Estudio Biodigestores

Informe final Estudio para la evaluacin socioeconmica y ambiental de tres prototipos de biodigestores en predios de pequeos productores lecheros
Marzo 2009
Consultora encargada por la Oficina de Estudios y Polticas Agrarias - ODEPA -, Los comentarios que se hacen en este estudio no representan necesariamente la opinin de ODEPA.
OFICINA DE ESTUDIOS Y POLITICAS AGRARIAS (ODEPA)
ESTUDIO PARA LA EVALUACION SOCIOECONOMICA Y AMBIENTAL DE TRES PROTOTIPOS DE BIODIGESTORES EN PREDIOS DE PEQUEOS PRODUCTORES LECHEROS
INFORME FINAL
Marzo, 2009
Preparado por:
Av. Antonio Varas N 2700 - uoa Santiago Chile Fono: (+56) 2 \ 269.81.58 - Fax: (+56) 2 \ 269.81.60 e-mail: iasa@iasa.cl Web: www.iasa.cl P 5030 (EMI C)
INFORME FINAL
TABLA VERSIONES
Doc EMI A Fecha 13-01-09 Autor Silvana Ramelli Gerhard Schleenstein Gerhard Schleenstein Gerhard Schleenstein Firma Aprobador Gerhard Schleenstein Gerhard Schleenstein Gerhard Schleenstein Firma Descripcin de cambios Emisin para revisin por el cliente. Subsana observaciones del cliente enviadas el 16-02-2009 Subsana observaciones del cliente enviadas el 20-03-2009 y 25-03-2009
EMI B EMI C
25-02-09 25-03-09
OFICINA DE ESTUDIOS Y POLITICAS AGRARIAS (ODEPA) ESTUDIO PARA LA EVALUACION SOCIOECONOMICA Y AMBIENTAL DE TRES PROTOTIPOS DE BIODIGESTORES EN PREDIOS DE PEQUEOS PRODUCTORES LECHEROS INFORME FINAL INDICE
RESUMEN EJECUTIVO 1 OBJETIVOS Y ANTECEDENTES DISPONIBLES .............................................................. 1 1.1 ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIN ....................................................................................... 1 1.2 OBJETIVOS ........................................................................................................................ 2 2 CARACTERIZACIN DEL SECTOR .................................................................................. 3 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 3 3.1 3.2 3.3 3.4 DEFINICIN DEL "PEQUEO PRODUCTOR" ........................................................................... 3 DISTRIBUCIN REGIONAL, PROVINCIAL Y COMUNAL DE PEQUEOS PRODUCTORES DE LECHE 3 CANTIDAD DE ANIMALES POR REGIN, PROVINCIA Y COMUNA .............................................. 5 VOLMENES DE PRODUCCIN REGIONAL Y PROVINCIAL ....................................................... 5 CARACTERIZACIN SOCIO-ECONMICA DEL SECTOR ........................................................... 6 EVOLUCIN HISTRICA Y PROYECCIN FUTURA DEL SECTOR .............................................. 7 DESCRIPCIN CLIMATOLGICA REGIN DEL BIO BIO ............................................................ 8 DESCRIPCIN CLIMATOLGICA REGIN DE LA ARAUCANA ................................................... 9 DESCRIPCIN CLIMATOLGICA REGIONES DE LOS ROS Y DE LOS LAGOS ........................... 10 IMPLICANCIAS Y CONCLUSIONES PARA EL PROYECTO ......................................................... 12
CONDICIONES CLIMTICAS............................................................................................. 8
4 CUANTIFICACIN DE BIOMASA DISPONIBLE Y ESTIMACIN DE GENERACIN DE BIOGS ................................................................................................................................... 15 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 5 INTRODUCCIN ................................................................................................................ 15 CARACTERIZACIN DE LA PRODUCCIN EN RELACIN CON LA GENERACIN DE RESIDUOS .. 15 CARACTERIZACIN DE LOS RESIDUOS GENERADOS ........................................................... 17 CUANTIFICACIN DE LA BIOMASA DISPONIBLE .................................................................... 18 ESTIMACIN DE LA GENERACIN DE BIOGS ..................................................................... 19
IDENTIFICACIN DE ALTERNATIVAS DE TRATAMIENTO ........................................... 22 5.1 TIPO DE TECNOLOGA ....................................................................................................... 22 5.2 IDENTIFICACIN DE TECNOLOGAS DISPONIBLES ................................................................ 23 5.2.1 Biodigestor de Domo Fijo (Tipo Chino) ................................................................. 24 5.2.2 Biodigestor de Domo Flotante (Tipo Indio) ............................................................ 26 5.2.3 Biodigestor de Estructura Flexible ........................................................................... 27 5.2.4 Digestor Flotante..................................................................................................... 28 5.2.5 Digestor con Tanque de Almacenamiento Tradicional y Cpula de Polietileno ....... 29 5.2.6 Digestor de Alta Velocidad o Flujo Inducido ............................................................ 30 5.2.7 Instalaciones Industriales ........................................................................................ 30
5.3 TECNOLOGAS DISPONIBLES PARA EL APROVECHAMIENTO DEL BIOGS ............................... 34 5.3.1 Cocinillas................................................................................................................. 34 5.3.2 Lmparas ................................................................................................................ 34 5.3.3 Calefactores y Calentadores ................................................................................... 35 5.3.4 Refrigeradores ........................................................................................................ 35 5.3.5 Motores a Biogs .................................................................................................... 36 5.3.6 Equipos Combinados (Combined Heat and Power Systems, CHP)......................... 36 5.4 EVALUACIN DE PAQUETES TECNOLGICOS PERTINENTES ................................................ 38 5.5 EXIGENCIAS AL MANEJO DE PURINES CON BIODIGESTORES ................................................ 41 5.5.1 Ordenamiento Predial ............................................................................................. 41 5.5.2 Manejo de Purines en la Sala de Ordea y Corrales............................................... 41 5.5.3 Instalacin del Biodigestor ...................................................................................... 42 5.5.4 Aplicacin del Efluente Tratado al Suelo ................................................................. 42 6 DISEO DE BIODIGESTORES A NIVEL DE INGENIERA CONCEPTUAL..................... 43 6.1 MEMORIA DESCRIPTIVA .................................................................................................... 43 6.1.1 Tanque de Acopio ................................................................................................... 44 6.1.2 Alimentacin y Descarga......................................................................................... 44 6.1.3 Digestor .................................................................................................................. 45 6.1.4 Almacenamiento de Biogs..................................................................................... 45 6.1.5 Caeras de Biogs, Vlvulas y Accesorios ............................................................ 46 6.1.6 Remocin de Sulfuro de Hidrgeno......................................................................... 46 6.1.7 Purgador de Condensado ....................................................................................... 47 6.2 MEMORIA DE CLCULO ..................................................................................................... 47 6.3 ESPECIFICACIONES TCNICAS .......................................................................................... 49 6.4 PLANOS........................................................................................................................... 50 6.5 ESTIMACIN DEL CONSUMO DE LOS INSUMOS PRINCIPALES ............................................... 50 6.6 RESULTADOS DEL DISEO ................................................................................................ 51 7 IDENTIFICACIN Y VALORIZACIN DE EXTERNALIDADES ....................................... 53 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 8 AUMENTO DE LA DISPONIBILIDAD DE NUTRIENTES .............................................................. 53 REDUCCIN DE OLORES ................................................................................................... 56 HIGIENIZACIN................................................................................................................. 56 ELIMINACIN DE MALEZA .................................................................................................. 57 AHORROS DE COMBUSTIBLE/REDUCCIN DE DEFORESTACIN ........................................... 57 REDUCCIN DE GASES EFECTO INVERNADERO .................................................................. 57 CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA AMBIENTAL ................................................................... 58 EMPLEO RURAL ............................................................................................................... 59 RESUMEN ........................................................................................................................ 59
ESTIMACIN DEL IMPACTO SOCIOECONMICO ........................................................ 61
9 FACTORES QUE HAN INFLUIDO EN EL XITO Y PROPAGACIN DE BIODIGESTORES EN PROGRAMAS DE DISEMINACIN..................................................... 66 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 PARTICIPACIN ................................................................................................................ 66 TABES RELIGIOSOS Y SOCIALES ..................................................................................... 67 CLASES SOCIALES Y BARRERAS SOCIALES ........................................................................ 67 REGULACIONES SOCIALES SOBRE LA SEGREGACIN DE LA MANO DE OBRA ........................ 69 CONSIDERACIONES DE GNERO ....................................................................................... 69
9.6 IMPLICANCIAS PARA EL DISEO DE UN PROGRAMA PILOTO DE BIODIGESTORES ................... 70 10 RESUMEN......................................................................................................................... 72 11 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.................................................................................. 75 Figuras Figura A-1: Croquis Biodigestor Tipo de 5 m Figura A-2: Croquis Biodigestor Tipo de 10 m Figura A-3: Croquis Biodigestor Tipo de 15 m Anexos Anexo A: Anexo B: Anexo C: Anexo D: Anexo E:
Existencia de Vacas por Tipo, segn Comuna Caracterizacin de Purines Cumplimiento de la Normativa Ambiental Evaluacin Econmica Directorio de Proveedores
RESUMEN EJECUTIVO
Chile tiene una alta dependencia energtica, el 72% de la energa que el pas consume, se importa. Por tal motivo, el Gobierno de la Presidenta Michelle Bachelet J. ha establecido como prioridad estratgica la diversificacin de la matriz energtica como condicin que permita garantizar el desarrollo futuro del pas. Compromiso que el Ministerio de Agricultura ha asumido con su propuesta "Contribucin de la Poltica Agraria al Desarrollo de una Poltica de Biocombustibles en Chile". El objetivo general del estudio es determinar la viabilidad tcnica, econmica, social y ambiental de biodigestores para predios de pequeos productores lecheros con paquetes tecnolgicos incorporados en prototipos tericos para tres escalas de productores, a fin de contar con informacin tcnica que permita implementar un Programa Piloto de Biodigestores. Para ello, los principales aspectos que se tomaron en cuenta se relacionan con lo siguiente: Caracterizacin del Pequeo Productor Lechero. Condiciones Climticas en el Sur de Chile (Regin del Bio Bio a Regin de Los Lagos). Cuantificacin de la Biomasa Disponible y Estimacin de la Generacin de Biogs. Identificacin de Alternativas de Tratamiento y Aprovechamiento Disponibles. Diseo de Biodigestores a Nivel de Ingeniera Conceptual. Identificacin y Valorizacin de Externalidades. Estimacin del Impacto Socioeconmico. Factores que han influido en el xito y la Propagacin de Biodigestores en Programas de Diseminacin.
Caracterizacin del Pequeo Productor Lechero Se ha estimado que la evolucin de la recepcin de leche por las plantas lecheras del pas ha evolucionado de 1.500 millones de litros en el ao 1998 a 1.972 millones de litros en el ao 2008. El procesamiento de la leche se encuentra concentrado en cuatro empresas principales: Soprole, Nestl, Coln y Loncoleche. Estas cuatro plantas concentran el 75% de la recepcin total de la leche producida en el pas. El Instituto Nacional de Estadsticas (INE) clasifica a los pequeos productores lecheros como aquellos que poseen un ganado de entre 10 y 49 cabezas. De la misma manera, el Instituto de Desarrollo Agropecuario (INDAP) se refiere a los pequeos productores como "Agricultura Familiar Campesina (AFC)" y considera la existencia de tres estratos de acuerdo el nmero de vacas lecheras: 10 y menos vacas lecheras. 11 a 20 vacas lecheras. 21 a 49 vacas lecheras.
El Censo Nacional Agropecuario y Forestal, INE 2007, indica un nmero total de lecheras AFC de 7.460, presentndose un total 67.430 vacas lecheras, es decir un promedio de 9,0 vacas lecheras por lechera AFC. Al interior del rebao lechero AFC, el nmero de vacas lecheras representa 36% del rebao total.
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Se observa un fuerte predominio de overo negro y overo colorado. Slo en la Regin del Bio Bio se observa un aumento de la raza holando americana, lo que se interpreta como seal de la intensificacin de la produccin en la regin. Los promedios de produccin de leche oscilan entre 1.800 y 2.300 litros por vaca ao. La edad de los productores de leche se concentra en su mayora en rangos de edades en promedio superior a 54 aos. En promedio lleva 20 aos como productor lechero y a medida que lleva ms aos como productor lechero, menor es su nivel educacional. La participacin de productoras de sexo femenino flucta alrededor de 15 a 20%, no existiendo diferencias en cuanto a sus promedios de edad con el grupo de productores varones. En promedio el grupo familiar esta compuesto por 2,5 cargas ms el jefe de hogar. Los ingresos generalmente provienen del conjunto de la explotacin agropecuaria de los productores, aunque el ingreso por actividades no relacionadas con la produccin lechera no supera la tercera parte del ingreso total. Condiciones Climticas en el Sur de Chile (Regin del Bio Bio a Regin de Los Lagos) En la regin de inters del estudio, se presentan temperaturas medias anuales de entre 10 y 15C, observndose temperaturas ms bajas an durante el invierno. Adicionalmente, se registra una alta pluvimetra en el sur de Chile, con precipitaciones superiores a los 1.500 mm. Biorreactores no calefaccionados operan satisfactoriamente solamente en lugares con temperaturas medias anuales de 20C o bien donde se presentan temperaturas medias diarias superiores a 18C. La tasa de produccin de metano aumenta a mayor temperatura, sobre todo en el rango de 20 a 28C. La digestin anaerobia de material orgnico requiere una temperatura mnima de 15C ya que debajo de esta temperatura la generacin de metano es mnima. A temperaturas bajas, se disminuye drsticamente la tasa de generacin de biogs, y, a la vez aumenta el tiempo necesario para la digestin y en consecuencia el tamao del biorreactor, y finalmente los costos. Cuantificacin de la Biomasa Disponible y Estimacin de la Generacin de Biogs Los agricultores pequeos utilizan razas mayoritariamente de doble propsito, es decir para produccin de leche y carne, con poca a mediana influencia de razas netamente lecheras. Una vaca lechera para un agricultor pequeo pesa 500 kg, producindose aproximadamente 45 kilos de fecas y orina en un periodo de 24 horas. En el sur del pas, los animales estabulados, no alcanzan el 5%, por lo cual la gran mayora del estircol generado, de caractersticas slidas, no es recolectado, dejndolo como abono para el mismo campo. Por tanto, se ha estimado un factor de recuperacin de 17%, equivalente a 7,5 kg de fecas por vaca acumulados en una lechera, como mximo. Considerando que los pequeos productores frecuentemente no cuentan con patios de espera cementados, para efectos del presente estudio, se considera un factor de recuperacin ms reducido an, de aproximadamente 10 a 12%. Entonces, la cantidad de fecas y orina que potencialmente se podra recuperar para ser alimentada a un biodigestor es de 4,5 kg por vaca da. En cuanto a la biomasa disponible, en el estudio se consideran exclusivamente los purines, ya que biodigestores pequeos podran presentar problemas operacionales al utilizar otros sustratos con mayor potencial metanognico.
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Considerando las bajas temperaturas de la regin, se ha adoptado un tiempo de residencia de 100 das, muy superior a los 60 das que generalmente se emplea para la digestin de estircol de bovinos. En este caso, para un animal, se obtendra la siguiente generacin de biogs, tomando en cuenta las consideraciones anteriores:
Generacin de biogs: Generacin de biogs especfica del biodigestor: Contenido de metano: Contenido energtico:
150 L/vaca/d 167 L/m3/d 55% 5,5 kWh/m3
Considerando lo anterior, el potencial de biogs de pequeos productores lecheros representa solamente el 3,3% del potencial energtico a partir de estircol de vacuno estimado por la Comisin Nacional de Energa (CNE)/Deutsche Gesellschaft fr Technische Zusammenarbeit (GTZ), para estas regiones. En el caso de un productor promedio que cuenta con nueve vacas lecheras, se obtienen los siguientes valores: Biomasa Disponible: Slidos Voltiles: Potencial de Biogs: Contenido Energtico: Equivalente en Diesel (1 kWh = 0,1 L): Equivalente en Gas licuado (1 kWh = 78 g): 40 kg/d 5 kg/d 1.300 L/d 7,2 kWh 0,7 L 0,6 kg
Identificacin de Alternativas de Tratamiento y Aprovechamiento Disponibles En el mundo se han diseado un gran nmero de biodigestores, los cuales responden a las diversas condiciones climticas y socioeconmicas. Los ms conocidos y utilizados son los siguientes: Biodigestor de Domo Fijo (Tipo Chino). Biodigestor de Domo Flotante (Tipo Indio). Biodigestor de Estructura Flexible. Digestor Flotante. Digestor con Tanque de Almacenamiento Tradicional y Cpula de Polietileno. Digestor de Alta Velocidad o Flujo Inducido. Instalaciones Industriales.
Se han identificado como tecnologas pertinentes para posibles proyectos pilotos el tipo chino, el tradicional con cpula de polietileno y el de estructura flexible, tomando en cuenta factores como: Aislamiento trmico: El rea de inters presenta temperaturas bajo los 15 C, temperatura mnima requerida para la digestin anaerobia. Los sistemas de calentamiento son caros y requieren de mantencin intensiva, por lo que su aplicacin no es factible en pequeas plantas. En consecuencia, se recomienda situar el digestor bajo tierra de modo que estos queden aislados.
C
Costo de inversin: Este es el factor ms importante dado que se trata de biodigestores aplicables en pequeos predios lecheros, por lo que la factibilidad econmica es un factor decisivo. Vida til: La vida til de los biodigestores es otro factor importante a considerar el cual, junto al costo de inversin, darn la factibilidad del proyecto. Requerimientos de Mantencin.
El digestor tipo Chino cumple con los factores previamente expuesto por lo que es seleccionado como una de las tres tecnologas pertinentes y como biodigestor tipo para su posterior diseo conceptual. El digestor tradicional con cpula de polietileno tambin cumple con los factores establecidos, siendo la nica desventaja el aislamiento trmico medio debido a la cpula de polietileno, la cual no podr quedar bajo tierra, generando un punto de prdida de calor. Y por ltimo, se selecciona el digestor de estructura flexible debido a que la gran ventaja que presenta es el bajo costo de inversin, a pesar de su corta vida til. En tanto, las tecnologas disponibles para el aprovechamiento del biogs son las siguientes: Cocinillas. Lmparas. Calefactores y Calentadores. Refrigeradores. Motores a Biogs. Equipos Combinados (Combined Heat and Power Systems, CHP).
Para el posible uso del biogs, tambin se podrn utilizar los siguientes valores referenciales: Requerimiento de gas para cocinar: Requerimiento de gas para una lmpara: Requerimiento de gas para un motor: 0,1 - 0,3 m3/persona 0,1 - 0,15 m3/h 0,6 m3/kWh (Eficiencia de aprox. 25%)
Para este proyecto, se estima que se utilizar el gas producido para su posible uso en la preparacin de alimentos, el calentamiento de agua y en lmparas. Diseo de Biodigestores a Nivel de Ingeniera Conceptual Como base para el diseo de los biodigestores "chinos", se seleccionaron los siguientes tamaos de reactores para los diferentes tamaos de plantas, establecindose un tiempo de retencin de 100 das para sustrato diluido: Biodigestor 1: 5 m3 Biodigestor 2: 10 m3 Biodigestor 3: 15 m3
Para la construccin de las partes de una planta de biogs se propone hacerlas en hormign armado o ladrillos, de acuerdo a las condiciones particulares de cada sitio.
Tanque de acopio/mezcla. Alimentacin y descarga del digestor. Digestor. Almacenamiento de biogs. Caeras de biogs, vlvulas y accesorios. Remocin de sulfuro de hidrgeno. Purgador de condensado.
En el captulo seis se presenta el diseo de los biodigestores a nivel de ingeniera conceptual para los tres tamaos propuestos. En especfico se entrega lo siguiente: Memoria descriptiva. Memoria de clculo. Especificaciones tcnicas. Diagrama de flujo. Planos. Estimacin del consumo de los insumos principales.
Identificacin y Valorizacin de Externalidades Las propiedades del estircol digerido resultan de una serie de factores, siendo los principales la composicin del sustrato fresco y los niveles de los parmetros del proceso fermentativo. Las propiedades beneficiosas del sustrato digerido que se obtiene mediante la degradacin biolgica del estircol bovino son: Aumento de la Disponibilidad de Nutrientes. Reduccin de Olores. Higienizacin. Eliminacin de Maleza. Homogenizacin.
Adicionalmente, el gas generado en los biodigestores podr ser aprovechado energticamente, por lo cual su conversin genera las siguientes externalidades: Ahorros de Combustible/Reduccin de Deforestacin. Reduccin de Gases Efecto Invernadero.
En la siguiente tabla se presenta, a modo de resumen, las externalidades previamente expuestas.
TABLA: IDENTIFICACIN DE EXTERNALIDADES Externalidades

