Conductímetro Digital UTN FR Avellaneda

Universidad Tecnolgica Nacional Facultad Regional Avellaneda
Conductmetro Digital
Proyecto Final Ing. Electrnica
2012
INDICE
INTRODUCCION.................................................................................................................................. 4 DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO .............................................................................................. 4 INTEGRANTES .................................................................................................................................... 4 DESCRIPCION DETALLADA DEL PROYECTO .......................................................................................... 5 INTRODUCCION TEORICA ................................................................................................................ 5
UNIDADES COMUNES DE CONDUCTIVIDAD................................................................................................. 5 TABLA DE VALORES TIPICOS DE CONDUCTIVIDAD ....................................................................................... 6 APLICACIONES DE LA MEDICION DE CONDUCTIVIDAD ................................................................................. 6
DIAGRAMA EN BLOQUES GENERAL ................................................................................................. 7 METODO DE MEDICION UTILIZADO ................................................................................................. 7

CIRCUITO DE MEDICION / ADQUISICION ..................................................................................................... 8
MEMORIA DE CALCULO / CONDICIONES DE DISEO GENERALES ..................................................... 9 MODULO OSCILADOR.................................................................................................................... 11

ETAPA OSCILADOR PUENTE DE WIEN........................................................................................................ 11 CIRCUITO PUENTE DE WIEN + CONTROL AUTOMATICO DE GANANCIA .................................................. 12 ETAPA PRE-AMPLIFICADORA .................................................................................................................... 12 CIRCUITO PRE-AMPLIFICADOR.............................................................................................................. 12 ETAPA DE POTENCIA ................................................................................................................................ 13 CIRCUITO AMPLIFICADOR DE AUDIO DE POTENCIA ............................................................................... 13
MODULO DE FUENTE DE ALIMENTACION ...................................................................................... 14

CIRCUITO ................................................................................................................................................. 14
MODULO ACONDICIONADOR DE SEAL ........................................................................................ 15

ETAPA AMPLIFICADOR DIFERENCIAL ......................................................................................................... 15 AMPLIFICADOR DIFERENCIAL ............................................................................................................... 15 ETAPA AMPLIFICADOR DE GANANCIA CONTROLADA................................................................................. 16 AMPLIFICADOR DE GANANCIA CONTROLADA ....................................................................................... 16 ETAPA DETECTOR DE PICO........................................................................................................................ 16 DETECTOR DE PICO .............................................................................................................................. 16
MODULO DE CONTROL.................................................................................................................. 17
MICROCONTROLADOR ............................................................................................................................. 18 LECTURA DE SEALES............................................................................................................................... 18 LOGICA DE SELECCIN DE ESCALA ............................................................................................................ 19 BLOQUE DE ACTIVACION DE RELE......................................................................................................... 20 VISUALIZACION ........................................................................................................................................ 21 ELECCION DEL LCD ............................................................................................................................... 21 PANTALLA DE FONDO .......................................................................................................................... 22
LISTADO DE COMPONENTES Y PRECIOS ............................................................................................ 22 MODULO ACONDICIONADOR DE SEAL ........................................................................................ 22 MODULO DE CONTROL.................................................................................................................. 23 MODULO FUENTES DE ALIMENTACION.......................................................................................... 23 MODULO OSCILADOR.................................................................................................................... 24 ACCESORIOS ................................................................................................................................. 24 HOJA DE DATOS................................................................................................................................ 25 PLANOS ELECTRICOS DEL CONDUCTIMETRO..................................................................................... 25 METODOS DE AJUSTE Y CONTROL..................................................................................................... 25 CONTROL Y CALIBRACION DE MODULOS INDIVIDUALES................................................................. 25
PLACA DEL MDULO ACONDICIONADOR DE SEAL (A1) ........................................................................... 25
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EQUIPOS Y ELEMENTOS NECESARIOS ................................................................................................... 25 AJUSTE DE CANAL 1 (TENSION)............................................................................................................. 25 AJUSTE DE CANAL 2 (CORRIENTE) ......................................................................................................... 25 PLACA DEL modulo OSCILADOR (A2) ......................................................................................................... 26 EQUIPOS Y ELEMENTOS NECESARIOS ................................................................................................... 26 AJUSTES OSCILADOR PUENTE DE WIEN................................................................................................. 26 PLACA DEL MODULO FUENTE DE ALIMENTACIN (A3) .............................................................................. 26 EQUIPOS Y ELEMENTOS NECESARIOS ................................................................................................... 26 AJUSTE Y CONTROL DE FUENTE 12 VDC .............................................................................................. 26 AJUSTE Y CONTROL DE FUENTE +5 VDC ................................................................................................ 26 PLACA DEL MODULO DE CONTROL (A4): .................................................................................................. 27 EQUIPOS Y ELEMENTOS NECESARIOS ................................................................................................... 27 AJUSTES............................................................................................................................................... 27
CONTROL Y CALIBRACIN INTEGRAL DEL CONDUCTIMETRO: ......................................................... 27

EQUIPOS Y ELEMENTOS NECESARIOS........................................................................................................ 27 INGRESO A MODO CALIBRACION .............................................................................................................. 27 CALIBRACION DE CONDUCTIVIDAD Y TEMPERATURA............................................................................ 28
METODOS DE FABRICACION Y MANTENIMIENTO ............................................................................. 29 FABRICACION ................................................................................................................................ 29 MANTENIMIENTO ......................................................................................................................... 30 METODOS DE PRUEBA ...................................................................................................................... 30 MEDICIN DE LA FRECUENCIA Y AMPLITUD DEL OSCILADOR ......................................................... 30 MEDICIN DE LOS TRES RANGOS PRINCIPALES DE CONDUCTIVIDAD .............................................. 31 MEDICIN DE TEMPERATURA ....................................................................................................... 31 CHEQUEO DEL DISPLAY ................................................................................................................. 31 MANUAL DE USUARIO ...................................................................................................................... 31 ESTUDIO DE GARANTIAS .................................................................................................................. 32 ESTUDIO DE LA CONFIABILIDAD DEL CIRCUITO .............................................................................. 32
TABLA DE REGIMEN DE FALLAS................................................................................................................. 32 CALCULO DE CONFIABILIDAD.................................................................................................................... 33 GARANTIAS .............................................................................................................................................. 34
LEGISLACION .................................................................................................................................... 35 ASPECTOS TECNICOS-ECONOMICOS ................................................................................................. 36 CONSIDERANCION DE LA CELDA DE MEDICION .............................................................................. 36 CONSIDERANCION DEL DISPLAY GRAFICO ...................................................................................... 36 COMERCIALIZACION......................................................................................................................... 37 ESTUDIO DE MERCADO ................................................................................................................. 37
POSIBLES COMPRADORES ........................................................................................................................ 37 COMPETENCIA ......................................................................................................................................... 37 TABLA COMPARATIVA .......................................................................................................................... 38 VENTAJAS COMPETITIVAS ........................................................................................................................ 39 DESVENTAJAS COMPETITIVAS .................................................................................................................. 39 ESTUDIO DE COSTOS ................................................................................................................................ 39 COSTOS PARA LA FABRICACION DE UNA UNIDAD ................................................................................. 39 COSTOS VARIABLES.......................................................................................................................... 39 COSTOS FIJOS .................................................................................................................................. 40 COSTOS TOTALES Y POR UNIDAD ..................................................................................................... 40 INVERSION INICIAL........................................................................................................................... 40 ESTRATEGIA DE VENTA ............................................................................................................................. 41 INGRESO AL MERCADO ........................................................................................................................ 41 ESTRATEGIA DE COMERCIALIZACIN .................................................................................................... 41
PROGRAMACION ASSEMBLER 8051......................................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED. HOJAS DE DATOS .......................................................................................................................... 48 CONDUCTIMETRO DIGITAL - Universidad Tecnolgica Nacional - Facultad Regional Avellaneda
INTRODUCCION
Interesados en medir la conductividad elctrica de soluciones acuosas, surge el propsito de este proyecto. El mismo se basa en el diseo y confeccin de un instrumento de medicin orientado al campo de la metrologa en laboratorios, para as proporcionar lecturas automticas de la conductividad elctrica, junto con la temperatura, de una solucin bajo ensayo. Principalmente el equipo constar de dos bloques bien diferenciados. En primer lugar se dispone de una celda de medicin que permite la captura y el posterior acondicionamiento de una seal proporcional a la conductividad del fluido. Por otro lado se contara con una etapa de control automtico del instrumento y de presentacin de los resultados
DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO

El objetivo de este proyecto es construir un conductmetro digital automtico, capaz de medir distintos rangos de conductividad en cualquier solucin, por lo que resulta ideal para amplias aplicaciones en laboratorio. La caracterstica de rango mltiple y automtico es de suma importancia y propone una ventaja competitiva frente a otros equipos del mercado, cuyos rangos de medicin estn acotados y no son automticos. Por otra parte, este equipo busca diferenciarse de los presentes en el mercado actual, al incorporar la medicin de temperatura de la solucin, para as proveer una correccin adecuada en la medicin de conductividad. El proyecto no depende ni es parte de ningn otro proyecto, se utilizar tecnologa existente, buscando en lo posible una optimizacin en costos, de manera de brindar una muy buena confiabilidad en la medicin.
INTEGRANTES
Rey, Pablo Rivera, Leandro Terradillos, Ezequiel
PAGINA WEB
http://conductimetro.atwebpages.com
DESCRIPCION DETALLADA DEL PROYECTO
A continuacin se detallarn y explicarn exhaustivamente cada una de las etapas fundamentales que conforman el conductimetro digital, junto con el criterio para su diseo. Adems se proveer de una introduccin terica referente a la conductividad elctrica.
INTRODUCCION TEORICA
En general, el flujo de electricidad a travs de un conductor es debido a un transporte de electrones. Segn la forma de llevarse a cabo este transporte, los conductores elctricos pueden ser de dos tipos: conductores metlicos o electrnicos y conductores inicos o electrolticos. A este segundo tipo pertenecen las disoluciones acuosas. En ellas la conduccin de electricidad al aplicar un campo elctrico se debe al movimiento de los iones en disolucin, los cuales transfieren los electrones a la superficie de los electrodos para completar el paso de corriente. La conductividad elctrica (CE) de una disolucin puede definirse como la capacidad para transportar la corriente elctrica, y depender, adems del voltaje aplicado, del tipo, nmero, carga y movilidad de los iones presentes y de la viscosidad del medio en el que stos han de moverse. En disoluciones acuosas, y puesto que su viscosidad disminuye con la temperatura, la facilidad de transporte inico o conductividad aumentar a medida que se eleva la temperatura. En la mayora de las soluciones acuosas, entre mayor sea la cantidad de sales disueltas, mayor ser la conductividad. Segn la ley de Ohm, cuando se mantiene una diferencia de potencial (E), entre dos puntos de un conductor, por ste circula una corriente elctrica directamente proporcional al voltaje aplicado (E) e inversamente proporcional a la resistencia del conductor (R). I = E/R En disoluciones acuosas, la resistencia es directamente proporcional a la distancia entre electrodos (l) e inversamente proporcional a su rea (A): R =rl/A. Donde r se denomina resistividad especfica, con unidades Wcm, siendo su inversa (1/r), la llamada conductividad especfica (k), con unidades W-1cm-1 o mho/cm (mho, viene de ohm, unidad de resistencia, escrito al revs).
UNIDADES COMUNES DE CONDUCTIVIDAD

