238 FR FR

Rotules, embouts rotule,
bagues lisses
Catalogue 238
Ce catalogue a t soigneusement compos et toutes ses donnes

vrifies. Toutefois, nous dclinons toute responsabilit en cas
derreurs ou domissions.
Les illustrations des produits sont uniquement valables pour
information et ne doivent pas tre utilises pour la conception
dun palier.
La conception des paliers doit uniquement tre effectue
avec les donnes techniques, les tableaux de dimensions et
les dessins cots de cette dition ! Dans le doute, veuillez
consulter nos ingnieurs d'application.
Par suite du dveloppement constant de nos recherches,
nous devons nous rserver tout droit de modification de nos
produits et gammes de produits.
Ce catalogue annule et remplace toutes les ditions prcdentes.
Nous vous recommandons de vous assurer que ce catalogue est bien
le dernier de ce type en date.
Les conditions de vente et de livraison valables sont celles indiques
dans nos documents contractuels et factures.
Editeur:
INA France
67506 Haguenau Cedex
www.ina.com/fr
s.a.s. au capital de 27 721 600
RCS B 568 504161
par INA 2005, mars
Droits de reproduction et de traduction rservs.
Imprim en Allemagne par:
Frankendruck GmbH, 90427 Nrnberg
238
Rotules, embouts rotule,

bagues lisses
Depuis le lancement de la rotule sur le march, les rotules et les
embouts rotule ELGES ont une influence considrable sur le
dveloppement et le progrs technique de ces pices de prcision.
De grandes innovations sur les produits en sont issues et beaucoup
dapplications techniques dterminantes ont t, avant tout, possibles
grce au savoir-faire du groupe INA. Les nouvelles rotules sans
entretien ELGOGLIDE (rotules sphriques, bagues lisses ou
combinaisons de rotules radiales, axiales, contact oblique) font
galement partie de cette tradition de continuit, sont synonymes de
technique la plus moderne et de solutions conomiques.
Les rotules sont des composants mcaniques prts au montage.
Lalsage sphrique de la bague extrieure et la gomtrie sphrique
de la bague intrieure permettent des alignements dans toutes les
directions. Les rotules supportent des charges statiques et sont
adaptes pour des mouvements oscillants et de dversement. Elles
compensent les dfauts dalignement de larbre, nont pas de charges
de bords en cas de dfauts dalignement et admettent de plus grandes
tolrances de fabrication au niveau de la construction adjacente.
Les embouts rotule sont des ensembles avec rotule. Ils sont
composs dun embout avec filetage ou taraudage dans lequel est
intgre une rotule. Les embouts rotule sont utiliss dans les liaisons
par leviers et tiges et comme lments de liaison entre tige de vrin et
pices adjacentes dans les vrins hydrauliques et pneumatiques.
Les rotules et les embouts rotule sont livrs dans de nombreuses
versions et sries dimensionnelles. Ils sont sans entretien avec
ELGOGLIDE (ceux avec entretien sont faciles entretenir), ont un
fonctionnement trs sr et ont une dure dutilisation trs leve.
Le catalogue 238 prsente le programme des rotules et embouts
rotule ELGES. Il a t compltement remani par rapport au catalogue
236. Les indications figurant dans les catalogues prcdents et ne
correspondant pas celles de la prsente dition ne sont plus valables.
Les modifications les plus importantes concernent les rotules sans
entretien avec le matriau de glissement ELGOGLIDE.
On a :
augment les charges de base
allong les chemins de glissement (parcourus)
De ce fait, la dure de vie des rotules est nettement prolonge.
Paralllement au catalogue, INA a dvelopp le CD medias
professional comme service supplmentaire. Ce CD a t labor en
tant que systme de conseils. Il comporte une partie informative avec
une description spcifique des produits, des exemples d'application
judicieusement slectionns et accompagns de directives de
construction, une partie consacre aux mthodes de calcul, ainsi
qu'un lexique rpertoriant les termes de la technique du roulement.
Vous pouvez obtenir le CD sur demande.
INA France
Haguenau
GE..DW
GE..DW-2RS2
GE..PW
117 198
Bague
lisse sans
entretien
ZGB
GE..LO
117 195
GE..HO - 2RS
GAKR..PW
GIKR..PW
GAKR..PB
GIKR..PB
117 205
GE..ZO
117 201
GE..PB
Bases techniques
GE..FW -2RS
GE..FW
GE..UK - 2RS
Rotules sans entretien

Rotules radiales
Rotules radiales
de grandes dimensions
GE..UK
117 199
Bagues lisses sans entretien

Rotules contact oblique
Rotules axiales
GE..SW
117 200
GE..AW
GE..FO
GE..DO - 2RS
GE..DO
Rotules avec entretien

Rotules radiales
Rotules radiales
de grandes dimensions
117 196
GE..FO - 2RS
GE..SX

Rotules axiales
117 197
GE..AX
GAR..UK
GIR..UK - 2RS
GAR..DO - 2RS
GAR..DO
GIR..DO -2RS
Embouts rotule sans entretien
GIR..UK
117 206
GAR..UK - 2RS
Embouts rotule avec entretien
117 202
GIR..DO
GK..DO
GIHRK..DO
Embouts rotule
pour vrins hydrauliques
GIHNRK..LO
117 204
GF..DO
Annexes
Autres gammes de produits
INA en France
Sommaire
Page
2
2
Gamme de produits
Aperu
Index des produits
12
Dsignation de commande
13
Liste des suffixes
14
Symbolisation et units
17
17
17
17
17
18
18
19
19
20
20
21
21
22
24
24
25
25
25
25
25
26
26
Bases techniques
Capacit de charge et dure
Rotules et embouts rotule
Bagues lisses
Charge constante centre F
Charge quivalente
Charges combines radiales et axiales
Charge variable
Calcul de la dure
Charges de base, pression spcifique
Charge dynamique de base
Charge statique de base
Pression spcifique
Prdimensionnement
Mouvement, dure
Importance du mouvement angle doscillation et angle de dversement
Rotation
Frquence du mouvement
Fonctionnement intermittent
Dure
Dure dutilisation
Frottement
Comportement au frottement des rotules avec et sans entretien et des bagues
lisses sans entretien
Lubrification
Fonction du lubrifiant
Lubrification la graisse
Phase de rodage
Regraissage
Rotules, embouts rotule et bagues lisses sans entretien
28
28
28
29
29
29
Page
30
30
30
30
32
33
34
34
36
Jeu radial et jeu de fonctionnement

Jeu radial
Jeu radial des rotules radiales avec entretien avec combinaison acier/acier
Jeu axial
Jeu de fonctionnement des bagues lisses
Ajustements bass sur lexprience
Jeu de fonctionnement
Influence du serrage sur le jeu radial des rotules radiales
Exemple de calcul
37
37
37
37
37
37
38
38
39
39
39
Conception des paliers

Fixation radiale des rotules et bagues lisses sans entretien
Utilisation en tant que palier fixe
Utilisation en tant que palier libre (entre arbre et alsage)
Fixation axiale des rotules
Fixation des bagues des rotules
Conception de la construction adjacente
Arrondis
Qualit de larbre et de lalsage du logement
40
Etanchit
42
42
42
42
42
43
43
44
46
Montage et dmontage
Montage
Etat de livraison
Stockage
Manipulation
Appareils pour le montage chaud
Contrler la construction adjacente
Rgles et directives
Dmontage
47
Tempratures de fonctionnement
48
48
49
50
50
Matires
Embouts rotule
51
Tolrances ISO
Sommaire
Page
54
54
54
Gamme de produits
Rotules sans entretien/bagues lisses sans entretien
Guide de choix
56
56
Rotules radiales
Caractristiques
58
58

Caractristiques
58
58
Rotules axiales
Caractristiques
59
59

Caractristiques
60
63
64
66
67
70
72
72
73
Consignes de conception et de scurit

Calcul de la dure
pour rotules sans entretien (revtement : Elgoglide)
pour rotules sans entretien (revtement : composite PTFE)
pour rotules sans entretien (revtement : film PTFE)
Exemples de calcul
Calcul de la dure
pour bagues lisses sans entretien (revtement : Elgoglide)
Exemple de calcul
74
Prcision
75
Excution spciale
75
Exemple de dsignation de commande
76
Tableaux de dimensions
90
90

Guide de choix
92
92
Rotules radiales
Caractristiques
94
94

Caractristiques
94
94
Rotules axiales
Caractristiques
95
97
97
98
100

Calcul de la dure
pour rotules radiales et contact oblique de combinaison acier/acier
pour combinaison acier/bronze
Exemples de calcul
Page
104
Prcision
105
Excution spciale
105
106
124
124

Guide de choix
126
126

Caractristiques
128
129
130

Calcul de la dure
Exemple de calcul
131
Prcision
131
Excution spciale
131
132
140
140
Embouts rotule avec entretien/embouts rotule pour vrins hydrauliques

Guide de choix
142
142

Caractristiques
144
144
Embouts rotule pour vrins hydrauliques

Caractristiques
146
148
149

Calcul de la dure
Exemple de calcul
150
Prcision
150
Excution spciale
150
152
168
Annexes
168
172
INA en France
Index des produits

Classement alphanumrique
Caractristiques
page
Tableaux
page
143
Conception
Dsignation
158
GAKL..PB
Embout rotule avec entretien, selon DIN ISO 12 240-4-srie K,

type M, acier/bronze, tige filete, pas gauche
127
138
GAKL..PW
Embout rotule sans entretien, selon DIN ISO 12 240-4-srie K,

type M, acier/film PTFE, tige filete, pas gauche
143
158
GAKR..PB

type M, acier/bronze, tige filete, pas droite
127
138
GAKR..PW

type M, acier/film PTFE, tige filete, pas droite
143
154
GAL..DO
Embout rotule avec entretien, selon DIN ISO 12 240-4-srie E,

type M, acier/acier, tige filete, pas gauche
143
154
GAL..DO-2RS

type M, acier/acier, tige filete, pas gauche,
tanchit des deux cts
127
134
GAL..UK
Embout rotule sans entretien, selon DIN ISO 12 240-4-srie E,

type M, chromage dur/composite PTFE, tige filete, pas gauche
127
134
GAL..UK-2RS

type M, chromage dur/ELGOGLIDE, tige filete, pas gauche,
143
154
GAR..DO

type M, acier/acier, tige filete, pas droite
143
154
GAR..DO-2RS

type M, acier/acier, tige filete, pas droite, tanchit des deux
cts
127
134
GAR..UK

type M, chromage dur/composite PTFE, tige filete, pas droite
127
134
GAR..UK-2RS

type M, chromage dur/ELGOGLIDE, tige filete, pas droite,
58
86
GE..AW
Rotule axiale sans entretien selon DIN ISO 12 240-3,

chromage dur/ELGOGLIDE
94
122
GE..AX
Rotule axiale avec entretien selon DIN ISO 12 240-3, acier/acier
Caractristiques
page
Tableaux
page
92
Conception
Dsignation
106
GE..DO
Rotule radiale avec entretien selon DIN ISO 12 240-1-srie E,

acier/acier ; grandes dimensions selon DIN ISO 12 240-1-srie C,
acier/acier
92
106
GE..DO-2RS
Rotule radiale avec entretien, selon DIN ISO 12 240-1-srie E,

acier/acier, tanchit des deux cts
57
78
GE..DW
Rotule radiale de grandes dimensions sans entretien selon

DIN ISO 12 240-1-srie C (except le jeu radial),
chromage dur/ELGOGLIDE
57
78
GE..DW-2RS2
Rotule radiale de grandes dimensions sans entretien selon

DIN ISO 12 240-1-srie C (except le jeu radial),
chromage dur/ELGOGLIDE,
tanchit des deux cts pour une exigence leve dtanchit
93
110
GE..FO
Rotule radiale avec entretien, selon DIN ISO 12 240-1-srie G,

acier/acier, bague intrieure largie
93
110
GE..FO-2RS
Rotule radiale avec entretien, selon DIN ISO 12 240-1-srie G,

acier/acier, bague intrieure largie, tanchit des deux cts
56
80
GE..FW
Rotule radiale sans entretien, selon DIN ISO 12 240-1-srie G,

chromage dur/composite PTFE, bague intrieure largie
57
80
GE..FW-2RS
Rotule radiale sans entretien, selon DIN ISO 12 240-1-srie G,

chromage dur/ELGOGLIDE, bague intrieure largie,
92
114
GE..HO-2RS
Rotule radiale avec entretien, acier/acier, bague intrieure largie,

93
112
GE..LO
Rotule radiale avec entretien selon DIN ISO 12 240-1-srie W,

acier/acier, bague intrieure largie,
pour embouts selon DIN 24 338 (vrins hydrauliques)
93
118
GE..PB
Rotule radiale avec entretien, selon DIN ISO 12 240-1-srie K,

acier/bronze
57
82
GE..PW
Rotule radiale sans entretien, selon DIN ISO 12 240-1-srie K,

acier/film PTFE
58
84
GE..SW
Rotule contact oblique sans entretien selon DIN ISO 12 240-2,

encombrement identique celui des roulements 320X selon
DIN 720, chromage dur/ELGOGLIDE
94
120
GE..SX
Rotule contact oblique avec entretien selon DIN ISO 12 240-2,

encombrement identique celui des roulements 320X selon
DIN 720, acier/acier
56
76
GE..UK
Rotule radiale sans entretien, selon DIN ISO 12 240-1-srie E,

chromage dur/composite PTFE
Index des produits
10
Caractristiques
page
Tableaux
page
57
76
93
Conception
Dsignation
GE..UK-2RS

chromage dur/ELGOGLIDE, tanchit des deux cts
116
GE..ZO
Rotule radiale avec entretien en cotes pouces, acier/acier
145
166
GF..DO
Embout rotule pour vrin hydraulique, avec entretien,

acier/acier, excution massive avec surface de soudage
rectangulaire, pour fond de vrin
144
160
GIHNRK..LO

selon DIN 24 338, ISO 6 982, acier/acier, pour vrins selon norme
Cetop RP 88 H, DIN 24 333, DIN 24 336,
ISO/DIS 6 020 I, ISO/DIS 6 022, tige taraude, pas droite
145
162
GIHRK..DO

acier/acier, avec systme de blocage par vis, tige taraude,
pas droite
142
156
GIKL..PB

type F, acier/bronze, tige taraude, pas gauche
126
136
GIKL..PW

type F, acier/film PTFE, tige taraude, pas gauche
126
136
GIKPR..PW

type F, acier/film PTFE, tige taraude
(pas fin pour vrin pneumatique selon DIN 24 335), pas droite
142
156
GIKR..PB

type F, acier/bronze, tige taraude, pas droite
126
136
GIKR..PW

type F, acier/film PTFE, tige taraude, pas droite
142
152
GIL..DO

type F, acier/acier, tige taraude, pas gauche
142
152
GIL..DO-2RS

type F, acier/acier, tige taraude, pas gauche,
126
132
GIL..UK

type F, chromage dur/composite PTFE, tige taraude,
pas gauche
126
132
GIL..UK-2RS

type F, chromage dur/ELGOGLIDE, tige taraude,
pas gauche, tanchit des deux cts
Caractristiques
page
Tableaux
page
142
Conception
Dsignation
152
GIR..DO

type F, acier/acier, tige taraude, pas droite
142
152
GIR..DO-2RS

type F, acier/acier, tige taraude, pas droite,
126
132
GIR..UK

type F, chromage dur/composite PTFE, tige taraude,
pas droite
126
132
GIR..UK-2RS

type F, chromage dur/ELGOGLIDE, tige taraude, pas droite,
144
164
GK..DO
Embout rotule pour vrin hydraulique, avec entretien, selon

DIN ISO 12 240-4-srie E, type S, acier/acier, surface de
soudage circulaire, avec goupille de centrage et chanfrein 45,
pour tige et fond de vrin
59
88
ZGB
Bague lisse sans entretien selon DIN ISO 4 379, revtement en

ELGOGLIDE
11
Dsignation de commande
Dsignation de base (figures 1 et 2)

Chaque produit a une dsignation. Cette dsignation est
mentionne dans les tableaux de dimensions et correspond
l'excution standard du produit.
La dsignation comporte plusieurs parties.
Elle identifie :
la conception le type de produit (rotule, embout rotule,
bague lisse)
la dimension de base du produit le diamtre dalsage
le type de combinaison.
Index des produits, page 8.
Suffixes (figures 1 et 2)
Les suffixes sont ajouts la suite de la dsignation de base.
Ils la compltent et indiquent :
les variantes d'excution (par ex. avec tanchit lvre des
deux cts 2RS)
les excutions spciales.
Les excutions spciales sont possibles uniquement sur
demande !
Index des suffixes, page 13.
Commande du produit (figures 1 et 2)
Pour la commande d'un produit :
dterminer l'excution requise du produit
choisir la dsignation dans le tableau de dimensions.
Respecter lordre des dsignations et des suffixes !
Dautres exemples de commande sont indiqus dans les
chapitres relatifs aux diffrents produits.
12
117 137
Marquage dun produit

Ne pas utiliser le marquage d'un produit pour la commande.
Il peut tre incomplet ou ambigu.
GE 40 DO-2RS
Fig. 1 Rotule radiale avec entretien et tanchit des

deux cts Dsignation de base et suffixe
GIR 40 UK-2RS
118 077
La dsignation de commande dcrit le produit sous une forme

abrge.
Elle se compose :
de la dsignation de base et
des suffixes.
Fig. 2 Embout rotule sans entretien, avec tanchit des

deux cts Dsignation de base et suffixe
Liste des suffixes
Suffixe
Signification
C2
Jeu radial plus petit que normal (pour rotules avec entretien)
C3
Jeu radial plus grand que normal (pour rotules avec entretien)
2RS
Joint lvre des deux cts
2RS1
Etanchit performance leve des deux cts
2RS2
Exigences dtanchit plus importante des deux cts pour rotules radiales de
grandes dimensions
F10
Rotule contact oblique GE..SX avec rainures de graissage pour lubrification par
bain d'huile
W3
Rotule radiale sans entretien avec bague intrieure en acier inoxydable
W7
Rotule radiale sans entretien, alsage de la bague intrieure avec ELGOGLIDE,

donc dnouveau = d 1,08
W8
Alsage de la bague intrieure avec ELGOGLIDE, dnouveau = d
13
Les symboles utiliss dans ce catalogue

et non explicits dans le texte, ont les
dsignations, units et significations
suivantes :
14
mm
Gonflement de la bague intrieure pour les arbres pleins

(mesur sur le diamtre de la sphre)
Coefficient pour la section de la bague intrieure
Coefficient pour la section de la bague extrieure
Ca
Charge dynamique de base, axiale
C0a
Charge statique de base, axiale
Cr
Charge dynamique de base, radiale
C0r
Charge statique de base, radiale
CN
mm
Jeu radial normal
C2
mm
Jeu radial plus petit que le jeu normal
C3
mm
Jeu radial plus grand que le jeu normal
mm
Diamtre darbre ou diamtre dalsage de la bague

intrieure
dK
mm
Diamtre de la sphre
DA/DG
mm
Rapport diamtre de lalsage du logement/diamtre

extrieur du logement
mm
Contraction de la bague extrieure

(mesure sur le diamtre de la sphre)
Coefficient de dilatation du logement
min1
Frquence doscillation ou nombre de tours par minute,

frquence de mouvement
fb
Facteur de charge
fv
Facteur de vitesse de glissement pour ELGOGLIDE,

composite PTFE, film PTFE
fH
Facteur de regraissage, fonction de la frquence
fHz
Facteur pour charge variable
f
Facteur de regraissage, fonction de
f1
Facteur de direction de charge
f2
Facteur de temprature
f3
Facteur de charge
f4
Facteur de type de rotule
f5
Facteur de type de charge

(rotules sans entretien et bagues lisses)
f5
Facteur de matire
(rotules avec entretien)
f6
Facteur de langle doscillation
FA
Charge axiale
FR
Charge radiale
Fmax
Charge maximale
Fmin
Charge minimale
N/mm2
Pression spcifique de base
lW
osc.
Intervalle de regraissage
lhW
osc.
Dure thorique pour un graissage initial unique

osc.
Dure thorique pour une charge constante

Lh
Dure thorique pour une charge constante

Lh
Dure thorique compte tenu des conditions variables
Lh
Dure thorique pour un graissage initial unique

LhN
Dure thorique pour un regraissage priodique
LhW
Dure thorique pour une charge variable
Lh1, Lh2
Dure thorique des priodes
LN
osc.
Dure thorique pour un regraissage priodique
LW
osc.
Dure thorique pour une charge variable
Nm
Moment rsistant
Charge quivalente
N/mm2
Pression spcifique
PHz
Hz
Frquence de charge
Padm
Charge admissible sur lembout
Rz
m
Rugosit moyenne
Chemin parcouru
mm
15
16
Temprature de fonctionnement
t1, t2
h ou %
Dure de fonctionnement de chaque priode
m
Serrage de lajustement (sur la bague extrieure)
m
Serrage de lajustement (sur la bague intrieure)
mm/s
Vitesse moyenne de glissement
Coefficient de charge axiale pour rotules radiales et

rotules contact oblique
Coefficient de charge radiale pour les rotules axiales
1
Angle de dversement gauche
2
Angle de dversement droite
Angle doscillation (dune position extrme lautre)
1
Angle correspondant au chemin parcouru
Coefficient de frottement
t
h ou %
Dure totale de fonctionnement (t1 + t2 + t3 .. + tn)
Jeu relatif ltat mont
Charge constante centre F

Les valeurs de charge pourront tre prises en compte
directement pour le calcul de la dure, si :
elles exercent une action purement radiale sur les rotules
radiales, les rotules contact oblique et les bagues lisses
(figure 1 et figure 2)
elles ont une action purement axiale et centre sur les rotules
axiales (figure 3)
leur grandeur et leur direction ne subissent aucune
modification en cours de fonctionnement.
La valeur de charge F pour le calcul de la dure est exprime ici
par P (F = P).
151 185
Fig. 1 Charge radiale constante et centre F
151 571
Bagues lisses
Les valeurs dinfluence prpondrantes pour le
dimensionnement des bagues lisses et le calcul de la dure
sont :
limportance et la nature de la charge
le dplacement de la bague
la frquence de dplacement
la frquence de charge pour les charges pulsatoires et
alternes.
Les valeurs suivantes sont utilises pour dterminer la capacit
de charge :
la charge dynamique de base Cr (page 20)
la charge statique de base C0r (page 21).
Fig. 2 Charge radiale constante et centre F
151 184
Rotules et embouts rotule

La dimension requise pour une rotule ou un embout rotule
dpend des exigences en matire de :
capacit de charge, charges de base
dplacement
dure de vie
scurit de fonctionnement.
La direction et la nature de la charge dfinissent :
la conception de la rotule
la combinaison.
Les valeurs suivantes sont utilises pour dterminer la capacit
de charge :
la charge dynamique de base Cr (Ca) (page 20)
la charge statique de base C0r (C0a) (page 21).
Fig. 3 Charge axiale constante et centre F

17

Charge quivalente
P = X FR
2,5
2,0
FR
X 1,5
1,0
0
pour les rotules axiales (figure 6) :

P = Y FA
P
N
Charge dynamique quivalente
FR
N
Charge radiale
0,1
0,2
FA
FR
FA
FR
X = 0,978 . 21,546
0,3
Fig. 4 Charge combine Rotule radiale

3,0
N
FA
Charge axiale
2,5
Coefficient de charge axiale pour les rotules radiales et les rotules

contact oblique
2,0
Coefficient de charge radiale pour les rotules axiales.
FA
151 181
Charges combines radiales et axiales

Si les rotules sont soumises simultanment des charges
radiales et axiales, il faudra prendre en compte la charge
quivalente P pour le calcul de la dure.
Cette valeur exerce sur la dure une action identique celle des
charges combines appliques.
La valeur P est dtermine laide des formules suivantes :
pour les rotules radiales et les rotules contact oblique
(figures 4 et 5) :
FA
FR
X 1,5
1,0
2
FA
FR
3
151 182
A
0
1
FA
= 0 2,35: X = 1,009 . 1,4714 FR
FR
FA
FA
= 2,35 3,0: X = 0,7678 .
+ 0,6966
FR
FR
Fig. 5 Charge combine Rotule contact oblique

1,75
FR
FA
1,5
Y 1,25
1,0
0,1
Y = 0,998 . 2,6254
FR
FA
0,2
FR
FA
0,3
Fig. 6 Charge combine Rotule axiale

18
0,4
0,5
151 183
P =
151 186
Charge variable
Si la valeur dune charge subit une modification linaire en cas
doscillation, il faudra prendre en compte la charge quivalente
P (figures 7 et 8).
Cette valeur exerce sur la dure une action identique celle de
la charge effective variable.
2
F min + F max
----------------------------------2
P
N
N
Fmax
Charge maximale
Calcul de la dure
Il est possible de calculer approximativement la dure pour les
rotules soumises des charges et des dplacements divers.
A cet effet, il faut connatre (figure 9) :
la charge
le dplacement
les dures de fonctionnement par palier les pourcentages
correspondants.
1
L h = -----------------------------------------------------------------------------------------------------t2
t3
tn
t1
------------------- + ------------------- + ------------------ + -----------------t L h1 t Lh2 t L h3 t L hn
Fig. 7 Charge variable linairement
Fmax.
P
Fmin.
151 180
N
Fmin
Charge minimale.
Lh
h
Dure thorique compte tenu des conditions variables
h ou %
t1, t2
Dure de fonctionnement en h ou en %
Fig. 8 Charge maximale et minimale
t
h ou %
Dure totale de fonctionnement (t1 + t2 + t3 .. + tn)
P
f
P
f
t1
t2
t3
t4
t5
t
Temps
t6
1
Calcul de L h1 , L h2 , L h3 ... selon base de calcul
L h1
L h2
L h3
L h4
L h5
L h6
150 141
Charge P
Frquence f
Lh1, Lh2
h
Dure des priodes.
Fig. 9 Dure pour un collectif de charges et mouvements

19

Charges de base
Pression spcifique
Les valeurs utilises pour dsigner la capacit de charge sont

les charges statiques et dynamiques de base.
Les charges de base sont toujours dfinies par le fabricant des
rotules. Cest pourquoi il nest pas possible de les comparer
dans ltat avec les valeurs donnes par dautres fabricants.
La charge dynamique de base Cr (Ca) est une valeur de calcul
de la dure pour :
les rotules, les embouts rotule et les bagues lisses soumis
des charges dynamiques.
Elle dpend de la combinaison et influence la dure des rotules,
des embouts rotule et des bagues lisses.
Sollicitation dynamique
Une rotule, une bague lisse ou un embout rotule est soumis
une sollicitation dynamique si :
des mouvements oscillants, des mouvements de
dversement ou des rotations sexercent.
Chaque mouvement relatif des surfaces de glissement (mme
sil interfre avec le dplacement principal) augmente lusure et
fatigue le matriau.
Il sera toujours :
rapport au cas de charge dynamique
pris en compte pour le calcul de la dure.
Dtermination de la charge dynamique de base
Les pressions spcifiques effectives sexerant lintrieur
dune rotule ou dune bague lisse dpendent :
de la charge
de la combinaison
des conditions dosculation
de la situation de montage.
Ces facteurs dinfluence ne permettent pas de dterminer
exactement la pression spcifique. Cest pourquoi les charges
dynamiques de base (tableau de dimensions) tiennent compte
(tableau 1) :
dune valeur de charge spcifique au matriau K
de la surface projete de la rotule.
C = surface projete de la rotule valeur de charge spc.
La charge de base C est la charge dynamique maximale
admissible. Les charges de base ne peuvent tre
pleinement utilises que si la charge :
est purement radiale pour les rotules radiales et
contact oblique, pour les embouts rotule et les
bagues lisses
est purement axiale et centre pour les rotules axiales.
20
Tableau 1 Combinaison et pression spcifique de base

K et K0
Combinaison
Acier/acier
Acier/bronze
Chromage dur/
composite PTFE
Pression spcifique
dynamique de base
Pression spcifique
statique de base
K
N/mm2
K0
N/mm2
100
500
50
125
100
250
Acier/film PTFE
100
250
Chromage dur/
ELGOGLIDE
300
500 (400)1)
1)
Pour bagues lisses sans entretien ZGB.

La charge statique de base C0r (C0a) est utilise si les rotules,
les bagues lisses et les embouts rotule
sont soumis une charge larrt.
Elle indique la charge que peut supporter une rotule, une bague
lisse ou un embout rotule temprature ambiante, sans
dtrioration des surfaces de glissement, condition que les
lments environnants du palier soient conus de manire
viter sa dformation.
En cas de totale utilisation de la charge statique de base C0r
(C0a), il convient dutiliser des matriaux haute rsistance pour
larbre et le logement.
Embouts rotule
La charge de base statique C0r est la capacit de charge du
corps de lembout sous charge statique. A temprature
ambiante, elle prsente une scurit dau moins 1,2 par rapport
la limite conventionnelle dlasticit du matriau du corps de
lembout.
La charge admissible pour les embouts rotule est plus
faible en cas de charge pulsatoire ou de charge alterne.
Calcul des embouts rotule avec entretien laide des
facteurs de charge fb selon tableau 1, page 146, des
embouts rotule sans entretien laide des facteurs de
charge fb selon tableau 1, page 128.
Pression spcifique
Pour atteindre la dure dutilisation souhaite, il convient
dadapter la charge spcifique de la rotule aux conditions de
fonctionnement.
La charge spcifique de la rotule dcrit la pression spcifique
sexerant dans la rotule. Elle est le critre dterminant qui
permet dvaluer un palier lisse dans son application
spcifique.
Dans des conditions de charge particulires (par exemple,
charge axiale leve pour les rotules radiales), on peut observer
des concentrations de contraintes, par suite de dformations
lastiques des rotules et du logement. Veuillez consulter INA.
La pression spcifique p dune rotule est dtermine partir :
de la charge dynamique de base Cr (Ca)
de la pression spcifique de base K
de la charge quivalente P de la rotule.
P
p = K ----Cr
P
p = K -----Ca
p
N/mm2
Pression spcifique
K
N/mm2
Pression spcifique de base (tableau 1)
P
N
N
Cr (Ca)
Charge dynamique de base (tableau de dimensions).
Produit p v
En combinaison avec la vitesse de glissement moyenne, la
valeur p de la pression spcifique est utilise pour calculer
lchauffement admissible dans les rotules.
Le produit p v (N/mm2 mm/s) est :
le produit de la pression spcifique et de la vitesse de
glissement.
21

Prdimensionnement
Si la charge dynamique de base Cr (Ca) est pleinement utilise,

la dure dutilisation des rotules surfaces de glissement
mtalliques est souvent fortement diminue. Cest pourquoi il
faudrait toujours adapter le pourcentage dutilisation de la
charge de base la dure souhaite.
Il est caractris par :
le rapport de charge Cr (Ca)/P.
Le rapport de charge Cr (Ca)/P ne doit pas tre infrieur 1.
Selon lapplication et le type de rotule, il se situe entre 1 et 10.
Les rapports Cr (Ca)/P (tableau 2 et tableau 3) sont indiqus
pour la prdtermination. En combinaison avec le diagramme,
il est possible deffectuer un choix prliminaire de la dimension
de la rotule (figure10).
En aucun cas, la prdtermination ne saurait remplacer le
calcul dtaill de la rotule !
Tableau 2 Valeurs indicatives du rapport Cr (Ca)/P pour

rotules sans entretien
Srie
Charge alterne
Charge
unidirectionnelle
Cr (Ca)/P
Cr (Ca)/P
51
GE..UK-2RS
approprie sous
rserves
approprie
2
GE..DW
approprie
2
31
GE..DW-2RS2
approprie
2
31
GE..FW
approprie sous
rserves
approprie
GE..UK
GE..FW-2RS
51
2
GE..PW
approprie sous
rserves
2
51
GE..SW
GE..AW
approprie
2
51

rotules avec entretien
Srie
GE..DO
GE..DO-2RS
GE..FO
GE..FO-2RS
22
Charge alterne
Charge
unidirectionnelle
Cr (Ca)/P
Cr (Ca)/P
31
4 1,7
GE..PB
31
41
GE..LO
GE..HO-2RS
GE..ZO
31
4 1,7
GE..SX
3 1,5
42
GE..AX
42
mm
120
100
70
60
50
45
40
Diamtre nominal
35
30
25
20
17
15
160
200 150
190 140
180 130
170
120
160 110
150
140 100
130 90
120 80
110
70
100 65
90 60
55
80 50
70 45
65 40
60 35
55
30
50 28
45
40 25
35
30
28
25
200
280
260
240
220
200
180
70
60
50
160
160
140
45
125
120
110
250
120
100
80
40
35
30
50
45
50
40
45
35
40
30
35
25
30
20
10
8
35
60
63
14 19
12
30
70
20
14
40
80
25
10
45
35
70
32
12
50
40
80
22
20 25
18
22
16
10
45
60
69
63
12 30
18
16
70
90
38
34
25 31
22
20
60
80
30
10 25
70
90
17
15
40
90
50
76
50
110
100
80
110
100
44
20
140
120
60
100
90
50
180
160
70
110
100
57
25
300
280
260
240
220
200
Cr
(C
a )/
P=
Cr
(C
10
Cr
a )/
P
Cr (Ca )/ = 5
P=
(C
a )/
P= 3
Cr
(C
2
a )/
P=
1
200
180
160
140
200
190
180
170
200
180
160
140
280
260
240
220
200
300 180
280
260 160
240 140
220
200 120
110
180
160
100
140 90
120 80
30
25
25
30
25
20
25
20
17
20
17 17
20
15
17
15
17
15
16
12
15
12
12
10
12
10
12
10
6
5
10
10
50 100
500 1000 kN
5 000
20000
10 000 40000
Charge sur la rotule
1) galement
valable pour l'excution 2RS
151 171
GE..FW
GE..UK
GE..FW-2RS
GE..UK-2RS
GE..DO
GE..HO-2RS
1)
GE..FO
1)
GE..ZO
GE..LO
GE..PB
GE..PW
GE..SW
GE..AW
GE..AX
GE..SX
Fig. 10 Dimension de la rotule, charge et rapport Cr (Ca)/P pour la prdtermination

23

Mouvement
Dure
Importance du mouvement angle doscillation et angle

de dversement
Le mouvement doscillation est un mouvement alternatif de la
bague intrieure par rapport la bague extrieure, autour de
laxe de la rotule.
Angle doscillation
Langle dfini par les deux points dinversion du mouvement est
appel angle doscillation (figure 11). Il dcrit le mouvement
dune position extrme lautre autour de laxe.