Aumento de la disponibilidad de nutrientes Homogenizacin Reduccin de olores Higienizacin Eliminacin de malezas Ahorros de combustibles/ reduccin de la deforestacin
Valoracin Cualitativa
Mejora calidad del suelo Mayor permeabilidad Mejora propiedades higroscpicas Evita erosin y contaminacin por nitratos Al disminuir slidos voltiles se obtiene un efluente menos viscoso Se logra una disposicin uniforme en el campo Disminuye la intensidad del olor asociado al estircol entre un tercio y la mitad Una vez dispuesto en el campo, olor no es perceptible luego de tres horas Segn la temperatura del proceso y tiempo de retencin, se logra disminuir significativamente microorganismos patgenos Disminuyen vectores de enfermedades Segn la temperatura del proceso y tiempo de retencin, se logran degradar semillas que germinan en el suelo Mejora calidad de las praderas y cultivos El biogs generado puede reemplazar el uso de lea/gas licuado Se reduce la deforestacin Sustitucin de lea y carbn Disminuye la produccin de fertilizantes artificiales Reduccin del efecto invernadero al convertir metano a dixido de carbono Reduccin de hasta un 10% de xido nitroso
Reduccin de gases efecto invernadero
Por lo general, proyectos de biodigestores para pequeos productores no ingresan al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (SEIA), ni contarn con un programa de monitoreo de sus efluentes, considerando las caractersticas de tales proyectos, el espritu de la ley (aplicabilidad a proyectos "industriales") y los costos asociados a la tramitacin, que hara inviable cualquier sistema de tratamiento. No obstante lo anterior, la valoracin monetaria de algunas de las externalidades es compleja, y requiere de estudios e investigaciones adicionales. Los impactos identificados y medidos en esta ocasin corresponden a aquellos que habitualmente se incorporan en proyectos de esta naturaleza: a) Uso de biogs como fuente energtica, b) Utilizacin del efluente como fertilizante y c) Reduccin de gases de efecto invernadero. Se ha demostrado, que, en el caso de biodigestores de pequeo tamao, stas dos ltimas externalidades son despreciables en su magnitud, razn por la cual en la estimacin del impacto socioeconmico se consideran solamente los beneficios del uso de biogs como sustituto de gas licuado.
Estimacin del Impacto Socioeconmico Se realiza una estimacin de costos de inversin y de operacin de los biodigestores propuestos. Adems de indicadores econmicos se calculan los punto de equilibrio que equivaldran al costo del combustible a sustituir, para que los proyectos sean econmicamente viables, dado que no son rentables a los precios actuales de esta fuente energtica. Para que los proyectos sean econmicamente rentables desde el punto de vista de una evaluacin privada, requieren de un subsidio debe cubrir casi el 100% del monto de inversin en el caso de un biodigestor de 5 m3, mientras que para un biodigestor de 10 m3 el subsidio debe alcanzar dos tercios de la inversin y en el caso de un biodigestor de 15 m3 el subsidio correspondera a aproximadamente la mitad del monto de inversin. En este caso, el costo unitario que permite autofinanciar el biodigestor a travs de ahorro en gas licuado fue calculada entre $1.535 (Vd 15 m3) y $3.300 (Vd 5 m3) por kilo de gas licuado, dependiendo de la tasa de descuento aplicable y el volumen del biodigestor. En el caso de una evaluacin social, este escenario no cambia sustancialmente. Para un biodigestor de 5 m3, el subsidio debe cubrir el 85% del monto de inversin, mientras que para los biodigestor de 10 m3 y 15 m3 el subsidio debe alcanzar 54% y 39% de la inversin, respectivamente. El costo unitario que permite autofinanciar el biodigestor a travs de ahorro en gas licuado fue calculada entre $1.435 (Vd 15 m3) y $2.225 (Vd 5 m3) por kilo de gas licuado, dependiendo del volumen del biodigestor. Bajo los supuestos de un precio de gas licuado de $1.000/kg, y un costo de capital de 15%; el costo adicional en que debe incurrir el productor es del orden de $1,6 millones en el caso de un biodigestor de 5 m3 y en el caso de biodigestores de 10 m3 y 15 m3, este valor aumenta a $2,2 millones y $2,6 millones respectivamente. Desde el punto de vista social, esta misma inversin significa un costo social o real del orden de $1,3 millones. Por lo anterior, en este caso particular, un subsidio slo se justificar si los impactos positivos no-valorados en esta evaluacin superan dicho costo social. El monto del subsidio mximo es el resultado del exceso de beneficios sociales sobre $1,3 millones. En concordancia con lo anterior, el efecto que tendra un Programa Piloto de Biodigestores sobre la relacin comercial con la agroindustria y en la estructura de costos del pequeo productor, depender exclusivamente del subsidio a entregar. A juicio del consultor, y en base a los antecedentes disponibles, no es econmicamente conveniente desde el punto de vista social o de pas, impulsar la ejecucin de la iniciativa. Factores que han influido en el xito y la Propagacin de Biodigestores en Programas de Diseminacin El consultor propone enfocarse en aquel grupo de productores que presentan una produccin ms intensiva, lo que permitir captar una alta cantidad de purines. Tiene adems un mayor nmero de animales, lo cual permitir mejorar la relacin costo-beneficio, por efectos de escala y la implementacin de biodigestores de mayor tamao.
De acuerdo la informacin entregada por INDAP, el grupo de productores de leche que se benefician con el instrumento Servicio de Asesora Tcnica (SAT) podra constituir el grupo objetivo de un programa piloto. Considerando lo anterior, se deben privilegiar zonas con menor pluvimetra y mayores temperaturas medias anuales. Adicionalmente, se requieren salas de ordea cementadas y en lo posible salas de espera techadas y cementadas. Las aguas lluvia deben ser separadas del flujo de las aguas de lavado. En lo posible se debe trabajar con productores que tengan implementados pozos purineros adecuados. La diseminacin debe apoyarse en los organismos estatales como impulsor principal, dado que la inversin particular en un biodigestor significa un gasto inicial muy fuerte que en las condiciones actuales no generar suficiente retorno. Por lo mismo, se requieren incentivos o subsidios para fomentar la implementacin de estos biodigestores pequeos, que varan entre el 50% al 100% de su costo de inversin. Adems se debe considerar un apoyo peridico, mediante visitas de tcnicos especializados, durante al menos el primer ao de operacin de cada biodigestor. En Chile existen muy pocas personas y empresas con capacidades en la instalacin de biodigestores, por lo cual, se sugiere definir un nmero adecuado de biodigestores a implementar en un programa piloto y su adjudicacin a uno o tres proveedores, para disminuir los costos de transaccin y generar mrgenes atractivos. Estructura del Informe Al principio, en el captulo 2, y en base a los antecedentes disponibles, se realiza una caracterizacin breve del sector lechero, entregando una definicin del "pequeo productor", su distribucin regional, provincial y comunal, as como una caracterizacin socio-econmica del sector, y una resea de su evolucin histrica y proyeccin futura. Considerando que las condiciones climticas son de importancia primordial sobre el rendimiento de los biodigestores, en el captulo 3 se entrega una descripcin climatolgica de la regin de inters, concluyendo con sus implicancias para el proyecto. En el captulo 4 se realiza una caracterizacin y cuantificacin de los residuos generados y la biomasa disponible para su tratamiento en los biodigestores y adicionalmente se estima la generacin de biogs bajo las condiciones climticas expuestas en el captulo anterior. Las distintas alternativas de tratamiento, sean stos los diferentes tipos de biodigestores, as como las tecnologas disponibles para el aprovechamiento del biogs generado, se discuten en el captulo 5. Se presentan los diversos biodigestores aplicables para la digestin de estircol bovino y se seleccionan las tres tecnologas ms pertinentes para pequeos productores lecheros. En el captulo 6 se disean los biodigestores a nivel de ingeniera conceptual, para las tres escalas propuestas, incluyendo una memoria descriptiva, memorias de clculo, especificaciones tcnicas, entre otros.
La identificacin y valorizacin de externalidades se presenta en el captulo 7, enfocndose en la disponibilidad de nutrientes, posibles ahorros energticos y el cumplimiento de la normativa ambiental. La estimacin del impacto socioeconmico se presenta en el captulo 8 y en el captulo 9 se indican factores que han influido en el xito y la propagacin de biodigestores en programas de diseminacin. Finalmente, en los captulos 10 y 11 se presenta un resumen de lo anteriormente expuesto, las principales conclusiones y las referencias bibliogrficas, respectivamente.
OBJETIVOS Y ANTECEDENTES DISPONIBLES
1.1
Antecedentes y Justificacin
Chile tiene una alta dependencia energtica, el 72% de la energa que el pas consume, se importa. Por tal motivo, el Gobierno de la Presidenta Michelle Bachelet J. ha establecido como prioridad estratgica la diversificacin de la matriz energtica como condicin que permita garantizar el desarrollo futuro del pas. Compromiso que el Ministerio de Agricultura ha asumido con su propuesta "Contribucin de la Poltica Agraria al Desarrollo de una Poltica de Biocombustibles en Chile". En este escenario los biocombustibles, se han convertido en tema ineludible de las agendas tanto de los Ministerios de Agricultura, Energa y Economa, como de las agencias internacionales debido a su impacto en el desarrollo socio-econmico del pas, en las cadenas alimentarias, en la sustentabilidad ambiental como tambin en las oportunidades para la agricultura, en especial en la incorporacin de los pequeos agricultores como agentes relevantes de este impacto. Los antecedentes anteriores sealan la conveniencia de impulsar un programa de promocin y desarrollo de la alternativa energtica del biogs entre pequeos productores lecheros, por cuanto: las exigencias legales (DS N 90, de 2000 y DS N 46, de 2002, ambos del MINSEGPRES), y comerciales hacen imperioso actuar sobre los residuos generados en los procesos agroindustriales en toda su cadena de valor como componente de un cdigo de Buenas Prcticas Ganaderas y Agrcolas; los encadenamientos productivos para los mercados externos contienen como elemento de anlisis, la trazabilidad de los productos, de sus insumos, y de sus mtodos productivos; es ambientalmente positivo, contribuye a capturar metano que es un gas de gran incidencia en el efecto invernadero; se inserta, dentro de la Estrategia Nacional de Cambio Climtico: adaptacin, mitigacin y desarrollo de capacidades, que est impulsando el MINAGRI; utiliza biomasa disponible y que se basa en el aprovechamiento de residuos sin valor econmico en la actualidad; es una opcin que, junto de otorgar grados de autonoma energtica, permitira sustituir el uso de lea y otras fuentes energtica que afectan al medio ambiente; y la tecnologa requerida est disponible a distintas escalas y costos.
En este programa est comprometida la voluntad de diversas instituciones: la Oficina de Estudios y Polticas Agrarias (ODEPA), el Instituto de Desarrollo Agropecuario (INDAP), la Fundacin para la Innovacin Agraria (FIA) y la Organizacin de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentacin (FAO). Se requiere contar con antecedentes preliminares para discutir la pertinencia de impulsar un programa piloto de biodigestores a nivel de pequeos agricultores lecheros beneficiarios de INDAP, localizados fundamentalmente en la zona sur del pas. En este contexto, ODEPA ha
financiado este estudio de evaluacin preliminar de la viabilidad de un programa piloto de biodigestores en predios de pequeos productores lecheros. 1.2 Objetivos
El objetivo general del estudio es determinar la viabilidad tcnica, econmica, social y ambiental de biodigestores para predios de pequeos productores lecheros con paquetes tecnolgicos incorporados en prototipos tericos para tres escalas de productores, a partir de una muestra representativa, a fin de contar con informacin tcnica que permita implementar un Programa Piloto de Biodigestores. Como objetivos especficos, sobre una muestra representativa, se debern resolver las siguientes tareas: 1. Identificar y caracterizar la actual cantidad y disposicin de los residuos orgnicos presentes en los predios. 2. Identificar las tecnologas factibles a nivel de pequea escala consistentes con la realidad de los agricultores de inters. 3. Disear los prototipos tericos de biodigestores para las tres escalas productivas ms representativas del universo de pequeos productores determinado por una base de datos facilitada por INDAP. Estos deben contemplar los aspectos tcnicos, econmicos, sociales y ambientales. 4. Estimar la potencialidad de produccin de biogs y sus alternativas de uso (calor, vapor, electricidad), segn la tecnologa a aplicar. 5. Establecer niveles de ahorro energtico posibles y las fuentes sustituibles. 6. Identificar en la cadena productiva en qu etapa aplicar Buenas Prcticas Ganaderas y Agrcolas, flujo de riles, la disposicin y aprovechamiento de la materia orgnica procesada en el biodigestor y utilizacin de subproductos. 7. Estimar el impacto socioeconmico que tendra la operacin de un biodigestor considerando los efectos sobre los niveles de produccin de leche, produccin agrcola por la utilizacin de abono orgnico generado, empleo rural y la eliminacin de vectores y enfermedades. 8. Identificar y valorar las posibles externalidades asociadas a implementar un biodigestor (reduccin contaminacin de suelos y napas freticas, y otras). 9. Identificar los factores crticos para la viabilidad de un programa piloto de biodigestores.
CARACTERIZACIN DEL SECTOR
En Chile existen - sin grandes variaciones en la ltima dcada - cerca de 4,5 millones de cabezas de ganado vacuno, y aproximadamente el 80% de la masa ganadera se encuentra concentrada entre la Regin del Maule y la Regin de Los Lagos. ODEPA (2005) ha estimado la evolucin de la recepcin de leche por las plantas lecheras del pas de 1.500 millones de litros en el ao 1998 a 1.700 millones de litros en el ao 2005. El procesamiento de la leche se encuentra concentrado en cuatro empresas principales: Soprole, Nestl, Coln y Loncoleche. Estas cuatro plantas concentran el 75% de la recepcin total de la leche producida en el pas. Para el ao 2008 se seala un volumen anual de leche procesada por 29 plantas de 1.972 millones de litros (ODEPA, 2009). No obstante lo anterior, al investigar las empresas de un tamao menor, se conoci que durante el ao 2006 hubo un procesamiento adicional de 264 millones de litros, en 97 plantas distribuidas entre las regiones IV y XI (Consorcio Lechero, 2006; INE, 2007). 2.1 Definicin del "Pequeo Productor"
En general, INDAP se refiere a pequeo productor agrcola como aquel que explota una superficie no superior a las doce hectreas de riego bsico y cuyos activos no superan el equivalente a 3.500 Unidades de Fomento. Su ingreso proviene principalmente de la explotacin agrcola y trabaja directamente la tierra, cualquiera sea su rgimen de tenencia. El estudio de la Pontificia Universidad Catlica de Chile (PUC, 2006) seala que "es difcil establecer en detalle la contribucin de los pequeos agricultores a la industria lechera nacional". No obstante lo anterior, el INE clasifica a los pequeos productores lecheros como aquellos que poseen un ganado de entre 10 y 49 cabezas. De la misma manera, INDAP (2008) se refiere a los pequeos productores como "Agricultura Familiar Campesina (AFC)" y considera la existencia de tres estratos de acuerdo el nmero de vacas lecheras: 2.2 10 y menos vacas lecheras. 11 a 20 vacas lecheras. 21 a 49 vacas lecheras. Distribucin Regional, Provincial y Comunal de Pequeos Productores de Leche
El VI Censo Nacional Agropecuario, INE 1997, establece que el 70% de las existencias bovinas de los pequeos agricultores estn ubicadas entre la Regin del Maule y la Regin de Los Lagos. En cuanto a la dedicacin de las explotaciones a la produccin lechera seala la siguiente distribucin regional: Regin del Maule: Regin del Bio Bio: Regin de La Araucana: Regin de Los Lagos: 15,5% 25,8% 17,6% 51,7%
Basndose en el Censo Nacional Agropecuario y Forestal, INE 2007, cifras ms recientes entregan la siguiente distribucin de explotaciones por tipo y estrato de bovinos AFC.
P 5030 INF N3 Informe Final EMI C.doc 3
TABLA 2-1: NMERO DE EXPLOTACIONES POR TIPO Y ESTRATO DE BOVINOS AFC, SEGN PROVINCIA Provincia Nmero Total de Explotaciones Nmero de Explotaciones AFC Estratos AFC Total AFC (Nmero de Bovinos) 10 a 19 20 a 29 30 a 49 30.190 18.660 6.563 4.967 6.726 3.988 1.525 1.213 2.460 1.430 568 462 2.891 1.726 649 516 1.375 832 308 235 10.712 7.105 2.122 1.485 2.546 1.629 528 389 8.166 5.476 1.594 1.096 4.530 2.716 991 823 8.222 4.851 1.925 1.446 1.813 999 445 369 3.387 1.823 855 709 3.022 2.029 625 368
Total Regin del Bio Bio uble Bo-Bo Arauco Regin de La Araucana Malleco Cautn Regin de Los Ros Regin de Los Lagos Osorno Llanquihue Chilo
98.392 22.079 8.753 9.180 4.146 38.317 8.336 29.981 12.549 25.447 5.848 9.314 10.285
Fuente: INE-INDAP (2008): Agricultura Familiar Campesina: Lecheras, Estudio Zona Sur, 2006-2007, pg. 21
El Censo Nacional Agropecuario y Forestal, INE 2007, indica un nmero total de lecheras AFC de 7.460, entregndose el siguiente detalle regional y provincial. TABLA 2-2: NMERO DE EXPLOTACIONES POR ESTRATO DE VACAS LECHERAS AFC, SEGN PROVINCIA Provincia Total Lecheras AFC 7.460 1.263 220 744 299 1.344 283 1.061 1.874 2.979 791 1.511 677 Nmero de Lecheras AFC (Vacas Lecheras) <10 11 a 20 21 a 49 5.490 923 178 499 246 1.131 253 878 1374 2.062 541 1051 470 1.707 297 31 215 51 177 24 153 432 801 211 403 187 263 43 11 30 2 36 6 30 68 116 39 57 20 Vacas Lecheras (Cabezas) 67.430 10.657 1.487 6.935 2.235 8.538 1.593 6.945 16.137 32.098 11.637 14.113 6.348 Promedio Vacas/ Lechera AFC 9,0 8,4 6,8 9,3 7,5 6,4 5,6 6,5 8,6 10,8 14,7 9,3 9,4
Total Regin del Bio Bio uble Bo-Bo Arauco Regin de La Araucana Malleco Cautn Regin de Los Ros Regin de Los Lagos Osorno Llanquihue Chilo
Fuente: Elaboracin Propia en base a INE-INDAP (2008): Agricultura Familiar Campesina: Lecheras, Estudio Zona Sur, 2006-2007, pg. 22 P 5030 INF N3 Informe Final EMI C.doc 4
En el Anexo A se presentan los resultados para cada comuna de las provincias anteriormente mencionadas. 2.3 Cantidad de Animales por Regin, Provincia y Comuna
Es importante mencionar que al interior del rebao lechero de la AFC, el nmero de vacas lecheras representa 36% del rebao total. A continuacin se presentan la distribucin del inventario lechero de la AFC, segn categoras. TABLA 2-3: DISTRIBUCIN DEL INVENTARIO LECHERO AFC, SEGN CATEGORAS Terneros y Terneras Nmero Total de Animales 186.992 28.081 4.797 16.512 6.773 28.093 5.689 22.403 41.377 41.377 89.441 37.539 37.139 14.763
5
Vaquillas
Vacas Lecheras 36% 38% 31% 42% 33% 30% 28% 31% 39% 39% 36% 31% 38% 43%
Total Regin del Bio Bio uble Bo-Bo Arauco Regin de La Araucana Malleco Cautn Regin de Los Ros Valdivia Regin de Los Lagos Osorno Llanquihue Chilo
33% 32% 34% 31% 32% 32% 31% 32% 39% 39% 30% 26% 34% 30%
6% 7% 16% 6% 5% 13% 17% 12% 5% 5% 4% 2% 5% 4%
14% 13% 12% 15% 9% 12% 11% 12% 12% 12% 15% 22% 11% 10%
5% 4% 3% 3% 8% 5% 4% 5% 3% 3% 6% 9% 3% 3%
3% 2% 3% 2% 3% 2% 3% 2% 2% 2% 3% 3% 3% 3%
6% 3% 1% 1% 10% 6% 6% 6% 5% 5% 7% 7% 6% 7%
Fuente: Elaboracin Propia en base a INE-INDAP (2008): Agricultura Familiar Campesina: Lecheras, Estudio Zona Sur, 2006-2007
2.4
Volmenes de Produccin Regional y Provincial
Segn el INE, los promedios de produccin de leche oscilan entre 1.800 y 2.300 litros por vaca ao. Al respecto el informe de la PUC seala un promedio de produccin de 2.268 L por vaca masa al ao, el cual no difiere en gran forma de los 2.025 L por vaca masa al ao calculado mediante el inventario de animales y la produccin anual. Dicho indicador para los pequeos productores se encuentra muy por debajo del promedio de la industria en dnde se manejan producciones de 5.200 L por vaca masa al ao (PUC cita TodoAgro como fuente).
Nmero Vacas Lecheras 67.430 10.657 1.487 6.935 2.235 8.538 1.593 6.945 16.137 16.137 32.098 11.637 14.113 6.348
Provincia
Novillos
Bueyes
Otras Vacas
Toros
TABLA 2-4: PRODUCCIN UNITARIA ANUAL DE LECHE EN LECHERAS AFC, SEGN ESTRATO Provincia Produccin Unitaria Anual (Litros por Vaca Ao) < 10 11 a 20 21 a 49 3.023 2.031 3.818 3.080 3.340 4.297 1.593 1.195 982 2.904 1.972 1.211 2.578 3.071 2.993 1.770 1.669 1.810 1.865 2.267 1.776 1.873 2.148 3.159 1.952 2.355 2.412
uble Bo-Bo Arauco Malleco Cautn Valdivia Osorno Llanquihue Chilo
Fuente: Elaboracin Propia en base a INE-INDAP (2008): Agricultura Familiar Campesina: Lecheras, Estudio Zona Sur, 2006-2007
Segn el INE, la carga animal por hectrea flucta entre 1,3 y 1,7 unidades animales1, por lo cual, combinando las cifras anteriores, se obtienen promedios de 1.500 a 3.200 L/ha, con mnimos de 700 a 1.000 L/ha y mximos de 4.300 a 6.400 L/ha. En comparacin, el estudio de la PUC indica que los pequeos productores de INDAP manejan cargas de 1,05 unidad animal por hectrea, mientras que la industria maneja ndices promedio de 1,93 unidad animal por hectrea. Se observa un fuerte predominio de overo negro y overo colorado. Slo en la Regin del Bio Bio se observa un aumento de la raza holando americana, lo que se interpreta como seal de la intensificacin de la produccin en la regin. El tipo de lechera predominante es permanente, por lo cual para efectos el presente estudio, se asume produccin durante todo el ao. La frecuencia diaria de ordea asociada al tamao del rebao lechero corresponde generalmente a una vez al da en el estrato menor y a dos ordeas diarias en el estrato mayor. 2.5 Caracterizacin Socio-Econmica del Sector
El INE y la PUC sealan en concordancia que la edad de los productores de leche se concentra en su mayora a rangos de edades superiores y en promedio a 54 aos. Productores de menos de 50 aos presentan un mayor nivel educacional con enseanza media incompleta, mientras que los productores con 50 o ms aos presentan en promedio un nivel de enseanza bsica completa e incompleta. El productor en promedio lleva 20 aos como productor lechero y a medida que lleva ms aos como productor lechero, menor es su nivel educacional. Segn indica el INE, la participacin de productoras de sexo femenino flucta alrededor de 15 a 20%, no existiendo diferencias en cuanto a sus promedios de edad con el grupo de productores varones. En promedio el grupo familiar esta compuesto por 2,5 cargas ms el jefe de hogar.
Una Unidad Animal (UA) es el equivalente a una vaca de 500 kg, y eso es similar a tres terneros. 6
De acuerdo al INE, los ingresos generalmente provienen del conjunto de la explotacin agropecuaria de los productores. En tanto, la PUC seala que en promedio un tercio del ingreso total familiar proviene de actividades no relacionada con la produccin lechera, dividindose en un 16% de ingresos provenientes de alguna produccin distinta a la leche dentro del predio y de un 17% proveniente de ingresos fuera de la explotacin agrcola. Al analizar el nmero de predios, tipo de propiedad y tenencia, se observa que el pequeo agricultor en promedio realiza su produccin en un predio, como dueo nico y con sus ttulos saneados. En promedio el productor es propietario de predios de 29,5 ha, en la Regin del Bio Bio el promedio es de 21,6; en la Regin de La Araucana es de 30,7 y finalmente la Regin de Los Lagos con 34 ha. Al analizar las hectreas dedicadas a la produccin lechera, se observa que la Regin del Bio Bio utiliza 13,7 ha y tanto la Regin de La Araucana como la Regin de los Lagos utiliza 21,8 ha. Es interesante notar que la Regin del Bio Bio presenta una produccin ms intensiva caracterizada por un mayor uso de concentrados, en cambio en la Regin de La Araucana y en la Regin de Los Lagos se observa un mayor uso de la pradera. Respecto al nivel de endeudamiento de los pequeos productores lecheros, se observa que un 64,4% de los productores declara algn nivel de endeudamiento con INDAP o alguna otra institucin. El nivel medio de endeudamiento es de $1.126.360 y un 59,4% de los encuestados por la PUC presenta algn nivel de deuda con INDAP, correspondiendo el 82,7% de la deuda total contrada con INDAP. En cuanto a la asociatividad a organizaciones gremiales, sta flucta alrededor de un promedio de 40% a 50%. Las lecheras AFC de mayor tamao exhiben dicha condicin ms destacada. 2.6 Evolucin Histrica y Proyeccin Futura del Sector
El INE indica que se estara apreciando una marcada tendencia a una contraccin del nmero de productores AFC dedicados al rubro. Estos dispondran de un inventario provincial ms reducido de vacas lecheras, con una participacin relativa generalizada inferior sobre el total del rebao lechero de cada una de las provincias estudiadas por el INE. Segn el Ministerio de Agricultura (MINAGRI), el mercado permanecer sin mayores cambios en trminos de crecimiento.2
Fuente: INDAP (sin ao): Presentacin "Visin Nacional del Fomento al Rubro Bovinos de Leche de INDAP". 7
CONDICIONES CLIMTICAS
En este captulo se presentan breves descripciones climatolgicas para cada regin de inters, para posteriormente sealar su implicacin en el estudio. 3.1 Descripcin Climatolgica Regin del Bio Bio
En esta regin, se marca la transicin entre los climas templados de Chile central, con veranos ms clidos y ms secos, asociados a una actividad primordialmente agrcola y los climas ms lluviosos al sur del ro Laja, que definen actividades econmicas ms relacionadas con la ganadera y la silvicultura. Las caractersticas climticas mediterrneas templadas son las que predominan en esta regin, observndose algunas diferencias dentro de este gnero, producidas por las diferencias en los montos pluviomtricos causados por la latitud y la cercana al mar. Se distinguen as tres subclimas de acuerdo a la duracin de la estacin seca y la influencia ocenica. Clima Templado Clido con Estacin Seca de Cuatro a Cinco Meses Se encuentra en el sector norte de la regin y comprende desde la costa hasta una estrecha franja en la frontera con Argentina. Es el mismo clima de la Regin del Maule, con las diferencias que corresponden al aumento en latitud. Las temperaturas medias son inferiores a 13C, con 12C de amplitud trmica anual y 13C para la oscilacin diaria. Estos valores son ms bajos en la zona costera, al norte de Concepcin, entre Curanipe y Tom, en cambio se incrementan hacia la precordillera. Las precipitaciones anuales superan los 1.000 mm, pero en la alta cordillera la pluviosidad es mucho ms alta y de carcter nival, llegando y superando los 3.000 mm. El total que cae en los meses ms lluviosos, mayo a agosto, no alcanza el 70% del total anual. Solamente los meses de diciembre a marzo son secos, con totales mensuales inferiores a 40 mm. Clima Templado Clido con una Estacin Seca Corta (menos de Cuatro Meses) Comprende la mayor parte de la regin, extendindose tambin desde la costa hasta la cordillera. La principal caracterstica es una estacin seca ms corta, que alcanza cuatro meses en Concepcin, tres meses en Coihueco y slo un mes en Diguilln. Las precipitaciones son ms abundantes que ms al norte y varan desde unos 1.000 mm anuales al oriente de la Cordillera de la Costa hasta ms de 3.000 mm en la cordillera, mayormente de carcter nival, pasando por 1.100 mm en Concepcin, 1.140 mm en Talcahuano y 1.300 mm en Los Angeles y Mulchn. La precipitacin de los meses de mayo a agosto, equivale a un 65% a 70% del total anual, lo que indica que el agua cada de la poca de primavera y otoo es importante. En los meses de verano, diciembre a febrero, slo llueve un 5% a 6% del total anual. El efecto que produce la Cordillera de la Costa, se nota aunque debilitado en esta regin, al observar los registros anuales de Concepcin y Talcahuano, que superan los 1.100 mm y en cambio en Yumbel, detrs del cordn costero pero ms al sur, ligeramente se superan los 1.000 mm. Las temperaturas medias son ligeramente menores que en el clima del sector norte: Diguilln presenta 1C menos que Chilln, diferencia que tambin se asume para la costa, partiendo de valores que son 1C 2C inferiores a los del interior.
La influencia de la cercana del mar, se aprecia en las variaciones de la amplitud trmica anual, o diferencia entre la temperatura media del mes ms clido y el ms fro: en Concepcin es de 7,5C, en Diguilln de 10,3C y en Coihueco de 11,4C. A su vez, la amplitud diaria es baja en Concepcin, donde alcanza slo 10C, estimndose en unos 14C en el interior y ms an en zonas precordilleranas. Clima Templado Lluvioso con Influencia Mediterrnea Este clima se encuentra en el sector costero sur de la regin, especficamente en la provincia de Arauco. Est muy determinado por la presencia de la parte ms alta de la Cordillera de Nahuelbuta hacia el oriente, que le da caractersticas de mayor nubosidad y grandes diferencias trmicas y pluviomtricas con la zona contigua a la ladera oriental de dicha cordillera, perteneciente a la Regin de La Araucana. Las precipitaciones continan aumentando segn la latitud, registrndose en Contulmo ms de 140 mm ms que en Concepcin, ubicada 170 km ms al norte. La amplitud trmica anual es baja, del orden de 8C segn los registros de Contulmo. Mientras que la amplitud trmica diaria se estima que es similar a la de Concepcin, tambin del orden de unos 10C. 3.2 Descripcin Climatolgica Regin de La Araucana
La regin presenta caractersticas climticas de dos tipos, la primera con un clima templado lluvioso con influencia mediterrnea, ste se presenta poco ms all de los 38S hasta las cercanas de Castro aproximadamente los 42S. Este clima registra un rgimen pluviomtrico que alcanza valores promedios anuales de hasta 2.000 mm, con una distribucin mensual, que registra sus valores mximos en los meses de invierno y una disminucin en los meses estivales. Las amplitudes trmicas son de caractersticas moderadas en aquellas zonas ubicas ms hacia la costa, aumentando a medida que nos acercamos a aquellas zonas ubicadas en el sector cordillerano; otro tipo de clima que se observa en la zona intermedia, parte norte de la regin es el clima templado clido con estacin seca corta menos de cuatro meses. Las caractersticas pluviomtricas observan registros casi continuos durante todo el ao que alcanzan valores promedios anuales superiores a los 2.000 mm y en donde se presenta una distribucin mensual significativas entre los meses comprendidos entre marzo y noviembre. Las temperaturas bajo este clima presentan amplitudes moderadas entre el da y la noche alcanzando valores de hasta los 5C y registros medios anuales de casi 12C. Clima Templado Lluvioso con Influencia Mediterrnea Este clima se presenta en la regin con caractersticas que se hacen sentir a travs de la influencia ocenica, con registros moderados de la amplitud trmica en las zonas ubicadas en el sector costero, en tanto en los valles longitudinales y las zonas precordilleranas las amplitudes trmicas anuales registran valores significativos debido a su lejana de la costa y su mayor caracterstica de continentalidad. Las precipitaciones registran una distribucin a travs de todo el ao, observndose una leve disminucin en sus registros mensuales en poca de verano y alcanzando registros superiores a 1.000 mm anuales.
Clima Templado Clido con Estacin Seca Corta (menos de Cuatro Meses) Este clima se presenta en la zona intermedia de la regin, ubicada en la parte norte hasta las proximidades de los 39. Se caracteriza por presentar precipitaciones distribuidas durante todo el ao con una estacin relativamente seca, que no va ms all de tres a cuatro meses en periodos estivales. Esta denominada estacin seca es en comparacin con los meses donde se registra la mayor concentracin de agua cada (sobre los 200 mm) y los totales anuales superan los 2.000 mm. En tanto el rgimen trmico registra una oscilacin de 5C con una temperatura media anual de casi 12C, una temperatura media 8C el mes ms fro y una temperatura de 15C el mes ms clido. 3.3 Descripcin Climatolgica Regiones de Los Ros y de Los Lagos
El aumento de las precipitaciones es el principal factor que define un clima lluvioso para las regiones, con la caracterstica que ya no se encuentra ningn mes seco, es decir con totales mensuales inferiores a 40 mm. Los totales anuales de agua cada son superiores a 1.300 mm y sobrepasan los 2.200 mm en algunos sectores especficos (Panguipulli, Corral). Aunque el perodo ms lluvioso contina siendo el de mayo a agosto, en esos sectores el total de precipitacin alcanza el 60% o menos del total anual, como en Puerto Montt y Quelln, donde slo llega al 50%. Esto indica que el resto del ao caen ms de 1.000 mm en gran parte de ambas regiones. Las temperaturas continan disminuyendo con la latitud, pero sus valores medios todava se mantienen sobre los 10, por lo que las caractersticas de clima templado persisten. En las regiones se presentan dos subtipos climticos: el templado lluvioso con influencia mediterrnea y el templado fro de costa occidental con mximo invernal de lluvias. Clima Templado Lluvioso con Influencia Mediterrnea Es el mismo clima que corresponde a la mayor parte de la Regin de La Araucana y que se extiende aproximadamente hasta la latitud 4220', alcanzando el tercio superior de la Isla Grande de Chilo y su extensin hacia el territorio continental. La temperatura media slo alcanza a 11C, lo que ya no corresponde a los climas clidos. La homogeneidad del relieve, tambin produce valores reducidos en las amplitudes trmicas, as como similitud en las caractersticas trmicas generales de ambas regiones. La amplitud trmica anual es casi idntica en Valdivia y Osorno (8,8 y 8,7 respectivamente) a pesar que la distancia a la costa desde ambas localidades es muy diferente. Tambin es similar la amplitud trmica diaria, del orden de 11C, en cambio en Puerto Montt slo alcanza a 8,5C, por cuanto sus temperaturas estn moderadas por el seno de Reloncav. De modo ejemplar, en la figura que sigue, se presentan los resultados del Estudio "Tendencias Pluviomtricas", elaborado por el Gobierno Regional, que abarca el Norte de la Regin de Los Lagos y la Regin de Los Ros. En la representacin grfica se resaltan las isolneas de temperatura media anual de 10C y 11C que cruzan las regiones de norte a sur.
10
11 C 10 C
(INDICAR NOMBRE DEL DOCUMENTO)
Fuente: GORE Regin de Los Lagos - Departamento de Ordenamiento Territorial (sin ao)
FIGURA 3-1: ISOLINEAS DE TEMPERATURA MEDIA ANUAL PARA LA X REGIN DE LOS LAGOS Si bien las variaciones de relieve no son suficientes para producir variaciones significativas en la distribucin de las temperaturas, s generan diferencias en los montos de las precipitaciones, las que adems se ven influenciadas por la altura y la latitud. En Corral y Niebla se superan los 2.000 mm; descienden a menos de 1.900 mm en Valdivia (Pichoy), descienden ms an en Osorno (1.330 mm) por los efectos de la Cordillera Pelada al oeste y aumentan a 1.800 mm en Puerto Montt. Hacia la Cordillera de los Andes aumentan ms todava y con intensas nevazones en invierno (Puerto Fuy, Huilo-Huilo, Puerto Marn, Lago Rupanco, Lago Chapo, Lago Todos los Santos). En las regiones existen numerosos lagos, los que adems de darle el nombre a una de las dos, ayudan a mantener la homogeneidad trmica y son fuentes de humedad, lo que es otra caracterstica de este clima. La humedad media es superior al 80% y no hay meses con humedad media inferior a 75%. Las precipitaciones son producidas por frecuentes sistemas frontales que cruzan la zona, los que a su vez producen abundante nubosidad y poca cantidad de das despejados.
11
Clima Templado Fro de Costa Occidental con Mximo Invernal de Lluvias Este clima corresponde a la zona que cubre el sector centro y sur de la Isla de Chilo y su extensin en el territorio continental. Por su mayor latitud y cercana a regiones polares, las temperaturas disminuyen, no alcanzando los 10C como media anual. Estas varan de acuerdo a la exposicin a los vientos predominantes, que en esta zona son del oeste. Las temperaturas son mayores en el sector oriental de la Isla de Chilo que en la costa Pacfica, donde los vientos y las precipitaciones son significativamente ms intensos y abundantes, disminuyendo notoriamente las posibilidades de asentamientos humanos y animales. Las precipitaciones son intensas, pero lo que precipita en los cuatro meses ms lluviosos slo equivale al 50% del total anual. Adems disminuyen desde las zonas ms expuestas al ocano (o al Golfo de Corcovado) hacia el interior, especialmente en los valles interiores ms protegidos. En la Isla de Chilo, en Ancud caen ms de 2.300 mm anuales, mientras que en Castro caen menos de 1.900 mm y en Quelln poco ms de 2.100 mm. Observando registros de Chilo continental, en Chaitn caen ms de 3.000 mm, en Futaleuf algo ms de 2.000 mm y en Palena menos de 1.700 mm. 3.4 Implicancias y Conclusiones para el Proyecto
Si bien la digestin anaerbica se produce en un rango de temperatura de 3 a 70C, la literatura especializada seala que biorreactores no calefaccionados operan satisfactoriamente solamente en lugares con temperaturas medias anuales de 20C o bien donde se presentan temperaturas medias diarias superiores a 18C. La tasa de produccin de metano aumenta a mayor temperatura, sobre todo en el rango de 20 a 28C. La digestin anaerobia de material orgnico requiere una temperatura mnima de 15C ya que debajo de esta temperatura la generacin de metano es mnima. Por lo tanto, se considera viable la implementacin de biodigestores sin calefaccin en zonas climticas donde la temperatura mnima no cae por debajo de este valor por periodos sustanciales. El grfico que sigue indica la zona que cumple con este requerimiento.3
Sobre este aspecto existe concordancia en la literatura especializada. Ejemplos son: Werner, U.; Sthr, U.; Hees, N. (1989): Biogas plants in animal husbandry, GTZ-GATE Information and Advisory Service on Appropriate Technology (1999): Biogas Digest - Volume I, pg. 11 12
Fuente: Werner, U.; Sthr, U.; Hees, N. (1989): Biogas plants in animal husbandry, GTZ-GATE
FIGURA 3-2: ISOLINEAS DE 15C PARA EL MUNDO En la figura que sigue, se observa la isolnea del promedio anual de 15C prcticamente no corresponde a la regin de inters del estudio, presentndose temperaturas medias anuales de entre 10 y 15C para esta zona.
Fuente: Desconocida
FIGURA 3-3: ISOLINEAS DE TEMPERATURA PARA LA ZONA DE INTERS DEL ESTUDIO
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Adicionalmente habra que tomar en cuenta que en la implementacin de biodigestores se deberan considerar las temperaturas bajas del invierno, por lo cual se podra afirmar que la totalidad de la zona de inters no cumple con el criterio de 15C, empleado internacionalmente en el diseo de biodigestores. A continuacin se reproducen las temperaturas medias mensuales para Chilln, Temuco y Puerto Montt, indicando con relleno gris temperaturas medias superiores a 15C. TABLA 3-1: TEMPERATURAS MEDIAS MENSUALES PARA CHILLN, TEMUCO Y PUERTO MONTT (C) Estacin Ene. Chilln Temuco Puerto Montt 19,7 16,9 14,3 Feb. 19,1 15,6 13,4 Mar. 17,1 14,3 12,0 Abr. 13,5 12,1 10,1 May. 10,6 10,1 8,9 Jun. 8,7 8,1 6,7 Jul. 8,0 7,7 6,5 Ago. Sept. 9,1 8,0 6,5 10,9 9,5 7,7 Oct. 12,8 11,0 9,3 Nov. 15,7 14,0 11,5 Dic. 18,2 15,5 13,2
Fuentes: (1) Temuco: DGA, 1997; (2) Chilln: Estacin Chilln - Universidad de Concepcin: Valores promedio 30 aos (1965 1994); (3) Puerto Montt: Estadstica Meteorolgica Centro Meteorolgico Regional Estacin El Tepual
No obstante lo anterior, esta caracterizacin general podra ser alterada por factores climticos locales, tales como vientos, altura m.s.n.m, y cercana al mar, as como a largo plazo por el cambio climtico. Definitivamente son las condiciones locales que determinarn la viabilidad de la instalacin de un biodigestor no calefaccionado. A temperaturas bajas, se disminuye drsticamente la tasa de generacin de biogs, y, a la vez aumenta el tiempo necesario para la digestin y en consecuencia el tamao del biorreactor, y finalmente los costos.
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CUANTIFICACIN DE BIOMASA DISPONIBLE Y ESTIMACIN DE GENERACIN DE BIOGS
4.1
Introduccin
En Chile, el manejo de bovinos se realiza principalmente a potrero, y en corrales y sistemas estabulados. En el sur del pas, los animales estabulados, no alcanzan el 5%, por lo cual la gran mayora del estircol generado, de caractersticas slidas, no es recolectado, dejndolo como abono para el mismo campo. La difcil recoleccin de este tipo de estircol resulta poco factible econmicamente, ya que presenta una elevada dispersin. Si bien en los establos de vacunos existe un sistema de lavado relativamente sofisticado, por lo cual la mayor parte del estircol generado es recuperable en forma de purines. No obstante lo anterior, ste no es el caso de los pequeos productores lecheros. 4.2 Caracterizacin de la Produccin en Relacin con la Generacin de Residuos
La produccin de leche en las Regiones del Bo-Bio y La Araucana, se caracteriza especialmente por sustentarse en un sistema en base a praderas y suplementacin de concentrado, existiendo as explotaciones cuya principal fuente de alimentacin es el uso de pradera y en menor importancia el uso de concentrado. En efecto, la alimentacin se basa principalmente en el uso de la pradera para pastoreo, uso de forraje conservado y concentrado con productos obtenidos del predio (granos, maz, lupino, etc.) o importados a la explotacin. Respecto al manejo de los residuos, se pudo observar un bajo grado de preocupacin por el tema y consecuentemente, incluso los productores que disponen de algn medio de almacenamiento de purines no obtienen mayor provecho de estos (ej. complemento a la fertilizacin de cultivos o praderas). Por otro lado, slo un bajo nmero de pequeos productores lecheros posee pozos purineros, y adems la infraestructura no es la adecuada para un manejo ptimo, debido principalmente a que existen patios de espera de tierra y ripio sin las instalaciones que conduzcan los purines generados a estos pozos, por lo que actualmente estas unidades se encuentran recibiendo solo el purin proveniente de la sala de ordea. Es importante adems sealar que los pozos purineros no se encuentran diseados segn las recomendaciones contenidas en la Gua para el manejo de purines en Lecheras (Gua de recomendaciones manejo de purines de lechera) elaborada por la Superintendencia de Servicios Sanitarios y el Ministerio de Agricultura el ao 2006. Especficamente, los residuos lquidos provienen principalmente del agua de lavado de la sala de ordea, y en menor grado de los residuos de los animales. Para el lavado de las salas de ordea se usa generalmente agua de pozo. Los volmenes de agua utilizados en general fueron altos, no obstante, en la mayora de los casos se utilizaron mangueras con pistones que disminuyen las prdidas de agua. En cuanto a la disposicin de los purines no existe mayor aprovechamiento en pequeos productores. Un estudio del Servicio Agrcola y Ganadero (SAG, 2006) inform que en predios de productores grandes adscritos a los programas PABCO presentan un mayor grado de compromiso con el manejo de los residuos, como por ejemplo, uso de mallas para cubrir los
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pozos purineros, registros, etc., de igual manera y siguiendo con el esquema comn, se observ la aplicacin de los purines al suelo durante todo el ao. Para las Regiones de Los Lagos y Los Ros se observan mayores riesgos de contaminacin en predios de medianos y grandes productores que realizan una estabulacin de los animales en los meses invernales, generndose por ende gran una cantidad de efluentes. En estos casos, el agua lluvia, y las aguas sucias (principalmente del lavado de pisos) son los principales constituyentes en los efluentes de lecheras del Sur, mientras que fecas y orina slo representan un 25% del volumen total de los efluentes producidos. Para estos productores, el SAG ha determinado una produccin diaria de 105 litros de riles por vaca (rango: 34 a 260 litros por vaca). Tambin en los pequeos productores, fue posible establecer que la mayora de los agricultores no conocen los volmenes de efluentes generados en su predio y que comnmente no toman en cuenta su valor como fertilizante. En general, se pudo establecer que slo la cantidad de agua utilizada para limpiar los equipos de ordea era conocida. Se evidencia una gran contribucin de aguas lluvia desde reas no techadas, techos sin canalizacin y del agua lluvia que ingresa directamente al pozo purinero descubierto (en caso que exista). Este fenmeno es de particular importancia en predios localizados en reas de gran pluviometra. Los purines se generan principalmente en los siguientes lugares: Praderas de alimentacin. Establos. Sala de espera y salida. Sala de ordea.
Respecto a las zonas donde realmente se pueden recuperar los purines generados estn las reas de manejo de animales que incluyen: establos, sala de espera y salida de ordea y sala de ordea, debido a que en la pradera es bastante complicado poder recuperar el purin generado. Si bien es cierto que son varias las zonas donde se puede recuperar los purines generados la tasa de recuperacin ser baja, debido principalmente a las siguientes razones: al estar descartada la zona de pradera, que es donde los animales pasan la mayor parte del da, se pierde gran parte del sustrato ya que este queda en las praderas; la zona del establo y camas es manejada principalmente con paja, material que genera inconvenientes en la normal operacin de un biodigestor; las salas de espera y salida de ordea no cuentan con radieres o emplantillados de hormign que permitan manejar correctamente los purines generados, y lo que es peor an, provoca que la fraccin lquida se infiltre en la tierra o quede en la superficie formando barros que facilitan la mezcla del estircol con tierra y ridos presentes en el terreno natural.
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4.3
Caracterizacin de los Residuos Generados
En general, la estimacin de la tasa de generacin/recuperacin de purines es compleja, dado que sta esta sujeta a una amplia variacin. En el caso de bovinos, la literatura especializada indica valores de entre 8 y 40 kilos por cabeza diarios. Las tasas de generacin que se presentan a continuacin son vlidas solamente si los animales se mantienen permanentemente en los establos y si se captura tanto la orina como el estircol. En el caso que los animales permanezcan en los establos durante la noche, solamente se alcanzara de un tercio hasta la mitad de estos valores. Para efectos comparativos se indican datos para otras especies tambin. TABLA 4-1: TASAS DE GENERACIN DE ORINA Y ESTIRCOL Y POTENCIAL DE GENERACIN DE BIOGS Especie Tasa Mxima de Generacin
(en % del Peso Vivo)
Estircol Bovino Porcino Ovino Aves Humano 5 2 3 4,5 1
Orina 4-5 3 1 - 1,5 2
Contenido de Relacin Generacin de Slidos C/N Biogs (%) (L/kg SV) Slidos Slidos Rango Valor Totales Voltiles Comn 135 - 800 16 13 10 - 20 150 - 350 250 30 - 75 16 12 9 - 13 340 - 550 450 30 - 100 30 20 30 100 - 310 200 1,5 - 2 25 17 5-8 310 - 620 460 50 - 80 20 15 8 s/i s/i
Peso Vivo (kg)
Fuentes: Elaboracin Propia en base a Kaltwasser (1980), Williamson and Payne (1980), y, Werner, U.; Sthr, U.; Hees, N. (1989): Biogas plants in animal husbandry, GTZ-GATE
En Chile, el SAG ha realizado estudios especficos sobre los residuos generados por la produccin de vacunos de leche en el pas, que implicaba el anlisis de varios parmetros (nitrgeno, fsforo, materia orgnica, slidos, etc.) en 28 planteles de bovinos de leche, entre otros. Los resultados, que arrojaron muy amplios rangos, se presentan en el Anexo B. Los agricultores pequeos utilizan razas mayoritariamente de doble propsito, es decir para produccin de leche y carne, con poca a mediana influencia de razas netamente lecheras porque son ms exigentes en alimentacin y menos rsticas. Estas razas doble propsito son: overo negro y clavel (overo colorado). Generalmente hay un consenso en indicar que una vaca lechera para un agricultor pequeo pesa 500 kg (por las razas utilizadas), producindose aproximadamente 45 kilos de fecas y orina en las 24 horas. El Instituto de Investigaciones Agropecuarios (INIA) asume que el animal permanece cuatro horas en el patio de espera/sala de ordea por da y que se producir purin proporcionalmente a ese tiempo, es decir se obtiene un factor de recuperacin de 17%, equivalente a 7,5 kg de fecas por vaca acumulados en una lechera. Si bien dicho valor es real y llega a un resultado correcto, su clculo es simplificado. Realizando un clculo ms acabado, se obtiene: Tiempo activo: Duracin de ordea promedio: 20 horas aproximadas 1,5 a 2 horas mximo (las primeras vacas estn en la sala unos 25 minutos y las ultimas estn dos horas) Permanencia en la sala y patio de espera: 70 minutos aprox. (Promedio)
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Nmero de ordeas Tiempo total en patio y sala de ordea: Factor de Recuperacin:
2 al da 2 x 70 = 140 minutos (como mximo) 12% (tiempo total/tiempo activo)
Adicionalmente se debe considerar el factor estrs, ya que es un factor muy importante en este clculo: la vaca cuando esta en el patio y en la sala de ordea sufre de un perodo de estrs que la hace producir ms fecas durante ese momento. Esto se debe a situaciones como al arreo, a las cornadas de otras vacas, a los gritos de los operarios, a la estimulacin de la mquina, etc. Por lo tanto la vaca defeca ms en ese momento. Este factor de estrs puede tener un valor cercano al 50% adicional en la generacin de residuos, calculndose un factor de recuperacin final de 18%. Por tanto, en el caso de patios de espera cementados, se podran recuperar aproximadamente ocho kilos de fecas y orina por vaca al da. No obstante lo anterior, tal como se ha explicado, son muy pocos los pequeos productores que cuentan con patios de espera cementados, por lo cual, para efectos del presente estudio se considera un factor de recuperacin ms reducido an, de aproximadamente 10 a 12%. Entonces, la cantidad de fecas y orina que potencialmente se podra recuperar para ser alimentada a un biodigestor es de 4,5 kg por vaca da. 4.4 Cuantificacin de la Biomasa Disponible
Tal como se ha dicho anteriormente, en cuanto a la biomasa disponible, en el estudio se considerar exclusivamente la biomasa generada en el proceso productivo lechero, es decir, los purines. Dado que se disearn solamente biorreactores pequeos que operarn a temperatura ambiente y por debajo los 15C, no se considera el empleo de otros sustratos, que solamente complicaran el manejo de los biorreactores. TABLA 4-2: CUANTIFICACIN DE LA BIOMASA DISPONIBLE, SOBRE DISTRIBUCIN DEL INVENTARIO LECHERO AFC Provincia Nmero Vacas Lecheras 67.430 10.657 1.487 6.935 2.235 8.538 1.593 6.945 16.137 16.137 32.098 11.637 14.113 6.348 Biomasa Disponible (kg/d) 303.435 47.957 6.692 31.208 10.058 38.421 7.169 31.253 72.617 72.617 144.441 52.367 63.509 28.566 Slidos Voltiles (kg/d) 39.447 6.234 870 4.057 1.307 4.995 932 4.063 9.440 9.440 18.777 6.808 8.256 3.714 Biomasa Disponible (t/a) 110.754 17.504 2.442 11.391 3.671 14.024 2.617 11.407 26.505 26.505 52.721 19.114 23.181 10.427 Slidos Voltiles (t/a) 14.398 2.276 318 1.481 477 1.823 340 1.483 3.446 3.446 6.854 2.485 3.013 1.355
Total Regin del Bio Bio uble Bo-Bo Arauco Regin de La Araucana Malleco Cautn Regin de Los Ros Valdivia Regin de Los Lagos Osorno Llanquihue Chilo
Fuente: Elaboracin Propia
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4.5
Estimacin de la Generacin de Biogs
Tal como se ha sealado anteriormente, la generacin de biogs vara fuertemente con la temperatura en la cual se produce la digestin. La figura que sigue indica la tasa de generacin de biogs como funcin del tiempo de retencin (RT) y la temperatura (T) fT, RT. Cabe sealar que un factor de 1,0 se refiere a la tasa de generacin de biogs indicada en la Tabla 4-1. Por ejemplo: Asumiendo una tasa requerida de generacin de 250 L/kg SV de estircol bovino (fT, RT=1,0), se requieren los siguientes tiempos de retencin: 18 das @ 50C 30 das @ 30C 58 das @ 25C 72 das @ 20C 90 das @ 10C (ver flechas).
50C 30C 25C 20C 10C
Fuente: Werner, U.; Sthr, U.; Hees, N. (1989): Biogas plants in animal husbandry, GTZ-GATE, pg. 42
FIGURA 4-1: TASA DE GENERACIN DE BIOGS EN FUNCIN DEL TIEMPO DE RETENCIN Y TEMPERATURA Si bien el tiempo de retencin (TRH) para la digestin de estircol de bovinos es de 60 a 80 das, en el presente caso se debera seleccionar un TRH de al menos 100 das, considerando las bajas temperaturas, para obtener aproximadamente fT, RT = 1, correspondiente a una generacin tpica de biogs de 250 L/kg SV. En este caso, para un animal, se obtendra la siguiente generacin de biogs, tomando en cuenta las consideraciones anteriores:
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Generacin de biogs = 4,5 kg/d/vaca x 13% x 250 L/kg = 150 L/d/vaca Generacin especfica del biodigestor = 167 L/m3/d
calculndose el potencial de generacin de biogs que se presenta en la tabla que sigue. Sin embargo, la generacin de biogs va a depender de la calidad del sustrato alimentado, es decir, de la calidad del estircol alimentado, lo cual determinar tambin el tamao del digestor. Al tratar con excrementos recolectados en establos sin cementar, se pierde la orina y se requiere la dilucin con agua para obtener una mezcla lquida homognea. Segn el contenido de slidos, se podr requerir una relacin agua/excretas de 1:1, es decir, la masa de excretas tendr que ser mezclada con la misma cantidad de agua, lo que implicara aumentar el volumen del digestor al doble. En cambio, en establos cementados se puede recuperar tanto las excretas como la orina, y junto con el agua de lavado, se obtiene un estircol que podr ser alimentado directamente al digestor, sin la necesidad de ser diluido. Por esta razn se ha visto que es recomendable cementar el piso de los establos, dejando canaletas que alimentarn el digestor. TABLA 4-3: CUANTIFICACIN DEL POTENCIAL DE GENERACIN DE BIOGS, SOBRE DISTRIBUCIN DEL INVENTARIO LECHERO AFC Provincia Nmero Vacas Lecheras 67.430 10.657 1.487 6.935 2.235 8.538 1.593 6.945 16.137 16.137 32.098 11.637 14.113 6.348 Biomasa Disponible (t/a) 110.754 17.504 2.442 11.391 3.671 14.024 2.617 11.407 26.505 26.505 52.721 19.114 23.181 10.427 Slidos Voltiles (kg/a) 14.398 2.276 318 1.481 477 1.823 340 1.483 3.446 3.446 6.854 2.485 3.013 1.355 Potencial de Biogs (m3/a) 3.691.793 583.471 81.413 379.691 122.366 467.456 87.217 380.239 883.501 883.501 1.757.366 637.126 772.687 347.553 Contenido Energtico (kWh/a) 20.304.859 3.209.090 447.773 2.088.302 673.015 2.571.005 479.693 2.091.314 4.859.255 4.859.255 9.665.510 3.504.192 4.249.778 1.911.542
Total Total Regin del Bio Bio uble Bo-Bo Arauco Total Regin de La Araucana Malleco Cautn Total Regin de Los Ros Valdivia Total Regin de Los Lagos Osorno Llanquihue Chilo
En el clculo anterior se asumi un contenido energtico de 5,5 kWh/m3 de biogs y una composicin tpica de:
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Metano (CH4): Dixido de Carbono (CO2): Otros Gases - - Hidrgeno (H2): - - Sulfuro de Hidrgeno (H2S):
Rango: 40 - 70 %, Valor tpico: 55% Rango: 30 - 60 %, Valor tpico: 44% Rango: 1 - 5 %, incluyendo Rango: 0 - 1 % Rango: 0 - 3 %
Cabe sealar que dicho potencial de biogs representa solamente el 3,3% del potencial energtico a partir de estircol de vacuno estimado por la CNE/GTZ, para estas regiones. En el caso de un productor promedio que cuenta con nueve vacas lecheras, se obtienen los siguientes valores: Biomasa Disponible: Slidos Voltiles: Potencial de Biogs: Contenido Energtico: Equivalente en Diesel (1 kWh = 0,1 L): Equivalente en Gas licuado (1 kWh = 78 g): Equivalente en Lea (1 kWh = 1 kg): Equivalente en CO2 (1 m3 = 1,6 kg CO2): 40 kg/d (1,2 t/mes 14,5 t/a) 5 kg/d (150 kg/mes 1,8 t/a) 1.300 L/d (40.000 L/mes 475.000 L/a) 7,2 kWh/d (215 kWh/mes 2.600 kWh/a) 0,7 L/d (20 L/mes 250 L/a) 0,6 kg/d (18 kg/mes 220 kg/a) 7,2 kg/d (215 kg/mes 2.600 kg/a) 2,1 kg/d (63 kg/mes 760 kg/a)
