Ensayo de Tensin

Objetivo
Determinar experimentalmente las propiedades mecnicas (Elasticidad, Elongacin,
Tenacidad, Resilencia) para 2 probetas de diferentes materiales, analizar su
comportamiento mediante graficas encontrando su esfuerzo mximo.
CONDICIONES
AMBIENTALES

TEMPERATURA

HMEDAD

CONDICIONES
INICIALES

22C

44%

CONDICIONES
FINALES

24C

43%

CONDICIONES
PROMEDIO

23C

43.50%

Material, Equipo y Herramientas

Material , Equipo y Herramientas

1

Maquina para ensayo de tensin

Probetas de Acero 1018

Probeta de Aluminio 6061

El ensayo de tensin.
Las propiedades que se obtienen en este tipo de ensayo pueden aplicarse en el
diseo de distintos componentes. Este ensayo mide la resistencia de un material a
una fuerza esttica o aplicada lentamente. Las velocidades de deformacin en un
ensayo de tensin suelen ser muy pequeas (
). En la figura 1 se muestra
un arreglo del ensayo; un espcimen o probeta estndar (.505 pulg de dimetro y
longitud calibrada de 2 pulg) se coloca en la mquina de prueba y se aplica una
fuerza F, llamada carga. Existen maquinas universales de pruebas, en las que se
puede ejecutar tensin y compresin.

Figura 1. Se aplica una fuerza unidireccional un espcimen en el ensayo de tensin, mediante el

puente o cabeza mvil. El movimiento del puente puede generarse con tornillos sin fin o con un
mecanismo hidrulico.

En algunos casos para medir la cantidad que se estira el espcimen entre las
marcas de calibracin cuando se aplica la carga, se usa un extensmetro. As lo
que se mide es el cambio de longitud , en una longitud determinada, .
En este ensayo de tensin se puede obtener informacin acerca de la resistencia,
el modulo de Young y la ductilidad de un material. Comnmente el ensayo de
tensin se hace con metales, aleaciones y plsticos. Se puede hacer ensayos de
tensin a cermicos pero no son muy frecuentes, porque la muestra se puede
fracturar cuando se est alineando.[2]

Medidas para las probetas

Lo (mm)
do (mm)

Tabla
Acero
50
8.52

Aluminio
50
9

Desarrollo de la prctica
1. Anotar las Condiciones Iniciales (Temperatura, %Humedad), as como el dimetro
inicial y longitud inicial de ambas probetas dentro de la tabla.
2. Insertar la Probeta de Acero dentro de la maquina de ensaye de tensin, como se
indica en la fig.

3. Una vez colocada la probeta se deber de introducir la frecuencia a la cual trabajara la

nuestra maquina recordar que entre mayor sea la masa de nuestra probeta menor deber
ser la frecuencia y entre menor masa la frecuencia aumentara, para nuestras probetas
utilizaremos una frecuencia de 4Hz.
4. Con ayuda del profesor de laboratorio se dar inicio a la maquina de ensaye
observando la carga y el cambio de longitud registrados en la computadora para
posteriormente realizar los clculos necesarios.
5. Una vez finalizada la prueba que es el punto donde la probeta sufri una ruptura, se
proceder a quitar la probeta de la maquina.
6. Tomar medidas de la longitud final y del dimetro final, esto se realizara tratando de
juntar nuevamente ambas partes de la probeta.
7. Anotar las medidas dentro de la tabla.
8. Repetir del paso 2 hasta el 7 para la probeta de Aluminio
9. Apagar la maquina de ensaye de tensin.

Tabla 2
Lo (mm)
do (mm)
Lf (mm)
df (mm)

Acero
50
8.52
56.41
7

Aluminio
50
9
56.77
7.5

Clculos:
Mediante la tabla 4 se expresan los clculos para el esfuerzo y deformacin ingenieril as
como el esfuerzo y deformacin verdadera. Las formulas podrn ser sacadas dentro de
cualquier libro de Ciencia de los Materiales. [1]
Nota: Solo se realizaron los clculos de algunas muestras aleatorias debido a que el
numero de muestras es muy alto tomando encuentra el esfuerzo mximo dentro de esas
muestras seleccionadas.

rea inicial
(mm)
57.012367
Carga (N)
0
133
1,491
2,307
2,659
3,032
3,105
3,160
3,210
3,264
3,366
3,331
3,324
3,305
3,297
2,225

Longitud
inicial (mm) A*L (mm)
50
2850.6183
Longitud de
Calibre (mm)
l (mm)
50.00000
0.000000
50.00494
0.004940
50.07165
0.071650
50.10220
0.102200
50.12730
0.127300
50.44160
0.441600
50.69060
0.690600
50.95730
0.957300
51.15450
1.154500
51.51370
1.513700
52.33220
2.332200
53.05200
3.052000
53.41580
3.415800
53.46110
3.461100
53.56430
3.564300
56.33720
6.337200

