PROPIEDADES DEL YESO El yeso tiene gran aplicacin en las partes de la construccin preservadas de humedad.

Constituye un mineral blando, llamado qumicamente sulfato de cal hidratado que, calcinado, molido y amasado con agua consigue endurecer rpidamente. Recibe normalmente el nombre de yeso una vez lista la piedra para emplear, o bien la "piedra de yeso", antes de verificar dicha preparacin. El yeso est definido por determinadas propiedades fsicas y qumicas, interrelacionadas entre s directa o indirectamente. En funcin de estas propiedades, intrnsecas o bien derivadas del proceso de fabricacin (extraccin, disposicin del hornete, grado de cocido o molido), vendr dado su uso en construccin. A su vez, el modo de hidratarlo tambin determinar el resultado final ( temperatura del agua, proporcin de sta con el yeso,..). Las propiedades que marcan el carcter del yeso son principalmente: - Solubilidad. El yeso es poco soluble en agua dulce ( 10 gramos por litro a temperatura ambiente). Sin embargo, en presencia de sales su grado de solubilidad se incrementa notablemente. Desgraciadamente, la salinidad siempre aparece al contacto con el exterior. Por eso es recomendable el uso del yeso preferiblemente al interior, a menos que se pueda impermeabilizar mediante algn procedimiento. La solubilidad aumentar tambin por factores como la finura. - Finura del molido. Como hemos comentado anteriormente, el yeso, una vez deshidratado debe ser molido para su utilizacin. La finura de molido influye en gran parte en las propiedades que adquiere el yeso al volverlo a hidratar. La posibilidad de uso del yeso para la construccin reside en que al amasarlo con agua, reacciona formando una pasta que endurece constituyendo un conjunto monoltico. Se comprende fcilmente que, cuanto mayor sea el grado de finura del yeso, ms completa ser la reaccin y, consecuentemente, la calidad del producto obtenido. La velocidad de fraguado es proporcional al grado de disolucin, con lo que podemos afirmar que el yeso morir antes (fraguado rpido). Este ltimo factor limitar el tiempo del trabajador. Si el yeso muere pronto es apropiado para enlucidos ( lucidos), o bien para acabados rpidos. -Velocidad de fraguado. El yeso se caracteriza por fraguar con rapidez, por lo que es recomendable para su uso hidratarlo en pequeas cantidades. Esta propiedad depende de tres factores: - El propio yeso (grado de finura, pureza, punto de cocido,... - Las condiciones de hidratacin (la temperatura del agua, la concentracin del yeso en el agua, el modo de amasar la pasta al hidratarlo). - Agentes externos como la humedad o la temperatura. A su vez, la rapidez de fraguado del material, nos indica el grado de resistencia con que concluir una vez consolidado. - Resistencia mecnica. Un yeso de alto grado en finura, velocidad de fraguado, concentracin de yeso y temperatura del agua y de atmsfera, ser tambin de alta resistencia mecnica. - El grado de cocido tambin afectar a todas estas propiedades. Es necesario encontrar el

punto justo de cocido, siendo perjudicial que est tanto sobrecocido como falto. Tambin es conveniente no emplear el yeso recin cocido, se acentuara la rapidez de fraguado, impidiendo trabajar con comodidad. - Permeabilidad. Quiz el problema ms difcil de resolver, sobretodo para su uso al exterior, es el de su impermeabilizacin. La solubilidad se ve acentuada por el grado porosidad, y el yeso posee un grado alto. Por esto, el agua puede penetrar cmodamente a travs de la red capilar, acelerando la disolucin, y consecuentemente la prdida del material. En los Monegros el empleo del yeso ha sido tanto al interior como al exterior de las viviendas. El tiempo se ha hecho cargo de demostrar la inadecuacin de yeso en paramentos expuestos a la intemperie. En paredes interiores el resultado ha sido ms duradero. Para los pavimentos, los trabajadores adems le aadan una ltima mano con cera de abeja, incrementando as su tiempo de vida til. Todava ahora no termina de encontrarse un medio de impermeabilizacin del todo efectivo, adems de ser caros. Por ello, su ubicacin es preferentemente interior. - Adherencia. Disminuye en contacto con el agua, siendo buena en medio seco, tanto con materiales ptreos como metlicos. - Corrosin. Al igual que sucede con la adherencia, en presencia de agua este material reacciona perjudicando. - Resistencia al fuego. Es de destacar su buena resistencia al fuego, considerndose buen aislante

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Utilizacion de cal, yeso y cemento en la construccion

Materiales y Procedimientos de Construccin. Composicin Qumica y Uso en la Construccin de Distintos Materiales CAL: La cal (oxido de calcio) es una frmula de CaO. Se obtiene de la roca caliza calcinada (aproximadamente de 900 a 1200 grados C.) durante varios das. Es utilizado principalmente para hacer morteros de cal. Tambin es utilizada para impermeabilizar paredes de roca, ladrillo, etc., ya que la cal los deja respirar por medio de poros en su composicin, y los mantiene secos. Otro uso de la cal son las lechadas de paredes y techos, y ayuda a mantener los lugares fros en verano y calientes en invierno. Por ltimo, la cal tambin es utilizada para marcar en terreno de obra caminos y puntos importantes para construir. CEMENTO: El cemento es un conglomerado formado por caliza y arcilla calcinadas y molidas, que tiene la propiedad particular de endurecer al contacto con el agua. Esta mezcla se junta con arena y grava para formar una mezcla maleable para fraguar, y termina por endurecer (hormign o concreto). Es uno de los elementos ms utilizados para la construccin en el rea de la ingeniera civil. Existen demasiados tipos de cemento, variando en su composicin de elementos, as como la cantidad en que estos se presentan. Entre las propiedades que hacen al cemento especial para la construccin estn su resistencia al ataque qumico, resistencia a temperaturas elevadas o muy bajas, resistencia inicial elevada. Se utiliza principalmente en obras y

cimentacin. YESO: El yeso es uno de los materiales ms antiguos utilizados para la construccin. Su composicin qumica es CaSO4+2H2O. En la construccin se utiliza como aislante trmico, para hacer moldes, para fabricar cemento, as como para hacer marcas en el terreno de obra que perduren al paso de retroexcavadoras. En la construccin se utilizan distintos tipos de yesos, variando en artesanales (para enlucir), industriales (hornos, etc.), y con aditivos. Materiales y Procedimientos de Construccin. Composicin Qumica y Uso en la Construccin de Distintos Materiales CAL: La cal (oxido de calcio) es una frmula de CaO. Se obtiene de la roca caliza calcinada (aproximadamente de 900 a 1200 grados C.) durante varios das. Es utilizado principalmente para hacer morteros de cal. Tambin es utilizada para impermeabilizar paredes de roca, ladrillo, etc., ya que la cal los deja respirar por medio de poros en su composicin, y los mantiene secos. Otro uso de la cal son las lechadas de paredes y techos, y ayuda a mantener los lugares fros en verano y calientes en invierno. Por ltimo, la cal tambin es utilizada para marcar en terreno de obra caminos y puntos importantes para construir. CEMENTO: El cemento es un conglomerado formado por caliza y arcilla calcinadas y molidas, que tiene la propiedad particular de endurecer al contacto con el agua. Esta mezcla se junta con arena y grava para formar una mezclamaleable para fraguar, y termina por endurecer (hormign o concreto). Es uno de los elementos ms utilizados para la construccin en el rea de la ingeniera civil. Existen demasiados tipos de cemento, variando en su composicin de elementos, as como la cantidad en que estos se presentan. Entre las propiedades que hacen al cemento especial para la construccin estn su resistencia al ataque qumico, resistencia a temperaturas elevadas o muy bajas, resistencia inicial elevada. Se utiliza principalmente en obras y cimentacin. YESO: El yeso es uno de los materiales ms antiguos utilizados para la construccin. Su composicin qumica es CaSO4+2H2O. En la construccin se utiliza como aislante trmico, para hacer moldes, para fabricar cemento, as como para hacer marcas en el terreno de obra que perduren al paso de retroexcavadoras. En la construccin se utilizan distintos tipos de yesos, variando en artesanales (para enlucir), industriales (hornos, etc.), y con aditivos.

