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Pretratamiento

Secuencia para la depuracin

Aliviadero
Bombeo

Desbaste
Tamizado

Trituracin
Desarenado Desengrasado Homogenizacin
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Objetivo Aliviadero

Evacuar el excedente de caudal tope sobre el que se calcula la planta de tratamiento. Evitar sobrecargas hidrulicas en el proceso.

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Depsitos de retencin

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Aliviaderos

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Aliviadero de entrada

El agua de lluvia recogida los primeros 10 a 15 min, est tan contaminada como el agua residual tipo medio Se ve la necesidad de depsitos de retencin para tiempos de 20 a 30 min para las primeras escorrientias

En plantas pequeas es un solo aliviadero a la entrada de la planta, con coeficiente de dilucin de 2 a 2.4
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En plantas grandes se recomiendan aliviaderos previo al pretratamiento (entrada), al tratamiento primario y al secundario, con los siguientes coeficientes de dilucin:

Previo al pretratamiento Previo a depuracin fsica Previo a depuracin biolgica

3a4 2.8 1.8

Con una dilucin de 1:3 el colector aguas abajo del aliviadero transportar un caudal mximo de 3Qmed El aliviadero se dimensionara para un vertido mximo de: Qv =Qmax.ll - 3Qmed
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Calculo de aliviaderos

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El coeficiente de caudal viene dado por una de las siguientes frmulas: Bazin:

Rehbock:

Estas frmulas se aplican para alturas de lmina h comprendidas entre 0.1 y 0.6 m para Bazin. Para Rehbock entre 0.25 y 0.9 m.
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Se prev construir un aliviadero a la entrada de una depuradora de caudal medio de 256 m3/h que permita alcanzar una dilucin 1:4, determinando que el caudal mximo en tiempo de lluvia es 3.1 m3/s. Qv = Qmax.ll - 4 Qmed

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Qmx = 4 (256) = 1024 m3/h Qv = 3.1 - 4 (0.071) = 2.815 m3/s 2 m = 0.43 3 h = 0.35 m p = 0.45

L=3

_ = _

2.815

2 m h (2gh)

0.43(0.35)[2(9.8)(0.35)]

7.1 m longitud del umbral de vertido


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Clculo de depsitos de retencin

La intensidad de lluvia sobre el conjunto de la red en L/s ha (Pr) se obtiene de la siguiente forma siendo: Qa el caudal admitido en la estacin depuradora en L/s Qs el caudal medio diurno en tiempo seco Qll el caudal de lluvia

Qa = Qs + Qll Qll = Qa Qs Pr = Qll /A = (Qa Qs)/A (l/s/ha) Qa = n x Qs Pr = (n 1) x Qs


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Clculo de depsitos de retencin


Tiempos de concentracin (min) <5 10 15 20 25 30

Coeficiente Ctf 1,00 1,25 1,48 1,63 1,74 1,82

Los valores de Ctf son funcin del tiempo de concentracin de la red para la lluvia de referencia Pr, es decir, Qa.
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Bombeo

La necesidad de bombeo del agua depende de las condiciones topogrficas y de transportar las aguas residuales de un punto a otro. Si no existe la diferencia de cotas puede realizarse el paso del agua por gravedad. Esta necesidad se presenta en los casos:
a) Incorporacin de aguas de un punto bajo al colector. b) Entre tramos de alcantarillas, colectores o emisario. c) En la entrada a la estacin depuradora. d) En desage hacia el cauce receptor.

