Introduccin Importancia de la Preparacin de Superficies

Preparacin de Superficies Metlicas Ing. Jos Ignacio Huertas S.

2 de 68

Condiciones de la Superficie Metlica Defectos de la Superficie Estandares de Preparacin de Tipos de Abrasivos Seleccin de los Abrasivos Estndares para Abrasivos de acuerdo con la SSPC Mtodos de limpieza con Chorro de Agua : sin Abrasivos (Waterjetting) y con Abrasivos (Wet Blasting)
2 de 68

Superficies

Ciclo de ejecucin
LA CORROSION COMO UN PROBLEMA DEL MEDIO
UV HUMEDAD

Estado de la Estructura Anlisi s Previo Condici ones Exposi cin

GAS

Preparacin Soporte

SALES

ACIDOS

Sistema de Proteccin

TIERRA

Controles

APLICACION
ANALISIS PREPARACION DE SUPERFICIE

El Enemigo
Factores que pueden afectar la vida del recubrimiento: Residuos (aceite, grasa, sucio, etc.) Sales qumicas xidos Calamina 6 de 68 Cascarillas de herrumbre

Calamina
Formadas por la reaccin entre el acero caliente y el oxgeno Adhesin variable. Si se pinta, el recubrimiento puede fallar por delaminacin del acero o prdida de adhesin. Son catdicas con respecto al acero, por ello se protege de la corrosin mediante el acero andico. La limpieza abrasiva da los mejores resultados.

31 de 68

Inspeccin de Contaminaciones
Se realiza tres veces: Antes de cualquier preparacin de la superficie Despus de la preparacin de la superficie, antes de la aplicacin Entre la aplicacin de cada capa
8 de 68

Problemas de Diseo Comunes

Superficies traslapadas o solapadas ngulos reas enroscadas (esprragos) Materiales dismiles Bordes filosos Apoyos de construccin

reas de difcil acceso / inaccesibles Remaches, pernos, etc. Soldaduras Cavidades

10 de 68

Problema de Diseo reas de Difcil Acceso

Problema de Diseo Cavidades

11 de 68

14 de 68

Problema de Diseo

Bordes Filosos

Apoyos de Construccin
Problema de Diseo

17 de 68

18 de 68

Defecto de Fabricacin Salpicadura de Soldadura

Soldadura Rugosa
Defecto de Fabricacin

20 de 68

22 de 68

Defecto de Fabricacin Laminacin Defecto de Fabricacin Esquinas/Bordes Filosos

23 de 68

24 de 68

... s del 90% del ... m ms desempe o de un desempe desempeo recubrimiento depende nica y exclusivamente nica de la buena y correcta preparaci n de preparaci preparacin SUPERFICIE

Rugosidad

+
Limpieza

Preparacin de superficie

Rugosidad
Valle Pico

UNIDADES
1 mil 1 micrn = 1 milsima de pulgada = 1 milsima de milmetro

1 mil
38 A 75 micrones (1,5 a 3.0 mils)

=
1 mm

25,4 micrones
= 40 mils

NTC 3951

Perfil de Anclaje

Alto Perfil de Anclaje

NACE

Perfil de Anclaje Optimo

La limpieza abrasiva proporciona al sustrato una superficie de textura uniforme y no lisa. El rea superficial se incrementa para mejor adhesin de los recubrimientos. En general, un perfil de anclaje ptimo es mejor para la adhesin del recubrimiento.

Medicin del Perfil de la Anclaje

Puede evaluarse mediante diversos mtodos: Comparador y cupones Cintas de rplica Micrmetro de profundidad o profilmetro
59 de 96

NACE

Cupones y Comparadores
Permiten determinar el perfil superficial por comparacin. Algunos sistemas de comparadores incluyen discos de referencia y lupas para la comparacin visual. Los Comparadores ISO 8503 se utilizan para Grit y Shot .
60 de 96

Cupones y Comparadores

Comparadores de Perfil de Anclaje Keane-Tator Discos de referencia disponibles para arena, grit/acero y shot.
61 de 96

Cintas de Rplica
Puede usarse para medir el perfil de anclaje Existen dos tipos:

Procedimiento de la Cinta de Rplica

Un pequeo cuadrado de espuma comprimible se empuja contra la superficie. La rplica resultante se mide para obtener el perfil de la superficie.