Para el posible uso del biogs, tambin se podrn utilizar los siguientes valores referenciales: Requerimiento de gas para cocinar: Requerimiento de gas para una lmpara: Requerimiento de gas para un motor: 0,1 - 0,3 m3/persona 0,1 - 0,15 m3/h 0,6 m3/kWh (Eficiencia de aprox. 25%)
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IDENTIFICACIN DE ALTERNATIVAS DE TRATAMIENTO
En este captulo se identifican: las tecnologas disponibles; las tecnologas disponibles para el aprovechamiento de biogs, y la evaluacin de paquetes tecnolgicos ms pertinentes. 5.1 Tipo de Tecnologa
Las tecnologas presentadas se basan en el proceso de digestin anaerobia que es un proceso biolgico usado para disminuir la carga contaminante de desechos orgnicos, el cual tiene como beneficio la produccin de metano (biogs), y, en algunos casos, la obtencin de lodo estabilizado. Una digestin anaerbica eficaz es el resultado de la actividad coordenada y combinada de toda la poblacin del digestor, la cual esta constituida por diferentes grupos trficos que catabolizan el carbono. La conversin biolgica de la materia orgnica parece producirse en tres etapas: El primer paso del proceso permite la transformacin por va enzimtica (hidrlisis) de los compuestos de alto peso molecular en compuestos que puedan servir como fuentes de energa y de carbono celular. Estas enzimas son enzimas extracelulares excretadas por las bacterias, siendo las ms comunes las hidrolasas y las liasas. Se hidrolizan polmeros orgnicos y lpidos para formar elementos estructurales bsicos como los monosacridos, los aminocidos y los compuestos relacionados con stos, pudiendo as ser metabolizado por los microorganismos. Este paso, es el paso limitante del proceso anaerobio debido a que es el paso ms lento, dependiendo de ste la razn de conversin de los slidos a metano y dixido de carbono. Adems la eficiencia de hidrlisis determina la produccin final del biogs. El segundo paso (acidognesis), implica la transformacin bacteriana de los compuestos producidos en la primera etapa en compuestos intermedios identificables de menor peso molecular. La fermentacin de los productos de la descomposicin produce cidos orgnicos simples, predominando el cido actico en digestores orgnicos. El grupo de los microorganismos responsables de este proceso reciben el nombre de no metanognicos, estando formado por bacterias facultativas y anaerobias estrictas. stas tambin se conocen como bacterias formadoras de cido, encontrndose bacterias como Clostridium spp, Corynebacterium spp, Lactobacillus, Actinomyces, Staphilococcus y Escherichia coli. Otros grupos fisiolgicos presentes incluyen los que producen enzimas proteolticas, lipolticas, ureolticas y celulticas. El tercer paso (metanognesis), supone la conversin bacteriana de los compuestos intermedios en productos finales ms simples, principalmente metano y dixido de carbono. Las bacterias responsables de ste proceso son anaerobias estrictas y se les conoce como metanognicas o formadoras de metano. ste grupo de bacterias convierte el hidrgeno y el cido actico, originado por las bacterias formadoras de cidos, en gas metano y en dixido de carbono. Los principales gneros de microorganismos que se han identificado incluyen los
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bastoncillos Methanobacterium Methanosarcina.
Methanobacillus,
las
esferas
Methanococcus
Las bacterias ms importantes de este grupo, que son las que degradan el cido actico y el cido propinico, tienen tasas de crecimiento muy lentas, razn por la cual se considera que su metabolismo es un factor limitante del tratamiento anaerobio de los residuos orgnicos. Con objeto de mantener un sistema de tratamiento anaerobio que estabilice correctamente el residuo orgnico, los microorganismos formadores de cidos y de metano se deben encontrar en un estado de equilibrio dinmico, para el cual es necesario controlar la temperatura, el oxigeno disuelto, el pH, nutrientes y concentraciones inhibitorias de metales pesados y sulfuros. Aplicacin y Tipo de Biomasa En general, todo tipo de material orgnico puede ser degradado y cada tipo tiene su diseo. Sin embargo, para el caso de pequeas plantas de biogs, se requiere sustrato lquido como las heces y orina de bovinos, porcinos y aves. El estircol bovino es uno de los sustratos ms apropiados para la generacin de biogs debido a la presencia de bacterias metanognicas en el estmago del rumiante. Sin embargo, la produccin especfica de gas es menor, al igual que el contenido de metano (alrededor del 55-60%), debido a la pre-digestin que se inicia en el estmago. El excremento bovino (heces slidas) tras ser recolectado, debe ser mezclado con la misma cantidad de agua para lograr una mezcla homognea, por lo que el volumen necesario del digestor aumenta significativamente. Restos de forraje y materiales extraos deben ser removidos antes de alimentar el sustrato al digestor para evitar obstrucciones. Debido a que en la mayora de los predios pequeos el ganado es mantenido sobre pisos sin cementar, la orina generalmente no puede ser recuperada. En cambio, en establos con pisos de cemento, donde es posible captar tanto el excremento como la orina, el estircol puede ser alimentado directamente al digestor sin requerir su mezcla con agua. Adems, la alimentacin de orina incrementa la generacin de biogs junto con requerir un menor volumen de digestor. Para efectos del estudio, en el cual se ha observado que la mayora de los pequeos productores tienen establos con pisos sin cementar, ser posible recuperar solamente los excrementos slidos. Para evitar obstrucciones en el digestor por restos de forraje, piedras u otros materiales extraos, estos debern ser removidos antes de ingresar al digestor, adems de ser diluidos con agua para obtener una mezcla lquida homognea. No se ha considerado el uso de co-sustratos, ya que frecuentemente requieren de una agitacin del biodigestor. 5.2 Identificacin de Tecnologas Disponibles
En el mundo se han diseado un gran nmero de biodigestores, los cuales responden a las diversas condiciones climticas y socioeconmicas. Esto se debe principalmente a que el rendimiento de una planta de biogs depende de las condiciones locales en trmino del clima, economa y tipo de sustrato a digerir.
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Los criterios principales son: Espacio: La disponibilidad de espacio determinar si el digestor ser construido bajo tierra o a nivel del suelo, si se construye una planta horizontal o vertical. Estructuras existentes: Estructuras previamente existentes, como tanques de purines, contenedores de acero o pabellones, podrn ser aprovechados para la construccin del biodigestor. Minimizacin de costos: La minimizacin de costos es un parmetro importante, sobre todo cuando los beneficios monetarios se estiman bajos. En este caso, la solucin ms econmica es el uso de cubiertas flexibles. Cabe mencionar que la minimizacin de costos generalmente se opone a la explotacin mxima de biogs.
A continuacin se presentan los tipos de planta ms difundidos y probados a nivel mundial. 5.2.1 Biodigestor de Domo Fijo (Tipo Chino)
Este reactor se caracteriza por poseer una cpula rgida en el tope, donde se almacena el biogs generado, y un tanque de compensacin, tambin llamado de desplazamiento. Cuando se inicia la generacin de biogs, el sustrato digerido es desplazado al tanque de compensacin. Al aumentar el volumen de gas almacenado en la cpula, aumenta la presin del gas, y, en consecuencia, existe una mayor altura de sustrato digerido en el tanque de compensacin. Estos reactores son construidos generalmente de cemento, ferro-cemento o ladrillo, siendo el domo recubierto con un impermeabilizante para gas. La construccin es laboriosa, creando puesto de trabajo localmente. La construccin de estos digestores es compleja, por lo que su construccin debe ser supervisada por personal capacitado. Este tipo de reactor debe ser embutido bajo tierra para contrarrestar las presiones internas, que pueden llegar sobre los 0,15 bar (0,148 atm). Al estar cubierto de tierra y presentar la opcin de calentamiento interno, lo hace factible para climas mas fros, adems de servir de proteccin contra daos fsicos. Estos reactores son factibles econmicamente por sobre los 5 m3 de capacidad y se conocen de hasta 200 m3, siendo este tipo de planta los mas difundidos en China, con alrededor de cinco millones de plantas pequeas. A continuacin se describen los diversos tipos de digestores de domo fijo: Modelo Chino: fue el primero de todos los digestores de domo fijo. Consiste en un tanque cilndrico con fondo y tope redondo. Modelo Janata: fue construido en India como respuesta al diseo del digestor de domo fijo chino. Su diseo llevaba a fisuras en el domo de gas por lo que ya no se construye. Modelo Deenbandhu: este modelo fue el sucesor del modelo Janata, con un diseo mejorado, requiriendo menos materiales de construccin presentando una forma semiesfrica. Modelo Camartec: este modelo posee una estructura simplificada semiesfrica de domo, basado en un anillo flexible de fundamento y fue desarrollado en Tanzania.
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Ventajas Bajo costo de inversin y larga vida til. No incluye partes mviles y partes oxidables. El diseo bsico es compacto, no requiere de mucho espacio y se encuentra bien aislado. La construccin crea oportunidades de trabajo localmente.
Desventajas Cpula de gas requiere de impermeabilizante especial y conocimiento tcnico para la construccin impermeable del reactor. Fugas de gas ocurren frecuentemente. Presin variable del biogs complica su utilizacin. Cantidad de biogs generado no es inmediatamente visible. Excavacin puede resultar costosa en subsuelos rocosos.
Fuente: GTZ-GATE (1999): Biogas Digest Volume II. Biogas: Application and Product Development.
FIGURA 5-1: ESQUEMA DEL DIGESTOR DE DOMO FIJO
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5.2.2
Biodigestor de Domo Flotante (Tipo Indio)
Inicialmente, est tipo de reactor se desarrollaba en India, existiendo alrededor de tres millones de plantas pequeas. Presenta una forma de cilindro, siendo lo ms caracterstico una cpula de gas flotante. La cpula de gas puede flotar sobre el sustrato a digerir o sobre una chaqueta de agua, sobre un soporte que puede ser interno o externo, de modo que el movimiento es ascendente al aumentar la cantidad de biogs, y descendiente al ir disminuyendo la cantidad de gas. Las plantas de domo flotante con chaqueta de agua son fciles de mantener, no estn limitados a sustratos con alto contenido de slidos, presentan mayor vida til y, pticamente, son ms estticas puesto que no se ensucian con el sustrato. Adems, el costo adicional que constituye la chaqueta de agua es moderado y se recomienda su uso al tratar con excrementos. En algunas plantas se ha sustituido la cpula flotante por una cubierta flexible, lo cual disminuye significativamente los costos. Sin embargo, no se ha logrado una buena cohesin de la cubierta con el digestor (prdida de biogs), adems de que la cubierta es muy propensa a sufrir daos fsicos. Este tipo de reactor ha sido utilizado principalmente para la digestin de excrementos animales y humanos, con alimentacin de sustrato continuo, en pequeos a medianos predios, presentando tamaos de reactor de 5 a 15 m3. Sin embargo, estos reactores han sido implementados por instituciones o zonas agrcolas/lecheras, llegando a tamaos de 20 a 100 m3. Estos reactores se construyen generalmente de cemento, ferro-cemento o ladrillo, siendo la cpula flotante de acero o polietileno de alta densidad (aumenta costo). El material de la cpula debe ser resistente contra rayos UV y contra corrosin. A continuacin se describen los diferentes tipos de digestores de domo flotante: Modelo KVIC: de forma cilndrica, es el digestor ms antiguo y difundido en India. Modelo Pragati: digestor de forma semiesfrica. Modelo Ganesh: construido con acero angular y cubierta plstica. Modelo BORDA: combina las ventajas de los digestores semiesfricos con la estabilidad al proceso que brindan digestores de domo flotante, adems de aumentar la vida til a travs de la operacin con chaqueta de agua. Otros: algunos digestores han sido construidos con unidades prefabricadas de concreto reforzado o fibra de vidrio reforzado.
Ventajas Este tipo de planta es fcilmente entendible y operable. Generan biogs a presin constante y la cantidad es rpidamente visible por la posicin de la cpula de gas. Son impermeables a fugas de gas siempre que se realicen las mantenciones adecuadas al dispositivo de almacenamiento de gas.
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Desventajas La cpula de acero es relativamente costosa y requiere de mantencin intensiva. Se debe remover xido de la cpula, adems de ser pintada regularmente. La vida til de la cpula de acero es relativamente corta (sobre 15 aos, pero en regiones costeras tropicales alrededor de cinco aos). Son limitados al uso de ciertos sustratos ya que la cpula flotante tiende a quedar atascada en sustratos fibrosos.
FIGURA 5-2: ESQUEMA DIGESTOR DOMO FLOTANTE (INDIO) 5.2.3 Biodigestor de Estructura Flexible
Este tipo de planta consiste en un contenedor de plstico aislante (estructura flexible), tambin llamado bolsa, el que combina digestor y almacenamiento de biogs. El gas se almacena en la parte superior de la bolsa mientras que el sustrato a digerir se ubica en la parte inferior, de modo que la caera de alimentacin y salida estn unidas directamente al plstico. El plstico de la bolsa debe ser resistente al clima y a la radiacin UV, por lo que se recomienda el uso de plstico reforzado o caucho sinttico. Materiales como el denominado barro rojo PVC (red mud plastic), Trevira y polietileno (ms usado en Amrica Latina) han sido aplicados con xito. Sin embargo, la vida til de estas estructuras, generalmente, no excede los dos a cinco aos, por lo que este tipo de planta es recomendable solamente cuando existe la posibilidad de reparacin localmente. Esta tecnologa es recomendable como una alternativa transitoria, cuando se requiere una solucin rpida para la utilizacin de la materia prima y generacin de biogs.
Ventajas Prefabricacin estandarizada se obtiene a bajo costo. Uso sobre el nivel de tierra es factible en lugares con alto nivel de las aguas subterrneas. Se obtienen altas temperaturas de digestin en reas clidas. Fcil de limpiar, mantener y su vaciado.
Desventajas Baja presin de gas por lo que se requieren bombas de gas. No se puede eliminar la escoria slida en la superficie del sustrato a digerir durante la operacin. Vida til corta, es susceptibles a daos fsicos.
Fuente: Fundacin Hbitat Colombia (2005): Biodigestores, una alternativa a la autosuficiencia energtica y de biofertilizantes
FIGURA 5-3: IMAGEN DIGESTOR DE ESTRUCTURA FLEXIBLE 5.2.4 Digestor Flotante
Este tipo de digestor, ampliamente difundido en Vietnam, es una variante del digestor de estructura flexible, siendo la principal diferencia que se sita en agua, de modo que se encuentra parcialmente sumergida.
Fuente: Fundacin Hbitat Colombia (2005): Biodigestores, una alternativa a la autosuficiencia energtica y de biofertilizantes.
FIGURA 5-4: IMAGEN DIGESTOR FLOTANTE
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5.2.5
Digestor con Tanque de Almacenamiento Tradicional y Cpula de Polietileno
Este tipo de digestor se caracteriza por poseer una cpula de polietileno semiesfrica, en vez de una cpula fija o mvil, de modo que presenta una disminucin significativamente en los costos de inversin. El diseo del digestor sigue la base del tipo Chino e Indio, pero se diferencia en que se aprovecha una fosa en suelos impermeables, de modo que se recubren las paredes y la base con una delgada capa de cemento. Esto reduce el costo de inversin significativamente pero tambin su vida til, estimndose entre dos a cinco aos. Ventajas Bajo costo de instalacin. Fcil de reparar.
Desventajas Vida til corta. Requiere de suelo impermeable sobre el nivel de aguas subterrneas.
FIGURA 5-5: ESQUEMA DIGESTOR TRADICIONAL CON CPULA DE POLIETILENO
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5.2.6
Digestor de Alta Velocidad o Flujo Inducido
Este digestor es una variante de los digestores tipo Chino e Indio, siendo lo caracterstico de este tipo de digestor, que su diseo considera el uso de elementos de agitacin mecnica, de modo que se logra el contacto entre el material fresco alimentado con bacterias activas, logrando as, acelerar el proceso de digestin, disminuyendo el tiempo de retencin, lo cual se traduce en un menor tamao de digestor. Sin embargo, se ha establecido como regla general que el uso de equipos de agitacin mecnica es ms necesario en plantas grandes que en pequeas, siendo un mtodo eficiente la agitacin con atizador en pequeas plantas.
4 1 3 1 2 3 Tanque de mezcla Digestor Almacenamiento de gas Mecanismo de agitacin
2 Fuente: GTZ-GATE (1999): Biogas Digest Volume II. Biogas: Application and Product Development.
FIGURA 5-6: ESQUEMA DE UN DIGESTOR CON AGITACIN MEDIANTE ATIZADOR Ventajas Menor tiempo de operacin. Evita formacin de costras dentro del digestor. Logra la dispersin de materiales inhibitorios. Segn el sistema de agitacin, se puede lograr la disminucin de tamao, logrando una mayor superficie de contacto y aumentando la velocidad de digestin. Logra temperaturas ms homogneas.
Desventaja Agitadores mecnicos requieren de mantencin y tienen una vida til de 15 aos. Instalaciones Industriales
5.2.7
Las instalaciones industriales de biogs emplean tanques de hormign armado o acero inoxidable. Algunas almacenan el gas en el mismo tanque de fermentacin y otras en tanques adicionales. Generalmente hacen uso de tres tanques, uno que sirve de acopio, uno para el proceso de digestin, y otro para el almacenamiento del material digerido, del cual tambin se capta el biogs que se sigue generando en menor cantidad.
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Estas plantas suelen ser automatizadas, de modo que utilizan sistemas de bombeo para el desplazamiento del sustrato a digerir a cada tanque, sistemas de agitacin y calefaccin, y sistemas de instrumentacin y control para los diversos parmetros de proceso. El biogs obtenido se utiliza generalmente para la generacin de energa trmica y elctrica a travs de sistemas de cogeneracin (Combined Heat and Power Systems, CHP). Estos sistemas constituyen uno de los sistemas ms eficientes, presentando eficiencias de recuperacin de energa de alrededor de un 30% elctrico y 60% trmico, es decir, se logra aprovechar alrededor del 90% de la energa alimentada al sistema. Estas plantas requieren de grandes inversiones y presentan mantenciones intensivas, por lo que son econmicamente factibles a gran escala. La factibilidad econmica est dada principalmente por el ingreso que constituye la venta o el aprovechamiento de la energa trmica y elctrica, y en menor grado, del mejorador de suelo que constituye el sustrato digerido.
Fuente: Instituto de Energa y Medio Ambiente (2004): Handreichung Biogasgewinnung und -nutzung
FIGURA 5-7: ESQUEMA DE INSTALACIONES INDUSTRIALES A continuacin se presenta una tabla comparativa con la informacin de las tecnologas previamente presentadas.
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TABLA 5-1: COMPARACIN DE TECNOLOGAS DISPONIBLES Digestor Tipo Chino Indio 15 (5 en zonas costeras tropicales) Constante Estructura Flexible 2-5 Flotante Tradicional con Cpula de PE 2-5 Alta Velocidad Digestor 20 Agitador 10 Instalaciones Industriales 20 (excepto equipos auxiliares) Segn planta
Vida til (aos)
20
2-5
Presin biogs
Variable
Variable (muy baja)
Sistema de baja Variable (muy presin (100 Segn tipo de cpula baja) mm columna de agua) No es comn No es comn Segn tipo de cpula
No, en caso de realizar Fugas biogs Comn No es comn mantencin a la cpula flotante Sustratos fibrosos suele Restriccin a atascar cpula Sin restriccin Sin restriccin sustratos flotante (se evita con chaqueta de agua) 4 - 100 m3 (se > 5 m3 recomiendan Tamaos tpicos (Tpico en China: Tpico: 5 - 15 m3 pequeos 6 - 10) reactores)
No es comn
Sin restriccin
Sin restriccin
Segn tipo de Sin restriccin cpula
4 - 100 m3 (se recomiendan pequeos reactores)
4 - 500 m3
5 - 15 m3
> 100 m3
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Material de construccin
Digestor: Digestor: Cemento; FerroCaucho; Caucho; Cemento; Cemento; RMP (barro rojo RMP (barro rojo cemento; Ferro-cemento; Ferro-cemento; Ladrillos de PVC); de PVC); Ladrillos Ladrillos Polietileno Polietileno Cpula: acero Cpula: PE anticorrosivo Altos requerimientos de mantencin de la cpula (remocin de xido y pintado regular)
Cemento; Ferrocemento; Ladrillos
Digestor: Hormign armado o acero inoxidable. Cpula: generalmente PE, PVC
Mantencin
Baja. No hay partes mviles ni oxidables
Baja
Baja
Baja
Segn tipo de planta. Baja a media
Alta (equipos auxiliares)
Requerimiento de espacio
Alto. Muy bajo, Zanja de aprox. Bajo. generalmente 2,5 m Bajo, solamente Requiere Generalmente solo la lnea de profundidad y cpula flotante cuerpo de agua solo para extraccin de 50 cm de largo cpula de PE 3 biogs por cada m de digestor Digestor bajo tierra (cpula mvil sobre tierra) Si
Bajo
Segn planta
Ubicacin del digestor
Completamente bajo tierra
Parcialmente bajo tierra
Empleos locales
Si
No
Segn digestor, Parcialmente Digestor bajo totalmente sumergido en tierra (cpula de bajo tierra, o agua PE sobre tierra) cpula sobre tierra No Si Si
Segn planta
Si
Fuente: Elaboracin Propia en base a: GTZ-GATE (1999): Biogas Digest Volume II. Biogas: Application and Product Development.
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5.3 5.3.1
Tecnologas Disponibles para el Aprovechamiento del Biogs Cocinillas
Las cocinillas a biogs han sido ampliamente utilizadas, existiendo cocinillas simples con uno o dos quemadores, hasta con mltiples quemadores, presentando rendimientos de 50 a 60%. Adems, cocinillas a propano y butano han sido modificadas exitosamente para su uso con biogs. Algunos requisitos bsicos que deben cumplir estas cocinillas son: Operacin simple y sencilla. Fcil de limpiar. Costos aceptables y fcil de reparar. Presentar buenas propiedades de combustin (alta eficiencia y llama constante). Apariencia atractiva.
En la prctica se ha determinado que el consumo de biogs por persona y por comida es de 150 a 300 L de biogs. En comparacin con otros combustibles, se ha visto que 1 kg de lea puede ser sustituido por 200 L de biogs y 1 kg de carbn por 500 L.
Fuente: GTZ-GATE (1999): Biogas Digest Volume I. Biogas Basics.
FIGURA 5-8: IMAGEN DE COCINILLAS A BIOGS 5.3.2 Lmparas
Las lmparas de biogs son lmparas incandescentes, es decir, a travs de calor intenso se logra la luminiscencia de metales especiales a temperaturas entre los 1.000 a 2.000C. Al ser lmparas que liberan calor, son energticamente ineficientes (eficiencia de 30 a 50%), adems de poder causar peligro de incendio si son situados en lugares inapropiados. Por otro lado, pueden ser utilizados como fuente de calor y luz, como por ejemplo en la incubacin de huevos. La luminosidad que se puede obtener con una lmpara de biogs equivale a las que pueden entregan ampolletas convencionales de 25 a 75 W, consumiendo entre 120 a 150 L de biogs por hora.
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La mayora de las lmparas de biogs funcionan a presiones de 50 a 150 mm de columna de agua, presentando perturbaciones a presiones inferiores o superiores. Estas lmparas han sido ampliamente difundidas en frica, Asia y Amrica Latina, principalmente en predios que no tienen acceso a luz.
Fuente: GTZ-GATE (1999): Biogas Digest Volume I. Biogas Basics.
FIGURA 5-9: IMAGEN DE UNA LMPARA A BIOGS 5.3.3 Calefactores y Calentadores
Los calefactores de luz infrarroja han sido utilizados para la cra del ganado al calefaccionar los establos. Los calefactores consisten de una cermica que es calentada entre 600 a 800 C, a travs de la llama de biogs, cuya capacidad trmica, en pequeos calefactores, puede variar entre 1,5 a 10 kW, requiriendo una buena ventilacin del establo para evitar excesivas concentraciones de monxido y dixido de carbono. Existen calentadores comerciales para butano, propano y gas natural, los cuales estn diseados para funcionar a presiones de gas entre 30 y 80 mbar, por lo que su uso con biogs no es recomendable sin ser previamente adaptados ya que la baja presin del biogs (bajo los 20 mbar) y su bajo contenido energtico no lo hace viable para su uso en estos calefactores comerciales. Otro problema que presentan los calefactores infrarrojos es que son susceptibles a sufrir corrosin por el contenido de hidruro de azufre contenido en el biogs. En cambio, el uso de sistemas de transmisin de calor indirecto con biogs, a travs del calentamiento de agua, ha sido implementado exitosamente. 5.3.4 Refrigeradores
Refrigeradores de absorcin que operan con amoniaco como refrigerante y agua como absorbente, que estn equipados con sistemas de circulacin automatizados, pueden funcionar con biogs como fuente de energa. Segn la temperatura ambiental, se puede estimar que 100 l de volumen a refrigerar requieren alrededor de 2.000 L de biogs al da. La conversin de refrigeradores de absorcin para biogs es sencilla, debiendo a que el biogs constituye la nica fuente externa de calor, por lo que solamente el quemador debe ser modificado. Adems requieren de poca mantencin. Sin embargo, la eficiencia de estos equipos es baja, presentando valores entre 20 y 30%.
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5.3.5
Motores a Biogs
El uso de motores a biogs es factible econmicamente en plantas que generan sobre 10 m3 de biogs al da, debido a que para generar 1 kWh de electricidad con un generador, se requiere alrededor de 1 m3 de biogs. En consecuencia, no es factible alimentar generadores con biogs generado en pequeas plantas. Los motores aptos para ser operados con biogs son los siguientes: Motor diesel de cuatro tiempos. Motor de combustin de cuatro tiempos. Motor diesel convertido. Motor de combustin convertido.
Estos motores a biogs son aptos para su uso en vehculos como tractores y camionetas, pero a pequea escala puesto que la compresin del biogs se vuelve econmicamente inviable a gran escala. El rendimiento de estos motores, segn tipo, vara entre los 25 a 30%, presentando un alto costo de inversin, con una vida til corta a mediana, requiriendo mantenciones peridicas e intensivas. 5.3.6 Equipos Combinados (Combined Heat and Power Systems, CHP)
Los equipos combinados generan energa trmica y elctrica simultneamente. Estos sistemas estn constituidos por un sistema motriz, un generador y un sistema de enfriamiento. El sistema motriz puede ser un motor, una turbina de vapor o gas, o una celda de combustible, sin embargo, el sistema ms utilizado para este fin, es el basado en un motor de combustin interna. El uso de est tecnologa esta limitado a plantas medianas a grandes, en las que la energa trmica es aprovechable, debido al alto costo de inversin que constituyen estos equipos. Estos sistemas existen en el mercado desde los 10 kW de potencia, para lo cual se requieren 100 m3 de biogs purificado (sin hidruro de azufre) al da.
A continuacin se presenta una tabla resumen para los posibles usos del biogs, que son independientes del tipo de biodigestor, con la salvedad del tamao de la planta recomendado.
36
TABLA 5-2: TECNOLOGAS POSIBLES PARA EL APROVECHAMIENTO DEL BIOGS Cocinilla Costo Inversin Vida til (Aos) Bajo Lmpara Bajo Calefactores Bajo a medio Refrigeradores Bajo a medio Motores Sistema de Cogeneracin Muy Alto
Tamao planta recomendado
Eficiencia Consumo de biogs Mantencin Complejidad de la tecnologa Grado de implementacin
Alto Segn tipo de motor, entre Alta Alta Baja Media Aprox. 10 aos 3.000 - 10.000 horas Mediano a Grande. Pequeo a grande. Generacin mnima mediano (segn Pequeo Pequeo Pequeo Generacin volumen a de biogs: 100 mnima de m3/d refrigerar) biogs: 10 m3/d 95 - 99 % 25 - 30 % (segn 50 - 60 % 30 - 50 % 20 - 30 % 80 - 90% (Infrarrojo) motor) 80 L/h por cada 150 L/h por kW de 300 - 600 L/h 120 - 150 L/h 0,5 m3/kWh 0,5 m3/kWh 100 L de volumen potencia a refrigerar Baja Baja Alta (H2S) Baja Alta Alta Baja, tanto en la Baja, tanto en la Baja, tanto en la Instalacin Complejo Complejo implementacin implementacin implementacin compleja como en el uso como en el uso como en el uso Ampliamente implementado en Ampliamente implementado en Asia, frica y Amrica Latina pases europeos (Alemania, Suecia, Austria, entre otros)
Fuente: Elaboracin Propia en base a: GTZ-GATE (1999): Biogas Digest Volume I. Biogas Basics.
37
5.4
Evaluacin de Paquetes Tecnolgicos Pertinentes
Se identificarn tres de las tecnologas previamente expuestas de biodigestin en base a su aplicabilidad en predios de pequeos productores lecheros, sin embargo, cabe mencionar nuevamente, que la seleccin y el diseo de un biodigestor se debe ajustar a las condiciones locales de cada predio. Los criterios para la seleccin sern: Aislamiento trmico: El rea de inters presenta temperaturas bajo los 15C, temperatura mnima requerida para la digestin anaerobia. Los sistemas de calentamiento son caros y requieren de mantencin intensiva, por lo que su aplicacin no es factible en pequeas plantas. En consecuencia, se recomienda situar el digestor bajo tierra de modo que estos queden aislados, siendo posible incluso, en algunos casos, situarlos bajo del establo. Esto, si bien, disminuye la generacin de biogs en verano, se logra una generacin constante de biogs durante el ao. Requerimiento de espacio: Para mejorar la generacin de biogs a bajas temperaturas, se recomienda aumentar el tiempo de retencin, lo cual implica un mayor tamao de digestor lo cual repercute en los costos de inversin. Sin embargo, se ha visto que un digestor de tipo chino un 50% ms grande cuesta solo 10% ms, adems de servir para amortiguar sedimentos, variaciones de pH y aumenta la capacidad para almacenar el biogs. Luego, al tratar con digestores de gran tamao, se recomienda el uso de tecnologas bajo tierra. Costo de inversin: Este es el factor ms importante dado que se trata de biodigestores aplicables en pequeos predios lecheros, por lo que la factibilidad econmica es un factor decisivo. Vida til: La vida til de los biodigestores es otro factor importante a considerar el cual, junto al costo de inversin, darn la factibilidad del proyecto. Mantencin: Principalmente por seguridad en la operacin es importante la mantencin. Si bien no es un factor decisivo, es importante considerarlo puesto que tiene un costo asociado y puede afectar el funcionamiento de la planta.
De la tabla que sigue, se desprende lo siguiente: Las tecnologas correspondientes al digestor flotante y al industrial quedarn descartadas debido a que el primero requiere de un cuerpo de agua y est adems limitado por las bajas temperaturas en la zona de inters, y el segundo es factible solamente a gran escala. El digestor de alta velocidad se caracteriza por poseer un dispositivo de agitacin, el cual podra ser implementado en las otras tecnologas (a excepcin del digestor de estructura flexible y flotante), por lo que no se seleccionar como una tecnologa pertinente como tal. El digestor tipo Indio, si bien presenta diversas ventajas, no se considerar debido al mayor costo de inversin y mayor requerimiento de mantencin.
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TABLA 5-3: CRITERIOS DE EVALUACIN DE TECNOLOGAS PERTINENTES Estructura Flexible Bajo Alto Digestor Tipo Tradicional con Flotante Alta Velocidad Cpula de PE Bajo Alto, y requiere cuerpo de agua Bajo Medio Bajo Medio - Alto Bajo Instalaciones Industriales Segn planta Segn planta
Chino Aislamiento trmico Requerimiento de espacio Alto Bajo
Indio Medio Bajo
Mayor que digestor tipo Costo inversin Bajo - Medio Chino (por cpula flotante) 15 (5 en Vida til (Aos) 20 zonas costeras tropicales) Mantencin
Bajo
Segn tipo de 30% menor que planta y equipo de agitacin. el chino Bajo - Medio Digestor 20 Cpula 5 Baja Digestor 20 Agitador 10 Baja - Media Segn tipo de planta.
Alto 20 (excepto equipos auxiliares) Alta (equipos auxiliares)
2a5
2a5
Baja
Alta (cpula mvil)
Baja
Baja
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El digestor tipo Chino cumple con los factores previamente expuesto por lo que es seleccionado como una de las tres tecnologas pertinentes. El digestor tradicional con cpula de polietileno tambin cumple con los factores establecidos, siendo la nica desventaja el aislamiento trmico medio debido a la cpula de polietileno, la cual no podr quedar bajo tierra, generando un punto de prdida de calor. Y por ltimo, se selecciona el digestor de estructura flexible debido a la gran ventaja que presenta el bajo costo de inversin, a pesar de su corta vida til. A continuacin se presenta una tabla resumen de las diversas propiedades de las tecnologas pertinentes, pudiendo encontrarse una descripcin de cada una en los captulos anteriores. TABLA 5-4: PROPIEDADES DE LAS TECNOLOGAS PERTINENTES Digestor Tipo Tradicional con Cpula Chino Flexible de PE Continuo; mezclado; fosa Continuo; tipo canal de Continuo; mezclado; como digestor y cpula de fermentacin; almacenamiento de polietileno como almacenamiento de biogs integrado almacenamiento de biogs biogs integrado Excremento animal y Solo excremento animal Solo excremento animal residuos vegetales Bajo Bajo Alto Existencia de construcciones prefabricadas; Fcil de operar Vida til corta, Baja presin de biogs
Descripcin
Tipo de sustrato Requerimiento de espacio Ventajas
Desventajas
Bajo costo de construccin; Vida til Muy bajo costo; Fcil de larga; Buen operar aislamiento Compleja Requiere suelos impermeabilizacin del domo de biogs; impermeables; Vida til corta Presin de biogs variable 0,2 0,5 0,1 - 0,5
Eficiencia para excremento bovino (m3 biogs/m3 digestor) Costo aproximado de materiales ($/m3 de digestor) Costo especfico total en Chile "llave en mano" ($/m3 de digestor)
0,3 - 0,8
75.000 - 160.000
60.000 120.000
60.000 250.000
150.000 - 350.000
sin informacin
sin informacin
Fuente: Elaboracin Propia en base a: Werner, U.; Sthr, U.; Hees, N. (1989): Biogas plants in animal husbandry, GTZ-GATE
40
5.5
Exigencias al Manejo de Purines con Biodigestores
A continuacin se presentan unas exigencias al manejo de los purines con biodigestores, en concordancia con recomendaciones4 y normativas de los organismos competentes. 5.5.1 Ordenamiento Predial
En el diseo de las instalaciones de una explotacin lechera (salas de ordea, patios de alimentacin y distribucin, etc.), es fundamental considerar el potencial de produccin de purines del establecimiento. Al respecto, se recomienda: Ubicar los patios de alimentacin, de distribucin y salas de ordea en zonas altas dentro de la explotacin, de forma de facilitar la movilizacin de purines hacia la zona de almacenamiento o canales de distribucin internos del predio para fertilizacin por transporte directo. Emplazar las instalaciones de acopio de purines (piscinas o lagunas, pozos purineros, biodigestores), a una distancia de alrededor de 20 metros respecto a quebradas, cursos o cuerpos de agua superficiales naturales y artificiales, y construir obras de contencin que impidan, en caso de rebalses, escorrenta de purines hacia dichos cuerpos de agua. Considerar en el diseo de los pisos una pendiente de alrededor del 3 al 4%, y en fosos y otros sistemas de conduccin de purines, una pendiente del 5%, para facilitar el escurrimiento de los purines. Construccin de sistemas de intercepcin, conduccin y evacuacin de aguas lluvias, que impidan su escurrimiento hacia los corrales, salas de ordea, instalaciones de acumulacin de purines (piscinas o lagunas, pozos purineros, biodigestores), y sitios de acopio del estircol. Instalar canaletas en la totalidad de los techos de las instalaciones, o de fosos u otros sistemas de desvo de precipitaciones. Manejo de Purines en la Sala de Ordea y Corrales
5.5.2
Realizar un primer barrido en seco, manual o mecnico, de corrales y salas de ordea, y posteriormente usar un sistema de lavado con agua a alta presin y bajo caudal. Con esta medida se busca minimizar el ingreso de aguas limpias al sistema. En el caso de corrales con piso de concreto, se recomienda realizar dos limpiezas por da. Cuando se trate de corrales con piso de tierra, se recomienda retirar el estircol peridicamente. Si existiese riesgo de escurrimientos hacia cursos de agua superficial, el retiro debe ser previo a la poca de lluvias. Reutilizar el agua proveniente del lavado del sistema de enfriamiento de leche. Se debe mantener un control estricto en el uso de detergentes y desinfectantes en el lavado de la sala de ordea, usando las dosis recomendadas por los fabricantes. Si llegan en exceso al biodigestor pueden daar los microorganismos y disminuir la produccin de biogs. Se debe dar preferencia a productos biodegradables. Desviar las aguas lluvia a travs de canaletas, prctica que cobra gran relevancia en las explotaciones del sur del pas. Mantener en ptimas condiciones las caeras e instalaciones del sistema de lavado a fin de evitar prdidas de agua. Evitar mantener mangueras con agua corriendo.
Comisin Nacional de Buenas Prcticas (2003); INDAP/SITEC (sin ao); INTEC, SISS, SESMA, SAG; CORFO (2001); SISS, MINAGRI (2006). 41
5.5.3
Instalacin del Biodigestor
Implementar un sistema de impermeabilizacin del biodigestor para evitar infiltraciones, considerando el tipo de suelo y caractersticas del sector en que stos se ubiquen. El biodigestor debe estar aislado del suelo por una superficie impermeable natural o artificial, de modo que no existan infiltraciones ni lixiviacin a recursos hdricos subterrneos y/o superficiales. El fondo del biodigestor debe encontrarse a una distancia mnima de 1,5 metros de la napa. El biodigestor debe ubicarse a una distancia mnima de 20 m, de quebradas, lneas de drenaje y cursos de agua. Desviar precipitaciones, a travs de canales o zanjas, para evitar su ingreso al biodigestor. Utilizar rejillas en los fosos o canales que conducen los purines al pozo, de forma de evitar el ingreso de materiales no deseados como trozos de madera, alambres, piedras, arena, etc. Disponer de infraestructura necesaria, como lagunas o piscinas impermeabilizadas, para la acumulacin del efluente tratado en la poca en que no es posible aplicarlos al suelo. La capacidad de almacenamiento debe estar calculada en general para soportar la produccin de purines en pocas en que no es recomendable su uso como abono orgnico. Aplicacin del Efluente Tratado al Suelo
5.5.4
Al respecto, se recomienda el siguiente manejo: Realizar un anlisis qumico del contenido de nitrgeno del efluente tratado y del suelo en que ser aplicado, y de acuerdo a las necesidades del cultivo, calcular la dosis de aplicacin. Realizar la aplicacin cuando las condiciones del suelo y climticas lo permitan, no aplicar en pocas de lluvia intensa o cuando existan riesgos de saturacin del suelo. Utilizar un sistema y tasa de aplicacin del efluente tratado que permita su distribucin en el suelo en forma homognea. Evitar la aplicacin de purines al atardecer o durante la noche ya que si existiese alguna falla en el sistema de aplicacin sera difcil detectarla. No aplicar purines o efluente tratado en suelos con una pendiente mayor al 15%. En las aplicaciones de efluente tratado dejar una franja de proteccin no menor de 3 m de quebradas y de cuerpos y cursos de aguas naturales y artificiales. No aplicar efluente tratado en suelos con inundacin frecuente y en suelos donde se puedan producir apozamientos. No aplicar efluente tratado en cultivos de frutas y hortalizas que se desarrollan a ras de suelo y que habitualmente se consumen en estado crudo. El efluente no debe ser descargado directamente, sin un manejo previo o tratamiento, a canales y cursos de agua superficial, dando cumplimiento a las normas vigentes.
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DISEO DE BIODIGESTORES A NIVEL DE INGENIERA CONCEPTUAL
En el presente captulo se desarrolla el diseo de los biodigestores a nivel de ingeniera conceptual para los tres tamaos propuestos. En especfico se entrega lo siguiente: Memoria descriptiva. Memoria de clculo. Especificaciones tcnicas. Diagrama de flujo. Planos. Estimacin del consumo de los insumos principales.
Luego se efecta una estimacin de costos, acorde al nivel de ingeniera conceptual y basndose en valores y costos de unidades disponibles en Ingeniera Alemana, para la evaluacin tcnico-econmica. Como base para el diseo de los biodigestores, se seleccionaron los siguientes tamaos de reactores para los diferentes tamaos de plantas, establecindose un tiempo de retencin de 100 das para sustrato diluido: 6.1 Biodigestor 1: 5 m3 Biodigestor 2: 10 m3 Biodigestor 3: 15 m3 Memoria Descriptiva
El sustrato a digerir se mezcla con agua en un tanque de alimentacin, del cual fluye la mezcla directamente al digestor, en el cual se genera biogs a travs de la fermentacin causada por las bacterias presentes en el sustrato. El biogs es colectado y almacenado hasta ser utilizado en la cpula del digestor, siendo transportado a su lugar de consumo mediante caeras, las cuales deben ser provistas con una trampa de agua (purgador de condensado) para remover el agua condensada en las caeras. Las partes de una planta de biogs son: Tanque de acopio/mezcla. Alimentacin y descarga del digestor. Digestor. Almacenamiento de biogs. Caeras de biogs, vlvulas y accesorios. Remocin de sulfuro de hidrgeno. Purgador de condensado.
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Excremento bovino Agua Tanque de mezcla Estircol bovino Digestor con almacenamiento de biogs Biogs
Estircol bovino digerido Tanque de compensacin
Estircol bovino digerido
FIGURA 6-1: DIAGRAMA DE FLUJO 6.1.1 Tanque de Acopio
En plantas simples de pequea escala, se debe requerir la menor cantidad de tiempo posible para la recuperacin del sustrato y su preparacin para la fermentacin, siendo el mayor problema la presencia de materiales extraos (piedra, restos de forraje, etc). El sustrato se suele colectar en un tanque de acopio, tambin denominado tanque de mezcla, en el cual el sustrato es mezclado con agua. El tanque debe tener la capacidad suficiente para almacenar la generacin diaria de sustrato correspondiente entre un da y medio a dos das y presentar una forma cilndrica, con una relacin dimetro/altura de 2/1. Los materiales fibrosos presentes en el sustrato se remueven de la superficie de la mezcla, mientras que piedras y arena precipitan al fondo del tanque siendo removidas una vez vaciado el tanque de acopio. El tanque debera situarse cerca del digestor, idealmente en un lugar soleado, de modo que no se genere un choque trmico en el digestor debido al agua fra de mezcla. 6.1.2 Alimentacin y Descarga
La inclinacin de las caeras de alimentacin y de descarga del digestor debe ir en ngulo agudo y poseer un dimetro de 10 a 15 cm para el caso de sustratos lquidos, y de 20 a 30 cm para sustratos fibrosos, siendo preferentemente de plstico o concreto. Las caeras deben ser fcilmente accesibles para remediar posibles obstrucciones, adems de poder introducir elementos de agitacin. Las caeras deben penetrar la pared del digestor bajo el nivel mnimo de lquido y no a la altura del almacenamiento del biogs. La caera de alimentacin del digestor termina a mayor altura que la de salida hacia el tanque de compensacin, en orden de lograr una mejor distribucin del sustrato.
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En un digestor de domo fijo, la posicin de la caera de alimentacin define el lmite del almacenamiento de biogs, de modo que sirve de vlvula de seguridad para sobrepresiones. 6.1.3 Digestor
El digestor, adems de ser apropiado para el tipo de sustrato y la actividad bacteriana, debe cumplir con los siguientes requerimientos: Resistencia a fuerzas estticas. Impermeable a gases y lquidos. Durabilidad y resistencia a corrosin.
Generalmente, los digestores son de concreto o ladrillo, materiales que son adecuadamente resistentes a presiones pero susceptibles a quiebres. Las fuerzas que actan sobre el digestor son fuerzas compresivas externas, causada por la tierra situada sobre el digestor, y fuerzas elsticas internas, causadas por la presin hidrosttica del lquido y la presin del gas. Estas fuerzas deben ser equilibradas, es decir, la presin externa debe ser en todos los puntos mayor a las fuerzas internas. Digestores redondos y esfricos son aptos para aceptar grandes fuerzas de manera uniforme por lo que se recomiendan digestores de forma cilndrica con domo los cuales presentan: Menor costo, construccin basada en el ahorro de materiales y su grosor. Una buena relacin volumen/superficie. Mejor estabilidad a pesar de construccin simple.
La fundacin del domo debe ser capaz de contener las cargas mximas, puesto que fisuras podrn expandirse por todo el domo. 6.1.4 Almacenamiento de Biogs
El domo de un biodigestor tipo Chino es semiesfrico con un radio constante en el cual se almacena el biogs generado, el cual es capaz de desplazar cierta cantidad de sustrato. Para su diseo se debe considerar: Un sistema de rebalse para evitar inundaciones de la planta. La altura del rebalse debe situarse 10 cm bajo el nivel de extraccin del biogs. La impermeabilizacin del domo con pinturas apropiadas (por ejemplo: bitumen).
La capacidad de almacenamiento del biogs depender del factor de generacin de biogs y su frecuencia de consumo, recomendndose entre un 40 a 60% de la generacin de biogs diaria. Sin embargo, la razn del volumen del digestor/volumen de almacenamiento de biogs es un parmetro fundamental en el diseo de este tipo de planta, conocindose razones entre 3:1 a 10:1, siendo las tpicas 5:1 y 6:1.
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6.1.5
Caeras de Biogs, Vlvulas y Accesorios
El sistema de caeras conecta la planta de biogs con los equipos que lo consumirn. ste debe ser seguro, econmico y deber permitir un flujo de biogs apto para el equipo que lo consumir. Las caeras de biogs ms usadas son: Caeras de PVC. Caeras de acero galvanizado (caeras de agua). Mangueras de plstico.
Las caeras y fittings de PVC presentan un costo relativamente bajo, existen de diferentes calidades y son fcilmente instalables. Sin embargo, son susceptibles a radiaciones UV y a daos fsicos, por lo que deben ser situados bajo tierra. Las caeras de acero galvanizado son fiables y duraderas por lo que presentan una buena alternativa frente a las de PVC pero presentan un mayor costo y su instalacin es ms laboriosa. El dimetro necesario de las caeras que transportarn el biogs depender del flujo de biogs requerido y la distancia que tendr que recorrer. A mayor distancia y flujo de biogs, mayor ser la prdida de presin por roce, lo cual se incrementa a travs de los fittings La instalacin de caeras de biogs debe considerar: la impermeabilizacin a fugas de gas; el drenaje de agua a travs de trampas de agua en el punto ms bajo, y la proteccin contra daos mecnicos. Las vlvulas para la desconexin del paso de gas deben ser de tipo bola, impermeables al paso de gas. Vlvulas utilizadas comnmente en sistemas de agua, como de compuerta, son condicionalmente aceptables puesto que deben ser chequeadas con respecto a su impermeabilidad al paso del gas. Otro elemento necesario es un manmetro de gas, el cual puede ser un manmetro tipo U que es simple de elaborar y cumple con los requerimientos de una planta de biogs tipo Chino. 6.1.6 Remocin de Sulfuro de Hidrgeno
El sulfuro de hidrgeno contenido en el biogs, junto a la humedad de ste gas, puede generar un cido corrosivo, el cual es nocivo para ciertos equipos como calentadores de agua, motores o refrigeradores. Por lo tanto, la reduccin del sulfuro de hidrgeno se hace necesaria cuando el biogs presenta sobre 2% en volumen de este compuesto. Sin embargo, el biogs contiene generalmente menos de 1% de este compuesto por lo que comnmente la desulfuracin no es necesaria. Se han implementado diversas formas para lograr la remocin de este compuesto, siendo el ms comn en pequeas y medianas plantas, el proceso de absorcin va masas ferrosas, en forma de xidos, oxihidratos e hidrxidos de hierro. Estas masas se regeneran al entrar en contacto con aire por lo que podrn ser usados nuevamente.
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La capacidad absorbente de esta masa depende de la cantidad de hierro que contengan. Una masa que contiene entre 5 a 10% de hidrxido de hierro puede absorber 15 g de sulfuro por kilo sin ser regenerada, pudiendo remover hasta 150 g de sulfuro al ser regenerada. 6.1.7 Purgador de Condensado
El biogs que se produce en el digestor es un gas saturado en vapor de agua, adems de presentar sulfuro de hidrgeno (H2S) y dixido de carbono (CO2). El gas al ser transportado en las caeras se enfra a temperatura ambiente y se condensa el agua contenido en l, haciendo necesario el uso de un purgador de condensado. Los purgadores de condensado se sitan al inicio del circuito de gas, en la parte ms baja, y consta de un recipiente en el cual se deposita el agua condensada, permitiendo el paso del gas. 6.2 Memoria de Clculo
Tanque de acopio/mezcla: VTA = 2 x Sd VTA: Volumen tanque de acopio, m3 Sd: Sustrato alimentado diariamente a 8% de slidos totales, m3/d
Volumen digestor: Vd = Sd x RT Vd: Volumen digestor, m3 Sd: Sustrato alimentado diariamente a 8% de slidos totales, m3/d RT: Tiempo de retencin, 100 d
Sustrato alimentado: Sd = B + W Sd: Sustrato alimentado diariamente a 8% de slidos totales, m3/d B: Biomasa alimentada, m3/d W: Agua de dilucin, m3/d
Generacin de biogs diaria: G = VS x Gy G: Generacin diaria de biogs, L/d VS: Slidos voltiles alimentados diariamente, kg/d Gy: Generacin especfica de biogs, 250 (L/kg)
Carga orgnica: Ldt = VS / Vd Ldt: Carga orgnica, kg/m3/d VS: Slidos voltiles alimentados diariamente, kg/d Vd: Volumen digestor, m3
Almacenamiento de biogs: Se selecciona una relacin volumen de digestor/volumen de almacenamiento de biogs de 6/1. Vd / Vg = 6 / 1 Vd: Volumen digestor, m3 Vg: Volumen de almacenamiento de biogs, m3
Remocin de sulfuro de hidrgeno: Se asume un contenido de sulfuro de hidrgeno en el biogs de 1% en volumen, presentando una densidad de 1,47 g/L a las condiciones del proceso (presin atmosfrica y a 10 C). Luego, la masa de hierro necesaria (con contenido entre 5 a 10 % de hidrxido frrico), la cual remueve 150 g de H2S/kg de masa ferrosa, se determina segn la siguiente ecuacin: mfe = (0,01 x G x 1,47) / 150 mfe: Masa de hierro requerida, kg/d G: Generacin diaria de biogs, L/d
Purgador de condensado: La produccin especfica de agua en biogs se puede determinar a travs de la ley de gases ideales, considerando que el biogs se encuentra saturado de vapor de agua. La presin de vapor del agua a la temperatura de operacin (10 C) es de 1,21x10-2 atm, y el peso molecular del agua es de 18 g/mol. A estas condiciones se obtiene un valor de 9,39x10-3 g agua/m3 biogs. Este valor representa la mxima cantidad de agua que puede arrastrar el biogs a la salida del digestor, la cual debe ser purgada. P = pea x G / P: Agua de salida del purgador de condensado, g/d pea: Produccin especfica de agua en biogs, 9,39x10-3 (g agua/L biogs) G: Generacin diaria de biogs, L/d : Densidad del agua, 1.000 (g/L)
48
6.3
Especificaciones Tcnicas
Los materiales recomendados para la construccin de los diversos tanques son hormign armado o ladrillos, de acuerdo las condiciones particulares de cada sitio. Tanque de acopio/mezcla: Tanque de forma cilndrica con una relacin dimetro/altura de 2/1. Grosor de pared laterales de 5 cm. Grosor de la base de 10 cm.
Digestor: Tanque con fondo cnico y superficie semi-esfrica. Grosor de paredes laterales de 8 cm. Grosor de la base de 10 cm en el centro, aumentando a 20 cm hacia el exterior.
Tanque de compensacin: Tanque de fondo cnico y superficie semi-esfrica. Grosor paredes laterales de 6 cm. Grosor de la base de 5 cm en el centro, aumentando a 10 cm hacia el exterior.
Caeras: Alimentacin del digestor: de concreto o PVC con dimetro de 15 cm. Altura de alimentacin del digestor: bajo el nivel mnimo de lquido. Descarga del digestor al tanque de compensacin: de concreto o PVC con dimetro de 10 cm. Altura descarga desde el digestor al tanque de compensacin: bajo el nivel de alimentacin del digestor. Altura de descarga de estircol digerido, desde el tanque de compensacin: 10 cm sobre el nivel de extraccin de biogs.
Relaciones que se deben cumplir en el diseo de la planta: TABLA 6-1: RELACIONES DE DISEO Parmetro R: Radio digestor r: Radio tanque de compensacin h: altura de entrada alimentacin p: altura desde el nivel mnimo de liquido hasta tope del almacenamiento de biogs
Fuente: Elaboracin Propia P 5030 INF N3 Informe Final EMI C.doc 49
Relacin (0,74 x Vd)1/3 0,49 R 0,37 R 0,59 R
Mantencin y reparacin de la planta: La mantencin de la planta incluye todo el trabajo e inspeccin necesaria para un buen funcionamiento del proceso, las cuales se dividen en: Actividades diarias: Llenado del digestor. Limpieza del tanque de acopio. Agitacin del contenido del digestor. Chequeo de la presin del biogs. Chequeo del contenido del almacenamiento de gas. Chequeo del olor y apariencia del sustrato digerido.
Actividades mensuales: Remocin y uso del sustrato digerido (segn capacidad del tanque de compensacin). Limpiar e inspeccionar los equipos que consumen el biogs. Chequear la lnea de biogs por fugas. Remover agua del purgador del condensado.
Actividades anuales: Inspeccionar la planta por fugas de agua y gas. Chequear la lnea de biogs a resistencia de presin.
Medidas de reparacin se hacen necesarias en casos de malfuncionamiento grave, indicado por el monitoreo rutinario. Las reparaciones que excedan el trabajo simple de mantencin deben ser realizadas por personas capacitadas. 6.4 Planos
En las Figuras A-1 a A-3 se presentan planos de planta y los cortes principales para los tres biodigestores. 6.5 Estimacin del Consumo de los Insumos Principales
Las plantas pequeas a medianas, que generan biogs a partir de estircol bovino, generalmente, no requieren de insumos para la estabilizacin del proceso, por lo que requieren, a pesar del sustrato, agua de dilucin. Segn el uso que se le dar al biogs, se requerirn insumos para la mantencin de equipos que lo consumirn, como en el caso de motores que requieren cambios peridicos de aceite. Para efectos del estudio, en el cual el biogs ser utilizado para el calentamiento de agua, se considera como nico insumo el agua de dilucin, que se debe agregar en la razn adecuada para mantener una concentracin de slidos totales de 8% en el biodigestor.
6.6
Resultados del Diseo TABLA 6-2: RESULTADOS DE DISEO - TANQUE DE ACOPIO Volumen Volumen Tanque Radio (m) Digestor (m3) Acopio (m3) 5 0,1 0,32 10 0,2 0,40 15 0,3 0,46
TABLA 6-3: RESULTADOS DE DISEO - DIGESTOR Biomasa Generacin Carga Volumen Volumen Sustrato (m3/d) Digestor Alimentado Biogs Orgnica Almacenamiento (m3/d) (L/d) (kg/m3/d) Biogs (m3) (m3) 5 0,05 0,025 830 0,65 0,83 10 0,10 0,050 1.670 0,65 1,67 15 0,15 0,075 2.500 0,65 2,50
TABLA 6-4: RESULTADOS DE DISEO - ALMACENAMIENTO DE BIOGS Volumen Digestor (m3) 5 10 15 R (m) r (m) h (m) p (m)
1,55 1,95 2,23
0,76 0,96 1,09
0,57 0,72 0,83
0,91 1,15 1,32
TABLA 6-5: RESULTADOS DE DISEO - VOLMENES Y ALTURAS DE DISEO Volumen Volumen Altura Mx. de Volumen Volumen Total Digestor Total Digestor Sustrato en Desplazamiento Tanque (m3) (m3) Digestor (m) (m3) Compensacin (m3) 5 5,81 0,434 0,56 1,03 10 11,62 0,548 1,12 2,05 15 17,44 0,628 1,69 3,08
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TABLA 6-6: RESULTADOS DE DISEO - PURGADOR DE CONDENSADO Volumen Purga de Agua Digestor (m3) (L/mes) 5 0,23 10 0,46 15 0,69
