AAC Corte por arco de carbono del aire, proceso donde el metal se corta y se funde por el calor de un arco

de carbono. El metal fundido se retira a continuacin por una rfaga de aire . Se emplea un electrodo de carbono o grafito consumible para fundir el material, que luego es arrastrada por un chorro de aire. Este proceso es til para cortar una variedad de materiales, pero se usa ms a menudo para el corte, y especulacin de aluminio, cobre, hierro, magnesio, y de carbono y aceros inoxidables. ebido a que el metal es arrastrado por el chorro de aire, que no necesita ser oxidado. Este proceso difiere de corte por plasma operaciones debido a que en el corte de carbono del aire, se utili!a un proceso abierto, o un"constre#ida, arco, y el arco opera separadamente del chorro de aire. $as presiones de aire para el chorro normalmente var%an de &' a ('' psi. El electrodo de carbono puede ser desgastado por la oxidacin de la acumulacin de calor. Esto se puede reducir mediante el recubrimiento de los electrodos de carbono en cobre. El electrodo de carbono afilado se dibu)a a lo largo del metal, se forma un arco y se funde el metal. El chorro de aire se utili!a para soplar el material fundido. Esto puede ser peligroso, ya que el material fundido se puede soplar a distancias significativas. PROCESOS DE ARCO ELECTRICO General: $a soldadura al arco puede ser manual semi automtico o totalmente automtico. $os procesos ms utili!ados son S*+,, -*+,, .C+,, -/+, y S+,. 0o solo proceso es el ms eficiente y econmico para cada aplicacin. eben tenerse en cuenta en el equipo, y el personal disponible, al elegir un proceso soldadura. SOLDADURA POR ELECTRODO RECUBIERTO (SMAW) Definiciones y escri!ciones "enerales# Es un proceso de soldadura que produce la coalescencia de los metales al calentarlos con un arco entre una cubierta. $a presin no se utili!a y el metal de relleno se suministra por fusin del electrodo. Princi!ios e f$nciona%ien&o Es el ms utili!ado de los diversos procesos de soldadura por arco. Se emplea el calor del arco para fundir el metal base y la punta de un electrodo consumible cubierto. El electrodo y la pie!a de traba)o son parte de un circuito el1ctrico conocido como el circuito de soldadura. Este circuito comien!a con la fuente de energ%a el1ctrica e incluye los cables de soldadura, un electrodo y el metal base o la piscina de soldadura. E'$i!o e sol a $ra

El tama#o y tipo de electrodos para la soldadura por arco metlico protegido definen el equipo. Cualquier fuente de energ%a capa! de suministrar la gama necesaria, tipo y polaridad de la corriente, y que tiene un volta)e de circuito abierto adecuado, puede ser utili!ado. $a corriente puede ser alterna o ya sea directa, pero la fuente de energ%a debe ser capa! de controlar el nivel de corriente dentro de un rango ra!onable con el fin de responder a los requisitos del proceso de soldadura en s%. El usuario debe seguir las recomendaciones del fabricante de electrodos para el tipo de corriente y polaridad. Sol a $ras !ara SMAW $a versatilidad y el caso de la operacin hacen S*+, una excelente eleccin para la mayor%a de la soldadura de hierro fundido. $as consideraciones econmicas y los requisitos de soldadura determinarn el electrodo apropiado para cada aplicacin Elec&ro os e (ierro f$n i o $as barras de hierro se cubren con fundentes para me)orar la estabilidad del arco, reduce la porosidad, y a#ade elementos de aleacin. El revestimiento normalmente se aplica por inmersin en lugar de la extrusin, debido a la superficie irregular de las varillas de hierro fundido. Son de ba)o costo comparativo y producen una soldadura de composicin qu%mica similar, propiedades mecnicas, microestructura y color a )uego. +l igual que con las barras de hierro fundido desnudo, los procedimientos apropiados deben ser seguidos de cerca para asegurar la calidad de la soldadura. Elec&ro os e acero Estos electrodos estn dise#ados espec%ficamente para la soldadura de hierro fundido. /iene un punto de fusin ba)o y se diferencia de los electrodos de acero suave ordinarios incluidos en la norma +0S2 3 +,S. $as soldaduras reali!adas con este electrodo de arco no son fcilmente maquinables. ado que es prcticamente imposible evitar la formacin de un metal de soldadura dura con ba)a ductilidad al usar este tipo de electrodo , su uso se limita en gran medida a la reparacin de peque#os hoyos y grietas , con alguna aplicacin en la reparacin de pie!as de fundicin que no requieren mecani!ado . ado que la contraccin de acero es mayor que la del hierro fundido resistente a la traccin, se desarrollan como se enfr%a el metal de soldadura. El estr1s puede ser lo suficientemente grave como para causar agrietamiento. El precalentamiento se emplea slo cuando sea necesario para evitar tensiones excesivas en otras partes de la pie!a de fundicin. $as corrientes de soldadura recomendados son de &' a 45 + para 6367 en 87,9 mm: ;' a ((' + para (3; en 86,7 mm: y ((' a (5' + para 5367 en 89,' mm: de dimetro utili!ando electrodos CE< 8electrodo positivo: o +C. $as cuentas deben ser cortas y muy distantes entre s%, para distribuir el calor y cada cuenta debe ser martillada a la ligera.

