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C o nt a do r d e El e ct r ic i d a d I EC/ MI D

IN D U S TR I A L + CO MER C IA L
L a nd i s + Gyr D ia l o g

Z MG 4 0 5 / Z MG 4 1 0 / Z MG 3 1 0 D ES C RI PC IO N Y MA N U A L D E U S U A RIO

H1 0200 7330f

Revisiones
ndice a b c d e f Fecha 10/04/2006 20/04/2006 25/04/2006 17/07/2006 22/05/2007 01/12/2008 Comentarios Primera Edicin Errores tipogrficos Ap. 5.4.1 Lectura sin tensin Ap. 7.3. Cambio de Batera Errores tipogrficos Variantes alta tensin ZMG405.AT / ZMG410.AT Interfaz RS485 Tarjeta auxiliar entradas/salidas Adecuacin energa activa MID Correccin de errores

Sujeto a cambios sin previo aviso Landis & Gyr, S.A.U Luis Fuentes Bejarano, 60 bajo local 1 41020 Sevilla Telfono: 954 99 88 20 Fax: 954 99 88 65 www.landisgyr.es

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Introduccin
Alcance El presente documento es de aplicacin para todos los modelos del contador ZMG, versin espaola, especialmente diseado para la medida en instalaciones de puntos fronteras de cliente o de generacin considerados como tipo 2, 3 y 4 segn RD1110/2007. Es necesario leer este documento antes de utilizar el equipo por primera vez. Todos los documentos tcnicos de Landis & Gyr, S.A.U. son propiedad intelectual del vendedor. Est prohibido copiarlos, reproducirlos o remitirlos a terceras partes en cualquier forma, o usarlos para la fabricacin del producto o de partes de l. Propsito El documento contiene toda la informacin necesaria para conocer y utilizar el contador ZMG e incluye: Informacin relativa a las caractersticas, la construccin y las funciones de los contadores. Informacin sobre los posibles peligros, sus consecuencias y las medidas a tomar para prevenirlos cuando se instala y maneja el equipo. Detalles relativos al desempeo de todos los trabajos que estn previstos a lo largo de la vida operativa de los contadores (parametrizacin, instalacin, puesta en servicio, explotacin y mantenimiento). Como complemento a este documento, existen otros que aportan mas detalle como son: Manual Tcnico y Manual de parametrizacin. Usuarios El contenido de este documento est dirigido al personal tcnico con conocimientos generales en electricidad y especficos en la medida elctrica y que puedan tener responsabilidades en instalacin, puestas en servicio, explotacin, mantenimiento y desinstalacin de equipos de medida. Landis & Gyr, S.A.U. ofrece cursos de formacin especficos para la gama de contadores ZMG, al igual que para el resto de productos y sistemas que comercializa. Solicite los detalles y las condiciones del curso de formacin a su Distribuidor Oficial Landis+Gyr o dirjanos un correo electrnico a buzon@landisgyr.es Landis & Gyr, S.A.U. dispone de servicios de asistencia tcnica de los productos y sistemas que comercializa. Solicite los detalles y las condiciones de estos servicios a su Distribuidor Oficial Landis+Gyr.

Formacin

Soporte de producto

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INDICE
1 1.1 1.2 1.3 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.6 2.7 2.7.1 2.7.2 2.7.3 2.7.4 2.8 2.8.1 2.8.2 2.8.3 2.8.4 2.8.5 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.1.1 4.1.2 Seguridad _____________________________________________________ 6 Informacin general _______________________________________________________ 6 Responsabilidades ________________________________________________________ 6 Normas de Seguridad______________________________________________________ 7 Descripcin del contador _________________________________________ 8 Campo de aplicacin ______________________________________________________ 9 Caractersticas __________________________________________________________ 11 Modelos _______________________________________________________________ 13 Descripcin funcional y diagrama de bloques __________________________________ 14 Unidad de Medida _______________________________________________________ 18 Generacin de seal ______________________________________________________ 18 Procesamiento de seal ___________________________________________________ 19 Registros de valores ______________________________________________________ 20 Reloj-Calendario _________________________________________________________ 21 Funciones de control de la instalacin ________________________________________ 22 Eventos ________________________________________________________________ 22 Deteccin de fraude ______________________________________________________ 22 Visualizacin de tensin ___________________________________________________ 22 Visualizacin de los valores de intensidad _____________________________________ 22 Comunicaciones _________________________________________________________ 23 Elementos de comunicacin________________________________________________ 23 Visualizacin ____________________________________________________________ 23 Puerto ptico ___________________________________________________________ 24 Puerto elctrico serie _____________________________________________________ 24 Tarjeta auxiliar de entradas / salidas_________________________________________ 27 Software de servicio y lectura ______________________________________________ 28 Construccin mecnica __________________________________________ 29 Vista frontal ____________________________________________________________ 29 Placas de caractersticas __________________________________________________ 32 Conexiones _____________________________________________________________ 33 Esquemas de conexiones __________________________________________________ 36 Dimensiones ____________________________________________________________ 37 Instalacin del contador_________________________________________ 38 Informacin bsica para la conexin del contador ______________________________ 38 Conexin directa en baja tensin (ZMG310.CD) ________________________________ 38 Conexin semidirecta en baja tensin con transformadores de intensidad (ZMG405.BT / ZMG410.BT) ____________________________________________________________ 39

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4.1.3 4.1.4 4.2 4.3 4.4 4.5 5 5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.2 5.3 5.3.1 5.3.2 5.3.3 5.3.4 5.4 5.4.1 6 6.1 6.2 6.3 7 7.1 7.2 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 7.2.5 7.3 7.4

Conexin indirecta en alta tensin con transformadores de intensidad y de tensin (ZMG405.AT / ZMG410.AT) ________________________________________________ 40 Conexin Aron en alta tensin con transformadores de intensidad y de tensin (ZMG405.AT / ZMG410.AT) ____________________________________________________________ 41 Montaje del contador _____________________________________________________ 42 Conexin de conductores al contador ________________________________________ 44 Puesta en servicio y pruebas funcionales _____________________________________ 49 Desinstalacin del contador ________________________________________________ 52 Operacin ____________________________________________________ 53 Elementos de operacin (display y pulsadores) ________________________________ 53 Pulsador de display ______________________________________________________ 53 Visualizacin de display sin alimentacin______________________________________ 54 Pulsador R para cierres de facturacin y modo parametrizacin __________________ 54 Retro-iluminacin ________________________________________________________ 55 Smbolos del display ______________________________________________________ 55 Estructura de la informacin mostrada en el Display ____________________________ 57 Modos de operacin ______________________________________________________ 60 Pantalla tipo Rodante _____________________________________________________ 60 Pantallas tipo Men ______________________________________________________ 60 Pantallas tipo Datos ______________________________________________________ 61 Diagrama general de operacin _____________________________________________ 62 Led pticos de verificacin _________________________________________________ 63 Lectura sin alimentacin __________________________________________________ 63 Servicios y alarmas_____________________________________________ 64 Fallos de operacin ______________________________________________________ 64 Mensajes de error _______________________________________________________ 64 Reparacin del contador __________________________________________________ 66 Mantenimiento ________________________________________________ 67 Comprobaciones peridicas ________________________________________________ 67 Ensayos del contador _____________________________________________________ 67 Tiempos de ensayos______________________________________________________ 68 Diodo de ensayo_________________________________________________________ 70 Prueba de no marcha en vaco _____________________________________________ 70 Ensayo de arranque (Parte energa activa) ____________________________________ 70 Ensayo de arranque (Parte de energa reactiva) ________________________________ 71 Cambio de batera _______________________________________________________ 71 Soporte Tcnico _________________________________________________________ 74

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Seguridad
Esta seccin describe los aspectos de seguridad que se incluye en el presente documento, detallando las responsabilidades as como las normas de seguridad que deben adoptar

1.1

Informacin general
Este documento llama la atencin del lector por medio de una combinacin de textos y smbolos asociada al nivel de peligro correspondiente, es decir, a la severidad y probabilidad de un peligro determinado: Definicin de Peligro Utilizacin: en situaciones potencialmente peligrosas que podran provocar daos fsicos graves o incluso la muerte

Peligro

Definicin de aviso Utilizacin: en situaciones potencialmente peligrosas que podran provocar daos fsicos menores o daos materiales. Aviso Definicin de Nota Utilizacin: en situaciones potencialmente peligrosas, en las cuales el producto o un artculo podra resultar daado en su entorno de trabajo, as como para detalles generales y otras informaciones tiles para simplificar el trabajo. Adems del nivel de peligro, en la informacin relativa a seguridad se describe asimismo el tipo y el origen del peligro, sus posibles consecuencias y las medidas a tomar para contrarrestar el peligro.

Nota

1.2

Responsabilidades
El propietario del contador es el responsable de que todas las personas que trabajen con los equipos de medida cumplan los siguientes puntos: 1. Hayan ledo y comprendido las secciones relevantes del documento. 2. Estn suficientemente cualificados para desempear las funciones asignadas. 3. Observen estrictamente las normas de seguridad y las instrucciones de operacin descritas en este documento. En particular, el propietario del contador es responsable de: La proteccin de las personas La prevencin de daos materiales La formacin del personal.

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1.3

Normas de Seguridad
La siguiente normativa de seguridad debe observarse en todo momento: Los hilos conductores a los cuales se conectar el contador no deben estar en tensin durante la instalacin o sustitucin del contador. El contacto con elementos vivos representa un peligro mortal. Por consiguiente, retire los fusibles preliminares y gurdelos en un lugar seguro hasta que el trabajo est finalizado, para que otras personas no puedan restituirlos sin aviso. En las instalaciones que dispongan de ellos, abra los circuitos secundarios de los transformadores de intensidad al nivel de regleta de bornes de prueba antes de su conexin al contador. Deben respetarse las normas de seguridad locales. La instalacin del contador ser llevada a cabo exclusivamente por personal tcnico cualificado y debidamente formado. Cortocircuite los circuitos secundarios de los transformadores de intensidad (ZMG410 / ZMG405) a nivel de regleta de bornes de prueba antes de la apertura. La alta tensin producida por el transformador de intensidad interrumpido representa un peligro mortal y destruye el transformador. Los transformadores en redes de media o alta tensin deben estar puestos a tierra en un lado o el punto neutro del lado secundario. De lo contrario, podran ser electrostticamente cargados a una tensin que exceda la capacidad de aislamiento del contador, poniendo en peligro la vida del operador Los contadores deben sujetarse de manera segura durante la instalacin. Podran causar lesiones al caerse. Un contador que se haya cado no debe ser instalado, incluso si carece de daos visibles. Devulvalo para su validacin al departamento de servicio y reparaciones (o al fabricante). Los daos internos pueden provocar anomalas funcionales o cortocircuitos. Bajo ningn concepto deben limpiarse los contadores con agua corriente o con dispositivos de alta presin. La entrada de agua en el contador puede provocar cortocircuitos.

Peligro

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Descripcin del contador


Este captulo proporciona una breve descripcin de las caractersticas constructivas y funcionales de los contadores ZMG, que han sido diseados para uso en el Mercado Espaol atendiendo a los requerimeintos recogidos tanto en el Reglamento de Puntos de medida (RPM) y sus instrucciones tcnicas complementarias (ITC), as como a las especificaciones de la Ampliacin del Protocolo en su fase II del grupo de trabajo constituido por las Compaas Elctricas Espaolas. Los contadores ZMG son contadores de medida elctrica para redes trifsicas de 4 hilos (3 fases + 1 Neutro) con medida de energa activa clase C o clase B y medida de energa reactiva clase 1 o clase 2 (en funcin de modelo), con disponibilidad de diferentes registros de la medida: Registros tarifados de energa, mximos y excesos de potencia, constituidos por resmenes normalmente mensuales en hasta 3 contratos tarifarios independientes. Registros en 2 curvas de carga energticas de 4000 registros cada una, normalmente horaria y cuarto-horaria respectivamente, y una tercera curva constituida por los registros diarios. Doble registro de eventos, un registro de eventos generales segn RPM y otro especfico de eventos de monitorizacin de valores instantneos de magnitudes elctricas de tensin, intensidad, etc. para mejor anlisis de la red de suministro. Los contadores ZMG disponen de una pantalla de cristal lquido con indicadores grficos y cdigos de visualizacin definidos por el grupo de Trabajo de las Compaas Elctricas para una adecuada puesta en servicio y visualizacin de datos. Igualmente disponen de un puerto de comunicaciones ptico para lectura y mantenimiento local, adems de un puerto RS232 o RS485 (en funcin de modelo) para lectura y parametrizacin local o a distancia mediante unidades de comunicacin externas (mdems RTC, GSM, GPRS, unidades Ethernet, etc.).

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2.1

Campo de aplicacin
Los contadores ZMG se pueden utilizar en todo tipo de instalaciones de generacin y fronteras de cliente consideradas como Tipo 2, 3 y 4 segn RD1110/2007. El empleo de un modelo u otro vendr por tanto condicionado por las caractersticas de la instalacin de medida, por la clasificacin de puntos de medida segn el citado RD y por las especificaciones particulares de compaas elctricas sobre el lmite de potencia contratada. Los contadores ZMG disponen de una completa estructura tarifaria que abarca tarifas para mercado regulado, tarifas para mercado liberalizado y rgimen especial de produccin (autoproductores). ZMG405CTSAT / ZMG410CTSAT Para aplicaciones de medida indirecta mediante transformadores de tensin e intensidad. ZMG405CTSBT / ZMG410CTSBT Para aplicaciones de medida semidirecta, con conexin directa a baja tensin y mediante transformadores de intensidad. ZMG310CTSCD Para aplicaciones de medida en conexin directa de intensidad en baja tensin.

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Entorno legal

Los mecanismos de competencia introducidos por la Ley 54/1997 del Sector Elctrico, exigen la implantacin de un sistema de medidas homogneo y efectivo de los trnsitos de energa entre las diversas actividades elctricas. A tales efectos, mediante el Real Decreto 2018/1997, por el que se aprueba, el Real Decreto 385/2002, por el que se modifica, el RD1433/2002 por el que se establecen los requisitos de medida en baja tensin, y el Real Decreto 1110/2007 (deroga los anteriores) por el que se aprueba el Reglamento Unificado de Puntos de Medida del Sistema Elctrico, donde se definen las caractersticas de los equipos de medida en las fronteras entre las diferentes actividades de generacin, transporte y distribucin, en los lmites de las zonas de distribucin, en las interconexiones internacionales y en los puntos de conexin a la red de los consumidores cualificados. En resumen, la legislacin aplicable ser la siguiente: Ley 54/1997 del Sector Elctrico. R.D. 2366/1994 sobre regulacin de la Autoproduccin para rgimen transitorio. R.D. 2818/1998 sobre regulacin de la Autoproduccin. R.D. 1164/2001 Tarifas de Acceso. Orden ITC/2794/2007 Tarifas elctricas. R.D. 661/2007 Produccin en rgimen especial R.D. 1110/2007 Reglamento Unificado de Puntos de Medida R.D. 1578/2008 Produccin en rgimen especial solar FV El conjunto de normas tcnicas que definen las caractersticas funcionales de los citados equipos de medida est contenido, fundamentalmente, en el RD1110/2007 y en las denominadas Instrucciones Tcnicas Complementarias (en adelante, ITCs), aprobadas por el Ministerio de Industria y Energa por Orden de 12 de abril de 1999. Asimismo, adems de lo establecido en estas ITCs, se recogen igualmente las caractersticas tcnicas y funcionales definidas por el Grupo de Trabajo de Compaas Elctricas en su Especificacin Tcnica de ContadoresRegistradores en su versin 3.2 (y su anexo de cdigos de visualizacin en Display) y en la Especificacin Funcional de Contadores-Registradores en su versin 2.1, ambas publicadas el 08/05/2003.