El bombeo presenta inconvenientes como:


a) Costo de instalacin b) gasto de energa c) Riesgo de inundacin si no se dispone de cota suficiente.
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Diseo de bombas
Intervienen mltiples factores como:

Numero de bombas Caractersticas del liquido Caudales (de servicio, mximos, mnimos) Alturas de elevacin (condiciones en aspiracin e impulsin) Tipo de funcionamiento (continuo, intermitente) Tipo de bomba (horizontal, vertical) Situacin de la instalacin (exterior, interior, altura, etc.) Caractersticas de la unidad motriz (motor, reductor, etc.)
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Tipo de bomba en funcin del tipo de agua


Tipo de aguas a impulsar
Aguas residuales sin desbaste Aguas residuales con desbaste Aguas de lluvia y escorrenta Para extraccin de arenas Agua decantada, proceso fsico Recirculacin fangos activos Fangos en exceso y recirculacin a decantacin primaria Lquidos sobrenadantes Lodos a digestor Lodos digeridos a secar o almacenar

Tipo de bomba adecuado


Tornillo de Arqumides Monocanal, Paso libre, Tornillo de Arqumides Impulsor axial, Bicanal, multicanal Paso libre, Mammut, Monocanal, Tornillo de Arqumides Bicanal, Tricanal Tornillo de Arqumides, Paso libre, Monocanal, Mammut, Bicanal, Tornillo excntrico Paso libre, Monocanal, bicanal Paso libre, Monocanal, bicanal, Tricanal Monocanal, Tornillo excntrico, Rodete abierto, Tricanal Tornillo excentrco, Embolo y membranas, monocanal, Bicanal
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Tornillos de Arqumedes

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Tornillos de Arqumedes en T. Primario

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Cribado, rejillas, desbaste


Objetivo:
Evitar obstrucciones en canales, tuberas y conducciones en general. Por medio de rejas, mallas o cribas Separa cuerpos voluminosos flotantes y suspendidos. Aumentar la eficiencia de los tratamientos posteriores. Necesaria una en potabilizadora y dos en depuradoras. Retirada en vertederos de residuos slidos o incineracin. 18 13/01/2012 Mara Eugenia Ortega Morn

Tipos de rejillas

Horizontales Por su disposicin: Verticales Inclinadas Curvas Finas (separacin < 1.5 cm) Por su abertura: Medias (entre 1.5 cm y 5 cm) Gruesas ( 5 cm) Sistema de limpieza: Mecnica Manual (inclinacin 60) Contra corriente Sentido de limpieza: Co corriente
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Rejillas

Las rejas ms simples son las de limpieza manual. Otras son de limpieza hidrulica. Ambas deben controlarse continuamente. Las rejillas automticas disponen de peines o rastrillos movidos por un sistema tractor de cadenas. El sistema automtico puede ser a intervalos fijos o modificados segn el grado de obstruccin. Se recomienda limpieza manual para depuradoras con Q < 200 L/s Se colocan en la entrada del colector.
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Factores para el diseo de Rejillas


Criterios de diseo:
o Velocidad de paso entre barrotes, es el parmetro fundamental en el diseo de rejillas: vc > 0.6 m/s a Qmed
o Velocidad de acercamiento vr < 1.0 m/s a Qmax o Dimensiones del canal 1.0 < a/h < 1.5
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Velocidades recomendadas en rejas


AUTOR
Babbit-Baumann Comit de Ingenieros del Mississippi

vc ( m/s)
0.60

vr ( m/s)

OBSERVACIONES
Sistema unitario Sistema separativo, aguas negras

> 0.30 0.30 < 0.75

A caudal medio con limpieza manual. Caudal con lluvia con limpieza mecnica

Barnes
Steel Imhoff Guerree Imhoff-Fair A. Hernndez > 0.60 > 0.60

< 1.00
< 0.90 < 0.90 < 0.70 < 0.75 > 0.60 < 1.0 < 1.2 Desbaste grueso Desbaste medio A caudal de lluvia A caudal medio de aguas negras Caudal con lluvia con limpieza cocorriente Caudal con lluvia con limpieza contracorriente
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Rejillas de limpieza manual

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Rejillas de limpieza automtica

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Diseo de rejillas

Canal
h B. L.

h
L

H = h + h + B.L.