Tabla 3

rea
57.012366
57.006734
56.930784
56.896070
56.867581
56.513241
56.235639
55.941314
55.725660
55.337091
54.471593
53.732532
53.366575
53.321355
53.218623
50.599219

Acero 1018
Deformacin Deformacin
Ingenieril
Verdadera
0.000000
0.000000
0.000099
0.000099
0.001433
0.001432
0.002044
0.002042
0.002546
0.002543
0.008832
0.008793
0.013812
0.013717
0.019146
0.018965
0.023090
0.022827
0.030274
0.029825
0.046644
0.045589
0.061040
0.059250
0.068316
0.066084
0.069222
0.066931
0.071286
0.068860
0.126744
0.119332

Esfuerzo
Ingenieril
0.000000
2.329495
26.152221
40.464905
46.639004
53.181444
54.453098
55.423063
56.303574
57.245474
59.038068
58.425920
58.303140
57.976895
57.831312
39.026620

Esfuerzo
Verdadero
0.000000
2.329725
26.189697
40.547616
46.757748
53.651143
55.205205
56.484194
57.603624
58.978525
61.791841
61.992239
62.286178
61.990172
61.953876
43.973011

rea inicial
(mm)
63.617251
Carga (N)
0
75
601
1,192
1,676
1,763
1,787
1,872
1,898
1,786
1,617
1,414
1,401
1,147
930
646

Longitud
inicial (mm) A*L (mm)
50
3180.86256
Longitud de
Calibre (mm)
l (mm)
50.00000
0.000000
50.00008
0.000080
50.06114
0.061140
50.13497
0.134970
50.20841
50.57795
50.90999
52.67720
53.73740
54.79420
55.69930
56.55610
56.57800
56.65140
56.71550
56.77590

0.208410
0.577950
0.909990
2.677200
3.737400
4.794200
5.699300
6.556100
6.578000
6.651400
6.715500
6.775900

Tabla 4.0

rea
63.617251
63.617149
63.539555
63.445985
63.353182
62.890302
62.480125
60.384048
59.192714
58.051081
57.107765
56.242608
56.220838
56.147996
56.084537
56.024873

Aluminio
6061
Deformacin Deformacin
Ingenieril
Verdadera
0.000000
0.000000
0.000002
0.000002
0.001223
0.001222
0.002699
0.002696
0.004168
0.011559
0.018200
0.053544
0.074748
0.095884
0.113986
0.131122
0.131560
0.133028
0.134310
0.135518

0.004160
0.011493
0.018036
0.052160
0.072086
0.091561
0.107945
0.123210
0.123597
0.124894
0.126025
0.127089

Resultados:
Acero 1018
Relacin de Poisson: 1.38029
Esfuerzo Mximo de fluencia: 59.012807 MPa
Porcentaje Ductilidad en Elongacin: 12.85%
Porcentaje Ductilidad en Reduccin de rea: 32.59%
Deformacin Elstica Recuperada: -1.183231e+001
Carga despus de superar la zona elstica: 2658.6 Kgf
Carga despus de superar la zona elstica: 3368.8 Kgf
Coeficiente de Endurecimiento K: 7.919689e+001
Exponente de Endurecimiento n: 8.411790e-002

Esfuerzo
Ingenieril
0.000000
1.173408
9.444922
18.741772

Esfuerzo
Verdadero
0.000000
1.173410
9.456472
18.792363

26.338611
27.717325
28.093009
29.421265
29.840962
28.072574
25.414490
22.221960
22.022329
18.021841
14.622606
10.154793

26.448395
28.037709
28.604296
30.996597
32.071515
30.764285
28.311386
25.135748
24.919586
20.419251
16.586568
11.530950

Aluminio 6061
Relacin de Poisson: 1.240921
Esfuerzo Mximo de fluencia: 29.9796 MPa
Porcentaje Ductilidad en Elongacin: 13.54 %
Porcentaje Ductilidad en Reduccin de rea: 30.65 %
Deformacin Elstica Recuperada: -1.2948e+001
Carga despus de superar la zona elstica: 1711.58 Kgf
Carga despus de superar la zona elstica: 1899.3 Kgf
Coeficiente de Endurecimiento K: 3.678118e+001
Exponente de Endurecimiento n: 5.98767e-002

Referencias
1- Pat L. Mangonon. Ciencia de materiales: Seleccin y diseo. Prentice Hall. Mxico 2001.
ISBN 9702600278.
2- Askeland, D.R.: Ciencia de los materiales, Edit. Thomson international, 2005, cuarta
edicin. ISBN 9706863613