TESIS PRESENTADO POR: Sergio Catari Cutipa-2009 LA INFLUENCIA DE LOS ADITIVOS EN EL CONCRETO DE CEMENTO PORLAND EN SU RESISTENCIA AL ESFUERZO DE COMPRESION

A UNA ALTIDUD DE 3820 M.S.N.M JULIACA

CAP I: PLANTEA MIENTO DEL PROBLEMA

1.1 INTRODUCCION:

El concreto u hormign es el resultado de la mezcla de uno o ms Conglomerantes, que pueden ser de tipo calcreo, bituminoso, etc., ridos fino o grueso (grava, gravilla y arena), agua, aire, posibles aditivos (colorantes, aceleradores, retardadores de fraguado, fluidificantes, impermeabilizantes, etc.) y adiciones. El cemento se hidrata en contacto con el agua, inicindose complejas reacciones qumicas que derivan en el fraguado y endurecimiento de la mezcla, obtenindose al final del proceso un material con consistencia ptrea. 1.2 FORMULACION DEL PROBLEMA

Cules la influencia de los aditivos en la resistencia del concreto de cemento portland al esfuerzo de compresin a una altitud de 3820 m.s.n.m en la ciudad de juliaca? 1.3 JUSTIFICACION DEL PROBLEMA

En los ltimos aos se han intensificado las investigaciones relacionadas con el mejoramiento de los materiales utilizados en obras de ingeniera, con el objetivo de mejorar sus propiedades y economizar su costo de fabricacin y los que su utilizacin implique. Una de las ltimas tecnologas desarrolladas con muchas aplicaciones en este campo es la nanotecnologa, que como su nombre lo indica, se desarrolla a escalas manomtricas, en que un nanmetro es la millonsima parte de un milmetro.

Es en el marco de esta tecnologa que se desarrolla el presente trabajo, que tiene como objeto principal la determinacin de la influencia de las nano partculas de slice en el concreto frente a la accin de agentes que son agresivos para ste que afectan su durabilidad considerando los efectos superficiales y estructurales, fsicos y qumicos, de esta accin en el concreto. Para determinar la influencia de estas nanomolculas, se realiza un trabajo Experimental que consiste en un ensayo de inmersin de pequeos discos de concreto con rido fino o mortero, con distintas adiciones de nanoslice en porcentaje de peso de cemento, en una solucin de sulfato de sodio, del que se desprenden tres tipos de anlisis: El primero est relacionado con la prdida o disminucin de masa de cada una de las muestras en forma posterior a su inmersin El segundo es un anlisis del pH de la solucin utilizada en forma previa y posterior al ensayo de inmersin Por ltimo se expone un anlisis de microscopia electrnica, en la muestra que sufri mayor deterioro y aquella que fue menos daada, producto de la accin de los sulfatos en el ensayo de inmersin. 1.4 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION

OBJETIVO GENERAL: Determinar el nivel de influencia de los aditivos en la resistencia a los esfuerzos de compresin del concreto de cemento portland en la ciudad de juliaca. OBJETIVO ESPECIFICO : Estudiar los diferentes tipos de aditivos que se comercializan en la ciudad de juliaca , para elaborar el concreto y establecer su influencia en la resistencia del concreto. Evaluar el efecto de los aditivos en la resistencia a la compresin en la ciudad de juliaca expuestos al clima frio.

Estudiar las caractersticas fsicas de las propiedades del agua para el diseo de mezclas de un concreto de cemento porland. 1.5
.

HIPOTESIS DE LA INVESTIGACION:

Los aditivos son modificadores y mejoradores de las mezclas de concreto. Son productos solubles en agua, que se adicionan durante el mezclado, en porcentajes no mayores al 1% de la masa de cemento, con el propsito de producir una modificacin en el comportamiento del concreto en estado fresco o en condiciones de trabajo. La importancia de los aditivos es que, entre otras acciones, permiten la produccin de concretos con caractersticas diferentes a los tradicionales y han dado un creciente impulso a la construccin. Los aditivos pueden clasificarse segn las propiedades que modifican en el concreto fresco o endurecido.