En el sistema internacional de unidades, la unidad de conductividad elctrica es el siemens (S), equivalente a mho; y para trabajar con nmeros ms manejables se emplean submltiplos, como por ejemplo el micro Siemens por centmetro, normalmente abreviado como S/cm. Un S/cm en conductividad elctrica equivale a 10.000 Ohm x m, en trminos de resistividad. Otra unidad frecuente, especialmente en aguas salobres, es el mS/m. 1 mS/m = 10 S/cm = 1.000 Ohm x m. En sntesis, y desde el punto de vista fsico, un S/cm es una medida de la mayor o menor facilidad con que una corriente elctrica puede pasar a travs de un material de forma cbica, de un centmetro de arista.
TABLA DE VALORES TIPICOS DE CONDUCTIVIDAD
APLICACIONES DE LA MEDICION DE CONDUCTIVIDAD

Las determinaciones de la conductividad reciben el nombre de determinaciones conductomtricas y tienen muchas aplicaciones como, por ejemplo: En la electrlisis, ya que el consumo de energa elctrica en este proceso depende en gran medida de ella. En los estudios de laboratorio para determinar el contenido de sales de varias soluciones durante la evaporacin del agua. En el estudio de las basicidades de los cidos, puesto que pueden ser determinadas por mediciones de la conductividad. Para determinar las solubilidades de electrlitos escasamente solubles y para hallar concentraciones de electrlitos en soluciones por titulacin. CONDUCTIMETRO DIGITAL - Universidad Tecnolgica Nacional - Facultad Regional Avellaneda
DIAGRAMA EN BLOQUES GENERAL
METODO DE MEDICION U TILIZADO
Para abarcar el diseo del conductmetro digital, en un principio se defini el mtodo de medicin de la conductividad a utilizar. Un equipo para la medicin de la conductividad elctrica en muestras de agua es un equipo que consta de un sensor o par de placas metlicas y de una parte electrnica desde donde se enva una seal elctrica hacia las placas durante cada medicin, denominado Conductmetro. Los conductmetros miden la resistencia de una solucin (sistema acuoso) al paso de una corriente elctrica y convierten estos valores en unidades inversas de "conductividad elctrica". La conductividad elctrica es el recproco de la resistencia en ohm, medida entre las caras opuestas de un cubo de 1.0 cm de una solucin acuosa a una temperatura especificada. Esta solucin se comporta como un conductor elctrico donde se pueden aplicar las leyes fsicas de la resistencia elctrica. En la prctica no se mide la conductividad entre electrodos de 1 cm3 sino con electrodos de diferente tamao, rectangulares o cilndricos, por lo que al hacer la medicin, en lugar de la conductividad, se
mide la conductancia, la cual al ser multiplicada por una constante ( k ) de cada celda en particular, se transforma en la conductividad en S/cm. Conductividad = Conductancia de la muestra * k k: Constante de la celda k = d/A d: distancia de la separacin de los electrodos A: rea de los electrodos As, un electrodo de 1 cm de separacin y con rea de 1 cm, tendr una k = 1. Para nuestro conductmetro decidimos utilizar un circuito serie del tipo amperomtrico, con una celda de medicin con constante K=1, como se indica en la figura siguiente:
CIRCUITO DE MEDICION / ADQUISICION
El circuito bsico consiste en lo siguiente: Oscilador Puente de Wien (2,5Vpp / 10KHz) Resistencia Auxiliar (Rs) Celda de Medicin LE 44 con k = 1 (Ver Anexo)
Lo que se busca es medir la cada de tensin en ambas resistencias, tanto en Rs (resistencia auxiliar) como en Rx (Resistencia producto del lquido que circula a travs de la sonda de medicin). Por medio de la medicin de cada de tensin en la resistencia auxiliar, y conociendo de ante mano el valor exacto de la misma, se obtiene indirectamente la corriente que circula a travs del circuito (I x). Por otro lado, al contar con la medicin de la cada de tensin sobre la sonda de medicin (Vx), se procede a realizar el cociente entre esta tensin y la corriente obtenida anteriormente, una vez digitalizados. El resultado de dicha relacin es la conductividad del lquido bajo ensayo. Es decir:
8
=
MEMORIA DE CALCULO / CONDICIONES DE DISEO GENERALES

El Conductimetro de Laboratorio es un equipo que permite medir la conductividad de una disolucin a travs de un circuito serie. Bsicamente el instrumento se comporta como un hmetro, donde la resistencia a medir es la propia del lquido. Por un lado tenemos la fuente de energa que proporciona la corriente de la malla, y por otro lado dos resistencias, una de valor conocido (resistencia shunt R1) y otra la resistencia incgnita Rx. Para cerrar el circuito, se utiliza la sonda (celda de medicin) que se sumerge en el lquido, permitiendo transformar la conductividad de la disolucin en una resistencia el ctrica Rx para nuestro modelo. Como se explic anteriormente, la idea es medir la tensin aplicada en ambas resistencias, y por un clculo indirecto, hallar el valor de la corriente de dicha malla. Teniendo el valor de tensin en Rx, y la corriente que circula por la malla, podemos obtener el valor de resistencia que presenta la disolucin. Como la conductividad se expresa en siemens, se calcula la inversa de dicha resistencia obteniendo la conductancia de la disolucin. Debido a que la constante k de la sonda es igual a 1 (uno), podemos igualar el valor de la conductancia al valor de la conductividad incgnita, siendo este valor el que presente el equipo en su pantalla como resultado de la medicin. Respecto a la fuente de energa, esta no puede ser de tensin continua porque producira electrolisis en la disolucin, y la idea es medir sin producir alteraciones en el mesurando. Para solucionar este inconveniente, se utiliza una fuente de energa alternada, es decir, de amplitud variable peridicamente. No solo es importante que sea de amplitud alternada, sino tambin de frecuencia elevada, no permitiendo de esta manera transitorios lentos de nivel cuasi-constante. En este equipo, se proyect trabajar con una fuente de energa senoidal de 10KHz de frecuencia, utilizando como modelo ms adecuado el oscilador en configuracin Puente de Wien. Las especificaciones de medicin de conductividad indican que las condiciones ptimas de medicin se dan a 10KHz, por lo explicado anteriormente, es por eso que se integra en el equipo un oscilador de 10KHz y 2.5Vp controlado en un lazo de realimentacin negativo para asegurar estabilidad en amplitud de salida (AGC). Integra tambin una etapa de potencia de modo de no introducir variaciones de tensin al cambiar la carga. Este oscilador tiene la particularidad tambin de ajustar la amplitud en la entrada de la etapa de potencia, que permite no saturarla y tener un control de la potencia de salida. La etapa de potencia est conformada bsicamente por un circuito integrado (TDA2030H), que tiene la capacidad de suministrar alta corriente en el caso de mayor exigencia, que es cuando medimos en la escala de mayor conductividad. En esta situacin, la resistencia total de la rama analgica de entrada principal no excede los 12 ohm.
Partiendo de un circuito de medicin serie, como se indica en la figura siguiente, y adaptando los niveles de tensin dentro de un rango que en adelante llamaremos rango de seguridad, podemos realizar una medicin directa de tensin y una medicin indirecta de corriente.
De esa manera logramos resolver la malla detectando la conductividad del elemento incgnita. El rango de seguridad es aquel que nos permitir medir valores por encima del piso de ruido y por debajo de los niveles de saturacin de las etapas de medicin y acondicionamiento, en especial del conversor AD. Para poder determinar los valores de tensin y corriente dentro del rango de seguridad, ser necesario en oportunidades amplificar la seal de entrada y en otras ocasiones atenuarla. Por ello se cuenta con una serie de amplificadores de ganancia variable, que ser controlada por un procesador, conformando as las escalas de medicin. La medicin indirecta de corriente se realiza mediante un shunt, resistencia de alta precisin. Se realizara una medicin de tensin diferencial sobre esta resistencia la que, mediante un clculo en el procesador que incluye el valor de la misma, se obtendr la corriente de la malla. Existen condiciones de muy baja conductividad donde este shunt ser inadecuado, debido a que la tensin en la malla ser totalmente desbalanceada, provocando que la relacin seal/ruido sea pequea. Por este motivo dicha resistencia deber ser intercambiable automticamente por la lgica de control del equipo. De esta manera, se cuenta con 3 escalas principales de medicin, conformadas por 3 resistencias shunts R1 de valores conocidos y bien definidos, de manera de abarcar el rango mximo de medicin de conductividad del equipo. En lo que refiere a la medicin diferencial de tensin, se utiliza un amplificador en configuracin diferencial para medicin puente. La ventaja de este circuito es que las ramas que conforman la entrada diferencial, ambas entran a los conectores no-inversor de dos operacionales, teniendo como ventaja una alta impedancia independiente en cada rama, que en definitiva juega un papel muy importante en el mtodo de medicin, ya que no carga a la etapa analgica de entrada principal. Por ltimo se eligi utilizar una pantalla LCD de 128x64 pixeles para la visualizacin de la conductividad resultante. En la seccin siguiente se proveer informacin detallada de los circuitos elegidos y diseados para conformar cada una de las etapas del Conductmetro Digital.
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MODULO OSCILADOR
El diagrama en bloques del Mdulo Oscilador consiste en lo siguiente:
El mdulo oscilador, como puede apreciarse en la figura anterior, consta de tres etapas bien diferenciadas: Oscilador Puente de Wien a 10Khz con Control Automtico de Ganancia Preamplificador Amplificador de Audio
ETAPA OSCILADOR PUENTE DE WIEN