TABLA 6-7: RESULTADOS DE DISEO - SUPERFICIE REQUERIDA Volumen Digestor (m3) 5 10 15 Tanque Acopio (m2) 2,26 3,44 4,38 Digestor (m2) 27,10 41,25 52,97 Tanque Compensacin (m2) 6,31 9,71 12,46 Total (m2) 35,66 54,40 69,81
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IDENTIFICACIN Y VALORIZACIN DE EXTERNALIDADES
El estircol de vacuno o purines de vacuno corresponde a la mezcla producida por las excretas y orina de animales y agua utilizada para el lavado de las instalaciones del plantel. Estos residuos presentan una alta biodegradabilidad. Los purines se caracterizan por: Un alto contenido de materia orgnica y slidos suspendidos. Un alto contenido de nutrientes como nitrgeno y fsforo. La presencia de minerales como cobre y zinc. Un alto contenido de microorganismos patgenos de origen fecal.
Estas caractersticas dificultan la disposicin directa de los purines al medio ambiente, por ejemplo si se disponen directamente en cursos de agua, debido al alto contenido de materia orgnica y de nutrientes se expone a reducir el oxgeno disuelto en el agua pudiendo provocar eutrofizacin de las aguas. La disposicin directa de los purines al terreno origina problemas de olores, atraccin de vectores y presencia de microorganismos patgenos, que al ser de origen fecal, se presentan fundamentalmente bacterias, hongos y actinomicetos, o bien provocan la sobrefertilizacin de los terrenos. Las propiedades del estircol digerido dependen de una serie de factores, siendo los principales la composicin del sustrato fresco (estircol) y los niveles de los parmetros del proceso fermentativo. A continuacin se presentan las propiedades beneficiosas del sustrato digerido que se obtienen mediante la degradacin biolgica del estircol bovino, identificando y valorizando conceptualmente las siguientes externalidades: Aumento de la Disponibilidad de Nutrientes. Reduccin de Olores. Higienizacin. Eliminacin de Maleza. Homogenizacin.
Adicionalmente, el gas generado en los biodigestores podr ser aprovechado energticamente, por lo cual su conversin genera las siguientes externalidades: Ahorros de Combustible/Reduccin de Deforestacin. Reduccin de Gases Efecto Invernadero.
Finalmente, tambin se han identificado las siguientes externalidades: 7.1 Cumplimiento de la Normativa Ambiental. Generacin de Empleo Rural. Aumento de la Disponibilidad de Nutrientes
El porcentaje de degradacin de la materia orgnica que se obtiene mediante el proceso digestivo es influenciado por diversos parmetros del proceso (temperatura del proceso, factor de carga y tiempo de retencin hidrulico, entre otros). Sin embargo, nunca se llega a degradar el 100% de la materia orgnica presente en el sustrato fresco, razn por la cual el sustrato
digerido seguir portando nutrientes los cuales podrn ser aprovechados para la fertilizacin de cultivos y praderas. Todos los nutrientes esenciales para el crecimiento de plantas, como el nitrgeno, fsforo, potasio y magnesio, se preservan durante el proceso digestivo, a excepcin del azufre, del cual una parte se incluye en el biogs. Adems, la relacin carbono/nitrgeno disminuye por la transformacin del carbono, lo que se traduce en una mejora del efecto fertilizante del estircol. Con respecto al nitrgeno presente en el estircol fresco (sin degradar), alrededor del 75% se encuentra en forma orgnica, la cual no es directamente asimilable por las plantas, y el 25% restante se encuentra en forma inorgnica como amonio. Est nutriente, es uno de los elementos ms dinmicos que se conocen, debido a su rpida transformacin qumica y bioqumica en el suelo, influenciada por la temperatura y el oxgeno, los cuales facilitan la reaccin de oxidacin y la posterior contaminacin por nitratos. Durante el proceso digestivo, el nitrgeno orgnico disminuye al ser transformado a sus formas inorgnicas, siendo la prdida por volatilidad del nitrgeno amoniacal despreciable. Tras la mineralizacin del nitrgeno, ste nutriente ser mejor asimilado por las plantas, aumentando su disponibilidad, y evitando los efectos negativos sobre el medio ambiente. TABLA 7-1: COMPARACIN DE LA DISPONIBILIDAD DE NITRGENO ENTRE ESTIRCOL BOVINO Estircol Bovino Fresco 10,0% 7,4% 7,4 0,41% 49% 20% 37% Estircol Bovino Digerido 6,8% 4,7% 7,8 0,38% 58%
Slidos totales Slidos voltiles pH Nitrgeno total (respecto al sustrato fresco) Porcentaje de amonio con respecto al nitrgeno total Aumento de amonio Porcentaje de degradacin
Fuente: Eder, B.; Schulz, H. (2006): Biogas Praxis
A travs de la reduccin de slidos voltiles que se obtiene mediante un proceso de digestin estable, el efluente se vuelve menos viscoso por lo que se obtiene una mezcla ms homognea, la cul podr ser dispuesta uniformemente en el campo. El aumento en la productividad agrcola, por la sustitucin de fertilizantes por el sustrato digerido, debe ser tomado en cuenta. Se han reportado aumentos en la productividad, de entre 6 a 10%, hasta sobre 20%, variando de planta a planta, por lo que se debe incentivar que los agricultores registren sus productividades antes y despus del uso de biodigestores. FAO (1992) cita estudios de Gunnerson y Stuckey (1986), que indican un "Indice de Eficacia de Nitrgeno", dependiendo del tratamiento que se da al purin previa su aplicacin al suelo. Este ndice tiene el mismo valor para el efluente de un biodigestor como para un purin apilado durante dos das, por lo cual el efecto comparativo de un biodigestor (situacin "con proyecto") respecto la situacin "sin proyecto" sera despreciable.
En Chile, el uso de fertilizantes en pequeos productores puede variar considerablemente y es fuertemente influenciado por el precio de stos, tal como se ha podido observar durante el ao 2008. Por regla general, mientras mas pequeos utilizan menos fertilizacin (ej. por el precio alcanzado en el 2008, algunos los mas pequeos no fertilizaron). Como valor referencial se estima que un agricultor pequeo, en condiciones normales, fertiliza la mitad de sus praderas con unos 300 a 350 kilos de fertilizante por hectrea al ao (200 kilos de nitromag o urea, 100 kilos de superfosfato triple, 50 kilos de muriato de potasio), por tanto se obtienen las cantidades y precios que se sealan a continuacin. TABLA 7-2: USO DE FERTILIZANTES EN PEQUEOS PRODUCTORES Producto Cantidad bruta (kg/ha) 200 100 50 350 Contenido Activo Cantidad neta (kg/ha) 92 46 30 168 Precio Unitario (neto) ($/kg bruto) 280 - 472 480 - 602 576 - 696 Costo por Hectrea (M$) 56 - 95 48 - 60 29 - 35 133 - 190
Urea Superfosfato Triple Muriato de Potasio Total
46% 46% 60%
Fuente: Elaboracin Propia. Precios Unitarios: COOPRINSEM Panguipulli 16/01/2009 y ANAGRA Osorno/Paillaco 16/02/2009)
Los productores visitados en Mara Pinto presentan los siguientes gastos en fertilizantes durante el ao pasado: Productor 1: $ 80.000/ha Productor 2: $ 10.000/ha Productor 3: $ 12.000/ha
Por otro lado se evidenci en terreno que los productores frecuentemente no dan uso provechoso a los purines depositados en la sala de espera y la sala de ordea, por lo cual stos difcilmente darn uso al efluente del biodigestor. Para la valorizacin solamente se debe tomar en cuenta el aumento de las propiedades del efluente tratado respecto del purin fresco, que se estima en un orden de 10 a 20%. Asumiendo un contenido del 0,4% de nitrgeno en el efluente del digestor, se obtienen flujos de entre 73 kg N/a (biodigestor de Vd 5 m3) y 219 kg N/ao (biodigestor de Vd 15 m3). Tomando en cuenta la eficacia a largo plazo, se podr asumir un 90% con respecto al nitrgeno inorgnico (Fuente: FAO, 1992:103), sin tomar en cuenta condiciones ambientales locales. En conjunto con la tasa de mejora de propiedades expuesta anteriormente, se obtienen rangos de flujos de nitrgeno (expresado como nitrgeno inorgnico) de 7-13 kg/a (Vd 5 m3) hasta 20-40 kg/a (Vd 15 m3). Aplicando los precios locales sealados anteriormente, se podra llegar a la conclusin que el efluente de los biodigestores podra ser valorizado en trminos promedio de $ 5.000 - $ 10.000 (Vd 5 m3) a $ 15.000 - $ 30.000 (Vd 15 m3) anuales.
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Por otra parte, la aplicacin involucra gastos adicionales, ya que el efluente se genera diariamente, o bien, se requieren estanques de almacenamiento, por lo cual, para efectos del presente estudio, se valora el aumento de la disponibilidad de nutrientes en cero. 7.2 Reduccin de Olores
Los malos olores que se producen al disponer el estircol sin digerir en los campos, se deben, principalmente, a cidos grasos y fenoles, entre otros compuestos presente en dicho sustrato. Estos compuestos no se forman o son degradados durante la digestin anaerobia. A mayor grado de digestin, o a mayores tiempos de retencin, se disminuyen estos olores. A travs de anlisis prcticos en plantas de biogs con estircol vacuno, se determin que se disminuye entre un tercio a la mitad de los olores en comparacin con estircol fresco. Adems, se observ que despus de tres horas de haber dispuesto el estircol digerido al campo, los olores ya no son detectables. 7.3 Higienizacin
Uno de los peligros que se produce al utilizar el estircol como mejorador de suelo, es que se pueden transmitir los microorganismos patgenos contenidos en l. Sin embargo, se ha visto que la digestin anaerobia reduce significativamente la cantidad de estos, dependiendo de la temperatura del proceso y del tiempo de retencin. Ahora bien, la produccin de biogs a temperaturas psicrfilas no constituye un proceso tan eficiente para la reduccin en comparacin con temperaturas ms altas, de acuerdo a lo que se indica en la tabla que sigue. Se ha observado que los virus, como el parvo o talvo virus (Coxsackie virus), no se desactivan a temperaturas psicrfilas, mientras que a temperaturas mesfilas a termfilas (con tiempos de retencin entre tres a 48 horas), se logra una disminucin de alrededor de una potencia ( orden de magnitud), es decir aproximadamente en un 90%. La reduccin de bacterias si se puede lograr, requirindose 44 das, a temperaturas psicrfilas, en el caso de Salmonella typhimurium y de Escherichia coli. TABLA 7-3: TIEMPO DE SOBREVIVENCIA DE PATOGENOS EN PLANTAS DE BIOGS Digestin Termfila Digestin Mesfila Digestin Psicrfila 53 55 C 35 -37 C 8 25 C Das Porcentaje Das Porcentaje Das Porcentaje 1-2 100% 7 100% 44 100% 1 100% 5 100% 30 100% 1 100% 10 100% 30 90% 2 100% 36 98,8% 100 53%
Microorganismo Salmonella Shigella Anquilostoma Ascaris lumbricoides
Los biodigestores utilizan los residuos y aguas residuales, por lo que contribuyen directamente al mejoramiento de las condiciones sanitarias.
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Al colectar estircol en un tanque cerrado, se evita el almacenamiento abierto. Adems, a travs del proceso de digestin anaerobia se reduce significativamente el contenido de patgenos. En consecuencia, se puede decir que a travs de biodigestores se mejoran las condiciones sanitarias por lo que se puede aumentar la expectativa de vida de las personas. De modo de ejemplo, en China la frecuencia de enfermedades gastrointestinales se vio significativamente reducida tras el uso de biodigestores, lo que se traduce en un ahorro en medicamentos y consultas mdicas, mejorando as la calidad de vida de las personas. No obstante lo anterior, para el caso presente, no se puede cuantificar el beneficio monetario en este tem. 7.4 Eliminacin de Maleza
El estircol contiene semillas de maleza las cuales germinan al ser dispuestas en la tierra, empeorando la calidad de stas. A travs del proceso digestivo, gran parte de estas semillas son degradadas, siendo el grado de reduccin dependiente de la temperatura y tiempo de retencin del proceso. Se ha visto que la especie de Echinochloa crus-galli (hualcacho) es ms susceptible que Rumex obtusifolius (duraznillo), siendo ambas reducidas en este proceso. 7.5 Ahorros de Combustible/Reduccin de Deforestacin
Dado que el biogs puede sustituir otras fuentes de energa, se produce un ahorro en el gasto por gas licuado, principalmente. Para el clculo del impacto se consideran prdidas del biogs del orden del 10% y los factores de conversin anteriormente mencionados, stos son: Contenido energtico del biogs: Equivalencia a gas licuado: Equivalente en diesel: Equivalente en lea: 5,5 kWh/m3 1 kWh = 78 g 1 kWh = 0,1 L 1 kWh = 1 kg (aproximado, depende del grado de humedad)
Por tanto, con un metro cbico de biogs generado, se puede sustituir 430 g de gas licuado 0,6 litros de diesel 5,5 kilos de lea. Un metro cbico de biogs significa un posible ahorro de $430, asumiendo un costo de $1.000 por kilo de gas licuado. En el caso de diesel, el ahorro sera del orden de $300, y en el caso de sustituir lea como fuente energtica, el ahorro sera del orden de $90 (para un 1 m3 de lea a $8.000). Para este estudio no se considera la sustitucin de lea o diesel, debido al mayor uso del gas licuado. 7.6 Reduccin de Gases Efecto Invernadero
El uso de biodigestores reduce las emisiones de gases efecto invernadero al sustituir directamente el uso de lea y carbn para cocinar, calentar, generar electricidad e iluminar. Adems, al reducir el consumo de fertilizantes artificiales, se reducen las emisiones que generan dichas industrias productoras.
La combustin de biogs contribuye a la mitigacin del calentamiento global. Esto se debe a que el principal constituyente del biogs es el metano, gas cuyo efecto invernadero es 21 veces mayor que el dixido de carbono producto de la combustin, por lo que su transformacin reduce significativamente el efecto invernadero. Esto, sin embargo, aplica solamente en el caso que el biogs haya sido generado a partir de un sustrato, el cual hubiese liberado metano en su proceso de descomposicin natural. En el caso de producciones lecheras en pases en va de desarrollo, se ha determinado que el potencial de emisiones de metano es de alrededor de 0,13 m3 por kg de slidos voltiles, siendo este valor mayor en pases industrializados debido al tipo de alimento ingerido por el ganado, alcanzando los 0,24 m3 de metano por kg de slidos voltiles. Otro gas de efecto invernadero de gran potencial es el xido nitroso (N2O), el cual posee un efecto 310 veces mayor al dixido de carbono, siendo generado durante el proceso natural de nitrificacin y desnitrificacin en suelos, establos y sistemas de manejo de residuos agropecuarios. Estas emisiones se pueden reducir significativamente a travs del proceso de digestin anaerobia, alcanzando reducciones de hasta un 10%. Asumiendo que con la quema de 1 m3 de biogs se puede evitar 1,6 kilos de equivalente de dixido de carbono, con los biodigestores propuestos se podran reducir estas emisiones en aproximadamente 500 kg (Vd 5 m3) a 1.500 kg (Vd 15 m3) anuales. Dependiendo del valor de la tonelada de dixido de carbono, estas cantidades se podran valorizar en US$ 5 a 15, asumiendo su valor en US$ 10 por tonelada. 7.7 Cumplimiento de la Normativa Ambiental
Por lo general, proyectos de biodigestores para pequeos productores no ingresan al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (SEIA), ni contarn con un programa de monitoreo de sus efluentes, considerando las caractersticas de tales proyectos, el espritu de la ley (aplicabilidad a proyectos "industriales") y los costos asociados a la tramitacin, que hara inviable cualquier sistema de tratamiento. No obstante lo anterior, los proyectos de biodigestores son afectados por la Ley de Bases Generales de Medio Ambiente y las Normas de Descarga si la carga contaminante diaria es igual o superior al equivalente de 100 personas o si supera el valor caracterstico de aguas servidas domiciliarios, lo que podra darse bajo ciertas circunstancias a partir de proyectos con ms de 30 a 50 animales. En el Anexo C se presenta una discusin detallada de los aspectos asociados al cumplimiento de la normativa ambiental, incluyendo un listado de los proyectos que han sido ingresados al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental, as como tambin una nmina de establecimientos industriales que cuentan con resolucin de programa de monitoreo por D.S. 90 y D.S. 46, respectivamente. El impacto econmico asociado al cumplimiento de la normativa ambiental solamente puede ser negativo, debido a los costos de tramitacin de permisos y fiscalizacin. Considerando lo anterior, para los tamaos de biodigestores propuestos se considera un costo cero, asumiendo que no se requiere permiso especial.
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7.8
Empleo Rural
Durante la construccin del biodigestor, se generan efectos sobre el ingreso y empleos locales, los cuales subsecuentemente continuarn, excepto que los mismos agricultores construyan sus digestores. La construccin de los biodigestores propuestos se puede realizar entre una y dos semanas, empleando la mano de obra de dos a tres personas. Indirectamente, se generan contratos con empresas locales o regionales, para la mantencin de la planta y equipos de biogs. Adems, el uso de biogs diversifica los tipos de combustibles ofrecido en el mercado, a travs de lo cual se puede llegar a asegurar el suministro energtico. 7.9 Resumen
En la siguiente tabla se presenta, a modo de resumen, las externalidades previamente expuestas. TABLA 7-4: IDENTIFICACIN DE EXTERNALIDADES Externalidades
Aumento de la disponibilidad de nutrientes Homogenizacin Reduccin de olores Higienizacin Eliminacin de malezas Ahorros de combustibles/ reduccin de la deforestacin
Valoracin Cualitativa
Mejora calidad del suelo Mayor permeabilidad Mejora propiedades higroscpicas Evita erosin y contaminacin por nitratos Al disminuir slidos voltiles se obtiene un efluente menos viscoso Se logra una disposicin uniforme en el campo Disminuye la intensidad del olor asociado al estircol entre un tercio y la mitad Una vez dispuesto en el campo, olor no es perceptible luego de tres horas Segn la temperatura del proceso y tiempo de retencin, se logra disminuir significativamente microorganismos patgenos Disminuyen vectores de enfermedades Segn la temperatura del proceso y tiempo de retencin, se logran degradar semillas que germinan en el suelo Mejora calidad de las praderas y cultivos El biogs generado puede reemplazar el uso de lea/gas licuado Se reduce la deforestacin Sustitucin de lea y carbn Disminuye la produccin de fertilizantes artificiales Reduccin del efecto invernadero al convertir metano a dixido de carbono Reduccin de hasta un 10% de xido nitroso
Reduccin de gases efecto invernadero
Fuente: Elaboracin Propia en base a: Eder, B.; Schulz, H. (2006). Biogas Praxis; Werner, U.; Sthr, U.; Hees, N. (1989): Biogas plants in animal husbandry, GTZ-GATE
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No obstante lo anterior, la valoracin monetaria de algunas de las externalidades es compleja, y requiere de estudios e investigaciones adicionales. Los impactos identificados y medidos en esta ocasin corresponden a aquellos que habitualmente se incorporan en proyectos de esta naturaleza: a) Uso de biogs como fuente energtica, b) Utilizacin del efluente como fertilizante y c) Reduccin de gases de efecto invernadero. Se ha demostrado, que, en el caso de biodigestores de pequeo tamao, stas dos ltimas externalidades son despreciables en su magnitud, razn por la cual en la estimacin del impacto socioeconmico se consideran solamente los beneficios del uso de biogs como sustituto de gas licuado.
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ESTIMACIN DEL IMPACTO SOCIOECONMICO
En el presente captulo se presenta la estimacin de costos de inversin y de operacin de los biodigestores propuestos. Adems de indicadores econmicos se presenta un clculo del punto de equilibrio que equivaldra al costo del combustible a sustituir, en este caso el gas licuado. La estimacin de los costos que se presentar en este captulo corresponde prcticamente a un nivel de ingeniera conceptual, y tiene un margen de error de +/- 30 %. Dichos costos pueden variar de un sitio a otro. En el Anexo E se presenta un directorio de personas y empresas con conocimientos y experiencia en la construccin de biodigestores. Supuestos Se asumen los siguientes supuestos, tomando en cuenta los precios sociales definidos por MIDEPLAN: Aumento de costos de inversin: Incremento de gastos de operacin: Tasa privada de descuento: Tasa social de descuento: Valor residual de las instalaciones: Costo de inversin: 3% durante todo el periodo. 3% durante todo el periodo. Se calcula para 5%, 10% y 15%. 8% durante todo el periodo. Cero. De acuerdo los precios referenciales (incluyendo imprevistos, utilidad e IVA). No se considera el IVA en la evaluacin social. $ 1.750.000 ($350.000/m3). Biodigestor de 5 m3: 3 Biodigestor de 10 m : $ 3.000.000 ($300.000/m3). 3 Biodigestor de 15 m : $ 4.050.000 ($270.000/m3). Costo de mantenimiento: 1% anual del costo de inversin. Gastos de operacin: se asume una carga de trabajo de 5 h/mes y un costo de $1.500 por hora hombre. Factor de ajuste mano de obra no calificada: 0,89 Horizonte de evaluacin/Vida til: 10 aos. Crdito por compra de activo fijo: No se considera.
Valor Actual de Costos En el clculo de los ndices de rentabilidad que permiten comparar entre la situacin "con proyecto" y la situacin "sin proyecto" se utiliza el Valor Actual de Costos (VAC), que es el valor actualizado de los costos de inversin, operacin y mantencin. Esto significa que se traen todos los costos del proyecto a lo largo de su vida a til a valor presente, permitiendo comparar las alternativas en un mismo momento y con una misma moneda. Para ello se asume que ambas situaciones que tienen beneficios y vida til iguales. (Ecc. 1)
VAC =
Ci i i = 0 (1 + r )
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Donde: n = perodo de evaluacin r = tasa de descuento C = costos asociados al proyecto Situacin "Sin Proyecto" En la situacin "sin proyecto", para tener los mismos beneficios, no se requieren inversiones, sino se debe solamente adquirir el gas licuado. A continuacin se presenta el VAC como funcin del valor base del gas licuado. Un clculo ms detallado se presenta en el Anexo D-1. TABLA 8-1: VAC, SITUACIN "SIN PROYECTO", TASA SOCIAL DE DESCUENTO DE 8% Volumen Digestor (m3) 5 10 15 Compra VAC ($), considerando un Valor Base del Kilo de Gas Licuado de Anual de Gas $ 800 $ 900 $ 1.000 $ 1.100 $ 1.200 $ 1.300 Licuado (kg) 131 -791.254 -890.161 -989.068 -1.087.974 -1.186.881 -1.285.788 262 -1.582.508 -1.780.322 -1.978.135 -2.175.949 -2.373.762 -2.571.576 393 -2.373.762 -2.670.482 -2.967.203 -3.263.923 -3.560.643 -3.857.363
TABLA 8-2: VAC, SITUACIN "SIN PROYECTO", TASA PRIVADA DE DESCUENTO DE 15% Volumen Digestor (m3) 5 10 15 Compra VAC ($), considerando un Valor Base del Kilo de Gas Licuado de Anual de Gas $ 800 $ 900 $ 1.000 $ 1.100 $ 1.200 $ 1.300 Licuado (kg) 131 -583.216 -656.118 -729.020 -801.922 -874.824 -947.726 262 -1.166.432 -1.312.236 -1.458.040 -1.603.844 -1.749.648 -1.895.452 393 -1.749.648 -1.968.354 -2.187.060 -2.405.766 -2.624.472 -2.843.178
Situacin "Con Proyecto", Evaluacin Privada El clculo de la evaluacin privada de la situacin "con proyecto" se presenta en el Anexo D-2. A continuacin se presentan los resultados para tres diferentes tasas de descuento.
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TABLA 8-3: VAC PRIVADO, SITUACIN "CON PROYECTO" Volumen Digestor (m3) 5 10 15 VAC ($), para Tasa de Descuento de 5% -2.777.843 -4.137.187 -5.279.037 10% -2.558.840 -3.894.887 -5.017.166 15% -2.403.892 -3.723.455 -4.831.888
Situacin "Con Proyecto", Evaluacin Social El clculo de la evaluacin social de la situacin "con proyecto" se presenta en el Anexo D-3. A continuacin se presentan los resultados para la tasa social de descuento. TABLA 8-4: VAC SOCIAL, SITUACIN "CON PROYECTO" Volumen Digestor (m3) 5 10 15 Comparacin Evaluacin Privada Desde el punto de vista de una evaluacin privada, los proyectos no son econmicamente rentables, bajo los supuestos asumidos, por lo cual requieren de un subsidio que cubra la diferencia entre el VAC "con proyecto" y el VAC "sin proyecto", considerando un valor base del gas licuado de $ 1.000 el kilo. Para un biodigestor de 5 m3, el subsidio debe cubrir casi el 100% del monto de inversin, mientras que para un biodigestor de 10 m3 el subsidio debe alcanzar dos tercios de la inversin y en el caso de un biodigestor de 15 m3 el subsidio correspondera a aproximadamente la mitad del monto de inversin. TABLA 8-5: DIFERENCIA VAC PRIVADO "CON PROYECTO" Y VAC "SIN PROYECTO" Y SUBSIDIO REQUERIDO, PARA TASAS DE DESCUENTO DE 5% Y 15% Volumen Digestor (m3) 5 10 15 Diferencia VAC Porcentaje del ($)"Con Proyecto" y Subsidio con Respecto "Sin Proyecto" al Monto de Inversin 5% 15% 5% 15% 1.631.908 1.674.872 93% 96% 1.845.317 2.265.415 62% 76% 1.841.232 2.644.828 45% 65% VAC ($), para Tasa de Social de Descuento (8%) -2.201.388 -3.308.748 -4.251.755
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A continuacin se calculan los valores base equilibrio del kilo de gas licuado, donde el VAC "sin proyecto" = VAC "con proyecto". TABLA 8-6: PUNTOS DE EQUILIBRIO DE LA EVALUACION PRIVADA, PARA TASAS DE DESCUENTO DE 5%, 10% Y 15% Volumen Punto de Equilibrio considerando una Tasa de Descuento de Digestor (m3) 5% 10% 15% 5 $ 2.425 $ 2.835 $ 3.300 10 $ 1.805 $ 2.160 $ 2.555 15 $ 1.535 $ 1.855 $ 2.210
De la tabla anterior se desprende, que el costo unitario que permite autofinanciar el biodigestor a travs de ahorro en gas licuado fue calculada entre $1.535 (Vd 15 m3) y $3.300 (Vd 5 m3) por kilo de gas licuado, dependiendo de la tasa de descuento aplicable y el volumen del biodigestor. Comparacin Evaluacin Social Desde el punto de vista de una evaluacin social, los proyectos tampoco son econmicamente rentables, bajo los supuestos asumidos, por lo cual requieren de un subsidio que cubra la diferencia entre el VAC "con proyecto" y el VAC "sin proyecto", considerando un valor base del gas licuado de $ 1.000 el kilo. Para un biodigestor de 5 m3, el subsidio debe cubrir el 85% del monto de inversin, mientras que para los biodigestor de 10 m3 y 15 m3 el subsidio debe alcanzar el 54% y el 39% del monto de la inversin, respectivamente. TABLA 8-7: DIFERENCIA VAC SOCIAL "CON PROYECTO" Y VAC "SIN PROYECTO" Y SUBSIDIO REQUERIDO, PARA UNA TASA SOCIAL DE DESCUENTO DE 8% Volumen Digestor (m3) 5 10 15 Diferencia VAC Porcentaje del ($)"Con Proyecto" y Subsidio con Respecto "Sin Proyecto" al Monto de Inversin 1.212.320 85% 1.330.613 54% 1.284.552 39%
A continuacin se calculan los valores base equilibrio del kilo de gas licuado, donde el VAC social "sin proyecto" = VAC social "con proyecto".
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TABLA 8-8: PUNTOS DE EQUILIBRIO DE LA EVALUACION PRIVADA, PARA TASA SOCIAL DE DESCUENTO DE 8% Volumen Punto de Equilibrio considerando Digestor una Tasa de Descuento de 8% (m3) 5 $ 2.225 10 $ 1.670 15 $ 1.435
De la tabla anterior se desprende, que el costo unitario que permite autofinanciar el biodigestor a travs de ahorro en gas licuado fue calculada entre $1.435 (Vd 15 m3) y $2.225 (Vd 5 m3) por kilo de gas licuado, dependiendo del volumen del biodigestor. Implicancias para un Programa Piloto de Biodigestores Bajo los supuestos de un precio de gas licuado de $1.000/kg, y un costo de capital de 15%; el costo adicional en que debe incurrir el productor es del orden de $1,6 millones en el caso de un biodigestor de 5 m3 y en el caso de biodigestores de 10 m3 y 15 m3, este valor aumenta a $2,2 millones y $2,6 millones respectivamente. Desde el punto de vista social, esta misma inversin significa un costo social o real del orden de $1,3 millones. Por lo anterior, en este caso particular, un subsidio slo se justificar si los impactos positivos no-valorados en esta evaluacin superan dicho costo social. El monto del subsidio mximo es el resultado del exceso de beneficios sociales sobre $1,3 millones. En concordancia con lo anterior, el efecto que tendra un Programa Piloto de Biodigestores sobre la relacin comercial con la agroindustria y en la estructura de costos del pequeo productor, depender exclusivamente del subsidio a entregar. A juicio del consultor, y en base a los antecedentes disponibles, no es econmicamente conveniente desde el punto de vista social o de pas, impulsar la ejecucin de la iniciativa.
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FACTORES QUE HAN INFLUIDO EN EL XITO Y PROPAGACIN DE BIODIGESTORES EN PROGRAMAS DE DISEMINACIN
En el presente captulo se discuten de manera genrica aquellos factores que han influido en el xito y propagacin de biodigestores en programas de diseminacin en otros pases, sealando los factores que a juicio del consultor condicionan la implementacin de un Programa Piloto de Biodigestores en Chile. 9.1 Participacin
El principio bsico de cualquier tipo de planificacin de proyecto debe involucrar desde un comienzo a los actores principales, es decir, el grupo objetivo que se beneficiar con la implementacin de biodigestores. Estos son: Agricultores/Lecheros A travs del uso de biodigestores, este grupo se beneficia al obtener biogs y estircol digerido, los cuales sustituiran combustibles y fertilizantes, traducindose en un ahorro monetario. Adems, segn el tipo de establo que posean, podrn optimizar la recuperacin de estircol y, debido a las propiedades del estircol digerido, se podr lograr una distribucin uniforme sobre las tierras, logrando una mayor productividad agraria. Industrias Al tratar sus residuos en un biodigestor, las industrias podrn cumplir con la aplicacin de las leyes ambientales vigentes, adems de generar energa alternativa para el proceso productivo, iluminacin o requerimientos trmicos. Municipalidades Las municipalidades pueden beneficiarse del proceso de biodigestin para solucionar problemas de residuos y tratamientos de aguas en sus municipios, adems de aprovechar la energa para el alumbrado pblico y/o suplir necesidades energticas de instituciones pblicas como hospitales y colegios. Gobiernos Al existir un gran nmero de plantas de biogs funcionando adecuadamente, se reduce la deforestacin, se sustituyen fertilizantes artificiales, se incrementa la produccin agropecuaria bajo estndares sustentables y sostenibles, se reduce el desempleo, se reduce la importacin de combustibles fsiles y se contribuye a la diversificacin de la matriz energtica del pas. Obreros, Ingenieros y Operarios La tecnologa de generacin de biogs crea nuevos nichos de mercado para obreros, ingenieros y operarios, los cuales, generalmente, constituyen la mejor herramienta de promocin.
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De modo de promover el inters del grupo objetivo, ste debe ser involucrado en etapas tempranas de la planificacin, una vez que el estudio de pre-factibilidad haya revelado los diversos problemas que presenta la implementacin de la tecnologa, de modo que se busquen soluciones de manera conjunta. El momento ideal para la presentacin del concepto y tecnologa, es durante la ltima fase de investigacin, es decir, al contar con resultados preliminares que sirvan de base para su discusin. 9.2 Tabes Religiosos y Sociales
Los tabes son generalmente de carcter social, los cuales, al ser violados, son sancionados ya sea a travs de un castigo directo o a travs de la prdida de respeto social. El castigo fsico y la expulsin de la comunidad, en la mayora de los casos, ya no es aplicable debido a que las sanciones, actualmente, son de carcter legal. Sin embargo, en la mayora de los casos ocurre exclusin social lo cual no es grave solamente para el afectado directo, sino crea una situacin inaccesible para el proyecto o autoridades. Al ser ilegal las sanciones sociales, no se habla de la exclusin de participantes en la comunidad por lo que es difcil acceder al problema. Por otro lado, las sanciones son establecidas por instancias dominantes o autoridades que velan por el respeto de los tabes, siendo ellos los que tambin podrn determinar excepciones. Estas autoridades pueden ser: Tabes religiosos: sacerdotes o miembros de una comunidad religiosa. Tabes sociales: lderes sociales como personas de edad, personalidades, grupos polticos, etc. En muchos casos, mujeres de edad juegan un papel importante en comunidades sin que sea observable para externos. Tabes de carcter general: miembros especialmente reconocidos en una comunidad, denominadas personas clave, debido a su especialidad profesional, como por ejemplo profesores o gerentes de bancos locales.
En consecuencia, es correcto promover la innovacin tecnolgica con lderes reconocidos y darles la libertad sobre la decisin con respecto al procedimiento de introduccin. No existe un mtodo general para la aplicacin local de una tecnologa, sino que el mtodo debe ser integrado al contexto local. Por ejemplo, los sacerdotes son lderes religiosos pero su influencia depende de cada localidad. Sin embargo, est tipo de tabes no han sido reportados en el sur de Chile, por lo que no se consideran pertinentes los tabes religiosos y sociales para el proyecto. 9.3 Clases Sociales y Barreras Sociales
Se debe considerar que existen clases sociales y barreras sociales que varan segn localidad y que stas pueden influir en la implementacin. Desviaciones tpicas son:
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En Sociedades Jerrquicas La ausencia de ciertos grupos jerrquicos en la comuna. El cambio de la jerarqua bajo ciertas condiciones. Una reestructuracin de la jerarqua para ciertos proyectos.
En Sociedades ms Igualitarias La abolicin de principios igualitarios en cierto grupo de personalidades en la comuna. La abolicin de principios igualitarios segn especializacin.
Como estas desviaciones no pueden ser previstas, un anlisis preliminar ofrece las siguientes posibilidades: El desarrollo de un modelo general de clases, el cual incluye un criterio de prueba de la aplicabilidad local. El potencial de ocupacin de ciertas funciones individuales. El potencial de ocupacin de ciertos puestos de trabajo.
El modelo general de clases sirve de instrumento de referencia para la realizacin de una encuesta principal y como herramienta de control de resultados. El modelo no debe reemplazar la encuesta principal bajo ninguna circunstancia, debido a que desviaciones locales, si bien no necesariamente influyen fuertemente en el modelo, pueden llegar a afectar el grado de funcionamiento en la implementacin inicial. Igualmente importante, que el crear estructuras de levantamiento de informacin y control, es la definicin de la posicin del grupo objetivo en relacin con grupos vecinos. Esto se hace necesario especialmente en las siguientes situaciones: El Grupo Propuesto o Institucin no es Autnomo en la Operacin del Biodigestor: Requiere de materias primas (materiales o servicios) de otros grupos como de comunas vecinas o empresas. En este caso, se debe realizar una investigacin para determinar si ese otro grupo estara dispuesto en entregar dichos servicios, sin que se viole el sistema de clases sociales. El Programa de Implementacin consta de un Programa Piloto: En este caso es importante considerar, no solo la aceptacin del grupo objetivo temporal, sino tambin la aceptacin del programa por futuros grupos. Violaciones a normas sociales que podran ser aceptables por grupo objetivo inicial, podran ser rechazadas por comunas vecinas, llegando al rechazo general de proyectos de biogs. En consecuencia, los programas pilotos deberan evitar la violacin de normas sociales aunque localmente sea posible. Estos aspectos sociales son de gran importancia cuando se quiere lograr la asociatividad de grupos, como por ejemplo, la asociatividad de pequeos Agricultores/Lecheros. Segn la distribucin de los predios, se puede llegar a formar una cooperativa, de modo que se implementa una planta de biogs para toda la comuna, de modo que cada agricultor/productor lechero aporte con sus sustratos y se repartan los productos generados (energa y fertilizantes).
9.4
Regulaciones Sociales sobre la Segregacin de la Mano de Obra
Las regulaciones sociales para la segregacin de la mano de obra nacen a menudo por: El privilegio de ciertos grupos de hacerse cargo de empleos deseables por el hecho de pertenecer a ciertos grupos tnicos, edad o sexo. La tradicin de ciertos grupos de ocupar empleos, como lo es el sexo. Regulaciones de carcter econmico o poltico, como la realizacin de ciertas tareas por los grupos ms ricos de una comunidad para asegurar una mano de obra barata para la explotacin agrcola.
Las regulaciones sobre la segregacin de la mano de obra es un fenmeno persistente, de modo que grupos lderes se rehusan a realizar trabajos prohibidos social o religiosamente, como la mano de obra pesada o el manejo de excretas, lo cual fuerza a grupos dependientes social- o econmicamente a realizar estos trabajos. Si bien estas regulaciones persisten en la actualidad, no es un factor influyente para el proyecto puesto que las tareas que involucra el manejo del biodigestor, no difieren de las tareas diarias de una produccin sin biodigestor. Adems, las exigencias tcnicas no son muy elevadas, requiriendo una capacitacin de los operarios con respecto al ptimo funcionamiento del proceso, al uso del estircol digerido como fertilizante, y la mantencin y reparacin de la planta. 9.5 Consideraciones de Gnero
Si bien, las mujeres han sido excluidas de los procesos de decisin cuando se trata de asuntos extra-familiares, son las ms interesadas en cuanto a lo que se refiere al uso del biogs en la cocina. Una vez construido un biodigestor, son ellas las ms afectadas por el mal funcionamiento de ste, por lo que son ellas las con mayor inters en obtener una reparacin eficiente. Hay diferentes maneras de integrar a mujeres: Integrar las mujeres en el proceso de decisin. Crear un comit de mujeres para la regulacin de problemas de los consumidores. Crear comits mixtos especializados.
El impacto de comits de mujeres no debe ser subestimado, ya que si bien no ejerce una influencia directa sobre la toma de decisiones, le da ms confianza a la mujer la cual indirectamente influye en la toma de decisiones. Adems, este tipo de comit especial puede llegar a constituir el primer paso para la participacin total en el futuro. No obstante, en Chile, los trabajos de ordea y limpieza principalmente recaen sobre el hombre, por lo cual las consideraciones de gnero no resultan demasiado decisivas.
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9.6
Implicancias para el Diseo de un Programa Piloto de Biodigestores
A modo de resumen se presentan los factores previamente expuestos en la siguiente tabla. TABLA 9-1: FACTORES QUE HAN INFLUIDO EN EL XITO Y PROPAGACIN DE BIODIGESTORES EN PROGRAMAS DE DISEMINACIN INTERNACIONAL Factor Participacin Tabes religiosos y sociales Clases sociales y barreras sociales Valoracin Es importante involucrar desde un comienzo a los pequeos productores como nico actor relevante. No aplica a la realidad chilena. No aplica a la realidad chilena.
No tiene importancia para el proyecto puesto que Regulaciones sociales sobre la las tareas que implica la operacin de un segmentacin de la mano de biodigestor no difieren de las tareas cotidianas obra que realiza un pequeo agricultor. Los trabajos de ordea y limpieza principalmente recaen sobre el hombre, por lo cual las Consideraciones de gnero consideraciones de gnero no resultan demasiado decisivas.
Fuente: Elaboracin Propia en base a GTZ-GATE (1999): Biogas Digest Volume I. Biogas Basics.
En el estudio se han identificado cuatro factores crticos para un programa piloto de biodigestores: Participacin: Importancia de involucrar a los pequeos productores (y sus organizaciones) y organismos tcnicos como nicos actores relevantes en etapas tempranas del proyecto. Ubicacin: Privilegiar predios con favorables condiciones climticas. Financiamiento: Establecer un subsidio para la construccin de los biodigestores. Proveedores: Crear condiciones favorables para disminuir los costos de transaccin y generar mrgenes atractivos para los pocos proveedores que cuentan con suficiente experiencia.
Para efectos del presente estudio, se propone enfocar el inters en aquel grupo de productores que presentan una produccin ms intensiva, lo que permitir captar una alta cantidad de purines. Tienen adems un mayor nmero de animales, lo cual permitir mejorar la relacin costo-beneficio, por efectos de escala y la implementacin de biodigestores de mayor tamao. Los productores seleccionados deben reconocer a las instituciones como buen socio y deben haber aprovechado un nmero importante de los programas que la institucin le ofrece. De acuerdo a la informacin entregada por INDAP, el grupo de productores de leche que se benefician con el instrumento Servicio de Asesora Tcnica (SAT) podra constituir el grupo objetivo de un programa piloto. Dado que el 87% de stos se encuentran en las regiones de
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Los Lagos y Los Ros, un programa piloto se debera implementar en estas zonas, tomando en cuenta las condiciones climticas, que son ms favorables hacia el norte. Considerando lo anterior, se deben privilegiar zonas con menor pluvimetra y mayores temperaturas medias anuales. Adicionalmente, se requieren salas de ordea cementadas y en lo posible salas de espera techadas y cementadas. Las aguas lluvia deben ser separadas del flujo de las aguas de lavado. En lo posible se debe trabajar con productores que tengan implementados pozos purineros adecuados. La diseminacin debe apoyarse en los organismos estatales como impulsor principal, dado que la inversin particular en un biodigestores significa un gasto inicial muy fuerte que en las condiciones actuales no generar suficiente retorno. De hecho, el efecto que tendra un programa piloto de biodigestores sobre la relacin comercial con la agroindustria es prcticamente cero, debido a que el nico cambio en la estructura de costos son los posibles ahorros en gas licuado. Por lo mismo, se requieren incentivos o subsidios para fomentar la implementacin de estos biodigestores pequeos, que varan entre el 50% al 100% de su costo de inversin, para que sean econmicamente viable. En el caso de un programa piloto, todos los costos deben ser asumidos por completo por el programa. Adems se debe considerar un apoyo peridico, mediante visitas de tcnicos especializados, durante al menos el primer ao de operacin de cada biodigestor. Adicionalmente se requiere de la organizacin de giras de visitas de otros productores interesados, para apoyar a la diseminacin. En Chile existen muy pocas personas y empresas con capacidades en la instalacin de biodigestores a pequea escala (ver listado en el Anexo E). Si bien muchas de ellas sealan inters, los mrgenes son mnimos, por lo cual las empresas estarn interesadas en implementar biodigestores de mayor tamao y precio. Por otro lado, se sugiere definir un nmero adecuado de biodigestores a implementar en un programa piloto y su adjudicacin a uno o tres proveedores, para disminuir los costos de transaccin y generar mrgenes atractivos.
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10 RESUMEN
Identificacin Pequeo Productor El INE clasifica a los pequeos productores lecheros como aquellos que poseen un ganado de entre 10 y 49 cabezas. De la misma manera, INDAP se refiere a los pequeos productores como "Agricultura Familiar Campesina (AFC)" y considera la existencia de tres estratos de acuerdo el nmero de vacas lecheras, presentndose un promedio de 9,0 vacas lecheras por lechera AFC: 10 y menos vacas lecheras. 11 a 20 vacas lecheras. 21 a 49 vacas lecheras
Factores Climticos Biorreactores no calefaccionados operan satisfactoriamente solamente en lugares con temperaturas medias anuales de 20C o bien donde se presentan temperaturas medias diarias superiores a 18C. La tasa de produccin de metano aumenta a mayor temperatura, sobre todo en el rango de 20 a 28C. La digestin anaerobia de material orgnico requiere una temperatura mnima de 15C ya que debajo de esta temperatura la generacin de metano es mnima. A temperaturas bajas, se disminuye drsticamente la tasa de generacin de biogs, y, a la vez aumenta el tiempo necesario para la digestin y en consecuencia el tamao del biorreactor (se opt por un tiempo de residencia de 100 das), y finalmente los costos. Disponibilidad de Biomasa y Potencial de Biogs Considerando que los pequeos productores frecuentemente no cuentan con patios de espera cementados, para efectos del presente estudio, se considera un factor de recuperacin ms reducido an, de aproximadamente 10 a 12%. Entonces, la cantidad de fecas y orina que potencialmente se podra recuperar para ser alimentada a un biodigestor es de 4,5 kg por vaca da. En cuanto a la biomasa disponible, en el estudio se consideran exclusivamente los purines, ya que biodigestores pequeos podran presentar problemas operacionales a utilizar otros sustratos con mayor potencial metanognico. El potencial de biogs de pequeos productores lecheros representa solamente el 3,3% del potencial energtico a partir de estircol de vacuno estimado por la CNE/GTZ, para estas regiones. En el caso de un productor promedio que cuenta con nueve vacas lecheras, se obtienen los siguientes valores: Biomasa Disponible: Slidos Voltiles: Potencial de Biogs: Contenido Energtico: Equivalente en Diesel (1 kWh = 0,1 L): Equivalente en Gas licuado (1 kWh = 78 g): 40 kg/d (1,2 t/mes 14,5 t/a) 5 kg/d (150 kg/mes 1,8 t/a) 1.300 L/d (40.000 L/mes 475.000 L/a) 7,2 kWh/d (215 kWh/mes 2.600 kWh/a) 0,7 L/d (20 L/mes 250 L/a) 0,6 kg/d (18 kg/mes 220 kg/a)
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Tecnologas Pertinentes e Ingeniera Conceptual Tras presentar las diferentes tecnologas disponibles para la digestin del estircol bovino, se seleccionaron las tres tecnologas ms pertinentes a la realidad de pequeos productores lecheros. Las tecnologas seleccionadas fueron el digestor de domo fijo, tambin llamado tipo Chino, digestor tradicional con cpula de polietileno y el digestor de estructura flexible. Finalmente se seleccion el digestor tipo Chino como la mejor alternativa posible, presentando el diseo a nivel de ingeniera conceptual para los tres tamaos de planta seleccionados: Biodigestor 1: 5 m3 Biodigestor 2: 10 m3 Biodigestor 3: 15 m3
Para la construccin de las partes de una planta de biogs se propone hacerlas en hormign armado o ladrillos, de acuerdo las condiciones particulares de cada sitio. Tanque de acopio/mezcla. Alimentacin y descarga del digestor. Digestor. Almacenamiento de biogs. Caeras de biogs, vlvulas y accesorios. Remocin de sulfuro de hidrgeno. Purgador de condensado.
Externalidades Se identificaron y valorizaron en la medida de lo posible las diversas externalidades que traen los biodigestores, destacando un mejoramiento de la calidad de las tierras, la disminucin de olores, higienizacin, la disminucin de deforestacin y la reduccin de los gases efecto invernadero, entre otros. Por lo general, proyectos de biodigestores para pequeos productores no deberan ingresar al SEIA, ni contar con un programa de monitoreo de sus efluentes, considerando las caractersticas de tales proyectos, el espritu de la ley (aplicabilidad a proyectos "industriales") y los costos asociados a la tramitacin, que haran inviable cualquier sistema de tratamiento. No obstante lo anterior, la valoracin monetaria de algunas de las externalidades es compleja, y requiere de estudios e investigaciones adicionales. Los impactos identificados y medidos en esta ocasin corresponden a aquellos que habitualmente se incorporan en proyectos de esta naturaleza: a) Uso de biogs como fuente energtica, b) Utilizacin del efluente como fertilizante y c) Reduccin de gases de efecto invernadero. Se ha demostrado, que, en el caso de biodigestores de pequeo tamao, stas dos ltimas externalidades son despreciables en su magnitud, razn por la cual en la estimacin del impacto socioeconmico se consideran solamente los beneficios del uso de biogs como sustituto de gas licuado.
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Evaluacin Socioeconmica Para que los proyectos sean econmicamente rentables desde el punto de vista de una evaluacin privada, requieren de un subsidio debe cubrir casi el 100% del monto de inversin en el caso de un biodigestor de 5 m3, mientras que para un biodigestor de 10 m3 el subsidio debe alcanzar dos tercios de la inversin y en el caso de un biodigestor de 15 m3 el subsidio correspondera a aproximadamente la mitad del monto de inversin. En este caso, el costo unitario que permite autofinanciar el biodigestor a travs de ahorro en gas licuado fue calculada entre $1.535 (Vd 15 m3) y $3.300 (Vd 5 m3) por kilo de gas licuado, dependiendo de la tasa de descuento aplicable y el volumen del biodigestor. En el caso de una evaluacin social, este escenario no cambia sustancialmente. Para un biodigestor de 5 m3, el subsidio debe cubrir el 85% del monto de inversin, mientras que para los biodigestor de 10 m3 y 15 m3 el subsidio debe alcanzar 54% y 39% de la inversin, respectivamente. El costo unitario que permite autofinanciar el biodigestor a travs de ahorro en gas licuado fue calculada entre $1.435 (Vd 15 m3) y $2.225 (Vd 5 m3) por kilo de gas licuado, dependiendo del volumen del biodigestor. Bajo los supuestos de un precio de gas licuado de $1.000/kg, y un costo de capital de 15%; el costo adicional en que debe incurrir el productor es del orden de $1,6 millones en el caso de un biodigestor de 5 m3 y en el caso de biodigestores de 10 m3 y 15 m3, este valor aumenta a $2,2 millones y $2,6 millones respectivamente. Desde el punto de vista social, esta misma inversin significa un costo social o real del orden de $1,3 millones. Por lo anterior, en este caso particular, un subsidio slo se justificar si los impactos positivos no-valorados en esta evaluacin superan dicho costo social. El monto del subsidio mximo es el resultado del exceso de beneficios sociales sobre $1,3 millones. En concordancia con lo anterior, el efecto que tendra un Programa Piloto de Biodigestores sobre la relacin comercial con la agroindustria y en la estructura de costos del pequeo productor, depender exclusivamente del subsidio a entregar. A juicio del consultor, y en base a los antecedentes disponibles, no es econmicamente conveniente desde el punto de vista social o de pas, impulsar la ejecucin de la iniciativa. Implicancias para un Programa Piloto Se han identificado cuatro principales factores que influyen al xito de un Programa Piloto de Diseminacin de Biodigestores: Participacin: Es importante involucrar desde un comienzo a los pequeos productores (y sus organizaciones) como nico actor relevante. Ubicacin: Privilegiar predios con favorables condiciones climticas. Financiamiento: Establecer un subsidio para la construccin de los biodigestores. Proveedores: Crear condiciones favorables para disminuir los costos de transaccin y generar mrgenes atractivos para los pocos proveedores que cuentan con suficiente experiencia.
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11 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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ANEXO A-1: UBLE. EXISTENCIA DE VACAS POR TIPO, SEGN COMUNA VACAS TOTALES (cabezas) 13.598 7.367 6.212 5.230 1.651 5.163 3.005 1.692 6.687 1.462 1.267 1.343 2.186 586 3.111 908 322 347 188 399 2.316 65.040 VACAS LECHERAS Total Estrato AFC AFC % (cabezas) (cabezas) 1.890 375 19,8 2.062 326 15,8 735 257 35,0 1.023 167 16,3 135 88 65,2 827 77 9,3 566 50 8,8 85 48 56,5 368 44 12,0 112 26 23,2 18 12 66,7 15 9 60,0 69 6 8,7 26 1 3,8 2 1 50,0 3 0 0,0 6 0 0,0 2 0 0,0 7 0 0,0 0 0 0,0 0 0 0,0 7.951 1.487 18,7
COMUNAS San Carlos Bulnes Coihueco Chillan San Fabin de Alico iqun San Ignacio Pinto San Nicols Chilln Viejo Quirihue Ninhue Pemuco Coelemu El Carmen Cobquecura Portezuelo Quilln Rnquil Trehuaco Yungay Total
P 5010 INF N3 Anexo A EMI A.xls
Fuente: INE-INDAP (2008): Agricultura Familiar Campesina: Lecheras, Estudio Zona Sur, 2006-2007
ANEXO A-2: BO BO. EXISTENCIA DE VACAS POR TIPO, SEGN COMUNA VACAS TOTALES (cabezas) 32.120 3.272 9.644 7.004 2.843 6.176 3.183 5.207 5.137 1.405 159 2.718 745 2.821 82.434 VACAS LECHERAS Total Estrato AFC AFC % (cabezas) (cabezas) 20.133 3.824 19,0 2.138 1.147 53,6 2.273 772 34,0 904 362 40,0 608 278 45,7 1.026 262 25,5 815 100 12,3 1.687 61 3,6 59 43 72,9 54 37 68,5 68 20 29,4 23 15 65,2 14 12 85,7 6 2 33,3 29.808 6.935 23,3
COMUNAS Los ngeles Negrete Mulchn Santa Brbara Laja Cabrero Yumbel Quilleco Alto Biobo Nacimiento San Rosendo Quilaco Antuco Tucapel Total
ANEXO A-3: ARAUCO. EXISTENCIA DE VACAS POR TIPO, SEGN COMUNA VACAS TOTALES (cabezas) 5.550 2.987 728 6.153 1.829 1.132 3.090 21.469 VACAS LECHERAS Total Estrato AFC AFC % (cabezas) (cabezas) 2.377 1.405 59,1 368 235 63,9 384 232 60,4 261 168 64,4 106 87 82,1 88 81 92,0 40 27 67,5 3.624 2.235 61,7
COMUNAS Arauco Lebu Curanilahue Caete Los lamos Contulmo Tira Total
ANEXO A-4: MALLECO. EXISTENCIA DE VACAS POR TIPO, SEGN COMUNA VACAS TOTALES (cabezas) 3.931 3.465 4.849 11.338 3.359 10.860 4.816 2.908 5.003 2.671 12.099 65.299 VACAS LECHERAS Total Estrato AFC AFC % (cabezas) (cabezas) 540 306 56,7 1.050 293 27,9 513 281 54,8 351 191 54,4 1.357 135 9,9 177 99 55,9 1.292 97 7,5 156 96 61,5 91 57 62,6 43 29 67,4 1.805 9 0,5 7.375 1.593 21,6
COMUNAS Collipulli Ercilla Traigun Curacautn Renaico Lonquimay Angol Purn Los Sauces Lumaco Victoria Total
ANEXO A-5: CAUTN. EXISTENCIA DE VACAS POR TIPO, SEGN COMUNA VACAS TOTALES (cabezas) 12.251 9.590 14.710 9.992 23.915 14.599 9.798 24.370 8.733 4.254 4.845 7.088 5.648 6.960 3.773 17.844 10.079 2.522 4.908 2.298 2.108 200.285 VACAS LECHERAS Total Estrato AFC AFC % (cabezas) (cabezas) 5.017 1.541 30,7 1.327 825 62,2 1.903 585 30,7 2.781 494 17,8 8.833 467 5,3 838 464 55,4 1.198 413 34,5 7.280 390 5,4 2.295 323 14,1 436 256 58,7 345 244 70,7 635 231 36,4 1.063 164 15,4 293 146 49,8 496 130 26,2 1.137 96 8,4 119 84 70,6 160 56 35,0 43 13 30,2 591 12 2,0 20 11 55,0 36.810 6.945 18,9
COMUNAS
Pitrufqun Toltn Villarrica Loncoche Freire Teodoro Schmidt Lautaro Vilcn Gorbea Curarrehue Melipeuco Pucn Padre Las Casas Nueva Imperial Temuco Cunco Carahue Galvarino Saavedra Perquenco Cholchol Total
ANEXO A-6: VALDIVIA. EXISTENCIA DE VACAS POR TIPO, SEGN COMUNA VACAS TOTALES (cabezas) 66.115 29.518 22.253 9.513 12.902 29.116 19.800 6.496 18.915 13.438 7.388 1.230 236.684 VACAS LECHERAS Total Estrato AFC AFC % (cabezas) (cabezas) 44.261 6.233 14,1 19.185 3.037 15,8 16.340 2.298 14,1 3.178 1.082 34,0 9.279 920 9,9 15.894 800 5,0 9.627 720 7,5 2.269 287 12,6 5.951 246 4,1 5.943 241 4,1 1.888 157 8,3 155 116 74,8 133.970 16.137 12,0
COMUNAS Ro Bueno Paillaco La Unin Lago Ranco Mfil Los Lagos Futrono Valdivia Panguipulli Mariquina Lanco Corral Total
ANEXO A-7: OSORNO. EXISTENCIA DE VACAS POR TIPO, SEGN COMUNA VACAS TOTALES (cabezas) 30.647 36.983 33.198 25.561 35.712 15.986 3.848 181.935 VACAS LECHERAS Total Estrato AFC AFC % (cabezas) (cabezas) 25.233 2.688 10,7 24.633 2.507 10,2 24.510 2.049 8,4 15.674 1.796 11,5 29.136 1.676 5,8 10.336 812 7,9 858 109 12,7 130.380 11.637 8,9
COMUNAS Ro Negro Purranque Osorno Puyehue Puerto Octay San Pablo San Juan de la Costa Total
ANEXO A-8: LLANQUIHUE. EXISTENCIA DE VACAS POR TIPO, SEGN COMUNA VACAS TOTALES (cabezas) 30.657 12.097 17.424 8.217 27.712 3.341 17.838 4.018 14.588 135.892 VACAS LECHERAS Total Estrato AFC AFC % (cabezas) (cabezas) 21.624 6.032 27,9 4.565 2.505 54,9 8.981 2.157 24,0 3.920 1.423 36,3 20.108 654 3,3 1.061 622 58,6 9.941 259 2,6 580 239 41,2 8.497 222 2,6 79.277 14.113 17,8
COMUNAS Los Muermos Maulln Fresia Puerto Montt Frutillar Cocham Puerto Varas Calbuco Llanquihue Total
ANEXO A-9: CHILO. EXISTENCIA DE VACAS POR TIPO, SEGN COMUNA VACAS TOTALES (cabezas) 17.458 3.796 5.658 3.338 2.331 3.198 1.284 622 1.340 2.653 41.678 VACAS LECHERAS Total Estrato AFC AFC % (cabezas) (cabezas) 9.950 5.245 52,7 688 505 73,4 632 268 42,4 250 224 89,6 243 58 23,9 390 19 4,9 12 10 83,3 11 9 81,8 7 7 100,0 3 3 100,0 12.186 6.348 52,1
COMUNAS Ancud Quemchi Chonchi Dalcahue Castro Quelln Queiln Puqueldn Curaco de Vlez Quinchao Total
Bovinos de leche y carne Unidad 4 regin