Fig. 11 Mouvement doscillation Angle doscillation
Angle de dversement
Le mouvement de dversement est un mouvement de la bague
intrieure (rondelle-arbre) par rapport la bague extrieure
(rondelle-logement), perpendiculairement laxe de la rotule.
Les axes des bagues concernes se coupent sous langle de
dversement (figure 12).
Langle de dversement admissible est indiqu dans les
tableaux de dimensions pour une utilisation totale des charges
de base.
1 =
+ ( 1 + 2 )
2
Fig. 12 Mouvement de dversement

Angle de dversement
Pour une combinaison elliptique :

2
( 1 + 2 ) + ( 1 2 )
1 = -------------------------------------------------------------------------------------- + 1 + 2
1
Angle correspondant au chemin parcouru
117 103
1
2
Angle de dversement droite.
Fig. 13 Mouvements doscillation et de dversement 1

24
1
117 102
Mouvements doscillation et de dversement combins

Langle 1 correspondant au chemin parcouru peut tre calcul
pour une combinaison linaire et elliptique (figure 13).
Pour une combinaison linaire :
117 101
Les rotules supportent principalement de fortes charges lors

des mouvements oscillants.
Le terme mouvement dsigne les conditions dynamiques dans
la rotule
qui se caractrisent principalement par :
la grandeur
la vitesse
la frquence du mouvement.
Rotation
Le chemin de glissement parcouru au cours dun cycle de
travail (mouvement de va-et-vient) correspond au double de
langle ou . De ce fait, pour un mouvement de rotation, il
convient dutiliser un angle = 180 pour le calcul de la dure.
Frquence du mouvement
La frquence du mouvement a une large influence sur la dure
de fonctionnement des rotules et des bagues lisses.
Paralllement la charge, au coefficient de frottement et
limportance du mouvement, la frquence influence lintensit
de lnergie de frottement dans la rotule, qui dpend de la
nature de la combinaison et ne doit pas dpasser les produits
p v admissibles.
Pour calculer la vitesse moyenne de glissement, la
frquence ne pourra tre prise en compte quen cas de
fonctionnement continu ou de phases darrt
priodiques !
Fonctionnement intermittent
Pour un fonctionnement intermittent, la vitesse moyenne de
glissement est dtermine par cycle de travail.
Dure
Le calcul de la dure thorique est bas sur de nombreux
essais en laboratoire et prend en compte des critres de
fonctionnement spcifiques :
pour les rotules acier/acier, on utilisera des graisses usage
multiple base de savon de lithium avec additifs solides.
La dure dcrit le nombre doscillations ou dheures de
fonctionnement atteintes par un nombre suffisant de rotules
fonctionnant dans des conditions identiques, avant lapparition
des premiers signes de fatigue.
Les signes de fatigue dfinis par le fabricant sont des valeurs
limites dtermines par des essais, bases sur :
un taux dusure (fonction de la dimension de la rotule)
ou
le dpassement dune valeur limite suprieure de frottement.
Le taux dusure et laugmentation du frottement dpendent de
la nature de la combinaison et de lapplication. De ce fait, les
dures atteintes dans la pratique peuvent varier pour des
conditions de fonctionnement identiques.
Les rsultats des calculs de la dure sont des valeurs

comparatives. Ils fournissent des renseignements au sujet des
performances des rotules choisies.
Calcul de la dure :
(pages 63 71)
(pages 72, 73)
(pages 63 71 et 128, 129)
(pages 97 99)
(pages 97 99 et 146 148)
Dure d'utilisation
La dure dutilisation correspond dans la pratique au nombre
doscillations ou au nombre dheures atteintes dune rotule ou
dune bague lisse. Elle peut diverger de la dure thorique
calcule.
La dure dutilisation dpend, entre autres :
de la nature et de limportance de la charge
des chocs
de ltanchit
de la corrosion
des impurets
de lentretien.
Calcul
Toutes les relations prendre en considration pour le calcul
sont exprimes par leur fonction mathmatique. Ceci permet
l'utilisateur de programmer ces formules et de faire des calculs
plus rapides.
Par ailleurs, on pourra avoir recours sur demande des
programmes de calcul conus cet effet.
Les calculs de la dure de vie thorique sont valables
pour les produits indiqus dans ce catalogue.
En aucun cas, ils ne sont valables pour dautres produits !
25
Frottement
Comportement au frottement des rotules avec et sans

entretien et des bagues lisses sans entretien
Le comportement au frottement se modifie au cours de la
priode dutilisation.
Le coefficient de frottement le plus faible est gnralement
observ sur les rotules bien rodes. Au cours des phases de
rodage et de dtrioration, les valeurs de frottement sont
nettement plus leves.
Pour des raisons de scurit, les calculs de la puissance
dentranement devraient toujours tre bass sur les
valeurs maximales (tableau 1) !
Si la valeur de frottement est suprieure la valeur maximale,
il faut sattendre :
une usure plus leve
une augmentation de la temprature
des perturbations de fonctionnement.
Moment rsistant de la rotule
Le moment rsistant de la rotule M (formule) est applicable pour
(figure 1) :
les rotules radiales et les rotules contact oblique en cas de
charge radiale
les rotules axiales en cas de charge axiale.
Si la rotule est soumise une charge combine (radiale et
axiale), il faut dterminer le moment rsistant par
intgration des charges normales !
M = P d K 0,0005
Rayon de la sphre
1m
0,0005 prend en compte -------------------------------------------------------- ------------------------Diamtre de la sphre 1000 mm
M
Nm
Moment rsistant
P
N
Coefficient de frottement (tableau 1)

mm
dK
Diamtre de la sphre de la rotule (tableau de dimensions).
Pour les bagues lisses sans entretien, remplacer dK par d
(tableau de dimensions).
26
117 104
Le frottement des rotules dpend essentiellement de :

la combinaison des surfaces de glissement
la charge
la vitesse de glissement
la temprature de la rotule
la lubrification
ltat des surfaces de glissement.
Fig. 1 Charge sur la rotule

Tableau 1 Coefficient de frottement pour rotules et
bagues lisses
Combinaison
Acier/acier
Coefficient de
frottement

min.
max.
0,08
0,22
Acier/bronze
0,1
0,25
Chromage dur/composite PTFE
0,05
0,2
Acier/film PTFE
0,05
0,2
0,02
0,2
Chromage
dur/ELGOGLIDE
= f (v)
Coefficient de frottement
= f (T)
151 179
= f (P)
Vitesse de glissement v
Charge P
Temprature T
Phase
principale
d'usure
Phase
de
rodage
Usure
Phase de
dtrioration
Fig. 2 Coefficient de frottement en tant que fonction de la

vitesse de glissement, de la charge, de la temprature
150 155
Comportement au frottement des matriaux de glissement

sans entretien sur base PTFE
La figure 2 donne le coefficient de frottement en tant que
fonction :
de la vitesse de glissement
de la charge
de la temprature.
Pour les rotules neuves, le moment de frottement peut tre
nettement plus lev au dbut de la phase de rodage, en
raison :
du transfert du PTFE sur la structure de la surface de contact
adjacente
de la tribologie qui ne sest pas encore faite, les particules de
PTFE qui se dposent sur la surface complmentaire/
fonctionnelle (frottement PTFE/PTFE).
La courbe dusure pour les rotules et les bagues lisses sans
entretien est reprsente par la figure 3.
Dure
Fig. 3 Courbe dusure pour les rotules et les bagues lisses

sans entretien
27
Lubrification
Fonction du lubrifiant
Le lubrifiant doit (figure 1) :
rduire le frottement
protger contre la corrosion
former un film sparateur suffisant entre les surfaces de
contact
en cas de lubrification la graisse, protger la rotule contre
la pntration dimpurets et dhumidit.
Critres de choix du lubrifiant
Il sera choisi en fonction des critres suivants :
la charge
la direction de la charge
langle doscillation
la vitesse de glissement
la temprature ambiante
lenvironnement.
Le choix dun lubrifiant adapt est plus important que des
intervalles de lubrification rapprochs !
Consulter le fabricant de lubrifiants pour slectionner le
produit adapt !
Lubrification la graisse
Combinaison acier/acier
Pour les applications standards, on pourra utiliser :
les graisses au savon de lithium courantes de prfrence
avec additifs extrme pression et solides, pour protection
contre la corrosion et rsistant la pression.
Les lubrifiants adapts contiennent :
environ 3% MoS2 ou
des additifs solides base de calcium et de phosphate de
zinc.
Ces additifs sparent les zones de contact, mme sous
pression de contact leve.
Combinaison acier/bronze
Les rotules avec combinaison acier/bronze
sont protges contre la corrosion et les projections deau
par une graisse au savon de lithium courante,
de consistance normale.
Les graisses avec additifs solides tels que MoS2 ou
autres sont dconseilles !
28
r r osi on
o
C
155 208
Les rotules et les embouts rotule avec entretien et

combinaison acier/acier sont phosphats et enduits de MoS2.
Pourtant, la qualit de lentretien influence largement la fonction
et lusure des rotules et des embouts rotule !
Fig. 1 Fonction du lubrifiant
Phase de rodage
La phase de rodage influence la rsistance ultrieure lusure
de la rotule. Cest pourquoi une lubrification adquate est
particulirement importante.
En phase de rodage,
les surfaces de contact se lissent
les zones de contact sadaptent lune lautre.
Ceci a pour effet damliorer la porte et de rduire les
contraintes dans la matire.
Graissage
Pendant la phase de rodage, les pressions de contact sont
particulirement leves. Les rotules sont, de ce fait,
phosphates au manganse et traites au MoS2.
Ce traitement est essentiellement destin remdier une
dficience momentane du graissage. Il sera le plus efficace
lorsque la rotule :
fonctionne sous charge et sans lubrifiant pendant les dix
premires oscillations
est lubrifie lissue de cette premire phase de rodage.
Si cette procdure savre impossible, le graissage initial devra
tre dos de manire viter une vacuation trop importante
de MoS2, qui serait prjudiciable au bon fonctionnement de la
rotule.
Regraissage
Le regraissage consiste remplacer la graisse usage par de la
graisse neuve. En mme temps, la graisse vacue les lments
dabrasion et les impurets de la rotule.
Procder priodiquement au regraissage des rotules
acier/acier !
Les intervalles de regraissage sont dterminer par
calcul ou avec lassistance du fabricant de lubrifiants et
non arbitrairement !
Des regraissages trop rapprochs peuvent rduire la
dure de la rotule (aprs le regraissage, on observe une
augmentation des valeurs de frottement des rotules
pendant une courte priode).
Conditions
utiliser toujours le mme lubrifiant que celui du graissage
initial
en cas dutilisation dune graisse diffrente, vrifier
toujours la miscibilit et la compatibilit des graisses entre
elles
regraisser la rotule
temprature de fonctionnement
avant la mise larrt
avant de longues priodes dinterruption.
Rotules, embouts rotule et bagues lisses sans entretien
Au cours de la phase de rodage, des particules de PTFE du
revtement de la bague extrieure sont transfres sur la
surface de contact de la bague intrieure. De ce fait, elles
remplissent les porosits de la surface de contact de la bague
intrieure. La surface tribologique lisse ainsi obtenue permet
datteindre une dure dutilisation importante.
Ne jamais lubrifier les rotules, les embouts rotule et les
bagues lisses sans entretien ! La prsence dun lubrifiant
empcherait le transfert des particules de PTFE.
Le lubrifiant empche le lissage escompt des surfaces
de contact.
De mme, un regraissage des rotules, des embouts
rotule et des bagues lisses rods sec dtruirait leffet de
lissage initial.
De ce fait, les rotules, les embouts rotule et les bagues lisses
sans entretien ne sont munis daucun dispositif de regraissage.
29

Jeu radial
Jeu radial
Jeu radial des rotules radiales avec entretien avec
combinaison acier/acier
Le jeu radial dune rotule est donn par le dplacement radial
maximum de la bague intrieure par rapport la bague
extrieure, dune position extrme la position diamtralement
oppose (figure 1).
Le jeu radial est rparti en trois groupes (tableau 1 et tableau 2)
et est mentionn dans les tableaux de dimensions. La condition
pralable est un alsage du logement qui, hormis limprcision
de forme, ne provoque aucune variation dimensionnelle sur la
rotule.
117 116
Jeu radial normal

Dans des conditions d'utilisation normales et avec les
ajustements prconiss (voir Conception des paliers, page 37),
le jeu radial normal permet d'obtenir un jeu de fonctionnement
optimal.
JJeeuu ra
raddiaiall
Fig. 1 Jeu radial
Jeu radial plus grand ou plus petit que le jeu normal

Pour sadapter aux diffrentes conditions de fonctionnement et
de montage, les rotules sont galement livrables avec
(tableau 1 et tableau 2) :
un jeu radial plus grand que le jeu normal
pour des ajustements serrs ou des diffrences de
temprature importantes entre la bague intrieure et la
bague extrieure
un jeu radial plus petit que le jeu normal
pour des paliers jeu rduit.
117 117
Suffixe
Aucun suffixe nest affect aux rotules avec jeu radial normal.
Les rotules en jeux C2 et C3 ne sont pas considres comme
des excutions standards. A la commande, il convient de leur
affecter le suffixe correspondant.
xial
JJeeuu aaxia l
Fig. 2 Jeu axial
Tableau 1 Groupes de jeux radiaux
Groupe
Exemple
Rotule GE 60 DO avec jeu rduit : GE 60 DO-C2.
Jeu axial
Le jeu axial dune rotule est donn par le dplacement axial
maximum de la bague intrieure par rapport la bague
extrieure, dune position extrme la position diamtralement
oppose (figure 2).
Il est fonction de la gomtrie de la rotule et se rapporte
directement au jeu radial. La valeur du jeu axial peut tre
plusieurs fois suprieure celle du jeu radial.
30
C21)
plus petit que normal
1)
CN
C3
normal
plus grand que normal
Regraissage uniquement possible pour un angle de

dversement = 0.
Tableau 2 Groupes de jeux radiaux
(suite)
Jeu radial en m
Srie
GE..DO
GE..DO-2RS
GE..HO-2RS
GE..LO
GE..FO
GE..FO-2RS
Alsage
d
Alsage
d
mm
mm
C2
C3
min. max. min. max. min. max.

8
32
32
Jeu radial en m
Srie
CN
68
GE..DO
GE..DO-2RS
GE..HO-2RS
GE..LO
GE..FO
GE..FO-2RS
Alsage
d
Alsage
d
C2
CN
C3
mm
mm
min. max. min. max. min. max.
68
104
63
18
72
72
142
142
212
32
32
68
68
104
70
70
18
72
72
142
142
212
10
10
32
32
68
68
104
80
80
18
72
72
142
142
212
12
32
32
68
68
104
18
72
72
142
142
212
12
10
40
40
82
82
124
90
18
85
85
165
165
245
15
15
10
40
40
82
82
124
100
100
18
85
85
165
165
245
16
10
40
40
82
82
124
110
110
18
85
85
165
165
245
17
17
10
40
40
82
82
124
120
120
18
85
85
165
165
245
20
10
40
40
82
82
124
140
18
85
85
165
165
245
20
12
50
50
100
100
150
160
140
18
100
100
192
192
284
25
25
12
50
50
100
100
150
180
160
18
100
100
192
192
284
30
30
12
50
50
100
100
150
200
180
18
100
100
192
192
284
32
12
50
50
100
100
150
200
18
110
110
214
214
318
35
12
50
50
100
100
150
220
220
18
110
110
214
214
318
35
15
60
60
120
120
150
240
18
110
110
214
214
318
40
40
15
60
60
120
120
180
250
240
18
125
125
239
239
353
45
45
15
60
60
120
120
180
260
260
18
125
125
239
239
353
50
50
15
60
60
120
120
180
280
280
18
125
125
239
239
353
60
15
60
60
120
120
180
300
18
125
125
239
239
353
60
18
72
72
142
142
212
90
Pour dautres valeurs de jeu radial, voir tableaux de dimensions.
31

S = d
S
m

Jeu relatif ltat mont

d
mm
Diamtre de l'arbre ou de l'alsage de la bague intrieure.
32
117 131
Jeu de fonctionnement des bagues lisses

Pour leur lubrification, les roulements avec entretien ncessitent
un jeu radial minimal. Les bagues lisses sans entretien
comportent une alimentation en lubrifiant solide intgre.
Cest pourquoi ce jeu radial minimal destin la lubrification
ne leur est pas ncessaire.
Leur montage sans jeu savre particulirement avantageux
pour des charges direction alterne. Les portes plus
importantes permettent une meilleure rpartition des charges,
particulirement en phase de rodage.
Pour maintenir les grands angles de porte, le jeu de
fonctionnement S ne devrait pas dpasser des valeurs limites
dfinies. Le jeu peut tre exprim en fonction du jeu relatif
(figure 3 et relation).
Les valeurs indicatives selon le tableau 3 sont applicables aux
diamtres dalsage d de 30 mm 200 mm.
Ces plages sont possibles grce :
aux tolrances des bagues lisses et
si lalsage du logement et larbre sont fabriqus au
milieu de la plage de tolrances.
Fig. 3 Jeu de fonctionnement des bagues lisses

Tableau 3 Diamtre dalsage et jeu relatif ltat mont
Valeurs indicatives
Diamtre dalsage
mm
d 80

1
d 80 120
d 120 200

0,75

0,5
Ajustements bass sur lexprience

Les tableaux 4 et 5 reprsentent les serrages et les jeux qui
rsultent des tolrances ISO et DIN ISO 12 240-1 -3 lorsque
les tolrances effectives se situent au milieu de la plage de
tolrances dfinie :
correspond au serrage
+ correspond au jeu.
Tableau 4 Ajustements pour arbre Serrage l en m1) 2)
Bague intrieure/ Cote nominale en m
arbre
Tolsup.
3
6
rance
6
10
h6
10
18
18
30
30
50
50
80
80
120
120
180
180
250
250
315
315
400
400
500
+1
+2
+2
+1
+1
j6
10
13
14
17
17
20
22
k6
14
16
20
24
28
30
33
38
42
m6
12
15
17
20
23
28
34
40
47
53
59
65
n6
16
19
22
27
31
37
44
52
61
67
75
82
1)
Exemple : arbre, diamtre 50 m6 ;

serrage probable de 0,023 mm.
2) Non valable pour les sries GE..LO, GE..PB, GE..SX, GE..PW, GE..SW.
Tableau 5 Ajustements pour alsages des logements Serrage A ou jeu en m1)2)

Bague
extrieure/
logement
Cote nominale en m
Tolrance
sup. 6
10
10
18
18
30
30
50
50
80
80
120
120
150
150
180
180
250
250
315
315
400
400
500
J7
+4
+5
+6
+7
+10
+12
+15
+18
+22
+27
+31
+34
K7
+1
+1
+1
+4
+5
+7
+8
+8
M7
11
11
10
N7
10
14
16
18
21
23
20
22
23
25
27
J7
+4
+5
+6
+7
+10
+12
+15
+18
+22
+27
+31
+34
1)
Exemple : logement, diamtre 75 M7 ;

serrage probable de 0,009 mm.
2) Non valable pour les sries GE..SX, GE..SW.
33

Le jeu de fonctionnement est dtermin sur la rotule monte et

temprature de fonctionnement.
Il est le rsultat :
du jeu radial (tableau 2, page 31)
de la modification du jeu radial par serrage et des influences
de la temprature ltat mont.
Influence du serrage sur le jeu radial des rotules radiales

Le jeu radial se modifie en fonction de lajustement par :
le gonflement de la bague intrieure
la contraction de la bague extrieure.
117 094
Gonflement de la bague intrieure

a = I b 0,9
a
m
Gonflement de la bague intrieure pour les arbres pleins
(mesur sur le diamtre de la sphre)
b
Coefficient pour la section de la bague intrieure (tableau 6, figure 4)

m
I
Serrage effectif (tableau 4, page 33)
0,9
Coefficient pour la prise en compte de la rugosit et des dfauts de

forme des pices adjacentes.

Dans le cas de logements annulaires, il faut tenir compte de la
dilatation du logement. Cette dilatation dpend de lpaisseur
de la paroi. Elle est prise en compte dans le coefficient f.
e = A f 0,9
e
m
c
Coefficient pour la section de la bague extrieure (tableau 7, figure 4)

f
Coefficient de dilatation du logement (figure 5)

m
A
Serrage effectif (tableau 5, page 33)
0,9
Coefficient pour la prise en compte de la rugosit et des dfauts de

forme des pices adjacentes.
34
Fig. 4 Coefficient b et coefficient c

Tab. 6 Coefficient b pour la section de la bague intrieure
Alsage
Srie
d
mm
d
mm
de
GE..DO/GE..DO-2RS
GE..HO-2RS
GE..LO1)
GE..UK
GE..UK-2RS
b
GE..FO/GE..FO-2RS
GE..FW/GE..FW-2RS
GE..PB1)
GE..PW1)
b
10
0,65
0,55
12
20
0,72
0,64
25
70
0,79
0,71
80
140
0,80
0,75
160
300
0,84
0,78
1)
Cote l non mentionne dans le tableau 4
Tab.
7 Coefficient c pour la section de la bague extrieure
.
Alsage
Srie
d
mm
d
mm
de
GE..DO/GE..DO-2RS
GE..HO-2RS
GE..LO
GE..UK
GE..UK-2RS
c
GE..FO/GE..FO-2RS
GE..FW/GE..FW-2RS
GE..PB
GE..PW
c
0,7
20
0,81
25
0,81
25
35
0,83
30
40
0,83
40
280
0,85
45
300
0,85
0,5
f 0,6
0,7
c = 0,70
0,8
c = 0,81
c = 0,83
c = 0,85
0,9
1,0
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
DA
DG
151 192
DA
de lalsage du logement
------= Diamtre
----------------------------------------------------------------------------------------Diamtre extrieur du logement
DG
0,4
Fig. 5 Coefficient f pour la dilatation du logement
DG
DA
117 095
Dtermination du coefficient f pour la dilatation du logement

Pour sa dtermination, on tient compte de (figures 5 et 6) :
la section de la bague de la rotule
lpaisseur annulaire du logement.
Fig. 6 Diamtre de lalsage du logement DA/

Diamtre extrieur du logement DG
35

Exemple de calcul
Donnes
Rotule radiale avec combinaison acier/acier GE 50 DO
Ajustements logement/arbre :
M7/m6
Diamtre extrieur du logement
120 mm
+0,025
Arbre plein en acier
50 +0,009
0
Diamtre dalsage du logement
75 +0,03
Jeu radial
60 m 120 m.
l max = 0,037 mm
amax = l max b 0,9 = 0,037 mm 0,79 0,9
amax = 0,026 mm.
Recherch
Jeu radial ltat mont.
A max = 0,03 mm
emax = A max f 0,9 = 0,03 mm 0,72 0,9
emax = 0,019 mm.
Hypothse : fabrication au milieu de la tolrance

Gonflement de la bague intrieure
a = b 0,9
(tableau 4, page 33)
l = 0,023 mm
b = 0,79
a = 0,023 mm 0,79 0,9
a = 0,016 mm.
e = A f 0,9
A = 0,009 mm
c = 0,85
DA
f1) = f ------- = 0,72
(figure 5, page 35)
D G
e = 0,009 mm 0,72 0,9
e = 0,006 mm.
1)
Diamtre dalsage du 74,97 mm

logement :
(diamtre minimal selon 75 M7)
Diamtre extrieur de 75 mm
la rotule :
(diamtre maximal selon DIN 620).
Rduction maximale du jeu radial ltat mont :

amax + emax = 0,026 + 0,019 = 0,045 mm.
Le jeu radial ltat non mont est de 0,06 mm 0,12mm.
Le jeu initial le plus petit possible est de 0,06 mm.
0,060 mm
0,045 mm
Jeu radial minimal
0,015 mm.
Le jeu radial ltat mont et dans le cas le plus dfavorable est
de 0,015 mm.
Si le jeu radial restant des rotules avec entretien est
0,
il faut prvoir une rotule dun groupe de jeu diffrent
(ici C3).
Les rotules sans entretien ont un jeu radial trs rduit. Cest
pourquoi, ltat mont, des contraintes peuvent apparatre
dans la rotule.
D
f en tant que fonction ------A- .
DG
Dterminer la rduction du jeu radial par addition de a et e.

Ralu = a + e
= 0,016 mm + 0,006 mm
= 0,022 mm.
c
b
120
36
75
50
Fig. 7 Coefficient b et coefficient c
117 173
Rduction maximale possible du jeu radial pour les tolrances

ct favorable
Arbre plein en acier :
50,025 mm (diamtre maximal 50 m6)
Diamtre dalsage de la rotule :
49,988 mm (diamtre minimal selon DIN 620).

Fixation radiale des rotules et bagues lisses sans entretien
En fonctionnement, il se produit au niveau de la rotule un

frottement de glissement. Les parties sphriques ont t
tudies en consquence. Le jeu radial et losculation des
surfaces de glissement doivent pour cela tre adapts.
La dure dutilisation des rotules avec entretien est rduite par :
la prcharge des surfaces de glissement
des surfaces de glissement trop restreintes en raison dun
jeu radial trop important.
Ajustements conseills (tableau 1).
Si des ajustements plus serrs sont ncessaires
(par exemple, en cas de charges saccades leves),
il convient de contrler le jeu de fonctionnement par
calcul (Influence du serrage sur le jeu radial, page 34).
Tableau 1 Ajustements des arbres et des logements

pour les rotules avec entretien
Rotules avec
entretien
Utilisation en tant que palier fixe

Dfinir les tolrances des arbres et des alsages de manire
viter tout glissement sur larbre ou dans le logement :
des ajustements serrs vitent de dtriorer la construction
adjacente !
En cas dajustement serr, considrer :
quun serrage entre le logement et la bague extrieure
provoque une contraction de la bague extrieure
quun serrage entre larbre et lalsage de la rotule provoque
un gonflement de la bague intrieure.
Ces dformations lastiques des bagues rduisent le jeu radial
de la rotule (Influence du serrage sur le jeu radial, page 34).
Si un ajustement serr savre impossible, arrter les bagues
de la rotule contre les mouvements de glissement axiaux sur
larbre ou dans le logement (Fixation axiale, page 38).
Matire
Logement/arbre
Logement/arbre
Groupe
Acier/acier
Alliage lger/acier
Rotule radiale
C2
K7/j61)
M7/j61)
Rotule radiale
CN
(normal)
M7/m6 1) 2)
N7/m61)2)
Rotule radiale
C3
M7/m61)
N7/m61)
Rotule contact
oblique
M7/n6
Rotule axiale
M7/n6
1)
2)

On pourra prvoir un ajustement moins serr pour les rotules
sans entretien :
du fait de la combinaison chromage dur/PTFE, le frottement
est moins important que celui des rotules avec entretien.
Ajustements conseills (tableau 2).
Jeu radial
GE..LO : pour arbre r6.

GE..PB : logement/arbre K7/m6.
Tableau 2 Ajustement des arbres et des logements

pour les rotules sans entretien et les bagues
lisses sans entretien
Rotules sans
entretien/
bagues lisses
sans entretien
Alsage
d
Matire
Logement/arbre
Logement/arbre
mm
Acier/acier
Alliage lger/acier
Rotule radiale
jusqu'
300
K7/j61)
M7/j61)
Rotule radiale
sup. 300
J7/j6
Rotule contact
oblique
M7/m6
Rotule axiale
M7/m6
Bague lisse
sans entretien
H7/f7
1)
GE..PW : pour arbre m6.
Utilisation en tant que palier libre (entre arbre et alsage)

La surface de larbre doit tre rsistante lusure :
duret des surfaces 56 HRC
rugosit maximale des surfaces Rz10.
Les rotules avec entretien doivent uniquement tre lubrifies par
lintermdiaire de larbre. Les rotules sans entretien peuvent
tre revtues ELGOGLIDE au niveau de lalsage de la bague
intrieure, suffixes W7, W8 (page 13).
37

Fixation axiale des rotules
Ct palier libre
Le glissement axial doit se faire entre la bague intrieure et
larbre, car :
le rapport diamtre/largeur de la bague est plus favorable ici
quau niveau de la bague extrieure de la rotule
une pousse axiale peut provoquer le blocage de la bague
extrieure dans son logement, celle-ci tant fendue
aucune usure ne doit, en gnral, apparatre dans lalsage
du logement.
117 119
Sous charges leves, les rotules subissent des dformations

lastiques. Celles-ci provoquent des micro-glissements relatifs
dans les ajustements. De ce fait, un glissement axial des
bagues nest pas exclu, malgr un ajustement serr.
Pour empcher ces glissements, les bagues doivent
toujours tre maintenues axialement !
Fig. 1 Fixation par segments darrt
117 118
Fixation des bagues des rotules

Pour la fixation, on utilisera de prfrence (figures 1, 2 et 3) :
des segments darrt
car ils permettent un montage et un dmontage aiss
des entretoises entre les bagues de la rotule et la
construction adjacente lorsque :
larbre ne peut tre pourvu de rainures
les rotules doivent tre soumises une prcontrainte
axiale qui vite les mouvements de rotation intempestifs
entre la rotule et son logement, mme dans le cas o,
pour un impratif de montage, on aura opt pour un
ajustement glissant.
117 191
Fig. 2 Fixation par segments darrt et entretoises
Fig. 3 Fixation par segments darrt et entretoises

38

Conception de la construction adjacente
r s max
rs
r s min
r s min
axial
rs
117 121
Qualit de larbre et de lalsage du logement

Les portes de la rotule sont concevoir de manire que les
charges appliques :
ne provoquent aucune dformation inadmissible de larbre
ou du logement
ne provoquent aucune dformation permanente de la rotule.
Pour les rotules fortement charges p 80 N/mm2,
vrifier larbre et le logement !
La prcision de forme des portes doit se situer dans les plages
de tolrances de lajustement prconis.
Les tableaux 3 et 4 fournissent les renseignements au sujet de
la qualit des surfaces recommande. Pour des rugosits plus
importantes, veuillez consulter INA.
radial
Arrondis
Des arrondis ont t prvus entre l'alsage ou respectivement
le diamtre extrieur et les faces latrales. Ceci facilite le
montage de la rotule.
Les bagues des rotules doivent tre en appui sur lpaulement
de larbre et du logement. De ce fait, le plus grand cong de
larbre ou du logement ne doit pas tre suprieur au plus petit
arrondi r1s /r2s de la rotule (figure 4 et tableau de dimensions).
r s max
Fig. 4 Arrondis
Tableau 3 Valeurs de rugosit pour la surface des portes
(rotules et embouts rotule)
Rugosit
m
Porte de la rotule
Rz16
Alsage du logement
Rz10
Arbre
Tableau 4 Valeurs de rugosit pour la surface des portes

(bagues lisses sans entretien)
Rugosit
m
Porte de la rotule
Rz10
Alsage du logement
Rz1 Rz41)
Arbre
1)
Prconis : Rz
1,6. Indications selon page 62, page 72 et
figure 13 !
39
Etanchit
Diffrents critres sont prendre en compte pour la slection

des tanchits (tableau 1), savoir :
les conditions de fonctionnement et lenvironnement

le dplacement radial de la rotule
langle de dversement
lencombrement
les cots.
Tableau 1 Etanchits
117 122
Type d'tanchit
Bourrelet de
graisse
Utilisation
pour les rotules avec entretien
particulirement prouv pour les
conditions de fonctionnement difficiles,
en combinaison avec un entretien
quotidien.
temprature de fonctionnement selon
la slection de la graisse
joint lvre en polyurthane

lvres d'tanchit prcontraintes
radialement
pour des exigences leves en matire

dtanchit
adapte pour les applications sous abri
pour tempratures de fonctionnement
de 30 C +130 C
117 123
Etanchit
2RS
Caractristiques
tanchit simple et efficace
par des regraissages frquents,
un bourrelet de graisse se forme
de part et dautre de la rotule
joint lvre protg par un dflecteur pour des exigences extrmes et des
intervalles dentretien espacs
lvres d'tanchit prcontraintes
radialement
protge contre les grosses salissures et
les impurets les plus fines
excution spciale, livrable uniquement
sur demande
de 40 C +200 C
117 124
Etanchit
2RS1
exigences dtanchit plus

importantes des deux cts
pour rotules radiales de grandes
dimensions
pour des exigences extrmes et des

intervalles dentretien espacs
protge contre les grosses salissures et
les impurets les plus fines
de 40 C +120 C
Etanchit
extrieure
40
117 125
117 216
Etanchit
2RS2
tanchit simple, mais trs efficace

particulirement adapte pour les
rotules radiales, selon
bagues dtanchit en mousse de
DIN ISO 12 240-1, srie E
polyurthane
intgrable dans la construction ad tanchit standard des fabricants de

jacente comme tanchit extrieure
bagues dtanchit
pour rduire le frottement, assouplir les
bagues dtanchit dans de lhuile ou
de la graisse fluide avant montage
de 40 C +100 C

Les tanchits envisageables sont mentionnes dans le
tableau 1.
Le jeu de fonctionnement augmente en cours dutilisation
(pour des charges alternes importantes, il peut augmenter
de 0,5 0,8 mm ).
Par ailleurs, les bagues lisses ne sont pas regraisses.
Ces critres sont prendre en considration pour la conception
de ltanchit et des pices adjacentes (dfinir ltanchit
adapte avec le fabricant dtanchits).
Etanchits (suite)
Bague
dtanchit
radiale
117 126
Etanchit
deux
composants
Etanchit en caoutchouc robuste,

adapte pour des angles de
monte sur larbre
dversement relativement importants
lvre frottante dun ct et prcharge particulirement facile monter
axialement
rsistante la graisse, lhuile et au
de 40 C +100 C
vieillissement
117 127
Etanchit par
joint de profil V
Utilisation
avec lvre frottante des deux cts

le diamtre intrieur du joint prend
appui sur la surface sphrique de la
bague intrieure
117 128
Etanchit par
joint de profil V
Caractristiques
la lvre dtanchit prcontrainte par manipulation aise

un ressort hlicodal en acier se
compose dun mlange de nitrile
de 40 C +120 C,
modifi avec du PTFE
en pointe jusqu +150 C
le corps du joint est constitu dun
mlange de nitrile renforc de coton
ltanchit est ralise sur la surface
sphrique de la bague intrieure
117 129
Type d'tanchit
bague dtanchit radiale, modle

standard prouv
bague en matire plastique avec
armature mtallique et lvre
dtanchit
lvre prcontrainte par ressort
tanchit simple
de 40 C +100 C
pour angles de dversement rduits,

lubrification lhuile ou la graisse
lubrification la graisse : tourner la
lvre d'tanchit vers lextrieur
lubrification par bain dhuile : tourner la
lvre dtanchit vers lintrieur
lubrification par bain dhuile : prvoir
une bague dtanchit avec lvre
complmentaire oriente vers
lextrieur (empche la pntration
d'impurets)
temprature selon matire du joint
41
Montage et dmontage
Montage
Les rotules, les embouts rotule et les bagues lisses sont des
lments de machines de prcision. Cest pourquoi il convient
de les manipuler avec prcaution avant et pendant le montage.
Leur bon fonctionnement ultrieur dpend en grande partie des
prcautions apportes au montage.
Leur mise hors service entrane :
une mise larrt des machines
des rparations onreuses.
La garantie nest pas applicable en cas de dfaut de
montage !
Le montage des rotules, des embouts rotule et des bagues
lisses devrait exclusivement tre effectu par du personnel
qualifi. En cas de doute, consulter INA.
Etat de livraison
La surface des rotules et des bagues lisses (hormis lalsage)
est protge par conservation. Les embouts rotule sont,
soit conservs, soit zingus, en fonction de leur conception.
Toute modification rduit leur dure dutilisation
(indpendamment de la conception).
Ne jamais les laver avec du trichlorthylne,
du perchlorthylne, de lessence ou dautres solvants !
Les substances huileuses modifient les caractristiques
de la rotule !
Stockage
Stocker uniquement les rotules :
dans leur emballage dorigine
dans des locaux propres et secs, une temprature aussi
constante que possible
une humidit relative maximale de lair de 65 %.
Manipulation
La transpiration des mains est corrosive. Garder les mains
propres et sches ; le cas chant, porter des gants de
protection.
Retirer les rotules, les embouts rotule et les bagues lisses de
leur emballage dorigine, juste avant leur montage.
Si lemballage dorigine est dtrior, contrler les produits.
Utiliser un chiffon propre pour nettoyer les produits souills.
42
141 057
IN I
A A
IN I
A A
Appareils pour le montage chaud

