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Conferencia Diseo, Simulacin y Optimizacin de Procesos Qumicos. Proyecto de desarrollo Cientfico T cnico en !ni"ersidades P#$licas
Objetivo. - El objetivo de la conferencia es una descripcin general de la aplicacin de Simuladores de Procesos en el Diseo de Plantas y proyectos industriales. Desarrollo de Simulaciones Dinmicas y optimizacin de los Procesos planteados. - inalmente se e!pondr la propuesta de desarrollo "ient#fico $ecnolgico del grupo de profesionales peruanos formados en Europa% &S' y 'sia para las &niversidades P(blicas del Per(. 1 . C!"o" #$%&ti&o" ' !#(i&!&io)e" *e Si+,(!*o$e" *e P$o&e"o" e) I)-e)ie$.! *e Di"e/o. 0112 2o$!3 - E!posicin de caso prctico )planta de tratamiento de gas natural con sistemas de manejo de l#*uidos+ - Diseo de e*uipos mecnicos mediante la utilizacin de los simuladores ,$ S )intercambiadores de calor+% '"--. )'erorefrigerantes+% /etal )Especificacin de materiales de tuber#as y e*uipos+. - Diseo de sistema de coleccin de gases de planta% antorc0a y1o venteo mediante la utilizacin del Simulador larenet. - 2ntegracin del Proceso y desarrollo de Diagrama de Procesos )P D+ mediante la utilizacin de ,ysys y1o 'spen Plus. 2 . Sit,!&i4) *e (! Si+,(!&i4) *e P$o&e"o" e) e( *e"!$$o((o *e (! I)-e)ie$.! B%"i&! ' *e Det!((e. 0112 2o$!3 - Prctica en emisin de documentacin de ingenier#a para e*uipos diseados en el punto 34 tales como 0ojas de datos% balance de materia y energ#a% lista de l#neas% especificacin de materiales. - "asos prcticos de situaciones cotidianas en 2ngenier#a de Detalle *ue suponga la aplicacin de Simulaciones de Procesos. 5 . I)t$o*,&&i4) ! (! Si+,(!&i4) Di)%+i&! ' O#ti+i6!&i4) *e P$o&e"o" 078S8S3. 02 2o$!"3 - Ejemplos concretos de Simulaciones Dinmicas de Procesos bsicos en 2ngenier#a 5u#mica tales como6 7 Despresurizaciones controladas de sistemas a alta presin. 7 Sistemas de 8ombeo en serie y paralelo. 7 Sistemas de "ompresin en serie y paralelo. 7 Sistemas de 9efrigeracin mediante aeros. 7 Sistemas de calefaccin 1 enfriamiento mediante cambiadores de carcasa y tubos. 7Separadores l#*uido-gas.
7 Desarrollo de lazo de control de procesos. 7 Sintonizacin de controladores )accin proporcional : accin integral : accin derivativa+ 7 "ontrol de rango partido. 7Simulacin de puesta en marc0a de instalaciones 7 Simulacin de parada de instalaciones. - -ptimizacin de procesos en simulaciones dinmicas mediante la manipulacin de las principales variables de proceso. 9 3 P$o#,e"t! *e #(!)e" *e &o(!bo$!&i4) &o) #$o:e"io)!(e" #e$,!)o" e) e( e;t$!)je$o #!$! e( *e"!$$o((o &ie)t.:i&o te&)o(4-i&o *e (!" U)ive$"i*!*e" P<b(i&!" *e( Pe$<. 01= +i),to" ! > 2o$!3 7 En este punto se e!pondrn las principales actividades *ue desarrollamos en el Per( para el inicio de transferencia de tecnolog#a entre los profesionales t;cnicos formados en las mejores universidades del mundo y la comunidad acad;mica peruana. El Per( solo puede salir del subdesarrollo mediante educacin e innovacin. CASO PR?CTICO@ DESARROLLO DE LA INGENIERAA B?SICA E INTRODUCCIBN A LA INGENIERAA DE DETALLE DE UN SISTEMA DE IN8ECCIBN DE GAS NATURAL DESDE UNA CUENTE A =0b!$- 8 2= C MEDIANTE SISTEMAS DE COMPRESIBN EN SERIE 8 ENCRIAMIENTO CON AERORECRIGERANTES 8 CAMBIADORES DE CARCASA 8 TUBOS. DISEDO ESPECACICO DE EEUIPOS 8 PREPARACIBN DE DIAGRAMA DE CLUFOS, DIAGRAMA DE INSTRUMENTACIBN 8 PROCESOS, 7OFA DE DATOS DE EEUIPOS. IMPUTS@
Instalamos vlvulas aguas abajo y aguas arriba y una vlvula de descarga de condensados con altos cvs.
Instalamos un compresor con una presin de descarga de 100barg y simulamos el conjunto especi icndole una e iciencia adiabtica del !"# y una velocidad de turbina de $00rpm. El compresor ser tipo reciprocante de despla%amiento positivo.