Hcda. Huentelauqun Choapa Lechera
5 regin
Agrcola Sta. Sara Casablanca Lechera Las Cruzadas Quillota Lechera Arizta Longovilo Engorda Arizta Guanaco Melipilla Engorda
RM
Agrcola Los Rey Pelvn Peaflor Lechera Pahuilmo Mallarauco Lechera
Variable pH (1:5) CE (1:5) MO CO N Total C/N N-NO3 N-NH4 P Slidos Totales Slidos Voltiles Humedad Materia Seca Densidad Coliformes Totales Coliformes Fecales Salmonella
dS/m % % % ppm ppm % % % % % gr/cc NMP/g NMP/g NMP/g
9,0 15,2 76,2 41,9 3,87 10,8 1.261 780 2,8 22 72 78 22 1,6*10 1,6*10 <3
7
6,8 8,5 84,5 46,5 2,81 16,5 771 130 1,97 18 80 82 18 1,4*10 1,1*10
6
6,6 9,7 90,9 50 2,95 16,9 917 400 2,52 14 86 86 14 1,7*10 1,3*10
6
8,0 11,1 80,7 44,4 3,12 14,2 1.882 2.296 1,15 27 80 73 27 3*10
6 6
7,6 4,1 19,3 10,6 0,79 13,4 292 107 0,88 68 19 32 68 0,2 < 0,2
8,6 7,4 70,7 38,9 3,15 12,3 1.619 715 0,91 27 70 73 27 3*10 3*10
7
7,7 6,3 76,7 42,2 2,07 20,4 708 456 0,72 26 76 74 26 3*10 3*10
7
1,1*10
11

