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Factores que influyen en la Relacin ptima de arrabio de alta pureza - chatarra de acero en la Produccin de hierro dctil.

Riposan * , M. Chisamere * , S. Stan * , N.Adam *** Universidad Politcnica de Bucarest, Rumania ** Robinete Indestirale , Bacau , Rumana

1. Introduccin Los Hierros dctiles muestran composicin qumica compleja, y por lo tanto se requieren controles rigurosos para el grupo de elementos (Tabla 1) que generalmente estn presentes. Lo importante a destacar es que los elementos durante el proceso de solidificacin se segregan en el interior de las clulas eutcticas (FS < 1.0: Si, Ni, Cu) o fuera de las regiones intercelulares (FS > 1,0 Mo, Ti, V , Cr , Mn , P) [ 1 ] .
Tabla 1. Grupo especfico de elementos en los hierros dctiles

Para obtener hierros dctiles ferrticos, lo ms importante son los elementos que causan la estabilizacin de la perlita, que tienen FP - Factor Promotor de la Eficacia de la Perlita en valores altos. Tales elementos son Sn, Mo, P, Cu, Mn, Ni, Sb y As [ 2 ] . En todos los casos, el factor Antinodulizante (FAN) debe tambin ser considerado , para garantizar una alta nodularidad como se requiere para el hierro dctil (> 80 % NG, < 20 % C/VG , sin LG). Una gran cantidad de elementos como Bi, Pb, Sb, Ti, Sn, As y Al [ 3 ] se considera nocivo para lograr una alta nodularidad . Junto con el deterioro del grafito, la ocurrencia de grafito laminar intercelular, que tambin es promovida por elementos tales como Bi, Pb, Sb, As, Cd, Al y Sn. Piezas fundidas de pared gruesa presentan una morfologa tpica de grafito (grafito Chunky ) localizada en el centro trmico favorecida por Si , Ni, Ce y Ca . Los carburos tienen una frecuente ocurrencia en la estructura del hierro dctil, como carburos eutcticos (alto grado de subenfriamiento ), chill inversa (Cr , Mn , P , Mg , Ti , As y Ce ) y carburos intercelulares (Mn , Cr, Mo y V ) [ 1 ] . Es evidente que la produccin de hierro dctil requiere un control riguroso de ms de 30 elementos que interactan y por lo tanto, requiere un control estricto sobre la seleccin de los materiales metlicos y no metlicos utilizados. Para muchas fundiciones, chatarra de acero es un componente importante de su carga, ya que es un material de menor costo. Sin embargo, tambin es un contribuyente importante para elementos traza. El arrabio de alta pureza, a pesar de su mayor costo, es muy atractivo, ya que es la ms baja contribucin de los oligoelementos y tiene el potencial de mejorar la calidad metalrgica de la masa fundida de hierro , sobre todo para la nucleacin del grafito. Aunque los retornos de hierro dctil son el otro componente de la composicin de la carga, que es la relacin de la chatarra de acero con arrabio de alta pureza, lo que es ms importante con el fin de minimizar el costo de fusin y maximizar la calidad de piezas fundidas. [4,5] Se llevaron a cabo experimentos de laboratorio y pruebas de plantas para optimizar las adiciones del arrabio de alta pureza (HPPI) y de chatarra de acero para los distintos tipos y grados ferrticos/perlticos bajo diferentes prcticas de fusin. En experimentos de laboratorio, el efecto de la relacin de Chatarra/ Arrabio de alta pureza en los parmetros de solidificacin fue probado. En los ensayos de plantas, se obtuvieron los hierros dctiles ferrticos directos de colada y para tratamiento trmico, por fusin en el horno de induccin sin ncleo de 50 Hz (CIF). Hierro gris de Alto manganeso, retornos de fundicin dctil y chatarra de acero fueron los materiales de partida y se aadi arrabio de alta pureza en lingotes para ajustar el comportamiento qumico y metalrgico del hierro base de fusin. La posibilidad de utilizar la chatarra de acero comercial en hornos Frecuencia media de induccin sin ncleo tambin se consider para diferentes relaciones Chatarra/Arrabio de alta pureza/Retorno y de cargas de matriz metlica. Por ltimo, algunas grficas representativas se registraron para varias relaciones Retorno / Chatarra de acero de Calidad superior/Arrabio de Alta Pureza de hierro para los grados representativos de hierros dctiles ferrticos y perlticos. 2. Influencia de la Relacin Chatarra de Acero/Arrabio de alta pureza con los