Las premisas para el diseo del Oscilador fueron, por un lado, que se precisa de una seal alterna de frecuencia de 10Khz, la cual se ubica dentro de la banda de audio. Y por otro lado, debido a la precisin requerida en para la medicin del equipo, es fundamental que la fuente de seal sea de la menor distorsin posible, dado que a partir de esta seal de 10Khz, luego de ser rectificada, se obtendr un valor de continua, el cual deber corresponder con la mayor exactitud posible a la seal de 10Khz. Por lo cual se opt por utilizar y oscilador en configuracin Puente de Wien, el cual cumple con esas caractersticas. Por otro lado, debido a que este circuito es el encargado de suministrar con seal a la malla de medicin, es de suma importancia garantizar que posea amplitud constante, y que pueda seguir oscilando frente a distintas condiciones de temperatura. Razn por la cual, se hizo necesario incorporarle al circuito un control automtico de ganancia (AGC). A continuacin se presenta el circuito del oscilador puente de Wien, junto con su correspondiente control automtico de ganancia.
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CIRCUITO PUENTE DE WIEN + CONTROL AUTOMATICO DE GANANCIA
ETAPA PRE-AMPLIFICADORA
Luego, a continuacin del oscilador, se cuenta con una etapa pre-amplificadora encargada de poder proveer al oscilador la capacidad de trabajar bajo distintas condiciones de carga, sin que tenga que perder su condicin de oscilacin. Adems este preamplificador, debe contar con la posibilidad de variar su ganancia, con el fin de otorgar un ajuste del nivel de amplitud a la salida del mdulo. El circuito elegido fue un amplificador en configuracin Inversor, a continuacin de un amplificador separador, necesario para que no cargue al circuito oscilador. Se observa en la figura siguiente:
CIRCUITO PRE-AMPLIFICADOR
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ETAPA DE POTENCIA
Por ltimo, el mdulo Oscilador incorpora un amplificador de audio, constituido por el integrado TDA2030. Su funcin es la de proveer al mdulo la capacidad de entregar potencia para condiciones de carga muy bajas, como lo es en el caso de la medicin de valores de muy baja conductividad (Mayor a 100mS). Esta etapa completa el Mdulo Oscilador, diseada finalmente para entregar un nivel de salida regulado de 2.5Vp con una frecuencia de salida de 10Khz. Siendo verstil para condiciones de carga extremas, corto-circuito (alta conductividad) hasta circuito abierto (baja conductividad).
CIRCUITO AMPLIFICADOR DE AUDIO DE POTENCIA
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MODULO DE FUENTE DE ALIMENTACION

Se eligi trabajar en un rango medio de tensin estandarizada de 12Vdc para la etapa analgica de medicin de tensin, oscilador y etapa de potencia. Para la alimentacin del microcontrolador se utiliza una fuente de poder de +5Vdc, la que luego ser regulada a 3.3Vdc por medio de un Circuito Integrado SMD. Se estim un consumo de corriente de lnea no superior a 1.5 Amperes. Teniendo en cuenta que dicha corriente es la situacin de mxima exigencia y se da cuando la conductividad es elevada (dentro del rango del equipo), se sobredimensiono la fuente de alimentacin para trabajar en regmenes normales. Para la fabricacin de la Fuente de Alimentacin, se utiliz un transformador de 220Vac en primario a 12Vac en secundario, con una capacidad de corriente de 2 Amperes. Para rectificar la tensin se utiliz un puente de 2 Amperes de la lnea 1N414X y para la regulacin se utilizaron los circuitos integrados de la lnea LM78XX y LM79XX.
CIRCUITO
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MODULO ACONDICIONADOR DE SEAL

El diagrama en bloques del Mdulo Acondicionador de Seal consiste en lo siguiente:
El mdulo acondicionador de seal, como puede apreciarse en la figura anterior, puede considerarse que est compuesto de tres etapas bien diferenciadas: Amplificador Diferencial Amplificador de Ganancia Controlada Detector de Pico Estas etapas, estn duplicadas, para obtener el circuito de muestreo y acondicionamiento de seal para las dos entradas, Tensin (Medicin sobre la Sonda) y Corriente (Medicin sobre la Resistencia Auxiliar).
ETAPA AMPLIFICADOR DIFERENCIAL

El circuito de medicin serie es alimentado por medio del Mdulo Oscilador, lo que resultar en que se produzcan dos cadas de tensin, una sobre la sonda y la otra sobre la resistencia auxiliar. Estas dos seales, alternas de 10Khz, debern ser captadas y amplificadas. La etapa del amplificador diferencial es la encargada de esta tarea. Por ende, se amplificaran las seales provenientes tanto de la sonda (medicin de tensin), como de la resistencia auxiliar (medicin de corriente), que componen el circuito bsico de medicin serie. El amplificador diferencial posee una ganancia igual a 2.
AMPLIFICADOR DIFERENCIAL
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ETAPA AMPLIFICADOR DE GANANCIA CONTROLADA

A continuacin del Amplificador Diferencial, una vez que se capt la seal, se encuentra la etapa amplificadora principal. Esta etapa consta de un amplificador en configuracin inversor, cuya ganancia ser variable, dependiendo de una lgica de control que conmutar la resistencia de ganancia de escala correspondiente. La conexin con estas resistencias conocidas de ganancia de escala proviene del Mdulo de Control. Esto tiene como intencin adecuar el nivel de la seal de entrada dentro del rango de seguridad, para que en la etapa posterior pueda ser rectificada.
AMPLIFICADOR DE GANANCIA CONTROLADA
ETAPA DETECTOR DE PICO

Una vez que la seal ya posee el nivel de amplitud adecuado, gracias a la etapa del amplificador de ganancia controlada, se procede a rectificarla para lograr a la salida del mdulo una tensin contnua, que posteriormente ingresar al micro-controlador del mdulo de control, para que pueda ser convertida digitalmente. Esta etapa posee una ganancia de . Esta etapa esta integrada por un Potencimetro RV1 cuya funcin es igualar el nivel de los picos de la seal rectificada, mtodo que se detallar en la Seccin Calibracin.
DETECTOR DE PICO
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MODULO DE CONTROL
El diagrama en bloques del Mdulo de Control consiste en lo siguiente:
Decadas Resistencias de Escala Auxiliares
RELES
MODULO OSCILADOR
~
Electrodos
Sensado de Tensin (A Entrada Canal Tensin)
Comando Reles
Sensado de Corriente (A Entrada Canal Corriente)
Seal Corriente (Vdc 0~3,3v)
MODULO ACONDICIONADOR
LIQUIDO BAJO ENSAYO
Seal Tensin (Vdc 0~3,3v)
MICROCONTROLADOR C
Comando Reles
(A Etapa Amp Inversor (Tensin) Mdulo de Acondicionamiento)
RELES
LCD
128X64
Resistencias de Ganancia
(A Etapa Amp Inversor (Corriente) - Mdulo de Acondicionamiento)
RELES
Sensor Temperatura
Resistencias de Ganancia
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Externo al Mdulo
Perteneciiente al Mdulo
El mdulo de control, como puede apreciarse en la figura anterior, contempla las siguientes funciones: Lectura de las Seales de Tensin y Corriente provenientes del Mdulo Acondicionador Lectura de Variable Temperatura Conmutacin de Resistencias de Escala por medio de Rels Conmutacin de Resistencias de Ganancia por medio de Rels Clculos Generales Visualizacin de la Variables de la Medicin A continuacin se presentarn las etapas principales que conforman el mdulo de control, explicando detalladamente la funcin de cada una de ellas, y de los elementos que las integran.
MICROCONTROLADOR
El microcontrolador elegido para ser el encargado de controlar la lgica del mdulo de control fue el MC9S08GT32 de la familia Freescale, cuyas caractersticas principales, las cuales se tomaron como base para la eleccin son las siguientes: 32k Flash 3,3v de Operacin Conversor AD de 10 bits 36 Entradas y Salidas Timer de 16bits Programacin In Circuit En cuanto a la programacin del mismo, la mayor parte se ha efectuado en lenguaje C y lo referente al control de la Pantalla Grfica se ha optado por realizarlo en lenguaje assembler. Podemos dividir la programacin en tres partes fundamentales: Lectura de Variables Lgica de Comando de Rels para seleccin del AutoRango Interfaz con LCD
LECTURA DE SEALES
En primera instancia el mdulo de control debe leer las seales provenientes del Mdulo Acondicionador, es decir las seales de Tensin y Corriente ya rectificadas y filtradas, y acondicionadas a un nivel mximo de tensin de 3.3v, dado que esta es la tensin de trabajo mxima del microcontrolador. Por otro lado, para medir la temperatura, se hace uso del sensor de temperatura (Pt100) integrado dentro de la celda de medicin de conductividad. Que posteriormente, por medio de un circuito asociado se acondiciona la seal para que pueda ser muestrada por el conversor analgico-digital. Por medio del conversor analgico-digital de 10 bits y 8 canales, integrado dentro del microcontrolador, se convierten a digital las tres seales que nos interesan: Tensin, Corriente y Temperatura. CONDUCTIMETRO DIGITAL - Universidad Tecnolgica Nacional - Facultad Regional Avellaneda
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LOGICA DE SELECCIN DE ESCALA

Como se explic anteriormente en la Seccin Memoria de Clculo, en el mtodo de medicin existen condiciones de muy baja conductividad donde se hace necesario conmutan la resistencias de escala auxiliar y las resistencias de ganancia auxiliar, debido a que la tensin en la malla estar totalmente desbalanceada, provocando que la relacin seal/ruido sea pequea. Razn por la cual el conductmetro cuenta con un sistema de autorango, para adecuar el nivel de tensin sobre la resistencia auxiliar, al nivel de conductividad bajo ensayo. De esta manera se logra una mayor exactitud y resolucin en el sensado de la conductividad. En primera instancia la lgica de control deber intercambiar automticamente la resistencia de escala auxiliar, de manera de setear al conductmetro para que mida entre tres escalas principales, que dependen de cada resistencia, definiendo as un primer ajuste grueso de escala.
0 a 10S (Resistencia de 100K) 0 a 1mS (Resistencia de 1K) 0 a 500mS (Resistencia de 10)
Por otra parte, una vez que la lgica de control se establece en el rango de conductividad principal que corresponde, se hace necesario realizar una segunda seleccin de escala, y esto se logra por medio conmutacin de la resistencia asociada al amplificador de ganancia controlada, del mdulo Acondicionador. Se definen entonces 5 posibles resistencias, las cuales definirn las siguientes ganancias del mdulo Acondicionador:
Resistencia de 560 (Ganancia = 0.5) Resistencia de 1K (Ganancia = 1) Resistencia de 4.7K (Ganancia = 5) Resistencia de 10K (Ganancia = 10) Resistencia de 100K (Ganancia = 100)
De esta manera se realiza un ajuste fino de escala y se logra que el nivel de la seal a ser muestreada este dentro del rango de seguridad del equipo, minimizando el ruido que interfiere en la medicin. La lgica de control comienza estando seleccionada la resistencia de menor ganancia del Mdulo Acondicionador, y conmutada la resistencia de escala mayor. Con estas condiciones iniciales, el microcontrolador decide el cambio de escala principal, si sobre la resistencia de escala auxiliar seleccionada se presenta una seal, una vez convertida a DC, igual o mayor a 3.3v, es decir mximo valor de conversin (1024). CONDUCTIMETRO DIGITAL - Universidad Tecnolgica Nacional - Facultad Regional Avellaneda
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Esto implica que la resistencia que se haya en serie a los electrodos no es del orden de la conductancia del lquido, sino que es muy superior, y no puede seguir siendo atenuada por el Mdulo Acondicionador. Por por lo cual el microcontrolador ordenar "bajar de escala principal", y se activar el rel correspondiente para activar una dcada menor de resistencia de escala principal. Este proceso lo llevar a cabo hasta dar con la resistencia de escala del orden de la conductancia del lquido. De forma inversa, el microcontrolador ordenar "subir de escala principal" si sobre la resistencia auxiliar hay presente una seal cercana a 0v, con una tolerancia de diseo de hasta 0.1v. Una vez que la medicin se encuentra en la escala principal correspondiente, se comenzar a seleccionar la resistencia de ganancia correspondiente para lograr que el nivel de conversin, tanto para la medicin de Corriente como de Tensin, se ubique dentro del rango de seguridad, ordenndose subir ganancia o bajar ganancia segn corresponda. Se permite de esta manera que las rutinas de clculo puedan obtener el valor de conductividad incgnita con la mayor exactitud posible.
BLOQUE DE ACTIVACION DE RELE