Gruesa (20 a 50 m [0,8 mil a 2,0 mil]) Extra-gruesa (37 a 112 m [1,5 mil a 4,5 mil])
62 de 96

63 de 96

Micrmetro Analgico de Profundidad o Profilmetro Analgico La base del instrumento descansa sobre los picos la punta tensada con un resortes se proyecta hacia los valles ASTM D 4417, Mtodo B

Micrmetro Digital de Profundidad o Profilmetro Digital

Almacena lecturas en la memoria del equipo. Analiza estadsticamente los grupos de lecturas. Imprime las lecturas obtenidas. Precisin de 5 m (0,20 mils) 5% Calibracin de acuerdo a ASTM D 4417, Mtodo B.

64 de 96

65 de 96

Mtodos de Preparacin de la Superficie

LIMPIEZA

Limpieza con solventes Limpieza con herramientas manuales Limpieza con herramientas de poder Limpieza con llama Decapado cido (pickling)
2 de 68

Limpieza abrasiva (usando granallas shot o grit) Chorro de agua

Con agua solamente Con agua y abrasivos inyectados

28 de 68

Normas para limpieza de Superficies

TIPO DE LIMPIEZA Solvente Manual Mecnica Abrasivo Metal Blanco Abrasivo Nivel comercial Abrasivo ligero Qumica Abrasivo Metal casi blanco Agua a alta Presin SSPC SP 1 SP 2 SP 3 SP 5 SP 6 SP 7 SP 8 SP 10 SP 12 NACE NACE 1 NACE 3 NACE 4 NACE 2 NACE 5 Sa 3 Sa 2 Sa 1 Sa 2 1/2

Limpieza con Solventes SSPC SP1

SIS -

Mtodo para eliminar de la superficie aceite, grasa, etc. SSPC-SP 1 es la nica norma comnmente utilizada que define muchos mtodos de limpieza previa:
Existe una variedad de materiales para la limpieza con solventes. Lavado con solvente Inmersin del sustrato Spray con solvente Desengrasado con vapor Limpieza con vapor Limpieza con emulsiones Removedores qumicos de pintura Limpiadores alcalinos 39 de 68

Limpieza con Herramienta Manuales SP2

Limpieza con Solvente SP1

Remueve toda la calamina, xido y pintura que estn sueltos, etc. Estos estn adheridos si no pueden levantarse mediante una esptula sin filo Estndar Primario = Limpieza con Herramienta Manuales, SSPC-SP 2 Otras estndares (visuales) como SSPC-Vis 3, 47 de 68 ISO 8501-1 pueden ser utilizados

41 de 68

Herramientas Manuales y Procedimientos

Las herramientas usadas, incluyen:
Esptulas Martillos con piquetas Cepillo de alambres Rasquetas Cinceles

Herramientas Manuales

SSPC - SP2

Los procedimientos incluyen: Inspeccin de la superficie para determinar su condicin La limpieza con solventes puede ser especificada para remover aceite, grasa, etc. Limpiar con herramientas manuales y despus inspeccionar

48 de 68

49 de 68

SSPC - SP2

51 de 68

SSPC - SP2

51 de 68

Herramientas Mecnicas SSPC SP3 Limpieza con Herramientas Mecnicas SP3

Mtodo de preparar el acero con herramientas de limpieza motorizadas Puede eliminar materia extraa, calamina levemente adherida, xido suelto y pintura suelta Las Normas son SSPC-SP 3 e ISO 8501-1 St 2, St 3 Frecuentemente usada en mantenimiento

Cepillo de alambre rotatorio (carda, grata) Herramientas de impacto, como: Pistola de agujas Cincel de pistn Raspador rotatorio Discos abrasivos y lijadoras
52 de 68

51 de 68

Cepillo de Alambre Rotatorio

SSPC SP3

51 de 68

54 de 68

Herramientas de Impacto

Cincel de Pistn
Herramientas de Impacto Cortadoras y Lijadoras

58 de 68

62 de 68

SSPC-SP 11

SSPC-SP 11

Se permiten residuos leves de xido y pintura en el fondo de las picaduras La superficie necesita un perfil de no menos de 25 m (1 mil) Las superficies no se consideran iguales que las preparadas mediante limpieza abrasiva
64 de 68

