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EFECTO DE LOS ALEANTES



Los principales elementos de aleacin presentes en los aceros para herramientas son: Cromo, Tungsteno,
Manganeso, Nquel, Vanadio, Cobalto, Molibdeno, Cobre, Azufre y Fsforo.

Carbono: Es el elemento que tiene ms influencia en el comportamiento del acero, al aumentar el porcentaje de
carbono, mejora la resistencia mecnica, la Templabilidad y disminuye la ductilidad

Cobalto: Elemento que desplaza las curvas TTT hacia la izquierda, aumentando la velocidad crtica y disminuyendo
la templabilidad. Aumenta la dureza y asociado al Nquel o al Cromo forman aceros de dbil coeficiente de
dilatacin, cercano al vidrio.

Cromo: Es un gran formador de carburos, aumenta la dureza y la resistencia al desgaste, y solo reduce la
ductilidad, mejora la resistencia al calor y a la formacin de cascarilla. En cantidades mayores al 12%, hace al acero
resistente a la corrosin.

Manganeso: Mejora la resistencia a la traccin y al desgaste, tiene buena influencia en la forja, la soldadura y la
profundidad de temple. Facilita el mecanizado.

Molibdeno: Formador de carburos, reduce el crecimiento del grano y mejora la resistencia al desgaste y la dureza a
temperaturas altas. Cuando se combina con Cr-Ni, produce altos valores del punto de fluencia y resistencia a la
traccin, por eso se le usa en aceros bonificables como el SAE 4340.

Nquel: Aumenta la resistencia y la Templabilidad del acero y no afecta la ductilidad, Muy usado en aceros
inoxidables y aceros para temple para mejorar la tenacidad.

Niobio: Eleva considerablemente la resistencia en caliente.

Selenio: Mejora la maquinabilidad en proporciones de 0.20%

Silicio: Aumenta la resistencia a la traccin, resistencia a la abrasin y formacin de cascarilla, por eso se usa en los
aceros de altas temperaturas.

Titanio: Afina el grano, eleva el lmite elstico, evita la corrosin inter granular, mantiene una elevada resistencia
mecnica a altas temperaturas en aceros resistentes a la corrosin.

Vanadio: Formador de carburos y por la formacin de ellos afina el grano, aumenta la resistencia al desgaste a altas
temperaturas y aumenta resistencia a la traccin. Incrementa la duracin de filos de corte de las herramientas.

Azufre: Aumenta la Maquinabilidad, forma inclusiones no metlicas llamadas sulfuros de magnesio, que son
discontinuidades en la matriz metlica favoreciendo la formacin de viruta corta.

Fsforo: Incrementa la resistencia y reduce la ductilidad de la ferrita. aumenta la brillantez.

Plomo: Mejora el acabado superficial despus de maquinado.




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En el siguiente cuadro se muestra el efecto de algunos elementos de aleacin sobre las principales propiedades
mecnicas

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