Rinconada Quicharco Chimbarongo Lechera La Macarena Chimbarongo Lechera La Macarena Chimbarongo Engorda Soc. Agr. Puente Negro San Fernando Engorda Soc. Agr. Constanz San Fernando Engorda Esc. Agr. Las Garzas Chimbarongo Lechera
6,7 6,2 86,7 47,7 2,48 18,4 840 280 2,4 17 82 83 17 1,6*10 1,6*10
6 6
6,9 4,8 43,3 23,8 1,36 16,8 311 220 1,6 26 41 74 26 5*10 5*10
6 6
7,5 12,7 59,3 32,6 1,44 21,6 1.028 180 2,1 29 56 71 29 1,3*10 1,3*10
6 6
8,2 10,6 73,5 40,4 2,27 17,1 781 50 2,3 30 70 70 30 2,8*10 2,8*10
6 6
8,2 12,5 74,0 40,7 2,56 15,2 1.705 560 1,5 20 70 80 20 5*10 5*10
5 5
7,0 7,8 90,4 49,7 3,42 14,0 1.160 820 2,5 15 85 85 15 9*10 5*10
5 5
12

Via San Rafael San Rafael Engorda Puangue Arriba San Rafael Lechera Jos Jaramillo San Rafael Lechera San Ricardo San Rafael Lechera Rondadero Chilln Lechera
8 Regin
El Risquillo Lechera La Cantera Lechera Tucumn - V. Jerez Carne
7,0 4,2 73,8 40,6 1,78 22,8 365 803 1,01 25 73 75 25 5*10
6 6
8,3 3,0 53,5 29,4 0,94 31,3 239 380 0,64 76 53 24 76 1,7*10 1,7*10
5 5
7,3 7,5 81,8 45 1,15 39,1 701 732 0,76 20 81 80 20 5*10 5*10
6 6
8,7 8,2 58,5 32,2 1,46 22,1 743 359 0,88 97 58 3 97 1,1*10
4 4
6,5 1,5 0,2 0,12 0,03 4 21 27 0,008 0,24 57,7
6,8 13,7 2,0 1,1 0,18 6,1 239 917 0,04 2,72 69,8
9 1,47 12,0 6,7 0,46 14,6 308 133 0,45 95 12
6,4 12,9 4,3 2,36 0,38 6,2 406 1.262 0,08 6,9 83
1,01 1.3 x 10 1.3 x 10