Cemento
Para otros usos de este trmino, vase Cemento (desambiguacin). El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua. Hasta este punto la molienda entre estas rocas es llamada clinker, esta se convierte en cemento cuando se le agrega yeso, este le da la propiedad a esta mezcla para que pueda fraguar y endurecerse. Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea, denominada hormign (en

Espaa, parte de Suramrica y el Caribe hispano) o concreto (en Mxico y parte de Suramrica). Su uso est muy generalizado en construccin e ingeniera civil.
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1 Historia 2 Tipos de cemento

2.1 El cemento portland

2.1.1 Cementos portland especiales

2.1.1.1 Portland frrico 2.1.1.2 Cementos blancos

2.2 Cementos de mezclas

o o

2.2.1 Cemento puzolnico 2.2.2 Cemento siderrgico

2.3 Cemento de fraguado rpido 2.4 Cemento aluminoso

o o o o

2.4.1 Reacciones de hidratacin

2.5 Propiedades generales del cemento 2.6 Propiedades fsicas del cemento de aluminato de calcio 2.7 Aplicaciones 2.8 Usos comunes del cemento de aluminato de calcio

3 Proceso de fabricacin 4 Vase tambin 5 Referencias 6 Enlaces externos

Historia[editar editar fuente]

Desde la antigedad se emplearon pastas y morteros elaborados con arcilla o greda, yeso y cal para unir mampuestos en las edificaciones. El cemento se empez a utilzar en laAntigua Grecia utilizando tobas volcnicas extradas de la isla de Santorini, los primeros cementos naturales. En el siglo I a. C. se empez a utilizar en la Antigua Roma, un cemento natural, que ha resistido la inmersin en agua marina por milenios, los cementos Portland no duran ms de los 60 aos en esas condiciones; formaban parte de su composicin cenizas volcnicas obtenidas en Pozzuoli, cerca del Vesubio. La bveda del Panten es un ejemplo de ello. En el siglo XVIII John Smeaton construye la cimentacinde un faro en el acantilado de Eddystone, en la costa Cornwall, empleando un mortero de cal calcinada. El siglo XIX, Joseph Aspdin y James Parker patentaron en 1824 el Portland Cement, denominado as por su color gris verdoso oscuro similar a la piedra de Portland. Isaac

Johnson, en 1845, obtiene el prototipo del cemento moderno, con una mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta temperatura. En el siglo XX surge el auge de la industria del cemento, debido a los experimentos de los qumicos franceses Vicat y Le Chatelier y el alemn Michalis, que logran cemento de calidad homognea; la invencin del horno rotatorio para calcinacin y el molino tubular y los mtodos de transportar hormign frescoideados por Juergen Heinrich Magens que patenta entre 1903 y 1907. Vase tambin: Historia del hormign

Tipos de cemento[editar editar fuente]

Se pueden establecer dos tipos bsicos de cementos: 1. de origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporcin 1 a 4 aproximadamente; 2. de origen puzolnico: la puzolana del cemento puede ser de origen orgnico o volcnico. Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su composicin, por sus propiedades de resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y usos. Desde el punto de vista qumico se trata en general de una mezcla de silicatos y aluminatos de calcio, obtenidos a travs del cocido de calcreo, arcilla y arena. El material obtenido, molido muy finamente, una vez que se mezcla con agua se hidrata y solidifica progresivamente. Puesto que la composicin qumica de los cementos es compleja, se utilizan terminologas especficas para definir las composiciones.

El cemento portland[editar editar fuente]

Artculo principal: Cemento Portland.

El poso de cemento ms utilizado como aglomerante para la preparacin del hormign es el cemento portland, producto que se obtiene por la pulverizacin del clinker portland con la adicin de una o ms formas de yeso (sulfato de calcio). Se admite la adicin de otros

productos siempre que su inclusin no afecte las propiedades del cemento resultante. Todos los productos adicionales deben ser pulverizados conjuntamente con el clinker. Cuando el cemento portland es mezclado con el agua, se obtiene un producto de caractersticas plsticas con propiedades adherentes que solidifica en algunas horas y endurece progresivamente durante un perodo de varias semanas hasta adquirir suresistencia caracterstica. El proceso de solidificacin se debe a un proceso qumico llamado hidratacin mineral. Con el agregado de materiales particulares al cemento (calcreo o cal) se obtiene el cemento plstico, que fragua ms rpidamente y es ms fcilmente trabajable. Este material es usado en particular para el revestimiento externo de edificios. Normativa La calidad del cemento portland deber estar de acuerdo con la norma ASTM C 150. En Europa debe estar de acuerdo con la norma EN 197-1. En Espaa los cementos vienen regulados por la Instruccin para recepcin de cementos RC-08, aprobada por el Real Decreto 956/2008 de 6 de junio.

Cementos portland especiales[editar editar fuente]

Los cementos portland especiales son los cementos que se obtienen de la misma forma que el portland, pero que tienen caractersticas diferentes a causa de variaciones en el porcentaje de los componentes que lo forman.

Portland frrico[editar editar fuente]

Imagen al microscopio del cemento portland frrico.

El portland frrico est caracterizado por un mdulo de fundentes de 0,64. Esto significa que este cemento es muy rico en hierro. En efecto se obtiene introduciendo cenizas de pirita o minerales de hierro en polvo. Este tipo de composicin comporta por lo tanto, adems de una mayor presencia de Fe2O3(oxido ferroso), una menor presencia de 3CaOAl2O3 cuya hidratacin es la que desarrolla ms calor. Por este motivo estos cementos son particularmente apropiados para ser utilizados en climas clidos. Los mejores cementos frricos son los que tienen

un mdulo calcreo bajo, en efecto estos contienen una menor cantidad de 3CaOSiO 2, cuya hidratacin produce la mayor cantidad de cal libre (Ca(OH)2). Puesto que la cal libre es el componente mayormente atacable por las aguas agresivas, estos cementos, conteniendo una menor cantidad, son ms resistentes a las aguas agresivas que elplastico.