parmetros de solidificacin En los experimentos de laboratorio, la influencia de la relacin de Chatarra de acero/Arrabio de alta pureza sobre el comportamiento de solidificacin se seal para la misma composicin qumica final de hierros dctiles. Dos series representativas se presentan en la Tabla 2, para el mismo hierro dctil tasa de retornos de (40 %) en los que la relacin de Chatarra de acero/arrabio de alta pureza fue cambiada de 2:1 a 1:2. La composicin qumica final de las dos series est muy cerca (CE = 4,51 y 4,54 %) como resultado de los materiales de aleacin aadidos en el horno de induccin de crisol de grafito (10 kg, 8000 Hz).

Se aplic el tratamiento - Tundish - Cubierta Mg. De acuerdo con la carga metlica y la relacin Chatarra/Arrabio de alta pureza, respectivamente: 2,2 % FeSiCaMg 6 de chatarra de acero: Arrabio de alta pureza = 2:1 (corrida L1) 2,0 % FeSiCaMg 6 de chatarra de acero: Arrabio de alta pureza = 1:2 (corrida L2) Cuchara de la inoculacin se utiliz como una adicin 0,35 % FeSi75. Las muestras especficas fueron fueron vaciadas en moldes de arena seca, en idnticas condiciones de temperatura y tiempo de espera : Evaluacin de la microestructura y las propiedades mecnicas Block de 25 mm Y-, Cua para pruebas ( W4 ) y Chill Test ( 4C ) ( Placa metlica, ASTM A 367-94 ); Quick- taza , tipo Electronite - Anlisis de la curva de enfriamiento ; Muestra Cono ( f 80 x 65 mm , V = 110 cm 3 ) , para la evaluacin de la contraccin. Anlisis metalogrfico seal las mismas caractersticas en las dos variantes como el 80-90% de Nodularidad de grafito y de matriz metlica (Ferrita:Perlita 1:1) a pesar del menor Consumo de aleacin de Mg de tratamiento en la segunda serie (Chatarra de acero/Arrabio de alta pureza = 1:2).

La Figura 1 ilustra los parmetros de solidificacin y las propiedades mecnicas de los hierros dctiles con la composicin qumica final similar. De acuerdo a la proporcin Chatarra de acero/Arrabio de alta pureza decreciente: No hay resultados de diferentes propiedades mecnicas Se registr influencia beneficiosa sobre la solidificacin: menor grado de subenfriamiento eutctica; tendencia chill (chill claro) notablemente inferior: * Wedge Prueba: 11-2 mm * Chill Test: 25-12 mm nivel de contraccin visiblemente inferior. 3. Producciones de hierro Gris y dctil con carga metlica de alto Mn 3.1 Operacin de Hierro fundido en Cpula "heel" en 50 Hz - CIF Una fundicin de hierro vaciado opera tanto en cpula cido (1,100 mm de dimetro interior) y en un horno de induccin sin ncleo - CIF cido forrado (6,3 t, 50 Hz) exclusivamente como un sistema dplex. El hierro dctil se funde en un horno de induccin, ya sea con el hierro gris (200-300 grados) de la cpula o con la carga de fusin adecuada en el horno de induccin, el de cpula est en alto contenido de azufre ( > 0,15 % ) , manganeso ( 0,6-1,0 % ) , fsforo ( > 0,08 % ) y oligoelementos . En otras ocasiones la chatarra de acero comercial se utiliza generalmente con contenido excesivo de Mn. Con el fin de obtener los grados de hierro dctil ferrticos, el arrabio de alta pureza (HPPI) se utiliza para ajustar el hierro base para el control qumico y metalrgico. Horno de induccin sin ncleo de baja frecuencia ( 6,3 t) se utiliz para producir los grados de hierro dctil ferrticos 400-15 y 400-12 y de grado corto recocido 400-18 desde la base del 9-10 % hierro fundido en cpulas " heel " ( 0.18 % S , 0,66 % de Mn ) , 26-51 % Retornos DI ( 0,33 % Mn ) y 18-28 % de chatarra de acero ( 0.3 y 1.15% Mn ) , mediante la adicin de 37 a 44 % de arrabio de alta

