HOT TAPPING: Procedimiento

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HOT TAPPING
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Procedimiento
hot tap

Procedimiento para la realizacin de interconexiones en lneas de pro operacin (Hot Tapping)

1. Objetivo. Definir el proceso a seguir para la realizacin de interconexiones en tuberas en instalaciones costa fuera sin interrumpir la operacin de

2. Alcance. Este procedimiento aplica desde las actividades previas hasta la pu operacin de los sistemas de tuberas de proceso o servicios en los requiera realizar alguna interconexin, por medio de solapas, tee envolventes, weldolets, sockolets o threadolets en reparaciones o modificaciones utilizando el mtodo de Hot Tapping, debido a que puede interrumpir la operacin de la lnea.a>
Diseo de tuberas

https://sites.google.com/site/msrtuberi a/

3. Definiciones. Hot Tapping: Es la instalacin de una interconexin mediante la ope soldar una seccin metlica envolvente, solapa, weldolet, sockolet o threadolets y barrenar la lnea sin interrumpir el servicio. Mquina perforadora ( Tapping machine): Es el equipo con el que s el barrenado. Envolvente: Secciones de Tee bi-partida envolvente que se sueldan de proceso en servicio, para realizar una interconexin, las placas e una seccin de la lnea y permiten la instalacin del dispositivo de a para instalar la maquina perforadora ( Tapping machine) Weldolet: Conexin soldable a recipientes a presin (lneas de proc tanques etc.) Sockolet: Conexin soldable a recipientes a presin (lneas de proc tanques etc.) Threadolets: Conexin soldable a recipientes a presin (lneas de p tanques etc.)

4. Insumos. Informacin requerida acerca de las caractersticas y condiciones operacin de la lnea, as como la ubicacin de los segmentos dond

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aplicar el hot tapping. Programa donde se detalle totalmente la instalacin del hot tappi Equipo y herramienta para realizar el barrenado. Equipo para izaje y maniobras. Personal capacitado. Procedimientos de soldaduras calificados. Equipo de seguridad. Material requerido

5. Responsable del proceso. El Representante de compaia a bordo o su designado ser respon solicitar y recibir del cliente la informacin necesaria, relacionada co caractersticas de la lnea de proceso, condiciones de operacin y u de los tramos donde se aplicar la interconexin ( hot-tapping)

El Superintendente de Construccin e Ingeniero de Campo son res de: a) Planear la realizacin del Hot-tapping con estricto apego a este procedimiento. b) Seleccionar y determinar el equipo adecuado as como el capacitado. c) Cumplir con las normas, estndares, cdigos o especificaciones referenciadas en planos o dibujos proporcionados por la d) Proporcionar al personal constructor el programa por escrito ejecucin de los trabajos. e) Actualizar el presente procedimiento cuando ocurra algn cambio su importancia tenga que ser reflejado en el contenido del mismo. El Sobrestante de Construccin es responsable de: a) Coordinar y supervisar al personal a su cargo, en el desarrollo de actividades de acuerdo a la informacin proporcionada por el de construccin e ingeniero de campo y verificar que cuenten adecuado para ejecutar su trabajo y la calidad de aplicacin. b) Apoyar al ingeniero de campo para el clculo de materiales y requerido para el desarrollo de la realizacin de la interconexin El Inspector de Control de Calidad es responsable de: a) Atestiguar, elaborar y conservar los registros de inspeccin seg en las actividades relacionadas con este procedimiento y otros procedimientos aplicables, en los formatos diseados para ello. b) Vigilar el cumplimiento de ste procedimiento. c) Verificar que el equipo utilizado est debidamente calibrado y vig Es responsabilidad del Departamento de Seguridad Industrial super se tengan previamente aprobados por el cliente, el plan de continge permisos de trabajo peligroso requeridos.

6. Resultado del proceso. La interconexin debe de cumplir con los requisitos descritos en es procedimiento y los contractuales, registrndose los resultados en l formatos aplicables. 1. Desarrollo del proceso.

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Responsables Actividad Informacin para su aplicacin Ingeniero de campo

Sobrestante de rea 1. Actividades previas: 1.1. La zona para la interconexin deber ser localizado de dibujo de proyecto aprobado.

Ayudante 1.2. Debe limpiar completamente el rea donde se va a instalar el a ya sea tee bi-partida, sockolet, weldolet o threadolets; eliminando to recubrimiento, suciedad, xido, aceite y cualquier otra sustancia ex tubo a ser perforado. De la misma manera se realizara la limpieza d accesorio a instalar (tee bipartida, solapa, weldolet, sockolet o threa

Inspector control de calidad 1.3. Inspeccionar la tubera a ser perforada, visualmente y por el m ultrasnico en el rea donde va a ser instalado el accesorio, verifica est libre de imperfecciones interiormente como exteriormente. Documentara la inspeccin realizada; proporcionando copia a la superintendencia para su evaluacin.