Les rotules peuvent tre chauffes pour rduire les efforts de
montage :
viter les surchauffes localises ! Contrler la temprature de
la rotule laide dun thermomtre
respecter les recommandations qui figurent dans le
catalogue INA ou celles du fabricant quant la graisse et aux
tanchits.
Pour la chauffe, on pourra utiliser :
des tuves thermostat rglable
des appareils de chauffage par induction (figure 1)
qui prsentent les avantages suivants :
un chauffement homogne
le maintien de la propret des lments
la suppression de la priode de prchauffage.
Fig. 1 Echauffement avec appareil de chauffage par induction
Contrler la construction adjacente (figure 2)

ltat des surfaces des portes
arbre et alsage du logement
la prcision de dimensions et de forme des portes et des
surfaces dappui
la porte de larbre et du logement
le chanfrein dentre de larbre/de lalsage du logement de
10 20
bavurer toutes les pices
pour les ajustements serrs ou les conditions de montage
svres,
huiler lgrement la surface de larbre et de lalsage du
logement.
Les rotules sans entretien et les bagues lisses sans
entretien sont monter de sorte quaucun lubrifiant ou
autre fluide ncessaire au montage nentre en contact
avec les surfaces de glissement !
10 20
117 065
10 20
Fig. 2 Chanfrein dentre
43
Montage et dmontage
Montage
Fig. 4 Montage simultan sur larbre et dans le logement
117 070
Assistance thermique
Ne pas chauffer les rotules plus de +130 C
des tempratures plus leves endommagent les
tanchits
Ne pas chauffer les rotules dans un bain dhuile
ceci modifie les caractristiques tribologiques des rotules
sans entretien
ainsi que la concentration de bisulfure de molybdne sur
les surfaces de glissement des rotules acier/acier
Ne pas chauffer les rotules la flamme
la matire est surchauffe localement et perd sa duret.
Par ailleurs, des tensions se produisent dans la rotule
les tanchits peuvent fondre
les revtements de glissement sans entretien peuvent tre
endommags.
Fig. 3 Efforts de montage et bague de rotule monter

117 069
Assistance mcanique et thermique

Eviter de frapper directement avec le marteau sur les faces
des bagues des rotules
un traitement inadquat peut dtriorer la rotule et gnrer
des microfissures.
Les efforts de montage doivent toujours sexercer
directement sur la bague monter (figure 3)
si ces efforts passent par les surfaces de glissement, il en
rsulte un coincement de la rotule lors du montage.
Si une rotule radiale doit tre monte simultanment sur un
arbre et dans un logement, il faut prendre appui
simultanment sur les faces des bagues intrieure et
extrieure (figure 4).
Pour le montage des rotules de grandes dimensions, utiliser
le dispositif de montage spcial (figure 5)
les efforts de montage ncessaires sont proportionnels au
diamtre. Des outils simples sont insuffisants dans ce cas.
117 067
Rgles et directives
Respecter les consignes ! Leur non-respect pourrait,
plus ou moins longue chance, mettre en danger des
personnes ou dtriorer le produit mme et/ou la
construction adjacente !
Garder la zone de montage propre et exempte de
poussire !
Protger les rotules contre lhumidit et les produits
agressifs !
Prsenter toujours les rotules de manire centre.
Fig. 5 Dispositif de montage spcial

44
Collage des bagues

Dune manire gnrale, si les ajustements prconiss sont
respects, un collage des bagues nest pas ncessaire.
Les rotules acier/acier ne pourront tre colles que si :
les surfaces coller sont propres et exemptes de graisse
les surfaces de glissement sont libres de traces de dtergent
et enduites dune pte teneur leve en MoS2
veiller ce que les trous et conduits de graissage ne soient
pas bouchs par la colle.
Direction de la charge
principale
Fente
90
Trous de graissage
117 074
Montage par refroidissement

A une temprature infrieure 61 C, les bagues intrieures
des rotules acier/acier subissent un changement de structure,
ce qui peut entraner leur gonflement. Du fait de la modification
des tolrances, un blocage est craindre
pour ce procd de montage, les bagues des rotules
peuvent tre soumises un traitement thermique spcifique
en usine. Consulter INA.
Pour un montage plus facile, les bagues lisses sans entretien
peuvent tre refroidies brivement dans de lazote liquide
(196 C). Dans le cas de bagues lisses avec tanchit
intgre (version 2RS), vrifier, aprs refroidissement, la porte
correcte du joint dans son logement.
Fig. 6 Fente, direction de la charge principale, trous de

graissage
Direction de charge principale

Pour les rotules radiales bague extrieure fendue ou en deux
parties, la ou les fentes doivent tre hors de la zone de charge,
de prfrence 90 de la direction de leffort (figure 6)
les trous de graissage des rotules avec entretien sont directement dans la zone de charge. De ce fait, une rpartition
optimale du lubrifiant est possible dans la zone de charge.
Passage de courant par soudure

En cas de travaux de soudure sur la construction
adjacente, viter tout passage de courant dans la rotule ;
ceci dtriorerait aussitt les surfaces de glissement.
117 192
Transport des rotules (figure7)

Pour la manutention des rotules de grande taille, nutiliser que
les anneaux joints la livraison. Les rotules radiales ont, de
plus, des taraudages sur les faces des bagues intrieures et
extrieures ; les rotules axiales de grande taille, sur les faces
des rondelles-arbres et des rondelles-logements.
Fig. 7 Transport des rotules de grandes dimensions
Orientation des rotules GE..DW, GE..DW-2RS2

Vrifier, lors du montage, que les vis disposes dun ct et qui
maintiennent les deux demi-bagues extrieures sont bien
orientes du ct ouvert du palier. Ceci facilite le dmontage.
45
Montage et dmontage
Mme si, selon les recommandations, leffort de dmontage

sexerce sur la bague dmonter, la rsistance due au serrage
de lautre bague rend souvent le dmontage difficile (figure 8).
En fonction de la pression de contact qui en rsulte, il se produit
une contraction de la bague intrieure et un gonflement de la
bague extrieure. La pression de contact augmente galement
les efforts de dmontage.
Les mesures constructives suivantes facilitent le dmontage
des rotules :
un taraudage pour vis dextraction dans larbre (figure 9)
des taraudages pour vis dextraction dans le logement
(figure 10).
sur laxe, des rainures permettant dengager les griffes du
dispositif dextraction (figure 10).
Mouvement
117 071
Dmontage
117 072
Fig. 8 Contraction de la bague intrieure/

Gonflement de la bague extrieure
Fig. 9 Taraudages dans larbre
117 073
Fig. 10 Taraudages dans le logement et rainures pour griffes

du dispositif dextraction
46
Tempratures de fonctionnement
La temprature de fonctionnement admissible dpend de :

la combinaison des surfaces de glissement
ltanchit.
Si la temprature de fonctionnement dpasse les valeurs
(tableau 1), il en rsulte la rduction :
de la dure de vie des rotules
de lefficacit de ltanchit !
Si une rotule ne peut tre utilise du fait de la mauvaise
rsistance aux hautes tempratures de son tanchit, il est
envisageable dutiliser une rotule sans tanchit, combine
avec une tanchit extrieure adquate (figure 1).
Linfluence de la temprature sur la dure de vie est prise en
compte par les facteurs de temprature.
Calcul de la dure :
(pages 63 71)
(pages 72, 73)
(pages 63 71 et 128, 129)
(pages 97 99)
(pages 97 99 et 146 148).
Tableau 1 Tempratures de fonctionnement des rotules /

bagues lisses sans entretien
Rotules/
bagues lisses
avec entretien
sans entretien
1)
2)
Temprature
Dure rduite
de
partir de
GE..DO
60
+200
+150
GE..DO-2RS1)
30
+130
GE..FO
60
+200
+150
GE..FO-2RS1)
30
+130
GE..PB
60
+250
+150
GE..LO
60
+200
+150
GE..HO-2RS1)
30
+130
GE..ZO
60
+200
+150
GE..SX
60
+200
+150
GE..AX
60
+200
+150
GE..UK
50
+200
+ 95
GE..UK-2RS2)
30
+130
20
GE..DW
50
+150
20
GE..DW-2RS22)
40
+120
20
GE..FW
50
+200
+ 95
GE..FW-2RS2)
30
+130
20
GE..PW
50
+200
+100
GE..SW
50
+150
20
GE..AW
50
+150
20
ZGB
50
+150
20
Sans tanchit, temprature de 60 C +200 C.

Sans tanchit, temprature de 50 C +150 C.
117 130
Srie
Fig. 1 Rotule sans tanchit, tanchits extrieures

47

Les rotules sans entretien ont des revtements de glissement
spciaux, base de PTFE (polyttrafluorthylne).
Dans lordre de la performance, il sagit de :
ELGOGLIDE (surface de glissement la plus performante
(figure 1)
film PTFE (figure 2)
composite PTFE (figure 3)
Ces matriaux forment la surface de glissement de la bague
extrieure. Ils transmettent les efforts et assurent les fonctions
de lubrification (ces rotules ne doivent pas tre lubrifies).
Caractristiques dELGOGLIDE
La couche de glissement est constitue dune paisseur de
0,5 mm dELGOGLIDE noye dans la rsine synthtique et
ancre solidement sur le support. La rsistance de la couche
de glissement au fluage est (en combinaison avec le support)
garantie, mme sous forte charge. Le collage de la couche de
glissement est rsistant lhumidit et ne gonfle pas.
Sries GE..UK-2RS, GE..FW-2RS
Bague intrieure :
acier roulement tremp et rectifi
surface sphrique avec finition particulirement soigne ou
polie ( partir de 240 mm) et chrome dur.
Bague extrieure :
avec une cassure pour
GE..UK-2RS jusquau diamtre darbre d = 140 mm
GE..FW-2RS jusquau diamtre darbre d = 120 mm
avec deux cassures pour les rotules de dimensions
suprieures. Les deux demi-bagues extrieures sont
maintenues par des anneaux de maintien.
Surface de glissement (figure 1) :
ELGOGLIDE, coll dans la surface sphrique de la bague
extrieure.
Rotules radiales de grandes dimensions,
sries GE..DW/GE..DW-2RS2
Bague intrieure :
acier roulement tremp, surface sphrique rectifie,
polie et chrome dur.
Bague extrieure :
42CrMo4-TQ selon DIN EN 10 083-1, en deux parties
assembles axialement, dun ct, par des vis et des
goupilles.
extrieure.
48
117 132
Matires
Tissu PTFE compos

de Tflon et de fibres supports
Rsine
Collage
Sur support en acier
Fibre support
Fig. 1 ELGOGLIDE (coupe)

Sries GE..SW, GE..AW
Bague intrieure/rondelle-arbre :
acier roulement tremp, surface sphrique rectifie,
polie et chrome dur.
Bague extrieure (pour GE..SW)/
rondelle-logement (pour GE..AW) :
acier roulement tremp, surface sphrique rectifie
pour GE 160 AW, rondelle-logement en acier non trait.
extrieure/rondelle-logement.
Sries GE..UK, GE..FW

Bague intrieure :
acier roulement tremp, surface sphrique avec finition
particulirement soigne et chrome dur.
Bague extrieure :
La bague de glissement est positionne dans la bague
extrieure, le tout est alors form sur la bague intrieure ;
usinage complmentaire soign du diamtre extrieur de la
bague en acier.
le matriau composite PTFE est intgr entre la surface
sphrique de la bague intrieure et la bague extrieure en
acier.
Support :
acier, diamtre extrieur rectifi.
ELGOGLIDE coll dans le support.
117 134
Compound PTFE
Bronze
Support
Fig. 2 Film PTFE (coupe)
Compound PTFE
Bronze fritt
Tle d'acier
117 133
Srie GE..PW
Bague intrieure :
acier roulement tremp et rectifi, finition particulirement
soigne de la surface sphrique.
Bague extrieure :
laiton form sur la bague intrieure, puis usinage
complmentaire soign du diamtre extrieur.
film PTFE (tissu mtallique) fix dans la surface sphrique de
la bague extrieure. Armature en bronze rsistance leve
et servant de maintien au mlange PTFE.
Fig. 3 Composite PTFE (coupe)
ELGOGLIDE est une marque dpose et un produit de la socit

INA-Schaeffler KG, Herzogenaurach.
49
Matires

Ces rotules sont en acier roulement de qualit suprieure.
En fonction de leurs dimensions, les bagues sont ralises
partir de tube, dbauches forges ou lamines.
Les surfaces de glissement sont des combinaisons :
acier/acier ou acier/bronze.
Les bagues en acier sont tournes, trempes, rectifies et
subissent un traitement de surface.
Une phosphatation au manganse et un traitement des
surfaces de glissement au bisulfure de molybdne garantissent
une bonne rsistance lusure. Ce traitement de surface assure
une sparation efficace des surfaces mtalliques et cre des
conditions de rodage optimales.
Sries GE..DO, GE..DO-2RS, GE..FO, GE..FO-2RS, GE..LO,
GE..HO-2RS, GE..ZO, GE..SX et GE..AX
Bagues intrieure et extrieure ou rondelle-arbre et rondellelogement :
structure de trempe martensitique ou bainitique avec une
austnite rsiduelle faible.
Srie GE..PB
Bague intrieure :
acier roulement tremp et rectifi, finition particulirement
soigne de la surface sphrique.
Bague extrieure :
bronze, forme sur la bague intrieure,
usinage complmentaire soign du diamtre extrieur.
50
Embouts rotule
Embouts rotule des sries dimensionnelles E et K selon
DIN ISO 12 240-4
acier matric C45-TQ selon DIN EN 10 083-2
surface zingue.
Embouts rotule pour vrins hydrauliques, avec taraudage

d = 50 mm acier matric C45-TN selon DIN EN 10 083-2
d = 50 mm fonte graphite sphrodal moule
GJS 400-15 selon DIN EN 1563
surface conserve.
Embouts rotule souder pour vrins hydrauliques
Srie GK..DO, srie dimensionnelle E selon DIN ISO 12 240-4
acier de construction matric E355J2G3 selon
DIN EN 10 025
surface conserve.
Srie GF..DO
acier de construction forg ou lamin E355J2G3 selon
DIN EN 10 025
surface conserve.
Tolrances ISO
Tableau 1 Tolrances ISO pour alsages (selon DIN ISO 286-2)
Ecart
Symbole
Diamtre nominal de lalsage en mm

sup.
6
10
10
18
18
30
30
50
50
80
80
120
120
180
180
250
250
315
315
400
400
500
500
630
630
800
800
1000
1000
1250
1250
1600
Ecarts de lalsage en m
G7
sup.
inf.
+20
+5
+24
+ 6
+28
+7
+34
+9
+40
+10
+47
+12
+54
+14
+61
+15
+69
+17
+75
+18
+83
+20
+92
+22
+104
+24
+116
+26
+133
+28
+155
+30
H7
sup.
inf.
+15
0
+18
0
+21
0
+25
0
+30
0
+35
0
+40
0
+46
0
+52
0
+57
0
+63
0
+70
0
+80
0
+90
0
+105
0
+125
0
H8
sup.
inf.
+22
0
+27
0
+33
0
+39
0
+46
0
+54
0
+63
0
+72
0
+81
0
+89
0
+97
0
+110
0
+125
0
+140
0
+165
0
+195
0
H9
sup.
inf.
+36
0
+43
0
+52
0
+62
0
+74
0
+87
0
+100
0
+115
0
+130
0
+140
0
+155
0
+175
0
+200
0
+230
0
+260
0
+310
0
J6
sup.
inf.
+5
4
+6
5
+8
5
+10
6
+13
6
+16
6
+18
7
+22
7
+25
7
+29
7
+33
7
+35
8
+38
9
+42
10
+48
10
+54
11
J7
sup.
inf.
+8
7
+10
8
+12
9
+14
11
+18
12
+22
13
+26
14
+30
16
+36
16
+39
18
+43
20
+46
22
+52
24
+58
26
+64
29
+72
33
K7
sup.
inf.
+5
10
+6
12
+6
15
+7
18
+9
21
+10
25
+12
28
+13
33
+16
36
+17
40
+18
45
0
70
0
80
0
90
0
105
0
125
K8
sup.
inf.
+6
16
+8
19
+10
23
+12
27
+14
32
+16
38
+20
43
+22
50
+25
56
+28
61
+29
68
0
110
0
125
0
140
0
165
0
195
M7
sup.
inf.
0
15
0
18
0
21
0
25
0
30
0
35
0
40
0
46
0
52
0
57
0
63
26
96
30
110
34
124
40
145
48
173
N7
sup.
inf.
4
19
5
23
7
28
8
33
9
39
10
45
12
52
14
60
14
66
16
73
17
80
44
114
50
130
56
146
66
171
78
203
Ag = Au
A o = cart suprieur
A u = cart infrieur
Logement
Ao
A g = Ao
Au
0
H
J
JS
0
Ao
R
Au
ZC
Tg
152 118
A g = cart fondamental
(cart le plus faible par rapport la ligne zro )
Tg
T g = tolrance fondamentale; Tg= A o A u
51
Tolrances ISO
Tableau 2 Tolrances ISO pour arbres (selon DIN ISO 286-2)
Ecart
Symbole
Diamtre nominal de larbre en mm

sup.
3
6
6
10
10
18
18
30
30
40
40
50
50
65
65
80
80
100
100
120
120
140
140
160
160
180
180
200
200
225
Ecarts de larbre en m
e7
sup.
inf.
20
32
25
40
32
50
40
61
50
75
60
90
72
107
85
125
100
146
f7
sup.
inf.
10
22
13
28
16
34
20
41
25
50
30
60
36
71
43
83
50
96
g6
sup.
inf.
4
12
5
14
6
17
7
20
9
25
10
29
12
34
14
39
15
44
h6
sup.
inf.
0
8
0
9
0
11
0
13
0
16
0
19
0
22
0
25
0
29
h7
sup.
inf.
0
12
0
15
0
18
0
21
0
25
0
30
0
35
0
40
0
46
h8
sup.
inf.
0
18
0
22
0
27
0
33
0
39
0
46
0
54
0
63
0
72
j6
sup.
inf.
+6
2
+7
2
+8
3
+9
4
+11
5
+12
7
+13
9
+14
11
+16
13
j7
sup.
inf.
+8
4
+10
5
+12
6
+13
8
+15
10
+18
12
+20
15
+22
18
+25
21
k6
sup.
inf.
+9
+1
+10
+1
+12
+1
+15
+2
+18
+2
+21
+2
+25
+3
+28
+3
+33
+4
m6
sup.
inf.
+12
+4
+15
+6
+18
+7
+21
+8
+25
+9
+30
+11
+35
+13
+40
+15
+46
+17
n6
sup.
inf.
+16
+8
+19
+10
+23
+12
+28
+15
+33
+17
+39
+20
+45
+23
+52
+27
+60
+31
p6
sup.
inf.
+20
+12
+24
+15
+29
+18
+35
+22
+42
+26
+51
+32
+59
+37
+68
+43
+79
+50
r6
sup.
inf.
+23
+15
+28
+19
+34
+23
+41
+28
+50
+34
52
225
250
+60
+41
+62
+43
+73
+51
+76
+54
+88
+63
+90
+65
+93
+68
+106
+77
+109
+80
+113
+84
355
400
400
450
450
500
500
560
560
630
630
710
710
800
800
900
900
1000
Symbole
315
355
110
162
125
182
135
198
sup.
e7
inf.
56
108
62
119
68
131
sup.
f7
inf.
17
49
18
54
20
60
22
66
24
74
26
82
sup.
g6
inf.
0
32
0
36
0
40
0
44
0
50
0
56
sup.
h6
inf.
0
52
0
57
0
63
0
70
0
80
0
90
sup.
h7
inf.
0
81
0
89
0
97
0
110
0
125
0
140
sup.
h8
inf.
+16
16
+18
18
+20
20
+22
21
+24
23
sup.
j6
inf.
+26
26
+29
28
+31
32
sup.
j7
inf.
+36
+4
+40
+4
+45
+5
+44
0
+50
0
+56
0
sup.
k6
inf.
+52
+20
+57
+21
+63
+23
+70
+26
+80
+30
+90
+34
sup.
m6
inf.
+66
+34
+73
+37
+80
+40
+88
+44
+100
+50
+112
+56
sup.
n6
inf.
+88
+56
+98
+62
+108
+68
+122
+78
+138
+88
+156
+100
sup.
p6
inf.
+130
+98
+144
+108
+150
+114
+166
+126
+172
+132
+194
+150
+199
+155
+225
+175
+235
+185
+266
+210
+276
+220
sup.
r6
inf.
A o = cart suprieur
A u = cart infrieur
Tg = tolrance fondamentale; Tg = A o A u
A g = cart fondamental
(cart le plus faible par rapport la ligne zro)
zc
Tg
Ao
0
h
Au
0
j js
Ag = Au
Ao
ee
Au
Arbre
Tg aa
A g = Ao
152 119
+126
+94
280
315
Ecart
250
280
53

Guide de choix
Rotules radiales
GE..UK
GE..UK-2RS
GE..FW
GE..FW-2RS
GE..PW
Cr
117 135
Charges de base
C 0r
Comparaison des charges de base pour un mme diamtre d'arbre (sauf GE..DW).
54
Rotules axiales
GE..AW
Rotules contact
oblique
Bagues lisses
sans entretien
GE..SW
ZGB
Ca
Cr
C 0a
C0r
Rotules radiales de grandes dimensions

GE..DW-2RS2
GE..DW
C0r
117 136
Charges de base
Cr
55
Page
Consignes de conception et de scurit ........... 60
Rotules radiales
Rotules axiales
Prcision ............................................................ 74
Sp.
Excution spciale ............................................. 75

Exemple de dsignation de commande ............ 75
Rotules radiales
GE..UK
Les rotules radiales

sont des ensembles composs dune bague intrieure,
dune bague extrieure et de surfaces de glissement sans
entretien
bague intrieure avec alsage cylindrique et surface
extrieure sphrique
bague extrieure avec gnratrice cylindrique et surface
de glissement sphrique.
Pour GE..UK-2RS et alsages jusqu 140 mm,
la bague extrieure comporte une cassure ; pour des
alsages 160 mm, la bague extrieure comporte
deux cassures et est maintenue par des anneaux de
maintien.
Pour GE..FW-2RS et alsages jusqu 120 mm,
la bague extrieure comporte une cassure ; pour des
alsages 140 mm, la bague extrieure comporte
deux cassures et est maintenue par des anneaux de
maintien.
Pour GE..DW et GE..DW-2RS2, la bague extrieure est
en deux parties et les deux demi-bagues sont
assembles axialement par des vis et des goupilles
surface de glissement en composite PTFE, en film PTFE
ou en ELGOGLIDE
supportent de prfrence des charges radiales
sont absolument sans entretien
utiliser un lubrifiant pour des rotules avec ELGOGLIDE
rduit considrablement la dure de vie
sont utilises :
pour un fonctionnement sans entretien avec des
exigences particulires quant la dure dutilisation
si, pour des raisons techniques de lubrification, des
rotules avec combinaison mtallique ne sont pas
appropries, par exemple pour une charge
unidirectionnelle.
117 076
Caractristiques
selon DIN ISO 12 240-1-srie E

combinaison chromage dur/composite PTFE
pour arbres de 6 mm 30 mm
76
GE..FW
117 097
Les rotules radiales sans entretien avec tanchits

sont protges contre la pntration dimpurets et les
projections deau par
des joints lvre.
selon DIN ISO 12 240-1-srie G

combinaison chromage dur/composite PTFE
angle de dversement augment grce une bague
intrieure largie
80
56
GE..UK-2RS
GE..DW
GE..DW-2RS2
117 219
117 078
selon DIN ISO 12 240-1-srie E

combinaison chromage dur/ELGOGLIDE
galement adaptes pour les charges alternes jusqu
p = 100 N/mm2
avec joint lvre des deux cts, pour tempratures de
fonctionnement de 30 C +130 C
78
76
selon DIN ISO 12 240-1-srie C

rotules radiales de grandes dimensions
p = 100 N/mm2
GE..DW-2RS2 avec exigences dtanchit plus
importantes des deux cts
GE..FW-2RS
GE..PW
117 081
117 080

p = 100 N/mm2
selon DIN ISO 12 240-1-srie K

combinaison acier/film PTFE
pour des tempratures de fonctionnement
de 50 C +200 C
intrieure largie

80
82
57
Page

Rotules axiales
Consignes de conception et de scurit ........... 60

Prcision ............................................................ 74
Sp.
Excution spciale ............................................. 75


GE..SW
Caractristiques
selon DIN ISO 12 240-2

cotes de montage identiques celles des roulements
rouleaux coniques selon DIN 720, 320X

84
Rotules axiales
GE..AW
117 092
Les rotules axiales

sont des ensembles composs dune rondelle-arbre et
dune rondelle-logement avec surface de glissement sans
entretien ELGOGLIDE
la rondelle-arbre sphrique convexe se loge dans la
rondelle-logement sphrique concave
rondelle-logement avec revtement coll ELGOGLIDE
supportent de prfrence des charges axiales
conviennent en tant que pivots
peuvent tre combines avec des rotules radiales de la
srie de dimensions E selon DIN ISO 12 240-1
sont sans entretien sur toute leur dure dutilisation
les lubrifiants diminuent fortement la dure.
117 091
Les rotules contact oblique

sont des ensembles composs dune bague intrieure et
dune bague extrieure avec ELGOGLIDE
bague intrieure avec surface extrieure sphrique
bague extrieure avec surface de glissement sphrique
et revtement coll ELGOGLIDE
hormis les charges radiales, elles supportent galement
des charges axiales
elles sont adaptes pour des charges dynamiques
alternes
appaires, elles peuvent galement tre utilises comme
units prcharges
sont utilises pour transmettre des charges importantes
avec de faibles mouvements
elles peuvent tre considres comme une alternative
aux roulements rouleaux coniques
les lubrifiants diminuent fortement la dure.
86
58

rotules axiales de grandes dimensions partir de
d 220 mm
Page
Consignes de conception et de scurit...........
60
Prcision ............................................................ 74
Sp.
Excution spciale............................................. 75

ZGB
Les bagues lisses sans entretien

sont des paliers lisses fonctionnant sec, composs dun
support en acier et dune surface de glissement
ELGOGLIDE
le support en acier protge contre la dtrioration lors
de la manipulation et du montage
les lubrifiants diminuent fortement la dure
remplacent les paliers lisses en acier, en bronze et en
matire plastique
les bagues lisses supportent des charges plus leves
que les paliers lisses conventionnels
supportent des charges radiales trs importantes pour
une charge unidirectionnelle et des charges statiques
leves
sont utilises pour des charges alternes leves et des
oscillations
sont faible frottement
possdent de bonnes proprits damortissement
admettent des dplacements axiaux
sont faciles monter
par emmanchement dans lalsage du logement
ne ncessitent aucune fixation axiale supplmentaire
peuvent galement tre combines avec des tanchits
extrieures spares.
117 098
Caractristiques
dimensions selon DIN ISO 4 379,

sries de diamtres 2 et 3
pour des tempratures de fonctionnement

de 50 C +150 C
88
59

Rotules radiales
Rotules axiales

Respecter le rapport Cr (Ca)/P (Prdtermination,
page 22 et tableau 1) ! Le rapport admissible dpend
essentiellement des conditions de fonctionnement et de
la dure dutilisation exige !
Dans certaines conditions, selon lapplication, les rotules
sans entretien sont adaptes aux charges dynamiques
alternes (tableau 1).
Les composants des rotules ne sont pas interchangeables
entre eux.
Tableau 1 Valeurs indicatives du rapport Cr (Ca)/P
pour rotules sans entretien sous une charge
dynamique
Srie
Charge alterne
Charge
unidirectionnelle
Cr (Ca)/P
51
GE..UK-2RS
2
GE..DW
adapte
2
31
GE..DW-2RS2
adapte
2
31
GE..FW
adapte sous
certaines
conditions
adapte
GE..FW-2RS
117 110
Cr (Ca)/P
adapte sous
certaines
conditions
adapte
GE..UK
51
2
GE..PW
adapte sous
certaines
conditions
2
51
GE..SW
GE..AW
adapte
2
51

Si des rotules contact oblique doivent transmettre des
charges radiales et axiales, elles pourront tre disposes en
O ou en X (figure 1).
60
Fig. 1 Montage de rotules appaires (disposition en O et en X)
FR
FR
dK
d
Rotules axiales
Si, pour supporter des charges radiales, des rotules axiales
sont combines avec des rotules radiales de la srie de
dimensions E selon DIN ISO 12 240-1, il convient de rpartir la
charge radiale et la charge axiale sur les deux rotules.
A cet effet :
prvoir un jeu radial denviron 1 mm au niveau de laxe dans
la rondelle-arbre (figure 2) ou
appuyer uniquement sur la grande face de la rondelle-arbre
(figure 2).
A partir dun diamtre dalsage de 160 mm, la rotule doit
tre monte dans un logement ferm !
Le diamtre D de la rotule axiale correspond au
diamtre intrieur du logement !
1mm
117 220
Fig. 2 Combinaison rotule axiale/rotule radiale
61
Montage
Emmancher les bagues lisses laide dun mandrin de
montage (figure 5).
Le mandrin doit comporter un chanfrein avec des angles
arrondis ou une extrmit arrondie :
dD = d (0,3 mm 0,5 mm).
Des artes vives lextrmit du mandrin et de larbre
abment la couche de glissement et diminuent la dure de
vie de la bague lisse !
arrondi
Rz1
15
15
dwf 7
DAH7
Rz10
arrondi
Fig. 3 Conception de la construction adjacente
dH8
D p7
153 063

Arbre et alsage du logement sont excuter selon la figure 3 :
pour des conditions optimales, prvoir une trempe et un
chromage dur de larbre ou utiliser de lacier inoxydable.
prvoir un tat de surface de larbre de Rz1 maxi.
Une rugosit plus leve rduit la dure de vie des bagues.
Proscrire un tat de surface Rz4.
Lorsque les bagues lisses sont combines avec des
tanchits extrieures, ces dernires doivent tre dtermines
en tenant compte :
de laugmentation du jeu par usure de la couche de
glissement
du fait que les bagues lisses ne doivent pas tre lubrifies.
Logement
Arbre
153 062

Ne pas graisser la couche de glissement ! Le lubrifiant
augmente lusure et rduit fortement la dure dutilisation
de la bague !
Ne pas utiliser les bagues lisses lorsque la position de la
bague par rapport la porte de larbre change ! Un
positionnement en biais de larbre rduit sa dure de vie !
Pour les applications sous leau, utiliser des bagues avec
support inoxydable. Leffet de rinage augmente fortement
lusure de la couche de glissement. Pour des frquences de
mouvement rduites, la dure peut nanmoins tre suffisante.
Dans ce cas, prendre conseil auprs de nos services
techniques.
Si les bagues doivent fonctionner dans une ambiance
chimique, leur support requiert une matire ou une protection
particulires. Ceci est dterminer avec nos services
techniques.
B h12
Fig. 4 Tolrances des bagues lisses
Mandrin
de montage
153 064
dD
Fig. 5 Montage avec mandrin

62

Rotules radiales
Rotules axiales
Calcul de la dure
Les rotules sans entretien ntant pas lubrifies, les surfaces de
glissement sont directement en contact. De ce fait, lusure est
invitable. Par consquent, pour le calcul de la dure,
lusure des surfaces est le critre de dfaillance.
Cette usure entrane une augmentation du frottement la fin de
la dure de vie.
Une vitesse de glissement rduite et une faible charge donnent
en gnral, par le calcul, une dure trs importante. En cas de
fonctionnement trs long, certains paramtres dont le calcul ne
tient pas compte peuvent influer sur la dure, par exemple :
vibrations
impurets
humidit
corrosion
vieillissement.
De ce fait, la dure pourra diffrer considrablement de ces
valeurs.
La dure de vie des rotules radiales de grandes
dimensions GE..DW et GE..DW-2RS2 ne peut tre
dtermine laide de la mthode de calcul dcrite
(il convient de prendre en compte les conditions
environnantes pour chaque application) !
Veuillez consulter INA.
Pour les rotules axiales avec d 220 mm, les
constructions adjacentes et les conditions dutilisation
sont vrifier tout particulirement.
Veuillez consulter INA !
Informations complmentaires
Page
Capacit de charge et dure................................ 17
Frottement ........................................................... 26
Lubrification .......................................................... 28
Jeu radial et jeu de fonctionnement....................... 30
Conception des paliers ......................................... 37
Etanchit............................................................. 40
Montage et dmontage ........................................ 42
Tempratures de fonctionnement.......................... 47
Matires................................................................ 48
Tolrances ISO ..................................................... 51
63

Rotules radiales
Rotules axiales
Calcul de la dure des rotules sans entretien

(revtement : ELGOGLIDE)
Domaine dapplication
Rotules radiales
17 mm
d
300 mm
25 mm
d
200 mm
Rotules axiales
10 mm
d
200 mm
Plage de tempratures
50 C
t
+150 C
(tenir compte des restrictions selon tableau 1, page 47)
Pression spcifique
charge constante
5 N/mm2
p
300 N/mm2
charge variable
5 N/mm2
p
100 N/mm2
Vitesse de glissement
1 mm/s
v
296 mm/s
Rotules sches, sans lubrifiant
Rotules contact oblique rgles sans jeu axial
Facteur de vitesse de glissement fv 0,2 ;
pour fv
0,8, une bonne vacuation des calories
est ncessaire.
Critres de mise hors service
Augmentation du jeu radial en cas de :
charge unidirectionnelle
charge alterne
64
de 0,5 mm
de 1,0 mm
Calcul de la dure
Charge constante
P
P
p = K ----- ou p = K -----Cr
Ca
v = 2,91 10
mm/s
300
250
200
150
100
80
Nous consulter pour

p
25 N/mm2 !
f4 dK f
v 50
40
30
1,6228
f v = --------------------------------------------0,31876
vp
1,004243
p = 5 50 N/mm2
(figure 6)
p 50 300 N/mm2
1,6228
f v = --------------------------------vp
1,000295
f 6 = 0,7579 1,0093
(figure 6)
f2 f v s f
L = ------------ -------- 14
f6
v
10
7
6
5
4
3
fv =1,5
fv =1,6
151 575
10 N/mm2
30
80 120 160 200 300
50
Pression spcifique p
Fig. 6 Valeurs de fv pour ELGOGLIDE
(figure 7)
100
N/mm2
Pression spcifique
0,
151 175
1
0,
=
f Hz
2
0,
=
f Hz ,3
0
=
f Hz
20
0,
Facteurs K, f2, f4, f5 (tableau 3, page 69)

Chemin parcouru s (figure 12 et tableau 2, page 68).
=
f Hz
30
LW
= ----------f 60
=
f Hz
50
40
L W = L fHz f 5
L hW
fv =1,4
Charge variable (charge pulsatoire et alterne)

f Hz
20
15
L
L h = -----------f 60
0,5442
= -------------------------------PH z p
1,0171
fv =1,2
fv =0,2
fv =0,3
fv =0,4
fv =0,6
fv =0,8
fv =1,0
10
5
0 0,05 0,1
0,2 0,3 0,4 0,5
1
Frquence de charge P Hz
3 4 5 Hz 10
Fig. 7 Valeurs de fHz pour ELGOGLIDE
65

Rotules radiales
Rotules axiales
400
mm/s
100
1,6
50
1,8
1,9
2,0
10
5
de 0,15 mm
de 0,30 mm
Charge constante
P
p = K ----Cr
v = 2,91 10
151 189
5
4
dK f
10

charge alterne
0,4
f v 0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
Facteur de la vitesse de glissement

(revtement : composite PTFE)
Rotules radiales
6 mm
d
30 mm
50 C
t
+200 C
Pression spcifique, charge
constante dans un sens
5 N/mm2
p
100 N/mm2
charge variable
5 N/mm2
p
60 N/mm2
1 mm/s
v
398 mm/s
pour fv
1, une bonne vacuation des
calories est ncessaire.
1
50 N/mm2 100
Fig. 8 Valeurs de fv pour composite PTFE
30
1,25
f Hz
P Hz p
= 0,433 --------------------------447,15
(figure 9)
L W = L fHz f 5
LW
L hW = ----------f 60
Facteurs K, f2, f5
66
Pression spcifique
151 191
L
L h = -----------f 60
20
0,
sf
L = f 2 f v -------- 14
v
1
0,
0
=
=
Hz
f
f Hz
2
0,
3
0,
(figure 8)
=
f Hz
f v = 2,1048
-----------------x
2,255
60
N/mm2
40
=
f Hz
(figure 8)
=
f Hz
v 1,0399
x = ---------------------------236,89
10
5
0 0,05 0,1
0,2 0,3 0,4 0,5
Fig. 9 Valeurs de fHz pour composite PTFE
Hz 2
3 4 5
300
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
mm/s
100
50
1,6
v
1,8
1,9
10
2,0
5
151 187
Charge constante
P
p = K ----Cr
1
50 N/mm2 100
5
10
Fig. 10 Valeurs de fv pour film PTFE

dK f
50
N/mm2
40
v 1,0305
x = ---------------------------109,771
(figure 10)
20
(figure 10)
L
L h = -----------f 60
1,6
P Hz p
f Hz = 0,433 -----------------------790,5
(figure 11)
0,
fH
f v = 2,1048
-----------------x
2,255
sf
L = f 2 f v -------- 14
v
fH
fH
30
Pression spcifique
151 188
v = 2,91 10

de 0,25 mm
charge alterne
de 0,50 mm
en cas de charge alterne p 10 N/mm2,
le matriau de glissement peut saffaisser de 0,1mm
environ, sans usure (dformation plastique).
fv
Facteur de la vitesse de glissement

(revtement : film PTFE)
Rotules radiales
5 mm
d
30 mm
50 C
t
+200 C
Pression spcifique, charge
constante dans un sens
2 N/mm2
p
100 N/mm2
charge variable
5 N/mm2
p
50 N/mm2
1 mm/s
v
211 mm/s
pour fv
1, une bonne vacuation des
calories est ncessaire.
0,
fH
fH
0,
0,
10
0 0,05 0,1
0,2 0,3 0,4 0,5
1 Hz 2
3 4 5
Fig. 11 Valeurs de fHz pour film PTFE
L W = L fHz f 5
LW
L hW = ----------f 60
Facteurs K, f2, f5
67
151 173
Rotules radiales
Rotules axiales
300
N/mm2
280
260
240
ELGOGLIDE
220
200
180
Pression spcifique
160
140
120
100
Film PTFE
80
60
40
Composite PTFE
20
0
6000
10000
50000
100000
Chemin parcouru s
500000
1000000
Fig. 12 Chemin parcouru s

Tableau 2 Fonctions mathmatiques correspondant la figure 12
Revtement ELGOGLIDE
Composite PTFE
Film PTFE
Pression
spcifique p
N/mm2
100 300
65 100
13 717 016
s = --------------------------1,568
p
45 65
25 45
5 25
2 5
68
42 052 415
s = ---------------------------1,75829
p
791020s = ----------------------p
1,01599
1408185s = ----------------------p
1,0291
897 507
s = 32
---------------------------1,69947
p
24115 273
s = ---------------------------1,61789
p
4 510 227
s = -----------------------1,22302
p
837121
s = 6
-----------------------1,2263
p
500 000
s = 3
------------------------0,81025
p
3000000
Tableau 3 Facteurs pour le calcul de la dure

Revtement ELGOGLIDE
Composite PTFE
Film PTFE
100
100
Facteur
Pression spcifique N/mm2
de base
K
300
Facteur de
temprature
f2
Plage de tempratures 20 +150

C
20 50
50 +95
+95 +200
50 +100
+100 +200
f2
0,7
163 341 t2,64
1,5 0,005 t
Facteur de type
de rotule
f4
Rotule radiale
Rotule contact
oblique1)
0,9
Rotule axiale1)
0,7
Charge alterne
Charge pulsatoire
1,4
1,4
1,4
Facteur de type
de charge
f5
1)
Avec, en majorit, des oscillations.

