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DIFERENCIACIN DE MATERIALES FERROSOS POR EL MTODO DE LA CHISPA

YINNETH SABINA NARANJO CASTAEDA (2320102021) CAMILA VIVIANNE MENDOZA GIRALDO (2320111097) LUIS FELIPE RAMIREZ CORTES (2320091029)

PRACTICA DE LABORATORIO N 1

FREDDY LLANO

INGENIERIA INGENIERIA IDUSTRIAL IBAGUE 2012

OBJETIVOS

Objetivo General Clasificar materiales ferrosos de acuerdo al elemento qumico que en mayor proporcin se encuentra teniendo en cuenta las caractersticas de la chispa producida. Objetivos Especficos Identificar correctamente las muestras por comparacin utilizando la prueba de la chisa. Adquirir conocimiento terico y prctico sobre el ensayo a la chispa. INTRODUCCIN Si colocamos una aleacin ferrosa a un esmeril girando a gran velocidad, esta arrancan partculas de acero, calentndolas hasta la temperatura de fusin. Las partculas incandescentes proyectadas producen restos luminosos, chispas, explosiones, estrellas. Debido a la alta temperatura de las partculas emitidas, se quema el hierro y sus acompaantes, en particular el carbono, silicio y manganeso, con la ayuda del oxgeno del aire, formndose nuevas estelas que se extienden, en todas direcciones desde los centros de explosin. Cada tipo de acero produce su serie de chispas caractersticas; mediante la observacin cuidadosa de estas pueden identificarse determinados tipos de aceros, que nos permite reconocer la categora del material y la presencia de ciertos elementos de aleacin. La repeticin de esta descomposicin y la forma de las estelas depende de la composicin del acero. Se distinguen formas de floreadas, aspas, lanza, gotas y floreadas. Los aceros templados dan generalmente una chispa algo ms clara y viva. Es muy difcil que un haz de chispas que se compone de partculas incandescentes en movimiento, se repita y d una imagen que hasta cierto punto represente un estado de reposo. Para poder realizar una diferenciacin entre una prueba y otra, hace falta una prctica constante. Se puede deducir la clase y composicin del material por el color y la forma de la chispa producida por un acero al ser esmerilado. La evaluacin del tipo de acero y su asignacin a un grupo, se facilita notablemente si despus, s esmerila una barra de comparacin cuya composicin sea exactamente conocida. Los aceros al carbono darn chispas blancas, luminosas y que tardan en extinguirse; cuanto ms suave el acero, mayor y ms luminoso ser el chorro de chispas. A medida que aumenta el contenido de carbono, disminuye la cantidad de chispas y las ramificaciones se

hacen ms cortas. Los aceros de aleacin dan chispas menos brillantes, a veces rojizas, con ramificaciones muy cortas. RESUMEN En la prctica se mostraron diferentes clases de materiales y los identificamos en sus 5 importantes clasificaciones; polmeros, cermica, compuestos, metales y semiconductores. Despus de identificar los materiales y separarlos se empez a separar los metales de los no metales con el imn de este experimento quedaron 3 probetas sin ser atrados por el imn. Una de estas piezas era un acero inoxidable ya que tenan un 12% o ms de cromo y nquel del 7% o ms esto hace que el acero deje de ser magntico. Los dems eran aceros que contienen hierro y carbn. Se empez a llevar varios materiales de acero y aleantes al esmeril para mirar sus chispas diferenciando la cantidad, tamao y color de estas. Las primeras pruebas hechas fueron a los aceros inoxidables para darse cuenta de que eran ferrosos o no ferrosos; despus se contino con varias probetas metlicas para mirar la diferencia que hay en sus chispas y asimismo averiguar si tenan alto porcentaje de carbono o no. Posteriormente se identificaron los elementos aleados que son los que tienen carbn pero contienen ms elementos. All se tomaron 3 probetas diferentes para ver el contraste de sus chispas y as clasificarlas. Y por ltimo se identificaron las fundiciones las cuales tienen un contenido de carbono entre el 2 y 4.3% son mayores que el acero y se realizo lo mismo que con los anteriores. MARCO TERICO

ELEMENTOS QUIMICOS EN EL ACERO El carbono: Varia del 0.01 a 1.40% la cantidad de carbono determina la fragilidad la dureza y resistencia del acero El manganeso: En aceros bajos al carbono hace el metal dctil y flexible a los aceros de alta velocidad los hace tenaces y eleva su temperatura critica el contenido de manganeso vara normalmente de 0.30 a 0.80% pero puede llegar hasta el 25% en aceros especiales El fosforo: Es un elemento indeseable que hace quebradizo el acero y reduce su ductilidad. El contenido de fosforo no debe sobre pasar al 0.05% en aceros utilizables