5 5
1,03 3.0 x 10 2.3 x 10

5 5
1,045 2.2 x 10 1.4 x 10

6 6
5*10
1,1*10
13
Bovinos de leche y carne Unidad 9 Regin (Purines)

Sta. Teresa Lechera Fernando Cortz Lechera La Hiedra Lechera Sta. Rosalia Lechera Carillanca Lechera Huilquilco Lechera Campamento La Quila Lechera
7,1 0,2 0,0 0,002 0,02 0,1 2 12 0,00008 0,1 41,7 99,9 0,1 0,99 1.4 x 10 3.0 x 10
3 2
6,9 4,3 0,3 0,18 0,04 4,5 61 241 0,0094 0,5 55,1 99,5 0,5 0,97 5.0 x 10 5.0 x 10
4 4
6,7 5,6 4,9 2,67 0,07 38,1 54 309 0,018 3,1 87,3 96,9 3,1 0,95 5.0 x 10 3.0 x 10
5 5
6,6 15,5 7,0 3,84 0,45 8,5 673 1530 0,085 9 69,8 91 9 1 3.0 x 10 3.0 x 10
5 5
6,7 0,9 0,2 0,11 0,02 5,5 8 32 0,002 1,9 76,4 98,1 1,9 0,96 8.0 x 10 8.0 x 10
4 4
6,8 16,4 5,0 2,77 0,37 7,5 578 1575 0,082 6,7 64,3 93,3 6,7 0,98 1.3 x 10 5.0 x 10
6 5
7,5 4,6 0,1 0,06 0,04 1,5 37 253 0,0071 0,3 31,1 99,7 0,3 0,97 1.3 x 10 8.0 x 10
4 3
14
Bovinos de leche y carne Unidad 10 Regin (Purines)

Remehue 1 Lechera Remehue 2 Lechera Remehue 3 Lechera Remehue 4 Lechera Remehue 5 Lechera Remehue 6 Lechera Remehue 7 Lechera
7,41 3,65 0,16 0,09 0,026 3,5 10 142 0,008 0,24 50
7,31 11,2 0,64 0,37 0,094 3,9 94 518 0,024 1,26 63,2
6,53 17,4 5,35 3,1 0,258 11,9 393 1093 0,077 7,61 76,6
7,22 13,5 2,04 1,19 0,162 7,4 314 711 0,019 2,79 71,4
6,92 8,14 1,03 0,6 0,065 9,2 112 262 0,008 1,32 70
7,17 5,48 0,29 0,17 0,058 2,9 68 232 0,012 0,72 63,6
7,27 5,52 0,2 0,12 0,032 3,8 56 237 0,017 0,38 50
0,98 2.3 x 10 2.3 x 10

3 3
0,94 5.0 x 10 5.0 x 10

3 3
0,97 9.0 x 10 9.0 x 10

7 7
0,96 2.2 x 10 2.2 x 10

4 4
0,95 5.0 x 10 5.0 x 10

4 4
0,97 2.8 x 10 5.0 x 10

4 3
0,94 3.0 x 10 3.0 x 10

3 3
15
INFORME FINAL
ANEXO C - CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA AMBIENTAL
TABLA VERSIONES
Doc EMI A EMI B Fecha 07-01-09 16-02-09 Autor Gerhard Schleenstein Gerhard Schleenstein Firma Aprobador Gerhard Schleenstein Gerhard Schleenstein Firma Descripcin de cambios
P 5030 INF N3 Anexo C - Normativa EMI B.doc
PROCEDIMIENTO DE CALIFICACIN DE ESTABLECIMIENTO INDUSTRIAL (PCEI)
A fin de evaluar si un productor de leche requiere implementar un sistema de tratamiento de RILes para cumplir la normativa de emisin correspondiente, es necesario calificar su proceso industrial bajo la condicin de Simple Actividad Econmica o Establecimiento Industrial. Deben cumplir las disposiciones normativas las actividades econmicas que superen determinadas cargas contaminantes en sus efluentes, quienes son calificadas como un "Establecimiento Industrial", en el caso que la descarga se realice a sistemas de alcantarillado o "Fuente Emisora" en el caso de descargas a cursos superficiales. Por otro lado, si el Procedimiento de Calificacin Industrial (PCEI) arroja como resultado que la planta califica como Simple Actividad Econmica no es necesario para esa industria implementar un sistema de tratamiento para su efluente. Un Establecimiento Industrial es aqul en el que se realiza una actividad econmica donde se produce una transformacin de la materia prima o materiales empleados, dando origen a nuevos productos, o bien, en que sus operaciones de fraccionamiento, manipulacin o limpieza, no produce ningn tipo de transformacin en su esencia. Este concepto comprende a industrias, talleres artesanales y pequeas industrias que descargan efluentes con una carga contaminante media diaria superior al equivalente a las aguas servidas de una poblacin de 100 o 200 personas. Una Fuente Emisora es un establecimiento que descarga residuos lquidos a uno o ms cuerpos de agua receptor, como resultado de su proceso, actividad o servicio, con una carga contaminante media diaria o de valor caracterstico superior en uno o ms de los parmetros que la Norma indica. Para efectos de determinar si se cumplen las condiciones descritas, cada establecimiento debe determinar su carga contaminante, para lo cual la Superintendencia de Servicios Sanitarios (SISS) ha colocado a disposicin de los interesados el Procedimiento de Calificacin Industrial (PCEI), mediante cuya aplicacin se permite concluir si la actividad industrial es o no generadora de RILes y, como tal, obligada al cumplimiento de la normativa o, en caso contrario, considerarse exenta de la obligacin. La Superintendencia no emite certificados de calificacin industrial, ya se trata de una actividad que debe ser directamente realizada por el industrial, como una primera etapa bsica, para saber si debe o no dar cumplimiento a la ley.
PERTINENCIA AL SISTEMA DE EVALUACIN DE IMPACTO AMBIENTAL
La Constitucin Poltica de la Repblica consagra y garantiza en su artculo 19 N 8, El derecho a vivir en un medio ambiente libre de contaminacin, teniendo el Estado el deber de velar por que este derecho no se vea afectado. Esta garanta se debe entender en el sentido de que el Estado debe cuidar que los niveles de contaminacin que la ley ha definido se respeten. Este significa que los valores de las concentraciones establecidas en las normas de calidad y de emisin se cumplan.
A su vez dentro del cumplimiento de este deber, encomendado por la carta fundamental el ao 1994, se publica la Ley N 19.300, Sobre Bases Generales del Medio Ambiente. Dentro de los instrumentos de gestin ambiental establecidos en la Ley N 19.300, de Bases del Medio Ambiente, se encuentra el Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (SEIA), el cual corresponde al procedimiento a cargo de la Comisin Nacional o Regional del Medio Ambiente (CONAMA/COREMA), segn corresponda. Por medio de la evaluacin se resuelve si el proyecto cumple con las exigencias ambientales y normas vigentes. En caso positivo, la CONAMA o COREMA, segn sea el caso, dicta una resolucin que califica ambientalmente el proyecto, certificando que se cumplen todos los requisitos ambientales aplicables, no pudiendo ningn organismo del Estado negar las autorizaciones ambientales pertinentes. La resolucin establecer, cuando corresponda, las condiciones o exigencias ambientales que debern cumplirse para ejecutar el proyecto y aqullas bajo las cuales se otorgarn los permisos que de acuerdo con la legislacin deben emitir los organismos del Estado. Segn el artculo 8 de la Ley N 19.300, los proyectos o actividades sealados en el artculo 10 de la misma, no podrn ejecutarse sin su evaluacin ambiental previa. El artculo 10, de la Ley, y 3 del Reglamento del SEIA (D.S. MINSEGPRES N 95/02) sealan dentro de los proyectos que deben efectuar una evaluacin ambiental previa, los siguientes: Artculo 3.- Los proyectos o actividades susceptibles de causar impacto ambiental, en cualesquiera de sus fases, que debern someterse al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental, son los siguientes: o) Proyectos de saneamiento ambiental, tales como sistemas de alcantarillado y agua potable, plantas de tratamiento de agua o de residuos slidos de origen domiciliario, rellenos sanitarios, emisarios submarinos, sistemas de tratamiento y disposicin de residuos industriales lquidos o slidos. o.7. Sistemas de tratamiento y/o disposicin de residuos industriales lquidos, que contemplen dentro de sus instalaciones lagunas de estabilizacin, o cuyos efluentes tratados se usen para el riego o se infiltren en el terreno, o que den servicio de tratamiento a residuos provenientes de terceros, o que traten efluentes con una carga contaminante media diaria igual o superior al equivalente a las aguas servidas de una poblacin de cien (100) personas, en uno o ms de los parmetros sealados en la respectiva norma de descargas lquidas; Conforme a lo anterior, la gran mayora de proyectos de sistemas de tratamiento de purines eventualmente se debern someter al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental, siempre y cuando que traten efluentes con una carga contaminante media diaria igual o superior al equivalente a las aguas servidas de una poblacin de cien (100) personas, en uno o ms de los parmetros sealados en la respectiva norma de descargas lquidas. Por otra parte, el anlisis y revisin ya sea de las Declaracin Impacto Ambiental (DIA) o Evaluacin de Impacto Ambiental (EIA)1 por parte de la SISS, se centra en asegurar que el
1
Por lo general entrarn como Declaracin de Impacto Ambiental los proyectos de tratamiento de purines.
proyecto dar cumplimiento a las normas ambientales, lo que es consecuencia de las opciones de manejo de residuos lquidos que el titular del proyecto propone, y de sus caractersticas particulares.
PLAN DE MONITOREO DE RILES
Una vez que el proyecto obtiene su Resolucin de Calificacin Ambiental (RCA) favorable y sea implementado en su totalidad, la SISS fija, mediante Resolucin suscrita por el Superintendente, el programa de monitoreo correspondiente, estableciendo adems la frecuencia de entrega a la SISS de los resultados de dicho proceso de autocontrol. Para ello es necesario que los establecimientos generadores de RILes den aviso por escrito a la SISS, con al menos 90 das de anticipacin a la entrada en operacin del sistema de tratamiento. Dicha solicitud se debe efectuar de acuerdo con el formato definido por la SISS y disponible en este sitio web.
COMPETENCIAS EN LA FISCALIZACIN
En rgimen de operacin normal, sus efluentes debern dar cumplimiento a las normas respectivas, lo que fiscalizar la SISS, sin perjuicio de las atribuciones de la Autoridad Sanitaria (Servicios de Salud) y la Direccin General de Territorio Martimo y Marina Mercante (DIRECTEMAR), segn corresponda, aparte de las concesionarias sanitarias. La Superintendencia entiende, en concordancia con DIRECTEMAR, que la jurisdiccin de esta ltima es territorial, vale decir, en sus aguas; y que la jurisdiccin de la Superintendencia y de la Autoridad Sanitaria es funcional, es decir, la Autoridad Sanitaria debe intervenir cuando por una descarga de RILes se afecte la salud pblica, y la SISS velando por la observancia de las Normas de Emisin vigentes. Adicionalmente, a partir del ao 1998, las Concesionarias Sanitarias cumplen el rol fiscalizador sobre las descargas de RILES a sus redes recolectoras de aguas servidas, para hacer valer la normativa que a ese respecto rige desde agosto de dicho ao. Este rol ha sido regulado por parte de la SISS a travs del Procedimiento de Control y Fiscalizacin de RILES (PROCOF), el cual establece los procesos involucrados en el mbito del Control y Fiscalizacin de RILES que realizan las Empresas Sanitarias.
RESUMEN Y CONCLUSIONES
Por lo general, proyectos de biodigestores para pequeos productores no ingresan al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (SEIA), ni contarn con un programa de monitoreo de sus efluentes, considerando las caractersticas de tales proyectos, el espritu de la ley (aplicabilidad a proyectos "industriales") y los costos asociados a la tramitacin, que hara inviable cualquier sistema de tratamiento. No obstante lo anterior, los proyectos de biodigestores son afectados por la Ley de Bases Generales de Medio Ambiente y las Normas de Descarga si la carga contaminante diaria es igual o superior al equivalente de 100 personas o si supera el valor caracterstico de aguas servidas domiciliarios, lo que podra darse bajo ciertas circunstancias a partir de proyectos con ms de 30 a 50 animales. A modo de ejemplo, a continuacin se presentan los proyectos ha han sido ingresados al SEIA por un lado, y los que cuentan con resolucin de programa de monitoreo por D.S. 90 y D.S. 46, respectivamente. Ninguno corresponde proyectos de pequeos productores.
Los proyectos que ingresaron al SEIA corresponden a los siguientes tipos: o7: Tratamiento de RILes l3: Planteles y establos de crianza, lechera y/o engorda de animales => 300 unidades de animal por mas de un mes t: Ingreso voluntario
Se desprende la alta complejidad de tramitacin de los proyecto, dado que de 17 proyectos presentados, solamente un tercio (6) ha sido aprobado ambientalmente. TABLA C-1: PROYECTOS DE TRATAMIENTO DE PURINES INGRESADOS AL SEIA
Proyecto SISTEMA DE TRATAMIENTO DE PURINES DE CERDO Mejoramiento de los Sistema de Tratamiento de Purines de Cerdo Grupos N 17, 18, 19, 20 y 21 Mejoramiento de los Sistemas de Tratamiento de Purines de Cerdos Grupos N 17, 18, 19, 20, y 21 Mejoramiento del sistema de Tratamiento de Purines de Cerdo El suspiro 1,2,3 y 4 Peralillo Mejoramiento del sistema de Tratamiento de Purines de Cerdo Grupos N 17, 18 y 19, Sectors Santa Rosa Mejoramiento del Sistema de Tratamiento de Purines de Cerdos Grupos N 20 y 21, sector Las Palmas Mejoramiento Tecnolgico Sistema de Tratamiento Purines de Cerdos, sector Tantehue Modificacin al proyecto de construccin de biodigestores. Plantel de Cerdos Unidad Santa Matilde, VI Regin PLANTA PILOTO DE BIOGS PARA EL TRATAMIENTO DE PURINES DE ESTABLOS LECHEROS DEL LICEO AGRCOLA DE NEGRETE Regin Sptima RM Tipo o7 t Titular El Pen S.A. Monto [MMUS$] 0,5000 Fecha Estado Presentacin 11-Oct-2005 Desistido 27-Dic-2005 Aprobado
Agrcola Super 0,6200 Limitada Agrcola Super 1,3000 Limitada Agrcola Super 2,8475 Limitada Agrcola Super 0,4652 Limitada
RM
2-Dic-2005
No Admitido a Tramitacion Aprobado
Sexta
30-Mar-2004
RM
7-Oct-2004
Rechazado
RM
Agrcola Super 0,4642 Limitada
7-Oct-2004
Rechazado
RM
o7
Sexta
l3
Luis 5,0000 Fuenzalida Bascuan Agrcola Santa 0,4000 Luca Ltda.
4-Abr-2006
No Admitido a Tramitacion Aprobado
11-Jun-2007
Octava
o7
Proy. de Construc. de Biodigestores Sexta para Plantel de Cerdos Unidad Sta. Matilde Proyecto de Tratamiento de Purines Sptima de Cerdo Mediante Instalacin de Biodigestor Anaerbico AgCert para el Fundo Camarico Proyecto de Tratamiento de Purines Sptima de Cerdo Mediante Instalacin de
l3
Corporacin 0,1855 Servicio Evanglico para el Desarrollo (SEPADE) Agrcola Santa 0,3500 Luca Ltda. INVERCO S.A. 0,1500
10-Sep-2007
No Admitido a Tramitacion
7-Sep-2005
Aprobado
l3
17-Feb-2006
Desistido
l3
Agrcola Soler 0,3870 Cortina S.A.
17-Feb-2006
Desistido
Proyecto
Regin
Tipo
Titular
Monto [MMUS$]
Fecha Estado Presentacin
Biodigestor Anaerbico AgCert para el Fundo Los Castaos Proyecto de Tratamiento de Purines Sptima de Cerdo Mediante Instalacin de Biodigestor Anaerbico AgCert para el Fundo Santa Anita Proyecto MDL: Mejoramiento de V Tratamiento de Purines de Cerdo Mediante Biodigestor Anaerbico AgCert, Plantel Porcino Aguas Claras SISTEMA DE MANEJO Y REUSO V DE PURINES EN RIEGO Y FERTILIZACION Sistema de Tratamiento Aerbico de RM Purines de Cerdo y Tres Nuevos Planteles Destete-Venta en sector La Manga Sistema de Tratamiento de Purines Sptima de Cerdo Fuente: Elaboracin Propia
l3
Agrcola Santa 0,1560 Anita Ltda.
17-Feb-2006
Desistido
l3
Agrcola AASA 0,2500 S.A.
6-Oct-2006
En Calificacin
o7
o7
GABRIEL 0,0142 UNDURRAGA ECHAZARRET A Agrcola Super 9,5000 Limitada
28-Nov-2005
Aprobado
14-Abr-2004
Aprobado
o7
El Pen S.A.
0,5000
16-Sep-2005
No Admitido a Tramitacion
TABLA C-2: EMPRESAS QUE CUENTAN CON PROGRAMA DE MONITOREO