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Funcionalidad

Los contadores ZMG de Landis & Gyr, S.A.U. permiten el almacenamiento local de la informacin de los puntos de medida definidos como Tipo 2, 3 y 4 segn RD1110/2007 y en las ITCs del Reglamento de Puntos de Medida, as como los puntos de medida asociados al mercado regulado y en fronteras de generacin. La gestin de tarifas es necesaria para la correcta discriminacin de los peajes que tienen que abonar los agentes distribuidores, comercializadores y clientes cualificados por el uso de las redes de distribucin cuando acceden al mercado mayorista de electricidad. Adicionalmente, permite la discriminacin de las tarifas generales de mercado regulado y un tercer grupo de tarifas para la energa exportada o importada por autoproductores en rgimen especial segn el RD661/2007 y RD1578/2008, as como cualquier discriminacin tarifaria convenida entre distribuidora / comercializadora y su cliente.

2.2

Caractersticas
A continuacin se resumen las caractersticas principales de los contadores Landis+Gyr Dialog ZMG310/410/405CTS. Protocolo de comunicaciones IEC 870-5-102-REE para contadoresregistradores y concentradores de medida. Registro de las 6 magnitudes del contador (A+, A-, Ri+, Rc+, Ri-, Rc-) ms 2 magnitudes de reserva. 2 curvas de carga, con 4000 registros cclicos cada una de ellas dimensionada para almacenar en cada registro los valores de A+, A-, Ri+, Rc+, Ri-, Rc-, resrv1, y resrv2 cada 5, 15, 30 60 minutos, con fecha hora y cualificador de medida. 1 curva de carga para el registro de los valores de A+, A-, Ri+, Rc+, Ri-, Rc-, resrv1, y resrv2 con resolucin diaria. Hasta 3 contratos tarifarios para el tratamiento local de tarifas de acceso, generales y autoproductores. Los valores tarifados se almacenarn en 12 memorias, una para cada cierre de facturacin. Tarifacin con discriminaciones horarias para tarifas de acceso de alta y baja tensin, as como tarifas de suministro, segn Orden ITC/2794/2007, as como tarifas de generacin en rgimen especial segn RD1578/2008. 1 Buffer de eventos generales con fecha y hora asociadas, con un total de 200 eventos. 2 Buffer de 200 eventos asociados a monitorizacin de magnitudes de tensin e intensidad. Sincronizacin horaria a partir del protocolo de comunicaciones IEC 8705-102-REE. Puerto ptico segn IEC 62056-21para la lectura y la parametrizacin locales del equipo, mediante protocolo IEC 870-5-102-REE. En funcin de modelo, puerto serie RS232 (DIN 61393 / DIN 66259) o puerto serie RS485 (ISO-8482), con posibilidad de conexin de un mdem telefnico para la lectura y la parametrizacin remota del equipo, mediante protocolo IEC 870-5-102-REE.

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En funcin de modelo, tarjeta auxiliar con 2 entradas de control y 6 contactos de salida programables para retransmisin de pulsos de energa, indicacin de maxmetro y periodo tarifario en curso. Display custom, multinorna y con retro-iluminacin, para la visualizacin de valores de medida y de facturacin, as como de las condiciones de operacin, adaptado a las especificaciones funcionales del Grupo de Trabajo de las Compaas Elctricas. Batera auxiliar n 1 (opcional) para visualizacin de display y comunicaciones por puerto ptico en caso de falta de alimentacin. Batera auxiliar n 2 para mantenimiento de Fecha y Hora Reloj calendario sincronizado por cuarzo interno o frecuencia de red Sistema doble de almacenamiento de datos. Todos los datos de medida son almacenados en RAM con batera. Una vez al da se realiza un BACKUP completo a FLASH-EPROM. Alta seguridad de almacenamiento de parmetros en FLASH-EPROM

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2.3

Modelos
Modelo del contador

ZMG 3 10 CTS CD
Modelo Tipo ZMG Trifsico redes de 4 hilos (M) Tipo de Conexin 3 Conexin Directa Conexin a transformador 4 Clase de precisin 05 10 Clase activa C / Clase reactiva 1 Clase activa B / Clase reactiva 2 Contador combinado bidireccional con tarifador/registrador integrado

Variables de medida

CTS

Tipo de conexin CD Conexin Directa Baja Tensin (Semidirecto, conexin a trafos de intensidad BT Alta Tensin (Indirecto, conexin a trafos de intensidad y tensin) AT intensidad Modelo del registrador

32S10-A
N de contratos N de curvas de caga Interfaz de comunicacin

S Puerto Serie
Firma digital

1 Con firma
Tipo comunicaciones / contactos de salida

0 1 3 4

RS232 RS232 + 6 contactos de salida RS485 RS485 + 6 contactos de salida

Antitampering

A Con elementos anti-fraude


Se visualiza en el men del Display como sigue: : Rxx versin de firmware (metrolgico): : x.x.x versin firmware (no metrolgico) : x Identificador firmware (codificada segn Grupo Medidas)
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Versin del software

Info fab / L46 / vers Info fab / L46 / 0.02.0 Info / L46 / 0.02.0

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2.4

Descripcin funcional y diagrama de bloques


El siguiente diagrama de bloques representa grficamente el funcionamiento del contador:
Microprocesador Puls.R Reloj interno Tablas tarifa
Ut I1 I2 I3 U1 U2 U3 N

Pulsador display Display LCD Interfaz ptica Interfaz serie RS232 / RS485

Proceso de datos Energa Potencia etc. Proceso de seales

Datos de facturacin

Entradas control
Chip medida Chip medida Chip medida

Contactos de salida Diodos de test

Sistema medida Fuente aliment. Supervisin de tensin Memoria de datos y curvas c. Funciones deteccin fraude

Diodos para deteccin fraude

Fig. 2.1.- B Diagrama de bloques del contador ZMG

Entradas:

Las entradas principales del contador son las siguientes: Conexiones de intensidades (I1, I2, I3), tensiones de fase (U1, U2 , U3) y neutro (N) para procesamiento de las seales de medida para la alimentacin del contador para supervisin de tensin Pulsador de operacin de Display para navegacin y lectura local de datos Pulsador de reset R para ejecucin de cierres de facturacin para habilitacin de reprogramacin Interfaz de comunicacin ptica para lectura y programacin Interfaz de comunicacin serie RS232 o RS485 para lectura y programacin Entradas de control para sincronizacin desde dispositivo externo

Salidas

Las salidas principales del contador estn constituidas por: Display LCD de cristal lquido para visualizacin de los registros de energa, potencia, presencia y valores instantneos de tensin e intensidad, secuencia de fases, indicadores de sentido de la energa, factor de potencia, comunicaciones en curso, alarmas, etc... Salidas pticas LED (2) para ensayos metrolgicos (color rojo visible) de energa activa y reactiva Interfaz de comunicacin ptica para lectura y programacin

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Interfaz de comunicacin serie RS232 o RS485 para lectura y programacin LED alarma por error interno Sistema de Medida Los contadores ZMG emplean elementos de medida muy contrastados con tecnologa DFS (Direct Field Sensor), basados en el efecto Hall. Se utiliza un elemento DFS de medida por cada fase. Esto permite medir las fases de forma independiente y registrar tanto los valores individuales por fase, como determinar la suma de las tres fases considerando los ngulos de desfase, tanto entre tensin e intensidad U1-I1, U1-I2 y U1-I3, as como entre tensiones U1-U2 y U1-U3. Cada elemento DFS genera, a partir de las seales de intensidades y tensiones de fase, una seal proporcional a la potencia instantnea de cada una de las fases. Posteriormente, estas seales se convierten en un valor digital para su proceso. Procesamiento de la seal Los valores digitalizados de tensin, intensidad y potencia son puestos a disposicin del procesador de seales, el cual genera cada segundo, a partir de ellas, los valores digitales de energa activa y reactiva por fase, valores RMS de intensidades y tensiones, ngulos de fase y factores de potencia. Cada segundo, el microprocesador integra los valores anteriores y genera a partir de ellos magnitudes tales como energa activa y reactiva totales, cuadrante resultante, direccin del campo rotatorio, potencias aparentes, factor de potencia general, corriente de neutro como suma vectorial de las intensidades de fase, etc..y generndose en consecuencia las salidas pticas de impulsos. El microprocesador, a partir de la programacin tarifaria y de definicin funcional, genera los registros correspondientes, controlando la visualizacin en Display, el tratamiento de los cortes de tensin, etc....

Gestin de la seal

El microprocesador calcula las siguientes cantidades cada segundo: Energa activa por fases y sumada separadamente segn el sentido Valores medios de tensin RMS por fase Valores medios de intensidad RMS por fase Angulo de fase tensin-tensin y tensin-intensidad Corriente de neutro Secuencia de sentido de fase Energa reactiva: valor suma e individual por fase separadamente segn el sentido de energa activa (calculo para los cuatro cuadrantes) Factor de potencia cos, total e individual por fases

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Control de tarifa

Internamente mediante reloj y tabla de calendario anual Existen 3 calendarios diferentes para cada contrato. Cada calendario dispone de la siguiente capacidad de gestin: Hasta 20 temporadas a lo largo del ao 10 tipos de das (discriminacin horaria) para todas las temporadas 49 entradas de das festivos, con posibilidad de empleo de comodines de da, mes, ao y da de la semana. A cada da festivo se asigna un tipo de da de temporada. 10 tipos de das especiales (discriminacin horaria) 60 entradas de das especiales, con posibilidad de empleo de comodines de da, mes, ao y da de la semana. A cada da especial se asigna un tipo de da especial. Cierre de facturacin manual (programable mediante protocolo inmediato mediante pulsador), automticos con da de cierre programable.

Memorias

El equipo dispone de una memoria no voltil de tipo FLASH para el almacenamiento de todos los datos de parametrizacin y todos los datos de facturacin, tales como curvas de carga, valores memorizados, etc.., Este tipo de memoria no necesita de batera para su funcionamiento por lo que se asegura esta informacin ante fallos de alimentacin. Adems el equipo dispone de una memoria RAM voltil para la informacin que se actualiza en tiempo de ejecucin. Esta RAM si necesita alimentacin para su funcionamiento que la toma de la fuente general o de la pila en caso de fallo de sta. Un proceso de back-up automtico desde RAM a FLASH se ejecuta en cada deteccin de inicio de fallo de alimentacin en el equipo y en caso de reparametrizacin. Tambin se realiza automticamente un proceso de back-up una vez al da para mantenimiento de seguridad de los datos relevantes. Para el mantenimiento del reloj interno se dispone de un condensador (SUPERCAP), capaz de mantener el reloj interno en caso de fallo de alimentacin durante un periodo de tiempo variable, en funcin del nivel de carga alcanzado. Una vez descargado el SUPERCAP, el reloj interno es mantenido mediante batera. Por ltimo los contadores ZMG pueden disponer de 2 bateras, denominadas n 1 y 2, cuyas caractersticas estn descritas en documento de Datos tcnicos. La batera n 1 (opcional) permite la operatividad del Display en caso de fallo de alimentacin, las comunicaciones por el puerto ptico y el mantenimiento del propio reloj interno. La batera n 2 se encarga exclusivamente, en caso de fallo de alimentacin, del mantenimiento del reloj interno en el caso de que se se haya descargado el SUPERCAP y se detecte que la batera n 1 est descargada o no est presente.

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Fuente de alimentacin

La fuente de alimentacin de la parte electrnica se obtiene de la red trifsica. Una comprobacin continua de los niveles de tensin asegura un correcto funcionamiento del equipo as como un correcto proceso de apagado y encendido ante fallos de tensin con el consiguiente almacenamiento y recuperacin de los datos. De forma opcional, existe un modelo de contador que dispone de la posibilidad de deteccin de fraude mediante: Hardware especfico de deteccin de apertura de envolvente, cubrehilos, existencia de grandes campos electromagnticos, etc... Software especfico de deteccin de corriente sin tensin, fallos de fase, etc...

Deteccin de fraude

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2.5
2.5.1

Unidad de Medida
Generacin de seal

I L1
Fase L1

A A A A A A

I1

D D D D D D

P1 U1 I2 P2 U2 I3 P3 U3

U L1 I L2
Fase L2

Procesamiento De Seal

DFS

U L2 I L3
Fase L3

DFS

Q1, Q2, Q3 VA1, VA2, VA3 cos 1, 2, 3 fn U-U, U-I

U L3

DFS

Fig. 2.2

Diagrama esquemtico de la unidad de medida

Sensor de intensidad

Para la medida de la intensidad, se hace pasar la corriente de fase a travs de una bobina de intensidad, la cual genera en su ncleo un campo magntico que, a su vez, se hace pasar a travs de un sensor. Dicho sensor detecta el campo magntico y genera una seal proporcional a la corriente. Posteriormente, el convertidor analgico-digital genera a partir de la seal anterior una seal digital correspondiente a la intensidad. Una pantalla magntica protege el sistema de medida contra campos magnticos externos. El chip DFS recibe igualmente un valor proporcional a la tensin de la fase desde un divisor de tensin. Su tensin de salida es convertida igualmente a una seal digital de tensin por el convertidor analgico-digital.

Sensor de tensin

Generacin seal

de

la La seal proporcional a la potencia en cada fase es posteriormente generada por un multiplicador digital a partir del producto de las seales digitales de intensidad y tensin. El valor instantneo de potencia activa Px es enviado al microprocesador junto con los valores instantneos de intensidad y tensin para posteriores procesamientos.