Avec, en majorit, des mouvements de dversement elliptiques pour f4 = 1.
p
N/mm2
Pression spcifique
f4
Facteur de type de rotule (tableau 3)
P
N
f5
Facteur de type de charge (tableau 3)
N
Cr (Ca)
Charge dynamique de base (tableau de dimensions, Cr radiale, Ca axiale)
f6
Facteur de langle doscillation (relation) (page 65)
K
N/mm2
fv
Facteur de la vitesse de
glissement
v
mm/s
mm
dK
Diamtre de la sphre (tableau de dimensions)
Angle doscillation
(dune position extrme lautre, pour un mouvement de rotation
= 180, voir pages 24 et 25 ; utiliser = 1)
(ELGOGLIDE, figure 6, page 65,

composite PTFE, figure 8, page 66,
film PTFE, figure 10, page 67)
s
m
Chemin parcouru (figure 12 et tableau 2, page 68)
L
osc.
Dure pour une charge constante
h
Lh
Dure pour une charge constante
f
min1
Frquence doscillation ou nombre de tours par minute
LW
osc.
Dure pour une charge variable
Hz
PHz
Frquence de charge
heures
LhW
Dure pour une charge variable
fHz
Facteur pour
charge variable
t
C
(ELGOGLIDE, figure 7, page 65,

composite PTFE, figure 9, page 66,
film PTFE, figure 11, page 67)
f2
Facteur de temprature (tableau 3)
1
2
Angle de dversement droite.
69

Rotules radiales
Rotules axiales
Exemple de calcul des rotules sans entretien

Donnes
Articulation dune tte de bielle, charge unidirectionnelle.
Paramtres de fonctionnement :
Charge
FR min
FR max
Angle doscillation

Frquence d'oscillation f
Frquence de charge
PHz
Temprature de fonct.
t
= 33 kN
= 389 kN
= 48
=
7,5 min1
=
0,125 Hz
=
0 C 45 C
Caractristiques de la rotule :
Rotule radiale
charge dyn. de base Cr
diamtre de sphre dK
Facteurs
K
f2
f4
f5
= GE 120 UK-2RS
= 2685 kN
= 160 mm
= 300 N/mm2
=
1
=
1
1,4
=
Recherch
La dure de vie probable.
Exemple de calcul des rotules sans entretien (revtement :

ELGOGLIDE)
P =
P =
F min + F max
----------------------------------2
33 + 389
----------------------------- = 276,05 kN
2
P
p = K ----Cr
2
276,05
p = 300 ------------------ = 30,8 N/mm
2 685
v = 2,91 10
f4 dK f
v = 2,91 104 1 160 48 7,5 = 16,76 mm/s
70
1,6228
f v = --------------------------------------------0,31876
vp
1,004243
1,6228
f v = ------------------------------------------------------------ = 1,313
0,31876
16,76 30,8
1,004243
f 6 = 0,7579 1,0093
f6 = 0,7579 1,009348 = 1,182

s (ELGOGLIDE) pour p = 30,8 N/mm2
de la figure 12, page 68 582 000 mtres,
calcul alternativement avec la fonction du tableau 2, page 68.
1408185- = -------------------------1408185- = 582 058 m
s = ----------------------p
30,8
1,0291
1,0291
f2 fv s f
L = ------------ -------- 14
f6
v
1 1,313 582 058 7,5
L = ---------------------- --------------------------------- 14 = 4 050 688 osc.
1,182
16,76
0,5442
f Hz = -------------------------------PH z p
1,0171
0,5442
f Hz = ------------------------------------------ = 0,5098
0,125 30,8
1,0171
L W = L f Hz f 5
LW = 4 050 688 0,5098 1,4 = 2 891057 osc.
LW
L hW = ----------f 60
2 891057
L hW = ------------------------ = 6 424 h
7,5 60
Exemple de calcul des rotules sans entretien

(revtement : composite PTFE)
Donnes
Paliers des bielles dun systme de transfert,
charge unidirectionnelle combine.
16 kN
Charge
FR =
1,2 kN
FA =
Angle doscillation
=
27
Frquence d'oscillation f =
12 min1
Temprature de fonct.
t = +100 C
Rotule radiale
= GE 25 UK
51 kN
charge dyn. de base Cr =
35,5 mm
diamtre de sphre dK =
Facteurs
K =
100 N/mm2
f2 = 163 341 t2,64
Recherch
Dure de vie souhaite = 5 000 heures environ.
38,63
1,0399
x = 3,35
--------------------------------------------- = 0,0641
236,89
f v = 2,1048
-----------------x
2,255
2,1048
f v = ----------------------------- = 1,998
0,0641
2,255
s (composite PTFE) pour p = 38,63 N/mm2
13 717 016
13 717 016
s = ---------------------------- = ---------------------------- = 44 567 m
1,568
1,568
38,63
p
sf
L = f 2 f v -------- 14
v
L = ( 163 341 t
Calcul
P = X FR
X (figure 4, page 18) = 1,23

P = 1,23 16 = 19,7 kN
P
p = K ----Cr
2
19,7
p = 100 ----------- = 38,63 N/mm
51
v = 2,91 10
104
2,64
L = ( 163 341 100
F
-----A- = 1,2
-------- = 0,075
FR
16
v = 2,91
v 1,0399
x = ---------------------------236,89
sf
) f v -------- 14
v
2,64
44 567 12
) 1,998 ---------------------------- 14
3,35
L = 3 827 970 osc.

L
L h = -----------f 60
827 970- = 5 316 h
Lh = 3
-----------------------12 60
Lh = 5 316 heures de fonctionnement (une scurit de 1,06).
dK f
35,5 27 12 = 3,35 mm/s
71
Calcul de la dure des bagues lisses sans entretien

Bagues lisses
30 mm d 200 mm
50 C t +150 C
Pression spcifique
5 N/mm2 p 300 N/mm2
1 mm/s v 296 mm/s
Bagues sches, sans aucun lubrifiant,
sans couple de renversement.
Exigences concernant larbre :
Rugosit Rz1 4,0 (dure de vie maximale avec Rz = 1)

Duret 55 HRC
Surface en chromage dur, acier au carbone, inoxydable
Pas de jeu.

charge alterne
Charge variable
0,5442
f Hz = -------------------------------PH z p
1,0171
(figure 7, page 65)
L W = L f Hz f 5
LW
L hW = ----------f 60
Facteurs K, f2, f5
Chemin parcouru s (figure 12, page 68
et tableau 2, page 68).
de 0,5 mm
de 1,0 mm
Charge constante
P
p = K ----Cr
v = 2,91 10
p = 5 50
Nous consulter pour

p
25 N/mm2 !
4
dK f
N/mm2
1,6228
f v = --------------------------------------------0,31876
vp
1,004243
(figure 6, page 65)
p 50 300 N/mm2
1,6228
f v = --------------------------------vp
1,000295
f 6 = 0,7579 1,0093
(figure 13)
f2 f R fv s f
L = ---------------------- -------- 10
f6
v
L L h = ----------f 60
0,8
0,7
fR
0,6
0,5
0,4
1
1,5
2,5
Rugosit R z
Fig. 13 Facteur de rugosit fR pour arbres

72
3,5 m 4
151 176
Rz
Facteur de rugosit
f R = 1,357 0,737
1
0,9
Exemple de calcul des bagues lisses sans entretien

Donnes
Points dappui dun levier coud soumis une charge leve.
Charge
Angle doscillation
Frquence d'oscillation
Frquence de charge
Alsage logement/arbre :
Alsage du logement
Diamtre de larbre
Surface de larbre
chromage dur, rugosit
Caractristiques de la bague :
Bague lisse sans entretien
Diamtre de lalsage
Diamtre extrieur
Largeur
Pression spcifique de base
= P = 120 kN
= alterne
= 30
f
= 6 min1
PHz = 0,1 s1
t
= 0 C + 30 C
DA = 70 H7
dW = 60 f7
= Rz1,6
d
D
B
Cr
K
Recherch
Dure de vie souhaite 10 000 heures.
Rz
fR = 1,357 0,7371,6 = 0,83

f 6 = 0,7579 1,0093
f6 = 0,7579 1,009330 = 1
f2 = 1 (tableau 3, page 69)
1408185- = ----------------------------1408185 - = 541158 m
s = ----------------------p
33,34
1,0291
1,0291
f2 f R fv s f
L = ---------------------- -------- 10
f6
v
1 0,83 1,558 541158 6
L = --------------------------------------- --------------------------- 10 = 13 371841 osc.
1
3,14
0,5442
f Hz = -------------------------------PH z p
1,0171
0,5442
f Hz = ---------------------------------------- = 0,514
0,1 33,33
1,0171
f5 = 1 (tableau 3, page 69)
L W = L fHz f 5
LW = 13 371841 0,514 1 = 6 873126 osc.
Calcul
P
p = K ----Cr
LW
L hW = ----------f 60
2
120
p = 300 ------------- = 33,34 N/mm
1080
v = 2,91 10
= ZGB 607060
=
60 H8
=
70 p7
=
60 h12
= 1080 kN
= 300 N/mm2
f R = 1,357 0,737
dK f
6 873126
L hW = ------------------------ = 19 092 h
6 60
LhW = 19 092 heures de fonctionnement.
La bague lisse convient pour lapplication.
v = 2,91 104 60 30 6 = 3,14 mm/s

1,6228
f v = --------------------------------------------0,31876
vp
1,004243
1,6228
f v = ------------------------------------------------------------ = 1,558
0,31876
3,14 33,34
1,004243
73
Rotules avec bague extrieure comportant une cassure/en

deux parties
Avant le traitement des surfaces et la division des bagues
(cassure), les diamtres extrieurs sont situs dans les carts
donns dans les tableaux.
Les bagues extrieures avec une cassure ou en deux parties
perdent lgrement de leur circularit. Celle-ci sera toutefois
rtablie aprs montage dans un logement conu selon les
prescriptions (figure 14).
Les valeurs mesures sur le diamtre extrieur de la
rotule non monte ne peuvent tre considres comme
la valeur effective du diamtre extrieur !
Les dimensions principales correspondent DIN ISO 4 379.
Les prcisions de dimensions et de forme correspondent
DIN ISO 4379
les dimensions et les tolrances mentionnes sont des
valeurs arithmtiques moyennes. Le contrle dimensionnel
est ralis selon ISO 8 015.
74
D
Prcision
Les dimensions principales sont conformes la norme
DIN ISO 12 240-1 -3.
La prcision dimensionnelle et de forme des diamtres
intrieurs et extrieurs correspond la norme
DIN ISO 12 240-1 -3.
les dimensions et les tolrances mentionnes sont des
valeurs arithmtiques moyennes. Le contrle dimensionnel
est ralis selon ISO 8 015.
117 108
Rotules radiales
Rotules axiales
+D
Fig. 14 Dfaut de circularit avant montage, circularit aprs

montage
Sp.
Excution spciale
Sur demande (voir galement page 13) :
rotule radiale sans entretien avec bague intrieure en acier
inoxydable
suffixe W3
rotule radiale sans entretien, alsage de la bague intrieure
avec ELGOGLIDE, diamtre dalsage infrieur la cote
nominale (dnouveau = d 1,08)
suffixe W7
rotule radiale sans entretien, alsage de la bague intrieure
avec ELGOGLIDE, (dnouveau = d)
suffixe W8.

avec combinaison chromage dur/ELGOGLIDE, tanchit
lvre des deux cts pour :
axe
20 mm.
GE 20 UK-2RS
Dsignation de commande : GE 20 UK-2RS (figure 15).
117 109
Fig. 15 Exemple de dsignation de commande

B
ZGB 3036
30 36 30
+
Bague lisse sans entretien selon DIN ISO 4 379, pour :

arbre
30 mm.
Dsignation de commande : ZGB 303630 (figure 16).
117 138

75
Rotules radiales
B
C
Sans entretien
DIN ISO 12 240-1-Srie E
Combinaison : chromage dur/PTFE
dK
GE..UK
Revtement : composite PTFE
D d
GE..UK-2RS
Revtement : ELGOGLIDE
r1s
117 053
Sries
r2s
GE..UK
Tableau de dimensions (en mm)

Diamtre
d'arbre
Dsignation
Masse
Dimensions
d
dK
kg
sans tanchit
avec tanchit
GE 6 UK
0,004
60,008
140,008
60,12
40,24
10
13
GE 8 UK
0,007
80,008
160,008
80,12
50,24
13
15
10
GE 10 UK
0,011
100,008
190,009
90,12
60,24
16
12
12
GE 12 UK
0,016
120,008
220,009
100,12
70,24
18
11
15
GE 15 UK
0,027
150,008
260,009
120,12
90,24
22
17
GE 17 UK
GE 17 UK-2RS
0,037
170,008
300,009
140,12
100,24
25
10
20
GE 20 UK
GE 20 UK-2RS
0,06
200,01
350,011
160,12
120,24
29
25
GE 25 UK
GE 25 UK-2RS
0,11
250,01
420,011
200,12
160,24
35,5
30
GE 30 UK
GE 30 UK-2RS
0,14
300,01
470,011
220,12
180,24
40,7
35
GE 35 UK-2RS
0,22
350,012
550,013
250,12
200,3
47
40
GE 40 UK-2RS
0,3
400,012
620,013
280,12
220,3
53
45
GE 45 UK-2RS
0,39
450,012
680,013
320,12
250,3
60
50
GE 50 UK-2RS
0,53
500,012
750,013
350,12
280,3
66
60
GE 60 UK-2RS
0,98
600,015
900,015
440,15
360,4
80
70
GE 70 UK-2RS
1,5
700,015
1050,015
490,15
400,4
92
80
GE 80 UK-2RS
2,2
800,015
1200,015
550,15
450,4
105
90
GE 90 UK-2RS
2,7
900,02
1300,018
600,2
500,5
115
100
GE 100 UK-2RS
4,2
1000,02
1500,018
700,2
550,5
130
110
GE 110 UK-2RS
4,7
1100,02
1600,025
700,2
550,5
140
120
GE 120 UK-2RS
8,1
1200,02
1800,025
850,2
700,5
160
140
GE 140 UK-2RS
10,6
1400,025
2100,03
900,25
700,6
180
160
GE 160 UK-2RS
13,8
1600,025
2300,03
1050,25
800,6
200
180
GE 180 UK-2RS
17,4
1800,025
2600,035
1050,25
800,7
225
200
GE 200 UK-2RS
26
2000,03
2900,035
1300,3
1000,7
250
220
GE 220 UK-2RS
35,5
2200,03
3200,04
1350,3
1000,8
275
240
GE 240 UK-2RS
39
2400,03
3400,04
1400,3
1000,8
300
260
GE 260 UK-2RS
50,8
2600,035
3700,04
1500,35
1100,8
325
280
GE 280 UK-2RS
64,7
2800,035
4000,04
1550,35
1200,8
350
300
GE 300 UK-2RS
76,7
3000,035
4300,045
1650,35
1200,9
375
1)
76
Charge de base de la version GE..UK-2RS.
degrs
B
C
dK
da
Da
D d
117 054
r1s
r2s
GE..UK-2RS
Arrondis
156 149
GE..UK-2RS Cotes de montage

GE..UK Cotes de montage
Cotes de montage
Charges de base
r1s
r2s
da
Da
dyn.
Cr
Jeu radial
min.
min.
max.
min.
0,3
0,3
9,6
3 600
9 000
0 0,032
0,3
0,3
10,2
12,5
5 850
14 600
0 0,032
0,3
0,3
13,2
15,5
8 650
21 600
0 0,032
10
0,3
0,3
14,9
17,5
11 400
28 500
0 0,032
12
0,3
0,3
18,4
21
17 600
44 000
0 0,04
15
0,3
0,3
20,7
24
22 400
48 7001)
56 000
81 2001)
0 0,04
17
0,3
0,3
24,1
27,5
31 500
67 5001)
78 000
112 0001)
0 0,04
20
0,6
0,6
29,3
33
51 000
127 0001)
127 000
212 0001)
0 0,05
25
0,6
0,6
34,2
38
65 500
165 0001)
166 000
275 0001)
0 0,05
30
0,6
39,7
44,5
210 0001)
350 0001)
0 0,05
35
0,6
45
51
277 0001)
462 0001)
0 0,06
40
0,6
50,7
57
360 0001)
600 0001)
0 0,06
45
0,6
55,9
63
442 0001)
737 0001)
0 0,06
50
66,8
75
690 0001)
1 150 0001)
0 0,06
60
77,8
87
885 0001)
1 475 0001)
0 0,072
70
89,4
99
1 125 0001)
1 875 0001)
0 0,072
80
98,1
108
1 380 0001)
2 300 0001)
0 0,072
90
109,5
123
1 717 0001)
2 862 0001)
0 0,085
100
121,2
134
1 845 0001)
3 075 0001)
0 0,085
110
4 475 0001)
0 0,085
120
stat.
C0r
N
Diamtre
d'arbre
d
6
135,5
150
2 685 0001)
155,8
173
3 015 0001)
5 025 0001)
0 0,085
140
170,2
191
3 840 0001)
6 400 0001)
0 0,1
160
1,1
1,1
198,9
219
4 320 0001)
7 200 0001)
0 0,1
180
1,1
1,1
213,5
239
6 000 0001)
10 000 0001)
0 0,1
200
1,1
1,1
239,5
267
6 600 0001)
11 000 0001)
0 0,1
220
1,1
1,1
265,3
295
7 200 0001)
12 000 0001)
0 0,1
240
1,1
1,1
288,3
319
8 550 0001)
14 250 0001)
0 0,11
260
1,1
1,1
313,8
342
10 050 0001)
16 750 0001)
0 0,11
280
1,1
1,1
336,7
370
10 800 0001)
18 000 0001)
0 0,11
300
77
Rotules radiales de grandes

dimensions
B
C
Sans entretien
DIN ISO 12 240-1-Srie C
Combinaison : chromage dur/ELGOGLIDE
Sries
dK
D d
GE..DW
GE..DW-2RS2

117 055
r1s
r2s
GE..DW

Diamtre Dsignation1)
d'arbre
d
Masse
Dimensions
d
dK
kg
sans tanchit
avec tanchit
320
GE 320 DW
GE 320 DW-2RS2
76
3200,04
4400,045
1600,4
1350,9
380
degrs
4
340
GE 340 DW
GE 340 DW-2RS2
80
3400,04
4600,045
1600,4
1350,9
400
3,8
360
GE 360 DW
GE 360 DW-2RS2
86
3600,04
4800,045
1600,4
1350,9
420
3,6
380
GE 380 DW
GE 380 DW-2RS2
124,5
3800,04
5200,05
1900,4
1601
450
4,1
400
GE 400 DW
GE 400 DW-2RS2
131
4000,04
5400,05
1900,4
1601
470
3,9
420
GE 420 DW
GE 420 DW-2RS2
143
4200,045
5600,05
1900,45
1601
490
3,7
440
GE 440 DW
GE 440 DW-2RS2
194
4400,045
6000,05
2180,45
1851
520
3,9
460
GE 460 DW
GE 460 DW-2RS2
199
4600,045
6200,05
2180,45
1851
540
3,7
480
GE 480 DW
GE 480 DW-2RS2
234
4800,045
6500,075
2300,45
1951,1
565
3,8
500
GE 500 DW
GE 500 DW-2RS2
243
5000,045
6700,075
2300,45
1951,1
585
3,6
530
GE 530 DW
GE 530 DW-2RS2
291
5300,05
7100,075
2430,5
2051,1
620
3,7
560
GE 560 DW
GE 560 DW-2RS2
342
5600,05
7500,075
2580,5
2151,1
655
600
GE 600 DW
GE 600 DW-2RS2
409
6000,05
8000,075
2720,5
2301,1
700
3,6
630
GE 630 DW
GE 630 DW-2RS2
542
6300,05
8500,1
3000,5
2601,2
740
3,3
670
GE 670 DW
GE 670 DW-2RS2
594
6700,075
9000,1
3080,75
2601,2
785
3,7
710
GE 710 DW
GE 710 DW-2RS2
698
7100,075
9500,1
3250,75
2751,2
830
3,7
750
GE 750 DW
GE 750 DW-2RS2
784
7500,075
10000,1
3350,75
2801,2
875
3,8
800
GE 800 DW
GE 800 DW-2RS2
920
8000,075
10600,125
3550,75
3001,3
930
3,6
850
GE 850 DW
GE 850 DW-2RS2
1058
8500,1
11200,125
3651
3101,3
985
3,4
900
GE 900 DW
GE 900 DW-2RS2
1192
9000,1
11800,125
3751
3201,3
1040
3,2
950
GE 950 DW
GE 950 DW-2RS2
1431
9500,1
12500,125
4001
3401,3
1100
3,3
1000
GE 1000 DW
GE 1000 DW-2RS2
1755
10000,1
13200,16
4381
3701,6
1160
3,5
La conception des vis est valable uniquement pour la charge de base C !

Si la charge est suprieure, les deux parties de la bague extrieure doivent s'appuyer sur des couvercles de blocage latraux !
1)
Livraison sur demande.

Charges de base pour rotules sans tanchits.
3) Charges de base pour rotules avec tanchits.
2)
78
B
C
dK
da
Da
D d
GE..DW-2RS2
Arrondis
GE..DW-2RS2 Cotes de montage

GE..DW Cotes de montage
117 056
156 150
r1s
r2s
117 214
Dtail
Cotes de montage
Charges de base
r1s
r2s
da
Da
dyn.2)
Cr
stat.2)
C0r
dyn.3)
Cr
stat.3)
C0r
Jeu radial
Diamtre
d'arbre
min.
min.
max.
min.
kN
kN
kN
kN
1,1
344,6
361
15 390
25 650
12 920
21 540
0 0,125
320
1,1
366,6
382
16 200
27 000
13 600
22 680
0 0,125
340
1,1
388,3
403
17 010
28 350
14 280
23 810
0 0,135
360
1,5
407,9
426
21 600
36 000
18 680
31 140
0 0,135
380
1,5
429,8
447
22 560
37 600
19 510
32 520
0 0,135
400
1,5
451,6
469
23 520
39 200
20 340
33 900
0 0,135
420
1,5
472
491
28 860
48 100
24 490
40 820
0 0,145
440
1,5
494
513
29 970
49 950
25 430
42 390
0 0,145
460
516
536
33 050
55 080
28 300
47 170
0 0,145
480
537,8
557
34 220
57 030
29 300
48 840
0 0,145
500
570,3
591
38 130
63 550
32 920
54 870
0 0,145
530
602
624
42 240
70 410
36 740
61 240
0 0,16
560
644,9
667
48 300
80 500
42 420
70 700
0 0,16
600
676,4
698
57 720
96 200
51 500
85 840
0 0,16
630
722
746
61 230
102 050
54 630
91 060
0 0,16
670
763,7
789
68 470
114 120
60 850
101 420
0 0,17
710
808,3
834
73 500
122 500
65 460
109 110
0 0,17
750
859,5
886
83 700
139 500
75 160
125 270
0 0,17
800
914,8
940
91 600
152 670
82 560
137 600
0 0,17
850
970
995
99 840
166 400
90 290
150 480
0 0,17
900
7,5
1024,6
1052
112 200
187 000
102 100
170 170
0 0,17
7,5
1074,1
1105
128 760
214 600
118 110
196 850
0 0,195
950
1000
79
Rotules radiales
B
C
Sans entretien
DIN ISO 12 240-1-Srie G
Sries
dK
GE..FW
Revtement : composite PTFE
D d
GE..FW-2RS
Revtement : ELGOGLIDE
117 057
r1s
r2s
GE..FW

Diamtre
d'arbre
Dsignation
Masse
Dimensions
d
dK
kg
sans tanchit
avec tanchit
GE 6 FW1)
0,009
60,008
160,008
90,12
50,24
13
21
GE 8 FW1)
0,014
80,008
190,009
110,12
60,24
16
21
10
GE 10 FW
0,02
100,008
220,009
120,12
70,24
18
18
12
GE 12 FW
0,036
120,008
260,009
150,12
90,24
22
18
15
GE 15 FW
0,049
150,008
300,009
160,12
100,24
25
16
17
GE 17 FW
0,082
170,008
350,011
200,12
120,24
29
19
20
GE 20 FW
0,16
200,01
420,011
250,12
160,24
35,5
17
25
GE 25 FW
0,2
250,01
470,011
280,12
180,24
40,7
17
30
GE 30 FW-2RS
0,28
300,01
550,013
320,12
200,3
47
17
35
GE 35 FW-2RS
0,38
350,012
620,013
350,12
220,3
53
16
40
GE 40 FW-2RS
0,53
400,012
680,013
400,12
250,3
60
17
45
GE 45 FW-2RS
0,67
450,012
750,013
430,12
280,3
66
15
50
GE 50 FW-2RS
1,4
500,012
900,015
560,15
360,4
80
17
60
GE 60 FW-2RS
2,1
600,015
1050,015
630,15
400,4
92
17
70
GE 70 FW-2RS
700,015
1200,015
700,15
450,4
105
16
80
GE 80 FW-2RS
3,6
800,015
1300,018
750,2
500,5
115
14
90
GE 90 FW-2RS
5,3
900,02
1500,018
850,2
550,5
130
15
100
GE 100 FW-2RS1)
1000,02
1600,025
850,2
550,5
140
14
110
GE 110
FW-2RS1)
9,8
1100,02
1800,025
1000,2
700,5
160
12
120
GE 120 FW-2RS1)
14,6
1200,02
2100,03
1150,2
700,6
180
16
140
GE 140 FW-2RS1)
18,6
1400,025
2300,03
1300,25
800,6
200
16
160
GE 160 FW-2RS1)
24,9
1600,025
2600,035
1350,25
800,7
225
16
180
GE 180 FW-2RS1)
33,6
1800,025
2900,035
1550,3
1000,7
250
14
200
GE 200 FW-2RS1)
44,7
2000,03
3200,04
1650,3
1000,8
275
15
220
GE 220 FW-2RS1)
50,8
2200,03
3400,04
1750,3
1000,8
300
16
240
GE 240 FW-2RS1)
64
2400,03
3700,04
1900,35
1100,8
325
15
260
GE 260 FW-2RS1)
81,8
2600,035
4000,04
2050,35
1200,8
350
15
280
GE 280 FW-2RS1)
96,5
2800,035
4300,045
2100,35
1200,9
375
15
1)
80
degrs
B
C
dK
da
Da
D d
GE..FW-2RS
156 152
r2s
117 058
r1s
GE..FW-2RS Cotes de montage

GE..FW Cotes de montage
Arrondis
Cotes de montage
Charges de base
r1s
r2s
da
Da
dyn.
Cr
Jeu radial
min.
min.
max.
min.
0,3
0,3
9,3
12,5
5 850
14 600
0 0,032
0,3
0,3
11,6
15,5
8 650
21 600
0 0,032
0,3
0,3
13,4
17,5
11 400
28 500
0 0,032
10
0,3
0,3
16
21
17 600
44 000
0 0,04
12
0,3
0,3
19,2
24
22 400
56 000
0 0,04
15
0,3
0,3
21
27,5
31 500
78 000
0 0,04
17
0,6
0,6
25,2
33
51 000
127 000
0 0,05
20
0,6
0,6
29,5
38
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0 0,05
25
0,6
34,4
44,5
210 000
350 000
0 0,05
30
0,6
39,7
51
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462 000
0 0,06
35
0,6
44,7
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0 0,06
40
0,6
50
63
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0 0,06
45
0,6
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0 0,06
50
67
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0 0,072
60
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99
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1 875 000
0 0,072
70
87,1
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2 300 000
0 0,072
80
98,3
123
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2 862 000
0 0,085
90
111,2
134
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0 0,085
100
124,8
150
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0 0,085
110
138,4
173
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0 0,085
120
151,9
191
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6 400 000
0 0,1
140
1,1
180
219
4 320 000
7 200 000
0 0,1
160
1,1
1,1
196,1
239
6 000 000
10 000 000
0 0,1
180
1,1
1,1
220
267
6 600 000
11 000 000
0 0,1
200
1,1
1,1
243,6
295
7 200 000
12 000 000
0 0,1
220
1,1
1,1
263,6
319
8 550 000
14 250 000
0 0,1
240
1,1
1,1
283,6
342
10 050 000
16 750 000
0 0,11
260
1,1
1,1
310,6
370
10 800 000
18 000 000
0 0,11
280
stat.
C0r
N
Diamtre
d'arbre
d
6
81
Rotules radiales
B
C
Sans entretien
DIN ISO 12 240-1-Srie K
Combinaison : acier/film PTFE
Srie
dK
GE..PW
D d
r2s
117 059
r1s
GE..PW

Diamtre
d'arbre
Dsignation3)
Masse
Dimensions
d1)
dK
kg

degrs
GE 5 PW
0,006
5+0,012
130,008
80,12
GE 6 PW
0,01
6+0,012
160,008
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GE 8 PW
0,019
8+0,015
190,009
120,12
11,112
13
6,750,24
12,7
13
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14
10,5 0,24
12 0,24
19,05
13
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13
13,5 0,24
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16
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15
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15
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14
0,24
0,24
10
GE 10 PW
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10+0,015
220,009
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12
GE 12 PW
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160,12
14
GE 14 PW
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14+0,018
280,0092)
190,12
16
GE 16 PW
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16+0,018
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18
GE 18 PW
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18+0,018
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20
GE 20 PW
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22
GE 22 PW
0,18
22+0,021
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20
0,24
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15
25
GE 25 PW
0,24
25+0,021
470,011
310,12
22
0,24
42,85
15
30
GE 30 PW
0,38
30+0,021
550,013
370,12
25
0,3
50,8
17
1)
Tolrance de lalsage : H7 (valeur moyenne arithmtique).