Cementos blancos[editar editar fuente]

Contrariamente a los cementos frricos, los cementos blancos tienen un mdulo de fundentes muy alto, aproximadamente 10. Estos contienen por lo tanto un porcentaje bajsimo de Fe2O3. EI color blanco es debido a la falta del hierro que le da una tonalidad griscea al Portland normal y un gris ms oscuro al cemento ferrico. La reduccin del Fe2O3 es compensada con el agregado de fluorita (CaF2) y decriolita (Na3AlF6), necesarios en la fase de fabricacin en el horno.para bajar la calidad del tipo de cemento que hoy en da hay 4: que son tipo I 52,5, tipo II 52,5, tipo II 42,5 y tipo II 32,5;tambin llamado pavi) se le suele aadir una cantidad extra de caliza que se le llama clinkerita para rebajar el tipo, ya que normalmente el clinker molido con yeso sera tipo I

Cementos de mezclas[editar editar fuente]

Los cementos de mezclas se obtienen agregando al cemento Portland normal otros componentes como la puzolana. El agregado de estos componentes le da a estos cementos nuevas caractersticas que lo diferencian del Portland normal.

Cemento puzolnico[editar editar fuente]

Se denomina puzolana a una fina ceniza volcnica que se extiende principalmente en la regin del Lazio y la Campania, su nombre deriva de la localidad de Pozzuoli, en las proximidades de Npoles, en las faldas del Vesubio. Posteriormente se ha generalizado a las cenizas volcnicas en otros lugares. Ya Vitrubio describa cuatro tipos de puzolana: negra, blanca, gris y roja. Mezclada con cal (en la relacin de 2 a 1) se comporta como el cemento puzolnico, y permite la preparacin de una buena mezcla en grado de fraguar incluso bajo agua. Esta propiedad permite el empleo innovador del hormign, como ya haban entendido los romanos: El antiguo puerto de Cosa (puerto) fue construido con puzolana mezclada con cal apenas antes de su uso y colada bajo agua, probablemente utilizando un tubo, para depositarla en el fondo sin que se diluya en el agua de mar. Los tres muelles son visibles todava, con la parte sumergida en buenas condiciones despus de 2100 aos. La puzolana es una piedra de naturaleza cida, muy reactiva, al ser muy porosa y puede obtenerse a bajo precio. Un cemento puzolnico contiene aproximadamente:

55-70% de clinker Portland 30-45% de puzolana

2-4% de yeso

Puesto que la puzolana se combina con la cal (Ca(OH)2), se tendr una menor cantidad de esta ltima. Pero justamente porque la cal es el componente que es atacado por lasaguas agresivas, el cemento puzolnico ser ms resistente al ataque de stas. Por otro lado, como el 3CaOAl2O3 est presente solamente en el componente constituido por el clinker Portland, la colada de cemento puzolnico desarrollar un menor calor de reaccin durante el fraguado. Este cemento es por lo tanto adecuado para ser usado en climas particularmente calurosos o para coladas de grandes dimensiones. Se usa principalmente en elementos en las que se necesita alta impermeabilidad y durabilidad.

Cemento siderrgico[editar editar fuente]

La puzolana ha sido sustituida en muchos casos por la ceniza de carbn proveniente de las centrales termoelctricas, escoria de fundiciones o residuos obtenidos calentando elcuarzo. Estos componentes son introducidos entre el 35 hasta el 80%. El porcentaje de estos materiales puede ser particularmente elevado, siendo que se origina a partir de silicatos, es un material potencialmente hidrulico. sta debe sin embargo ser activada en un ambiente alcalino, es decir en presencia de iones OH-. Es por este motivo que debe estar presente por lo menos un 20% de cemento Portland normal. Por los mismos motivos que el cemento puzolnico, el cemento siderrgico tiene mala resistencia a las aguas agresivas y desarrolla ms calor durante el fraguado. Otra caracterstica de estos cementos es su elevada alcalinidad natural, que lo rinde particularmente resistente a la corrosin atmosfrica causada por los sulfatos. Tiene alta resistencia qumica, de cidos y sulfatos, y una alta temperatura al fraguar.

Cemento de fraguado rpido[editar editar fuente]

El cemento de fraguado rpido, tambin conocido como "cemento romano prompt natural", se caracteriza por iniciar el fraguado a los pocos minutos de su preparacin con agua. Se produce en forma similar al cemento Portland, pero con el horno a una temperatura menor (1.000 a 1.200 C).1 Es apropiado para trabajos menores, de fijaciones y reparaciones, no es apropiado para grandes obras porque no se dispondra del tiempo para efectuar una buena colada. Aunque se puede iniciar el fraguado controlado mediante retardantes naturales (E-330) como el cido ctrico, pero aun as si inicia el fraguado aproximadamente a los 15 minutos (a 20 C). La ventaja es que al pasar aproximadamente 180 minutos de iniciado del fraguado, se consigue una resistencia muy alta a la compresin (entre 8 a 10 MPa), por lo que se obtiene gran prestacin para trabajos de intervencin rpida y definitivos. Hay cementos rpidos que pasados 10 aos, obtienen una resistencia a la compresin superior a la de algunos hormigones armados (mayor a 60 MPa).

Cemento aluminoso[editar editar fuente]

Artculos principales: Cemento aluminoso y Aluminosis.

El cemento aluminoso se produce principalmente a partir de la bauxita con impurezas de xido de hierro (Fe2O3), xido de titanio (TiO2) y xido de silicio (SiO2). Adicionalmente se agrega xido de calcio o bien carbonato de calcio. El cemento aluminoso tambin recibe el nombre de cemento fundido, pues la temperatura del horno alcanza hasta los 1.600 C, con lo que se alcanza la fusin de los componentes. El cemento fundido es colado en moldes para formar lingotes que sern enfriados y finalmente molidos para obtener el producto final. El cemento aluminoso tiene la siguiente composicin de xidos:

35-40% xido de calcio 40-50% xido de aluminio 5% xido de silicio 5-10% xido de hierro 1% xido de titanio

Su composicin completa es:

60-70% CaOAl2O3 10-15% 2CaOSiO2 4CaOAl2O3Fe2O3 2CaOAl2O3SiO2

Por lo que se refiere al xido de silicio, su presencia como impureza tiene que ser menor al 6 %, porque el componente al que da origen, es decir el (2CaOAl2O3SiO2) tiene pocas propiedades hidrfilas (poca absorcin de agua).

Reacciones de hidratacin[editar editar fuente]

CaOAl2O3+10H2O CaOAl2O310H2O (cristales hexagonales) 2(CaOAl2O3)+11H2O 2CaOAl2O38H2O + Al(OH)3 (cristales + gel) 2(2CaOSiO2)+ (x+1)H2O 3CaO2SiO2xH2O + Ca(0H)2 (cristales + gel)
Mientras el cemento Portland es un cemento de naturaleza bsica, gracias a la presencia de cal Ca(OH)2, el cemento aluminoso es de naturaleza sustancialmente neutra. La presencia del hidrxido de aluminio Al(OH)3, que en este caso se comporta como cido, provocando la neutralizacin de los dos componentes y dando como resultado un cemento neutro. El cemento aluminoso debe utilizarse en climas fros, con temperaturas inferiores a los 30 C. En efecto, si la temperatura fuera superior, la segunda reaccin de hidratacin cambiara y se

tendra la formacin de 3CaOAl2O36H2O (cristales cbicos) y una mayor produccin de Al(OH)3, lo que llevara a un aumento del volumen y podra causar fisuras.