1.6

VARIABLES DE INVESTIGACION

1.6.1 VARIABLES INDEPENDIENTES

El cemento Portland es un conglomerante o cemento hidrulico que cuando se mezcla con ridos, agua y fibras de acero discontinuas y discretas tiene la propiedad de conformar una masa ptrea resistente y duradera denominada hormign. Es el ms usual en la construccin y es utilizado como aglomerante para la preparacin del hormign (llamado concreto en Hispanoamrica). Como cemento hidrulico tiene la propiedad de fraguar y endurecer en presencia de agua, al reaccionar qumicamente con ella para formar un material de buenas propiedades aglutinantes. Fue inventado en 1824 en Inglaterra por el constructor Joseph Aspdin.

El nombre se debe a la semejanza en aspecto con las rocas que se encuentran en la isla de Prtland, en el condado de Dorset. A diferencia de lo que muchos creen, su origen no est relacionado con Portland, Oregn, EE. UU.. Cuando el cemento Portland se mezcla con agua se obtiene un producto de caractersticas plsticas con propiedades adherentes que solidifica en algunas horas y endurece progresivamente durante un perodo de varias semanas hasta adquirir su resistencia caracterstica. El endurecimiento inicial es producido por la reaccin del agua, yeso y aluminato triclcico, formando una estructura cristalina de calcio-aluminio-hidrato, estringita y monosulfato. El sucesivo endurecimiento y el desarrollo de fuerzas internas de tensin derivan de la reaccin ms lenta del agua con el silicato triclcico formando una estructura amorfa llamada calcio-silicatohidrato. En ambos casos, las estructuras que se forman envuelven y fijan los granos de los materiales presentes en la mezcla. Una ltima reaccin produce el gel de slice (SiO2). Las tres reacciones generan calor. Con el agregado de materiales particulares al cemento (carbonato de calcio (calcreo)) o cal) se obtiene el cemento plstico, que fragua ms rpidamente y es ms fcilmente trabajable. Este material es usado en particular para el revestimiento externo de edificios. La calidad del cemento Portland deber estar de acuerdo con la norma ASTM C 150. En el 2004, los principales productores mundiales de cemento de Portland fueron Lafarge en Francia, Holcim en Suiza y Cemex en Mxico. Algunos productores de cemento fueron multados por comportamiento monopolstico. 1.6.2 VARIABLES DEPENDIENTES A lo largo de la historia, los constructores siempre han buscado perfeccionar los procesos de construccin y utilizar materiales de alta resistencia, siendo el concreto uno de los ms preferidos.

Como sabemos, el concreto hoy cumple un papel importante en la estructura de casi todas las obras. Justamente, porque una de sus principales propiedades es su alta capacidad para soportar diversas cargas de compresin La resistencia a la compresin que requiere un determinado tipo de concreto la podemos encontrar en los planos estructurales con el smbolo: fc, acompaado de un nmero que el ingeniero estructural siempre coloca (ejemplo: fc = 210 kg/cm2), y que seala la resistencia que debe alcanzar el concreto a los 28 das de su elaboracin en obra. El ingeniero usualmente da por hecho que el concreto colocado en la estructura alcanzar la resistencia especificada, pero eso no ocurre siempre. Son varios los factores (forma de preparacin, cantidad de materiales utilizados, calidad de los agregados, etc.) que afectan positiva o negativamente esta importante propiedad del concreto. Por eso debemos realizar una verificacin para estar completamente seguros de su calidad. Todos los profesionales de la construccin (grande, mediano o pequeo) deben tener presente esta recomendacin. 1.6.3 VARIABLES INTERVENIENTES La pasta es una combinacin de cemento y agua, en determinadas proporciones, en la que se produce una reaccin qumica que libera calor en el proceso de mezclado e incorpora aire naturalmente (en una proporcin del 1 al 2 %). El proceso de endurecimiento del hormign comienza luego del mezclado en el cual se produce el inicio de la reaccin qumica al ponerse el cemento en contacto con el agua. Esta reaccin qumica persiste mientras haya existencia de agua o humedad en la mezcla y necesita para producirse un mnimo de un 20% de agua en relacin a la cantidad de cemento empleada, medida en peso, aunque esta proporcin d lugar a un producto muy poco moldeable, necesitando de agua adicional. Esta adicin de agua, no necesaria para que se produzca la reaccin qumica, s lo es para asegurarnos la trabajabilidad de la mezcla fresca, lo que conduce a un eficaz llenado de los moldes sin que se produzcan huecos, pero tiene el doble inconveniente de que reduce proporcionalmente la resistencia final del hormign y que su