&na ve% inciali%ado el sistema seleccionamos la opcin usar curva caracter'stica( especi icamos una potencia de turbinas de "$12)* e introduciomos punto a punto la curva del compresor en uncin de cada velocidad de giro.
Instalar vlvulas on+o antes del sistema de en riamiento y de inir la presin de descarga en 100barg. ,bservar la evolucin del punto de operacin en la curva del compresor.
Instalamos el sistema de re rigeracin con aeros -asta conseguir unos ."/0 de salida. 1a presin debe mantenerse en 100barg simulando la p2rdida de carga del equipo. 1o imputs son los siguientes:
3osteriormente instalamos pulsadores de apagado manual de los ventiladores( esto implica simular el intercambio convectivo debido a la circulacin del aire en el sistema. 3ara ello instalamos coolers asociados a -ojas de clculo en 45656 simulando la energ'a que es capa% de en riar el aire a su paso por los tubos del aero.
3ulsadores:
0ooler:
1as celdas 82 y 8; indican si el ventilador esta conectado <1= o apagado <0=( en la celda >$ se e?porta en uncin de las condiciones del ventilador la cantidad de calor calculada en la celda 9". 1a lgica es la siguiente: @Ai <a2@0=t-en<Ai <a;@0=t-en<d"=else<0==else<0=
6abiendo que: B@ *CcpC<:D:re =+3E. 0onvirtiendo de )cal+- a )* se calcula la cantidad de calor a en riar por el cooler: @<a!Ca.C<a"D."=C0.2+aF=C0.0011$;
9e la primera etapa de compersin de gas simulamos un gasoducto marino de ;0)m -asta una 2/ etapa de compresin. Es importante simular la p2rdida de carga del gasoducto y aislar el sistema de compresin de 1/ etapa. 6eguir la siguiente secuencia de simulacin: D 6imular la p2rdida de carga mediante una vlvula con 0G @ H00&6I3E:
,bservar que esta vlvula genera una p2rdida de 21H.2 )3a @ 2.1H bar. D Instalar el gasoducto como un tanque -ori%ontal ingresando los siguientes imputs:
Instalar la vlvula que aisle la 1/ etapa de compresin y una vlvula circunstancial( la primera deber estar abierta al 100# y con un 0G muy alto. 1a segunda deber estar completamente cerrada. El sistema deber quedar de la siguiente orma:
Jijamos la presin de salida de la 1/ etapa de compresin en HH." barg. 3rocedemos a simular la 2/ etapa de compresin instanado en primer lugar ; trenes de tanques separadores de succin de compresores. Estos tanques debern tener los siguientes imputs:
Instalar una vlvula manual completamente abierta y de alto 0G aguas arriba del tanque de separacin para cada tren. Instalar la vlvula de control de nivel 1G0 ; y una vlvula de aislamiento del equipo 69G12.
8 la salida de los tanques( instalar los compresores de 2/ etapa de iniendo como presin de descarga 202barg.
9e inir las curvas de los compresores para distintas velocidades de giro de las turbinas segKn los siguientes puntos:
Es importante que nosotros de inamos la potencia de suministro al compresor para obtener la presin de descarga buscada <como la de inimos debemos comprobar que operamos dentro de la curva=. Esto se ajustar posteriormente con un control de caudal variable. ,bservar que a la descarga del compresor la temperatura aumenta con lo cual
es necesario en riar el gas. 3ara ello se simular en este caso un cambiador de carcasa y tubos en donde el luido re rigerante ser el agua proveniente de un sistema de bombeo.
9e inimos la presin de entrada del agua a 12barg y 2$.;2/0. El agua perder 0.. bar a su paso por el cambiador y la corriente de salida tendr las siguientes propiedades:
Instalamos la vlvula de control de temperatura previo al diseLo del controlador de la%o cerrado:
3ara instalar el sistema de bombeo mediante un siub loMs-eet de inimos colectores de suministro y recepcin:
En la pestaLa de diseLo dinmico de la bomba marcamos la velocidad de giro de la curva y que el programa use dic-a curva.
Instalamos la vlvula de suministro completamente abierta y con 0G alto. Jinalmente instalamos los siguientes controladores: 1/ 0ontrol de nivel en tanques 1/ etapa.
Jinalmente instalamos el control de temperatura a la salida de los cambiadores con un set de ."/0 y lo asociamos a la vlvula de control instalada.
Seleccionar modo de clculo: 9imensionamiento y c-equeo( seleccionar el 6istema Internacional de medidas( gas sin cambio de ase y aire -Kmedo como luido re rigerante:
Especificar condiciones en lado tu os: Jluido @ Ias natural Jlujo @ 1;0H$F )g+:emperatura de entrada @ 10$.0H/0 :emperatura de salida @ ."/0 3resin de operacin @ 102."1;; bara 0aida de presin estimada lado tubos @ 0.! bar Jactor de ensuciamiento @ 0.0002; m2C-C/0+)cal
Especificar condiciones de fluido refri!erante: :emperatura entrada de 8ire @ ;2/0 :emperatura salida de aire @ "!/0 8ltura sobre el nivel del mar @ 10F 3resin relativa de entrada @ 0.001 bar 0aida de presin admisible @ 0.0! bar 0onsiderar -umedad relativa del aire con ratio 0.