Seguridad Mtodos de Limpieza Abrasiva

Limpieza abrasiva seca Limpieza con agua e inyeccin de abrasivo Limpieza con abrasivo hmedo (slurry) Limpieza abrasiva hmeda Limpieza abrasiva centrfuga (granallado)
3 de 96

La limpieza abrasiva es potencialmente peligrosa. Los abrasivos salen de la boquilla a gran velocidad y pueden impactar en superficies o en otros trabajadores. El sistema debe conectarse a tierra para prevenir choque elctrico. (Particularmente importante cuando el operador trabaja en alturas o en 23 de 96 ambientes peligrosos).

Revisin de los Abrasivos Abrasivos

La rugosidad de la superficie y la velocidad de limpieza dependen hasta cierto punto del tipo de abrasivo utilizado. Los abrasivos ms usados incluyen: Arena Granallas de acero (grit o shot) Escoria molida Abrasivos minerales naturales Abrasivos de cermica La arena angular es barata y eficaz pero cada vez ms se dificulta su uso debido a que produce Silicosis. 39 de 96

Los inspectores y operadores deben asegurar: Que el tipo y tamao de abrasivo usado sean los especificados. Que se siga el procedimiento de reciclado especificado. Que los abrasivos estn limpios y libres de humedad. Que no estn en contacto directo con el suelo.
45 de 96

Caractersticas ARENA

El CONTRATISTA deber efectuar un anlisis de la arena en uso, siempre que sea requerido por el CLIENTE o su representante en la obra.

47 de 96

Granallas de Acero (Grit o Shot)

Disponibles en una variedad de grados y a una dureza mnima especfica. Excelente abrasivo multiusos debido a su alta densidad y lento desgaste. Demasiado costoso si no es posible reciclarlo.
40 de 96

Escoria Molida
Abrasivos relativamente econmicos. Eficaces para "un solo uso" Abrasivos desechables. Pueden ser:

Escorias de cobre Escorias de carbn Escorias de

41 de 96

Abrasivos Especiales
Hielo seco (dixido de carbono) Hielo (agua) Esferas (cuentas) de plstico Bicarbonato de sodio Esponja
51 de 96

Seleccin del Abrasivo Resumen

Factores involucrados en la seleccin del abrasivo: Tipo de superficie Tamao y forma del rea de trabajo Tipo de instalacin de limpieza Condicin existente de la superficie Condicin requerida despus de la limpieza Tipo de recubrimiento a aplicarse Instalaciones para el reciclado
52 de 96

No se permite su uso por :

Limpieza Abrasiva Seca

El mtodo ms establecido es la limpieza abrasiva seca (usando algn tipo de abrasivo) Una corriente muy concentrada de partculas abrasivas pequeas es proyectada hacia la superficie

SILICOSIS
AMBIENTAL

CONTAMINACION

Removiendo el xido, calamina u otros contaminantes Creando una superficie rugosa que beneficia la adhesin
4 de 96

Normas de Limpieza Abrasiva:

Escala progresiva de apariencia visual. Los estndares fotogrficos se usan para comparacin visual. Deben usarse otras normas para determinar el perfil de anclaje y para la remocin de contaminantes qumicos.

7 de 96

9 de 96

El operador debe cubrir sistemticamente toda la superficie a limpiarse

El estndar de la limpieza abrasiva no debe ser ms, ni menos, que lo especificado. La boquilla debe quedar casi a un ngulo de 90 de la superficie, pero con ligera inclinacin.
17 de 96 ARENADO EN SECO

Tcnica de Limpieza con Chorro Abrasivo

Algunas superficies (ej. con calamina gruesa) se arenan mejor a un menor ngulo. Se puede requerir que el arenado final se haga a un ngulo cercano a 90 para un buen perfil. La velocidad del recorrido de la boquilla afecta la tasa de limpieza.
18 de 96

Tamao de la Boquilla
La velocidad del arenado y el consumo de aire dependen del tamao de la boquilla. El tamao mximo de la boquilla depende de la capacidad del compresor. El tamao se incrementa con el desgaste. Boquillas ms costosas, de aleaciones especiales resistentes al desgaste, usualmente terminan siendo ms econmicas.