Titular FILOMENA NARVAEZ ELGUETA FUNDO RINCONADA HUGO GOMEZ MORA FUNDACION AGRO UC VICTOR Regin V X RM XIV X X X Norma de Descarga NORMA 90 NORMA 90 NORMA 90 NORMA 46 NORMA 90 NORMA 46 NORMA 46 Clasificador de Actividad Econmica Cra de ganado bovino para la produccin lechera Cra de ganado bovino para la produccin lechera Cra de ganado bovino para la produccin lechera Cra de ganado para produccin de carne, o como ganado reproductor Cra de ganado para produccin de carne, o como ganado reproductor Cra de ganado para produccin de carne, o como ganado reproductor Cra de ganado para produccin de carne, o como ganado reproductor
FERIA GANADERA DE OSORNO FERIA GANADERA DE OSORNO FERIA GANADERA DE OSORNO TATTERSALL REMATES S.A. Fuente: Elaboracin Propia
ANEXO D-1: SITUACIN "SIN PROYECTO"
BIODIGESTOR 5 M
Valor Base Gas Licuado -800 -900 -1.000 -1.100 -1.200 -1.300 -1.400 -1.500 -1.600 -1.700 -1.800 -1.900 -2.000 -2.100 -2.200 -2.300 -2.400 -2.470 -2.600 -2.700 -2.800 -2.900 -3.000 -3.100 -3.200 -3.300 -3.400 -3.500 -3.600
Supuestos Incremento en Gastos de Operacin 3%
3
Ao 5 -117.953 -132.697 -147.442 -162.186 -176.930 -191.674 -206.418 -221.162 -235.907 -250.651 -265.395 -280.139 -294.883 -309.627 -324.372 -339.116 -353.860 -364.181 -383.348 -398.092 -412.837 -427.581 -442.325 -457.069 -471.813 -486.557 -501.302 -516.046 -530.790 Total 6 -121.492 -136.678 -151.865 -167.051 -182.238 -197.424 -212.611 -227.797 -242.984 -258.170 -273.357 -288.543 -303.730 -318.916 -334.103 -349.289 -364.476 -375.106 -394.849 -410.035 -425.222 -440.408 -455.595 -470.781 -485.968 -501.154 -516.341 -531.527 -546.714 7 -125.137 -140.779 -156.421 -172.063 -187.705 -203.347 -218.989 -234.631 -250.273 -265.915 -281.558 -297.200 -312.842 -328.484 -344.126 -359.768 -375.410 -386.360 -406.694 -422.336 -437.978 -453.620 -469.263 -484.905 -500.547 -516.189 -531.831 -547.473 -563.115 8 -128.891 -145.002 -161.113 -177.225 -193.336 -209.448 -225.559 -241.670 -257.782 -273.893 -290.004 -306.116 -322.227 -338.338 -354.450 -370.561 -386.672 -397.950 -418.895 -435.006 -451.118 -467.229 -483.340 -499.452 -515.563 -531.674 -547.786 -563.897 -580.009 9 -132.758 -149.352 -165.947 -182.542 -199.136 -215.731 -232.326 -248.920 -265.515 -282.110 -298.704 -315.299 -331.894 -348.488 -365.083 -381.678 -398.273 -409.889 -431.462 -448.057 -464.651 -481.246 -497.841 -514.435 -531.030 -547.625 -564.219 -580.814 -597.409 10 -136.740 -153.833 -170.925 -188.018 -205.110 -222.203 -239.295 -256.388 -273.480 -290.573 -307.666 -324.758 -341.851 -358.943 -376.036 -393.128 -410.221 -422.185 -444.406 -461.498 -478.591 -495.683 -512.776 -529.868 -546.961 -564.053 -581.146 -598.239 -615.331 -1.201.415 -1.351.591 -1.501.768 -1.651.945 -1.802.122 -1.952.299 -2.102.475 -2.252.652 -2.402.829 -2.553.006 -2.703.183 -2.853.360 -3.003.536 -3.153.713 -3.303.890 -3.454.067 -3.604.244 -3.709.367 -3.904.597 -4.054.774 -4.204.951 -4.355.128 -4.505.305 -4.655.481 -4.805.658 -4.955.835 -5.106.012 -5.256.189 -5.406.365 5% -916.748 -1.031.342 -1.145.935 -1.260.529 -1.375.122 -1.489.716 -1.604.309 -1.718.903 -1.833.496 -1.948.090 -2.062.683 -2.177.277 -2.291.870 -2.406.464 -2.521.057 -2.635.651 -2.750.244 -2.830.460 -2.979.431 -3.094.025 -3.208.618 -3.323.212 -3.437.805 -3.552.399 -3.666.992 -3.781.586 -3.896.179 -4.010.773 -4.125.366 8% -791.254 -890.161 -989.068 -1.087.974 -1.186.881 -1.285.788 -1.384.695 -1.483.601 -1.582.508 -1.681.415 -1.780.322 -1.879.228 -1.978.135 -2.077.042 -2.175.949 -2.274.855 -2.373.762 -2.442.997 -2.571.576 -2.670.482 -2.769.389 -2.868.296 -2.967.203 -3.066.109 -3.165.016 -3.263.923 -3.362.830 -3.461.736 -3.560.643 VAC 10% -721.416 -811.593 -901.770 -991.947 -1.082.125 -1.172.302 -1.262.479 -1.352.656 -1.442.833 -1.533.010 -1.623.187 -1.713.364 -1.803.541 -1.893.718 -1.983.895 -2.074.072 -2.164.249 -2.227.373 -2.344.603 -2.434.780 -2.524.957 -2.615.134 -2.705.311 -2.795.488 -2.885.665 -2.975.842 -3.066.019 -3.156.196 -3.246.374 15% -583.216 -656.118 -729.020 -801.922 -874.824 -947.726 -1.020.628 -1.093.530 -1.166.432 -1.239.334 -1.312.236 -1.385.138 -1.458.040 -1.530.942 -1.603.844 -1.676.746 -1.749.648 -1.800.679 -1.895.452 -1.968.354 -2.041.256 -2.114.158 -2.187.059 -2.259.961 -2.332.863 -2.405.765 -2.478.667 -2.551.569 -2.624.471
1 -104.800 -117.900 -131.000 -144.100 -157.200 -170.300 -183.400 -196.500 -209.600 -222.700 -235.800 -248.900 -262.000 -275.100 -288.200 -301.300 -314.400 -323.570 -340.600 -353.700 -366.800 -379.900 -393.000 -406.100 -419.200 -432.300 -445.400 -458.500 -471.600
2 -107.944 -121.437 -134.930 -148.423 -161.916 -175.409 -188.902 -202.395 -215.888 -229.381 -242.874 -256.367 -269.860 -283.353 -296.846 -310.339 -323.832 -333.277 -350.818 -364.311 -377.804 -391.297 -404.790 -418.283 -431.776 -445.269 -458.762 -472.255 -485.748
3 -111.182 -125.080 -138.978 -152.876 -166.773 -180.671 -194.569 -208.467 -222.365 -236.262 -250.160 -264.058 -277.956 -291.854 -305.751 -319.649 -333.547 -343.275 -361.343 -375.240 -389.138 -403.036 -416.934 -430.831 -444.729 -458.627 -472.525 -486.423 -500.320
4 -114.518 -128.833 -143.147 -157.462 -171.777 -186.091 -200.406 -214.721 -229.036 -243.350 -257.665 -271.980 -286.294 -300.609 -314.924 -329.239 -343.553 -353.574 -372.183 -386.498 -400.812 -415.127 -429.442 -443.756 -458.071 -472.386 -486.701 -501.015 -515.330
P 5030 INF N3 Anexo D - Anlisis de Costos EMI C.xls
BIODIGESTOR 10 M3
1 -209.600 -235.800 -262.000 -288.200 -314.400 -340.600 -366.800 -393.000 -419.200 -445.400 -471.600 -497.800 -524.000 -550.200 -576.400 -602.600 -628.800 -655.000 -681.200 -707.400 -733.600 -759.800 -786.000 -812.200 -838.400 -864.600 -890.800 -917.000 -943.200
2 -215.888 -242.874 -269.860 -296.846 -323.832 -350.818 -377.804 -404.790 -431.776 -458.762 -485.748 -512.734 -539.720 -566.706 -593.692 -620.678 -647.664 -674.650 -701.636 -728.622 -755.608 -782.594 -809.580 -836.566 -863.552 -890.538 -917.524 -944.510 -971.496
3 -222.365 -250.160 -277.956 -305.751 -333.547 -361.343 -389.138 -416.934 -444.729 -472.525 -500.320 -528.116 -555.912 -583.707 -611.503 -639.298 -667.094 -694.890 -722.685 -750.481 -778.276 -806.072 -833.867 -861.663 -889.459 -917.254 -945.050 -972.845 -1.000.641
4 -229.036 -257.665 -286.294 -314.924 -343.553 -372.183 -400.812 -429.442 -458.071 -486.701 -515.330 -543.960 -572.589 -601.218 -629.848 -658.477 -687.107 -715.736 -744.366 -772.995 -801.625 -830.254 -858.883 -887.513 -916.142 -944.772 -973.401 -1.002.031 -1.030.660
Ao 5 -235.907 -265.395 -294.883 -324.372 -353.860 -383.348 -412.837 -442.325 -471.813 -501.302 -530.790 -560.278 -589.767 -619.255 -648.743 -678.232 -707.720 -737.208 -766.697 -796.185 -825.673 -855.162 -884.650 -914.138 -943.627 -973.115 -1.002.603 -1.032.092 -1.061.580
Total 6 -242.984 -273.357 -303.730 -334.103 -364.476 -394.849 -425.222 -455.595 -485.968 -516.341 -546.714 -577.087 -607.460 -637.833 -668.206 -698.579 -728.952 -759.325 -789.697 -820.070 -850.443 -880.816 -911.189 -941.562 -971.935 -1.002.308 -1.032.681 -1.063.054 -1.093.427 7 -250.273 -281.558 -312.842 -344.126 -375.410 -406.694 -437.978 -469.263 -500.547 -531.831 -563.115 -594.399 -625.683 -656.968 -688.252 -719.536 -750.820 -782.104 -813.388 -844.673 -875.957 -907.241 -938.525 -969.809 -1.001.093 -1.032.378 -1.063.662 -1.094.946 -1.126.230 8 -257.782 -290.004 -322.227 -354.450 -386.672 -418.895 -451.118 -483.340 -515.563 -547.786 -580.009 -612.231 -644.454 -676.677 -708.899 -741.122 -773.345 -805.567 -837.790 -870.013 -902.235 -934.458 -966.681 -998.904 -1.031.126 -1.063.349 -1.095.572 -1.127.794 -1.160.017 9 -265.515 -298.704 -331.894 -365.083 -398.273 -431.462 -464.651 -497.841 -531.030 -564.219 -597.409 -630.598 -663.788 -696.977 -730.166 -763.356 -796.545 -829.734 -862.924 -896.113 -929.303 -962.492 -995.681 -1.028.871 -1.062.060 -1.095.249 -1.128.439 -1.161.628 -1.194.818 10 -273.480 -307.666 -341.851 -376.036 -410.221 -444.406 -478.591 -512.776 -546.961 -581.146 -615.331 -649.516 -683.701 -717.886 -752.071 -786.256 -820.441 -854.626 -888.811 -922.997 -957.182 -991.367 -1.025.552 -1.059.737 -1.093.922 -1.128.107 -1.162.292 -1.196.477 -1.230.662 5% -2.402.829 -2.703.183 -3.003.536 -3.303.890 -3.604.244 -3.904.597 -4.204.951 -4.505.305 -4.805.658 -5.106.012 -5.406.365 -5.706.719 -6.007.073 -6.307.426 -6.607.780 -6.908.134 -7.208.487 -7.508.841 -7.809.195 -8.109.548 -8.409.902 -8.710.256 -9.010.609 -9.310.963 -9.611.316 -9.911.670 -10.212.024 -10.512.377 -10.812.731 -1.833.496 -2.062.683 -2.291.870 -2.521.057 -2.750.244 -2.979.431 -3.208.618 -3.437.805 -3.666.992 -3.896.179 -4.125.366 -4.354.553 -4.583.740 -4.812.927 -5.042.114 -5.271.301 -5.500.488 -5.729.675 -5.958.862 -6.188.050 -6.417.237 -6.646.424 -6.875.611 -7.104.798 -7.333.985 -7.563.172 -7.792.359 -8.021.546 -8.250.733 8%
VAC 10% -1.442.833 -1.623.187 -1.803.541 -1.983.895 -2.164.249 -2.344.603 -2.524.957 -2.705.311 -2.885.665 -3.066.019 -3.246.374 -3.426.728 -3.607.082 -3.787.436 -3.967.790 -4.148.144 -4.328.498 -4.508.852 -4.689.206 -4.869.560 -5.049.914 -5.230.268 -5.410.623 -5.590.977 -5.771.331 -5.951.685 -6.132.039 -6.312.393 -6.492.747 15% -1.166.432 -1.312.236 -1.458.040 -1.603.844 -1.749.648 -1.895.452 -2.041.256 -2.187.059 -2.332.863 -2.478.667 -2.624.471 -2.770.275 -2.916.079 -3.061.883 -3.207.687 -3.353.491 -3.499.295 -3.645.099 -3.790.903 -3.936.707 -4.082.511 -4.228.315 -4.374.119 -4.519.923 -4.665.727 -4.811.531 -4.957.335 -5.103.139 -5.248.943 -1.582.508 -1.780.322 -1.978.135 -2.175.949 -2.373.762 -2.571.576 -2.769.389 -2.967.203 -3.165.016 -3.362.830 -3.560.643 -3.758.457 -3.956.270 -4.154.084 -4.351.897 -4.549.711 -4.747.524 -4.945.338 -5.143.151 -5.340.965 -5.538.778 -5.736.592 -5.934.405 -6.132.219 -6.330.032 -6.527.846 -6.725.659 -6.923.473 -7.121.286
BIODIGESTOR 15 M3
1 -314.400 -353.700 -393.000 -432.300 -471.600 -510.900 -550.200 -589.500 -628.800 -668.100 -707.400 -746.700 -786.000 -825.300 -864.600 -903.900 -943.200 -982.500 -1.021.800 -1.061.100 -1.100.400 -1.139.700 -1.179.000 -1.218.300 -1.257.600 -1.296.900 -1.336.200 -1.375.500 -1.414.800
2 -323.832 -364.311 -404.790 -445.269 -485.748 -526.227 -566.706 -607.185 -647.664 -688.143 -728.622 -769.101 -809.580 -850.059 -890.538 -931.017 -971.496 -1.011.975 -1.052.454 -1.092.933 -1.133.412 -1.173.891 -1.214.370 -1.254.849 -1.295.328 -1.335.807 -1.376.286 -1.416.765 -1.457.244
3 -333.547 -375.240 -416.934 -458.627 -500.320 -542.014 -583.707 -625.401 -667.094 -708.787 -750.481 -792.174 -833.867 -875.561 -917.254 -958.948 -1.000.641 -1.042.334 -1.084.028 -1.125.721 -1.167.414 -1.209.108 -1.250.801 -1.292.494 -1.334.188 -1.375.881 -1.417.575 -1.459.268 -1.500.961
4 -343.553 -386.498 -429.442 -472.386 -515.330 -558.274 -601.218 -644.163 -687.107 -730.051 -772.995 -815.939 -858.883 -901.828 -944.772 -987.716 -1.030.660 -1.073.604 -1.116.548 -1.159.493 -1.202.437 -1.245.381 -1.288.325 -1.331.269 -1.374.213 -1.417.158 -1.460.102 -1.503.046 -1.545.990
Ao 5 -353.860 -398.092 -442.325 -486.557 -530.790 -575.022 -619.255 -663.487 -707.720 -751.952 -796.185 -840.417 -884.650 -928.882 -973.115 -1.017.347 -1.061.580 -1.105.812 -1.150.045 -1.194.277 -1.238.510 -1.282.742 -1.326.975 -1.371.207 -1.415.440 -1.459.672 -1.503.905 -1.548.137 -1.592.370
Total 6 -364.476 -410.035 -455.595 -501.154 -546.714 -592.273 -637.833 -683.392 -728.952 -774.511 -820.070 -865.630 -911.189 -956.749 -1.002.308 -1.047.868 -1.093.427 -1.138.987 -1.184.546 -1.230.106 -1.275.665 -1.321.225 -1.366.784 -1.412.344 -1.457.903 -1.503.463 -1.549.022 -1.594.581 -1.640.141 7 -375.410 -422.336 -469.263 -516.189 -563.115 -610.041 -656.968 -703.894 -750.820 -797.746 -844.673 -891.599 -938.525 -985.451 -1.032.378 -1.079.304 -1.126.230 -1.173.156 -1.220.083 -1.267.009 -1.313.935 -1.360.861 -1.407.788 -1.454.714 -1.501.640 -1.548.566 -1.595.493 -1.642.419 -1.689.345 8 -386.672 -435.006 -483.340 -531.674 -580.009 -628.343 -676.677 -725.011 -773.345 -821.679 -870.013 -918.347 -966.681 -1.015.015 -1.063.349 -1.111.683 -1.160.017 -1.208.351 -1.256.685 -1.305.019 -1.353.353 -1.401.687 -1.450.021 -1.498.355 -1.546.689 -1.595.023 -1.643.357 -1.691.692 -1.740.026 9 -398.273 -448.057 -497.841 -547.625 -597.409 -647.193 -696.977 -746.761 -796.545 -846.329 -896.113 -945.897 -995.681 -1.045.465 -1.095.249 -1.145.033 -1.194.818 -1.244.602 -1.294.386 -1.344.170 -1.393.954 -1.443.738 -1.493.522 -1.543.306 -1.593.090 -1.642.874 -1.692.658 -1.742.442 -1.792.226 10 -410.221 -461.498 -512.776 -564.053 -615.331 -666.609 -717.886 -769.164 -820.441 -871.719 -922.997 -974.274 -1.025.552 -1.076.829 -1.128.107 -1.179.384 -1.230.662 -1.281.940 -1.333.217 -1.384.495 -1.435.772 -1.487.050 -1.538.328 -1.589.605 -1.640.883 -1.692.160 -1.743.438 -1.794.716 -1.845.993 5% -3.604.244 -4.054.774 -4.505.305 -4.955.835 -5.406.365 -5.856.896 -6.307.426 -6.757.957 -7.208.487 -7.659.018 -8.109.548 -8.560.079 -9.010.609 -9.461.140 -9.911.670 -10.362.201 -10.812.731 -11.263.261 -11.713.792 -12.164.322 -12.614.853 -13.065.383 -13.515.914 -13.966.444 -14.416.975 -14.867.505 -15.318.036 -15.768.566 -16.219.096 -2.750.244 -3.094.025 -3.437.805 -3.781.586 -4.125.366 -4.469.147 -4.812.927 -5.156.708 -5.500.488 -5.844.269 -6.188.050 -6.531.830 -6.875.611 -7.219.391 -7.563.172 -7.906.952 -8.250.733 -8.594.513 -8.938.294 -9.282.074 -9.625.855 -9.969.635 -10.313.416 -10.657.196 -11.000.977 -11.344.757 -11.688.538 -12.032.319 -12.376.099 8%
VAC 10% -2.164.249 -2.434.780 -2.705.311 -2.975.842 -3.246.374 -3.516.905 -3.787.436 -4.057.967 -4.328.498 -4.599.029 -4.869.560 -5.140.091 -5.410.623 -5.681.154 -5.951.685 -6.222.216 -6.492.747 -6.763.278 -7.033.809 -7.304.340 -7.574.872 -7.845.403 -8.115.934 -8.386.465 -8.656.996 -8.927.527 -9.198.058 -9.468.589 -9.739.121 15% -1.749.648 -1.968.354 -2.187.059 -2.405.765 -2.624.471 -2.843.177 -3.061.883 -3.280.589 -3.499.295 -3.718.001 -3.936.707 -4.155.413 -4.374.119 -4.592.825 -4.811.531 -5.030.237 -5.248.943 -5.467.649 -5.686.355 -5.905.061 -6.123.767 -6.342.473 -6.561.178 -6.779.884 -6.998.590 -7.217.296 -7.436.002 -7.654.708 -7.873.414 -2.373.762 -2.670.482 -2.967.203 -3.263.923 -3.560.643 -3.857.363 -4.154.084 -4.450.804 -4.747.524 -5.044.244 -5.340.965 -5.637.685 -5.934.405 -6.231.125 -6.527.846 -6.824.566 -7.121.286 -7.418.006 -7.714.727 -8.011.447 -8.308.167 -8.604.887 -8.901.608 -9.198.328 -9.495.048 -9.791.768 -10.088.489 -10.385.209 -10.681.929
ANEXO D-2: FLUJO DE INVERSIONES Y GASTOS DE OPERACIN, SITUACIN "CON PROYECTO" (EVALUACIN PRIVADA)
BIODIGESTOR 5 M3
Item 1 2-1 2-2 2 Descripcin Subtotal Costos de Inversin Personal Mantencin Subtotal Gasto Anual de Operacin TOTAL Costos Anuales Valor Base -1.750.000 -100.000 -17.500 -117.500 0 -1.750.000 1 0 -100.000 -17.500 -117.500 -117.500 2 0 -103.000 -18.025 -121.025 -121.025 3 0 -106.090 -18.566 -124.656 -124.656 4 0 -109.273 -19.123 -128.395 -128.395
Ao 5 0 -112.551 -19.696 -132.247 -132.247
Total 6 0 -115.927 -20.287 -136.215 -136.215 7 0 -119.405 -20.896 -140.301 -140.301 8 0 -122.987 -21.523 -144.510 -144.510 9 0 -126.677 -22.168 -148.845 -148.845 10 0 -130.477 -22.834 -153.311 -153.311 -1.750.000
0 -1.750.000
-1.347.006 -3.097.006
BIODIGESTOR 10 M
Item 1 2-1 2-2 2 Descripcin Subtotal Costos de Inversin Personal Mantencin Subtotal Gasto Anual de Operacin TOTAL Costos Anuales
3
Valor Base -3.000.000 -100.000 -30.000 -130.000 0 -3.000.000 1 0 -100.000 -30.000 -130.000 -130.000 2 0 -103.000 -30.900 -133.900 -133.900 3 0 -106.090 -31.827 -137.917 -137.917 4 0 -109.273 -32.782 -142.055 -142.055 Ao 5 0 -112.551 -33.765 -146.316 -146.316 6 0 -115.927 -34.778 -150.706 -150.706 7 0 -119.405 -35.822 -155.227 -155.227 8 0 -122.987 -36.896 -159.884 -159.884 9 0 -126.677 -38.003 -164.680 -164.680 10 0 -130.477 -39.143 -169.621 -169.621
Total -3.000.000
0 -3.000.000
-1.490.304 -4.490.304
BIODIGESTOR 15 M3
Item 1 2-1 2-2 2 Descripcin Subtotal Costos de Inversin Personal Mantencin Subtotal Gasto Anual de Operacin TOTAL Costos Anuales
Valor Base -4.050.000 -100.000 -40.500 -140.500
0 -4.050.000
1 0 -100.000 -40.500 -140.500 -140.500
2 0 -103.000 -41.715 -144.715 -144.715
3 0 -106.090 -42.966 -149.056 -149.056
4 0 -109.273 -44.255 -153.528 -153.528
Ao 5 0 -112.551 -45.583 -158.134 -158.134
Total 6 0 -115.927 -46.951 -162.878 -162.878 7 0 -119.405 -48.359 -167.764 -167.764 8 0 -122.987 -49.810 -172.797 -172.797 9 0 -126.677 -51.304 -177.981 -177.981 10 0 -130.477 -52.843 -183.321 -183.321 -4.050.000
0 -4.050.000
-1.610.675 -5.660.675
VALORES ACTUALIZADOS TRATAMIENTO

Tasa de Descuento VAC Biodigestor 5 m3 VAC Biodigestor 10 m3 VAC Biodigestor 15 m3 5% 10% 15% -2.777.843 -2.558.840 -2.403.892 -4.137.187 -3.894.887 -3.723.455 -5.279.037 -5.017.166 -4.831.888
ANEXO D-3: FLUJO DE INVERSIONES Y GASTOS DE OPERACIN, SITUACIN "CON PROYECTO" (EVALUACIN SOCIAL)
BIODIGESTOR 5 M3
Item 1-1 1-2 1 2-1 2-2 2 Descripcin Materiales Mano de Obra Subtotal Costos de Inversin Personal Mantencin Subtotal Gasto Anual de Operacin TOTAL Costos Anuales Valor Base -1.029.412 -392.647 -1.422.059 -89.000 -14.221 -103.221 0 -1.422.059 -1.422.059 0 -89.000 -14.221 -103.221 -103.221 0 -91.670 -14.647 -106.317 -106.317 0 -94.420 -15.087 -109.507 -109.507 0 -97.253 -15.539 -112.792 -112.792 0 1 2 3 4
Ao 5
Total 6 7 8 9 10
0 -100.170 -16.005 -116.176 -116.176
0 -103.175 -16.486 -119.661 -119.661
0 -106.271 -16.980 -123.251 -123.251
0 -109.459 -17.490 -126.948 -126.948
0 -112.743 -18.014 -130.757 -130.757
0 -116.125 -18.555 -134.679 -134.679
-1.422.059
-1.183.308 -2.605.367
BIODIGESTOR 10 M3
Item 1-1 1-2 1 2-1 2-2 2 Descripcin Materiales Mano de Obra Subtotal Costos de Inversin Personal Mantencin Subtotal Gasto Anual de Operacin TOTAL Costos Anuales Valor Base -1.890.756 -560.924 -2.451.681 -89.000 -24.517 -113.517 0 -2.451.681 -2.451.681 0 -89.000 -24.517 -113.517 -113.517 0 -91.670 -25.252 -116.922 -116.922 0 -94.420 -26.010 -120.430 -120.430 0 -97.253 -26.790 -124.043 -124.043 0 1 2 3 4
Ao 5
Total 6 7 8 9 10
0 -100.170 -27.594 -127.764 -127.764
0 -103.175 -28.422 -131.597 -131.597
0 -106.271 -29.274 -135.545 -135.545
0 -109.459 -30.153 -139.611 -139.611
0 -112.743 -31.057 -143.800 -143.800
0 -116.125 -31.989 -148.114 -148.114
-2.451.681
-1.301.343 -3.753.024
BIODIGESTOR 15 M3
Item 1-1 1-2 1 2-1 2-2 2 Descripcin Materiales Mano de Obra Subtotal Costos de Inversin Personal Mantencin Subtotal Gasto Anual de Operacin TOTAL Costos Anuales
Supuestos Incremento en Gastos de Operacin Factor de Ajuste Mano de Obra No Calificada 3% 0,89
Valor Base -2.722.689 -605.798 -3.328.487 -89.000 -33.285 -122.285
Ao 5
Total 6 7 8 9 10
-3.328.487
0 -89.000 -33.285 -122.285 -122.285
0 -91.670 -34.283 -125.953 -125.953
0 -94.420 -35.312 -129.732 -129.732
0 -97.253 -36.371 -133.624 -133.624
0 -100.170 -37.462 -137.633 -137.633
0 -103.175 -38.586 -141.762 -141.762
0 -106.271 -39.744 -146.015 -146.015
0 -109.459 -40.936 -150.395 -150.395
0 -112.743 -42.164 -154.907 -154.907
0 -116.125 -43.429 -159.554 -159.554
-3.328.487
0 -3.328.487
-1.401.859 -4.730.346
VALORES ACTUALIZADOS TRATAMIENTO

Tasa de Descuento VAC Biodigestor 5 m3 VAC Biodigestor 10 m3 VAC Biodigestor 15 m3 8% -2.201.388 -3.308.748 -4.251.755
INFORME FINAL
ANEXO E - DIRECTORIO DE EXPERIENCIAS Y PROVEEDORES
TABLA VERSIONES
Doc EMI A EMI B EMI C Fecha 07-01-09 16-02-09 24-03-09 Autor Gerhard Schleenstein Gerhard Schleenstein Gerhard Schleenstein Firma Aprobador Gerhard Schleenstein Gerhard Schleenstein Gerhard Schleenstein A solicitud de ODEPA, se incluye PRESECO. Firma Descripcin de cambios
P 5030 INF N3 Anexo E - Proveedores EMI C.doc
En Chile, la experiencia e informacin sobre biodigestores a pequea escala es muy dispersa y no ha sido sistematizada an. Los proyectos que se han desarrollados frecuentemente no alcanzan mayor publicidad incluso dentro de los profesionales que se dedican a la materia. Contrariamente, los proyectos de biodigestores de purines de tamao mayor (ej. Negrete) son ampliamente difundidos, pero sus vas de financiamiento e implementacin no son comparables con las iniciativas a pequea escala. A continuacin se presenta un listado proveedores, profesionales del rea e institutos universitarios que tienen cierta experiencia en el rea y que podran apoyar en la implementacin de un programa de biodigestores. No se ha incluido proveedores de plantas industrializadas, aunque en algunos casos se han hecho excepciones siempre y cuando se han instalado plantas piloto o demostrativas. Aqualimpia Ecosolutions Direccin: Fono: Direccin: Fono: Correo electrnico: Pgina web: Km 498 Panamericana Sur, Los Angeles (09) 8-7754201 Villa Palacios 556, Valle Lo Campino, Quilicura (09) 9-8472410 chile@aqualimpia.com www.aqualimpia.com
El Grupo Aqualimpia ofrece proyectos detallados para la construccin de plantas de biogs biodigestores de capacidades de 20, 50, 100 y 200 m3. Cada juego de planos se compone de la memoria tcnica y planos en tamao A1-ISOA1, en formato de impresin (DFW), conteniendo 4 planos constructivos, listos para impresin en blanco y negro. El costo para un proyecto de un biodigestor de 20 m3 es de USD 640 (aprox. $400.000). En Chile, el Grupo AquaLimpia fue contratado por un grupo de inversionistas chilenos para la preparacin de los estudios de factibilidad y diseos detallados para la construccin de una planta de biogs para instalar 10 MW de potencia. Como biomasa se utilizara forraje de maz y estircol de ganado. Como parte del proyecto se ha terminado la construccin de una planta piloto para evaluar el potencial de biogs que se puede obtener del forraje de maz, considerando las condiciones climatolgicas de la zona. Soc. Com. Riegotec Internacional Ltda./BioEiberger Direccin: Contacto: Correo electrnico: Pgina web: Fundo Los Maitenes, Km 498 Panamericana Sur, Los Angeles Johannes Eiberger contacto@bioeiberger.com www.aqualimpia.com
BioEiberger, el Departamento Renovables, fue constituida por Riegotec Internacional Ltda. con la meta fundamental de explorar, desarrollar y generar energas limpias que contribuyan a disminuir el impacto negativo que sufre el medio ambiente, todo bajo una gran compromiso social. Su principal actividad se centra en la representacin de proyectos en energas renovables no convencionales tales como son las provenientes de Biogs.
Desde mediados del ao 2007 ha trabajado en la construccin de la planta piloto de biogs Los Maitenes, que est diseada para llegar a los tres metros cbicos de gas al da por cada metro cubico de capacidad de lodo del digestor, esto con la alimentacin de maz. En Chile, la compaa est desarrollando una serie de alianzas para entregar un servicio completo sobre los diversos proyectos que acogen, tales como Grupo Aqualimpia e Ingesagro Ltda. David Prez P. Direccin: Contacto: Fono: Correo electrnico: Coltauco David Prez P. (09) 9-6335325 quilaquillen@gmail.com
David Prez ha implementado un biodigestor tipo "chino" de 5 m3 en base a sustrato de residuos orgnicos domiciliarios y bosta de caballo y lo est operando desde hace diez aos. Utiliza el biogs para cocinar y calefaccionar. Actualmente est implementando un biodigestor tipo "indio" de cpula flotante de aprox. 15 m3. Est diseando biodigestores para lecheras y tiene disponibilidad de construirlas en el sur del pas. BioTecSur Direccin: Contacto: Fono: Correo electrnico: Justo Geisse N 732, Osorno Mario vila Grothusen (09) 6-2691331, (64) 236826 avilagrothusen@gmail.com
Biotecsur es una empresa dedicada a disear y construir biodigestores segn los requerimientos de cada cliente, desde biodigestores pequeos que generan gas suficiente para cocinar y calefaccionar, hasta Biodigestores Agroindustriales que generan electricidad para autoabastecer el consumo total de energa, tambin pueden almacenar el biogs y utilizarlo como combustible para vehculos de uso particular. Actualmente tienen dos biodigestores funcionando, un banco de pruebas donde la empresa evala diferentes sustratos y uno de 7 m3 funcionando cerca de la ciudad de Purranque, con una produccin estimada de 1,5 m3/d de biogs, que se utiliza para cocinar los alimentos para dos personas. ONG Madre (Movimiento Amigos Defensa y Resguardo Ecolgico)
Direccin: Contacto: Fono: Correo electrnico: Pgina web:
Blanco Encalada 1730, Lautaro Eduardo Poo Rodrguez (09) 7-8665313 madreongpoo@yahoo.com.ar http://madreongpoo.blogspot.com
Esta ONG ambientalista ha construido un prototipo experimental de 200 litros, que se alimenta con excretas de cerdo y residuos de un restaurant y que fue premiado por CORFO y la Municipalidad de Lautaro. Actualmente ha desarrollado planos para biodigestor autosustentable, que todava no se han llevado a la prctica. MAT Constructora e Ingeniera Ambiental Direccin: Contacto: Fono: Correo electrnico: Lota 2476 of 26, Providencia Mario Acevedo T. (2) 3817447 (09) 8-2076707 matingenieriaa@gmail.com, mario.acevedo.t@gmail.com
Se maneja la informacin no confirmada, que ha implementado ocho biodigestores de diferentes tamaos en Argentina y Chile, entre ellos biodigestores para escuelas rurales en Constitucin que trabajan con sustrato mixto. Bioeco Ltda. Direccin: Contacto: Fono: San Antonio 1001 of 46, Via del Mar (Oficina) Patricio Fiol Cortes, Jos Luis Villalobos, Daniel Gonzlez (09) 9-2324584, (32) 2311068
Se maneja la informacin no confirmada, que la empresa ofrece servicios de consultorias especializadas en tratamiento de aguas servidas, diseo y construccin de biodigestores. SAME Ltda. Direccin: Contacto: Fono: Correo electrnico: Pgina web: Av. Holanda 3857, uoa Cristian Plaza (2) 209 96 88 cristian.plaza@same.cl www.same.cl
La unidad de Investigacin y Desarrollo de SAME ha desarrollado proyectos de investigacin, en el rea de la biotecnologa ambiental, en base a poseer un grupo multidisciplinario de profesionales, que a su vez estn constantemente apoyados por consultores especialistas en los temas de investigacin . Estos proyectos de investigacin y desarrollo han sido subsidiados por INNOVA CHILE. Bajo este esquema se est llevando a cabo un proyecto de biodigestion de residuos slidos avcolas (guano) para producir energa para consumo en estos planteles. Los resultados positivos de este proyecto ha llevado a la empresa a planes de ofrecer en el futuro, biodigestores ms pequeos, orientados principalmente al segmento de los avicultores. Grupo Biogas del Sur - Universidad Austral de Chile Direccin: Contacto: Fono: Correo electrnico: Independencia 641, Valdivia Ph.D. Luigi Ciampi, Instituto de Produccin y Sanidad Vegetal, Facultad de Ciencias Agrarias (63) 221232 lciampi@uach.cl
Se maneja la informacin no confirmada, que el Grupo Biogs del Sur de la UACh ha desarrollado un propuesta para una cooperacin chileno-alemana y socios locales (Cooperados Colun, empresas lecheras, entre otros) para un proyecto piloto demostrativo de produccin de biogs y fertilizante con la finalidad de construir una planta piloto en un sector de predios de produccin animal, a travs de una cooperacin chileno alemana. La iniciativa apunta a plantas industriales y de mayor envergadura. BioAgfo Energa Ltda Direccin: Contacto: Fono: Correo electrnico: Pgina web: Av. Alemania 410, Valdivia Sebastian Kber (63) 363601, (9) 87513802 contacto@bioagfo.cl www.bioagfo.cl
BioAgfo Energa Ltda. brinda soluciones integrales para la valorizacin energtica de biomasa en el sector forestal, agrcola, ganadero e industrial, realizando estudios de prefactibilidad, factibilidad y preinversin para produccin de bioenerga (trmica, elctrica y refrigeracin), a empresas pblicas y privadas, mediante la valorizacin y optimizacin de la transformacin energtica de residuos slidos y lquidos agrcolas, forestales, ganaderos y acucolas. Entre otros proyectos, se ha iniciado una cooperacin entre la empresa y TodoAgro S.A., para realizar estudios para produccin de biogs en la Provincia de Valdivia, con la finalidad de recopilar y generar antecedentes y parmetro tcnicos, econmicos y ambientales, que permitan llevar a cabo una valorizacin energtica de los residuos biomsicos generados en las actividades agropecuarias de las empresas asociadas a TodoAgro S.A. en la Provincia de Valdivia, XIV Regin de Los Ros, e integrarlas a un sistema de gestin de abastecimiento sostenible para la generacin centralizada de biogs para la produccin de energa trmica y/o elctrica (cogeneracin), y como subproducto biofertilizantes, que permitan obtener un incremento en la productividad, competitividad y una disminucin del impacto ambiental asociado. Si bien la empresa apunta a plantas grandes, tambin ha sealado a contribuir a la construccin de biodigestores pequeos. PRESECO S.A. Direccin: Contacto: Fono: Correo electrnico: Pgina web: Avda. Isidora Goyenechea 2925 of. 103, Las Condes Clara Len (2) 3740369 clara.leon@preseco.eu www.preseco.eu
Preseco es una empresa finlandesa que tiene en Chile su sede para el Cono Sur y que desembarc en estas latitudes hace un aproximadamente ao. Se dedica a aplicar tecnologa para procesar desechos, purificar agua, generar energa y producir biocombustibles. Estn negociando con municipios que estn cerrando sus vertederos y estn viendo soluciones, como tener plantas de biogs. Tambin hay tratativas con agroindustrias.

Estudio Biodigestores

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Informe final Estudio para la evaluacin socioeconmica y ambiental de tres prototipos de biodigestores en predios de pequeos productores lecheros

OFICINA DE ESTUDIOS Y POLITICAS AGRARIAS (ODEPA)

OFICINA DE ESTUDIOS Y POLITICAS AGRARIAS (ODEPA)

ESTIMACIN DEL IMPACTO SOCIOECONMICO ........................................................ 61

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150 L/vaca/d 167 L/m3/d 55% 5,5 kWh/m3

P 5030 INF N3 Informe Final EMI C.doc

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En la siguiente tabla se presenta, a modo de resumen, las externalidades previamente expuestas.

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TABLA: IDENTIFICACIN DE EXTERNALIDADES Externalidades

Reduccin de gases efecto invernadero

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OBJETIVOS Y ANTECEDENTES DISPONIBLES

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CARACTERIZACIN DEL SECTOR

6% 7% 16% 6% 5% 13% 17% 12% 5% 5% 4% 2% 5% 4%

Volmenes de Produccin Regional y Provincial

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uble Bo-Bo Arauco Malleco Cautn Valdivia Osorno Llanquihue Chilo

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(INDICAR NOMBRE DEL DOCUMENTO)

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FIGURA 3-3: ISOLINEAS DE TEMPERATURA PARA LA ZONA DE INTERS DEL ESTUDIO

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CUANTIFICACIN DE BIOMASA DISPONIBLE Y ESTIMACIN DE GENERACIN DE BIOGS

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Caracterizacin de los Residuos Generados

Estircol Bovino Porcino Ovino Aves Humano 5 2 3 4,5 1

Orina 4-5 3 1 - 1,5 2

Peso Vivo (kg)

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Nmero de ordeas Tiempo total en patio y sala de ordea: Factor de Recuperacin:

2 al da 2 x 70 = 140 minutos (como mximo) 12% (tiempo total/tiempo activo)

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Estimacin de la Generacin de Biogs

50C 30C 25C 20C 10C

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Fuente: Elaboracin Propia

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IDENTIFICACIN DE ALTERNATIVAS DE TRATAMIENTO

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bastoncillos Methanobacterium Methanosarcina.

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FIGURA 5-1: ESQUEMA DEL DIGESTOR DE DOMO FIJO

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Biodigestor de Domo Flotante (Tipo Indio)

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FIGURA 5-3: IMAGEN DIGESTOR DE ESTRUCTURA FLEXIBLE 5.2.4 Digestor Flotante

FIGURA 5-4: IMAGEN DIGESTOR FLOTANTE

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