evaporacin por secado da origen a la aparicin de conductos capilares que van desde la masa del hormign hasta su superficie y que, finalmente, quedan vacos. A travs de estos conductos, en un proceso inverso, puede colarse la humedad y producir la corrosin de las armaduras, disminuyendo la durabilidad del material. Para lograr la homogeneidad del material es necesario contar con una dosificacin adecuada, tanto de los materiales ligantes como de los inertes, con una suficiente cantidad de agua como para que la mezcla resulte trabajable y sin un exceso que le haga perder demasiada resistencia. El tiempo de mezclado debe ser suficiente (90 segundos) porque un exceso provocara la segregacin de los materiales y un defecto podra provocar que la pasta no recubriera los ridos en su totalidad. El transporte del material desde su elaboracin hasta su colado debe ser el mnimo como para que la mezcla pueda moldearse sin haber empezado a endurecerse. Debe controlarse la altura desde la cual se vuelca la mezcla en los moldes para evitar la segregacin del material por gravedad. El tamao mximo del agregado debe verificar que sea menor que la separacin entre barras de la armadura y permita el libre escurrimiento de la mezcla entre ellas y un perfecto llenado de los moldes. Por el mismo motivo, la esbeltez de las estructuras no debe ser excesiva.

CAP II: MARCO TEORICO CONCEPTUAL

2.1 ANTECEDENTES DE ESTUDIO :

La primera adicin de cloruro de calcio como aditivo a los hormigones fue registrada en1873, obtenindose su patente en 1885. Al mismo tiempo que los aceleradores, los primeros aditivos utilizados fueron hidrfugos. Igualmente, a principios de

siglo se ensay la incorporacin de silicato de sodio y de diversos jabones para mejorar la impermeabilidad. En ese entonces, se comenzaron a aadir polvos finos para colorear el hormign. Los fluatos o filosilicatos se emplearon a partir de 1905 como endurecedores de superficie. La accin retardadora del azcar tambin haba sido ya observada. En la dcada de los 60 se inici el uso masivo de los aditivos plastificantes, productos que hoy en da son los ms utilizados en todo el mundo, debido a su capacidad para reducir el agua de amasado y por lo tanto para obtener hormigones ms resistentes, econmicos y durables. Obras como la central hidroelctrica Rapel y el aeropuerto Pudahuel son ejemplos de esa poca. Tambin se inici el uso masivo de los plastificantes en la edificacin, donde como ejemplo est el edificio de la CEPAL construido en el ao 1960. En la dcada del 70 se introdujeron en Chile los primeros aditivos supe plastificantes, revolucionando la tecnologa del hormign en esa poca, por cuanto se logr realizar hormigones fluidos y de alta resistencia para elementos prefabricados y para la construccin de elementos esbeltos y de fina apariencia. Paralelamente, para la construccin de tneles, especialmente para las grandes centrales hidroelctricas y la minera, se utiliz la tcnica del hormign proyectado que, a su vez, requiere de aditivos acertantes de muy rpido fraguado para obtener una construccin eficiente y segura. En la dcada de los 80 se introdujo en Chile el uso de micro slice, material puzo-lnico que usado en conjunto con los aditivos supe plastificantes permite obtener la mxima resistencia y durabilidad del hormign. Con este material se confeccionan hormigones de 70 Mpa de resistencia caracterstica, pudiendo llegar incluso a superar los 100 Mpa. Estos extraordinarios hormigones se han utilizado en Chile en pavimentos sometidos a fuerte abrasin en minera y obras hidrulicas. Situacin Normativa de los Aditivos. El primer conjunto de procedimientos y especificaciones data de 1950 y se relacion al primer tipo de aditivo, incorporado res del aire. Ya en esta normativa se observa la necesidad de crear un grupo de procedimientos que consideran pruebas estndares, materiales controlados, equipos especficos.