Proteccin de Estructuras Adyacentes

Las superficies que no sern arenadas deben cubrirse con materiales adecuados. Los materiales de proteccin deben fijarse en su lugar antes de empezar el arenado y revisarse regularmente.
30 de 96 56 de 96

Limpieza de la Superficie Soplado

La superficie arenada debe limpiarse para quitar el polvo y abrasivo residuales. Puede limpiarse con chorro de aire, aspirado o cepillo. Si no se limpian bien, los residuos escondidos en las esquinas pueden causar mala adhesin del recubrimiento.
Las superficies deben estar libres de aceite y grasa antes de la limpieza abrasiva. Todas las superficies deberan inspeccionarse despus de la limpieza para ver si cumplen con la especificacin. La limpieza despus de la preparacin es importante el abrasivo residual debe eliminarse antes de aplicar el primario.
66 de 96

57 de 96

Limpieza Mtodos Qumicos SSPC-SP8

BROCHURE PREPARACION DE SUPERFICIES

CONVERTIDORES DE OXIDO FOSFATIZANTES: Fe, Zn

Condicin de la Superficie
Las superficies no deben deteriorarse o contaminarse entre la preparacin y la aplicacin del recubrimiento. El tiempo transcurrido despus de la limpieza debe mantenerse a un mnimo, por lo general est limitado a 4 hr. Un tiempo de espera prolongado slo se permite en ambientes clidos y secos.
67 de 96

Condiciones Ambientales
Se debe monitorear: Temperatura del aire Temperatura del sustrato Humedad relativa Temperatura del punto de roco

68 de 96

Temperatura del Aire y de la Superficie

No es prudente arenar si la superficie est ms fra que el aire circundante. La humedad puede condensarse, causando oxidacin instantnea.
69 de 96

Humedad Relativa
La HR alta puede producir un rpido deterioro de la superficie preparada. La mayora de las especificaciones requieren que el recubrimiento no se aplique si la HR excede cierto lmite. La HR alta tambin inhibe la evaporacin de solventes.

