4.2.

3 Aire para limpieza de instrumentos y equipos

De alta presin de aire del sistema. Un sistema de alta presin de aire es un aire sistema que opera a una presin mayor o igual a 1000 lb / in La baja presin de aire del sistema. Un sistema de baja presin de aire es un aire sistema que opera a una presin inferior o igual a 150 lb / in Presin mxima de trabajo. La presin mxima de operacin es la mayor presin que puede existir en un sistema o subsistema en condiciones normales (no vctima) las condiciones de funcionamiento. Esta presin est determinada por tales influencias como vlvula reguladora de presin de la presin de ajuste, la presin mxima en la fuente del sistema, como la presin del gas comprimido banco o la presin del mar, y la bomba presin de cierre para los sistemas cerrados. Para los sistemas de presin constante, como regula los sistemas de gas comprimido, la presin nominal de funcionamiento plazo ha sido utiliza para designar la condicin de estado de funcionamiento constante. Cuando este tipo de grado de la presin se aplica, con el propsito de los requisitos establecidos en este documento, puede ser sustituido como la presin mxima de funcionamiento. De media presin de aire del sistema. Un sistema de presin de aire es un medio de aire del sistema que opera a presiones mayores de 150 lb / in y menos de 1,000 libras.

Nitrgeno. El nitrgeno se refiere a nitrgeno gaseoso como se especifica en vitales de aire principal no. Un vitales de aire principal no es la parte de la nave de servicios de bajo sistema de presin de aire que tienen otros que los usuarios de MIL-STD-1622B (SH) w / Cambio 1 Aire vital principal. Un principales vitales de aire es la parte del buque servicio de sistema de baja presin de aire que sirve a los usuarios cuya operacin continua es esencial para la misin y la capacidad de seguridad del buque.

Especificaciones generales de aire para instrumentos Parmetros de la calidad del aire para instrumentos que debe cumplir el equipo secador. a) Contenido de humedad. El contenido de humedad a la salida de los Sistemas de aire para Instrumentos debe ser Clase 2 de acuerdo al estndar ISO 8573-1, con un punto de roco de -40 C (-40 F) a 690 kPa (100 psig). b) Tamao de Partculas. El tamao de las partculas a la salida de los Sistemas de aire para Instrumentos debe ser clase 2 de acuerdo al estndar ISO 8573-1, con un tamao mximo de 1 micrmetro. c) Contenido de Hidrocarburos en suspensin. El contenido de lubricante debe ser clase 2 de acuerdo al estndar ISO 8573-1: 0,1 mg/m. d) Contaminantes. El aire para instrumentos debe estar libre de contaminantes corrosivos y gases peligrosos, provenientes sobre todo de los procesos de pintado, limpieza qumica y purgas de equipo. Especificacin de secadores de aire General El secador de aire debe ser de tipo Adsorcin de columnas desecantes dplex del tipo regeneracin en fro para operacin automtica continua. Debe ser apropiado para operar en condiciones de instalacin exterior, alojado en un cobertizo y expuesto a los elementos existentes en la atmsfera de la planta. Al flujo de aire especificado por PEMEX, el proveedor debe adicionar la cantidad de aire que se requiere en la regeneracin de los secadores. La presin mxima de entrada al secador debe ser la suma de la presin requerida a la salida del secador (establecida por PEMEX) ms la diferencial de presin que se tiene en secador y filtros. La mxima cada de presin inicial a travs de los secadores y filtros debe ser de 34,5 kPa (5 psig). El ciclo de operacin y regeneracin de la unidad secadora debe cumplir con lo siguiente: Para secadores con capacidad menor a 0,3 m/s estndar (600 pies cbicos estndar por minuto), el tiempo del ciclo debe ser un ciclo fijo de 10 minutos: 5 de secado y 5 de regenerado. Para secadores con capacidad de

0,3 m/s estndar (600 pies cbicos estndar por minuto) y mayores, el proveedor debe suministrar un sistema operado por demanda el cual debe tener la capacidad de restablecer la operacin por ciclos fijos en caso de falla. El medio de regeneracin debe ser el mismo aire seco generado por la unidad. El consumo mximo debe limitarse a un 15% del flujo total para dimensionamiento del compresor. El diseo de los recipientes y partes sujetas a presin, en cuanto a sus dimensiones, temperaturas y presiones de diseo, cargas por presiones y pesos, esfuerzos de los materiales permitidos, valores permisibles de corrosin, valores de espesores de pared de envolventes y cabezas y reforzamiento de superficies, as como los requerimientos de aberturas, boquillas y soportes del recipiente, deben cumplir con los requisitos generales de diseo referidos en el punto 8.1.2 de la NRF-028-PEMEX-2004. Las bridas, boquillas, cuellos y capuchones soldables de los recipientes sujetos a presin deben cumplir en cuanto a su identificacin, verificacin certificacin y materiales, con el punto 8.1.1.3 de la NRF-028-PEMEX2004. La fabricacin de los recipientes sometidos a presin debe cumplir en cuanto a corte, terminados, formacin deenvolventes y cabezas, tolerancias de fabricacin, rastreabilidad e identificacin de materiales, inspeccin, documentacin de inspecciones, con el punto 8.1.3 de la NRF-028-PEMEX-2004. Los esprragos, tuercas y arandelas utilizados en la fabricacin de recipientes deben cumplir en cuanto a su diseo, uso e instalacin, con el punto 8.1.1.4 de la NRF-028-PEMEX-2004. Las partes de las tuberas sometidas a presin como capuchones y bridas soldables deben cumplir en cuanto a su diseo, identificacin, verificacin certificacin y materiales, con el punto 8.1.1.3 de la NRF-028-PEMEX2004. Las inspecciones, pruebas, evaluacin de resultados y certificacin a los recipientes sometidos a presin deben efectuarse por el fabricante del recipiente conforme lo establecido por la NRF-028-PEMEX-2004 en el punto 8.1.4. Los materiales de soldadura que se usen en la fabricacin de los recipientes, deben cumplir con el punto

