F2-015

NORMA DE COMPETENCIA LABORAL

DIRECCION DEL SISTEMA NACIONAL DE FORMACION PARA EL TRABAJO

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VERSION REGIONAL METODOLOGO TITULO DE LA N.C.L CODIGO ELEMENTO

VERSION AVALADA MESA SECTORIAL ATLANTICO MANUEL JOSE ANDRADE ROMERO 290202011 01

MESA SECTORIAL SOLDADURA CENTRO VERSION CENTRO NACIONAL COLOMBO ALEMAN 3 FECHA APROBACION 30/06/2011 VIGENCIA 5 AOS

EXPIRA EN 28/06/2016

Aplicar soldadura a tuberas de acero al carbono, con el proceso smaw segn cdigo asme seccin ix (progresin ascendente). Preparar equipos, herramientas, accesorios, consumibles y elementos de seguridad, para soldadura de tuberas de acero al carbono con el proceso smaw de acuerdo con instructivos de la empresa, manuales de operacin respectivos y procedimiento calificado.

CRITERIOS DE DESEMPEO
A, La eleccin y acople de los equipos, herramientas, consumibles y accesorios para la soldadura con el proceso smaw, estn de acuerdo con el procedimiento de operacin y especificaciones de seguridad establecidas por la empresa. Los parmetros de operacin de los equipos y accesorios se regulan segn lo especificado en el procedimiento de soldadura calificado aplicable para realizar esta clase de juntas. Los gases para los equipos de corte se seleccionan de acuerdo con el procedimiento de soldadura calificado aplicable para realizar esta clase de juntas, y se mantiene segn los requerimientos de las normas legales sobre salud ocupacional. Los materiales base se seleccionan y se preparan de acuerdo con el procedimiento de soldadura calificado aplicable para realizar esta clase de juntas. Los materiales de aporte se seleccionan de acuerdo con el procedimiento de soldadura calificado aplicable para realizar esta clase de juntas y se mantienen segn las normas establecidas para esta clase electrodos.

B, C,
D, E,

CONOCIMIENTOS Y COMPRENSIONES ESENCIALES

01, Electricidad. (a, b, f, g, h) conceptos, clases, intensidad de corriente, fuerza electromotriz, resistencia elctrica, polaridad, corriente constante, voltaje, seguridad, caractersticas de la corriente para soldar y sistemas de medicin. 02, Fuentes de poder para procesos smaw. (a, b, f, g, h) clases y tipos. Estticas: transformadores simples, transformadores con rectificador, mixtas e inversoras. Rotativas: generadores, convertidores, seguridad, ciclo de trabajo y mantenimiento primario de los equipos para soldar. el arco elctrico. Definicin, elementos de proteccin y seleccin del vidrio para soldar. conductores. Cables para soldar: longitud, calibre, capacidad, caractersticas. conexiones generales del circuito para soldar, parmetros de operacin y seguridad. 03, Consumibles (a, b, f, g, h): electrodos revestidos: concepto, clases, longitudes, caractersticas, usos, versatilidad, eficiencia, rendimiento, dimetros, clasificacin aws 5,1, identificacin, manejo, transporte, almacenamiento, recuperacin, propiedades y conservacin. 04, Procedimiento de soldadura aplicable. (a, b, c, d, e, g, h, i) importancia, contenido, alcance, variables esenciales, suplementarias y no esenciales. 05, Instructivo aplicable (a, b, c, d, e, g, h, i) importancia y contenido. 06, Funcionamiento. (h) manejo y mantenimiento primario de los equipos utilizados para soldar, cortar, desbastar, esmerilar, limpiar y biselar; aplicables en esta norma. 07, Salud ocupacional en soldadura. (c, g, h) concepto, efectos de la corriente elctrica en el cuerpo humano, puntos de peligro en un circuito elctrico, condiciones de seguridad en el puesto de trabajo, uso de elementos de proteccin personal, grupal, ambiental ergonoma, normas de seguridad para instalar equipos para soldar, cortar, desbastar, esmerilar, limpiar y biselar.

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Aplicar soldadura a tuberas de acero al carbono, con el proceso smaw segn cdigo asme seccin ix (progresin ascendente). Preparar equipos, herramientas, accesorios, consumibles y elementos de seguridad, para soldadura de tuberas de acero al carbono con el proceso smaw de acuerdo con instructivos de la empresa, manuales de operacin respectivos y procedimiento calificado.