pureza ( 0,002 % de Mn, 0,005 % S ) (Tabla 3-5, A .... E caliente ) [ 4 ] . El arrabio de alta pureza (HPPI) tena una alta contribucin en carbono ( 1,45 a 1,75 % ) pero muy baja en silicio ( 0,06-0,07 % ) , fsforo ( 0,0007 a 0,0009 %) , azufre ( 0,0019 hasta 0,0022 % ) y oligoelementos ( < 0,015 % de Cu , Cr y 0,030,04 % de Ni ) , sin cambios significativos en manganeso . En estas condiciones, el contenido de manganeso en la carga se debe principalmente al hierro cpula "heel " (0,06 a 0,07 % de Mn ), la contribucin de los retornos de fundicin dctil ( 0,08 a 0,16 % de Mn ) y la chatarra de acero ( 0,08-0,2 % Mn ) pero se mantuvo a menos de 0,3 % por la contribucin del arrabio de alta pureza HPPI . El nivel medio de silicio incluido en la carga que estaba por lo general en el rango de 0,9 a 1,0 % de Si, incluso con la ms alta tasa de retorno (51 %). El hierro fundido cpula "heel " era el ms alto en azufre (0,016-0,018 %), a pesar de ser no ms del 10 % en la carga. La Tcnica de Sandwich fue utilizado para el tratamiento con Mg - (1,9-2,0 % FeSiCaCeMg ) y la inoculacin de cuchara se aplic con ferrosilicio conteniendo Ba. Las caractersticas generales de la microestructura fueron las siguientes: ms de 90 % de grafito nodular , ms de 120 Ndulos/mm2 , menos de 60mm de dimetro de ndulo , menos de 2 % carburos . Alta Resistencia lmite a la traccin (UTS) y alargamiento (A) se registraron en estado bruto de colada, con 0,30 % de Mn (D y E calientes). En este ltimo caso, ms de 550 N/mm2 de Resistencia a la traccin se obtuvo en la Relacin UTS / BH = 3.0 con no ms del 40% de perlita en la estructura y muy buena fase de grafito nodular. Nivel de dureza Brinell (HB) fue de acuerdo a la matriz del metal. Funcionamiento del CIF 3.2. 50 Hz - sin " Heel " Con el fin de obtener hierros dctiles de alta elongacin ( 400-15 y 400-18 ) especialmente en la fundicin de arriba ( despus de la elaboracin de hierro gris en el horno de induccin ) la otra alternativa tambin se intent : 100 % de la carga slida (sin " heel ") , retornos DI con contenido relativamente alto de Mn ( 0.33 % Mn ) , chatarra de acero (0,28 % Mn) y arrabio de alta pureza ( 0,002 % Mn ) .

