PRACTICA N I. II. TITULO: FLOTACION SELECTIVA Cu- Pb-Zn OBJETIVOS: 2.

.1 Conocer los principios bsicos de la flotacin selectiva Cu-Pb-Zn. 2.2 Hacer prueba de flotacin bulk Cu-Pb, deprimiendo Zn 2.3 Hacer prueba de flotacin de Zn a partir de relave de F. bulk. III. FUNDAMENTOS DEL PROCESO DE FLOTACIN

Flotacin, tcnica de concentracin de minerales en hmedo, en la que se aprovechan las propiedades fsico-qumicas superficiales de las partculas para efectuar la seleccin de los minerales con valor comercial.

Contempla la presencia de tres fases: slida, lquida y gaseosa. La fase slida est representada por las materias a separar, la fase lquida es el agua y la fase gas es el aire. Una pulpa con porcentaje de slidos variables no superior a 40% de slidos. Se inyecta el aire para poder formar las burbujas, que son los centros sobre los cuales se adhieren las partculas slidas.

Para lograr una buena concentracin se requiere que las especies que constituyen la mena estn separadas o liberadas. Esto se logra en las etapas previas de chancado y molienda. Para la mayora de los minerales, se logra un adecuado grado de liberacin moliendo a tamaos cercanos a los 100 micrones (0,1 mm). Al aumentar el tamao de la partcula, crecen las posibilidades de mala adherencia a la burbuja; en tanto que las partculas muy finas no tienen el suficiente impulso para producir un encuentro efectivo partcula burbuja y menor granulometra se produce el ensuciamiento del concentrado por lo que se llama enlamado FLOTACIN BULK: Recuperacin de todas las especies valiosas (oro, plomo, plata, zinc, cobre, etc.) en un solo producto llamado Concentrado Bulk. FLOTACIN SELECTIVA: Recuperacin de las especies valiosas especificas como Cu-Pb-Zn, en varias flotaciones obtenindose productos o concentrados para cada una de las especies en mencin.

REACTIVOS DE FLOTACION: Los reactivos de flotacin se dividen en: Colectores, espumantes y modificadores. Los colectores y espumantes se emplean generalmente en cantidades del orden de 0,5 a 1000 g/ton Los modificadores son empleados en cantidades que generalmente varan entre 20 a 1000 g/ton.

VARIABLES OPERACIONALES RELEVANTES EN EL PROCESO: Pruebas batch de laboratorio: Se realizan en celdas de flotacin de laboratorio de capacidad nominal de 50 a 2000 gramos. Las variables ms tpicas que se estudian en laboratorio son las siguientes: Tipo de reactivos (colector, espumante, modificadores, etc.) Dosis de reactivos. Densidad de pulpa. Aireacin y acondicionamiento. pH. Tipo de agua. Temperatura.

Descripcin de las variables tpicas: Granulometra: Adquiere gran importancia dado que la flotacin requiere que las especies minerales tiles tengan un grado de liberacin adecuado para su concentracin. Tipo de Reactivos: Los reactivos pueden clasificarse en colectores, espumantes y modificadores. La eficiencia del proceso depender de la seleccin de la mejor frmula de reactivos. Dosis de Reactivo: La cantidad de reactivos requerida en el proceso depender de las pruebas metalrgicas preliminares y del balance econmico desprendido de la evaluacin de los consumos. Densidad de Pulpa: Existe un porcentaje de slidos ptimo para el proceso que tiene influencia en el tiempo de residencia del mineral en los circuitos.

Aireacin: La aireacin permitir aumentar o retardar la flotacin en beneficio de la recuperacin o de la ley, respectivamente. El aire es uno de los tres elementos imprescindibles en el proceso de flotacin, junto con el mineral y el agua. Regulacin del pH: La flotacin es sumamente sensible al pH, especialmente cuando se trata de flotacin selectiva. Cada frmula de reactivos tiene un pH ptimo ambiente en el cual se obtendra el mejor resultado operacional. Tiempo de Residencia: El tiempo de residencia depender de la cintica de flotacin de los minerales de la cintica de accin de reactivos, del volumen de las celdas, del porcentaje de slidos de las pulpas en las celdas y de las cargas circulantes. Calidad del Agua: En las Plantas la disponibilidad de agua es un problema. Normalmente se utiliza el agua de recirculacin de espesadores que contiene cantidades residuales de reactivos y slidos en suspensin, con las consecuencias respectivas derivadas por este flujo de recirculacin.

