MAQUINADO

Ing. Alejandro Salazar

MAQUINADO
Proceso de manufactura en el cual utilizando una herramienta de corte, en forma de cua, se remueve el exceso de material de la materia prima, para que el material remanente tenga la forma de la pieza deseada.

Materia prima, en forma de cilindro, antes del maquinado.

Proceso de maquinado

Pieza maquinada

MAQUINADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

Proceso de manufactura apto para modificar, en el material:

La forma Las dimensiones y el acabado dimensional El grado de acabado superficial (rugosidad)

Para formar la viruta, se necesita una fuerza externa que genere un esfuerzo cortante que provoque una deformaciones cortante del material.

Ref. Tecnologa de la fabricacin- R.L.Timings.

FORMACION DE LA VIRUTA
Para estudiar el proceso de corte por arranque de viruta, se reduce el nmero de parmetros, utilizando el corte ortogonal y el modelo de Merchant. La deformacin cortante () que ocurre a lo largo del plano de corte o cizallamiento, se estima

AC BD

AD + DC BD

AC BC

AD + DC BD

= tan( ) + cot
Deformacin cortante durante la formacin de la viruta:

Tipos de viruta

El proceso de formacin de viruta cambia con la velocidad de corte, Material acero:

a) Velocidad < 2 m/min b) Velocidad 7 m/min c) Velocidad 20m/min d) Velocidad 40 m/min

Tipos de viruta:
a) Discontinua b) Segmentada c) Continua d) Ondulada e) Continua con filo recrecido

Ref: Procesos de Manufactura John A. Schey

HERRAMIENTA DE CORTE BASICA MONOCORTE

Partes de la cuchilla

Cuchilla de acero rpido (HSS), de forma prismtica

Geometra de la herramienta

OPERACIONES DE MAQUINADO

PARAMETROS DE CORTE
1. Velocidad de corte, 2. Avance (a), mm/rev 3. Profundidad de pasada (p), mm m/min

Rotacin (n)

Avance (a)

4. Ratio de extraccin de material, Q = Vc .a. p (cm3/min) 5. Rugosidad de la superficie, 6. Velocidad de Avance, Va = a . n (m) (mm/min. min. Kw-min/cm3

7. Tiempo de corte (tiempo de pasada), 8. Potencia especifica de corte, 9. Dimetro (D), mm 10. Potencia de corte (Pc), Kw 11. Rotacin del husillo (n), rev/min 12. Radio de la punta de la cuchilla (r), mm

FACTORES QUE INFLUYEN EN EL ACABADO SUPERFICIAL Factores geomtricos.

1. Tipo operacin de maquinado 2. Geometra de la herramienta de corte, radio de la punta 3. Avance de la herramienta Factores del material de trabajo y su interaccin con la herramienta. 1. Acumulacin del material en el filo de la herramienta 2. Rayado por la viruta enredada 3. Desgarramiento del material, durante la formacin de la viruta, por baja velocidad de corte. Factores de vibracin y de la maquina 1. Juego en el mecanismo de avance 2. Vibracin de la herramienta o componente de la maquina 3. Vibracin de la instalacin, 4. Estado conservacin de la maquina (presencia de desgaste en sus componentes). 5. Excesiva profundidad de pasado o avance

MATERIALES DE LA HERRAMIENTA

Materiales de la herramienta
Nombre Acero al carbono Acero alta velocidad Stelita Carburos Metlicos Cermet Cermicas Cermicas mezcladas CBN Diamante Temperatura 300 C 700 C 900 C 1000 C 1300 C 1500 C 1500 C 2000 C 800 C PCD Observaciones Prcticamente ya no se usa. HSS-Acero rpido. Aleacin. Prcticamente ya no se usa HM-Aglomerados y no aglomerados Base de TiC, TiCN, TiN Al2O3 o Si3N4 Al2O3 + ZrO3 TiN/TaN/CBN (Nitruro cbico de boro) Diamante policristalino

Aplicacin de los diferentes materiales de la herramienta, y velocidad de corte alcanzadas en el tiempo.

1915 1932 1968 1980 1990 Aceros rpidos 36 m/min. Carburos 120 m/min. Carburos recubiertos 180 m/min. Cermica 300 m/min. Diamante 530 m/in

1. Herramientas enteras, de HSS

3. Herramientas de plaquitas intercambiables 2. Herramientas de plaquitas soldadas

Influencia de la temperatura en la dureza, de acuerdo al material de la herramienta

VIDA DE LA HERRAMIENTA
Formas posibles por las que falla una herramienta de corte 1. Por fractura 2. Por temperatura 3. Por desgaste gradual Mecanismos que ocasionan el desgaste de la herramienta: 1. Abrasin 2. Adhesin 3. Difusin 4. Deformacin plstica. * La mayora de estos mecanismos de
desgaste se aceleran a velocidades de corte y temperaturas altas

Desgaste de la herramienta

Vida de la herramienta
Ecuacin de TAYLOR
V = velocidad de corte, en m/min T = vida de la herramienta, en min. n = exponente de vida, depende del material de la herramienta C = constante de Taylor, en m/min, depende del material de trabajo y de las condiciones de corte
Valores de n y C para maquinado de Acero Material herramienta Acero al carbono HSS Carburos cementado Cermet Carburo recubierto Cermico n 0,1 0,125 0,25 0,25 0,25 0,6 C (m/min) 20 70 500 600 700 3000

vT = C

Desgaste de la herramienta en funcin del tiempo de corte.

TEMPERATURA DE CORTE

T = 0,4

U C

( )

vt o 0 , 333 K

Economa del mecanizado

Grfico aproximado en escalas logartmicas del costo de mecanizacin en funcin del nmero de piezas a mecanizar por lote.

Mquinas tradicionales. Mquinas de control numrico. Mquinas especializadas o automticas.

Log C logaritmo del costo de mecanizado Log (n) logaritmo del numero unidades a mecanizar

Fijacin de las pastillas de carburo o cermico de corte; en los porta cuchillas

Soldadura de pastillas de carburo

Montaje de pastillas de carburo o de cermico