70 de 96

Temperatura Ambiente - Humedad Relativa

EVALUACION DE CONDICIONES AMBIENTALES Temp Sustrato

Temp. Roco Temp. Roco

Consultar la Hoja Tcnica del producto

NTC 3951

CALCULO DE LA TEMPERATURA DE CONDENSACION (Rocio) % HUMEDAD RELATIVA

C %HR 10 12 14 T 15 16 17 18 19 20 22 23 24 25 26 27 A M B I E N 28 29 30 32 33 34 35 36 38 39 40 42 43 44 E M P E R A T U R A 40% JIHS -1,1 0,6 1,5 2,4 3,3 4,2 5,1 6,0 7,8 8,7 9,6 10,5 11,4 12,3 13,1 14,0 14,9 16,7 17,6 18,5 19,4 20,3 22,0 22,9 23,8 25,6 26,5 27,3 42% -2,3 -0,5 1,3 2,2 3,1 4,0 4,9 5,8 6,7 8,5 9,4 10,3 11,2 12,1 13,0 13,9 14,8 15,7 17,5 18,4 19,3 20,2 21,0 22,8 23,7 24,6 26,4 27,3 28,2 45% -1,3 0,5 2,3 3,2 4,1 5,0 5,9 6,8 7,7 9,5 10,4 11,3 12,2 13,2 14,1 15,0 15,9 16,8 18,6 19,5 20,4 21,3 22,2 24,0 24,9 25,8 27,6 28,5 29,4 47% -0,8 1,1 2,9 3,8 4,7 5,6 6,5 7,5 8,4 10,2 11,1 12,0 12,9 13,8 14,7 15,6 16,5 17,5 19,3 20,2 21,1 22,0 22,9 24,7 25,6 26,5 28,3 29,2 30,1 50% 0,1 1,9 3,8 4,7 5,6 6,5 7,4 8,4 9,3 11,1 12,0 12,9 13,9 14,8 15,7 16,6 17,5 18,4 20,3 21,2 22,1 23,0 23,9 25,7 26,7 27,6 29,4 30,3 31,2 52% 0,6 2,5 4,3 5,2 6,2 7,1 8,0 8,9 9,9 11,7 12,6 13,5 14,5 15,4 16,3 17,2 18,1 19,1 20,9 21,8 22,7 23,7 24,6 26,4 27,3 28,2 30,1 31,0 31,9 55% 1,4 3,3 5,1 6,1 7,0 7,9 8,8 9,8 10,7 12,6 13,5 14,4 15,3 16,3 17,2 18,1 19,0 20,0 21,8 22,7 23,7 24,6 25,5 27,4 28,3 29,2 31,1 32,0 32,9 57% 1,9 3,8 5,6 6,6 7,5 8,4 9,4 10,3 11,2 13,1 14,0 15,0 15,9 16,8 17,8 18,7 19,6 20,5 22,4 23,3 24,3 25,2 26,1 28,0 28,9 29,8 31,7 32,6 33,5 60% 2,6 4,5 6,4 7,3 8,3 9,2 10,1 11,1 12,0 13,9 14,8 15,8 16,7 17,6 18,6 19,5 20,4 21,4 23,2 24,2 25,1 26,1 27,0 28,9 29,8 30,7 32,6 33,5 34,5 62% 3,1 5,0 6,9 7,8 8,7 9,7 10,6 11,6 12,5 14,4 15,3 16,3 17,2 18,2 19,1 20,0 21,0 21,9 23,8 24,7 25,7 26,6 27,5 29,4 30,4 31,3 33,2 34,1 35,0 65% 3,7 5,6 7,5 8,5 9,4 10,4 11,3 12,3 13,2 15,1 16,1 17,0 18,0 18,9 19,9 20,8 21,7 22,7 24,6 25,5 26,5 27,4 28,4 30,2 31,2 32,1 34,0 35,0 35,9 70% 4,8 6,7 8,6 9,6 10,5 11,5 12,5 13,4 14,4 16,3 17,2 18,2 19,1 20,1 21,1 22,0 23,0 23,9 25,8 26,8 27,7 28,7 29,6 31,6 32,5 33,5 35,4 36,3 37,3 75% 5,8 7,7 9,6 10,6 11,6 12,5 13,5 14,5 15,4 17,4 18,3 19,3 20,3 21,2 22,2 23,1 24,1 25,1 27,0 28,0 28,9 29,9 30,8 32,8 33,7 34,7 36,6 37,6 38,5 80% 6,7 8,7 10,6 11,6 12,6 13,5 14,5 15,5 16,4 18,4 19,4 20,3 85% 7,6 9,6 11,5 12,5 13,5 14,5 15,4 16,4 17,4 19,4 20,3 21,3 22,3 23,3 24,3 25,2 26,2 27,2 29,2 30,1 31,1 32,1 33,1 35,0 36,0 37,0 38,9 39,9 40,9 90% 8,4 10,4 12,4 13,4 14,4 15,3 16,3 17,3 18,3 20,3 21,3 22,3 23,2 24,2 25,2 26,2 27,2 28,2 30,1 31,1 32,1 33,1 34,1 36,1 37,0 38,0 40,0 41,0 42,0 95% 9,2 11,2 13,2 14,2 15,2 16,2 17,2 18,2 19,2 21,2 22,2 23,1 24,1 25,1 26,1 27,1 28,1 29,1 31,1 32,1 33,1 34,1 35,1 37,1 38,0 39,0 41,0 42,0 43,0 100% 10,0 12,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 22,0 23,0 24,0 25,0 26,0 27,0 28,0 29,0 30,0 32,0 33,0 34,0 35,0 36,0 38,0 39,0 40,0 42,0 43,0 44,0

La temperatura del SUSTRATO ( chapa) debe estar por lo menos 3 C por encima de la temperatura de roco ( o de condensacin) :
ot sustrato

C
10 12 14 15 16 17 18 19 20 22 23 24 25 26 27 28 29 30 32 33 34 35 36 38 39 40 42 43 44

21,3
22,3 23,2 24,2 25,2 26,2 28,1 29,1 30,0 31,0 32,0 33,9 34,9 35,9 37,8 38,8 39,7

>

ot

roco

+ 3 C

T E

CALCULO % HUMEDAD RELATIVA C

0.5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0 12,5 13,0 13,5 14,0 14,5 15,0 15,5 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0 18,5 19,0 19,5 20,0