CELDAS DE FLOTACION: Funciones: Mantener todas las partculas en suspensin dentro de las pulpas en forma efectiva, con el fin de prevenir la sedimentacin de stas. Producir una buena aireacin, que permita la diseminacin de burbujas de aire a travs de la celda. Promover las colisiones y adhesiones de partcula-burbuja. Mantener quietud en la pulpa inmediatamente bajo la columna de espuma. Proveer un eficiente transporte de la pulpa alimentada a la celda, del concentrado y del relave. Proveer un mecanismo de control de la altura de la pulpa y de la espuma, la aireacin de la pulpa y del grado de agitacin.

Caractersticas: 1. Facilidad para la alimentacin de la pulpa en formas contina. 2. Mantener la pulpa en estado de suspensin. 3. No debe ocurrir la sedimentacin de las partculas. 4. Separacin adecuada del concentrado y del relave.

IV.

EQUIPOS, MATERIALES Y EPP EPP: Respirador para polvos. Guantes quirrgicos. EQUIPOS E INSTRUMENTOS: Chancadora secundaria marca Brown 2x4 Molino de bolas marca Denver, capacidad 1 Kg. de mineral. Celda de flotacin, marca Denver, capacidad vaso de 1 Kg. de mineral Cedazos: #10, 200 Pizetas. de 1L. Bandejas. 03 Balanzas electrnicas Cintas de pH, ph-metro.

REACTIVOS QUMICOS: Colectores: Xantato: Z-6, Z-11, Espumante: ER-375, ER 450. Depresores: ZnSO4, NaCN, bisulfito de sodio. Activadores: CuSO4, Regulador de pH: Cal con 53%CaO, carbonato de sodio. Agua: con pH 8, 10 y 11.

V.

PARAMETROS DE OPERACIN Y VARIABLES DE ESTUDIO: 5.1 Condiciones Base de la Flotacin Bulk y Selectiva

Flotacin Bulk Cu-Pb: pH 7.5-8.5, Flotacin de Zn: pH 10.5-11 Flotacin de Pb: pH 10 Reactivos: Colectores: Flotacin Bulk: Xantato Z-6 (30 y 60 g/TM), Flotacin de Zn, Pb: Z-11 (30 y 60 g/TM)

Espumante: ER-450 (16 y 32 g/TM) % de slidos: 33% Celda de Flotacin: 2.3 litros Velocidad de Agitacin: 800-1200 rpm (no est operativo controlador) Tiempo de Acondicionamiento: 5 min Tiempo de Flotacin: 20 min

5.2 Variables del Estudio

Variables: 1. pH: en este caso se fijar segn tabla anterior. 2. Dosis de Colector: F. Bulk: Xantato Z-6; 10 g/TM, 30 g/TM F. selectiva Zn, Pb: Z-11; 10 g/TM, 30 g/TM 3. Velocidad de Agitacin, rpm: 800 y 1200, (inoperativo controlador)

Cada prueba ser evaluada de acuerdo con los parmetros metalrgicos Recuperacin Metalrgica y ley de producto, un balance metalrgico.

VI.

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE FLOTACIN: El mineral contendr tpicamente especies mineralgicas de cobre, plomo y cinc del tipo sulfuro. Tambin se debe contar con antecedentes iniciales, se entregar informacin respecto del mineral que se utilizar, como leyes del mineral, para las experiencias y los datos sobre la cintica de molienda que se obtendr en laboratorio (ver anexo A-1)

VI.1. Preparacin de muestra y molienda de mineral: 6.1.1 Preparar el mineral: chancar el mineral hasta obtener que pase 100% -#10. 6.1.2 Obtencin de muestra: Mediante homogenizacin mtodo de coneo y reduccin de muestra por mtodo de cuarteo y damero segn se requiera.

Muestra para determinar acidez de mineral. (200 g.) y determinar la cantidad de cal a adicionar para obtener pH 8. Pulpa con 33.3% slidos.

Muestra para determinar humedad. (500 g.) Muestra para prueba de cintica de molienda 3 paquetes de (1000 g.)

Muestra para molienda - flotacin. 4 paquetes de (1000 g.)

6.1.3 Molienda del mineral: se agregar al molino lo siguiente: 1000 g. de mineral, 500 ml. de agua, simulando una pulpa de 67.7% de slidos. Cal para regular pH. a 8. Depresor de lechada de NaCN y ZnSO4 para deprimir el Zn. Se puede considerar agregar bisulfito de sodio para deprimir el Zn. Proceder a moler durante el tiempo determinado en la prueba de cintica de molienda para obtener 55-65% -#200 tyler. Ver anexo 1. 6.1.4 Descargar el molino: vaciar el mineral con cuidado,

evitando perder finos. 6.1.5 Lavar el molino con ayuda de una pizeta y agregar agua

en el vaso de la celda de flotacin teniendo cuidado de no llegar al tope. Esto simular una pulpa de aproximadamente 33% de slidos.