Los aditivos son modificadores y mejoradores de las mezclas de concreto. Son productos solubles en agua, que se adicionan durante el mezclado, en porcentajes no mayores al 1% de la masa de cemento, con el propsito de producir una modificacin en el comportamiento del concreto en estado fresco o en condiciones de trabajo. La importancia de los aditivos es que, entre otras acciones, permiten la produccin de concretos con caractersticas diferentes a los tradicionales y han dado un creciente impulso a la construccin. Los aditivos pueden clasificarse segn las propiedades que modifican en el concreto fresco o endurecido. Concreto fresco Entre las caractersticas que tienen los aditivos frente al concreto fresco, estn las de incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua o similar trabajabilidad reduciendo el contenido de agua. El retardar o acelerar el fraguado. Tambin modifican el revenimiento; disminuyen el sangrado; reducen la segregacin y mejoran la bombeabilidad del concreto Concreto endurecido Ante este concreto, la presencia de aditivos ayudan a acelerar la ganancia de resistencia temprana; a incrementar la resistencia; a mejorar la durabilidad frente a exposicin severa; a disminuir la permeabilidad; a producir expansin o controlar la contraccin; a incrementar la adherencia con las barras de acero de refuerzo; a impedir la corrosin de las barras de refuerzo, as como a controlar la reaccin lcali- agregado. Cabe decir que, debido especialmente al desarrollo del concreto premezclado, se realizaron investigaciones para una nueva generacin de aditivos con elevados niveles de reduccin de agua en las mezclas de concreto, que fueron denominados supe plastificantes o aditivos reductores de agua de alto rango. En Alemania se estudi la aplicacin de supe plastificantes en base a las sales del formaldehido- melanina sulfato, productos que inicialmente se encontraban en el mercado para otros usos industriales, pero que luego tuvieron un gran desarrollo en la industria del premezclado. Paralelamente, en Japn se investigaron productos basados en sales de formaldehido naftaleno sultnico,

que fueron empleados intensamente en los Estados Unidos, especialmente en concretos de alta resistencia. Por cierto, los aditivos denominados de segunda generacin fueron normalizados por la ASTM incluyndolos como tipos E y G en la norma de aditivos qumicos, con propiedades de actuar como reductores de agua y como retardadores de fraguado. A diferencia de los reductores de primera generacin que permiten una reduccin del contenido de agua al 95%, los reductores de alto rango llegan al 88% como mnimo. En los ltimos aos, se ha producido un proceso de concentracin en la industria de aditivos, con inversin en investigacin, desarrollo, procesos tecnolgicos y control de calidad para satisfacer los requerimientos del usuario y en la actualidad, se introduce rpidamente una tercera generacin de aditivos, solucionando el problema de la prdida En la actualidad gracias al progreso de la industria qumica y recientemente la nanotecnologa, los aditivos han sido incorporadas al concreto, y actualmente podemos encontrar un sinnmero de productos en el mercado que satisfacen la gran mayora de las necesidades para los usuarios de concreto. El xito al usar los aditivos depende mucho de la forma de uso y de la acertada eleccin del producto apropiado. Se ha progresado mucho en este campo y es conveniente que se informen ya que la eficacia depende en gran parte de esto. Definicin Los aditivos son productos que se adicionan en pequea proporcin al concreto durante el mezclado en porcentajes entre 0.1% y 5% (segn el producto o el efecto deseado) de la masa o peso del cemento, con el propsito de producir una modificacin en algunas de sus propiedades originales o en el comportamiento del concreto en su estado fresco y/o en condiciones de trabajo en una forma susceptible de ser prevista y controlada. Esta definicin excluye, por ejemplo, a las fibras metlicas, las puzolanas y otros. En la actualidad los aditivos permiten la produccin de concretos con caractersticas diferentes a los tradicionales, han dado un creciente impulso a la construccin y se consideran como un nuevo ingrediente, conjuntamente con el cemento, el agua y los