Definir la composici"n del fluido a refri!erar #$er fi!ura% & ases termodinmicas: 3aquete termodinmico @ 3eng 7obinson 3aquete termodinmico agua @ 6team S :8 6olubilidad @ 0 6imular condiciones las- 1DG
Estimar las propiedades del !as natural 'ue circula por lado tu os:
6eleccionar opcin Iet 3roperties y el programa estimar todas las propiedades quimicoD 'sicas. Es importante validar el paquete termodinmico con estos resultados y la bibliogra 'a.
>a-'as por cada aero @ ; 3aquetes de ilas por cada ba-'a @ 2 8leta por ba-'a @ 2 9imetro de 3aleta @ 2.;F mm
NKmero de tubos por ila @ 1;F NKmero de ilas @ $ NKmero de pasos del gas por tubo @ ; 9imetro e?terno de tubo @ 2".. mm Espesor de tubo @ 2.!! mm 1ongitud de tubo @ ! m 9imetro de aleta @ "! mm Espesor promedio de aleta @ 0.. mm 9imensin transversal @ $$.$ mm IE3,7:8N:E: I789, 9E IN01IN80ION 9E 81E:86 E6 9E:E7EIN8N:E EN E1 I789, 9E ENJ7I8EIEN:, 9E 1,6 8E7,6.
9imetro e?terior entrada boquillas @ $.$2" in 9imetro e?terior salida boquillas @ $.$2" in
9imetro interior entrada boquillas @ "."0; in 9imetro interior salida boquillas @ "."0; in 7ating de las bridas de las boquillas @ H00 8N6I :ipo de brida @ *eld Nec) <soldada=
Definimos las condiciones de dise-o: 3resin de diseLo @ 110 bar :emperatura de diseLo @ 1$"/0
RES.LTADOS:
/O0A DE DATOS:
RES.1EN DE C2LC.LO
TE13ERAT.RA EN T.4OS:
3LANO DE E5.I3O:
DISTRI4.CI6N DE T.4OS:
COSTOS:
2/ 9I6EQ, 9E 08E>I89,7 9E 0870868 5 :&>,6 0,N 4:J6P Dise-aremos un cam iador de carcasa & tu os para calentar con a!ua caliente #77,8C%9 +,,,:!;< de !as natural a 7,8C <asta los =*>7?8C> El a!ua de e enfriarse <asta los @,8C> El a!ua entra a ?>,@@ :!f;cmA9 el !as entra a +*>7AA :!f;cmA> Considerar una ca(da de presi"n de ,>?7 :!f;cmA en el lado carcasa & una ca(da de ,>?7 :!f en el lado tu os> El factor de ensuciamiento es de ,>,,,A Definimos las opciones de dise-o:
Definimos las condiciones de 3roceso: Lado carcasa: :emperatura entrada @ 110/0 :emperatur salida @ H0/0 3resin operacin entrada @ ".0HH )g +cm2 0a'da de presin estimada @ 0."1 )g +cm2 Jactor de ensuciamiento @ 0.0002 m2C-C/0+)cal Lado tu o: 0audal total @ !000 )g+:emperatura de entrada @10/0 :emperatura de salida @ F;.1"/0 3resin operacin entrada @ !;.122 )g +cm2 0a'da de presin estimada @ 0."1 )g +cm2 0a'da de presin admisible en ambos lados @ 0.!1 )g +cm2 Jactor de ensuciamiento @ 0.000. m2C-C/0+)cal
3ara el lado fr(o definir la composici"n del !as #$er fi!ura% & termodinmicas: 3aquete termodinmico @ 3eng 7obinson 3aquete termodinmico agua @ 6team S :8 6olubilidad @ 0 6imular condiciones las- 1DG
ases
Estimar las propiedades del !as natural 'ue circula por lado tu os:
Definimos la !eometr(a del cam iador de calor> Especi icacin :EE8: 8E& Espesor de tubo @ 2mm 6eparacin radial tubos @ 0.HF in
Definimos las especificaciones de dise-o: 3resin de diseLo carcasa lado caliente @ 12.2;! )g +cm2 :/ de diseLo carcasa lado caliente @ 1;0/0 :/ de diseLo tubos lado r'o @ F0/0
RES.LTADOS:
3878 ET6 INJ,7E80ION 0,N:80:87 81 6II&IEN:E 0,77E,: -ector.suare%Acambiaperu.org MMM.cambiaperu.org CRACIAS 3OR S. ATENCI6N D 5.E EIEA EL 3ERF>