SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

FORMULARIO INFORME DE CONTROL Descripcin: O.C. N: Obra: Cantidad: C-00200 01 MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL Cliente: Equipo: Identificacin: Y.P.F. S.A. Revisin: Emisin: I.C. N: Plano: Subconjunto: Especificacin: 01 29/10/12 00200-004

OPTIMIZACINDEPROCESOENLAPLANTADE TRATAMIENTODEEFLUENTESDELAPTCYPIASDE2 VMENELYACIMIENTOLAVENTANADEMENDOZA NORTE,UNIDADDENEGOCIOMENDOZA

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1. OBJETO:
El objetivo del informe es el de describir las tareas realizadas durante el transcurso de la obra de OPTIMIZACIN DE PROCESO EN PLANTA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES DE PTC Y PIAS.

2. DESCRIPCION GENERAL:
Dicha obra se conforma de dos partes principales, una obra civil y una obra mecnica; primeramente nombraremos las principales tareas que se han realizado en cada rubro, y luego iremos describiendo y mostrando fotos puntuales de cada una de las tareas.

a) En la parte mecnica se realiza lo siguiente:

Tendido de caeras entre los distintos equipos que componen el proceso de tratamiento de efluentes. Construccin de piping y distintos cuadros de maniobra. Fabricacin de spools para su pintado interior. Armado de todos los internos de equipo ESI en acero inoxidable. Armado de todas las conexiones externas del equipo ESI. Fabricacin de accesorios externos para el Decanter. Fabricacin de toda la soporteria. Posicionamiento en su lugar y pintado de tanque 304. Posicionamiento en su lugar y pintado de equipo ESI.

En nmeros podramos decir que se realizo lo siguiente: 182 Spools fabricados para pintura 3000 pulgadas de soldadura realizadas 750 metros de caera (mas de 600 metros en piping) 330 soldaduras sin manguito (con limpieza de interior para su pintado) 180 soldaduras con manguitos de unin.

b) En la parte civil podemos decir que se realiza lo siguiente:

Construccin de platea de 49 m2 para base de tanque 304 Construccin de 48 metros lineales de pretil para recinto tanque 304 Construccin de piso dentro de recinto de tanque 304 Construccin de 96 metros lineales de pretil para recinto de tanques 301 y 307 Construccin de cmaras de limpieza para tanques 301 y 304 Construccin de muros para la pileta SLOP. Relleno de hormign de piso de pileta SLOP

Para la realizacin de esta tarea se han ocupado: 200 m3 de hormign elaborado. Aproximadamente 7000 kg. De hierro nervado en distintos dimetros.
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Revisin: Emisin: I.C. N: Plano: Subconjunto: Especificacin:

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MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL Cliente: Equipo: Identificacin: Y.P.F. S.A.

Movimiento de 300 m3 aproximadamente de tierra. Mas de 150 metros de zanjeo para la colocacin de caeras soterradas Mas de 140 metros lineales de zanjeo para la construccin de pretiles. Colocacin de ms de 20 distintos tipos de caballetes para soporteria de caeras. 30 moldes metlicos para fabricacin de pretiles 20 placas de fenlicos para encofrados.

3. DESCRIPCION PARTICULAR:
a) Obra Mecnica
1. Lnea 12 Filtros a Tanque 301 y 307

La primera etapa de la obra mecnica consisti en la fabricacin de spools de 12 y 8 para mandarlos a pintura, dichos spools son radiografiados al 20% (si bien la normativa de Y.P.F. solicita el 10% para este tipo de caera) de forma de tener seguridad en la soldadura; como todas las placas salen bien se disminuye la cantidad de placas al 10 %. Una vez que se tienen los primeros spools se comienza a construir tramos de caeras para realizar el cruce de calle de la lnea de 12 entre filtros y tanques 301 y 307. Cuando ya poseemos un tramo importante de caera se procede al zanjeado del cruce de camino, se asegura el desnivel de la zanja entre desde los filtros hacia el tanque. Luego se coloca una cama de arena para recibir la caera.

Zanjeado para lnea 12

Vista de cama de arena en zanja

Con la zanja abierta y la cama de arena colocada se deposita el cao, se realizan las soldaduras necesarias. Se coloca polyguard en las zonas que no tiene recubrimiento exterior el cao. Habiendo realizado todas las tareas anteriormente descriptas, se coloca una capa de arena sobre la caera y luego se termina de tapar.

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Vista interna de caeria ya soldada con manguito

Colocacin de polyguard

Colocacin de caera en zanja

Vista de cao tapado en arena

Vista final de acometida de cao a filtros

Vista final de acometida de cao a tanques

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2.

Movimiento de Tanque 304 y equipo ESI

Dentro de la obra tambin se realiza el movimiento, posicionamiento en su lugar y pintado del tanque 304 y del equipo ESI. Estos movimientos se realizan con la utilizacin de una gra de 55 Tn. y un camin con carreton para el desplazamiento.

