Aceros

CABLE DE ACERO CABLE DE ACERO
Presentacin General
Mquina:
un ensamble de
partesque transmiten
fuerza, movimiento y
energa, uno a otro de
una manera
predeterminada y para
algn fin deseado
Websters Third New International Dictionary
Cable de Acero
Componentes Bsicos
del Cable de Acero:
Todos los cable de
acero tienen por
elementos bsicos
Alambre,
Torn
Alma
Componentes Bsicos
Alma Alma
Alambre Alambre
Torn Torn
Preformado
Nuestros cables
generalmente se
suministran
preformados. Esto
quiere decir que a los
torones se les da
previamente la forma
que tendrn en el cable
terminado, de manera
que al cortar un cable,
todos ellos
permanecern en su
lugar.
Tipos de Torcido y Preformado
Ventajas del Cable
Preformado
1. Mayor resistencia a la
fatiga por flexin.
2. Mayor flexibilidad.
3. Mayor facilidad de manejo
e instalacin por no tener
tendencia a formar cocas.
4. Menor rotacin con
relacin a su eje, lo que
implica menor desgaste del
cable y de las poleas.
Ventajas del Cable
Preformado
5. Mayor resistencia a
vibraciones.
6. Mayor facilidad de manejo
durante la colocacin de
casquillos.
7. Mayor facilidad para
realizar empalmes.
8. Mayor uniformidad de
enrollado en el tambor.
Tipos de Torcido
Los cables de acero se fabrican en Torcido Regular
o en Torcido Lang.
Torcido Regular Torcido Regular
Torcido Lang Torcido Lang
Tipos de Torcido
En el Torcido Regular Torcido Regular los alambres del torn llevan
una direccin opuesta a la que llevan los torones
exteriores.
Regular Derecho
Regular Izquierdo
Tipos de Torcido
En el Torcido Torcido Lang Lang los alambres del torn llevan la
misma direccin que llevan los torones exteriores.
Lang Derecho
Lang Izquierdo
La identificacin del cable se establece por:
El nmero de torones del cable.
La cantidad de alambres en cada torn.
La colocacin geomtrica de los alambre en el
torn.
El tipo de alma
Construcciones de Cable ms Comunes
Patrones bsicos de colocacin de alambres en el
torn.
7 Alambres Warrington
Seale Filler
Clasificacin 6x7
6 x 7
Alma de fibra
Clasificacin 6x19
6 x 19 Seale
Alma de Fibra
6 x 21 Filler
Alma de Fibra
6 x 25 Filler
Alma de Acero
6 x 26 Warrington Seale
Alma de Acero
Clasificacin 6x37
Alma de Acero
6 x 36 Warrrington Seale
Alma de Fibra
Alma de Acero
Clasificacin 6x37 (cont.)
6 x 43 Filler Seale
Alma de Acero
Alma de Acero
Clasificacin 8x19
8 x 19 Seale
Alma de Acero
8 x 25 Filler
Alma de Fibra
Clasificacin 18x7
18 x 7
Alma de Fibra
19 x 7
Alma de Acero
Cables y Torones Dycam (compactados).
La principal caracterstica de los Cables y Torones Dycam Dycam,
la constituye la compactacin de los alambres en los torones,
siendo mayor y ms importante en los alambres exteriores, lo
cual proporciona una superficie exterior virtualmente plana;
que ofrece una mayor resistencia al desgaste y un mejor
aprovechamiento del rea metlica.
Cables Especiales
Cables y Torones Dycam (cont.).
Entre las ventajas de los productos Dycam
encontramos en comparacin con los cables de
torones redondos:
Mayor Resistencia a la ruptura.
Mayor Resistencia a la Abrasin.
Mayor rea Metlica.
Mayor Resistencia a la Compresin.
Cables Especiales
Seleccin del cable adecuado
Son muy diversos los factores que influyen en la
vida del cable de acero; para obtener un mejor
servicio al seleccionarlo deben tomarse en cuenta
principalmente los siguientes puntos:
Capacidad de carga adecuada.
Resistencia a la fatiga.
Resistencia a la abrasin.
Resistencia a la corrosin.
Bases para la Seleccin del Cable
Capacidad de carga adecuada.
Es contar con la suficiente resistencia a la ruptura
del cable seleccionado para soportar la carga de
trabajo considerando el factor de seguridad
adecuado.
El Factor de Seguridad Factor de Seguridad
de un cable de acero es
la relacin entre la
resistencia a la ruptura
mnima garantizada del
cable y la carga mxima
de trabajo a la cual
estar sujeto.
Resistencia a la Fatiga.
Se considera como la capacidad de soportar los
efectos de flexin y la vibracin a los que est
expuesto un cable durante su trabajo.
Resistencia a la Abrasin.
Se considera como la propiedad de obtener el
mnimo desgaste por friccin en relacin directa a la
severidad de los factores abrasivos a los que pueda
estar sujeto el cable.
De estas dos ltimas propiedades del cable, observaremos
tendencias opuestas en el comportamiento del cable; es decir, que
mientras por un lado aumentamos el dimetro de los alambres
exteriores del cable buscando una mayor resistencia a la abrasin,
6
9
10
10
12
12
14
16
18
M
E
N
O
R