Proceso de fabricacin del cemento Portland.

Propiedades generales del cemento[editar editar fuente]

Buena resistencia al ataque qumico. Resistencia a temperaturas elevadas. Refractario. Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo. Conversin interna. Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la porosidad. Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotrmico.

Est prohibido el uso de cemento aluminoso en hormign pretensado. La vida til de las estructuras de hormign armado es ms corta. El fenmeno de conversin (aumento de la porosidad y cada de la resistencia) puede tardar en aparecer en condiciones de temperatura y humedad baja. El proyectista debe considerar como valor de clculo, no la resistencia mxima sino, el valor residual, despus de la conversin, y no ser mayor de 40 N/mm2. Se recomienda relaciones A/C 0,4, alta cantidad de cemento y aumentar los recubrimientos (debido al pH ms bajo).

Propiedades fsicas del cemento de aluminato de calcio[editar editar fuente]

Fraguado: Normal 2-3 horas. Endurecimiento: muy rpido. En 6-7 horas tiene el 80% de la resistencia.

Estabilidad de volumen: No expansivo. Calor de hidratacin: muy exotrmico.

Aplicaciones[editar editar fuente]

El cemento de aluminato de calcio resulta muy adecuado para:

Hormign refractario. Reparaciones rpidas de urgencia. Basamentos y bancadas de carcter temporal.

Cuando su uso sea justificable, se puede utilizar en:

Obras y elementos prefabricados, de hormign en masa o hormign no estructural. Determinados casos de cimentaciones de hormign en masa. Hormign proyectado.

No resulta nada indicado para:

Hormign armado estructural. Hormign en masa o armado de grandes volmenes.(muy exotrmico)

Es prohibido para:

Hormign pretensado en todos los casos.

Usos comunes del cemento de aluminato de calcio[editar editar

fuente]

Alcantarillados. Zonas de vertidos industriales. Depuradoras. Terrenos sulfatados. Ambientes marinos. Como mortero de unin en construcciones refractarias. Carreteras

Proceso de fabricacin[editar editar fuente]

El proceso de fabricacin del cemento comprende cuatro etapas principales: 1. 2. 3. 4. Extraccin y molienda de la materia prima Homogeneizacin de la materia prima Produccin del Clinker Molienda de cemento

La materia prima para la elaboracin del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de hierro y yeso) se extrae de canteras o minas y, dependiendo de la dureza y ubicacin del material, se aplican ciertos sistemas de explotacin y equipos. Una vez extrada la materia prima es reducida a tamaos que puedan ser procesados por los molinos de crudo. La etapa de homogeneizacin puede ser por va hmeda o por va seca, dependiendo de si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los materiales. En el proceso hmedo la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de homogeneizacin y de all hasta los hornos en donde se produce el clnker a temperaturas superiores a los 1500 C. En el proceso seco, la materia prima es homogeneizada en patios de materia prima con el uso de maquinarias especiales. En este proceso el control qumico es ms eficiente y el consumo de energa es menor, ya que al no tener que eliminar el agua aadida con el objeto de mezclar los materiales, los hornos son ms cortos y el clnker requiere menos tiempo sometido a las altas temperaturas. El clnker obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa de homogeneizacin, es luego molido con pequeas cantidades de yeso para finalmente obtener cemento. Reaccin de las partculas de cemento con el agua 1. Periodo inicial: las partculas con el agua se encuentran en estado de disolucin, existiendo una intensa reaccin exotrmica inicial. Dura aproximadamente diez minutos. 2. Periodo durmiente: en las partculas se produce una pelcula gelatinosa, la cual inhibe la hidratacin del material durante una hora aproximadamente. 3. Inicio de rigidez: al continuar la hidratacin de las partculas de cemento, la pelcula gelatinosa comienza a crecer, generando puntos de contacto entre las partculas, las cuales en conjunto inmovilizan la masa de cemento. Tambin se le llama fraguado. Por lo tanto, el fraguado sera el aumento de la viscosidad de una mezcla de cemento con agua. 4. Ganancia de resistencia: al continuar la hidratacin de las partculas de cemento, y en presencia de cristales de CaOH2, la pelcula gelatinosa (la cual est saturada en este punto) desarrolla unos filamentos tubulares llamados agujas fusiformes, que al aumentar en nmero generan una trama que aumenta la resistencia mecnica entre los granos de cemento ya hidratados. 5. Fraguado y endurecimiento: el principio de fraguado es el tiempo de una pasta de cemento de difcil moldeado y de alta viscosidad. Luego la pasta se endurece y se transforma en un slido resistente que no puede ser deformado. El tiempo en el que alcanza este estado se llama final de fraguado. Almacenamiento

Si es cemento en sacos, deber almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; no se apilar en hileras superpuestas de ms de 14 sacos de altura para almacenamiento de 30 das, ni de ms de 7 sacos de altura para almacenamientos hasta de 2 meses. Para evitar que el cemento envejezca indebidamente, despus de llegar al rea de las obras, el contratista deber utilizarlo en la misma secuencia cronolgica de su llegada. No se utilizar bolsa alguna de cemento que tenga ms de dos meses de almacenamiento en el rea de las obras, salvo que nuevos ensayos demuestren que est en condiciones satisfactorias.

Vase tambin[editar editar fuente]

Anexo:Pases por produccin de cemento Aluminosis Cemento asfltico Cemento blanco Cemento Portland Hormign Impacto ambiental potencial de la industria del cemento Antigua fbrica de Cemento Asland (Castellar de Nuch)

a hidratar. La posibilidad de uso del yeso para la construccin reside en que al amasarlo con agua, reacciona formando una pasta que endurece constituyendo un conjunto monoltico. Se comprende fcilmente que, cuanto mayor sea el grado de finura del yeso, ms completa ser la reaccin y, consecuentemente, la calidad del producto obtenido. La velocidad de fraguado es proporcional al grado de disolucin, con lo que podemos afirmar que el yeso morir antes (fraguado rpido). Este ltimo factor limitar el tiempo del trabajador. Si el yeso muere pronto es apropiado para enlucidos ( lucidos), o bien para acabados rpidos. -Velocidad de fraguado. El yeso se caracteriza por fraguar con rapidez, por lo que es recomendable para su uso hidratarlo en pequeas cantidades. Esta propiedad depende de tres factores: - El propio yeso (grado de finura, pureza, punto de cocido,... - Las condiciones de hidratacin (la temperatura del agua, la concentracin del yeso en el agua, el modo de amasar la pasta al hidratarlo). - Agentes externos como la humedad o la temperatura. A su vez, la rapidez de fraguado del material, nos indica el grado de resistencia con que concluir una vez consolidado. - Resistencia mecnica. Un yeso de alto grado en finura, velocidad de fraguado, concentracin de yeso y temperatura del agua y de atmsfera, ser tambin de alta resistencia mecnica. - El grado de cocido tambin afectar a todas estas propiedades. Es necesario encontrar el punto justo de cocido, siendo perjudicial que est tanto sobrecocido como falto. Tambin es conveniente no emplear el