Elevacin de tanque 304

Posicionamiento del tanque

Como se puede apreciar en las fotos, cerca de la posicin final del tanque pasa una lnea elctrica de alta tensin, por lo que se toman todos los recaudos necesarios para poder realizar la maniobra y mantenerse siempre a una distancia prudencial de las mismas, de forma de evitar que se produzca cualquier arco entre las lneas elctricas y el tanque Gra.

Elevacin de equipo ESI

Posicionamiento equipo ESI

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3.

Lnea 8 desde tanques 301 y 307 a equipo ESI.

Esta lnea se comienza a construir al mismo tiempo y de la misma forma en la que se construye la lnea de 12. Para su montaje se detiene el flujo de agua dentro de la lnea durante unas 6 Hs. , tiempo en el cual se cambia toda la lnea vieja por la nueva. A continuacin se presentan unas fotos de dicha lnea.

Extraccin de lnea vieja

Colocacin de nueva lnea revestida

Lnea bajo guardaganado

Acometida equipo ESI

4.

Lneas desde tanque 304.

El tanque 304 tiene 4 conexiones utilizadas por caeras, estas conexiones son: Dos conexiones de entrada, una desde la API, y otra desde el equipo ESI Una conexin de rebalse hacia la pileta SLOP Una conexin de salida hacia la bomba BHT.

Estas conexiones al igual que las otras se realizan ntegramente con pintura interior; estas lneas son areas, solo la lnea de entrada desde la pileta API posee un tramo el cual es soterrado.

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Proceso de soldadura en salida de pretil

Colocacin de tramo soterrado a API

Vista salida de lneas desde tanque

Vista de salida de lneas de pretil de tanque

A estas lneas se les fabrica toda la soportera, y tambin se coloca una escalera para poder pasar sobre el ramal de caera nuevo.

Vista de soporteria y escalera

Vista de acometidas

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5.

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MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL Cliente: Equipo: Identificacin:

Lnea Decanter a tanques 301 y 307.

Y.P.F. S.A.

Esta lnea es la encargada de llevar los fluidos lquidos que salen del decanter hacia los tanques 301 y 307, con la posibilidad de elegir indistintamente a cual de los tanques se quiere llevar el liquido, manipulando las vlvulas de bloqueo que se colocan en las bocas de cada uno de los tanques.

Acometida a los tanques

Vista de salida del decanter

El flujo de lquido es totalmente por desnivel, por lo que se utiliza al mximo el desnivel que se tiene entre la salida del Decanter y los tanques; quedando un desnivel aproximado de 10%.

La otra tarea que se realiza, es la fabricacin de los perifericos del equipo, tomando como esto la bandeja de recepcin de salida de liquidos, la bandeja de salida de solidos, y la baranda faltante en la extructura.

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Vista de salida de lquidos, slidos e ingreso desde pileta SLOP

6.

Internos equipo ESI

De los internos del equipo ESI, podemos decir que el piping, se realiza todo en acero inoxidable calidad AISI 316-L, siendo hechos los prefabricados en taller. Para su montaje tambin es importante mencionar que la entrada al tanque se hace con un cao de 4 el cual pasa por dentro del cao de 6 de la conexin original del equipo ESI; esto se hace as dado que el equipo estaba pintado interiormente y no tenia ningn medio de conexin tal como una brida, por lo cual para respetar el dimetro se deba soldar en el cao de 6 del equipo una brida, daando as la pintura interna del equipo; para evitar esto es que se utiliza el cao de 4 interiormente al cao de 6.

Vista general de los internos

Vista general de los internos

Tambin en estos internos se conectan los eductores provistos por Y.P.F. S.A. a estos eductores se les conecta la caera de gas con su respectiva vlvula de acero inoxidable.

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Vista cao 4 pasante por cao 6

Eductor terminado y anodos

Por otro lado y como parte de la proteccin catdica se coloca en el interior del equipo 10 nodos de sacrificio, y en la unin entre bridas de acero al carbono con acero inoxidable se utilizan juntas elctricamente aislantes.

Vista de junta dielctrica con tubos aislantes de esprragos.

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7.

Externos equipo ESI

Como conexiones externas del equipo ESI, tomamos las siguientes lneas: Lnea de 8 proveniente de los tanques 301 y 307. Lneas de admisin e impulsin de las bombas del equipo. Lneas de admisin e impulsin de la bomba de recirculacin. Cuadro de regulacin. Lneas de barrido.

En este caso, la lnea de barrido es completamente roscada, y la lnea de drenaje de hidrocarburos es soldada, pero sin pintura interior. El resto de las lneas son todas pintadas interiormente y soldadas con manguitos de unin. Tambin es importante aclarar que la bomba de recirculacin no llego durante el tiempo de obra, por lo que se dejo toda la caeria lista para su colocacin.

Lneas de acometida desde tanques, recirculacin y limpieza de barros

Admisin e impulsin de bombas

Cuadro de regulacin a la salida de bombas

Lineas de By-pass, colector barrido de barros.