R
E
S
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T
E
N
C
IA

A

L
A

F
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IG
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X
I
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N
C
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L
A

A
B
R
A
S
I
N

M
A
Y
O
R
6X41 SF
6X36 WS
6X19 S
6X31 WS
6X25 F
6X21 F
6X26 WS
6X7
N
m
e
r
o

d
e

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l
a
m
b
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s

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x
t
e
r
i
o
r
e
s

e
n

c
a
c
a

t
o
r
n
6X46 SF
por otro lado estamos
disminuyendo su
resistencia a la fatiga por
flexin en esos mismos
alambres.
La grfica X muestra de
una manera sencilla la
relacin entre estos dos
aspectos.
Resistencia a la Corrosin.
Considerar los factores corrosivos presentes en el
medio que trabaja el cable, dotando a ste, bien sea
de la proteccin de galvanizado en los alambres o
de lubricantes adecuados, e inclusive, de ambos.
Otros Factores.
Otros factores que no se detallan, pero que a
menudo intervienen en la seleccin, son las
temperaturas a las que puede estar expuesto el
cable, y el aplastamiento o distorsin al que puede
estar sujeto. Estos aspectos son la razn bsica en
la seleccin del tipo de alma para el cable.
Una caracterstica
importante que
distingue las diferentes
construcciones es la
resistencia a la rotacin
del cable bajo carga. La
figura ilustra esta
propiedad para
diferentes tipos de
cables resistentes a la
rotacin en
comparacin con un
cable 6x25 Filler con
alma de acero.
Rotacin en cable de acero.
PORCENTAJE DE CARGA DE RESISTENCIA NOMINAL
G
R
A
D
O

