija por el lado izquierdo. Extraiga el soporte con la Placa CPU. Retire el tornillo de fijacin de la Placa CPU al soporte. Instale la Nueva Placa CPU. Para CPU con memoria EPROM, use la placa de Nmero 053480. Para CPU con memoria FLASH, use la placa de Nmero 052770.
13.
Este error ocurre cuando se trata de comenzar la calibracin y el proceso no se inicializa. Este procedimiento se debe pasar cuando se recibe el Cdigo-7 de Error, durante la calibracin.
13.1. PROCEDIMIENTO
Remplace la Placa Superior de sensores, utilizando el procedimiento respectivo descrito en el Manual de Mantenimiento.
1-33
14.1. PROCEDIMIENTO
1. Acceda a la Cabeza de Aceptador que ha sido montada en el conjunto WBA. 2. Examine la etiqueta colocada sobre la Cabeza del Aceptador, para verificar que el Modelo WBA impreso en la etiqueta coincide con la Unidad WBA instalada en la mquina anfitriona. 3. Remueva la Unidad Aceptadora : Jalando la palanca liberadora hacia abajo. Y deslizando hacia afuera la unidad. 4. Inserte la apropiada Unidad Aceptadora, o el correcto Software. 5. Ajuste los sensores realizando el proceso de Auto-calibracin.
15.2. PROCEDIMIENTO.
Configure el rango de la Cabeza Magntica utilizando el procedimiento respectivo descrito en el Manual de Mantenimiento de los Billeteros WBA.
1-34
16.1. PROCEDIMIENTO.
Remplace la Placa Inferior de sensores, utilizando para ello el procedimiento respectivo descrito en el Manual de Mantenimiento de los Billeteros WBA.
1-35
1-36 057116 y 057121, el cual se conecta directamente a la mquina donde se encuentra instalado el aceptador WBA.
17.2. PROCEDIMIENTO
1. Conectar la Unidad Transportadora a la fuente de poder. 2. Coloque el Dip-Switch 8 en ON, y los Dip-Switches 1-7 en OFF. Esto inicia el modo de Test. 3. Mire la luz indicadora en el cableado de prueba. Esta parpadear a intervalos de Segundo para verificar que la unidad est es modo de Test. 4. Ponga el Dip-Switch 6 en ON. Esto especifica que se est configurando uno de los Sub-Tests de los sensores del Aceptador. 5. Coloque el Dip-Switch 8 en OFF. La unidad est ahora lista para identificar el sensor que se quiere probar. 6. Identifique el sensor particular que se quiere probar. Cada sensor tiene asociado un Dip-Switch para probarlo. El nmero del Dip-Switch asociado al respectivo sensor se lista en la tabla siguiente:
DIP-SWITCH No. 2 3 4 5 6 7 NOMBRE DEL SENSOR PT3 PT1 / LE1 PT4 / LE4 PT2 / LE2 PT1 / LE1 HPL PT3 HPR UHPL / DHPL HPC UHPR / DHPR MODELO DEL WBA 20, 21, 22, 23 10, 11, 12, 13 20, 21, 22, 23 10, 11, 12, 13 20, 21, 22, 23 10, 11, 12, 13 20, 21, 22, 23 10, 11, 12, 13 20, 21, 22, 23 10, 11, 12, 13 20, 21, 22, 23
Note que se puede seleccionar algn sensor a probar, en alguna secuencia. 7. Pruebe el sensor colocando el apropiado Dip-Switch en ON. 8. Coloque el Dip-Switch 6 en OFF para comenzar el Test del sensor. 9. Observe si la luz indicadora del Cableado de Prueba se PRENDE o permanece APAGADA. El estado de la luz se interpreta de acuerdo al siguiente diagrama:
1-37
APAGADA = SENSOR EST BIEN. 10. PONGA EL DIP-SWITCH 6 A ON PARA PROBAR EL SIGUIENTE SENSOR. 11. PONGA EL DIP-SWITCH DEL SENSOR QUE QUIERE PROBAR EN OFF. 12. REPITA LOS PASOS 6 A 11 PARA CADA SENSOR QUE VA A PROBAR. 13. CONTINE ESTE PROCESO DE PRUEBA HASTA QUE ENCUENTRE UN SENSOR FALLANDO. ENTONCES .....
APAGADA
?
PRENDIDA
PRENDIDA = SENSOR FALLANDO. 14. USE LA TABLA DE ABAJO PARA IDENTIFICAR LA TARJETA DE UN SENSOR EN PARTICULAR DE ACUERDO AL MODELO WBA.
1-38
SUPERIOR
?
INFERIOR
15. CAMBIE LA PLACA INFERIOR DE SENSORES DE LA UNIDAD TRANSPORTADORA.
.......................................................