Non inclus dans DIN ISO 12 240-1-srie K.
3) Livraison sur demande.
2)
82
da
156 153
Da
GE..PW Cotes de montage
Arrondis
Cotes de montage
Charges de base
r1s
r2s
da
Da
dyn.
Cr
stat.
C0r
Jeu radial
Diamtre
d'arbre
min.
min.
max.
min.
0,3
0,3
7,7
9,8
6 000
15 000
0,006 0,035
0,3
0,3
8,9
11,5
7 650
19 300
0,006 0,035
0,3
0,3
10,3
14
12 900
32 000
0,006 0,035
0,3
0,3
12,9
17
18 000
45 000
0,006 0,035
10
0,3
0,3
15,4
19,5
24 000
60 000
0,006 0,035
12
0,3
0,3
16,8
22,5
31 000
76 500
0,006 0,035
14
0,3
0,3
19,3
25,5
39 000
96 500
0,006 0,035
16
0,3
0,3
21,8
28,5
47 500
118 000
0,006 0,035
18
0,3
0,6
24,3
31,5
57 000
140 000
0,006 0,035
20
0,3
0,6
25,8
34
68 000
170 000
0,006 0,035
22
0,3
0,6
29,5
38,5
85 000
212 000
0,006 0,035
25
0,3
0,6
34,8
46
114 000
285 000
0,006 0,035
30
83
T
C
Sans entretien
DIN ISO 12 240-2
Srie
dK
GE..SW
D1
D d
s
B
r1s
r 2s
117 060
r 2s
r1s
GE..SW

Diamtre
d'arbre
Dsignation
Masse
Dimensions
d
dK
D1
kg
d
25
GE 25 SW
0,13
250,012
470,014
150,25
42,5
31,4
140,2
140,2
28
GE 28 SW1)
0,18
280,012
520,016
160,25
47
35,7
150,2
150,2
30
GE 30 SW
0,21
300,012
550,016
170,25
50
36,1
160,2
160,2
35
GE 35 SW
0,27
350,012
620,016
180,25
56
42,4
170,24
170,24
40
GE 40 SW
0,33
400,012
680,016
190,25
60
46,8
180,24
180,24
45
GE 45 SW
0,41
450,012
750,016
200,25
66
52,9
190,24
190,24
50
GE 50 SW
0,45
500,012
800,016
200,25
74
59,1
190,24
190,24
55
GE 55 SW1)
0,67
550,015
900,018
230,25
80
62
220,3
220,3
60
GE 60 SW
0,72
600,015
950,018
230,25
86
68,1
220,3
220,3
65
GE 65 SW1)
0,77
650,015
1000,018
230,25
92
75,6
220,3
220,3
70
GE 70 SW
700,015
1100,018
250,25
102
82,2
240,3
240,3
80
GE 80 SW
1,5
800,015
1250,02
290,25
115
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270,3
270,3
90
GE 90 SW
2,1
900,02
1400,02
320,25
130
103,3
300,4
300,4
100
GE 100 SW
2,3
1000,02
1500,02
320,25
140
114,3
300,4
300,4
110
GE 110 SW1)
3,7
1100,02
1700,025
380,25
160
125,8
360,4
360,4
120
GE 120 SW
3,9
1200,02
1800,025
380,25
170
135,4
360,4
360,4
130
GE 130 SW1)
6,1
1300,025
2000,03
450,35
190
148
420,5
420,5
140
GE 140 SW1)
6,4
1400,025
2100,03
450,35
200
160,6
420,5
420,5
150
GE 150
SW1)
7,8
1500,025
2250,03
480,35
213
170,9
450,5
450,5
160
GE 160 SW1)
9,5
1600,025
2400,03
510,35
225
181,4
480,5
480,5
170
GE 170 SW1)
13
1700,025
2600,035
570,35
250
194,3
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540,5
180
GE 180 SW1)
17,4
1800,025
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640,35
260
205,5
610,5
610,5
190
GE 190 SW1)
18,2
1900,03
2900,035
640,35
275
211,8
610,6
610,6
200
GE 200 SW1)
23,3
2000,03
3100,035
700,35
290
229,2
660,6
660,6
1)
2)
84

Charges de base radiales.
GE..SW Cotes de montage
Dtail
Arrondis
s
117 061
d a Da
156 154
D b db
Charges de base2)
Cotes de montage
r1s
r2s
da
db
Da
Db
dyn.
Cr
stat.
C0r
max.
max.
Diamtre
d'arbre
degrs
min.
min.
min.
min.
2,7
0,6
0,2
30,1
39,5
34
43
143 000
239 000
d
25
2,4
0,3
34,4
42
40
47,5
172 000
287 000
28
2,3
0,3
34,6
45
40,5
50,5
193 000
323 000
30
2,1
0,3
41,1
50
47
57
235 000
392 000
35
1,5
1,9
0,3
45,5
54
52
61
272 000
453 000
40
1,5
1,7
0,3
51,7
60
58
67
319 000
532 000
45
1,6
0,3
57,9
67
65
75
354 000
590 000
50
1,4
1,5
0,6
60,7
71
70
81
447 000
745 000
55
1,3
1,5
0,6
66,9
77
76
87
481 000
802 000
60
1,3
1,5
0,6
74,4
83
84
93
520 000
867 000
65
1,1
1,5
0,6
80,9
92
90
104
626 000
1 040 000
70
10
1,5
0,6
88
104
99
117
733 000
1 220 000
80
11
1,8
0,6
100,8
118
112
132
939 000
1 560 000
90
12
1,7
0,6
112
128
123
142
1 010 000
1 690 000
100
15
1,5
2,5
0,6
123,2
146
135
162
1 400 000
2 340 000
110
17
1,4
2,5
0,6
132,9
155
145
172
1 490 000
2 490 000
120
20
1,9
2,5
0,6
143,9
174
158
192
1 860 000
3 110 000
130
20
1,8
2,5
0,6
156,9
184
171
202
1 990 000
3 310 000
140
21
1,7
167,1
194
184
216
2 290 000
3 820 000
150
21
1,6
177,7
206
195
228
2 610 000
4 360 000
160
27
1,4
190,4
228
208
253
3 260 000
5 440 000
170
21
1,3
201,7
240
220
263
3 950 000
6 590 000
180
29
1,3
207,9
252
226
278
4 110 000
6 850 000
190
26
1,6
224,1
268
244
293
4 640 000
7 740 000
200
85
Rotules axiales
d2
d3
d
Sans entretien
DIN ISO 12 240-3
dK
s
GE..AW

r 2s
r1s
r2s
C
r 1s
D1
D
117 062
Srie
GE..AW

Diamtre
d'arbre
Dsignation
Masse
Dimensions
d
dK
d2
d3
D1
kg
d
10
GE 10 AW1)
0,038
100,008
300,009
9,50,4
32
27,5
21
16,5
12
GE 12 AW1)
0,07
120,008
350,011
37
32
24
19,5
15
GE 15 AW1)
0,12
150,008
420,011
13 0,4
15 0,4
45
38,9
29
24
17
GE 17 AW
0,16
170,008
470,011
43,4
34
28
GE 20 AW
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550,013
16 0,4
20 0,4
50
20
60
50
40
33,5
25
GE 25 AW
0,39
250,01
620,013
22,50,4
66
57,5
45
34,5
30
GE 30 AW
0,65
300,01
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80
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44
35
GE 35 AW
350,012
900,015
26 0,4
28 0,4
98
84
66
52
40
GE 40 AW
1,6
400,012
1050,015
114
98
78
59
45
GE 45 AW
2,5
450,012
1200,015
32 0,4
36,50,4
130
112
89
68
50
GE 50 AW
3,4
500,012
1300,018
42,50,4
140
122,5
98
69
60
GE 60 AW
4,7
600,015
1500,018
160
140
108
86
70
GE 70 AW
5,7
700,015
1600,025
45 0,4
50 0,4
170
149,5
121
95
80
GE 80 AW
7,2
800,015
1800,025
194
168
130
108
100
GE 100 AW
10,9
1000,02
2100,03
50 0,4
59 0,4
220
195,5
155
133
120
GE 120 AW
13
1200,02
2300,03
245
214
170
154
140
GE 140 AW1)
18,3
1400,025
2600,035
64 0,4
72 0,5
272
244
198
176
160
GE 160 AW1)
23,8
1600,025
2900,035
310
272
213
199
180
GE 180
AW1)
31,5
1800,025
3200,04
77 0,5
86 0,5
335
300
240
224
200
GE 200 AW1)
34,7
2000,03
3400,04
358
321
265
246
220
GE 220 AW1)
44,7
2200,03
3700,04
87 0,6
97 0,6
388
350
289
265
240
GE 240 AW1)
56,9
2400,03
4000,04
420
382
314
294
260
GE 260 AW1)
71,3
2600,035
4300,045
103 0,6
115 0,7
449
409
336
317
280
GE 280 AW1)
84
2800,035
4600,045
480
445
366
337
300
GE 300 AW1)
88,5
3000,035
4800,045
110 0,7
110 0,7
490
460
388
356
320
GE 320 AW1)
111
3200,04
5200,05
540
500
405
380
340
GE 340 AW1)
117
3400,04
5400,05
116 0,8
116 0,8
550
510
432
380
360
GE 360 AW1)
132
3600,04
5600,05
125 0,8
575
535
452
400
1)
2)
86

Charges de base axiales.
da
GE..AW Cotes de montage
117 063
156 155
Da
Dtail
Arrondis
B
Cotes de montage
Charges de base2)
r1s
r2s
da
Da
dyn.
Ca
stat.
C0a
min.
Diamtre
d'arbre
degrs
min.
min.
max.
0,24
10
0,6
0,2
21
18,5
73 200
122 000
10
0,24
0,6
0,2
24
21,5
97 200
162 000
12
0,24
10
0,6
0,2
29
26
156 000
261 000
15
11,5 0,24
11,5 0,24
11
0,6
0,2
34
30,5
177 000
296 000
17
14,3 0,24
13
0,24
12,5
0,3
40
38
225 000
375 000
20
16
0,24
17
0,24
14
0,3
45
39
387 000
645 000
25
18
0,24
19,5 0,24
17,5
0,3
56
49
508 000
848 000
30
22
0,24
20
0,24
22
0,3
66
57
777 000
1 290 000
35
27
0,24
22
0,24
24,5
0,3
78
64
1 120 000
1 860 000
40
31
0,24
25
0,24
27,5
0,3
89
74
1 450 000
2 430 000
45
33,5 0,24
32
0,24
30
0,3
98
75
1 950 000
3 250 000
50
37
0,3
33
0,3
35
0,3
108
92
2 200 000
3 670 000
60
0,3
36
0,3
35
0,3
121
102
2 420 000
4 030 000
70
0,3
130
115
3 110 000
5 180 000
80
7,9 0,24
9,3 0,24
10,7 0,24
11
40
42
0,3
36
0,3
42,5
50
0,4
42
0,4
45
0,3
155
141
3 610 000
6 020 000
100
52
0,4
45
0,4
52,5
0,3
170
162
3 730 000
6 220 000
120
1,5
0,6
198
187
4 900 000
8 170 000
140
61
0,5
50
0,5
52,5
65
0,5
52
0,5
65
1,5
0,6
213
211
5 670 000
9 460 000
160
70
0,5
60
0,5
67,5
1,5
0,6
240
236
6 380 000
10 630 000
180
74
0,6
60
0,6
70
1,5
0,6
265
259
7 070 000
11 780 000
200
82
0,6
67
0,6
75
1,5
0,6
289
279
8 530 000
14 220 000
220
87
0,6
73
0,6
77,5
1,5
0,6
314
309
10 300 000
17 170 000
240
95
0,7
80
0,7
82,5
1,5
0,6
336
332
10 810 000
18 010 000
260
100
0,7
85
0,7
80
366
355
17 130 000
28 560 000
280
100
0,7
90
0,7
80
3,5
388
375
17 280 000
28 800 000
300
105
0,8
91
0,8
95
1,1
405
402
21 110 000
35 180 000
320
105
0,8
91
0,8
95
1,1
432
402
23 670 000
39 460 000
340
115
0,8
95
0,8
95
1,1
452
422
25 470 000
42 460 000
360
87
Bagues lisses sans

entretien1)
B
f
15
selon DIN ISO 4 379 2)

Revtement en ELGOGLIDE
Srie
ZGB
D
117 064
ZGB

Diamtre
d'arbre
Dsignation
Masse
Dimensions
d
Charges de base
D
kg
d
30
35
ZGB 30 36 30

ZGB 35 41 30
0,063
0,072
dyn.
Cr
stat.
C0r
30+0,033
+0,051
36 +0,026
300,21
1,5 0,5
270 000
360 000
35+0,039
+0,051
41 +0,026
300,21
1,5 0,5
315 000
420 000
400,25
0,7
480 000
640 000
40
ZGB 40 48 40
0,16
40+0,039
+0,051
48 +0,026
45
ZGB 45 53 40
0,17
45+0,039
53 +0,062
+0,032
400,25
0,7
540 000
720 000
0,24
50+0,039
+0,062
58 +0,032
500,25
0,7
750 000
1 000 000
60+0,046
70 +0,062
+0,032
600,3
0,7
1 080 000
1 440 000
700,3
1
1 470 000
1 960 000
50
60
ZGB 50 58 50

ZGB 60 70 60
0,44
70
ZGB 70 80 70
0,59
70+0,046
+0,072
80 +0,037
80
ZGB 80 90 80
0,75
80+0,046
90 +0,037
+0,072
800,3
1
1 920 000
2 560 000
1,36
90+0,054
105 +0,072
+0,037
800,3
1
2 160 000
2 880 000
100+0,054
+0,072
115 +0,037
1000,35
1
3 000 000
4 000 000
110+0,054
+0,083
125 +0,043
1000,35
1
3 300 000
4 400 000
2,6
120+0,054
135 +0,083
+0,043
1200,35
1
4 320 000
5 760 000
3,9
140+0,063
155 +0,083
+0,043
1500,4
1
6 300 000
8 400 000
160+0,063
+0,083
180 +0,043
1500,4
1
7 200 000
9 600 000
1800,4
1
9 720 000
12 960 000
1800,4
1
10 800 000
14 400 000
90
100
110
120
140
160
ZGB 90105 80
ZGB 100115100
ZGB 110125100
ZGB 120135120
ZGB 140155150
ZGB 160180150
1,9
180
ZGB 180200180
180+0,063
+0,096
200+0,05
200
ZGB 200220180
8,8
200+0,072
+0,096
200+0,05
1)
2)
88
Bagues lisses avec dimensions spciales ou avec tanchit des deux cts sur demande.
Concerne uniquement la valeur nominale des dimensions d, D, B.
89

Guide de choix
Rotules radiales
GE..DO
GE..DO-2RS
GE..FO
GE..FO-2RS
GE..LO
GE..HO-2RS
Cr
117 100
Charges de base
C 0r
Comparaison des charges de base pour un mme diamtre d'arbre.
90
GE..PB
GE..ZO
Rotules axiales
GE..SX
GE..AX
Ca
C 0r
C 0a
117 120
Charges de base
Cr
91
Page
Consignes de conception et de scurit .........
Rotules radiales
Rotules axiales
95
Prcision .......................................................... 104
Sp.
Excution spciale ............................................ 105

Exemple de dsignation de commande .......... 105
Rotules radiales
GE..DO
GE..DO-2RS
Caractristiques
117 161
Les rotules radiales

dune bague extrieure avec combinaison acier/acier ou
acier/bronze
bague intrieure avec alsage cylindrique et surface
extrieure sphrique
bague extrieure avec gnratrice cylindrique et surface
de glissement sphrique. A partir de d = 320 mm, les
bagues comportent deux cassures axiales et sont
maintenues ensemble par des anneaux de maintien
pour les GE..PB, la bague extrieure est en bronze
supportent des charges radiales
transmettent les mouvements et les efforts avec de faibles
moments
on vite ainsi les contraintes de flexion dans les
lments de construction
sont particulirement adaptes pour les charges alternes
avec sollicitations par -coups et chocs
admettent des charges axiales dans les deux sens
sont lubrifies par la bague extrieure et la bague
intrieure
exceptions (tableau de dimensions)
lors de lalternance de charge, un ct sera dcharg.
Cette zone sera graisse par les mouvements
oscillants.
selon DIN ISO 12 240-1-srie E, rotules de grandes

dimensions selon DIN ISO 12 240-1-srie C
suffixe -2RS : avec joint lvre des deux cts, pour
tempratures de fonctionnement de 30 C +130 C
GE..DO pour arbres de 6 mm 200 mm ;
106
rotules radiales de grandes dimensions pour arbres

de 320 mm 1000 mm
GE..DO-2RS pour arbres de 15 mm 300 mm
GE..HO-2RS
Les rotules radiales avec entretien et tanchits

sont protges contre la pntration dimpurets et les
des joints lvre.
117 087
diamtres intrieur et extrieur et largeur de la bague

extrieure identiques GE..DO
bague intrieure largie. De ce fait, des entretoises latrales

sont inutiles dans le cas dun montage en chape

114
92
GE..FO
GE..FO-2RS
GE..LO
117 086
117 162

selon DIN ISO 12 240-1-srie W

chelonnement des alsages selon valeurs normalises,
intrieure largie
GE..FO pour arbres de 6 mm 12 mm

GE..FO-2RS pour arbres de 15 mm 280 mm
112
110
dimensions selon DIN 24 338 pour vrins hydrauliques

normaliss
cote nominale de lalsage identique la largeur nominale
de la bague intrieure
d = 320, rotules radiales de grandes dimensions
GE..ZO
GE..PB
117 085
117 088
dimensions en cotes pouces

pour arbres de 0,75 inch (19,05 mm) 3 inch (76,2 mm)
116
selon DIN ISO 12 240-1-srie K

combinaison acier/bronze
118
93
Page

Rotules axiales
Consignes de conception et de scurit .........
95
Prcision .......................................................... 104
Sp.


GE..SX
Les rotules contact oblique

dune bague extrieure avec combinaison acier/acier
bague intrieure avec surface extrieure sphrique
bague extrieure avec surface de glissement sphrique
hormis les charges radiales, elles supportent galement
des charges axiales
elles sont adaptes aux charges dynamiques alternes
sont utilises, entre autres, si des charges associes un
faible angle doscillation risquent dendommager la rotule
elles peuvent tre considres comme une alternative
aux roulements rouleaux coniques de la srie 320X
selon DIN 720
moments
on vite ainsi les contraintes de flexion dans les
lments de construction
sont conues, en version standard, pour une lubrification
la graisse
elles sont graisses par lintermdiaire de la bague
extrieure.
117 089
Caractristiques

120
Rotules axiales
Les rotules axiales

sont des ensembles composs dune rondelle-arbre et
dune rondelle-logement, avec combinaison acier/acier
la rondelle-arbre sphrique convexe se loge dans la
rondelle-logement sphrique concave
supportent des charges axiales
transmettent les efforts dappui dans la construction
adjacente avec de faibles moments
peuvent tre combines avec des rotules radiales de la
srie de dimensions E selon DIN ISO 12 240-1
pour supporter des charges radiales
sont graisses par lintermdiaire de la rondelle-logement.
117 090
GE..AX

122
94
117 105

Respecter le rapport Cr (Ca)/P (Prdtermination,
page 22 et tableau 1) ! Le rapport admissible dpend
largement des conditions de fonctionnement, du
lubrifiant et de la dure dutilisation exige !
Les composants des rotules ne sont pas interchangeables
entre eux.
Respecter les intervalles de regraissage.
Pour une lubrification lhuile, utiliser des rotules avec dautres
systmes de rainures de graissage (suffixe F10, page 13).
Un montage basses tempratures avec de la neige
carbonique ou de lazote liquide peut provoquer une
augmentation de volume du matriau qui peut annuler le jeu de
la rotule dans certaines conditions.
Fig. 1 Montage des rotules appaires Disposition en O
Srie
GE..DO
GE..DO-2RS
GE..FO
GE..FO-2RS
Charge alterne
Cr (Ca)/P
Charge
unidirectionnelle
Cr (Ca)/P
31
4 1,7
GE..PB
31
41
GE..LO
GE..HO-2RS
GE..ZO
31
4 1,7
GE..SX
3 1,5
42
GE..AX
42
117 107

rotules avec entretien sous charge dynamique
Fig. 2 Montage des rotules appaires Disposition en X

Si des rotules contact oblique doivent transmettre des
charges radiales et axiales, elles pourront tre disposes en
O ou en X (figure 1 et figure 2).
Condition pralable : jeu axial (0,1 0,05 mm).
95

Rotules radiales
Rotules axiales
Rotules axiales
Si, pour supporter des charges radiales, des rotules axiales
sont combines avec des rotules radiales de la srie de
dimensions E selon DIN ISO 12 240-1, il convient de rpartir la
charge radiale et la charge axiale sur les deux rotules.
A cet effet :
prvoir un jeu radial denviron 1 mm au niveau de laxe dans
la rondelle-arbre (figure 3) ou
appuyer uniquement sur la grande face de la rondelle-arbre
(figure 3).
96
FR
FR
dK
d
Page
Capacit de charge et dure ................................ 17
Frottement ........................................................... 26
Lubrification ......................................................... 28
Jeu radial et jeu de fonctionnement ...................... 30
Conception des paliers......................................... 37
Etanchit ............................................................ 40
Montage et dmontage........................................ 42
Tempratures de fonctionnement ......................... 47
Matires ............................................................... 48
Tolrances ISO..................................................... 51
1mm
117 212
Fig. 3 Combinaison rotule axiale/rotule radiale
Calcul de la dure pour rotules radiales et contact

oblique de combinaison acier/acier
Rotules radiales
6 mm
d
300 mm
25 mm
d
200 mm
60 C
t
+200 C
(tenir compte des restrictions selon tableau 1, page 47 )
Pression spcifique
1 N/mm2
p
100 N/mm2
1 mm/s
v
100 mm/s
Produit p v 1 N/mm2 mm/s
p v
400 N/mm2 mm/s
Le graissage initial est ncessaire
Lubrification la graisse.
Calcul

Pour une charge unidirectionnelle, gnralement par :
grippage des surfaces de glissement.
Pour une charge alterne, par :
forte augmentation du jeu radial
0,004 d
augmentation importante du frottement
R 0,22.
En cas de regraissage priodique
P
p = K ----Cr
v = 2,91 10
f4 dK f
0,5
0,2
C
7
v
- -----r
L = 1,28 10 f 1 f 2 ------------------------------------0,64 P
f3 ( f4 dK )
L
L h = -----------f 60
lW = l hW f 60
Condition
pralable :
lW
0,5 L
LN = L f f H
f = 0,21 0,66
Condition
pralable :
7

30
si infrieur/suprieur prendre 7 ou 30.
L
f H = ----- 1 0,121 + 1,28
lW
150 137
Condition
pralable :
Charge unidirectionnelle
Charge alterne
100
p.
v=
60 50
40
30
20
L
1
----- 1
35
lW
si --- prendre 35.

l W 1 35
40
0N
/m
m
10
2.
LN
L hN = ----------f 60
mm
/s
5
4
3
2
N/mm2
1
p
3 4 5
10
v
20 30 40 50 100
mm/s
Fig. 4 Produit p v combinaison acier/acier

97

Rotules radiales
Rotules axiales
Calcul de la dure pour combinaison acier/bronze

Rotules radiales
5 mm
d
30 mm
60 C
t
+250 C
Pression spcifique
1 N/mm2
p
50 N/mm2
1 mm/s
v
100 mm/s
Produit p v 1 N/mm2 mm/s
p v
400 N/mm2 mm/s
Le graissage initial est ncessaire
Lubrification la graisse.
Pour une charge unidirectionnelle, gnralement par :
grippage des surfaces de glissement.
Pour une charge alterne, par :
forte augmentation du jeu radial
0,004 d
augmentation importante du frottement
R 0,25.
Calcul
P
p = K ----Cr
v = 2,91 10
dK f
0,2
f1 f2 v
C
- -----r
L = 1,4 10 ---------------------------------0,8 P
f3 ( dK )
8
L L h = ----------f 60
En cas de regraissage priodique
l W = lhW f 60
Condition
pralable :
lW
0,5 L
LN = L f f H
f = 0,055 + 0,727
Condition
pralable :
5

60
si infrieur/suprieur prendre 5 ou 60.
L
f H = ----- 1 0,14 + 1,26
lW
50
40
30
20
p.
v=
150 138
Condition
pralable :
0N
/m
m2
.m
m/
5
4
3
2
N/mm 2
1
3 4 5
10
v
20
30 40 50
100
mm/s
Fig. 5 Produit p v combinaison acier/bronze

98
L
si ----- 1 20 prendre 20.
lW
40
10
L
1
----- 1
20
lW
LN
L hN = ----------f 60
Tableau 2 Facteurs pour le calcul de la dure

Combinaison
Pression
spcifique
de base
Facteur de direction
de charge
Facteur de temprature
f1
f2
acier/bronze
Facteur de type
de rotule
f3
f4
Charge
unidirectionnelle
Charge
alterne
150 C
t
150 C
180 C
t
180 C
200 C
t
200 C
250 C
p=
p=
1 12,5 12,5
50
100
0,9
0,7
42
50
0,9
0,8
0,5
N/mm2
acier/acier
Facteur de charge
4,6
p=
50
100
Rotules
radiales
Rotules
contact
oblique
p1,48
p1,48
0,9
p0,6
p
N/mm2
Pression spcifique
L
osc.
Dure pour un graissage initial unique
P
N
Charge quivalente
h
Lh
Dure pour un graissage initial unique
N
Cr
Charge dynamique de base (tableau de dimensions)
osc.
LN
Dure pour un regraissage priodique
K
N/mm2
h
LhN
Dure pour un regraissage priodique
v
mm/s
lW
osc.
mm
dK
Diamtre de la sphre (tableau de dimensions)
h
lhW
Angle doscillation
(dune position extrme lautre,
pour un mouvement de rotation = 180,
voir pages 24 et 25 ; utiliser = 1)
f
Facteur de regraissage, fonction de
fH
Facteur de regraissage, fonction de la frquence.
f
min1
Frquence doscillation ou nombre de tours par minute
f1
Facteur de direction de la charge (tableau 2)
f2
f3
Facteur de charge (tableau 2)
f4
Facteur de type de rotule (tableau 2)
99

Rotules radiales
Rotules axiales
Exemple de calcul pour une combinaison acier/acier

Donnes
Articulation dun tirant de grue.
Charge
Angle doscillation
Temprature ambiante
Rotule radiale
charge dynamique de base
diamtre de la sphre
Pression spc. de base (tab. 2)
Facteur de direction de la charge
(tableau 2)
charge alterne
Facteur de type de rotule
(tableau 2)
pour rotule radiale
FR
FA

f
lhW
= 25 kN
=
5 kN
= 35
=
6 min1
= 16 h
= 20 C +60 C
= GE 50 DO
Cr = 156 kN
dK = 66 mm
K = 100 N/mm2
f1 =
2
f2
f4
=
=
1
1
Recherch
Dure minimale de 12 000 heures de fonctionnement.
Calcul
P = X FR
F
5 kN
-----A- = --------------- = 0,2
FR
25 kN
X (figure 4, page 18) = 1,807, soit
X = 0,978 21,546Fa/Fr = 0,978 21,5460,2 = 1,807
P = 1,807 25 kN = 45,18 kN
P
p = K ----Cr
2
45,18
p = 100 --------------- = 28,96 N/mm
156
100
v = 2,91 10
f4 dK f
v = 2,91 104 1 66 35 6 = 4,033 mm/s

0,5
0,2
C
7
v
- -----r
L = 1,28 10 f 1 f 2 ------------------------------------0,64 P
f3 ( f4 dK )
0,5
0,2
7
4,033 35
156 - -------------L = 1,28 10 2 1 -------------------------------------------------------1,48
0,64 45,18
( 1 66 )
28,96
L = 169 920 osc.
l W = lhW f 60
lW = 16 6 60 = 5 760 osc.
La condition lW
0,5 L est remplie
f = 0,21 0,66
30 prendre 30
f = 30 0,21 0,66 = 5,64
L
f H = ----- 1 0,121 + 1,28
lW
169 920
f H = --------------------- 1 0,121 + 1,28 = 4,728
5 760
LN = L f f H
LN = 169 920 5,64 4,728 = 4 527 830 osc.
LN
L hN = ----------f 60
4 527 830
L hN = ------------------------- = 12 577 h
6 60
LhN = 12 577 heures de fonctionnement 12 000 h souhaites
Exemple de calcul pour combinaison acier/bronze

Donnes
Dispositif de plaque rversible dans une chane demballage.
Charge
FR min = 16 kN
FR max = 30 kN
Angle doscillation

= 45
Dure de rversion
= 3 sec
f
= 20 min1
ncessaire pour le calcul de la vitesse moyenne de
glissement pendant un cycle de fonctionnement
lhW
= 40 h
Rotule radiale
Cr
Diamtre de la sphre
dK
Facteur de direction de la charge
pour charge unidirectionnelle
f1
(tableau 2)
= GE 25 PB
= 47,5 kN
= 42,9 mm
=
L = 151993 oscillations pour un graissage initial unique
lW = l hW f 60 ED
lW = 40 20 60 = 0,25 = 12 000 oscillations
lW
0,5 L, condition remplie
f = 45 0,055 +0,727 = 3,2
5 cycles/min = 0,25
Dure de mise en service ED = ----------------------------------20 cycles/min
LhN
= 4 000 h
L
f H = ----- 1 0,14 + 1,26
lW
151993
f H = -------------------- 1 0,14 + 1,26 = 11,66 0,14 + 1,26
12 000
fH = 2,89
LN = L f f H
Calcul
2
F min + F max
----------------------------------2
2
P =
0,2
8
47,5
11,24
- --------------L = 1,4 10 1 1 ----------------------------------------------------------0,6
0,8 24,04
25,31 ( 42,9 45 )
f = 0,055 + 0,727
3 s/cycle donnent 20 cycles/min pour une utilisation 100%

300 cycles/h donnent 5 cycles/min
P =
0,2
C
8
v
- -----r
L = 1,4 10 f 1 f 2 ---------------------------------0,8 P
f3 ( dK )
Influence du regraissage
Dure de mise en service :
Recherch
Dure de vie minimale
p v = 25,31 N/mm2 11,24 mm/s

p v = 284,5 N/mm2 mm/s
p v
400 N/mm2, condition remplie
+ 30 - = 24,04 kN
16
------------------------2
P
p = K ----Cr
LN = 151993 3,2 2,89 = 1 405 631 oscillations

LN
L hN = -----------------------f 60 ED
1405 631
L hN = ---------------------------------- = 4 685 h
20 60 0,25
LhN = 4 685 heures de fonctionnement 4 000 h souhaites.
2
24,04
p = 50 --------------- = 25,31 N/mm
47,5
v = 2,91 10
dK f
v = 2,91 104 42,9 45 20 = 11,24 mm/s
101

Rotules radiales
Rotules axiales
Exemple de calcul pour une combinaison acier/acier

Donnes
Rteaux transferts pour brames lamines de diffrentes
sections dans un laminoir fonctionnant en 3 8.
Charge
FR
FR
FR
Angle doscillation (tige de vrin)
Angle doscillation (fond de vrin)
f
f
f
lhW
Temprature ambiante
Rotule radiale
Diamtre de la sphre
Facteurs (tableau 2, page 99)
= 53 kN
= 88 kN
= 120 kN
= 50
=
5
=
5 min1
3 min1
=
2 min1
=
= 24 h
= jusqu' +180 C
= GE 80 DO
Cr = 400 kN
dK = 105 mm
f1 =
2
f2 =
0,9
f4 =
1
Collectif de frquences et de charges en fonction de la

section des brames
Section des
brames
Pourcentage
dutilisation %
Charge
ED
FR
kN
min1
mmmm
70 70
45
53
Frquence
doscillation
1
L h = -------------------------------------------------------------------------t1
t2
t3
------------------- + ------------------- + -----------------t L h1 t Lh2 t L h3
Cas de charge 1 : ct tige de vrin
FR reste constant lors du dplacement
P = F
P
p = K ----Cr
2
53
P = 100 ---------- = 13,25 N/mm
400
v = 2,91 10
f4 dK f
v = 2,91 104 1 105 50 5 = 7,638 mm/s

p v = 13,25 7,638 = 101,2 N/mm2 mm/s = admissible
0,5
0,2
C
7
v
- -----r
L = 1,28 10 f 1 f 2 ------------------------------------0,64 P
f3 ( f4 dK )
0,5
90 90
30
88
25
120
L = 1167 104 oscillations

l W = lhW f 60
lW = 24 5 60 = 7 200 oscillations
La condition lW
0,5 L est remplie
f = 0,21 0,66
comme 30 prendre 30
f = 30 0,21 0,66 = 5,64
102
0,2
400
7
7,638 50
L = 1,28 10 2 0,9 ----------------------------------------------------------- ---------1,48
0,64 53
( 1 105 )
13,25
105105
Recherch
Intervalle de remplacement des rotules.
Calcul
LhN pour cas de charge 1, 2, 3 ct tige de vrin
LhN pour cas de charge 1, 2, 3 ct fond de vrin
Dure totale tenant compte du pourcentage dutilisation en
% selon relation.
L
f H = ----- 1 0,121 + 1,28
lW
L
1167104
---- 1 = ------------------------ 1 = 161
lW
7 200
L
d a = ----- 1 prendre 35
lW
fH = 35 0,121 + 1,28 = 5,515
LN = L f f H
LN = 1167104 5,64 5,515 = 36 304 102 oscillations
LN
L hN = ----------f 60
36 304102
L hN = ---------------------------- = 121013 h
5 60
Autres rsultats
Cas de charge 1 : ct fond de vrin
LhN =
LhN =
LhN =
LhN =
LhN =
44
24
3
1
427 h
543 h
968 h
160 h
653 h
Dure de vie totale, ct tige de vrin

1
L h = -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------45
30
25
- + ---------------------------------------------------------------- + ------------------------------100 121013 100 44 427 100 24 543
Lh = 48 408 heures de fonctionnement
Dure de vie totale, ct fond de vrin
1
L h = ------------------------------------------------------------------------------------------------45
30
25
---------------------------- + ---------------------------- + -----------------------100 3 968 100 1160 100 653
Lh = 1324 heures de fonctionnement
Pour larticulation du fond de vrin, des angles doscillation
faibles et donc de faibles vitesses de glissement exercent une
influence ngative sur la dure dune rotule acier/acier.
Dans ce cas, une dure de fonctionnement plus longue ne
pourra tre obtenue quavec une rotule de dimensions
suprieures.
103
Rotules avec bague extrieure comportant une cassure/en

deux parties
Avant le traitement des surfaces et la division des bagues, les
diamtres extrieurs sont situs dans les carts donns dans
les tableaux.
Les bagues extrieures avec cassure ou en deux parties
perdent lgrement leur circularit. Celle-ci sera toutefois
rtablie aprs montage dans un logement conu selon les
prescriptions (figure 6).
Les valeurs mesures sur le diamtre extrieur de la
rotule non monte ne peuvent tre considres comme
la valeur effective du diamtre extrieur !
104
D
Prcision
Les dimensions principales sont conformes la norme
DIN ISO 12 240-1 -3.
A lexception :
des rotules radiales de la srie GE..HO-2RS
des rotules en cotes pouces.
La prcision dimensionnelle et de forme des diamtres
intrieurs et extrieurs correspond la norme
DIN ISO 12 240-1 -3.
Les dimensions et les tolrances mentionnes sont des valeurs
arithmtiques moyennes. Le contrle dimensionnel est ralis
selon ISO 8 015.
En raison du traitement de surface, les tolrances des rotules
acier/acier peuvent diffrer lgrement des tolrances
donnes, ce qui ninfluence nullement le montage ou leur
comportement en fonctionnement.
117 108
Rotules radiales
Rotules axiales
+D
Fig. 6 Dfaut de circularit avant montage, circularit aprs

montage
Sp.
Excution spciale
Sur demande (voir galement page 13) :
avec un jeu radial diffrent, par ex. C3
suffixe C3 (voir tableau 2, page 31)
pour GE..SX avec systme de rainures de graissage pour
lubrification par bain dhuile
suffixe F10.