A continuacin se muestra el circuito bsico de activacin del rel, para la conmutacin de las distintas resistencias. Hay un total de 13 bloques como el siguiente necesarios para todo el control de autorango del instrumento.
Desde Microcontrolador
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VISUALIZACION
Por ltimo, la tarea del microcontrolador consiste en mostrar en la pantalla del LCD las variables de medicin, de conductividad y temperatura. A continuacin se indica la pantalla utilizada.
ELECCION DEL LCD

Se ha utilizado el Display monocromtico grfico de 128x64 pixeles, modelo CGM12864CBWB, el cual cuenta con las siguientes caractersticas:
DISPLAY CGM12864CBWB
- Color Display: Azul - Backlight: - Controlador: - Driver: - Matriz: LED (Blanco) SBN0064 SBN6400 128x64
- Transferencia: 8 bits Paralelo
Para entablar la comunicacin con el LCD, se ha programado en el Microcontrolador en lenguaje assembler, distintas funciones de escritura y lectura, en base a los diagramas temporales de comunicacin del controlador del display, detallados en la hoja de datos del mismo (Ver Anexo: Hojas de Datos Pantalla LCD). Hemos aprovechado las caractersticas del LCD como graficador y se cre una imagen fija de fondo indicando Universidad Tecnolgica Nacional Avellaneda, junto con el logo de UTN FRA. Se puede leer adems CONDUCTIVIDAD:, y durante la medicin, a la derecha de este, se indicar con tres dgitos la conductividad medida seguida de la unidad correspondiente (S, mS). Debajo de la indicacin de conductividad, se visualiza TEMPERATURA:, junto a lo cual se indica la medicin de temperatura en grados centgrado ( C).
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PANTALLA DE FONDO
El grfico de la pantalla fue creado con distintos programas de edicin, en primer lugar se crea el dibujo base con cualquier editor, en formato .bmp, con unas dimensiones de 128x64 pixeles. Luego se utilizan dos programas gratuitos avocados al trabajo con pantallas grficas. Uno de ellos es el bmp2lcd, un programa que convierte cualquier imagen *.bmp en extensin *.lcd. A continuacin, un programa denominado LCD1, hace uso del archivo generado con extensin *.lcd y nos permite visualizar la imagen, traducida en formato de pixeles de 128x64, como se puede ver ve en la siguiente imagen:
Este programa, nos permite editar pixel por pixel, para corregir imperfecciones debidas a la conversin, y una vez que se est conforme con la imagen lograda, se procede a convertirlo a tablas de datos, asignando a cada columna de 8 bits un valor decimal (0 a 255), generando as un formato entendible para el microcontrolador. Dentro de la programacin, se han creado rutinas que acceden a esta tabla de datos generada y grafica la informacin contenida, resultando en la visualizacin de la imagen deseada. Vale aclarar, que se han programado los distintos caracteres que se grafiquen a la hora del muestreo de la medicin, como son los nmeros y las unidades.
LISTADO DE COMPONENTES Y PRECIOS

A continuacin se presentar la lista de componentes con sus precios correspondientes para cada uno de los mdulos.
MODULO ACONDICIONADOR DE SEAL

En la siguiente tabla se listan los componentes que conforman el Mdulo Oscilador. Precios en Pesos.
Listado de componentes Amplificador operacional Capacitor Capacitor Resistencias Bornera SUBTOTAL Tipo SMD SMD Th SMD Th Valor JM4558D 100nF 47uF 10K Cantidad 2 2 2 7 10 Precio Unitario (IVA inc) ($) 1,5 0,25 0,25 0,1 1,5 Precio Total ($) 3 0,5 0,5 0,7 15 $19,7
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MODULO DE CONTROL
En la siguiente tabla se listan los componentes que conforman el Mdulo de Control. Precios en Pesos.
Listado de componentes Resistencias Capacitor Diodo Transistor Reed Relay Trimpot Resistencias Resistencias Resistencias Resistencias Resistencias Resistencias Resistencias Resistencias Resistencias Bornera Jumper Puentes Conector pines Microcontrolador Capacitor Regulador Pantalla Grfica SUBTOTAL Tipo SMD SMD SMD Th Th Th Th Th Th Th Th Th 1% Th 1% Th 1% Th 1% Th Th Th Th SMD Th SMD Th Recto MCS08GT32 10uF 3,3V CGM12864CBWB Valor 330 100nF 1n4148 BC547 5V 100K 10/5W 330 1K 1M 500 1K 5K 11K 120K Cantidad Precio Unitario (IVA inc.) ($) 13 4 13 13 13 1 1 1 2 1 2 2 2 2 2 12 2 20 26 1 2 1 1 0,1 0,25 0,13 0,45 16 2 1,5 0,1 0,1 0,1 0,1 0,5 0,5 0,5 0,5 1,5 0,2 0 0,02 35 0,25 3 250 Precio Total ($) 1,3 1 1,69 5,85 208 2 1,5 0,1 0,2 0,1 0,2 1 1 1 1 18 0,4 0 0,52 35 0,5 3 250 $533,36
MODULO FUENTES DE ALIMENTACION

En la siguiente tabla se listan los componentes que conforman el Mdulo Acondicionador de seal. Precios en Pesos.
Listado de componentes Regulador Regulador Regulador Puente Diodos Capacitor Capacitor Bornera SUBTOTAL Tipo Th Th Th Th Th Th Th 10uF 100nF Valor 12V -12V 5V Cantidad 1 1 1 1 2 4 8 Precio Unitario (IVA inc.) ($) 2,5 2,5 2,5 1,5 0,25 0,25 1,5 Precio Total ($) 2,5 2,5 2,5 1,5 0,5 1 12 $22,5
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MODULO OSCILADOR
En la siguiente tabla se listan los componentes que conforman el Mdulo Acondicionador de seal. Precios en Pesos.
Listado de componentes Resistencias Resistencias Resistencias Resistencias Resistencias Resistencias Resistencias Resistencias Resistencias Capacitor Capacitor Capacitor Capacitor Capacitor Amplificador Operacional Amplificador Operacional Amplificador clase A Transistor Diodo Diodo Jumper Trimpot Bornera SUBTOTAL Tipo Th Th Th Th Th Th Th Th Th Th Th Th Th Th Th Th Th Th Th Th Th Th Th 10K Valor 1,5K 39K 10K 470K 22 47K 22K 680 1 10nF 44uF 1uF 22uF 220uF LM318n JM4558D TDA2030 BF245C 1N4148 1N4001 Cantidad 2 1 4 1 1 2 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 4 4 Precio Unitario (IVA inc.) ($) 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 1 1 15 0,9 0,13 0,13 0,2 2 1,5 Precio Total ($) 0,2 0,1 0,4 0,1 0,1 0,2 0,2 0,1 0,1 0,5 0,25 0,25 0,25 0,25 1 1 15 0,9 0,13 0,26 0,4 8 6 $35,69
ACCESORIOS
En la siguiente tabla figuran el resto de los componentes que componen el sistema del conductmetro.
Listado de componentes Tipo Gabinete Metlico Tornillos y Tuercas Celda de Medicin SUBTOTAL Valor 20cm x 20cm x 10cm 39K Cantidad 1 1 1 Precio Unitario (IVA inc.) ($) 67.75 7.5 460 Precio Total ($) 67.75 7.5 460 $535,25
Kuntze LE 44
PRECIO TOTAL___________________________________________________________________1146.5
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HOJA DE DATOS
Ver Anexo 1 Hoja de Datos.
PLANOS ELECTRICOS DE L CONDUCTIMETRO

Ver Anexo 2 Planos Elctricos.
METODOS DE AJUSTE Y CONTROL

A continuacin se indica la metodologa para el ajuste y control del Conductmetro Digital, como as tambin se detalla el instrumental y elementos auxiliares necesarios. En primera instancia se detallar el mtodo de control y calibracin de las placas individuales de los mdulos.
CONTROL Y CALIBRACION DE MODULOS INDIVIDUALES PLACA DEL MDULO ACONDICIONADOR DE SEAL (A1) EQUIPOS Y ELEMENTOS NECESARIOS
o o o o o Osciloscopio Fuente de alimentacin 12Vdc. Generador de Audio. Resistencia Auxiliar de 1K - Watt Soldador
AJUSTE DE CANAL 1 (TENSION)

1) 2) 3) 4) 5) 6) Desacoplar capacitor Cdp-1. Conectar la resistencia de 1K en la bornera Rp-1. Conectar la fuente de alimentacin (12Vdc) en los bornes indicados sobre la placa. Conectar el Generador de Audio (10KHz/1Vp) en los bornes de entrada IN-1. Conectar el canal 1 del Osciloscopio en el Test Point TPdp-1 de la placa A1. Ajustar resistor variable RdP-1 hasta que los picos de la seal rectificada en el osciloscopio sean iguales y de aproximadamente 1Vp. 7) Conectar el capacitor Cdp-1 nuevamente y chequear que la tensin continua en Tdp1 sea de 1Vdc. 8) Desconectar todo el instrumental y el resistor auxiliar de ajuste.
AJUSTE DE CANAL 2 (CORRIENTE)