Corte transversal
h H

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Secuencia del clculo:


1. Determinar el caudal de diseo. 2. Seleccionar las velocidad de acercamiento y de paso. 3. Seleccionar la separacin de rejillas. 4. Determinar la seccin libre requerida. A = Q/v 5. Definir el tirante del agua (h) calcularlo de a/h entre 1 y 1.5, (a) ancho del canal sin reja. 6. Calcular la suma de separaciones de barras bg = A/ h
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6. Determinar el ancho del canal, con reja. W = [(bg /e)- 1] (d+e) + e 7. Suma de separaciones entre barras. bg = W e + 1 (e) e+d 8. Nmero de barras. n = (bg/e) - 1 9. Determinar la prdida de carga. h = k1k2k3 ( v2/ 2g)
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K1 = Coeficiente de atascamiento = 100 C1 K1 = 1 cuando la Reja est limpia

C1 = % de seccin que subsiste al atascamiento entre 60 y 90% K2 = Factor de friccin por forma

K3 =Factor de paso, espacio entre barrotes y grosor

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La prdida de carga producida por la rejilla, puede determinarse como aproximacin, segn Kirschner h = b d 4/3 v2 sen q e 2g b = factor de forma de barras para rejas

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Ejemplo:
Poblacin 25 000 habitantes Dotacin 250 L/ hab d Gasto Q = 25 000 hab (250 L/hab d) Q = 6250 m3/d = 0.072 m3/s 2. v = 0.65 m/s a/h = 1.2 3. Rejas medias: Separacin entre barrotes (e) = 2.5 cm Ancho del barrote (d) = 0.6 cm Limpieza manual ngulo 60 Barrotes de solera
1.

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4.

A = Q = 0.072 m3/s = 0.11 m2 v 0.65 m/s

A = ha = 0.11 m2 a/h = 1.2 A = (1.2 h) h h = 0.31 m a= 0.35 m 5. Suma de separaciones entre barras. bg = Q _ = 0.11 = 0.35 m Vh 0.31 6. Ancho del canal (W) W = [(bg /e)- 1] (d+e) + e W= 0.35 - 1 (0.006 + 0.025) + 0.025 = 0.025 W = 0.43 m
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7. Nmero de barras. n = (bg/e) 1 n = (35/2.5) -1 = 13 barrotes


8. Prdida de carga h = k1k2k3 ( v2/ 2g)

K1 = Coeficiente de atascamiento K1 = 1 cuando la Reja est limpia C1 = 75% K1 = 100 2 C1 C1 = % de seccin que subsiste al atascamiento entre 60 y 90%

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K1 = 100 75

= 1.77

K2 = Factor de friccin por forma K2 = 1 para rejas de solera

Valores de K2

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K3 =Factor de paso, espacio entre barrotes y grosor e = 2.5 cm d = 0.6 cm Z = 5 d = 3 cm h = 31 cm Z 2 + 1 =0.624 e = 0.806 4 e h d+e K3 = 0.33

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h = k1k2k3 ( v2/ 2g)


h = 1.7*1*0.33 ( 0.65m/s)2 = 0.012 m 2*9.8 m/s2 H = h + h + B.L. H = 0.31 m + 0.012 m + 0.32 = 0.65 m

Longitud de canal para la rejilla: tg 60 = H L L = 0.65 m = 0.38 m 1.73


H 60 L

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Para el calculo del volumen de materia retenido en las rejas, por la experiencia se puede adoptar:

Separacin entre barras


Mayor a 4 cm Entre 2 y 4 cm Entre 0.5 y 2 cm

2 a 3 L/ hab. ao 5 a 10 L/ hab. ao 15 a 25 L/ hab. ao

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Problemas tarea
1.

2.