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2.5.2

Procesamiento de seal
3 x cos x 6 x +VAx 6 x +Rcx u-i 6 x +Rix 2 x +VA 6 x +Rx 6 x +Ax 2 x +Rc

3x

Seales tratadas cada segundo

Px Procesam. rpido processing Px Ux Ix Ux Ix Qx PFx fn Procesam. lento Media de 1 segundo

Fig. 2.3

Procesamiento de seal

En funcin de la calibracin de cada sistema de medida realizada durante la fabricacin del contador, el microprocesador primero evala la seal de cada sistema de medida DFS individualmente por medio del factor de calibracin. Este factor es determinado y almacenado en la fase de calibracin del proceso productivo. Por tanto, todas las medidas que registra el contador van corregidas con esta calibracin. En un primer paso de procesamiento instantneo, y a partir de los valores recibidos desde el circuito de medida (Potencia Activa Px, Tensin Ux e Intensidad Ix) el microprocesador calcula instantneamente las potencias reactivas Qx y aparentes Sx, factores de potencia PFx, frecuencia de red Fn y ngulos de desfase tensin-tensin y tensin-intensidad. Posteriormente, en un segundo paso de procesamiento, el microprocesador genera unidades de energa (pulsos) a partir de las potencias con una frecuencia de reloj fija y amplitud proporcional a la potencia, y los principales valores del resto de magnitudes, como tensin, intensidad, frecuencia de red, etc.. por integracin en cada segundo. A partir de estas magnitudes as generadas se obtienen posteriormente los distintos valores y registros de medida: Valores totales: +A , A , +R, R, +Ri , -Ri, +Rc , -Rc, +VA , VA , cos Valores por fase: +Ax, Ax, +Rix / -Rix, +Rcx / -Rcx, +Vax, Vax, cosx, Ux, Ix, IN, fn, u, u-I, Ahx

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3 x Ahx

2 x +Ri

1 x cos

2 x +R

2 x +A

3 x Ux

1 x fn

4 x Ix

3x

2.5.3

Registros de valores
A partir de las diferentes valores de medida, se elaboran diferentes grupos de datos para dar la mayor funcionalidad al contador como son: Valores totalizados de energa (A+, A-, Ri+, Rc+, Ri-, Rc-) Valores de energa integrados en curvas de carga de 5 a 60 min. Valores de energa tarificados segn contratos tarifarios (3 contratos) Valores de potencia tarificados segn contratos tarifarios (3 contratos)

Valores de mantenimiento: Valores instantneos de tensiones, intensidades, factores de potencia, potencias activas y reactivas, sentidos de energa, cuadrantes de trabajo, valores de intensidades y tensiones fuera de rango, orden de fases invertido, etc.... Estos registros estn disponibles para ser gestionados por la funcionalidad necesaria para el cumplimiento de la normativa vigente sobre este tipo de equipos. Los contadores ZMG permiten el almacenamiento local de la informacin de los puntos de medida definidos como Tipo 4 en las ITCs del Reglamento de Puntos de Medida, as como los puntos de medida asociados al mercado regulado. La gestin de tarifas es necesaria para la correcta discriminacin de la potencia, excesos y la energa intercambiada en una frontera entre distribuidora y consumidor-generador segn tarifas de mercado liberalizado, regulado o la convenida entre distribuidora/comercializadora y su cliente. Principales caractersticas de los registro del contador ZMG - 8 medidas: A+, A-, Ri+, Rc+, Ri- y Rc-, ms 2 magnitudes de reserva. - 2 curvas de carga independientes en memoria circular de 4000 registros cada una con una frecuencia de almacenamiento de 5, 15, 30 60 minutos parametrizable. Cada registro de la curva almacena los valores de energa incrementales de las 8 medidas anteriores. - 3 contratos tarifarios. Cada contrato tarifario dispone de 13 grupos de registros (un grupo para los valores del mes en curso y 12 grupos para valores memorizados de los ltimos 12 cierres que normalmente coincide con los 12 ltimos meses). Cada grupo lo constituye 10 registros (un registro total mas 9 tarificados) de todas las medidas de energa absolutas, incrementales y potencias mxima de 15 min. de importacin o exportacin segn el tipo de contrato. - Bfer de 200 eventos generales con fecha y hora asociadas - Bfer de 200 eventos de monitorizacin de magnitudes - Firma digital de los registros de Tm1 - Sistema doble de almacenamiento de datos. Las variables operativas se almacenan en RAM durante la operacin normal, realizndose backup completo a FLASH una vez al da y en cada fallo de alimentacin.

El registro de todos estos parametrizacin del contador.

valores

viene

condicionado

por

la

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2.6

Reloj-Calendario
Base: Calendar clock Integracin Per. Integracin interno periodo sincronismo Periodo de integracin. Cierre interno Fecha y hora para Pmax Reset, etc. Control de tarifas Control de potencia Inhibicin de Pmax

Base de tiempo Cuarzo Frecuencia de red

Extension: Cambio de hora

Tablas de calendario

Fig. 2.4

Reloj-Calendario

La estructura del reloj-calendario comprende tanto los algoritmos de tablas de cambio de estaciones y tarifas como el propio reloj del contador que facilita fecha y hora en cada momento. Para generar esta informacin de fecha y hora en cada momento se utiliza una base de tiempo facilitada por un cuarzo de alta precisin o por la propia frecuencia de la red de suministro. Esta base es seleccionable mediante las herramientas de parametrizacin. En el caso de que se seleccione la frecuencia de red, el equipo conmuta a base de cuarzo si por cualquier motivo falla la primera, por ejemplo por una desconexin del equipo. La frecuencia del cuarzo se alimenta mediante la fuente interna de tensin que se sustituye por el Supercap y bateras cuando aquella falte. La fecha y hora facilitada por el reloj es la que se utiliza para activar las conmutaciones de las tablas de tarifa y calendario y almacenarlas junto a los eventos y datos de medida que lo requieran, como por ejemplo la fecha y hora de una mxima, el momento corte de tensin, etc.

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2.7
2.7.1

Funciones de control de la instalacin


Eventos
Los contadores ZMG disponen de varias funciones para el control de las medidas de instalacin y funciones anti-fraude con objeto de mejorara la fiabilidad de las medidas recogidas por los equipos. Estas funciones son: Comprobacin de una correcta conexin a la red Valores de tensin Deteccin de apertura del circuito de intensidad Deteccin de sentido inverso de la energa Deteccin de fallo de funciones Deteccin de campos electromagnticos externos Deteccin de apertura de la tapa cubrebornas y del equipo

2.7.2

Deteccin de fraude
En algunas opciones de contadores existe funciones para la deteccin de acciones de manipulacin de equipo como son: Micro interruptor para deteccin de apertura y cierre de tapa Cubrehilos. Micro interruptor para deteccin de apertura y cierre de la envolvente del contador. Estos dos interruptores tambin funcionan sin alimentacin del contador cuando la batera n 1 est activa Un interruptor de lengeta detecta campos electromagnticos de cierta importancia que pudiesen afectar a la medida.

2.7.3

Visualizacin de tensin
El equipo muestra en tiempo real las medidas de tensin de la siguiente forma: Presencia de tensin en cada fase Visualizacin de los valores de tensin de cada fase Orden de fases

2.7.4

Visualizacin de los valores de intensidad


El equipo muestra en tiempo real las medidas de intensidad de la siguiente forma: Presencia de intensidad en cada fase Visualizacin de los valores de intensidad de cada fase Sentido de intensidad por cada fase Orden de fases

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2.8
2.8.1

Comunicaciones
Elementos de comunicacin

3 1 2 4 5 6 7 8

1. 2.

Display Led de verificacin espectro visible (Energa reactiva) Tecla de reset bajo tapa de reset y batera Tecla de Display Led de alarma Led de verificacin espectro visible (Energa activa) Interfaz ptica Placa de caractersticas Puerto serie RS232

3. 4. 5. 6.

7. 9 8.
9.

Fig. 2.5

Interfaces de visualizacin

2.8.2

Visualizacin
El Display puede presentar las siguientes indicaciones: 1. Campo de cdigo

6 4

2. Campo de valor 3. Campo de unidades 4. Indicador de cuadrante activo 5. Indicadores de tarifacin 6. Indicadores de tensin e intensidad por fase 7. Indicador estado de bateras 8. Indicador de alarma 9. Indicador de sesin de comunicacin en curso

3 1 5 2

Fig. 2.6

Visualizacin del Display

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2.8.3

Puerto ptico

Puerto ptico

Fig. 2.7

Puerto ptico

El puerto ptico se utiliza para servicios de lectura y mantenimiento local. Para ello, es necesario utilizar un cabezal ptico adecuado y un software que implemente el protocolo de comunicaciones IEC 870-5-102-REE que puede estar instalado en un ordenador tipo Laptop, Terminal porttil, etc. El puerto ptico tiene las siguientes caractersticas: Caractersticas fsicas segn IEC 62056-21 Bi-direccional, asncrono, half duplex Paridad y velocidad de comunicacin parametrizable 300 a 19.200 bps. (Antes de iniciar la comunicacin es conveniente consultar estas caractersticas en display). Protocolo IEC 870-5-102-REE

2.8.4

Puerto elctrico serie


Los contadores ZMG disponen de un puerto serie RS232 o RS485, en funcin de modelo, a travs del cual pueden ser ledos y parametrizados mediante el software adecuado.

Puerto serie RS232/RS485 (conector RJ12)

Fig. 2.8

Puerto serie RS232/RS485 (RJ12)

Este puerto serie permite tanto la comunicacin directa local como las comunicaciones a distancia mediante la conexin de una unidad de comunicaciones externa (mdems RTC, GSM o GPRS, unidades Ethernet, RS485, FO, etc.).

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El puerto serie tiene las siguientes caractersticas generales: Caractersticas fsicas en funcin de variante RS232 o RS485 Paridad y velocidad de comunicacin parametrizable 300 a 38.400 bps. (Antes de iniciar la comunicacin es conveniente consultar estas caractersticas en display). Protocolo IEC 870-5-102-REE RS232 Puerto serie segn DIN 61393 / DIN 66259 con las siguientes caractersticas: Tipo serie, asimtrico, asncrono, bi-direccional Modo de operacin DTE Tensin nominal 9 V DC, Tensin mxima 15 V DC Tensin mnima 5 V DC Longitud mxima recomendada del conductor (dependiendo del entorno y del cable de conexin) <15 m Aislamiento al contador 4 kVAC / 50 Hz, 1 min Este puerto RS232 est disponible en el equipo mediante un conector RJ12H. No obstante, con carcter general, los equipos ZMG dotados de interfaz de comunicaciones RS232 disponen de un latiguillo RJ12H-DB9H, cuyo conector de salida DB9H est fijado al cubrehilos del contador para una ms cmoda conexin de unidades de comunicacin externas. La configuracin de seales RS232 disponibles en los pines de ambos conectores es la siguiente: RJ12H DB9H

Nota

Tal y como se ha descrito en las caractersticas de la interfaz RS232, el modo de operacin de este puerto es DTE. Por ello, la conexin de un mdem externo (dispositivo DCE) al conector DB9H del contador debe realizarse a travs de un cable directo que disponga de los conductores correspondientes a los pines 2, 3 y 5 respectivamente. Sin embargo, la conexin directa de un ordenador (dispositivo DTE) a dicho puerto RS232 a travs del conector DB9H debe realizarse mediante un cable cruzado que disponga de los conductores correspondientes a los pines 2, 3 y 5, pero de forma que entre sus extremos quede intercambiada la posicin de los conductores correspondientes a los pines 2 y 3. El empleo de un adaptador null-mdem sobre un cable serie directo sera igualmente vlido.

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RS485

Puerto serie segn ISO-8482 con las siguientes caractersticas: Tipo serie, simtrico, bi-direccional, half-duplex Rango nominal de tensin -7 a +12 Vcc Estado binario 1 diferencia tensin < -0.2 V Estado binario 0 diferencia tensin > 0.2 V Longitud mxima recomendada del conductor (dependiendo del entorno y del cable de conexin) <1000 m Aislamiento al contador 4 kVAC / 50 Hz, 1 min Nmero mximo de dispositivos en bus 32 Este puerto RS485 est disponible en el equipo mediante un conector RJ12H, cuya configuracin de seales en loc correspondientes pines es la siguiente:: RJ12H

Nota

Tal y como se indica en el esquema anterior, el puerto de comunicaciones RS485 de los contadores ZMG dispone de 3 seales, dato a(+), dato b(-) y masa, las cuales estn duplicadas en el conector RJ12 de forma simtrica para mayor facilidad de creacin del bus RS485. La conexin de la masa c debe realizarse necesariamente entre todos los contadores (pines 1 y 6 de RJ12)!

Aviso

Para garantizar la inmunidad a influencias externas y que los niveles de transmisin-recepcin se mantengan dentro de los requeridos por este estndar (-7 a +12V) entre los diversos equipos conectados al bus, los cuales pueden estar a diferente potencial y, por tanto, con diferentes masas individuales, es necesaria la conexin de la seal c de masa entre todos los equipos conectados al bus RS485, pudiendo llegar a daarse los propios puertos RS485 cuando en dicho sistema no se establece una masa comn que permita mantener un nivel de tensin en modo comn. Si por cualquier razn no es posible establecer en el bus una configuracin RS485 a 3 hilos (a(+), b(-) y c(masa)) es necesario instalar un splitter o difusor RS485 directamente conectado al puerto serie del contador que incluya las debidas protecciones que prevengan de posibles daos en los puertos RS485. Dicho accesorio puede ser solicitado a su Distribuidor Oficial Landis+Gyr.

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2.8.5

Tarjeta auxiliar de entradas / salidas


Los contadores ZMG pueden disponer opcionalmente de una tarjeta auxiliar integrada por 2 entradas y 6 salidas digitales.
Entradas Salidas

Fig. 2.11

Tarjeta auxiliar entradas/salidas

Entradas

La tarjeta auxiliar presenta 2 entradas con las siguientes caractersticas: Tensin de control 100 240 Vca Corriente de entrada < 2 mA hmica a 230Vca La funcionalidad asignada a estas entradas corresponde en exclusividad a la sincronizacin del equipo desde un dispositivo externo, no siendo una funcionalidad programable.

Salidas

La tarjeta auxiliar presenta 6 contactos de salida con las siguientes caractersticas: Tipo rel de estado slido Tensin de corte 12-240 Vca/Vcc Mxima corriente de corte 100 mA Mxima frecuencia de conmutacin 25Hz La funcionalidad asociada a estas salidas digitales depende de la configuracin que a tal efecto se haya definido en la parametrizacin del equipo: retransmisin de pulsos de energa inicio de nuevo periodo de integracin indicacin tarifaria en curso.

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2.9

Software de servicio y lectura


Para el adecuado mantenimiento de los equipos ZMG, Landis & Gyr SAU dispone del correspondiente Software de Servicio, denominado SS-ZMG, basado en el protocolo IEC-870-5-102-REE, de distribucin restringida bajo licencia a Compaas Elctricas y Distribuidoras. Para la gestin de dicha licencia enve un correo electrnico a soportetecnico.es@landisgyr.com indicando claramente: Nombre Empresa El Nmero de Serie de la instalacin del Software de Servicio:

Para aplicaciones de lectura, ya sea local o a distancia mediante telemedida, Landis & Gyr SAU dispone de la aplicacin TarSys, la cual permite la lectura de los equipos Landis+Gyr y, en general, de todos aquellos que implementen el protocolo de comunicaciones IEC-870-5-102REE. Para mayor informacin, consulte la web www.landisgyr.es

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Construccin mecnica
A continuacin se describen la construccin mecnica del contador ZMG y los diagramas de conexin ms comunes.

