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Tecnologa de Conformado
Objetivos: Clasificacin de los Tratamientos Trmicos. Diagrama de los Tratamientos Trmicos Diagrama general de Tratamientos Trmicos Diagrama en equilibrio Hierro-Carbono(Fe-C) Diagramas curvos de Temperatura, Tiempo, Transformacin. Prcticas de Temple y Revenido de alivio de esfuerzos.
Marco Terico:
Se conoce como tratamiento trmico el proceso que comprende el calentamiento de los metales o las aleaciones en estado slido a temperaturas definidas, mantenindolas a esta temperatura por suficiente tiempo, seguido de un enfriamiento a las velocidades adecuadas con el fin de mejorar sus propiedades fsicas y mecnicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento trmico son, bsicamente, el acero y la fundicin, formados por hierro y carbono. Tambin se aplican tratamientos trmicos diversos a los slidos cermicos.
Clasificacin de los Tratamientos Trmicos: Masivos: La cualidad de este tratamiento trmico es cambiar las propiedades de toda la masa del material, los tratamientos trmicos masivos pueden ser continuos e isotrmicos Continuos: Para un tiempo de calentamiento existe un cierto tiempo de enfriamiento igual en s=s, estos son: el temple, recocido y revenido Temple: Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para ello, se calienta el acero a una temperatura ligeramente ms elevada que la crtica superior Ac (entre 900950C) y se enfra luego ms o menos rpidamente (segn caractersticas de la pieza) en un medio como agua, aceite, etc. Recocido: Consiste bsicamente en un calentamiento hasta temperatura de 800C a925 C, seguido un enfriamiento lento. Con este tratamiento se logra aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la dureza. Tambin facilita el mecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura, afinar el grano y ablandar el material, eliminando la acritud que produce el trabajo en fro y las tensiones internas. El recocido, en general, tiene como finalidad principal el ablandar el acero u otros metales, regenerar la estructura de aceros sobrecalentados o simplemente eliminar las tensiones internas que siguen a un trabajo en fro Revenido: Esto significa regresar a las condiciones iniciales a travs del alivio de esfuerzos o de la cristalizacin.
Se aplica a aceros previamente templados, para disminuir ligeramente los efectos del temple, conservando parte de la dureza y aumentar la tenacidad. El revenido consigue disminuir la dureza y resistencia de los aceros templados, se eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad, dejando al acero con la dureza o resistencia deseada. Se distingue bsicamente del temple en cuanto a temperatura mxima y velocidad de enfriamiento.
Isotrmicos: Aqu se tiene el Austempering y Martempering, y esto se produce cuando se genera bruscamente un cambio en la temperatura hasta un cierto valor y ah le mantenemos constante hasta enfriarlos a la temperatura ambiente Austempering: B Martenpering: M
Superficiales: Aqu los cambios que se producen en las propiedades de los materiales l superficiales y estos se clasifican en puros, elctricos y qumicos
Tratamientos Trmicos Puros: Estos se dividen en cementados, nitrurados, sulfonados Cementados: Aqu se introduce ms tomos de carbono a una temperatura de 800-900 C y luego se realiza el temple y el revenido. Nitrurados: se produce por la enjertacin de nitrgeno N2 a una temperatura de 560 C Sulfonados En este proceso se introducen tomos de azufre en la superficie utilizando por lo comn
acido sulfrico a una temperatura de 80-120 C, aqu no se hace temple Tratamientos Trmicos Elctricos: Estos se los realiza por medio de la electrlisis utilizando un galvanizado Tratamientos Trmicos Qumicos: En este caso cambiando la temperatura y aadiendo compuestos qumicos cambiamos la estructura de los materiales lo que se denomina pavo nacin
Velocidad de calentamiento Tan = Velocidad de enfriamiento enf=tan Tan= Depende de la capacidad del horno para que el material se caliente
Descripcin de la Prctica: En esta oportunidad se realizo 2 prcticas: 1.-Tratamiento de Temple 2.-Revenido de Alivio de esfuerzo Tratamiento de Temple: Para realizar esta prctica se utilizo un horno tipo Mufla el cual tiene una capacidad de 1200C. La temperatura a la que se puso los aceros en el horno fue cuando ste se encontraba a 930C y se les mantuvo dentro por un lapso de tiempo igual a 30 minutos. Los aceros utilizados en la prctica son DF2, 1018, acero de transmisin y acero de construccin. Los medios en los que se enfriaron los aceros son el agua, aceite y el medio ambiente.