agregados. Existen ciertas condiciones o tipos de obras que los hacen indispensables. Tanto por el Comit 116R del ACI como por la Norma ASTM C 125 definen al aditivo como: Un material distinto del agua, de los agregados y cemento hidrulico que se usa como componente del concreto o mortero. Las dosis en las que se utilizan los aditivos, estn en relacin a un pequeo porcentaje del peso de cemento, con las excepciones en las cuales se prefiere dosificar el aditivo en una proporcin respecto al agua de amasado. El uso de aditivos est condicionado por: a) Que se obtenga el resultado deseado sin tener que variar sustancialmente la dosificacin bsica. b) Que el producto no tenga efectos negativos en otras propiedades del concreto. c) Que un anlisis de costo justifique su empleo. Antecedentes Los antecedentes ms remotos de los aditivos qumicos se encuentran en los concretos romanos, a los cuales se incorporaba sangre y clara de huevo. La fabricacin del cemento portland alrededor de 1850 y el desarrollo del concreto armado, llev a regular el fraguado con el cloruro de calcio, patentado en 1885. Al inicio del siglo se efectuaron sin xito comercial estudios sobre diferentes aditivos. El primer antecedente de los aditivos qumicos modernos se encuentran en el empleo ocasional del sulfonato naftaleno formaldehido, que fue utilizado en 1930 para actuar como dispersante en concretos con adiciones negro de humo, destinados a carriles de pavimentos que por su coloracin pudieran llamar la atencin de os conductores de vehculos. Si bien en 1932 se registro una patente de los EE.UU. no se aplic por su elevado costo y exceder los requerimientos de las construcciones de concreto de esa poca.

Segn la norma tcnica ASTM-C494 es:

Clasificacin Debido a que sus efectos son muy variados, una clasificacin as es muy extensa, adems debido a que un solo aditivo modifica varias caractersticas del concreto, adems de no cumplir todas las que especifica. a) TIPO A: Reductor de agua b) TIPO B: Retardarte c) TIPO C: Aceleraste d) TIPO D: Reductor de agua retardaste e) TIPO E: Reductor de agua acelerarte f) TIPO F: Sper reductor de agua g) TIPO G: Sper reductor de agua retardaste Segn el comit 212 del ACI Los clasifica segn los tipos de materiales constituyentes o a los efectos caractersticos en su uso: a) Aditivos acelerantes. b) Aditivos reductores de agua y que controlan el fraguado. c) Aditivos para inyecciones. d) Aditivos incorporadores de aire. e) Aditivos extractores de aire. f) Aditivos formadores de gas. g) Aditivos productores de expansin o expansivos. h) Aditivos minerales finamente molidos. i) Aditivos impermeables y reductores de permeabilidad. j) Aditivos pegantes (tambin llamados epxicos). k) Aditivos qumicos para reducir la expansin debido a la reaccin entre los agregados y los alcalices del cemento. Aditivos inhibidores de corrosin. l) Aditivos fungicidas, germicidas o insecticidas. m) Aditivos floculadores.

n) Aditivos colorantes. Segn la norma francesa AFNOR P 18-123 Betons: Definitions et Marquage des Adjuvants du Betons Establecen una clasificacin ms amplia: Aditivos que modifican concreto fresco: las propiedades reolgicas del

