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La ciencia del formado

Por: STUART KEELER

Conformado de aceros de alta resistencia


a informacin acerca del formado de aceros de alta resistencia es usualmente muy difcil de encontrar. An ms difcil de encontrar son las fuentes que actualizan su contenido frecuentemente para incluir nuevos aceros permitiendo la transicin de investigacin a produccin, nuevos datos de prueba o nuevos lineamientos para resolver problemas de implementacin. Este artculo describe tres buenas fuentes para este tipo informacin. La primera fuente es el sitio Web del Instituto Internacional del Hierro y Acero (IISI, por sus siglas en ingls) www.worldautosteel.org. En marzo de 2005, IISI puso a disposicin la versin 2.3 de sus guas de aplicacin para Aceros Avanzados de Alta Resistencia (AHSS, por sus siglas en ingls). Artculos especiales y los artculos La Ciencia del Formado basados en estos lineamientos fueron publicados en las ediciones de marzo y abril de 2005 de la revista MetalForming. A lo largo de los ltimos doce meses, grupos regionales de trabajo en AHSS de IISI han estado actualizando

Stuart Keeler (Keeler Technologies LLC) es mejor conocido en el mundo entero por su descubrimiento de los diagramas de lmite de formado, el desarrollo del anlisis de retcula circular y la implementacin de otras herramientas de anlisis en el taller de estampado. La experiencia en conformado de metales de Keeler incluye veinticuatro aos en la Corporacin Nacional de Acero (National Steel Corporation) y doce aos en el Centro de Investigacin de la Compaa Budd, permitindole traer a esta publicacin, y a los muchos seminarios que ensea para la PMA, conocimientos y experiencias muy diversas. Keeler Technologies LLC P.O. Box 283 Grosse Ile, MI 48138 Fax: 734/671-2271 E-mail: keeltech@comcast.net

las guas de aplicacin. La versin 3 esta ahora disponible como una descarga gratuita del sitio de IISI. An cuando el contenido se enfoca en aceros AHSS fase doble (DP, por sus siglas en ingls); plasticidad inducida por transformacin (TRIP, por sus siglas en ingls); fase compleja (CP, por sus siglas en ingls) y aceros martenisticos (MS, por sus siglas en ingls) una meta educativa de las guas es mostrar la diferencia entre AHSS y los ms comunes o conocidos aceros de alta resistencia. Por lo tanto, los talleres que trabajan con Aceros de Alta Resistencia de Baja Aleacin (HSLA, por sus siglas en ingls) pueden no slo prepararse para la implementacin de los AHSS sino tambin, obtener un mejor entendimiento del acero que estn utilizando. En la versin 3 se agregaron curvas de esfuerzo-deformacin ingenieriles y reales para una serie de grados de aceros: HSLA, DP, TRIP, CP y MS (ver tabla). Las grficas incluidas en este artculo tomadas de las guas de aplicacin de los AHSS muestran los datos para aceros DP. La diferencia

Grados de acero con curvas de esfuerzo deformacin tomados de las guas de aplicacin para AHSS versin 3.
HSLA 500/570 420/480 360/410 280/370 DP 800/1000 500/800 350/600 300/500 250/450
Nota: Cada grado de acero se designa por medio de su lmite elstico y su resistencia a la traccin en Mega pascales. Cortesa del Instituto Internacional del Hierro y el Acero (IISI).
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TRIP 500/750 450/700 350/600

CP 1000/1200 800/1000 650/850

MS 1150/1400 850/1200

La ciencia del formado


Esfuerzo-Deformacin (DP)
DP 700/1000 1000 Esfuerzos Ingenieriles (MPa) Esfuerzos Reales (MPa) 1000 DP 500/800 800 600 400 Acero Dulce 200 0 0 5 10 15 20 25 30 35 Deformaciones Ingenieriles (%) 40 45 50 0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 Deformaciones Reales (%) 0.14 0.16 0.18 DP 350/600 DP 300/500 DP 250/450 800 600 400 200 0 1200 DP 700/1000

1200

Esfuerzo-Deformacin (DP)

DP 500/800 DP 350/600 DP 300/500 DP 250/450 Acero Dulce

Curvas de esfuerzo-deformacin ingenieriles y reales para los diferentes grado de acero de Fase Doble (DP). El acero dulce DC04 se muestra como referencia. Tomado de la gua de aplicaciones para AHSS versin 3 con permiso del Instituto Internacional de Hierro y el Acero (IISI).

entre las curvas de esfuerzodeformacin reales contra las ingenieriles se describen en el artculo de La ciencia del formado en las ediciones de agosto y septiembre de 2006 (versin en ingls de MetalForming). El apartado de 19 pginas sobre

recuperacin elstica fue rescrito y reorganizado. Se presentan tres enfoques generales para la compensacin por recuperacin elstica: Revertir la direccin de los esfuerzos elsticos. Reducir o minimizar la magnitud

de los esfuerzos elsticos. Bloquear los esfuerzos elsticos. Un nfasis especial se da a la operacin de tensado posterior, que est ganando popularidad para minimizar tanto el cambio angular como el arqueo de paredes laterales por recuperacin elstica.

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En la versin 3 se incluye un apartado sobre rolado de AHSS. Tambin se agreg una breve discusin sobre varios aceros nuevos de alta resistencia incluyendo; aceros de plasticidad inducida por acoplamiento (TWIP, por sus siglas en ingls), nanoaceros, aceros binitico-ferrtico (FB, por sus siglas en ingls) y aceros formados en caliente (HF, por sus siglas en ingls). An cuando la mayora de las 131 pginas del documento cubren formado de lmina, ambas versiones (2.3 y 3), de las guas de aplicacin tienen una seccin completa de ensambles con AHSS. Las secciones son: Procedimiento de Soldado. Punteado. Unin con Adhesivo. Unin Mecnica. Unin Hbrida. Problemas de Materiales en Reparaciones de Soldadura en el Piso de Produccin. Una segunda fuente de informacin

actualizada sobre aceros de alta resistencia con un nfasis especial en AHSS es el Seminario de Grandes Diseos en Acero auspiciado por el Instituto Americano del Hierro y el Acero (AISI, por sus siglas en ingls). Ms de 1500 personas asistieron al Quinto Seminario Anual presentado el 8 de marzo en Detroit, USA. Treinta de las presentaciones pueden ser descargadas gratuitamente del sitio de AISI www.autosteel.org. Una tercera fuente son los congresos internacionales y exposiciones de la Sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE, por sus siglas en ingls) que se llevan a cabo cada primavera en Detroit. El congreso de este abril tuvo dos sesiones importantes en conformado de lmina: Tecnologa en Formado de Lmina, Hidroformado y Formado con Gas as como su modelado (2 das). Innovaciones en Productos y

Procesos con Acero (1 da). Los artculos presentados en estas sesiones pueden comprarse en el sitio Web de SAE, www.sae.org. Las fuentes descritas presentan principalmente aceros. Sin embargo, muchos aspectos del formado de lmina pueden ser adaptados a otras aleaciones metlicas en algunos casos simplemente tomando en cuenta las diferencias en las propiedades mecnicas . Un ejemplo obvio es la recuperacin elstica. Una fuerza aplicada a un grano de metal crea esfuerzos. El metal responde con una deformacin. La direccin de la respuesta natural es la misma. Se necesita ajustar la magnitud de la recuperacin elstica basndose en las propiedades activas de la aleacin especfica al final del formado. Cuando la informacin es escasa deben aprovecharse todos los recursos disponibles an cuando correspondan MF a otros materiales.

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