LECTURA BULBO SECO - C

5
93 86 79 72 65 58 51 45 38 32 24 19 15 10

6
93 86 79 73 66 60 53 47 41 35 29 23 18 12

7
93 87 80 74 67 61 55 49 43 37 31 26 20 14 10

8
94 87 81 75 69 63 57 51 45 40 34 29 23 18 13

9
94 88 82 76 70 64 58 53 47 42 36 31 26 21 16 11

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41
94 88 82 76 71 65 60 54 49 44 39 34 29 24 19 14 10 94 88 83 77 72 66 61 56 51 46 41 36 31 26 22 17 12 94 89 83 78 73 68 62 57 53 48 43 38 33 29 24 20 16 11 95 89 84 79 74 69 64 59 54 49 45 40 36 31 27 23 18 14 95 90 84 79 74 70 65 60 56 51 46 42 38 31 29 25 21 17 12 95 90 85 80 75 71 66 61 58 52 48 44 40 36 32 27 23 20 16 12 95 90 85 81 76 71 67 63 58 54 50 46 42 37 34 30 26 22 18 15 11 95 90 86 81 77 72 68 64 59 55 51 47 43 39 36 32 28 24 21 17 14 95 91 86 82 77 73 69 65 61 56 53 49 45 41 37 34 30 27 23 20 16 95 91 86 82 78 74 70 65 62 58 54 50 46 43 39 36 32 29 25 22 19 96 91 87 83 78 74 70 66 63 59 55 51 48 44 41 37 34 30 27 24 21 18 15 12 9 6 3 96 91 87 83 79 75 71 67 64 60 56 52 49 46 42 39 36 32 29 26 23 20 17 14 11 8 6 3 96 92 88 83 80 76 72 68 64 61 57 54 50 47 44 40 37 34 31 28 25 22 19 16 13 11 8 5 3 96 92 88 84 80 76 72 69 65 62 58 55 51 48 45 42 39 36 33 30 27 24 21 18 16 13 10 8 5 3 96 92 88 84 80 73 69 66 63 59 56 53 49 46 43 40 37 34 31 28 26 23 20 18 15 12 10 7 5 3 96 92 88 84 81 74 70 67 63 60 57 54 50 47 44 41 38 36 33 30 27 25 22 19 17 14 12 10 7 5 3 96 92 88 85 81 78 74 71 67 64 61 58 55 52 48 46 43 40 37 34 32 29 26 24 21 19 16 14 12 9 7 5 3 96 92 89 85 81 78 75 71 68 65 62 59 55 52 50 47 44 41 38 36 33 30 28 25 23 21 18 16 14 11 9 7 5 3 96 93 89 85 82 78 75 72 68 65 62 59 56 53 50 48 45 42 40 37 34 32 29 27 25 22 20 18 15 13 11 9 7 5 3 1 96 93 89 86 82 79 76 72 69 66 63 60 57 54 51 49 46 43 41 38 36 33 31 28 26 24 21 19 17 15 13 11 9 7 5 3 97 93 89 86 83 79 76 73 70 67 64 61 58 55 52 50 47 44 42 39 37 34 32 30 27 25 23 21 19 17 15 13 11 9 7 5 3 1 97 93 89 86 83 79 77 73 70 67 64 61 59 55 53 50 48 45 43 40 38 35 33 31 29 27 24 22 20 18 16 14 12 10 8 7 5 3 97 93 89 86 83 80 77 74 71 68 65 62 60 56 54 51 49 46 44 41 39 37 34 32 30 28 25 24 22 20 18 16 14 12 10 8 7 5 3 1 97 93 90 86 84 80 77 74 71 68 66 63 60 58 55 52 50 47 45 42 40 38 36 33 31 29 27 25 23 21 19 17 15 14 12 10 8 7 5 3 97 93 90 87 84 80 77 74 71 68 66 64 61 58 56 53 51 47 46 42 41 38 37 34 32 30 28 26 24 22 21 19 17 15 13 12 10 8 7 5 97 93 90 87 85 81 78 75 72 69 66 64 61 59 56 54 51 49 47 44 42 40 38 36 33 31 29 27 26 24 22 20 18 16 15 13 11 10 8 7 97 93 90 87 85 81 78 75 72 69 67 64 61 59 57 55 52 50 48 45 43 41 39 37 34 32 30 29 27 25 23 21 20 18 16 14 13 11 10 8 98 93 91 87 86 82 79 76 73 70 67 65 62 60 58 55 53 51 48 46 44 42 40 38 35 34 32 30 28 26 24 22 21 19 17 16 14 13 11 10 98 93 91 88 86 82 79 76 73 70 67 65 62 60 58 56 53 51 48 46 44 42 40 39 37 35 33 31 29 27 25 24 22 20 19 17 16 14 13 11 98 94 91 88 86 82 79 76 74 71 68 66 63 61 58 57 54 52 50 48 46 44 42 40 37 35 33 31 30 28 26 25 23 21 20 18 17 15 14 12 98 94 91 88 86 82 79 77 74 71 68 66 63 61 59 57 54 52 50 48 46 44 42 40 38 36 34 31 30 28 27 26 24 22 21 20 18 17 15 14 98 94 91 88 86 83 79 77 74 72 69 67 64 62 59 57 55 53 51 49 47 45 43 41 38 36 34 32 30 29 28 26 25 23 22 20 19 18 16 15