El volumen de escoria es ba)o, debe ser eliminado por completo si la !ona de soldadura se va a pintar. $a dure!a de la soldadura de metal depende en gran medida de la cantidad de dilucin que puede ser controlada dentro de l%mites ra!onables durante la soldadura... Elec&ro os e )a*o (i ro"eno: $os electrodos de ba)o hidrgeno clasificadas en +0S 3 +,S +5.( ";= como E='(5 E='(&, E ='(;, E='7; y E='9; se utili!an a veces para la soldadura de hierro fundido. Estos electrodos son de ba)o costo, de fcil acceso, y ofrecen una excelente operatividad. $a igualacin de color del metal de soldadura y el metal base es buena. Cuando se usan estos electrodos de soldadura de hierro fundido, el metal de soldadura y el metal base resultante es buena. Cuando se usan estos electrodos de soldadura en hierro fundido, el metal de soldadura resultante contendr de ',; a (,5 por ciento de carbono. El metal de soldadura, por lo tanto, ser de acero de alto carbono presentan una alta templabilidad. $a tasa de enfriamiento rpido de una soldadura produce con frecuencia soldadura del metal con una grieta sensible, microestructura martens%tica dura. Esta condicin puede ser minimi!ada mediante el precalentamiento y enfriamiento lento, o de recocido posterior a la soldadura. Estos electrodos son los ms utili!ados para la reparacin de cosm1ticos en reas no estructurales y donde el mecani!ado no es necesario y el agrietamiento no es una preocupacin importante. Elec&ro os e acero ino+i a)le Electrodos de acero inoxidable no se recomiendan para la soldadura de fundiciones de hierro porque la precipitacin de carburos de cromo en los limites de grano dando como resultado una microestructura quebradi!a , la !ona afectada por el calor es la mas propensa a agrietamiento debido a las diferencias en la resistencia a la traccin entre la soldadura y el metal base, mientras que la diferencia en el coeficiente de expansin de los metales diferentes puede dar lugar a tensiones de traccin de tal magnitud que las soldaduras pueden agrietarse . Elec&ro os e )ase n,'$el $os electrodos que contienen cantidades importantes de n%quel son un 1xito para soldar pie!as de fundicin de hierro. + diferencia del hierro, el n%quel no forma carburos estables, en el estado slido tiene una ba)a solubilidad para el carbono. Como se solidifica y se enfr%a, el carbono es recha!ado de la solucin como grafito. Esta reaccin aumenta el volumen del metal de soldadura, reduciendo as% las tensiones de contraccin y la disminucin de la probabilidad de agrietamiento por calentamiento. E$EC/>? ?S E02"Cl@ electrodos clasificados por +0S, producen un alto porcenta)e de n%quel en el metal de soldadura. <or lo tanto, incluso cuando son altamente diluidas por el metal base de hierro fundido, la soldadura se mantiene suave y mecani!able, <or esta ra!n, el electrodo E02"Cl se utili!an para el revestimiento o soldaduras altamente diluidas que deben ser mecani!adas.