yeso recin cocido, se acentuara la rapidez de fraguado, impidiendo trabajar con comodidad. - Permeabilidad. Quiz el problema ms difcil de resolver, sobretodo para su uso al exterior, es el de su impermeabilizacin. La solubilidad se ve acentuada por el grado porosidad, y el yeso posee un grado alto. Por esto, el agua puede penetrar cmodamente a travs de la red capilar, acelerando la disolucin, y consecuentemente la prdida del material. En los Monegros el empleo del yeso ha sido tanto al interior como al exterior de las viviendas. El tiempo se ha hecho cargo de demostrar la inadecuacin de yeso en paramentos expuestos a la intemperie. En paredes interiores el resultado ha sido ms duradero. Para los pavimentos, los trabajadores adems le aadan una ltima mano con cera de abeja, incrementando as su tiempo de vida til. Todava ahora no termina de encontrarse un medio de impermeabilizacin del todo efectivo, adems de ser caros. Por ello, su ubicacin es preferentemente interior. - Adherencia. Disminuye en contacto con el agua, siendo buena en medio seco, tanto con materiales ptreos como metlicos. - Corrosin. Al igual que sucede con la adherencia, en presencia de agua este material reacciona perjudicando. - Resistencia al fuego. Es de destacar su buena resistencia al fuego, considerndose buen aislante. Existen notables diferencias entre el yeso fabricado actual y el tradicional. Despus de la guerra existe una fuerte evolucin en la construccin, tanto en el tipo de materiales como en el sistema constructivo. Hoy, el empleo de los nuevos materiales y sistemas constructivos ha borrado la identidad de este material. Antes, el yeso ejerca sobretodo de elemento resistente, adems de contribuir al decorado o el acabado de paramentos. Ahora, sin embargo, los forjados logran su resistencia a compresin gracias al hormign. Esta es la causa de que la fabricacin del yeso ya no exija ciertas propiedades como la resistencia, antao tan preciadas. Esto implica un modo de fabricacin mucho ms cmodo y descuidado, obteniendo un yeso dbil y que poco tiene que ver con el que mimaban paso a paso los constructores de yeso

Frmula qumica: Clase: Subclase: Etimologa:

Sulfatos

CaSO4 2H2O

Sulfatos hidratados Del nombre griego del mineral calcinado.

Cristalografa:
Sistema y clase: Grupo espacial: Monoclnico; 2/m C2/c

a = 6.28 , b = 15.15, c = 5.67 ; = 114 12; Z = 4. Lneas de DRX(intensidades) ds: 7.56(10) - 4.27(5) - 3.06(6) 2.87(2) - 2.68(3).

Propiedades fsicas:
Color: Raya: Brillo: Dureza: Densidad: ptica: Otras: Incoloro, blanco, gris; diversas tonalidades de amarillo a rojo castao por causa de impurezas. De transparente a translcido. Blanca Vtreo y sedoso en los cristales. Nacarado en superficies de exfoliacin. 2 2.32 g/cm3 Bixico positivo con dbil birrefringencia.

Qumica:
Soluble en cido.

33.56 % de CaO, 46.51% de SO3 y 20.93 de H2O.

Forma de presentarse:

En cristales tabulares de gran tamao, con marcado hbito monoclnico. En masas espticas o micceas transparentes (Espejuelo), masivo o finamente granudo (Alabastro). Son frecuentes las formas fibrosas en largos cristales alargados a modo de cristales. Frecuentes maclas en punta de flecha o lanza.

Gnesis:

Pueden distinguirse:

Origen sedimentario en conexin con rocas calcreas y arcillas, principalmente. Depsitos evaporticos asociados a antiguos mares o lagos salados.

Como producto de hidratacin de la anhidrita. Por la accin del cido sulfrico procedente de las piritas al actuar sobre la calcita de margas y arcillas calcreas. Por accin fumarlica de aguas sulfurosas ya sea sobre calizas, ya sea sobre tobas volcnicas.

Yacimientos en Espaa:
Yesos miocenos de la provincia de Burgos, ya sea fibrosos en Pancorbo, sacaroideos en Cerezo de Riotirn y espejuelo y maclado en Villarmero yGayangos. Ejemplares maclados en el cerro del Cristo del Otero (Palencia). Importantes canteras en Ezcaray y Arnedillo (La Rioja). Abundantes en Seplveda (Segovia). Hermosos ejemplares en el Tras de la Ibrica, especialmente en Molina de Aragn (Guadalajara) y Minglanilla (Cuenca). Yeso fibroso en Jadraque (Guadalajara), Torrelaguna (Madrid) y Huete (Cuenca). Grandes masas espticas algo amarillentas en Vallecas y en toda la cuenca del Jarama (Madrid). Rosas de cristales en Villalbilla (Madrid). Aparecen hermosas Selenitas en la Isla de Len (Cdiz), Montilla y Aguilar (Crdoba), en Benamaurel, Baza y en la depresin de Granada, en Frailes(Jan). Cristales aciculares excepcionales y muy transparentes en las Sierras de Cartagena y Mazarrn (Murcia). Yeso de color rojo en el Tras de Valencia. En Valencia de Alcntara (Cceres). En Aragn destacan Calatayud y Fuentes del Jiloca (Zaragoza), Barbastro y Tamarite de Litera (Huesca) y con colores pardos o anaranjados en el Barranco del Salobral y en la Ginebrosa (Teruel). Abundante en San Juan de las Abadesas, Seria, Ripoll (Gerona), Igualada, Martorell, Pontils y Cala f (Barcelona). En Baleares destacan Art y Selva. En Ordua (Vizcaya), Satisteban y Estella (Navarra), Orejo, Cabezn de la Sal y San Vicente de la Barquera (Cantabria), Colunga (Asturias).