9) Repetir los pasos del 1) al 8) para el canal 2 (Corriente).
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PLACA DEL MODULO OSCILADOR (A2) EQUIPOS Y ELEMENTOS NECESARIOS

o o o o Osciloscopio Fuente de alimentacin 12Vdc. Destornillador de Ajuste Resistencia Auxiliar de 100 - Watt
AJUSTES OSCILADOR PUENTE DE WIEN

1) Conectar la fuente de alimentacin en los bornes indicados sobre la placa. 2) Conectar el canal 1 del Osciloscopio, con la punta atenuada X10, en el Test Point OUT2 de la placa A2. 3) Ajustar P3 en sentido horario (CW) hasta observar en el osciloscopio una seal de 10KHz (Condicion de oscilacin). 4) Conectar una carga resistiva de 100 en bornera OUT3. Conectar el canal 1 del Osciloscopio, con la punta atenuada X10, en el Test Point OUT3 de la placa A2. 5) Ajustar P4 hasta visualizar en el osciloscopio una amplitud de la seal de salida de 2,5 Vp. 6) Desconectar todo el instrumental y el resistor auxiliar de ajuste.
PLACA DEL MODULO FUENTE DE ALIMENTACIN (A3) EQUIPOS Y ELEMENTOS NECESARIOS

o o Multmetro True RMS Cable de Alimentacin a red 220V AC (includo con el mdulo).
AJUSTE Y CONTROL DE FUENTE 12 VDC

1) Conectar el cable de alimentacin a la red de 200V AC. 2) Conectar el terminal positivo (+) del Multimero, seteado en funcin Vdc, al terminal (+) de la bornera OUT1. Conectar el terminal negativo (-) del Multimetro al terminal masa (smbolo). 3) Medir en el instrumento +12Vdc. 4) Conectar el terminal positivo (+) del Multimero, seteado en funcin Vdc, al terminal (-) de la bornera OUT2. Conectar el terminal negativo (-) del Multimetro al terminal masa (smbolo). 5) Medir en el instrumento -12Vdc.
AJUSTE Y CONTROL DE FUENTE +5 VDC

6) Conectar el terminal positivo (+) del Multimero, seteado en funcin Vdc, al terminal (+) de la bornera OUT3. Conectar el terminal negativo (-) del Multimetro al terminal masa (smbolo). 7) Medir en el instrumento +5Vdc. 8) Desconectar todo el instrumental y desenchufar el cable de alimentacin.
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PLACA DEL MODULO DE CONTROL (A4): EQUIPOS Y ELEMENTOS NECESARIOS

o o o o o Fuente de alimentacin 12Vdc. Multmetro True RMS Pantalla Grfica LCD (CGM12864CBWB), includa con el Mdulo de Control. Conector H1, includo con el Mdulo de Control. Destornillador de Ajuste
AJUSTES
1) Insertar el conector H1 del LCD al conector M1 de la placa A4. 2) Conectar la fuente de alimentacin en los bornes indicados sobre la placa. 3) Observar en el LCD la pantalla siguiente:
4) Ajustar Pd1 hasta que se observe la pantalla del LCD con el contraste deseado. 5) Conectar el terminal positivo (+) del Multimero, seteado en funcin Vdc, al test point TP1. Conectar el terminal negativo (-) del Multimetro al test point TP2. 6) Medir en el instrumento +3.3Vdc aproximadamente. 7) Desconectar todo el instrumental y equipos asociados.
CONTROL Y CALIBRACIN INTEGRAL DEL CONDUCTIMETRO: EQUIPOS Y ELEMENTOS NECESARIOS

o o o Soluciones Patrones (N1, N2, N3). Recipientes Plsticos Conductmetro Completo
Teniendo el Conductimetro totalmente armado y montado en gabinete, llevar a cabo los siguientes pasos:
INGRESO A MODO CALIBRACION

1) 2) 3) 4) Conectar el equipo a la red de alimentacin (220Vac), y encenderlo. Conectar la sonda de medicin al conector H2. Abrir la tapa posterior del gabinete. Levantar J2 de la Placa A4. El Conductimetro ingresa al Modo CALIBRACION.
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A continuacin se calibrar el instrumento para 3 escalas de medicin de conductividad bien definidas. Se emplearan 3 soluciones patrones de Cloruro de Potasio (KCl) de conductividad conocidas, preparadas segn el Estandar ASTM D1125-95. Cuyos valores a 25 C son: Solucin N1: Solucin N2: Solucin N3: 147 S/cm 1413 S/cm 12.88 mS/cm
CALIBRACION DE CONDUCTIVIDAD Y TEMPERATURA

Adems de la calibracin de medicin de conductividad, mediante este procedimiento se calibrar la medicin de temperatura del equipo. 5) Preparar 500cc de cada una de las soluciones de KCl patrn en 3 recipientes plsticos limpios, de por lo menos 10cm de altura, a una temperatura de 25 grados centgrados. 6) Colocar primero la sonda en el recipiente que contiene la solucin de menor conductividad (147 S/cm), asegurndose que la parte metlica de la misma est sumergida dentro la solucin por lo menos 5cm. 7) Esperar aproximadamente 5 segundos hasta que el LCD indique CAL-1 COMPLETA. 8) Quitar la sonda del recipiente y enjuagar la misma con agua destilada. 9) Repetir el paso 6) para la solucin de 1413 S/cm. 10) Esperar aproximadamente 5 segundos hasta que el LCD indique CAL-2 COMPLETA. 11) Quitar la sonda del recipiente y enjuagar la misma con agua destilada. 12) Repetir el paso 6) para la solucin de 12.88 mS/cm. 13) Esperar aproximadamente 5 segundos hasta que el LCD indique CAL-3 COMPLETA. 14) Quitar la sonda del recipiente y enjuagar la misma con agua destilada. 15) Una vez completada la calibracin, volver a conectar J2 de la Placa A4. El conductimetro saldr del Modo Calibracin para ingresar al Modo Operacin 16) Montar la tapa trasera del gabinete. El equipo est listo para utilizarse. NOTA: Este procedimiento de calibracin se recomienda realizarlo cada 6 meses de acuerdo a las exigencias de uso. Caso contrario se deber acortar el plazo.
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METODOS DE FABRICACI ON Y MANTENIMIENTO FABRICACION

El mtodo de fabricacin puede dividirse en cuatro etapas: Fabricacin de Placas de los Mdulos Programacin Microcontrolador Montaje de Componentes sobre las Placas Montaje en Gabinete y cableado entre Mdulos Posteriores Controles y Calibraciones
En cuanto a la a fabricacin y montaje de las placas de los mdulos, sern terciarizadas por una razn de costos que detallaremos ms adelante. Las mismas sern diseadas simple faz para garantizar facilidad a la hora de su fabricacin y control. Las placas una vez fabricadas, pasarn al proceso de montaje. Las placas contienen tencologia through hole y smd, constituyndose asi modulos hibridos que facilitan las tareas de produccin y mantenimiento. La colocacin de los componentes sobre las placas, que tambin se terciarizar, ser realizado en serie por medio de una mquina automtica Pick & Place, previamente configurada para las placas en cuestin. Las placas debern ser armadas en etapas, en primera instancia se colocarn los componentes smd, y a continuacin, para finalizar el armado, se montan los componentes through hole. La placa del Mdulo de Control posee el microcontrolador Freescale MC9S08GT32, el cual se lo programar in-circuit una vez que este montado y soldado sobre la placa. Por ende, posterior a la recepcin de las placas con los componentes ya montados, se efectuar la programacin de los microcontroladores. Una vez finalizada la fabricacin de las placas, se realiza una prueba funcional de cada mdulo, como se indica en la Seccin Mtodo de Ajuste y Control, a fin de detectar posibles defectos de fabricacin y de componentes, lo que facilitar la prueba global del equipo, y garantizar la funcionalidad del equipo completo, bajando de esta manera tasa de fallas del equipo final. Una vez finalizada la inspeccin y control de las placas, se procede a efectuar las interconexiones y montado en el gabinete. El cableado de interconexin entre los mdulos internos se decidi tercerizarlo debido a costos y tiempos de armado. Vale aclarar que el dispositivo posee masa separado de tierra para evitar bucles de corriente que interfieran en la medicin de la conductividad, por ende se emplea un gabinete metalico con conexin a tierra. Este gabinete, provisto por una empresa externa, cuenta con los calados y pintura correspondientes, listo para formar parte del proceso de ensamblado. En cuanto a la celda de medicin, est ser comprada a un proveedor especializado en sondas de medicin para conductividad, de la firma alemana Kuntze. De esta manera contamos con un sensor de gran exactitud. Una vez montadas las placas y componentes sobre el gabinete, se realiza la primera prueba funcional global del equipo basndose en lo indicado en la Seccin Mtodos de Prueba.
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MANTENIMIENTO
En cuanto al mantenimiento del equipo se recomienda efectuar una regular limpieza externa del equipo, luego de su empleo, debido a posibles agentes externos que puedan ingresar al interior del gabinete y daar la circuitera interna. Esto depende del ambiente en el cual se encuentra operando el equipo, y al tiempo de exposicin en del mismo. A su vez se requiere comprobar el correcto estado externo del gabinete, para cuidar la aislacin del mismo, por lo cual es importante tener mucho cuidado en el manejo del equipo para evitar golpes y rayaduras. El mantenimiento de la celda de medicin es de suma importancia, por lo cual resulta necesario el lavado y secado de la misma despus de cada medicin, para evitar posible corrosin y depsito de impurezas en los contactos. Por ltimo, pero no menos importante, ser necesario chequear en forma frecuente el cableado elctrico para comprobar su correcta aislacin. Se recomienda cada 6 meses efectuar una calibracin completa para todos los rangos del equipo.
METODOS DE PRUEBA
La prueba consiste en comprobar el buen funcionamiento del oscilador, del display, de las tres escalas de conductividad y del sensor de temperatura . Como hemos mencionado, la fabricacin y montaje de componentes ser tercearizada, por lo cual, debemos armar el gabinete y hacer una prueba rpida que nos permita comprobar que el cliente recibir el producto sin fallas. Para cumplir con las especificaciones del equipo, previamente detalladas, se emplearan las siguientes pruebas funcionales: Medicin de la frecuencia y amplitud del Oscilador Medicin de los tres rangos principales de conductividad Medicin de Temperatura Chequeo de la Pantalla
MEDICIN DE LA FRECUENCIA Y AMPLITUD DEL OSCILADOR

Para este mtodo se requiere el uso de un osciloscopio. A) Es la primera etapa de prueba. Con el equipo ya ensamblado en todas sus partes, cableado y en gabinete cerrado, se procede a encender el equipo y realizar un Warm-Up de 10 minutos. B) Utilizando un conector especialmente diseado para realizar esta medicin, el cual se monta en un extremo a la sonda y en el otro extremo, por medio de un conector BNC, al canal 1 del Osciloscopio, se debe medir la amplitud y frecuencia de la seal. Debe ser de 10Vp / 10KHz aproximadamente. C) Si el paso B) resulto satisfactorio, significa que el Oscilador funciona correctamente y esta calibrado. D) De lo contrario se aparta de la lnea de produccin para ser enviado nuevamente al sector Ajuste y Control.
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MEDICIN DE LOS TRES RANGOS PRINCIPALES DE CONDUCTIVIDAD