- Plastificantes Reductores de agua. - Incorporado res de aire. - Polvos minerales Plastificantes - Estabilizadores .Aditivos que modifican el fraguado y endurecimiento: - Aceleradores de fraguado y/o Endurecimiento. - Retardadores de Fraguado. Aditivos que modifican el contenido de aire: - Incorporadores de Aire - Antiespumantes. - Agentes formadores de Gas. - Agentes formadores de Espuma. Aditivos que modifican la resistencia a las acciones fsicas: - Incorporadores de Aire. - Anticongelantes. - Impermeabilizantes. Aditivos miscelneos - Aditivos de cohesin emulsiones - Aditivos combinados - Colorantes - Agentes formadores de espuma

Debido a que esta clasificacin est hecha desde el punto de vista de su influencia en determinadas propiedades del concreto, algunos productos utilizados para confeccionar estos aditivos se repiten en ms de un grupo. Razones de empleo de un aditivo Algunas de las razones para el empleo de un aditivo son: En el concreto fresco: Incrementar la trabajabilidad sin aumentar el contenido de agua. Disminuir el contenido de agua sin modificar su trabajabilidad. Reducir o prevenir asentamientos de la mezcla. Crear una ligera expansin. Modificar la velocidad y/o el volumen de exudacin. Reducir la segregacin. Facilitar el bombeo. Reducir la velocidad de prdida de asentamiento. En el concreto endurecido: Disminuir el calor de hidratacin. Desarrollo inicial de resistencia. Incrementar las resistencias mecnicas del concreto. Incrementar la durabilidad del concreto. Disminuir el flujo capilar del agua. Disminuir la permeabilidad de los lquidos. Mejorar la adherencia concreto-acero de refuerzo. Mejorar la resistencia al impacto y la abrasin. Modos de uso Los aditivos se dosifican hasta en un 5% del peso de la mezcla y comnmente son usados entre el 0.1 % y 0.5 % del peso del cemento. La utilizacin de aditivos no debera, con toda objetividad ser subestimada o menospreciada.

CAP III: CONCLUCIONES Y SUGERENCIAS

El anlisis de los resultados experimentales permite comprobar que el curado tiene un efecto significativo en la resistencia a compresin del hormign. Sin importar la relacin agua/cemento, con un curado al 100% de humedad se consiguen aumentos en la resistencia a rotura del hormign, frente a un curado al 50% de humedad. Los mayores aumentos fueron obtenidos para la mezcla con mayor relacin de agua/cemento. ANEXOS

BIBLIOGRAFIA:
Bruggeling, A.S.G., "Lecture Notes on Reinforced Concrete Design", Delft University of Technology, Delft,1970. Van Berkel, R.H.C., "Appliances of low strength mortars ". procedimientos XIIIFIP congreso en tecnologia del concreto en el siguiente milenio ,1988, vol.l, pp.93-96 Weber, Sy Reinhardt , HW , " Una nueva generacin de alto rendimiento CONCRETO: El concreto curado con autgena "En Advanced Cement Based . Materiales, Elsevier Amsterdam, 1997 , 59-68 . Hordijk , D. , Bruggeling , A.S.G. y Kaptjin , N. " Un hormign equilibrado puente voladizo cuadro viga en los Pases Bajos con la fibra de carbono de pretensado

cables " , Proc . XIII Congreso de la FIP sobre Retos para Concreto en la siguiente Milenio. msterdam , 1998 . voll . 29-33 . Breitenbcher , R., " de alta resistencia C105 hormign con una mayor fireresistance Colegio de ingenieros del Per, en el mexico [Internet]. http://dn3nh3eq7d.search.serialssolutions.com/ Disponible en consentimiento-2002.html [Consultado 20 Oct 2012]. Breitenbcher , R.and Worner , JD, "Ein neuer Hochleistungsbeton " , Betn , 1995 , 45 , N 12 , 861-866 .