Rotule radiale avec entretien selon DIN ISO 12 240-1-srie E,
combinaison acier/acier, joint lvre des deux cts pour :
axe
20 mm.
GE 20 DO-2RS
Dsignation de commande : GE 20 DO-2RS (figure 7).
117 113

105
Rotules radiales
B
C
Avec entretien
DIN ISO 12 240-1-Srie E
Combinaison : acier/acier
Sries
dK
GE..DO
GE..DO-2RS
D d

117 044
r1s
r2s
GE..DO

Diamtre Dsignation
d'arbre
d
sans tanchit
Masse
Dimensions
d
avec tanchit
dK
kg

degrs
GE
6 DO1)
0,004
60,008
140,008
60,12
40,24
102)
13
GE
8 DO1)
0,007
80,008
160,008
80,12
50,24
132)
15
10
GE 10 DO1)
0,012
100,008
190,009
90,12
60,24
162)
12
12
GE 12
DO1)
0,017
120,008
220,009
100,12
70,24
182)
11
15
GE 15 DO
0,027
150,008
260,009
120,12
90,24
222)
16
GE 16 DO4)
0,044
160,008
300,009
140,12
100,24
252)
10
17
GE 17 DO
GE 17 DO-2RS
0,041
170,008
300,009
140,12
100,24
252)
10
20
GE 20 DO
GE 20 DO-2RS
0,065
200,01
350,011
160,12
120,24
292)
25
GE 25 DO
GE 25 DO-2RS
0,12
250,01
420,011
200,12
160,24
35,5
30
GE 30 DO
GE 30 DO-2RS
0,15
300,01
470,011
220,12
180,24
40,7
35
GE 35 DO
GE 35 DO-2RS
0,23
350,012
550,013
250,12
200,3
47
40
GE 40 DO
GE 40 DO-2RS
0,32
400,012
620,013
280,12
220,3
53
45
GE 45 DO
GE 45 DO-2RS
0,41
450,012
680,013
320,12
250,3
60
50
GE 50 DO
GE 50 DO-2RS
0,53
500,012
750,013
350,12
280,3
66
60
GE 60 DO
GE 60 DO-2RS
600,015
900,015
440,15
360,4
80
70
GE 70 DO
GE 70 DO-2RS
1,5
700,015
1050,015
490,15
400,4
92
80
GE 80 DO
GE 80 DO-2RS
2,2
800,015
1200,015
550,15
450,4
105
90
GE 90 DO
GE 90 DO-2RS
2,7
900,02
1300,018
600,2
500,5
115
100
GE 100 DO
GE 100 DO-2RS
4,3
1000,02
1500,018
700,2
550,5
130
110
GE 110 DO
GE 110 DO-2RS
4,7
1100,02
1600,025
700,2
550,5
140
120
GE 120 DO
GE 120 DO-2RS
1200,02
1800,025
850,2
700,5
160
140
GE 140 DO
GE 140 DO-2RS
11
1400,025
2100,03
900,25
700,6
180
160
GE 160 DO
GE 160 DO-2RS
14
1600,025
2300,03
1050,25
800,6
200
180
GE 180 DO
GE 180 DO-2RS
18,2
1800,025
2600,035
1050,25
800,7
225
200
GE 200 DO
GE 200 DO-2RS
28,3
2000,03
2900,035
1300,3
1000,7
250
220
GE 220 DO-2RS
35,4
2200,03
3200,04
1350,3
1000,8
275
240
GE 240 DO-2RS
39,4
2400,03
3400,04
1400,3
1000,8
300
260
GE 260 DO-2RS
51,1
2600,035
3700,04
1500,35
1100,8
325
280
GE 280 DO-2RS
64,6
2800,035
4000,04
1550,35
1200,8
350
300
GE 300 DO-2RS
77,3
3000,035
4300,045
1650,35
1200,9
375
1)
Non regraissable.
Pas de rainure de graissage sur la sphre de la bague intrieure.
3) Livrable galement dans les jeux C2 et C3.
2)
106
B
C
dK
da
Da
D d
r2s
156 145
r1s
117 045
GE..DO-2RS
GE..DO-2RS Cotes de montage

GE..DO Cotes de montage
Arrondis
Jeu radial3)
Cotes de montage
Charges de base
Da
dyn.
Cr
stat.
C0r
min.
CN
Diamtre
d'arbre
r1s
r2s
da
min.
min.
max.
0,3
0,3
9,6
3 400
17 000
0,032 0,068
0,3
0,3
10,2
12,5
5 500
27 500
0,032 0,068
0,3
0,3
13,2
15,5
8 150
40 500
0,032 0,068
10
0,3
0,3
14,9
17,5
10 800
54 000
0,032 0,068
12
0,3
0,3
18,4
21
17 000
85 000
0,04 0,082
15
0,3
0,3
20,7
24
21 200
106 000
0,04 0,082
16
0,3
0,3
20,7
24
21 200
106 000
0,04 0,082
17
0,3
0,3
24,1
27,5
30 000
146 000
0,04 0,082
20
0,6
0,6
29,3
33
48 000
240 000
0,05 0,1
25
0,6
0,6
34,2
38
62 000
310 000
0,05 0,1
30
0,6
39,7
44,5
80 000
400 000
0,05 0,1
35
0,6
45
51
100 000
500 000
0,06 0,12
40
0,6
50,7
57
127 000
640 000
0,06 0,12
45
0,6
55,9
63
156 000
780 000
0,06 0,12
50
66,8
75
245 000
1 220 000
0,06 0,12
60
77,8
87
315 000
1 560 000
0,072 0,142
70
89,4
99
400 000
2 000 000
0,072 0,142
80
98,1
108
490 000
2 450 000
0,072 0,142
90
109,5
123
610 000
3 050 000
0,085 0,165
100
121,2
134
655 000
3 250 000
0,085 0,165
110
135,5
150
950 000
4 750 000
0,085 0,165
120
155,8
173
1 080 000
5 400 000
0,085 0,165
140
170,2
191
1 370 000
6 800 000
0,1
0,192
160
1,1
1,1
198,9
219
1 530 000
7 650 000
0,1
0,192
180
1,1
1,1
213,5
239
2 120 000
10 600 000
0,1
0,192
200
1,1
1,1
239,5
267
2 320 000
11 600 000
0,11 0,214
220
1,1
1,1
265,3
295
2 550 000
12 700 000
0,11 0,214
240
1,1
1,1
288,3
319
3 050 000
15 300 000
0,125 0,239
260
1,1
1,1
313,8
342
3 550 000
18 000 000
0,125 0,239
280
1,1
1,1
336,7
370
3 800 000
19 000 000
0,125 0,239
300
d
6
107
Rotules radiales
B
C
Avec entretien
DIN ISO 12 240-1-Srie C
Srie
dK
GE..DO
D d
117 148
r 1s
r2s
GE..DO

Diamtre
d'arbre
Dsignation2)
Masse
Dimensions
d
dK
kg

degrs
320
GE 320 DO
76,4
3200,04
4400,045
1600,4
1350,9
380
340
GE 340 DO
81,6
3400,04
4600,045
1600,4
1350,9
400
3,8
360
GE 360 DO
84,2
3600,04
4800,045
1600,4
1350,9
420
3,6
380
GE 380 DO
129
3800,04
5200,05
1900,4
1601
450
4,1
400
GE 400 DO
133
4000,04
5400,05
1900,4
1601
470
3,9
420
GE 420 DO
138
4200,045
5600,05
1900,45
1601
490
3,7
440
GE 440 DO
193
4400,045
6000,05
2180,45
1851
520
3,9
460
GE 460 DO
200
4600,045
6200,05
2180,45
1851
540
3,7
480
GE 480 DO
237
4800,045
6500,075
2300,45
1951,1
565
3,8
500
GE 500 DO
244
5000,045
6700,075
2300,45
1951,1
585
3,6
530
GE 530 DO
289
5300,05
7100,075
2430,5
2051,1
620
3,7
560
GE 560 DO
325
5600,05
7500,075
2580,5
2151,1
655
600
GE 600 DO
407
6000,05
8000,075
2720,5
2301,1
700
3,6
630
GE 630 DO
525
6300,05
8500,1
3000,5
2601,2
740
3,3
670
GE 670 DO
594
6700,075
9000,1
3080,75
2601,2
785
3,7
710
GE 710 DO
693
7100,075
9500,1
3250,75
2751,2
830
3,7
750
GE 750 DO
779
7500,075
10000,1
3350,75
2801,2
875
3,8
800
GE 800 DO
920
8000,075
10600,125
3550,75
3001,3
930
3,6
850
GE 850 DO
1047
8500,1
11200,125
3651
3101,3
985
3,4
900
GE 900 DO
1184
9000,1
11800,125
3751
3201,3
1040
3,2
950
GE 950 DO
1420
9500,1
12500,125
4001
3401,3
1100
3,3
1000
GE 1000 DO
1742
10000,1
13200,16
4381
3701,6
1160
3,5
1)
2)
Da max = Da min + 20 mm.

108
Da
156 162
da
GE..DO Cotes de montage
Arrondis
Charges de base
Jeu radial
r1s
r2s
Cotes de montage
da
Da1)
dyn.
Cr
stat.
C0r
CN
Diamtre
d'arbre
min.
min.
max.
min.
kN
kN
1,1
344,6
361
4 400
22 000
0,125 0,239
320
1,1
366,6
382
4 650
23 200
0,125 0,239
340
1,1
388,3
403
4 800
24 000
0,135 0,261
360
1,5
407,9
426
6 300
31 500
0,135 0,261
380
1,5
429,8
447
6 550
32 500
0,135 0,261
400
1,5
451,6
469
6 800
34 500
0,135 0,261
420
1,5
472
491
8 650
42 300
0,145 0,285
440
1,5
494
513
9 000
45 000
0,145 0,285
460
516
536
9 800
49 000
0,145 0,285
480
537,8
557
10 200
51 000
0,145 0,285
500
570,3
591
11 400
57 000
0,145 0,285
530
602
624
12 700
64 000
0,16
0,32
560
644,9
667
14 600
73 500
0,16
0,32
600
676,4
698
17 600
88 000
0,16
0,32
630
722
746
19 000
95 000
0,16
0,32
670
763,7
789
21 200
106 000
0,17
0,35
710
808,3
834
22 800
114 000
0,17
0,35
750
859,5
886
26 000
129 000
0,17
0,35
800
914,8
940
28 500
143 000
0,17
0,35
850
970
995
31 000
156 000
0,195 0,405
7,5
1024,6
1052
35 500
176 000
0,195 0,405
950
7,5
1074,1
1105
40 500
204 000
0,195 0,405
1000
900
109
Rotules radiales
B
C
Avec entretien
DIN ISO 12 240-1-Srie G
Sries
dK
GE..FO
GE..FO-2RS
D d
117 046
r1s
r2s
GE..FO

Diamtre Dsignation
d'arbre
d
Masse
Dimensions
d
dK
kg
sans tanchit
avec tanchit
GE 6 FO1) 5)
0,008
60,008
160,008
90,12
50,24
133)
21
GE 8 FO1) 5)
0,014
80,008
190,009
110,12
60,24
163)
21
10
GE 10 FO1) 5)
0,02
100,008
220,009
120,12
70,24
183)
18
12
GE 12
FO2) 5)
0,034
120,008
260,009
150,12
90,24
223)
18
15
GE 15 FO-2RS 5)
0,046
150,008
300,009
160,12
100,24
253)
16
17
GE 17 FO-2RS5)
0,077
170,008
350,011
200,12
120,24
293)
19
20
GE 20 FO-2RS
0,15
200,01
420,011
250,12
160,24
35,5
17
25
GE 25 FO-2RS
0,19
250,01
470,011
280,12
180,24
40,7
17
30
GE 30 FO-2RS
0,29
300,01
550,013
320,12
200,3
47
17
35
GE 35 FO-2RS
0,38
350,012
620,013
350,12
220,3
53
16
40
GE 40 FO-2RS
0,54
400,012
680,013
400,12
250,3
60
17
45
GE 45 FO-2RS
0,68
450,012
750,013
430,12
280,3
66
15
50
GE 50 FO-2RS
1,4
500,012
900,015
560,15
360,4
80
17
60
GE 60 FO-2RS
600,015
1050,015
630,15
400,4
92
17
70
GE 70 FO-2RS
2,9
700,015
1200,015
700,15
450,4
105
16
80
GE 80 FO-2RS
3,5
800,015
1300,018
750,2
500,5
115
14
90
GE 90 FO-2RS
5,4
900,02
1500,018
850,2
550,5
130
15
100
GE 100 FO-2RS
5,9
1000,02
1600,025
850,2
550,5
140
14
110
GE 110 FO-2RS
9,6
1100,02
1800,025
1000,2
700,5
160
12
120
GE 120 FO-2RS5)
15,1
1200,02
2100,03
1150,25
700,6
180
16
140
GE 140 FO-2RS5)
18,8
1400,025
2300,03
1300,25
800,6
200
16
160
GE 160 FO-2RS5)
24,7
1600,025
2600,035
1350,25
800,7
225
16
180
GE 180 FO-2RS5)
35,4
1800,025
2900,035
1550,3
1000,7
250
14
200
GE 200 FO-2RS5)
44,8
2000,03
3200,04
1650,3
1000,8
275
15
220
GE 220 FO-2RS5)
50,9
2200,03
3400,04
1750,3
1000,8
300
16
240
GE 240 FO-2RS5)
64,9
2400,03
3700,04
1900,35
1100,8
325
15
260
GE 260 FO-2RS5)
81,7
2600,035
4000,04
2050,35
1200,8
350
15
280
GE 280 FO-2RS5)
96,5
2800,035
4300,045
2100,35
1200,9
375
15
1)
degrs
Non regraissable.
Regraissable uniquement par la bague extrieure.
3) Pas de rainure de graissage sur la sphre de la bague intrieure.
4) Livrable galement dans les jeux C2 et C3.
2)
110
B
C
dK
Da
da
D d
156 141
r2s
117 047
r1s
GE..FO-2RS
GE..FO-2RS Cotes de montage

GE..FO Cotes de montage
Arrondis
Jeu radial4)
Cotes de montage
Charges de base
Da
dyn.
Cr
stat.
C0r
min.
CN
Diamtre
d'arbre
r1s
r2s
da
min.
min.
max.
0,3
0,3
9,3
12,5
5 500
27 500
0,032 0,068
0,3
0,3
11,6
15,5
8 150
40 500
0,032 0,068
0,3
0,3
13,4
17,5
10 800
54 000
0,032 0,068
10
0,3
0,3
16
21
17 000
85 000
0,04
0,082
12
0,3
0,3
19,2
24
21 200
106 000
0,04
0,082
15
0,3
0,3
21
27,5
30 000
146 000
0,04
0,082
17
0,3
0,6
25,2
33
48 000
240 000
0,05
0,1
20
0,6
0,6
29,5
38
62 000
310 000
0,05
0,1
25
0,6
34,4
44,5
80 000
400 000
0,05
0,1
30
0,6
39,7
51
100 000
500 000
0,06
0,12
35
0,6
44,7
57
127 000
640 000
0,06
0,12
40
0,6
50
63
156 000
780 000
0,06
0,12
45
0,6
57,1
75
245 000
1 220 000
0,06
0,12
50
67
87
315 000
1 560 000
0,072 0,142
60
78,2
99
400 000
2 000 000
0,072 0,142
70
87,1
108
490 000
2 450 000
0,072 0,142
80
98,3
123
610 000
3 050 000
0,085 0,165
90
111,2
134
655 000
3 250 000
0,085 0,165
100
124,8
150
950 000
4 750 000
0,085 0,165
110
138,4
173
1 080 000
5 400 000
0,085 0,165
120
151,9
191
1 370 000
6 800 000
0,1
0,192
140
1,1
180
219
1 530 000
7 650 000
0,1
0,192
160
1,1
1,1
196,1
239
2 120 000
10 600 000
0,1
0,192
180
1,1
1,1
220
267
2 320 000
11 600 000
0,11
0,214
200
1,1
1,1
243,6
295
2 550 000
12 700 000
0,11
0,214
220
1,1
1,1
263,6
319
3 050 000
15 300 000
0,125 0,239
240
1,1
1,1
283,6
342
3 550 000
18 000 000
0,125 0,239
260
1,1
1,1
310,6
370
3 800 000
19 000 000
0,125 0,239
280
d
6
111
Rotules radiales
B
C
Avec entretien
DIN ISO 12 240-1-Srie W
dK
Srie
GE..LO
D d2 d

117 049
r1s
r2s
GE..LO

Diamtre
d'arbre
Dsignation
Masse
Dimensions
d
dK
kg
d
12
GE 12 LO2) 4)
0,017
12+0,018
220,009
120,18
70,24
18
16
GE 16 LO4) 5)
0,035
16+0,018
280,009
160,18
90,24
23
20
GE 20 LO5)
0,067
20+0,021
350,011
200,21
120,24
29
25
GE 25 LO
0,12
25+0,021
420,011
250,21
160,24
35,5
32
GE 32 LO
0,21
32+0,025
520,013
320,25
180,3
44
40
GE 40 LO
0,33
40+0,025
620,013
400,25
220,3
53
50
GE 50 LO
0,59
50+0,025
750,013
500,25
280,3
66
63
GE 63 LO
1,3
63+0,03
950,015
630,3
360,4
83
70
GE 70 LO3) 6)
1,6
70+0,03
1050,015
700,3
400,4
92
80
GE 80 LO
2,6
80+0,03
1200,015
800,3
450,4
105
90
GE 90 LO3) 6)
90+0,035
1300,018
900,35
500,5
115
100
GE 100 LO
4,7
100+0,035
1500,018
1000,35
550,5
130
110
GE 110 LO3)
5,5
110+0,035
1600,025
1100,35
550,5
140
125
GE 125 LO
8,1
125+0,04
1800,025
1250,4
700,5
160
160
GE 160 LO6)
15,8
160+0,04
2300,03
1600,4
800,6
200
200
GE 200 LO6)
32,5
200+0,046
2900,035
2000,46
1000,7
250
250
GE 250 LO6)
102
250+0,046
4000,04
2500,46
1200,8
350
320
GE 320 LO6)
224
320+0,057
5200,05
3200,57
1601
450
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)

Non regraissable.
Non inclus dans DIN ISO 12 240-1-srie W.
Alsage sans dgagements.
Livrable galement dans les jeux C2 et C3.
112
Da
156 143
da
GE..LO Cotes de montage
Arrondis
d2 = da max
Cotes de montage
Charges de base
Jeu radial7)
r1s
r2s
Da
dyn.
Cr
stat.
C0r
min.
CN
Diamtre
d'arbre
degrs
min.
min.
15,5
0,3
0,3
17,5
10 800
54 000
0,032 0,068
d
12
20
0,3
0,3
23
17 600
88 000
0,04
0,082
16
25
0,3
0,3
27,5
30 000
146 000
0,04
0,082
20
30
0,6
0,6
33
48 000
240 000
0,05
0,1
25
38
0,6
42
67 000
335 000
0,05
0,1
32
46
0,6
51
100 000
500 000
0,06
0,12
40
57
0,6
63
156 000
780 000
0,06
0,12
50
71,5
78
255 000
1 270 000
0,072 0,142
63
79
87
315 000
1 560 000
0,072 0,142
70
91
99
400 000
2 000 000
0,072 0,142
80
99
108
490 000
2 450 000
0,072 0,142
90
113
123
610 000
3 050 000
0,085 0,165
100
124
134
655 000
3 250 000
0,085 0,165
110
138
150
950 000
4 750 000
0,085 0,165
125
177
191
1 370 000
6 800 000
0,1
0,192
160
221
1,1
1,1
239
2 120 000
10 600 000
0,1
0,192
200
317
2,5
1,1
342
3 550 000
18 000 000
0,125 0,239
250
405
2,5
438
6 100 000
30 500 000
0,135 0,261
320
113
Rotules radiales
B
C
Avec entretien
Srie
GE..HO-2RS
dK
D d2 d
r1s
r2s
GE..HO-2RS

Diamtre
d'arbre
Dsignation
Masse
Dimensions
d
dK
kg
d
20
GE 20 HO-2RS
0,069
200,01
350,011
240,2
120,24
291)
25
GE 25 HO-2RS
0,12
250,01
420,011
290,3
160,24
35,5
30
GE 30 HO-2RS
0,15
300,01
470,011
300,3
180,24
40,7
35
GE 35 HO-2RS
0,26
350,012
550,013
350,3
200,3
47
40
GE 40 HO-2RS
0,32
400,012
620,013
380,3
220,3
53
45
GE 45 HO-2RS
0,43
450,012
680,013
400,3
250,3
60
50
GE 50 HO-2RS
0,55
500,012
750,013
430,3
280,3
66
60
GE 60 HO-2RS
1,1
600,015
900,015
540,3
360,4
80
70
GE 70 HO-2RS
1,6
700,015
1050,015
650,3
400,4
92
80
GE 80 HO-2RS
2,5
800,015
1200,015
740,3
450,4
105
1)
2)

Livrable galement dans les jeux C2 et C3.
114
117 050
Da
156 144
da
GE..HO-2RS Cotes de montage
Arrondis
d2 = da max
Cotes de montage
Charges de base
Jeu radial2)
CN
r1s
r2s
Da
dyn.
Cr
stat.
C0r
Diamtre
d'arbre
degrs
min.
min.
min.
24
0,2
0,3
27,5
30 000
146 000
0,04
0,082
d
20
29
0,2
0,6
33
48 000
240 000
0,05
0,1
25
34,2
0,2
0,6
38
62 000
310 000
0,05
0,1
30
40
0,3
44,5
80 000
400 000
0,05
0,1
35
45
0,3
51
100 000
500 000
0,06
0,12
40
51,5
0,3
57
127 000
640 000
0,06
0,12
45
56,5
0,3
63
156 000
780 000
0,06
0,12
50
67,7
0,3
75
245 000
1220 000
0,06
0,12
60
78
0,3
87
315 000
1560 000
0,072 0,142
70
90
0,3
99
400 000
2000 000
0,072 0,142
80
115
Rotules radiales
B
C
Avec entretien
En cotes pouces
Srie
dK
GE..ZO
D
d
117 075
r1s
r2s
GE..ZO
Tableau de dimensions (en inches/mm)

Diamtre
d'arbre
Dsignation1)
Dimensions
d
dK
kg
d
0,750
19,050
0,875
22,225
1,000
25,400
1,250
31,750
1,375
34,925
1,500
38,100
1,750
44,450
2,000
50,800
2,250
57,150
2,500
63,500
2,750
69,850
3,000
76,200
1)
Masse
GE 19 ZO
0,051
GE 22 ZO
0,084
GE 25 ZO
0,12
GE 31 ZO
0,22
GE 34 ZO
0,29
GE 38 ZO
0,4
GE 44 ZO
0,62
GE 50 ZO
0,92
GE 57 ZO
1,6
GE 63 ZO
1,7
GE 69 ZO
2,3
GE 76 ZO
116

degrs
0,750
19,0500,01
0,875
22,2250,01
1,000
25,4000,01
1,250
31,7500,012
1,375
34,9250,012
1,500
38,1000,012
1,750
44,4500,012
2,000
50,8000,015
2,250
57,1500,015
2,500
63,5000,015
2,750
69,8500,015
3,000
76,2000,015
1,2500
31,75000,011
1,4375
36,51300,011
1,6250
41,27500,011
2,0000
50,80000,013
2,1875
55,56300,013
2,4375
61,91300,013
2,8125
71,43800,013
3,1875
80,96300,015
3,5625
90,48800,015
3,9375
100,01300,015
4,3750
111,12500,015
4,7500
120,65000,018
0,659
16,6620,12
0,765
19,4310,12
0,875
22,2250,12
1,093
27,7620,12
1,187
30,1500,12
1,321
33,3250,12
1,531
38,8870,12
1,750
44,4500,15
1,969
50,0130,15
2,187
55,5500,15
2,406
61,1120,15
2,625
66,6750,15
0,562
14,2750,24
0,656
16,6620,24
0,750
19,0500,24
0,937
23,8000,3
1,031
26,1870,3
1,125
28,5750,3
1,312
33,3250,3
1,500
38,1000,4
1,687
42,8500,4
1,875
47,6250,4
2,062
52,3750,4
2,250
57,1500,5
27,5
32
35,5
45,5
49
53
63,9
73
82
92
100
109,5
Da
156 158
da
GE..ZO Cotes de montage
Arrondis
Cotes de montage
Charges de base
r1s
r2s
da
Da
dyn.
Cr
stat.
C0r
Jeu radial
min.
min.
max.
min.
0,3
0,6
21,8
24,5
31 400
94 200
0,08 0,18
0,3
0,6
25,4
28,5
42 600
127 000
0,08 0,18
0,3
0,6
27,6
31,5
54 100
162 000
0,08 0,18
0,6
0,6
36
40,5
86 600
259 000
0,08 0,18
0,6
38,6
43,5
102 000
307 000
0,08 0,18
0,6
41,2
46,5
121 000
363 000
0,08 0,18
0,6
50,7
57
170 000
511 000
0,08 0,18
0,6
57,9
65
222 000
667 000
0,08 0,18
0,6
64,9
73
281 000
843 000
0,1
0,2
73,3
82
350 000
1050 000
0,1
0,2
79,1
89
419 000
1250 000
0,1
0,2
86,8
98
500 000
1500 000
0,1
0,2
Diamtre
d'arbre
d
0,750
19,050
0,875
22,225
1,000
25,400
1,250
31,750
1,375
34,925
1,500
38,100
1,750
44,450
2,000
50,800
2,250
57,150
2,500
63,500
2,750
69,850
3,000
76,200
117
Rotules radiales
B
C
Avec entretien
DIN ISO 12 240-1-Srie K
Combinaison : acier/bronze
Srie
dK
GE..PB
D d
117 048
r1s
r2s
GE..PB

Diamtre
d'arbre
Dsignation4)
Masse
Dimensions
d1)
dK
kg

degrs
GE 5 PB2)
0,006
5+0,012
130,008
80,12
GE 6 PB
0,01
6+0,012
160,008
90,12
GE 8 PB
0,018
8+0,015
190,009
120,12
11,112
13
6,750,24
12,7
13
15,875
14
10,5 0,24
12 0,24
19,05
13
22,225
13
13,5 0,24
15 0,24
25,4
16
28,575
15
31,75
15
34,925
14
0,24
0,24
10
GE 10 PB
0,027
10+0,015
220,009
140,12
12
GE 12 PB
0,043
12+0,018
260,009
160,12
14
GE 14 PB
0,055
14+0,018
280,0093)
190,12
16
GE 16 PB
0,08
16+0,018
320,011
210,12
18
GE 18 PB
0,1
18+0,018
350,011
230,12
20
GE 20 PB
0,15
20+0,021
400,011
250,12
16,5 0,24
18 0,24
22
GE 22 PB
0,18
22+0,021
420,011
280,12
20
0,24
38,1
15
25
GE 25 PB
0,24
25+0,021
470,011
310,12
22
0,24
42,85
15
30
GE 30 PB
0,38
30+0,021
550,013
370,12
25
0,3
50,8
17
1)

Non regraissable.
3) Non inclus dans DIN ISO 12 240-1-srie K.
2)
118
da
156 142
Da
GE..PB Cotes de montage
Arrondis
Cotes de montage
Charges de base
Jeu radial3)
Diamtre
d'arbre
r1s
r2s
da
Da
dyn.
Cr
stat.
C0r
min.
min.
max.
min.
0,3
0,3
7,7
9,8
3 250
8 500
0,006 0,035
0,3
0,3
8,9
11,5
4 300
10 800
0,006 0,035
0,3
0,3
10,3
14
7 200
18 000
0,006 0,035
0,3
0,3
12,9
17
10 000
25 000
0,006 0,035
10
0,3
0,3
15,4
19,5
13 400
33 500
0,006 0,035
12
0,3
0,3
16,8
22,5
17 000
43 000
0,006 0,035
14
0,3
0,3
19,3
25,5
21 600
54 000
0,006 0,035
16
0,3
0,3
21,8
28,5
26 000
66 500
0,006 0,035
18
0,3
0,6
24,3
31,5
31 500
80 000
0,006 0,035
20
0,3
0,6
25,8
34
38 000
96 500
0,006 0,035
22
0,3
0,6
29,5
38,5
47 500
118 000
0,006 0,035
25
0,3
0,6
34,8
46
64 000
160 000
0,006 0,035
30
119
B
A
Avec entretien
DIN ISO 12 240-2
Srie
GE..SX
dK
D1
D d
s
r 2s
r1s
r1s
C
T
117 051
r 2s
GE..SX

Diamtre
d'arbre
Dsignation1)
Masse
Dimensions
d
dK
D1
kg
d
25
GE 25 SX
0,14
250,012
470,014
150,25
42,5
31,4
140,2
140,2
28
GE 28 SX
0,18
280,012
520,016
160,25
47
35,7
150,2
150,2
30
GE 30 SX
0,21
300,012
550,016
170,25
50
36,1
160,2
160,2
35
GE 35 SX
0,27
350,012
620,016
180,25
56
42,4
170,24
170,24
40
GE 40 SX
0,33
400,012
680,016
190,25
60
46,8
180,24
180,24
45
GE 45 SX
0,42
450,012
750,016
200,25
66
52,9
190,24
190,24
50
GE 50 SX
0,46
500,012
800,016
200,25
74
59,1
190,24
190,24
55
GE 55 SX
0,68
550,015
900,018
230,25
80
62
220,3
220,3
60
GE 60 SX
0,73
600,015
950,018
230,25
86
68,1
220,3
220,3
65
GE 65 SX
0,77
650,015
1000,018
230,25
92
75,6
220,3
220,3
70
GE 70 SX
1,1
700,015
1100,018
250,25
102
82,2
240,3
240,3
80
GE 80 SX
1,5
800,015
1250,02
290,25
115
90,5
270,3
270,3
90
GE 90 SX
2,1
900,02
1400,02
320,25
130
103,3
300,4
300,4
100
GE 100 SX
2,3
1000,02
1500,02
320,25
140
114,3
300,4
300,4
110
GE 110 SX
3,9
1100,02
1700,025
380,25
160
125,8
360,4
360,4
120
GE 120 SX
1200,02
1800,025
380,25
170
135,4
360,4
360,4
130
GE 130 SX
6,1
1300,025
2000,03
450,35
190
148
420,5
420,5
140
GE 140 SX
6,5
1400,025
2100,03
450,35
200
160,6
420,5
420,5
150
GE 150 SX
7,9
1500,025
2250,03
480,35
213
170,9
450,5
450,5
160
GE 160 SX
9,4
1600,025
2400,03
510,35
225
181,4
480,5
480,5
170
GE 170 SX
13
1700,025
2600,035
570,35
250
194,3
540,5
540,5
180
GE 180 SX
17,5
1800,025
2800,035
640,35
260
205,5
610,5
610,5
190
GE 190 SX
18,3
1900,03
2900,035
640,35
275
211,8
610,6
610,6
200
GE 200 SX
23,3
2000,03
3100,035
700,35
290
229,2
660,6
660,6
1)
2)

Charges de base radiales.
120
d a Da
156 146
Db db
GE..SX Cotes de montage
Arrondis
s
Charges de base2)
Cotes de montage
r1s
r2s
da
db
Da
Db
dyn.
Cr
stat.
C0r
max.
max.
Diamtre
d'arbre
degrs
min.
min.
min.
min.
7,5
2,7
0,6
0,2
30,1
39,5
34
43
47 800
239 000
d
25
2,4
0,3
34,4
42
40
47,5
57 500
287 000
28
8,5
2,3
0,3
34,6
45
40,5
50,5
64 600
323 000
30
2,1
0,3
41,1
50
47
57
78 500
392 000
35
1,5
9,5
1,9
0,3
45,5
54
52
61
90 600
453 000
40
1,5
10
1,7
0,3
51,7
60
58
67
106 000
532 000
45
10
1,6
0,3
57,9
67
65
75
118 000
590 000
50
11,5
1,4
1,5
0,6
60,7
71
70
81
149 000
745 000
55
11,5
1,3
1,5
0,6
66,9
77
76
87
160 000
802 000
60
11,5
1,3
1,5
0,6
74,4
83
84
93
173 000
867 000
65
12,5
1,1
1,5
0,6
80,9
92
90
104
208 000
1 040 000
70
10
14,5
1,5
0,6
88
104
99
117
244 000
1 220 000
80
11
16
1,8
0,6
100,8
118
112
132
313 000
1 560 000
90
12
16
1,7
0,6
112
128
123
142
339 000
1 690 000
100
15
19
1,5
2,5
0,6
123,2
146
135
162
469 000
2 340 000
110
17
19
1,4
2,5
0,6
132,9
155
145
172
498 000
2 490 000
120
20
22,5
1,9
2,5
0,6
143,9
174
158
192
622 000
3 110 000
130
20
22,5
1,8
2,5
0,6
156,9
184
171
202
663 000
3 310 000
140
21
24
1,7
167,1
194
184
216
764 000
3 820 000
150
21
25,5
1,6
177,7
206
195
228
872 000
4 360 000
160
27
28,5
1,4
190,4
228
208
253
1080 000
5440 000
170
21
32
1,3
201,7
240
220
263
1310 000
6 590 000
180
29
32
1,3
207,9
252
226
278
1370 000
6 850 000
190
26
35
1,6
224,1
268
244
293
1540 000
7 740 000
200
121
Rotules axiales
d2
d3
d
Avec entretien
DIN ISO 12 240-3
Srie
GE..AX
s
r2s
dK
r1s
A B
T C
r 2s
r1s
D1
117 052
GE..AX

Diamtre
d'arbre
Dsignation
Masse
Dimensions
d
dK
d2
d3
D1
kg
d
10
GE 10 AX
0,039
100,008
300,009
12
GE 12 AX
0,071
120,008
350,011
13
32
27,5
21
16,5
0,4
37
32
24
19,5
15
GE 15 AX
0,12
150,008
420,011
15
0,4
45
38,9
29
24
10,7 0,24
17
GE 17 AX
0,16
170,008
470,011
16
20
GE 20 AX
0,26
200,01
550,013
20
0,4
50
43,4
34
28
11,5 0,24
0,4
60
50
40
33,5
25
GE 25 AX
0,39
250,01
14,3 0,24
620,013
22,5 0,4
66
57,5
45
34,5
30
GE 30 AX
0,65
16
0,24
300,01
750,013
26
0,4
80
69
56
44
18
35
GE 35 AX
0,24
350,012
900,015
28
0,4
98
84
66
52
22
40
0,24
GE 40 AX
1,7
400,012
1050,015
32
0,4
114
98
78
59
27
0,24
45
GE 45 AX
2,5
450,012
1200,015
36,5 0,4
130
112
89
68
31
0,24
50
GE 50 AX1)
3,4
500,012
1300,018
42,5 0,4
140
122,5
98
69
33,5 0,24
60
GE 60 AX1)
4,7
600,015
1500,018
45
0,4
160
140
108
86
37
0,3
70
GE 70 AX1)
5,7
700,015
1600,025
50
0,4
170
149,5
121
95
40
0,3
80
GE 80 AX1)
7,2
800,015
1800,025
50
0,4
194
168
130
108
42
0,3
100
GE 100 AX1)
10,9
1000,02
2100,03
59
0,4
220
195,5
155
133
50
0,4
120
GE 120 AX1)
13
1200,02
2300,03
64
0,4
245
214
170
154
52
0,4
140
GE 140 AX1)
18,6
1400,025
2600,035
72
0,5
272
244
198
176
61
0,5
160
GE 160 AX1)
23,9
1600,025
2900,035
77
0,5
310
272
213
199
65
0,5
180
GE 180 AX1)
31,6
1800,025
3200,040
86
0,5
335
300
240
224
70
0,5
200
GE 200 AX1)
35
2000,03
3400,040
87
0,5
358
321
265
246
74
0,6
1)
2)

Charges de base axiales.
122
9,5 0,4
7,9 0,24
9,3 0,24
da
156 147
Da
GE..AX Cotes de montage
Arrondis
C
Cotes de montage
Charges de base2)
r1s
r2s
da
Da
dyn.
Ca
stat.
C0a
min.
Diamtre
d'arbre
degrs
min.
min.
max.
0,24
10
0,6
0,2
21
18,5
24 400
122 000
10
0,24
0,6
0,2
24
21,5
32 400
162 000
12
0,24
10
0,6
0,2
29
26
52 200
261 000
15
11,5 0,24
11
0,6
0,2
34
30,5
59 200
296 000
17
13
0,24
12,5
0,3
40
38
75 100
375 000
20
17
0,24
14
0,3
45
39
129 000
645 000
25
19,5 0,24
17,5
0,3
56
49
169 000
848 000
30
20
0,24
22
0,3
66
57
259 000
1 290 000
35
22
0,24
24,5
0,3
78
64
373 000
1 860 000
40
25
0,24
27,5
11
0,3
89
74
486 000
2 430 000
45
32
0,24
30
10
0,3
98
75
650 000
3 250 000
50
33
0,3
35
12,5
0,3
108
92
735 000
3 670 000
60
0,3
35
13,5
0,3
121
102
806 000
4 030 000
70
14,5
0,3
130
115
1 030 000
5 180 000
80
6
9
11
36
36
0,3
42,5
42
0,4
45
15
0,3
155
141
1 200 000
6 020 000
100
45
0,4
52,5
16,5
0,3
170
162
1 240 000
6 220 000
120
23
1,5
0,6
198
187
1 630 000
8 170 000
140
50
0,5
52,5
52
0,5
65
23
1,5
0,6
213
211
1 890 000
9 460 000
160
60
0,5
67,5
26
1,5
0,6
240
236
2 120 000
10 630 000
180
60
0,6
70
27
1,5
0,6
265
259
2 350 000
11 780 000
200
123
118 070
Guide de choix
Charges de base
GIR..UK
GIR..UK-2RS
Cr rotule
C0r embout
124
GAR..UK
GAR..UK-2RS
GIKR..PW
GAKR..PW
C r rotule
118 071
Charges de base
C0r embout
125
Embouts rotule sans

entretien
Page
Consignes de conception et de scurit ......... 128
Prcision .......................................................... 131
Sp.