Para este mtodo se requiere el uso de resistencias patrones, especificadas a continuacin. A) Es la segunda etapa de prueba. Con el equipo encendido y sin la sonda conectada, se utilizan 3 resistencias patrones para chequear la lectura de conductividad en pantalla. Cada resistencia esta montada en un zocalo especialmente diseado que permite colocarlo en el conector H2 de entrada del equipo. B) Se van a ir conectando de a una a la vez y se verificara la lectura de conductividad en pantalla. Dichas resistencias son de 10ohms, 100Kohms y 1Mohms respectivamente. En este paso no solo se chequea el correcto funcionamiento de la etapa analgica y procesamiento digital del equipo, sino tambin el funcionamiento del display. C) Si el paso B) resulto satisfactorio, es condicin suficiente para afirmar que los rangos de conductividad operan correctamente. D) De lo contrario se aparta de la lnea de produccin para ser enviado nuevamente al sector Ajuste y Control. E) Montar la sonda en el conector H2.
MEDICIN DE TEMPERATURA
Para este mtodo se requiere el uso de un termmetro industrial. A) Ya en la tercer etapa de prueba funcional, la medicin de temperatura es la mas sencilla de todas. Esta medicin debe realizarse en un ambiente libre de gradientes trmicos. B) Con el equipo en funcionamiento y la sonda conectada en vacio, se acerca el termmetro al extremo inferior de la sonda y se toma lectura de la medicin de temperatura ambiente. C) Dicha temperatura debe coincidir (+/- 1grado) con la temperatura indicada en la pantalla del equipo. D) Si el paso C) resulto satisfactorio, el sensor de temperatura (pt100) y lgica asociada funciona correctamente. E) De lo contrario se aparta de la lnea de produccin para ser enviado nuevamente al sector Ajuste y Control.
CHEQUEO DEL DISPLAY

Es el ltimo paso de control antes de ser embalado. En esta prueba, se chequea el correcto funcionamiento de la pantalla, que se realiza a travs de las lecturas realizadas en los pasos previos y prestando suma atencin en las unidades graficadas, en la definicin de los caracteres y en el contraste.
MANUAL DE USUARIO
Ver Anexo 3 Manual de Usuario.
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ESTUDIO DE GARANTIAS ESTUDIO DE LA CONFIABILIDAD DEL CIRCUITO

A continuacin se realizar el clcula de la confiabilidad del circuito, por lo cual se volcar en la siguiente tabla todos los componentes que conformar el equipo, junto con el valor de Rgimen de Fallas correspondiente.
TABLA DE REGIMEN DE FALLAS

Listado de componentes. Resistencias Capacitor Diodo Transistor Reed Relay Trimpot Resistencias Resistencias Resistencias Resistencias Resistencias Resistencias Resistencias Resistencias Resistencias Bornera Jumper Puentes Conector pines Microcontrolador Capacitor Regulador Pantalla Grfica Resistencias Resistencias Resistencias Resistencias Resistencias Resistencias Resistencias Resistencias Resistencias Capacitor Capacitor Capacitor Capacitor Capacitor Amplificador Operacional Amplificador Operacional Amplificador clase A Cantidad 13 4 13 13 13 1 1 1 2 1 2 2 2 2 2 12 2 20 26 1 2 1 1 2 1 4 1 1 2 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 FR 0,01 0,005 0,1 0,02 0,14 1,3 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,001 0,1 0,004 0,001 0,1 0,005 0,1 0,2 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,005 0,07 0,07 0,07 0,07 0,1 0,1 0,1 FRsT 0,13 0,02 1,3 0,26 1,82 1,3 0,01 0,01 0,02 0,01 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,012 0,2 0,08 0,026 0,1 0,01 0,1 0,2 0,02 0,01 0,04 0,01 0,01 0,02 0,02 0,01 0,01 0,01 0,07 0,07 0,07 0,07 0,1 0,1 0,1
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Transistor Diodo Diodo Jumper Trimpot Bornera Amplificador operacional Capacitor Capacitor Resistencias Bornera Regulador Regulador Regulador Puente Diodos Capacitor Capacitor Bornera Soldaduras FR TOTAL FRTOTAL CORREGIDO
1 1 2 2 4 4 2 2 2 7 10 1 1 1 1 2 4 8 228
0,02 0,005 0,005 0,1 1,3 0,001 0,1 0,005 0,07 0,01 0,001 0,1 0,1 0,1 0,02 0,07 0,005 0,001 0,002
0,02 0,005 0,01 0,2 5,2 0,004 0,2 0,01 0,14 0,07 0,01 0,1 0,1 0,1 0,02 0,14 0,02 0,008 0,456 13,261 39,783
La tabla anterior contiene cada componente que integra el proyecto, y el FR (Regimen de Fallas) asociado a cada uno de ellos. La suma total indica el valor de 13,26. Como consideramos el circuito para uso de laboratorio, se ha utilizado para el factor de ajuste ambiental Fe = 1, y adems como consideramos que el circuito utiliza componentes industriales, se ha utilizado para el factor de ajuste por calidad Fq = 3. El FR total corregido por factores ambientales y de calidad se obtiene como la suma de los valores de la tabla multiplicado los factores Fe y Fq, obtenindose: = = / 10 hs
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CALCULO DE CONFIABILIDAD
Nos interesa calcular la confiabilidad del equipo para un tiempo de uso de 10.000 Hs., (esto es, la probabilidad tiene el circuito de sobrevivir 10.000 Hs. sin tener ninguna falla).
= =
= =
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Por lo tanto, la probabilidad de que el conductimetro sobreviva 10 000 Hs. Sin fallas es del 67 %.
Considerando que el intervalo medido sea mucho menor que el MTBF y realizando la integral de la distribucin de frecuencia de fallas aleatorias se llega a que el rgimen de fallas es aproximadamente 1/FR o sea la inversa del MTBF. En electrnica el tiempo medio entre falla es de millones de horas y esto hace que FR sea pequeo por lo cual se lo expresa por milln de horas. Entonces el MTBF ser: = = =
GARANTIAS
Consideramos como lmite una confiabilidad del 90% y calculamos el maximo intervalo de tiempo que permite alcanzar esta confiabilidad. A continuacin se presentan los clculos: = = = = = Por lo tanto, podemos ver que el mximo intervalo de tiempo es de 2648hs, y considerando jornadas laborales de 8 horas para el empleo del equipo, resulta 2648/8 = 331 das. Considerando meses de 30 das, se alcanzara para una capacidad de garanta de 11 meses, pero dado que al ser un equipo de uso poco frecuente, es poco probable la utilizacin de 8hs contnuas diarias de trabajo, razn por lo cual definimos una garanta de 1 ao. Como conclusin podemos agregar que nos hayamos en los mrgenes de garanta que ofrecen la mayora de los fabricantes de conductmetros que se hayan en el mercado, lo cual es aceptable. Tenemos en cuenta que el componente ms critico en cuanto a fallas, en nuestro sistema resultan ser los rels, razn por la cual se buscarn proveedores que aseguren la mejor calidad posible.
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LEGISLACION
El equipo est diseado bajo los estndares sugeridos por la norma ASTM D1125, norma que describe los estndares de mediciones sobre conductividad y resistividad del agua. En particular incumbe a este proyecto el mtodo de prueba A, que redacta especficamente los mtodos para la determinacin de la conductividad elctrica y resistividad del agua, en aplicaciones de laboratorio, mediante mediciones sobre muestras estticas. Los mtodos y el equipamiento descripto por esta norma son aplicables para propsitos de deteccin de impurezas en soluciones, la medicin cuantitativa de iones disueltos en agua. La concentracin de estos, debe acotarse en un rango limitado de manera inferior por aguas puras, hasta llegar a grandes valores en estado condesado, o solucin salinas saturadas. La norma hace particular mencin de la frecuencia de trabajo que debe estar fijada en 1KHz o 10KHz para la correcta medicin de la conductividad, las corrientes en cada semi-ciclo deben ser iguales y opuestas para evitar la contribucin de iones por oxidacin del electrodo. A muy bajas frecuencias (0.1 Hz a 100 Hz) la conductividad cambia con la frecuencia debido a fenmenos relacionados con polarizacin en los electrodos. - entre 100 Hz y aproximadamente 10 kHz la conductividad permanece constante y el rango de invariancia aumenta con la temperatura. - por encima de 10 kHz, la conductividad aumenta con una ley de potencia, consistente con saltos localizados de los iones mviles (hopping). La conductividad de una disolucin a una concentracin electroltica determinada cambia con la temperatura. La relacin entre el cambio en la conductividad en funcin de la temperatura se describe en trminos del coeficiente de temperatura para la disolucin. Estos coeficientes de temperatura varan con la naturaleza y concentracin del electrolito. Usualmente, los conductimetros tienen la capacidad de compensar electrnicamente las medidas por los cambios de temperatura. Esta compensacin puede realizarse manualmente o estar fija en un valor usual (p.ej. 2.1%), dependiendo del equipo. Por definicin, un valor de conductividad compensado por cambio de temperatura es la conductividad que tendra la disolucin a la temperatura de referencia (que puede ser distinta de la temperatura de trabajo). Esta temperatura de referencia puede ser 20 o 25C, y cuanto ms cercana sea la temperatura de medida a la temperatura de referencia, menor ser el error cometido. Para evitar esta fuente de error se opt por incorporar la medicin de temperatura y publicarla en la interfaz grfica de usuario, para realizar una correccin manual llegado el caso. La norma no especifica estndares de seguridad del equipo ni del personal. Queda a criterio del fabricante. Se selecciona entonces un equipo metlico para evitar interferencias, con chasis a tierra, aislado de masa. La tensin de operacin sobre la solucin es de 2,5 Vp, hacindolo inofensivo contra el ser humano. Para ms informacin visite: http://www.astm.org/Standards/D1125.htm
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ASPECTOS TECNICOS-ECONOMICOS CONSIDERACION DE LA CELDA DE MEDICION

Dado que buscamos fabricar un conductmetro de alta precisin, con cualidades para competir dentro del mercado, se hace necesaria la utilizacin de una celda de medicin de alta fidelidad. Por lo cual se priorizo la eleccin de sonda, razn por la cual resulta ser el elemento ms costoso de nuestro equipo, debido a que es el transductor que garantiza la calidad de la medicin en mayor medida. Adems, buscando complementar la medicin de la conductividad junto con la indicacin de la temperatura de la solucin, se busc una sonda que incluya una termocupla Pt100. Lo cual encarece el costo.
CONSIDERANCION DEL DISPLAY GRAFICO