Inspector de control de calidad ( Tcnico Nivel II en ultrasonido) 1.4. Examina mediante ultrasonido el tubo a ser perforado, alrededo localizacin propuesta de las soldaduras circunferenciales de filete. Comprobar que no hay laminaciones e inclusiones en estas reas e distancia mnima de 400 mm. a ambos lados de la localizacin de la soldadura de filete, y del rea donde la tee bi- partida, threadolets ser localizado en el tubo a ser perforado. unidades de ultrasonido usadas para medir espesores de pared. calibrar la unidad, compruebe el espesor de pared del tubo a ser la localizacin de la tee bi-partida envolvente. Cualquier cambio en las lecturas de espesor podra indicar discontinuidades las ser exploradas completamente para determinar sus dimensiones. Ingeniero de campo

1.5.Si se encuentra cualquier defecto o caracterstica del tubo que h inconveniente la localizacin propuesta por el cliente de la intercone seleccionar una nueva localizacin la cual deber ser aprobada po mismo. El procedimiento de inspeccin del tubo en la nueva localiza repetido.Planos de fabricacin

Oficial Tubero 1.6. Coloca la tee envolvente cuando menos a 153 mm. de distanci

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soldaduras circunferenciales existentes. Si es prctico, deber loca tal manera que el cortador de la mquina de hot-tapping no corte la longitudinal del tubo a ser perforado; el mismo criterio anteriormente debe ser tomado para el caso de cuando se trate de weldolet, sock threadolets.

Soldador 1.7. Puntea con soldadura las placas de respaldo provistas junto co seccin de tee bi-partida del lado donde ensamblara la mquina pa barrenar ( tapping machine) La placa de respaldo debe ser de la mi longitud que la seccin de tee bi-partida y no sobresalir Asegurar que los puntos de soldadura no interfieran con el las 2 secciones de la tee, alinear la mitad del lado de la primero.

En caso de weldolet, sockolet o threadolets se puntea y alinea de a dibujos de proyecto aprobado. Oficial Tubero Inspector de control de calidad 1.1. Cuando se trate de tee bipartida; se identifican los extremos de envolvente bi-partida que empatan, deben identificarse con nmero estampados en el exterior de las dos mitades de la tee envolvente. nmeros deben alinearse y estar adyacentes uno de otro para obte alineacin correcta de las dos secciones cuando se instalen en el tu

Oficial Tubero Inspector de control de calidad 1.2. Cuando se trate de tee Posiciona y alinea la seccin de la tee en la localizacin dibujos del proyecto; se centra y nivela Los ejes de los ensamblar, y a continuacin, posiciona la otra mitad de la tee

Tubero 1.3. Cuando se trate de tee bipartida, Instalar 2 tensores de alrededor de las dos secciones de la tee envolvente, los tensores d son usados para sostener las 2 mitades de la tee envolvente al tubo perforado; durante la instalacin y para ayudar a obtener un ensam ajustado.

Ingeniero de campo Inspector de Calidad 1.4. Verificar la abertura entre las 2 secciones de la tee en los bise longitudinales y circunferenciales de acuerdo a lo indicado por el procedimiento aplicable. Soldador Ayudante de soldador 1.5. Antes de comenzar a soldar el (tee bipartida, weldolet, sockolet threadolets) se debe obtener el pe cliente en el rea de Seguridad Industrial donde sea aplicable. Soldador ayudante de soldador 1.6. Con la autorizacin de la autori

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pertinente del cliente la soldadura podr realizarse en la lnea en se una presin de operacin reducida al 70% de operacin

Soldador 1.7. Cuando se trate de tee Precalentar el rea a soldar proceder a depositar una capa de soldadura en los biseles de la te envolvente y el tubo de proceso en operacin utilizando soldadura aprobado.

1.8. Despus de completar los pasos de raz y pasos calientes se e y limpiarn para ser examinados visualmente y utilizando partculas magnticas o lquidos penetrantes. No sern permitidas roturas, fal fusin penetracin incompleta.

1.9. Proceder con la soldadura despus de precalentar segn lo in procedimiento de soldadura aplicable, inspeccionar visualmente la s continuamente durante todo el proceso, cuando la soldadura est te envuelva con aislante trmico para obtener enfriamiento moderado o aplicar calentamiento uniforme con multiflama segn sea el caso.