Caractristiques
118 056
Les embouts rotule sans entretien

sont des ensembles composs dun embout et dune rotule
sans entretien
la tige de lembout est munie dun filetage ou dun
taraudage
la rotule est monte dans lembout avec serrage et fixe
axialement
supportent des charges radiales en traction et en
compression
sont adapts pour les mouvements lents avec angles
doscillation faibles moyens
sont conus pour les charges unidirectionnelles
sous certaines conditions, ils supportent les charges
alternes
ils supportent les charges alternes, en association
avec les rotules GE..UK-2RS
sont protgs contre la corrosion par un zingage
sont sans entretien
les lubrifiants diminuent la dure de vie des rotules avec
ELGOGLIDE.
selon DIN ISO 12 240-4, srie de dimensions E, type F

tige taraude
GIR..UK et GIL..UK pour arbres de 6 mm 30 mm

GIR..UK-2RS et GIL..UK-2RS
132
Les embouts rotule sans entretien avec tanchit

sont protgs contre la pntration dimpurets et les
des joints lvre.
GIKR..PW
(taraudage
droite)
GIKPR..PW
(taraudage
droite)
GIKL..PW
(taraudage
gauche)
118 057
Les embouts rotule selon

DIN ISO 12 240-4-srie de dimensions E
sont quips de rotules radiales GE..UK ou GE..UK-2RS
sont livrs dans la combinaison chromage dur/composite
PTFE ou chromage dur/ELGOGLIDE
sont disponibles avec filetage ou taraudage droite ou
gauche
permettent des constructions adjacentes compactes
grce leur faible encombrement.
DIN ISO 12 240-4-srie de dimensions K
sont quips de rotules radiales GE..PW
sont livrs dans la combinaison acier/film PTFE
gauche.
selon DIN ISO 12 240-4, srie de dimensions K, type F

tige taraude
GIKPR..PW tige avec taraudage pas fin pour vrins
pneumatiques normaliss selon DIN 24 335
GIKR..PW et GIKL..PW pour arbres de 5 mm 30 mm

GIKPR..PW pour arbres de 5 mm 30 mm
136
126
GIR..UK
(taraudage
droite)
GIR..UK-2RS
(taraudage
droite)
GIL..UK
(taraudage
gauche)
GIL..UK-2RS
(taraudage
gauche)
GAR..UK
(filetage droite)
GAR..UK-2RS
(filetage droite)
GAL..UK
(filetage gauche)
GAL..UK-2RS
(filetage gauche)
118 063
selon DIN ISO 12 240-4, srie de dimensions E, type M

tige filete
GAR..UK et GAL..UK pour arbres de 6 mm 30 mm

GAR..UK-2RS et GAL..UK-2RS
134
118 059
GAKR..PW
(filetage droite)
GAKL..PW
(filetage gauche)
selon DIN ISO 12 240-4, srie de dimensions K, type M

tige filete
138
127
Tableau 1 Facteur de charge fb

La charge statique de base C0r (tableau de dimensions) des
embouts rotule se rapporte uniquement la capacit de
charge du corps de lembout.
Elle correspond :
la charge statique maximale admissible en traction pour
83 % dutilisation de la limite lastique du matriau au droit
de la section la plus sollicite.
Charge admissible des embouts rotule
La charge admissible des embouts rotule dpend du type de
charge.
Des charges alternes ou pulsatoires sollicitent plus le matriau
des embouts que les charges statiques. Le calcul de la charge
admissible doit donc tenir compte du facteur de charge fb
(tableau 1).
Pour les embouts rotule avec revtement ELGOGLIDE,
la charge statique de base C0r de lembout est infrieure
la charge dynamique de base Cr de la rotule !
128
Srie
Facteur de charge
fb
toutes les
sries
GIR..UK1)
GAR..UK1)
GIKR..PW
GAKR..PW
2,25
3
2,25
3
151 540
Type de charge
+F r
Temps
151 541
Charge pulsatoire
+Fr
Temps
Charge alterne
+Fr
151 542

La charge dynamique de base Cr (tableau de dimensions)
concerne la rotule monte ! Il sagit de la valeur caractristique
destine au calcul de la dure des rotules.
Tenir compte de la charge quivalente et des contraintes de
flexion supplmentaires dans la zone de la tige lorsque :
hormis la charge radiale en traction et en compression, des
charges transversales axiales additionnelles agissent sur le
corps de lembout.
Temps
Fr
Padm= charge admissible sur lembout rotule N
C0r = charge stat. de base, rad., de lembout
rotule N
fb = facteur de charge
1)
C 0r
P adm = ------fb
Les valeurs fb sont galement valables pour les excutions avec

tanchit (-2RS).
Calcul de la dure
Effectuer systmatiquement deux calculs :
charge admissible sur lembout
dure de vie de la rotule !
La charge quivalente P maximale de la rotule ne doit pas
tre suprieure la charge admissible Padm de lembout !
C 0r
P adm = ------fb
Padm
N
fb
Facteur de charge (tableau 1)
Page
Capacit de charge et dure................................ 17
Frottement ........................................................... 26
Lubrification .......................................................... 28
Jeu radial et jeu de fonctionnement....................... 30
Conception des paliers ......................................... 37
Etanchit............................................................. 40
Montage et dmontage ........................................ 42
Tempratures de fonctionnement.......................... 47
Matires................................................................ 48
Tolrances ISO ..................................................... 51
N
C0r
Charge statique de base (radiale) de lembout.
129
Exemple de calcul
Donnes
Tourillon du levier pivotant dun dispositif dalimentation dun
four passage.
Paramtres de fonctionnement:
Charge
Type de charge
Facteur de charge
Angle doscillation
Frquence de charge
Caractristiques de lembout rotule:
Embout rotule sans entretien
Facteurs pour les embouts sans
entretien
FR max = 75 kN
= unidirection.
= pulsatoire
fb
=
2,25
FR min = 22 kN
FR max = 75 kN

= 47
f
=
5,4 min1
PHz =
0,09 Hz
t
= 110 C
K
f2
f4
f5
= GIR..UK-2RS
= 300 N/mm2
1
=
1
=
1,4
=
Calcul de la dimension de lembout rotule

C 0r
P adm = ------fb
C0r min = 75 2,25 = 168,75 kN.

Lembout rotule adapt est lembout GIR 40 UK-2RS, avec la
charge de base C0r = 194 kN.
Calcul de la dure de vie (voir page 65)
Rotule radiale GE 40 UK-2RS
Cr = 277 kN
dK = 53 kN
2
P =
130
v = 2,91 10
f4 dK f
v = 2,91 104 1 53 47 5,4 = 3,91 mm/s

1,6228
f v = --------------------------------vp
1,000295
1,6228
f v = ------------------------------------------------- = 1,515
3,91 59,86
1,000295
f6 = 0,7579 1,009347 = 1,171

791020- = -------------------------------791020 - = 306 045
s = ----------------------p
59,86
1,01599
1,01599
f2 fv s f
L = ------------ -------- 14
f6
v
1 1,515 306 045 5,4
L = ---------------------- --------------------------------- 14 = 7 655 720 osc.
1,171
3,91
C0r min = F R max f b
F min + F max
----------------------------------2
2
2
55,27
p = 300 --------------- = 59,86 N/mm
277
f 6 = 0,7579 1,0093
Recherch
Dimension dun embout rotule qui admet une dure de vie
minimale de 13 000 heures.
P =
P
p = K ----Cr
+ 75 - = 55,27 kN
22
------------------------2
0,5442
f Hz = -------------------------------PH z p
1,0171
0,5442
f Hz = ------------------------------------------ = 0,497
0,09 59,75
1,0171
L W = L f Hz f 5
LW = 7 655 720 0,497 1,4 = 5 326 850 osc.
LW
L hW = ----------f 60
5 326 850
L hW = ------------------------- = 16 440 h
5,4 60
Prcision
Les dimensions principales des embouts rotule sont
conformes la norme DIN ISO 12 240-4.
Tous les filetages de raccordement sont mtriques,
selon DIN 13, classe de tolrances moyenne, 6H, 6g.
La longueur filete donne correspond la longueur utile
minimale base sur le chanfrein usuel de la pice o sengage
le filetage.
Sp.
Excution spciale
Sur demande :
embouts rotule avec taraudages ou filetages particuliers
embouts rotule avec protection anticorrosion particulire.

Embout rotule sans entretien selon DIN ISO 12 240-4,
srie de dimensions E, type F pour:
axe
15 mm.
GIR 15 UK
d
118 082
Dsignation de commande : GIR 15 UK (figure 1).

131
Embouts rotule
Sans entretien
DIN ISO 12 240-4-Srie E, type F
r1s
d1 d
dK D
l7
GIR..UK
Revtement :
composite PTFE
h1
GIR..UK-2RS
Revtement :
ELGOGLIDE
l4
l3
d3
d4
d5
118 041
Sries
d2
B
C1
l5
GIR..UK, GIR..UK-2RS

d'arbre
d
Masse
Dimensions
d
dK
d1
d2
d3
d4
h1
kg
sans tanchit
avec tanchit
GIR 6 UK
0,021
60,008
14
60,12
10
21
M 6
10
30
GIR 8 UK
0,039
80,008
16
80,12
13
10,2
24
M 8
12,5
36
10
GIR 10 UK
0,061
100,008
19
90,12
16
13,2
29
M10
15
43
12
GIR 12 UK
0,096
120,008
22
100,12
18
14,9
34
M12
17,5
50
15
GIR 15 UK
0,18
150,008
26
120,12
22
18,4
40
M14
21
61
17
GIR 17 UK
0,22
170,008
30
140,12
25
20,7
46
M16
24
67
20
GIR 20 UK
0,35
200,01
35
160,12
29
24,1
53
M201,5
27,5
77
25
GIR 25 UK
0,64
250,01
42
200,12
35,5
29,3
64
M242
33,5
30
GIR 30 UK
0,93
300,01
47
220,12
40,7
34,2
73
M302
40
110
35
GIR 35 UK-2RS
1,3
350,012
55
250,12
47
39,7
82
M363
47
125
40
GIR 40 UK-2RS
400,012
62
280,12
53
45
92
M3932)
52
142
45
GIR 45 UK-2RS
2,5
450,012
68
320,12
60
50,7
102
M4232)
58
145
50
GIR 50 UK-2RS
3,5
500,012
75
350,12
66
55,9
112
M4532)
62
160
60
GIR 60 UK-2RS
5,5
600,015
90
440,15
80
66,8
135
M5232)
70
175
70
GIR 70 UK-2RS
8,6
700,015
105
490,15
92
77,8
160
M5642)
80
200
80
GIR 80 UK-2RS
800,015
120
550,15
105
89,4
180
M6442)
95
230
1)
12
Pour un filetage gauche, R est remplac par L (par ex. : GIL..).

Gorge de dgagement doutil ou non au choix du fabricant.
3) Charge de base de lembout.
la charge statique de base C0r de lembout est infrieure la charge dynamique de base Cr de la rotule !
2)
132
94
C1
l3
l4
l5
l7
d5
degrs
Arrondis
Charges de base
r1s
dyn.
Cr
min.
Jeu radial
stat.
C0r3)
N
Diamtre
d'arbre
d
4,4
13
11
40,5
12
13
11
0,3
3 600
10 200
0 0,032
15
15
48
14
16
14
0,3
5 850
16 000
0 0,032
6
8
12
20
57,5
6,5
15
19
17
0,3
8 650
22 000
0 0,032
10
11
23
67
6,5
18
22
19
0,3
11 400
30 400
0 0,032
12
10
30
81
20
26
22
0,3
17 600
44 800
0 0,04
15
11
10
34
90
10
23
30
27
0,3
22 400
56 500
0 0,04
17
13
40
103,5
10
27
35
32
0,3
31 500
75 600
0 0,04
20
17
48
126
12
32
42
36
0,6
51 000
104 000
0 0,05
25
19
56
146,5
15
37
50
41
0,6
65 500
138 000
0 0,05
30
21
60
166
15
42
58
50
0,6
210 000
159 000
0 0,05
35
23
65
188
18
48
65
55
0,6
277 000
194 000
0 0,06
40
27
65
196
20
52
70
60
0,6
360 000
259 000
0 0,06
45
30
68
216
20
60
75
65
0,6
442 000
313 000
0 0,06
50
38
70
242,5
20
75
88
75
690 000
485 000
0 0,06
60
42
80
280
20
87
98
85
885 000
564 000
0 0,072
70
47
85
320
25
100
110
100
1 125 000
689 000
0 0,072
80
133
Embouts rotule
B
C1
Sans entretien
DIN ISO 12 240-4-Srie E, type M
Sries
d2
r1s
dK D
d1 d
l7
GAR..UK
Revtement :
composite PTFE
l2
118 031
l1
GAR..UK-2RS
Revtement :
ELGOGLIDE
d3
GAR..UK, GAR..UK-2RS

Diamtre
d'arbre
Dsignation1)
Masse
Dimensions
d
dK
d1
d2
d3
kg
sans tanchit
avec tanchit
GAR 6 UK
0,017
60,008
14
60,12
10
21
M 6
GAR 8 UK
0,029
80,008
16
80,12
13
10,2
24
M 8
10
GAR 10 UK
0,051
100,008
19
90,12
16
13,2
29
M10
12
GAR 12 UK
0,086
120,008
22
100,12
18
14,9
34
M12
15
GAR 15 UK
0,14
150,008
26
120,12
22
18,4
40
M14
17
GAR 17 UK
0,19
170,008
30
140,12
25
20,7
46
M16
20
GAR 20 UK
0,31
200,01
35
160,12
29
24,1
53
M201,5
25
GAR 25 UK
0,56
250,01
42
200,12
35,5
29,3
64
M242
30
GAR 30 UK
0,89
300,01
47
220,12
40,7
34,2
73
M302
35
GAR 35 UK-2RS
1,4
350,012
55
250,12
47
39,7
82
M363
40
GAR 40 UK-2RS
1,8
400,012
62
280,12
53
45
92
M393
45
GAR 45 UK-2RS
2,6
450,012
68
320,12
60
50,7
102
M423
50
GAR 50 UK-2RS
3,4
500,012
75
350,12
66
55,9
112
M453
60
GAR 60 UK-2RS
5,9
600,015
90
440,15
80
66,8
135
M523
70
GAR 70 UK-2RS
8,2
700,015
105
490,15
92
77,8
160
M564
80
GAR 80 UK-2RS
800,015
120
550,15
105
89,4
180
M644
1)
2)
12
Pour un filetage gauche, R est remplac par L (par ex. : GAL..).

Charge de base de lembout.
la charge statique de base C0r de lembout est infrieure la charge dynamique de base Cr de la rotule !
134
C1
l1
l2
l7
degrs
Arrondis
Charges de base
r1s
dyn.
Cr
stat.
C0r2)
Jeu radial
min.
Diamtre
d'arbre
d
36
4,4
13
18
46,5
12
0,3
3 600
6 920
0 0,032
42
15
22
54
14
0,3
5 850
12 900
0 0,032
6
8
48
12
26
62,5
15
0,3
8 650
20 600
0 0,032
10
54
11
28
71
18
0,3
11 400
30 100
0 0,032
12
63
10
34
83
20
0,3
17 600
41 500
0 0,04
15
69
11
10
36
92
23
0,3
22 400
56 500
0 0,04
17
78
13
43
104,5
27
0,3
31 500
75 600
0 0,04
20
94
17
53
126
32
0,6
51 000
104 000
0 0,05
25
110
19
65
146,5
37
0,6
65 500
138 000
0 0,05
30
140
21
82
181
42
0,6
210 000
159 000
0 0,05
35
150
23
86
196
48
0,6
277 000
194 000
0 0,06
40
163
27
94
214
52
0,6
360 000
259 000
0 0,06
45
185
30
107
241
60
0,6
442 000
313 000
0 0,06
50
210
38
115
277,5
75
690 000
485 000
0 0,06
60
235
42
125
315
87
885 000
564 000
0 0,072
70
270
47
140
360
100
1 125 000
689 000
0 0,072
80
135
Embouts rotule
d2
B
C1
Sans entretien
DIN ISO 12 240-4-Srie K, type F
r1s
d1 d
dK D
l7
Sries
GIKR..PW
GIKPR..PW
h1
l4
l3
d4
d5
l5
118 032
d3
GIKR..PW, GIKPR..PW

Diamtre Dsignation 1)2)
d'arbre
Masse
Dimensions
d3)
dK
d1
d2
d3
d4
kg
d
GIKR 5 PW
0,016
5+0,012
13
80,12
11,112
7,7
18
M 5
GIKPR 5 PW4)
0,016
5+0,012
13
80,12
11,112
7,7
18
M 4
GIKR 6 PW4)
0,022
6+0,012
16
90,12
12,7
8,9
20
M 6
10
GIKR 8 PW4)
0,047
8+0,015
19
120,12
15,875
10,3
24
M 8
12,5
8,5
8,5
GIKR 10 PW
0,077
10+0,015
22
140,12
19,05
12,9
28
M10
15
GIKPR 10 PW4)
0,077
10+0,015
22
140,12
19,05
12,9
28
M101,25
15
GIKR 12 PW
0,1
12+0,018
26
160,12
22,225
15,4
32
M12
17,5
GIKPR 12 PW4)
0,1
12+0,018
26
160,12
22,225
15,4
32
M121,25
17,5
14
GIKR 14 PW
0,16
14+0,018
285)
190,12
25,4
16,8
36
M14
21
16
GIKR 16 PW
0,22
16+0,018
32
210,12
28,575
19,3
42
M16
22
GIKPR 16 PW4)
0,22
16+0,018
32
210,12
28,575
19,3
42
M161,5
22
18
GIKR 18 PW
0,32
18+0,018
35
230,12
31,75
21,8
46
M181,5
25
20
GIKR 20 PW4)
0,42
20+0,021
40
250,12
34,925
24,3
50
M201,5
27,5
22
GIKR 22 PW
0,54
22+0,021
42
280,12
38,1
25,8
54
M221,5
30
25
GIKR 25 PW4)
0,73
25+0,021
47
310,12
42,85
29,5
60
M242
33,5
30
GIKR 30 PW
1,1
30+0,021
55
370,12
50,8
34,8
70
M302
40
GIKPR 30 PW4)
1,1
30+0,021
55
370,12
50,8
34,8
70
M272
40
10
12
1)
2)
3)
4)
5)
6)
Pour un filetage gauche, R est remplac par L (par ex. : GIKL..).

La tige des embouts de la srie GIKPR..PW est taraude au pas fin pour vrins pneumatiques normaliss
selon DIN 24 335 (uniquement taraudage droite).
Correspond galement ISO 8139.
Non inclus dans DIN ISO 12 240-4-srie K.
136
h1
C1
l3
l4
l5
l7
d5
degrs
Arrondis
Charges de base
r1s
dyn.
Cr
stat.
C0r6)
min.
Jeu radial
Diamtre
d'arbre
d
27
13
10
36
10
11
0,3
6 000
9 180
0 0,035
27
13
10
36
10
11
0,3
6 000
9 180
0 0,035
30
6,75
13
12
40
11
13
11
0,3
7 650
8 000
0 0,035
36
14
16
48
13
16
14
0,3
12 900
13 100
0 0,035
43
10,5
13
20
57
6,5
15
19
17
0,3
18 000
18 500
0 0,035
10
43
10,5
13
20
57
6,5
15
19
17
0,3
18 000
18 500
0 0,035
50
12
13
22
66
6,5
17
22
19
0,3
24 000
20 800
0 0,035
50
12
13
22
66
6,5
17
22
19
0,3
24 000
20 800
0 0,035
57
13,5
16
25
75
18
26
22
0,3
31 000
32 000
0 0,035
14
64
15
15
28
85
23
28
22
0,3
39 000
45 200
0 0,035
16
64
15
15
28
85
23
28
22
0,3
39 000
45 200
0 0,035
71
16,5
15
32
94
10
25
31
27
0,3
47 500
46 900
0 0,035
18
77
18
14
33
102
10
26
35
30
0,3
57 000
45 600
0 0,035
20
84
20
15
37
111
12
29
38
32
0,3
68 000
61 100
0 0,035
22
94
22
15
42
124
12
32
42
36
0,3
85 000
72 800
0 0,035
25
110
25
17
51
145
15
37
50
41
0,3
114 000
95 900
0 0,035
30
110
25
17
51
145
15
37
50
41
0,3
114 000
95 900
0 0,035
12
137
Embouts rotule
B
C1
Sans entretien
DIN ISO 12 240-4-Srie K, type M
Srie
d2
r1s
dK D
d1 d
l7
GAKR..PW
l2
118 033
l1
d3
GAKR..PW

Diamtre
d'arbre
Dsignation1)
Masse
Dimensions
d2)
dK
d1
d2
d3
kg
d
5
GAKR 5 PW
0,013
5+0,012
13
80,12
11,112
7,7
18
M 5
33
GAKR 6 PW
0,02
6+0,012
16
90,12
12,7
8,9
20
M 6
36
GAKR 8 PW
0,038
8+0,015
19
120,12
15,875
10,3
24
M 8
42
10
GAKR 10 PW
0,055
10+0,015
22
140,12
19,05
12,9
28
M10
48
12
GAKR 12 PW
0,085
12+0,018
26
160,12
22,225
15,4
32
M12
54
14
GAKR 14 PW
0,14
14+0,018
283)
190,12
25,4
16,8
36
M14
60
16
GAKR 16 PW
0,21
16+0,018
32
210,12
28,575
19,3
42
M16
66
18
GAKR 18 PW
0,28
18+0,018
35
230,12
31,75
21,8
46
M181,5
72
20
GAKR 20 PW
0,38
20+0,021
40
250,12
34,925
24,3
50
M201,5
78
22
GAKR 22 PW
0,48
22+0,021
42
280,12
38,1
25,8
54
M221,5
84
25
GAKR 25 PW
0,64
25+0,021
47
310,12
42,85
29,5
60
M242
94
30
GAKR 30 PW
1,1
30+0,021
55
370,12
50,8
34,8
70
M302
110
1)
Pour un filetage gauche, R est remplac par L (par ex. : GAKL..).

2)
138
C1
l1
l2
l7
degrs
Arrondis
Charges de base
r1s
dyn.
Cr
stat.
C4)
Jeu radial
min.
Diamtre
d'arbre
d
13
19
42
0,3
6 000
4 890
0 0,035
6,75
13
21
46
0,3
7 650
6 920
0 0,035
14
25
54
0,3
12 900
12 900
0 0,035
10,5
13
28
62
0,3
18 000
18 500
0 0,035
10
12
13
32
70
0,3
24 000
20 800
0 0,035
12
13,5
16
36
78
18
0,3
31 000
32 000
0 0,035
14
15
15
37
87
23
0,3
39 000
45 200
0 0,035
16
16,5
15
41
95
25
0,3
47 500
46 900
0 0,035
18
18
14
45
103
26
0,3
57 000
45 600
0 0,035
20
20
15
48
111
29
0,3
68 000
61 100
0 0,035
22
22
15
55
124
32
0,3
85 000
72 800
0 0,035
25
25
17
66
145
37
0,3
114 000
95 900
0 0,035
30
139

118 072
Guide de choix
Charges de base
GIR..DO
GIR..DO-2RS
GAR..DO
GAR..DO-2RS
C r rotule
C0r embout
140
GIKR..PB
GAKR..PB

GIHNRK..LO
GIHRK..DO
GK..DO
GF..DO
118 073
Charges de base
C r rotule
C0r embout
141
Embouts rotule avec

entretien
Embouts rotule pour vrins
hydrauliques
Page
Prcision .......................................................... 150
Sp.


GIR..DO
(taraudage droite)
GIR..DO-2RS
(taraudage droite)
GIL..DO
(taraudage gauche)
GIL..DO-2RS
(taraudage gauche)
Caractristiques
Les embouts rotule avec entretien et tanchit

sont protgs contre la pntration dimpurets et les
des joints lvre.
118 046
Les embouts rotule avec entretien

sont des ensembles composs dun embout et dune
rotule avec entretien
la tige de lembout est munie dun filetage ou dun
taraudage
la rotule est monte dans lembout avec serrage et fixe
axialement
supportent des charges radiales en traction ou en
compression
moments
sont adapts pour les charges alternes
sous certaines conditions, pour les charges
unidirectionnelles
sont protgs contre la corrosion par un zingage
permettent des constructions adjacentes compactes
grce leur faible encombrement.
selon DIN ISO 12 240-4, srie de dimensions E, type F

tige taraude
GIR..DO et GIL..DO pour arbres de 6 mm 30 mm
GIR..DO-2RS et GIL..DO-2RS
152
GIKR..PB
(taraudage droite)
GIKL..PB
(taraudage gauche)

DIN ISO 12 240-4, srie de dimensions E
sont quips de rotules radiales GE..DO ou GE..DO-2RS
avec combinaison acier/acier
gauche
sont quips dun graisseur type Hydraulic selon
DIN 71412
sont regraissables laide du graisseur ou par
lintermdiaire dun trou.
118 047

DIN ISO 12 240-4, srie de dimensions K
sont quips de rotules radiales GE..PB avec
gauche
sont quips dun graisseur lub selon DIN 3405 au
niveau de la tte.
156
142
selon DIN ISO 12 240-4, srie de dimensions K, type F

tige taraude
GAR..DO
(filetage droite)
GAR..DO-2RS
(filetage droite)
GAL..DO
(filetage gauche)
GAL..DO-2RS
(filetage gauche)
118 048
selon DIN ISO 12 240-4, srie de dimensions E, type M

tige filete
GAR..DO et GAL..DO pour arbres de 6 mm 30 mm
GAR..DO-2RS et GAL..DO-2RS
154
118 049
GAKR..PB
(filetage droite)
GAKL..PB
(filetage gauche)
selon DIN ISO 12 240-4, srie K, type M

tige filete
158
143
Page
Prcision .......................................................... 150
Sp.


GIHNRK..LO
selon DIN 24 338, ISO 6982

pour vrins hydrauliques normaliss conformes aux
recommandations Cetop RP 58 H ; DIN 24333 ;

DIN 24336 ; ISO/DIS 6020 I ; ISO/DIS 6022
les rotules sont maintenues dans la tte de lembout par
des anneaux darrt
deux vis six pans creux selon DIN EN ISO 4 762 servent
au blocage sur la tige filete
160 pour arbres de 12 mm 200 mm
GK..DO
008 054
Les embouts rotule pour vrins hydrauliques

sont quips de rotules radiales GE..LO ou GE..DO
les embouts GIHRK..DO sont galement livrables avec
les rotules sans entretien GE..UK-2RS, UK, FW-2RS,
FW
sont livrs dans la combinaison acier/acier
supportent des charges radiales en traction ou en
compression
transmettent les mouvements et les efforts avec faible
couple
sont adapts pour les charges alternes
peuvent tre fixs par vissage, grce leur taraudage
peuvent tre souds, grce leur extrmit circulaire ou
rectangulaire
les embouts avec extrmit circulaire comportent un
chanfrein 45 et peuvent tre centrs sur la tige
laide dun ergot de centrage
les embouts avec extrmit circulaire sont
particulirement adapts aux tiges de vrins
les embouts section rectangulaire conviennent
particulirement pour les fonds de vrins
sont fendus des deux cts jusqu d
50 mm et dun
ct partir de d 50 mm
sont regraissables laide dun graisseur type Hydraulic
selon DIN 71 412.
118 050
Caractristiques
selon DIN ISO 12 240-4, srie de dimensions E, type S

extrmit souder circulaire
ergot de centrage dans lembout et chanfrein 45

rotule fixe dans la tte de lembout par sertissage des
deux cts
pour tiges et fonds de vrins

164
144
118 052
GIHRK..DO
particulirement adapts aux vrins hydrauliques

faibles carts darticulation lors dune utilisation maximale
de la course
deux vis six pans creux selon DIN EN ISO 4 762 servent
au blocage sur la tige filete
les rotules sont maintenues dans la tte de lembout par

des anneaux darrt
162
galement livrables avec les rotules sans entretien

GE..UK-2RS, GE..FW-2RS, GE..UK et GE..FW
118 055
GF..DO
excution massive (extrmit souder rectangulaire)

rotules dmontables, maintenues dans la tte de lembout
par des anneaux darrt
pour fonds de vrins hydrauliques

166
145

Tableau 1 Facteur de charge fb

Les charges statiques de base C0r (tableau de dimensions) des
embouts rotule se rapportent uniquement la capacit de
charge du corps de lembout.
Elle concerne des charges en traction et en compression qui
sont situes respectivement dans la direction de la tige de
lembout !
Charge admissible des embouts rotule
La charge admissible des embouts rotule dpend du type de
charge.
Des charges alternes ou pulsatoires sollicitent plus le matriau
des embouts que les charges statiques. Le calcul de la charge
admissible doit donc tenir compte du facteur de charge fb
(tableau 1).
Srie
Facteur de charge
fb
toutes les
sries
151 540
Type de charge
+F r
Temps
+Fr
Charge alterne
+Fr
GIHNRK..LO
GIHRK..DO
GK..DO
GF..DO
GIR..DO1)
1)
Temps GAR..DO
GIKR..PB
GAKR..PB
151 541
Charge pulsatoire
2
2,75
2,75
2,75
3
3
3
3
151 542

Les charges dynamiques de base Cr (tableau de dimensions)
concernent la rotule monte ! Il sagit des valeurs
caractristiques destines au calcul de la dure des rotules.
Tenir compte de la charge quivalente et des contraintes de
flexion supplmentaires dans la zone de la tige lorsque :
hormis la charge radiale en traction et en compression, des
charges transversales axiales additionnelles agissent sur le
corps de lembout.
Temps
Fr
Padm= charge admissible sur lembout rotule N
C0r = charge statique de base de lembout
rotule N
fb = facteur de charge
1)
Les valeurs fb sont galement valables pour les excutions avec

tanchit (-2RS).
118 074
Entretien
Les embouts rotule avec entretien doivent tre lubrifis !
Ils sont quips dun dispositif de regraissage, lexception
de petites dimensions de plusieurs sries ne comportant ni
rainures ni trous de graissage. Ces embouts sont signals dans
les tableaux de dimensions.
Les embouts rotule selon DIN ISO 12 240-4, srie de
dimensions E (diamtre de lalsage d = 15 mm 20 mm)
sont regraisss par lintermdiaire dun trou prvu dans la tte
de lembout (figure 1). Pour des impratifs de rsistance,
ces embouts nont pas de graisseur.
Couples de serrage des vis de fixation des embouts rotule
pour vrins hydrauliques
Serrer les vis de fixation conformment au schma
(tableau 2, figures 2 et 3, page 147) !
Respecter les couples de serrage !
Fig. 1 Regraissage par lintermdiaire dun trou

146
C 0r
P adm = ------fb
Tableau 2 Couples de serrage des vis de fixation des embouts rotule pour vrins hydrauliques
Dsignation
Vis de fixation
Dimension
Qualit
Couple de
serrage
Nm
Ordre de serrage de 1 4 (couple en Nm)

Fig. 2
Fig. 3
A+B
GIHNRK 12
M 5
10.9
0,16
GIHNRK 16
M 6
10.9
13
0,26
GIHNRK 20
GIHRK 20
M 8
10.9
32
0,64
11
GIHNRK 25
GIHRK 25
M 8
10.9
32
0,64
GIHRK 30
M 8
10.9
32
GIHNRK 32
M10
10.9
GIHRK 35
M10
10.9
GIHNRK 40
GIHRK 40
M10
GIHNRK 50
GIHRK 50
M12
GIHRK 60
GIHNRK 63
GIHNRK 70
1, 2, 3, 4
C, D, C, D
2,6
4,3
13
13
32
32
11
32
32
0,64
11
32
32
64
1,2
21
64
64
64
1,2
21
64
64
10.9
64
1,2
21
64
64
10.9
110
2,2
36
110
110
M10
10.9
46
M12
10.9
80
80
M16
10.9
194
195
46
GIHRK 70
M12
10.9
80
80
GIHNRK 80
GIHRK 80
M16
10.9
195
195
GIHNRK 90
GIHRK 90
M16
10.9
195
195
GIHNRK 100
GIHRK 100
M20
10.9
385
385
GIHNRK 110
GIHRK 110
M20
10.9
385
385
GIHRK 120
M24
10.9
660
660
GIHNRK 125
M20
10.9
385
385
GIHNRK 160
M24
10.9
660
660
GIHNRK 200
M30
10.9
1350
1350
Fig. 2 Avec fente des deux cts
D
118 076
118 075
Fig. 3 Avec fente dun ct

147

Calcul de la dure
Effectuer systmatiquement deux calculs :
charge admissible sur lembout
dure de vie de la rotule !
La charge quivalente P maximale de la rotule ne doit pas
tre suprieure la charge admissible Padm de lembout
(relation).
C 0r
P adm = ------fb
Padm
N
fb
Facteur de charge (tableau 1, page 146)
C0r
N
Charge statique de base (radiale) de lembout.
148
Page
Capacit de charge et dure ................................ 17
Frottement ........................................................... 26
Lubrification ......................................................... 28
Jeu radial et jeu de fonctionnement...................... 30
Conception des paliers......................................... 37
Etanchit ............................................................ 40
Montage et dmontage........................................ 42
Tempratures de fonctionnement ......................... 47
Matires............................................................... 48
Tolrances ISO..................................................... 51
Calcul de la dure (voir page 97)

P = Fmax = 160 kN (pour une charge alterne)
Exemples de calcul
Exemple de calcul
Donnes
Tte de bielle dun quipement de manutention, charge
alterne, croissante ou dcroissante avec un mouvement
doscillation.
Charge
Facteur de charge
Angle doscillation
Pmax = 160 kN
= alterne
fb
=
2,75
Fr min = 20 kN
Fr max = 160 kN

= 25
f
=
6 min1
lhW
=
8h
Caractristiques de lembout rotule :

Embout rotule pour vrins hydrauliques
C0r
Rotule
Cr
Diamtre de la sphre
dK
Facteurs pour les embouts rotule
avec entretien (tableau 2, page 147) K
f1
f2
f4
P
p = K ----Cr
2
160
p = 100 ---------- = 50,79 N/mm
315
v = 2,91 10
f4 dK f
v = 2,91 104 1 92 25 6 = 4,02 mm/s

p v = 50,79 4,02 = 204,19 N/mm2 mm/s ; condition remplie
0,5
0,2
C
7
v
- -----r
L = 1,28 10 f 1 f 2 ------------------------------------0,64 P
f3 ( f4 dK )
0,5
0,2
315
7
4,02 25
- ---------L = 1,28 10 2 1 -------------------------------------------------------1,48
0,64 160
( 1 92 )
50,79
L = 31 824 osc.
=
=
=
=
=
GIHRK 70 DO
440 kN
GE 70 DO
315 kN
92 mm
= 100
2
=
1
=
1
=
N/mm2
Recherch
Confirmation de la dimension de lembout rotule.
Dtermination de la dure de la rotule.
lW = l hW f 60
lW = 8 6 60 = 2 880 osc.
La condition lW
0,5 L est remplie
f = 0,21 0,66
f = 25 0,21 0,66 = 4,59
L
f H = ----- 1 0,121 + 1,28
lW
31824
f H = ----------------- 1 0,121 + 1,28 = 2,496
2 880
Calcul de la dimension de lembout rotule

C 0r
P max adm = ------fb
C0r min = P max f b

C0r min = 160 2,75 = 440 kN
C0r = 440 kN.
Lembout rotule prvu GIHRK 70 DO avec sa charge de base
C0r = 440 kN est adapt.
LN = L f f H
LN = 31824 4,59 2,496 = 364 596 osc.
LN
L hN = ----------f 60
364 596- = 1013 h
L hN = -------------------6 60
149

Prcision
Les dimensions principales des embouts rotule sont
conformes la norme DIN ISO 12 240-4.
Tous les filetages de raccordement sont mtriques, selon
DIN 13, classe de tolrances moyenne, 6H, 6g.
La longueur filete donne correspond la longueur utile
minimale base sur le chanfrein usuel de la pice o sengage
le filetage.
Sp.
Excution spciale
Sur demande :
embouts rotule avec entretien avec jeu radial infrieur ou
suprieur au jeu normal
suffixe C2 ou C3
embouts rotule avec entretien avec graisseurs diffrents ou
raccordement taraud pour un systme de graissage
centralis
embouts rotule pour vrins hydrauliques avec rotules sans
entretien
embouts rotule avec taraudages ou filetages particuliers
embouts rotule avec protection anticorrosion particulire.
GIR 15 DO
Embouts rotule avec entretien selon DIN ISO 12 240-4-,
srie de dimensions E, pour :
axe
15 mm.
118 069
Dsignation de commande : GIR 15 DO ou GAR 15 DO

(figure 4).