D
E

R
O
T
A
C
I
N
6x25 8x19
19x7
35x7
Especificaciones del Cable de Acero
Clasificacin 6x7,
Alma de Fibra.
Peso Aproximado Acero Arado Acero Arado Mejorado
Pulgadas Milimetros kg / m Toneladas Toneladas
3/8 9.5 0.31 4.63 5.32
7/16 11.5 0.43 6.26 7.20
1/2 13 0.57 8.13 9.35
9/16 14.5 0.71 10.3 11.8
5/8 16 0.88 12.6 14.4
3/4 19 1.25 18.0 20.6
7/8 22 1.71 24.2 27.9
1 26 2.23 31.3 36.0
Dimetro nominal
Resistencia Nominal a la Ruptura
Clasificacin 6x19 y 6x37,
Alma de Fibra.
Peso Aproximado Acero Arado Acero Arado Mejorado Acero Arado Extramejorado
Pulgadas Milimetros kg / m Toneladas Toneladas Toneladas
1/2 13 0.63 8.48 9.71 10.7
9/16 14.5 0.79 10.7 12.2 13.5
5/8 16 0.98 13.2 15.1 16.6
3/4 19 1.41 18.8 21.6 23.8
7/8 22 1.92 25.4 29.2 32.1
1 26 2.50 33.0 37.9 41.7
1-1/8 29 3.17 41.5 47.7 52.4
1-1/4 32 3.91 51.0 58.5 64.5
1-3/8 35 4.73 70.5 77.6
1-1/2 38 5.63 82.5 91.6
1-5/8 42 6.61 97.1 107.0
1-3/4 45 7.66 112.0 124.0
1-7/8 48 8.80 128.0 142.0
2 52 10.0 146.0 160.0
Dimetro nominal
Clasificacin 6x19 y 6x37,
Alma de Acero.
Acero Arado Acero Arado
Peso Aproximado Acero Arado Mejorado Extramejorado Extra Extramejorado
Pulgadas Milimetros kg / m Toneladas Toneladas Toneladas
1/2 13 0.68 10.4 12.1 13.2
9/16 14.5 0.88 13.2 15.2 16.8
5/8 16 1.07 16.2 18.7 20.6
3/4 19 1.55 23.2 26.7 29.4
7/8 22 2.11 31.4 36.1 39.7
1 26 2.75 40.7 46.9 51.6
1-1/8 29 3.48 51.3 59.0 64.9
1-1/4 32 4.30 63.0 72.5 79.8
1-3/8 35 5.21 75.7 87.1 96.2
1-1/2 38 6.19 89.7 103.0 113.0
1-5/8 42 7.26 104.0 120.0 132.0
1-3/4 45 8.44 121.0 139.0 153.0
1-7/8 48 9.67 138.0 158.0 174.0
2 52 11.0 156.0 180.0 197.0
Dimetro nominal
Clasificacin 8x19
Alma de Acero.
Peso Aproximado Acero Arado Mejorado Acero Arado Extramejorado
1/2 13 0.70 9.16 10.5
9/16 14.5 0.89 11.6 13.3
5/8 16 1.09 14.2 16.4
3/4 19 1.58 20.4 23.5
7/8 22 2.14 27.7 31.8
1 26 2.80 35.4 41.3
1-1/8 29 3.56 45.2 51.7
Dimetro nominal
Clasificacin 18x7
Alma de Fibra.
1/2 13 0.64 8.9 9.8
9/16 14.5 0.82 11.2 12.3
5/8 16 1.01 13.9 15.2
3/4 19 1.44 19.8 21.8
7/8 22 1.96 26.8 29.5
1 26 2.57 34.7 38.3
1-1/8 29 3.26 43.7 48.2
1-1/4 32 4.02 53.7 59.1
1-3/8 35 4.87 64.7 71.1
1-1/2 38 5.79 76.6 84.2
Dimetro nominal
Clasificacin 19x7
Alma de Acero.
1/2 13 0.67 8.9 9.8
9/16 14.5 0.86 11.2 12.3
5/8 16 1.06 13.9 15.2
3/4 19 1.52 19.8 21.8
7/8 22 2.07 26.8 29.5
1 26 2.71 34.7 38.3
1-1/8 29 3.42 43.7 48.2
1-1/4 32 4.23 53.7 59.1
1-3/8 35 5.10 64.7 71.1
1-1/2 38 6.07 76.6 84.2
Dimetro nominal
Es muy
importante
manejar el cable
de acero
correctamente
para evitarle
daos antes de
ser utilizado.
Manejo, Almacenamiento e Instalacin
Instrucciones para el Manejo del Cable de Acero
Para extraer cable de un
carrete es conveniente
colocar una barra a travs del
centro de ste, levantarlo de
tal forma que gire libremente.
Debe cuidarse que el cable no
se afloje y se salga por los
costados del carrete. Nunca
debe permitirse al
desenrrollar o enrollar un
cable que se formen bucles;
es necesario manejarlo en tal
forma que conserve su paso
original evitando que se
apriete o afloje.
OK OK
NO NO
Cuando el cable se maneja en
rollos, una persona debe
sujetar el extremo del cable
mientras que otra rueda el
rollo sobre el piso, evitando
espirales.
Si se desenrrolla cable de un
rollo que est descansando
horizontalmente en el suelo,
ste formar espirales, que al
menor descuido se
convertirn en cocas,
daando al cable.
OK OK
NO NO
Cuando se pasa cable de un
carrete a otro, ste debe
sacarse de forma horizontal
del carrete lleno al carrete
donde se va a enrollar, es
decir, de arriba a arriba o de
abajo a abajo; de esta forma
se elimina la posibilidad de
forzar el devanado original del
cable.
Debe tenerse mucho cuidado
para evitar la formacin de
cocas en el cable.
OK OK
Coca Coca
Recomendaciones Generales.
Guardar el cable bajo techo y evitar en lo posible
el contacto con humedad, gases o algn otro medio
que pudiera alterar sus propiedades.
Al colocar un cable nuevo en algn dispositivo, se
recomienda permitir al cable trabajar algunos ciclos