Tablas 4-5 (series F, G-) muestran los resultados de las pruebas. En el estado bruto de colada, se obtuvo estructura predominantemente ferrtica, con ms de 90 % de grafito nodular, ms de 100 Ndulos/mm2 (principalmente menos de 60mm de tamao). Grado DI 400-15 result en un estado bruto de colada, mientras que un ciclo de recocido corto llev a Grado DI 400-18. La ausencia del "heel " en el CIF de 50 Hz - condujo a dificultades en el inicio de la fusin de la carga, por lo que la primera variante de la prueba, (hierro gris derretido "heel ") parece ser ms eficaz para iniciar la produccin de hierro dctil. 4. Relacin de Chatarra Acero Comercial Arrabio de alta Pureza en MF-CIF Como se mencion antes, la produccin de hierro dctil debe estar estrechamente monitoreada para evitar la segregacin dentro de las regiones intercelulares (promotores de grafito especialmente lamelares ) , y los factores que promueven antinodulizantes, grafito chunky, perlita y/o carburos. Hornos - MF -CIF (200-800 Hz ) de Nueva generacin de frecuencia media de induccin sin ncleo se utilizan con ms frecuencia en las fundiciones para la produccin de hierro dctil en especial , sin la necesidad de utilizar "heel " de lquido para la siguiente operacin de fusin (slo carga slida) . En este taller de fundicin , la carga metlica en la produccin de hierro dctil debe ser considerada como compuesta de dos partes principales: Retornos de fundicin dctil ( DIR ) en la mxima utilizacin ; tipo de hierro ( ferrtico, ferrtica/perltica o perlitco) , grado de hierro , caractersticas de fundicin , restricciones de tratamiento trmico , condicin del grafito, etc Mn, Cr y Cu son algunos de los elementos ms importantes en la produccin de hierro dctil que controlan la perlita y la formacin de carburo y la estabilidad. En este sentido la chatarra de acero de primera calidad se utiliza generalmente en especial en los grados de hierro dctil ferrticos. Un continuo aumento del precio suele representarse por chapa de acero estampado de alta calidad. Mucho ms barata y ms accesible es la chatarra de acero al carbono, pero en general no ve favorecida por el alto contenido de Mn (0,4-0,8 %), P (0,03-0,05 %) y oligoelementos (Cr, Cu, Mo, etc). Teniendo en cuenta la alta dilucin de los elementos desfavorables en la masa fundida de hierro y para aumentar su actividad metalrgica (especialmente como potencial de grafitacin), el arrabio de alta pureza puede ser un factor importante en la determinacin del uso de la chatarra de acero comercial.

La figura 2 muestra el nivel representativo de Mn, Cu y Cr para la carga metlica incluyendo 30-55 % de hierro dctil, retornos de diferentes tipos (grados de produccin de DI ferrtica, ferrtico - perltica y perltica) , 20-70 % de la chatarra de acero Comercial y 15 -70 % de arrabio alta pureza . Dependiendo de la disponibilidad y del tipo de los retornos (DIR), la cantidad de arrabio de alta pureza necesaria en la carga metlica variar : la tasa de DIR inferior y / o ms de ferrita , el ms alto arrabio de alta pureza que sea necesario. 5. Rangos Representativos de Arrabio de Alta Pureza con el Uso de chatarra de acero de calidad Premium Experimentos de laboratorio y de fundicin Controladas y revisin de la literatura tcnica sealan los mltiples efectos beneficiosos del arrabio de alta pureza en la calidad de piezas de fundicin de hierro dctil : Mn , P , S y niveles de elementos traza estn limitados en el hierro base ; Estabilizacin del contenido C , Si y P, especialmente en la produccin en masa ; La Calidad metalrgica de la masa fundida de hierro se mejora, dando :

baja tendencia formar carburos ; mayor recuento de clulas eutctica y baja la intensidad segregacin intercelular ; mayor cantidad de ferrita ; Estabilizacin de las propiedades mecnicas ; Baja incidencia de los defectos de contraccin ; A la accin beneficiosa del arrabio de alta pureza en el hierro dctil contribuye no slo el material virgen en la carga, sino tambin como lo que est contenido en la chatarra de retorno. Sobre la base de los datos obtenidos previos en este campo [ 1 ] y la evaluacin general de las condiciones especficas para el hierro dctil ferrtica y perltica/ferrtica, la grfica registrada se muestra en la Figura 3.

Alargamiento fue utilizado como un referente para expresar la formacin de la microestructura , de la qumica , la nucleacin de grafito y las condiciones de crecimiento y de la matriz metlica. A bajas retornos de fundicin dctil, adiciones ms altos de arrabio de alta pureza, especialmente para los ferrticos y para niveles superiores de alargamiento (ductilidad). Para la chatarra de acero de menor calidad, es necesaria mayor adicin de arrabio de alta pureza, sobre todo para obtener los ferrticos. Si el arrabio de alta pureza se utiliza normalmente en la produccin de ferrita de hierro dctil, tambin se requiere poca cantidad de este material especial en los grados perlticos . En ambos casos, varios otros factores que influyen en la interaccin, los rangos tan representativos podran ser considerados para diferentes rendimientos de hierro dctil y grados de hierro dctil (Fig. 4).