En cuanto a la eleccin del elemento de visualizacin, optamos por utilizar una pantalla LCD grfica para as proveer una clara y atractiva lectura de la medicin de conductividad y temperatura. Adems, dado que buscamos mostrar un logo en la pantalla frontal del equipo se hizo necesaria la implementacin de una pantalla de grandes dimensiones, como es el LCD elegido, de 128x64 pixeles. Sabemos que esta eleccin acarrea un aumento en el precio estndar el equipo, pero se aprovecha en cuanto a lo atractivo e innovador que resulta el display, frente a nuestros competidores del mismo rubro. Adems teniendo en mente una futura expansin del equipo, resultar an mas aprovechable y conveniente esta eleccin.
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COMERCIALIZACION ESTUDIO DE MERCADO

A continuacin desarrollaremos un estudio de mercado a fin de evaluar la factibilidad y rentabilidad de la fabricacin y venta del Conductmetro Digital, teniendo en cuenta posibles compradores, competencia, penetracin en el mercado e inversin inicial.
POSIBLES COMPRADORES
Laboratorios Qumicos, Plantas Potabilizadoras, Industria Agricultura o Instituciones cientficas donde se requiera: Control de Pureza de Agua Destilada y Osmocificada Control de Calidad de Aguas, Soluciones, Formulaciones Control del Procesamiento de Alimentos Estudios del contenido de sales de varias soluciones durante la evaporacin del agua. Requirimiento de Medicin de Conductividad con alta precisin Estudio de las basicidades de los cidos, puesto que pueden ser determinadas por mediciones de la conductividad. Manufactura de BioDiesel Refineras, o aquellas industrias que utilicen calderas
Sabemos que el mercado al que apunta nuestro Conductmetro Digital es preferentemente Institucional y Cientfico, por lo cual no esta orientado al consumidor general, sin embargo su diseo ergonmico e intuitivo permitir que pueda ser manejado por cualquier persona, sin mayores conocimientos tcnicos del rubro.
COMPETENCIA
En cuanto a la competencia, luego de haber realizado un estudio de los diferentes proveedores de equipos medidores de conductividad, nos encontramos que la oferta es mayormente extranjera, con lo cual nuestro producto se destacar siendo de fabricacin nacional. La siguiente tabla nos permite comparar nuestro Dispositivo (tanto en Precio como en Caractersticas) con respecto a otros en el Mercado. Se puede observar que nuestro equipo, al ser mas sencillo en funcionalidad, pero enfocndose en la exactitud de la medicin de conductividad y su correcta visualizacin, posee una ventaja competitiva en cuanto a relacin costo/beneficio.
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TABLA COMPARATIVA
ESPECIFICACIONES Conductmetro
Conductmetro LEP Sourcing Conductmetro THERMO SCIENTIFIC Conductmetro Radiometer-Analitics Conductmetro Crison Basic 30
Rango de medicin de Conductividad Rango de medicin de Temperatura Resolucin de conductividad Resolucin de temperatura Pantalla grafica Constante de Celda (K) Idioma Seguridad elctrica ECM Temperatura normal de trabajo Dimensiones Peso Origen Datalogger Precio
0.1S/cm a 200 mS/cm (automtico).
0.000 a 300 mS/cm, constante de celda dependiente 5 a 105C (sensor externo)
0.001S2000 mS (7 rangos, automtico
0.01 S/cm 1000 mS/cm
0.0C a 110.0C (sensor trmico pt100 incluido en la sonda) Segn escala
9,9 to 99,9C (incluido en sonda)
10.0 ... 110.0C. Pt1000, conexin externa Conductividad segn escala y constante de clula utilizada 0.1C. Display de 1 Lnea 0.1, 0.5, 1 10 Espaol CE EN 61010 CE, EN 50081-1 y EN 50082-1 5...40 C 12cm x 8.5cm x 25cm 820 grs. Espaola USD 630
4 dgitos significativos Hasta 0.001 uS/cm. Segn constante de Celda 0.1C La pantalla LCD retro iluminada 0.475, 0.1 Ingles CE EN 61010. CE, EN 50081-1 y EN 50082-1 0 a 105C 32cm x 15cm x 6cm 1240 grs Estados Unidos x USD 999
0.5% de la lectura 3 en el dgito menos significativo 0.5C hasta 70C Display de 2 Lneas 3 constantes de celda Ingles Calificado 5 C a 40 C 8cm x 28.5cm x 20cm 1,6 Kg Frances x USD 899
0.1C. LCD 128 x 64 Alfanumrica 1 Espaol CE EN 61010. CE, EN 50081-1 y EN 50082-1 5 C a 40 C 20cm x 20cm x 10cm 930 grs. Nacional (Argentina) USD 550
* Precios obtenidos a partir de Ebay, de proveedores oficiales, en dlares. Como podemos observar, nuestro conductmetro tiene caractersticas y precio muy similares al conductmetro Espaol, Crison Basic 30, el cual se convierte en el principal competidor, dada la gama de nuestro equipo.
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VENTAJAS COMPETITIVAS
Fabricacin nacional. Flexibilidad en el diseo. Medicin de conductividad junto con temperatura por medio de una misma sonda Intuitiva y amplia pantalla LCD Gran exactitud en la medicin gracias a una excelente sonda Sonda intercambiable con las existentes en el mercado con constante k=1 Diseo ergonmico y uso fcil e intuitivo Rapidez en la medicin
DESVENTAJAS COMPETITIVAS
Desconocimiento de la Marca Sin funcin de datalogger Baja inversin inicial
ESTUDIO DE COSTOS
Para el anlisis siguiente nos basaremos en una produccin mensual de 75 unidades completas. Teniendo en cuenta el costa de materiales, manufactura y comercializacin.
COSTOS PARA LA FABRICACION DE UNA UNIDAD COSTOS VARIABLES
Materiales Mdulo Control Mdulo Acondicionador de Seal Oscilador Fuentes de Alimentacin Accesorios SUBTOTAL
Costo $ 533,36 $ 19,70 $ 35,69 $ 22,50 $ 535,25 $ 1.146,50
Terciarizacion Placas (Armado y Montaje) SUBTOTAL Elementos de Packaging Cajas de Cartn previamente serigrafiadas Bolas individuales para accesorios Elementos de embajale SUBTOTAL
Costo $ 650 $ 650,00 Costo $ 4,50 $ 1,25 $ 0,75 $ 6,50
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COSTOS FIJOS
Mano de Obra Sueldo Empleado (Montaje, Conexionado, Programacin) SUBTOTAL Costo $ 4.000 $ 4.000
Edilicio Alquiler Establecimiento Servicios (Luz, Gaz, Telfono, Internet) SUBTOTAL
Costo $ 1.200 $ 600 $ 1.800
COSTOS TOTALES Y POR UNIDAD

TIPO DE COSTO COSTOS FIJOS DESCRIPCION MANO DE OBRA EDIFICIO MATERIALES COSTOS VARIABLES TERCIARIZACION PACKAGING COSTO TOTAL MENSUAL VALOR $ 4.000 $ 1.800 $ 85.987,50 $ 48.750,00 $ 487,50 $ 141.025 % DE INCIDENCIA %2,84 %1,28 %60,97 %34,57 %0,35 %100
Como se puede apreciar en la tabla anterior, el mayor porcentaje de incidencia en el costo final mensual corresponde a los materiales, razn por la cual se focalizar en la bsqueda de proveedores que presenten menores precios, como as tambin en la bsqueda de componentes alternativos de menor precio. El costo por unidad resulta en: = = =
INVERSION INICIAL
Equipamiento Requerido Juego de Herramientas Osciloscopio Multmetro True RMS Banco de Trabajo Notebook Soluciones Patrones de KCl Resistores Auxiliares SUBTOTAL Costo $ 500 $ 2.500 $ 650 $ 400 $ 3.200 $ 500 $ 12 $ 7.762
40
= = = $148.487
Como podemos ver nuestra empresa se enfrenta a una inversin inicial importante para poder comenzar con la produccin mensual de 75 unidades.
ESTRATEGIA DE VENTA INGRESO AL MERCADO