E02".E" Cl@ Electrodos estos electrodos depositan cantidades iguales de n%quel y hierro en el metal de aporte. Esta composicin es difiere de la de los electrodos E02" Cl "+ en tres aspectos importantes. $as soldaduras reali!adas con aleacin de n%quel " hierro son ms fuertes y ms dctiles que las soldaduras reali!adas con el n%quel esencialmente puro. $a fuer!a de los electrodos n%quel"hierro los hacen adecuados para la soldadura de planchas dctiles y los hierros grises de alta resistencia. El electrodo tambi1n se utili!a para uniones disimilares tales como hierro fundido que contiene cromo para acero al carbono, aceros inoxidables y aleaciones a base de n%quel. Electrodos 0i".e"*n@ la adiccin de manganeso en las aleaciones de hierro"n%quel comnmente es usada en la soldadura de fundiciones de hierro me)orando la fusin con el metal base, fuer!a, ductilidad y resistencia al agrietamiento. An electrodo deposita alrededor de (7 por ciento de manganeso, 99 por ciento de nivel y el porcenta)e de hierro es disponible comercialmente. Elec&ro os a )ase e co)re Se utili!an principalmente en aplicaciones de hierro fundido para las superficies de apoyo, corrosin o desgaste, o para la unin de hierro fundido para metales diferentes. Electrodos ECuSn "+ y ECuSn " C 8/in " Bronce:@ Estos electrodos tambi1n son llamados tipos fosforo " bronce, debido al fsforo residual utili!ado para desoxidar el metal fundido durante la fabricacin. Electrodos de esta#o " bronce tienen una tendencia a fluir lentamente, requiriendo una temperatura de traba)o menos a 9''C . 87'5 C: en el metal base. $a humedad, tanto en la pie!a de traba)o y en los revestimientos de electrodos, debe ser estrictamente evitados. Electrodos ECA" Sn "C@ tienen un contenido de esta#o superior a electrodos Ecu "Sn "+ proporcionando a la soldadura mayor dure!a, resistencia a la traccin y l%mite elstico .$a dure!a de estos electrodos van desde ;5 " (''BD0 comparados con el =' " ;5BD0 para los electrodos de ecus "Sn "+. Electrodos ECu+( "+7 8aluminio"bronce: <roducen metal de soldadura con mayor resistencia a la traccin, &' Esi 89(' *<a: y dure!a, (6' BD0, en comparacin con los electrodos de bronce. Electrodos ECu*n0i+(@ Estos electrodos contienen aluminio menor pero mayor cantidad de hierro con adiciones de manganeso y n%quel en comparacin con el electrodo Ecu+( "+7. Esto da como resultado en el metal de soldadura una mayor resistencia a la traccin =5Fsi y dure!a de (&'"7'' BD0.

SOLDADURA POR ARCO EL-CTRICO CO. GAS DE PROTECCI/. (GMAW) efinicin y descripcin general@ es un proceso de soldadura en el cual se produce la coalescencia de los metales calentndolos con un arco entre un electrodo de metal de aporte continuo y las pie!as de traba)o. Su proteccin es suministrada totalmente por un gas externo. *ediante la variacin de la tensin, la velocidad de alimentacin de alambre y, en algunos casos, el gas de proteccin , el proceso puede producir alta deposicin , alto calentamiento de entrada, penetracin profunda en la soldadura, o alterada para producir soldaduras con penetracin m%nima o entrada de calor m%nima tal como podr%a ser utili!ado en las posiciones hori!ontales , verticales o generales . $a transferencia del metal de relleno fundido a trav1s del arco puede tener lugar en cualquiera de los tres modos@ pulveri!acin, globulares y los cortocircuitos. $a entrada de calor y gas de proteccin determinan el modo de transferencia. /ransferencia por pulveri!acin requiere el mayor calor de entrada de los tres modos usando argn, helio o me!clas de dos gases. Este modo de transferencia produce las tasas de deposicin ms altas con -*+,. /ambi1n es el ms probable de causar agrietamiento del metal de soldadura y produce la !ona ms amplia por efecto del calor. $os metales de aporte de hasta '.'&7 in de dimetro se utili!an con este proceso. $a penetracin es profunda. Asado de este modo se limita a la posicin plana. Con una entrada de calor un poco ms ba)o, el modo es globular con transferencia de metal tiene lugar en una gotas grandes. *ientras que la tasa de deposicin es algo menor que la transferencia por pulveri!acin, tambi1n se reduce la probabilidad de formacin de grietas. ebido a la menor aportacin de calor, la penetracin es menor. Ba)a penetracin reduce la cantidad de fusin del metal base y la dilucin del metal de soldadura. ebe tenerse cuidado de evitar la falta de penetracin de las articulaciones y defectos de fusin incompleta. Este modo de transferencia puede ser utili!ado en todas las posiciones. El uso en las posiciones verticales y elevadas es ms dif%cil y requiere un alto grado de habilidad del soldador.