3.1

Vista frontal
La siguiente figura muestra el aspecto frontal de contador con la descripcin de los diferentes elementos: 2 13 12 11 1 16 3 4 5 6 7 8 9 10 14 15

Fig. 3.1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Vista frontal del contador ZMG

Pieza de suspensin movible en altura (2 posiciones) Tapa superior precintable para acceso a batera (ver fig. 3.2), pulsador R y placa de caractersticas personalizada (precinto de Compaa elctrica) Tornillo derecho precintable para acceso a placa de caractersticas y apertura de tapa (Precinto de fabricante) Pulsador de Display Display (LCD) Diodo de alarma Salida ptica para control de energa activa Puerto ptico Tapa frontal con placa de caractersticas Cubrehilos precintable por compaa elctrica Salida ptica para control de energa reactiva Tapa del contador Tornillo izquierdo precintable para apertura de tapa (precinto de fabricante) Tornillos precintables de tapa cubrehilos (Precinto de Ca. elctrica) Conector de salida DB9H en equipos con interfaz RS232 Precinto tipo espiga para Tapa superior de acceso a batera y pulsador R (Precinto de Compaa Elctrica)

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Caja del contador

La caja del contador se compone de un elemento frontal o tapa que est fabricada en policarbonato y reforzado con fibra de vidrio en su parte inferior y por una parte trasera o zcalo. La tapa se fija al zcalo mediante anclajes en su parte inferior y 2 tornillos precintables en su parte superior que imposibilitan el acceso a los elementos internos del contador. La tapa se acompaa con una cubierta de plstico transparente para ubicar la placa de caractersticas que se fija a la tapa mediante dos puntos de anclaje en la parte izquierda, un punto de anclaje tipo lengeta en la parte inferior (accesible por la base de la tapa) y un tornillo para precinto en la parte derecha. En la parte superior de la tapa se encuentra una pequea tapa precintable o tapa superior, bajo la cual se ubica el pulsador R (para puesta en modo escritura especial y ejecucin de cierres de facturacin) y la caja extrable para bateras.

Precintos y Garantas

Existen 4 tipos de precintos: Precinto de la tapa cubrehilos: 2 tornillos precintables (14). Sirven para evitar accesos indebidos a los terminales de conexin. Precinto del Fabricante: 2 tornillos precintables (3 y 13). Sirven para evitar los accesos al interior del contador. Igualmente sirve para acceder a la placa de caractersticas. Precinto de Batera y pulsador R: 1 hueco precintable para tipo espiga o alambre (16). Permite evitar el acceso indebido al pulsador R de puesta en modo de parametrizacin y ejecucin de cierres de facturacin, as como el acceso a las bateras de respaldo y a la placa de configuracin especfica de cada equipo. No debe abrirse la tapa del contador despus de su entrega. La rotura del precinto de fbrica supone la prdida automtica de cualquier derecho de garanta por parte del fabricante.

Aviso

Tapa cubrehilos

La tapa cubrehilos est disponible en varias medidas (con espacio libre para conductores de 0 mm, 40 mm, y 60 mm) con objeto de adaptarse a las caractersticas de los conductores elctricos de la instalacin.

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Tapa reset y batera

Esta pequea tapa abatible y precintable cubre el pulsador R, la caja de bateras y la etiqueta de configuracin personalizada para cada contador. 1 2 3 1 4 2 5 6 R

Alojamiento de bateras abierto

3
Fig. 3.2 1 2 3 4 5 6

Disposicin de elementos dentro de la Tapa superior

Tapa Superior Compartimiento de bateras Batera N 1 para Display, reloj interno y comunicaciones pticas Hueco para apertura de alojamiento de bateras Batera N 2 para reloj interno Pulsador R (Reset)

El pulsador R est bajo la tapa abisagrada precintable superior. Este pulsador se utiliza para realizar los cierres de facturacin y para pasar el contador a modo parametrizacin especial cuando as sea requerido para cambiar, va terminal de servicio, algunos de los parmetro considerados esenciales en las Especificaciones Funcionales de la Fase II de las Cas Elctricas.

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3.2

Placas de caractersticas
El contador dispone de una placa de caractersticas principal donde se especifican todos los datos relevantes del contador y de los principales cdigos de visualizacin del display. La placa de caractersticas se encuentra bajo la tapa transparente frontal precintada. Adems existe una etiqueta superior, situada bajo la tapa superior de acceso a batera y pulsador R, donde se pueden inscribir los datos de configuracin especfica de cada contador, como son los datos de relaciones de intensidades y tensiones, as como programacin tarifaria y fechas de cambio de bateras.
C1 C2 C3 Zona: Cambio batera 1: Cambio batera 2: Landis+Gyr Dialog

1 2 3

10 11 12

7
P1 P2 P3 P4

8
P5 P6 P7

9
P8 P9 C1 C2 C3

imp/kvarh Cl.2

500

imp/kWh Cl.1

Al

4 5

Contador trifsico a 4 hilos ZMG310CTSCD Nr. XX XXX XXX 3x230/400 V 10(80) A 50 Hz Cd. reg.: 32S10-A YYYY

13

A+ 0.18.0 B.18.E B.19.E B.16.E B.12.E B.18.E.F B.19.E.F B.16.E.F B.12.E.F

A0.28.0 B.28.E B.29.E B.26.E B.22.E B.28.E.F B.29.E.F B.26.E.F B.22.E.F

R(Q1) 0.58.0 B.58.E B.59.E

R(Q2) 0.68.0 B.68.E B.69.E

R(Q3) 0.78.0

R(Q4) 0.88.0

B.58.E.F B.68.E.F B.59.E.F B.69.E.F

TOTALIZADORES ACTUAL (E. Absoluta) ACTUAL (E. Incremental) ACTUAL (Mximos) ACTUAL (Excesos) CIERRE (E. Absoluta) CIERRE (E. Incremental) CIERRE (Mximos) CIERRE (Excesos)

Fig. 3.3

Placas de caractersticas en contadores ZMG

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Placa de caractersticas en tapa superior para relacin de transformacin y descripcin de los contratos tarifarios. Pulsador navegacin por display Smbolo de doble aislamiento (IEC 61010) LED de alarma Puerto ptico Placa de caractersticas principal LED de verificacin para energa reactiva Constante de los LEDs de verificacin Led de verificacin para energa activa Ventana para display LCD Leyenda indicador de tarifa (P1 a P9) y contrato (C1 a C3) en curso Modelo, nmero de serie, valores nominales, ao de fabricacin, etc. Descripcin de los Cdigos de visualizacin

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3.3

Conexiones
El bloque de terminales de conexin est situado bajo la tapa cubrehilos que se fija al contador mediante dos tornillos precintables.

Bloque de terminales ZMG310

Entradas de control

Contactos de salida

RJ12 Comunicaciones RS232 / RS485

U1

U2

U3

Salidas auxiliares de tensin

L1

L2

L3

Conexiones de fases

Fig. 3.4

Bloque de terminales para el ZMG310


Entradas de control RJ12 Comunicaciones RS232 / RS485

Bloque de terminales ZMG405 / ZMG410

Contactos de salida

U1

U2

U3

N Salidas auxiliares de tensin Entradas circuitos de tensin Salidas circuitos intensidad Entradas circuitos intensidad

Fig. 3.5

Bloque de terminales para el ZMG405 / ZMG410

El bloque de terminales est dividido en : Parte superior con tarjeta auxiliar de entradas/salidas (opcional ) e interfaz de comunicaciones serie que, en funcin de modelo, ser: o o RS232 con conector RJ12H y latiguillo con salida DB9H en tapa cubrehilos RS485 con conector RJ12H salidas auxiliares de tensiones conexiones principales de fase para los circuitos de intensidades y tensiones por separado (ZMG405 y ZMG410) o conexiones principales de fase para conexin directa (ZMG310)

La parte inferior con las conexiones de fase, con diferenciacin entre: o o

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Para distinguir mejor las entradas de tensin e intensidad en el contador ZMG405 y ZMG410 se han diferenciado los terminales: Mediante agrupacin visual de terminales por fases R, S y T Mediante diferente forma del alojamiento de tornillera correspondiente a las tensiones y neutro respecto de las intensidades Mediante diferenciacin de la forma del alojamiento de los conductores para tensiones e intensidades.

Agrupacin visual de terminales por fases

Diferenciacin alojamiento tornillera tensiones/intensidades

Diferenciacin alojamiento tornillera tensiones/intensidades

Terminales

Las bornas estn constituidas por terminales tipo jaula o abrazadera de forma rectangular que aseguran el correcto aprisionamiento del conductor externo cuando se aprietan los tornillos.
Terminal cerrado Terminal abierto Terminal conectado

Terminal Tope tornillo tornillo abrazadera Conductor interno de corriente

9 mm (ZMG310) 5 mm (ZMG405 / 410) 9 mm (ZMG310) 5 mm (ZMG405 / 410)

Conductor externo conductor

Fig. 3.6

Terminales en contadores ZMG

En estos terminales tipo abrazadera el conductor externo se presiona contra el circuito interno de corriente tal como se describe en la figura superior. Este sistema asegura un contacto de alta calidad para cualquier seccin de conductor, en particular para secciones pequeas de conductores donde no es posible afianzar con seguridad mediante el tornillo tradicional de columna. En los modelos de conexin directa ZMG310, cuando estn totalmente abiertos los terminales admiten conductores de hasta de 35 mm2 de seccin.

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Secciones terminales ZMG310

Seccin del terminal Seccin mnima del conductor Seccin mxima cable rgido Seccin mxima cable trenzado Tornillo Dimensiones del tornillo Dimetro de la cabeza del tornillo Par de apriete

9 x 9 mm 2.5 mm2 35 mm2 (hasta 125 A) 25 mm2 (hasta 80 A) Pozidrive Combi No. 2 M6 x 14 6.6 mm de 3 a 5 Nm

Secciones terminales ZMG405 / 410

Seccin del terminal Seccin recomendad del conductor Tornillo Dimensiones del tornillo Dimetro de la cabeza del tornillo Par de apriete

5.2 x 5.2 mm 4 - 6 mm2 Pozidrive Combi No. 2 M4 x 15 5.6 mm de 1.5 a 2 Nm

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3.4

Esquemas de conexiones
Esquemas de conexiones El presente captulo describe los esquemas de conexin recomendados en funcin del modelo de contador y de las caractersticas de la instalacin. El esquema de conexin figura igualmente dentro de la tapa cubrehilos del contador.

Nota

ZMG310.CD

RS232/ RS485 /

230 Vca

12240 Vca/Vcc (*) 100 mA mx.

OPCIONAL
(*) Las cargas de todas las salidas se conectarn a la misma fase

Fig. 3.7

Esquema de conexiones ZMG310.CD

ZMG405.BT ZMG410.BT

RS232/ RS485

230 Vca

12240 Vca/Vcc (*) 100 mA mx.

OPCIONAL
(*) Las cargas de todas las salidas se conectarn a la misma fase

Fig. 3.8

Esquema de conexiones ZMG405.BT / ZMG410.BT

ZMG405.AT ZMG410.AT

RS232/ RS485

110 Vca

12240 Vca/Vcc (*) 100 mA mx.

OPCIONAL
(*) Las cargas de todas las salidas se conectarn a la misma fase

Fig. 3.9

Esquema de conexiones ZMG405.AT / ZMG410.AT

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3.5

Dimensiones
6.2

Dimensiones del contador

75

206 281.5 (40 mm) 300 (60 mm) 190

26 40

150 177 75

Fig. 3.10 Dimensiones (ejemplo ZMG con cubrehilos de 40 mm y de 60 mm)

Dimensiones de los terminales ZMG310.CD

9 19.75 14.5 14.5 14.5 14.5 14.5 14.5 12.6


Fig. 3.11 Dimensiones terminales ZMG310.CD

13. 5

Dimensiones de los terminales ZMG405 / ZMG410


5.2 13 16 10 10 10 10 10 10 10 10 10
Fig. 3.12 Dimensiones terminales ZMG405 / ZMG410
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Instalacin del contador


Esta seccin describe la instalacin y puesta en servicio de los contadores de conexin directa ZMG310.CD, a transformadores de intensidad ZMG405.BT y ZMG410.BT, a transformadores de intensidad y tensin ZMG405.AT y ZMG410.AT. As mismo, describe los pasos que son necesarios para verificar las conexiones, poner el contador en servicio y realizar las comprobaciones funcionales finales. PELIGRO Existen peligros asociados a las instalaciones elctricas a las cuales se conectan los contadores. La manipulacin de piezas en tensin representa un peligro de muerte. Deben observarse estrictamente en todo momento las instrucciones de seguridad.

Peligro

4.1

Informacin bsica para la conexin del contador


Se recomienda la utilizacin, siempre que sea posible, de los siguientes circuitos para la conexin del contador.

4.1.1

Conexin directa en baja tensin (ZMG310.CD)


Este circuito se emplea en aquellas instalaciones en las que la conexin de la medida a la red de distribucin no se realiza a travs de ningn tipo de transformador.

L1 L2 L3 N
Fusibles de red Fusibles de la instalacin
1 2 3 4 6 7 9 10 11 12

Cargas de la instalacin
Fig. 4.1 (a) Conexin directa con 3 fases y neutro. Conexin con bucle de neutro

Neutro

El neutro normalmente se cablea a travs de la entrada 10 y salida 12, aunque en algunas casos se realiza una conexin simple entre el terminal 10 12 y el neutro de la instalacin, evitando con ello posibles errores en el conductor del neutro.

L1 L2 L3 N
Fusibles de red Fusibles de la instalacin
1 2 3 4 6 7 9 10 11 12

Cargas de la instalacin
Fig. 4.1 (b) Conexin directa con 3 fases y neutro (conexin sin bucle de neutro)
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4.1.2

Conexin semidirecta en baja tensin con transformadores de intensidad (ZMG405.BT / ZMG410.BT)

1 2 3

4 5 6

7 8 9 11

Bloque de pruebas Fusibles de la instalacin


L1 L2 L3 N

k K

l k L K L K L l k l

Fusibles previos del circuito de tensin max. 10 A Cargas de la instalacin

Fig. 4.1 (c ) Conexin en baja tensin con 3 transformadores de intensidad

Bloque de pruebas

El circuito secundario del transformador se debe cerrar cuando fluye intensidad en el primario ya que la apertura del secundario en esta situacin puede destruir el transformador. El bloque de pruebas permite realizar el cierre del circuito secundario de intensidad y la apertura de los circuitos de tensin para poder realizar el cambio de contador sin interrupcin del suministro. Los fusibles preliminares en el circuito de tensin (mx. 10 A) deben ser usados ya que protegen contra cortocircuitos en el circuito de medida. En este tipo de instalaciones, el circuito de tensin est conectado directamente al primario y, en ausencia de estos fusibles previos, el equipo de medida slo estara protegido por los fusibles principales, que pueden ser de 100 A o ms. Los secundarios de los transformadores de intensidad no deben ser puestos a tierra en este tipo de instalaciones, tal y como muestra el diagrama de conexin.