08, Equipo oxicombustible. (a, b, h) componentes, gases combustibles y comburentes, cilindros y acumuladores para almacenamiento de gases, operacin correcta, clases de llamas, efecto de la llama en la junta soldada y seguridad. 09, Gases para equipo de cortar (c ) caractersticas, clases, seleccin, presiones de trabajo, defectos en el corte, almacenamiento, transporte y seguridad. 10, Reguladores. (a, b, c, h) para equipos de oxicorte, clases, caractersticas y seguridad. 11, Responsabilidad. (f, g, h , i) importancia e incidencia del cumplimiento de la programacin establecida en los procesos de produccin. 12, Comunicacin. (f, g, h, i) reporte de novedades encontradas en las instalaciones, equipos y herramientas. 13, Documentos tcnicos (a, b, c, d, e, f, g, h, i) procedimiento de soldadura aplicable, procedimiento de trabajo aplicable, instructivo aplicable, manuales tcnicos de equipos y herramientas aplicables 14, Generalidades de cdigos y normas aplicables: (a, b, c, d. F, g, h) normas legales sobre salud ocupacional. Normatividad impartida por sociedades de clasificacin para construccin y reparacin. Especificacin de materiales de aporte.

RANGOS DE APLICACION
HERRAMIENTAS Elctricas manuales DIAMETRO DE TUBERIAS 4 pulg 6 pulg ESPESORES Schedule 40 schedule 80 EQUIPOS PARA SOLDAR Elctricos de combustin interna EQUIPOS PARA CORTAR Manual y mecnico. (oxigas) elctrico (por plasma). ELEMENTOS DE PROTECCION Personal grupal FUENTES DE PODER Estticos rotativos e inversores

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Aplicar soldadura a tuberas de acero al carbono, con el proceso smaw segn cdigo asme seccin ix (progresin ascendente). Preparar equipos, herramientas, accesorios, consumibles y elementos de seguridad, para soldadura de tuberas de acero al carbono con el proceso smaw de acuerdo con instructivos de la empresa, manuales de operacin respectivos y procedimiento calificado.

EVIDENCIAS REQUERIDAS
DESEMPEO 1. Disponer de los permisos para preparar, instalar, operar equipos, accesorios, herramientas, consumibles, elementos de seguridad y ejecutar trabajos de soldadura con el proceso smaw, cumpliendo las normas de salud ocupacional de la empresa. 2. La instalacin de los equipos, sus respectivos accesorios y la puesta en marcha es demostrada en el tiempo asignado para la evaluacin, y evidenciada a travs de la observacin directa. 3. La regulacin de los parmetros especificados en el procedimiento de soldadura es evidenciada a travs de: la aplicacin de cordones en prctica para la calibracin y funcionamiento de los equipos 4. Disponer y utilizar los equipos y elementos de seguridad y proteccin personal, grupal y ambiental requeridos para realizar las juntas soldadas que cubre este instructivo. 5. Mantener el sitio de trabajo en condiciones de higiene, orden, aseo, ventilacin y seguridad. 6. Controlar los factores de riesgo fsicos, qumicos, elctricos, mecnicos, ambientales y ergonmicos. 7. Mantener normas de conducta acordes con los valores de convivencia ciudadana. 8. La regulacin de los parmetros para los equipos de oxicorte y corte por plasma es evidenciada realizando un (1) corte a 90 grados circunferencial, sobre un tubo con los procesos mencionados y en el tiempo establecido por la empresa CONOCIMIENTO 1. Responder preguntas relacionadas con las caractersticas, propiedades, aplicaciones, manipulacin y almacenamiento de los electrodos celulsicos y bsicos de acuerdo con la norma aws 5,1. 2. Responder preguntas relacionadas con el contenido del procedimiento de soldadura calificado e instructivos para la ejecucin de juntas en tuberas de acero al carbono con el proceso smaw. 3. Responder preguntas relacionadas con el contenido de los manuales de operacin y mantenimiento del fabricante de los equipos, accesorios, herramientas y electrodos especificados en el campo de aplicacin. PRODUCTO 1. Los equipos, herramientas y elementos de seguridad especificados en el rango de aplicacin son puestos a punto 2. La junta cumple con lo especificado en el wps y normatividad aplicable

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Aplicar soldadura a tuberas de acero al carbono, con el proceso smaw segn cdigo asme seccin ix (progresin ascendente). Preparar equipos, herramientas, accesorios, consumibles y elementos de seguridad, para soldadura de tuberas de acero al carbono con el proceso smaw de acuerdo con instructivos de la empresa, manuales de operacin respectivos y procedimiento calificado.

APROBADO ACTA NRO.

1461

DEL CONSEJO DIRECTIVO NACIONAL SENA DE FECHA

02/08/2012 VERSION NRO. 3 QUE REEMPLAZA A LA VERSION NRO.