sin carga primero, despus con la mitad de la carga,
y por ltimo con la carga completa, con la finalidad
de que ste se acomode.
Lubricar el cable peridicamente.
Verificar el estado de las ranuras de las poleas,
tambores y en general por donde pasa el cable.
Terminales de Cable.
Las terminales de un cable llegan a ser puntos
de gran importancia para la transmisin de
fuerza en un cable.
Cada tipo de terminal se adapta a un trabajo en
especifico.
Existen eficiencias determinadas para cada
tipo de terminal.
Es posible realizar clculos de fuerza, basados
en los factores de eficiencia.
Las terminales de cable
estn disponibles en
varios diseos, algunos
de ellos desarrollados
para aplicaciones
particulares. Estas seis
terminales son las ms
comnmente utilizadas.
EFICIENCIAS APROXIMADAS DE TERMINALES.*
Las eficiencias son aplicables a la resistencia nominal del cable.
Tipo de terminal Cable con alma de acero Cable con alma de fibra
Terminal Vaciada 100% 100%
Terminal Prensada (Slo para cables de torcido regular) 100% No recomendado
Terminal Tejida y Prensada
Igual y menores a 1" 95% 92.50%
Mayores de 1" y hasta 2" 93% 90%
Mayores de 2" y hasta 3-1/2" 90% No establecido
Terminal Tejida con Amarre de Alambre
1/4" 90% 90%
5/16" 89% 89%
3/8" 88% 88%
7/16" 87% 87%
1/2" 86% 86%
5/8" 84% 84%
3/4" 82% 82%
7/8" hasta 2-1/2" 80% 80%
Terminal de Cua
(Dependiendo del Diseo) 75% a 80% 75% a 80%
Grapas
(El nmero de grapas varia en funcin del tamao del cable) 80% 80%
Eficiencia
Devanado del Cable en un Tambor.
El enrollamiento incorrecto del cable en un
tambor puede provocar problemas de
aplastamiento y deformacin en el cable.
Para evitar estos inconvenientes deber elegirse
el sentido de enrollamiento del cable en funcin
de las condiciones de operacin y fabricacin
del cable.
La frmula es: L = (A+D) x A x B x K x 0.3048
Donde:
L = Longitud de cable en m
A = Altura ocupada por el cable
en el barril en plg.
B = Ancho interno del barril en
plg.
D = Dimetro del barril en plg.
K = 0.2618/Di. de cable
H = Dimetro de disco en plg.
X = Claro en plg.
Operacin e Inspeccin del Cable de Acero
Poleas y Tambores.
En la mayora de aplicaciones del cable de acero,
ste tiene un recorrido que implica el paso a
travs de poleas y / o un enrollamiento en
tambores o malacates.
Es importante considerar algunos aspectos
bsicos para el buen desempeo del cable
durante su aplicacin.
Poleas y Tambores.
Dimetros Mnimos Recomendados en Poleas y Tambores
(D/d).
6x7 42
19x7 0 18x7 34
6x19S 34
6X21F 30
6X26WS 30
8X19S 26
6X25F 26
6X31WS 26
6X37FS 26
6X36WS 23
6X43FS 23
6X41WS 20
6X41SF 20
6X49SWS 20
8X25F 20
19X19 20
35X7 20
8X36WS 18
Poleas y Tambores.
En ocasiones es conveniente considerar un
cambio en la construccin del cable con la
finalidad de obtener un mayor tiempo de
servicio considerando los esfuerzos de
doblez en las poleas.
Poleas y Tambores.
Factores de Vida por Doblez Relativos
6x7 0.60
19x7 o 18x7 0.70
6x19S 0.80
6x19W 0.90
6x21F 0.90
6x26WS 0.90
6X25F 1.00
6X31WS 1.00
8X19S 1.00
8X21F 1.10
6X29F 1.15
6X36WS 1.15
6X43FS 1.15
8X25F 1.25
6X41WS 1.25
6X41SF 1.25
6X49SWS 1.25
8X36WS 1.35
ngulo de Desviacin.
ngulo de ngulo de
Desviacin Desviacin
El ngulo de desviacin es el
que se forma entre la lnea
que se extiende del centro de
la polea al centro del tambor
y la lnea que va del centro
de la polea a la orilla interior
de la cara lateral del tambor.
Este ngulo no deber
exceder 1-1/2 en el caso de
los tambores lisos y 2 en el
caso de los tambores
ranurados.
Tambor Tambor
Polea Polea
fija fija
Medicin del Dimetro del Cable.
Es importante la verificacin del dimetro del cable
antes de su instalacin para estar seguros de que
cumple con los requisitos para el equipo. Un
dimetro bajo de cable podra implicar ruptura del
mismo debido al exceso de carga. Una dimetro alto
se ver reflejado por un desgaste prematuro.
Incorrecto Incorrecto
Correcto Correcto
Tolerancias.
Para dimetros en pulgadas: -0% a +5% Para dimetros en pulgadas: -0% a +5%