Empleo:

Su principal utilizacin es la produccin de escayola. Igualmente como material de construccin en edificios temporales, para enyesado de paredes, molduras y vaciados. Junto con arcilla se emplea como fertilizante y sin fraguar es un aditivo retardador en el cemento Portland. El Espato Satinado y la variedad Alabastro se tallan y pulen con fines ornamentales.
Algunos de los usos que se da al yeso en la construccin son los siguientes: aplanados en general, emboquillados, perfiles decorativos, bajorrelieves, falsos plafones y paneles prefabricados. Aplanados.- Este nombre se aplica a los trabajos de yeso que se hacen sobre muros o techos para revestir propiamente al tabique, al bloque de concreto o al concreto hidrulico. La mezcla debe hacerse sobre una tarima o en un cajn, el cajn debe ser adecuado en tamao para el ritmo de trabajo del yesero, ya que debe estar cerca de l para poder llenar con una cuchara la talocha o llana de madera con la que el yesero embarra el yeso sobre la superficie por enyesar, posteriormente el yesero emplea una llana metlica para dejar la superficie lisa. El aplanado de las superficies debe hacerse tratando de subsanar todas las imperfecciones consumiendo un mnimo de yeso pero proporcionando aislamiento trmico. El espesor de recubrimiento generalmente varia entre 1 y 2 cm. Para que el trabajo de aplanado con yeso sea satisfactorio se debe tener cuidado de limpiar perfectamente la superficie para favorecer la adhesin. Cuando el yeso se pretenda aplicar sobre el concreto, es recomendable picar la superficie del concreto inmediatamente despus del descimbrado, cuando el concreto todava no est muy duro, de esta manera el yeso se adhiere mejor. La calidad y uniformidad del trabajo de aplanado con yeso que se puede lograr est en funcin de los requisitos que se quieran imponer, por ejemplo, el yesero simplemente puede embarrar las superficies con las llanas hasta lograr una superficie lisa y sin embargo no esta garantizado que el espesor sea constante o que las superficies sean perfectamente verticales o perfectamente horizontales. Para lograr un trabajo de calidad es necesario que el yesero siga alguna o algunas de las siguientes prcticas: 1) hacer uso de hilos atados a clavos en las paredes a trabajar (reventn), los hilos definirn el espesor que se pretende colocar, normalmente de unos dos metros para que el yesero alcance bien con su regla de madera. 2) hacer uso de tiras de madera clavadas a la superficie para cumplir con el mismo propsito del inciso anterior 3) emplear el plomo y la regla para controlar la verticalidad del acabado en el caso de muros. Emboquillados.- El emboquillado consiste en formar los marcos de las puertas y ventanas, este trabajo se lleva al cabo despus del aplanado de muros, generalmente se cotiza aparte pues requiere de un cuidado muy especial para formar perfectamente las esquinas de los marcos. En ocasiones las esquinas de los marcos se protegen con algn tipo de proteccin metlica para que duren ms y puedan restaurarse ms fcilmente cuando se deterioren.

Perfiles decorativos.- La creacin de perfiles decorativos de yeso an se siguen empleando para formar cornisas, zoclos o marcos en ventanas y puertas. Los perfiles se pueden elaborar en la obra o prefabricarse. Tableros o paneles de yeso.- La industria de prefabricacin de tableros de yeso es relativamente nueva, este tipo de elemento constructivo se forma de un corazn de yeso cubierto por ambos lados con algn material protector como el papel cartn o el vinl segn el tipo de acabado que se quiera dar o la proteccin que se desee. Los tableros de yeso se emplean mucho en la construccin de muros divisorios, los tableros se unen por medio de una estructura de madera ya sea clavndolos o atornillndolos, la unin de los tableros deja una junta o serie de juntas que se pueden resanar con yeso o algn otro material. Se han llegado a emplear el yeso para construir sistemas de techado donde se elabora un tipo de concreto a base de yeso empleando un agregado para consumir menos material, en este tipo de trabajo se debe tener un refuerzo (generalmente malla de acero y/o fibras) y un tratamiento final impermeabilizante. Las posibilidades del yeso aumentan mucho cuando se le combina con la cal para acabados en exteriores.

Las propiedades de la cal que interesan a la construccin tienen que ver con la resistencia que se puede lograr, el tiempo de fraguado y la consistencia de las mezclas a base de este material. Si bien es cierto que el uso de la cal en la construccin es limitado, principalmente por lo lento de su ganancia en resistencia, an se le usa y existen especificaciones que regulan las propiedades de este material. Las propiedades como la resistencia y el tiempo de fraguado estn ntimamente relacionadas con la composicin qumica de la cal. La composicin qumica vara dependiendo de las impurezas contenidas en la materia prima, por ejemplo la roca caliza puede contener arcillas, hierro, azufre, carbonatos de magnesio, lcalis y otras impurezas que afectan la reactividad de la cal con el agua. Un parmetro que ayuda a interpretar la rapidez de reaccin de la cal se llama el ndice hidrulico que se define como sigue:

Donde el numerador est integrado por la suma en peso de la slice, la almina y el hierro, mientras el denominador se integra por la cal (cal viva) ms la magnesia. De acuerdo con el investigador Vicat, a medida que el ndice hidrulico aumenta, aumenta tambin la rapidez de fraguado de la cal, la Tabla 5.1 muestra una clasificacin de diversas cales, la tabla muestra tambin la influencia de las impurezas representadas por la presencia de arcilla en la materia prima. Tabla 5.1. Tipos de Cal Segn su Contenido de Arcilla.

Como se observa, la reactividad de la cal es funcin directa de los contenidos de arcilla,

esto no es nada extraordinario ya que es as como se elaboran los cementos hidrulicos, es decir con una fusin de materiales calcreos y arcillosos, solo que en el caso de la cal los materiales arcillosos se encuentran como impurezas de la materia prima. Otras caractersticas como la densidad y la resistencia tambin se relacionan con la composicin qumica de las cales, de manera que a medida que la cal se vuelve ms hidrulica su densidad aumenta y como se observa en la Tabla 5.1, la cal lmite prcticamente se convierte en un cemento. La calhidra de uso comn tiene una densidad promedio de 2.3 que es baja comparada con los cementos que oscilan entre 3.0 y 3.15. La resistencia que puede generar la cal depende de la reactividad de la misma, como generalmente se combina la cal con arena y por supuesto con el agua, frecuentemente se expresa la resistencia de la cal como aquella lograda por un mortero, por ejemplo un mortero 1:3 (una parte de cal por tres de arena) con la cantidad de agua requerida puede generar una resistencia entre 10 y 20 kg./cm2.

La Cal en la Construccin
La cal tiene mltiples aplicaciones y usos en la construccin, se ha utilizado tanto para construir, pintar, decorar, tratar suelos y mejorar mezclas asflticas.

La cal fue el primer material cementante utilizado por las primeras civilizaciones como base para la construccin de grandes edificaciones. En Chile, grandes obras arquitectnicas han sido construidas con este material, la casa de moneda, la catedral de Santiago, la Real Audiencia y el conocido Puente de Cal y Canto, las cuales se han conservado en optimas condiciones. La cal es un excelente complemento del cemento y en conjunto, forman el conglomerante ideal para albaileras, revestimientos y otros usos similares.

Segn sus usos, la cal en la construccin se enfoca a:

PINTURAS MORTEROS HORMIGON Y PRODUCTOS DE CONCRETO ESTABILIZACION DE SUELOS ARCILLOSOS

xido de calcio
Cal redirige aqu. Para otras acepciones, vase Cal (desambiguacin).

xido de calcio

Estructura tridimensional.