DE FECHA

MIGUEL ENRIQUE PEA SARA SECRETARIO(A) TECNICO(A)

MANUEL JOSE ANDRADE ROMERO NORMALIZADOR

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Aplicar soldadura a tuberas de acero al carbono, con el proceso smaw segn cdigo asme seccin ix (progresin ascendente). Efectuar pase de raz, relleno y presentacin a juntas en tuberas de acero al carbono con el proceso smaw, de acuerdo con procedimiento calificado.

CRITERIOS DE DESEMPEO
A, B, C, D, E, F, Los accesorios del equipo para el proceso smaw, su acoplamiento y las conexiones entre la pieza y la masa son dispuestos segn los requerimientos tcnicos Las actividades de oxicorte son realizadas y controladas siguiendo las especificaciones tcnicas. La preparacin de la junta a soldar es verificada de acuerdo con el procedimiento de soldadura y normatividad aplicable Los electrodos utilizados en las operaciones de soldeo se seleccionan, manipulan, mantienen y aplican de acuerdo con las instrucciones de manejo suministradas por el fabricante y el procedimiento calificado. Los parmetros durante la aplicacin del pase de raz, relleno y presentacin se mantienen segn lo especificado en el procedimiento calificado. La calidad del depsito de soldadura y la uniformidad del pase de raz, relleno y presentacin, est de conformidad con los criterios de aceptabilidad de las normas o cdigos que aplican para las uniones con el proceso smaw. El entorno, las prcticas de trabajo y el uso de los elementos de proteccin personal, grupal, de los materiales, equipos y ambiental cumplen con los requerimientos de las normas legales sobre salud ocupacional. Los factores de riesgo existentes son controlados de acuerdo con las normas vigentes sobre salud ocupacional. Los defectos visibles presentados durante y posterior al proceso de soldeo son identificados, evaluados y reparados para su aceptabilidad de acuerdo con parmetros definidos por la empresa y al cdigo o norma aplicable. La remocin de material para facilitar los empalmes, partes abultadas del cordn, limpieza entre pases, se hace teniendo en cuenta la especificacin en el procedimiento aplicable para ensamblar la junta. La unin soldada con defectos identificados y localizados por ensayos no destructivos son reparadas de acuerdo con el procedimiento establecido. La programacin es ejecutada cumpliendo con los parmetros de calidad dentro de los tiempos establecidos por la organizacin. La junta soldada es marcada con el estampe asignado al soldador y de acuerdo con el procedimiento establecido por la empresa.

G, H, I,
J, K, L, M,

CONOCIMIENTOS Y COMPRENSIONES ESENCIALES

01, Electricidad. (a, d, e, g, h, ) efectos de la polaridad, amperaje y longitud de arco en la aplicacin de la soldadura. 02, Manipulacin de los electrodos para pase de raz, relleno y presentacin. (b, d, e, f, g, h, j, k) tcnicas de aplicacin en soldadura de tuberas, longitud de arco, oscilacin, ngulos de inclinacin, sentido, tcnica de aplicacin, velocidad de avance, inicio, empalme y terminacin de cordones, limpieza entre pases y control de calidad. 03, Efectos del aporte de calor en la unin soldada (b, d) origen y prevencin de las distorsiones, concepto de temperatura, calor, precalentamiento, temperatura entre pases, sostenimiento del calor y postcalentamiento. 04, Mtodos para precalentar, sostener temperatura, postcalentar, controlar enfriamiento y medir temperatura a juntas a soldar y soldadas. (b, d, f) 05, Diseo de la junta. (c) geometra. Altura, ancho y perfil del refuerzo de la presentacin y la raz, espesor y ancho de los cordones, espesor de los pases, acabado y galgas para soldadura. 06, Posiciones para soldar. (d, f) 07, Conceptos bsicos de ensayos destructivos y no destructivos. (i, k) discontinuidades, defectos, tipos de defectos en la junta, causas, consecuencias y correcciones. 08, Mtodos de remocin. (i, j, k) esmeril, electrodos, herramienta, arco aire y plasma.

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Aplicar soldadura a tuberas de acero al carbono, con el proceso smaw segn cdigo asme seccin ix (progresin ascendente). Efectuar pase de raz, relleno y presentacin a juntas en tuberas de acero al carbono con el proceso smaw, de acuerdo con procedimiento calificado.