Para dimetros en mm: -1% a +4% Para dimetros en mm: -1% a +4%
Lmites para Dimetros de Cable*
Dimetro Nominal Lmites Permitidos
Hasta 1/8 -0 +8%
Mayores 1/8 hasta 316 -0 +7%
Mayores 3/16 hasta 5/16 -0 +6%
Mayores a 5/16 -0 +5%
*Wire Rope Users Manual
Poleas y Tambores.
Es de gran importancia la revisin de las ranuras
de poleas y tambores. Los aspectos ms
importantes por verificar son:
El tamao de la ranura.
Contorno de la ranura
Cantidad de desgaste
Poleas y Tambores.
La inspeccin de ranuras
se realiza utilizando un
calibrador de poleas.
El contacto calibrador -
polea debe ser
aproximadamente de 150
Ranuras de poleas de
mayor o menor tamao a
las requeridas, resultar
en desgaste prematuro de
las mismas y el cable.
150
Poleas y Tambores.
Para ranuras nuevas o
remaquinadas se sugiere que
sea de 7.5% mayor 7.5% mayor en
relacin al dimetro nominal
del cable.
Para poleas usadas se
sugiere que la ranura no sea
menor de 5% 5% del dimetro
nominal del cable.
Di. Nominal
+5%
+7.5%
Lubricacin de los Cables de Acero.
Es de vital importancia para la vida de los cables la
lubricacin de los mismos. La lubricacin
desempea las siguientes funciones:
Disminuye el rozamiento interno entre los
alambres y torones.
Se disminuye el riesgo de corrosin.
Conservacin del alma.
Las siguientes son algunas caractersticas de un
buen lubricante para cable;
Debe estar libre de cidos y alcalinos.
Debe contar con suficiente adherencia para permanecer en el
cable.
Debe tener una viscosidad adecuada que le permita penetrar
a los espacios entre los torones y los alambres.
No debe ser soluble en el medio donde est trabajando el
cable.
Debe proporcionar una alta pelcula protectora.
Debe ser resistente a la oxidacin.
Inspeccin de Cable
El siguiente es un listado de los puntos
recomendados de inspeccin del cable.
Abrasin.
Resistencia.
Reduccin del dimetro.
Corrosin.
Distorsin.
Jaulas de pajro.
Inspeccin de Cable
Fallas localizadas.
Calentamiento.
Exposicin del alma.
Dao en la terminales.
Aplastamiento.
Fatiga.
Fracturas de alambre.
Criterios de Reemplazo de un Cable.
Considerar:
Nmero, naturaleza, tipo y posicin de los alambres
rotos visible en 10 veces el dimetro.
Construccin N de alambres rotos en 10 x d
Factor seg. <5 Factor seg. >5
6x7 2 4
6x19 5 10
6x25 7 14
6x37 11 22
Criterios de Reemplazo de un Cable (cont.).
Grupos locales de alambre rotos visibles (un mximo de 3 en
uno de los torones).
Deterioro o dao de las terminales (3 alambres rotos como
mximo en una distancia de 6 mm de la terminal).
Deterioro del alma (disminucin del dimetro del cable).
Uso normal (reduccin mxima de dimetro: 10% el dimetro
nominal en cables de 6 y 8 torones y 3% en cables
multitorones).
Corrosin interna.
Corrosin externa (considerar grado de afectacin).
Deformacin (considerar grado de severidad)
Dao por temperatura.
Ejemplos Tpicos de Cables Deteriorados.
1. 1. Falla mecnica debida al
movimiento del cable
sobre superficies
cortantes bajo tensin.
2. 2. Pequea seccin
desgastada con fracturas
de fatiga, provocadas por
trabajo en poleas con
exceso de dimetro, o
sobre rodillos de soporte
pequeo.
3. 3. Dos secciones paralelas
de alambres rotos son
indicadores de trabajo
en poleas de dimetro
pequeo.
4. 4. Desgaste excesivo
asociado con
presiones elevadas.
5. 5. Desgaste excesivo en un
cable de Torcido Lang,
provocado por abrasin en
los puntos de cruce de un
devanado de capas
mltiples.
6. 6. Corrosin severa
causada por exposicin
del cable en ambientes
qumicamente
agresivos..
7. 7. Presencia tpica de
alambres rotos
debido a una gran
fatiga por flexin.
8. 8. Ejemplo tpico de
deformacin mecnica
severa del cable
provocada por la
formacin de una coca.
9. 9. Jaula de pajro en un
cable resistente a la
rotacin debida a una
torsin inadecuada.
Ejemplo tpico en el
extremo del anclaje de
algunas gras.
10. 10. Exposicin del alma
independiente de acero
como resultado de
cargas bruscas
repentinas aplicadas al
cable.
GRACIAS GRACIAS

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