Disear un canal para rejilla de barras, a travs de la cual pasarn un gasto medio de 205.3 L/s. El ancho de las barras ser de menor magnitud que las aberturas entre ellas. Se dispondr de un vertedero proporcional de manera que el tirante del escurrimiento sea proporcional al gasto. Supngase una inclinacin del emparrillado de 30 y barras de 6 mm de ancho. Una reja est inclinada 50 respecto a la horizontal. Las barras de seccin circular tienen un dimetro de 2 cm y un espaciamiento de 2.5 cm. Determnese la prdida de carga cuando las barras estn limpias y la velocidad de aproximacin del agua sea de 1 m/s.
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Tamices

Se utilizan para afinar el proceso de eliminacin de residuos slidos. Con separacin libre entre barras de 0.2 a 1 mm. Generalmente con sistema de auto limpieza. Se clasifican en: Plano esttico Curvo esttico Giratorio con sistema de limpieza Con superficies mviles
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Tamiz Curvo esttico

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Tamiz rotativo o giratorio

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Tamiz con superficies mviles

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Tamiz

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El tamiz, debe protegerse, por una reja de paso entre barrotes entre 1 y 5 cm, segn el paso del tamiz.
La prdida de carga es pequea, entre 0.2 y 0.5 m.

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Trituracin de residuos

Los residuos de las rejillas pueden secarse o incinerarse. El depositarlos implica malos olores e insectos. Un mtodo para evitarlo consiste en la trituracin y vertido al efluente. Sin embargo se recarga el trabajo de las dems unidades del tratamiento. Debe realizarse un estudio econmico de la depuradora para recomendar la trituracin. La trituracin se efecta por dos tipos de dilaceradores: Dilacerador sin elevacin de agua Dilacerador con impulsin de agua
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Dilacerador sin elevacin de agua

Dilacerador con impulsin de agua


Trituran los slidos a la vez que impulsan las aguas residuales

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Desarenado
Objetivo:

Separar elementos pesados en suspensin (arenas, arcillas y limos) ya que son abrasivos y disminuyen la capacidad hidrulica. Generaran sobrecarga en fangos de decantadores. Aumentaran la densidad del fango, afectado al tratamiento. Tipo de sedimentacin de materia inorgnica.
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Sedimentacin discreta donde las propiedades de las partculas no cambian durante el proceso: Tienen superficie definida No son putrescibles Velocidades de sedimentacin > slidos orgnicos Teora aplicable a desarenadores, frmula de stokes: f = 6 r
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1 v = ----18

g s - ------ --------- d2

para R e

<1

Fs = (m - ms) g = m s - g = (s - ) g Vs s Ley de Newton

Ff = f v f = Cd As v

La sedimentacin de partculas discretas, corresponde a un rgimen laminar donde Cd= 24/Re y se consideran partculas esfricas.
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Clasificacin de desarenadores
Tipo

flujo

vertical
horizontal

Tipo

proceso

gravedad
inyeccin de aire

Tipo

limpieza

manual

automtica
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Tamaos de las partculas


Dimetros:

grava > 3mm

(0.1-1 mm)

arena > 0.05 mm


limo > 0.01 mm arcilla< 0.01 mm

Datos prcticos de sedimentacin de partculas


d/cm vc / cm s-1 0.005 0.2 0.01 0.7 0.02 2.3 0.03 4.0 0.04 5.6 0.05 7.2 0.1 15 0.2 27 0.3 35 0.5 47 1.0 74

vc / cm s-1
vh / cm s-1

0
15

0.5
20

1.7
27

3.0
32

4.0
38

5.0
42

11
60

21
83

26

33

100 130 190

Vc =velocidad de sedimentacin para vh =0 Vc =velocidad de sedimentacin para vh 0 Vh =velocidad horizontal de arrastre

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Calculo de diseo desarenador horizontal

Datos: Q, tamao arena, temperatura


Velocidades:

vc(velocidad de sedimentacin para un fluido a vh) vh (velocidad crtica de arrastre de la partcula)


Seccin transversal Altura del agua Tiempo de retencin (20 60 s) Longitud del desarenador Coeficiente de seguridad y eficiencia
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Diseo de un desarenador horizontal