8.1.1.2 de la NRF-028-PEMEX-2004. En cuanto a los requerimientos de la soldadura como procesos permitidos de soldadura, diseo, procedimientos, mtodos y consideraciones de aplicacin de soldadura y materiales permitidos en la soldadura, pruebas de soldabilidad, resistencia de las conexiones soldadas, condiciones de aplicabilidad de soldadura, inspeccin de la misma y tratamientos despus de soldar, los recipientes a presin deben cumplir con los puntos: 8.2.1, 8.3.1.2.1 y 8.3.1.2.7 de la NRF-028-PEMEX-2004. Los materiales de los recipientes a presin deben ser de acero al carbono de baja aleacin con un contenido no mayor de 0,35% de carbono, conforme el punto 8.3.1 de la NRF-028-PEMEX-2004. Si se utilizan placas, deben cumplir con ASTM A 283 en Grados A, B, C, y D equivalente, ASTM A 36 equivalente y CSA G40.21 tipo 38W equivalente, el espesor de las placas no debe exceder los 16 mm (5/8 pulg.), excepto en bridas y tapas planas. Los materiales, fabricacin, usos y dimensiones de otros accesorios de instalacin como: pernos, tuercas y arandelas, deben cumplir con el punto 8.3.1.1.3 de la NRF-028-PEMEX-2004. En filtros. Cada filtro debe contar con la siguiente instrumentacin: a) Para filtros con capacidad de 21.24 m3 (750 pies cbicos) y mayores, el indicador de nivel debe tener las siguientes caractersticas: - Tipo reflejante. - Material del cuerpo de acero al carbono. - Material de partes internas en contacto con el fluido de acero inoxidable UNS S31600 de acuerdo a ASTM A 182 equivalente. - empaques de la cmara de grado 2HK707B38E0787 de acuerdo a ASTM D 2000 equivalente.

- Suministrar con conexiones laterales roscadas tipo unin, vlvulas de bloqueo de tipo ngulo, vlvula de drenaje con conexiones de 15 mm ( pulg.) NPT, de cierre uniforme con volante manual y dispositivo de retencin tipo bola. b) Indicacin de presin diferencial, con las siguientes caractersticas: - Los materiales en contacto con el fluido deben ser de acero inoxidable UNS S31600 de acuerdo a ASTM A 182 equivalente. - Se debe proveer indicacin digital de la presin diferencial, as como alarma para indicar el reemplazo del elemento con la clasificacin del rea Es el mximo flujo de aire comprimido aceptado por el secador bajo las condiciones estndar de referencia de 20 C (68 F) y 100 kPa (14,5 psig) de aire seco, incluyendo aire requerido para regeneracin y represurizacin.

Portable vaco Equipo industrial estndar

Pintura de un color (las letras de encargo disponibles) Mojado o el funcionamiento en seco Caja de herramientas Automtica cono vibrador Tanque de 100 galones de combustible Pinza ajustable del gancho Botn de parada de emergencia 10 "puerta de inspeccin (Hopper) Huracn 500 Especificaciones

o o o

Montado en un trailer: Chasis - Tandem 7000 # ejes, 4 "x 6" bastidor de tubo cuadrado, cuatro, el estirn P235R 8-16 diez capas, radiales. Departamento de Transporte de iluminacin con frenos elctricos. FUENTE: John Deere cargada del motor diesel turbo, 6 cilindros, 170 HP @ 2400 RPM. Toma de fuerza (embrague): Twin Disc 11.5 " VACO flujo de aire (soplador): de desplazamiento positivo, 2350 CFM capacidad de 27 "de Hg, 5 transmitido por banda con el protector. (Races 616 DVJ o igual) SISTEMA DE FILTRACIN: (3 etapas) Etapa 1: separacin ciclnica. Etapa 2: casa de bolsas / 37 de tefln, rpido cambio del filtro bolsas recubiertas con continuas de limpieza por pulsos de aire reverso. Etapa 3: la seguridad del ventilador de alta eficiencia del filtro. HIDRULICA: 3.5 GPM, 2200 PSI, de accionamiento directo CAJA: acero con cerradura cubierta sobre el motor. (Fibra de vidrio cubierta disponible) PANEL DE INSTRUMENTOS (completamente cerrado): 12 voltios, llave de arranque, sistema de seguridad Murphy (baja presin de aceite / agua de alta temperatura-auto cerrado) Indicadores: la presin del aceite, temperatura del agua, ampermetro, tacmetro con contador de horas, servicio de limpieza del filtro de encendido / apagado, vaco de material y fabricacin, controles de tiempo de descarga. COMPRESOR DE AIRE: Transmisin directa Midland doble cilindro, refrigerado por agua y presin de aceite de comer. Midland secador de aire con calentador electrnico. tanque AMSE areas certificadas montado en aisladores de vibracin. (Aire Proporciona a los controles neumticos y el sistema de auto limpieza del filtro)