En nuestro caso entraremos a un mercado existente, el cual es el de los conductmetros digitales. solidos. Por ende, para poder competir y de a poco abrirnos paso frente a nuestros competidores, bajaremos incialmente el precio de venta hasta lograr una estabilidad y reconocimiento. Momento en el cual gradualmente elevaremos nuestros precios, como asi tambin el esfuerzo de mercadeo para no dejar de resaltar en el mercado. El sistema de comercializacin estar encaminado a planificar, fijar precios, promover y distribuir nuestro producto con el fin de satisfacen las necesidades de los laboratorios actuales y de los clientes potenciales, pretendiendo como objetivo fundamental incrementar la cuota de mercado, la rentabilidad y el crecimiento de las cifras de venta.
ESTRATEGIA DE COMERCIALIZACIN
Se buscara ganar un segmento de mercado pequeo, inicialmente nacional, logrando ubicar nuestro instrumento a un precio inferior a aquel que posee utilizacin ms relevante dentro del mercado, pero con una mejor calidad de producto y servicio de post-venta que los competidores de menor participacin en el mercado nacional.
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ANEXO
CONTENIDOS: HOJA DE DATOS o CELDA DE MEDICION LE 44 PT MANUAL DE USUARIO PLANOS ELECTRICOS PLANOS MECANICOS
42
MANUAL DE USUARIO DEL CONDUCTIMETRO
Especificaciones Tecnicas: Elctricas: Alimentacin: 220Vac 50 Hz Consumo: 1.5 Ampares Mx. Rango de medicin de Conductividad: 0.1S/cm a 200 mS/cm (automtico). Rango de medicin de Temperatura: 0.0C a 110.0C (sensor trmico pt100 incluido en la sonda). Resolucin de conductividad: Segn escala. Resolucin de temperatura: 0.1C. Temperatura de referencia: 25C. Patrones reconocidos: 147 S/cm, 1413 S/cm, 12.88 mS/cm. Posibilidad de calibracin estndar con 3 soluciones patrones. Constante de clula aceptada: 1 cm -1 Pantalla grafica alfanumrica de 128 x 64. Visualizacin de Conductividad y temperatura simultanea. Idioma: Espaol. Entradas sondas: 1 (conector estndar). Seguridad elctrica segn CE EN 61010. ECM (Compatibilidad Electromagntica) segn CE, EN 50081-1 y EN 50082-1. Temperatura normal de trabajo: 5 C a 40 C. Humedad relativa (no condensada): 80 %. Fsicas: Dimensiones: 20cm x 20cm x 10cm Peso: 930 grs.
43
Desembalaje del Conductimetro: Abrir la caja de empaque del lado superior, sin utilizar ningn elemento cortante. Chequear el contenido, verificando que estn el Conductimetro y los accesorios. Caso contrario, comunquese con su proveedor. Extraer del interior de la caja, primero la sonda con el cable de alimentacion y luego el conductimetro. Accesorios: Cable de alimentacion. Sonda de medicion. Fusible de 1.5 Amperes de repuesto. FIGURA de SONDA + CABLE Advertencias antes de usar el Conductimetro: Utilizar enchufe de tres patas, garantizando la puesta a tierra de la instalacin. El material del recipiente que contenga la disolucin bajo prueba, no debe ser conductor de la corriente elctrica. Se recomienda utilizar recipientes plsticos. El recipiente debe estar limpio. No introducir la sonda en disoluciones corrosivas al metal, ya que puede daar la misma. No mojar el equipo. Utilizarlo en ambientes secos y preferentemente libres de humedad. CUIDADO: No abrir el gabinete. Altas tensiones que se alojan en el interior del equipo podran provocarle un accidente. Advertencias luego de usar el Conductimetro: Limpiar el equipo con un trapo seco. Limpiar la sonda vertiendo agua destilada sobre la zona afectada por la disolucin bajo prueba. Luego secarla con un trapo limpio, preferentemente de hilo, y guardarla en el envoltorio provisto por el fabricante. Tanto el equipo como la sonda deben guardarse en un ambiente limpio y seco para garantizar su vida til. Detalle global de la interfaz del Conductimetro (pantalla): La pantalla del Conductimetro (LCD) est situada en el frente del equipo, y es la interfaz que nos permitir visualizar el valor de Conductividad y Temperatura que se est censando en dicho instante, con sus respectivas unidades de magnitud. En el caso de la medicin de temperatura, la unidad estar expresada en Grados Celsius (C), y la conductividad en microSiemens (uS) o miliSiemens (mS) dependiendo la escala seleccionada (autorango). Es importante saber a qu temperatura estoy midiendo la conductividad ya que es funcin directa de las variaciones trmicas. El equipo presenta bsicamente 2 (DOS) modos de operacin: 1) Modo CALIBRACION. 2) Modo OPERACIN.
44
Modo CALIBRACION: Este Modo inicia el proceso de calibracin mostrando en pantalla la leyenda CALIBRACION. Este Modo se utiliza para calibrar (referenciar) las escalas del conductimetro. Solo est disponible para ser calibrado en Fbrica o por algn Organismo Certificado autorizado. Modo OPERACION: Este Modo es el que utiliza el usuario y est disponible por defecto. En la pantalla del Conductimetro se visualizaran 2 (DOS) leyendas: CONDUCTIVIDAD y TEMPERATURA con sus respectivas unidades, como muestra la figura de pantalla. Recordar que en el caso de la Conductividad, las unidades pueden estar expresadas en microSiemens (uS) o miliSiemens (mS) dependiendo la escala seleccionada (autorango). Montaje del Conductimetro: El montaje del Conductimetro es importante hacerlo siguiendo los pasos descritos a continuacin, para asegurar la exactitud en la medicin: 1) Colocar el Conductimetro sobre una superficie lisa, plana y seca, preferentemente en ambientes sin humedad, cumpliendo con las condiciones ambientales especificadas por el fabricante (Especificaciones Tcnicas). Caso contrario no se asegura la precisin y fiabilidad de la medicin. 2) Conectar el cable de alimentacin. 3) Conectar la sonda, respetando la gua que presenta el conector H2. 4) Encender el equipo y realizar un warm-up de 5 minutos aproximadamente. 5) El equipo est listo para operar. Calibracin: Se recomienda enviar el equipo a Fbrica cada 6 meses (dependiendo el tiempo de uso) para efectuar la calibracin de las escalas. Si el uso del equipo es poco frecuente, el Fabricante puede extender la fecha de calibracin a 1 ao. Operacin Medicin: Se debe verter la disolucin a medir (mesurando) en un recipiente plstico de no menos de 10cm de altura. El recipiente debe estar limpio. Luego se deber colocar la sonda dentro del recipiente, asegurndose que la misma est sumergida en la disolucin por lo menos 5cm. Esperar 5 segundos hasta que se estabilice la medicin, antes de tomar nota de la medicin en pantalla. Si se desean realizar mediciones con distintas disoluciones, es decir de distintas conductividades, deben medirse desde la de menor conductividad hacia la de mayor conductividad. Por ejemplo: Supongamos que tenemos 3 soluciones A, B, C y que la conductividad C de todas es: . Primero vamos a medir la solucin C, luego la B y por ltimo la C. Entre medicin y medicin se recomienda lavar la sonda con agua destilada para no introducir errores en la medicin.
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Garanta: LEP Sourcing garantiza al comprador el normal funcionamiento contra cualquier defecto de fabricacin por el trmino de 1 ao a partir de la fecha de adquisicin y se compromete a reparar el equipo (sin accesorios) sin cargo alguno por parte del adquiriente, en caso de que llegara a fallar en situaciones normales de uso (ver especificaciones tcnicas). Para ello se deber presentar el certificado de garanta junto con el ticket o factura de compra. A) La garanta queda automticamente anulada si: 1) El equipo fue utilizado en forma impropia o con fines distintos al que fue creado. 2) Sobretensiones o cadas de tensin elctrica en condiciones de uso normal. 3) Cualquier tipo de intervencin de terceros no autorizados por LEP Sourcing. 4) Existen daos fsicos en el gabinete como roturas, abolladuras, golpes, rayaduras o cadas. 5) Fallas, daos, roturas o desgastes producidos por el maltrato o uso indebido del equipo. 6) Mala instalacin del equipo. B) En caso de falla, el usuario deber requerir la reparacin del Conductimetro a Fbrica. C) LEP Sourcing asegura la reparacin y/o reposicin (en caso de ser necesario) de los componentes defectuosos para el correcto funcionamiento del equipo en un plazo de no ms de 20 das hbiles a partir de la fecha de solicitud. C) Toda intervencin del servicio tcnico de LEP Sourcing solicitado por el usuario dentro del periodo de garanta, deber ser abonado por el interesado de acuerdo a las tarifas vigentes. D) Si el usuario solicita reparacin dentro del periodo de garanta, y sta le es otorgada por LEP Sourcing, los gastos de fletes, seguros y cualquier otro gasto que deba realizarse para trasladar el equipo a un taller de reparacin certificado, corre por cuenta de la empresa.
46
47
HOJAS DE DATOS
48

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DIAGRAMA EN BLOQUES GENERAL ................................................................................................. 7 METODO DE MEDICION UTILIZADO ................................................................................................. 7

MEMORIA DE CALCULO / CONDICIONES DE DISEO GENERALES ..................................................... 9 MODULO OSCILADOR.................................................................................................................... 11

MODULO DE FUENTE DE ALIMENTACION ...................................................................................... 14

MODULO ACONDICIONADOR DE SEAL ........................................................................................ 15

CONDUCTIMETRO DIGITAL - Universidad Tecnolgica Nacional - Facultad Regional Avellaneda

CONTROL Y CALIBRACIN INTEGRAL DEL CONDUCTIMETRO: ......................................................... 27

DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO

Rey, Pablo Rivera, Leandro Terradillos, Ezequiel

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DESCRIPCION DETALLADA DEL PROYECTO

UNIDADES COMUNES DE CONDUCTIVIDAD

CONDUCTIMETRO DIGITAL - Universidad Tecnolgica Nacional - Facultad Regional Avellaneda

TABLA DE VALORES TIPICOS DE CONDUCTIVIDAD

APLICACIONES DE LA MEDICION DE CONDUCTIVIDAD

DIAGRAMA EN BLOQUES GENERAL

METODO DE MEDICION U TILIZADO

CONDUCTIMETRO DIGITAL - Universidad Tecnolgica Nacional - Facultad Regional Avellaneda

CIRCUITO DE MEDICION / ADQUISICION

CONDUCTIMETRO DIGITAL - Universidad Tecnolgica Nacional - Facultad Regional Avellaneda

MEMORIA DE CALCULO / CONDICIONES DE DISEO GENERALES

CONDUCTIMETRO DIGITAL - Universidad Tecnolgica Nacional - Facultad Regional Avellaneda

CONDUCTIMETRO DIGITAL - Universidad Tecnolgica Nacional - Facultad Regional Avellaneda

ETAPA OSCILADOR PUENTE DE WIEN

CONDUCTIMETRO DIGITAL - Universidad Tecnolgica Nacional - Facultad Regional Avellaneda

CIRCUITO PUENTE DE WIEN + CONTROL AUTOMATICO DE GANANCIA

CONDUCTIMETRO DIGITAL - Universidad Tecnolgica Nacional - Facultad Regional Avellaneda

CIRCUITO AMPLIFICADOR DE AUDIO DE POTENCIA

CONDUCTIMETRO DIGITAL - Universidad Tecnolgica Nacional - Facultad Regional Avellaneda

MODULO DE FUENTE DE ALIMENTACION

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MODULO ACONDICIONADOR DE SEAL

ETAPA AMPLIFICADOR DIFERENCIAL

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ETAPA AMPLIFICADOR DE GANANCIA CONTROLADA

AMPLIFICADOR DE GANANCIA CONTROLADA

ETAPA DETECTOR DE PICO

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Sensado de Corriente (A Entrada Canal Corriente)

Seal Corriente (Vdc 0~3,3v)

LIQUIDO BAJO ENSAYO

Seal Tensin (Vdc 0~3,3v)

(A Etapa Amp Inversor (Tensin) Mdulo de Acondicionamiento)

(A Etapa Amp Inversor (Corriente) - Mdulo de Acondicionamiento)

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LOGICA DE SELECCIN DE ESCALA

0 a 10S (Resistencia de 100K) 0 a 1mS (Resistencia de 1K) 0 a 500mS (Resistencia de 10)

BLOQUE DE ACTIVACION DE RELE

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ELECCION DEL LCD

- Transferencia: 8 bits Paralelo

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LISTADO DE COMPONENTES Y PRECIOS

MODULO ACONDICIONADOR DE SEAL

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MODULO FUENTES DE ALIMENTACION

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CONDUCTIMETRO DIGITAL - Universidad Tecnolgica Nacional - Facultad Regional Avellaneda

PLANOS ELECTRICOS DE L CONDUCTIMETRO

METODOS DE AJUSTE Y CONTROL

AJUSTE DE CANAL 1 (TENSION)

AJUSTE DE CANAL 2 (CORRIENTE)