0LU1O DE SOLDADURA POR ARCO CO. .2CLEO DE 0CAW

Definiciones y escri!ci3n "eneral Es un proceso de soldadura por arco que produce la coalescencia de los metales al calentarlos con un arco entre un electrodo de metal de relleno continuo y el traba)o. Blinda)e es proporcionado por un fundente contenido dentro del electrodo tubular. Blinda)e adicional puede o no puede ser obtenida a partir de un gas o me!cla de gas suministrado externamente. El ncleo del electrodo contiene ingredientes de flu)o 8escoria, formadores, desoxidantes y estabili!adores de arco:, adiciones metlicas o de ambos tipos de materiales. Electrodos pueden ser gas de proteccin personal. ependiendo de la escoria formada, el arco puede lograr la penetracin profunda o menos profunda. +lgunos electrodos se pueden usar en todas las posiciones, mientras que otros se limitan a las posiciones hori!ontales o plana. El proceso .C+, es muy verstil ya que se utili!a un flu)o y tiene las venta)as de un metal de relleno continuamente alimentado. $os materiales de ncleo se pueden variar para a)ustar anlisis de metal de soldadura o de control de velocidad de congelacin, como se hace con los flu)os de electrodos para procesos S*+, y -*+,. Princi!ios e f$nciona%ien&o An diagrama esquemtico del sistema de .C+, se presenta en las .iguras 7= y 7;. Como se ve, la operacin y el equipo son muy similares al proceso -*+, El material de revestimiento del electrodo tubular suministra el metal de relleno. Elementos de aleacin o metal adicional se pueden a#adir a trav1s del ncleo. + trav1s de la discusin del proceso se encuentra en el cap%tulo 5, con ncleo de fundente de soldadura por arco de volumen dos de la s1ptima edicin del manual de soldadura. E'$i!o e sol a $ra -eneralmente, el mismo equipo utili!ado para -*+, se puede aplicar a .C+,. An sistema t%pico .C+, se ve en la figura 74 Me&ales e a!or&e !ara 0CAW Elec&ro os e acero# ebido a su ba)o costo y disponibilidad, algunos de fundente de acero suave electrodos tubulares se utili!an para soldar pie!as de fundicin de hierro. Su uso se limita generalmente a las soldaduras de reparacin en reas no cr%ticas.

Electrodos con ncleo de fundente, +0S2 3 +,S +57' "=4, Especificacin para electrodos de acero al carbono para el ncleo de fundente de soldadura por arco, EGG/( clasificacin y EGG/7, utili!an sistemas de escoria de rutilo. + modo de rociado de la transferencia promueve la penetracin profunda >ecogida de carbono y de silicio a partir del material de base de hierro fundido incrementa la templabilidad y disminuye la resistencia a la fisuracin del metal de soldadura Ana clase /5 de ncleo de fundente de electrodo puede ser preferible a la /( y /7, los tipos de soldadura de pie!as de fundicin de hierro. $a penetracin es menor con una menor dilucin de la fundicin +dems, la basicidad del sistema de flu)o /5 hace que el metal de soldadura ms resistente a la fisura +lgunos electrodos con ncleo de fundente se utili!an en combinacin con gas de proteccin de dixido de carbono /ambi1n hay electrodos de alambre tubular con el que no se requiere proteccin externa +lgunos de estos tipos de auto blinda)e, como /9, /= y /;, se puede utili!ar para la soldadura de pie!as de fundicin de hierro Day que recordar que las soldaduras reali!adas en fundicin de hierro con cualquier electrodo con ncleo de fundente sern de acero al carbono endurecible con relativamente poca resistencia a la fisuracin. Electrodos de n%quel hierro $os electrodos de =' por ciento de hierro, el 6' por ciento composiciones n%quel se comerciali!an para la reparacin de embarcaciones de hierro fundido pesados 8como cucharas de colada y moldes en fundiciones y plantas de acero:. <uesto que el principal requisito de servicio es la adherencia a la pared del vaso para llenar las cavidades y mantener contornos, la alta dure!a del metal de soldadura no es per)udicial. .,'$el %an"aneso (ierro /ubulares electrodos que producen una composicin de metal de soldadura similar a la E0i.e C$, la clasificacin se encuentran disponibles para la soldadura de pie!as de fundicin de hierro. <ara aumentar la resistencia a la fisuracin en caliente soldar el metal de soldadura se enriquece con manganeso. $a composicin de un metal de soldadura t%pica es de ( por ciento de carbono, 5 por ciento de manganeso, 9' por ciento de hierro, el equilibrio n%quel. Este metal de aportacin se ve favorecido cuando se requiere una soldadura de alta calidad, que exhibe fuer!a, ductilidad, y maquinabilidad.