1. Calcular la velocidad de sedimentacin (Stokes)

vc = g (s - ) d2 18
2. Calcular la velocidad de arrastre (ec. de Camp)

vh = 8 b g (s - 1) d f b = cte. Arena granular = 0.04 f = friccin (0.03 cemento) vh = k (s - 1) d = cm/s

g= gravedad

d = cm

k= friccin entre partculas = 100 a 152 56


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_L_ = _vh_ h vc

A vh L

vc

Zona de sedimentacin

3. Determinar la seccin transversal del canal

= Q / vh 5. Determinar la superficie del desarenador A = Q / vc 6. Proponer el ancho de canal (W), despejar la profundidad (h) y obtener la longitud (L) L = h vh_ vc Algunas propuestas de dimensiones
W (m)
0.8 1.0

h = A/W
0.05 0.04

(m)

L = v h / vc
4.6 3.68

(m)

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1.2

0.03

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2.76

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Ejemplo:
Disear un tanque desarenador considerando que el gasto mximo extraordinario es de 17 L/s y la temperatura mnima del agua es de 20 C. Se desea remover partculas hasta de 7.5 x 10-3 cm de dimetro, con densidad de 2650 kg/m3. Para una temperatura de 20 C, la viscosidad dinmica del agua es = 1.002 x 10-3 N s /m2. 1. Velocidad de sedimentacin vc = g (s - ) d2 = 9.81 (2650 998) (7.5 x 10-5)2 18 18 (1.002 x 10-3) vc = 5 x 10-3 m/s = 0.5 cm/s 58
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2. Superficie del desarenador A = 0.017 /0.005 = 3.4 m2 = LW 3. Velocidad de arrastre vh = k (s - 1) d =125 (2.65-1)(7.5 x 10-3)= 13.9cm s 4. Seccin transversal del canal = 0.017 / 0.139 = 0.122 m2 = HW

6. Se propone ancho de canal = 0.5 m, quedando: H = 0.25 m L = 6.8 m 7. Volumen del desarenador = (0.5)(0.25)(6.8) V = 0.85 m3 8. Tiempo de retencin = V / Q = 0.85/0.017 = 50 s
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Ejemplo:
Poblacin 25 000 habitantes Gasto Q = 6250 m3/d = 0.072 m3/s Tamao de arena 0.03 cm Continuacin de las rejillas W = 0.43 m y L = 0.58 m 2. Vc= 3 cm/s Vh = 32 cm /s
1.

3. Seccin transversal: = Q/vh = 0.072 m3/s 0.32 m/s = 0.225 m2 4. Tirante del agua (h): A = h W h = 0.225 m2 / 0.43 m = 0.52 m
60
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5. Tiempo de retencin: Vc= h/t Vh = L/t


t = 0.52 m 0.03 m/s = 17.4 s

6. Longitud del desarenador:


L = Vh (t) = 0.32 m/s (17.4 s)
L = 5.6 m

7. Coeficiente de seguridad, segn el % de eficiencia que se quiera del desarenador:


% eficiencia
Factor de seguridad

90
3.6

80
2.2

70
1.4

60
1.0

Para un 80%
61

L = 5.6 m (2.2) = 12 m
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Si esta muy largo y no se tiene el terreno se puede distribuir el gasto en dos canales desarenadores y hacer un tercero para turnar la limpieza:

limpieza

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Modelo de un tanque se sedimentacin para partculas discretas.

Zona de entrada

Zona de sedimentacin

Zona de lodos

Zona Zona Zona Zona 63

de de de de

entrada: flujo laminar sedimentacin: la partcula llega al fondo salida: se recoge el agua residual lodos: para retirada de lodos
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Zona de salida

Desarenador de flujo horizontal de doble lnea

Vista transversal frontal 64


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Vista transversal lateral


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Desarenador de flujo vertical

Vista de planta 65
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Vista transversal
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Desarenador de flujo horizontal


Vista de planta

Vista transversal

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Desarenador seccin transversal

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Problema de tarea:
1. Se desea disear un desarenador tipo canal de flujo horizontal para remover partculas de 0.2 mm de dimetro y densidad relativa de 2.65. La velocidad de sedimentacin de estas partculas se encuentra en el intervalo de 0.016 a 0.022 m/s, dependiendo de su factor de forma. Se mantendr una velocidad de 0.3 m/s a lo largo del canal mediante la instalacin de un vertedor proporcional. Determnense las caractersticas del canal para un gasto mximo extraordinario de 10 000 m3/d.