Los aceros que van a ser enfriados en agua se colocan en un recipiente de acero inoxidable que tiene una capa de limalla de hierro fundido, se les cubre con una segunda capa de limalla de hierro fundido, sobre esta ltima capa se coloca el DF2.. Las capas de limalla de hierro fundido sirven para evitar que la pieza se oxide e impedir la la perdida de carbonos . Los aceros que van ha hacer enfriados en aceite y al medio ambiente son el 1018,el acero de transmisin y acero de construccin; se colocan en un recipiente con una capa de limallas de hierro fundido y luego cubiertos totalmente por una segunda capa. Al estar de esta manera se introduce al horno los recipientes ;y se le deja por un lapso de tiempo cuando haya transcurrido el tiempo necesario se saca los aceros del horno y se procede a enfriar con los diferentes elementos(agua. aceite. ambiente) y por ultimo se mide la dureza de cada material con la ayuda de un durmetro de tipo Rockwell. Tratamiento de revenido de alivio de esfuerzos: Para realizar el revenido, el horno debe estar a una temperatura de 600C, los aceros tratados deben permanecer dentro del horno a esa temperatura durante 15 minutos. En este caso no se utiliza limallas de hierro fundido. Los aceros deben ser enfriados al ambiente, luego del enfriamiento se miden la dureza de los aceros, en la escala Rockwell A.
Datos Obtenidos: Tiempos de enfriamiento, temperatura del horno T=930C Medio de enfriamiento Aceite Medio Ambiente t=s
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Tratamiento de temple:
Medio de enfriamiento: Agua Tipo de Acero DF2 1018 Transmisin Construccin Tipo de Escala Rockwell C Rockwell C Rockwell A Rockwell C 44 45 34 48 Valores obtenidos 44 47 31 50 45 45 27 54 Promedio H44.33RC H45.66RC H30.66RA H50.66RC
Medio de enfriamiento: Aceite Tipo de Acero 1018 Transmisin Construccin Tipo de Escala Rockwell C Rockwell D Rockwell C 48 18 35 Valores obtenidos 45 19 44 44 14 38 Promedio H45.67RC H17RD H39RC
Medio de enfriamiento: Medio ambiente Tipo de Acero Tipo de Escala 44 13 35 Valores obtenidos 46 12 33 44 13 34 Promedio H44.67RC H12.67RD H34RA
Templado en Agua y revenido Tipo de Acero DF2 1018 Tipo de Escala Rockwell A Rockwell C 39 28 21 39 Valores obtenidos 36 28 25 38 38 30 15 36 Promedio H37.67RA H28.67RC H20.33RD H37.67RA
Templado en Aceite y revenido Tipo de Acero 1018 Transmisin Tipo de Escala Rockwell C Rockwell D 27 18 38 Valores obtenidos 26 19 38 26 14 37 Promedio H26.33RC H17RD H37.67RA
Construccin Rockwell A
Templado al Medio Ambiente y revenido Tipo de Acero 1018 Tipo de Escala Rockwell C 23 16 27 Valores obtenidos 25 13 30 25 14 29 Promedio H24.33RC H14.33RD H28.67RA
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Datos Calculados:
Tan=
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Tipo de Acero
Valor promedio
Brinell
Tipo de Acero
Tipo de Escala
Valor promedio
Brinell
430 50 360
Valor promedio
Brinell
419 1 77
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Tipo de Acero
Tipo de Escala
Valor promedio
Brinell
98 278 83 98
Tipo de Acero
Tipo de Escala
Valor promedio
Brinell
262 50 98
Tipo de Acero
Tipo de Escala
Valor promedio
Brinell
250 21 37
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Anlisis de datos: Como se pudo observar en los resultados la dureza de un acero aumenta debido al temple, es decir que los aceros mejoraran su calidad si despus de un revenido se les realiza un temple. Se realiz el proceso de enfriamiento de las piezas con lo que se vio que su velocidad depende mucho del medio en que se lo hace, tambin se observ que la velocidad de enfriamiento ms larga fue cuando se enfri en ambiente y la ms corta cuando el enfriamiento fue en el agua. Cuando se realiz el revenido se observ que los aceros volvieron a su dureza original es decir que los aceros cumplen con las transformaciones alotrpicas.
.Conclusiones: En esta prctica se concluye que el dimetro de la huella, hecho por el diamante depende de la dureza del material, es decir a mayor dimetro de la huella la dureza es menor y a menor, lo cual queda ampliamente demostrado con los ensayos realizados en esta prctica. Si es que la velocidad de enfriamiento>a 3c las fases que presenta el acero a temperatura ambiente se puede ver en un diagrama no equilibrado. Si la velocidad de enfriamiento es muy rpida pues el material ser mas duro Recomendaciones: Cuando la velocidad de enfriamiento es menor que 3c se puede utilizar tranquilamente el diagrama de equilibrio hierro-Carbono para determinar a que fases el acero se
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presenta a temperatura ambiente Cuando una persona quiera adquirir un tipo de acero es necesario que exija al vendedor que le muestre la resistencia de los aceros por medio de la indentacin, temple y revenido. Al tomar medidas en el durmetro se necesita realizar las repeticiones necesarias hasta obtener valores coherentes que permita realizar los clculos con exactitud.
Bibliografa:
ASTM Standards; Metals Test Methods and Analythical Procedures Metals, Mechanical VAN VLACK, L.; Materiales para Ingeniera; Continental; Mxico; 1980.
http://www.kansert.es/
http://es.wikipedia.org/wiki/PropiedadesBasicasdeloscuerpos
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