150
151
Embouts rotule
Avec entretien
DIN ISO 12 240-4-Srie E, type F
r1s
d1 d
dK D
l7
GIR..DO
GIR..DO-2RS
l4
h1
l3
d3
d4
d5
118 028
Sries
d2
B
C1
l5
GIR..DO, GIR..DO-2RS

d'arbre
d
Masse
Dimensions
d
dK
d1
d2
d3
d4
h1
kg
sans tanchit
avec tanchit
GIR 6 DO2)
0,022
60,008
14
60,12
10
21
M 6
10
30
GIR 8 DO2)
0,039
80,008
16
80,12
13
10,2
24
M 8
12,5
36
10
GIR 10 DO2)
0,065
100,008
19
90,12
16
13,2
29
M10
15
43
12
GIR 12
DO2)
0,098
120,008
22
100,12
18
14,9
34
M12
17,5
50
15
GIR 15 DO3)
0,17
150,008
26
120,12
22
18,4
40
M14
21
61
17
GIR 17 DO3)
0,25
170,008
30
140,12
25
20,7
46
M16
24
67
20
GIR 20 DO3)
0,35
200,01
35
160,12
29
24,1
53
M201,5
27,5
77
25
GIR 25 DO
0,65
250,01
42
200,12
35,5
29,3
64
M242
33,5
30
GIR 30 DO
0,96
300,01
47
220,12
40,7
34,2
73
M302
40
110
35
GIR 35 DO-2RS
1,3
350,012
55
250,12
47
39,7
82
M363
47
125
40
GIR 40 DO-2RS
400,012
62
280,12
53
45
92
M3934)
52
142
45
GIR 45 DO-2RS
2,5
450,012
68
320,12
60
50,7
102
M4234)
58
145
50
GIR 50 DO-2RS
3,5
500,012
75
350,12
66
55,9
112
M4534)
62
160
60
GIR 60 DO-2RS
5,5
600,015
90
440,15
80
66,8
135
M5234)
70
175
70
GIR 70 DO-2RS
8,6
700,015
105
490,15
92
77,8
160
M5644)
80
200
80
GIR 80 DO-2RS
800,015
120
550,15
105
89,4
180
M6444)
95
230
1)
12
Pour un taraudage gauche, R est remplac par L (par ex. : GIL..).

Non regraissable.
3) Regraissage par trou de graissage dans la tte de lembout.
4) Gorge de dgagement doutil ou non au choix du fabricant.
2)
152
94
C1
l3
l4
l5
l7
d5
degrs
Arrondis
Charges de base
Jeu radial
r1s
dyn.
Cr
stat.
C0r5)
CN
min.
Diamtre
d'arbre
d
4,4
13
11
40,5
12
13
11
0,3
3 400
10 200
0,023 0,068
15
15
48
14
16
14
0,3
5 500
16 000
0,023 0,068
6
8
12
20
57,5
6,5
15
19
17
0,3
8 150
22 000
0,023 0,068
10
11
23
67
6,5
18
22
19
0,3
10 800
30 400
0,023 0,068
12
10
30
81
20
26
22
0,3
17 000
44 800
0,030 0,082
15
11
10
34
90
10
23
30
27
0,3
21 200
56 500
0,030 0,082
17
13
40
103,5
10
27
35
32
0,3
30 000
75 600
0,030 0,082
20
17
48
126
12
32
42
36
0,6
48 000
88 200
0,037 0,1
25
19
56
146,5
15
37
50
41
0,6
62 000
119 000
0,037 0,1
30
21
60
166
15
42
58
50
0,6
80 000
159 000
0,037 0,1
35
23
65
188
18
48
65
55
0,6
100 000
194 000
0,043 0,12
40
27
65
196
20
52
70
60
0,6
127 000
259 000
0,043 0,12
45
30
68
216
20
60
75
65
0,6
156 000
313 000
0,043 0,12
50
38
70
242,5
20
75
88
75
245 000
485 000
0,043 0,12
60
42
80
280
20
87
98
85
315 000
564 000
0,055 0,142
70
47
85
320
25
100
110
100
400 000
689 000
0,055 0,142
80
153
Embouts rotule
Avec entretien
DIN ISO 12 240-4-Srie E, type M
r 1s
d1 d
Sries
d2
B
C1
dK D
GAR..DO
GAR..DO-2RS
l7
l2
h
118 034
l1
d3
GAR..DO, GAR..DO-2RS

Diamtre
d'arbre
Dsignation1)
Masse
Dimensions
d
dK
d1
d2
d3
kg
sans tanchit
avec tanchit
GAR 6 DO2)
0,018
60,008
14
60,12
10
21
M 6
GAR 8 DO2)
0,032
80,008
16
80,12
13
10,2
24
M 8
10
GAR 10 DO2)
0,054
100,008
19
90,12
16
13,2
29
M10
12
GAR 12
DO2)
0,086
120,008
22
100,12
18
14,9
34
M12
15
GAR 15 DO3)
0,14
150,008
26
120,12
22
18,4
40
M14
17
GAR 17 DO3)
0,2
170,008
30
140,12
25
20,7
46
M16
20
GAR 20 DO3)
0,31
200,01
35
160,12
29
24,1
53
M201,5
25
GAR 25 DO
0,56
250,01
42
200,12
35,5
29,3
64
M242
30
GAR 30 DO
0,89
300,01
47
220,12
40,7
34,2
73
M302
35
GAR 35 DO-2RS
1,4
350,012
55
250,12
47
39,7
82
M363
40
GAR 40 DO-2RS
1,8
400,012
62
280,12
53
45
92
M393
45
GAR 45 DO-2RS
2,6
450,012
68
320,12
60
50,7
102
M423
50
GAR 50 DO-2RS
3,4
500,012
75
350,12
66
55,9
112
M453
60
GAR 60 DO-2RS
5,9
600,015
90
440,15
80
66,8
135
M523
70
GAR 70 DO-2RS
8,2
700,015
105
490,15
92
77,8
160
M564
80
GAR 80 DO-2RS
800,015
120
550,15
105
89,4
180
M644
1)
12
Pour un filetage gauche, R est remplac par L (par ex. : GAL..).

Non regraissable.
3) Regraissage par trou de graissage dans la tte de lembout.
2)
154
C1
l1
l2
l7
degrs
Arrondis
Charges de base
Jeu radial
r1s
dyn.
Cr
stat.
C0r4)
CN
min.
Diamtre
d'arbre
d
36
4,4
13
18
46,5
12
0,3
3 400
6 920
0,023 0,068
42
15
22
54
14
0,3
5 500
12 900
0,023 0,068
6
8
48
12
26
62,5
15
0,3
8 150
20 600
0,023 0,068
10
54
11
28
71
18
0,3
10 800
30 100
0,023 0,068
12
63
10
34
83
20
0,3
17 000
41 500
0,030 0,082
15
69
11
10
36
92
23
0,3
21 200
56 500
0,030 0,082
17
78
13
43
104,5
27
0,3
30 000
75 600
0,030 0,082
20
94
17
53
126
32
0,6
48 000
88 200
0,037 0,1
25
110
19
65
146,5
37
0,6
62 000
119 000
0,037 0,1
30
140
21
82
181
42
0,6
80 000
159 000
0,037 0,1
35
150
23
86
196
48
0,6
100 000
194 000
0,043 0,12
40
163
27
94
214
52
0,6
127 000
259 000
0,043 0,12
45
185
30
107
241
60
0,6
156 000
313 000
0,043 0,12
50
210
38
115
277,5
75
245 000
485 000
0,043 0,12
60
235
42
125
315
87
315 000
564 000
0,055 0,142
70
270
47
140
360
100
400 000
689 000
0,055 0,142
80
155
Embouts rotule
Avec entretien
DIN ISO 12 240-4-Srie K, type F
Srie
d2
B
C1
r 1s
d1 d
dK D
l7
GIKR..PB
h1
l4
l3
l5
d3
W
118 029
d4
d5
GIKR..PB

d'arbre
Masse
kg
Dimensions
d2)
dK
d1
d2
d3
d4
h1
C1
GIKR 5 PB4)
0,016
5+0,012
13
80,12
11,112
7,7
18
M 5
27
GIKR 6 PB
0,022
6+0,012
16
90,12
12,7
8,9
20
M 6
10
30
6,75
GIKR 8 PB
0,047
8+0,015
19
120,12
15,875
10,3
24
M 8
12,5
36
8,5
10
GIKR 10 PB
0,077
10+0,015
22
140,12
19,05
12,9
28
M10
15
43
10,5
12
GIKR 12 PB
0,1
12+0,018
26
160,12
22,225
15,4
32
M12
17,5
50
12
14
GIKR 14 PB
0,16
14+0,018
283)
190,12
25,4
16,8
36
M14
21
57
13,5
16
GIKR 16 PB
0,22
16+0,018
32
210,12
28,575
19,3
42
M16
22
64
15
18
GIKR 18 PB
0,32
18+0,018
35
230,12
31,75
21,8
46
M181,5
25
71
16,5
20
GIKR 20 PB
0,42
20+0,021
40
250,12
34,925
24,3
50
M201,5
27,5
77
18
22
GIKR 22 PB
0,54
22+0,021
42
280,12
38,1
25,8
54
M221,5
30
84
20
25
GIKR 25 PB
0,73
25+0,021
47
310,12
42,85
29,5
60
M242
33,5
94
22
30
GIKR 30 PB
1,1
30+0,021
55
370,12
50,8
34,8
70
M302
40
110
25
1)
Pour un taraudage gauche, R est remplac par L (par ex. : GIKL..).

4) Non regraissable.
2)
156
l3
l4
l5
l7
d5
degrs
Arrondis
Charges de base
r1s
dyn.
Cr
stat.
C0r5)
min.
Jeu radial3)
Diamtre
d'arbre
d
13
10
36
10
11
0,3
3 250
9 180
0 0,035
13
12
40
11
13
11
0,3
4 300
8 000
0 0,035
14
16
48
13
16
14
0,3
7 200
13 100
0 0,035
13
20
57
6,6
15
19
17
0,3
10 000
18 500
0 0,035
10
13
22
66
6,5
17
22
19
0,3
13 400
20 800
0 0,035
12
16
25
75
18
26
22
0,3
17 000
32 000
0 0,035
14
15
28
85
23
28
22
0,3
21 600
45 200
0 0,035
16
15
32
94
10
25
31
27
0,3
26 000
46 900
0 0,035
18
14
33
102
10
26
35
30
0,3
31 500
45 600
0 0,035
20
15
37
111
12
29
38
32
0,3
38 000
61 100
0 0,035
22
15
42
124
12
32
42
36
0,3
77 500
72 800
0 0,035
25
17
51
145
15
37
50
41
0,3
64 000
95 900
0 0,035
30
157
Embouts rotule
B
C1
Avec entretien
DIN ISO 12 240-4-Srie K, type M
Srie
d2
r1s
d1 d
dK D
l7
GAKR..PB
l2
118 030
l1
d3
GAKR..PB

Diamtre
d'arbre
Dsignation1)
Masse
Dimensions
d2)
dK
d1
d2
d3
kg
d
5
GAKR 5 PB4)
0,013
5+0,012
13
80,12
11,112
7,7
18
M 5
GAKR 6 PB
0,02
6+0,012
16
90,12
12,7
8,9
20
M 6
GAKR 8 PB
0,038
8+0,015
19
120,12
15,875
10,3
24
M 8
10
GAKR 10 PB
0,055
10+0,015
22
140,12
19,05
12,9
28
M10
12
GAKR 12 PB
0,085
12+0,018
26
160,12
22,225
15,4
32
M12
14
GAKR 14 PB
0,14
14+0,018
283)
190,12
25,4
16,8
36
M14
16
GAKR 16 PB
0,21
16+0,018
32
210,12
28,575
19,3
42
M16
18
GAKR 18 PB
0,28
18+0,018
35
230,12
31,75
21,8
46
M181,5
20
GAKR 20 PB
0,38
20+0,021
40
250,12
34,925
24,3
50
M201,5
22
GAKR 22 PB
0,48
22+0,021
42
280,12
38,1
25,8
54
M221,5
25
GAKR 25 PB
0,64
25+0,021
47
310,12
42,85
29,5
60
M242
30
GAKR 30 PB
1,1
30+0,021
55
370,12
50,8
34,8
70
M302
1)
Pour un filetage gauche, R est remplac par L (par ex. : GAKL..).

4) Non regraissable.
2)
158
C1
l1
l2
l7
degrs
Arrondis
Charges de base
r1s
dyn.
Cr
stat.
C0r5)
min.
Jeu radial3)
Diamtre
d'arbre
d
33
13
19
42
0,3
3 250
4 890
0 0,035
36
6,75
13
21
46
0,3
4 300
6 920
0 0,035
42
14
25
54
0,3
7 200
12 900
0 0,035
48
10,5
13
28
62
0,3
10 000
18 500
0 0,035
10
54
12
13
32
70
0,3
13 400
20 800
0 0,035
12
60
13,5
16
36
78
18
0,3
17 000
32 000
0 0,035
14
66
15
15
37
87
23
0,3
21 600
45 200
0 0,035
16
72
16,5
15
41
95
25
0,3
26 000
46 900
0 0,035
18
78
18
14
45
103
26
0,3
31 500
45 600
0 0,035
20
84
20
15
48
111
29
0,3
38 000
61 100
0 0,035
22
94
22
15
55
124
32
0,3
47 500
72 800
0 0,035
25
110
25
17
66
145
37
0,3
64 000
95 900
0 0,035
30
159
Embouts pour
vrins
hydrauliques
r1s 5)
d1 d
Avec entretien
DIN 24338, ISO 6982
dK D
l7
Coupe
l4
h1
GIHNRK..LO
C2
l3
d3
d4
MA
d5
118 026
Srie
d2
B
C1
GIHNRK..LO (d
50 mm)

d'arbre
Masse
Dimensions
d2)
dK
d1
d2
d3
d4
h1
C1
kg
d
12
GIHNRK 12 LO2) 4)
0,1
12+0,018
22
120,18
18
15,5
32
M 121,25
16,5
38
10,6
16
GIHNRK 16
0,2
16+0,018
28
160,18
23
20
40
M 141,5
21
44
13
20
GIHNRK 20 LO
0,4
20+0,021
35
200,21
29
25
47
M 161,5
25
52
17
25
GIHNRK 25 LO
0,66
25+0,021
42
250,21
35,5
30,5
58
M 201,5
30
65
21
32
GIHNRK 32 LO
1,2
32+0,025
52
320,25
44
38
70
M 272
38
80
27
40
GIHNRK 40 LO6)
2,1
40+0,025
62
400,25
53
46
89
M 332
47
97
32
50
GIHNRK 50 LO6)
4,4
50+0,025
75
500,25
66
57
108
M 422
58
120
40
63
GIHNRK 63 LO6)
7,6
63+0,03
95
630,3
83
71,5
132
M 482
70
140
52
70
GIHNRK 70 LO3) 6) 7)
9,5
70+0,03
105
700,3
92
79
155
M 562
80
160
57
80
GIHNRK 80 LO6)
14,5
80+0,03
120
800,3
105
91
168
M 643
90
180
66
90
GIHNRK 90 LO3) 6)
17
90+0,035
130
900,35
115
99
185
M 723
100
195
72
100
GIHNRK 100 LO
28
100+0,035
150
1000,35
130
113
210
M 803
110
210
84
110
GIHNRK 110 LO3)
32
110+0,035
160
1100,35
140
124
235
M 903
125
235
88
125
GIHNRK 125 LO
43
125+0,04
180
1250,4
160
138
262
M1003
135
260
102
160
GIHNRK 160 LO7)
80
160+0,04
230
1600,4
200
177
326
M1254
165
310
130
200
GIHNRK 200 LO7)
165
200+0,046
290
2000,46
250
221
418
M1604
215
390
162
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
LO4)

Non regraissable.
Non inclus dans DIN 24 338.
Alsage sans dgagements.
Valeurs relever dans le tableau de la page 113.
Gorge de dgagement doutil ou non au choix du fabricant.
160
d2
B
C1
r1s 5)
dK D
d1 d
l7
Coupe
l4
h1
C2
l3
d3
d4
118 027
MA
d5
GIHNRK..LO (d 63 mm)
Charges de base
l3
l4
l7
d5
C2
degrs
dyn.
Cr
stat.
C0r8)
Jeu radial
Effort
nominal
Vis
Couple de
serrage
DIN EN ISO
4 762
MA
kN
Nm
Diamtre
d'arbre
17
54
14
32
10,6
10 800
24 000
0,023 0,068
M 5 12
12
19
64
18
40
13
17 600
35 300
0,030 0,082
12,5
M 6 16
13
16
23
75,2
22
47
17
30 000
41 400
0,030 0,082
20
M 8 20
32
20
29
94
27
54
17
48 000
69 900
0,037 0,1
32
M 8 20
32
25
37
115
32
66
22
67 000
98 800
0,037 0,1
50
M10 25
64
32
46
141,5
41
80
26
100 000
175 000
0,043 0,12
80
M10 25
64
40
57
174
50
96
32
156 000
268 000
0,043 0,12
125
M12 30
110
50
64
211
62
114
38
255 000
320 000
0,055 0,142
200
M12 35
80
63
76
245
70
135
42
315 000
475 000
0,055 0,142
250
M16 40
195
70
86
270
78
148
48
400 000
527 000
0,055 0,142
320
M16 45
195
80
91
296
85
160
52
490 000
660 000
0,055 0,142
400
M16 50
195
90
96
322
98
178
62
610 000
840 000
0,065 0,165
500
M20 60
385
100
106
364
105
190
62
655 000
1100 000
0,065 0,165
635
M20 60
385
110
113
405
120
200
72
950 000
1393 000
0,065 0,165
800
M20 70
385
125
126
488
150
250
82
1370 000
2080 000
0,065 0,192
1250
M24 80
660
160
161
620
195
320
102
2120 000
3456 000
0,065 0,192
2000
M30100
1350
200
161
Embouts pour
vrins
hydrauliques
r1s 1)
d1 d
Avec entretien
dK D
l7
Coupe
l4
h1
GIHRK..DO
l3
d3
d4
d5
118 045
Srie
d2
C1
GIHRK..DO (d
50 mm)

Diamtre
d'arbre
Dsignation3)
Masse
Dimensions
d
dK
d1
d2
d3
d4
kg
d
20
GIHRK 20 DO
0,43
200,01
35
160,12
29
24,1
56
M 161,5
25
25
GIHRK 25 DO
0,48
250,01
42
200,12
35,5
29,3
56
M 161,5
25
30
GIHRK 30 DO
0,74
300,01
47
220,12
40,7
34,2
64
M 221,5
32
35
GIHRK 35 DO
1,2
350,012
55
250,12
47
39,7
78
M 281,5
40
40
GIHRK 40 DO
400,012
62
280,12
53
45
94
M 351,5
49
50
GIHRK 50 DO
3,8
500,012
75
350,12
66
55,9
116
M 451,5
61
60
GIHRK 60 DO
5,4
600,015
90
440,15
80
66,8
130
M 581,5
75
70
GIHRK 70 DO
8,5
700,015
105
490,15
92
77,8
154
M 651,5
80
GIHRK 80 DO
12
800,015
120
550,15
105
89,4
176
M 802
102
86
90
GIHRK 90 DO
21,5
900,02
130
600,2
115
98,1
206
M1002
124
100
GIHRK 100 DO
27,5
1000,02
150
700,2
130
109,5
230
M1102
138
110
GIHRK 110 DO
40,5
1100,02
160
700,2
140
121,2
265
M1203
152
120
GIHRK 120 DO
76
1200,02
180
850,2
160
135,5
340
M1303
172
Pour les embouts de dimensions 20 mm, 25 mm et 30 mm, sortie de filet selon DIN 76.
1)
Valeurs relever dans le tableau de la page 107.

3) Ces embouts pour vrins hydrauliques peuvent galement tre livrs avec des rotules sans entretien GE..UK, GE..UK-2RS, GE..FW, GE..FW-2RS.
2)
Pour les charges dynamiques de base Cr, les valeurs des pages 77 et 81 sont valables !
162
d2
C1
B
r1s 1)
d1 d
dK D
l7
Coupe
l4
h1
l3
d3
d4
118 044
d5
GIHRK..DO (d 60 mm)
h1
l3
l4
l7
d5
C1
degrs
Charges de base
Jeu radial
Vis
Couple de
serrage
dyn.
Cr
stat.
C0r2)
CN
DIN EN ISO MA
4 762
Nm
Diamtre
d'arbre
50
17
78
25
41
19
30 000
81 100
0,030 0,082
M 820
32
20
50
17
78
25
41
23
48 000
65 400
0,037 0,1
M 825
32
25
60
23
92
30
46
28
62 000
96 700
0,037 0,1
M 825
32
30
70
29
109
38
58
30
80 000
140 000
0,037 0,1
M1030
64
35
85
36
132
45
66
35
100 000
227 000
0,043 0,12
M1035
64
40
105
46
163
55
88
40
156 000
333 000
0,043 0,12
M1235
110
50
130
59
200
65
90
50
245 000
326 000
0,043 0,12
M1045
46
60
150
66
232
75
100
55
315 000
440 000
0,055 0,142
M1250
80
70
170
81
265
80
125
60
400 000
550 000
0,055 0,142
M1650
195
80
210
101
323
90
146
65
490 000
810 000
0,055 0,142
M1660
195
90
235
111
360
105
166
70
610 000
920 000
0,065 0,165
M2060
385
100
265
125
407,5
115
190
80
655 000
1382 000
0,065 0,165
M2070
385
110
310
135
490
140
217
90
950 000
2373 000
0,065 0,165
M2480
660
120
163
Embouts pour vrins

hydrauliques
Avec entretien
DIN ISO 12 240-4-Srie E, type S
r1s
d1 d
dK D
l7
GK..DO
d7
45
d6
l6
h2
l8
118 039
Srie
d2
B
C1
GK..DO

Diamtre
d'arbre
Dsignation
Masse
Dimensions
d
dK
d1
d2
d6
h2
kg
d
10
GK 10 DO1) 4)
0,041
100,008
19
90,12
16
13,2
29
15
24
12
GK 12 DO1) 4)
0,066
120,008
22
100,12
18
14,9
34
17,5
27
15
GK 15 DO2) 4)
0,12
150,008
26
120,12
22
18,4
40
21
31
17
GK 17 DO2)
0,19
170,008
30
140,12
25
20,7
46
24
35
20
GK 20
DO2)
0,23
200,01
35
160,12
29
24,1
53
27,5
38
25
GK 25 DO
0,43
250,01
42
200,12
35,5
29,3
64
33,5
45
30
GK 30 DO
0,64
300,01
47
220,12
40,7
34,2
73
40
51
35
GK 35 DO
0,96
350,012
55
250,12
47
39,7
82
47
61
40
GK 40 DO
1,3
400,012
62
280,12
53
45
92
52
69
45
GK 45 DO
1,8
450,012
68
320,12
60
50,7
102
58
77
50
GK 50 DO
2,5
500,012
75
350,12
66
55,9
112
62
88
60
GK 60 DO
3,9
600,015
90
440,15
80
66,8
135
70
100
70
GK 70 DO
6,6
700,015
105
490,15
92
77,8
160
80
115
80
GK 80 DO
8,7
800,015
120
550,15
105
89,4
180
95
141
1)
Non regraissable.
Regraissage par trou de graissage dans la tte de lembout.
5) Non inclus dans DIN ISO 12 240-4.
2)
164
C1
l6
l7
l8
d7
degrs
Arrondis
Charges de base
Jeu radial5)
r1s
dyn.
Cr
stat.
C0r3)
CN
min.
Diamtre
d'arbre
d
12
38,5
15
0,3
8 150
15 600
0,023 0,068
10
11
44
18
0,3
10 800
21 500
0,023 0,068
12
10
51
20
2,5
0,3
17 000
31 800
0,030 0,082
15
11
10
58
23
0,3
21 200
40 100
0,030 0,082
17
13
64,5
27
0,3
30 000
52 400
0,030 0,082
20
17
77
32
0,6
48 000
70 800
0,037 0,1
25
19
87,5
37
0,6
62 000
95 600
0,037 0,1
30
21
102
42
0,6
80 000
127 000
0,037 0,1
35
23
115
48
0,6
100 000
155 000
0,043 0,12
40
27
128
52
0,6
127 000
208 000
0,043 0,12
45
30
144
60
0,6
156 000
251 000
0,043 0,12
50
38
167,5
75
245 000
389 000
0,043 0,12
60
42
195
87
10
315 000
510 000
0,055 0,142
70
47
231
100
10
400 000
624 000
0,055 0,142
80
165
Embouts pour vrins

hydrauliques
Avec entretien
Srie
d2
C1
r1s
d1 d
GF..DO
l6
dK D
h2
118 040
GF..DO

Diamtre
d'arbre
Dsignation
Masse
Dimensions
d
dK
d1
d2
h2
kg
d
20
GF 20 DO
0,35
200,01
35
160,12
29
24,1
50
38
25
GF 25 DO
0,53
250,01
42
200,12
35,5
29,3
55
45
30
GF 30 DO
0,87
300,01
47
220,12
40,7
34,2
65
51
35
GF 35 DO
1,5
350,012
55
250,12
47
39,7
83
61
40
GF 40 DO
2,4
400,012
62
280,12
53
45
100
69
45
GF 45 DO
3,4
450,012
68
320,12
60
50,7
110
77
50
GF 50 DO
4,4
500,012
75
350,12
66
55,9
123
88
60
GF 60 DO
7,1
600,015
90
440,15
80
66,8
140
100
70
GF 70 DO
10,5
700,015
105
490,15
92
77,8
164
115
80
GF 80 DO
15
800,015
120
550,15
105
89,4
180
141
90
GF 90 DO2)
23,5
900,02
130
600,2
115
98,1
226
150
100
GF 100 DO2)
31,5
1000,02
150
700,2
130
109,5
250
170
110
GF 110 DO2)
48
1100,02
160
700,2
140
121,2
295
185
120
GF 120 DO2)
79
1200,02
180
850,2
160
135,5
360
210
1)
2)

166
l6
Arrondis
Charges de base
r1s
dyn.
Cr
stat.
C0r1)
Jeu radial
min.
CN
Diamtre
d'arbre
C1
C1
nominal
max.
degrs
19
20
63
0,3
30 000
65 500
0,030 0,082
20
23
24
72,5
0,6
48 000
68 700
0,037 0,1
25
28
29
83,5
0,6
62 000
115 000
0,037 0,1
30
30
31
102,5
0,6
80 000
193 000
0,037 0,1
35
35
36,5
119
0,6
100 000
305 000
0,043 0,12
40
40
41,5
132
0,6
127 000
386 000
0,043 0,12
45
40
41,5
149,5
0,6
156 000
441 000
0,043 0,12
50
50
52,5
170
245 000
558 000
0,043 0,12
60
55
58
197
315 000
724 000
0,055 0,142
70
60
63
231
400 000
804 000
0,055 0,142
80
65
69
263
490 000
1 352 000
0,055 0,142
90
70
74
295
610 000
1 516 000
0,065 0,165
100
80
85
332,5
655 000
2 340 000
0,065 0,165
110
90
95
390
950 000
3 510 000
0,065 0,165
120
167
Les produits issus de notre programme de fabrication spciale :

sont des produits spciaux, de conception diffrente de la
gamme des produits catalogue
sont conus pour des applications particulires
sont fabriqus exclusivement selon les exigences du client et
sur commande.
Pour nous permettre de vous proposer nos produits issus de ce
programme dans les conditions techniques et conomiques les
plus avantageuses, leur conception est dfinir ds la phase
initiale du projet, avec les ingnieurs dapplication du fabricant.
117 140
Les embouts rotule spciaux

rsultent de la combinaison dun embout rotule et dune
rotule dont la bague intrieure est arbre
associs un embout rotule pour vrin hydraulique, ils
servent par exemple de raccordement ct piston sur un
vrin hydraulique
sont forgs dans un matriau extrmement rsistant
sont faciles monter et entretenir (laxe est reli la pice
mobile par des vis tte cylindrique)
grce leur fixation par vis, leur montage et leur dmontage
sont simples et rapides par rapport des axes
conventionnels
ne ncessitent, pour le client, ni logement de prcision ni
arbre ou dispositif de blocage (rduction des cots).
Fig. 1 Embout rotule spcial
117 141
Les rotules fixes pour direction articule

font office de palier fixe pour la direction articule des engins
de travaux publics
admettent des charges axiales et radiales particulirement
leves
leurs zones de glissement sont ralises dans une gomtrie
particulire. De ce fait, on vite les pressions sur les bords en
cas de charges axiales
sont des ensembles prts au montage. Un rglage de jeu
par le client est donc inutile.
Fig. 2 Rotule fixe pour direction articule

168
117 142
Les paliers de centrage pour arbre de cardan

sont des lments de centrage mobiles par lintermdiaire
dun cardan
sont utiliss pour amortir les vibrations dans les vhicules
propulsion ou quatre roues motrices, implants entre la
bote de vitesses et le joint de cardan
supportent la masse des arbres et assurent un centrage
adquat des deux arbres par rapport lamortisseur.
Fig. 3 Palier de centrage pour arbre de cardan
117 218
Les paliers appliques avec rotule

sont utiliss pour les systmes de commande dembrayage
sont sans entretien
Fig. 4 Palier applique avec rotule
117 217
Les bielles avec rotules

sont utilises pour les systmes de commande de frein
ont des rotules sans entretien.
Fig. 5 Bielle avec rotules

169
117 145a
Les rotules pour les paliers sans jeu

sont utilises pour les lments de manoeuvre, par exemple
les leviers de commande
sont livres dans la combinaison matire plastique/acier
des lments en caoutchouc prcontraints permettent de
compenser lusure jusqu 0,4 mm
mme aprs une dure de fonctionnement relativement
longue, les effets de prcharge sont pratiquement
identiques ceux dune pice neuve
hormis la lubrification initiale, ces pices ne ncessitent
aucun entretien supplmentaire.
Fig. 6 Rotule pour palier sans jeu
117 146
Les paliers pour leviers de commande

sont conus spcialement en fonction des exigences du
constructeur automobile
assurent une compensation continue du jeu de
fonctionnement
ont un couple de renversement constant
ne ncessitent aucun entretien pendant la dure de vie du
vhicule
peuvent tre complts par des mesures damortissement
des bruits et des oscillations.
Fig. 7 Palier pour levier de commande
117 147
Les tiges de frein

sont des produits de la gamme des ensembles avec rotules
relient la pdale de freinage au servofrein
transmettent sans contrainte les leves et les forces
imprimes la pdale de freinage par accouplement bilatral
sans moment
une de leurs extrmits est quipe dun embout rotule
reli la tige en aluminium et bloqu en rotation
lautre extrmit est munie dun embout rotule avec
filetage pour le rglage de la longueur de tige. La position
choisie est garantie par un contre-crou.
Un talon en tle est form autour du tube de compression et
soud par points.
Fig. 8 Tige de frein
170
171
100 853
INA en France
Sige social et usines

I
INA France
93, route de Bitche

BP 30186
67506 Haguenau Cedex
Roulement Dcoupage :
Tlphone 03 88 63 40 40
Tlcopie 03 88 63 40 41
Tlex
870 936
Linaire :
Tlphone 03 88 63 40 50
Tlcopie 03 88 63 40 51
www.ina.com/fr
Votre distributeur agr
172
Chaque chapitre du catalogue 238 commence par la

description et les particularits des produits.
Les caractristiques principales des rotules, embouts rotule
et bagues lisses sans entretien sont symbolises par des
pictogrammes.
Avantages de cette mthode :
la lecture est plus facile
laccs aux informations recherches est plus rapide
il est possible de comparer rapidement avec des solutions
alternatives.
Signification des pictogrammes

Pictogramme Signification
Les rotules peuvent aussi effectuer sous charge
des mouvements d'oscillation
Les embouts rotule peuvent aussi effectuer

sous charge des mouvements d'oscillation
Les paliers supportent des charges radiales
Les paliers supportent des charges axiales

dans un sens
Les paliers sont graisss
Les paliers sont regraissables
Les paliers comportent une tanchit des

deux cts
La temprature de fonctionnement admissible

diffre des valeurs standards
Ce pictogramme renvoie la page

correspondante du tableau de dimensions
70
Le non-respect des donnes pourrait

engendrer une dtrioration du produit mme
et/ou de la construction adjacente
67506 Haguenau Cedex France

Tlphone 03 88 63 40 40
Tlcopie 03 88 63 40 41
www.ina.com/fr
Imprim en Allemagne
Sach-Nr. 020-289-278/238 F-F 03054
INA France
Catalogue 238
Rotules Embouts rotule Bagues lisses

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Rotules, embouts rotule,

Rotules sans entretien

Bagues lisses sans entretien

Rotules sans entretien

Rotules avec entretien

Rotules avec entretien

Embouts rotule sans entretien

Embouts rotule avec entretien

Index des produits

Liste des suffixes

Jeu radial et jeu de fonctionnement

Conception des paliers

Rotules contact oblique

Bagues lisses sans entretien

Consignes de conception et de scurit

Exemple de dsignation de commande

Rotules avec entretien

Rotules contact oblique

Consignes de conception et de scurit

Exemple de dsignation de commande

Embouts rotule sans entretien

Embouts rotule sans entretien

Consignes de conception et de scurit

Exemple de dsignation de commande

Embouts rotule avec entretien/embouts rotule pour vrins hydrauliques

Embouts rotule avec entretien

Embouts rotule pour vrins hydrauliques

Consignes de conception et de scurit

Exemple de dsignation de commande

Autres gammes de produits

Index des produits

Embout rotule avec entretien, selon DIN ISO 12 240-4-srie K,

Embout rotule sans entretien, selon DIN ISO 12 240-4-srie K,

Embout rotule avec entretien, selon DIN ISO 12 240-4-srie K,

Embout rotule sans entretien, selon DIN ISO 12 240-4-srie K,

Embout rotule avec entretien, selon DIN ISO 12 240-4-srie E,

Embout rotule avec entretien, selon DIN ISO 12 240-4-srie E,

Embout rotule sans entretien, selon DIN ISO 12 240-4-srie E,

Embout rotule sans entretien, selon DIN ISO 12 240-4-srie E,

Embout rotule avec entretien, selon DIN ISO 12 240-4-srie E,

Embout rotule avec entretien, selon DIN ISO 12 240-4-srie E,

Embout rotule sans entretien, selon DIN ISO 12 240-4-srie E,

Embout rotule sans entretien, selon DIN ISO 12 240-4-srie E,

Rotule axiale sans entretien selon DIN ISO 12 240-3,

Rotule axiale avec entretien selon DIN ISO 12 240-3, acier/acier

Rotule radiale avec entretien selon DIN ISO 12 240-1-srie E,

Rotule radiale avec entretien, selon DIN ISO 12 240-1-srie E,

Rotule radiale de grandes dimensions sans entretien selon

Rotule radiale de grandes dimensions sans entretien selon

Rotule radiale avec entretien, selon DIN ISO 12 240-1-srie G,

Rotule radiale avec entretien, selon DIN ISO 12 240-1-srie G,

Rotule radiale sans entretien, selon DIN ISO 12 240-1-srie G,

Rotule radiale sans entretien, selon DIN ISO 12 240-1-srie G,

Rotule radiale avec entretien, acier/acier, bague intrieure largie,

Rotule radiale avec entretien selon DIN ISO 12 240-1-srie W,

Rotule radiale avec entretien, selon DIN ISO 12 240-1-srie K,

Rotule radiale sans entretien, selon DIN ISO 12 240-1-srie K,

Rotule contact oblique sans entretien selon DIN ISO 12 240-2,

Rotule contact oblique avec entretien selon DIN ISO 12 240-2,

Rotule radiale sans entretien, selon DIN ISO 12 240-1-srie E,

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