Electrodos flu)o n%quel"hierro"manganeso con ncleo han encontrado uso en la me)ora de fundicin o de reparacin, mantenimiento, fabricacin y soldar metales diferentes Condiciones t%picas para soldadura de hierro de n%quel manganeso $os electrodos con ncleo de fundente se presentan en el cuadro (7.

ELECTRODO DE TUGSTE.O CO. GAS DE PROTECCIO. (GTAW) <roceso de soldadura por arco que produce la coalescencia de los metales al calentarlos con un arco entre un electrodo de tungsteno 8no consumible: y la pie!a de traba)o. Blinda)e se obtiene a partir de un gas. $a presin puede o no puede ser usada y metal de relleno puede o no puede ser utili!ado. /ungsteno -as de soldadura por arco se hace generalmente con un marcado solo electrodo. Blinda)e de la !ona del electrodo de soldadura y es proporcionada por una me!cla de gas inerte. 0$en&e e ener",a El movimiento de precesin utili!a una fuente de alimentacin de corriente constante que puede ser adaptado para el control de corriente de alta frecuencia de partida, de gas, y el suministro de agua de refrigeracin. $as opciones incluyen flu)o de gas antes y despu1s de la soldadura, y un control de pie para la variacin de la corriente de soldadura. An&orc(a e sol a $ra $a antorcha est dise#ada para sostener el electrodo de tungsteno y permitir el fcil intercambio de diferentes tama#os. $a antorcha est conectada a un conducto que lleva el cable de alimentacin, el agua para el enfriamiento, y el gas de proteccin. Proce i%ien&o -/+, se utili!a para la soldadura de hierro fundido utili!ando n%quel o de relleno base de metal y gas argn para el blinda)e. Es capa! de cerca de control de entrada de calor y del ba#o de soldadura y se utili!a en aplicaciones en las que esas caracter%sticas son importantes En la soldadura /2-, de fundicin, los procedimientos deben ser los que minimi!ar la dilucin del depsito de soldadura por el metal base. El %e&al e a!or&e $os mismos cables pelados utili!ados para -*+, se pueden utili!ar para -/+,, pero por lo general el alambre se corta a 6& pulgadas 84(9 mm: de largo

El ms comn ha sido un alambre de n%quel conforme a A0S 0?77''. /ipo E> 0i.l, cosa que contiene titanio, no se recomienda.

SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO Definici3n y escri!ci3n "eneral Soldadura por arco sumergido S+,, es un proceso de soldadura por arco que produce la coalescencia de los metales al calentarlos con un arco o arcos entre un electrodo o electrodos de metal desnudo y las pie!as de traba)o. El arco y el metal fundido estn protegidos por una manta de material granular, fundible en las pie!as de traba)o. $a presin no se utili!a, y el metal de relleno se obtiene desde el electrodo y, a veces a partir de una fuente suplementaria 8grnulos de soldadura, de varilla, de flu)o, o de metal: 5.&.7 <rincipios de funcionamiento El hilo de electrodo es ya sea slido o tubular 8ncleo de metal en polvo: y, en general se convierte en el principal componente del metal de soldadura. ?tras adiciones de aleacin se pueden hacer a trav1s del flu)o, metales en polvo, o con un alambre de soldadura suplementario espu1s de la fusin el flu)o produce una escoria protectora que mantiene composicin adecuada del metal de soldadura, la forma del cordn, y el contorno. e soldadura por arco sumergido est dise#ado y utili!ado para alta deposicin en la posicin plana. <ara una descripcin ms detallada del proceso, v1ase la +,SH E'$i!o e sol a $ra Equipo para S+, es similar a los sistemas de -*+,. Ana cmoda de fuente de alimentacin 8tipo de potencial suele ser constante: y el sistema de alimentacin de alambre son necesarios. El flu)o puede ser a#adido y se recuper manualmente o mediante un sistema de alimentacin y de vac%o automtico o semiautomtico. Los %e&ales e a!or&e y f$n en&es !ara SAW Si bien, en teor%a, cualquiera de los tipos de electrodos continuamente alimentadas previamente mencionados podr%an utili!arse con el proceso S+, para unirse pie!as de hierro los nicos metales de aporte de uso comn son a base de n%quel

.,'$el El electrodo de n%quel usado para -*+, tambi1n puede ser usada para S+, de pie!as de fundicin de hierro este electrodo se aplica me)or cuando se requiere la maquinabilidad de una soldadura 8por lo general la superficie