Nombre (IUPAC) sistemtico

xido de calcio

General

Otros nombres

xido clcico xido de calcio (II) Cal viva

Frmula molecular

CaO

Identificadores

Nmero CAS

1305-78-8

Propiedades fsicas

Estado de agregacin

Slido

Apariencia

Blanco

Densidad

3300 kg/m ; 3,3 g/cm

Masa molar

56,1 g/mol

Punto de fusin

2 845 K (2 572 C)

Punto de ebullicin

3 123 K (2 850 C)

Propiedades qumicas

Solubilidaden 1.19 g/L (25 C), reacciona agua

Termoqumica

fH

0 gas

43,93 kJ/mol

fH

0 lquido

-557,33 kJ/mol

fH

0 slido

-635,09 kJ/mol

0 gas, 1 bar

219,71 Jmol K

-1

Peligrosidad

Frases R

R37, R38, R41

Frases S

S2, S25, S26, S37, S39

Frases H

H315, H318, H335

Frases P

P102, P280, P305+P351+P310,P302+P352, P261, P304+P340,P501

Riesgos

Ingestin

Peligroso, causa irritacin, en grandes dosis puede ser fatal.

Inhalacin

Peligroso; causa irritacin, bronquitis qumica o la muerte en casos de exposicin a largo plazo.

Piel

Irritacin y posibles quemaduras.

Ojos

Puede causar daos permanentes.

Valores en el SI y en condiciones estndar (25 C y 1 atm), salvo que se indique lo contrario.

La cal2 es un trmino que designa todas las formas fsicas en las que pueden aparecer el xido de calcio (CaO) y el xido de calcio de magnesio (CaMgO2), denominados tambin, cal viva (o generalmente cal) y doloma calcinada respectivamente. Estos productos se obtienen como resultado de la calcinacin de las rocas (calizas o dolomas). Adicionalmente, existe la posibilidad de aadir agua a la cal viva y a la doloma calcinada obteniendo productos hidratados denominados comnmente cal apagada hidrxido de calcio (Ca (OH)2) y doloma hidratada (CaMg (OH)4). Otras denominaciones de la cal viva son las siguientes: Cal, Cal area, Cal de construccin, Cal qumica, Cal de albailera y Cal fundente. La cal se ha usado, desde la ms remota antigedad, de conglomerante en la construccin; tambin para pintar (encalar) muros y fachadas de los edificios construidos con adobes o tapial (habitual en las antiguas viviendas mediterrneas) o en la fabricacin defuego griego.
ndice
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1 Proceso de fabricacin 2 Aplicaciones de la cal viva

o o o o

2.1 Industria 2.2 Construccin 2.3 Proteccin del Medio Ambiente 2.4 Agricultura

3 Aspectos relacionados con la salud y la seguridad 4 Tradiciones y curiosidades en torno a la cal 5 Vase tambin 6 Referencias 7 Enlaces externos

Proceso de fabricacin[editar editar fuente]

La cal viva se obtiene por calcinacin de la caliza3 , con un alto contenido en carbonato de calcio (CaCO3), a una temperatura de unos 900 C segn la siguiente reaccin: CaCO3 + calor CaO + CO2 La calcinacin, de manera industrial, tiene lugar en hornos verticales u horizontales rotativos. De manera artesanal puede ser en un horno tradicional, romano o rabe.

Aplicaciones de la cal viva[editar editar fuente]

La cal es uno de los productos ms conocidos desde la antigedad y con ms aplicaciones4 diversas, de manera que cubre prcticamente todos los campos de la actividad humana (econmica) como son:

Industria[editar editar fuente]

Siderurgia: Se utiliza como fundente y escorificante. Metalurgia: Se utiliza en los procesos de flotacin; en la fundicin de cobre, plomo y zinc; en la produccin de magnesio (se pueden utilizar dos tipos de procesos de fabricacin: proceso electroltico o proceso de reduccin trmica, en este ltimo se utiliza cal viva); en la produccin de aluminio; y como escorificante de la slice evitando la formacin de compuestos de aluminio y slice.

Qumica: Se emplea en la produccin de jabn, en la fabricacin del caucho y de carburo clcico, en la industria petrolfera, en la industria del papel y en cosmtica.

Alimentaria: Se utiliza en la industria azucarera (en concreto en la elaboracin del azcar de remolacha); en ostricultura; enpiscicultura; en la industria cervecera, en la industria lactea; en la fabricacin de colas y gelatinas, en el tratamiento del trigo y del maz; en la industria vincola y en la conservacin de alimentos en contenedores de alimentos autocalentables.

Vidrio: Su utilizacin proporciona vidrios ms brillantes y con mejor color. La fusin es ms rpida, lo cual supone un ahorro econmico durante el proceso de fabricacin del vidrio.

Curtidos: Es una de sus aplicaciones ms antiguas. Los baos de lechada de cal permiten la extraccin de pelos e hinchamiento de las pieles antes del curtido.

Construccin[editar editar fuente]

Infraestructuras: En estabilizacin de suelos5 : para secar suelos hmedos, descongelar los helados y mejorar las propiedades de los suelos arcillosos.

Edificacin: En la fabricacin de prefabricados de cal: Hormign celular aireado, ladrillos silicocalcreos y bloques de tierra comprimida.6

La cal es un producto de construccin ms, con su Marcado CE7 y su correspondiente normalizacin (UNE EN-459:1, 2 y 3).

Proteccin del Medio Ambiente[editar editar fuente]

Tratamiento de aguas de consumo (potabilizacin): Se emplea para ablandar, purificar, eliminar turbiedad, neutralizar la acidez y eliminar la slice y otras impurezas con el fin de mejorar la calidad del agua que consumen las personas.

Tratamiento de aguas residuales y de lodos8 :Se utiliza, de manera muy habitual, en los tratamientos convencionales qumicos de aguas residuales industriales, bsicamente, de carcter inorgnico. Tambin se utiliza ampliamente en el tratamiento o lnea de lodos en las plantas de depuracin de aguas residuales urbanas o en aguas industriales de carcter orgnico.

Remineralizacin de agua desalinizada: La adicin de cal permite realizar un acondicionamiento del agua desalinizada que puede ir desde un ajuste de pH y reduccin de la agresividad, hasta la remineralizacin de las aguas por el aporte de calcio. La cal es imprescindible para el tratamiento final de las aguas procedentes de la desalinizacin del agua del mar puesto que aporta uno de los compuestos nutricionales bsicos - el calcio - y es necesaria para el mantenimiento del equilibrio cal-carbnico, con el fin de evitar incrustaciones o corrosiones.

Depuracin de gases: La cal, dependiendo del proceso, es el desulfurante ms rentable y natural que elimina el anhdrido sulfuroso y otros gases cidos (HCl, HF y NOx) de los humos industriales de incineradoras de residuos slidos urbanos, de centrales trmicas y de la industria en general.

La cal tambin se emplea para eliminar los compuestos orgnicos persistentes (COP) como son dioxinas y furanos, y metales pesados de incineradoras municipales e industriales.

Tratamiento de residuos: La cal se emplea, adems de como integrante de diversos tratamientos qumicos, como agente para prevenir los malos olores y la contaminacin de las aguas por la lixiviacin.