Norma de Chorro de Agua NACE 5 / SSPC-SP 12

77 77

D E P R E S IO ND EB U L B OH U M E D O , C

Water Jetting Procedimiento de preparacin de superficie que se vale de la energa cintica del agua para limpiar superficies previamente pintadas
85 de 96

Limpieza Abrasiva Hmeda o Waterjetting

Limpieza por Wetblasting

El agua reduce las emisiones de polvo El agua puede lavar los contaminantes solubles Dos formas: Abrasivo combinado con agua (Waterblasting) Agua exclusivamente (Chorro de Agua o Waterjetting) Las dos pueden usar inhibidores para reducir la oxidacin.

79 de 96

80 de 96

SOLUCION ........ ?
WET BLASTING COMO SOLUCION A LA PREPARACION DE SUPERFICIE:

Limpieza Perfil de Anclaje No silicosis

NACE RP 0172

INHIBIDOR DE CORROSION

INHIBIDOR DE CORROSION

Ventajas del Chorro de Agua

El agua est disponible en grandes cantidades y es ms econmica. Carencia de contaminacin de las reas circundantes (no hay partculas de abrasivo) Carencia de polvo y riesgos de chispa.
82 de 96

Se agrega al agua del proceso de sandblasting en una proporcin de 2%: a 100 galones de agua se adicionan 2 galones de Inhibidor.

Norma de Chorro de Agua NACE 5 / SSPC-SP 12

Wetblast con Inyeccin de Arena

Usa un equipo HP WJ, ms: Inyector de abrasivos y adaptador Manguera de abrasivos Recipiente de abrasivos Su principal ventaja es la capacidad de crear el perfil de anclaje deseado. El perfil de anclaje ser menor que el producido por el mismo abrasivo en seco. 93 de 96 La tasa de limpieza es mucho mejor con el abrasivo inyectado.

Limpieza con Agua a Baja Presin (LP WC): Limpieza realizada a presiones menores a 34 MPa (5.000 psi). Limpieza con Agua a Alta Presin (HP WC): Limpieza realizada a presiones de 34 a 69 MPa (5.000 a 10.000 psi). Chorro de Agua a Alta Presin (HP WJ): Limpieza realizada a presiones de 69 a 207 MPa (10.000 psi a 30.000 psi). Chorro de Agua a Ultra-Alta Presin (UHP WJ): Limpieza realizada a presiones superiores a 207 MPa (30.000 psi).
85 de 96

ACCESORIO

AIRE + ARENA

AGUA + INHIBIDOR

VIDEO

 El abrasivo y el agua se mezclan juntos para formar una lodo. Requiere agitacin constante. La presin puede controlarse fcil y exactamente.

Limpieza Abrasiva con Mezcla de Agua/Abrasivo (Slurry)

PUNTO DE PARTIDA

SAND BLASTING

WET SAND BLASTING

94 de 96

http://www.sika.com.co

huertas.jose@co.sika.com
joseihuertas@yahoo.es