VI.2 FLOTACION BULK: Cu-Pb

6.2.1 Medir pH de la pulpa, si es necesario ajustar al necesario con cal.

6.2.2 Despus de fijar pH operacin, Adicionar 0.3 ml. de Xantato-Z6 al 10% (30g/TM) y 1 gota de espumante ER-450. (16 g/TM)

6.2.3 Despus de agregar controlar el tiempo de acondicionamiento de 5 minutos.

6.2.4 Despus de completar el tiempo de acondicionamiento abrir la vlvula de ingreso de aire lentamente hasta que quede totalmente abierta. 6.2.5 Agregar agua con el mismo pH de pulpa para que rebalse la espuma justo en el momento que rebalse se toma el tiempo de inicio de flotacin, ayudar con una paleta(cada 10 segundos) para retirar las espumas durante un tiempo de 15 minutos. (se obtendr en bandejas diferentes, espumas-concentrado de 0-5 min, 5-10 min y de 10-15 min). 6.2.6 Durante el paleteo de la espuma mineralizada agregar agua con el mismo pH para mantener nivel de pulpa. 6.2.7 Terminado el tiempo de flotacin, cortar el paso de aire. Finalmente, cortar la agitacin y proceder a filtrar y secar el concentrado mineralizada) 6.2.8 Pesar el concentrado Cu-Pb. 6.2.9 El relave (producto que permanece en la celda) servir para hacer la flotacin de Zn. Pb-Cu (producto obtenido en la espuma

VI.3 FLOTACION SELECTIVA: Zn

6.3.1 El relave obtenido de la flotacin bulk, se proceder a realizar una segunda flotacin para obtener en las espumas un concentrado de Zn.

6.3.2 Regular volumen de pulpa y medir pH.

6.3.3 Agregar CuSO4 como activador de Zn (en proporcin igual a mayor a lo agregado de ZnSO4 durante la molienda).

6.3.4 Medir pH y ajustar a pH de operacin entre 10.5 y 11 con adicin de cal. 6.3.5 Adicionar 0.3 ml. Xantato Z-11 al 10% (20g/TM), y 1 gota de espumante ER 450 (16 g/TM). 6.3.6 Despus agregar reactivos proceder a acondicionar por 5 minutos. 6.3.7 Despus de completar el tiempo de acondicionamiento abrir la vlvula de ingreso de aire lentamente hasta que quede totalmente abierta. 6.3.8 Agregar agua con el mismo pH de pulpa (10.5 y 11) para que rebalse la espuma justo en el momento que rebalsa se toma el tiempo de inicio de flotacin, ayudar con una paleta(cada 10 segundos) para retirar las espumas durante un tiempo de 15 minutos. (se obtendr en bandejas diferentes, espumas concentrados) de: 0-5 min, 5-10 min y de 10-15 min).

6.3.9 Durante el paleteo de la espuma mineralizada agregar agua con el mismo pH para mantener nivel de pulpa. 6.3.10 Terminado el tiempo de flotacin, cortar el paso de aire. Finalmente, cortar la agitacin y proceder a filtrar y secar el concentrado Zn (producto obtenido en la espuma mineralizada) y el relave (producto que permanece en la celda de flotacin). Codificar y trabajar con cuidado. 6.3.11 Pesar el concentrado Zn secado. Y el relave tambin secado.

VII.

Resultados

7.1 Analizar leyes de Cu-Pb-Zn, en cada uno de los productos en laboratorios externos a la UNT.

7.2 Analizar resultados segn balances metalrgicos. Recuperacin metalrgica, ley de producto y radio de concentracin.

VIII.

CONCLUSIONES:

IX.

RECOMENDACIONES:

Anexos A-1: Cintica de molienda. A-2: Balances metalrgicos.

ANEXO A-1 Cintica de molienda: Para determinar el tiempo de molienda requerido para alimentar la etapa de flotacin bulk, se realiza una cintica de molienda, la que corresponde a moliendas de 1.000 gramos de mineral en molino de bolas a diferentes tiempos, realizadas con un 67.7% de slidos. Se pueden observar lo siguientes tiempos de molienda:

Tabla A1.- Cintica de Molienda

Tiempo (min) 10 15 20

% -200#

De acuerdo a la cintica de flotacin y los requerimientos de liberacin se establece como condicin de obtener un producto de molienda de 55-65% -200#, o lo que se requiera en planta y se especifique.