09, Simbologa e interpretacin de smbolos de soldadura en planos. (c, f, h, i, j, k) 10, Generalidades de tubera. (c) concepto, metalurgia, dimetros, clases, propiedades mecnicas, fsicas, qumicas, soldabilidad de materiales nuevos y usados. 11, Importancia del cumplimiento de la programacin del trabajo en los procesos de produccin. (g, l) 12, Clases y tipos de juntas. (c, j, k, m) 13, Salud ocupacional en soldadura. (g, h) reas de peligro y normas para realizar trabajos de soldadura en plantas de procesos industriales, condiciones de seguridad en el puesto de trabajo, control de los gases y humos generados en el proceso, uso de elementos de proteccin personal, grupal, ambiental, ergonoma, enfermedades profesionales, normas de seguridad para operar equipos de soldar, cortar, calentar, ranurar, desbastar, esmerilar, limpiar y biselar. 14, Metalurgia de la unin soldada. (b, d, f, i, j, k) influencia de los cambios de temperatura, zona afectada por el calor, tratamientos trmicos y defectos. 15, Control de temperatura. (b, d) tizas trmicas, pirmetros, termmetros y otros. 16, Defectos en las juntas, clases, causas, discontinuidades y cdigos aplicables. (f, i, j, k)

RANGOS DE APLICACION
HERRAMIENTAS Elctricas. manuales. DIAMETRO DE TUBERIAS 4 pulg 6 pulg EQUIPOS DE PROTECCIN Personal. grupal. ESPESORES Schedule 40 schedule 80 EQUIPOS PARA SOLDAR Elctricos. combustin interna. EQUIPOS PARA CORTAR Oxigas. elctrico. POSICION DE SOLDADURA 6g ELECTRODOS

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Aplicar soldadura a tuberas de acero al carbono, con el proceso smaw segn cdigo asme seccin ix (progresin ascendente). Efectuar pase de raz, relleno y presentacin a juntas en tuberas de acero al carbono con el proceso smaw, de acuerdo con procedimiento calificado.

Celulsicos bsicos FUENTES DE PODER Estticos rotativos e inversores

EVIDENCIAS REQUERIDAS
DESEMPEO 1. Disponer del permiso para ejecutar trabajos de soldadura con el proceso smaw, cumpliendo las normas de seguridad de la empresa. 2. Utilizar los recursos en forma racional, acorde con los estndares de consumo. 3. Mantener el sitio de trabajo en condiciones de higiene, orden, aseo, ventilacin y seguridad. 4. Controlar los factores de riesgo fsicos, qumicos, elctricos, mecnicos, ambientales y ergonmicos. 5. Mantener normas de conducta y una actitud acorde con los valores de convivencia ciudadana, demostrando una cultura de seguridad permanente. 6. Disponer, utilizar y mantener correctamente los equipos, elementos de seguridad, proteccin personal, grupal y ambiental requeridos para realizar la junta con el proceso smaw 7. Ordenar y ubicar los equipos, elementos de seguridad, proteccin personal, grupal y ambiental utilizados para realizar la junta con el proceso smaw. CONOCIMIENTO 1. Responder preguntas relacionadas conla influencia del aporte de calor durante y despus de la realizacin del pase de raz, relleno y presentacin en una unin con el proceso smaw. 2. Responder preguntas relacionadas con los defectos que se pueden producir antes, durante y despus de la realizacin de una soldadura con el proceso smaw, especificando las causas, la forma de evitarlos y corregirlos. 3. Responder preguntas relacionadas con la influencia del diseo (geometra y dimensiones) de la junta a soldar en las caractersticas de la junta soldada. 4. Responder preguntas relacionadas con las razones por las cuales las dimensiones del refuerzo de los pases de raz y presentacin no deben exceder lo establecido por el cdigo y qu sobre costos produce. 5. Responder preguntas relacionadas conlas caractersticas que poseen los electrodos con revestimiento celulsico y de bajo hidrogeno. 6. Responder preguntas relacionadas con la manipulacin de los electrodos e-7018 y e-6010, en relacin con la longitud de arco, oscilacin y almacenamiento previo a su utilizacin. 7. Responder preguntas relacionadas con las causas por las cuales se presenta porosidad al efectuar soldaduras con el proceso smaw. PRODUCTO 1. Una junta soldada en tubera de acero al carbono en posicin 6g, progresin ascendente de acuerdo con el procedimiento calificado y el cdigo asme seccin ix.

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Aplicar soldadura a tuberas de acero al carbono, con el proceso smaw segn cdigo asme seccin ix (progresin ascendente). Efectuar pase de raz, relleno y presentacin a juntas en tuberas de acero al carbono con el proceso smaw, de acuerdo con procedimiento calificado.

APROBADO ACTA NRO.

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DEL CONSEJO DIRECTIVO NACIONAL SENA DE FECHA

02/08/2012 VERSION NRO. 3 QUE REEMPLAZA A LA VERSION NRO.

DE FECHA

MIGUEL ENRIQUE PEA SARA SECRETARIO(A) TECNICO(A)

MANUEL JOSE ANDRADE ROMERO NORMALIZADOR