Fusibles

Tierras

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4.1.3

Conexin indirecta en alta tensin con transformadores de intensidad y de tensin (ZMG405.AT / ZMG410.AT)

Bloque de pruebas

Conexin a tierra de secundario de trafos

Cargas de la instalacin

Fig. 4.1 (c ) Conexin en alta tensin con 3 transformadores de intensidad y 3 transformadores de tensin

Bloque de pruebas

El circuito secundario del transformador se debe cerrar cuando fluye intensidad en el primario ya que la apertura del secundario en esta situacin puede destruir el transformador. El bloque de pruebas permite realizar el cierre del circuito secundario de intensidad y la apertura de los circuitos de tensin para poder realizar el cambio de contador sin interrupcin del suministro. No se necesitan fusibles preliminares en el circuito de tensin ya que el transformador de tensin no produce cortocircuitos en el lado del secundario Por motivos de seguridad, cuando se emplean transformadores de tensin se recomienda conectar a tierra el punto comn de la estrella de los secundarios de estos transformadores. De lo contrario, podran ser electrostticamente cargados a una tensin que exceda la capacidad de aislamiento del contador, poniendo en peligro la vida del operador. Tambin deben conectarse a tierra el punto comn de los secundarios de los transformadores de intensidad.

Fusibles

Tierras

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4.1.4

Conexin Aron en alta tensin con transformadores de intensidad y de tensin (ZMG405.AT / ZMG410.AT)

Conexin Aron con 2 trafos de tensin sin conexin de neutro

Bloque de pruebas Conexin a tierra de secundario de trafos

Cargas de la instalacin

Fig. 4.1 (d) Conexin en alta tensin con 2 transformadores de intensidad y de tensin de un contador trifsico a 4 hilos sin conexin de neutro

Conexin Aron con 3 trafos de tensin en estrella

Bloque de pruebas Conexin a tierra de secundario de trafos

Cargas de la instalacin

Fig. 4.1 (e) Conexin en alta tensin con 2 transformadores de intensidad y 3 de tensin de un contador trifsico a 4 hilos con conexin de neutro

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4.2

Montaje del contador


Atencin a los conductores en tensin Los bornes de conexin de la instalacin deben de estar sin tensin. Peligro El contacto con componentes activos puede ser mortal. Los fusibles previos deben ser desconectados y mantenidos en lugar seguir hasta la finalizacin de los trabajos para evitar que sean conectados por terceros inadvertidamente. En el caso de contadores con conexin a trafos, abrir los puentes de las conexiones de tensin en bloque de prueba mediante destornillador aislado. Si no se dispone de bloque de prueba, interrumpa la tensin primaria, es decir, desconecte el sistema. Tensiones peligrosas en transformadores de intensidad Los circuitos secundarios de transformadores de intensidad no deben ser abiertos si la corriente est circulando en el lado primario. Esto provocara una tensin muy peligrosa en los terminales de miles de voltios y el aislamiento del transformador se destruira. Para instalar el contador, cortocircuite previamente a nivel de bloque de prueba el secundario del transformador de intensidad. Para ello debern emplearse los puentes correspondientes o actuar sobre los tornillos mediante destornillador aislado. El circuito secundario (contador) ya puede abrirse sin peligro. Si no se dispone de bloque de prueba, interrumpa la tensin primaria, es decir, desconecte el sistema. Observe los siguientes pasos para montar el contador sobre la placa de montaje soporte similar que se haya previsto (vase tambin la informacin relativa a las dimensiones del contador) 1. Localice la posicin correcta para la instalacin del contador. 2. Determine el modo de fijacin deseado. 3. Ubique la pieza de suspensin del contador en la posicin requerida. Se puede subir o bajar la pieza respecto del tope, segn se ilustra en la Fig. 4.2. 4. Compruebe con un verificador de fases o instrumento universal de medida si los conectores estn en tensin. En caso afirmativo, retire y guarde los fusibles preliminares correspondientes en un lugar seguro hasta la finalizacin de los trabajos para que no pueda producirse su restitucin por error. Abra las conexiones de tensin en la regleta de prueba con un destornillador aislado y compruebe si estn cerrados los puentes de cortocircuito del circuito.

Peligro

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abierto Borde envolvente

206

cubierto

190

Levante ligeramente el cierre y empuje hacia abajo hasta que cubra el tope

Tope

Fig. 4.2

Pieza de suspensin del contador

5. Marque los tres puntos de fijacin (tringulo de suspensin segn la siguiente ilustracin) en el soporte de montaje: Base horizontal del tringulo de suspensin = 150 mm Altura del tringulo para montaje abierto = 206 mm Altura del tringulo para montaje cubierto = 190 mm

75 mm

150 mm

Fig. 2.3

Posicin de taladros

6. Practique los tres taladros para los tornillos de fijacin. 7. Desmonte el cubrehilos del contador. 8. Acople el contador y los tres tornillos de fijacin al soporte de montaje previsto.

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206 190 mm respectivamente

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4.3

Conexin de conductores al contador


Se asume que, previamente, los correspondientes transformadores y bloques de pruebas han sido correctamente instalados y conectados, que los transformadores de intensidad estn cortocircuitados y las conexiones de tensin abiertas. Atencin a los conductores en tensin Los bornes de conexin de la instalacin deben de estar sin tensin. Peligro El contacto con componentes activos puede ser mortal. Los fusibles previos deben ser desconectados y mantenidos en lugar seguir hasta la finalizacin de los trabajos para evitar que sean conectados por terceros inadvertidamente. En el caso de contadores con conexin a trafos, abrir los puentes de las conexiones de tensin en bloque de prueba mediante destornillador aislado. Si no se dispone de bloque de prueba, interrumpa la tensin primaria, es decir, desconecte el sistema. Tensiones peligrosas en transformadores de intensidad Los circuitos secundarios de transformadores de intensidad no deben ser abiertos si la corriente est circulando en el lado primario. Esto provocara una tensin muy peligrosa en los terminales de miles de voltios y el aislamiento del transformador se destruira. Para instalar el contador, cortocircuite previamente a nivel de bloque de prueba el secundario del transformador de intensidad. Para ello debern emplearse los puentes correspondientes o actuar sobre los tornillos mediante destornillador aislado. El circuito secundario (contador) ya puede abrirse sin peligro. Si no se dispone de bloque de prueba, interrumpa la tensin primaria, es decir, desconecte el sistema. La conexin elctrica del contador debe realizarse atendiendo a su correspondiente esquema de conexin. Peligro Comprubese que los trabajos previos descritos anteriormente han sido ejecutados. En caso negativo compltelos. El bloque de pruebas slo debe ser tocado mediante destornillador aislado. Comprubese con un tester universal qu conductores estn activos. En su caso, desconecte fusibles previos y mantngalos en lugar seguro hasta la finalizacin de los trabajos para evitar que sean conectados por terceros inadvertidamente.

Peligro

Peligro

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Conexin de conductores de fase 1. Adapte los conductores a la longitud requerida y pele el extremo de aislamiento lo necesario para una correcta conexin del conductor en el terminal correspondiente del contador. Se recomienda el empleo de ferrules para una correcta identificacin de los conductores. 2. Inserte los conductores de fase en los terminales atendiendo al esquema de conexiones del contador. Apriete firmemente los tornillos de los terminales asegurndose que el extremo de conductor sin aislamiento es aprisionado contra el conductor interno del contador. Par aprieto ZMG310.CD Par aprieto ZMG405 / ZMG410 de 3 a 5 Nm de 1.5 a 2 Nm

Un aprieto insuficiente en los terminales de fase puede generar unas prdidas y un calentamiento indeseado, especialmente en los equipos de conexin directa. Una resistencia de contacto de 1 m provoca una prdida de 10 W a 100 A!
Terminal cerrado Abrir terminal Introducir conductor externo y apretar tornillo de terminal Tapa de terminales Tope de tornillo Tornillo de terminal Jaula del terminal Conductor interno

Conductor externo Abertura del terminal

Fig. 3.4

Terminales de conexin de fases

Aviso

No insertar el conductor externo en un terminal cerrado. Si el conductor es insertado en un terminal cerrado y apretado el tornillo de terminal, el tornillo presiona el conductor con la parte inferior del terminal, resultando un contacto insuficiente y provocando un calentamiento indebido.

Conductor externo

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Conexin de seales entradas/salidas Los circuitos conectados a los terminales auxiliares deben ser de tales caractersticas que el valor de mxima carga del correspondiente circuito auxiliar no sea sobrepasado, lo que podra daar al contador. Mxima corriente en salidas auxiliares de tensin Mxima corriente de corte en contactos de salida 1A 100 mA

Aviso

Aviso

Deben utilizarse rels de proteccin entre los circuitos internos y externos para prevenir posibles defectos y una eventual sustitucin del contador.

1. Adapte los conductores a la longitud requerida y pele el extremo de aislamiento en la longitud necesaria (aprox 4 mm.) para una correcta conexin del conductor en el terminal correspondiente del contador. Se recomienda el empleo de ferrules para una correcta identificacin de los conductores. Pueden emplearse conductores con una seccin de hasta 2.5mm2. 2. Inserte los conductores de fase en los terminales correspondientes, atendiendo en todo momento al esquema de conexiones del contador.

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Conexin de interfaz RS485

Nota

Fig. 4.5 Disposicin de seales RS485 en conector RJ12H

Tal y como se indica en el esquema anterior, el puerto de comunicaciones RS485 de los contadores ZMG dispone de 3 seales, dato a(+), dato b(-) y masa, las cuales estn duplicadas en el conector RJ12 de forma simtrica para mayor facilidad de creacin del bus RS485. Se recomienda el uso de splitters o difusores (que dispongan de 6 contactos para cada conector RJ12) directamente conectados al contador tal y como muestra la figura siguiente, de forma que la creacin de dicho bus sea ms cmoda y segura.

Fig. 4.6 Splitter o difusor RS485 conectado al contador

La conexin de la masa c debe realizarse necesariamente entre todos los contadores (pines 1 y 6 de RJ12)! Aviso Para garantizar la inmunidad a influencias externas y que los niveles de transmisin-recepcin se mantengan dentro de los requeridos por este estndar (-7 a +12V) entre los diversos equipos conectados al bus, los cuales pueden estar a diferente potencial y, por tanto, con diferentes masas individuales, es necesaria la conexin de la seal c de masa entre todos los equipos conectados al bus RS485, pudiendo llegar a daarse los propios puertos RS485 cuando en dicho sistema no se establece una masa comn que permita mantener un nivel de tensin en modo comn.

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Si por cualquier razn no es posible establecer en el bus una configuracin RS485 a 3 hilos (a(+), b(-) y c(masa)) es necesario instalar un splitter o difusor RS485 que incluya las debidas protecciones que prevengan de posibles daos en los puertos RS485. Dicho elemento puede ser solicitado a su Distribuidor Oficial Landis+Gyr como accesorio. Para aumentar el grado de inmunidad a interferencias externas en el bus RS485 se recomienda: Usar cables apantallados o montar los conductores bajo tubo flexible de PVC armado. El apantallamiento deber conectarse a tierra en un nico punto. No deshacer el apantallamiento en la interconexin entre los distintos cables Emplear conductores de pares trenzados. Las seales a(+) y b(-) deben ir en el mismo par trenzado. La seal c (masa) debe ir en otro par.

Nota

Fig. 4.7 Ejemplo de conexin de contadores ZMG a un bus RS485 mediante Splitters o difusores RS485

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4.4

Puesta en servicio y pruebas funcionales


Se asume que, previamente, los correspondientes transformadores y bloques de pruebas han sido correctamente instalados y conectados, que los transformadores de intensidad estn cortocircuitados y las conexiones de tensin abiertas. El contador ya se encuentra conectado al bloque de pruebas o a la instalacin de medida. Atencin a los conductores en tensin Antes de poner en servicio el contador, revise de nuevo que las conexiones del contador estn realizadas conforme se indica en el esquema de conexiones del mismo. La tapa cubrehilos debe ser insertada y atornillada debidamente. El contacto con componentes activos puede ser mortal. Tensiones peligrosas en transformadores de intensidad El circuito secundario de los transformadores de intensidad debera estar cerrado en el bloque de pruebas antes de la comprobacin funcional. Abrir los correspondientes puentes de intensidad en el bloque de pruebas permitir que la corriente de los transformadores de intensidad circule a travs del contador. La apertura de de dichos puentes nunca deber dejar el circuito de intensidad abierto!. Requisitos para la puesta en servicio

Peligro

Peligro

Peligro

Nota

La comprobacin funcional requerir que sea aplicada al contador la tensin de alimentacin y carga en todas las fases. Si se carece de alimentacin de red, deber efectuar la puesta en servicio y la comprobacin funcional cuando disponga de ella, ya que es necesario para comprobar la correcta instalacin del sistema. En caso que en la instalacin sea posible la medida en sentido de exportacin, se deber determinar en primer lugar cual es el sentido de la energa en la instalacin en el momento de la puesta en servicio del contador.

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Para la puesta en servicio se debern seguir los siguientes pasos: 1. En caso de conexin directa, reinserte los fusibles de la instalacin. En caso de conexin a transformadores, cierre los puentes de tensin en bloque de pruebas, utilizando para ello un destornillador aislado, manteniendo cortocircuitados en bloque de pruebas los puentes de intensidad. Compruebe que el display se enciende correctamente al cabo de unos segundos y que no aparece ningn mensaje de error en pantalla.

2. Compruebe en la pantalla del contador que aparezca la indicacin de presencia de las tres fases L1, L2 y L3 de modo fijo. Si una de las fases no est presente o su valor es inferior al 40% de su valor nominal no aparecer el smbolo correspondiente. Si la secuencia RST no es la correcta parpadean simultneamente los tres indicadores de fase L1, L2 y L3. Esto no tendra ninguna repercusin en la medida pero podra ser importante para la instalacin.

Si los indicadores de presencia de intensidad se activan es debido a que la potencia en dicha fase es superior a la potencia de arranque. 3. En caso de conexin directa, desconecte las fases 2 y 3 abriendo los correspondientes fusibles de la instalacin. En caso de conexin a transformadores, abra el cortocircuito de intensidad de fase 1 y las conexiones de tensin de fases 2 y 3 mediante destornillador aislado.
6 6

4. Compruebe los sentidos de la energa: +P a la derecha, +Q arriba con carga inductiva y fase de intensidad I1. Si el sentido de la flecha P apunta a la izquierda sin que exista exportacin de energa en la instalacin, la entrada y salida de intensidad de la fase 1 pueden estar intercambiadas. La indicacin I1 en modo fijo representa que la energa est en sentido de importacin. En modo parpadeante indicara sentido de exportacin. Si el contador no visualiza el sentido de energa pero s hay carga, es necesario revisar el puente de tensin interno (ZMG310), el fusible de la instalacin o la conexin de neutro.
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5.

6. 7.

8.

