MECANISMOS Y ELEMENTOS DE MQUINAS

Ingeniera Electromecnica Ingeniera Industrial Plan de Estudios 1999 Ao 2012

Los elementos roscados se usan extensamente en la fabricacin de casi todos los diseos de ingeniera. Los tornillos suministran un mtodo relativamente rpido y fcil para mantener unidas dos partes.

Angulo de la rosca

Filete

Profundidad de la rosca

PARTES CONSTITUTIVAS DE UN TORNILLO

FUNCIN

Apriete

Presin

Gua

PARTES CONSTITUTIVAS DE UN TORNILLO

Cilndrica Bombeada

Troncocnica

Cilndrica

Cnica ranurada Bombeada

Avellanada ranurada

Redonda ranurada

Redonda con prisionero

Avellanada Con prisionero

Cilndrica con prisionero

PARTES CONSTITUTIVAS DE UN TORNILLO

PARTES CONSTITUTIVAS DE UN TORNILLO

DEFINICIONES DE LA TERMINOLOGIA DE ROSCAS Rosca:

es un filete continuo de seccin uniforme y arrollada como una hlice sobre la superficie exterior e interior de un cilindro

Rosca externa: es una rosca en la superficie externa de un cilindro. Rosca Interna:

tuerca. es una rosca tallada en el interior de una pieza, tal como en una

Dimetro Interior: es el mayor dimetro de una rosca interna o externa. Dimetro del ncleo: es el menor dimetro de una rosca interna o externa. Dimetro en los flancos (o medio): es el dimetro de un cilindro imaginario
que pasa por los filetes en el punto en el cual el ancho de estos es igual al espacio entre los mismos.

Paso:

es la distancia entre las crestas de dos filetes sucesivos. Es la distancia desde un punto sobre un filete hasta el punto correspondiente sobre el filete adyacente, medida paralelamente al eje.

DEFINICIONES DE LA TERMINOLOGIA DE ROSCAS

Avance:
es la distancia que avanzara el tornillo relativo a la tuerca en una rotacin. Para un tornillo de rosca sencilla el avance es igual al paso, para uno de rosca doble, el avance es el doble del paso, y as sucesivamente.

El ngulo de la hlice o rosca (): Esta relacionado en el avance y el dimetro medio (dm).

Tornillo de una hlice (rosca sencilla) 1 vuelta = paso

Tornillo de doble hlice (rosca doble) 1 vuelta = 2 pasos

CARACTERSTICA DE LOS TORNILLOS DE ROSCA UNIFICADA

d : dimetro
d1

mayor
menor

p : paso

d r : dimetro

l : avance

TENSIONES EN JUNTAS ATORNILLADAS

Fi kb km P Pr ec arg a Inicial Rigidez del perno piezas sujetadas Rigidez de las

C arg a que se aplica

P
b

Pb

Pm
m

kb

km

Pb kb

Pm km

Pb

kb P kb k m
perno junta Fb

y
Pb Fi Fm

Pm
kb P kb k m

km P kb k m
Fi Fm 0 Fi Fm 0

c arg a resul tan te sobre el

c arg a en los elementos de la

Pm Fi

km P kb k m

TENSIONES EN JUNTAS ATORNILLADAS Esquema de reparto de P entre perno y piezas

kb Pb

kp Pp

c arg a

resul tan te

sobre

el

perno junta

Fb

Pb Fm

Fi Pm

kb P kb k m Fi

Fi

Fm Fi

0 Fm 0

c arg a en los

elementos

de la

km P kb k m

PRECARGA DE PERNOS: CARGA ESTTICA

Fb Fm

CP

Fi Fi

(1 C ) P

Constantek de b la unin C

kb

km kb

kb

km

cons tan te

PRECARGA DE PERNOS: CARGA ESTTICA Y DE FATIGA Esfuerzo de tensin en el perno

b

CP At
CnP At
0.75FP 0.90 FP

Fi At
Fi At
n: factor de carga

SP
Fi

Para conexiones reutilizables Para conexiones permanentes

FP

At S P

JUNTAS CON EMPAQUETADURA

Fm Ag / N
(1 C )nP Fi

Presin en el empaque

Fm

N Fi Ag

nP (1 C )

Db Nd

Separacin de los pernos

PRECARGA DE PERNOS

PRECARGA DE PERNOS: CARGA ESTTICA Y DE FATIGA

Coeficiente Rigidez de los elementos a unir

0,577 Ed (1.15t D d )(D d ) ln (1.15t D d )(D d )

30 0

CONCENTRADOR DE TENSIONES KF

CARGAS DE FATIGA
Carga media y alternante en el perno, conociendo la variacin de la carga externa P, suponiendo una variacin entre 0 y P

Fmx Fmn

Fb Fi

CP

Fi

Conociendo el rea efectiva del perno At, podemos obtener:

a

Fmx Fmn 2 At Fmx Fmn 2 At

CP 2 At CP 2 Fi 2 At
a

Fi At

A partir de las ecuaciones anteriores y utilizando el Criterio de Goodman

Sa Se

Sm S ut

PRECARGA DE PERNOS: CARGA EXTERNA VARIABLE

PRECARGA DE PERNOS: CARGA EXTERNA VARIABLE

PRECARGA DE PERNOS: CARGA ESTTICA Y DE FATIGA

UNIONES CON TORNILLOS Y CARGA EXCNTRICA

UNIONES CON TORNILLOS Y CARGA EXCNTRICA

'' FA rA

FB'' rB
'' FA rA

FC'' rC .....

FB'' rB

FC'' rC

'' n

2 A

Mrn 2 2 rB rC ...