Tambin se coloco vlvula reguladora de gas, vlvula de presin y vaco, y se dejan bridas con niples soldados para futuras conexiones.
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8.

Colector pileta SLOP

El colector de la pileta SLOP queda vinculando las siguientes partes del circuito de la planta de efluente. Dichas partes son: Rebalse de tanque 304 Colector de barros de fondo de equipo ESI Pelcula superior de petrleo de equipo ESI

Revalse tanque 304

Conexin de salidas a pileta SLOP de equipo ESI

El colector al llegar a la pileta SLOP tiene la opcin de descargar por medio del bloqueo de vlvulas, en cualquiera de los dos compartimientos de la pileta SLOP.

Descargas a pileta SLOP de colector

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9.

Descargadero

El descargadero realizado tiene las siguientes caractersticas: Pintado interiormente 2 Filtros con malla de 1 cm x 1cm 1 Puntera de acople rpido de bronce Posibilidad de descarga en los dos compartimientos de la pileta independientemente del filtro que se encuentre en funcionamiento Colector de drenajes de filtros Pendiente de un 25% aproximadamente para lograr un buen desplazamiento de los barros y evitar atascamientos.

Puntera de descargadero

Descarga hacia la pileta SLOP

10. Estructura Soporte de bombas verticales Dado que la pileta SLOP es nueva, se ve la necesidad de construir una base para poder soportar las bombas verticales que descargaran los fluidos de la pileta en el Decanter. Sobre la base, se dejan instalados una bomba que funciona y el cuerpo de otra bomba; esto se hace as con el objetivo de poder dejar el piping realizado de forma precisa. Tambin al tener esta base sobre la pileta SLOP se construyen todas las barandas de proteccin para evitar cadas.

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b) Obra Civil
1. Construccin base y recinto de tanque 304

Para el montaje del tanque 304, primero se tiene que construir la platea y recinto en el cual se instalara el tanque. Dicho recinto se realiza de acuerdo a la memoria de clculo VCM-PTE001-VCD12XXX-C-MC-01001-D2. En principio se da como lugar una locacin artificial anteriormente construido por Y.P.F. S.A. , no obstante al notar que el terreno tenia algunos desmoronamientos, se procede a realizar un estudio procto para determinar la calidad de la locacin (ver IC N 001); al estar seguros se comienza con los trabajos para la realizacin de la base.

Vista General de locacin inicial

Vista de doble malla para base de tanque

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Llenado de plataforma

Vista de base terminada

Es importante destacar que la platea se hace con una pendiente desde el centro hacia fuera con el objetivo de que no ingrese agua de lluvias o limpieza por debajo del tanque y perjudique a la chapa del fondo del mismo. Una vez finalizada la construccin de la base para el tanque, se comienzan las excavaciones para la colocacin de las armaduras de los muros y zapatas correspondientes al pretil.

Vista de armadura de pretil sobre H de limpieza

Llenado de zapata de pretil

Luego de completar las zapatas del pretil, se comienza el encofrado y posterior llenado de los muros; cabe aclarar que primero se hacen tres muros y se deja una parte abierta con el objetivo de poder entrar con el camin para realizar el movimiento y colocacin del tanque 304.

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Vista de encofrado de pretil

Llenado de muro de pretil

Vista de malla sima para piso de recinto

Luego de tener los muros y la base del tanque se empieza con la construccin del piso del recinto, el mismo es realizado con una carpeta compuesta de malla sima y hormign. Para la finalizacin de todo, se procede al pintado de los muros. Se colocan dos manos de pintura de ltex para exteriores color verde cemento. Finalmente se coloca la escalera pasamuros de ingreso al recinto.

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Vista general de recinto, con el tanque ya instalado

2.

Construccin pretil tanques 301 y 307

A los tanques 301 y 307 se les tiene que construir el pretil de contencin, el volumen del mismo segn resolucin 785 de la subsecretaria de energa de la nacin es de un volumen de 1 tanque (el mas grande) mas volumen del otro tanque (el mas pequeo) que en el caso de los tanques 301 y 307 seria de xxxxxx , no obstante y debido al desnivel natural del terreno, al mantener la altura de muro minima, y aumentando la altura en las zonas mas bajas, obtenemos un volumen de 405 m3.

Vista de excavacin para zapata

Llenado de H de limpieza en excavacin

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Llenado de H en zapata de pretil

Llenado de H de muro de pretil

El recinto es construido de acuerdo a las especificaciones, y tpicos entregados por Y.P.F. S.A. utilizando H calidad H-25 y armaduras de hierro ADN-425.

Vista general de recinto terminado

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3.

Construccin de pileta SLOP

Para detalles de construccin de pileta SLOP ver IC-0200-003, ac se muestra solamente una imagen con la pileta SLOP terminada.

Realizo: J. Gorriz Fecha: Firma:

Reviso: A. Griffouliere Fecha: Firma:

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Cliente: Guardatti C. Fecha: Firma: