Metalografa Teora: Acero 1020: Acero de mayor fortaleza que el 1018 y menos fcil de conformar.

Responde bien al trabajo en fro y la soldabilidad es adecuada. Por su alta tenacidad y baja resistencia mecnica es adecuado para elementos de maquinaria. Este acero tiene las siguientes propiedades: Dureza 111 HB, Esfuerzo de fluencia 205 MPa (29700 PSI), Esfuerzo mximo 380 MPa (55100 PSI), Elongacin 25%, Reduccin de rea 50%, Mdulo de elasticidad 205 GPa (29700 KSI), Maquinabilidad 72% (AISI 1212 = 100%), Densidad 7.87 g/cm3 (0.284 lb/in3). Su composicin qumica es: 0.18 0.23 % C, 0.30 0.60 % Mn, 0.04 % P mx, 0.05 % S mx todo esto bajo la norma ASTM A108. Se puede utilizar completamente endurecido mientras se trate de secciones muy delgadas. Se puede utilizar para ejes de secciones grandes y que no estn muy esforzados. Otros usos incluyen piones, cadenas, tornillos, componentes de maquinaria, prensas y levas. Temple: Para contrarrestar la fragilidad se recomienda el temple del acero. Este proceso hace ms tenaz y menos quebradizo el acero aunque pierde algo de dureza. El proceso consiste en limpiar la pieza con un abrasivo para luego calentarla hasta la temperatura adecuada (ver tabla), para despus enfriarla con rapidez en el mismo medio que se utiliz para endurecerla. Tabla de temperaturas para templar acero endurecido Color Grados F Grados C Tipos de aceros Paja claro 430 220 Herramientas como brocas, machuelos Paja mediano 460 240 Punzones dados y fresas Paja obscuro 490 255 Cizallas y martillos Morado 520 270 rboles y cinceles para madera Azul obscuro 570 300 Cuchillos y cinceles para acero Azul claro 600 320 Destornilladores y resortes Recocido: Con este nombre se conocen varios tratamientos cuyo objetivo principal es "ablandar" el acero para facilitar su mecanizado posterior. Tambin es utilizado para regenerar el grano o eliminar las tensiones internas. Se debe tener en cuenta que los recocidos no proporcionan generalmente las caractersticas ms adecuadas para la utilizacin del acero y casi siempre el material sufre un tratamiento posterior con vistas a obtener las caractersticas ptimas del mismo. Cuando esto sucede el recocido se llama tambin "tratamiento trmico preliminar" y al tratamiento final como "tratamiento trmico de calidad". Los tipos de recocidos son los siguientes: recocido de regeneracin, recocido de engrosamiento de grano, recocidos globulares o esferoidales (recocido globular

subcrtico, recocido regular de autenticacin incompleta o recocido globular oscilante), recocido de homogenizacin, recocidos subcrticos (de ablandamiento o de acritud), recocido isotrmico y recocido blanco. Normalizado: Un tratamiento trmico en el cual las aleaciones porosas se calientan hasta aproximadamente 100F sobre el rango crtico, sosteniendo esa temperatura por el tiempo requerido, y enfrindola a la temperatura del medio ambiente. Se realiza calentando el acero a una temperatura unos 50C superior a la crtica y una vez autenticado se deja enfriar al aire tranquilo. La velocidad de enfriamiento es ms lenta que en el temple y ms rpida que en recocido. Con este tratamiento se consigue afinar y homogeneizar la estructura. Este tratamiento es tpico de los aceros al carbono de construccin de 0.15% a 0.60% de carbono. A medida que aumenta el dimetro de la barra, el enfriamiento ser ms lento y por tanto la resistencia y el lmite elstico disminuirn y el alargamiento aumentar ligeramente. Esta variacin ser ms acusada cuanto ms cerca del ncleo realicemos el ensayo. Practica En el laboratorio de metalurgia trabajamos con un acero 1020 el cual se empez por la obtencin de brillo espejo el cual se realiz de la siguiente forma: se utiliz una lija de agua 80, el cual se lijaba hacia un mismo sentido hasta que el acero queda con todas las lneas en un mismo sentido, despus se cambia a una lija 120 pero el acero se gira 90 grados y se mantiene as hasta que quede todas las lneas de nuevo hacia un mismo sentido, este proceso se repite varias veces con el siguiente orden de lijas: 80, 120, 240, 400, 600, 1000, 1200, 1600 todo esto con el fin de ir dejando ms fino el acero, al terminar este proceso se pasa a la pao el cual est un poco hmedo de almina para darle un terminado de brillo espejo. Al obtener el brillo espejo se atac el acero con nital por 4 segundos al cumplir ese tiempo se le aplico alcohol etlico para limpiar el acero para despus observar la cantidad de carbono el

http://www.sumiteccr.com/Aplicaciones/Articulos/pdfs/AISI%201020.pdf http://www.mitecnologico.com/Main/RevenidoTratamientoTermicoAcero http://sifunpro.tripod.com/termos.htm

Prctica de laboratorio Para el desarrollo de la prctica, el tratamiento trmico que tuvimos en cuenta fue el de Temple, en el laboratorio, los pasos que se realizaron fueron: - Se tom una muestra de acero 1020, ya tratada. - Se llevo la muestra hasta quedar en brillo espejo. - Se atac qumicamente la muestra con Nical - Se revis la configuracin de la microestructura. ANALISIS DE RESULTADOS: Los resultados obtenidos en la prctica, se pueden ver en las imgenes que se encuentran a continuacin, por un lado est la muestra obtenida de acero 1020 en tratamiento de temple sin el ataque qumico, y por otro lado la misma muestra ya atacada. Para la muestra sin ataque qumico, pudimos concluir que: - No se puede describir nada acerca de la muestra, ya que la muestra sin ataque qumico no permite ver nada en cuanto a la estructura. Para la muestra ya atacada qumicamente: - No se pueden determinar granos, es una estructura mas uniforme, en la que se puede ver la cantidad de perlita y ferrita presentes en la estructura, aproximadamente de un 85% y 15% (aproximadamente) respectivamente, esto hace que la estructura se haga mas tenaz y adquiera propiedades de resistencia.