Antes de continuar con los siguientes puntos se deber solventar el posible error producido. En caso de conexin directa, desconectar la fase 1 abriendo el correspondiente fusible de la instalacin. En caso de conexin a transformadores, cierre de nuevo el puente de intensidad de fase 1 en bloque de pruebas y abra la conexin de tensin de fase 1 con destornillador aislado. Repetir los pasos 3 y 4 para las dems fases. Despus de analizar las fases independientemente conectar todas las fases y comprobar que el contador funciona correctamente. Revisar en el propio contador el resto de valores instantneos para un ms completo anlisis de la instalacin (tensiones, intensidades, ngulos-cos !, potencia activa-reactiva, etc.) en pantallas de informacin L40 y L44 Comprobar el estado de la batera. Los correspondientes indicadores no deben parpadear ni aparecer la indicacin en display de fallo bx
11

9. Comprobar que no est activo el indicador de alarma en display. Resetar dicha indicacin en su caso desde software de servicio o mediante pulsador.
12

10. Comprobar la tarifa en curso para cada contrato tarifario, en funcin de la programacin tarifaria y la fecha/hora en curso.

P1 P2

P5 P6

C1

11. Comprobar la fecha y hora del equipo. Actualizar en su caso. 12. Si todos los puntos anteriores son correctos, colocar y atornillar la tapa cubrehilos. 13. Actualizar en su caso los datos de relacin de transformacin y programacin tarifaria en placa de caractersticas superior. 14. Precintar los elementos necesarios (tapa superior de acceso a bateras y pulsador R, tapa cubrehilos, bloque de pruebas, etc.).

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4.5

Desinstalacin del contador


Atencin a los conductores en tensin Los conductores de conexin a la instalacin deben de estar sin tensin. Peligro El contacto con componentes activos puede ser mortal. Los fusibles previos deben ser desconectados y mantenidos en lugar seguro hasta la finalizacin de los trabajos para evitar que sean conectados por terceros inadvertidamente. En el caso de contadores con conexin a trafos, abrir los puentes de las conexiones de tensin en bloque de prueba mediante destornillador aislado. Si no se dispone de bloque de prueba, interrumpa la tensin primaria, es decir, desconecte el sistema. Tensiones peligrosas en transformadores de intensidad Los circuitos secundarios de transformadores de intensidad no deben ser abiertos si la corriente est circulando en el lado primario. Esto provocara una tensin muy peligrosa en los terminales de miles de voltios y el aislamiento del transformador se destruira. Para desinstalar el contador, cortocircuite previamente a nivel de bloque de prueba el secundario del transformador de intensidad. Para ello debern emplearse los puentes correspondientes o actuar sobre los tornillos mediante destornillador aislado. El circuito secundario (contador) ya puede abrirse sin peligro. Si no se dispone de bloque de prueba, interrumpa la tensin primaria, es decir, desconecte el sistema.

Peligro

Para la desinstalacin del contador se debern seguir los siguientes pasos: 1. En caso de conexin directa, retirar los fusibles de la instalacin y mantenerlos en lugar seguro hasta la finalizacin de los trabajos para evitar que sean conectados por terceros inadvertidamente. En caso de conexin a transformadores, cortocircuitar con puentes el secundario de los transformadores de intensidad, y desconectar las conexiones con destornillador aislado en el bloque de pruebas. 2. Retirar los precintos y desatornillar la tapa cubrehilos. 3. Comprobar mediante tester universal que no existen conductores activos. En caso necesario, desconectar los fusibles previos de tensin al bloque de pruebas. 4. Desatornillar y retirar los conductores de conexin a tarjeta auxiliar de entradas/salidas. 5. Desatornillar y retirar los conductores de conexin de fases. 6. Instalar nuevo contador segn se indica en los captulos anteriores.

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Operacin
Este captulo describe la funcionalidad de todos los elementos para el manejo del contador con dedicacin especial al uso del teclado y la informacin facilitada por el display.

5.1

Elementos de operacin (display y pulsadores)


A continuacin se indican los diferentes elementos de operacin bsicos para el uso del contador:

3 1 2 4 5 6 7 8

1.- Display 2.- Led de verificacin de energa reactiva 3.- Pulsador R bajo tapa superior 4.- Pulsador de navegacin por Display 5.- Diodo de alarma 6.- Led de verificacin de energa activa 7.- Cabeza ptica 8.- Placa de caractersticas

Fig. 5.1

Elementos de operacin ZMG

5.1.1

Pulsador de display
Est situado a la derecha del display y sirve bsicamente para navegacin y consulta de datos del contador (datos de medidas y datos de parametrizacin) dispuestos en un men de fcil consulta. El pulsador de display tiene doble funcionalidad: Funcin1 = pulsacin corta < 2 segundos Funcin2 = pulsacin larga > 2 segundos La Funcin 1 sirve para pasar a la siguiente pantalla dentro del grupo de pantallas del mismo nivel. La funcin 2 sirve para pasar de una pantalla al grupo de pantallas de nivel inferior o para validar una seleccin (<ENTER>).

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5.1.2

Visualizacin de display sin alimentacin


El equipo dispone de una caja para bateras con posibilidad de conectar 2 bateras distintas al mismo tiempo. La batera 1 alojada en la parte izquierda y de tamao mayor sirve para conservar la fecha y hora del equipo, para visualizar el display y comunicar por el puerto ptico ante ausencia de alimentacin del equipo. La batera 2, tipo botn, alojada en la parte derecha de la caja, sirve para mantener la fecha y hora del equipo ante ausencia de alimentacin del equipo y cuando la batera 1 no est presente.

5.1.3

Pulsador R para cierres de facturacin y modo parametrizacin


Tapa abatible superior 1 2 Botn de reset R

Fig. 5.2

Pulsador R bajo la tapa frontal superior

El pulsador R est situado en el mismo compartimiento de la batera y en la zona de la derecha bajo la tapa superior abatible y precintable. Para permitir el acceso hay que desprecintar dicha tapa superior si fuese necesario y abrir la tapa hacia la izquierda. El pulsador R tiene dos aplicaciones: Funcin reset del periodo de facturacin (cierre de facturacin): Mediante una pulsacin larga (> 10 seg.) se cierra el periodo de facturacin actual almacenando los datos en una posicin de memoria correlativa con el ltimo cierre realizado, comenzando un nuevo periodo de facturacin. Funcin modo parametrizacin: Mediante una pulsacin corta (< 3 seg.) el equipo se pone en modo parametrizacin permitiendo de esa forma que, a travs de canal de comunicaciones ptico o serie, se introduzcan determinados parmetros especiales (relacin de transformacin, periodos de integracin, etc..) o se ejecuten determinadas actuaciones (actualizaciones de firmware, reset total, etc). En este modo parpadean las 12 flechas inferiores del display. Para salir del modo parametrizacin basta con realizar una nueva pulsacin corta o automticamente por exceso de tiempo sin comunicacin (> 30 min.).

Atencin!
Nota
En caso de querer poner el equipo en modo parametrizacin no se deber pulsar R durante ms de 3 seg. ya que en caso de mantenerlo pulsado ms de 10 seg. el equipo realizara un cierre de facturacin.

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5.1.4

Retro-iluminacin
La pantalla de cristal liquido del display lleva incorporada un sistema de retro-iluminacin para mejorar su lectura ante ausencia de luz externa. La retro -iluminacin se activa al presionar el pulsador de display y se desactiva despus de un tiempo sin pulsacin. Para la activacin de la retro-iluminacin es necesario que el equipo est alimentado en modo trifsico.

5.1.5

Smbolos del display


A continuacin se describen todos los smbolos del Display que pueden ser utilizados o no en las operaciones normales de funcionamiento del equipo.
1 2 1 2 3 4 5 6 7 8

9 11
Fig. 5.3 Smbolos del Display (LCD)

10

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

+P = importacin -P = exportacin Sentido energa reactiva +Q = importacin -Q = exportacin Presencia de tensin de fase Parpadeando cuando secuencia inversa de fase Presencia de intensidad de fase Parpadeando cuando sentido inverso de energa Indicador de fallo de batera 1 = Batera N1 (parpadeo) 2 = Batera N2 (parpadeo) Smbolo de alarma Activado ante presencia de alarma Comunicacin en curso Unidad de medida Campo de cdigo 7 dgitos Campo de valor 8 dgitos 12 flechas Indicadores de tarifa en curso (9 primeras flechas) para el contrato indicado (3 ltimas flechas) Energa activa (+) (desde el distribuidor a la instalacin) Energa activa (-) (Desde la instalacin al distribuidor) Aunque la suma total por fases es (+) una o dos fases son (-). La segunda flecha parpadea

Sentido energa activa

Sentido de energa

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Cuadrantes

II

El contador muestra de forma continua el cuadrante en el que est midiendo la energa activa y reactiva. +Q = Energa reactiva (+) importada - Q = Energa reactiva (-) exportada

III
Tensiones e intensidades

VI
Presencia de tensin por fases (L1, L2, L3) y de intensidad por fases (I1, I2, I3) Los smbolos Lx parpadean si la secuencia de fases est invertida (SRT) El smbolo de intensidad Ix aparece si la potencia es superior a la potencia de arranque. El smbolo de intensidad Ix parpadea cuando el sentido de energa es de exportacin.

Ejemplos :

No existe intensidad de fase 1

Ausencia tensin e intensidad en fase 2

El smbolo de intensidad 3 parpadea. Fase 3 en exportacin Smbolo de batera El indicador de batera parpadea junto con el o los nmero(s) correspondiente(s) a la batera que est descargada Aparece cuando se genera una seal de aviso por motivos internos o externos como por ejemplo deteccin de intensidad sin tensin de fase). El smbolo desaparece tras ejecucin de borrado de alarma Aparece durante el establecimiento de una comunicacin por cualquier puerto del equipo Se pueden visualizar las siguientes medidas: W, var, VA, k..., M..., ...h, V, A, h, Hz, Hasta 7 dgitos estn disponibles pata definir el cdigo del valor en display 8 dgitos para el campo de valor en Display

Aviso

Comunicacin activada Unidades de medida

Campo de cdigo Campo de valor

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Smbolos de flecha

Utilizado de forma general para visualizar estados del contador. Las 9 flechas de la izquierda indican una de las 9 posibles tarifas en curso. Las 3 de la derecha indican el contrato al que corresponde la tarifa visualizada. Cuando todas parpadean el equipo est en modo parametrizacin

5.2

Estructura de la informacin mostrada en el Display


La informacin estar codificada mediante un sistema de ndice que se mostrar en el campo ndice del Display. Esta estructura de la codificacin de los datos en Display se basa en la Norma IEC/UNE-EN 62056-61 OBIS, definindose a partir de ella una estructura simplificada de dicha Norma. La estructura de campos y separadores que se utiliza es la siguiente:

B . C D . E . F
Grupo de Valores B: tiene dimensin de 1 carcter. Define el contrato al que corresponde el dato. Puede tomar los valores 0,1,2 3. El valor 0 se utiliza para datos no asociados a ningn contrato. El separador a continuacin del Grupo de Valores B es punto (.) Grupo de Valores C: tiene dimensin de 1 2 caracteres segn el caso. Define generalmente la magnitud fsica o abstracta correspondiente al dato. Puede tomar los valores definidos en la Norma IEC. No existe separador a continuacin del Grupo de Valores C. Grupo de Valores D: tiene dimensin de 1 o 2 caracteres segn el caso. Define el tipo o resultado de procesamiento de la magnitud definida por el grupo C segn diferentes algoritmos. Puede tomar los valores 8 9 definidos en la Norma IEC. El separador a continuacin del Grupo de Valores D es el punto (.) Grupo de Valores E: tiene dimensin de 1 carcter. Define generalmente a la tarifa correspondiente del valor definido por B, C y D. Puede tomar los valores 0 a 9 de los definidos en la Norma IEC siendo 0 el total. El separador a continuacin del Grupo de Valores E es el punto(.). Grupo de Valores F: tiene dimensin de 2 caracteres. Definen el nmero de perodo de facturacin (memoria), de ms reciente a ms antiguo, o sea, el 1 indica el ltimo cierre y por tanto, no coincide con el nmero de mes del ao. Podr tomar todos los valores definidos en la Norma IEC. El Display podr visualizar los tipos de informacin que se enumeran en la tabla mostrada a continuacin:

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Tipo de Informacin y modo de visualizacin Pantalla Reposo (Visualiza en modo scroll) Direccin de Enlace del Registrador y Direccin del PM Valor totalizado actual energa activa importada (A+) Valor totalizado actual energa activa exportada (A -) Valor totalizado actual energa reactiva importada Q1 (Ri+) Valor totalizado actual energa reactiva importada Q2 (Rc+) Valor totalizado actual energa reactiva exportada Q3 (Ri-) Valor totalizado actual energa reactiva exportada Q4 (Rc-) Fecha y hora local Alarma crtica Alarma no crtica Alarma agotamiento batera Contrato 1 Contrato 1. Valores tarifados actuales (absolutos) Energa activa absoluta importada (A+) Energa reactiva absoluta importada Q1 (Ri+) Excesos Mximo Contrato 1. Valores tarifados actuales (incrementales) Energa activa incremental importada (A+) Energa reactiva incremental importada Q1 (Ri+) Excesos Mximo Contrato 1. Valores tarifados memorizados (absolutos) Energa activa absoluta importada (A+) Energa reactiva absoluta importada Q1 (Ri+) Excesos Mximo Contrato 1. Valores tarifados memorizados (increment.) Energa activa incremental importada (A+) Energa reactiva incremental importada Q1 (Ri+) Excesos Mximo Contrato 2 Contrato 2. Valores tarifados actuales (absolutos) Energa activa absoluta importada (A+) Energa reactiva absoluta importada Q1 (Ri+) Excesos Mximo Contrato 2. Valores tarifados actuales (incrementales) Energa activa incremental importada (A+) Energa reactiva incremental importada Q1 (Ri+) Excesos Mximo Contrato 2. Valores tarifados memorizados (absolutos) Energa activa absoluta importada (A+) Energa reactiva absoluta importada Q1 (Ri+) Excesos Mximo Contrato 2. Valores tarifados memorizados (increment.) Energa activa incremental importada (A-) Energa reactiva incremental importada Q2 (Ri+) Excesos Mximo Contrato 3 Contrato 3. Valores tarifados actuales (absolutos) Energa activa absoluta exportada (A-) Energa reactiva absoluta exportada Q2 (Rc+) Excesos Mximo Contrato 3. Valores tarifados actuales (incrementales) Energa activa incremental exportada (A-) Energa reactiva incremental exportada Q2 (Rc+) Excesos Mximo Landis & Gyr, S.A.U 58/74

(B.C.D.E.F) (8.88.88.8.88) Visualiza 0.18.0 0.28.0 0.58.0 0.68.0 0.78.0 0.88.0 dd-MM-aa HH:mm:ss FALLO c FALLO n FALLO b

Observaciones r.XXXXX P.XXXXX

Visualiza fecha en formato dd-MM-aa Visualiza hora en formato HH:mm:ss Visualiza FALLO c Visualiza FALLO n Visualiza FALLO b