1.10. Soldar la unin circunferencial de filete, un solo extremo de l la tee envolvente y tubo de proceso, comenzando en la posicin de hasta completar el primer filete circunferencial. Mantenga la temper precalentamiento para obtener mejores resultados. El perfil de los f deber ser cncavo con la garganta ligeramente mayor que el espe pared del tubo cabezal. Depositar mayor soldadura que la recomen podra ser perjudicial. El avance de la soldadura deber de ser de a procedimiento calificado.

1.11. Para el caso de weldolet, sockolet o threadolets; Precalentara soldar y procede a depositar de acuerdo al procedimiento de soldad capa de soldadura en el bisel hasta rellanar completamente.

Oficial Tubero Inspector de control de calidad 1. Inspeccin y pruebas. 1.1. Examinar visualmente todas las soldaduras.

1.2. Realizar una examinacin por medio de partculas magnticas lquidos penetrantes al completar los filetes circunferenciales.

1.3. Realizar una examinacin ultrasnica de las soldaduras que p configuracin geomtrica sea posible.

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1.4. Prueba de hermeticidad a) Colocar el arreglo de la junta, vlvula y brida ciega con conexio apriete prueba de hermeticidad. b) Probar hidrostticamente o reumticamente la instalacin de la accesorio (tee envolvente, weldolet, sockolet o threadolets) a la tub del corte hot tapping. c) Elaborara registro aplicable de las inspecciones y pruebas anteri indicadas. Ingeniero de campo Sobrestante Cabo Oficial tubero Ayudante d) Precaucin: Al ejecutar la prueba de hermeticidad, siga indicaciones de cliente y documentos aprobados referentes a la pre prueba.

e) Se recomienda que la presin de prueba no exceda la presin tubera para evitar colapsar el tubo. Personal operador de la maquina perforadora (Tapping-machine ) 2. Secuencia de pasos para la realizacin de la perforacin ( Hot-Tapping )

2.1. Instalacin de la brida de la vlvula a travs de la cual se har perforacin, esta vlvula debe ser de compuerta, de paso completo al servicio.

2.2. Instalacin de la brida adaptadora, en el extremo de la vlvula. bridas adaptadoras son accesorios de la mquina taladradora que t cara del rango y caractersticas iguales a los de las bridas de la m taladradora y la otra cara con el rango y las caractersticas iguales a correspondientes a la vlvula de compuerta a travs de la cual se p hacer la perforacin de la lnea.

2.3. Estas bridas adaptadoras con mucha frecuencia son sustituida adaptadores fabricados en taller, mediante dos bridas, una semeja brida de la mquina y a la otra semejante a la brida de la vlvula, so los extremos de una reduccin concntrica.

2.4. Instalacin de la mquina taladradora mediante la brida adapta vlvula a travs de la cual se va a perforar.

2.5. Realizar prueba de hermeticidad para verificar que no existen f maquina taladradora y la conexin con el arreglo instalado. La pres prueba deber ser igual a la aplicada en el punto 2.4

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2.6. Abrir la vlvula de compuerta a travs de la cual se va a

2.7. Extender (o bajar) manualmente, accionando la manivela, la ba taladradora de la mquina hasta tocar con la broca gua de la barr taladradora de la mquina el lomo de la tubera que se pretende p

Personal operador de la maquina perforadora (Tapping-machine) 1.1. Marcar en la varilla medidora tramo que debe desplazarse la barra cortadora para que sta taladracin completa y el cupn correspondiente quede retenido broche-seguro que para este propsito tiene la broca gua de la

1.2. Cuando se ha terminado a operacin de perforacin, se saca la cortadora y se cierra la vlvula. La mquina es entonces desconect vlvula y se retira.

ACTIVIDADES PREVIAS;

a).-Se debe contar con los procedimientos operativo autorizado por supervisin Para la ejecucin de las actividades de hot

b).-Se debe contar con el permiso de trabajo autorizado por person complejo (Autoridad de rea, Seguridad de PEMEX y Suptte. del C validado por la Autoridad de rea Aydte. C de produccin de la pla donde se realizara la actividad, antes de iniciarla.

c).-Se contara con el equipo detector de gases mltiples certificado realizar el monitoreo de gases cuando se requiera, para la ejecuci actividades de hot-tapping.

d).-Se debe contar con el equipo de salvamento adecuado, para las actividades de Hot-Tapping.

e).-Se debe contar con el equipo de contra incendio adecuado ante ejecucin de esta actividad de Hot-Tapping.

f).-Se debe contar con el equipo de respiracin autnoma en lugar a de acuerdo al total del personal involucrado en la actividad de Hot

g).-Se debe contar con las brigadas de contra incendio y primeros a con su equipo adecuado, pendientes de cualquier contingencia que realizarse durante el Hot-Tapping.

h).- Se debe de llenar la lista de verificacin de actividades para la r de los hot-tapping.

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