Tratamiento de suelos contaminados: Las tcnicas empleadas en el tratamiento de suelos contaminados se agrupan de la manera siguiente: 1. Fisicoqumicos 2. Estabilizacin - solidificacin 3. Biolgicos 4. Trmicos

En el tratamiento mtodo fsico-qumico (que constituye un proceso de transformacin del residuo mediante la adicin de una serie de compuestos qumicos para alcanzar el objetivo deseado), la cal se utiliza en las tcnicas de neutralizacin, precipitacin y decloracin. Con respecto a la tcnica de estabilizacin / solidificacin (cuyo principal objetivo es reducir la movilidad y solubilidad de contaminantes presentes en el suelo, disminuyendo su toxicidad y eliminando su lixiviacin), existe una variante denominada Solidificacin con cal y materiales puzolnicos.

Agricultura[editar editar fuente]

Los usos en la agricultura9 son:

Enmienda: La cal se utiliza como enmienda para mejorar las caractersticas de los suelos agrcolas: acidez, porosidad y actividad biolgica del suelo.

Fertilizante: Aporta el calcio que es un nutriente para las plantas. Compost (Abono): Se emplea en la obtencin de compost a partir de residuos agrarios, agroindustriales y urbanos.

Tratamientos fitosanitarios: Se utiliza en la preparacin de los caldos que llevan cobre para los tratamientos que reciben las plantas con el objetivo de defenderlas de los ataques de hongos, como mildio de la vid, roa o moteado del peral y manzano, lepra del melocotonero, etc.

Biocida: Se puede utilizar como biocida cuyo fin es destruir, contrarrestar, neutralizar, impedir la accin o ejercer el control de otro tipo, sobre cualquier organismo nocivo por medios qumicos o biolgicos.

Alimentacin animal: La cal se utiliza como reactivo, por su alta velocidad de reaccin, para la elaboracin de jabones clcicos destinados a la fabricacin de aditivos y derivados de pienso animal.

Adems, la cal se utiliza en suelos cidos (subiendo su pH y aportando calcio como nutriente), modificando la composicin de las praderas, permitiendo que se desarrollen especies leguminosas que presentan mejor digestibilidad para el ganado y mayor contenido proteico. Esta operacin en suelos cidos permitir que en su composicin florstica aparezcan una serie de especies, entre ellas las alfalfa, reconocida por la mayor parte de los ganaderos como la reina de las forrajeras. Es un producto bsico de origen natural que presenta dos enormes ventajas:

Su disponibilidad

Su versatilidad, considerando las numerosas aplicaciones que tiene, siendo, en algunas de ellas, imprescindible.

Aspectos relacionados con la salud y la seguridad[editar editar

fuente]

La cal viva no presenta toxicidad aguda va oral, cutnea, o por inhalacin. Se clasifica como irritante para la piel y para las vas respiratorias, e implica un riesgo de dao ocular grave.

Referente al riesgo de incendio, la cal viva no es combustible pero reacciona con el agua y genera calor pudiendo causar riesgo de incendio. Por ello, la medida de extincin adecuada es utilizar un extintor de polvo, de espuma carbnica o de gas carbnico para extinguir el fuego circundante.

Respecto a la reactividad, la cal viva reacciona exotrmicamente con el agua para formar cal hidratada. Esto mismo ocurre cuando absorbe la humedad ambiente.

Tradiciones y curiosidades en torno a la cal[editar editar fuente]

Uso incorrecto de la palabra cal en las incrustaciones provenientes de aguas duras Se dice que la dureza del agua provoca incrustaciones del cal en tuberas, electrodomsticos, ... dando lugar a averas. Tambin se producen manchas blancas en la grifera y prdida de eficacia de los detergentes. Esto es debido a que el agua contiene sales disueltas, entre ellas el calcio y el magnesio que, en determinadas circunstancias, pueden producir precipitados clcicos. En realidad el concepto cal es errneo en este contexto puesto que en realidad se refiere a precipitados de carbonato clcico (incrustaciones calcreas) y no de cal. Uso como arma El historiador y filsofo David Hume, en su historia de Inglaterra, relata como durante los comienzos del reinado de Enrique III la marina inglesa destruyo a la flota invasora francesa cegando a la flota con cal viva.
DAlbiney emple una estratagema contra ellos, que se dice contribuy a la victoria: estando con el viento a favor, los atac con violencia; y les arroj a la cara gran cantidad de cal viva, que llevaba a bordo con dicho fin, los encegueci de tal manera que quedaron incapacitados para defenderse.
10

Se cree que la cal viva era tambin uno de los componentes del fuego griego. Al tomar contacto con el agua, la cal elevaba su temperatura por encima de 150 C y as encender el combustible.11 San Martn de Hidalgo (Mxico) y su escudo El escudo de la poblacin de San Martn de Hidalgo muestra un horno de cal, como smbolo de la que ha sido su principal actividad econmica a lo largo de su historia. Este municipio se llam originalmente San Martn de la Cal, siendo fundado el 19 de febrero de 1540.

El Faran Akenatn Hay una ancdota, que se relaciona con el faran Akenatn, esposo de Nefertiti, el cual para debilitar el podero econmico y acumulacin de tierras, que estaba alcanzando la casta sacerdotal, decret el monotesmo, trasladando incluso la capital del pas a Amarna. Sin embargo, a su muerte, acontecida hacia el ao 1338 a.C., los sacerdotes de Amn arrasaron la ciudad cubrindola de cal viva y decretaron el retorno de la capital a Tebas. La cal en las calzadas romanas Una de las principales aplicaciones que de la cal hicieron los romanos fue en la construccin de sus calzadas. Una seccin de la Via Apia estara formada por tres estratos: El primer estrato (statumen) era de piedra dura y plana, cortada en grandes fragmentos, que en algunos casos, se unan con cal y arena; el segundo (rudus o ruderatio) era de cantos o fragmentos de piedra partida que se aglomeraban con cal grasa para dotarla de mayor solidez y el tercero (summum dorsum o summa cresta) estaba configurado por grandes piezas poligonales que encajaban perfectamente entre s. Los Calcis Coctores (cocedores de cal, caleros) de Roma En el Cdigo Teodosiano se dedica un captulo entero (De calcis coctoribus urbis Romae et Constantinopolitanae) al conjunto de normas destinadas a regular el trabajo de los productores de cal, que a su vez eran los encaladores de los edificios pblicos. Esta obra es una recopilacin de leyes vigentes durante el Imperio Romano. Dicho Cdigo fue dictado por el Emperador Teodosio II en el ao 438 d. C. La cal en la Historia Natural de Plinio Cayo Plinio Segundo, Plinio el Viejo, naci en el ao 23 24 d. C. en el Norte de Italia. Su principal obra es la Historia Natural, compuesta por 37 libros, que viene a ser un compendio enciclopdico de las Ciencias Naturales y donde se recogen los conocimientos expuestos en ms de 2000 libros de la Antigedad, muchos hoy extraviados. En esta obra, que fue frecuentemente citada por eruditos de los siglos posteriores, existen varias referencias a la cal. Otras curiosidades Antiguamente se usaba cal en vez de calcio, en algunos nombres de compuestos donde interviene este elemento, como el "talco" o "aljez" (sulfato de calcio dihidratado, CaSO42H2O) o el mrmol o "gis" (carbonato de calcio, CaCO3). Los depsitos sedimentarios de carbonato de calcio se llaman caliches.