1.18.E 1.58.E 1.12.E 1.16.E 1.19.E 1.59.E 1.12.E 1.16.E 1.18.E.F 1.58.E.F 1.12.E.F 1.16.E.F 1.19.E.F 1.59.E.F 1.12.E.F 1.16.E.F

E: Periodo Tarifario (19, 0 Total)

E: Periodo Tarifario (19, 0 Total)

E: Per. Tar. (19, 0 Total) F: Cierre (112)

E: Periodo Tarifario (19, 0 Total)

2.18.E 2.58.E 2.12.E 2.16.E 2.19.E 2.59.E 2.12.E 2.16.E 2.18.E.F 2.58.E.F 2.12.E.F 2.16.E.F 2.19.E.F 2.59.E.F 2.12.E.F 2.16.E.F

E: Periodo Tarifario (19, 0 Total)

E: Periodo Tarifario (19, 0 Total)

E: Per. Tar. (19, 0 Total) F: Cierre (112)

E: Periodo Tarifario (19, 0 Total)

3.28.E 3.68.E 3.22.E 3.26.E 3.29.E 3.69.E 3.22.E 3.26.E

E: Periodo Tarifario (19, 0 Total)

E: Periodo Tarifario (19, 0 Total)

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Contrato 3. Valores tarifados memorizados (absolutos) Energa activa absoluta exportada (A-) Energa reactiva absoluta exportada Q2 (Rc+) Excesos Mximo Contrato 3. Valores tarifados memorizados (increment.) Energa activa incremental exportada (A-) Energa reactiva incremental exportada Q2 (Rc+) Excesos Mximo Info L40 (Informacin. Indicadores) Cuadrante activo Presencia de tensin por fases Sentido de la energa por fases Tarifa activa por contrato

3.28.E.F 3.68.E.F 3.22.E.F 3.26.E.F 1.29.E.F 1.69.E.F 1.22.E.F 1.26.E.F

E: Per. Tar. (19, 0 Total) F: Cierre (112)

E: Periodo Tarifario (19, 0 Total)

0.13.38 0.12.38 0.11.38 0.18.128

Modo parametrizacin Alarmas L41 (Informacin. Parmetros contratos) Potencias contratadas L42 (Informacin. Relaciones de transformacin) Primario de la relacin de intensidad Secundario de la relacin de intensidad Primario de la relacin de tensin Secundario de la relacin de tensin L43 (Informacin. Valores en curso) Totalizador energa activa importada A + Totalizador energa activa exportada A Totalizador energa reactiva importada Q1 Ri+ Totalizador energa reactiva importada Q2 Rc+ Totalizador energa reactiva importada Q3 RiTotalizador energa reactiva importada Q4 RcPotencia media en curso importada Potencia media en curso exportada Potencia media importada en ltimo periodo Potencia media exportada en ltimo periodo L44 (Informacin. Valores instantneos) Valor instantneo tensin en fase R Valor instantneo tensin en fase S Valor instantneo tensin en fase T Valor instantneo intensidad en fase R Valor instantneo intensidad en fase S Valor instantneo intensidad en fase T Valor instantneo coseno fase R Valor instantneo coseno fase S Valor instantneo coseno fase T Valor instantneo potencia activa total Valor instantneo potencia reactiva total Valor instantneo factor de potencia medio de las tres fases L45 (Informacin. Comunicaciones) Configuracin puerto ptico Configuracin puerto serie 1 Modo inicializacin puerto serie 1 L46 (Informacin. Identificadores) Direccin de enlace Direccin del Punto de Medida Fecha versin protocolo comunicaciones Versin de firmware Periodo de integracin Tm1 Periodo de integracin Tm2 L48 (Informacin.Cambio horario) Cambio horario invierno/verano Cambio horario verano/invierno Info fabricante Cod Err (Informacin. Cdigo error interno) Cdigo error interno L46 (Informacin. Identificadores) Versin de firmware H1 0200 7330f Contador ZMG - Descripcin y Manual de Usuario Operacin

0.96.2.4 0.96.5.0 X.135.E

1, 2, 3 4, segn n de cuadrante 123 hay tensin en todas las fases 111 si imp., 222 si exp., 000 si no existe ABC A: periodo tarifario en curso C1 B: periodo tarifario en curso C2 C: periodo tarifario en curso C3 Valor 0: Deshabilitado Valor 1: Habilitado c: crtica n: no crtica b: batera X: Contrato tarifario E: Per. tarif. (Valor en kW con 2 decimales) Valor primario con un decimal Valor secundario con un decimal Primario tensin compuesta con un decimal Secund. tensin compuesta con un decimal

Valor Valor Valor Valor

0.04.2 0.04.5 0.04.3 0.04.6 0.18.0 0.28.0 0.58.0 0.68.0 0.78.0 0.88.0 0.14. 0 0.24.0 0.15.0 0.25.0 0.327.0 0.527.0 0.727.0 0.317.0 0.517.0 0.717.0 0.337.0 0.537.0 0.737.0 0.17. 0 0.37.0 0.137.0 0.00.0 0.00.1 0.00. 3 0.00.5 0.00.6 0.00.7 0.02.0 0.08.4 0.08.5 0.00.8 0.00.9

Valor en voltios con un decimal

Valor en amperios con un decimal

1 n entero con un decimal

kW sin decimales MW y dos decimales KVAr sin decimales MVAr y dos decimales 1 n entero con un decimal Velocidad y paridad (9600 E) Velocidad y paridad (9600 n) Valor en horas con formato HH

Fecha con formato: MM/a

Fecha y hora Fecha y hora

F.F 0.02.0 Landis & Gyr, S.A.U 59/74

5.3

Modos de operacin
Existen dos modos de visualizacin de pantallas: Modo REPOSO (PANTALLA RODANTE) Modo LECTURA (PANTALLAS de MENU y PANTALLAS de DATOS) En funcin de estos dos modos, dependiendo del estado de los pulsadores, el Display mostrar informacin de acuerdo a tres tipos de pantallas, las cuales presentan diferentes formas de funcionamiento:

5.3.1

Pantalla tipo Rodante


Esta es la pantalla por defecto que se visualiza tras el encendido del equipo y en ausencia de actividad sobre los pulsadores. En este estado, denominado de REPOSO, el Display muestra de forma cclica la informacin contenida en la lista de pantallas rodantes, cada una de las cuales permanece 6 segundos en Display. Si fuese necesario congelar una pantalla para consultar el datos, basta con pulsar el pulsador brevemente, en este caso con pulsaciones cortas se recorren todas las pantallas rodantes. Para volver al modo REPOSO es necesario esperar 60 segundos sin pulsar la tecla del Display. Los datos que se pueden consultar en la pantalla rodante se especifican en el apartado 5.3.4 Desde cualquier otro modo de Display, tambin se volver al modo rodante al cabo de 60 segundos sin pulsar la tecla de Display desde el men principal seleccionando la opcin Atrs. Para entrar en el men LECTURA desde el modo REPOSO basta con realizar una pulsacin larga. La primera de las pantallas del men lectura es la pantalla raz.

5.3.2

Pantallas tipo Men


Es una de los dos tipos de pantallas del modo LECTURA. Las pantallas men se utilizan para navegar hacia las pantallas de datos. Se accede a la pantalla raz del men desde el modo REPOSO (rodante) tras una pulsacin larga. En las pantallas tipo men podremos hacer avanzar en Display las distintas opciones mediante cortas. Desde una pantalla de men se accede a una pantalla de datos a otra pantalla de men secundaria validando la seleccin de la opcin correspondiente con pulsacin largar. Todas las pantallas tipo men tienen una opcin Atrs. Si se valida esta opcin mediante pulsacin larga se volver a la pantalla de men de nivel superior o al men rodante si se realiza desde la pantalla raz. Estando situados en una pantalla tipo men se regresar a la pantalla rodante de reposo tras 60 segundos sin ningn tipo de actividad de la tecla de Display.

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5.3.3

Pantallas tipo Datos


Las pantallas tipo datos tienen por objeto presentar la informacin de un determinado grupo de datos. Se accede a una pantalla de datos desde la pantalla men cuando se valida la opcin correspondiente mediante pulsacin larga. Para hacer avanzar en Display la visualizacin de todos los datos existentes en una pantalla de este tipo se presionar sucesivamente la pulsacin corta. El retorno a la pantalla de men superior desde cualquier pantalla de datos se realiza mediante una pulsacin larga. Estando situados en una pantalla tipo datos se regresar a la pantalla rodante de reposo tras 60 segundos sin pulsar la tecla de Display. La informacin en este tipo de pantallas se muestra mediante codificacin en campos de ndice (ver apartado 5.2), campos de datos y unidades de medida.

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5.3.4

Diagrama general de operacin


Leyenda
Pantalla tipo Rodante Pantalla tipo men Pantalla tipo datos Pulsacin corta < 2 seg. Pulsacin larga > 2 seg.

Pantalla rodante en MODO REPOSO: Direcc. enlace y Direcc. PM Totalizado A+ (0.18.0) Totalizado A- (0.28.0) Totalizado Ri+ (0.58.0) Totalizado Rc+ (0.68.0) Totalizado Ri- (0.78.0) Totalizado Rc- (0.88.0) Fecha y Hora

Pantalla raz men MODO LECTURA: Mens Secundarios Mens de datos

Contrato 1

Actual Cierre1 Cierre12 Atrs Actual Cierre1 Cierre12 Atrs Actual Cierre1 Cierre12 Atrs

Absolutos Increment. Atrs

Datos

Contrato 2

Absolutos Increment. Atrs

Datos


Datos

Contrato 3


Indicadores Par. Cont. Rel. Trafos Val. Curso Val. Inst. Atrs

Absolutos Increment. Atrs

Informacin

Informacin de fabricante

Comunic. Identif. Cte. Salidas Camb. hora

Datos

Cte. Salidas Cod. error Atrs

Datos


Atrs

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5.4

Led pticos de verificacin


Los leds de verificacin del contador (uno para activa y otro para reactiva) estn situados en la placa frontal bajo la pantalla del Display.
Landis+Gyr Dialog

LED de ensayo energa reactiva LED de ensayo energa activa


Al

T1

T2 T3 T4

CLK SET Test

imp/kvarh Cl.2 1000

imp/kWh Cl.1

EC2 552

3 PHASE-4 WIRE METER ZMG310CR4.260b.43 No. 90 000 000 3x230/400 V 5(100)A 50 Hz tm=15 min 2005
8.8... Display check 0.0.. Identification 0.1.0 Resets 1.2.T P max cumulated 1.4.0 t exp./P running 1.6.T P max T=Tariff 0.9.1 0.9.2 1.8.T 5.8.T 1.8.0 5.8.0 Time K1: 200 imp/kWh (+A) Date K2: 200 imp/kvarh (+Ri) Active energy (+A) K3: Integrating period Reactive energy (+Ri) K4: Energy total (+A) Energy total (+Ri)

Fig. 5.4

Leds pticos de verificacin

Estos leds se utilizan para realizar los ensayos de verificacin del contador y transmiten pulsos en el espectro visible con una frecuencia proporcional a la potencia medida en cada momento. El valor de frecuencia es nico para ambos leds y figura en la placa de caractersticas entre los dos leds: 500 imp kWh/kVArh para ZMG310.CD 5000 imp kWh/kVArh para ZMG405.BT y ZMG410.BT 20000 imp kWh/kVArh para ZMG405.AT y ZMG410.AT

5.4.1

Lectura sin alimentacin


Gracias a la batera N 1 (opcional), es posible visualizar los datos del equipo en diaply al actuar sobre el pulsador estando sin alimentacin. Igualmente se pueden leer los datos del equipo a travs de puerto ptico. Para ello es preciso el empleo del software de lectura adecuado debiendo previamente activarse el display mediante accionamiento del pulsador de display. El equipo de desactivar automticamente tras un tiempo sin actuar sobre pulsador de display o sin trfico de comunicaciones.

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Servicios y alarmas
En este capitulo se describen las acciones a tomar en caso de que aparezcan fallos de operacin o mensajes de error.

6.1

Fallos de operacin
Si la pantalla de cristal lquido es ilegible o no funcionan las comunicaciones, es necesario realizar las siguientes comprobaciones: 1. 2. Comprobar que el equipo est debidamente conectado y alimentado segn los valores limites de tensin. La temperatura ambiente est dentro de los lmites mximos de funcionamiento tal como se describen en el manual tcnico

Si an as persisten los fallos es necesario desmontar el equipo y enviarlo a un centro de reparacin autorizado.

6.2

Mensajes de error
El contador realiza regularmente un auto-test en el que se comprueba el correcto funcionamiento de todas las partes importantes del mismo. Cuando se produce un error el contador muestra en la pantalla rodante (estado de reposo) un mensaje de Fallo N Fallo C dependiendo de la gravedad del error. Fallo N: Fallo NO CRITICO. Analizar el motivo del fallo Fallo C: Fallo CRITICO. Retirar el contador y enviarlo a un centro de reparacin autorizado. Fallo B: Fallo de BATERIA. Cambiar la batera y poner a cero el contador de horas de uso de batera. Para mas informacin sobre la naturaleza del fallo es necesario consultar el men del fabricante donde se indica el tipo de error mediante 8 dgitos con un significado diferente cada uno de ellos. Info fab - Cod. Error - F.F xxxxxxxx

Pueden aparecer combinaciones de indicaciones de error en funcin de los errores simultneos registrados por el contador:

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La siguiente lista recoge los posibles cdigos de error en contadores ZMG: Fallo N (No Critico) F.F 00 00 00 00 ningn error presente F.F 01 00 00 00 nivel de batera insuficiente. Sustituir la batera F.F 02 00 00 00 fecha / hora invlidas (por batera baja).Introducir fecha / hora Fallo C (Critico) F.F 00 x1 00 00 error crtico en memoria RAM. Contador debe sustituirse. Lo mismo aplica a los mensajes x3, x5, x7, x9, xB, xD, xF

F.F 00 x2 00 00 error en memoria de back-up de parmetros. El contador puede contener datos errneos y debe sustituirse F.F 00 x4 00 00 error en sistema de medida. El contador puede contener datos errneos y debe sustituirse F.F 00 x8 00 00 error en base de tiempos. El contador puede mostrar fecha / hora incorrectas

F.F 00 1x 00 00 error en memoria de curva de carga. El contador puede mostrar datos incorrectos y debe sustituirse F.F 00 00 x1 00 error crtico de check-sum en ROM del microprocesador. El contador debe sustituirse

F.F 00 00 x2 00 error crtico de check-sum en memoria de back-up de datos. El contador debe sustituirse F.F 00 00 x4 00 error crtico de check-sum en memoria de back-up de parmetros. El contador debe sustituirse Lo mismo aplica a los mensajes x3, x5, x6, x7, x9, xA y xF F.F 00 00 x8 00 error de check-sum en memoria de curva de carga. El contador puede mostrar datos incorrectos y debe sustituirse F.F 00 00 1x 00 error de check-sum en memoria de valores memorizados y eventos. El contador puede mostrar datos incorrectos y debe sustituirse

F.F 00 00 00 x1 arranque invlido debido debido a un almacenaje de datos incorrecto. El contador puede mostrar datos incorrectos y debe sustituirse F.F 00 00 00 x2 error detectado en proceso de datos de medida. El contador puede mostrar datos incorrectos y debe sustituirse F.F 00 00 00 1x error de sistema en microprocesador. El contador perdi los datos desde el ltimo back-up (max. 24 horas) y debe sustituirse

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6.3

Reparacin del contador


Los contadores deben ser reparados solamente por el Servicio Tcnico responsable (o el fabricante). En caso de ser necesaria la reparacin del contador, se debe seguir el siguiente procedimiento: Si est instalado, desinstalar el contador como se describe en el apartado 4.5 y colocar uno de sustitucin. Describir el error encontrado de la forma ms exacta posible e indicar el nombre y nmero de telfono de la persona responsable en caso de necesitarse informacin adicional. Indicar tambin en nmero de serie y la designacin de tipo completa. Embalar el contador para asegurarse de que no sufre daos adicionales durante el transporte. Es preferible usar el embalaje original si es posible. No incluya ningn componente extrao. Enviar el contador al Servicio Tcnico Autorizado para su reparacin.