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2. Se construir un desarenador tipo canal en una planta de tratamiento de aguas residuales que procesa un gasto mximo extraordinario de 8550 m3/d. La velocidad en el canal se mantendr constante en 0.33 m/s de mediante un vertedero proporcional colocado en el extremo aguas abajo. Disee el canal considerando una relacin profundidad:ancho de 1:1.5.

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Control de la velocidad del flujo

Una condicin hidrulica en el diseo de los desarenadores de flujo horizontal en mantener la velocidad de derrame de 0.3 m/s aprox. Un incremento del 25% provoca que la arena se resuspenda. Una reduccin del 25% puede retener en el canal materia orgnica. La eficacia se fundamenta en el control de la velocidad, disponiendo un controlador en la salida del desarenador. Esta se hace por: Canal Parshall Vertedor
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Canal Parshall
El canal de Parshall es un tipo de medidor perfeccionado del de Venturi, estudiado para el aforo de aguas destinadas al riego agrcola. Es un dispositivo de aforo bastante exacto, aunque no tanto como el medidor Venturi, pero tiene la ventaja de que su costo es menor. El canal Parshall ha sido empleado como dispositivo de medicin de gastos en las plantas de tratamiento de aguas residuales. Ha resultado un medio de aforo satisfactorio y tambin muy til para verificar la velocidad en los desarenadores.
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El sentido de escurrimiento inicia con una seccin convergente donde el piso es horizontal, contina con una seccin de paredes paralelas de corta longitud denominada garganta en donde el piso tiene pendiente descendente, y termina con una seccin divergente cuyo piso es de pendiente positiva.

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En el canal Parshall se tienen dos puntos de medicin de carga hidrulica: uno aguas arriba, situado en la seccin convergente (h1), y otro en la salida de la garganta (hw). Tanto h1 como hw se miden utilizando el piso horizontal de la seccin convergente como nivel de referencia.

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Dimensiones ms frecuentes en canales Parshall para plantas de tratamiento.

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Vertedero
Secciones para el control de velocidad en desarenadores horizontales tipo canal:

Vertedor proporcional
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Canal de seccin parablica


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Vertedor Rettger

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La ecuacin del gasto en el vertedero es:

QME = 2.74 (H a/3) (b a) Donde: QME = gasto mximo extraordinario de diseo H = altura del canal desarenador a = 0.02 m altura de la seccin rectangular b = ancho de la base del vertedero

La ecuacin del vertedero es X = b [1 - tan-1 (Y/a) ] Y=H-a

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Vertedores triangulares de pared delgada


La medicin del gasto mediante un vertedor triangular consiste en la determinacin del tirante de agua sobre la arista antes del vertedor.

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Medicin de gastos
Los dispositivos de medicin del gasto son esenciales para la operacin de las plantas de tratamiento de aguas residuales y se incluyen generalmente en el tratamiento primario. Para la medicin del gasto, los mtodos ms confiables se basan en la medicin en canal abierto. Los dispositivos ms utilizados para ello son: canal de Parshall y vertedores triangulares. Sin embargo, cuando el dimetro del emisor es relativamente pequeo (menor a 20 cm), se recomienda utilizar medidores Vnturi o medidores por induccin magntica.
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Desengrasado

Los volmenes de grasas que se vierten en los colectores son importantes y variables. Para aguas urbanas puede considerarse de 24 g/ hab da el 28% de los slidos en suspensin. Causan obstrucciones en rejillas, dificultan la sedimentacin, la aireacin y la digestin de lodos. La solucin sera instalacin de cmaras de desengrasado en los establecimientos donde se produzca, para evitar que llegue a la planta. La eliminacin de grasas se realiza por:

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La desemulsin en el arenero mediante aireacin, permitiendo su ascenso a la superficie y retirada. Separacin en las balsas de decantacin, retirando stas por medio de rasquetas superficiales.
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Homogenizacin y Neutralizacin