ELEMENTOS DE ALEACION EL CROMO da dureza y resistencia al desgaste del acero, permite una mayor penetracin del endurecimiento. Tambin aumenta su resistencia a la corrosin El molibdeno ayuda alas herramientas de corte a retener su dureza cuando se calientan debido a que el molibdeno mejora la estructura fsica del acero le proporciona gran facilidad de endurecimiento El nquel mejora en el acero su tenacidad resistencia a las fallas por fatiga resistencia al impacto y resistencia a la corrosin El tungsteno aumenta la resistencia y tenacidad del acero y su facilidad de endurecimiento tambin hace que las herramientas de corte conserven su filo aun a temperaturas al rojo El vanadio en cantidades de 0.20% aumenta la resistencia a la tencin y produce una estructura de grano ms fino al acero, los aceros al vanadio comnmente llevan aleacin de cromo para hacer partes tales como resortes, engranajes, llaves de tuercas, ejes de carro, y muchas partes forjadas. PRUEBAS DE CHISPORROTEO Cuando se mantiene el contacto con un disco de esmerilar cualquier hierro o acero producir chispas caractersticas, son lanzadas al aire pequeas partculas de metal calientes al rojo o al amarillo y se oxidan o se queman al contacto con el oxigeno, un elemento como el carbono se quema rpidamente resultando un estallido de partculas el estallido de chispas varia en color, intensidad, tamao, forma y distancia a que vuelan de acuerdo con el tipo de metal que esta pulindose. Acero de bajo carbono o acero para maquinaria Produce chispas de color ligeramente amarillo y alargadas con poca tendencia a estallar Acero de medio carbono Es semejante al acero de bajo carbono pero tiene mas chispas que estallan con un efecto mas vivo al mayor contenido de carbono en el acero Acero de alto carbono o acero para herramientas

Produce un gran numero de estrellitas amarillas estallando muy cerca de la muela de esmerilar Acero de alta velocidad Produce varias lneas interrumpidas de chispas de color rojo oscuro y con chispas en forma de bola al final Fundicin gris Nos muestra una chispa en forma de torpedo con un efecto de plumaje cerca del final cambia de color de rojo oscuro a dorado.

EQUIPOS Y MATERIALES UTILIZADOS Esmeril: que es una roca muy dura llamada por los antiguos roca pequea usada para hacer polvo abrasivo. Est compuesta mayormente del xido de aluminio, mezclado con otras variedades como espinelas, hercinita y magnetita y tambin rutilo. El esmeril industrial puede contener una variedad de otros minerales y compuestos sintticos como la magnesia, mullita y slice. Se usa para hacer piedras de afilar (esmeriladoras) y con ella pulimentar y dar brillo a metales y piedras preciosas, etc.

Elementos de seguridad: Estos elementos fueron necesarios para la proteccin de la chispa y de los elementos ferrosos que se calentaban demasiado.

Probetas de aceros y fundiciones.

PROCEDIMIENTO 1. Inicialmente se har una demostracin con los diferentes materiales, sobre cmo debe ser el reconocimiento por el mtodo de la chispa 2. Seguidamente se darn varios materiales enumerados debindose hacer por parte de los estudiantes, la respectiva clasificacin. 3. Se compraran las observaciones de todos los estudiantes y se clasifican correctamente las muestras. RESULTADO Y ANLISIS Aceros

Probeta

Chispa

Caractersticas

Figura 1 Color: amarillo Disco Cantidad: abundante Longitud: largo

Clasificacin segn % carbn Medio Carbono

Varilla

Figura 2 Color: amarillo Cantidad: abundante

Bajo carbono

Longitud: largo

Pin

Figura 3 Color: amarillo Cantidad: Abundante Longitud: corta

Alto carbono

Aleados probeta Chispa Caractersticas Clasificacin segn % de carbono Alto carbono acero no aleado

Broca

Figura 4 Color: amarillo Cantidad: Abundante Longitud: Corto

Broca de centro

Figura 5 Color: Rojizo Cantidad: Abundante Longitud: largo

Alto carbono

Segueta

Figura 6 Color: amarillo Cantidad: Abundante Longitud: Corta

El lado no cortante es acero de bajo carbono y el lado cortante es acero de alto carbono.

Tornillo de acero inoxidable

Figura 7 Color: Rojizo Cantidad: Escasa Longitud: largo

Rodamiento Balinera

Figura 8 Color: Rojizo Cantidad: Escasa Longitud: largo

Acero inoxidable alto carbono

Pila

Figura 9 Color: Amarillo Cantidad: Escasa Longitud: corta

Acero inoxidable

Fundiciones: Probeta Chispa Caractersticas Clasificacin segn % de carbono Medio carbono

Pieza en T

Figura 10 Color: amarillo Cantidad: Poca Longitud: Corto

Pieza en L

Figura 11 Color: amarillo Cantidad: Poca Longitud: Corto

Bajo carbono

Disco

Figura 12 Color: amarillo Cantidad: abundante Longitud: largo

Alto carbono

En las muestras de varilla, disco y pin se puede determinar que al tratarse de aceros, la chispa producida tiende a ser de color amarillo de cantidad abundante pero puede variar su longitud; en los aceros de alto porcentaje de carbono la longitud es corta y la chispa es abundante. En las muestras de los aleados se determino que entre ms porcentaje de carbono la chispa tiende a ser de color rojizo y es menos abundante ya que contiene ms elementos. En las muestras de fundiciones se aprecia que la cantidad de chispa es escasa y su longitud es corta; contiene mayor porcentaje de carbn que el acero. CONCLUSIONES El color, la longitud e intensidad de la chispa est directamente relacionada con la cantidad de carbono presente en cada elemento. La prueba de la chispa es ms acertada para especificar si el tipo de material que se est clasificando por pruebas como el imn no es suficientemente acertado. A mayor cantidad de carbono aumenta la intensidad del color tornndose ms rojiza. El cromo hace que un acero sea inoxidable. Y una de sus caractersticas es la chispa mas amarilla.

BIBLIOGRAFA SHACKELFORD, James F. ciencia de materiales para ingenieros, PHH AVNER SIDNEY H, introduccin a la metalurgia fsica, Mc Graw HILL SMITH, F. William. Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales, Mc Graw HILL
http://www.buenastareas.com/ensayos/Prueba-De-Chispa/225984.html

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