1. 2.

3.

4.

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Mantenimiento
Esta seccin describe las tareas requeridas de mantenimiento y servicio de los contadores ZMG

7.1

Comprobaciones peridicas
Revise los siguientes puntos peridicamente (p.e. durante cada operacin de lectura de datos): El contador se encuentra seco y limpio (en especial el Display y la interfaz ptica)? El contador se encuentra en servicio y con toda su funcionalidad (Display de operacin visible y operativo)? Presentan daos los precintos de calibracin y de fbrica? Existe presencia de alguna alarma indicacin de incidencia? Compruebe visualizacin de alarmas en Display, indicadores de presencia de tensin, indicadores de sentido de energa y de periodo tarifario en curso. Han cambiado los valores de los registros de energa dentro de unos lmites razonables desde la ltima lectura de datos (sin manipulaciones no autorizadas en la instalacin)? Aparece el smbolo de batera en el Display de cristal lquido?

En el caso de localizar errores o irregularidades proceda segn las indicaciones de este documento.

7.2

Ensayos del contador


Efecte la verificacin del contador a intervalos peridicos en cumplimiento de las normas locales aplicables (bien en todos los contadores de su parque o bien en muestras aleatorias concretas). En un principio, los contadores deberan desinstalarse para esta finalidad y ser sustituidos por otros mientras tanto, pero tambin puede realizarse la verificacin in situ en determinadas circunstancias y con los medios adecuados.

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7.2.1

Tiempos de ensayos
Por razones tcnicas, pueden tener lugar unas desviaciones mayores en las medidas realizadas con corta duracin. Por ello, se recomienda la utilizacin de periodos de medida lo suficientemente largos como para lograr la precisin deseada. A ttulo de ejemplo se muestra la siguiente tabla de tiempos de medida requeridos:

Valores para ZMG310.CD


Incertidumbre de la medida 0.2 % Un = 230 V Ib = 5 A Energa Activa Energa Reactiva

Intensidad 3P [% Ib] cos=1 5 10 20 50 100 1000 2000 2400 15 s 5s 3s 3s 3s 3s 3s 3s

1P 1 11 s 4s 3s 3s 3s 3s 3s

3P 0.5 15 s 5s 3s 3s 3s 3s 3s

3P sin=1 130 s 33 s 9s 3s 3s 3s 3s 3s

1P 1 98 s 25 s 5s 3s 3s 3s 3s

3P 0.5 130 s 33 s 6s 3s 3s 3s 3s

3 P = cargas equilibrada Incertidumbre de la medida 0.1 % Un = 230 V Ib = 5 A Energa Activa

1 P = carga monofsica Energa Reactiva

Intensidad 3P [% Ib] cos=1 5 10 20 50 100 1000 2000 2400 59 s 16 s 7s 6s 6s 6s 6s 6s

1P 1 45 s 13 s 6s 6s 6s 6s 6s

3P 0.5 59 s 16 s 6s 6s 6s 6s 6s

3P sin=1 520 s 130 s 33 s 10 s 8s 6s 6s 6s

1P 1 390 s 98 s 17 s 7s 6s 6s 6s

3P 0.5 520 s 130 s 22 s 8s 6s 6s 6s

3 P = cargas equilibrada

1 P = carga monofsica

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Valores para ZMG405 / ZMG410


Incertidumbre de la medida 0.2 % Un = 230 V In= 5 A Intensidad [% In] 1 2 5 10 20 200 Incertidumbre de la medida 0.1 % Un = 230 V In= 5 A Intensidad [% In] 1 2 5 10 20 50 100 200 3P cos=1 59 s 16 s 7s 6s 6s 6s 6s 6s 3P cos=1 15 s 5s 3s 3s 3s 3s 3s Energa Activa 1P 1 11 s 4s 3s 3s 3s 3s 3P 0,5 15 s 5s 3s 3s 3s 3s 3P sin=1 130 s 33 s 9s 3s 3s 3s 3s Energa Reactiva 1P 1 98 s 25 s 5s 3s 3s 3s 3P 0,5 130 s 33 s 6s 3s 3s 3s

3 P = cargas equilibrada Energa Activa 1P 1 45 s 13 s 6s 6s 6s 6s 6s 3P 0,5 59 s 16 s 6s 6s 6s 6s 6s

1 P = carga monofsica Energa Reactiva 3P sin=1 520 s 130 s 33 s 10 s 8s 6s 6s 6s 1P 1 390 s 98 s 17 s 7s 6s 6s 6s 3P 0,5 520 s 130 s 22 s 8s 6s 6s 6s

3 P = cargas equilibrada Incertidumbre de la medida 0.05 % Un = 230 V In= 5 A Intensidad [% In] 1 2 5 10 20 50 100 200 Energa Activa 3P cos=1 236 s 60 s 15 s 12 s 12 s 12 s 12 s 12 s 1P 1 177 s 41 s 14 s 12 s 12 s 12 s 12 s 3P 0,5 236 s 40 s 15 s 12 s 12 s 12 s 12 s

1 P = carga monofsica

3 P = cargas equilibrada 1 P = carga monofsica

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7.2.2

Diodo de ensayo
Los diodos ubicados debajo de Display, se utilizan para la verificacin del contador. Son visible y proporcionan impulsos con una frecuencia que depende de la constante de medida R y de la relacin de transformacin, por lo que el flanco de subida siempre es decisivo para la prueba. Observe que el tratamiento digital de la seal proporciona una demora de 2 segundos entre la potencia instantnea en el contador y la aparicin del impulso correspondiente en el diodo de prueba. No se pierden impulsos. Se obtiene la frecuencia de parpadeo (el nmero de impulsos por segundo) para la potencia deseada al multiplicar la constante de medida R por la potencia en kW dividida por 3600. Ejemplo: Constante de medida R = Potencia P = 35 f-LED = R x P / 3600 = 1000 x 35 / 3600 = 10 imp/s 1000 kW

El diodo de verificacin permanece encendido cuando no se detecta carga o la intensidad est por debajo de la intensidad de arranque (en vaco)

7.2.3

Prueba de no marcha en vaco


Se utiliza una tensin de prueba de 1,15 Un para la prueba de no marcha en vaco segn normas EN 50470-3 (p.e. Up = 265 V con Un = 230 V). Procedimiento: 1. Desconecte el contador de la red durante al menos 10 segundos. 2. Conecte la tensin de prueba Up y espera aproximadamente 10 segundos. Tras esta espera, deben de desaparecer las flechas de sentido de energa. Los diodos de ensayos estarn permanentemente iluminados. 3. El contador no debera proporcionar ms de un impulso durante la prueba de no marcha en vaco. Compruebe que no se producen cambios en los registros de energa. No deben incrementarse en ms del valor de un impulso (vase la placa de caractersticas del contador).

7.2.4

Ensayo de arranque (Parte energa activa)


Procedimiento ZMG405 / ZMG410: 1. Aplique una intensidad de carga del 0,02 % de la intensidad de referencia Iref (p.e. 1 mA con ln = Iref =5 A) y la tensin Un aplicada a las tres fases y cos = 1. El contador deber permanecer en vaco. 2. Para ZMG405: Aumente la intensidad de carga a 0.1 % de Iref =5 A, (es decir, 5 mA con lref = 5 A). Para ZMG410: Aumente la intensidad de carga a 0.2 % de Iref =5 A, (es decir, 10 mA con lref = 5 A). La flecha de sentido de la energa "P" debe aparecer en el plazo de 10 segundos. El diodo de prueba correspondiente a energa activa ya no estar encendido permanentemente.

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Procedimiento ZMG310: 1. Aplique una intensidad de carga del 0,1 % de la intensidad de referencia Iref (p.e. 10 mA con ln = Iref = 10 A) y la tensin Un aplicada a las tres fases y cos = 1. El contador deber permanecer en vaco. 2. Aumente la intensidad de carga a 0.4 % de lref, (es decir, 40 mA con lref = 10 A). La flecha de sentido de la energa "P" debe aparecer en el plazo de 10 segundos. El diodo de prueba correspondiente a energa activa ya no estar encendido permanentemente.

7.2.5

Ensayo de arranque (Parte de energa reactiva)


Procedimiento ZMG405 / ZMG410: 1. Aplique una intensidad de carga del 0,04 % de la intensidad nominal ln (p.ej. 2 mA con ln = 5 A) y la tensin Un aplicada a las tres fases y sen = 1. El contador deber permanecer en vaco. 2. Aumente la intensidad de carga a 0,4 % de ln (es decir, 20 mA con ln = 5 A). La flecha de sentido de la energa "Q" debe aparecer en el plazo de 10 segundos. El diodo de prueba correspondiente a energa reactiva ya no estar encendido permanentemente. Procedimiento ZMG310: 1. Aplique una intensidad de carga del 0,2 % de la intensidad nominal ln (p.ej. 20 mA con ln = 10 A) y la tensin Un aplicada a las tres fases y sen = 1. El contador deber permanecer en vaco. 2. Aumente la intensidad de carga a 0,5 % de ln (es decir, 50 mA con ln = 10 A). La flecha de sentido de la energa "Q" debe aparecer en el plazo de 10 segundos. El diodo de prueba correspondiente a energa reactiva ya no estar encendido permanentemente.

7.3

Cambio de batera
EL contador ZMG puede alojar hasta dos bateras al mismo tiempo. Batera N 1 en la parte izquierda y de mayor tamao utilizada para reserva de la marcha del reloj, visualizacin del Display y comunicaciones por la cabeza ptica. Batera N 2 en la parte derecha para reserva de la marcha del reloj en caso de que la batera N 1 no est operativa. El contador comprueba peridicamente la carga de las bateras y, en caso de que alguna de ellas est por debajo de un valor mnimo de seguridad, se enciende en el Display el smbolo de batera y parpadea el nmero (1 y/o 2) de la batera que est descargada. Si una de los siguientes eventos ocurre la batera debe ser cambiada: en el Display y parpadea el nmero de la Aparece el smbolo batera que est baja. Aparece alarma Fallo N correspondiente a F.F 01 XXXXXXX. La pila ha estado en el contador durante ms de diez aos (mantenimiento preventivo). Recomendamos que anote la fecha de colocacin de la nueva pila y realice un reset del n de horas de uso de
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la misma en el equipo mediante el software de servicio del ZMG. El citado periodo de diez aos depende del producto, de la antigedad de la pila en el momento de su colocacin en el contador y, sobre todo, la reserva de la pila que disminuye cuando, estando el equipo sin alimentacin, se enciende repetidamente el Display LCD mediante la accin sobre pulsadores de Display. Al leer el parmetro correspondiente mediante el software de servicio del ZMG, ste indica una reserva inferior al 30%.

Cuidado Slo utilice el sistema de colocacin de batera con el porta bateras que se acompaa con el equipo y asegrese de no tocar nunca los contactos internos con las manos Sustitucin de la batera Batera N 1 (mayor): slo utilice bateras de litio con tensin nominal de 3,6 V y del mismo tipo que la original UM3-R6-AA Batera N 2 (tipo botn): slo utilice bateras de litio con tensin nominal de 3 V y y del mismo tipo que la original CR2032. Atencin! a la manipulacin de las bateras Al sustituir las bateras, especialmente la N 2 (tipo Botn CR2032) tenga cuidado y utilice guantes para su manipulacin, ya que el contacto directo con la piel puede acelerar la oxidacin limitando la vida til de la misma. 1 1 2 2 R

Peligro

Aviso

Caja de bateras sacada

3
Fig. 7.5

Alojamiento de bateras

Procedimiento: este cambio ) 1. 2.

(No es necesario desconectar el equipo para realizar

Abra la tapa superior (1) desprecintndola si fuese necesario. Saque la caja de bateras hacia fuera, utilizando el agarre (2). La caja NO SALE TOTALMENTE sino que queda suspendida oblicuamente hacia abajo.

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3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Saque la batera agotada. Marque si lo desea la fecha del cambio en la parte posterior de la etiqueta Inserte la nueva batera. Introduzca la caja de bateras. Ponga a cero el contador de horas de uso de batera. Para ello es necesario utilizar el programa de servicios del ZMG. Compruebe que el smbolo de batera deja de parpadear. Cierre la tapa y ponga el precinto si fuese necesario. NOTA: Si no se ha realizado el paso 6 o no ha realizado un corte de tensin no desaparece el smbolo de batera defectuosa.

Recicle la batera antigua segn las recomendaciones locales. Eliminacin de bateras Este contador dispone de 2 bateras extrables sin necesidad de empleo de herramientas especiales ni de abrir el contador. Est prohibida su eliminacin mezcladas con residuos domsticos. Se deben entregar a un gestor autorizado segn RD106/2008 de 1 de febrero sobre pilas y acumuladores y la gestin ambiental de sus residuos.

Compruebe la fecha y la hora

Nota

Si el equipo ha estado sin tensin, durante el proceso de cambio de bateras posiblemente se haya perdido la fecha y la hora. Comprubela antes de concluir esta operacin y cmbiela si fuese necesario. Nunca manipule las bateras (cortar, cortocircuitar, etc.) ni las exponga a altas temperaturas (80) ya que podran explotar.

Aviso

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7.4

Soporte Tcnico
En caso de avera debe remitirse el equipo, debidamente embalado, al departamento de Asistencia Tcnica de Landis & Gyr, S.A.U. en la direccin siguiente, adjuntando una descripcin del problema lo ms completa posible. Landis & Gyr, S.A.U. Asistencia Tcnica Polgono Industrial LA NEGRILLA Calle 3 O (Nave 13) 41006 Sevilla E-mail: soporte-tecnico.es@landisgyr.com Web: http://www.landisgyr.es

Sujetos a cambios sin previo aviso Landis & Gyr, S.A.U Luis Fuentes Bejarano, 60 Bajo Local 1 41020 Sevilla Telfono : 954 99 88 20 Fax: 954 99 88 65 mail: soporte-tecnico.es@landisgyr.es web: www.landisgyr.es

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