6. Conclusiones La calidad de piezas de fundicin de hierro dctil es un proceso altamente sensible y est influenciado por la composicin qumica . Ms de 30 elementos determinan la calidad de este hierro, que se ve afectada por factores de segregacin , elementos de promocin de la perlita , la accin antinodulizante, grafito - chunky, grafito laminar intercelular y la presencia de carburo. Por otro lado , las caractersticas fsicas de la masa fundida de hierro ; especialmente de nucleacin de grafito se basa en los fenmenos de la herencia y los materiales de carga , respectivamente . En experimentos de laboratorio , se encontr que para el mismo hierro dctil velocidad de adicin de retorno ( DIR = 40 % ) y la misma composicin final qumica ( CE = 4,5 % ) , la relacin de la chatarra de acero ( SC ) / Alta Pureza arrabio ( HPPI ) 02:01-01:02 conduce a la disminucin de subenfriamiento eutctica , el enfriamiento y la contraccin con un consumo de 10 % inferior Mg y sin efecto en la estructura o las propiedades mecnicas . En una prctica de la fundicin, la produccin sucesiva hierro gris y dctil se registra , en un 50 Hz- horno de induccin sin ncleo . Un hierro cpula "taln " y superior Mn - materiales de contenido de carga ( chatarra de acero , devoluciones ) se modifican mediante una adicin HPPI para ajustar la qumica y la calidad metalrgica del hierro base , especialmente en la produccin de hierro dctil ferrtico . Para la frecuencia media - operacin sin ncleo Hornos de Induccin diferente de chatarra de acero comercial / arrabio de alta pureza / devuelve relaciones se consideran como Mn , Cr , Cu en el cargo tiene una influencia para obtener ferrtico , ferrtico - perltica y hierros dctiles perlticos , el DIR menor tasa y / o ms de ferrita, la mayor participacin HPPI . HPPI Representante vara junto con la chatarra de acero de primera calidad y la utilizacin de DIR especficos fueron identificados por los diferentes niveles de elongacin e ISO dctil Grados de Hierro. Se ilustra que los principales factores que influyen sobre la HPPI en la carga

metlica comn son las siguientes : Matriz metlica : 15-40 % HPPI para Ferrtico vs 5-20 % para Perltico / ferrtico . DI Returns ( DIR ) : Bajo Dir , mayor HPPI necesario Alargamiento (A ): mayor A, mayor adems HPPI Chatarra de acero (SC ) : menor calidad SC, cantidad HPPI superior. REFERENCIAS 1. Tcnicas de DI. SORELMETAL - Sugerencias para la produccin de hierro dctil. Publicado por RIO TINTO HIERRO Y TITANIO Inc., Canada 2. J. C. Margerie. La nocin de la herencia en hierro fundido Metalurgia. La metalurgia del hierro fundido, Georgi Publishing Co., Saphorin, 1975, pp 545-558. 3. T. Thielman. Zur Wirkung van Spurenelementen en Gusseisen mit Kugel grafito. Giessereitechik, N 1, 1970, pp 16-24. 4. N. Adn. I. Riposan , M. Chisamera . Ferrtico Hierro Dctil La produccin en Horno de induccin sin corazn, mediante el uso de retornos de alto Mn y chatarra de acero. Rumano Foundry Journal (RO), N 3/4, 2003, pp 17-20. 5. M. Chisamera , I. Riposan , S. Stan , C. Gadarautanu , N. Adam - relacin composicin qumica, estructura y propiedades mecnicas en la Produccin de Hierro Dctil Grado 400-18 . Conferencia Internacional " hierro dctil en el siglo 21 " , 2 hasta 3 octubre 2003 , Cracovia , Polonia.

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