Las variaciones horarias del gasto de agua residual pueden tener un efecto adverso en el funcionamiento de los procesos de la planta. El cambio constante de cantidad y concentracin propicia que la operacin eficiente de los procesos sea difcil. Por lo que conviene la construccin de un tanque de igualacin u homogeneizacin. Su funcin es amortiguar las variaciones de las descargas de aguas residuales con el fin de tratar un gasto uniforme. La igualacin se puede usar tambin para amortiguar las variaciones en el pH y en la concentracin de constituyentes txicos presentes en el agua residual a tratar.
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La igualacin del gasto no es un proceso de tratamiento por si mismo, pero mejora el funcionamiento e incrementa la capacidad til de la planta. Despus de las rejillas, desarenador y medicin de gasto, el agua residual pasa a los tanques de igualacin que la colectan y almacenan. A partir de ellos se bombea con un gasto constante hacia los procesos. Se requiere proporcionar aireacin y mezclado para evitar olores y que los slidos se sedimenten. El volumen necesario para un tanque de igualacin se estima mediante un balance de masa del gasto entrante a la planta con el gasto promedio para el que la planta est diseada.
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Objetivos

Aminorar las variaciones de ciertas corrientes, consiguiendo corrientes mezcladas con un caudal constante.

Aminorar las variaciones de la DBO y pH.

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Flujo para la igualacin del gasto

En lnea

Con derivacin 87
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Diseo del volumen del tanque de igualacin

Es preciso disponer de un hidrograma representativo del gasto de aguas residuales que se descargar en la planta de tratamiento.

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Con base en el hidrograma se construye la curva masa del influente al tanque de igualacin. La curva masa o diagrama de Rippl consiste en una grfica que representa los volmenes acumulados que pasan por una seccin del emisor con relacin al tiempo.

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Curva masa

Se unen los puntos inicial y final de la curva masa mediante una recta 90 13/01/2012 Mara Eugenia Ortega Morn

El volumen del tanque de igualacin se calcula para efectuar una regularizacin diaria del volumen de entrada y salida, que debern ser iguales para que no queden remanentes de agua sin tratar generados durante el da en un ciclo de 24 horas. Se recomienda representar la variacin de los gastos influente y efluente del tanque de igualacin en forma horaria, es decir, que la unidad de tiempo para la curva masa sea una hora. El clculo del volumen del tanque de igualacin en forma grfica se hace combinando las curvas masa de entrada (trazada con el hidrograma del influente al tanque) con la de salida (curva masa del gasto medio), para los mismos intervalos de tiempo.
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Esta combinacin se hace trazando las dos curvas en un mismo sistema de ejes coordenados haciendo coincidir las escalas de tiempo. La diferencia de ordenadas entre las curvas representa el excedente o el faltante de volumen de almacenamiento para el momento considerado. Si la curva masa de entrada est por encima de la de salida, la diferencia de ordenadas representar un excedente; en caso contrario equivaldr a un faltante. El volumen del tanque de igualacin ser la suma del mximo excedente ms el mximo faltante. Para este caso, slo existe faltante, y el valor mximo se presenta a las 7:00 horas con un valor de 3500 - 1750 = 1750 m3, que es el volumen requerido para el tanque de igualacin.
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Neutralizacin de aguas cidas

Los mtodos de neutralizacin directa son: Lechos de caliza Neutralizacin por cal Neutralizacin con sosa custica Neutralizacin por carbonato de sodio Neutralizacin con amoniaco Se puede mezclar completamente con un gran volumen de lquido en poco tiempo con mezcladores mecnicos. En las cercanas del punto de neutralizacin el pH es muy sensible a pequeas adiciones.
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Neutralizacin de aguas alcalinas


Cualquier cido fuerte puede ser usado Econmicamente el acido sulfrico es ms comn. Se usa HCl gases residuales que contengan 14% ms de CO2 formando c. carbnico. Se utilizan sensores electrnicos que miden el pH

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