SUPER ACABADO Este mtodo hace posible conseguir una alta calidad de acabado de superficie sobre piezas rotacionalemte

simtricas. La principal ventaja de este mtodo es el constante acabado sobre la superficie total de la pieza, donde se consideran cantidades extremamente pequeas de remocin superficial de material. El superacabado mejora el punto de inflexin y remueve los "picos" de la superficie acabada, y la "piel" o camada amorfa, adems, elimina la estructura amorfa del material o suavidad superficial. Esta capa es normalmente de 0,002 a 0,008 mm de espesor y es creada debido a las altas temperaturas generadas por los tratamientos trmicos y el rectificado. Esta es una operacin de "baja velocidad" y "baja temperatura". El resultado es una buena regulacin del asentamiento y la preservacin de microestructura metalrgica del material, una mayor vida, y extrema durabilidad de componentes mecnicos, de tal manera que mantenga sus caractersticas de dureza, composicin, estructura, etc. Las ondulaciones y otras imperfecciones milimtricas, geomtricas son tambin reducidas a lmites mnimos, o eliminadas. Proceso SUPERFINISH CON BANDA Este proceso de acabado de superficie utiliza rollos de cinta de superacabado disponible en longitudes de 15 50 m. de longitud y en grano de xido de aluminio en tamaos desde 16 a 1500. Puede trabajar materiales como: Acero inoxidable, aleaciones de acero, latn, cobre, aluminio, zirconio, cromados, cromo-duro, recubrimientos en general, materiales cermicos, sintticos y a velocidades de entre 700 y 1800 m/min; el nmero de vueltas depende del material a trabajar Debido a que la pieza est girando, la cinta es accionada por medio de un motor de velocidad controlada. El avance del film es ajustable infinitamente. La cinta est apoyada en un rodillo de contacto de goma con una presin controlada. El avance continuo de la cinta garantiza un acabado constante sobre la superficie total de la pieza. La operacin se realiza en hmedo utilizando un refrigerante. El abrasivo oscila y elimina rpidamente crestas, defectos de lijado, cavidades en V y marcas transversales.

En el sper acabado cilndrico una piedra abrasiva se opera a baja velocidad y baja presin. El movimiento de la pieza es oscilatorio. Cuando la pieza es de mayor longitud que la piedra, es necesario un movimiento longitudinal adicional ya sea de la piedra o de la pieza. La pieza se hace girar a una velocidad aproximada de 15m/min. Y durante la operacin con un aceite ligero que arrastra minsculas partculas desprendidas de la superficie por las carreras cortas oscilatorias de la piedra, la accin de la piedra es similar a un movimiento del cepillo y elimina el exceso de metal fragmentado de la superficie con bajas presiones de la piedra abrasiva entre 21 y 275 Kpa. El sper acabado de superficie plana se utiliza una piedra abrasiva rotatoria en forma de taza apoyando la pieza en una forma circular que impulsa un mandril giratorio. Puede darse a la piedra un movimiento oscilatorio adicional si es necesario. El sper acabado de superficies esfricas es similar al uso para superficies plana excepto que el rbol de la ruda de taza est en un ngulo con el rbol porta pieza y no usa movimiento oscilatorio. APLICACIONES Cilindros de impresin Rodillos de goma Rodillos de avance Ejes de balancines Bielas para pistones Rodillos para mquinas Copiadoras Pistones neumticos Pistones para muelles neumticos Guas de vlvulas Niveladores de control Ejes de balancines de motores disel VENTAJAS El sper-acabado es el mejor mtodo para el acabado de superficie en micras. Se puede conseguir una calidad de superficie constante de hasta 0,004 m. Es posible terminar una gran variedad de materiales y piezas de diversas formas. DESVENTAJAS Requiere de aceites y refrigerantes para evitar el calentamiento de la pieza, lo que implica el uso de detergentes para removerlos y con ello un gasto extra en el proceso.